设备维护保养描述内容

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设备维护保养描述内容

检查各润滑点,加注润滑油;

处理漏灰、漏气、漏油与漏电现象;

紧固各部位螺丝,调整皮带松紧度,调整清扫器刮皮位置;

检查调整计量斗各软接口;

校验计量传感器精度;

检查自动给油泵状态及润滑管路;

搅拌叶片紧固调整;

检查仓顶除尘装置;

吹洗空气滤清器,

检查气路系统,加注润滑油。。

混凝土搅拌站二保描述:

检查、调整气缸、蝶阀与电磁气阀开启与关闭状态;

清洗电磁阀阀体;

电动滚筒更换润滑油;

检查与补足各转动零部件轴承处润滑油脂;

调整、维修卸料门间隙;

更换搅拌叶片;

螺旋输送机尾部变速箱更换润滑油;

更换空压机滤清器,检查调整压力控制开关得上下限值;检查一、二级进、排气阀片;

检查更换接触器触点。

紧固各部位螺丝,调整各种皮带松紧度;

搅拌叶片紧固调整;

检查各润滑点,加注润滑油;

检查变频调速系统、自动供水系统;

校验螺旋电子称输送机、计量传感器精度;

检查仓顶除尘装置;

检查气路系统,吹洗空气滤清器;。

三、混凝土输送泵车一保描述:

1、输送泵部分

检查液压油油位与油质,给各润滑点加注润滑脂;。

检查混凝土活塞密封及磨损情况;

检查切割环、眼镜板间隙;

检查各电器组件功能;

检查液压系统漏油、渗油现象;

检查输送泵管、弯头;

2、汽车柴油发动机及底盘部分

清洁柴油机及附属设备;

紧固传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓;

检查钢板弹簧断裂情况;

检查油底壳、后桥、喷油泵调速器中机油平面;

检查三漏(水、油、气);

检查柴油机各附件得安装、稳固情况,紧固各部分连接螺栓;检查蓄电池电压与电解液比重,加注蒸馏水;

检查与调整皮带松紧程度;

清洗机油泵吸油粗滤网;

清洗空气滤清器;

更换柴机油,机油滤清器;

对所有注油嘴,加注润滑油或润滑脂;

检查所有灯光系统;

混凝土输送泵车二保描述:

1、输送泵部分

检查S管及S管轴承位置磨损情况;

检查搅拌装置、搅拌叶片磨损情况,补焊叶片;

检查、补充液压油油;

检查砼输送缸镀铬层磨损情况;

更换磨损得输送泵管、弯头,更换密封圈;

2、汽车柴油发动机及底盘部分

更换空气滤清器;

检查调整高压油泵及喷油器压力;

检查调整气门间隙,喷油提前角;

检查水泵漏水情况,调换封水圈;

检查传动机构喷油塞喷孔,清理堵塞情况;

检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;

对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查,并重新拧紧至规定扭矩;

清洗冷却系统水管道;

清洗涡轮增压器得气、油道,清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件得油污与积碳;

检查刹车系统空压机,管路密封,刹车分泵,刹车制动蹄;

检查与尚头及横直拉杆;

调整前轮前束,倾角;

四、柴油发电机一级维护保养描述:?检查发动机机油平面,冷却液平面.

更换发电机机油,机油滤清器;

更换燃油滤清器滤芯?检查空气滤清器,清洁空气滤清器芯子。(更换就是2个月)?检查蓄电池,补充蒸馏水;

检查起动马达与充电发电机;,?检查冷却液,补充;

柴油发电机二级维护保养描述:?调整风扇皮带涨紧度;?拆、检及清洗PT泵、执行器.

检查丁字压板,气门导管及进、排气门。

调整气门间隙。

检查增压器

检查发电机.?检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。

检查柴油机传感器及连接导线。?检查发电机组仪表箱。

五、轮胎式装载机一级保养描述:

检查各部漏油、漏水、漏气现象;

检查各仪表工作情况;

检查变速器、变矩器、前后桥;

检查操纵机构、讯号设备;

检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况

检查油、水、气得渗漏及机件过热现象;

检查柴油机机油、冷却液与液压油液位;

检查轮胎气压及损坏情况;

检查仪表与灯光;

给各铰接点压注黄油。

检查紧固前后传动轴螺栓;

检查变速箱油位;

检查调整脚制动与手制动,制动加力器油量;

检查油门操纵、变速操纵系统;

更换发动机机油,机油滤清器,清洗油底壳滤网;

检查电瓶液液位,电瓶接线头涂凡士林;

轮胎式装载机二级保养描述:

检查前后桥油位;

清洗(或更换)空气滤清器;

更换机油、柴油、变速箱油滤清器,更换润滑油;

测量轮胎气压为0、27~0、31Mpa;

检查工作装置、前后车架焊缝就是否开裂;

检查发电机、风扇皮带松紧度.

检查发动机气门间隙.

