环锤式碎煤机
环锤式碎煤机
碎煤机启动前检查：
1、底脚螺栓无松动、脱落，各检查门关闭严密。
2、碎煤机内无铁件、木块等杂物, 落煤管畅通。
3、轴承座外观完好。
4、电动机外观及接线盒完好。
5、液力偶合器无漏油、渗油。
6、环锤、衬板、筛板无严重损坏, 除铁室内铁件等杂物清除干净。
7、就地控制箱上各指示灯正常，运行方式选择开关置“程控”位置。
8、设备在无检修和维护。
碎煤机运行中的检查
1、碎煤机内无异声，无强烈振动。
2、液力耦合器传动正常，无异响。
3、电动机温度及振动不超限，无异味。
4、各轴承温度及振动不超限(驱动端温度应低于60℃，从动端温度不超过
80℃。)
运行中严禁打开各人孔门和调整筛板间隙。
碎煤机运行中注意事项：
1、程控监盘人员应精力集中，严密监视电流指示不得超过额定值，不得有异常波动。
2、监视煤流量不得超过额定值，否则适当减小给煤量。
3、巡视人员应注意监视电动机或碎煤机本体不应有剧烈的振动，振幅不大于0.18mm。
4、定时检查电动机和各轴承温度不超过80℃，超过60℃时应加强监视。
5、运行中严禁打开各人孔门和调整筛板间隙。
6、严禁在运行中或未停稳时打扫、清理碎煤机内部。
7、在任何情况下，不得带负荷启动碎煤机，除特殊紧急情况外，不能在给料运行中停机。
8、碎煤机启动后，转子转速达额定值后，方可少量给煤，然后逐惭增加到额定处理量。
9、停机时，应先停止进料，待机内余料排空后（约进料停止后2分钟）再停机。
碎煤机发现下列情况应紧急停机：
1、启动后碎煤机本体发生剧烈振动,并伴有异声或发现碎煤机严重堵塞。
2、合上电源后，电流上升但环锤不转。
3、电流表上升超过限定值不返回。
4、电动机有异响并伴有焦味或冒烟。
5、轴承温度、电动机温度急剧上升超过限定值。
环式碎煤机故障及排除方法：
环锤式碎煤机安装施工记录
工程项目名称 检验批名称 环锤式碎煤机安装 工程编号 06050101001 设备名称 甲环锤式碎煤机安装 碎煤机入料粒度：≤300mm ；排料粒度：≤30mm ，额定出力：800t/h 转子质量：5250kg,线速度：47m/s,直径：1200mm ，长度：2100mm ，偏心距：≤0.2 电动机型号：YKK500-8；IP55,F/B ，功率：400kW;转速：750r/min;电压：380V ；质量：4310kg 液力偶合器：型号YO ×1000,质量：650kg; 碎煤机外形尺寸为6330×2900×1850，重20800Kg 。 设备安装前进行外观检查无划伤现象，各部件均无裂纹且固定牢靠，门孔开关灵活，密封良好。 碎煤机的设计标高为0mm,偏差为-3mm 。 碎煤机纵横中心与基础中心相对偏差为1mm.碎煤机中心线与电机中心线相对偏差为0mm 。 碎煤机水平度偏差0.5mm.电机水平度偏差0.20mm 。 垫铁点焊牢固，无松动现象；地脚螺栓接触良好，紧固均匀，螺栓外露3扣。 机体与机盖的结合面密封良好，无漏煤粉现象。 碎煤机与电机两对轮链接偏差如下： 上下外圆偏差0.075mm,左右外圆相差0.055mm 上下张口相差0.02mm,左右张口相差0.04mm 验收单位 验收意见 验 收 签 字 施工班组 年 月 日 施工工地 年 月 日 4.95 4.95 5.00 5.13 5.02 5.15 4.99 4.85 5.04 4.84 4.98 4.90
工程项目名称 陕西华电杨凌一期2×350MW 热电工程 检验批名称 环锤式碎煤机安装 工程编号 06050101002 设备名称 乙环锤式碎煤机安装 碎煤机入料粒度：≤300mm ；排料粒度：≤30mm ，额定出力：800t/h 转子质量：5250kg,线速度：47m/s,直径：1200mm ，长度：2100mm ，偏心距：≤0.2 电动机型号：YKK500-8；IP55,F/B ，功率：400kW;转速：750r/min;电压：380V ；质量：4310kg 液力偶合器：型号YO ×1000,质量：650kg; 碎煤机外形尺寸为6330×2900×1850，重20800Kg 。 设备安装前进行外观检查无划伤现象，各部件均无裂纹且固定牢靠，门孔开关灵活，密封良好。 碎煤机的设计标高为0mm,偏差为-5mm 。 碎煤机纵横中心与基础中心相对偏差为1mm 。碎煤机中心线与电机中心线相对偏差为0mm 。 碎煤机水平度偏差0.4mm,电机水平度偏差0.15mm 。 垫铁点焊牢固，无松动现象；地脚螺栓接触良好，紧固均匀，螺栓外露3扣。 机体与机盖的结合面密封良好，无漏煤粉现象。 碎煤机与电机两对轮链接偏差如下： 上下外圆偏差0.05mm,左右外圆相差0.035mm 上下张口相差0.10mm,左右张口相差0.04mm 验收单位 验收意见 验 收 签 字 施工班组 年 月 日 施工工地 年 月 日 5.00 5.02 5.00 5.00 5.14 5.02 5.09 5.10 5.00 5.14 5.00 5.04
环锤破碎机调试方案
环锤式破碎机调试方案 编写： 校对： 部门审核： 审定： 批准： 设计单位： 施工单位： 鑫旺热电燃料部门 年月日
一试车的组织机构及参加人员 车间试车总指挥: 调试指挥人: 调试总指挥 现场技术负责人: 安全员设备技术员工艺技术员 调试验收负责人: 参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员. 二试车的依据标准: 依据皮带机厂家说明书和电力建设施工及验收技术规范进行。 三试车的目的 1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。 2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。 四试车的范围 环锤式破碎机本体：共2台 五技术参数： 环锤式碎煤机(带液力偶合器、进口缓冲匀料装置、配装设备底部减震平台)。 转子：直径φ1200mm， 长度：1800mm 入料块度：≤300mm 出料块度：≤30 mm 额定出力：600t/h 电动机：绝缘等级为Ｆ级；功率： 280 KW；
