涂层测厚仪校准方法

涂层测厚仪校准方法

涂层测厚仪校准方法

在使用仪器的时候很多客户容易进入一些误区,比如校准,测量方向,测量次数,测量对象等等。我们就以涂层测厚仪为例,最重要的一点是很多客户在操作使用的时候总是不用校准,直接拿着涂层测厚仪就直接在产品上面测量,测量出来的数据到底是否准确自己一概不知,反正就这样,只要测量几次都这个数据,那他就会认为这是正确的数值了。这种测量方法是最不懂测量的用户的测量方法。另一种客户知道要校准,但是只知其一,不知其二。我们通常会向客户解释说明如何进行校准,或者我们的仪器说明书会配上一张用户须知指导用户如何操作,但是用户们往往只相信自己的感觉,全然不听我们解释(当然有可能是我们解释得不够有说服力),也不会去认真看看用户须知以及说明书,凭着自己的感觉,在我们提供的校准板上面归零校准,然后就直接测量他们自己的产品了,这种操作虽然有了校准的步骤,但是还没有进行完整,这样测量出来的结果也是不正确的。也许有的客户会说:为什么进口的产品怎么可以直接这样测量就行了呢?那我们只能是再劝你采用我们的测量方法试试,即使进口的涂层测厚仪,包括我们认为在涂层测厚仪方面做得不错的德国尼克斯和德国EPK以及英国易高等国外知名品牌的涂层测厚仪,如果采用直接测量,而不在产品上面校准,测出来的结果绝对和在产品底材上面校准再测量涂层的结果不一样。这种实验我们已经做了不知道有多少次了,事实证明我们在测量某一个产品的涂层厚度时,必须先在该产品的金属底材(即没有任何涂镀层的金属)上面进行归零校准,然后再进行两点校准(尼克斯某些产品不需要两点校准环节,但是仍然须在底材上归零),校准好了以后再测量产品表面的涂层,这样得出来的数据才是真实的,否则都不可能准确。如果不用在产品底材上面归零校准,两点校准就直接测量得出结论,那要么是在欺骗自己,要么就是欺骗别人。作为一个负责人的仪器生产厂家,我们始终抱着科学的态度在做产品做服务。发此文以希望卖仪器的朋友认真向用户说明仪器操作方法,同时希望使用涂层测厚仪的用户正确使用仪器,做一个诚实负责人的使用者。

超声波测厚仪操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4677 (操作规程范本系列) 超声波测厚仪操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

超声波测厚仪操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、仪器使用前,装入电池,检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值,并对仪器进行校准。 3、使用时,应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上,严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况,不得在低压下使用,电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时,先输入材料厚度,然后按下声速键,即可显示声速值。 6、测试完毕,再次对仪器进行校准,以确定检

测过程中仪器是否处于正常状态。 7、仪器使用完毕后,关闭电源,小心拆卸附件,清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用,应将电池取出,以免漏液腐蚀元件。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

TT150A超声波测厚仪使用说明书_副本

TT150A 超声波测厚仪使用说明书

1 概述 (3) 1.1 技术参数 (3) 1.2 主要功能 (4) 1.3 工作原理 (4) 1.4 仪器配置 (5) 1.5 工作条件 (6) 2 结构与外观 (7) 2.3 主显示界面 (8) 2.4 键盘定义 (8) 3 测量前的准备 (9) 3.1 仪器准备 (9) 3.2 探头选择 (9) 3.3 被测工件的表面处理 (9) 4 仪器使用 (9) 4.1 仪器开、关机 (9) 4.2 探头零点校准 (10) 4.3 声速设置 (10) 4.4 声速测量 (10) 4.5 两点校准 (11) 4.6厚度测量 (12) 4.7 设置测厚模式 (12) 4.8 设置显示分辨率(测量精度) (12) 4.9 改变单位制式 (12) 4.10 存储功能 (13) 4.11 厚度值打印 (14) 4.12警示声音设置 (14)

4.13 背光功能 (15) 4.14 电池电量指示 (15) 4.15 自动关机 (15) 4.16 恢复出厂设置 (15) 4.17 与PC机通讯 (15) 5 测量应用技术 (16) 5.1 测量方法 (16) 5.2管壁测量法 (16) 6维护及注意事项 (16) 6.1 电源检查 (16) 6.2 一般注意事项 (16) 6.3 测量中注意事项 (17) 6.4 标准试块的清洁 (17) 6.5 机壳的清洁 (17) 6.6 仪器维修 (17) 7 贮存与运输条件 (17) 附录A材料声速 (18) 附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19) 用户须知 (25)