检查、调整喷油器压力,校正高压油泵;

轮胎式装载机三级保养描述:

更换液压油、清洗或更换滤油器,清洗油箱;

检查发动机得运转情况;

检查液压系统工作情况;

检查转向系统性能;

检查制动系统性能,更换刹车油。

六、压路机一级保养描述:

检查、紧固、更换各零部件得连接螺栓;

检查、排除压路机渗漏油现象;

检查机油、燃油及液压油得油量,加入新油到刻度;

向各个润滑嘴加注润滑脂;

更换发动机柴机油。

更换后桥润滑油.

更换震动轮润滑油.

更换前驱减速机润滑油。

更换机油、机油滤清器,柴油滤清器,清理空气滤清器。

检查液压油油位,加注补充;

检查发动机冷却液水位,加注补充;

检查减震块裂纹情况(有更换);

检查、排除震动轮、后桥及液压系统渗漏现象;

后桥各部位进行油位检查、加油保养

检查蓄电池电压与电解液比重,加注蒸馏水

检查与调整皮带松紧程度;

清洗机油泵吸油粗滤网;

检查所有灯光系统;

压路机二级保养描述:

检查后桥、车架、震动轮焊接处裂纹;

检查、修复震动开关、操纵监控装置得电气线路

更换震动轮润滑油.

给震动轮轴承加注润滑脂。

更换液压油滤清器得滤芯。

检查压路机得震动频率,调整压路机震动器。

更换空气滤清器;

检查调整高压油泵及喷油器压力;

检查调整气门间隙,喷油提前角;

检查水泵漏水情况,调换封水圈;

检查传动机构喷油塞喷孔,清理堵塞情况;

检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;

对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查,并重新拧紧至规定扭矩;

清洗冷却系统水管道;

清洗涡轮增压器得气、油道,清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件得油污与积碳;

七、挖掘机

旋挖钻

推土机一级保养内容描述:

对所有油压缸销轴、动臂铰销进行润滑;

检查回转齿轮箱内润滑油油位,补加;(挖掘机、旋挖钻适用)

给提引器加润滑油.检验其转动得灵活程度;(旋挖钻适用)

检查斗门关闭牢靠,开关灵活;(旋挖钻适用)

检查钻斗得磨损情况,(需要时更换斗齿);(旋挖钻适用)

检查柴油箱中就是否有水与杂物,清理、排出;

检查调整履带松紧度;

检查传动齿轮箱得油位;缺油时,加润滑油;

检查蓄电池电解液液位,液位太低,加蒸馏水;

更换更换发动机柴机油及机油滤清器;

更换液压油箱回油滤芯;

检查调整风扇、空调压缩机皮带张紧度。

检查蓄电池电压与电解液比重,加注蒸馏水

检查所有灯光系统;

更换机油、机油滤清器,清理空气滤清器、柴油滤清器;

挖掘机

旋挖钻

推土机二级保养内容描述:

更换柴油滤清器,释放柴油系统内得空气;

更换柴油机油底壳内柴机油及机油滤清器;

向回转轴承与回转齿圈内加注黄油;(挖掘机、旋挖钻适用)

检查、加注回转小齿轮得黄油;(挖掘机、旋挖钻适用)

检查、清洗吸油阀、平衡阀;(旋挖钻适用)

更换泄回油滤芯;清洗吸油滤芯(旋挖钻适用)

发动机水泵黄油润滑;

更换液压油箱通气孔滤芯.

更换空气滤清器滤芯;

更换回转齿轮减速箱中润滑油;(挖掘机、旋挖钻适用)

检查减振器壳体内得油位,必要时加油;

检查调整高压油泵及喷油器压力;

检查调整气门间隙,喷油提前角;

检查水泵漏水情况,调换封水圈;

检查传动机构喷油塞喷孔,清理堵塞情况;

检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;

对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母进行检查,重新拧紧至规定扭矩;

清洗冷却系统水管道;

检查、清洗涡轮增压器得气、油道,清洗导风轮,叶轮;

检查发电机、启动电机,检查电刷磨损与轴承润滑油;

八、汽车起重机一级保养内容描述:

清洗空气滤清器;

更换柴机油,机油滤清器;

检查与调整皮带松紧程度;

清洗机油泵吸油粗滤网;

检查油管、气管、水管各接管处就是否有渗漏现象;

检查轮胎气压及损坏程度;

保养、紧固蓄电池接线桩柱;

检查各种仪表、灯光、信号、雨刮器;

检查转向系统、制动系统得各部件灵活、安全、可靠;

紧固传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓,

检查钢板弹簧断裂情况;

排除储气筒内得积水;

检查各部分得润滑情况,加注润滑油、润滑脂,补充液压油;检查液压系统油路各泵、阀、缸、马达等渗漏现象;

检查支腿、变幅、伸缩机构各软管联接;

紧固齿轮油泵传动联接部分;