电压：10000V；转速： 750 r/min 。 出口最大排风量： 2000m3/h；入料口保持微负压。 六试车的条件 1环锤式碎煤机电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。 2 二次灌浆达到设计强度，基础模面工作结束。 3与碎煤机有关的电气、碎煤机保护装置和控制系统调试完毕满足使用条件。 七试车前的准备工作 1 在有关人员参加下审查施工单位提供以下资料： （1）设备检修和安装记录； （2）分部试运签证； （3）润滑脂牌号及化验证件； 2审定试车方案及检查试车现场。 3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具。 4 试车用的润滑油（脂）应符合设备要求。 八试车前的验收符合以下规范 1、破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m 2、破碎机主轴垂直方向的水平度≤1mm/m 3、破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm 4、破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40. 九、空载试车
环锤破碎机技术协议
玖龙浆纸（乐山）有限公司55t/h循环流化床锅炉 环锤式破碎机技术规范书 需方：玖龙浆纸(乐山)有限公司 供方： 二零零九年十二月
1. 总则 1.1. 本规范书仅适用于玖龙浆纸（乐山）有限公司1×55t/h循环流化床锅炉配套的环锤式破碎机，它包括环锤式破碎机本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。 1. 3设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 1. 4 乙方对环锤式破碎机（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得甲方的认可。 1. 5 本规范书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。 1. 6乙方将提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，并且乙方已有多台相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验，甲方不接受带有试制性质的设备。 1. 7 本规范书经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1. 8 在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 2.设计和运行条件 2.1锅炉规范 锅炉型式：循环流化床锅炉锅炉蒸发量： 55 t/h 2.2工程主要原始资料 2.2.1水文、气象情况 多年平均气温：17.6℃年极端最高气温38.2 ℃ 年极端最低气温：-2.6℃年平均相对湿度81% 2.2.2海拔高度：325.3~329.6米。 2.2.3地震烈度：7度。
环锤式破碎机使用说明书
P C H (Z) 系列 环锤式破碎机 使用说明书 湖北长阳长发矿山机器有限公司
目录 一、用途及使用范围 二、基本参数 三、结构与原理 四、安装与试车 五、操作规程 六、维护及保养 七、常见故障及处理方法 八、备件及易损件表 九、附图目录
一、用途及使用范围 PCH型环锤式破碎机是破煤机，最适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎的物料最大抗压强度不超过40Mpa，表面水分不大于10％的物料的破碎。 二、基本参数（见表1、2） 表1
表2
三、结构与原理 PCH(Z)系列环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成.电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。 转子部分由主轴、端板、隔板、销锤、环锤等主要零件组成.环锤吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。 机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、衬板、托板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。 调节机构部分有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。 环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转子公转,还能绕锤销自转。物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受环锤的挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排除。不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。四、安装与试车
环锤式碎煤机检修工艺规程
环锤式碎煤机检修工艺规程1.1 环锤式碎煤机设备概况环锤式碎煤机是近年来从国外引进的一种新型的碎煤作业的机械，主要由机体、机盖、转子、筛板和筛板调节器等组成，其作用是通过高速旋转的环锤冲击、挤压、滚碾，将以供给锅炉磨煤机合格粒度煤的破碎设煤中的大煤块破碎，备。型环锤0PCH140×15我厂在两台滚轴筛下部各安装一台 式碎煤机。环锤式碎煤机设备规范1.2型号意义、a 技术参数b、破碎能力 500~600t/h 煤破碎物料 ﹥入料粒度 30~500mm ≤30mm 出料粒度 转子直径1400mm 转子长度1500mm 转子重量 7560kg 转子线速度43.25m/s 排4 齿16光14数（约）齿35 kg光31.5kg 单 JSQ15型10 功310kw转590r/min电6000V
