XXX企业安全生产事故风险评估报告
附录B
XXXX
生产安全事故风险辨识评估报告
X年X月
1前言
XXXX是集生产和销售水泥、商砼、加气混凝土砌块为主的企业，公司成立于X年X月，X年X月X日正式成为中国建材股份有限公司股权合作、资产重组下的成员企业。
公司位于XXXX现代工业园区，距XXXX高速公路6公里，距XXX100公里；XXX46公里，交通区位优势明显。公司法定代表人：XXX，占地面积213334.4平方米，拥有资产总额16393万元，员工187名。
生产安全事故的发生具有突发性和不确定性，在任何生产经营活动中都有可能发生，尤其是随着现代化工业的发展，生产经营过程中存在的巨大能量和有害物质，一旦发生重大事故，往往造成惨重的生命、财产损失和环境破坏。由于自然、人为或技术等原因，当事故或灾害不可能完全避免的时候，建立生产安全事故应急救援体系，组织及时有效的应急救援行动，已成为抵御事故风险或控制灾害蔓延、降低危害后果的关键甚至是唯一手段。
通过事故风险评估，查找、分析和预测，公司生产过程中可能存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全生产效益。并且，通过对可能发生的事故风险种类、发生可能性、严重程度及影响范围进行全面评估，可以为应急预案编制过程中现场处置方案、应急响程序应提供充分的依据，提高预案的可操作性。
2编制原则
以国家安全生产有关的法律、法规及技术标准为依据，用严肃的科学态度，认真负责的精神，强烈的责任感和事业心，全面、仔细进行调查分析，采用可靠、先进适用的评估技术完成评估工作。在整个风险评估工作中自始至终遵循科学性、规范性、合法性、客观性和真实性原则。
针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全生产管理情况，结合可能发生的事故情景，对我单位现有事故风险防控与应急措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效果进行分析评估，确定现有控制及应急措施的差距，完善生产安全事故风险防控和应急措施，从而降低我单位发生生产安全事故的可能性，提高我单位在事故救援过程中的应急处置能力，将损失降
到最低。
2.1 编制依据
2.1.1主要法律法规
1.《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号，自2014年12月1日起施行)；
2、《中华人民共和国职业病防治法》（根据2018年12月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议《关于修改〈中华人民共和国劳动法〉等七部法律的决定》第四次修正，自2018年12月29日施行
3.《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号，自2009年5月1日起施行）；
4.《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号）
5.《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号，自2014年1月1日起施行）；
6.《中华人民共和国突发事故应对法》（中华人民共和国主席令第69号，自2007年11月1日起施行）；
7.《地质灾害防治条例》（中华人民共和国国务院令第394号）；
8.《安全生产许可证条例》(中华人民共和国国务院令第653号修订，自2014年7月29日施行)；
9.《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号，自2007年6月1日起施行）；
10.《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令第586号修订，自2011年1月1日起施行)；
11.《特种设备安全监察条例》( 中华人民共和国国务院令第549号，2003年6月1日发布施行；2009年1月14日国务院第46次常务会议签署《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》，自2009年5月1日起实施)；
12.《生产安全事故应急预案管理办法》（国家应急管理部令第2号修订，自2019年9月1日起施行）；
13.《生产安全事故应急条例》（中华人民共和国国务院令第708号）
14.《危险化学品安全管理条例》（国务院591号令，自2011年12月1日起施行）；
15.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号，2002年5月12日起施行)；
16.《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》（国发〔2006〕24号）；
17.《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第59号，根据国家安全监管总局令第80号修正）
2.1.2主要技术标准
1.《生产经营单位生产安全事故应急救援预案编制导则》（GB/T29639-2013）；
2. 《开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》（安监总管四〔2016〕31号）
3.《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577-2010）；
4.《危险化学品目录》（2015版）；
5.《生产安全事故应急演练指南》（AQ/T9007-2011）；
6.《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651-2008）；
7.《个体防护装备配备基本要求》（GB/T 29510-2013）；
8.《用人单位劳动防护用品管理规范》（安监总厅安健〔2015〕124号）。
9.《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第59 号，国家安全生产监督管理总局令第80号修订）
10.《用电安全导则》（GB/T 13869-2008）；
11.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）；
12.《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
13.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2016）；
14.《危险场所电气方防爆安全规范》（AQ3009-2007）；
15.《爆炸危险场所防爆安全导则》（GB/T 29304-2012号）；
16.《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）；
17.《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》（GBZ 2.1-2007）；
（GBZ 2.2-2007）；
18.《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》
19.《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）；
20.《危险化学品危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）。
2.1.3相关资料
《XXXX生产安全事故应急预案》。
3 生产经营单位基本概况
3.1 生产经营单位基本信息
3.1.1企业概况
XXXXXXXX是一个生产和销售水泥、商砼、加气混凝土砌块为主的企业，公司成立于2005年12月，2012年5月1日正式成为中国建材股份有限公司股权合作、资产重组下的成员企业。
公司法定代表人：张木林，占地面积213334.4平方米，拥有资产总额16393万元，员工187名。
3.1.2交通位置
公司位于XXXX现代工业园区，距XXXX高速公路6公里，距XXX100公里；XXX46公里，交通区位优势明显
图1-1 交通位置图
3.1.3生产工艺简述
本公司主要生产工艺为：公司水泥生产主要设备有：原料破碎机、磨煤机、预热器及分解炉、回转窑、除尘系统等。主要生产工艺包括原材料破碎与预均化、生料粉磨、熟料烧成、水泥粉磨、水泥包散装五道工序。水泥生产工艺流程示意图如下：
3.2 生产经营单位危险有害因素辨识情况
3.2.1 危险有害物质
本公司存在的主要危险物质有：煤粉、柴油、一氧化碳、乙炔、氧气、氨水、高温蒸汽等。根据《危险化学品目录（2015版）》等相关标准规范的要求，确定本公司存在的危险有害物质如下表：
表2-1 危险、有害物质特性表
3.2.2 重大危险源辨识
