索佳SET1X电子全站仪安全操作规程

1、未经实验室人员允许，任何人不得擅自动用室内仪器设备。

2、实验室人员必须认真阅读设备使用说明书，并严格按说明书进行测量。

3、严禁对电池进行拆装、焚烧、加热或短路，以免发生火灾、触电或爆炸等事

故。禁止使用与指定电压不相符的电源，以免造成火灾或触电事故。

4、禁止在高粉尘、无良好通风设备或靠近易燃物品环境下使用仪器，以免引起

意外。

5、禁止擅自拆卸或调整仪器。

6、禁止用望远镜观察经棱镜或其他目标反射的太阳光，以免损伤视力。

7、仪器放入仪器箱后应确认所有锁扣均已扣紧，以免搬拿时仪器跌落伤人或造

成财产损失。

8、第一次开机，必须经专业测量人员同意并在其现场指导下，方可进行操作。

9、测量过程中，若发现仪器异常，应立即关机处理。

10、测量前，首先检查仪器是否完好。

11、将仪器架设到三脚架上时，务必固紧三角基座制动控制杆和中心螺旋，以免

仪器跌落伤人。架设仪器时，务必固紧三脚架的脚螺旋，以免因三脚架倒下伤人。

12、仪器架好在三脚架后，对仪器进行对中、整平。

13、开机后，按照说明书设置仪器参数。使用时，避免强烈震动或撞击。将仪器

从仪器箱中取出时应注意轻拿轻放。严禁将仪器直接置于地上。观测者离开仪器时，应将护罩罩在仪器上。迁站时，必须将仪器从三脚架上取下。仪器装箱时，务必先关闭电源并取下电池。

15、测量后装箱前应清洁仪器，仪器应保存在干燥、恒温的室内。取出仪器后应

将仪器箱关好以防潮湿。

16、定期对仪器进行检查和校正以确保仪器的测量精度。

SOKKIA 500全站仪简明操作手册

SOKKIA 500全站仪简明操作手册 1、键基本操作：开机和关机开机：按『ON』键关机：按住『ON』键后按照明键『』显示窗照明打开或关闭：按照明键『』软键盘操作『F1』~『F4』键：用于对显示窗底行所对应菜单项的确认或选择。『FUNC』键：用于更换显示窗上所显示的内容以及菜单项，注意：显示窗右下脚所显示的页码（如：P1）随『FUNC』键的操作在改变。另外：在进行设置坐标信息时，『F1』~『F4』键分别对应字母或数字，且随『FUNC』键的操作『F1』~『F4』键分别对应字母或数字在改变。『BS』键：用于在进行设置坐标信息时，删除光标左边的一个字符。『ESC』键：取消输入数据内容，或退出当前屏幕，如果连续按『ESC』，则退出到状态模式。『SFT』键：用于进行字母大小写切换。『』键：回车键（确认键）。『』『』『』『』四个键为光标移动键，又称方向键，可选择其它项。模式转换『CNFG』键：由状态模式转化为设置模式。『MEAS』键：由状态模式转化为测量模式。『MEM』键：由状态模式转化为存储模式。『ESC』键：由各模返回状态模式。注：中文版全站仪屏幕显示『CNFG』为『配置』，『MEAS』为『测量』，『MEM』为『内存』 2、施测前基本操作步骤：第一步：仪器对中、整平，进行精平时，进入测量模式P2页，选择『倾斜』菜单项，可显示水平气泡倾斜度。第二步：按『ON』键开机，正常模式下屏幕显示如右图：

当水平度盘指标设置为“Manual”时，屏幕上“HAR 0 SET”不显示，当垂直度盘指标设置为“Manual”时，屏幕显示如下图：有关度盘指标设置见状态模式下进入『配置』菜单，通过方向键来选择V index 和H index项，通常设置为“AUTO”。第三步：仪器复位。松开水平、垂直制动钮，分别将仪器照准部与望远镜旋转一周，且分别听到蜂鸣声后，仪器复位完成。自动进入测量模式，屏幕显示为：若仪器显示出“Out of range”表明仪器尚未整平好，需要重新整平，再第二步、第三步工作。声明：如果开机后不进行仪器复位工作，将看不到仪器中的所有菜单项。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第四步：仪器内部参数设置。在测量模式第一页（屏幕右下角会显示“P1“符号）下，按『FUNC』键进入第二页（P2），再按屏幕底行显示的『改正』项进入如下屏幕：其中：Mode表示测距模式，包括Finr”r”(重复精测)/Fine Avg(平均精测)、Fine”s”(单次精测)/Rapid”r”(重复粗测)、Rapid”s”(单次粗测)/Tracking（跟踪测）。 Reflector表示反射镜类型包括Prism*(棱镜)/sheet(反射片)。 PC（棱镜常数）：根据棱镜进行选择，SET500配套棱镜选择－30。 Temp(温度)：施测时的温度。 Press(气压)：施测时气压，缺省为1013Hp。 Ppm（气象改正数）：一般为0，它可根据输入的温度、气压值进行自动改正。第五步：单位设置。在设置模式下选取『Unit』进入单位设置屏幕；其中：Temp项选℃，Press项选hpa，Angle项选degree，Dist项选meter。

