产品开发作业指导书精编
产品开发作业指导书精
编
Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
1目的
对产品开发全过程进行指导，确保产品开发工作有效、快速地开展。
2范围
适用于本公司产品的开发。
3各部门职责
3.1市场部：
3.1.1提出产品内料、包装规格、包材类型、形式等要求；
3.1.2主导新品的口味测试工作（内部与外部）；
3.1.3负责产品包装、广宣品的设计；
3.1.4负责产品包装文案的评审工作；
3.1.5负责包装、产品的试产与产品上市的任务下达工作；
3.1.6负责控制、追踪整个新品的开发进度，对影响新品开发
进度的相关部门/人员提出
罚款申请，对加快产品开发进度的相关部门/人员提出奖励申请。
3.2技术品保部：
3.2.1负责研制符合市场部要求并具有生产可行性的产品内
料；
3.2.2负责制定新品的企业标准、包装材料标准、原辅料及半
成品验收标准；
3.2.3负责提供符合市场部要求，适合产品内料特性并具有可
行性、安全性的包装物材料、
规格与形式；
3.2.4负责追踪产品内料、包装物、成品的试机过程并在试机完毕后提供样品；
3.2.5协助新品的口味测试工作（内部与外部）；
3.2.6负责提供新原料、辅料、包装材料的质量验收标准给采购部作为采购依据；
3.2.7负责提供内料、包材、辅材、产成品的贮存标准给生管部；
3.2.8提供/评审相关包装文案资料（配料表、营养成分表、喂哺表、冲调方法、产品条
形码、产品标准号等）并对其准确性负责；
3.2.9提供产成品的基本信息资料给市场部、制造部；
3.2.10根据市场部的《产品试产任务书》与《产品上市通知》将新品资料录入ERP系统；
3.2.11根据市场部提出的包装及形式要求，负责对新品所需机器的可行性评估；
3.2.12按照市场部的开发进度协助开发期间的全过程；
3.2.13负责产成品的存货代码和存货编码、促销品的存货代码的编写及录入ERP工作；
3.2.14产品在调试期间，负责样品的检测与破坏性实验并在职责范围内提出生产可行性的
专业意见与建议；
3.2.15负责开发期间与试产期间，包装材料入库前与产品在
线的管控工作；
3.2.16负责产品送检的工作并及时提供新品首批的质检报
告。
3.3制造部：
3.3.1在产品开发期间，对生产可行性做出合理评估与建议；
3.3.2在满足技术品保部内料与包装物的基础上，负责新机器
的申购并提供技术参数；
3.3.3负责产品开发期间机器设备的调试、试机工作；
3.3.4负责原物料、产品的试产工作。
3.4总经办：
3.4.1负责申请新品的商标注册工作；
3.4.2负责申请与提供包装外观设计专利号；
3.4.3提供/评审相关包装文案资料并对其准确性负责。
3.5国贸部：提供/评审包装的所有英文文案并对其准确性负
责。
3.6采购部：
3.6.1根据技术品保部的《样品需求单》开发并提供产品新原
料样品；
3.6.2根据技术品保部/市场部的要求开发并提供产品包装物
的样品（罐、盒）；
3.6.3负责包装物的打样工作并追踪包装物的打样进度和包
材、辅材的采购进度；
3.6.4根据《包装试产、内料筹备任务书》按时、按量、保质
地完成首批包装物与内料采
购准备工作；
3.6.5根据生管部的《需求计划》采购产品。
3.7生管部：
3.7.1负责促销品的存货代码的编写和录入ERP工作；
3.7.2负责制订发出新品《需求计划》，新品试产计划及排产安
排。
3.8营管部: 根据市场部提供的《产品上市通知》将产品出厂
价录入ERP系统,有更新时做维护。
3.9财务部：根据市场部的《产品上市通知》，核对经销商开
单的品名、规格、价格等资料。
3.10市场部/市场本部总监：负责《新品概念提案表》、《产品
开发可行性分析表》、《产品调试表》、《设计任务
书》、《产品包装草案》、《包装标准文案》、《设计评
审稿》、《包装试产、内料筹备任务书》、《产品试产任务书》、《产品上市通知》与产品开发期间相关的《内
联单》等的审核工作。
3.11副总经理：负责《新品概念提案表》、《产品开发可行性
分析表》、《新产品规划书》、《设计评审稿》、《包
装试产、内料筹备任务书》、《产品试产任务书》、
《产品上市通知》的审核工作与产品开发期间相关的
《内联单》等的核准工作。
3.12总经理：负责《新产品规划书》、《设计评审稿》、《产
品试产任务书》、《产品上市通知》的最终核准。
4内容
4.1项目初定阶段
4.1.1项目来源
4.1.1.1公司各部门可通过填写《项目推荐书》提出新品开发
的要求，该文件由总经理级以
上领导核准后转由市场部负责后续开发前的分析工作；
4.1.1.2市场部根据通过核准的《项目推荐书》或预开发的新
品，拟制《新品概念提案表》，
明确新品开发方向，新品类型及主要利益点。该文件由副总经理核准后再传抄技术
品保部反馈。
4.1.2市场调研：
4.1.2.1产品专员在各营业部的导购或业务人员征询并收集意
见；
4.1.2.2调查结果由产品组主管决定是否开发，若该产品具有
市场生命力即直接进入产品可
行性分析阶段，否则直接取消此项目。
4.2产品可行性分析阶段
4.2.1制定《产品可行性分析表》：市场部根据《新品概念提案
表》的内容填写《产品可行性分
析表》的基本内容后送各相关部门进行评审。
评审原则：结合公司机器设备、原料研发、生产环境、包装材料、所需物料的采购周期、储存运
输等实际情况进行填写并在市场部要求完成的日期（具体日期根据产品计划上市的时间进行推
估）内完成并传递到第二个评审部门，最后返回市场部汇总。
4.2.1.1技术品保部根据内料、包装、政策性的角度一周内进
行可行性评估。
4.2.1.1.1内料：研制符合市场部要求并具有生产可行性的内
料（添加相应的营养素、保
证口感、味道、质量、冲调的方便性等）；
4.2.1.1.2包装：根据市场部要求的包装形式、规格与产品的
特性来制定包装材料并请采
购部要求供应商提供可行性分析报告；
4.2.1.1.3政策性：根据市场部要求的品名/诉求等，就国家
