地下室墙、柱模板支设
1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
带人防结构地下室剪力墙裂缝实例分析
带人防结构地下室剪力墙裂缝实例分析 1 引言 高层建筑地下室混凝土浇筑属于大体积混凝土施工，混凝土浇筑完成后，剪力墙上往往会出现自下而上，中间宽、两端窄的竖向裂缝或斜向裂缝，而且裂缝均为内外贯穿。若地下室外围剪力墙回填土已完工，并停止降水，此时地下室常常会发生大面积的渗漏，不仅会降低建筑物使用功能的要求，还会影响主体结构的强度和整体性，甚至破坏结构的耐久性[1]。因此，分析裂缝产生的原因，采取措施避免裂缝的产生并控制其发展显得尤为重要。 本文结合某高层建筑带人防结构地下室剪力墙出现大面积裂缝，对裂缝进行检测、评定，并对其产生的原因进行分析，最后对裂缝的修补提出合理化建议。 2 工程概况 某商住楼项目工程为钢筋混凝土框架-核心筒结构，地下一层，地上十六层，基础类型为Φ600、Φ800钻孔灌注桩基础，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，地下室防水抗渗等级P6，建筑合理使用年限为50年。人防部分战时为甲类核六级常六级二等人员掩蔽所，平时为汽车库。该工程建筑场地类别为= 3 \* ROMAN III类，抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，抗震设防分类为丙类。 该地下室平面形状大致呈矩形，平面尺寸为56.6m×79.7m。地下一层层高为4.0m，地下室外墙厚度为300mm，底板厚度450mm。地下室顶部梁板混凝土强度设计等级为C40，地下室底板、柱、核心筒剪力墙、外围剪力墙混凝土强度设计等级均为C45。施工时沿结构长度方向留有一条后浇带。地下室平面图如图1所示。
图1 地下室平面示意图 商住楼目前上部主体结构已结顶，地下室外侧回填土大部分已完工且停止施工降水，在地下室剪力墙混凝土表面发现多处渗漏水，同时发现几乎每片剪力墙上均有多条竖向或斜向裂缝,裂缝集中于剪力墙下部，裂缝高度约在 2.5m~3.5m。为确保地下室剪力墙结构的安全及后续的正常使用，业主委托第三方具有资质的检测机构对其裂缝进行检测、评定。 3 检测与鉴定 3.1 主要检测内容 (1) 地下室顶板梁、柱、剪力墙混凝土抗压强度检测； (2) 地下室剪力墙钢筋布置检测； (3) 地下室可视部分剪力墙裂缝情况检测； (4) 地下室沉降观测。 3.2 检测鉴定情况 (1) 采用回弹法对地下室顶板梁、柱、剪力墙的混凝土抗压强度进行抽检，抽检结果表明：顶板梁的混凝土强度推定值在41.4MPa~43.5MPa之间，符合设计要求；柱和剪力墙混
地下室模板施工方案
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。
地下室外墙单侧支模施工方法
地下室外墙单侧支模施工方法 一、地下室墙体模板 基础墙体采用竹-木结构拼装模板，采用12mm竹胶板，40*85mm 间距200mm木方与100*100mm间距600mm木方间隔作竖向内背楞，四根φ48钢管作横竖向外背楞。墙模板一次支设到顶，支撑体系为满堂红钢管脚手架，为防止破坏防水卷材，外墙顶撑钢筋，双F型卡端部加焊钢板，模板拼缝处均加海棉条，防止跑浆。地下三层人防内墙为临空墙时，穿墙螺栓亦在中部加焊密闭钢板。 外墙模板内支撑双F型卡 地下室内外墙及窗全部采用竹胶板木模。模板接缝处采用子母口连接模板。 施工步骤：1.在地下室外墙内侧予埋φ22钢筋作为地锚，根据支撑高度，按照45。角设置，间距1000 mm。在导墙模板安装完成后，在距离上口150mm处在模板上打φ14洞，预埋φ14螺栓丝杆，间距600mm,作为外墙模板支设时的加固点，防止模板上浮。在外墙模板配制、安装时，按照600mm间距在模板下口打φ14洞，将模板固定到提前预埋的螺栓上，用“3”型卡将模板与钢管固定。
2.地下室外墙木制大模板，竖向用100*100 mm木方，间距为600 mm 与50*100 mm木方，间距为200 mm，间隔配合作为竖肋；横肋为两根φ48钢管，底部第一排距导墙面250mm，下部三排500mm，上部两排600mm,水平间距600mm。并在100mm*100 mm木方上安装加工好的螺栓与作为横肋的双根直径φ48架子管锁定。拉结螺栓的竖向间距同作为横肋的钢管。墙体模板沿高度方向设三道斜撑，一道拉接。内侧顶在周围内墙或框架柱上，距离较大的部位在底板施工时加设地锚。每面墙的模板支设加固后必须用线锥调垂直。见下图 3、扶壁柱处模板安装：根据工程特点，扶壁柱尺寸500mm*500mm，外突出部分尺寸地下三层为150mm,地下二层、地下一层为200mm一致，综合考虑，做到模板周转使用。扶壁柱引、阳角配制同一尺寸，见下图：在加固时竖向设置三道斜支撑，上下间距为1200mm，800mm，600mm；并有水平支撑顶固与阴角100mm*100mm木方上
(完整版)住宅楼模板工程技术交底记录
住宅楼模板工程技术交底记录住宅楼模板工程技术交底记录提要：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差要求：①轴线位移。基础、梁、墙、柱允许偏差为5mm。 ②底模上表面标高为±5mm 住宅楼模板工程技术交底记录 年 月 日 工程名称：**苑一期工程四标段 分部名称：基础及主体分部 分部工程名称：模板工程 交底内容： （1）施工准备。根据建施、结施、施工进度计划，配制模板各规格、用量、计划采购，进场验收合格后，按施工方案进行制作。 组合模板安装前应向施工班长进行交底。有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程的施工设计。施工现场有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。对所使用的全部模板及配件应按规格和数量逐项点清和检查，未经修复的部件不得使用。采用预组装模板施工时，应在组装平台或经平整夯实的场地进行，组装完毕要予以编号，逐面进行质量检查，即模板两块之间拼缝允许偏差为≤2mm；相邻模板板面长宽允许偏差为≤2mm；组装模板面平整度允许偏差为≤4mm；
