室内HDPE(≥110)排水管道卡箍连接施工工艺

室内HDPE(≥110)排水管道卡箍连接施工工艺
室内HDPE(≥110)排水管道卡箍连接施工工艺

室内HDPE (>110)排水管道卡箍连接施工工

-艺

本施工工艺编制以宁夏回族自治区住房和城乡建设厅技术报告《宁建(科)发[2012]52号文》禁止建筑排水用硬聚录乙烯管材用于民用建筑工程和中卫芙蓉园保障房施工经验为依据,本次编制主要针对室内HDPE(A 110)排水管道热熔连接后,造成室内排水立管垂直度达不到国家给排水管道施工验收规范、排水支管与排水立管接口、弯头较多,经常出现接口处渗漏、密封性达不到要求,造成反复返工、工程建设完成后给物业公司造成诸多不便、影响管道美观、污染室内人居环境等问题进行编写,在设备安装施工中,

室内立管的垂直度、密封性等对整个工程的美观、顺利交工、后期的使用等起着决定性的作用,因此,如何正确处理和掌握室内HDPE (>110)排水管道施工过程中室内立管不垂直、立管和立管(支管)接口处不渗漏等成为重点。以往的施工中,室内所有规格的HDPE非水管道都是热熔连接,然而在施工完成后,室内立管、立管和立管

(支管)不同程度的发生立管不垂直、立管和立管(支管)接口处渗漏、密封性较差等现象,导致耽误整个工程的顺利交工、甚至影响后期业主的使用。因此针对这一情况,我们不断的研究、试验,总结出一套室内HDPE(A 110)排水管道施工的新方法,克服室内立管不垂直、立管和立管(支管)接口处渗漏、密封性较差等毛病,保证工程优质、高效完成,为企业、为项目创造良好的社会效益和经济效益。

(一)卡箍连接工艺原理:

卡箍式管接头主要由滚好槽的HDPE非水管端头、卡箍式机械卡

箍件、密封胶圈套、紧固件所组成。安装前,先将所要安装的HDPE 排水管的端头滚槽,把密圭寸胶圈套在管道的端头上,在橡胶密圭寸圈外侧再安装卡箍件。由于密圭寸胶圈的高度高于管和卡箍的高度,套好卡箍并拧紧螺栓。受卡箍内部空间的限制,胶圈被挤压,从而密封效果被增强。当管内介质进入胶圈内,利用介质的压力,使胶圈压紧在管端,从而阻止介质外漏。

(二)卡箍连接管件简介

卡箍连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和卡箍式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。起连接密封作用的卡箍

连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的卡箍相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得卡箍连接件具

有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。

(三)施工工艺流程及操作要点

1. 卡箍式管道连接系统施工工艺流程。安装准备-管道切割下料-

标记划线f管道开孔、滚槽f清理毛刺f卡箍式管件连接、管道安装 -管道支架-器具、设备安装-管道系统试压-管道冲洗-通水试验—验收。

2. 操作要点。

(1)用切割机将HDPE非水管按所需长度切割,切口应平整,切口毛刺应

用砂轮机磨平,使其端面平整光滑。(2)连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6?8mn断料,每个接口之间应有3?4mm间隙,并进行编号。(3)机械切割管材截面应垂直管轴心,允许偏差为:管径不大于lOOmn fl 寸,偏差不大于1mm管径大于lOOmn fl寸,偏差不大于1.5mm (4)用专用滚槽机在HDPE非水管端部压出标准深度的凹槽。(5)压槽时,管段应保持水平,HDPE排水管与滚槽机正面呈90°。压槽时,应缓慢进行,槽深应符合要求;应用标准量规测量槽全周深度。如卡箍过浅或

过深,应及时进行调整,槽深符合要求时再继续加工,加工过程要仔细进行检查,减少因机械及人为误差导致的滚槽偏差。(6)与橡胶密封圈接触的管外端,应平整、光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。