政策框架内评估是否可行并提
出改善建议。
4.2.1.2制造部根据技术品保部的材料、规格，结合机器设备
进行可行性评估是否能完成生
产任务；
4.2.1.3制造部根据各部门的评估意见与生产操作的便捷性进
行可行性评估；
4.2.1.4技术品保部根据各部门的评估意见与专业知识进行可
行性评估。
4.2.2回复可行性结果
4.2.2.1主导部门：技术品保部
协办部门：采购部、生管部、市场部
4.2.2.2回复结果：以上各部门根据《产品开发的可行性分析
表》的具体内容回复是否可行。
4.2.2.2.1全部可行：转入“产品开发阶段”，填写《新产品
规划书》。
4.2.2.2.2若干项不可行：技术品保部与相关部门总结新品开
发不可行的原因并做出建议，
在2个工作日内回复市场部。
4.2.2.2.3全部不可行：取消产品开发申请。
4.3产品开发阶段
4.3.1立项与新品规划
4.3.1.1根据有关产品的市场信息，与产品开发可行分析后，
市场部产品主管立项开发或整
改后，可根据开发情况，决定是否召开“项目协调会”。会议内容包括：
4.3.1.1.1确定项目开发总周期；
4.3.1.1.2各个部门负责的工作与安排时间进度表；
4.3.1.1.3口味测试的举办时间与注意事项；
4.3.1.1.4产品调试的时间与协办事宜等。
4.3.1.2确定开发周期后，由产品专员填写《新产品规划
书》；由产品主管、市场本部总监、
副营销总经理审核，总经理核准。
4.3.1.3《新产品规划书》核准后转发各相关部门，启动产品
开发流程并转入文案编写阶段。
4.4包装评审、包装设计阶段
4.4.1草案编写/评审
4.4.1.1技术品保部、总经办在产品调试完全可行后（具体时
间由市场部协调）提供新产品
的配料表、营养成分表、条形码、标准号、喂哺表、冲调方法等资料；
4.4.1.2产品专员根据产品特性编写包装文字草案、产品主管
审核；
4.4.1.3产品专员负责汇总后，编写第一次《产品包装草
案》，经市场总监审核后以书面文本
的形式，同一时间转给相关部门进行评审；
评审时间：六个单品以内（含）的，技术品保部3天、其他部门各1天；六个单品以上的,每
增加三个单品，评审时间增加天。
4.4.1.4各部门根据各自职责范围在规定时间内进行评审，如
有修改意见可直接在书面文本
上插入修改批注，并签有部门负责人的签名；如无任
何修改意见，则直接书面文本上签名以示通过并通知
产品专员；
4.4.1.5第一次《产品包装草案》由产品专员整理，产品主管
审核后，由产品专员汇总成第
二次《产品包装草案》，再次以同一时间转给相关部门进行评审；
评审时间：六个单品以内（含）的，技术品保部1天、其他部门各天；六个单品以上的,
每增加三个单品，评审时间增加天；
4.4.1.6技术品保部根据确定的配料表等资料制定企业标准。
4.4.2标案修改/评审
4.4.2.1产品专员根据各个部门评审的二次草案内容与产品主
管的意见编写《产品包装标
案》；
4.4.2.2产品专员将《产品包装标案》的书面文件，以轮审的
形式转给相关部门进行评审；
评审时间：六个单品以内（含）的，技术品保部2天，其他部门各半天；六个单品以上的，每
增加三个单品，评审时间增加1天；
4.4.2.3各部门根据各自职责范围在规定时间内进行评审，标
准文案将不允许有修改意见，
由部门负责人签名；
4.4.2.4若标准文案与第二次包装草案评审结果不一致的，按
“评审奖罚规定”视情况
给予处罚；
4.4.2.5若无特殊原因超过规定评审时间的，该部门需随稿提
供由部门主管签字的书面说明，
部主管出差时，请职务代理人全权负责，不得借此延
迟评审时间，否则按“评审奖罚规定”视情况给予处
罚；
4.4.2.6《产品包装标准文案》由市场本部总监审核即可；4.4.2.7签批后的《产品包装标准文案》由市场部、技术品保
部各存档1份，以便《设计评
审稿》的校对。
4.4.3包装设计
4.4.3.1在文案评审的同时产品专员可根据《新品规划书》的
内容及各部门信息编写《设计
任务书(包装设计)》，审核通过后由产品专员转设计室进行设计；
4.4.3.2设计前沟通：产品人根据《设计任务书(包装设计)》
的要求，与设计师进行详细沟
通，再由设计师参照产品人所提供的竞品包装，结合
产品的诉求进行设计，包装设计方案基本确定后，由
产品主管负责组织评审，最后经总经理核准，若总经
理出差或因其他事务无法核准，由总经理代理人核
准，依此类推，设计方案核准后方可进入包装排版阶
段；
4.4.3.3详细流程参照《设计室作业及管理办法》。
4.4.4包装排版
4.4.4.1《产品包装标准文案》完成核准、产品包装设计稿完
成初审后，由产品经理人填写
《设计任务书(包装排版)》；
4.4.4.2详细流程参照《设计室作业及管理办法》；
4.4.4.3设计前沟通：产品人需将相关要求与设计师进行详细
沟通，设计师排版完毕后打印
设计评审稿进行评审。
4.4.5设计稿评审
4.4.
5.1产品专员进行初审，确保《设计评审稿》与《产品包
装标案》内容相符再转给产品
主管签名；
4.4.
5.2评审时间：六个单品以内（含）的，技术品保部2
天，其他部门各1天；六个单品
以上的，每增加三个单品，评审时间增加1天；
4.4.
5.3各部门根据各自职责范围在规定时间内进行评审，第
一次的《设计评审稿》允许修
改，部门负责人修改后按照编码标识并签名确认（仅
限于图案、字体大小、颜色、排列位置方面，不允许
修改配料表、营养素数值等专业性文案）；
4.4.
5.4第二次的《设计评审稿》不允许有修改意见，由部门
负责人签名；
4.4.
5.5若修改第二次的《设计评审稿》，按“评审奖罚规
定”视情况给予处罚（除国家
相关法规临时修改或副总经理级以上领导另有指示外）；
4.4.
5.6若无特殊原因超过规定评审时间的，该部门需随稿提
供由部门主管签字的书面说明，
部主管出差时，请职务代理人全权负责，不得借此延迟评审时间，否则按“评
审奖罚规定”视情况给予处罚；
4.4.