组装模板板面长宽允许偏差为+4mm、-5mm，组装模板两对角线长度差值允许偏差为≤7mm（≤对角线长度为1/1000）。 （2）人员组织。材料员和保管员组成后勤供应组，负责材料选购和提供；木工组20人，负责对木模板解料成板材和制作模板及整修旧木模并刷油一道后堆平放直成垛；模板每小组4人，负责对新进钢模刷油后整齐堆垛，并对旧板进行清除杂物，调平、调直后涂油成垛备用。3人组成负责模板工程的质量检查；技术人员负责对结构件和测平放线，及尺寸控制和标明标高点；施工人员负责人员安排和解决施工中的所有问题。 （3）施工工艺和施工操作。采用模板及支架要符合以下规定：①保证工程结构和构件尺寸和相互位置正确。②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。③构造简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求。④模板接缝严密，不得漏浆。 ⑤模板与混凝土的接触面刷隔离剂，不妨碍结构工程的构件，其使用的模板内均涂隔离剂。⑥模板及支架应妥善维修和保管，垫于不易流水和存水的较高处，模板及支架垛平后要防止锈蚀。 模板工程安装应符合下列要求。①同一条缝上的U形卡子不宜向同一方向卡紧。②墙两侧模板的对拉螺栓孔，应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔。③枋楞宜采用整根杆件，接头应错开设置。搭接长度不小于200mm。 模板安装时应做好下列工作：①梁和楼板模板的支柱的安装应将
地下室剪力墙模板
（一）地下室剪力墙模板 墙模板采用15厚覆膜木模板，密肋50×100木方、φ48双钢管、山型卡、穿墙螺栓加固，剪力墙外墙采用普通φ14止水螺栓，内墙采用?14穿墙螺栓，穿墙螺栓间距400mm，每边超出墙体30cm，梅花形布置。 地下室墙加固施工示意图地下室内墙穿墙螺栓施工示意图 混凝土墙体 50×100木方 100×100木方15mm厚木模板 3 2 ～ 3 3 1 螺栓 混凝土墙体 50×100木方 100×100木方 15mm厚木模板 螺栓 斜撑 100×100木方 300300200～300 地下室墙加固施工示意图地下室外墙止水穿墙螺栓施工示意图
地下室外墙水平施工缝示意图 （二）地下室承台、底板模板 1、底板下承台模板 人工清平槽底并修整承台边坡后，利用小线对承台中心挂线，钢尺测量承台外边线，砌筑承台坡角，并对砌筑坡角进行水泥砂浆抹灰，然后进行承台、底板混凝土垫层浇筑施工。 2、地下室外墙处底板模板 基础底板垫层施工完毕后，利用电子经纬仪及全站仪在基础底板垫层上弹出轴线控制线，依据图纸按已弹好的轴线控制线外返基础底板外边线，按照弹好的基础地板外边线单面挂线进行底板侧模的组砌施工，侧模组砌后使用1：2.5水泥砂浆对砖模内侧进行中级抹灰，与基础底板垫层交界处抹成小圆角，以利底板防水施工。
≥ 5 2 5 w/4 500mm宽3mm厚 钢板止水带 基础底板 基础垫层 砖模 墙厚 240 （三）梁板模板 1、材料选用 本工程框架模板全部采用覆膜木模板，支撑采用φ48碗扣式脚手架早拆成套支撑系统。
2、梁模板支撑架的构造和施工要求 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容 （1）模板支架的构造要求： 1.梁模板支撑架根据设计荷载采用单立杆； 2.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； （2）立杆步距的设计： 1.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； 2.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； 3.支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。 （3）顶部支撑点的设计： 1.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； 2.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； 3.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 （4）支撑架搭设的要求： 1.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 2.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； 3.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4.地基支座的设计要满足承载力的要求。 （5）施工使用的要求： 1.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； 2.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； 3.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
地下室模板施工技术交底