重20.6t 1.3 大修项目a 、转子部分的检修（圆盘、隔套、摇臂） b 、环锤及环轴的检查与更换 c 、筛板、破碎板的检查、更换 d 、轴承清洗检查 e 、挠性联轴器的检修 f 、液力偶合器的检修 g 、外壳及衬板的检查更换 1.4 检修工艺及质量标准 1.4.1检修前的准备工作 a、办理工作票，执行安全措施； 检查设备运行状况，测量轴承座振动、温升情况并做、b 好记录； c、专用工具、一般工具、材料、备件准备齐全，并备好零件箱、工具箱。 1.4.2解体步骤及方法： a)拆除联轴器护罩，拆除挠性弹弹簧联轴器片放在零件箱内。 b)拆除准备开启的各结合面螺栓及轴封螺栓，并由专人复查确认无遗漏。 c)由于碎煤机的结构限制，如果进行转子的更换工作，必须将进料落煤筒拆除，如果在机体上进行环锤的更换工作，
HCSC-12 型环锤式碎煤机工作原理及故障及排除方法
燃料运行分册HCSC-12 型环锤式碎煤机工作原理及故障及排除方法 4.4.1 概述 HCSC-12 型环锤式碎煤机是山西省电力公司电力设备厂生产的一种破碎设备，它可以高效经济地将原煤破碎到规定的粒度，供锅炉需要。同其他类型的碎煤机相比，具有结构简单、体积小、噪音小、功耗低等优点，能够自行排除杂物及铁杆，入料口成微负压，出料口成微正压，鼓风量小，能形成机内循环风，粉尘小。对煤种适应性强，适用于破碎烟煤、无烟煤、褐煤及冻煤，被破碎物料的抗压强度一般不大于12M pa（120kg/cm2），表面水分小于15%。 4.4.2 设备规范 环式碎煤机设备规范一览表 项目规范 设备制造厂山西省电力公司电力设备厂 设备型式HCSC12 型环锤式碎煤机 适用物料混合煤（无烟煤15％，贫煤85％） 出力1200t/h 进料粒度≤300mm 出料粒度≤25mm 最大出口风量1500m3／h 转子转子直径1200mm 转子长度2690mm 转子线速度45.7m/s 环锤齿环锤单重/数55.9Kg/20 个环锤排数4 圆环锤单重/数63.3Kg/18 个 电动机电机型号YKK560-8电机转速750r/min 电机功率630kW 供电电压6000V 额定电流75.5A 电机防护等级IP54 制造厂上海电机厂 液力偶合器液力偶合器型号YOX1150 传递功率范围525～1195KW 过载系数2～2.5 过热保护WBQ-II 电子防喷装置效率0.96 质量810kg 碎煤机质量33.5t 设备总质量42.31t 外型尺寸(长×宽×高)4475mm×3434mm×1950mm 轴承型号/生产商22340CC/C3W33/瑞典S KF
环锤式碎煤机
环锤式碎煤机 碎煤机启动前检查： 1、底脚螺栓无松动、脱落，各检查门关闭严密。 2、碎煤机内无铁件、木块等杂物, 落煤管畅通。 3、轴承座外观完好。 4、电动机外观及接线盒完好。 5、液力偶合器无漏油、渗油。 6、环锤、衬板、筛板无严重损坏, 除铁室内铁件等杂物清除干净。 7、就地控制箱上各指示灯正常，运行方式选择开关置“程控”位置。 8、设备在无检修和维护。 碎煤机运行中的检查 1、碎煤机内无异声，无强烈振动。 2、液力耦合器传动正常，无异响。 3、电动机温度及振动不超限，无异味。 4、各轴承温度及振动不超限(驱动端温度应低于60℃，从动端温度不超过 80℃。) 运行中严禁打开各人孔门和调整筛板间隙。 碎煤机运行中注意事项： 1、程控监盘人员应精力集中，严密监视电流指示不得超过额定值，不得有异常波动。 2、监视煤流量不得超过额定值，否则适当减小给煤量。 3、巡视人员应注意监视电动机或碎煤机本体不应有剧烈的振动，振幅不大于0.18mm。 4、定时检查电动机和各轴承温度不超过80℃，超过60℃时应加强监视。 5、运行中严禁打开各人孔门和调整筛板间隙。 6、严禁在运行中或未停稳时打扫、清理碎煤机内部。 7、在任何情况下，不得带负荷启动碎煤机，除特殊紧急情况外，不能在给料运行中停机。 8、碎煤机启动后，转子转速达额定值后，方可少量给煤，然后逐惭增加到额定处理量。 9、停机时，应先停止进料，待机内余料排空后（约进料停止后2分钟）再停机。 碎煤机发现下列情况应紧急停机： 1、启动后碎煤机本体发生剧烈振动,并伴有异声或发现碎煤机严重堵塞。 2、合上电源后，电流上升但环锤不转。 3、电流表上升超过限定值不返回。 4、电动机有异响并伴有焦味或冒烟。 5、轴承温度、电动机温度急剧上升超过限定值。 环式碎煤机故障及排除方法：
碎煤机培训教材
第1章环式碎煤机 电厂锅炉燃煤通常是未经分级的原煤，粒度大多不符合锅炉燃烧要求，需进行筛碎。燃煤的筛碎质量，将直接影响制粉设备的运行经济性。若破碎后的燃煤粒度不符合制粉要求时，将会降低磨煤设备的生产效率，增加制粉的耗电量，并加快磨煤设备部件的磨损。 我公司输煤系统在碎煤机室布置两台型号为HCSC10型、额定出力为1000t/h的环式碎煤机，碎煤机的最大出力为1200t/h。 1.1环式碎煤机的工作原理 环式碎煤机的主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程。 由于高速回转的转子环锤的作用，使煤块在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与煤之间，产生冲击力、劈力、挤压力、滚碾力，这些力大于或超过煤在碎裂处碎裂前所固有的抗冲击力载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破碎。总之，可根据环式碎煤机的结构特点，把碎煤过程分为两个阶段，第一阶段是通过筛板架上部的碎煤板与环锤施加冲击力，破碎大块煤；第二阶段是小块煤在转子回转和环锤（自转）不断地运转下，继续在筛板弧面上破碎，并进一步完成滚碾、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板栅孔中落下排出。如图8－1所示。 图8－1碎煤机室煤流示意图 图8－1碎煤机工作原理图 1.2环式碎煤机的结构 HCSC10型环式碎煤机的结构主要包括驱动装置、机体、转子、机盖、筛板与筛板调节机构、液压系统。如图8－2、8－3所示。