1 概述 本仪器是智能型超声波测厚仪,采用最新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。 1.1 技术参数 ●显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光; ●测量范围:(0.75~300)mm(钢中),公制与英制可自由转换; ●声速范围:(1000~9999) m/s: ●分辨率:示值精度:TT150A: ±(0.5%H+0.04)mm ●H为被测物实际厚度 ●测量周期:单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次; ●存储容量:可存储20组(每组最多100个测量值)厚度测量 数据 ●工作模式:具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式 ●单位制:公制或者英制(可选) ●工作电压:3V(2节AA尺寸碱性电池) ●持续工作时间:大于100h(不开背光时) ●通讯接口:RS232,可与微型打印机或PC连接 ●外形尺寸:150mm×74mm×32 mm ●整机重量:245g

漆膜测厚仪操作规程

漆膜测厚仪操作规程 产品名称:OU3600涂镀层测厚仪 ?产地:中国销售:沧州欧谱 ?简介:OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品,是德国EPK/ 易高等同类产品的替代产品,与之前涂层测厚仪相比有以下主要优 点:测量速度快:测量速度比其它TT系列快6倍;精度高:本公司 产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的 产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。 ? 一、概述 沧州欧谱OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品,是一种小型便携式仪器,磁性测厚仪也称涂层 测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用,符合国家标准GB/T4957, 多次通过国家技术监督部门的性能试验,获得计量器具制造许可证。 OU3600涂层测厚仪探头 ·测厚仪最容易损坏的部件是探头,本公司的OU3600涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计,具有防 磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。 OU3600涂层测厚仪探头线 ·由于涂镀层测厚仪使用频率很高,探头线成为易损件。一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障,多 数问题出在探头线上。OU3600涂层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。这种导线最初用于机器人,规定 可经受几百万次的曲折。实践证明,这种探头线很少有因频繁曲折而损坏的。 二、主要特点: 1. 零位稳定:所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位,可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。 仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后,可以长时间保持零位不漂移,确保准确 测量。 2. 线性编辑:多数涂层测厚仪除了基础校零外,仪器本身没有线性编辑,使得测量重复性误差大,本仪器 出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。 3. 温度补偿:涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以 好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术,以保证不同温度下的测量精度。 4. 独特的直流采样技术:使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。

TT300A超声波测厚仪使用说明书

1.概述 1.1适用范围 TT300A系列超声波测厚仪,采用超声波测量原理,适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。 此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量,另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。 1.2基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播,到达材料分界面时被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1.3基本配置及仪器各部分名称 1.3.1基本配置:主机1台 5MHz探头1支 耦合剂1瓶 主机保护套1个 1 1.3.2 1.3.3选购件:通讯电缆 通讯软件7MHz探头ZW5P探头 标准试块TA220S打印机 仪器各部分及名称(见下图)

液晶屏显示: F1(或FILE1):存储测量值的文件号5M:探头频率LIMIT:报警设置MENU:菜单凸:耦合标志BATT:低电压标志MIN:最小捕捉标志 HIGH(LOW):增益指示 Calibrate zero done:校零完成提示 3 键盘功能说明:ON------开机键OFF------关机键MODE------功能选择键MEM------存储键VEL------声速键 ENTER------二点校准;配合功能键操作使用。∧-------声速、厚度调整;菜单光标移动键 ∨-------声速、厚度调整;菜单光标移动键 ------背光ZERO ------校零键 F15M LIMIT MENU 5900 m/s 凸 BATT MIN HIGH

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度; ●测量范围:(0~1250)μm(F1、N1测头),F10测头可达10mm; ●分辨率:0.1μm(F1、N1测头) ●示值精度:±(3%H+1)μm;H为被测涂层厚度 ●显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光; ●存储容量:可存储20组(每组最多50个测量数值)测量数据 ●单位制:公制μm、英制(mil)、可自由转换 ●工作电压:3V(2节5号碱性电池) ●持续工作时间:大于200小时(不开背光灯) ●通讯接口:USB1.1,可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件; 2.将测头插头插入主机的测头插座中; 3.仪器开机;

4.判断是否需要校准仪器。如果需要,选择适当的校准方法进行校准; 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面,并轻压测头的加载套,当测头与被测工件表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大; 2.如果已经进行了适当的校准,所有的测量值将保持在一定的误差范围内; 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值; 4.为使测量更加精确,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为最终的测量结果; 5.显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动; 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中; 3.插拔测头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转测头,以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂,使用后应清除缆线