检查卷扬钢丝绳、吊臂伸缩用钢丝绳损坏情况;

检查、调整各仪表、指示灯及安全装置;

检查操纵手柄位置,正确、灵活、可靠;

检查、紧固回转支承、回转机构、升起卷扬机构等联接螺栓;汽车起重机二级保养内容描述:

更换空气滤清器;

检查调整高压油泵及喷油器压力;

检查调整气门间隙,喷油提前角;

检查水泵漏水情况,调换封水圈;

检查传动机构喷油塞喷孔,清理堵塞情况;

检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;

检查连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母,并重新拧紧至规定扭矩;

清洗冷却系统水管道;

清洗涡轮增压器得气、油道,清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件得油污与积碳;

检查刹车系统空压机,管路密封,刹车分泵,刹车制动蹄;

检查与尚头及横直拉杆;

调整前轮前束,倾角;

检查吊臂滑块、滑轮得磨损及损坏情况;

空载检查变幅、伸缩、回转、卷扬等动作得运转情况;

检查各部位有无漏油;

检查、紧固螺母、螺栓有无松动;

检查、调整回转机构;

检查、调整吊臂伸缩用钢丝绳;

调整伸缩、变幅机构溢流阀到标定压力,锁定调整螺钉;

调整卷扬机构溢流阀到标定压力,锁定调整螺钉,检查压力表; 九、平地机一级保养描述

检查各仪表工作情况;

检查变速器、变矩器、前后桥;

检查操纵机构、讯号设备;

检查离合器、制动器;

检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况

检查油、水、气得渗漏及机件过热现象;

检查柴油机机油、冷却液与液压油液位;

检查轮胎气压及损坏情况;

检查仪表与灯光;

给各铰接点压注黄油。

检查紧固前后传动轴螺栓;

检查变速箱油位;

检查调整制动与手制动,加注制动加力器油量;

检查油门操纵、变速操纵系统;

更换发动机机油,机油滤清器,清洗油底壳滤网;

检查电瓶液液位,电瓶接线头涂凡士林;

平地机二级保养描述:

检查变速器、变矩器、平衡箱、后桥内得机油油位;

清洗(或更换)空气滤清器;

更换机油、柴油滤清器,更换发动机润滑油;

检查前轮转向及倾斜机构,检查各油封;

检查刀板提升、外伸、旋转机构;

测量轮胎气压为0、27~0、31Mpa;

检查工作装置、前后车架焊缝就是否开裂;

检查发电机、风扇皮带松紧度.

检查发动机气门间隙.

打开差速器得磁铁滤芯,检查齿轮间得磨损情况

检查、调整喷油器压力,校正高压油泵;

保养要求?部分解体,修理基础配件、更换与修复磨损件、恢复设备得原有精度性能。

清洁检查,紧固各部位连接螺栓,达到设备正常运转.?清洗设备外表及死角得油污与尘土,达到漆见本色铁见光;检查线路及各电器元件,达到安全可靠;确保连接、紧固螺栓应无松动现象。?保证精度,外观整洁,显示清晰,操作灵活,使用正常.

车容整洁,连接牢固,三滤通畅,不漏油,不漏水,不漏气,不漏电.

调整各部位配合间隙,紧固各部位连接螺栓,全面添加润滑油、润滑脂。?对设备进行部分解体检查或修理,更换或修复易损件、清洗、换油、检查电气部分,局部恢复精度。

对设备进行局部拆卸与检查.清洗规定得部位,更换或清洗油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙,紧固各连接、紧定部位螺栓。

机容整洁,连接牢固,电路可靠,管路通畅,不漏油,不漏水,不漏气,不漏电。?机体清洁,连接牢固,电路可靠,润滑良好,三滤通畅

1、外部得清洁以及清洗,保证测试仪器得清洁度。?

2、举行查抄,瞧就是否有呈现异常,比如:各器件润滑油就是否正常、有无漏油、

漏水、漏气、就是否有异常噪音、大气得压力就是否正常、各零器件就是否运行正常、各部位得螺丝就是否有松动得迹象等等,如有异常现象及时措置。

3、在不使用仪器得情况下,应将仪器得电源封闭,并连续保持仪器得清洁!?

