空调调试方案.doc(改)..
宝钢文化中心改扩建工程
空调通风系统调试方案
一、系统简介：
1、工程简概况：
1、B1层—6层餐饮及文化业务用房采用风冷热泵系统，机组设于主楼屋顶，风冷热泵机组共14台、空调循环水泵共11台（九用两备）及相应定压补水装置、空调机组、风机盘管等。
2、6层饮食文化展览厅采用一拖多变频多联机加新风的空调形式(由租户自己完成)
3、消防控制室设置多联机系统，电梯机房设置独立的分体空调。
2、空调方式
1、大空间功能场所，分区域设集中式低速风道空调系统，各集中式全空气空调系统的气流组织，一般均采用顶部均匀送风，下部集中回风的方式。
2、文化业务用房、饮食文化展览厅、后勤服务用房，采用风机盘管加新风系统，按区域设集中新风系统。
3、环境保护和节能设计
1、建筑物内排除的各种废气经过处理后高空排放，排风口尽量设在下风向或非人员逗留的地方。
2、地下污水处理室排出的废气高空排放。
3、厨房间排出的油烟气经二级过滤后，（第一级采用滤网，第二级采用静电过滤装置）由风管接至屋面通过风机高空排放（油烟净化系统由业主采购，设备厂家安装完成）。
4、对有噪声和振动源的设备作必要的消声、减振处理，并严格将噪声控制在国家有关标准范围以内。
5、空调通风等设备均选择符合能耗和性能指标优良的产品。空调系统全部采用自动控制装置，同时满足舒适、节能及监控要求。室内通风根据各功能性用房需要设置不同换气次数的机械通风系统。二、空调系统设计及调试依据：
A）各相关专业提供的图纸及资料。
B）本项目之技术规范说明书内要求所遵循之规范及准则。
C）国家有关现行设计规范，规程标准及有关国际标准包括：
1)《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）
2)《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2001年版）
3)《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）
4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
5)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
6)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）
7)《人民防空地下室设计规范》（GB50038-94）（2003年版）
8)《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231（五）78）
9)《消防联动控制设备通用技术条件》（GB 16806-97）
10)国家及其它相关规范规程和标准
三、调试用仪器明细表：
四、系统调试必须满足以下条件：
（1）系统及设备完成安装，并通过安装质量验收。（2）提供正常用电。（3）提供正常供水。（4）有一定的冷热负载。（5）建筑物整体完成。
五、空调系统的调试重点：
（一）空调机组、新风机组、送排风机单机调试，这部分设备单机调试的主要内容为（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ）（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运行电流。通常情况满负荷运行电
流为70~90%左右，不应超过电机的额定电流。采用星三角控制部分的起动电流为电机额定电流的3~4倍。满负荷的运行电流为70~90%左右，一般不应超过电机的额定电流。（c）在满负荷的情况下测量电机的转速，正负不应大于5%。（d）测量在满负荷的情况下运行电压，一般正负不应大于5%。（e）测量风机的总送风量与设计风量的偏差不应大于10%，新风量与设计风量允许偏差为10%。（f）测量风机静压。（g）测量机房内风机噪声，一般不允许超过设计值。测量风机转速，一般正负不应大于5%。
（1）水泵单机调试：其电机测量内容与风机电机测量内容（a）、（b）、（c）、（d）相同。调整水泵供回水压差使之达到水泵的设计扬程，测量水泵供水流量达到设计值。允许偏差值
为10%左右，测量水泵转速，一般正负不应大于5%。
（2）风系统的平衡调试：以每个独立的风系统为单位。首先将支路末端的每个风口的设计给定的风量为标准按比例调平，然后以支路为单将每条支路的风量调平。系统经过平衡调
整后，末端各个风口的风量与设计风量不应大于15%。
（3）空调机组压差点的测量：当空调机组系统风平衡调试完成后，开启全部的末端变风量控制器阀门。在系统满负荷的情况下测量风管内的静压值，以测量值为依据设定变频器的
最大输出功率。
（4）空调机组的功能测试：在满负荷的情况下测量制冷/采暖送回风温差是否达到空调机组的设计要求。测量使用区域的温度值是否达到设计要求。测量供回水温差值是否满足空调
机组的设计要求。
（5）空调系统设备控制箱的功能测试：（a）起动功能测试。（b）手/自动功能转换测试。（c）过载功能测试。（d）指示灯功能测试，反馈信号功能测试，BA自控功能测试，消防报警
功能测试。
（6）水系统的平衡调试：以整个水系统为单位，并计算出整个水系统末端负荷的累计总流量。
然后根据水系统在满负荷情况下，开启水泵的数量，若水泵开启台数的累计流量等于或
者少于水系统的总流量时，按以下方法调试水系统的平衡。以支路末端空调机组或新风
机组的设计流量为依据，将末端设备按比例调平，然后以支路为单位按比例调平。系统
水流量经过平衡调整后，末端设备的水流量与设计水流量允许偏差为20%。