交底内容： 一、适用部位： 适用于地下室筏板模板工程。 二、引用标准：图纸、设计变更GB50204-2015 三、施工前准备工作 3.1 作业条件 3.1.1 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，墙箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁板节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 3.1.2 模板拼装： 1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 3.1.3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 3.1.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 3.1.5 墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 3.2 材料要求 3.2.1 标准层内外墙模板采用18mm厚三合板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。 3.2.2 内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用? 48× 3.5 钢管。 3.2.3 对拉螺栓为? 12圆钢，间距为500mm× 500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。 3.2.4 平面模板采用1220mm× 2440mm三合板。 3.2.5 支撑系统采用? 48× 3.0 钢管排架，立柱间距为800mm× 800mm，平台板向上200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 3.3 施工机具 3.3.1 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 3.3.2 支撑体系：梁箍、钢管支柱、钢管脚手架。 四、操作工艺： 4.1 安装墙梁模板
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
目录 第一章编制依据及说明 (2) 第二章工程概况 (2) 2.1 工程总体概况 (2) 2.2 建筑设计概况 (3) 2.3 结构设计概况 (3) 第三章模板及支撑支设方案 (6) 3.1模板及支撑的选择： (6) 3.2模板施工方法 (6) （1）支模程序：放线→设置定位基准→安放预埋件→支墙侧模→安装支撑→安装门洞模板→对拉螺栓→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板 (6) 1. 支模材料的选择 (6) 2剪力墙模板的配制 (6) 3. 内外剪力墙支模方法 (6) 3.4、模板的拆除 (10) 第四章模板工程质量保证措施 (10) 第五章模板工程安全技术措施 (12) 5.1、模板安装安全技术措施 (12) 5.2、模板拆除安全技术措施 (13) 5.3、模板堆放安全技术措施 (15) 5.4、室内满堂脚手架搭设工程安全技术措施 (16) 第六章模板及支架计算书 (16) 6.1、混凝土梁模板支架验算 (16)
第一章编制依据及说明 一、成都军区0811工程建筑、结构施工图纸。 二、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 三、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99） 四、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 五、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2001） 六、《建筑施工手册》（第四版） 七、《建筑施工计算手册》 八、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》 九、国家和行业现行的施工及验收规范、标准，省、市对于建筑施工的管理条例、有关规定。 十、本方案未注明的长度单位均为“mm”。 十一、本方案如与现行的有关规范、规程、标准、法规等相抵触之处以现行的有关规范、规程、标准、法规等为准。 第二章工程概况 2.1 工程总体概况 工程名称：成都军区0811工程A标段 建设单位：成都军区0811工程A标段建设项目部 设计单位：四川天筑景典设计有限公司 监理单位：四川省中冶建设工程监理有限责任公司 施工单位：成都市第三建筑工程公司 工程地点：成都市高新西区清河片区石桥村
地下室剪力墙墙模板计算书
地下室剪力墙墙模板（支撑不等间距）计算书 计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、工程属性 二、支撑构造 简图如下： 墙模板(支撑不等间距)剖面图 墙模板(支撑不等间距)正立面图
