卧车加工非回转体零件

卧车加工非回转体零件
卧车加工非回转体零件

数控车床主要是加工回转体零件.

数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802S数控系统为例,应进行如下操作。 图1 零件图 (1)确定加工路线 按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。 (2)装夹方法和对刀点的选择 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。 (3)选择刀具 根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。 (4)确定切削用量 车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。 (5)程序编制 确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下: 主程序 JXCP1.MPF N05 G90 G95 G00 X80 Z100 (换刀点) N10 T1D1 M03 S500 M08 (外圆粗车刀) -CNAME=“L01” R105=1 R106=0.25 R108=1.5 (设置坯料切削循环参数) R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08 N15 LCYC95 (调用坯料切削循环粗加工) N20 G00 X80 Z100 M05 M09 N25 M00 N30 T2D1 M03 S800 M08 (外圆精车刀)

机械制图试题与答案

《机械制图》课程中专试题库 第一章制图基本知识与技能 一、填空题 1、机械制图当中基本图幅有哪五种 A0 、 A1 、 A2 、 A3 A4 其中A4图纸幅的尺寸为 210×297 。 2、机械制图当中常用的线型有粗实线、细实线、虚线等,可见轮廓线采用粗实线,尺寸线,尺寸界线采用细实线线,轴线,中心线采用细点画线。 3、机械制图当中的汉字应写成长仿宋体。 *4、图样中的尺寸以㎜为单位。 5、在标注直径时,在数字前面应该加φ,在标注半径时应在数字前加 R 。 6、尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成。 7、在标注角度尺寸时,数字应水平书写。 ★8、机械制图中通常采用两种线宽,粗、细线的比率为 2:1 。 9、线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左方。 ★10、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸和定位尺寸。 二、选择题 1、下列符号中表示强制国家标准的是( C )。 A. GB/T B. GB/Z C.GB 2、不可见轮廓线采用( B )来绘制。 A.粗实线 B.虚线 C.细实线 3、下列比例当中表示放大比例的是( B ) A.1:1 B. 2:1 C.1:2 4、在标注球的直径时应在尺寸数字前加( C ) A.R B.Φ C.SΦ 4、下列比例当中表示缩小比例的是( C ) A.1:1 B. 2:1 C.1:2 5、机械制图中一般不标注单位,默认单位是( A ) A.㎜ B.㎝ C.m 6、下列尺寸正确标注的图形是( C ) 7、下列缩写词中表示均布的意思的是( C ) A.SR B. EQS C.C 8、角度尺寸在标注时,文字一律( A )书写 A.水平 B.垂直 C.倾斜 9、标题栏一般位于图纸的( A ) A.右下角 B.左下角 C.右上角 三、判断题 国家制图标准规定,图纸大小可以随意确定 ( × ) 比例是指图样与实物相应要素的线性尺寸之比。( × ) 2:1是缩小比例。( × ) 绘制机械图样时,尽量采用1:1的比例( √ )

薄壁回转体工件的常见加工方法

薄壁回转体工件的常见加工方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 在日常生产和生活中,有很多薄壁空心回转体工件或生活用具,是采用旋压加工而制成。例如机械加工中的盘形、筒形、半球形和锥形工件。它不仅具有工艺设备简单的特点,同时和切削加工相比可节约大量的原材料,提高产品使用性能和质量,而且它的生产效率比切削加工高几十倍以上。 典型薄壁回转体工件的生产大多采取车削加工。在三爪夹紧力集中作用下,很容易发生弹性变形,在距离卡爪60°的地方变形最大,向外突起。即使在夹紧状态下车削或镗削出的孔为正圆形,一旦松开卡爪,零件弹性恢复使内孔变成三棱形,出现圆度误差。为稳定产品质量,常将零件车削夹持时几种手里情况转化为均布力或改为端面受力作为改良工艺性最为有效的手段之一。 旋转成型加工,是一种无切屑加工工艺。其成型原理是:利用塑性金属在冷态或热态下,车床主轴上心轴旋转和沿心轴相对移动的圆弧形旋压轮,对薄壁坯料施加一定的压力,使坯料随心轴的形状产生塑性变形,而形成空心回转体工件。

