几种主流D打印技术
技术类型 S LA ( 以液体光敏树脂为原料，通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。) 代表厂家上海联泰
成型尺寸 600 × 600 × 400 mm
设备尺寸 1411 x 1380 x 2289 mm
设备估价 30W
数据格式 stl
软件 magics
成型精度 L < 100 mm: ± mm L≥100 mm: ±% x L
层厚 - mm
材料液体光敏树脂
颜色白色透明黄色
成品价格白色2元/克透明4元/克
产品特点：表面光滑度比较好，精度高，强度、耐温和韧性稍差，适合做
外观验证，工艺品等，长时间暴露在空气和紫外线下容易变黄变脆。打印
前需软件生成支架，人工可修改支架，可做复杂镂空零件。透明材料成品
半透明，需人工打磨处理至全透明，透明程度视零件复杂程度而定。视零
件复杂程度，日产在1kg-3kg之间。
物理参数白色树脂
方法）
代表厂家极光尔沃
成型尺寸 300x300x300mm 设备尺寸 600x450x600mm 设备价格几千到几万不等数据格式 stl
软件 cura
精度 ~
层厚 ~
材料 PLA ABS
成品价格元/克
产品特点相比较于光敏树脂，ABS和PLA的强度提高了很多，耐温也
能到一百多度，但是相对来讲表面也会难处理很多，精度没有SLA设备高，表面的层纹也会明显很多，支架是由软件自动生成的，所以复杂一些的零
件制作容易出现问题，设备的稳定性不如SLA设备。成本最低，成型较慢。
ABS物理参数
材料ABS
外观特性额定值单位测试方式
颜色原色
打印方式FDM 熔融层积造型
硬度额定值单位测试方式
洛化硬度ASTM D785
机械性能额定值单位测试方式
张力系数37 MPa D-638
张力强度2413 MPa D-638
弹力伸长率4% D-790
柔性系数61 MPa D-638
柔性强度2317 MPa D-790
柔性伸长率52% D-790
结成型。)
代表厂家 EOS ?id=4（上海曼恒代理）
成型尺寸 400 ×400× 400 mm
设备估价 100-300w
设备尺寸 1840x1175x2100mm
数据格式 stl
软件 magics
成型精度± mm
层厚 - mm
材料尼龙粉末尼龙+玻纤
颜色白色
成品价格白色8元/克
产品特点精度基本和SLA技术持平，耐高温，韧性好，强度高，适合作为功能件使用，打印时不需要支架，适合结构极其复杂的产品，缺点是
表面类似粉状，有颗粒感，加玻纤的材料耐温和强度会更高。
物理参数尼龙
化。)
代表厂家铂力特ut/?
成型尺寸 400 ×400× 400 mm
设备估价 100w-1000w不等
设备尺寸 5,351mm x 2,355mm
数据格式 stl
软件 magics
成型精度±
层厚 - mm
材料钛合金粉末铝合金粉末模具钢粉末
颜色金属原色
成品价格钛合金45元/克模具钢17元/克铝合金28元/克
技术特点发展潜力最大，精度较高，支架材料和零件材料一样，成品支架切割拆除，难以拆除，对结构有一些要求，不适合做腔体等零件，表面效果一般，成本最高，物理性能已经超过一半的铸造件。
物理参数模具钢
铝合金
钛合金
3D打印技术介绍
3D打印技术介绍 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
1技术原理 3D打印机又称，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状或等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进机中，机器会按照把产品一层层造出来。 3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。 1、有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极 薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。 2、还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内 熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。 3、还有一些系统使用一种叫做“”的技术，以粉末微粒作为打 印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。 4、有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及 悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。 操作流程 三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的， 使用的流程是： 1、轻点电脑屏幕上的“打印”按钮，一份数字文件便被传送到一台 喷墨打印机上，它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。
WEB打印几种方案