5.7《设计评审稿》最终由总经理核准，总经理出差或因
其他事务无法核准，由总经理
代理人核准，依此类推。
4.4.6产品调试阶段
4.4.6.1准备工作
生管部：负责给相关部门发文准备原辅料与产品调试前机器设备的准备工作（原辅料的数量、
原料的类型、辅料的材料、到位时间、各部门调试的具体事项及时间安排等）
技术品保部：根据生管部发文要求，按照市场部产品专员确定的内料样本进行调配，提供给
制造部调试使用，并在生管部要求的时间安排在线品管管控调试过程并提出专业意见
采购部：根据生管部《需求计划》，采购辅料提供给制造部调试使用
制造部：根据生管部要求的时间完成机器设备的调试工作；按生管部要求的时间安排场地、
足够的人手进行产品的调试工作
4.4.6.2调试工作
4.4.6.2.1生管部根据产品特性填写《产品调试表》；
4.4.6.2.2各相关部门在调试过程中填写调试情况。
4.4.6.3回复调试结果
4.4.6.3.1主导部门：生管部
协办部门：技术品保部、采购部、制造部
4.4.6.3.2回复结果：以上各部门根据产品调试过程，填写
《产品调试表》回复调试结果。
4.4.6.3.2.1全部可行：转入“包装评审阶段”并提供样品，
各相关部门签名确认；
4.4.6.3.2.2若干项不可行：由相关部门总结新品开发不可行
的原因并做出建议，在要
求的时间内回复市场部；
4.4.6.3.2.3全部不可行：根据实际情况决定更换其他形式或
取消产品开发申请。
4.4.7产品送检
4.4.7.1制造部：提供新品内料样品供技术品保部进行送检工
作；
4.4.7.2市场部：提供与新品相同大小、相同设计的包装物；
4.4.7.3技术品保部：负责新品的送检工作并追踪其进度，提
供产品的检验合格报告并放置
在公司网站上以便市场议入使用。
备注：
a、试用装：无需进行草案、标案评审，其他文案由市
场部根据产品编写。设计稿
评审仅需技术品保部评审即可，由市场部产品主管审核、市场本部总监核准。
b、纸箱：技术品保部、生管部、市场部评审，市场本
部总监核准。
4.5包装打样、确样阶段
4.5.1设计稿定稿
4.5.1.1《设计评审稿》通过最终核准后，由产品专员通知设
计室定稿；
4.5.2设计稿刻盘与打印彩稿
4.5.2.1由产品专员核对制版稿，确保与最终《设计评审稿》
内容一致；
4.5.2.2确认无误后，可分为二种形式向包材供应商提供制版
内容，并可根据实际情况选择
其中一种：
4.5.2.2.1由设计师完成设计转曲文件刻录正确的光盘内容，
由产品专员将光盘及制版稿
转采购部进行打样记录送打样日期；
4.5.2.2.2由设计师通过网络向采购部发送电子版文件，再由
采购部将电子版文件发送至
供应商进行打样记录送打样日期；选择以电子版
寄出则是由菲林公司完成并拆色稿以电子版来确
定。
4.5.3包装打样
4.5.3.1卷膜/膜袋：光盘或电子版提供给采购部，由采购部交
承印商打样；
4.5.3.2罐/盒/其他：光盘或电子版提供给采购部，由采购部
交承印商打样；
4.5.3.3纸箱：光盘或电子版提供给生管部，由生管部转交采
购部后转承印商打样；
4.5.3.4包材打样周期参考表
天
2、拆色及文稿确定后开始计时
3、制袋另加3天，旺季加5天（春节前）
4、打样指
彩稿样 袋、膜 25天 打样：3天 菲林：3天 制版：7天 印
刷：
11
天
运输：4天 纸箱 6
天 打样：3天 菲林：2天 制
版：1天 制箱：2天 运输：1天 纸盒 15天 打样：3天 菲林：2天 印
刷：
10
天
制盒：2天 运输：1天 印刷
品 8天 打样：3天 菲林：2天 印刷：2天 装订：3天 运输：
1天
4.5.4 包装对版
4.5.4.1 采购部在承印商提供打样稿（一般为纸样）后第一时
间通知产品专员；
4.5.4.2 核对纸样：
产品专员：核对包装物纸样的文案、尺寸、规格
设计师：核对颜色拆色方式 产品主管：核对各方面信息
三人签名确认，返回承印部门进行制版。
4.5.4.3若在某一环节出现错误的，由产品专员协调修改重新
刻盘后并由采购部协助进行第
二次打样，直到确认无误后方可进行制版（备注：包
装样版需产品主管、设计师、产品专员三人签名方可
生效），且相关责任方将根据.2- c做出相应处罚。
4.5.5包装制版
4.5.5.1采购部在承印商收到市场部确认的纸样后进行打样
（膜样、菲林、印铁样），第一时
间通知产品专员；
4.5.5.2对版：
产品专员：核对包装物膜样、菲林、铁版的文案、尺寸、规格
设计师：核对颜色拆色方式
产品主管：核对各方面信息
三人签名确认，返回承印部门进行试产。
4.5.5.3若在某一环节出现错误的，由产品经理人协调修改重
新刻盘后并由采购部协助进行
二次打样，直到确认无误后方可进行试产（备注：包
装样版需产品主管、设计主任、产品专员三人签名方
可生效），且相关责任方将根据.2- d做出相应处
罚。
4.6产品上市前筹备阶段
4.6.1包装试产与内料准备
4.6.1.1包装试产：包装材料制版完成并确认无误后即可发出
《包装试产、内料筹备任务书》，
详细说明包装材料的名称、改版编码、规格、数量、到货时间等要求。
4.6.1.2内料准备：在《包装试产、内料筹备任务书》内料栏
上填写：
4.6.1.2.1若新品内料与公司现有产品的内料一致，就填写
“与**产品一致”；
4.6.1.2.2若新品内料使用新配方，需填写清楚技术品保部提
供配方的具体时间、企划量、
预估首批试产量及内料筹备完成的日期等资料；
4.6.1.2.3属新品开发的，技术品保部以75天为周期完成配
发研制（含送样制作及送检
15天+检测30天+标准备案30天）给生管部，精
进产品则以3天时间完成配方研估；
4.6.1.2.4市场部在样品确定后的2个工作日内提供新品企划
量给生管部；
4.6.1.2.5制造部收到《包装试产、内料筹备任务书》后的1
个工作日内完成内料的领料
工作。
4.6.1.3包装物采购、印制最低起印量/最低采购量
4.6.2现场/到货封样
4.6.2.1包装物成批印刷前，设计师应前往包材供应商印刷处
确定上、中、下限样板并做后
期包材验收的检测入库标准；
4.6.2.2采购部在包装物入库前，提供成品袋或成品膜（一式
两份）交由市场部产品专员封
有限公司产品开发作业指导书
Page：1/ 8 产品开发作业指导书 QXT-WO-0307 产品开发流程图 负责单位工作流程工作接口
评审结论 3.2.1 产品部市场计划 用户教育计划 3.2.2 程序部功能说明书 项目计划书3.2.3 测试部测试计划 3.2.4 开发部开发计划 3.2.5 技术支持部安装计划 概念设计 3.2.6 程序经理逻辑设计 物理设计 3.2.7 产品经理 3.2.8 程序经理 测试计划 3.2.9 程序经理市场计划 设计计划 安装计划 3.2.9 程序经理
3.3.2 程序经理协调沟通/计划跟进/风险管理概要设计方案3.3.3 开发经理 bug 管理流程3.3.4 测试经理 bug 管理流程3.3.5 售后经理 3.3.6 程序经理 3.3.7 开发经理 alpha 版本3.3.9 产品经理 3.3.10 测试经理 3.3.11 3.3.11 开发经理 3.4.1 产品经理 3.4.2 程序经理 3.4.3 开发经理 beta版 3.4.5 测试经理 bug报告 3.4.6 技术支持部安装运行报告
相关部门 3.4.9 测试经理 3.4.10 技术支持 3.5 维护流程