旋压前,先按工件的形状与尺寸加工一个心轴,安装在车床主轴上,然后将事先下好的圆形坯料,用顶盖和活顶尖挤压在心轴的端面上,并按外圆校正,再开动车床,使心轴和坯料一起旋转,将旋压轮在一定压力下接触工件坯料,带动旋压轮被动高速旋转,按其工件成形的方向进行纵向走刀。走刀的次数与方向。视坯料逐步变形的情况,一般不能一次走刀旋压成形,否则会出现褶纹,而使工件报废。在纵向走到旋压的过程中,横向必须逐步退刀,每走刀旋压一次,逐步加大纵向走刀长度,减小横向退刀长度,经过多次对坯料进行旋压,使之形成所要求的工件。 旋压时的工件速度为(80—150)m/min,纵向进给量为(0.15—0.5)mm/r。旋压轮与共建接触角以30°最佳,圆弧半径以2mm为好。旋压壁厚在4mm以上时,应用氧乙炔焰加坯料先加热,使其软化,再进行旋压。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

工程制图之-2-回转体汇总

尺寸注法立体三视图的画法点线面的投影平面立体回转体 换面法 组合体的视图和尺寸组合体读图截交线相贯线轴测图 机件形状的表示方法-1机件形状的表示方法-2 零件图紧固件与常用件 2-32 2-33 2-34 2-35(1) 2-35(2) 2-35(3) 2-36(1)2-36(2)2-36(3)2-36(4) 2-37(1)2-37(2) 2-37(3) 2-37(4)

尺寸注法 立体三视图的画法 点线面的投影 平面立体 回转体 换面法 组合体的视图和尺寸组合体读图 截交线 相贯线 轴测图 机件形状的表示方法-1机件形状的表示方法-2零件图 紧固件与常用件2-32 已知圆柱的底圆直径为30,高为40,轴线垂直于侧面,画出它的三视图。

尺寸注法立体三视图的画法点线面的投影平面立体回转体 换面法 组合体的视图和尺寸组合体读图截交线相贯线轴测图 机件形状的表示方法-1机件形状的表示方法-2 零件图紧固件与常用件 2-32 已知圆柱的底圆直径为30,高为40,轴线垂直于侧面,画出它的三视图。

尺寸注法 立体三视图的画法 点线面的投影 平面立体 回转体 换面法 组合体的视图和尺寸组合体读图 截交线 相贯线 轴测图 机件形状的表示方法-1机件形状的表示方法-2零件图 紧固件与常用件2-32 已知圆柱的底圆直径为30,高为40,轴线垂直于侧面, 画出它的三视图。

尺寸注法 立体三视图的画法 点线面的投影 平面立体 回转体 换面法 组合体的视图和尺寸组合体读图 截交线 相贯线 轴测图 机件形状的表示方法-1机件形状的表示方法-2零件图 紧固件与常用件2-33 已知圆锥的底圆直径为30,高为30,轴线垂直于侧面,画出它的三视图,有几解?任作一解。 有解

机械制图补考试复习题

《机械制图》课程试题集 第一章制图基本知识与技能 一、填空题 1、机械制图当中基本图幅有哪五种 A0 、 A1 、 A2 、 A3 A4 其中A4图纸幅的尺寸为 210×297 。 2、机械制图当中常用的线型有粗实线、细实线、虚线等,可见轮廓线采用粗实线,尺寸线,尺寸界线采用细实线线,轴线,中心线采用细点画线。 3、机械制图当中的汉字应写成长仿宋体。 *4、图样中的尺寸以㎜为单位。 5、在标注直径时,在数字前面应该加φ,在标注半径时应在数字前加 R 。 6、尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成。 7、在标注角度尺寸时,数字应水平书写。 ★8、机械制图中通常采用两种线宽,粗、细线的比率为 2:1 。 9、线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左方。 ★10、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸和定位尺寸。 二、选择题 1、下列符号中表示强制国家标准的是( C )。 A. GB/T B. GB/Z C.GB 2、不可见轮廓线采用( B )来绘制。 A.粗实线 B.虚线 C.细实线 3、下列比例当中表示放大比例的是( B ) A.1:1 B. 2:1 C.1:2 4、在标注球的直径时应在尺寸数字前加( C ) A.R B.Φ C.SΦ 4、下列比例当中表示缩小比例的是( C ) A.1:1 B. 2:1 C.1:2 5、机械制图中一般不标注单位,默认单位是( A ) A.㎜ B.㎝ C.m 6、下列尺寸正确标注的图形是( C ) 7、下列缩写词中表示均布的意思的是( C ) A.SR B. EQS C.C 8、角度尺寸在标注时,文字一律( A )书写 A.水平 B.垂直 C.倾斜 9、标题栏一般位于图纸的( A ) A.右下角 B.左下角 C.右上角