⑺卡箍式管接头安装步骤:①去除HDPE非水管端部毛刺;②把接头两处螺丝松开,将外壳分成两块;③检查橡胶密封圈是否匹配,将密封圈唇部及背部涂润滑剂;④将密封圈套入管道口一端;⑤将另一管道口与该端管口对齐,把密圭寸圈移到两管道口密圭寸面处,密圭寸圈两侧不应伸入两管道的凹槽;⑥上管卡:先后在密圭寸圈上套上两块卡箍外壳,并将边缘卡入卡箍中;⑦插入螺栓,轮流上紧螺帽,用限力扳手拧紧螺栓确保外壳两端进入凹槽直至上紧。(8)顺水三通、四通安装步骤:顺水三通、四通用于直接在HDPE非水管上接出支管。①在HDPE非水管上用开空机开孔;②密封圈涂润滑剂;③将密封圈放入机械三通密封槽;④再将机械三通外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到螺栓端

头部,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中

并与孔成一直线,将机械三通卡入HDPE排水管孔洞,孔四周由密封圈沿

管壁密封,再沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两壳合拢;⑤用限力扳手拧紧螺栓。

(11)系统试压。系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失

(四)质量控制

1. 作业前对操作人员进行技术交底,使操作人员熟悉施工要点。

管子滚槽开孔前应检查管子的几何尺寸,如垂直度,椭圆率,管口平

整度误差应不大于1.5毫米,确保连接时对接平直。

2. 橡胶密圭寸圈要求按批次检查25%,且不得少于5处,要求为无

破损和变形。橡胶圈在操作中应先用刷子将橡胶圈清扫干净后再使

用。接头的螺母一定要采用厂家配套的。多种规格管道滚槽深度及规

格可参照下表。开孔间距不应小于500mm四通间距不应小于1000mm

(五)安全措施和环保措施

(1)开孔机、压槽机的放置要平稳,并水平固定牢固,其操作要有足够空间。(2)电源安全可靠,做到“一机一闸”,施工机具不允许带病作业。(3)严禁戴手套操作机械。(4)拆卸卡箍件必须先泄压、放水后,再拆安,以免伤人。(5)管子对接时,手要尽量远离接口,不可将手放在对接部位。

(六)、经济效益分析

卡箍式连接管接头的安装速度比热熔连接安装快,大大提高了施工的速度。并且由于卡箍式连接管接头的每节管道都具有独立性,维修方便,便于拆卸更换管网的延伸及改造工作。具有施工方便,质量可靠的优点。我单位已在中卫芙蓉园保障房项目中充分利用,卡箍式连接管接头管道安装除主材外,安装费用也是常用三种管接头的管道安装方法最低廉的。

(七)、结语

通过上述方法对室内HDP(>110)排水管道施工过程中室内立管不垂直、立管和立管(支管)接口处不渗漏等成为重点室内排水管道施工

的重点,解决了以上问题。提高了工程的质量,缩短了工期,节省人工及二次返工的费用,创造了极大的经济效益,避免了来回调整、反复返工的缺点,本人觉得是一项值得大家学习和推广的工艺技术,若有不足,望各位专家纠正,多提宝贵意见。

hdpe管道施工方案

第一章工程概况 第二章施工准备 准备工作 ①施工全过程做到"六落实"即施工负责人,施工员,质安员"三位一体" 人员落实;施工方案,施工技术措施落实;施工机械设备,检测手段落实.对现场有关管理人员,班组长,操作人员的技术交底及施工规范,质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实. ②在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工.对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件. 测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点.每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差.测量管沟中心轴线,标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩.沟渠放线,每隔20m设中心桩,必要时设置控制桩.沟槽放线抄平后,应绘制沟槽纵断面图.沟槽测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期,工作地点,工作内容以及公司镜,记录,对点,拉练,扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工. 探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查,并与甲方,供水,电讯,军警,市政管理部门加强联系沟通,搜集资料.并在基坑施工前先进行仪器探测. 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明,本工程与现状管线交叉,联系繁多,为确保施工安全,施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置,妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后,方可挖土. 沿线管线应重点加以保护,施工期间为了保护好管线,我们制定了下列措施: 1,熟悉掌握设计,建设单位提供的地下管线图纸资料,与电讯,电力,供水,军队等

2020室外排水管道安装施工工艺

2020室外排水管道安装施工工艺

1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯(UPVC)和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1 材料要求: 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料:UPVC粘接剂、钢丝网(水泥管钢丝网抹带)、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具:砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。