机械设备的日常维护与保养

附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) (一)启动前的检查保养 (1) (二)发动机油底壳油量的检查 (1) (三)推土机的维护规程 (2) (四)设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) (一)总的维护要求 (7) (二)初期磨合期的保养 (8) (三)需要时的例行保养 (8) (四)日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) (一)每天启动前检查 (10) (二)启动发动机 (11) (三)驾驶机器 (11) (四)工作完毕后关闭发动机 (12) (五)维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) (一)日常维护保养 (13) (二)使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)

、推土机的维护与保养 (一)启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露,如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动,如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动,若有应及时排。(二)发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时,取出油尺,查看液面应在油尺“ H”、“ L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时,应首先确定发动机油压表,水温计是否在正常范围,然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油,打开注油口加入。检查油位时,应将车辆停在水平地面上。添加机油时,油位不要高出“ H”标记。 3、后桥箱油量检查 (1)最初 250 小时的检查、保养: 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换(更换油量按附表要求) 工作油箱内油的更换 更换工作油箱过滤器滤芯

设备维修保养的基本内容

设备维修保养的基本内容 设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。 一、设备维护保养 1、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。 维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。 (1)日常保养,又称例行保养。其主要内容是:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。 (2)一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。(3)二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。 (4)三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工

人参加下,一般由专职保养维修工人承担。 在各类维护保养中,日常保养是基础。保养的类别和内容,要针对不同设备的特点加以规定,不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点,同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。 二、设备检查 设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。 检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划,在操作者参加下,定期由专职维修工执行。目的是通过检查,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。 检查按技术功能,可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定,如是否漏油、漏水、漏气,防尘密闭性如何,零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备精度的优劣程度,为设备验收、修理和更新提供依据。

设备设施的检修维护保养管理规定

设备设施的检修维护保 养管理规定 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备设施的检修、维护、保养管理制度 一、检修、维护、保养时机和频次 根据生产设施的安全状况和使用情况确定检修、维护、保养的时间,通常情况下日常检修和每月定期检修管理。 二、检修、维护、保养前的准备 1、凡检修、维护、保养的单位,无论是计划性和非计划性的检修,均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。编制出检修、维护、保养方案,开停车计划、检修、维护、保养安全措施,签订检修、维护、保养责任书,报请生产部审批。 2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。凡具有二人以上的检修、维护、保养任务,必须指定一人负责安全。 3、设备检修、维护、保养作业前应办理《设备检修安全作业证》。 4、检修、维护、保养项目负责人应按检修、维护、保养方案的要求,组织检修、维护、保养人员到检修、维护、保养现场,交待清楚检修、维护、保养项目、任务、检修、维护、保养方案,并落实检修、维护、保养安全措施。 5、设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。设备清洗置换后应有分析报告。检修、维护、保养项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 6、对检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备的置换和分析检验,由设备所属车间和化验室共同负责进行。 7、清洗、置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、水进行清洗置换。 8、清冼置换的设备必须进行分析实验,取样要有代表性,确保清洗置换标准的可靠性和分析实验的准确性,并将分析检验结果记录存盘。 9、清洗置换动火标准,按防火、防爆有关规定执行。 三、检修、维护、保养前的安全教育 1、检修、维护、保养前,必须对参加检修、维护、保养作业人员进行安全教育。

设备定期维护保养规程

有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态,以促进安全生产,保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类: A:机械加工类,包括铣床、磨床和刨床等; B:起重设备; C:大型液压机械类(压铸机); D:电炉; E:空气压缩机; F:数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养,并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观,检查外观的各部份是否完整,有没有损坏。 3.1.2 接通电源,开动机床,观察机床的主轴,进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况,编制《设备维修备件采购申请单》,以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下:

3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机,型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年,维护保养工作由劳动局安全监检部门进行,检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机,检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常,高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好,工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。

设备设施的管理及维修维护

设备设施的管理及维修维护 1.0目的 保证为客户提供服务的公共设备设施(含机电、消防、清洁及保安等),满足服务要求。 2.0适用范围 适用于公司管理范围内各分公司管理部设备设施的管理。 3.0设备设施管理内容定义 3.1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑,对不经常运行的机械装置进行盘车、试车(正压风机、消防水泵、发电机),发现小故障及时排除,作好记录。 3.2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整,根据实际需要部分解体检查和局部修理,更换易损件,进行噪声、振动、泄漏检测,发电机带负荷试车;对电机进行绝缘摇测,抽芯检查,清扫、轴承上油;对电气设备全面清扫,母线、导线、电器端子压接面除氧化,电器参数整定,耐压绝缘测试;对电子设备除尘、插接件接口清洗,系统功能、参数测试,工作点调整,软件维护;对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆;对各种主要阀门(含风阀、防火阀)渗漏、故障处理或更换。 3.3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修,对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件,保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求,使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%,周期3-5年。 3.4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修,对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件,使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%,周期6—10年。 3.5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后,技术性能落后、效率低、耗能大或污染(腐蚀、排气、粉尘、噪音)问题日益严重,须更新提高和改善设备的技术性能。

设备设施维护保养管理守则.doc

设备设施维护保养管理制度4 设备设施维护保养管理制度 1、目的 为保证生产设备的正常使用,及时消除设备所存在的安全隐患,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。 3、管理职责 3.1 维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。 3.2 安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。 3.3 安全生产领导小组负责本制度的执行。 4、工作内容 4.1设备的采购 4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购,并要求其提供该单位的资质证明复印件。 4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作,除检查供应商的相应资质处,还必须检查所购设备的“三证一书”,