（7）水系统压差点的测量：当整个水系统完成平衡调试后，开启全部末端设备的电动阀，使
整个水系统在满负荷的情况下运行。然后测量供回水的压差，以测得的实际数值为依据，
设定二次变频水泵的最大输出功率。
（8）水系统清洗：（a）旁通连接应不少于设备总数的30%。（b）水系统的物理清洗。（c）水系统的化学清洗。（d）水系统的化学预膜。
（9）风冷热泵机组调试（由厂家完成）。
六、操作工艺要求、调试要点、测量方法：
1）（1）风系统操作工艺一般分为，末端风口测量距离一般从风口外框的为50m左右为第一点、第二点的距离约为200m左右，依次类推。在测量送风管总风量时一般第一点从
风管侧面距离为100mm，第二点为200mm。选择打孔点要在直管上，一般为风管截面积
的3倍。测量风机的静压、动压、全压时在风机送回风管的直管上打孔。（2）测量水
泵对中时，将百分表放置水泵轴上调校，水泵的轴向倾斜及经向位移。测量末端设备
及支路水流量时以平衡阀的测试孔为测量点。（3）测量电机绝缘时需将供电主线拆卸
后，方可测量电机对地及相间绝缘。
2）调试的要点在风系统中，主要以测量风机的总风量，风机的静压及全压，测量末端风口的送风量及系统风平衡调试。在水系统中主要测量水泵的扬程及水泵的供水流量。
测量末端设备的水流量及水系统平衡调试。电系统主要是检测控制箱的功能是否符合
设计的要求，测量电机绝缘及电机运行电流。
3)测量方法有：（1）叶轮风速仪：用于测量末端送回风口风量。（2）热球风速仪：用于测
量管道内送回风量。（3）微压仪用于测量风机送回风管道内，静压、全压、动压。（4）
测速仪：用于测量风机及电机转速。（5）分贝仪：主要测量设备及环境噪音。（6）水流
量仪：测量流速、压差及电流量。（7）百分表：用于调校水泵联轴器径向位移及轴向倾
斜。（8）兆欧表：用于测量电机绝缘及电线配件绝缘。（9）钳型电流表：主要用于测量
电流、电压及电阻。（10）干湿度温度仪：测量温度及湿度。
七、质量保证及控制：
1.相关调试人员必须有五年或以上担任相同工作经验的人员方可担任调试工作。
2.使用的仪器仪表须经过国家计量测试中心检测合格后方可使用。
3.当室外条件接近设计条件时，始进行有关系统的测试、调节及平衡。
4.验收校准及规范：
a)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-92）
b)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168-92）
c)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB 0170-92）
d)电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB 50171-92）
e)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）
f)通风与空调工程及验收规范（GB 0243-2002）
g)城市区域环境噪声标准（GB 3096-93）
八、国家和标书要求调试及试运行的资料及表格：
当空调系统进行调试和试运行时，相关的调试校准及要求根据中华人民共和国国家标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范及标书空调、采暖及通风系统装置第二十五章空调系统试验及试运行第25-1-1～25-2-1节的具体内容进行。相关的调试表格以新创调试报告为依据。
九、空调系统调试人员架构表：
十、空调系统测试调试程序：
1.风冷热泵机组（由厂家完成）
(1)检查风冷热泵机组蒸发器，冷凝器水管连接正确。
(2)检查空调水系统管道及阀门安装是否正确。
(3)检查所有电动及手动阀门开关在正确的位置。
(4)检查风冷热泵机组减振器螺丝连接至牢固。并确保减振弹簧往复、顺畅。调整减震器
至水平。
(5)检查供电回路，设定MCCB电流在风冷热泵机组额定电流范围内。
(6)确保空调水系统的管道已注满水，管道内的空气排干净。
(7)起动空调循环水泵，确保空调水系统循环。
(8)开启末端设备AHU。
(9)参与供应商调试，并由供应商提供调试报告。
(10)清洁风冷热泵机组及水泵机组四周，确保无障碍物。
2．水泵
机械部分：
(1)检查安装型号是否正确
(2)清洁泵组四周的杂物，并确保无障碍物。
(3)检查水泵体及电动机的固定螺丝必须达到牢固。
(4)检查调整水泵机组减振器使之达到平衡，确保减振器自由振动。
(5)调整水泵与马达连轴器同心度达到规定要求。
(6)用手转动连轴器必须顺畅。
(7)紧固水泵与电机连轴器螺丝至牢固，安装安全网。
电气部分：
(1) 检验电机安装型号是否正确。
(2)检查起动继电器及电流过载器型号是否正确。
(3)检查总断路开关型号及电流须满足电动机满载要求。
(4)检查起动箱进/出接线是否正确。
(5)检查控制回路。
(6)检查所有接线螺丝必须牢固。
(7)清洁控制箱。
(8)检查电动机进/出接线绝缘电阻，并达到规范要求。
(9)紧急停止按纽必须工作正常。
(10) 供电及控制回路，测定起动程序必须符合设计要求。
试运转及设定:
(1)检查供电电压是否与设备额定电压一致.
(2)将水泵进/出水的手动阀,电动阀,开启在正确的位置上.
(3)开启水泵前应将进水阀门全开,出水阀门约开启1/3左右,以免由于水流量过大,造成水
泵电机过载.
(4)点动水泵电动机,确定水泵运转方向正确.
(5)开启水泵,检查水泵进/出水压力情况.
(6)慢慢开启出水阀门,使水泵的进/出水压力达到设计的扬程.