机械制图中专-答案.doc

《机械制图》课程试题库(中专) 第一章制图基本知识与技能 一、填空题、 1、机械制图当中基本图幅有哪五种A0 、A1 、 A2 、 A3 、 A4 其中 A4 图纸幅的尺寸为 210 × 297。 2、机械制图当中常用的线型有粗实线、细实线、虚线等,可见轮廓线采用粗实线,尺寸线,尺寸界线采用细实线线,轴线,中心线采用细点画线。 3、机械制图当中的汉字应写成长仿宋体。 *4 、图样中的尺寸以㎜为单位。 5、在标注直径时,在数字前面应该加φ ,在标注半径时应在数字前加R 。。 6、尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成。 7、在标注角度尺寸时,数字应水平书写。 ★8、机械制图中通常采用两种线宽,粗、细线的比率为2: 1 。 9、线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左方。 ★10、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸和定位尺寸。 二、选择题 1、下列符号中表示强制国家标准的是( C )。 A. GB/T B. GB/Z 2、不可见轮廓线采用( B )来绘制。 A.粗实线B.虚线 C.细实线 3、下列比例当中表示放大比例的是( B ) A. 1:1 B. 2:1 : 2 4、在标注球的直径时应在尺寸数字前加( C ) A. R B.ΦΦ 4、下列比例当中表示缩小比例的是( C ) A.1: 1 B. 2:1 C. 1:2 5、机械制图中一般不标注单位,默认单位是( A ) A.㎜B.㎝ 6、下列尺寸正确标注的图形是( C ) 7、下列缩写词中表示均布的意思的是( C ) A. SR B. EQS 8、角度尺寸在标注时,文字一律( A )书写 A.水平B.垂直 C.倾斜 9、标题栏一般位于图纸的( A ) A.右下角B.左下角C.右上角 三、判断题 1 、国家制图标准规定,图纸大小可以随意确定( × ) 2 、比例是指图样与实物相应要素的线性尺寸之比。( × ) 3、 2:1 是缩小比例。 ( × ) 4、绘制机械图样时,尽量采用1:1 的比例 ( √ ) 5 、使用圆规画图时,应尽量使钢针和铅笔芯垂直于纸面。( √ ) 6、丁字尺与三角板随意配合,便可画出65 度的倾斜线。 ( × ) 7 、国家制图标准规定,可见的轮廓线用虚线绘制。( × ) 8 、国家制图标准规定,各种图线的粗细相同。( × ) 9 、制图标准规定,图样中标注的尺寸数值为工件的最后完成尺寸。( √) 10、图样中书写汉字的字体,应为长仿宋体。(√ ) 11、画圆的中心线时,其交点可心是点画线的短画。(× )

非回转体零件深孔加工机床专用辅具的

非回转体零件深孔加工机床专用辅具的

目录 1 引言 (1) 1.1 课题的研究目的和意义 (2) 1.2 课题研究的理论基础 (3) 1.3 20世纪现代深孔加工技术的发展现状 (4) 1.4 设计概述 (5) 2 深孔加工系统的对比分析 (7) 2.1 枪钻 (7) 2.2 BTA系统 (9) 2.3 双管喷吸钻系统 (13) 2.3.1 喷吸钻的特点 (13) 2.3.2 喷吸钻的工作原理 (14) 2.3.3 喷吸钻钻头 (15) 3 DF系统设计础 (17) 3.1 DF系统的分类 (18) 3.1.1内排屑DF系统 (18) 3.1.2外排屑DF系统 (18) 3.2 DF系统的负压抽屑机理 (19) 3.3 影响负压效应的因素 (20) 3.3.1 间隙δ对负压效应的影响 (22) 3.3.2 喷射角θ对负压效应的影响 (23) 3.3.3 射流流量Qn对负压效应的影响 (24) 3.4 DF系统排屑特性分析 (24) 3.4.1切屑形态及容屑系数R对排屑的影响 (24) 3.4.2排屑通道压力Pc和流量Qc对排屑的作用 (25) 3.4. 负压效应对排屑的作用 (26) 4 DF系统抽屑装置的结构设计 (27) 4.1 输油器的设计 (28) 4.1.1 输油器的结构设计 (28)