WEB打印的几种方案 -------------------------------------------一基于Web的打印方案比较分析-------------------------------- 基于web的套打，难度在于要将浏览器中呈现的html，精确地打印到票据中，而且能够实现对分页位置的控制。下面就ie浏览器所能采用的套打解决方案，来个汇总分析，希望对大家有所帮助。 一、浏览器的打印功能菜单 这种方案的优势是不需要对浏览器作任何扩充，是最简单的办法，但问题也最多，如： 不能精确分页。浏览器一般是根据用户设置的页面大小，web页面的内容多少，来自行决定分页位置，程序员很难控制。会有页脚页眉干扰。 不能准确对齐边边距及打印文字。 不能解决连续打印。比如，不是仅打印一张票据，而是连续一次打印若干个票据。 二、使用webbrowser控件+ javascript 这实际上，是浏览器打印功能菜单的一种程序调用，与打印功能菜单没什么两样。分页的问题仍然存在，只不过，可以让用户不用去点菜单，直接在网页中的一个按钮，或一个链接里面调用罢了。 三、使用print css 这是一种最理想的实现web套打的方法。这种方法通过在html文档中，嵌入打印相关的css样式，来实现对html文档输出打印的控制，比如设置纸张大小，纸张纵横方向，打印边距，分页等。显而易见，这种方式成本小，不需要下载任何插件，而且跨平台性非常好。print css推出已经有些时日，但遗憾的是，至今没有一个厂商的浏览器很好地实现了这些标准，这使得程序员目前还不能利用print css进行实际的开发。关于打印css，参见 四、使用PDF文件 用这种方式，就是从服务器端下载一个pdf文件流，在IE中用adobe插件打开，然后用adobe的打印菜单进行打印，虽然这种方案，也能实现精确套打，但需要下载adobe插件。这是国外报表工具经常推荐的一种打印方法，但在pd f不那么普及的中国，这种方案不是最好选择。 五、采用纯ActiveX
D打印技术与应用期末考试
最早的3D打印技术出现在什么时候（）二十世纪初各种各样的3D打印机中，精度最高、效率最高、售价也相对最高的是（）工业级3D打印机S L A原型的变形量中由于后固化收缩产生的比例是（）25%~40% LOM打印技术使用小功率CO2激光或低成本刀具，因而价格低且使用寿命长。 对 F D M3D打印技术成型件的后处理过程中最关键的步骤是（）去除支撑部分以下不是3D打印技术优点的是（）技术要求低创新是以新思维、新发明和新描述为特征的一种概念化过程。以下不是创新三层含义的是（）抛弃旧概念3D打印技术在医疗领域应用的四个层次特点中不包括以下哪个（）
无有生物相容性，且非降解的材料以下不是促进3D打印技术在医疗领域应用的方法是（）严格控制产品成本L O M打印技术的原材料是片材和薄膜材料。 对 以下是S L A技术特有的后处理技术是（）排出未固化的光敏树脂3D P打印技术的后处理步骤的第一步是（）除粉S L S技术最重要的是使用领域是（）金属材料成型以下哪种3D打印技术在金属增材制造中使用最多？S L S 使用S L S3D打印原型件过程中成型烧结参数不包括（）烧结时间S L A技术的优势不包括以下哪一项？
工艺成熟稳定，已有50多年技术积累F D M技术的优点不包括以下哪一项？尺寸精度高，表面质量好对光敏树脂的性能要求不包括以下哪一项？成品强度高F D M技术生产构件后处理过程不包括以下哪一项？静置3D P打印技术的后处理过程不包括以下哪一项？强制固化L O M打印技术的缺点不包括以下哪一项？制造中空结构件时加工困难F D M技术的成型原理是（）熔融挤出成型LOM技术最早是用于什么领域（） 立体地图 哪种关系不能添加到草图的几何关系中（）
3D打印技术的种类
3d打印几种主流快速成型工艺的成型原理及优缺点 来源：互联网作者： 2013-12-09 10:27:14 1. SLA激光光固化( Stereolithography Apparatus ) 该技术以光敏树脂为原料，将计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂连点扫描，便被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应，从而形成零件的一个薄层截面。当层固化完毕，移动工作台，在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂以便进行下一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此重复直到整个零件原型制造完毕。美国3DSYSTEMS 公司是最早推出这种工艺的公司。该项技术特点是精度和光洁度高，但是材料比较脆，运行成本太高，后处理复杂，对操作人员要求较高。适合验证装配设计过程中用。 2. 3DP三维打印成型( 3Dimension Printer ) 其最大特点是小型化和易操作，多用于商业、办公、科研和个人工作室等环境。而根据打印方式的不同，3DP三维打印技术又可以分为热爆式三维打印(代表：美国3D Systems 公司的Zprinter系列——原属ZCorporation公司，已被3D Systems公司收购)、压电式三维打印(代表：美国3D Systems公司的ProJet系列和前不久被Stratasys公司收购的以色列Objet公司的三维打印设备)、DLP投影式三维打印(代表：德国Envisiontec公司的Ultra、Perfactory系列)等。 热爆式三维打印工艺的原理是将粉末由储存桶送出一定分量，再以滚筒将送出之粉末在加工平台上铺上一层很薄的原料，打印头依照3D 电脑模型切片后获得的二维层片信息喷
3D打印机说明 新手教程
新手操作手册
目录 开箱指南和硬件安装 ............................................................... 三初始硬件安装................................................................. 八软件的安装............................................................................ 十一连接机器以及如何给喷头及底板加温..................... 二十进丝与退丝............................................................................ 三十如何载丝 ...................................................................... 三十一退丝 .............................................................................. 三十三一般参数的设置................................................................ 三十五如何开始初次打印...........................................................三十三双头打印...........................................................................三十八