(7)检查水泵减振器及供/回水管软接头情况,调整并消除由于水泵振动所产生的噪音.
(8)检查水泵在连续运转一段时间后，水泵轴及壳体密封情况，确保填料密封泄漏量不应大
于60mL/n,机械密封泄漏量不应大于50mL/n。
(9)检查水泵在连续运转2h后的温度值，要求滑动轴承外壳最高度不能超过70℃，滚动轴
承不能超过80℃。
(10)调整水泵电机星/三角起动转换时间至正常.
(11)测量水泵电动机各相电流及平衡.
(12)调整电流过载保护器至电动机额定电流的100%~110%.
(13)测量和调整水泵水流量,使之达到设计要求.
(14) 记录所有数据
3．水系统冲洗：(见附件一)
4．水质处理自动加药装置（由业主完成）(见附件一)
5．空调处理机组及新风机组
机械部分验查：
(1)检查安装型号是否正确。
(2)清理空调处理机内外垃圾及确保无阻碍物。
(3)检查空调机系统的安装情况，确保风管、阀门及风口已完成安装
(4)检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上。
(5)用手转动叶轮须畅顺正常。
(6)调整风机马达皮带轮同心度达到要求
(7)确保皮带轮安装牢固。
(8)检查及调整皮带松紧度达到要求。
(9)检查及调整减震器水平达到规规定的要求，确保自由振动。
(10)检查过滤网安装妥善。
(11)检查冷凝水盘排水达至正常。
(12)检查所有水管连接正确。
(13)检查所有水阀门开关畅顺正常。
(14)检查所有水阀门开关在正确位置。
电气部分验查:
(1)验查马达安装型号是否正确。
(2)验查起动继电器及电流过载器型号是否正确。
(3)检查总断路开关型号及电流须满足马达满载要求。
(4)检查起动盘进/出接线是否正确。
(5)检查控制回路。
(6)检查所有接线螺丝达到牢固。
(7)清洁起动盘内外一切垃圾。
(8)马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范。
(9) 供电控制回路，测定起动程序正确。
(10) 紧急停止控制必须正确良好。
试运转及设定：
(1) 检查及测定供电电压达到正常。
(2) 启动空调机，检查转向是否正确。
(3) 测量及调整风机阀门、使风的总风量与设计值的偏差不大于10%。
(4) 空调处理机回风系统中新风供应量与设计值允许偏差为10%。
(5) 检查所有风控制阀门工作达至正常。
(6) 重新起动空调机，调整继电器转换时间（直接起动除外）。
(7) 检查空调机减震器，排除箱体震动及噪音情况。使之燥声值不超过设备的允许范围。
(8) 检查空调机马达各相位电流及平衡。
(9) 调整电流过载保护器至运行电流100%~110%。
(10) 检查冷/热供回水压差是否符合设计要求。
(11) 检查及调整温/湿控制程序功能正常。
(12) 检查所有控制阀工作正常。
(13) 检查进/出风温度及湿度。
(14) 检查风机轴承在连续运行2h后的温度值（滑动轴承外壳不能超过70℃，滚动轴承不能
超过80℃。
(15) 记录所有数据。
6．轴流风机
机械部分验查:
(1)检查安装型号是否正确.
(2)检查风机的安装情况,确保风管,风阀及风口等已完成安装.
(3)检查吊装及地装减振弹簧的水平及垂直,减振器上下振动自如,良好.
(4)检查所有风管阀门的开启及关闭状况,并在正确位置上.
(5)用手转动叶轮须畅顺正常.
(6)检查及紧固各吊装螺丝至牢固.
(7)检查及调整轴流风机的垂直及水平.
(8)检查轴流风机前后帆布软接头的连接情况至良好.
(9)清理风机四周杂物,确保风障碍物
电气部分:
(1)检查电机安装型号是否正确.
(2)检查起动继电器及电流过载保护型号是否正确.
(3)检查总断路开关型号及电流须满足马达满载要求.
(4)检查供电回路的空气开关容量及导线容量是否能满足设备的负荷需要.
(5) 检查起动盘进/出接线是否正确.
(6) 检查所有接线螺丝达到牢固.
(7) 检查控制回路,测定起动程序是否正确.
(8) 检查电机及控制箱的绝缘电阻,并达到规范.
(9) 紧急停止控制必须正确良好.
(10)清洁控制箱内外的垃圾.
试运转及设定:
(1)检查及测定供电电压达到正常。
(2) 启动风机，检查转向是否正确。
(3) 量度及调整风机阀门、使风机的总风量与设计值的偏差不大于10%。
(4) 检查所有风控制阀门工作达至正常。
(5) 重新启动风机，调整继电器转换时间（直接起动除外）。
(6) 检查风机减震器，排除风机震动及噪音情况。使燥声值不超过设备的允许值。
(8) 检查风机马达各相位电器及平衡。
(9) 调整电流过载保护器至运行电流100%~110%。
(10) 记录所有数据。
7．离心风机
机械部分验查：
（1）检查安装型号是否正确。
（2）清理风机处理机内外垃圾及确保无阻碍物。
（3）检查风机系统的安装情况，确保风管、阀门及风口已完成安装
（4）检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上。
（5）用手转动叶轮须畅顺正常。
（6）调整风机马达皮带轮同心度达到要求。
（7）确保皮带轮安装牢固。
（8）检查及调整皮带松紧到符合要求。
（9）检查及调整减震器水平达到规规定的要求，确保自由振动。
（10）检查吊装减振的水平垂直，使减振器上下振动自如良好。
（11）检查风机出回风软接头连接是否良好。
（12 检查风管阀门启都在正常的位置上
电气部分:
（1）检查电机安装型号是否正确.