4.1.2 输油器标准件的选取 (30) 4.2 抽屑器的设计 (32) 4.2.1 抽屑器的结构设计 (32) 4.2.2 抽屑器标准件的选取 (35) 5 结论 (39) 参考文献 (40) 致谢 (42) 1 引言 制造业中,通常将长径比超过5的圆柱孔称为“深孔”,结构中带有深孔的零件称为“深孔零件”,对加工深孔零件为主件的机械装备称为“深孔类装备”,对专门用于加工深孔的装备(如深孔刀具、深孔加工机床、用于深孔加工机床的专用辅具等)则称之为“深孔加工装备”。深孔在功能上与浅孔有本质区别。相对于深孔而言,长径比小于5的普通圆柱孔(又称“浅孔”),是构成各种机械零件的最常见的要素之一。浅孔的主要功能是连接、定位、支承、导向和在近距离内传输流体,也可用以实现特定的工艺功能(如工艺孔、工艺槽等)或设计目的(如密闭容器、平衡、改善装备的力学功能等)。从早期管式火器的发明到近代枪炮的产生,虽已证明人类认识到深孔零件的特殊功能(密闭容器、能量转化、精确地向远距离传输介质、能量和信息),但是从实体金属材料上钻出深孔并进一步加工成精密深孔,其难度则远远大于浅孔加工[1]。20世纪20年代以前,扁钻、半圆形单刃钻、麻花钻等浅孔刀具曾经长期用于加工深孔。由于浅孔加工刀具无法解决连续自动排屑、刀具自导向和自动冷却润滑三大难题,故工效很低、加工质量差、废品率也高,加工成本十分昂贵。直到20世纪30~40年代,枪钻和内排屑深孔钻问世之后,深孔加工技术才步入现代化的发展进程。 深孔加工技术中所遇到的技术问题是多种多样的,而且是层出不穷的,但无论在生产实践中或新技术的研究工作中,排屑问题始终是首当其冲的大课题。从非连续自动排屑钻头到枪钻的出现,是解决深孔刀具连续自动排屑问题的首次突破。可以认为内排屑深孔钻是通过排屑方式的改变才得以实现的。双管喷吸钻及DF系统的问世,从根本上说是对BTA实体钻所存在的排屑功能缺陷进行改进而做出的不

回转体零件的缠绕成型工艺

题目:回转体零件的缠绕成型工艺 【摘要】 本论文主要阐述了回转体复合材料的缠绕成型规律以及其成型工艺过程,选择玻璃钢储罐的喷射缠绕成型工艺来综合概述复合材料的制备。主要介绍了缠绕成型的具体操作,缠绕机的构成部分。最后用喷射缠绕综合法制备玻璃钢储罐的全过程,包括原材料的制备,生产的工艺路线等。 关键词:纤维缠绕芯模缠绕机玻璃钢储罐喷射缠绕结构层 Abstract: The caption ............. Key words:

目录 1.缠绕成型概述 (19) 1.1纤维缠绕成型技术 (20) 1.1.1缠绕成型的应用 (21) 1.1.2缠绕成型工艺分类 (19) 1.1.3缠绕成型的特点 (20) 1.2缠绕成型工艺流程 (21) 2.缠绕成型工艺流程 (19) 2.1芯模 (20) 2.2芯模材料 (21) 3.缠绕机 (19) 3.1缠绕机的结构 (20) 3.2机械式缠绕机的类型 (21) 4.纤维缠绕机的影响因素 (19) 4.1纤维缠绕成型特点 (20) 5.玻璃钢储罐 (21) 5.1玻璃钢储罐的性能 (19) 5.2玻璃钢储罐的工艺方案 (20) 5.2.1玻璃钢成型工艺 (21) 5.2.2纤维缠绕玻璃钢 (19) 5.3喷射缠绕成型优点 (20) 6.产品的制备 (21) 6.1材料准备 (19) 6.2模具准备 (20) 6.3喷射成型设备 (21) 6.4喷射成型工艺控制 (19) 6.4.1喷射工艺参数选择 (20) 6.4.2喷射成型 (21) 7.结构层成型 (19) 7.1产品的主要承力层 (20) 7.1.1工艺参数 (21) 7.2外保护层 (19) 7.3生产工艺流程 (20) 7.4主要生产工序及技术要求 (21) 结束语 (19) 谢辞 (20) 文献 (21)

常用回转体零件的数控加工工艺和仿真

毕业设计(论文) 班级专业数控 题目常用回转体零件的数控加工工艺和仿真 学生姓名 指导教师 2012年6月15日

目录 摘要 (4) 前言 (5) 1 数控机床的概述 (6) 1.1数控机床的基本组成及工作原理 (6) 1.1.1数控机床的基本组成 (6) 1.1.2数控机床的工作原理 (6) 1.2数控机床的分类 (6) 1.2.1按控制刀具与工件相对运动轨迹扥类 (6) 1.2.2按加工方式分类 (7) 1.2.3按控制坐标轴分类 (7) 1.2.4按驱动系统的控制方式分类 (7) 1.3数控机床的应用范围 (7) 1.4数控机床的特点 (7) 2.AutoCAD图样 (8) 2.1工艺分析 (8) 2.2毛坯的形状及尺寸的确 (8) 2.3切削用量选择 (9) 3.FANUC数控车床常用指令介绍 (10) 程序编辑 (10) 4.圆弧螺纹轴的加工工艺 (15) 仿真软件模拟 (15) 5.零件精度分析 (22)