数字超声波探伤仪校验规程

数字超声波探伤仪校验规程 1.0目的 规范数字超声波探伤仪的校准操作,确保其有效性和准确性。 2.0范围 本规程适用于本公司新购置的和使用中的超声波探伤仪与探头的系统性能的校验。数字式超声仪的校验可按照本规程,也可按照仪器内置的仪器自校功能。 3.0校验人员 校验人员应熟悉仪器的工作原理和使用方法,并按本规程规定的方法进行校验。 4.0应用器材 4.1 标准试块CSK-ⅠA试块及DB一P Z20一2、DB一P Z20一4型标准试块。 4.2 所用试块必须是具有相应资质的企业生产的标准试块,且经过计量部门检定合格。 5.0校验及评定内容 5.1 外观检查 采用目视及操作方法进行。 5.2 水平线性误差 5.2.1 所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使函数信号发生器输出阻抗、衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。 5.2.2 被检超声探伤仪的工作方式置[双],抑制置“0”,衰减器置适中量值。在扫描范围各挡上,将被检超声探伤仪的发射脉冲输人到函数信号发生器输人端,其输出通过标准衰减器接到被检超声探伤仪“收”端,并调节频率、信号幅度、调制波数及标准衰减器旋钮,使超声探伤仪显示屏上显示六个幅度相等的 (如垂直满刻度80%)脉冲波形。

5.2.3 调节被检超声探伤仪[扫描微调]及[移位]旋钮,使第一个波的前沿对准水平刻度“0”,第六个波的前沿对准水平刻度 “10”,依次读取第二至第五个波的前沿与水平刻度“2”、“4”、“6”、“8”的偏差amax ,如图2所示,取其最大偏差值。按下式计算超声探伤仪水平线性误差: % 100max ?= ?B a L 式中:ΔL —水平线性误差;B —水平满刻度数。 5.3 衰减器衰减误差 5.3.1 所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使正弦信号发生器输出阻抗衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。

测厚仪操作说明

霍尼韦尔X光测厚仪系统操作说明 测厚仪开始测量操作步骤: 1、带材穿入前,在“换卷”画面输入合金号、目标厚度,点击“装载数据”,系统自动做 标准化,18秒钟;(合金号见附表) 2、切换到“数据显示”画面; 3、穿入带材; 4、在PLC触摸屏画面上,点击“测厚仪进入”按钮,测厚仪进入到正常工作位置; 5、测厚仪进入工作位置后,在测厚仪触摸屏上点击“开始测量”按钮,测厚仪开始测量。 测厚仪结束测量步骤: 1、在一卷轧制快要结束时,点击“停止测量”按钮,测厚仪停止测量; 2、在PLC触摸屏画面上,点击“测厚仪退出”按钮 3、测厚仪检测头退回到停止工作位置; [注] 1、在带材尾部穿过工作辊前,把测厚仪检测头退出工作位置。 2、在当日班次结束后,若无后续班次,操作人员可以把操作台触摸屏电源关闭,以延长触摸屏使用寿命。 3.放射性安全要求: 对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭,即绿灯亮,红灯灭; 当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙,或将眼睛贴近间隙观察; 当红/绿灯都不亮时应通知维护人员处理 常用显示内容在画面的顶部、底部和右侧,包括有: 标题栏(Title Bar) –位于画面的顶部,包含有系统当前状态的常用信息。 -生产线号(Line or Process Name) -菜单状态(Recipe State) –“启动”或“停止” -菜单名称(Recipe Name) –目前正在使用的菜单名称 -x射线工作状态(Scanner Status) –“扫描”,“离板”或“离线” -时间和日期(Time/Date)

? 垂直工具栏(Vertical Taskbar) – 位于画面的右侧,包含有常用的特定功能和显示的按 键。具体内容在后面描述。 ? ? 水平工具栏(Navigation Taskbar) – 位于画面的底部,包含有画面选择按键、目录选择 菜单和一些较重要的系统状态报警信息。具体内容在后面描述。 很多画面通常可以从水平工具栏调用,大部分的画面是 所有用户都可使用的, 一小部分 只给控制工程师(ControlEngineer)或开发人员(Developer)使用。所有的画面按用途或功能分类,有些画面用于显示测量数据,有些用于功能设置或调整。 在较高的用户权限下,可以通过显示设置(DisplaySetup)画面对显示画面重新分类。 Vertical Taskbar Navigation Taskbar Category Select Menu Display Navigation Buttons Operator Login On-Line Help/Fly-Over Help Alarm Display Event Viewer Print Screen System Maintenance Mini Profile / Mini Trend Simple Recipe Change Scanner Control All Scan All Off Sheet Radiation Indicators Minimize / Maximize Status Messages Title Bar Line Name Recipe State Recipe Name Scanner Status Time / Date Clean Screen