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GBl8218-2018)
，本公司生产所使用的
原/辅料石灰石、燃煤不属于范围内物质，回转窑运行产生的少量一氧化碳直接
散发，不设收集储存，所以厂区内只有脱销使用的氨水和维修使用的乙炔、氧气、
柴油等属于危险化学品重大危险源辨识物质。
具体分析见下表：
危险化学品重大危险源辨识
3.2.3 生产过程主要危险、有害因素分析
危险有害因素概括起来，主要是指物的不安全状态及人的不安全行为。物的不安全状态主要有防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品缺少或有缺陷，生产施工场地环境不良。人的不安全行为主要有操作错误、忽视安全、忽视警告，使用不安全设备、用手代替工具操作，物体存放不当（成品、半成品、材料、工具、生产用品等），冒险进入危险场所，攀、坐不安全位置，设备运转时修理、调整、清扫等工作，在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中忽视其使用，不安全着装，对易燃易爆等危险物品处理错误等。
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）和《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861）的规定，综合考虑事故起因物、致害物和伤害方式，通过分析企业的生产过程，确定本公司存在的危险有害因素有：火灾爆炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸、物体打击、机械伤害、触电伤害、起重伤害、高处坠落、灼烫、中毒窒息、车辆伤害、噪声、粉尘等事故。
根据国家《开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划-安监总管四〔2016〕31号和公司工艺特点进行风险分析：本公司主要危险源分布：1）原煤堆棚和生料制备，回转窑及熟料运送系统；2）煤磨、煤粉仓、煤磨袋收尘；3）窑头QC锅炉； 4）窑尾QC锅炉；5）氨水站房。
3.2.4其它设备、危险有害因素
本公司设置空气压缩机站，压缩后的气体经净化干燥，作为窑尾预热器吹堵，气动阀门，脉冲阀及仪表等的用气气源。在供气过程中可能产生以下危险、有害因素：
运转部件缺少防护或防护不好，机械伤人。
空压机润滑油在高温高压下加剧氧化形成积炭附在金属表面和风阀上。积炭本身是易燃物，温度升高到一定程度就可能引起燃烧。
空压机在运转过程中，机械的撞击或压缩空气中固体微粒通过汽缸等处时，会因摩擦放电而产生火花，引起沉积在这些部位的积炭的燃烧爆炸。
供气管路年久失修，发生爆裂毁物、伤人。
空压机噪声和震动未控制或控制不好，造成职业病危害。
1）主要的人身和设备事故类型
①汽机超速和轴系断裂。例如，超速试验时阀门卡涩导致汽机飞车，汽机打闸后因阀门不严而超速，调节保安系统失灵，造成机组超速和轴系断裂。
②大轴弯曲。例如，汽缸进水使大轴弯曲，摩擦振动不大未采取措施引起大轴永久弯曲等。
③高温高压设备、管道爆裂。例如，汽缸破裂，除氧器爆破，旁路管道开裂，高压疏水管磨损破裂等。
④通流部分损坏。例如，叶片断裂，隔板变形与转子碰摩，窜轴或胀差超限造成通流部分损坏等。
⑤轴瓦烧损。例如，润滑油中断烧轴瓦，轴向推力超限使推力瓦磨损，油质不好划伤和损坏轴瓦，轴瓦乌金浇铸质量欠佳造成脱胎等。
⑥油系统着火。例如，主油箱起火，油管焊缝或法兰开裂引起着火，油漏在高温管道上造成火灾，发电机密封损坏酿成油外溢着火等。
⑧灼伤、击伤等。包括高温高压汽、水泄漏烫伤，碰触高温热体灼伤，高空落物击伤，爆破或旋转物飞出击伤等。
2）引起事故的主要因素
①设备的强度、刚度不够。例如，设计时考虑不周使设备缺乏裕度；实际运行时的最大压力、温度超出了极限；制造时工艺不到位，或加工时有缺陷、刀伤，
或热处理、退火时效不足，日久产生裂纹，或错用材料，以弱代强；长时间运行磨损降低了强度，或长期在高温下运行的材料组织发生变化等，都可能引起设备事故。
②密封不良。例如，管道法兰强行对口，密封垫材料有问题，螺栓紧固不足，焊缝有缺陷，运行中的振动、冲击使密封失效，温度变化使连接处松动，阀门关不严，设备、管道、阀门因膨胀或冰冻产生裂纹或卡死等，都可能造成密封失效，引起着火、断油烧瓦、汽机超速、真空降低等事故。
③设备性能达不到要求。例如，调节系统不能稳定运行，润滑油流量压力达不到设计值，汽门关闭时间长，轴承油膜失稳，转子有不明异常振动等，有可能产生汽机超速、轴瓦烧损、大轴弯曲等事故。
④安全装置失灵或未投。例如，超速保护失灵，可引起汽机超速；低油压保护失灵可能断油烧瓦；窜轴保护故障可造成通流部分损坏；真空保护未投可能使末几级叶片和凝汽器损坏等。
⑤安装检修工艺不良。例如，机组对中不好会引起振动，可能引发轴封磨损、弯轴的事故；安装检修时油系统遗留棉丝等杂物，会发生堵塞油管、烧毁轴瓦事故；高压旁路阀未检修好或运行中失灵等。
⑥运行操作不当。例如，热态启动时蒸汽参数过低，会造成大轴弯曲事故；油泵开启未开出口门，会造成轴瓦烧毁事故；转速测量装置和转速表失灵时仍强行升速，结果使汽机超速；胀差超标仍坚持运行，造成轴向碰擦，使通流部分损坏；紧急情况下误操作的情况更是屡见不鲜。
⑦检查维护不到位。例如，油箱油位低未发现，造成停机；油泄漏在高温管道保温上未检查到，酿成火灾；高压疏水管弯头已冲刷减薄很多，检修时未检查，结果运行时破裂，导致高温、高压蒸汽冲出、造成人员伤亡；高压旁路减温水泄漏未发现，造成汽缸进水事故等。
⑧汽、水品质和油质不合格。例如，蒸汽含盐量高可致使通流部分结垢、轴向推力超限，造成推力瓦磨损；凝结水不合格，可造成管道系统腐蚀损坏；蒸汽品质不合格可使汽门卡涩，引起汽机超速；润滑油含水含杂质，可使轴瓦磨损或烧毁；调速油颗粒度超标，容易使调节系统卡涩，不但影响稳定性，而且有可能在甩负荷等情况下引起汽机超速。
⑨防护和消防设施不全。油箱等重要地点无火警监测和自动灭火设施会延误救火时间，使火灾扩大；平台楼梯缺少护板、栏杆容易引起人身事故；消防水系统未接通就投产，在火灾发生时会措手不及；汽机运行平台、油系统等地点应布置有足够的灭火器材，否则有火情时会耽误处理。
⑩管理不善。例如，安全规程未制订或不完善；机械外露的转动部位未设防护罩，孔、洞、沟道未加盖板；靠近高温的设备未采用阻燃材料；管道未按规定涂刷区分流质的色漆；设备阀门未挂标示牌，重要和危险处无警示牌；运行中的重要操作无准备无监护，检修不开工作票等。
个体防护措施不力，如进入现场不穿工作服、不戴安全帽；高空作业不系安全带；进行电气作业时未穿绝缘鞋等。
3.3 生产经营单位安全管理情况
公司设置有安全生产委员会，全面负责公司各项安全、环保工作，配备有专职的安全管理人员，制定有安全生产管理制度。公司主要负责人、取得了安全生产培训合格证书，公司安全管理干部取得安全管理人员资格证书，特种作业人员持证上岗。其它从业人员经公司培训考核合格后上岗。目前企业生产经营状况较良好，安全工作有序进行。
公司安全生产委员会成员、专（兼）职安全管理人员负责组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案，组织或者参与本单位安全生产教育和培训，记录安全生产教育和培训情况，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施，组织或者参与本单位应急救援演练，检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议，制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为，督促落实本单位安全生产整改措施。
3.4 现有事故风险防控与应急措施情况
为保证公司管道安全生产运营，针对在生产过程中，容易发生的危险有害因素，提出以下防范措施。
3.4.1火灾、爆炸事故预防及应急措施：
①煤粉的火灾、爆炸危险
厂区的煤粉制备系统有火灾、爆炸危险性，系统中某些沉积的和煤仓中储存的煤粉，在堆积状态下，氧化速率超过散热速率就会出现自燃现象（自燃温度120℃~150℃）。由于煤的自燃就会在局部或整个系统中引起火灾、爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏。
煤粉：危险类别为乙类，点燃温度235℃，云状点燃温度595℃，爆炸极限41%~57% （粒度0?5um），在煤磨车间煤尘允许的最高浓度为3.5mg/m3。
危险性：煤粉在130℃其挥发份开始分解，200℃左右开始燃烧，在缺氧状态下会发生CO爆炸。
危害性：人吸入煤粉后，能引起以肺组织纤维化为主的病变、硬化，丧失正常的呼吸功能，导致煤工尘肺病。严重影响健康，甚至夺去生命。
②燃油的火灾、爆炸危险性
回转窑点火用燃料为柴油，柴油火灾危险性为乙类，在储存运输过程中，受热、摩擦、撞击、电火花的作用下，易发生爆炸，引起火灾。