1 目的 建立一个产品开发作业程序, 确保所有软件产品的开发, 符合客户的要求及产品规 格书的规定。 2 适用范围 适用于集团技术开发中心所有软件产品的开发设计及软件测试与验证。 3 作业程序 3.1 需求分析 3.1.1 由AM按照《项目立项管理流程》及《开发合同评审流程》，对经集团技术开发中心议定自 研的项目或通过产品事业群合同评审的的售前支持的新项目提出书面的产品立项通知，送交开发中心PO及集团技术总裁审核签批后，向集团相关部门发布产品立项通知。 3.1.2 相应产品事业群（包括产品、程序、开发、测试、技术支持五个角色）在产品立项通知发布 后，首先由产品部负责对用户需求具体分析，明确和定义系统的目标/范围，对用户界面、产品功能、产品开发目标、用户场景、风险进行分析和描述。 3.1.3 程序部在系统目标明确之后，设计系统目标，确定总体解决方案及设计思想，提出总体解决 方案和风险计划。 3.1.4 开发部依照总体解决方案进行原型设计、开发技术难点分析、构件调查，提出风险计划和技 术报告。 3.1.5 测试部负责制定测试、验收标准，分析隐含的测试问题，提出品质保证计划和风险计划给相 关的产品事业群。 3.1.6 技术支持部要针对系统的可管理性、可维护性进行描述，提出风险计划和描述文档。 3.1.7 产品部拟制出正式的书面的《产品规格书》，内容要求包括产品功能说明、产品开发目标、 总体解决方案、用户场景描述，经产品经理核准后，递交产品事业群评审。
质量部员工手册
质量部员工手册 目录
质控部内部竞选及考核相关规定（试行） (2) 质控部现场管理规定 (4) 一、员工私人订单管理规定 (4) 二、质控部禁止喷涂香水、涂口红相关规定 (4) 三、工作时间禁止玩手机、闲聊相关规定 (4) 四、社交工作群的管理规定 (4) 五、严禁烟火 (5) 六、高梯管理规定 (5) 七、自觉维护公司良好氛围 (5) 八、采购流程 (5) 九、报表划分责任人规定 (6) 质控部内部竞选及考核相关规定（试行）在无特殊情况时不进行管理层外部引进，均为内部提拔上岗。管理层要接受各层级监管，无法胜任本职工作时，转同级别试用或逐级降级。
一、对象： 1、竞选对象：有进去心、责任感，志愿同公司一起成长，希望得到更长远发展的质控部全体正式员工（不包括试用期及管理层试用人员）。 2、考核对象：质控部组长级（包含）以上。 二、时间： 1、竞选时间：有岗位空缺时。 2、考核时间：季度考核即每三个月考核一次。 三、方式： 1、竞选方式： 匿名投票：由本部门人员以匿名投票方式选举，由行政人事部公开统计，综合成绩高者可进行竞选管理岗试用，各层级竞选投票比例为：本层级以下70%，本层级以上投票占比30%。70分以上直接晋升，50分-69分管理层试用，50分以下竞选失败。 2、考核方式： ①匿名投票：以本部门人员以匿名投票方式选举，由行政人事部公开统计，比例参照竞选方式。 ②管理能力考核：对当季本部门工作效率、工作完成质量、人员离职率等数据进行考核，对比上季度数据，综合下降指数达到10%以上，考虑进入试用期或直接降级。 ③匿名答卷考核：由主管级以上（包含）管理人员出题，行政人事部整合、用本部门基层员工答卷分数对管理者进行考核，员工平均分数低于75分，或达到35%以上人数不足60分时，被考核管理者考虑进入试用期，员工平均分数低于60分，或达到35%以上人数不足45分时，直接降级。
喷涂车间作业指导书
1目的 使喷涂车间的整个生产处于受控状态，并规范喷涂车间的作业程序。 2作业前的准备 2.1作业前材料及工具的准备 2.1.1操作工在作业前凭《生产通知单》及《领料单》到相应仓库领取相应的材料（需 车队配合）并按指定的区域分类堆放。 3.1.2检查喷涂生产流水线机电设备是否正常，挂具、擦布、下架用具及作 业场地是否准备好。 2.1.2按《工艺作业指导书》的要求，提前上班时间点炉，保证正常上班有序进行 2.1.3检查领到的材料质量是否符合《生产通知单》、《工艺作业指导书》的规定的 标准，若发现物料不良要及时上报车间主任，由车间主任及时处理。 2.1.4每种尺寸的半成品料分类码放整齐，数量准确。 3作业步骤 3.1酸洗 3.1.1根据酸洗工艺处理流程，做好脱脂、水洗、酸洗、表调、磷化、水洗等工序的浓 度、PH值等质量指标的控制。 3.1.2产品入筐时应轻拿轻放，不能有磕碰现象，漏酸孔必须向下。 3.1.3护栏、大杠用不带铁网的框装，100套/框，小杠用网子框1500可/框, 梯子用 字不带铁网框装220—250个/框，①38床头用绳子捆40片/捆, 绳子必须打 紧。 3.1.4天车操作工要严格按照天车设备操作规程操作，保持酸洗池及产品不能磕碰，出 池后要等液体放干净才入其它的池。 3.1.5无锈或轻度浮锈，浸泡时间为5—10分钟，锈蚀严重的情况下，可根据实际情 况适当延长浸泡时间，直至洗净为止。 3.1.5磷化完的产品必须在30分钟内散开，产品放置时漏酸孔向下， 批准日期: 生效日期
小件摊开，要通风透光，尽快将产品风干或烤水，确保磷化后的产品 在5天之内不能生锈 3.2挂钩 3.2.1凭《生产通知单》对准备好的挂具进行检查，变形或不能受力的挂具不 能使用。 3.2.2挂同一类的产品部件必须统一位置及方向，①38床头统一挂钩间距3空 档位间隔4空档；40方圆头床头挂钩间距3空档位间隔5空档；拍子挂钩间距5空档位间隔3空档；梯子挂钩间距1空档位间隔1空档；大杠挂钩的间距6 空档位间隔2空档。 3.3擦活 3.3.1操作工用厚实的边角料布擦拭挂好的产品，保证产品表面干净、无锈蚀。 3.3.2不能擦拭干净的产品，下架做打磨处理。 3.4喷涂 3.4.1凭《生产通知单》对所需要的喷涂粉沬涂料进行过滤后，加入粉桶量不 能超过粉桶的四分之三，加入粉桶后须搅拌均匀。 3.4.2产品进入喷室后，枪不能对着产品，等枪成雾状的瞬间，再对 准产品，要求喷枪距离产品10公分左右，走枪要均匀，回枪次数不能超过三次（一个喷面）确保产品薄厚一致、均匀。 3.4.3喷涂过程中需上下左右均匀，以免造成喷涂的薄厚不均，产品 不能出现漏喷、有疙瘩、流状、杂点、杂物等现象。 3.4.4喷涂时粉沬不能混合，炉温与流水线速度要匹配，炉内不能有 大量的烟雾，以免产生色差或掉皮。 3.4.5产品出现掉炉，应及时降温、减速，做好安全保护措施，现场 批准日期:生效日期
产品开发作业指导书
产品开发作业指导书 负责单位工作流程工作接口 《项目立项治理作业指导书》3.1.1 AM 公布立项通知《开发合同评审作业指导书》 产品立项通知 3.1.2 产品部 3.1.3 程序部 3.1.4 开发部 3.1.5 测试经理 3.1.6 技术支持部 3.1.7 产品部 3.1.8 程序 3.1.9 程序部 3.1.10 产品经理开发评审流程 评审结论 3.2.1 产品部市场打算 用户教育打算
3.2.2 程序部 功能说明书项目打算书 3.2.3 测试部测试打算 3.2.4 开发部开发打算 3.2.5 技术支持部安装打算 概念设计 3.2.6 程序经理逻辑设计 物理设计 3.2.7 产品经理 3.2.8 程序经理 测试打算 3.2.9 程序经理市场打算 设计打算 安装打算 3.2.9 程序经理 3.3.1 产品经理治理客户愿望/用户界面设计/风险治理 3.3.2 程序经理和谐沟通/打算跟进/风险治理概要设计方案3.3.3 开发经理详细设计/编码/风险治理 bug 治理流程
3.3.4 测试经理测试用例设计/测试/风险治理 bug 治理流程3.3.5 售后经理 3.3.6 程序经理 3.3.7 开发经理 alpha 版本 3.3.9 产品经理 3.3.10 测试经理 3.3.11 3.3.11 开发经理 3.4.1 产品经理 3.4.2 程序经理 3.4.3 开发经理 beta版 3.4.5 测试经理 bug报告 3.4.6 技术支持部安装运行报告 3.4.7 程序经理 3.4.8 产品经理《版本公布通知》 相关部门 3.4.9 测试经理 3.4.10 技术支持
喷涂岗位作业指导书
喷 涂 标 准 作 业 规 批准﹕審核﹕編制﹕高贤海