09 测厚仪检定规程

数字式超声波测厚仪检定规程 1 目的 为规范数字式超声波测厚仪的检定工作,保证检定质量,确保检测数据的正确性,特制定本规程。 2 范围 本规程适用于各类型号的数字式超声波测厚仪的首次和后续检定。 3 职责 检定人员应熟悉有关规程及相应说明书等有关技术资料,熟悉仪器的操作程序,对检定结果的正确性负责。 4 要求 4.1术语和计量单位 4.1.1术语 4.1.1.1超声波 频率高于20000Hz的机械波称为超声波。 4.1.1.2标准试块 由权威机构制定的试块,试块的材质、形状、及表面状态都由权威部门统一规定。 4.1.1.3校准试块 测厚仪上自带的用于期间校准的厚度试块。 4.1.1.4波速 超声波在单位时间内所传播的距离。 4.1.1.5探头 与工件接触,用于发射和接收超声波并进行电声信号能量转换的装置。 4.1.1.6耦合剂 在探头与工件表面之间施加的一层透声介质。 4.1.1.7测量范围 测量精度符合标准要求的最小测量厚度至最大测量厚度的厚度范围。 4.1.1.8测量精度 测量厚度示值与工件实际厚度的偏差的绝对值。 4.1.1.9标称值H

标准厚度试块上标定的厚度值。 4.1.2计量单位 4.1.2.1厚度H-------mm 4.1.2.2声速C--------- m/s 4.1.2.3温度t-----------℃ 4.1.2.4频率f---------Hz 4.2概述 数字式超声波测厚仪是利用电声转换原理和超声波在介质中的传播特性对工件进行厚度测量,其测量值通过液晶显示器以数字的形式显示出来的一种装置。 4.3计量性能要求 4.3.1主要技术参数 a)测量范围:1.2~200mm(钢) b)测量频率:5MHz c)测量精度:±(1%+0.1)mm d)数字显示位数和最小增益:4位、0.1mm e)声速调节范围:1000~9999m/s f)接触测量显示:液晶有耦合状态显示。 g)数据保持:探头离开测量物,液晶仍显示测量数值。 h)电源供给:1.5C五号碱性干电池 i)自动切断:终止测量2~3分钟,仪器自动切断电源。 4.4通用技术条件 4.4.1外观要求 a)铭牌应清晰无误; b)仪器外壳完好、整洁。 C)零部件完好齐全; d)接插件接触良好; e)电缆线牢固可靠; f)调节旋钮灵敏可靠; g)液晶显示字迹清晰;

德国GE超声波测厚仪MX-3 MX-5 MX-5DL说明书

GE 检测控制技术 DM5E 系列腐蚀测厚仪一系列高性能、可靠且便于使用的仪器 DM5E 系列让您以合适的价格选择适合自己的功能。

DM5E 系列 DM5E 系列是GE检测控制技术推出的最新一代便携式腐蚀监测测厚仪。它大大改进了先前腐蚀测厚仪的性能,在正常温度以及高温时拥有更佳的厚度测量稳定性和可重复性。它可在最恶劣的工作环境下运行,进行油气以及石化和发电行业的管道、压力容器及储罐的壁厚测量。 三种级别 DM5E 系列有三种型号,提供三个级别的功能: ? DM5E Basic ? DM5E ? DM5E DL DM5E Basic DM5E Basic 的坚固外壳是所有型号的通用外壳。它采用人机工程学设计,包括连续工作 60 小时的AA蓄电池在内,重量仅为223g。这种基本型号符合 EN 15317 的规范,具有 LCD数据显示功能,该显示在一切照明条件下均背光可见。仪器操作由一只手通过用户友好型界面完成。该设备是一种密封、防尘防水的薄膜式键盘,配有最少的功能键和方向键。通过菜单导航让操作简单而直观。这种基本机型融合了包括最小/最大值捕获、B-Scan(B 扫描)生成、报警以及差分厚度测量等多种功能,实现了测量厚度与标称厚度的快速比较。DM5E DM5E 融入了 DM5E Basic 的所有功能,同时提供 DUAL MUL TI 操作模式。该工作模式已运用于 GE 先前的腐蚀测厚仪,在通过涂层测量金属厚度方面作用突出。无需去除测量点处的涂层,节省了时间和成本。用户可以在现场将 DM5E Basic 升级到 DM5E。 DM5E DL DM5E DL 与 DM5E 相似,只是增加了支持网格数据文件格式的内置数据记录仪。数据记录仪可容纳多达50,000 个记录。文件可以通过Mini USB 通信端口传输到个人计算机上。也可以通过宏指令将文件直接导成 Microsoft Excel 格式。文件名和注释的所有字母数字数据直接通过键盘输入。基本和标准型都可在现场升级为 DL 型。 用户友好操作界面 所有型号的DM5E 均具有相同的用户友好操作键盘界面。该界面具有一个中央模式键、一个校准/开关键、两个用于激活和设置功能控制的功能方向键,以及四个用于调整参数值和浏览直观单级菜单的方向键。通过键盘可以访问仪器的所有校准、设置以及测量显示模式。使用 DL 型时,用户可以通过文件显示模式在文件中创建和存储厚度读数。所有校准均通过菜单完成,操作员通过向导进行各步操作。配有一个内置校准提示仪,可以将其设置为在 规定的测量次数或给定的时间段后提示用户进行校准。