柴油：易燃易爆挥发性液体，是由C15~C23的烃类组成，平均分子量为250~300，相对密度0.74~0.95，闪点40℃，自燃点300℃~380℃，爆炸极限1.2%~6%，沸点160℃~430℃。
危险性：易出现火灾、爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏。
危害性：其烃类易挥发物属于低毒物质，主要有麻醉和刺激作用，对呼吸粘膜和皮肤有一定刺激作用。
③氨水的火灾、爆炸危险性
氨水大量泄漏，氨气在空气中的浓度到达爆炸的范围，遇到点火源有爆炸的危险。
危险性：易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
因此要防范煤粉、燃油及氨水火灾爆炸事故，主要措施有：
1、严格上述区域火种、火源管理，实施禁烟、禁火；
2、严格稳定工艺、设备控制，防治煤粉、燃油及氨水泄漏；
3、区域内禁止堆放一切可燃物、助燃物；
4、加强日常巡查、监测。
事故应急处置措施：
1.立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施，保护危害区域的其他人员。
2.迅速切断和控制危险火源。
3.针对火灾爆炸事故可能产生的危害，迅速采取防火、防爆及防中毒措施。
4.对火灾爆炸事故造成的危害进行监测、处置。
3.4.2机械伤害事故预防及应急措施：
水泥生产设备的特点是大而重，设备在安装及检修时需采用起重设备，在起吊过程中操作不慎，会使人员受到撞伤。运动部件可能缠绕、碰撞、碰挂作业人员，如皮带、螺旋叶片、联轴器、提升机的链斗、磨机、选粉机、回转窑等。运动部件自身脱落裂断或缠绕钢木物件后滞阻设备自身运动造成设备事故如链斗拉伤、铁件损坏磨盘等。
1、严格遵守机械设备岗位安全操作规程；
2、凡是有可能对人体造成机械伤害的传动机构的外露部分，如传动轴、皮带等，必须设置防护装置，使之符合《机械设备防护罩安全要求》（GB8169-87）；
3、机械设备作业前，必须认真检查工作场地、设备、工具和防护设施，当确认处于安全状态方可作业；
4、检修设备应在关闭启动装置、切断动力电源，并等到设备完全停止运转后进行；
5、设备运转时，禁止人员对其转动部分进行检修，加油和清扫；
6、设备在行进过程中，禁止人员上下，有可能危及人员安全的地点，任何人不得停留或通行；
7、设备运行时，严禁人员从运动的机件部位横穿或跨过。
事故应急处置措施：
1、发现有人受伤后，必须立即停止运转的机械，并向周围人员呼救，同时通知现场急救中心，以及拨打“120”等社会急救电话。报警时，应注意说明受伤者的受伤部位和受伤情况，发生事故的区域或场所，以便让救护人事先做好急
安全生产目标考核评估报告
安全生产目标考核评估报告 安全生产目标评完成效果评估报告 现将本公司安全生产目标实施情况评估如下: 一、组织机构健全管理人员到位 法定代表人为本企业安全生产第一责任人～并立有责任状:公司下设安全生产 委员会～由经理、副总理、安全科主任成员等人组成～具体行使安全生产管理工作,成立安全领导小组～与安全委员会密切配合～直接抓各科室、车间的员工在生产过程中的安全要求和安全规章制度的落实。 二、制订了各项安全管理制度 如安全岗位责任制、安全教育培训制度、安全生产管理制度、特种作业管理制度、安全检查评比制度等～使安全生产有法可依、有章可循、管理有序、从而保证了公司相关安全生产规定和制度～得到落实和严格执行。 三、实现了控制目标 事故伤亡人数控制目标: 2012年1月至今未发生过人员伤亡事故。 四、资金投入到位，安全隐患得到治理 1、落实了安全生产工作经费。 2、定期排查安全隐患～安全隐患在整改期限内得到了治理。 3、在规定时限内完成安全隐患整治任务。 五、宣传教育 1、安全生产宣传教育培训有计划、有布置、有经费。 2、各科室、车间、班组负责人、安全管理人员、及各岗位从业人员安全教育 培训按照计划进行了落实～提高了企业人员的安全生产知识水平～增强了安全意识。
3、本公司特种作业岗位人员经考核合格后～持证上岗～使特种作业未发现特种作业人员未持证上岗的。 六、应急救援 1、安全生产应急救援体系健全。 2、建立了应急救援队伍、配备了基本的设备设施,包括应急物资的储备,、组织了应急演练。 3、及时修改、完善应急救援预案。 从公司总体情况来看～公司年初制定的安全生产目标和各项规章制度适合公司实际情况～是科学的、可行的。但还存在着很多不足之处～如有些制度虽然已经制订～但在落实上还不够深入～坚持的还不够好～存有侥幸心理和麻痹思想。根据安全生产实际情况作以下调整: 1、将业务科实施计划的第五项组织整改作业区汇报的设备方面安全隐患～按时整改率达90%以上调整为按时整改率达95%以上调整。 。 今后公司全体人员要再接再励～戒骄戒躁～落实执行好各项规章制度～及时发现事故的隐患～消灭事故于萌芽之中～保障职工的生命安全～确保年度安全生产目标的实现～确保公司生产安全。 庆云弘光蜡业贸易有限公司 2012年5月25日
事故风险评估报告
生产安全事故风险评估报告 评估单位：漯河市安泰注册安全工程师事务所有限公司单位负责人： 评估人员： 评估日期：二〇一八年二月 生产安全事故风险评估报告明编制说明
根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。 参加事故风险评估人员名单
生产安全事故风险评估报告 1.总则 评估目的 生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，并在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。 编制原则 生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述，是提供安全生产管理和风险决策的重要依据。报告的编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号（2014） 《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号（2007）《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号（2008） 《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号（2014）《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号（2011） 《河南省安全生产条例》（2010第32号公告）
化工事故风险评估报告
******化工有限公司事故风险评估报告编制： ****** 审核： ****** 批准： ****** 编制日期：201*年 1月21日
事故风险评估报告 一、评估目的 根据公司实际生产经营情况，查找现实存在的事故风险，针对这些风险采取切实可行的事故防控措施，并为公司事故应急预案的编制提供依据。 二、评估范围 公司项目建设及生产经营全过程。 三、评估依据 1《生产安全事故应急预案管理办法》（安全监管总局令第88号令） 2《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年11月1日起施行） 3《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号） 4《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）5关于做好《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》实施工作的通知（鲁安监函字〔2013〕183号）； 6《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）》（安监总厅应急[2009]73号） 7《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》（山东省人民政府第236号令） 8《山东省<生产安全事故应预案管理办法>实施细则（试行）》（鲁安监发[2009]124号） 9《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）； 10《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）； 11《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）； 四、评估人员