三、荷载组合 有效压头高度h＝G4k/γc＝38.4/24＝1.6m 承载能力极限状态设计值 S max＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×38.400+1.4×2.000，1.35×38.400+1. 4×0.7×2.000]＝48.42kN/m2 S min＝0.9×1.4Q3k＝0.9×1.4×2.000＝2.52kN/m2 正常使用极限状态设计值 Sˊmax＝G4k＝38.400kN/m2 Sˊmin＝0kN/m2 四、面板验算 根据《规范》JGJ162，面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b＝1000mm W＝bh2/6＝1000×152/6＝37500mm3，I＝bh3/12＝1000×153/12=281250mm4 考虑到工程实际和验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 q＝bS max＝1.0×48.42＝48.42kN/m 验算简图 M max＝ql2/8=48.42×0.2502/8=0.38kN·m σ＝M max/W＝0.38×106/37500=10.09N/mm2≤[f]=37N/mm2
地下室剪力墙、柱施工方案
地下室剪力墙、柱施工方案 一、概况： 外围剪力墙为变截面结构，内隔墙剪力墙为等截面结构，砼等级均为C40S8抗渗砼。主楼部分柱为C50S8抗渗砼，裙楼部分柱为C40S8抗渗砼。 二、施工顺序及机具配置： 1、施工顺序：以后浇带为流水分界线，先施工T轴—V轴， 后施工A轴—T轴；先施工柱，后施工剪力墙。 2、施工机具配置：塔式吊机1座，砼搅拌机2台，插入式 振动棒10台，钢筋切断机1台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，电弧焊机2台，电渣压力焊机2台。 三、施工方案： （一）、钢筋施工方案： 1、轴线标高校正：按图示弹好轴线、标高待验。 2、钢筋加工、上浆、绑扎：按本工程《钢筋施工方案》第
五、六条。 3、钢筋安装、绑扎顺序：先安装柱筋、后安装剪力墙筋。 4、半成品钢筋的水平运输：钢筋在现场制作，水平运输， 由塔式吊机运到各安装部位。 5、钢筋安装、绑扎施工要点： 1）、柱箍筋为多箍闭合组成，严格控制各组箍筋的尺寸。2）、控制钢筋垂直度，避免钢筋移位。 3）、钢筋绑扎要牢固，间距要均匀。 4）、保护好成品钢筋不受破坏。 6、技术控制措施： 1）、受力钢筋长度控制：±10mm。 2）、受力钢筋保护层控制：25mm。 3）、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。 4）、受拉区钢筋接头≤25%，受压区钢筋接头≤50%。 7、质量保证措施： 1）、每进一批钢筋必须现场取样，做试验合格后方能使用。
2）、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中的第四款执行。 3）、实行三检制度：班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责；施工员复检由赖国胜、吴培泰负责；质检员核检由尹涛、崔润辉负责。 （二）、模板施工方案： 1、柱模板施工方案： 柱模板采用定型钢组合模板安装，采用型钢拉片及钢管固定其外围位置，与满堂管架连成整体。 2、剪力墙模板施工方案： 采用定组合钢竹模板安装（不合模数的用模板补），钢管支撑，构件连接固定。变截面由止水螺栓调节固定，止水螺栓梅花状设置，间距每500mm。 3、后浇带、施工缝模板安装方案： 剪力墙施工缝在底板面以上800mm左右及顶板梁底下100mm左右设有水平施工缝。底板面以上800mm左右留设平
现浇人行地道(挡土墙)结构钢筋混凝土(侧墙与顶板)模板安装工程检验批质量验收记录表
现浇人行地道（挡土墙）结构钢筋混凝土侧墙与顶板模板安装检验批质量验收记录表 CJJ 1 —2008
续上页
验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），将该表作为本表的附页。
现浇人行地道（挡土墙）结构钢筋混凝土侧墙与顶板 模板安装、拆除质量检验标准 （本检验标准条文摘自 GB50204-2002\CJJ1-2008） 主控项目 （GB50204-2002） 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基力类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支架应具有足够的的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.2.2 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 4.3.1 底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 4.3.1的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：查同条件养护试件强度试验报告。 表4.3.1 模板及支架拆除时的砼强度要求 般项目 （GB50204-2002） 4.2.3 模板安装应满足下列要求： 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施的隔离剂； 3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.4 用作模板的地坪、砼垫层等应平整、光洁，不得产生影响结构构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
地下室模板
北京三里河南区危改工程 （1#、2#楼及塔台） 地 下 室 模 板 施 工 方 案 南通三建一处三里河项目部 一、工程概况 本工程为三里河南区东2区塔式高层住宅，塔台部份共三层，地上一层，地下二层，为框架结构。主楼地上部份为全现浇 砼剪切力墙结构，抗震设防力度主8度，地下室二层，地上18 层，地下二层层高为3.6m，地下一层层高为4.2m，地下二层外墙厚300，内墙厚250，地下一层内外墙均为250厚。版权文档，请勿用 做商业用途 本工程主楼基础底板厚700，基底标高-9.26，塔台底板厚为250，0.00相当于绝对标高47.96m，质量目标为结构创北京市“长城杯’ ‘。版权文档，请勿用做商业用途