2.2.3 其它:水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审,相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1

排水管道施工工艺流程图

排水管道施工工艺流程图 施工方案审批监理工程师检查 测量放线测量复核 沟槽开挖 平基混凝土浇筑混凝土强度检验 下管、稳管 管座混凝土浇筑混凝土强度检验抹带 养护 沟槽回填检测压实度

⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及 水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水 准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水 管线中心,引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度,采取坡度1:1沟槽放坡,具体施工时,再结合实际土质情况予以 调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计、 监理、建设单位共同验槽,验收合格后方可进行下 道工序。其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应 请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用全站仪控制管道中心线;用水准仪直接架在沟 底测量,每5米一个测站,控制高程,浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管

①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后,用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量 人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、 稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1:2.5水泥砂浆抹带,插入管基深10~15cm,在抹带施工前,将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求 时即可回填。 (6)回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不 得有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行,回填土分层夯实(每层20cm),回填土最小压实度(轻型击实标准):路槽底50cm范围内最小压实度98%,路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%,150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格 再进行上层回填。

HDPE排水管道专项工程施工方案

HDPE排水管道专项施工方案第一节施工准备

2.开工前准备及测量放线 (1)施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。 (2)在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。 (3)施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 (4)管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家。进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。 第二节沟槽开挖 (1)本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸土,清除路面施工完毕后,进行开挖。基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖,并保持沟槽两侧土体稳定,以确保“管—土共同作用”;同时严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时,即停挖,待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不回填泥土,回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除,用砂石回填。 (2)基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况,立即将水抽出坑外,采用基坑内明沟排水,明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后,集水井的井壁加支护,积水深为1m左右,集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层,反滤层施工按规范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。 (3)因交通条件,施工环境或施工操作的需要,基坑两侧不能堆土时,在适当的地点另选堆土位置,并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走,以免阻占施工场地,影响现场文明施工。

HDPE管道施工方案

南京华侨城 大型文化旅游综合项目总坪、管网工程(雨林区、矿山区) 施 工 组 织 设 计

目录 目录 (2) 1、编制依据 (4) 2、工程概况、主要材料及参数品牌 (4) 3、总体施工部署 (5) 3.1 施工组织机构 (5) 3.2 施工部署、整体项目进度管理与控制保证措施 (5) 一、原则要求 (6) 二、管理目标 (7) 三、项目总体部署 (10) 四、工程进度管理方案 (15) 工程进度管理主要工作内容 (15) 五、项目进度控制方法、措施和主要任务 (16) 5.4、项目进度计划的检查制度 (17) 3.3 主要机械设备 (18) 3.4 施工工期安排 (19) 4、施工方案 (19) 4.1准备工作 (19) 4.1.1测量放样 (19) 4.1.2探管及地下管线探测 (20) 4.2 管道沟槽开挖 (20) 4.2.1基坑支护 (20) (1)材料选择 (23) (2)槽钢吊运及堆放 (24) (3)操做方法 (24) 4.2.2沟槽开挖 (26) 4.3基坑排水 (28) 4.4管道安装 (29) 4.4.1管道堆放及运输 (29) 4.4.2管道安装施工工艺 (29)

4.5窨井室砌筑 (33) 4.6检查井与管道的连接 (34) 4.7沟槽回填 (35) 5.隐蔽工程质量保证措施 (37) 5.1 检查及验收制度 (37) 5.2 岗位责任制 (38) 6.施工关键、质量保证措施、技术建议 (38) 6.1技术质量保证措施 (38) 6.2 质量目标 (42) 6.3 质量保证体系 (42) 6.4 质量保证制度 (42) 6.5 质量过程监控 (43) 7.安全施工的保证措施 (43) 7.1 安全生产目标及保证体系 (43) 7.1.1安全总则 (43) 7.1.2安全生产组织机构 (43) 7.1.3安全生产的管理 (44) 7.1.4建立健全安全生产保证体系 (44) 7.2安全防范重点 (45) 7.3既有管线安全预防措施 (45) 7.3.1既有管线保护措施 (45) 7.3.2管线位移监测 (47) 8、突发事件的防范措施 (48) 8.1 防范台风、暴雨 (49) 8.2 防火灾措施 (49) 8.3 停电 (50) 9、环境保护措施 (50) 9.1 环境保护措施 (50) 9.2专项管理措施 (52) 9.3:附页:现场平面布置图、进度计划表。 (55)