（2）检查起动继电器及电流过载保护型号是否正确.
（3）检查总断路开关型号及电流须满足马达满载要求.
（4）检查供电回路的空气开关容量及导线容量是否能满足设备的负荷需要. （5）检查起动盘进/出接线是否正确.
（6）检查所有接线螺丝达到牢固.
（7）检查控制回路,测定起动程序是否正确.
（8）检查电机及控制箱的绝缘电阻,并达到规范.
（9）紧急停止控制必须正确良好.
（10）清洁控制箱内外的垃圾.
试运转及设定：
（1）检查及测定供电电压达到正常。
（2）启动风机，检查转向是否正确。
（3）测量及调整风机阀门、使风机的总风量与设计值的偏差不应大于10%。
（4）检查所有风控制阀门工作达至正常。
（5）重新起动风机，调整继电器转换时间（直接起动除外）。
（6）检查风机减震器，排除箱体震动及噪音情况，使之噪声值不超过设备的允许值。（7）检查风机马达各相位电流及平衡。
（8）调整电流过载保护器至运行电流100%~110%。
（9）记录所有数据。
8．风机盘管
（1）检查安装型号是否与设计图纸相符。
（2）检查管道阀门安装是否符合要求。
（3）检查电气接线是否正确。
（4）检查是否安装回风过滤网。
（5）检查电机绝缘是否符合要求
（6）清理盘管风机内外垃圾至干净。
（7）检查冷凝水盘，排水口是否堵塞，保证水盘高于冷凝排水。
（8）检查风管水管保温无损坏。
（9）检查盘管叶轮是否有杂物，手动叶轮必须顺畅。
（10）检查供电电压是否与风机盘管使用电压相符。
（11）排除风机盘管运行时产生的振动和噪音。
（12）检查及测量温度控制开关快慢三档对应风机盘管的转速是否相符。
（13）检查温度控制开关在设定的范围内是否能开启及关闭电磁阀。
（14）检查测量送/回风温差。
（15）检查运转电流。
（16）记录所有数据。
9．风平衡
准备工作:
（1）确定测试区域设备的编号及位置。
（2）确定测试的设备是否可以开启。
（3）确定测试区域的有关设计数据及资料。
（4）检查风管及阀门现场安装实际情况。如与设计图不符作记录。
（5）检查风管及阀门安装是否牢固。
（6）准备好要测量的风管系统图及平面风管、风口编号图。
（7）备齐及整理所需的仪器及工具。
风量平衡:
（1）检查所有主管支管上的防火阀、风量调节阀及电动阀。包括（VAV）、（FVP）。并将所有的阀门打开。
（2）要将末端出风调节风口的叶片调整至垂直。
（3）开启对应的设备，迅速测量电动机的电流及风量，发现运行电流超过额定电流时，马上调小主风管上的阀门，使电动机的电流控制在额定电流范围内。
（4）对全部出风口的风量初测一遍。
（5）计算出各个风口的初测风量与设计风量的比值。
（6）比较后找出各分支风管比值最小的风口，并将比值最小的风口作基准风口。
（7）将出风口比值大小降排列，以便提高调试效率。
（8）调整分支风量平衡一般应从离通风要最远的支干管开始。
（9）为了便于调整，最好使用两套风速仪同时测量。
（10）以比值最小的风口为基准口，调节比值次之的风口为基准，调节比值次之的第三风口，使之两风口的比值基本相等。并以此方法继续调整余下的所有风口。
（11）调试完成后，重新测量本系统各风口的风量，并根据设计值计算比值，如超过允许误差，则需重新调试。
（12）各支管风口调整平行后，就需调节支干管上的风量，使之达到设计的比例数值，此时也是从最远的支干管开始往前调节。
（13）调节支风管的比例风量，依照(14)的方法进行，并任取支风管上的一风口为基准点。（14）根据各支管设计风量计算出比例值。以最远的支管风口为基准，调节第二支管风口的
比例接近设计值，再以第二支管任一风口为基准口，调节第三支管风口的比例接近设计值。
（15）调节风机的送风总风量达到设计值，使系统经过平衡调整后，各风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
（16）记录所有数据。
10．水系统平衡调试程序：
调试前水系统检查:
(1)水系统的管道,设备,自动阀,手动阀,水流量调节阀,水流自动调节阀,压力表,温度表,
检测点等已安装齐备.
(2)水系统已完成水质物理清洗,化学清洗及化学预膜工作.
(3)水泵过滤器及末端设备的过滤器已清洗干净,无障碍物.
(4)检查系统安装的设备,管道,各种阀门,仪表等是否符合设计要求.
(5)检查系统内水是否已注满,空气是否排清.确保系统内水已注满,空气已排清.
调整水流量(适用于无流量调节阀的水平衡系统中):
(1)按最终的设计施工图检查系统的走向及设备的安装是否符合设计及调试要求.