一、目的 为了规作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。推动员工操作的规化、标准化。 二、适用围 钣金生产部喷涂组所有员工。 三、容 1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。 2.作业员在接受到组长的生产任务后，须对照图纸检查来料是否合格，图纸与零件是否相符，如有异常立即报告给组长。 3.确认来料合格后，作业员须审查工程工艺图纸以及工程原图，看清图纸的技术要求，明确喷漆的种类、颜色、膜厚及有关规定。 4.刮灰、砂光。 4.1.对磷化后的产品进行刮灰处理，根据产品的质量要求和技术要求进行刮灰补充，对于凸出部须整平后打磨刮灰，对打磨后凹坑部分进行刮灰，对划痕及缝隙部分进行刮灰补充。 4.2.对刮灰后的地方在刮灰完成后，须经过测试，检验刮灰后的平面度是否影响喷涂后的目视感观。 4.3.对砂光后的产品进行二次检测，如发现仍有凹凸不平进行二次刮灰，力求达到刮灰后最佳平整度。 4.4.喷粉的产品，用80＃—100#砂纸对工件表面进行砂光，并检查此工件是否达到喷涂后能盖住缺陷的效果。 4.5.喷漆的产品，外表面浅划伤的零件，以磨平处理，且用400＃砂纸砂光平整；对外表面深划伤的零件，必须刮原子灰补平、再用400＃砂纸砂平整。 4.6.零件上挂具喷涂时，分清零件的主观部位。挂具、挂钩应挂在零件表面不易察看到的位置。而且要跟工件铁面接触以便能够起到导电作用，不能挂在胶纸上。 4.7.零件的表面用高压空气把灰尘杂物清除干净。并检查前工序是否做到位。 5.喷涂 5.1.喷粉 5.1.1.为了确保喷粉质量，使用的压缩空气应经过过滤器过滤。 5.1.2.零件受粉时，静电应调在30-90KVA围喷涂；返修件静电应调到20-50KVA。 5.1.3.粉枪根据零件的形状先喷折弯角处，保持喷枪与零件之间距离约300mm远。 5.1.4压缩空气的压力必须达到4-5个压力，压力过低喷枪口雾化不均、粉末乱流。
品质管理部工作手册
质量管理体系 品质部工作手册 （修改版） 文件编号： 生效日期： 编 制： 编制日期： 审 核： 审核日期： 批 准： 批准日期： （盖受控章处） 目录 北京阳光泰来商务服务有限公司 质量管理体系 品质部工作手册
品质部岗位职责 品质部经理岗位职责 1.负责制定本部门工作计划，并组织实施和按期上报，按时提交总结； 2.负责执行、监督本公司管理制度以及各项规章制度在本公司的执行、监 督与反馈； 3.负责制定本部门各项相关管理制度、岗位职责及工作流程； 4.负责本部门管理费用预算的制定及审核； 5.了解、掌握物业管理法律、法规方面的信息，并负责传达公司各部门； 6.审查公司项目日常服务工作标准，并上报巡查结果； 7.负责编制本公司《质量，环境管理手册》、质量计划、作业规程文件；并 负责质量体系运作监督、检查工作； 8.负责修改与审定作业规程文件，作业指导书及各种报表和运行路线； 9.负责公司质量体系内部审核、统计、分析与评定以及外部审核的组织、安排； 10.投标文件及标书的编写工作； 11.本部门月度考核任务和年度的各项经营和管理目标的落实和完 成工作； 13.总经理交办的其它工作事务。 品质主管岗位职责 1.在品质管理部经理的领导下，负责质量体系标准化执行管理工作， 2.协助经理完成公司各部门品质监督检查工作；
3.负责各类管理体系文件、材料的采集、整理、建档保存，并做好公司年度品质管理的计划和总结； 4.依据《质量，环境管理手册》，制定质量管理管理月度工作计划； 5.负责公司环境、安全检查工作，确保公司管理体系正常运作和及时改进； 6.负责重大服务投诉的调查取证工作，对需整改的工作进行检查督促； 7.负责公司各部门工作进展的检查督促，确保《质量，环境管理手册》的切实贯彻实施； 8.负责本部门的文件、档案、资料、电子文档及实物保存与管理； 9.完成领导交办的其他工作。 品质专员岗位职责 1.了解、掌握物业管理法律、法规方面的信息，并负责传达各部门； 2.负责定期对项目服务日常工作进行监督检查； 3.按照品质检查制度制作《质量月报》，监督整改； 4.建立完善的培训体系与培训制度； 5.负责公司员工的质量体系相关培训工作及培训效果的跟踪； 6.协助编制本公司《质量手册》、质量计划、作业规程文件和质量体系运作监督、检查工作； 7.负责修改与审定作业规程文件，作业指导书及各种报表和运行路线； 8.完成领导交办的其它工作。 文员岗位职责 1.负责部门文档打印复印、登记发放、归档整理等工作； 2.负责部门内会议的记录，整理；
新产品试产作业指导书精编版
新产品试产作业指导书 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
新产品试产作业指导书 1、目的 为规范产品试制、试产的管理，保证新产品顺利放产及提升原有产品质量，特制定本指导书。 2、适用范围 本指导书适用于公司新产品及原有产品重大设计更改的试制、试产全过程的管理。 3、定义 试制范围：新产品在投入试产前，主要为验证装配工艺（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式等）能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配；或开发部门、工程部PIE等对产品进行重大设计更改或对产品采用新材料、新工艺、新部件等改进后，为验证能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配 试产范围：开发部门完成新产品技术设计并编制必要的技术文件（如总装图、图纸等）后，主要为验证生产全过程（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等）的试产活动；或开发部门、工程部PIE等对原有产品进行了重大设计更改，为验证生产全过程而进行的试产活动。 试产频次：常规（含派生）产品试产次数不多于2次；较复杂项目试产次数不多于3次。 试产数量：每次试产数量不少于20PCS/次（如属系列产品，试产的每款产品试产数量均不少于20PCS/次）。
4、职责 项目负责人在试制、试产过程中主要职责如下： a、填写《样品制作申请单》，注明各项要求，并提供必要协 助，使样品顺利试装； b、根据项目开发进度负责提前十天编制《试产通知单》； c、负责落实试产文件提前十五天下发至相关部门，承担因试产 文件下发不及时或不齐全而导致试产不能如期进行的责任； d、负责新开发塑料件及五金件试产物料的确认及跟进，负责对 试产BOM进行最终确认； e、负责带领项目组成员从样品试制、试产到试产总结等各环节 全过程的组织和跟进，包括提请工装夹具制作、生产性辅料、检 验测试设备的准备等； f、负责组织试产总结会议及试产整改会议； g、委托品质部门对试制、试产样品进行综合测试； h、试制、试产后多余物料及试产样品的处理。 项目组成员包括结构工程师、包装工程师、电子工程师及相关PE工程师等。项目组成员在试制、试产过程中主要职责如下： a、编制个人所负责部分的技术图纸及文件，并跟进文件的发 放； b、现场指导试产工作，对试产过程中发现的技术、工艺、测 试、设备工装、质量和文件等方面的问题作好记录； c、PE工程师根据试产过程中发现的试产结构等方面的问题编 制《试产报告》，供试产总结会议分析讨论；
公司质量管理工作计划范文