5.1误差分析 (22) 5.2测量误差 (22) 5.3计量器具选择 (23) 5.4如何减少误差 (23) 总结 (24) 参考文献 (25)

摘要 数控技术是数字控制(Numerical Control)技术的简称。它采用数字化信号对被控制设备进行控制,使其产生各种规定的运动和动作。利用数控技术可以把生产过程用某中语言编写的程序来描述,将程序以数字形式送入计算机或专用的数字计算装置进行处理输出,并控制生产过程中相应的执行程序,从而使生产过程能在无人干预的情况下自动进行,实现生产过程的自动化。程序的编辑不同,也导致了加工工序、加工工艺的不同等。合理的编辑程序可以提高数控车床的加工效率,选择合理的加工路亦是可以事半功倍。采用数控技术的控制系统称为数控系统(Numerical Control System)。根据被控对象的不同,存在多种数控系统,其中产生最早应用最广泛的是机械加工行业中的各种机床数控系统。所谓机床数控系统就是以加工机床为控制对象的数字控制系统。 关键字:数控技术;自动化;加工工艺;编辑程序 前言

机械制图试题03(含答案)

机械制图试题03 一.填空题 1、图框线用________画出;不可见轮廓线用________画出。 2、标题栏位于图纸的________。 3、同一机件如在用不同的比例画出,其图形大小________;但图上标注的尺寸数值________。 4、图纸的基本幅面有____;____;____;____;____五种。 5、内外螺纹只有当________;________;________;________;________等五要素完全相同时,才能旋合在一起。 6、________,________,________均符合国家标准的螺纹,称为标准螺纹。 7、导程S和螺距P的关系是________。 8、表面粗糙度符号顶角为________度。 9、符号表示该表面是用________________方法获得的。 10、基孔制配合的基准件是________,基准孔的基本偏差代号为________;基轴制配合的基准件是________,基准轴的基本偏差代号为________。 二.是非题 1、尺寸标注不应封闭。() 2、非回转体类零件的主视图一般应选择工作位置。() 3、表达一个零件,必须画出主视图,其余视图和图形按需选用。() 4、铸造零件应当壁厚均匀。() 5、上下偏差和公差都可以为正,为负和为0。() 三.作图题 1、三角形EFG在平面ABCD上,求其H面投影。 2、完成螺栓连接的图样。

3、补全W投影。 4、求作W投影。

5、求作相贯线V、W投影。 6、由轴测图补画视图。

7、将物体的主视图改画成剖视图。 四、在轴的小孔及键槽处,画移出断面图。

机械制图习题

《机械制图》课程试题库 第六章机械图样的基本表示方法 二、选择题 ★1、下列局部剖视图中,正确的画法是。 A B C D ★2、下列四组视图中,主视图均为全剖视图,其中的主视图有缺漏的线。 A B C. D *3、在半剖视图中,剖视图部分与视图部分的分界线为: A.、细点画线?????????????? B 粗实线、?????????? C、双点画线 4、重合剖面的轮廓线都是用 A.、细点画线绘制????????? B 、粗实线绘制??????? C 、细点画线绘制 5、当需要表示位于剖切平面前的结构时,这些结构按假想投影的轮廓线用: A.、细点画线 B、粗实线、 C、双点画线? 三、判断题 ★1、非回转体类零件的主视图一般应选择工作位置。( v ) 2、在剖视图中,切根线用细实线绘制。( x) 四、画图题 ★1、用单一剖切面,将主视图画成全剖视图。(20分) 3、用单一剖切面,将主视图画成全剖视图。(20分) 4、用单一剖切面,将主视图画成全剖视图。(20分) ★4、将物体的主视图改画成剖视图。(20分) ★5、在轴的小孔及键槽处,画移出断面图。(15分)