公司生产安全事故应急预案编制小组 根据公司实际情况，成立了以公司总经理为组长，工程技术人员和安全管理人员为组员的应急预案编制小组，为我公司安全生产应急救援工作提供了有力的技术支持和专业指导。 总指挥：****** 副指挥：****** 指挥部成员：各部门负责人及工程技术人员和安全管理人员 五、评估过程 ㈠生产过程工艺和设备的危险有害因素分析 根据公司原料、产物及生产设工艺特点，确定存在主要事故类型有：火灾、爆炸、触电伤害、机械伤害、物体打击、车辆伤害、灼烫、高处坠落伤害等。 1.火灾、爆炸 生产车间内有反应釜，车间外部有***醇储罐、LNG罐等，易燃物较多。 可能性： ⑴生产过程中火灾爆炸危险 反应釜、***醇储罐主要有***醇等易燃易爆液体，如果泄露，遇明火极易燃烧甚至可能发生爆炸；LNG罐内液化天然气也是易燃易爆品，稍有不慎就有可能发生火灾爆炸事故。 ⑵电气火灾的危险 电气火灾事故是指在具有爆炸性气体、粉尘及可燃物质的环境中因电气原因产生的引燃条件导致发生的火灾爆炸事故。在以往发生的火灾事故中，电气火灾事故占有很大的比例，仅次于明火所引起的火灾。
安全生产风险评估报告
XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月，公司位于XX园区9号，占地面积100亩，于2014年7月开工建设，2015年12月竣工并投入生产，2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称：XX有限公司 ⑵法定代表人：XX ⑶生产地址：XX园区9号 ⑷行业类别：机械制造 ⑸组织机构代码：078892619 ⑹企业规模：小型企业 ⑺产品方案：ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力：1.5万吨/年 ⑼劳动定员：180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中，生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间；库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。
表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部，建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂，北侧500m处为XX堰水库；西北侧70m处为XX有限公司，西侧一路之隔为原XX有限公司；南侧110m处为原XX发电项目；东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m；南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1，项目外环境关系见附图2。
表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形，其中污水处理站位于厂区西北侧，便于与园区污水管网的接入；生产区位于厂区中部，自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间；产品库房和原材料库房位于厂区东侧，紧邻包装车间和制钉车间；办公区位于厂区南侧，靠近园区道路，方便人员出入。厂区分区明确，总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。
生产安全事故风险评估报告.docx
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告 2020年1月
目录 一、总则 二、公司概况 三、危险、有害因素分析 四、现有控制及应急措施差距分析 五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 六、评估结论 附件事故风险等级划分
应急预案风险评估说明 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估报告》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估报告》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
一、总则 1.1 评估目的 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。 1.2 评估原则 1）坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 2）坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 1.3 评估依据 1.3.1有关法律法规、文件 1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令 [2014] 第 13 号） 2）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令 48 号2018 年 12 月 29 日修订版） 3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008] 第 6 号） 4）《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共
化工企业应急预案事故风险评估报告定稿版
化工企业应急预案事故 风险评估报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
********************有限公司安全生产事故应急预案 事故风险评估报告编制（签字）: 审核（签字）: ********************有限公司 2017年11月11日
目录 评估报告编制说明............................................................... 1评估目的...................................................................... 2评估原则...................................................................... 3评估组织...................................................................... 4评估过程 (3) 5风险评估范围.................................................................. 6危险源辨识.................................................................... 6.1物质危险、有害因素辨识.................................................. 6.2厂址及总平面布置危险、有害因素辨识...................................... 6.3生产工艺过程危险因素辨识................................................ 6.4设备、装置危险因素辨识.................................................. 6.5储运过程危险因素辨识.................................................... 6.6 定量风险计算........................................................... 6.7危险化学品重大危险源辨识与分级.......................................... 7评估结果......................................................................
2018生产安全事故风险评估报告新版
****************** 生产安全事故风险评估报告 编制单位：**************** 编制日期：2018年7月10日
评估人员名单
目录 1.总则 (1) 1.1危险有害因素辨识情况 (1) 1.2现有事故风险防控情况 (2) 2.事故发生可能性及其后果分析 (3) 2.1事故情景分析 (3) 2.2事故发生可能性分析 (6) 2.3事故的危害后果和影响范围分析 (6) 3.划分事故风险等级 (7) 3.1事故风险评估方法 (7) 3.2事故风险评估标准 (9) 3.3事故风险评估 (10) 3.4划分事故风险等级 (16) 4.现有控制分析及存在问题 (16) 4.1风险控制措施分析 (16) 4.2现有措施存在问题 (17) 5.完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 5.1风险防控措施（管理方面） (17) 5.2重大风险防控措施（技术方面） (18) 5.3风险应急措施 (36)