1.2.1驱动装置 传动方式为直联式即：碎煤机本体—液力偶合器—电动机。电动机轴和碎煤机转子轴之间采用限矩型液力偶合器联接，液力偶合器装有WBQ－Ⅱ型电子防喷装置。 电动机选用YKK5004-8型鼠笼式三相异步电动机。 图8－2碎煤机内部结构图 图8－3碎煤机外形图 1.2.2机体 机体包括中间机体和下机体。下机体用来支承前、后机盖，中间机体及转子部件，具有充分的强度和刚度。在机体前侧设有一个检查门，在非电动机端轴承座下面也设一个观察门，从这里可以观察环锤磨损情况及检查环锤与筛板之间的间隙。 中间机体借助螺栓与下机体连结，其结合面处用密封胶条密封，上部是入料口，四周装有衬板，顶部装有风量调节装置。当碎煤机的运行工况各异时，或者环锤和筛板磨损到严重程度，用风速仪测得碎煤机入口和出口处鼓风量超标时，应重新调整风量调节板。风量板出口处与环锤轨迹圆之间的间隙是筛板与环锤轨迹圆之间的间隙的 1.25倍。 碎煤机机体是坚固的重型钢板焊接结构。在机体两侧有支承转子轴承作用的座板和减振平台。碎煤机主轴承座采用剖分式（即对开式）而不用整体式。在机体内部分别装有转子、筛板架和拨料器。 1.2.3减振平台 下框架座在楼板上作为减振平台的基座，并通过楼板预埋件固定在楼板上。上框架与被减振的碎煤机和电动机相连，使两者在同一振动频率下减振。上下框架之间的连接用钢制的弹簧箱相连，每组弹簧设有三个钢制的弹簧、弹簧装在弹簧座里，通过弹簧座与上、下框架相连，组成一个减振装置。 1.2.4转子
环锤式碎煤机使用说明书(参考)
HCSC（φ900）环锤式碎煤机使用说明书 山西电力设备厂
目录 1.设备型号及技术参数 2.设备工作原理 3.设备结构 4.安装与调试 5.设备的润滑 6.运行和操作 7.维修和保养 8.液压系统的操作及维护 9.设备故障及排除方法 注意：用户在使用设备前，请仔细阅读本说明书。
1.设备型号及技术参数 1.1设备型号 /小时） 1.2技术参数表 续表
以上配臵为基本配臵，根据煤质及用户要求可采用不同的配臵。 2.设备工作原理 从输煤皮带运来的原煤，均匀进入碎煤机破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎，初碎的煤高速冲向碎煤板和筛板后再次被撞碎．同时煤块之间也相互撞击，落到筛板及环锤之间时又受到环锤的剪切，滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度．而后从筛板栅孔中排出．而少量不能被破碎的物料如铁块，木块等杂物，在离心力的作用下，经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除． 图1
3.设备结构 设备结构见图1、图2、图3。它有下机体、后机盖、中间机体、前机盖、转子、同步调节器、筛板架、出轴端盖、启闭液压系统等九部分组成。 图2 图3 3.1机体 机体包括下机体、后机盖、中间机体、前机盖四大部分，全部采用钢板焊
接结构。下机体用来支撑，具有良好的刚性，在其支撑面上开有密封槽。中间机体垂直法兰也开有密封槽，内镶密封胶条。四部分用螺栓、螺母连接。前后机体与下机体采用铰链轴连接，便于启闭回转。机体内装有ZG50Mn2材质的防磨衬板。设备入料口位于中间机体上方，在其喉部装有风量调节板，可以调整转子鼓风量。后机盖的上方有筛板架的挂轴支座。下机体和前机盖均有拨料板，用于清除异物。整机共设有八个检查门，便于维护、调整、检修和磨损检测。机体两端转子出轴处装有出轴端盖，内有毡封和胶封。 3.2转子 在主轴上装有1组平键，2个圆盘、十字交错的数个摇臂和2个隔套，由2个锁紧螺母将其紧固，且以止动块焊接放松。4根环轴上装者顺序排列的齿环锤和圆环锤，用挡盖螺栓及弹簧垫圈限位。两轴承体为剖分式，轴承座内有2条环形槽，将内迷宫及闷盖定位。主轴两端装有双列向心球面滚子轴承，内圈以圆螺母及止动垫紧固，出轴端的轴承外圈用稳定环轴向紧固，非出轴端的轴承外圈可轴向游动，轴承径向采用迷宫式密封。详见图4 图4
SD215—87HS系列环锤式碎煤机DLT512—93KRC系列环锤式碎煤机
SD215—87HS系列环锤式碎煤机DLT512—93KRC 系列环锤式碎煤机 中华人民共和国水利电力部部标准 SD215—87中华人民共和国水利电力部1987-05-12公布1987-11-01实施 本标准适用于HS系列环锤式碎煤机的制造、检查及验收。 HS系列环锤式碎煤机适用于破裂各种煤及中等硬度的脆性物料。 1型式与差不多参数 1.1型号说明 1.2结构型式 环锤式碎煤机的结构型式见图1(HSQ型)、图2(HSZ型)。 1.3差不多参数 HS系列环锤式碎煤机差不多参数见表1。 型式型号 额定 出力 t/h 转子 直径 mm 转子 工作 长 度 mm 入料 粒度 mm 出料 粒度 mm 电机转 速 r/min 电机 功率 kW 整机质量 (不包括 电机) kg 轻型HSQ-200200910 905 ≤250 ≤30 990 95 5300 HSQ-400400 1115 1200 740 250 7900 HSQ-6006001400 320 9000 HSQ-8008001220 1800 450 12120
HSQ-100010002085 560 15000 重型 HSZ-100100800670 ≤350 990 70 3200 HSZ-200200 1200 900 740 95 6900 HSZ-4004001200250 11600 HSZ-600600 1370 1585 590 310 15000 HSZ-8008001970400 18000 HSZ-100010002300560 21000 HSZ-12001200 1800 2300 ≤450 490 630 26000 HSZ-140014002665710 30000 注：额定出力是指关于入料粒度大于30mm的占90%以上，表面水分小于10%，密度为 0.8～1.0t/m3，抗压强度小于12Mpa的煤，当其出料合格粒度许多于95%时的出力数值。 图1HSQ型环锤式碎煤机 图2HSZ型环锤式碎煤机 2技术要求 2.1各型式的碎煤机应符合本标准的要求，并按通过规定程序批准的图样及技术文件进行制造。
环锤式碎煤机检修