★ 6、在指定位置画出断面图并标记。(10分) 7、在指定位置画出断面图并标记。(10分) 8、在轴的指定位置作剖面图(A处键槽深为4mm,C处键槽宽为8mm。) (15分) 第七章机械图样中的特殊表示法 一、填空题 ★1、内外螺纹只有当_牙型_;_公称直径_;_螺距;__线数______;___旋向_____等五要素完全相同时,才能旋合在一起。 ★2、导程S和螺距P的关系是__s=p*n______。 3、绘制圆柱齿轮的圆视图中,齿顶圆用粗实线线表示,分度圆用 细点画线线表示,齿根圆用细实线线表示,或省略不画。 ★4、外螺纹在非圆视图中,大径用 d 表示、小径用 d1 合长度用: A 、N代替 B 、 S代替?????????? C、L代替 2、一般用于受力不大且不常拆卸的场合的连接方法是: A、螺栓连接? B 、双头螺柱连接???? ?C、螺钉连接 3、标准直齿圆柱齿轮的齿顶高尺寸计算公式等于: A、ha=mz B、 ha =m? C、 ha =1.25m 4、普通螺纹的公称直径为螺纹的(?????? )。 ????????????? A、大径???????????? B、中径????????????????? C、小径 5、普通螺纹的牙型为(???????? )。 A、三角形?????????? B、 ?梯形???????????????? C、锯齿形 *6、一对齿轮啮合时: A、模数相等? B、压力角相等?? C、模数和压力角相等

非回转体深孔加工机床结构设计说明

目录 1 绪论 (1) 1.1 课题研究的目的和意义 (1) 1.2 深孔加工发展概况 (2) 1.3 深孔加工的类型及特点 (3) 1.3.1 深孔加工的分类 (3) 1.3.2 常用深孔加工系统简介 (4) 1.4 深孔加工机床的特点 (6) 2 设计机床的步骤 (6) 2.1机床的选择 (7) 2.1.1 机床主要技术参数的确定 (10) 2.2 主传动的功用、主要组成部分、设计要求: (12) 2.3 主传动方案容 (12) 2.3.1 主传动布局方式 (13) 2.3.2 主传动变速方式 (13) 2.4 进给传动系统 (15) 2.4.1 进给传动系统的特点 (15) 2.4.2 进给驱动电动机功率的确定 (16) 2.4.3 直线运动机构 (16) 2.5 支承件的功用及基本要求 (20) 2.6 导轨的功用、分类及基本要求 (29) 2.6.1 滑动导轨 (31)

2.6.2 导轨的间隙调整装置 (36) 3 机床的优缺点和经济分析 (38) 4 结论 (38) 参考文献 (39) 致 (41) 1 绪论 1.1 课题研究的目的和意义 金属切削机床(以下简称机床)是用刀具或磨具对金属工件进行切削加工的机器。在一般机械制造厂中,机床约占机器设备总台数的50%--70%。 现代化工业生产的特征主要表现在高生产率和先进的技术经济指标两方面,而这些则首先取决于机械制造工业提供的装备的技术水平。机床工业是机器制造业的重要部门,担负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备的任务,在整个国民经济中占有重要地位。一个国家机床工业的技术水平、机床的拥有量和现代化程度,是衡量这个国家工业生产能力和技术水平的重要标志之一。 制造业中,通常将长径比超过5的圆柱孔称为“深孔”,具有深孔的零件称为“深孔零件”,对加工深孔零件为主体的机械装备称为“深孔类装 备”,对专门用于加工的装备则称为“深孔加工装备” [1]。 80年代以来,国机床工业水平提高较快,相对而言,深孔机床发展相对滞后,在设计水平、品种、精度和专业化程度等方面与欧、美、日本还有相当大的差距。数控深孔钻床到80年代末才出现,而用于加工固定工件的深孔钻床还是空白点[2]。

现代制造系统_习题集(含答案)

《现代制造系统》课程习题集 一、名词解释题 1.计算机集成制造系统(CIMS) 2.制造 3.计算机集成制造 4.成组技术 5.相似性 6.复合零件 7.零件材料的相似性 8.零件分类编码系统 9.复合路线 10.族 11.数字控制 12.自适应控制 13.开环系统 14.闭环系统 15.机床零点 16.柔性制造系统 17.控制分辨率 18.重复定位精度 19.终端效应器 20.装配 二、论述题 21.试论述对新一代制造系统能够实现目标的期望。 22.试论述制造自动化的策略。 23.试论述自动线设计与制造的考虑因素包括哪些方面。 24.试论述用复合零件法编制回转体零件成组工艺的原理。 25.试论述用复合路线法编制非回转体零件成组工艺的原理。 26.试论述FMC的技术经济效益。 27.试论述FMC在现代制造系统中的作用。 28.试简述FMS中计算机的功能。 29.试论述机器人应用应考虑的因素。 30.简述装配过程的作业的分类。