3-D打印基本原理先进制造技术资料
3D打印机的技术原理 3D打印（3D printing），是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，被称为“具有工业革命意义的制造技术”。运用该技术进行生产的主要流程是：应用计算机软件，设计出立体的加工样式，然后通过特定的成型设备（俗称“3D打印机”），用液态、粉末、丝状的固体材料逐层“打印”出产品。 3D打印是“增材制造”（Additive Manufacturing）的主要实现形式。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上，使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法，去除多余部分，得到零部件，再以拼装、焊接等方法组合成最终产品。而“增材制造”与之截然不同，无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，通过叠加材料的方法生成任何形状的物体，简化产品的制造程序，缩短产品的研制周期，提高效率并降低成本。 国际上喜欢用“Additive Manufacturing”（简称AM）来表示3D打印技术，国内专业术语是增量制造、增材制造或添加制造。2009年美国ASTM成立了F42委员会，将AM定义为：“Process of joining materials to make objects from 3d model data,usually layer upon layer, as opposed to subtractive manufacturing methodologies.”即：一种与传统的材料去处加工方法截然相反的，通过增加材料、基于三维CAD模型数据，通常采用逐层制造方式，直接制造与相应数学模型完全一致的三维物理实体模型的制造方法。 目前主流的3D打印技术有： 1、 SLS激光粉末烧结成型（Se1ected Laser Sintering）； 2、 3DP三维打印（3Dimension Printer）； 3、 SLA激光光固化（Stereo lithography）； 4、 FDM熔融沉积造型（Fused Deposition Modeling） 3D打印机的用途，能够实现哪些功能 3D打印能够发挥的作用，按照产品设计研发的流程来说： 3D打印不仅仅可以快速制作设计原型，从最初的概念设计到最终产品制造，3D打印在产品设计制造的各个环节都具备变革性优势。 许多企业在产品设计早期，就会使用3D打印设备快速制作足够多的模型用于评估，不仅节省了时间，而且减少了设计缺陷。随着产品设计研发的进展，他们会采用3D打印反复制作手板模型用于设计沟通、设计验证、装配测试和宣传展示，以实现产品功能改善、生产成本降低、品质更好、市场接受度提升的目标。在产品小批量试制阶段，3D打印为快速打样提供了最佳方案，3D打印出来的样品可以用于宣传展示、市场调查、试销售等。而在产品量产环节，也已经有越来越多的企业在采用3D打印方式来加快交付周期、降低个性化定制价格、改善产品交付质量，以及提高生产效率。 3D打印能够发挥的作用，按照不同应用行业来说： 近年来，3D打印技术发展迅速，通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段结合，该技术已成为现代模型、模具和零件制造的有效手段，在航空航天、汽车摩托车、家电、生物医学、文化创意等领域得到了一定应用，在工程和教学研究等应用领域也占有独特地位。具体应用领域包括：
打印解决方案
打印,解决方案 篇一：打印机共享完美解决方案 本文将向读者说明在Win7下如何实现同个局域网内共享打印机。经过测试，Win7之间和Win7与XP之间均可正常连接。(引用于作者it_mac ) 第一步：取消禁用Guest用户 1. 点击【开始】按钮，在【计算机】上右键，选择【管理】，如下图所示： 2. 在弹出的【计算机管理】窗口中找到【Guest】用户，如下图所示： 3. 双击【Guest】，打开【Guest属性】窗口，确保【账户已禁用】选项没有被勾选（如下图）。 第二步：共享目标打印机 1. 点击【开始】按钮，选择【设备和打印机】，如下图： 2. 在弹出的窗口中找到想共享的打印机（前提是打印机已正确连接，驱动已正确安装），在该打印机上右键，选择【打印机属性】，如下图： 3. 切换到【共享】选项卡，勾选【共享这台打印机】，
并且设置一个共享名（请记住该共享名，后面的设置可能会用到），如下图： 第三步：进行高级共享设置 1. 在系统托盘的网络连接图标上右键，选择【打开网络和共享中心】，如下图： 篇二：BS应用程序打印解决方案 B/S应用程序打印解决方案 从技术角度来看，B/S架构的打印解决方案主要解决了两方面的关键问题，即打印机控制问题及打印内容格式控制问题，以下将对打印机控制问题面作原理性的说明。 在打印机控制方面，考虑到不同用户、不同应用场合的网络条件、安全性要求及设备状况会存在差异，有三种解决方案，包括：IPP打印方案、浏览器插件打印方案及轮询打印方案。 1 IPP打印方案 系统拓扑结构如图1，整个系统基于B/S架构，用户终端、Web服务器及打印机分别独立接入网络，应用系统和本系统均安装于Web服务器，最终用户通过安装于客户终端的浏览器访问应用系统，并通过应用系统控制本系统进行打印，