电子产品老化安全操作规程

编号：SM-ZD-42107 电子产品老化安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电子产品老化安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净，检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫，确保人身安全；有缺损或松动的压线柱，必须修复后再使用。 2．将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化，老化前先把调压变压器的电压AC220V调升到250V，把老化台电源闸刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台上，分组的红色压线柱1对为电源输入结口，黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口，芯板的电源线2条接红色压线柱，2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线，否则会烧毁芯板。 3．压好芯片的输入、输出线后，再合上AC250V电源闸刀，观察芯板启动是否正常，灯管里是否有打滚和闪烁现象，如有异常现象，应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板

工业企业工厂安全生产操作规程

工业企业安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-23 实施日期：2020-01-23 XX有限公司

目录第1章工业企业安全生产操作规程 (4) 1.1 设备操作规程 (4) 1.1.1 总则 (4) 1.1.2 钻床安全操作规程 (5) 1.1.3 铣床安全操作规程 (6) 1.1.4 锻压设备安全操作规程 (7) 1.1.5 油压机安全操作规程 (8) 1.1.6 剪板机安全操作规程 (9) 1.1.7 木工机械安全操作规程 (10) 1.1.8 平刨机安全操作规程 (11) 1.1.9 弯管机安全操作规程 (12) 1.1.10 砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.11 风动砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.12 试压泵安全操作规程 (14) 1.1.13 6300柴油发电机组安全操作规程 (15) 1.1.14 空压机安全操作规程 (17) 1.1.15 变（配）电房安全操作规程 (18) 1.1.16 直流电焊机安全操作规程 (19) 1.1.17 交流电焊机安全操作规程 (20) 1.1.18 氩弧焊机安全操作规程 (21) 1.1.19 半自动切割机安全操作规程 (22) 1.1.20 钻孔机安全操作规程 (22) 1.1.21 手电钻安全操作规程 (23) 1.1.22 手拉葫芦安全操作规程 (24) 1.1.23 千斤顶安全操作规程 (25) 1.2 各工种安全操作规程 (26) 1.2.1 总则 (26) 1.2.2 钳工一般安全操作规程 (30) 1.2.3 设备机修钳工安全操作规程 (32) 1.2.4 电工安全操作规程 (35) 1.2.5 发电房值班电工安全操作规程 (37) 1.2.6 铆工安全操作规程 (39) 1.2.7 焊工安全操作规程 (41) 1.2.8 自动焊、半自动焊工安全操作规程 (43) 1.2.9 二氧化碳焊工安全操作规程 (44) 1.2.10 喷砂作业安全操作规程 (45) 1.2.11 油漆作业安全操作规程 (46) 1.2.12 碳刨工安全操作规程 (47) 1.2.13 管子工安全操作规程 (49) 1.2.14 木工安全操作规程 (51) 1.2.15 木工防火安全操作规程 (52) 1.2.16 起重工安全操作规程 (53) 1.2.17 汽车司机安全操作规程 (55)

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、开机准备：观察设备外观有无异常，配件是否齐全。二、开机：开启电源进线空气开关，启动机器电源开关，按下马达按钮（此时如有任何异常声音，及时关闭电源并通知维修人员）。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。三、操作步骤：把鞋子放进压箱内，调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定，踩下脚踏开关，压箱将上升并压紧鞋子，如有误差应立即按下急退按钮，压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序：女鞋高跟鞋和男紳士鞋。男紳士鞋程序动作：踩脚踏开关；压箱一次压上升，后跟压底橡胶不动作，压底橡胶分别上升压着鞋底，当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升，开始压底计时。

全站仪(日本索佳30系)操作说明(中文)