6.评估结论 (36)
生产安全事故风险评估报告 1.总则 1.1危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1：
生产安全事故风险评估报告
三门峡立达化工有限公司 生产安全事故风险评估报告 三门峡立达化工有限公司 2017年 8 月20日
1总则 (1) 1.1编制原则 . (1) 1.2编制依据 . (1) 2生产经营单位基本概况 (4) 2.1生产经营单位基本信息 (4) 2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况 (4) 2.3生产经营单位安全管理情况 (9) 2.4现有事故风险防控与应急措施情况 (10) 3事故发生可能性及其后果分析 (16) 4划定事故风险等级 (19) 5现有控制及应急措施差距分析 (21) 6制定完善生产安全事故风险防控措施和应急措施 (24) 7评估结论 (27)
1.1 编制原则 针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全生产 管理情况，结合可能发生的事故情景，对我单位现有事故风险防控与应急 措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效果进行分析评 估，确定现有控制及应急措施的差距，完善生产安全事故风险防控和应急 措施，从而降低我单位发生生产安全事故的可能性，提高我单位在事故救 援过程中的应急处置能力，将损失降到最低。 1.2 编制依据 1.2.1 主要法律法规 1、《中华人民共和国安全生产法》（2014.12.1 实施） 2、《中华人民共和国消防法》（（2008 年 10 月 28 日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议修订2009.5.1 实施） 3、《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1实施） 4、《中华人民共和国职业病防治法》 ( 中华人民共和国主席令第48 号) 5、《中华人民共和国突发事件应对法》（ 2007 年主席令 69 号） 6、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493 号） 7、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591 号） 8、《河南省安全生产条例》（2010.10.01 ） 9、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352 号） 10、《生产安全事故应急预案管理办法》( 国家安全生产监督管理总局令第 88 号)
事故风险评估报告
生产安全事故风险评估报告评估单位：漯河市安泰注册安全工程师事务所有限公司 单位负责人： 评估人员： 评估日期：二?一八年二月 生产安全事故风险评估报告明编制说明根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T29639-2013 ?)等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。 参加事故风险评估人员名单
生产安全事故风险评估报告 1. 总则 1.1评估目的 生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，并在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。 1.2编制原则 生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述，是提供安全生产管理和风险决策的重要依据。报告的编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。 1.3编制依据 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号（2014） 《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号（2007） 《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号（2008） 《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号（2014）
安全生产风险评价报告
安全生产风险评价报告 为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。 可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）等。 1、工作危害分析法（JHA）：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 2、安全检查表分析法（SCL）：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 本公司风险评价方法的选取： 1、各项直接作业的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）； 2、岗位、部位的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）； 3、设备设施（包括仓库、储罐）的风险评价，选用安全检查表分析法（SCL）。（一）物料危险性分析。 涂料企业常用的危险化学品主要有如下危险特性： 1）易燃、易爆性； 2）易挥发性； 3）易积聚静电性； 4）流动扩散性； 5）受热膨胀性； 6）毒害性、刺激性。 （二）作业场所危险性分析。 作业场所的危险、有害因素辨识： 1) 火灾、爆炸：①泄漏；②着火源如：明火、电气火花、静电火花、雷电、其他火源； 2) 容器爆炸； 3) 中毒和窒息； 4) 物体打击；
化工企业应急预案事故风险评估报告
********************有限公司安全生产事故应急预案 事故风险评估报告编制（签字）: 审核（签字）: ********************有限公司 2017年11月11日
目录 评估报告编制说明............................................................... 1评估目的...................................................................... 2评估原则...................................................................... 3评估组织...................................................................... 4评估过程 (3) 5风险评估范围.................................................................. 6危险源辨识.................................................................... 6.1物质危险、有害因素辨识.................................................. 6.2厂址及总平面布置危险、有害因素辨识...................................... 6.3生产工艺过程危险因素辨识................................................ 6.4设备、装置危险因素辨识.................................................. 6.5储运过程危险因素辨识.................................................... 6.6 定量风险计算............................................................ 6.7危险化学品重大危险源辨识与分级.......................................... 7评估结果......................................................................