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程

一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具,它采用单片机技术,精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻,且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/两点校准等特点,涂层测厚仪采用磁性测厚法,可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度,如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。 二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型,该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂(镀)层厚度。 三、技术参数 1、测量范围:0~1200um 2、测量误差:<3%±1um 3、最小示值:1um 4、显示方式: 4位液晶数字显示 5、主要功能: (1).测量:单探头全量程测厚 (2).存储、删除:可存入600个测量数据,可以删除测量中的单个可疑数据,也可以删除存储区内的所有数据。 (3).读:读出已存入的测量数据 (4).统计:设有三个统计量,平均值最大值最小值 (5).校准:可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6).电量:具有欠压显示功能 (7).蜂鸣提示:操作过程中有蜂鸣提示 (8).打印:可打印测量值,选配微型打印机 (9).关机:具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度:0℃~+40℃相对湿度:不大于90%

四、应用方法 1.开机前准备:根据电池仓盖指示的方向打开电池仓,然后按照机 壳后面的正负极指示装入两节1.5V电池,压好电池仓盖。 2.按键名称及作用 A."ON/OFF"键:为复合键。在关机状态时,为开机键;在开机状态 时,为关机键。仪器在自动关机后应按此键开机。 B."MENU"键:为菜单键。 C."▲"、"▼"键:调整键,"▲"为增加键,"▼"为减少键。 D."CAL"键:具有校准/清除功能。 E."ENTER"键:用来确认某一功能状态。 五、使用方法 1.开机:先取开探头线插在仪器上,(插拔探头时,请抓住探头线上的接插件部位插拔,不要直接抓住探头线,以免损坏探头。)然后按动“ON/OFF”键(探头与铁基或磁场的距离保持10cm以上)开机听到蜂鸣声后仪器进入测量状态,可以直接进行测量。如果测量数据偏差较大,可以进行校准后再测量。 测量时要注意测量指示,箭头消失后才能再次测量,如右图 2.校准:本仪器分为系统校准、两点校准和铁基校准三种。 在一般情况下只需进行铁基校准即可进行准确测量。当仪器铁基与被测件铁基的磁性和表面粗糙度差别较大时,可以进行系统校准以保证测量精确度。 (1) 铁基校准(零点校准) 仪器标准基体金属的磁性和表面粗糙度应当与待测试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。为了保证测量的精确性,可以在测量测试件之前先进行铁基校准。 校准方法:在仪器开机状态下,将探头垂直的放在被测试件的裸露基体上进行测量,测量两次,测完第二次按住探头不动按下"CAL"键,伴随着两声蜂鸣即可完成铁基的校准。如果没发出两声蜂鸣说明操作有误,重新按以上步骤操作直至发出两声蜂鸣即可。 (2) 两点校准 在测量过程当中,如果发现个别测量值偏差较大可以通过两点校准方法进行调整。 校准方法:把一个已知厚度的被测试件作为标准样片进行测量,如果显示值与真实值不一致,可以通过"▲"、"▼"键进行加1或减1操作。按住"▲"、"▼"键不放可以进行连续加、减,直到显示值和真实值相同为止。校准完成后即可进行正常测量。

超声波测厚仪使用说明书

TT110超声波测厚仪 使用说明书 时代集团公司 北京时代之峰科技有限公司 1

目次 1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3 2.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 3.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 4.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 5.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6 6.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 7.测量技术xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 8.测量误差的预防方法xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx8 9.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx9 10.维修xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx9 2

3 1 概述 1.1 适用范围 TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢材厚度的测量,可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,还可以对各种零件作精确测量。 1.2 基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播,到达材料分界面时被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1.3 基本配置及仪器各部分名称 1.3.1 基本配置: 主 机 1台 5P Φ10探 头 1支 5P Φ10/90° 探头 1支 耦合剂 1瓶 1. 3.2选购件:7P Φ6 探头 1支 SZ 2.5P 探头 1支 1. 3.3仪器各部分名称(见下图) 液晶屏显示: 机身 液晶屏 键盘 校准试块 探头 接收插座发射插座