即质量合格证,安全鉴定证,生产许可证和使用说明书。 4.2设备的使用管理 4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后,须报管理部设备科备案。 4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。 4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书,设备图纸及技术文件等)。 4.2.4新设备投产使用前,必须经过安全专业人员的风险评估,否则不得投入使用。 4.2.5 各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制,并张贴于设备的醒目位置。 4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作,考核合格后方可上岗作业。 4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理,监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。 4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。 4.3设备的维修 4.3.1 维修人员必须具备从事本工作的专业技能,在维修作

设备日常保养和定期维护保养规程

莱州市XX机械有限公司作业文件 文件编号:JT/C-6.3J-003A版号:A/0 设备日常保养规程和定期维护 保养规程 批准:吕春刚 审核:王春 编制:尹宝永 受控状态:分发号: 2006年11月15日发布2006年11月15日实施

程和定期维护保养规程 使用部门:设备科 作 业 文 件 版本:A/0 过程识别:S4 共 10 页 / 第 1 页 一、设备的日常维护保养规程 设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种,由操作者负责的每班维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前对设备各部位进行检查,并按规定加油润滑;规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上,确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程,正确使用设备,注意观察其运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应通知维修工人检修,并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备,并记录设备的状况。 周末维护主要是要求在每周末和节假日前,用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油,并达到设备维护“四项要求”的规定。 附:设备维护 “四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整。 2清洁。设备清洁,无黄袍:各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏电;切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定,熟悉设备结构,遵守操作维护规程,合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。 二、设备的定期维护保养规程: 设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施,其主要内容: 1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗、擦拭设备; 2检查、调整各部件配合间隙,紧固松动部位; 3疏通油路,增添油量,清洗滤油器,油毡、油标,更换冷却箱液; 4清洗、检查、调整电器线路及装置(由维修电工负责); 5通过定期维护必须达到:①内外清洁呈现本色;②油路畅通,油标明亮;③操作灵活,运转正常。

设备设施维护保养计划

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好,充分发挥使用效率,防止各种责任事故,不断提高科学管理水平和经济效益,粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。(二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业,是改善经营管理,建设现代化粮库的一个重要方面,必须坚持从实际出发,讲求实效,积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械,设备和工具,主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修,整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况,相应配备专职的管理、技术人员,负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务,库区、仓房条件和储存粮油的摆布,以及其它必须考虑的因素,在加强核算,讲求实效的原则下,研究制定机械、设备的合理

配备定额。 (八)搬运装卸工人,使用粮库的机械作业,比人力肩扛降低了劳动强度,提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则,区别于人力肩扛,合理付给报酬。(九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械,应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械,原则上应是定型产品,并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的,应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用,应按机械额定的工作量,配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准,任何人,任何单位,不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械,应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源,投产时间,运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名,以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作规程。操作规程中,应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后,应随时做好善后的有关事项,还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。(十三) 粮仓机械配备的电气设备,必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工,都要严格按照电气安全操作规程,进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等,要定期检查,发现问题,一定要及时处理,严禁违章操作。机械移动时或停止作业后,一定要切断电源。

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”: 四懂: 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会: 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。 从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

设备维修保养的基本内容

设备维修保养方式的确定 设备维修可分为计划性预防维修,从保证设备安全运行角度来说,更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律,制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同,维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等,选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制 设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为日常保养、一级保养和二级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 (1)日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。 (2)一级保养 是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各设备的零部件;检查污水泵的叶轮、密封,离心泵的叶轮、密封、注油;检查配电柜线路、除尘、紧固;发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;无尘土;操作灵活,运转正常;安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等,以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主,专业维修人员配合并指导。 (3)二级保养 是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主,操作工参加。 (4)设备三级保养制的制订 为了使设备三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表,作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示,表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同,在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别,如“Ο”表示日常维护保养,“△”表示一级保养,“◇”表示二级保养等。 表1机械设备零部件保养计划例表

《设备设施维护保养制度》

《设备设施维护保养制度》 一、目的。建立设备设施维护保养标准,使设备设施安全正常运行,以满足正常工作需要。 二、适用范围。本制度适用于各项目小区设备设施的维护保养工作。 三、责任: 1项目部负责对公司所有项目各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。 2各项目设备设施人员负责对本项目小区的设备设施维护保养工作进行检查和考评。 3操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备设施的维护保养工作。 四、内容 1对所有的设备设施都要实行以操作人员为主,机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备设施归谁操作,由谁维护。做到分工明确,责任到人。 2设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护,使设备设施保持完好状态,不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。 3设备设施使用又维保人员负责起草设备设施操作维护保养规程,并报项目部审批。经批准后,使用时应按规程严格执行,不得擅