环锤式碎煤机检修 12.1.1.概述 环锤式碎煤机安装于火力发电厂输煤系统，用于破碎煤块，主要由壳体、转子、破碎板、筛板、进料口、排料口等组成。 主主主主12.1.2. 检修流程 主主主主主主主主主主主 主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主 主主主主主 主主主主 主主主主主主主主 主主主主主主主主主主主 主主主主主 主主主主主 主主主主 12.1.3. 检修内容及标准 工 序工序名称检修内容检修要求及标准备注号 1.技术资料准备备品备件已到场，符合规程、规 2.备品备件材料准备范。 1 准备工作 3.工器具准备 4.设备问题统计 5.检修现场布置 2 工作票办理按照相关规定办理工作票
1.拆卸液力偶合器防护罩。 2.拆除碎煤机机盖与机体的联接螺栓。 3 主机解体 3.检查并起动碎煤机液压站，将碎煤机 前后大盖打开固定平稳。 4.拆卸转子。 1.检查筛板磨损情况，磨损超50%进行 4 筛板检修更换。 2.调整筛板间隙。 1. 检查环锤轴和环锤磨损情况，当环 锤轴直径小于原始直径的2/3时进行 更换。环锤磨损量大于原始重量的1/2 时进行更换。 5 转子检修 2. 环锤组配。要求相对两排环锤的单个质量差小于150g，总质量相等或相 近。同一排内两侧对称环锤的质量相 等或相近。若有质量超差，应将稍重 一些的环锤放置于靠近电动机一侧。 1.检查轴承，有内外圈裂纹、保持架磨 损的进行更换。 6 轴承检修 2.测量轴承径向游隙，当轴承游隙超过 0.3mm时进行更换。 1.机盖检修各衬板固定连接可靠，与转子1.1检查、测量上拨料板磨损情况，当间不产生摩擦。 磨损超过原始厚度的50%时进行更换。
KRC系列环锤式碎煤机
中华人民共和国电力行业标准 DL/T512—93 KRC系列环锤式碎煤机 中华人民共和国能源部1993-03-08批准1913-08-01实施 1主题内容及适用范围 1.1本标准规定了KRC系列环锤式碎煤机的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。 1.2本标准适用于KRC系列环锤式碎煤机的制造及检查验收。 2引用标准 GB5676一般工程用铸造碳钢 GB5680高锰钢铸件技术条件 JB2299矿山、工程、起重运输、机械产品涂漆颜色和安全标志 JB2759机电产品包装通用技术条件 JB8产品标牌 GB9439灰铸铁件 JB/ZQ4000.3焊接通用技术要求 图1 1—入料口；2—破碎板；3—安全装置；4—壳体； 5—同调机构；6—筛板；7—筛板支架；8—排出口； 9—除铁室；10—转子；11—环锤 3型式与基本参数 3.1型号说明如下：
3.2KRC型环锤式碎煤机结构型式如图1所示。 3.3基本参数应符合表1规定。 注：额定出力是在入料粒度350～400mm的占10%，出料粒度小于或等于25mm的占85%～90%，表面水分小于15%的褐煤工况条件下计算的。 4技术要求 4.1KRC型碎煤机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件进行制造。 4.2碎煤机的结构应保证： a.额定出力； b.同型号碎煤机的易损件应具有互换性； c.各结合面密封严实，不漏粉尘；
d.各轴承密封可靠，无漏油现象； e.液压开启装置无漏油和卸载现象。 4.3灰铸铁件应符合GB9439之规定。 4.4碳素钢铸件应符合GB5676之规定。 4.5高锰钢铸件应符合GB5680之规定。 4.6焊接件应符合JB/ZQ4000.3之规定。 4.7碎煤机装配前，所有零件必须检查合格，外购件和标准件必须有合格证明书，方可进行装配。 4.8转子部件在未装配环锤时，应进行静平衡试验，转子偏心距应符合表2的规定值。 4.9转子部件在装配环锤后，同一圆周上两个相对环锤的质量差不大于0.15kg，相互对称两排环锤的质量差不大于0.15kg。 4.10产品大修周期(指更换主轴、圆盘)不少于10000h。环锤的使用寿命不低于3000h。4.11滚动轴承温升不大于45℃，最高温度不超过90℃。 4.12碎煤机的空载噪声值应不大于90dB(A)。 4.13碎煤机主轴轴承座空载最大振幅值(单振幅)不大于0.03mm。 4.14空载运行时入料口排风呈负压。 4.15负载运行时出料口排风量应符合表3的要求。 3 4.16电器设备应符合相应标准的要求。 4.17液压件应符合相应标准的要求。 4.18碎煤机的涂漆质量和颜色应符合JB2299之规定。 4.19液压开启装置及筛板调节器应灵活可靠。 4.20碎煤机成套供应包括破碎机本体，传动装置、整机液压开启装置等。 5试验方法 5.1对第4.3～4.6条按相应标准检验。 5.2对第4.7条按有关工艺文件检验。 5.3对第4.8条采用水平平行轨座的平衡方法进行检验。 5.4对第4.9条按有关工艺文件记录的标定值进行检验。 5.5对第4.10条按用户意见及评定结果检验。 5.6对第4.11条用点温计在靠近轴承外表面进行测量。 5.7对第4.12条用声级计在距碎煤机外廓1m处测量。 5.8对第4.13条用测振仪在轴承座上测出其水平振幅和垂直振幅。
PCH环锤式破碎机
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持 环锤式破碎机 使用说明书 福建省福州福兴药业有限公司
目录 1. 用途和使用范围------------- 2 2. 基本参数------------------ 2 3. 结构与原理---------------- 3 4. 安装与试车---------------- 5 5. 操作规程------------------ 6 6. 维护与保养---------------- 8 7. 备件及易损件表------------- 10 一、用途和使用范围环捶式破碎机用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎物料的最大抗压强度不超过40MPa ，表面水分不大于10% 。 二、基本参数（见表1） 表1