公司质量管理工作计划范文 2009-09-19 11:01:17| 分类：生产质量管理|字号订阅 公司质量管理工作计划范文 一、目的 为了有计划地开展质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强顾客的满意。 二、工作计划 1、质量目标的分解：管理者代表应根据《质量手册》，结合公司组织机构的调整，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订《各部门质量管理职责》，明确各部门的质量管理职责、权限和义务，明确质检员的质量管理职权，明确各部门质量目标的考核指标。并颁发《质检员授权书》，提高质检人员的工作权威。 2、制订质量目标考核办法：在细化各部门质量职责和质量目标的基础上，企划部在某年2月份对质量目标进行分解、细化，明确、统一质量目标指标的计算方法，确定不同指标的权重系数。并根据各部门的质量目标分解计划，制订《质量目标分解、考核管理办法》下达给各部门，作为公司考核各部门质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。 在某年1月份，在汇总各部门上年度质量目标指标完成数据的基础上，对全公司质量目标指标的完成情况进行评估、考核，公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈公司领导和各部门，对没有完成的要做出相应的分析，并采取必要的奖惩应对措施。 3、加快内审员的培训：因质量管理体系标准已经换版、升级为2008版，原由的内审员资格证书已经作废。因此，计划在某年的7-8月份组织内审培训学习，对原内审员进行一次标准改版的培训，以便取得新版本的内审工作资格。 4、内部审核和协助外部监督审核：由管理者代表牵头、技术部协助完成管理评审工作，包括制定详细计划、准备报告等，评审完拟写管理评审报告。计划在某年的5月份完成公司内审工作，并在此基础上，6月份组织进行管理评审工作，并力争在6-7月份协助北京方圆认证公司完成外审工作，并督促完成在审核中发现的不合格项的整改工作。 5、实施持续改进：在某年6月份完成管理评审工作后，针对管理评审发现的问题，提出整改措施。并结合公司组织机构变化和ISO9001质量管理体系标准换版，对质量管理体系文件进行一次修订、换版，重新修订、编写《质量手册》和《程序文件》，修订和编写第三层《作业文件》，总结好的经验，弥补不足，持续改进。 6、完善体系文件，加强体系监督：09年10-12月份将根据工作需要适时完善质量手册和程序文件，同时督促各部门完善第三层次的工作文件，重点在生产部，品质部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。具体分工是：
喷涂车间作业指导书(2021年)
喷涂车间作业指导书(2021 年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0281
喷涂车间作业指导书(2021年) 1.0粉工艺流程 电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库 2.0电镀件的检验 参照《电镀作业指导书》4 3.0喷粉操作规程 3.1工件清理和准备 3.1.1将待喷工件烘干； 3.1.2清理表面残迹； 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面； 3.1.4清理表面残余物（包括少量的金工缺陷）； 3.1.5凡打磨过的表面，用天那水作钝化处理；
3.1.6对工件免喷处进行保护处理； 3.1.7彻底清除表面灰尘等； 3.1.8配合喷粉工适时将待喷工件送入喷房。 3.2喷前准备 3.2.1准备待喷粉末； 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备； 3.2.3开启喷房回收系统； 3.2.4清理喷房； 3.2.5调节静电发生器和喷枪。 3.3喷粉 3.3.1待处理好的挂入喷房； 3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件； 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的覆盖（一般3~4遍）； 3.3.4首先喷死角位和反面（包括安装后看不见等非装饰面）； 3.3.5然后喷涂正面；
喷涂车间作业指导书 - 制度大全
喷涂车间作业指导书-制度大全 喷涂车间作业指导书之相关制度和职责，1.0粉工艺流程电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库2.0电镀件的检验参照《电镀作业指导书》43.0喷粉操作规程3.1工件清理和准备3.1.1将待喷工件烘干;3.1.2清理表... 1.0粉工艺流程 电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库 2.0电镀件的检验 参照《电镀作业指导书》4 3.0喷粉操作规程 3.1工件清理和准备 3.1.1将待喷工件烘干; 3.1.2清理表面残迹; 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面; 3.1.4清理表面残余物(包括少量的金工缺陷); 3.1.5凡打磨过的表面,用天那水作钝化处理; 3.1.6对工件免喷处进行保护处理; 3.1.7彻底清除表面灰尘等; 3.1.8配合喷粉工适时将待喷工件送入喷房。 3.2喷前准备 3.2.1准备待喷粉末; 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备; 3.2.3开启喷房回收系统; 3.2.4清理喷房; 3.2.5调节静电发生器和喷枪。 3.3喷粉 3.3.1待处理好的挂入喷房; 3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件; 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的覆盖(一般3~4遍); 3.3.4首先喷死角位和反面(包括安装后看不见等非装饰面); 3.3.5然后喷涂正面; 3.3.6对所喷工件进行检查和修补; 3.3.7将喷涂合格的工件挂在烘烤车上; 3.3.8吹去挂件时掉落在工件表面上的尘埃(必要时对碰伤处进行修补)。 3.4固化 3.4.1打开固化炉门; 3.4.2开启燃烧机; 3.4.3待固化炉热风循环稳定后(排尘过程); 3.4.4将挂满喷粉工件的转序车推入固化炉内; 3.4.5关好炉门;
品质管理部工作手册(修改版)
阳光泰来商务服务XX 质量管理体系 品质部工作手册
质量管理体系 品质部工作手册 （修改版） 文件编号： 生效日期： 编制：编制日期： 审核：审核日期： 批准：批准日期： （盖受控章处） 目录 品质部岗位职责 文件档案管理制度
培训工作作业指导 品质部员工培训实施标准作业规程 管理评审作业指导 管理评审控制标准作业规程 内部质量审核实施标准作业规程 服务品质抽检作业流程 项目服务质量检查流程 计划工作管理制度 信息发布管理制度 品质部岗位职责 品质部经理岗位职责 1.负责制定本部门工作计划，并组织实施和按期上报，按时提交总结； 2.负责执行、监督本公司管理制度以及各项规章制度在本公司的执行、监 督与反馈； 3.负责制定本部门各项相关管理制度、岗位职责及工作流程； 4.负责本部门管理费用预算的制定及审核； 5.了解、掌握物业管理法律、法规方面的信息，并负责传达公司各部门； 6.审查公司项目日常服务工作标准，并上报巡查结果； 7.负责编制本公司《质量，环境管理手册》、质量计划、作业规程文件；并 负责质量体系运作监督、检查工作； 8.负责修改与审定作业规程文件，作业指导书及各种报表和运行路线； 9.负责公司质量体系内部审核、统计、分析与评定以及外部审核的组织、安排；