三、填空题 31.制造的狭义概念是使用一系列能量,把()的几何、物理和化学性态进行预定变化以获取()的过程。 32.从功能上,计算机集成制造(CIM)包含一个制造企业的全部()和()活动。 33.制造是把生产资源特别是()转换成最终()的变换/转换过程。 34.提高生产率的基本策略包括:减少生产要素的(),提高制造系统的()等。 35.提高生产率的基本策略包括:缩短单件产品的()时间;延长制造系统的()时间等。 36.制造系统是人、机器与装备、()和()的组合。 37.成组技术的主要原理是()原理;成组技术的基本方法是()。 38. GT在产品设计中的应用,不仅是()的重复使用,意义更为深远的是为产品设计()明确了方向,提供了方法和手段。 39.成组技术的效益来源于()的()。 40.对零件进行分类编码时,首先要将零件划分为()和()两类。 41.编制成组工艺的重点是();编制成组工艺的重点是()。 42.根据各码位之间的关系,编码系统的结构可分为:()、()、混合式。 43.编制非回转体零件成组工艺时,要求做到()、()和调整的三统一。 44.用()法编制非回转体零件成组工艺;用()法编制回转体零件成组工艺。 45.自动化制造系统由自动化机床/设备、自动化运输设施或自动导向小车(AGV)或()、()、刀夹量辅具、计算机系统、操作/管理/控制/编程人员等硬件要素组成。 46.领会NC程序与工件()和刀具()的对应关系,是理解机床数字控制的关键。 47.加工用自适应控制有()和()两种形式。 48. NC机床或机器的运动控制有两类:()和()。 49. NC机床的连续控制可分为:()控制和()控制。 50. NC系统按定位坐标分类分为()系统和()系统。 51. FMC的构成可分为()和()。 52.工业机器人的典型应用是()、()与装卸、喷漆和装配。 53.在机器人的工业应用中,一个重要的属性是机器人终端手精确而可靠重复的()和()的能力。 54.为有效的完成产品生产过程,必须遵循()约束,以规定的()完成加工、处理和装配工序。 55.工业机器人所用的手爪有机械式手爪、真空手爪()和()。 四、简答题 (略)……

参评教案平面切割曲面立体

第三章组合体 第二节切割型组合体 ——平面切割曲面立体 一、设计思路 本课主要让学生掌握平面切割曲面立体的三视图画法,采用创设情景教学法,任务驱动和多媒体体演示与传统板书相结合的教学方法,发挥学生学习的主观能动性,培养学生分析问题及运用所学知识解决实际问题的能力。 二、教学内容分析 本课选自化学工业出版社出版的中等职业教育国家规划教材《化工制图》第三版,第三章第2节内容,共需2课时。具体内容为:切割型组合体,分为两大部分平面切割平面立体和平面切割曲面立体,本教案为第二部分。其相关教学目的是让学生更加深入地理解掌握切割型组合体三视图的画法及截交线的三面投影的作图方法。 三、学情分析 职业院校学生的特征是学习主观能动性差,基础知识和综合能力薄弱;为此,我采用多媒体体演示与传统板书想结合的教学方法,让学生能直观地看到切割型组合体体的形状,尤其是在讲解圆柱、圆锥、圆球各种截交线形状时,要充分利用多媒体演示,使学生观察各种情况下截交线在各视图中的投影,掌握切割型组合体三视图的画法,并通过讲解例题,使学生举一反三,其中重点掌握圆柱、圆锥、圆球截交线投影的画法。四、教学目标 根据本节课的教学内容,结合学生的接受能力和实际水平,确定本节

课的教学目标如下: 1、知识目标:掌握圆柱、圆锥、圆球的截交线及其截断体投影的画法。 2、能力目标:通过教学,培养学生观察、分析、解决问题的能力。 3、情感目标:通过学生的参与,培养他们手脑并用、多思勤练的良 好学习习惯,使学生对画图产生兴趣,乐于探索和思考。 五、教学重点、难点及确立依据 通过对教材分析,针对学生实际情况,确立本节课的教学重点和教学难点如下: 1、教学重点:圆柱、圆锥、圆球的截交线形状; 求圆柱、圆锥、圆球的交线方法步骤; 圆柱、圆锥、圆球截断体的三视图画法。 2、教学难点:圆柱、圆锥、圆球的截交线形状; 圆柱、圆锥、圆球截断体的三视图画法; 3、教学重、难点的处理: 在整个教学过程当中,我将力求用详尽的典型例题来突出重点,并以多媒体体演示与传统板书相结合作为载体来突破难点。 六、教学过程: (一)设景揭题: 让学生结合庐山风景图片回忆北宋诗人苏轼的《题西林壁》,分析诗的意境:古诗写景抒情,山岭山峰各具特色。在组合体得世界中同样千奇百怪,多种多样。对比提出一首打油诗《题组合体》,与学生一起分析。 用苏轼诗句的意境,让学生体会从不同的角度看物体视觉效果的不同。同时自作打油诗一首让专业课增添一份意境,激发学生学习兴趣。