、施工组织与计划 1人员组织与安排： 根据工程情况，模板支设考虑木工100人，随基槽挖土进展逐步增加人员，具体由现场调整。 2.施工进度计划： 主楼底板不设施工缝，以上分二段施工，详见附图（一），塔台分南北区两部份，采用流水作业，根据具体情况再分成六个施工段详见附图（二）。竖向施工缝采用预留凹槽的作法。版权文档, 请勿用做商业用途 在地下二层顶板处预留凹槽设一道BW止水条，采用胶粘贴固定，详见附图（三）。施工时，安排好各个环节和下道工序的插入时间，严格按计划执行。版权文档，请勿用做商业用途 3.机具、料具安排: 三、施工技术和工艺 1.墙模 地下室导墙采用小钢模，底板东南北三面外侧为900高，西侧与后浇带相接处采用双层钢丝网片隔离。导墙以上采用12厚双面覆膜竹胶板，模板竖背楞采用50*100木方。塔台汽车坡道采用
竹胶板预制大模，逐步拼装支设，附墙圆柱利用木制预制模面覆盖白铁皮，模背楞增采用？48双钢管，?16对拉螺栓固定。 版权文档，请勿用做商业用途 （1）导墙 小钢模及其配件包括平面模板、阴阳角模，配件有U型卡、L型插销、钢管、3型卡。相邻钢模用U型卡连接，距离不大于300，L型插销、3型卡将钢模和水平钢管连成整体。内外模用小 横杆扣件连结，内模底采用三角形钢筋固定架与插筋及底板筋焊接作为支撑点，使导墙模连成整体。保证模板整体强度和钢度。 版权文档，请勿用做商业用途 （2）墙体模，将50*100方条作为背楞设于所有拼缝中间， 及阴阳角处，保证接缝表面平整。内外模板采用?16螺栓连接， 竖向距底板300处设一道，向上间距600,水平方向距轴线300 处设一道，中间间隔600设一道，相应位置加50*100木方作背楞，外墙螺杆中间必须满焊50*50*3钢板止水片。内墙采用PVC 套管，详见附图（四），待校正后，必须与内排架连成整体加固，并与地锚连接，详见附图（五）。版权文档，请勿用做商业用途 2.顶板模 支设模板时，采用双面覆膜竹胶板，板跨度- 4m时，应起拱 1/500,次龙骨为50*100木方侧放，间距200。主龙骨采用100*100 木方，间距1000。支撑采用可调钢管支撑，间距1000*1000。板缝采用胶带贴平、贴牢，详见附图（六）。版权文档，请勿用做商业用途 3.柱模、框架梁模全部采用12厚
地下室顶板模板支撑施工方案
岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6# 楼及地下车库工程 地 下 室 模 板 支 撑 搭 设 施 工 方
案 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 四、施工工艺 (5) 五、施工安全保证措施 (11) 六、劳动力计划 (16) 七、计算书 (17)
一、工程结构概况： 岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6#楼，B14#(门卫）及沿B地块9-36轴、A-R轴后浇带（含后浇带）地下车库（含人防）工程位于江宁区东山街湖山路与文靖东路西北角。总建筑面积约81167.35㎡，地下二层，地下室建筑面积为22109㎡；主楼为2、3、5、6四幢楼，全部设计为26层，建筑面积约为59049.35㎡。 二、编制依据： 1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3. 《施工手册》（第五版） 4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册) 5. 《建筑结构静力计算手册》第二版 6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2011
三、施工计划：模板方案选择
（一）、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 （二）、方案选择 1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X 3.5mm)扣件组合连接，满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3.5mm钢管；扣件和楼板支撑连接，模板采用厚18mm胶合板，采用方木(50X100mm)，搁栅采用Ф48X 3.5mm钢管扣件连接。 2、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：a型模板支撑架（板厚150mm），b型模板支撑架（板厚200mm），c型模板支撑架（板厚300mm）。 3、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 （三）、材料选择 a型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 b型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 c型模板支撑架：
模板安装工程检验批质量验收记录(墙柱模板)