电子全站仪（30系列）操作手册适用型号：SET230R/R3 SET330R/R3 SET530R/R3 SET630R 一、注意事项（2） 1．第一次使用仪器前，应松开底座开关钮上的紧固螺母；2．禁止带三脚架一起搬动仪器； 3．取电池前一定要关断电源； 4．激光束不能对着人，有害，更不能从目镜去看； 5．仪器每天用完入箱前，应取出电池。` 二、基本操作（5） 1．基本键操作（5.1） ·开关电源按{ON}：电源开；按住{ON}再按{灯}：电源关。 ·开关屏幕按{灯}，屏幕背景灯亮灭；按住{灯}直到滴滴响声，开关激光束。 ·软键操作（软键指在屏幕底部的键）按{F1}-{F4}，选择需要的软键； {FUNC}键用于在测量方式[MEAS]状态下的屏幕翻页（当多于4个软键时）；

·输入字母和数字 {F1}-{F4}：输入分布在软键上的数字和字母； {FUNC}：翻页找你需要的字母、数字；（按住一会儿）回上页；连续按，往前翻。 {BS}：删除左侧字母数字； {ESC}：取消输入数据； {SFT}：选择的接收靶类型显示； {←}：（回车）接受输入的数据。 ·选择键 {▲}/{▼}:光标上下移动； {＜}{＞}：左右移动光标/其它选择； {←}: 确认选择； ·模式转换 [CNFG]：（软键）从主屏模式到设置（Configuration）模式； [MEAS]：从主屏模式到测量（Measure）模式； [MEM]：从主屏模式到存存储（Memory）模式； {ESC}：从各状态返回到主屏状态。 ·其它操作 {ESC}：返回上一屏。 2．屏幕功能

距离：S：斜距；H：水平距；V：参考高度；竖向角度：ZA：天顶角（Z=0）；VA：竖向角（H=0/H=±90）；水平角度：按[R/L]转换状态：HAR：水平右转；HAL：水平左传；按[◢SHV]，转换“S，ZA，H”，到“S，H，V”。 3．开机程序（9）开机后，仪器自检。 ·若设置了密码，输入密码。 ·（若需盘左盘右测量），选择了“V manual”项的“Yes”，按照（30）操作。之后，出现测量模式[MEAS]屏出现；若出现“Out of range”(超出围)，则需重新整平仪器。三、测量操作（一）角度测量（10） 1．测量两点间的水平角（10.1）使用置零（0SET）功能测量两点间夹角，在任何位置水平角均可置零。 ·照准第一点； ·在测量模式第一页，按置零[0SET]，闪烁再按[0SET]，初始角变为0； ·照准第二点，显示的水平角HAR/HAL值就是要测的夹角。 2．设水平角到所需值（HOLD）

机械制造企业安全技术操作规程大全

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程程程作转罂程程规规规程全程桑乍操?^规程當规程程作需规安规 1 全奎操、安安安全操 E 衣/口 qs 操作作^占占qs 操砂^匚疥工工工安全印全操柯全操操安安安全混全1 理:裁电需X-、安才工安专安全全炼：^>安<畚工賢用安、專熔熔囁工蚊毂机捉通工工金金炉谧簷礬 ... .. . ：：：厂电氧清喷加木罩压铳丢果程规作程程程操 9 H 11 作r ...... 吕田夫二仝二八-彳彳彳夫4 hk 企a 忙占篇作规工作^规操—作}作鬻前作口菲作全全全操砂操笺全规操全全作全宀妇宀妇操安丄丄程程规程程现 9M9M 乍% 作规规^规规操作操需借全操规操囂矍安全作全 3全工洗漆氟安全全伞锯安操安处w 酸油询床安安安安截床全工殳二处和、K 车ffl -a -a -a -肘钻^安^ R ^E 先杈匚川隼匚匚咼韦* 王厂i — I I 號|*￥洗漆 1!工霜 -■ / 1 23 4 5 12 12345678911 1234 123 456789

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法一、目的为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失，特制定本管理办法。二、适用对象本公司员工。三、定义风险评估管理办法，是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权（1）风险评估小组的确立由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作，设立评估小组。评估小组成员中可由以下相应人员组成：设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。评估小组组长可由执行经理指派。详见《风险评估组织机构图》