建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统: 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管(不含虹吸雨水)采用内防腐镀锌钢管,沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外,采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ,承插电热熔连接,热收缩带连接,环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸; ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006; ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001; 1.排水系统的安装: (1)工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 (2)操作要点: 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。

②管道不得布置在食堂,饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室,贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于60℃时,应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注:如最低横支管不能单独接出时,则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度,在上人屋面,通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求:

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求,规范室外排水管道的施工,健全公司管理体系,提升管理水平,特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备: 全考试,合格后方可上岗。 3.2技术准备: 作业指导书编制出台,施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备: 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位,且有出厂证明书和复试报告,并要求标识清楚。周转性材料(钢模板、扣件、脚手架、木跳板等)准备齐全,且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具:

3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕,并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行,尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入,以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时,若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土,则应 考虑好弃土地点,并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外,堆置高度不宜超过1.5m,以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时,应防止搅动地基土层,要加强测量,以免超挖,如发生超挖现象,可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补,并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀,开挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时,保留300mm土人工清槽,不得超挖;挖土过程中或雨后复土,应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况,发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位,以便能在开挖后及时埋设,每次挖槽不易过长,防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后,尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖,路边的排水明沟必须提前疏通,以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定: a.不得影响建筑物,各种管线和其他设施的安全; b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1:0.75,原土区挖方放坡系数为1:0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后,应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽,在验槽过程

横向HDPE排水管施工方案

横向排水管施工技术方案 我公司承建的大丽高速公路路面三合同段,现人员就位,原材料的储备已充足,且相关试验已报批,已具备横向排水管的开工条件。 一、施工及质量控制依据 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 《混凝土强度检验评定标准》GBT 50107-2010 二、工程概况 本合同段起点K27+900,止点K46+640,该线有φ400mm混凝土横向排水管共计462m,φ60mm HDPE高密度聚乙烯管共计988m,φ110mm高密度聚乙烯管(HDPE)共计1210.81 m。 三、施工方案 1、边部渗沟φ60mm HDPE横向排水管 (1)φ60mm HDPE横向塑料排水管质量应符合图纸要求。 (2)边部横向排水管采用φ60mm的HDPE塑料管,与水泥稳定碎石基层纵向排水渗沟φ80mmPVC纵向排水管相接,其坡度不小于5%,横向排水引入边沟。 (3)φ60mm HDPE横向排水管设置间距一般60米,出水口外露端用镀锌铁丝网罩住。挖方埋入式边沟路段,φ60mm HDPE横向排水管布设间距与集水井布设间距一致。 (4)位于涵洞、通道处排水系统,应按图纸及监理工程师的要求一般在涵洞、通道顶钻孔,设竖向塑料排水管,将水排入涵洞内或通道内的排水沟。 2、中央分隔带渗沟φ110mm HDPE横向排水管

(1)φ110mm HDPE横向塑料排水管质量应符合图纸要求。 (2)中央分隔带渗沟横向排水管采用φ110mm的HDPE塑料管,与中央分隔带φ80mmPVC纵向排水管相接,其坡度不小于3%,设置间距一般为60米(若横向排水管的设置影响到护栏立柱的设置时,应调整横向排水管的设置位置)。横向排水在适当位置引入边坡泄水槽或排出路基以外。 (3)施工中在横向排水管埋置后,管顶必须采用C20混凝土回填至路床顶面,并认真振捣密实平整,以利于确保路面工程的质量。待混凝土养生期过后方可通行施工车辆,以免压裂管道。 (4)超高地段在超高外侧有集水井处还需设置一道φ110mmHDPE横向排水管,坡度不小于3%,横向排水至集水井,集水井再连接φ400mm钢筋水泥混凝土横向排水管将水排出路基。 3、超高段φ400mm预制钢筋水泥砼横向排水管 (1)挖基 ①基础开挖应符合图纸要求及规范要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,应开挖临时通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后,紧接着进行10cm砂垫层铺设、基础及基槽回填等作业。如果不能及时进行,采取必要的措施,必须保证基槽的暴露面不致破坏。 (2)垫层和基础 ①砼基础应按砼施工规范进行,钢筋混凝土预制管下设C20混凝土基础,基础尺寸及沉降缝符合图纸要求,混泥土基础设3道沉降缝,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 ②钢筋砼管基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序: 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺: 1. 施工准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。 (2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向,坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆细土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。检查口按照图纸要求安装,设置高度距离该层地面1m,检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直,并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接,排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通,严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡,封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