(2)检查核对现场安装的阀门是否与设计一致.
(3)在水系统的示意图上,结合现场情况定出最不利的支系统管道路线.
(4)开启全部管道上的阀门,关闭所有的旁路阀门.
(5)手动自动控制阀门开启到满流量位置.
(6)起动水泵使水流循环.
(7)调整水泵的水流量使之必须满足负载总流量100%至110%,以保证系统有足够可供使用的
流量作为设校阀.
(8)根据运行原理将系统分成若干个支系统,从末端支系统开始调节各空调机的回水截止阀
门,测出其压力降,再根据空调机水流量负载特性阀曲线表,得出空调机的流量值.
(9)先将支路的各个空调机的进出水压压降按比例调平.
(10)然后通过调整各支路上的回水截止阀,使末端空调机的水流量达到或接近设计值（系统
水平衡调整后，末端设备的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%）。
(11)检查测量水系统的总流量及分区的水流量使之符合设计的要求，偏差不应大于10%。
(12)记录所有的数据.
调整水流量(适用于有可调节流量阀的水平衡系统中):
(1)按最终的设计施工图检查系统的走向及设备的安装是否符合设计及调试要求.
(2)检查核对现场安装的平衡阀门是否与设计一致.
(3)在水系统示意图上,结合现场情况定出最不利的支系统管道路线.
(4)开启全部管道上的阀门,关闭所有旁通阀门.
(5)手动开启自动控制阀门到管道满流量位置.
(6)起动水泵使水系统循环.
(7)调整水泵的水流量使之必须满足负载总流量100%~110%,以保证系统有足够可供使用的
流量作为调校用.
(8)测量出支管上每个调节流量阀连接设备的流量.
(9)根据设计数值算出测量比例流量最低点,并设定此参数点比例数值为1.
(10)将其它大于1比例数值调整为1,在调整过程中不断量度参数点比例数值,当数值不足1
时,立刻增减支管上总节流量保持数值为1.
(11)重新量度各末端设备流量,并记录所有数据.
(12)支管水流量平行,将支管流量代为设备,依8,9,10,11程序进行调整,直至各支路流量达
到设计值.
(13)机房总支管流量平行,将总支管流量代为设备,依8,9,10,11程序进行调整,直至各总支
路流量达到设计值.
(14)系统水平衡调整后，末端设备的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。
(15)检查测量水系统的总流量及分区的水流量使之符合设计的要求，偏差不应大于10%。
(16)记录所有数据.
11.水泵单机调试流程图
12.离心风机调试流程图
13.轴流风机单机调试流程图测量风机电流及送风量
14.水系统清洗流程图
15.风系统调试流程图将调整好风量的阀门做标记
16.水平衡调试流程图
厂内空调工程施工方案
厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工方案，确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标： 工程交验合格率100%，合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标： 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化； 最大限度节约施工材料和水电能源； 对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则： 4.1.1确保工期： 本工程开工后，按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴： 针对本工程，建立精干的项目经理部，集中人力、物力、财力，确保本工程按时、高质量竣工，以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织： 项目经理部统一负责全部工程的施工，精心组织，协调土建、设备材料及部件采购、设
备安装、系统安装调试各工序间的配合，保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出： 针对本工程工作量大，工期紧的特点，以混凝土挡墙为主线，突出重点，抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段： 根据现场施工情况，土建施工具备条件后，立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备： 熟悉施工图纸，提出材料计划，根据现场情况和作业量、施工内容的情况，确定施工方案与措施，设置质量控制点，进行作业技术交底和安全交底的准备，编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备： 根据现场情况，结合设备制作安装工艺，确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况，并参与设备进场检查。 施工资源准备： 施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。 施工材料：各种周转材料、施工用料尽快组织进场，清点分类待用。 劳动力：根据工程量和施工进度计划，确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备： 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置，做好现场三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施，对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排：
通风空调系统调试方案
一、工程概况 上海铁路南站位于沪闵路以南、石龙路北、柳州路以西、桂林路以东，工程占地60.32公顷，主站屋和铁路用地14.12公顷。主站屋建筑为地下一层，地上四层，其中地下一层为设备用房。主站屋主体檐高24.2米。主要有候车室、环行广厅、办公技术用房以及部分商业用房组成。并充分考虑了主站屋与轨道交通、磁浮交通、公共汽车、长途汽车、出租车以及步行道等的连接，使之成为综合性的交通枢纽中心。 本工程建筑是一项现代化建筑，建筑造型外观呈圆形，铁路轨道从建筑物中穿过。工程选用漂亮的幕墙工艺、透光顶棚。它的建成和投入使用将大大提高上海铁路的客运和货运能力，为上海现代化建设提供有力的保障。 本通风空调工程分空调系统、消防排烟系统以及送、排风系统。1.空调系统 1.1室内设计参数为： 1.2空调冷热源及水系统 空调总冷负荷为10419KW。空调总热负荷为5344KW。 空调冷热源采用4台750RT的离心式冷水机组，5台一级离心式冷冻 水泵，6台二级离心式冷冻水泵，4台空调热水泵，2台汽-水热交换器（分别设在-6/-7米层的冷冻机房内）。冷冻水回供水温度为6/12℃；空调热源采用站场锅炉房提供的高压蒸汽，经汽水换热器换热得到空调热水，汽-水换热器换热能力为4134KW，空调热水供回水温度为60/50℃。空调冷却水系统采用4组冷却塔，5台离心式冷却水泵。冷冻机房、冷却循环水泵房由1#变配电所供电；1#～5#空调机房由2#变配电所供电。
空调水系统采用分区两管制系统，可以满足不同区域供冷或供热需求。冷冻水环路采用二次泵系统，热水环路采用一次泵系统，各区域冷热水泵分别设置，并采用变频调速的变流量控制。空调冷、热水系统的定压均采用闭式膨胀水箱，水处理均采用化学水处理装置。 1.3系统形式及气流组织 7.5米标高内普通旅客候车厅、走道等高大空间设置全空气空系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，回风口结合候车厅隔断分散布置。7.5米标高内商业用房、公安值勤等小房间采用混合空调送风方式，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 9.9米标高内广厅等高大空间设置全空气空调系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。9.9米标高内商业用房、售票厅、软座候车室等小房间均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式。气流组织为顶送顶回，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 ±0.0米和5.0米标高的办公室用房设置风机盘管加新风系统，技术 用房采用VRV系统，气流组织为顶送顶回，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 ±0.0米标高的基本站台候车室、贵宾候车室、会议室等均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 -6.0米标高空调机房内的空调机组所用新风通过地下风道引自室外清洁区域，风道内设置轴流式增压风机。 1.4分散式空调
通风与空调工程调试方案