模板安装工程检验批质量验收记录 （Ⅰ） 020101XXX 单位（子单位）工程名称漳州碧湖生态园碧洲园安置房（二期）建设工程 分部（子分部）工程名称主体结构(混凝土结构)验收部位1#楼B区三层墙柱模板安装 施工单位中建海峡建设发展有限公司项目经理娄先锋 分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工工艺标准（GSQB12-02-2005） 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条/ 2 避免隔离剂沾污第4.2.2条√ 一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条√ 2 用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条/ 3 模板起拱高度第4.2.5条√ 4 预埋 件、 预留 孔洞 允许 偏差 预埋钢板中心线位置3mm 预埋管、预留孔中心线位置3mm 1 0 2 3 1 0 2 1 3 2 插筋 中心线位置5mm 5 2 3 3 4 3 5 2 2 1 外露长度+10,0mm 3 6 8 9 10 10 7 7 9 10 预埋螺栓 中心线位置2mm 外露长度+10,0mm 预留洞 中心线位置10mm 4 6 7 10 6 2 6 4 8 9 尺寸+10,0mm +6 +7 +5 +6 +7 +9 +5 +5 +7 +6 5 模板 安装 允许 偏差 轴线位置5mm 1 5 2 3 2 4 3 2 3 4 底模上表面标高±5mm 截面内 部尺寸 基础±10mm 柱、墙、梁+4,-5mm +4 -3 +4 +3 -3 -4 +3 -4 -5 -2 层高 垂直度 不大于5m 6mm 2 3 1 6 4 3 2 6 5 4 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差2mm 表面平整度5mm 施工单位检查评定 结果 专业工长（施工员）施工班组长 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员：年月日 监理(建设)单位验 收结论专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
地下室剪力墙墙模板300计算书
地下室剪力墙墙模板（支撑不等间距）计算书计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规》GB 50017-2003 一、工程属性 二、支撑构造 简图如下：
墙模板(支撑不等间距)剖面图
墙模板(支撑不等间距)正立面图三、荷载组合 侧压力计算依据规《建筑施工模板安 全技术规》 JGJ162-2008 混凝土重力密度γc(kN/m3) 24 新浇混凝土初凝时间t0(h) 4 外加剂影响修正系数β1 1 混凝土坍落度影响修正系数β2 1.15 混凝土浇筑速度V(m/h) 2.5 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m) 4.2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2) min{0.22γc t0β1β2v1/2，γc H}＝min{0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×4.2}＝min{38.403，100.8}＝ 38.403kN/m2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2) 2
有效压头高度h＝G 4k /γc＝38.4/24＝1.6m 承载能力极限状态设计值 S max ＝0.9max[1.2G 4k +1.4Q 3k ，1.35 G 4k +1.4×0.7Q 3k ]＝0.9max[1.2×38.400+1.4× 2.000，1.35×38.400+1.4×0.7×2.000]＝48.42kN/m2 S min ＝0.9×1.4 Q 3k ＝0.9×1.4×2.000＝2.52kN/m2 正常使用极限状态设计值 Sˊ max ＝G 4k ＝38.400kN/m2 Sˊ min ＝0kN/m2 四、面板验算 面板类型木模板面板厚度（mm）15 面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）37 面板弹性模量E（N/mm2）10584 根据《规》JGJ162，面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b＝1000mm W＝bh2/6＝1000×152/6＝37500mm3，I＝bh3/12＝1000×153/12=281250mm4 考虑到工程实际和验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 q＝bS max ＝1.0×48.42＝48.42kN/m 验算简图 M max ＝ql2/8=48.42×0.2502/8=0.38kN·m σ＝M max /W＝0.38×106/37500=10.09N/mm2≤[f]=37 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qˊ＝bSˊ max ＝1.0×38.40＝38.40kN/m
地下车库模板施工方案