D打印技术种类
D打印技术种类(总4 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
3D打印技术种类 SLA/DLP技术 SLA 是"Stereo lithography Appearance"的缩写，即立体光固化成型法。用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。 SLA 是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。SLA 技术主要用于制造多种模具、模型等；还可以在原料中通过加入其它成分， SLA用原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。 SLA 技术成形速度较快，精度高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。 DLP激光成型技术和SLA立体平版印刷技术比较相似，不过它是使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化，由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化，因此速度比同类型的SLA立体平版印刷技术速度更快。该技术成型精度高，在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件。 精细度指数★★★★★ 硬度强度指数★★★
FDM熔融层积成型技术 FDM即是Fused DepositionModeling，熔融挤出成型工艺的材料一般是热塑性材料，如ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加，层片轮廓的面积和形状都会发生变化，当形状发生较大的变化时，上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用，这就需要设计一些辅助结构－“支撑”，对后续层提供定位和支撑，以保证成形过程的顺利实现。 这种工艺不用激光，使用、维护简单，成本较低。用ABS制造的原型因具有较高强度而在产品设计、测试与评估等方面得到广泛应用。近年来又开发出PC，PC/ABS，PPSF等更高强度的成形材料，使得该工艺有可能直接制造功能性零件。由于这种工艺具有一些显着优点，该工艺发展极为迅速，目前FDM系统在全球已安装快速成形系统中的份额最大。 精细度指数★★★ 强度硬度指数★★★ 3DP技术 3DP即3D printing，采用3DP技术的3D打印机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型，采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩，还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，模型样品所传递的信息较大。 美国麻省理工大学的Emanual Sachs教授于1989年申请了三维印刷技术 （3DP）的专利。这是一种以陶瓷、金属等粉末为材料，通过粘合剂将每一层粉
Web系统页面打印技术实现与分析V1.0
Web系统页面打印技术实现与分析 V1.0
目录 1 WEB页面打印概述 (1) 2 常用WEB页面打印方案 (2) 2.1浏览器的打印功能 (2) 2.2使用PDF文件 (2) 2.3采用A PPLET方式 (3) 2.4IEW EB B ROWSER+J A V ASCRIPT (3) 2.5利用WORD或EXCEL来实现 (3) 2.6使用第三方控件 (3) 3 WEB打印控件介绍 (4) 3.1S CRIPT X (4) 3.2DLP RINTER (4) 3.3墙外打印控件 (4) 3.4L ODOP (5) 3.5W EB P RINT（商业） (5) 4 WEB页面打印应用实例 (6) 4.1J A V ASCRIPT自带函数 (6) 4.2IEW EB B ROWSER组件 (6) 4.3通过E XCEL实现页面打印 (7) 4.4使用S CRIPT X控件 (8) 5 WEB页面打印技巧 (10) 5.1隐藏打印的W EB元素 (10) 5.2实现简单的页面局部打印 (12) 5.2.1 Javascript实现 (12) 5.2.2 WebBrowser实现 (12) 5.3禁止出现页眉页脚 (14) 1Web页面打印概述 应用WEB化，不论对开发商，还是对用户来说，实在是一种很经济的选择，
因为基于WEB的应用，客户端的规则很简单，容易学习，容易维护，容易发布。在WEB系统中，打印的确是个烦人的问题。要么自己开发打印控件，如果项目时间紧，肯定来不及。这对程序员来说，因为浏览器的局限性，却要面对很多挑战。怎么样来进行基于WEB的套打，就是这么一个令多数程序员头痛不已的问题。基于WEB的套打，难度在于要将浏览器中呈现的HTML，精确地打印到票据中，而且能够实现对分页位置的控制。 本文将介绍常用的Web打印与套打方案，同时提供一些免费的打印控件，供大家学习参考。 2常用Web页面打印方案 2.1浏览器的打印功能 这种方案的优势是不需要对浏览器作任何扩充，是最简单的办法，但问题也最多，如： 1. 不能精确分页。 浏览器一般是根据用户设置的页面大小，web页面的内容多少，来自行决定分页位置，程序员很难控制。会有页脚页眉干扰。 2. 不能准确对齐边边距及打印文字。 3. 不能解决连续打印。 比如，不是仅打印一张票据，而是连续一次打印若干个票据。 2.2使用PDF文件 用这种方式，就是从服务器端下载一个pdf文件流，在IE中用adobe插件打开，然后用adobe的打印菜单进行打印，虽然这种方案，也能实现精确套打，但需要下载adobe插件。这是国外报表工具经常推荐的一种打印方法，但在pdf 不那么普及的中国，这种方案不是最好选择。