HDPE污水管道施工方案..

一、工程概况 二、技术准备 1. 完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 2. 对管材检验试验工作已完成。 (1) 钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管验收: 管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告。 (2)接口胶圈 A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告,制造及出厂日期、自检记录,厂质检部门签章。产品到达现场后,应见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告,密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。 B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求: 弹性密封胶圈,外观光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷; 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸长率不大于400%;拉断强度应不小于16MPa。 3. 机具设备 1)、机具:挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2)、检测设备:水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。 三、施工工艺 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性 检验→管道回填→管道变形检验

1). 测量放线 ①、施工定线 本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。具体施工时按施工图纸的要求进行定线。主线控制采用坐标法进行导线定位,首先进行导线控制测量。导线点应选在牢固,不易被碰撞的地方,并应加以妥善保管,然后定出各条管线中线,管线中线用井位进行控制。特别应注意的是路口处的井位要相当准确,以免产生不必要的损失。 ②、水准测量 本次施工采用宁波市独立坐标系,水准点为黄海高程,具体水准点编号、高程、地点以现场交桩为准。根据建设单位提供的水准点,进行点与点之间联测、复核,并经平差计算,验算合格后方可使用。根据建设单位提供的水准点引测施工临时水准点,同样经平差计算后,经监理确认后使用。施工过程中对水准点进行定期复核,以免产生沉降而给工程施工带来不必要的麻烦。施工过程中要对水准点进行妥善保护。本工程设计管道标高为管底标高。 2). 沟槽开挖 (1)、沟槽开挖前的现场勘探调查 沟槽开挖前,必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料,采用现场开挖探坑的方法,查明其情况。 (2)、与已建管道、构筑物衔接的坑探 所施工程如与已建的道、构筑物衔接,必须在挖槽之前,对其平面位置和高程进行校对,必要时开挖探坑核实,如与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时,及时通知设计人员变更调整。 (3)、开槽原则 开挖时注意采用沟糟支撑,保障槽壁稳定。采用的支撑类型、构造均应根据现场条件,按有关规范、规程执行。根据宁波土质条件原则上挖深小于2m适宜采用明排法开槽;挖深在2.0~4.0 m采用排板支撑的方法进行开槽。 4、开槽宽度的确定 沟槽底宽应根据管材直径,管两侧工作面宽度而定,按下式进行确定B=De+2

HDPE管道工程施工方案

HDPE管道工程施工方案 管径d≤800mm的污水管道采用HDPE中空壁换热管缠绕管,环刚度S≥8KN/m2,电热熔带连接,为180°中粗砂基础,管道底铺15cm 厚碎石+15cm厚中粗砂基础垫层,要求偎砂回填至管顶以上50cm后方可回填粘土。 1沟槽土方开挖 开工前由测量员校核图纸,以测量控制点和水准点,由测量员根据设计图纸测设管道中心线及沟槽开挖线,在施工过程中,如发现测设的点被破坏,应及时通知测量员补测。 沟槽开挖采用挖掘机开挖,因标段内土质稳定性较差严禁将土堆积在沟槽周围,采用自卸汽车外运至堆放离沟槽10m以外的区域。 沟槽土方开挖至距设计标高20cm时,用人工开挖至设计标高。沟槽两侧设置30cm*40cm的排水沟,并与附近排水系统连通,设置截水沟防止雨水流入沟槽。沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井,井深1.5m,布置潜水泵降水。 开挖时,应测量监控,保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。基槽底土若发生超挖或扰动应立即用人工清除扰动部分清除,清除后回填碎石或砂粒并夯实。沟槽挖至设计标高后,迅速复核中线和高程,自检合格后报监理工程师,验槽合格后进行下道工序施工,沟槽不可长期暴露,防止被地下水或雨水浸泡。 2基础施工 基坑找平后,铺30cm中粗砂垫层,垫层宽度与槽底宽度等同,