泰山150亩保障性住房二标段 地下车库B工程 模板支撑施工方案 编制人：审核人：审批人： 江苏盐城二建集团有限公司 2011年10月20日 目录 一、工程概况 二、模板及支撑选型与布置 三、模板安装 四、模板计算 五、模板验收 六、模板的拆除 七、安全措施 八、应急救援措施 一、工程概况及编制依据 本工程位于江苏省南京市浦口区，抗震设烈度为7度，建筑场地为Ⅲ类，抗震等级为三级。建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，工程采用带反柱帽的平板式筏板基础。 2、编制依据 （1）建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》 (2)砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 (3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》 二、模板及支撑选型与布置 柱模、板模、梁侧模、梯模、框架梁均采用18厚多层胶合板。模板支撑采用钢管脚手架支撑，钢管选用Φ48*3.5焊管，可锻铸铁扣件。 页脚内容1
支撑的一般要求 ⑴支撑底部用的垫木应坚固。 ⑵模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。 ⑶对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm。 ⑷对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。 ⑸主梁下2根立杆，纵向间距800mm，小横杆间距400mm，承重架步距1200，每步设双向水平 横杆。为增加整体稳定性，按外架要求，在纵横两个方向设纵横剪刀撑。 三、模板安装 1、柱模板 ①安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。安装前应按图纸尺 寸进行加工预制。 ②安装柱箍：柱箍用Φ48钢管扣接，间距400-500，为防柱子跑位，事先用同规格钢管搭接整体 固定架子，安装柱箍与固定架子连接成为整体。 ③柱模先安装两侧，经较正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。板块与板块竖向接缝处理，做 成企口式拼合。 ④临时支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 ⑤柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。 ⑥工艺流程：搭设固体整体架—弹柱位置线—柱模就位—安柱模—安支撑—固定柱模—检查清 理。 1.1模板施工顺序： 第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置 放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放 出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示： 第二步、 浆找平。 置，
地下室模板安装方案
一、编制依据 (一)、编制依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》(162－2008)； 2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（33/1035－2006）； 3、《钢管脚手架扣件》（5831－2006）； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130－2001）； 5、《施工技术》； 6、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》； 7、《木结构设计规范》( 50005－2003)； 8、《建筑结构荷载规范》( 50009－2001)； 9、《混凝土结构设计规范》( 50010－2002)； 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 50204－2002)； 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》( 50300－2001)； 12、《建筑施工模板安全技术规范》( 162－2008)； 13、《建筑施工安全检查标准》(59－99)； 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(80－91)； 15、国标01-04(建筑)； 16、国标01-03（结构）； 17、《建筑电气安装工程图集》（1～4）（第二版）； 18、本工程施工图纸。 二、工程概况 （一）、工程概况： 1、工程名称：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢 2、建设单位：湛江市年丰房地产开发有限公司 3、施工单位：广东强雄建设集团有限公司 4、设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司；
5、监理单位：广西益建工程建设监理有限责任公司； 6、勘察单位：湛江市规划勘测设计院 7、工程地点：湛江市赤坎区金城二横路； 8、项目特征：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢工程总建筑面积约为7万平方米(由16、17号塔楼21层；18A、18B号塔楼30层；19号楼25层；商业街3层等)住宅楼组成，均设一层地下室(地下室贯通整个小区连成一个大规模地下停车库)；地下室总建筑面积为：其中地下室11716.03平方米。由5栋21～30层的高层住宅围合成中心大花园。本工程地下室为非人防区。地下工程模板量占有总工程模板量的20%。 9、结构概况：本工程为全现浇框剪结构，建筑物抗震设防烈度为7度，地基基础采用预制钢筋混凝土预应力管桩承载，本工程采用液压桩机静压施工，桩型采用Φ500－125型预应力高强混凝土管桩,地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级P6，商品混凝土。