事故风险评估报告
事故风险评估报告 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
事故风险评估报告江苏双多化工有限公司 二〇一六年十一月 目录
江苏双多化工有限公司于于2001年3月在阜宁化肥厂基础上改制成立的股份制企业，2007年12月28日, 晋煤集团(山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司)与江苏省燃料公司共同完成对江苏双多公司的增资扩股，江苏双多化工有限公司成为晋煤集团的煤化工子子公司。目前公司已发展成为集生产、销售和服务于一起的尿素化工中型企业。双多公司实行四班三运转；现拥有职工1134人，其中各类工程技术人员98人，固定资产12亿多元，占地面积550亩，建筑面积13万m2。 公司主要产品：尿素(43万t/a)、液氨(26万t/a)、甲醇(2万t/a)、硫磺(1300t/a)、二氧化碳（液化的，3万t/a）。 合成氨、尿素生产过程中存在高温、高压、易燃、易爆、有毒有害等特点，在生产过程中存在火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、高处坠落、触电、灼烫等危险有害因素。现从生产过程中所涉及的物质、工艺、设备、作业过程及现有的控制和应急措施等方面进行事故风险评估。 1危险、有害因素分析 1. 1物质的危险有害因素分析 1.1.1涉及的化学品的特征分析 合成氨-尿素生产过程中涉及到的主要物质为半水煤气(主要含一氧化碳、二氧化碳、氢气、硫化氢、氮气、甲烷等)、碳酸丙烯酯、醋酸、醋酸铜氨溶液、氨水、氨基甲酸铵、硫磺、尿素等。 1、半水煤气 一种易燃易爆的有毒气体，生产中常用煤在高温下依次通入空气和水蒸汽制得。半水煤气典型组成(体积％)为： 其爆炸极限为～75%，燃烧热8792～9630 kJ/m3，因其中含有一氧化碳、硫化氢(硫化氢的含量因煤的含硫量不同而不同)，具有很高的毒性。 2、一氧化碳 化学品中文名称：一氧化碳
加油站生产安全事故风险评估报告
加油站生产安全事故风险评估报告
版本号：第一版 XXXXXXXX加油站 生产安全事故风险评估报告 被评估单位：XXXXXXXX加油站 编制单位：XXXXXXXX加油站 编制日期： 12月
目录 1.前言 (3) 2.危险有害因素辨识依据 (3) 3.物质固有性危险性分析 (5) 3.2.1汽油 (8) 3.2.2柴油 (10) 3.2.3火灾危险类别及爆炸危险区域划分 (12) 4.加油站设备危险有害因素危险性分析 (13) 5.经营过程中危险有害因素分析 (14) 5.1火灾、爆炸危险 (14) 5.2电气伤害 (18) 5.3高处坠落 (18) 5.4车辆伤害 (19) 5.5毒性伤害 (19) 6自然条件危险有害因素分析 (20) 7.危险事故分析 (21) 7.1 作业事故 (21) 7.2非作业事故 (21)
8.重点监控的危险化学品辨识 (23) 9.主要危险有害因素辨识结果 (23) 10. 针对加油站主要危险有害因素提出的安全对策措施 (24) 10.1防火、防爆对策措施 (24) 10.2电气系统安全措施 (26) 10.3防雷、防静电措施 (26) 10.4防高空坠落措施 (28) 10.5罐内作业安全措施 (28) 10.6安全标志 (29) 10.7劳动防护用品 (30) 10.8安全管理对策措施 (30) 10.9储罐区管理措施及技术措施要求 (33) 11.附件 (34) 附件1加油站平面布置图 (34) 附件2人员疏散图 (35) 附件3消防器材配置图 (36) 附件4地理位置平面图 (37)
1.前言 事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。 XXXXXXXX加油站为查清当前存在的事故风险隐患，科学评估事故风险防控能力，客观界定事故风险等级，并为生产安全达标建设提供参考和依据，特编制《XXXXXXXX加油站生产安全事故风险评估报告》 XXXXXXXX加油站位于西安市户县将村镇吴家堡村，主要经营汽油、柴油。加油站坐南朝北，东邻家具商铺、西邻寿材商铺、南邻农田、北邻S108公路（详见图2-1XXXXXXXX四邻关系图）。周边35米范围内，没有重要公共建筑物、文物保护单位和人口密集的公共场所；没有室外变配电站。周边环境及安全防护距离符合规范要求。 加油站安装有加油机4台，设置直埋地下卧式钢制油罐4个，其中汽油罐2个，容积分别为10m3；柴油罐2个，单罐容积均为10m3；总储量为30m3（柴油罐容积折半计入油罐总容积），属三级加油站。
安全生产评估报告.doc
安全生产评估报告 一、根据《施工企业安全生产评价标准》 (JGJ/77—2010)的颁布实施，对施工企业安全生产条件、业绩及相应安全生产能力进行评价提供了科学依据，也给实现施工企业安全生产评价工作的规范化和制度化，促进施工企业安全生产管理水平和施工生产的本质安全程度的提高创造了条件。我公司于10月至12月组织了全公司范围内的安全大检查，按照《标准》要求，对施工企业安全生产评价类别应包括企业自我评价、企业上级主管对企业进行评价、政府行政主管部门对企业进行评价、业主对企业进行评价四个类别。也就是说除政府行政主管部门对企业进行评价外并不排斥施工企业上级主管和业主对企业进行评价及企业自我评价。因此企业在施工生产过程中，应按照企业规章、生产与市场需求，定期进行企业安全现状评价，随时了解企业安全生产条件状况，对企业安全生产业绩进行动态监测。通过对企业本期安全生产能力的总体评价，提出安全生产可持续改进措施意见，以指导企业下期安全生产，真正体现安全管理的预见性，达到事先预防控制的目的，实现安全的动态管理： 二、安全评估过程一般包括评价资料准备、施工现场评价、出具评价报告主要步骤。 1．评价资料准备建立企业申请安全评价的资料文件清单，汇总装订成册，在接受评价时应及时递交。文件清单中主要项目包括： (1)企业概述； (2)企业营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件； (3)企业本期生产经营活动情况说明；