自改变。如需更改,必须报项目部批准备案。4项目部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程,进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后,方可独立操作。对主要设备设施的操作人员,要求做到相对稳定。 五、操作人员必须做到下列主要工作: 1严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。 2严格执行工艺规程和巡回检查制度,按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录,数据要准确。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。 3操作人员发现设备设施出现异常情况时,应立即查找原因,及时消除,对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时),应采取果断措施,甚至停机处理。并随即通报工程部门。在原因没查清,故障没有排除的情况下,不得盲目启动,并将故障做好交班记录。 4认真做好设备设施润滑工作,坚持“五定”、“三级过滤”。即五定:定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤:油桶、油壶、注油点,每倒换一次容器,都必须进行过滤。 5对本项目小区内的设备设施(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境,要求班班清扫,做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境干净、整齐、无杂物,搞好文明生产。 6及时清除本项目小区设备设施、管道的跑、冒、滴、漏,努力

物业设备设施维护保养操作规程

物业设备设施维护保养操作规程 一、物业维修操作规定: 物业部员工必须树立“一切服从经营需要,服务第一”的思想,为营业部门做好后勤保障工作,其维修必须做到计划性检修与日常维修相结合,并且加大计划性检修力度,确保设备设施处于良好的运转状态。员工在维修过程中必须做到文明、规范。 1、维修工作完毕后,必须清除因工作拆下的垃圾,带走自备的设备工具,通知保洁部进行卫生清理工作。 2、严禁酒后工作,严禁维修人员在客房、餐饮、公共区域工作中吸烟、席地而尘、闲聊、大声喧哗等不良现象。 3、严禁在工作中利用床、门、窗、椅、面盆台、马桶等设备用具进行登高作业。 4、维修时严禁用污手触摸墙面、顶棚及用具,以防污染。 5、严禁在地面作业时将工具、材料等摆放在地毯上,应放在自带的垫布上,避免污染环境。 6、公共区域的维修,非特殊情况应安排在夜间操作,以免打扰顾客。 二、物业维修操作规程: (一)租户维修(万能工维修) 1、租户维修原则上由万能工全面负责。 2、对楼层公共区域每天巡视,发现问题及时维修。 3、与租户联系落实检修计划,做到每个月对公共区域系统性地检修一遍。

4、局部出现问题时,由服务台负责直接与值班主管联系,维修工接到电话后于10分钟内赶到维修地点及时维修。 5、重要区域出现问题,维修工解决不了的应立即通知值班主管作出处理决定。 6、检修、维修情况及时如实记录,并做统计,下班前将工作日报表报物业部存档。 (二)日常报修 1、使用部门根据设备设施或装饰部位的损坏情况正确填写工程维修单,交物业部值班主管总调度。 2、值班主管根据维修内容遵照先急后缓,先上后下,合理安排维修人员维修。 3、维修人员接到维修单后准备维修材料并在15分钟内到达维修地点。 4、维修完成后请报修部门的主管或领班验收、签字。 5、把维修情况填入维修表内,电话告之值班主管维修完毕。 6、下班前填写好工作日报表,连同维修单交总调度存档。 7、对于电话报修(紧急维修),维修人员应于5分钟内到达维修地点,维修好后补办报修手续。 8、对于需要购买维修材料的,立即报告上级领导进行申购、并跟催,并把情况告诉使用部门,材料到后联系维修。 (三)不影响正常营业的设备维修保养: 1、物业科长根据设备设施维护保养制度制定月度、季度、年度检修

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。 二、适用范围: 1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责: 1、生产科: 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力 管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门:负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置: 1、申购: 1)新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。 2)设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单。 2、订购:生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明确设备要 求(性能、指标等)、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收: 1)新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2)新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3)新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理。 4、编号:设备验收完成,生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》

五、设备的维护、保养: 1、使用与一级维护保养: 1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。 2)使用部门负责设备的使用与一级维护保养(清洁、润滑、调整、紧固),并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3)新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。 4)特殊工种,如:锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理: 1)二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2)生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录。 3)生产科每年制定《年度设备检修计划表》,依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理: 1)三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2)三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录。 4、预防保养: 1)日常预防保养有: ·日常保养:如加油点检、调整、清扫等; ·巡查点检; ·定期整理:调整、换油、零件交换等; ·预防修理:异常发现的修理; ·更新修理:损坏的修理。 2)按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3)主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用。

设施设备维护、保养的安全要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设施设备维护、保养的安全要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6015-68 设施设备维护、保养的安全要求(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1设备设施维护、保养实行三级管理制:职能部门(车间)、班组、岗位。设置专职管理人员和维护、保养人员,并要相对稳定。设备设施岗位要实行定机、定人、定职责。做到管理、使用、维护、保养相结合,形成全面的设备设施管理、维护、保养网。 2设备设施维护、保养人员要做到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会维护、会检查、会排除故障)。 2.1三好: 2.1.1管好——技术管理好。 ——设备设施专人负责维护保养、定人定机、定职责。 ——规章制度健全,认真贯彻执行。