三、结构与原理 环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。电 动机通过弹性圈柱销联轴器直接驱动转子。 转子部分由主轴、端板、隔板、锤销、环捶等主要零件组成。环捶吊挂在锤销上，锤销安装在端板和隔板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。 机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板与转子形成破碎腔。 调节机构部分由蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件 组成，用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环捶不仅能随转子公转，还能饶锤销自转。物料进入破碎腔后，首先受到随转子高速旋转的环捶的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环捶处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受环捶的挤压和磨剥进一步破碎，并透过筛孔排出。不能破碎的杂物进入金属收集器，而后定期清除。 出料粒度的调节，是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节机构进行调节。 环捶式破碎机结构示意图 1—电动机2—联轴器3—联轴器罩4—机体5—转子6—调节机构部分7—筛板机构8—进料口 四、安装与试车 1、安装的技术要求： （1）破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m; （2）破碎机主轴垂直方向的水平度允差≤1mm/m; （3）破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差￠0.1 mm； （4）破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
SD215—87HS系列环锤式碎煤机 DLT 512—93 KRC系列环锤式碎煤机
SD215—87HS系列环锤式碎煤机DLT 512—9 3 KRC系列环锤式碎煤机 中华人民共和国水利电力部部标准 SD215—87 中华人民共和国水利电力部1987-05-12公布1987-11-01实施 本标准适用于HS系列环锤式碎煤机的制造、检查及验收。 HS系列环锤式碎煤机适用于破裂各种煤及中等硬度的脆性物料。 1 型式与差不多参数 1.1 型号讲明 1.2 结构型式 环锤式碎煤机的结构型式见图1(HSQ型)、图2(HSZ型)。 1.3 差不多参数 HS系列环锤式碎煤机差不多参数见表1。 表1 型式型号 额定出 力 t/h 转子直 径 mm 转子工 作 长 度 mm 入料粒 度 mm 出料粒 度 mm 电机转 速 r/min 电机 功率 kW 整机质量 (不包括电 机) kg 轻型HSQ-200200910 905 ≤250 ≤30 990 95 5300 HSQ-400400 1115 1200 740 250 7900 HSQ-6006001400 320 9000 HSQ-800800 1220 1800 450 12120 HSQ-100010002085 560 15000 重型HSZ-100100800670 ≤350 990 70 3200 HSZ-200200 1200 900 740 95 6900 HSZ-4004001200250 11600 HSZ-6006001370 1585590 310 15000
HSZ-8008001970400 18000 HSZ-100010002300560 21000 HSZ-12001200 18002300 ≤450 490 630 26000 HSZ-140014002665710 30000 注：额定出力是指关于入料粒度大于30mm的占90%以上，表面水分小于10%，密度为0.8～1.0t/m3，抗压强度小于12Mpa的煤，当其出料合格粒度许多于95%时的出力数值。 图1 HSQ型环锤式碎煤机 图2 HSZ型环锤式碎煤机 2 技术要求 2.1 各型式的碎煤机应符合本标准的要求，并按通过规定程序批准的图样及技术文件进行制造。 2.2 碎煤机的结构应保证： 2.2.1 额定出力应满足标牌要求。 2.2.2 同型号碎煤机的易损件应具有互换性。 2.2.3 锤头与破裂板等易损件应容易更换。 2.2.4 各接合面应密封严实，不漏粉尘。 2.2.5 液压开启装置不得有漏油和卸载现象。 2.2.6 筛板调剂器和液压开启装置应操作灵活可靠。 2.2.7 各轴承密封可靠，不得有漏油现象。 2.3 灰铸铁件应符合GB 976—67《灰铸铁件分类及技术条件》。 2.4 碳素钢铸件应符合GB 5676—85《一样工程用铸造碳钢》。 2.5 高锰钢铸件应符合GB 5680—85《高锰钢铸件技术条件》。 2.6 焊接件表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。 2.7 碎煤机装配前，所有零件必须检查合格，外购件和标准件必须有合格证明书方可进行装配。
环锤式碎煤机检修工艺规程
环锤式碎煤机检修工艺规程 1.1 环锤式碎煤机设备概况 环锤式碎煤机是近年来从国外引进的一种新型的碎煤作业的机械，主要由机体、机盖、转子、筛板和筛板调节器等组成，其作用是通过高速旋转的环锤冲击、挤压、滚碾，将煤中的大煤块破碎，以供给锅炉磨煤机合格粒度煤的破碎设备。 我厂在两台滚轴筛下部各安装一台PCH140×150型环锤式碎煤机。 1.2环锤式碎煤机设备规范 a、型号意义 b、技术参数 破碎能力500~600t/h 破碎物料煤 入料粒度﹥30~500mm 出料粒度≤30mm 转子直径1400mm 转子长度1500mm
1.3 a 、转子部分的检修（圆盘、隔套、摇臂） b 、环锤及环轴的检查与更换 c 、筛板、破碎板的检查、更换 d 、轴承清洗检查 e 、挠性联轴器的检修 f 、液力偶合器的检修 g 、外壳及衬板的检查更换 1.4 检修工艺及质量标准 1.4.1检修前的准备工作 a、办理工作票，执行安全措施； b、检查设备运行状况，测量轴承座振动、温升情况并做
