地库顶板升降机安装支撑加固施工方案

目录

第一节、编制依据

第二节、工程概况

第三节、施工升降机的安装锚固第四节、施工升降机的拆卸

第五节、安全要求及措施

第六节、升降机基础加固措施第七节、计算书

编制依据

本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:

《施工升降机》(GB/T 10054-2005》

《施工升降机安全規则》(GB10055- 2007)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007 2011)

《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010>

《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ125-2010) 第二节、工程概况

工程基本情况

各责任主体名称

本工程因施工需要需安装5台SC200/200施工升降机，3#设置在1/D-B 轴，4#设置在1/D-B轴，7#设置在40/B-D轴，10#设置在A/6-8轴，11#设置在25/C-A轴。其中3#4#楼在1轴西侧，施工升降机按设计说明书设置基础，7#11#号楼施工升降机根据现场实际情况在基础筏板底部位置，按照设计说明书设置升降机基础，10#根据现场实际情况需在地下室顶板上面设置升降机基础。10#号楼因地下室车库顶板的设计承载力不能满足施工升降机安装要求的相应承载力，为此对10#施工升降机基础坐落在地下室车库顶板上的进行加固与承载力验算:在计算中按最不利的因素，升降机基础位置下方的地下室车库顶板无梁，扣件式钢管支撑架搭设高度3.5m.升降机基础下面顶板的混泥上强度C30楼板厚度250mm.进行计算。第三节、安装锚固

SC200/200为Ⅲ型锚固。锚固长度: 2900 *3700mm，锚固间距:锚固高

度为6m-9m-道，锚固架与墙体相连。

1、前期准备

1.1.将基础方案做好，保证基础的水平及各项使用要求;

1.2、保持施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间:

1.3、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.5~2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%;

1.4、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离最好不超过30米，一般每个吊笼需配置一根大于4X25mm的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积:

1.5、专用配电箱内每一吊笼均用- 开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。

1.6、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于40。用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ;

1.7、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等:

1.8、确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求的部位提前预埋安装预埋件.

2、施工升降机的安装

2.1、把基础表面清扫干净:

2.2、将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基础，检查基础底座中心到附墙点的距离:

2.3、按此顺序上三个标准节:

2.4、安装吊笼:

2.5、接通电源，对设备进行检测:

2.6、应用小辈杆进行标准节安装:

2.7、安装到高度后，安装各项限位，并进行调试;

2.8、安装外笼后，对设备试运行良好后，方可投入使用。

3、技术要求

3.1、每安装-道附墙架。应用经纬仪测量其垂直度;

3.2、附墙架允许的最大水平偏角为土

3.3、齿轮和齿条的啮合则限应为0.20.7mm，靠背轮和齿条背间限为0.5mm;

3.4、各滚轮与标准节间隙为0. 5m;

3.5、每隔6n安装-道护线杆;

3.6、安装对重时应保证对重与滑道问隙为0.5mm

3.7、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100 200m处;

3.8、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁0.52om内。

第四节、施工升降机的拆卸

升降机拆卸的方法与顺序基本上是与安装时相反，故这里仅给出一些主要的操作及注意事项。

1、将升降机附近区域用栅栏围住，并设置标志“谨防坠物”;

2、把笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开

关持到“加节”位置，装好吊杆及安全围栏:

3、将吊笼开到导轨架顶部，拆下两个限位撞块:

4、卸下导轨架标准节，过道整杆、附墙架等，用吊笼运到地面。注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量:

5、同时，拆下电缆导向架、掉杆等，直到只有3节标准节时，把吊笼开到缓冲器上;

6、切断E电源，拆下电源电缆，松开吊笼电机的制动闸，用吊车吊走吊笼:

7、拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。

第五节、安全要求及措施

1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作:似戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋;

2、安装作业时，必须按额定载荷重量下进行安装，不许超载;

3、风速超过12m/s时及恶劣天气下不能进行安装作业:

4、安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，避免高空多层次作业;

5、首层进料口一侧搭设2m的防护棚安全通道，通道两则用密目网封闭，通道顶部用50厚木板防护:

6、楼层上料平台处临边设1.5m高的防护栏;

7、每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。

第六节、升降机基础加固措施

为确保地下室楼面结构使用安全，为此对施工升降机基础下部关键承重部位的车库顶板和地下室--层楼板采用扣件式钢管架满堂顶撑加固。使上部荷载直接通过钢管支撑传递基础底板，限制顶板在施工电梯荷载作用下的变形。

扣件式钢管满堂架采用c48X2.75的钢管立杆升降机中心部位内方1600*1600内采用双向间距400mm*400mm, 内方900*900之外采用600mm*600mm按施工升降机基础范围设置，双向水平杆步距1.2m,并宽出升降机基础外围1m,顶撑立杆上部采用u型顶托，与结构之间垫设方木，与结构顶平顶紧，具体位置及做法详见节点图。

第七节、施工升降机计算书

施工升降机计算书

计算依据：

1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011

5、《木结构设计规范》GB50005-2003

6、《钢结构设计规范》GB50017-2003

7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011

8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）

9、《施工升降机》（GB/T 10054-2005）

10、SC200/200施工升降机使用说明书

一、参数信息

1.施工升降机基本参数

2.楼板参数

3.荷载参数：

二、基础承载计算

导轨架重（共需40节标准节，标准节重65kg）：65kg×40=2600kg，

施工升降机自重标准值：P k=((850×2+1480+1300×2+200+2600)+1200×2)×10/1000=10 9.8kN；

施工升降机自重设计值：P=n×P k=2.1×109.8=230.58kN；

三、梁板下钢管结构验算

楼板均布荷载：q=P/(a ×c )=230.58/(5.3×3.2)=13.596kN/m2

a：施工电梯底笼长

c：施工电梯底笼宽

设梁板下Ф48×3mm钢管@0.6m×0.6m

支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：N=(N GK+1.4×N QK)×la×lb=（13.596+1.4×1）×0.6×0.6=5.399kN

1、可调托座承载力验算

【N】=30 ≥N=5.399kN

满足要求！

2、立杆稳定性验算

顶部立杆段：λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159 =157.233 ≤[λ]＝210 满足要求！

非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h/i= 1×2.1×1.2/0.0159 =158.491 ≤[λ]＝210

满足要求！

顶部立杆段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1.155×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159 =181.604

非顶部立杆段：λ2=l0/i=kμ2h/i= 1.155×2.1×1.2/0.0159 =183.057

取λ=183.057 ，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.214

f＝ N/(φA)= 5399/（0.214×424）=59.502N/mm2≤ [f]＝205N/mm2

满足要求！

梁板下的钢管结构满足要求！

配筋如下图所示：

配筋示意图

支撑如下图所示：

支撑立面图

珺悦府一期3#4#7#10#11#及地下车库2建设项目

施工升降机地下室顶板加固施工方案

编制：

审核：

审批：

南通建工集团股份有限公司

丰县碧桂园.珺悦府一期二标项目经理部

2019年8月15日