——图纸、资料、技术档案、运转记录、检修记录、事故记录、润滑记录完整齐全。 ——设备设施定期检查,定期计划检修 ——各种消耗正常,如备件、润滑油、动力等。 2.1.2用好——维护使用好。 ——爱护设备设施、保持整洁、精心操作。不违章作业,不拼设备设施。 ——认真维护、良好润滑,电气绝缘正常。坚持日常维护,杜绝跑、冒.滴、漏现象。 ——零部件磨损和腐蚀在技术标准规范范围内。 ——计器仪表和安全装置维护保养良好,准确可靠。 ——发现一般缺陷,及时准确排除故障。 2.1.3修好——设备设施技术状况完好。 2.2四会: 2.2.1会使用。 ——熟悉设备设施操作规程,掌握技术性能。 ——准确熟练地按级作规程进行作业。

设备定期维护保养工作标准

设备定期维护保养工作标准 第一章总则 第一条为加强店塔发电公司设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本标准。 第二条设本备的定期维护保养工作是指根据设备的情况,制定设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容,对设备定期进行检查、添加或更换润滑脂,检修、试验等工作,确保设备处于良好状态。 第三条本标准是《设备维护保养管理制度》的必要组成部分,适用于店塔发电公司2×135MW机组的设备定期工作管理。 第二章组织与职责 第六条生产技术部是本标准的职能管理部门,负责本标准的修订和完善 第七条设备维护部是本标准的执行部门,全面负责设备的定期维护、保养和试验工作。 第八条设备点检员依据本标准规定,制定所辖设备的《设备维护保养计划》,并监督、检查其执行情况。 第九条各班组负责依据本标准,严格按要求完成《设备维护保养计划》并做好相关记录。 第三章管理内容及要求 第十条设备维护部负责设备的定期维护、保养和设备静态试验工作,运行部门做好配合工作。 第十一条设备维护部各专业点检根据本标准要求,制定并下发设备定期维护保养工作计划。

第十二条各班组认真完成定期工作计划,并及时申请点检员进行验收。 第十三条定期工作标准(见附件1—5)。 第十三条定期工作必须按照规定的时间进行。 第十四条定期工作开始前,要认真开展危险点分析和采取预控措施,确保操作安全。 第十五条各班组要建立《设备定期试验记录》、《设备定期工作记录》,完整、准确的记录设备定期工作的执行情况。 第十六条在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析,记录在台帐上,同时上报点检员并及时安排处理。 第十七条定期工作结束后,如无特殊的要求,应根据现场的实际情况,将被试设备及系统恢复到原来的状态。 第十八条在调度管辖的设备上进行定期工作时,要严格按照《陕西电网调度管理条例》必要时填写申请,在征得调度值班员的许可后才能进行定期工作。 第十九条在高空特种设备上进行定期工作时,要安排无恐高症病例的运行人员操作。 第二十条进行重要设备定期工作时,专业主管及点检员要现场监督。 第二十一条定期工作过程中,应严格遵循安全规则,不得随意拆除安全措施及防护遮拦,严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。 第二十二条由于某些原因,不能进行或未执行的,应办理延期申请手续,并在定期工作记录本内记录并注明原因。 第二十三条遇有下列情况之一时,应增加定期工作次数: (一)设备存在重大缺陷和异常; (二)大修后的设备或技术改造后的设备;

重要设备设施维护保养与维修管理制度(最新版)

重要设备设施维护保养与维修管理制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0753

重要设备设施维护保养与维修管理制度 (最新版) 1、目的 为保障对各种设备设施的安全管理,预防设备安全事故,保障作业人员的安全,制定本制度。 2、适用范围 适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。 3、职责 3.1电工人员负责对本公司设备设施的维修保养,做好有关安全技术措施。 3.2安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况,负责对特

种设备的安全管理。 3.3设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。 4、设备的保养范围及安全管理要求 4.1纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。 4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程,由安全主任组织编制,各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。 4.3设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用,但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程,落实设备日常保养及记录负责人。 4.4设备技术性能达不到生产工艺要求的,老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备,车间主管要及时报告总经理批准报废。 4.5危险设备(推台锯、剪板机、折弯机等)要张贴有明显的警示标识,关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全,操作人员在操作前常检查防

2018设备设施定期维护保养管理制度

设备、设施定期维护保养管理制度编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2生产部具体执行本制度。 4.2其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。5.2本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目,对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负