（2）风险评估小组的授权执行经理接到集团公司总部的授权后，应及时授权确定本工厂的评估小组成员，按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。附件1《风险评估负责人授权书》附件2：风险评估组设备部门组员授权书；附件3：风险评估组行政部门组员授权书；附件4：风险评估组生产部门组员授权书；附件5：风险评估组品管部门组员授权书；附件6：风险评估组长授权书；（3）评估小组的工作职责根据集团总部及执行经理的授权，履行下列职责： ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动，对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析，提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后，由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

TCS-150电子秤安全操作规程(正式)_1

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ TCS-150电子秤安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8294-81 TCS-150电子秤安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。 2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。

如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

电子秤安全操作规程.doc

1 目的目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。 2 适用范围适应于公司内电子秤操作人员使用。 3 职责本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4 安全操作规程 4.1 开机前的检查、准备。 4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。 4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 4.1.3 应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。 4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电

子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进行正常操作。 4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护）对电子秤进行使用和维护。 4.2 开机操作 4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。 4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。 4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。 4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。 5 XK3130电子秤显示器使用按键说明 5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。 5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。 5.3 清零键：清除皮重值去皮。

企业安全操作规程

企业安全操作规程 1．目的为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。 2．适用范围本规程适用于厂区所有管理岗位和作业岗位。 3．定义 3.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。 3.2 安全通则：所有人员应共同遵守的安全操作规定。 3.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员比较多等制定的安全规程。 3.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。 3.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。 4．职责

4.1 《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。 4.2各岗位负责人负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。 4.3管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，对《安全规程》进行修改和完善。5．规程内容 5.1 安全通则 5.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。 5.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。 5.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后，在实习前必须与实习老师签定导师带徒合同，在导师的监护和指导下进行实习和操作。 5.1.4 从事特种作业的人员应身体健康，不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格，方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。

成型作业程序

1.目的：建立成型生產流程規範，以確保流程順暢及產品品質，將生管開出之派工單，在業務與客戶的要求出貨日前完成順利出貨。 2.範圍：成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責： 3.1生產計劃：生管、成型主管

3.2生產作業：現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢：品管 3.4包裝入庫：包裝員 4.定義：無 5.作業內容： 5.1流程圖：如附件1 5.2 生產計劃：本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產，詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料： 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚，且開立「生管領料單」雙方簽名，並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業： 5.4.1備料：按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量，按楦頭數量相應之鞋面，中底，大底備好在生產線上，將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶：取綁好塑扣之鞋帶穿進，用鞋帶穿進眼織帶中，將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠：具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠：具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫：具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕：具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦：具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫：具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫：具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶：將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面)，并打結 5.4.13攀後幫：具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒：具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕：具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平：具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底：依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線：具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射：具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水：具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗：具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰：將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底，放鞋子：從輸送帶上輕拿成雙鞋子，正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ，具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠：具體參照「擦膠作業指導書」。

TCS-150电子秤安全操作规程标准版本_1

文件编号：RHD-QB-K4040 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX TCS-150电子秤安全操作规程标准版本

TCS-150电子秤安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。

2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规

程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

各种全站仪使用大全

各种全站仪使用内容：了解全站仪的分类、等级、主要技术指标；掌握全站仪的基本操作，测角、测边、测三维坐标和三维坐标放样的原理和操作方法；了解全站仪的对边测量、悬高测量、面积测量等方法。重点：全站仪的基本操作，测角、测边、测三维坐标和三维坐标放样的原理和操作方法。难点：全站仪测三维坐标和三维坐标放样的原理和操作方法。教学方法：采取演示法教学。讲解拓普康全站仪使用，在课堂上每讲一项功能后，利用多媒体课室的优点，现场演示一次，并将操作过程通过投影仪投影到屏幕上，起到直观、形象的效果，使学生能迅速掌握全站仪的使用。 § 7.1 全站仪（total station）的功能介绍随着科学技术的不断发展，由光电测距仪，电子经纬仪，微处理仪及数据记录装置融为一体的电子速测仪（简称全站仪）正日臻成熟，逐步普及。这标志着测绘仪器的研究水平制造技术、科技含量、适用性程度等，都达到了一个新的阶段。全站仪是指能自动地测量角度和距离，并能按一定程序和格式将测量数据传送给相应的数据采集器。全站仪自动化程度高，功能多，精度好，通过配置适当的接口，可使野外采集的测量数据直接进入计算机进行数据处理或进入自动化绘图系统。与传统的方法相比，省去了大量的中间人工操作环节，使劳动效率和经济效益明显提高，同时也避免了人工操作，记录等过程中差错率较高的缺陷。全站仪的厂家很多，主要的厂家及相应生产的全站仪系列有：瑞士徕卡公司生产的 TC 系列全站仪；日本 TOPCN （拓普康）公司生产的 GTS 系列；索佳公司生产的 SET 系列；宾得公司生产的 PCS 系列；尼康公司生产的 DMT 系列及瑞典捷创力公司生产的 GDM 系列全站仪。我国南方测绘仪器公司 90 年代生产的NTS 系列全站仪填补了我国的空白，正以崭新的面貌走向国内国际市场。全站仪的工作特点： 1、能同时测角、测距并自动记录测量数据； 2、设有各种野外应用程序，能在测量现场得到归算结果； 3、能实现数据流；一、TOPCON 全站仪构造简介