通风与空调工程调试方案 一、工程概况 本工程为名城商业广场项目，总建筑面积约110912m2。建筑总高度约51米。地上8层，地下3层，属一类高层建筑。其中地下三层为平时汽车库战时为人防掩蔽部；地下二层为制冷机房等设备用房和及汽车库、餐饮；地下一层为商场。首层至七层为商场、大型百货主力店；八层为商场及多功能展览、会议室等；八层夹层为餐饮。 本工程平时设通风系统，消防防排烟系统，舒适性空调系统（夏季供冷、冬季不供暖）。 1.1 空调冷热源 本项目计算冷负荷为10669KW（3034USRT）,制冷机装机容量为2800USRT。考虑到商业广场开业初期的运营情况，空调制冷系统由"三大一小"系统组成,空调制冷系统由：3台制冷量为2813KW(800RT)高效水冷离心式冷水机组、1台制冷量为1406KW（400RT）的高效水冷螺杆式冷水机组、7台低噪声组合横流式冷却塔、5台冷冻水泵和5台冷却水泵组成；始终确保制冷系统在高效率区间运行，确保系统运行的灵活性和运行的可靠性。空调主机房位于地下二层；冷却塔采用7台400m3/h低噪声方型横流式冷却塔，以拼装组合的形式布置于屋面层。 1.2 空调水系统 空调冷冻水供/回水温度为：7℃/12℃，冷却水进/出温度为：32℃/37℃。空调冷冻水、冷却水系统采用一次泵变流量系统，水泵均采用变频控制，以降低水泵的输送能耗。冷冻水采用两管制，采用闭式系统，竖向同程，水平同程和异程结合。根据业主对运行管理的要求以及建筑结构特点，空调冷冻水输送系统划分为2个环路：以中庭位置作为划分，中庭的左右两侧各为一个分区。两个区域的冷冻水管由地下二层空调主机房经过分水缸后，分别水平接至各立管井；各立管井的冷冻水回水管在8层汇总后接至地下二层，经由集水缸回到主机房。冷冻水、冷却水均采用压入式。冷冻水系统在最高点(屋面水池顶)设膨胀水箱，立管顶端及局部最高点设放气阀，系统最低点及局部最低点设排污阀。冷冻/冷却/热水系统采用旁流智能多功能水处理系统，进行水质稳定，杀菌、灭藻、除垢、除锈、过滤、自动排污。每层风机盘管、风柜及新风柜冷凝水管分别接冷凝水立管或直接排至地漏（间接排水）。 1.3 空调风系统 1.3.1 商场、多功能厅、通道等大空间采用低速变风量全空气处理系统，集中回风，新风由 外墙百叶或经新风竖井进入各空调机房。回风经回风管接入回风箱或空调机房内，新回风量由电动对开式多叶调节阀进行调节，新风与回风混合后，经风柜过滤、降焓除湿处理至送风状态后由风管均匀送入室内。回风管上和新风管上分别设置电动对开多叶调节阀，餐厅、商场等人员密集场所根据室内二氧化碳浓度实现变新风量运行，即需求化新风供应的控制模式；在过渡季可以实施全新风运行，新风阀和回风阀的开关由设于室外的空气焓值感应控制器控制；实现变风量节能运行，节省空调运行费用。
净化空调系统调试方案
净化空调系统调试 方案
一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。 二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1）通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2）GB50333- 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置；2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。
空调工程施工方案
空调工程施工方案
遇到建筑工程纠纷问题?赢了网律师为你免费解惑!访问>> 空调工程施工方案 一、空调工程施工方案㈠工艺流程 ㈡施工方法及技术措施 1) 净化风管的制作清洗 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997号文<洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准>执行。 清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。
清洗步骤: 咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理→然后用中性清洗剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。 2) 风管的安装及中间检验。 a﹑风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b﹑安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。 c﹑安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表。 d﹑只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。 e﹑施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。
3) 保证优质工程的技术措施。 a﹑坚持按图施工,按设计要求施工。 b﹑严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。 c﹑做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。 d﹑对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e﹑对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。 4) 其它必须注意的问题 a ﹑制作风管的加工场地必须铺设橡胶板,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈。
中央空调调试运行方案
中央空调调试运行方案 下载积分：400 内容提示:工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2，仓储物流A区为35973 m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水，由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式：DOC|浏览次数：299|上传日期：2011-05-02 22：19：58|文档星级： 工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水，由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙，经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器，型号为四柱
760型。通风系统：A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机，补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机，排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区，各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机，排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机，排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h，首层设有四台新风机组，新风机组，风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管，二台新风机组，风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区，一区为一个空调系统 分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，二、 三区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，四、五区为一个空调系统分为三层，地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机，型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD，另设有地埋侧补水泵二台，补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集
空调调试方案 通用版
上海市第一建筑有限公司 机电设备安装公司 调试方案 业主方 : 设计单位 : 监理单位 : 空调测试说明及程序（目录） 章节内容页数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 第九章: 风机（风扇）调试程序 第十章: 新风机/空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章:设备噪音测试方案