生产设备定期维护保养制度

有限公司生产管理制度文件编号: 生产设备定期维护保养 制度版号: A/0 制定日 期:2006.04.19页码: 1/1 分发编号:01 1、目的 生产和检测设备是本公司生产的必备条件,它的完好与否直接影响产品的质量安全和公司的信誉,因此,必须严格管理。 2 适用范围 该制度适用于本公司与生产直接有关的全部生产设备、模具、检测设备、运输设备,以及卫生防护设施的维护保养。 3 职责 3.1 设备维护保养计划由检验部负责制订。 3.2 操作(管理)人员负责维护保养本岗位的设备和附属器具(含工具、模具、卫生设施)、设施。 3.3 设备的大修由检验部向总经理申请后,请外部有经验的人员来厂实施。 生产部负责生产设备管理。 4 要求 4.1 检验部应建立全公司的设备台帐。 4.2 生产车间操作员工在正常生产中应认真填写《设备使用、运行、维护保养记录》。 4.3 设备维护保养分为:日常维护保养和年度维护保养计划两类。 4.4 日常维护保养由操作人员完成,其内容为:润滑油检查、添加;清洁擦拭;紧固件松紧检查等,并填写日常维护保养记录表。 4.5 正常年度维护保养计划由检验部编制,并应于每年度的1月20日前完成。 4.6 年度维护保养计划由各车间主任负责组织实施,需要请外部人员处理的由检验部负责联系,车间主任组织人员协助。 4.7 在年度维护保养计划实施前,各车间主任负责应向业务部提出维护保养所需的材料和配件计划,业务部应及时补充所需。 4.8 正常年度维护保养计划的实施应及时填写《年度维护保养记录表》。

5 记录 文 件 名 称记录编号 设备使用、运行记录ZGSC08-A/0-01-2007 年度维护保养计划ZGSC08-A/0-02-2007 年度维护保养记录表ZGSC08-A/0-03-2007 审批审核编制

设备日常正确操作与维护

设备日常正确操作和维护(三级保养) 一、日常保养: 1、概念:设备的日常保养由操作者负责。班前,班后由操作者认真检查,擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁,班中设备发生故障,要及时排除并认真做好交接班记录。 2、设备日常保养的内容:设备的日常保养时设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,通常在每天上班后,下班前15至30分钟,由操作工进行,通过对设备的检查、清扫和擦拭,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑、良好的状态,具体内容如下: 1)设备的完好性、部件、配件是否缺失。 2)启动设备后先进行空试车,确认声音正确,润滑良好方可认真操作。 3)检查螺丝,对螺丝进行紧固处理,以防止在使用中脱落。 4)、检查安全防护装置是否安全、灵活、准确、可靠。 5)检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。 6)对各传动部位进行润滑加油,检查传动系统,各操作手柄电器开关位置正确,无松动,操作灵活可靠。 7)检查各种管线、管件完好、无跑冒、滴漏现象。 8)清洁设备部位使设备内外干净、滑动导轨和接口处的干净无杂物。 9)、各种工器具、附件摆放整齐。 10)严格按照操作规程使用设备,经常巡回检查,操作中通过触、听、看、闻得方法,观察设备运行情况,发现问题及时处理。 3、设备日常保养的具体要求:

1、班前认真检查设备,按规定做好巡检工作,按规定进行合理润滑和加油。 2、班中遵守设备操作规程,正确使用设备。 3、发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即上报,通知机修电工,人员处理。 4、班后做好设备清扫,润滑工作。 5、做好交接班记录,将当天设备运转情况详细记录在交接班记录本上。 6、坚持每天一小扫,周末大清扫。 二、一级保养: 1、概念:以操作工为主,维修工参加对设备局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,跟换毛毯。调查设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,即每月要进行一次一级保养。 2、一级保养的内容: 1)设备的一级保养为每月一次,除电器部分由电工负责外,其余由操作人员进行保养,机修工辅助。 2)清扫、检查、调整电器部分,检查电器接触是否良好,接线是否牢固。 3)彻底清洗擦拭设备的内外表面和死角部分,清除表面油污。 4)检查调整必要的零部件,调整各运动部件的间隙,更换易损件。 5)检查紧固件和操纵装置,做到安全可靠。 6)检查更换各种计量仪表和安全附件。 7)清洗油杯,油管,油标,检查油质按规定加油,做到油路畅通,油

设备设施维修保养制度

设备、设施维修保养制度 1、设备、设施维修保养管理基本要求 (1)加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转,以满足酒店各项工作的需求,保证正常营业。 (2)设备、设施使用操作人员是设备、设施维护保养的责任者,应实行以操作(巡视)人员为主的设备维护保养责任制。操作(巡视)人员必须以严肃的态度和科学的方法,正确使用和维护好设备,必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制和各种设备操作规程。 (3)操作(巡视)、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作(巡视)和维修人员能做到一专多能,要做到“四懂三会”(四懂是:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会是:会使用、会维护保养、会排除故障)。 (4)特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修,从事电气(具)操作、维修人员必须是有证人员,无证者不得单独从事电气(具)维修工作。 (5)各种设备的操作(巡视)人员必须严格遵守联动操作规程,联系设备的启动、运行和停机。设备操作、维修人员必须坚守岗

位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交接班制度。 (6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。 (7)操作(巡视)和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。 (8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 (9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 2、设备、设施的例行保养 (1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 (2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。 (3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项

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