D打印技术介绍
1技术原理 3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。 3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。 1、有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物 质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。 2、还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通 过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。 3、还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。 粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。 4、有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结 构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。 操作流程编辑 三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的， 使用3D打印机的流程是： 1、轻点电脑屏幕上的“打印”按钮，一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上，它 将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。
3D打印技术之SLA(立体光固化成型法)
3D打印技术之SLA（立体光固化成型法） SLA（Stereo lithography Appearance），即立体光固化成型法。 SLA技术3d打印机的原理 用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。 SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。其工艺过程是： 首先，通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动； 其次，激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面； 然后，升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型， 最后，将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。 SLA技术主要用于制造多种模具、模型等；还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较
高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。 SLA 技术的优势 1.光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。 2.由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具。 3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。 4.使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。 5.为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。 6.可联机操作，可远程控制，利于生产的自动化。 SLA 技术的缺陷 1.SLA系统造价高昂，使用和维护成本过高。 2.SLA系统是要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻。 3.成型件多为树脂类，强度，刚度，耐热性有限，不利于长时间保存。 4.预处理软件与驱动软件运算量大，与加工效果关联性太高。 5.软件系统操作复杂，入门困难；使用的文件格式不为广大设计人员熟悉。
D打印技术发展及其应用前景
3D打印技术发展及其应用前景 课程名称：3D打印技术 班级： 姓名： 学号: 时间：2016年10月7日 一、3D打印技术兴起 3D打印产业是工业制造领域新发展起来的技术，被誉为“具有业革命意义的制造技术”。运用3D打印技术的主要生产流程是先用计算机软件设计出一个立体的加工样式，再通过3D打印机用特制的固体材料进行打印。广泛应用于工业制造、文化创意及数码娱乐、航空航天、生物医疗、消费品、建筑工程、教育和个性化定制等领域。由此可见3D打印技术需要依托信息技术、精密仪器和科学材料等多个领域的技术，作为一项新兴的多科学交叉的技术，必须在这些相关的领域投入相应的研发力量才能真正掌握其整个的核心技术。 二、简介3D打印机 3D打印机英文“3D Printers”，3D打印机这个名称是近年该产品来针对民用市场而出现的一个新词。其实在专业领域他有另一个名称快速成形技术。快速成形技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。 三、3D打印技术原理 说到它的原理，其实也并不不复杂，其运作原理和传统打印机工作原理基本相同。传统打印机是只要轻点电脑屏幕上的“打印”按钮，一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上，它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像，而打印机首先将物品转化为一组3D数据，然后打印机开始逐层分切，针对分切的每一层构建，按层次打印。 例如我们制作一个塑料材质的苹果，首先我们需要在电脑上使用3D软件制作出一个苹果的3D模型文件，然后把它转换成3D打印机支持的文件格式。接下来需要给3D打印机放入塑料耗材，现在3D打印机就可以制作了。这个过程是不是像我们的平面打印机的操作呀！好下面说重点。打印系统在制作的时候会从这个苹果