好记录； c、专用工具、一般工具、材料、备件准备齐全，并备好 零件箱、工具箱。 1.4.2解体步骤及方法： a)拆除联轴器护罩，拆除挠性弹弹簧联轴器片放在零 件箱内。 b)拆除准备开启的各结合面螺栓及轴封螺栓，并由专 人复查确认无遗漏。 c)由于碎煤机的结构限制，如果进行转子的更换工 作，必须将进料落煤筒拆除，如果在机体上进行环 锤的更换工作，则无需进行拆除落煤筒的工作。 d)用电动葫芦将机体上盖吊起，放至一边。 e)清理碎煤机内部积煤及杂物。 f)进行部件的检修工作。 1.4.2、转子部分拆装应注意事项： a 、齿环锤上的齿的方向安装时应与转子旋转方向一致。 b 、锤环的旋转轨迹圆与筛板之间的间隙应调至20~25mm。 c 、机体上盖在未安装前，应检查是否有杂物及工具留在机体内。 d 、检查各部螺栓、螺母紧固情况，均不应有松动现象。 1.4.3、环锤及环轴的检查与更换：
环锤式破碎机应用调试
环锤式破碎机应用调试 1．环锤式破碎机的应用 PCH型（PHQ型、HCS型）环锤式碎煤机最适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦炭、炉渣、红砂岩、页岩、疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过40MPa，表面水分不应大于80-/0~11%，对于非黏结性物料，其表面水分可控制在15%以内。 PCHZ型（PHZ型）环锤式碎石机适用于破碎各种矿石，如硫铁矿石、磷矿石、褐铁石、磁铁石、石灰石及鹅卵石等。其抗压强度不超过60MPa，表面水分不大于15%。当硫铁矿石、磷矿石破碎出料粒度小于6mm时，物料表面水分不应大于12%。 环锤式破碎机的结构特点，是对出料粒度可以调节。当不允许产品粒度中有过大粒度时应优先选用环锤式破碎机。 2．环锤式破碎机安装与调试 1）环锤式破碎机安装要求 环锤式破碎机安装要求如下： (1)破碎机主轴的水平度允差≤0. 2mm/m; (2)破碎机主轴垂直方向的水平度≤1mm/m； (3)破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm; (4)破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角<40°。 2)环锤式破碎机的安装 按照制造厂提供的安装布置图结合上料、排料等具体情况另行设计设备安装布量图，土建进行破碎机基础设计。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。安装方法如下： (1)安装时，首先检查基础上的各预留孑L位置、安装高程是否与安装布置图相符，检查相符后将破碎机和电动机分别吊装于基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用楔形垫板初调到符合安装的技术要求，并拧紧地脚螺母，接着进行基础的第二次浇灌工作； (2)待第二次浇灌的混凝土基础干固后，再精调破碎机，使之符合安装的要求的第(1)、(2)条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机，使之符合安装的技术要求的第(3)、(4)条，并拧紧电动机的地脚螺母； (3)全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻便自如。如遇卡死，必须重新调整，至达到要求为止。 3)环锤式破碎机的试车 破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2.4h的空载试车和5～6h的负载试车。 A 空载试车 空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：电气连锁系统试车，按启动程序，其启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求；所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；飞轮转动平稳；轴承温升不超过30℃；轴承润滑正常，无漏油现象。 B 负载试车 负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；给料位置正确，排料正常，
HCSC10环锤碎煤机说明书
HCSC（φ1200）型环锤式碎煤机 使用说明书 山西电力设备厂
目录 1．产品型号、名称----------------------------------------------------------------------- 2 2．用途和适用范围--------------------------------------------------------------------- 2 3．主要规格及技术参数----------------------------------------------------------------- 2 4．工作原理------------------------------------------------------------------------------ 3 5．机器的结构--------------------------------------------------------------------------- 3 6．机器的安装与调整------------------------------------------------------------------ 6 7．机器的润滑------------------------------------------------------------------------------10 8．机器的运行及操作---------------------------------------------------------------------11 9．机器的维修保养------------------------------------------------------------------------12 10. 液压系统的操作与保养--------------------------------------------------------------14 11．机器的故障及排除方法--------------------------------------------------------------14 12.易损件清单-----------------------------------------------------------------------------16