(4)企业本期安全生产自我评价报告(评价表采用《施工企业安全生产评价标准》 (JGJ ／T77—2010)附录A、附录B、附录C中规定的表格)； (5)企业安全生产管理文件，具体包括： ①企业现行有效文件清单目录； ②安全生产责任制度文本，包括：安全生产管理机构设置规定，各级各类人员安全生产岗位职责，安全管理目标、指标和管理方案，奖惩考核制度等； ③安全生产规章制度文本，包括：资金保障，教育培训，安全检查，事故报告和处理等； ④安全生产管理规定文本，包括：技术管理，设备管理，安全生产操作规程，分包单位资质和人员资格，供应单位、安全设施和防护、特种设备、安全检查测试工具等企业管理规定或形成职业健康安全管理体系文件中的“程序文件”、“作业指导书”等； (6)企业建立的重大危险源清单，并提供企业危险源辨识、评价记录； (7)企业审批的施工组织设计、专项安全技术方案1～3份(企业备份，评价后返还)； (8)企业本期安全生产事故档案、事故报表； (9)企业安全生产业绩统计表及相关证书、文件的复印件等。 2．施工现场评价结合现行的《建筑施工安全检查标准》(JCJ59-2011)和国标《职业健康安全管理体系规范》(GB／T28001-2001)，按照《标准》中规定安全生产条件评价项中的20个评分项目和安全生产业绩中的4个评分项目进行整合，重点对以下13项进行施工现场审查、评价。
23生产安全事故风险评估报告--应急(参考)
***市***人力资源有限公司 生产安全事故风险评估报告 编制单位：***市***人力资源有限公司编制时间：2018年10月
前言 根据《中华人民共和国安全生产法》及《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局88号令）第十条规定“编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查”，***市***人力资源有限公司（以下简称公司）总经理组织各项目负责人及安全管理人员对属地单位目前的生产安全事故风险进行了梳理与评估，形成了风险评估报告。 事故风险评估是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。 本报告包括事故风险的评估目的、评估原则、评估原理、评估程序、评估依据、评估范围、评估组织、企业概况、危险有害因素辨识与分析（可能发生的事故类型及分布情况、事故发生的可能性及危害程度、可能受事故影响的周边场所、人员情况）现有安全管理措施、安全技术、监控措施和事故应急措施、评估结论与建议等方面内容。
针对不同事故种类及特点，识别存在的危险有害因素，确定可能发生的事故类别，分析事故发生的可能性，以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施，并指导应急预案体系建设、应急预案的编制。 2.评估原则 （1）坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 （2）坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 3.评估原理 风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效性。 事故发生的概率以及现有的安全控制措施决定了危害事件发生的可能性；能量或危险物质的量、危险物质的理化性质以及周边人员、资产分布情况决定危害事件的后果严重程度。
生产安全事故应急能力评估报告记录
生产安全事故应急能力评估报告记录
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1 编制说明 1.1 编制目的 为全面掌握公司应对和处理生产安全事故的情况，对公司应急能力进行评估，找出公司应急的薄弱环节，制定相关措施予以加强。1.2 编制依据 1 《中华人民共和国突发事件应对法》 2 《中华人民共和国安全生产法》 3 《突发事件应急预案安全管理办法》 4 《生产经营单位生产安全事故应急演练评估规范》 5 《北京市安全风险管理实施办法》 6 《北京市人民政府关于进一步加强本市应急能力的意见》 7 危害辩识和风险评价结果 1.3 评估原则 1 坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 2 坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性地开展工作。 1.4 评估程序
1.5 评估组组成 成立以项目经理为组长，项目执行经理、总工、生产经理、安全总监为副组长，施工管理部、安全监督管理部、物资设备部、综合办公室为组员的生产安全事故应急能力评估小组，根据编写的应急预案、应急资源报告和安全风险评估的相关内容以及实际的需求，对照本公司实际情况和周边可用资源的情况对《生产安全事故应急能力评估打分表》评估。 1 评估小组安排 编制评估收集资料 资料分析 现场检查 人员访谈 打分评估 形成调查成立评估差 较差 一般 良 优 组织专题研究 制定整改方案
XXX企业安全生产事故风险评估报告
附录B XXXX 生产安全事故风险辨识评估报告 X年X月