三维打印成型技术
快速成型技术论文作业 题目:三维打印成型技术最新研究进展撰写要求 姓名： 学号： 专业： 院系： 2013年10月Ⅹ日
摘要 论述了90 年代国际全新的“三维打印技术”,该技术无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图型数据中生成任意形状的零件. 本文着重介绍了该技术的几种常见方法、原理及其应用前景. 关键词三维打印增材制造计算机辅助设计与制造三维打印技术,为80 年代中期发展起来的一种高新技术,是造型技术的一项突破性进展[1 ] . 它现有十多种名称,如:增材制造(materied in crease manufacturing) 、快速原型制作(rapidprototyping) 、计算机辅助设计与制造(CAD/ CAM) 、以及桌上制造工艺( desktop manufactur2ing) 等等. 该技术不同于传统手段的制造工艺,它综合应用了CAD/ CAM 技术、激光技术,光化学以及材料科学等绪多方面的技术和知识. 它最突出的优点是无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本.目前,这项技术正迅猛发展,已越来越引起人们的广泛重视. 美国、日本和以色列已有十多家公司都竞相开展了这项技术的研究. 其中美国的3D 系统(3D systems) 公司,早在1988 年就向市场推出了这种设备———立体光刻机[2 ] . 专家们预测,这一新型技术将在90 年代得到快速发展,其影响可与60 年代的数控技术及80 年代的特种加工技术媲美[3 ] 一、三维打印成型工艺的最新研究进展与成果
快速成型3d打印原理技术论文
快速成型3d打印原理技术论文 快速成型3d打印技术论文篇一：《试论3D打印技术》 摘要：3D打印又称为增材制造，近年来得到了快速发展，应用领域不断增加。本文对3D打印的原理及应用现状进行了分析，对3D打印在教学领域的应用模式进行了探讨。 关键词：3D打印;应用现状;教学领域 1 引言 3D打印，又称为增材制造，是快速成型技术的一种，被誉为“第三次工业革命的重要标志”，以其“制造灵活”和“节约原材料”的特点在制造业掀起了一股浪潮。近年来，随着3D打印技术的逐步成熟、精确，打印材料种类的增加，打印价格的降低，3D打印得到了快速发展，应用领域不断增加，不仅在机械制造、国防军工、建筑等领域得到广泛应用，也逐渐进入了公众视野，走进学校、家庭、医院等大众熟悉的场所，在教育、生物医疗、玩具等行业也得到了广泛关注及应用，作为教育工作者，本文将在介绍3D打印的原理、优势、应用现状的基础上，重点探讨3D打印在教育领域的角色及应用模式。 2 3D打印概述 2.1 3D打印原理 3D打印(3D printing，又称三维打印)，是利用设计好的3D模型，通过3D打印机逐层增加塑料、粉末状金属等材料来制造三维产
品的技术[1]。一般来说，通过3D打印获得物品需要经历建模、分割、打印、后期处理等四个环节[2]，其中3D虚拟模型，可以是利用扫描设备获取物品的三维数据，并以数字化方式生成三维模型，或者是利用AutoCAD等工程或设计软件创建的3D模型，有些应用程序甚至可以使用普通的数码照片来制作3D模型，比如123D Catch[3]。 2.2 3D打印的优势 与传统制造技术相比，3D打印不需事先制模，也不必铸造原型，大大缩短了产品的设计周期，减少了产品从研发到应用的时间，降低了企业因开模不当可能导致的高成本风险，使得特殊和复杂结构的模型的制作也变得相对简单，产品也更能凸显个性化。另外，3D打印是增材制造，使用金属粉或其他材料，使部件从无到有制造出来，大大减少了原材料和能源的消耗，生产上实行了结构优化。 2.3 3D打印的应用现状 近年来，3D打印得到了快速发展，几乎应用于各个领域。在模具加工和机械制造领域，使用3D打印相对快速地进行模具的设计与定制，打印复杂形状的各种零件，打印具有足够强度的个性化几何造型的物件。在航空航天、国防军工领域，3D打印应用于外形验证、关键零部件的原型制造、直接产品制造等方面。如空客公司从打印飞机小部件开始，逐步发展，计划在2050年左右打印出整架飞机。生物医疗领域，医学工作者利用3D打印技术打印出患者的心脏模型，缺损下颌骨模型，患者外伤性脑内血肿颅脑模型等，用于辅助诊断并制定术前手术方案，降低了手术难度，减少了手术时间，为患者带来
D打印机的技术原理
工程训练I大作业 --3D打印机的技术原理 学院名称 专业班级 学号 学生姓名 成绩 2018年03月18日
3D打印机的技术原理 3D打印（3D printing），是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，被称为“具有工业革命意义的制造技术”。运用该技术进行生产的主要流程是：应用计算机软件，设计出立体的加工样式，然后通过特定的成型设备（俗称“3D打印机”），用液态、粉末、丝状的固体材料逐层“打印”出产品。 3D打印是“增材制造”（Additive Manufacturing）的主要实现形式。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上，使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法，去除多余部分，得到零部件，再以拼装、焊接等方法组合成最终产品。而“增材制造”与之截然不同，无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，通过叠加材料的方法生成任何形状的物体，简化产品的制造程序，缩短产品的研制周期，提高效率并降低成本。 国际上喜欢用“Additive Manufacturing”（简称AM）来表示3D打印技术，国内专业术语是增量制造、增材制造或添加制造。2009年美国ASTM成立了F42委员会，将AM定义为：“Process of joining materials to make objects from 3d model data,usually layer upon layer, as opposed to subtractive manufacturing methodologies.”即：一种与传统的材料去处加工方法截然相反的，通过增加材料、基于三维CAD模型数据，通常采用逐层制造方式，直接制造与相应数学模型完