钢筋有热扎235级、335级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶合板拼装，模板竖肋采用70×70的楞木与φ48×3.5的钢管。 （二）、架体总体要求： (1)、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)、支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。 （三）、架体立柱： (1)、梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20ｍ时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20ｍ时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (3)、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆
墙柱模板工程样板记录
墙柱模板加固与支撑施工流程样板 一、工艺流程 弹墙柱位置线→抹找平层作定位墩→柱模板就位→安柱箍→安拉杆或斜撑→加固、校正→验收 二、质量标准 1、模板及支架必须牢固，支撑系统必须按施工方案搭设。 2、模板安装前表面应清理干净，脱模剂应涂刷到位。 3、外侧墙柱模板的安装高度比墙柱结构面高出至少30mm。 4、大模板板面应平整、光洁，板面接缝严密平整。 5、墙柱截面尺寸必须达到设计要求，口撑必须平整。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，位置及尺寸、标高必 须正确，混凝土浇筑前必须通过安装专业验收。 7、模板安装允许偏差及检查方法： 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10，0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10，0 预留洞中心线位置10 尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 三、注意事项 1、墙柱定位线应采用双线控制，外侧定位线距构件边缘20cm，模板的厚度为 15mm。模板安装就位后进行复核。模板距外侧定位线应为18.5cm。 2、外侧墙模上口必须加一道水平方木，以保证墙体顺直。 3、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 4、模板拼装应严密，缝隙不得超过1mm。不得出现错槎现象。 5、门窗洞口模板应特别加固，中间应搭设口撑，防止浇筑混凝土发生变形。
地下室剪力墙砼浇筑方案
地下室剪力墙砼浇筑方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
中煤陕西榆横煤化工项目 办公楼地下室挡墙混凝土浇筑方案 工程名称：厂前区办公楼 编制单位：中煤建安集团公司七十三处 审批人： 编制人： 日期： 受控号： 实施时间：年月日 中煤建安公司陕西榆横煤化工项目经理部
第一章工程概况 工程简介 本工程为中煤陕西甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程，地上十一层地下一层，钢筋混凝土框架结构，筏板式基础，总建筑面积约30000m2。 地下室挡墙为钢筋混凝土剪力墙结构，厚度，主楼挡墙标高~,副楼挡墙标高~。 编制依据 办公楼地下室结构施工图 S9659-G653-5~11 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范B50204-2002 建筑施工手册第四版 第二章施工准备 浇筑前的准备工作： 1、劳动力方面准备：劳动力每班组8人，分两个班组轮流连续施工，人员已到位。 2、机械方面准备：混凝土泵车1台（56m）、混凝土运输车4辆、振动棒4台。 3、钢筋隐蔽、模板予检及安装工程预埋套管等数量、位置、标高全部符合图纸及设计要求，并已通过验收。 4、施工缝表面清理干净，用水冲洗干净，浇筑前洒水湿润。
第三章施工方案 、混凝土浇筑工艺流程： 洒水浇湿模板及砼接槎→均匀浇筑砂浆处理施工缝→循环往复浇筑剪力墙混凝土→养护 、混凝土浇筑的顺序及方法： 1.地下室剪力墙按照结构后浇带设置位置分成主楼西段、主楼东段及辅楼三部分施工。 2、墙体混凝土浇筑应安排在白天进行，避免晚上作业。 3浇筑混凝土前先洒水浇湿模板，并铺设与混凝土相同成份的减石子水泥砂浆进行接浆处理，砂浆厚度为5~10cm。 4、混凝土泵车立车位置：主楼西段挡墙浇筑泵车立在主楼西南角位置，主楼东段挡墙浇筑泵车立在主楼的东南角位置，辅楼浇筑挡墙立在辅楼正北侧，混凝土浇筑时根据现场情况和浇筑进度可适当调整泵车支设位置。 5、挡墙混凝土浇筑按照墙长方向严格分层浇筑，分层高度不超过1m，首层浇筑控制在500mm左右，用标尺杆检查混凝土分层浇筑高度，标尺杆用钢管制作，用红白油漆沿杆长每500mm长相间涂刷。 6、浇筑混凝土时应设置串筒下灰，使混凝土自由倾落高度不大于2m，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。 7、浇筑剪力墙，混凝土塌落度适当放大（200±20），具体与商砼搅拌站联系，同时要求商砼联系供应。 8、使用φ50和φ30振捣棒（φ30振捣棒用于钢筋密集处位置），振捣点间距间距400mm,单点振捣时间控制在10-30s,分层浇筑时间间歇不超过