电子裁板机安全操作规程示范文本

电子裁板机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电子裁板机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。 2.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净。 3、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 4、应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 5、作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 6、木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。

7、操作人员在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告，迅速予以排除。 8、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

铸造企业安全生产操作规程

铸造企业安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司

目录第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机体有无麻手的感觉，紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题，请立即通知维修人员。 (四)上述正常后，让机器启动预热10分钟，裁刀设定时，一定要先放松手轮。 (五)正常操作时，禁止把一个开关压住而进行单手操作，严禁私自接线，私自调查压力，机器动作时，严禁用手去扶或拉裁刀，以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作，请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理，严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养，保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号浙江莱蒙童鞋有限公司标题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机

电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程(新版) 一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，

检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况，确认油泵工作正常、油路畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。

全站仪的结构组成和基本操作方法

第一节全站仪的结构组成和基本操作方法数字化测图的关键仪器是电子全站仪。它具有功能强、精度高、用途广和使用方便、快捷等特点，备受欢迎。目前，世界各国生产的全站仪品种、规格、型号繁多，并朝着自动化、智能化的方向发展，如增加自动调焦、自动锁定跟踪目标、激光对点、数字键、免棱镜观测、DOS操作等等。但无论哪一种规格型号，其中最主要的几种指标是：测程、测角精度、测距精度、存点数量。(图5-1)为南方测绘公司的全站仪系列产品。各种全站仪的基本操作上略有不同。但基本原理和主要功能基本相同。本章将以拓普康电子全站仪为例，介绍全站仪的有关知识。一、GTS—332电子全站仪的组成 GTS—332电子全站仪由电子经纬仪、光电测距仪和微机三部分组成，主要技术指标是：单棱鏡测程3km，测角精度±2″，测距精度（±2mm+2ppm?D），野外测量最多能存8000个点，能进行数据采集、数据文件存储并通过RS—232C串行信号接口与其它计算机进行数据通讯。全站仪的各部件名称如(图5-2)。二、基本操作方法全站仪的安置操作（对中、整平、瞄准等）与经纬仪基本相同，所不同的是，全站仪有一操作键盘和显示屏（图5-3），通过观测和键盘的操作，会在显示屏上显

示出各种数据。 1、键盘操作各种操作键的功能见(表5-1)。按POWER键打开电源开关后，可直接进入角度测量，如按键或键可进行距离测量或坐标测量，若按MENU键，将进入菜单测量模式。操作键表5-1 键名称功能 POWER电源电源开关 1．显示屏对比度 2．十字丝照明 3．背景光星键 4．倾斜改正 5．设置大气改正和棱镜常数坐标测量键坐标测量模式距离测量键距离测量模式 ANG角度测量键角度测量模式在菜单角模式和之间切换，在菜单角模式下可设应MENU菜单键用测量与照明调节、仪器系统误差改正 1．返回测量或上一层模式 ESC退出键

制造企业安全操作规程完整版

机械设备制造企业安全操作规程安全环保部二零一四年二月安全操作规程目录一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)

三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程

（一）工作前 1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确认无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前，必须先办理停电挂牌手续。（二）工作中 1、禁止带电操作，如必须带电作业时，要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地，接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时，要进行详细检查，并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电，检查接地装置是否可靠。（三）工作结束后工作结束后，施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所，清点工具，仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌，安装好防护装置，清理好工作现场，然后通知有关人员送电。（四）登高工作 1、检查使用工具，安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施；操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带，戴好安全帽，安全带不准拴挂在横担上，要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送，不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择好工作位置后，方能开始工作。 6、登杆之后，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。

电子开料锯安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子开料锯安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。