第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。 一、调试准备工作 A．资料准备： 1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数； 2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法； 3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B．现场准备： 1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转 数表、压力表、干湿球表； 2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定； 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求； 4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C．调试说明： 1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等； 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格； 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘ 4.调试时间和进度按进度表格； 5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 二、调试主要项目和程序 根据XXX项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。 1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试； 2.空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测
暖通空调调试方案
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空调凝
结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。 软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。 各排烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。 本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善,室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由周晓钟负责，唐伟配合电气操作，李达对整个系统进行协调，张雪峰对整个系统提供技术支持，史云祥对该系统的质量安全负责，王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 具体详见“调试人员机构表”。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、
空调水系统调试方案
空调水系统调试方 案
空调水系统调试方案 编写： 审核： 审批：
目录 一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。三，空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。 四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。 五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。 六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。 七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。 八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。见附录下表： ........................... 错误!未定义书签。
一、编制说明 1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其它准备工作说明。 3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。 5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。 二、工程概况 南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机
空调专项施工方案
空调专项施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
顺丰项目改造方案
第一章：总体概述一、现机房空调分布现状 现有空调系统工况为冷冻水供回水10℃/15℃。空调系统制冷机组及末端配置如下： 1、冷水机组CSRH4002C-Y共2台，1用1备，单台制冷量。 2、精密空调P3110GC共14台，11用3备，单台制冷量95kW。 3、精密空调P2070GC共6台，4用2备，单台制冷量70kW。 4、风机盘管共4台，单台制冷量5kW。 5、机组总容量有约180kW的制冷量冗余。 二、本次新增设备简介及目的 1、采用冷冻水型换热主机加氟利昂型精密空调末端型式，换热主机设置在现有冷水机 房内，详见图纸。在原有冷冻水主管路上新设置一道管路，连接至冷冻水型换热主机，换热主机将冷量由敷设在机房上部的氟利昂管道送至机房内精密空调末端。主机选用艾默生XDP共2台，在10℃/15℃工况下可提供最大制冷量；精密空调末端选用艾默生XDH32共10台，每台换热机组带5台精密空调末端，每台精密空调末端在回风温度为33℃时可提供最大制冷量。 2、每台换热机组与5台末端作为一组，两套系统组成2N模式，共同为高密度区域提 供制冷量，任何末端精密空调故障均不会对系统造成影响。当行间空调系统中换热主机发生故障时，另外一组系统与地板下送风系统共同承担高密度区域制冷需求（极端情况时需要开启备用下送风精密空调）。 三、施工方案设计原则 1、安全性：贵中心主机房内计算机设备运行着世界互联各项主要业务系统，改造过 程中的任何故障都将给系统运行带来无法弥补的损失，因此，在方案设计时一定
暖通空调调试方案
上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新
风由新风机组经风道送至各位臵。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀，末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等） 2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等） 2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等） 2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果） 2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，
暖通空调工程施工方案(通用)
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16)
6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)
一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：
暖通工程调试方案详解
xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人： 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 零年月
一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。 （1）空调冷热源及空调水系统： ?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷 却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换 热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量，以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水 罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／ 停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关 型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。
通风与空调工程调试方案
通风与空调工程调试方案 第一节编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002） 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》（GB50275-98） 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ-01-26-96） 四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表 六、《通风与空调工程施工组织设计》 第二节空调工程调试容 一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转；冷冻站封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。 二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一～三层各层全空气系统的试运转、调试；B座新风系统的试运转及调试，A、B座风机盘管系统的试运转及调试。 三、调试操作工艺 （一）调试工艺程序 （二）调试准备工作