采用人工夯实并找平。先在接口部位的垫层完成凹槽,凹槽随铺随挖,管道用非金属绳索吊入沟槽,由下游向上游顺序安装。 3管道连接 管道连接前,应确认橡胶密封安放及配套材料完好,二根管材端面中心轴对齐。接口时,先将管材承插口配合面清理干净,然后涂上专用润滑剂。 DN400及以下管道在管端部中心位置设横档板,用撬棒抵住横档板将管道徐徐插入至预定位置;DN400以上管道,用手拉葫芦等工具将管材徐徐拉入承插口内。 管道与检查井的连接采用混凝土圈梁加膨胀橡胶圈及特制短管连接。连接时圈梁的混凝土强度等级不低于20Mpa。圈梁的内径按相应管外径尺寸确定,圈梁应与井壁同厚,其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将自膨胀橡胶密圈先套在管端与管子一起插入井壁。 对于软土地基,为防止不均匀沉降,与检查井连接的管子采用0.8m的短管。 4管道修补 管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取以下修补措施: a管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料黏合剂从相同的管材取形状大小的板材进行黏结,用土工布包缠固定,固化24h后即可。

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范: (1)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) (2)《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 (3)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(GJJ/C729-98) (4)《给排水通用图集》S1、S2、S3 (5)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB 50243-97) 4.3施工工艺流程图: (见下页) 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审,领会设计意图,读懂图纸 内容,而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后,应由设计进行交底。施工单位有任何疑问,可当 场提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证,并应进行现场外观检查,应符合 下列要求: ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮; ◆螺纹密封面应完整,无损伤、无毛刺; ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象; ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象, 表面应无折损、皱纹等缺陷;

◆法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽,螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤; 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料,并应符合下列要求: ◆系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定,并应且有出厂合格证; ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求: ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; ◆进行主要功能检查,不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标,进行管道中心轴线的测量与放 线; 2.管道中心轴线及高程误差,必须控制在设计或规范的允许误差范围之内; 3.穿墙的管道按设计要求设置套管; 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求; 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装,支吊架位置应准确,安装应平整牢固, 与管子接触应紧密。

排水用HDPE管施工工艺

排水HDPE管施工工艺

单位: 作者: 时间: 一、前言 近年来,随着社会的发展和人们生活水平的日益提高,对居住条件要求越来越高,建筑物内建筑材料的要求也越来越高,一些新型功能性排水管材逐渐进入市场。从国内外发达地区市场看,建筑用HDPE管需求日益增加,且潜力巨大。 HDPE管用于建筑排水工程,其适配性强,经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。超静音HDPE管具有优良的降噪性能,是高端住宅理想的建筑排水管材之一。现以xxxxxx工程为例,浅谈一下建筑排水HDPE管的施工工艺。二、适用范围 本工程为高级公寓,卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音HDPE管,雨水管采用普通HDPE管,热熔连接。 三、工艺流程及操作方法 排水HDPE管安装: 1、工艺流程: 安装流程如下:

2、施工准备: 2.1 熟悉施工图纸和施工现场,与土建和监理单位做好协商与沟通工作。 2.2 按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。 2.3 管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装 2.4 按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。 2.5 配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。 2.6 完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。 2.7 做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。 3、管道系统的安装 通常按照排水管道按照:支管――水平管――立管的顺序进行施 工,能够预制的尽量预制,以加快施工速度。按照设计的管段长度和 配件类型逐段进行安装连接,用导向管卡和可调管卡及时把管道固定 牢固,并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。对于施工完的管 道系统及时检查施工质量,及时调整偏差项目,水平管道的水平度和 立管的垂直度应该调整至符合设计要求。 1) 热熔对焊连接 对焊连接是一种最简单的管件连接方法,所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装工艺标准 据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具: 2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。 2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。建设工程教育网 2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3、操作工艺 3.1工艺流程:

屋面排水管工程施工工艺

屋面排水管工程施工工艺 1、工艺流程:施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验 2、施工工艺 (1)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的 3/4 深度。度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约 30~60min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 (2)干管安装: 1)根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。 2)管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。 3)塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。 4)支导管安装中,地平管穿越楼板洞时,均应安装防水翼环,并确保其位置正确、粘接牢固。

5)排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。 6)在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7)在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 8)在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。 9)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10)塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11)管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。 (3)立管安装: 1)立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架。

[精品文档]HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明

. [ 精品文档]HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 管道施工和敷设 6.1 一般规定 6.1.1 管道施工和敷设前,施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 6.1.2 管材资料验收应包括以下项目: 1 管材的检验报告和出厂合格证。 2 生产厂提供与产品有关的技术文件,其中包括所用原材料牌号等。 3 查验管材的产品合格标志。 6.1.3 连接件资料验收应包括以下项目: 1 不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。 2 查验连接件的产品合格标志。 6.1.4 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m 6.1.5 施工时,根据管顶的最大允许覆土深度,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 6.1.6 当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时,应按相关规定设置保护措施。 6.2 装卸、运输和堆放 6.2.1 管材装卸应满足下列要求: 1 管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击。 .

. 直接接触吊装管材。 3 管材的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊。 6.2.2 管材的运输应满足下列要求: 1 发运的管材应做好管材端口的保护。 2 大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护。 3 管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 6.2.3 管材堆放应满足下列要求: 管材存放场地应平整,堆放应整齐; 管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住, 1 防止滑动。 2 管材堆放不宜过高,堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3 不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4 管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 5 橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 6.3 沟槽 6.3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备 及季节影响等因素确定。 6.3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基面。槽底设计标高以上 0.2,0.3m 的原状土应先保留,在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动 基面时, 可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密度应 符合6.7.3 要求。

HDPE钢带管道施工方案

H D P E钢带管道施工方 案 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

附表7 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:湘潭九华示范区湘江流域防洪、道路、景观工程(施工一标)编号:

湘潭九华示范区湘江流域防洪、道路、景观工程施工一标段(k0+100~k2+800) HDPE钢带塑料管道 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

目录

第一章工程概况 一、工程概况 湘潭九华示范区湘江流域防洪道路景观工程是湘潭九华经济示范区的城市一级主干道,在湘潭境内长约18km,其道路北端起点接长沙滨江大道,南接湘潭三大桥,是湘潭九华示范区的主要对外通道,同时还是长沙河西通往湘潭市区及九华示范区内各镇及村组最主要的联络通道。湘潭九华示范区江流域防洪道路景观工程一标段为防洪、道路、景观工程,本工程位于湘潭九华富家村内,现状为原一条4米宽老堤路,是九华经济示范区内村组货物及居民通往长沙市内唯一一条村组道路。堤防道路周边均为水田和堤防设施。因原有堤防采用人工筑坝,坝身土质较差,导致湘江水位上涨,大堤内侧容易为管涌和塌陷处,现状道路已经远远不能满足不了要求,新建滨江道路势在必行。本道路设计为起点为k0+100~k2+800段,道路宽度60(56)米,路堤合一段为k0+100~k1+780,长度1680米,路堤分离k1+780~k2+800段,长度为1020米,道路总长2700米。道路的横坡设计值为1.5,路面设计年限为15年,道路行车速度为60km/h。新建道路全部为填方区,填土高度最低为6~8米,最高为10~13米,道路设计填方量约为150万立方。 滨江道路工程一标段的雨污管道工程主要分布在市政道路两侧,道路西侧为雨污分流,一条污水管道管内底起点标高为35.18m,终点起点标高为30.66m,污水管道自北向南流。道路东侧为雨水管道,雨水管道通过道路雨水支管汇流至道路西侧雨水管中,一标段内的雨水通过道路的下港泵站排入湘江。污水管道汇流的污水流至湘潭九华污水处理厂经过处理后排入湘江。雨污管材均采用2~3级的钢筋砼平口管(根据设计变更、补充通知书等将道

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外排水和雨水管网的管道工程。1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。 2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求

2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:

相关文档
最新文档