10.投标文件及标书的编写工作； 11.本部门月度考核任务和年度的各项经营和管理目标的落实和完 成工作； 13.总经理交办的其它工作事务。 品质主管岗位职责 1.在品质管理部经理的领导下，负责质量体系标准化执行管理工作， 2.协助经理完成公司各部门品质监督检查工作； 3.负责各类管理体系文件、材料的采集、整理、建档保存，并做好公司年度品质管理的计划和总结； 4.依据《质量，环境管理手册》，制定质量管理管理月度工作计划； 5.负责公司环境、安全检查工作，确保公司管理体系正常运作和及时改进； 6.负责重大服务投诉的调查取证工作，对需整改的工作进行检查督促； 7.负责公司各部门工作进展的检查督促，确保《质量，环境管理手册》的切实贯彻实施； 8.负责本部门的文件、档案、资料、电子文档及实物保存与管理； 9.完成领导交办的其他工作。 品质专员岗位职责 1.了解、掌握物业管理法律、法规方面的信息，并负责传达各部门； 2.负责定期对项目服务日常工作进行监督检查； 3.按照品质检查制度制作《质量月报》，监督整改； 4.建立完善的培训体系与培训制度； 5.负责公司员工的质量体系相关培训工作及培训效果的跟踪； 6.协助编制本公司《质量手册》、质量计划、作业规程文件和质量体系运作监督、检查工作； 7.负责修改与审定作业规程文件，作业指导书及各种报表和运行路线； 8.完成领导交办的其它工作。 文员岗位职责 1.负责部门文档打印复印、登记发放、归档整理等工作； 2.负责部门内会议的记录，整理；
喷涂岗位作业指导书
喷涂标准作 业 规 范
一、目的 为了规范作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。推动员工操作的规范化、标准化。 二、适用范围 钣金生产部喷涂组所有员工。 三、内容 1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。 2.作业员在接受到组长的生产任务后，须对照图纸检查来料是否合格，图纸与零件是否相符，如有异常立即报告给组长。 3.确认来料合格后，作业员须审查工程工艺图纸以及工程原图，看清图纸的技术要求，明确喷漆的种类、颜色、膜厚及有关规定。 4.刮灰、砂光。 4.1.对磷化后的产品进行刮灰处理，根据产品的质量要求和技术要求进行刮灰补充，对于凸出部须整平后打磨刮灰，对打磨后凹坑部分进行刮灰，对划痕及缝隙部分进行刮灰补充。 4.2.对刮灰后的地方在刮灰完成后，须经过测试，检验刮灰后的平面度是否影响喷涂后的目视感观。 4.3.对砂光后的产品进行二次检测，如发现仍有凹凸不平进行二次刮灰，力求达到刮灰后最佳平整度。 4.4.喷粉的产品，用80＃—100#砂纸对工件表面进行砂光，并检查此工件是否达到喷涂后能盖住缺陷的效果。 4.5.喷漆的产品，内外表面浅划伤的零件，以磨平处理，且用400＃砂纸砂光平整；对内外表面深划伤的零件，必须刮原子灰补平、再用400＃砂纸砂平整。 4.6.零件上挂具喷涂时，分清零件的主观部位。挂具、挂钩应挂在零件内表面不易察看到的位置。而且要跟工件铁面接触以便能够起到导电作用，不能挂在胶纸上。 4.7.零件的表面用高压空气把灰尘杂物清除干净。并检查前工序是否做到位。 5.喷涂 5.1.喷粉 5.1.1.为了确保喷粉质量，使用的压缩空气应经过过滤器过滤。 5.1.2.零件受粉时，静电应调在30-90KVA范围内喷涂；返修件静电应调到20-50KVA。 5.1.3.粉枪根据零件的形状先喷折弯内角处，保持喷枪与零件之间距离约300mm远。
新产品开发作业流程
1、目的 规范研发作业流程、提高项目完成质量、缩短项目开发周期、降低研发成本。 2、适用范围
适用于义乌路茜化妆品有限公司新项目开发。 3、相关部门职责 3.1研发部： 3.1.1工程师负责整个新项目设计，新产品内料样品的确认，研发技术资料操作，运行审核 工作新项目可行性评估；生产线的制程跟进、技术支持及产能评定。 3.1.2、工程文员负责整个研发技术配方体系和相关资料的输入，受控登记和文件资料发放到 相关部门等工作； 3.1.3助理工程师负责单元技术配方体系研发/打样工作； 3.1.4打样员协助助理工程师和工程师打样工作，并将打样记录填写完整，交助理工程师和 工程师审核，再转工程文员输入资料信息保存； 3.1.5配料主管依据配方体系和工艺流程执行配方的配制/监督工作，审核技术配料人员的工 作监管工作；配料员执行配料主管的工作安排和过程指导。 3.1.6新项目生产现场跟进及异常处理。 3.2 销售部 3.2.1掌握市场行业信息，对市场行情风险预测，拓展业务领域。 3.2.2客户订单初审,明确客户需求,参与新项目评审,准确及时反馈客户信息。 3.2.3初步确认制作的样品是否符合客户要求及样品送往客户确认。 3.3 运营部计划员、物控员 3.3.1组织最初的新项目评审会及相关工作的沟通、协调和判定； 3.3.2小批量试产物料计划、生产计划的制定与跟进； 3.3.3打样、特定物料跟催。 3.4 运营部采购 3.4.1评审最初的新项目评审物料交期能否满足项目计划要求； 3.4.2提供新产品用料《物料采购周期表》； 3.4.3新物料打样及供应商开发。 3.5生产部
质量管理部工作手册 -2020.9.1
编号：ZG-ZD-01 质量管理部工作手册 版本：B 2020-09-01发布2020-09-02实施山东xxxx有限公司发布
批准令 山东xxxx有限公司《质量管理部工作手册》，依据《质量手册》及公司相关管理文件的要求，结合本部门实际情况制定。 本手册是部门法规性文件，本部门人员必须遵守。 本手册经审核通过，现颁布实施。 编制： 审核： 批准： 2020年9月1日
目录 一、部门职能 二、质量目标考核办法及保证措施 三、部门定岗示意图 四、岗位描述 1、质量管理部副部长 2、质量管理部部长助理 3、综合管理员 4、质量体系管理专员 5、Audit监督评审工程师 6、合格证打印管理工程师 7、质量指标管理工程师 8、计量管理工程师
部门职能 一、部门名称：质量管理部 二、直属上级：副总经理 三、下设岗位：质量管理部副部长、综合管理员、质量体系管理工程师、Audit监督评审工程师、合格证打印管理工程师、质量指标管理工程师、计量管理工程师 四、部门本职：企业质量管理 五、主要职能： 1、负责质量管理体系建设与维护； 2、负责质量战略与目标达成分解； 3、负责质量监督审核； 4、负责过程质量绩效的管理与评价； 5、负责质量成本管理工作； 6、负责质量会议管理； 7、负责质量项目管理工作； 8、负责质量目标、计划、项目的下发及管理； 9、负责质量体系、生产一致性、CCC法规管理工作； 10、负责计量管理与委外工作； 11、完成质量系统运行与维护工作。 12、负责3C认证标识管理及合格证打印上传工作（包括出口车）和电池溯源信息上传： 13、负责整车和白车身Audit评审；整车质保路试试验；
品质部助理工作内容
品质部助理工作内容 大家知道品质部助理是干的吗？下面了品质部助理工作内容，欢迎大家阅读借鉴！ 1、在质量部经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务； 2、负责组织质量检验标准，质量、计量管理制度的拟订、修改、检查、指导、协调、监督、控制及执行； 3、负责组织编制年、季、月度产品质量提高与改进、质量管理等工作组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷； 4、负责建立和完善产品质量保证体系。制定并组织实施公司质量纲要，健全质量管理体系，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高， 5、负责对公司的产品、工作、服务等质量进行监督、检查、协调和管理； 6、负责组织建立和健全质量。明确各、权力和义务.