1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。 6.试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。 7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统 （1）设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外 观未发现有任何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。 （2）空调器、空调室、通风管部都已清理干净，各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。 （3）通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确，部的风 阀和叶片已达到要求的开度和角度。 （4）冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统，已进行了冲洗工 作，其部达到了洁净要求，并无泄露现象。
空调水系统调试方案
空调水系统调试方案 编写： 审核： 审批：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三，空调水系统冲洗 (2) 四、调试目的 (4) 五、调试人员组织 (4) 六、调试准备 (4) 七、单机调试与系统调试 (6) 八、调试进度计划 (17) 见附录下表： (17)
一、编制说明 1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其他准备工作说明。 3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。 5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。 二、工程概况 南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机组、新风机组等设备的连接（换热机组、新风机组预留单片国标接驳法兰）。科技系统BA控制系统供应及安装（自地源井至户内末端全系统）。 1、机房空调系统： 空调冷热源采用集中地埋管地源热泵系统，主机夏季供回水温度12/18℃，冬季供回水温度为40~34℃,供新风机组及楼栋毛细管板换机组。 （1）住宅采用分布式新风系统,即每栋楼设置1-2台双冷源全新风一体机组。新风机组来承担新风负荷和室内的潜热负荷和室内小部分显热,满足室内湿度以及通风的要求。住宅设24小时运行的集中送新风与排风系统。新风通过竖井内的新风管与布置于地板下的送风支管从地板送风口送入每个空调房间; 新风系统纵向分为两个区，高低区新风机房分别设置在屋顶和地下室，新风通过若干竖井向下（上）送至各套住宅,连接支管上均设置一个防火调节阀及定风量阀。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 （1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 （2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 （3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 （4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 （5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。 （6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。 （7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。 （9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 （1）、施工流程
（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。 （3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板； （5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。
空调系统调试方案完整版本
空调系统调试方案 一、调试说明 ?本调试方案仅适用于如皋大润发空调工程调试工作。 ?本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 ?本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 ?本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 ?本调试方案所用的仪表均为经计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。 ?调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 如皋大润发工程项目位于南通如皋市皋南镇福寿路与海阳路交叉口，建筑使用面积为26771平方米，由上海大润发有限公司投资兴建。本项目空调工程使用面积大约为15000平方米，卖场部分总共分四层，地下一层局部车库，层高约-4.5米，地上三层，一、二层层高均约5.4米，三层局部为办公室及商品整理区,采用组合式空调处理机组送风方式。本工程采用中央空调系统集中对一、二、三层办公区建筑物进行供冷，冷源为位于一层冷冻机房的两台550USTR冷水机组组成的一个制冷系统，总冷负荷1100URST。一台无风机LFC-1000的玻璃钢方形冷却塔位于办公区屋顶天面上，容积为1.5m3的膨胀水箱位于货梯机房屋顶天面上。对于卖场和商店街等空间较大的空间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的办公室及卫生间采用风机盘管加新风机组系统。本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、不含排风系统。 （一）空调冷冻（却）水系统 制冷机房位于一层收货码头附近，机房安装两台550USRT离心式冷水机组，为特灵产品；冷冻、冷却水泵各三台，冷冻水泵每台流量为390m3/h，扬程32m，冷却水泵每台流量为470m3/h，扬程为40m，水泵均为连成水泵或凯泉水泵厂产品，两用一备；两台冷却塔设置于办公区屋顶天面上，每台冷却水量为500 m3/h，为金日产品。 （二）通风、空调系统 1、卖场及商店街采用组合式空调机组集中处理及送风形式，空调
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表
3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施 工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程： 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装
通风空调工程调试方案
表B3—1 施工方案报审表 工程名称：中国（太原）煤炭交易中心交易大楼编号：
中国（太原）煤炭交易中心交易大楼工程 通风空调工程调试方案 编制： 审核： 批准：
编制日期：2011年6月21日 山西八建集团煤炭交易中心安装项目部 中国（太原）煤炭交易中心 交易大楼通风空调工程调试方案
山西八建（集团）有限公司 2011年6月21日 中国（太原）煤炭交易中心 交易大楼通风空调调试方案 目录： 1、工程概况 2、空调系统简介 3、空调水管系统冲洗 4、通风空调工程单体试车 5、通风空调工程联动调试 6、资源配置计划 7、附录、图表
中国（太原）煤炭交易中心 交易大楼空调通风调试方案 （一）工程概况 中国（太原）煤炭交易中心位于山西省太原市长风商务区北端，长风西街以南，滨河西路以西，市府北街以北，新晋祠路以东的城市中心区，建筑面积55730平方米，主楼地面以上二十三层（其中2-3层之间为设备夹层）地上裙楼二层，地下一层，建筑总高度99.45米。该工程结构形式采用全现浇钢筋混凝土框架核心筒结构，裙楼局部采用钢结构组合楼板和新型平面网络弦之结构。是集办公（3万人办公）、会议、煤炭交易、宴会（1100人宴会厅）为一体的综合大楼。建成后将成为中国煤炭交易的重要场所。其中交易大厅，将直接影响中国乃至世界的煤炭指导价格。其中宴会大厅将容纳1100人举行宴会，将成为太原市最大的宴会场所。 （二）空调系统简介 本工程地下一层，1～23层主楼、裙楼一、二层，大厅、宴会厅、会议室全部采用集中式中央空调系统，空调系统冬夏两用，夏季供冷，冬季供热。集中空调夏季供冷总负荷为5908KW，建筑冷负荷指标为106W/㎡，冬