几种3D打印技术
1、SLA （Stereo lithography Appearanee，立体光固化成型技术） 用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面 顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。 SLA是最早实用化的快速成形技术，原材料是液态光敏树脂。其工作原理是：将液态光敏树脂放入加工槽中，开始时工作台的高度与液面相差一个截面层的厚度，经过聚焦的激光按横截面的轮廓对光敏树脂表面进行扫描，被扫描到的光敏树脂会逐渐固化，这样就可以产生了与横截面轮廓相同的固态的树脂工件。此时，工作台会下降一个截面层的高度，固化了的树脂工件就会被在加工槽中周围没有被激光照射过的还处于液态的光敏树脂所淹没，激光再开始按照下一层横截面的轮廓来进行扫描，新固化的树脂会粘在下面一层上，经过如此循环往复，整个工件加工过程就完成了。然后将完成的工件再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。 工作原理图如下： 优势： 1?光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高； 2?由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切
削工具与模具； 3. 可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具； 4. 使CAD 数字模型直观化，降低错误修复的成本； 5. 为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核； 6. 可联机操作，可远程控制，利于生产的自动化； 劣势： 1.SLA 系统造价高昂，使用和维护成本过高。 2.SLA 系统是要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻； 3. 成型件多为树脂类，强度，刚度，耐热性有限，不利于长时间保存； 4. 软件系统操作复杂，入门困难；使用的文件格式不为广大设计人员熟悉； 5. 由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变；前景： 立体光固化成型法的的发展趋势是高速化，节能环保与微型化。不断提高的加工精度使之有最先可能在生物，医药，微电子等领域大有作为。 2、SLS （Selective Laser Sintering 选择性激光烧结） 选择性激光烧结是采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程包括CAD 模型的建立及数据处理、铺粉、烧结以及后处理等。 工作原理： 整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成，工作时粉末缸活塞（送粉活塞）上升，由铺粉辊将粉末在成型缸活塞（工作活塞）上均匀铺上一层，计算机根据原型的 切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后，工作活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉。控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。最后，将未烧结的粉末回收到粉末缸中，并取出成型件。对于金属粉末激光烧结，在烧结之前，整个工作台被加热至一定温度，可减少成型中的热变形，并利于层与层之间的结合。 工艺原理图：
3D打印机参数及功能2017-3+
3D打印机主要参数 产品型号： 1
3D打印机主要优点、特征及功能： 1、安全性高，设备采用双开关设计、全密封设计及安全门设计，防烫伤防漏电防静电，确保安全（已获得国家安全测评报告）。 2、安卓智能3D打印操作系统，表现在： （1）、7英寸多语言操作界面（含中文），触摸按键，一键启动、紧急暂停。界面清晰，简单一目了然，操作简单便捷。 （2）、内置远程控制系统，实时定位，实现固件软件远程升级更新、模型推送、云平台互联、软件修复与升级，减少产品故障率。 （3）、U盘3.0或无线传输模型，打印机系统自带打印程序，摆脱电脑束缚直接打印。 （4）、无线上网，蓝牙功能，可与其他智能设备智能互联。 （5）、立体声效播放：丰富的开关机界面及声效；设备运行中各种指令、故障音效提醒，更快发现问题，及时解决。 （6）、视频音屏互动：打印同期可同时播放视频、音乐等。 （7）、即将实现： A、手机远程控制3D打印机各种操作； B、APP云平台与打印机互联，实现打印用户与模型设计师与打印机对接，打印机自动承接来自APP 端的打印订单； C、语音交换及指令； D、用户在线视频查看时时打印进程及状态。 3、精度稳定保障：采用近端12伏电机，进口知名步进电机，转速均匀，控制打印部件精确定位，保证运动系统有条不紊运转。高精度滚珠丝杠，定位精确，确保打印精度；Z轴底盖板采用全铝件，受力稳定性极高。打印喷头与滑块分离式设计，易拆易换易清洗，确保精度稳定性。 4、平台热床设计，保持打印接触面恒温，防止大面积打印的翘边。110度高性能热床，模型紧粘平台，打印光滑底面。 5、平台自动调平设计，触摸按点操作，防止人工调平的误差。调平过程给予用户清晰显示到位提示，告别原始“瞄准式”调平方式，轻松搞定调平。 6、平台可拆卸设计，打印完成轻松抽出打印平台，便于取下模型，随打随换。 7、增强散热风扇及多渠道散热，防止过热保护停止，提高设备高性能运转效率，提高打印成功率。 8、无料报警功能，耗材用尽前自动报警，且自动暂停打印,便于及时换料，以免重新打印。 9、耗材堵料报警功能，出现堵料自动报警，且自动暂停打印,便于及时处理，以免重新打印。 10、内嵌式耗材仓，更换方便，打印中耗材不受外界影响。 11、全铝强化应力框架，最大限度增加稳定性，提高打印精度。 2