回转体零件特征建模及信息提取

回转体零件特征建模及信息提取 摘 要:特征建模及信息提取是CAD/CAPP/CAM集成的关键技术之一。本文基于成组技术和并行工程的基本原理通过回转体零件对其特征建模方法进行研究。以AutoCAD2000为操作平台,在Visual LISP 集成开发环境下进行二次开发。结果表明在生成零件图的同时能提取CAPP所需的几何信息和工艺信息,解决了CAD/CAPP/CAM系统中信息共享与交换问题,对先进制造技术的发展具有工程实用价值。关键词:特征建模;回转体零件;信息提取;集成 Feature Modeling and Information Extraction for Revolving Parts Abstract: Feature modeling including information extraction is one of the key technologies in CAD/CAPP/CAM integrated system. Following of the fundamental principles of grouping technology and concurrent engineering, feature modeling has been studied for revolving parts and redeveloped with AutoCAD2000 as the platform under the Visual LISP environments. The results show that being geometrical information and process information with part features can be extracted while a part drawing is being formed, and that the problem of sharing and exchanging information in CAD/CAPP/CAM system is solved. Key words:feature modeling;revolving model parts;information extraction;integration 特征建模技术是先进制造技术AMT(advanced manufacturing

回转体的加工工艺与夹具设计

题目:回转体的加工工艺与夹具设计 摘要 本课题是对现有成套的角铁类车床夹具设计进行分析,以便能够解决这一类夹具的设计问题。分别用CAD和SOLIDWORKS画出本套夹具的平面图和三维图。 为了解决角铁类夹具的设计问题,本课题主要通过三类车床夹具进行分析。分别是,壳体零件镗孔车端面夹具,镗脱落蜗杆支架孔车床夹具,横拉杆接头内孔车夹具,以及所给零件的工艺分析,计算、编写各工件加工工艺;各工件的定位分析(自由度);夹具夹紧力的分析与计算;各夹具的三维零件设计、三维装配;夹具三维仿真等。 本课题根据车床夹具的特点,针对具体的回转体工件进行一系列的设计。 关键词:回转体车床夹具仿真

Workpieces , and its angle iron of the rotary lathe fixture 3D design and simulation Abstract This topic is the analysis and appraisal of existing sets of angle iron class lathe fixture design,In order to be able to solve the problems of this type of fixture design.Fixture in this set of floor plans and 3D CAD and SOLIDWORKS draw. In order to solve the problem of angle iron fixture design,The main subject of three types of lathe fixture.They are,Shell parts boring car end fixture,Boring off the worm bracket hole lathe fixture,Tie rod connector hole car fixture,As well as to parts of the process,Calculated to write each workpiece processing ; workpiece positioning (DOF) , the fixture positioning error calculation ; analysis and calculation of the fixture clamping force ; 3D part design of the fixture , three-dimensional assembly ; fixtures dimensional simulation ; fixture drawings generation. The subject according to the characteristics of the lathe fixture,A series of design for a specific rotary workpiece. Keywords: rotary lathe fixture simulation

机械制图复习题

1、一、填空题原值、放大、缩小 2、形体分析法、切割法 3、全剖、半剖 4、轴测 5、牙型、直径、螺距 6、加工、工作、反映形状特点 1、工程图样的比例分为--------------------、-------------------、--------------------。 2、绘制和识读组合体三视图的方法有------------------------和--------------------。 3、按机件被剖切的范围不同,剖视图分为------------、------------和局部剖。 4、将物体向不平行于基本投影面的平面上投影所得的视图,称为----------------。 5、螺纹最基本的三个要素为----------------、-------------------、------------------。 6、机械图样中零件主视图的选择原则为---------------、-----------------、---------------。 7、国标规定用来绘制可见轮廓线的是线型,绘制不可见轮廓用线型。 8、组合体尺寸标注时应标注尺寸、尺寸和尺寸。 9、断面图分为断面和断面两种。 10、与正面垂直,但与侧面和水平面倾斜的平面称为面。 11、符号表示该表面是用________________方法获得的。 12、导程S、螺距P、线数n之间的关系是________。 13、三视图的投影规律是:主俯视图_____、主左视图______。 二、单项选择题 1、三棱柱截切后,正确的左视图是()。 2、圆柱截切后,正确的左视图是()。

3、球截切后画法正确的一组三视图是()。 4、相贯线画法正确的是()。 5、已知主、左视图,正确的俯视图是()。

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