扩展： 为了提高物业整体工作质量，更好地为公司持续发展培养优秀人才，20XX年，品质培训部将在上一年度工作基础上，立足公司发展，创新工作形式，拓展工作的深度和广度。20XX年度工作计划如下所示： （一）继续贯彻质量环境管理体系 组织所有品质管理人员（含物业处办公室主任、管理部长、维修部长、项目经理）参加标准体系培训，深入研究讨论。贯彻质量环境管理体系要求，按照ISO9001和ISO14001体系标准，强化管理，提升物业服务水平。 （二）创优工作 抓好物业处创优工作，适时、适宜的提供指导和服务；分批次组织创优项目员工赴物业管理优秀示范项目参观，提升认识，为创优工作顺利进行创造有利条件。 （二）经理绩效考核
根据各物业处、职能部门不同情况修订完善考核标准和体系，明确考核人员、考核方法、考核时间等，促进考核工作制度化、规范化。 （三）品质检查工作 每月采用日常检查与不定期暗访、夜查相结合方式，利用作业记录、工作巡查记录等相关记录，将检查发现的问题追本溯源， ___整改，杜绝隐患。 （四）满意度调查 上、下半年各进行一次入户满意度调查，据调查数据分析物业服务存在的问题。将业主提出的问题和建议分类，需要改进的积极整改，有待提升的服务进一步规范。 （五）经理级外出考察 组织经理级以上员工外出参观，学习一流物业服务企业的管理模式和管理经验，促使经理提高意识、看到差距，主动查找不足，不断提升物业服务与管理水平。
喷涂车间作业指导书
编号：SM-ZD-79250 喷涂车间作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷涂车间作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.0粉工艺流程 电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库 2.0电镀件的检验 参照《电镀作业指导书》4 3.0喷粉操作规程 3.1工件清理和准备 3.1.1将待喷工件烘干； 3.1.2清理表面残迹； 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面； 3.1.4清理表面残余物（包括少量的金工缺陷）； 3.1.5凡打磨过的表面，用天那水作钝化处理； 3.1.6对工件免喷处进行保护处理； 3.1.7彻底清除表面灰尘等； 3.1.8配合喷粉工适时将待喷工件送入喷房。
3.2喷前准备 3.2.1准备待喷粉末； 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备； 3.2.3开启喷房回收系统； 3.2.4清理喷房； 3.2.5调节静电发生器和喷枪。 3.3喷粉 3.3.1待处理好的挂入喷房； 3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件； 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的覆盖（一般3~4遍）； 3.3.4首先喷死角位和反面（包括安装后看不见等非装饰面）； 3.3.5然后喷涂正面； 3.3.6对所喷工件进行检查和修补； 3.3.7将喷涂合格的工件挂在烘烤车上； 3.3.8吹去挂件时掉落在工件表面上的尘埃（必要时对碰伤处进行修补）。
软件开发作业指导书
软件项目开发作业指导书 一、项目可行性研究 公司设计人员根据行业需求和市场需求，设计大的方案和ppt文案，然后指定人员进行的前期调研工作，可行性研究负责人员对产品的市场需求、技术发展、市场定位、功能需求、经济效益、进度需求、风险分析等进行可行性研究，提供产品立项建议，拟制可行性研究报告，由部门负责人指定市场营销部门配合可行性分析人员，技术负责人协助安排。可行性分析完毕后由综管部组织对可行性研究报告进行评审，评审通过后，由技术研发部进行安排立项工作。 本阶段提交的文档： 1、设计文案 2、PPT介绍 3、项目可行性研究任务书（技术负责人或部门负责人下达） 4、项目可行性研究报告（可行性研究人员编写） 二、立项阶段 可行性分析评审通过后，由研发部门经理下达立项任务，指定相关人员填写立项申请报告报批。报批通过后，由部门经理与技术负责人协商，下达开发任务书，经技术负责人审核确认后，报公司批准。批准立项后项目进度应以立项申请报告中的阶段进度为准，如果进度要调整，需填写进度调整申请报告报批。 本阶段提交的文档： 1、项目立项申请报告 2、开发任务书 三、需求分析阶段 承办单位根据交办单位提出的技术要求和相应的软件任务书以及其它有关文件，与交办单位协作，确定详细的软件需求，该阶段完成的软件需求规格说明经审 定和批准后将作为整个软件开发工作的基础列入配臵管理的基线，在本阶段可利用 快速原型法使比较含糊的具有不确定性的软件需求（主要是功能）明确化。能给本公司开发的软件的“需求基线”确定提供一个讨论、进一步完善的基础。在本阶段， 由产品经理负责，其他人员配合，编写产品规格说明书，此说明书面向最终用户和 领导，主要描绘产品的形状以及功能、性能、功能特性、性能特性。由项目经理负
新产品开发工作流程
新产品开发工作流程1.流程工作内容
2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。
技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可能是5+5套，后者的+5为挤出车间的余量，故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类，由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间，相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字，《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 2）对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件
品质管理部工作手册
品质管理部工作手册
质量治理体系 品质部工作手册 （修改版） 文件编号： 生效日期： 编制：编制日期： 审核：审核日期： 批准：批准日期： （盖受控章处）
名目 品质部岗位职责 文件档案治理制度 培训工作作业指导 品质部职员培训实施标准作业规程治理评审作业指导 治理评审操纵标准作业规程 内部质量审核实施标准作业规程服务品质抽检作业流程 项目服务质量检查流程 打算工作治理制度 信息公布治理制度
品质部岗位职责 品质部经理岗位职责 1.负责制定本部门工作打算，并组织实施和按期上报，按时提交总结； 2.负责执行、监督本公司治理制度以及各项规章制度在本公司的执行、监 督与反馈； 3.负责制定本部门各项相关治理制度、岗位职责及工作流程； 4.负责本部门治理费用预算的制定及审核； 5.了解、把握物业治理法律、法规方面的信息，并负责传达公司各部门； 6.审查公司项目日常服务工作标准，并上报巡查结果； 7.负责编制本公司《质量，环境治理手册》、质量打算、作业规程文件；并 负责质量体系运作监督、检查工作； 8.负责修改与审定作业规程文件，作业指导书及各种报表和运行路线； 9.负责公司质量体系内部审核、统计、分析与评定以及外部审核的组织、安排； 10.投标文件及标书的编写工作； 11.本部门月度考核任务和年度的各项经营和治理目标的落实和完 成工作； 13.总经理交办的其它工作事务。 品质主管岗位职责 1.在品质治理部经理的领导下，负责质量体系标准化执行治理工作， 2.协助经理完成公司各部门品质监督检查工作； 3.负责各类治理体系文件、材料的采集、整理、建档储存，并做好公司年度品质治理的打算和总结； 4.依据《质量，环境治理手册》，制定质量治理治理月度工作打算； 5.负责公司环境、安全检查工作，确保公司治理体系正常运作和及时改进； 6.负责重大服务投诉的调查取证工作，对需整改的工作进行检查督促； 7.负责公司各部门工作进展的检查督促，确保《质量，环境治理手册》的切实贯彻实施；