D打印技术概况及相关简介
3D打印技术概况及相关简介 3D打印，即快速成型技术的一种，其工作原理与普通打印机基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的原材料。具体工作过程：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，然后指导打印机逐层打印。打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。 3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。 类型累积技术基本材料 挤压熔融沉积式 热塑性塑料，共晶系统金属、可食用 材料 线电子束成形制造几乎任何合金 粒状直接金属激光烧结几乎任何合金 电子束熔化成型钛合金 选择性激光熔化钛合金，钴铬合金，不锈钢，铝选择性热烧结热塑性粉末 选择性激光烧结热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末 粉末喷头石膏3D打印石膏
层压分层实体制造纸、金属膜、塑料薄膜 立体平板印刷光硬化树脂 光聚合 数字光处理光硬化树脂[6] 几大限制： 1、材料的限制 打印机也还没有达到成熟的水平，无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料。目前打印机支持的材料基本为合金粉末、陶瓷、塑料等。 2、机器的限制 3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经获得了一定的水平，但是那些运动的物体和它们的清晰度就难以实现了。 3、工艺的限制 例如汽车发动机部件，需要依靠事先制作好的高强度原材料块经过精密的数控机打磨出来质量才可靠，而且材料本身就很坚固，所以能胜任高强度的环境下工作。如果靠打印，融化后一层层的叠上来，就只能看而不能使用。 4、软件的问题 不同的3D打印设备的构造是不同的，这就需要软件的重新开发，目前尚不能实现3D打印软件的标准化。 产业现状：在规模上，2013年全球3D打印市场规模大概接近40亿美金，美国大概15亿美金，欧洲大概10亿美金，国内大概3亿美金。一年内规模大概增长了一倍。
3D打印机工作原理
3D打印机及其工作原理浅谈 3D 打印是添加剂制造技术的一种形式，在添加剂制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的。3D打印机相对于其他的添加剂制造技术而言，具有速度快，价格便宜，高易用性等优点。3D打印机就是可以“打印”出真实3D 物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，采用分层加工、迭加成形，即通过逐层增加材料来生成3D实体，与传统的去除材料加工技术完全不同。称之为“打印机”是参照了其技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。 最近几年，3D打印机的价格已经能让中小企业负担的起，从而使得重工业的原型制造环节进入办公环境完成，并且可以放入不同类型的原材料进行打印。 因为快速成型技术在市场上占据主导地位，3D打印机在生产应用方面有着巨大的潜力。3D打印技术在珠宝首饰、鞋类、工业设计、建筑、汽车、航天、牙科及医疗方面都能得到广泛的应用。 每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。 打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末，当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料，不仅对固化反应速度有要求，对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。目前的3D打印技术能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。当然受到喷打印原理的限制，打印速度势必不会很快，目前较先进的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率，相比早期产品有10倍提升，而且可以利用有色胶水实现彩色打印，色彩深度高达24位。 由于打印精度高，打印出的模型品质自然不错。除了可以表现出外形曲线上的设计，结构以及运动部件也不在话下。如果用来打印机械装配图，齿轮、轴承、拉杆等都可以正常活动，而腔体、沟槽等形态特征位置准确，甚至可以满足装配要求，打印出的实体还可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。同时粉末材料不限于砂型材料，还有弹性伸缩、高性能复合、熔模铸造等其它材料可供选择。 不过，虽然3D打印机价格在不断降低，很多厂商、设计院、大学等都开始或准备配备，但产品价格依然较高。3D Systems推出的新款InVision LD入门级桌面型产品价格为1.59万美元，而Z Corporation出品的中端型号Z510要价10万美元。好在3D打印机的耗材成本并不夸张，例如打印手机模型，大概花费20美元材料费，比起其它成型技术成本要低得多。