MT180超声波测厚仪使用说明书V10

MT180 超声波测厚仪使用说明书 单价:2800 北京美泰科仪检测仪器有限公司

1 概述 (3) 1.1 技术参数 (3) 1.2 主要功能 (4) 1.3 工作原理 (4) 1.4 仪器配置 (5) 1.5 工作条件 (6) 2 结构与外观 (7) 2.1 仪器外观 (7) 2.2 主显示界面 (8) 2.3 键盘定义 (8) 3 测量前的准备 (9) 3.1 仪器准备 (9) 3.2 探头选择 (9) 3.3 被测工件的表面处理 (9) 4 仪器使用 (9) 4.1 仪器开、关机 (9) 4.2 探头零点校准 (10) 4.3 声速设置 (10) 4.4 声速测量 (10) 4.5 两点校准 (11) 4.6厚度测量 (12) 4.7 设置测厚模式 (12) 4.8 设置显示分辨率(测量精度) (12) 4.9 改变单位制式 (12) 4.10 存储功能 (13) 4.11 厚度值打印 (14)

4.12警示声音设置 (14) 4.13 背光功能 (15) 4.14 电池电量指示 (15) 4.15 自动关机 (15) 4.16 恢复出厂设置 (15) 4.17 与PC机通讯 (15) 5 测量应用技术 (16) 5.1 测量方法 (16) 5.2管壁测量法 (16) 6维护及注意事项 (16) 6.1 电源检查 (16) 6.2 一般注意事项 (16) 6.3 测量中注意事项 (17) 6.4 标准试块的清洁 (17) 6.5 机壳的清洁 (17) 6.6 仪器维修 (17) 7 贮存与运输条件 (17) 附录A材料声速 (18) 附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19) 用户须知 (25)

超声波测厚仪使用说明和注意事项

超声波测厚仪(TT110)使用说明和注意事项 一、产品描述: TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量,可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,还可以对各种零件作精确测量。 液晶屏显示: 键盘功能是说明:

二、性能指标 三、基本原理: 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播,到达材料分界面时被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 四、主要功能: 1.自动校对零点,可对系统误差进行修正; 2.非线性自动补偿:在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正,以提供测量 准确度; 3.耦合状态提示:提供耦合标志,通过观察其稳定状态可知耦合是否正常; 4.低电压提示; 5.自动关机:定时自动关机会帮你断电; 6.全键膜密闭式操作——防油污,提高使用寿命。 五、测量步骤 1.测量准备: 将探头插头插入主机插座中,按ON键开机,全屏幕显示数秒后显示声速(5900m/s),此时可以开始测量。

2.校准: 在每次更换探头、电池及环境温度变化较大时应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必要可重复多次,按ZERO键进入校准状态,屏幕显示: 用耦合剂将探头与随机试块耦合,屏幕显示的横线将逐条消失,直到屏幕显示 4.0mm即校准完毕。 说明:按ZERO键进入校准状态后,若要放弃校准,再按ZERO将可回到测量状态,屏幕显示声速5900mm/s。 3.测量厚度: 将耦合剂涂于被测处,将探头与被测材料耦合即可测量,屏幕将显示被测材料的厚度,如图:

TT140超声波测厚仪使用说明书

TT140超声波测厚仪 使用说明书 1 目录 1概述 (1) 2 性能指标 (4) 3 主要功能 (5) 4 测量步骤 (5) 5 测量声速 (9) 6 厚度值存储 (10) 7 低电压指示 (11) 8 自动关机 (12) 9 注意事项 (12) 10 维护和保养 (12) 附表 (14) 各种材料的声速............ . (14) 非保修件清单............ ........................................... ............ ........................................... . (16) 2

1概述 1.1适用范围 金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体,只要有上、下平行的两个表面,就能用此仪器测量厚度。 此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量,其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。 1.2基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播,到达材料分界面时被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1.3基本配置及仪器各部分名称 1.3.1基本配置:主机1台 探头1支 耦合剂1瓶 1 1.3.2 选购件:5PФ10/90°探头1支 SZ2.5P探头1支 7PФ6探头1支 1.3.3仪器各部分名称(见下图) 发射插座液晶屏键盘接收插座 校准试块 机身 探头

液晶屏显示: BA TT 仪器装配后应符合企业标准Q/HD SDF001-2003 。 BATT---低电压标志 凸----耦合标志 m/s---声速单位 m/s mm mm----厚度单位 键盘功能说明: 组 (1)ON/OFF----开/关机键 (2)VEL---声速键 (3)ZERO--校准键 (4)▲----声速、厚度、厚度单元调整键 (5)∨----声速、厚度、厚度单元调整键 (6)背光开关键 合键:VEL+ZERO---厚度存储键 3 2性能指标 显示方式:四位数字液晶显示 显示最小单位:0.1mm 工作频率:5MHz 测量范围:1.2~225.0mm(钢) 管材测量下限: Φ 20×3mm(钢) 测量误差:±(1%H+0.1)mm,H为被测物实际厚度 声速调节范围: 1000~9999m/s 已知厚度反测声速:测量范围1000~9999m/s,试块厚度≤20mm时,声速测量精度不超过±1mm/H×100%;试块厚度>20mm时,声速测量精度不超过±5% 使用温度范围:0~40℃ 电源: 二节5号电池 功耗:工作电流<20mA(3V) 外形尺寸:118×67×28(mm)

