数控旋压成形工艺应用实例

山东鲁南机床有限公司（滕州 277500）王绍存王传河汪玉伟宋允臣

【期刊名称】金属加工：冷加工

【年(卷),期】2013(000)003

【总页数】3

旋压加工成形技术是利用旋轮对旋转中的金属毛坯（板料、筒形件或锥形件）逐点施以压力，使之变形，金属材料晶粒重新排列，以获得所需形状、尺寸、强度要求的零件的加工方法。它综合了挤压、拉伸、轧制、弯曲和滚压等工艺特点，特别适合薄壁、回转体零件的成形加工。旋压工艺基本分为普通旋压和强力旋压两种，该工艺是真正无切削绿色环保的工艺。

1.强力旋压

强力旋压的正旋律原理：强力旋压时必须先预留出旋轮与芯模之间间隙Δ，也就是需确定经旋压后零件的壁厚，这遵循一个基本原理——旋压变形之正弦律。以平板强旋圆锥形件（见图1）为例。

旋压后工件的壁厚tf，与毛坯原始厚度t0和锥形件的半锥角α之间的关系符合正弦律，即

式中，tf为旋压后工件的壁厚；t0为毛坯原始厚度；α为工件的半锥角。

2.普旋工艺

普旋工艺的原理：依据正旋率的计算分多道次旋压，采用正反渐开线组合运用，即所谓的贝齐埃凸凹曲线，该轨迹方式的运用能降低材料的减薄率，使变薄均匀，实现平稳旋压。

实际在数控旋压设备运用时，考虑数控系统的经济性选型，将分段圆弧代替渐