碎煤机
碎煤机 1、碎煤机的种类 常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、 圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。 （1）、颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用， 粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于 排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎 机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用 于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 （2）、旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩 石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬 套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器 中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高 于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理 物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。旋回破碎机用两种方 式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端 有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随 之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保 险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴座落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下 位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫 使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下 降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。 （3）、圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性 一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到 一次以上的挤压。中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎 后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞， 在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破 碎锥下部的直径来增大总的排料截面。圆锥破碎机的排料口较小，
环锤式系列碎煤机说明书
环锤式系列碎煤机使用说明书 青岛华昊电力设备有限公司
目录 1、原理及结构 2、技术参数 3、安装与试车 4、常见故障及处理方法 5、保养与维护 6、易损件明细表
HSZ、PCH、PCHX系列环式碎煤机是为火力发电厂设计的一种具有高效率的碎煤机械，它适用于无烟煤、烟煤和褐煤等煤种，其出料粒度可在30毫米以下，是一种极优越而又经济的碎煤机械。 一、原理及结构 环式碎煤机主要是利用高速旋转转子上的环锤施加的锤击力，从而达到破碎煤块的目地。 煤块由进料口进入破碎室后（细碎不设计破碎室后），即刻受到高速旋转的四排交错排放环锤的冲击、挤压于破碎板上使煤块受其剪切、挤压、滚碾和研磨等综合力作用，破碎到所需的破碎料度后，便由筛板的栅孔落下，本机尚不能破碎的如铁块或其它杂物，经拨料器拨入除铁室内。 环式碎煤机主要是由机体、机盖、转子、筛板架、筛板调节器等主要部分组成，电动机通过联轴器直接驱动转子。 型号说明 HS Q(Z) □ 额定出力 轻(重)型 环锤式碎煤机代号
HS系列环锤式碎煤机主要技术参数 注:1、额定出力是指在进料粒度小于300mm以下。表面水份小于10%，密度为0.8-1.0t/m3、抗压强度小于12MPa的煤，且合格粒度不小于95%时的工况条件。 2、HSQ用途：破碎入料粒度较小、含杂物较少的煤、石膏等。机盖可液压开启。 3、HSZ用途：破碎入料粒度较大、含杂物较多的原煤、中等硬度矿石等。型号说明 PCH 转子有效长度 转子直径 环锤式破碎机代号
型号说明 PCHX 转子直径 有效长度 细碎环环锤式破碎机代号 三、安装与试车 1、 安装：安装前参阅安装基础图，对照检查安装基础图与机座螺孔的位置， 确认无误后方可进行安装。 a 、 机座安装于基面上，基面要求平直，机座底板与混凝土（或钢板结 构基础）间应留有50毫米间隙，以便设置隔振结构。 b 、 机器安装后，主轴轴向水平允差0.1/1000毫米,纵向水平度允差 0.5/1000毫米 c 、 转子主轴水平允差≤0.3/1000毫米。 d 、 环锤的旋转轨迹与筛板之间隙开车前调至20-25毫米，机内不得有异 杂物。 2、 试车 A 、试车前需进行下列工作： （1）检查地脚螺栓及各紧固件是否松动。