MX-3测厚仪使用方法

MX-3测厚仪使用方法 MX-3手持式超声波测厚仪,是一种可信赖的精密测量工具,无需特别培训即可操作。将探头放到被测材料的上面,就可读出被测材料的厚度,或是沿被测材料的表面拖动探头,可以自动找出被测材料的最薄点。 图1 MX-3测厚仪 一、功能介绍 各键功能:

图2 MX-3测厚仪键盘界面 ON/OFF键为开关键。开机后,仪器先进行自检显示,一秒以后,显示软件版本号,然后显示“0.000”(或“O.OO”),表示仪器即可使用。 MX-3关机后(或断电时),可保存其所有设置。如果5分钟对 设备不进行任何操作,将自动关机。 PRBO键用于探头和仪器的调零。

IN/MM键用于转换公/英制单位。在显示厚度或声速值的情况下均可使用。 CAL键用于进入和退出MX-3效验模式;该模式用于调节声速和测量的厚度值,可以直接输入声速或通过试块厚度值计算某种材料的声速。 ▲键有两个功能,当MX-3处于效验模式时,该键用于增加厚度值或声速值。由于有自动重复功能,一直按住该键数值将会加速增加。当不处于效验模式时,该键用于开启或关闭扫描功能。 ▼键有两个功能,当仪器处于效验状态时,该键用来减少厚度值和声速值。由于有自动重复功能,一直按住该键数值将会加速减少。当不处于效验状态时,该键将用于背景灯的3中工作状态。OFF:常关状态,AUTO:自动,在测量师背景灯电量,不测量时背景灯关闭以节省电源。ON:常开状态。

二、测量步骤 第一步:测量准备 对被测物体表面进行清洁。 第二步:选择测厚部位 对于压力容器,测厚点应选择以下部位: 液面波动的部位;易被冲刷,腐蚀的部位;沿焊缝部位等 如图,所指部位即为焊缝周边及液面波动部位第三步:打磨 对于需要测厚的部位,用铁刷或砂纸将被测部位表面的漆打磨除去,直至露出容器金属母材并将表面擦拭干净。

超声波检测国家标准总汇(2015最新)

超声波检测国家标准超声波检测国家标准超声波检测国家标准GB 3947-83 GB/T1786-1990 GB/T 2108-1980 GB/T2970-2004 GB/T3310-1999 GB/T3389.2-1999 GB/T4162-1991 GB/T 4163-1984 GB/T5193-1985 GB/T5777-1996 GB/T6402-1991 GB/T6427-1999 GB/T6519-2000 GB/T7233-1987 GB/T7734-2004 GB/T7736-2001 GB/T8361-2001 GB/T8651-2002 GB/T8652-1988 GB/T11259-1999 GB/T11343-1989 GB/T11344-1989 GB/T11345-1989 GB/T 12604.1-2005 GB/T 12604.4-2005 GB/T12969.1-1991 GB/T13315-1991 GB/T13316-1991 GB/T15830-1995 GB/T18182-2000 GB/T18256-2000 GB/T18329.1-2001 GB/T18604-2001 GB/T18694-2002 GB/T 18696.1-2004 GB/T18852-2002/行业标准 /行业标准 /行业标准表 声学名词术语 锻制园并的超声波探伤方法 薄钢板兰姆波探伤方法 厚钢板超声波检验方法 铜合金棒材超声波探伤方法 压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33 的静态测试 锻轧钢棒超声波检验方法 不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10) 钛及钛合金加工产品( 横截面厚度≥13mm) 超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS2631) 无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989) 钢锻件超声波检验方法 压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法 变形铝合金产品超声波检验方法 铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9) 复合钢板超声波检验方法 钢的低倍组织及缺陷超声波检验法( 取代 YB898-77) 冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1) 金属板材超声板波探伤方法 变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2) 超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92) 接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4) 接触式超声波脉冲回波法测厚 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2 ~3) 无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990 无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990 钛及钛合金管材超声波检验方法 锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法 铸钢轧辊超声波探伤方法 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级 金属压力容器声发射检测及结果评价方法 焊接钢管 ( 埋弧焊除外 )—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO 10332:1994) 滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验 用气体超声流量计测量天然气流量 无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997) 声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第 1 部分 : 驻波比法 无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法