1前言 XXXX是集生产和销售水泥、商砼、加气混凝土砌块为主的企业，公司成立于X年X月，X年X月X日正式成为中国建材股份有限公司股权合作、资产重组下的成员企业。 公司位于XXXX现代工业园区，距XXXX高速公路6公里，距XXX100公里；XXX46公里，交通区位优势明显。公司法定代表人：XXX，占地面积213334.4平方米，拥有资产总额16393万元，员工187名。 生产安全事故的发生具有突发性和不确定性，在任何生产经营活动中都有可能发生，尤其是随着现代化工业的发展，生产经营过程中存在的巨大能量和有害物质，一旦发生重大事故，往往造成惨重的生命、财产损失和环境破坏。由于自然、人为或技术等原因，当事故或灾害不可能完全避免的时候，建立生产安全事故应急救援体系，组织及时有效的应急救援行动，已成为抵御事故风险或控制灾害蔓延、降低危害后果的关键甚至是唯一手段。 通过事故风险评估，查找、分析和预测，公司生产过程中可能存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全生产效益。并且，通过对可能发生的事故风险种类、发生可能性、严重程度及影响范围进行全面评估，可以为应急预案编制过程中现场处置方案、应急响程序应提供充分的依据，提高预案的可操作性。 2编制原则 以国家安全生产有关的法律、法规及技术标准为依据，用严肃的科学态度，认真负责的精神，强烈的责任感和事业心，全面、仔细进行调查分析，采用可靠、先进适用的评估技术完成评估工作。在整个风险评估工作中自始至终遵循科学性、规范性、合法性、客观性和真实性原则。 针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全生产管理情况，结合可能发生的事故情景，对我单位现有事故风险防控与应急措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效果进行分析评估，确定现有控制及应急措施的差距，完善生产安全事故风险防控和应急措施，从而降低我单位发生生产安全事故的可能性，提高我单位在事故救援过程中的应急处置能力，将损失降
安全生产风险评估报告范本
目录 安全风险评估小组成立通知 (2) 生产安全事故风险评估报告明编制说明 (3) 生产安全事故风险评估报告 (3) 一、评估目的 (3) 二、评估原则 (3) 三、评估组织 (3) 四、评估过程 (4) 五、风险评估范围 (4) 六、危险源辨识 (5) 七、评估结果 (11) 1、火灾 (11) 2、机械伤害 (11) 3、触电伤害 (12) 4、自然灾害 (12) 八、预防控制措施 (13) 九、评估结论 (13)
XXXXXXXXX有限责任公司文件关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的 通知 安（2018）10号 公司各单位： 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全，减少财产损失，使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第88号）和河南省《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则（豫安委[2009]第15号）、《河南省突发事件应急预案管理办法》豫政办〔2017〕141号的相关要求，公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。 组长： XXX 副组长： XXXXXX 成员： XXX XXX XXX XXX XXX XXX 特此通知。 XXXXXXXXXXX有限责任公司 2018年11月10日 生产安全事故风险评估报告明编制说明根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案
编制导则》（GB/T29639-2013）等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。 生产安全事故风险评估报告 一、评估目的 生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业并保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。为此由公司风险评价小组进行风险评估。 二、评估原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。 风险评价小组名单
生产安全事故评估报告
生产安全事故评估报告(模板) XX市XX机械厂“6?21”较大触电事故 评估报告 XXXX年6月21日,XX市XX机械厂维修作业人员在橡缆车间更换行车钢丝绳过程中,发生一起触电事故,造成3名维修作业人员死亡,直接经济损失约380万元。 事故发生后,省安委会于XXXX年6月23日对本起事故进行挂牌督办。按照市政府批复,各有关单位按照批复要求,依照法律、法规规定的权限和程序,分别落实对相关责任单位和责任人员的责任追究。 一、评估工作组织开展情况 XXXX年XX月XX日,市安委办成立由市应急管理局牵头,原事故调查组组成单位有关人员及专家组成事故评估组,同时,邀请了媒体记者参加。依据《事故调查报告》,梳理出事故责任追究,事发地县(市、区)政府及有关部门履行监管职责,落实事故整改措施情况3个方面16条评估清单,在事发地县安委办组织开展自评的基础上,评估组采取调阅事故原始档案、查阅相关文件资料、现场检查、听取汇报等方式,深入开展评估工作。对评估过程中发现的问题,及时向事发地县安委办进行反馈,要求立即组织整改,形成了事故责任追
究和整改措施落实情况的评估报告。 二、事故责任人员责任追究落实情况 (一)刑事责任追究落实情况 1.苏某,维修队负责人。 处理情况:已于XXXX年XX月XX日被XX市人民检察院批准逮捕。 处理落实情况:XXXX市公安局已决定对苏某重大责任事故案实施立案侦查(Z公(官)立字 (X)XX号)。 2.张某,机械厂法定代表人、总经理。 处理建议:因涉嫌犯罪,已于XXXX年XX月XX日被XXX 市公安局刑事拘留,XX月XX日对其取保候审。 处理落实情况:XX市公安局已决定对张某重大责任事故案实施立案侦查(X公(官)立字X)X号)。 3.沈某,电气工程师、机修车间主任。 处理建议:涉嫌犯罪,由公安机关对其立案侦查。 处理落实情况:XXX市公安局已对其实施取保候审(X公(官)取保字(X)XX号)。 (二)党纪、政纪处分落实情况。 4.梅某,中共党员,XXXX公司专职安全员。 处理建议:由X公司给予其党内严重警告处分,并调离安全生产管理岗位。 处理落实情况:经中共X公司XX支部委员会决定,报XX