超声波测厚仪的使用方法

二..苎垫Q旦苎Q!竖!!Q望l雪l瞄团 超声波测厚仪的使用方法文/托马斯?克劳斯 ≮乃。 时口,、-I●_r声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声 波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种 材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚 仪可对各种板材和各种加工零件做精确测量,也 可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测. 监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可 广泛用于石油。化工,冶金.造船,航空,航天等 各个领域。目前.在压力机车间里.超声波测厚仪 还可以测量厚度应变。 使用超声波测厚仪进行精确的厚度应变测量, 需要在测量过程中掌握更高等级的细节。在超声 波测厚仪中,换能器可测量发送并穿过金属板材 的超声波与接收到被板材后表面反弹回来的回波 之间的时间{图1)。而对于缺陷的探测.则是通 过收到从金属板材内部突变点反弹回来的回波来 发现的。在利用超声波测厚仪测量过程中,需要 注意以下几方面事项。反射波.那么,对于很薄的金属板材.可能由于超声波来回行走的时间太短而使超声波测厚仪里的电子装置来不及从发射状态切换到接收状态。为了能够实现切换,人们可以在换能器和金属板材之间插入一条延迟线(经常用塑料制成).以便给发送波和反射波提供一些额外的延迟时间。换能器、延迟线、超声波频率以及超声波测厚仪的其他参数决定测厚仪能否测量出所需的厚度应变。例如,一块0.508ram厚的板材发生了50%的厚度应变,其厚度就会薄至0.254mm。超声波测厚仪就必须有能力至少测量到这个厚度减小的最低程度。塑料延迟线要求每日保养。首先.将延迟线从换能器上移出,以便清洗换能器和延迟线界面的表面。 延迟线的应用 换能器既要发送输出的传送波又接收输入的图1超声波测厚仪探测板材原理图 2008.12Forging&Metalforming 69

DUALSCOPE_ MP0R式涂层测厚仪使用规范

DUALSCOPE? MP0R式涂层测厚仪使用技术规范 1 范围 本标准规定了DUALSCOPE?MP0R式涂层测厚仪的主要技术参数、测量操作步骤和注意事项。 本标准适用于DUALSCOPE? MP0R式涂层测厚仪(以下简称测厚仪)的标准操作。 2 主要技术参数 测厚仪主要技术参数见表1。 表1 3 测量操作步骤 3.1 开机/关机

处于关闭状态的仪器放在工件上将自动开机,当屏幕上显示四段水平短线时,仪器处于待机状态即可测量工件了;经过一段时间(可设定)不使用,仪器将自动关机。 3.2 测量 仪器会自动选择测量方法:使用电涡流感应方法时屏幕上将显示NFe,使用电磁场感应方法时屏幕上将显示Fe。测量时请始终保持仪器处于垂直状态。 当屏幕上的功能键位于RES处时,按OK键将依次显示测量数据的平均值、标准误差、测量次数、最小值和最大值。按ESC键可退回测量状态。 如果事先设定了Block length (数据组长度),例如5,则仪器测完第5个数据时将自动显示平均值。参见测厚仪的使用说明书中2.8。 3.3 0位置按OK键,屏幕上显示Base 在Fe片或Al片OK键,零位校正完成,仪器返回RES测量状态。 (注:因我们提供的Fe片和Al片的材质与贵司的基材不完全相同即零位并不一样,因此最科学的方法是在贵司实际工件光洁底材上做零位、做校准!) 3.4 通过键切换到菜单CAL位置按OK键,屏幕上显示Base 在Fe片或Al 按OK键,屏幕上显示STD1 将标准片放在底材上测量几次 按按OK键,校准完成,仪器返回RES测量状态。 键,可快速调整数值) 3.5 通过键切换到菜单TOL键,屏幕上显示MIN,按 最小值MAX按OK键,屏幕上显示 OFFS,按、键输入偏差补偿值按OK键,完成设定,仪器返回RES测量状态。 (注:如果要跳过某一项,比如不需设定OFFS,直接按OK键即可跳过。将最小值设为0即可删除上下限。) 设定上下限后,如果测量数据小于最小值,仪器将响两声且屏幕上显示MIN及 如果测量数据大于最大值,仪器也将响两声且屏幕上显示MAX及符号。 3.6 打印数据 PRT为打印键,有接收器时才可以使用。 3.7 删除数据 测量过程中,如发现远远偏离正常值的数据(可能由错误操作引起),可切换到DEL菜单位置,按下OK键,最后一个测量数据将被删除;若在查看统计值时执行该操作,则将删除全部测量数据。 3.8 通过键切换到(菜单)Menu位置按157 。按两次键 将157改为159 按OK键,屏幕上显示Free 按或键,选择子目录(只有1,2,3,4和10才是有效的),下面按顺序介绍各个子目录: a)Menu 1见表2。 free bL 1

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