【企业常用表格】动力设备计算表
企业常用表格
动力设备计算表
企业常用表格
设备经济指标计算公式及信息统计
设备经济指标计算公式及信息统计
附件6.1： 主要经济技术指标计算方法及制度时间规定 1.设备综合维修费用率计算公式为： % 100?= 平均 全年Y W SWFL 式中： SWFL ──设备维修费用率； W 全年 ──全年实际总维修费用,全年实际总维修费包括大修、中修、项修、小修、设备消耗零配件及各级保养和日常维护的全部费用； 维修费用－设备进入专业维修厂以后所发生的所有费用。 Y 平均 ──本期设备平均原值，为期初设备原值与期末设备原值之和的平均值。。 2.设备故障停机率计算公式为：
T SGTL 100%T +T = ?停开停 式中： SGTL ──设备故障停机率； T 停──设备故障停机时间，故障时间以小时计，仅计算连续运行，无备机的设备，间断运行，有备机设备不做统计； T 开 ──设备实际开动时间。 3.重大、特大设备责任事故发生率计算公式为： N SSFL= 100%N ?重大总 式中： SSFL ──重大、特大设备责任事故发生率； N 重大 ──重大特大责任设备事故台数； N 总 ──在册设备总台数。 4. 设备综合完好率计算公式为：
N SZWL= D N 完好,i 日历 总× 式中： SZWL ──设备综合完好率； ∑N 完好，i ──设备完好台日之和； N 总 ──设备总数； D 日历 ──日历天数。 5.主要专业设备计划淘汰完成率计算公式为： N JTWL= 100%N 实际淘汰计划淘汰 × 式中： JTWL ──设备计划淘汰完成率； N 实际淘汰──集团公司可研批复后实际 淘汰设备数； N 计划淘汰 ──集团公司可研批复中明确淘汰的设备数。 6.主要专业设备利用率计算公式为： i T SLL= 100%T 工作,制度,i Σ×Σ 式中： SLL ──设备利用率；
用电设备及计算表
二、用电设备及计算表
三、配电布置及分配 1、总配靠近电源（外线）； 2、分箱靠近供电区域； 3、高层电缆采用埋地敷设； 4、多层电缆可以采用架空敷设； 5、总配共分8个回路：第一回路提供1#楼塔吊；第二回路提供1#电梯用电；第三回路提供钢筋加工车间及楼上施工用电；第四回路提供2#楼塔吊；第五回路供2#楼电梯；第六回路供木工车间、安装及楼上施工用电；第七回路供办公及生活用电；第八回路提为备用电路。 6、临时用电分配采用放射式供电。 （附图1：现场平面图） 四、主要分路计算及导线选择 Z1回路用电容量计算、导线选择 本回路供1#楼塔吊用电，用电设备如下： 提升设备组用电负荷： 塔式起重机设备功率：Ps=55.5 KW 1台 取K×=0.8 Ps=K×·∑P=0.8×55.5=44.4 KW 电源电缆工作电流计算 I=2∑Ps=2×44.4=88.8 A 导线与开关选择： 选用YJLV 3×50+2×25 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量为131A。 本回路长度约30米，电压降核算为：S≥26PL=26×1×0.3=9mm2 经核算：选用YJLV3×50+2×25 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量为131A，满足要求。 内设SE-250/3300系列透明塑壳断路器作为控制开关，配置DZ20L-250/4300系列透明漏电断路器；PE线端子排为3个接线螺栓。 Z2回路用电容量计算、导线选择 本回路供1#施工电梯用电，用电设备如下：
提升设备组用电负荷： 施工升降机设备功率：Ps=36 KW 1台 取K×=0.8 Ps=K×·∑P=0.8×36=28.8KW 电源电缆工作电流计算 I=2∑Ps=2×28.8=57.6A 导线与开关选择： 选用YJLV×35+2×16 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量为111A。本回路长度约80米，电压降核算为：S≥26PL=26×1×0.8=21mm2 经核算：选用YJLV×35+2×16 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量为111A，满足要求。 内设SE-250/3300系列透明塑壳断路器作为控制开关，配置DZ20L-250/4300系列透明漏电断路器；PE线端子排为3个接线螺栓。 Z3回路用电容量计算、导线选择 本回路提供钢筋棚、木工棚用电，用电设备如下： 加工设备用电负荷计算： 取K×=0.7 Ps=K×·∑P=0.7×（30+30+3.5×2＋4+3+3×2）=49KW 照明设备组用电负荷：单项220v照明转换为三相负荷 Pc= （3.5*2）kW ×3=21kW 电源电缆工作电流计算 I=2∑Ps=2×49=98A 导线与开关选择： 选用YJLV22 3×50+2×25 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量为145A。 本回路长度约150米，电压降核算为：S≥26PL=26×0.423×1.5=16.5mm2 经核算：选用YJLV22 3×50+2×25 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量为94A，满足需要。 总箱内设DZ20Y-250/330系列透明塑壳断路器作为控制开关，设六路动力以DZ20T-200作
用电设备及计算表
、用电设备及计算表
三、配电布置及分配 1总配靠近电源（外线）； 2、分箱靠近供电区域； 3、高层电缆采用埋地敷设； 4、多层电缆可以采用架空敷设； 5、总配共分8个回路：第一回路提供1#楼塔吊；第二回路提供1#电梯用电；第三回路提供钢筋加工车间及楼上施工用电；第四回路提供2#楼塔吊；第五回路供 2#楼电梯；第六回路供木工车间、安装及楼上施工用电；第七回路供办公及生活用电；第八回路提为备用电路。 6、临时用电分配采用放射式供电。 （附图1:现场平面图） 四、主要分路计算及导线选择 Z1回路用电容量计算、导线选择 本回路供1#楼塔吊用电，用电设备如下： 提升设备组用电负荷： 塔式起重机设备功率：Ps=55.5 KW 1台 取K X =0.8 Ps=K X ?刀P=0.8X 55.5=44.4 KW 电源电缆工作电流计算 1=2 刀Ps=2X 44.4=88.8 A 导线与开关选择： 选用YJLV 3 X 50+2 X 25 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量为131A。 本回路长度约30米，电压降核算为：S> 26PL=26 X 1X 0.3=9mm2
经核算：选用YJLV3 X 50+2 X 25 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量为131A，满足要求。 内设SE-250/3300系列透明塑壳断路器作为控制开关，配置DZ20L-250/4300系列透明漏电 断路器；PE线端子排为3个接线螺栓。 Z2回路用电容量计算、导线选择 本回路供1#施工电梯用电，用电设备如下： 施工升降机设备功率：Ps=36 KW 1台 取K X =0.8 Ps=K X ?刀P=0.8X 36=28.8KW 电源电缆工作电流计算 1=2 刀Ps=2X 28.8=57.6A 导线与开关选择： 选用YJLV X 35+2 X 16 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量为111A。 本回路长度约80米，电压降核算为：S> 26PL=26 X 1X 0.8=21mm2 经核算：选用YJLV X 35+2 X 16 mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆，埋地长期连续负荷允许载流量 为111A,满足要求。 内设SE-250/3300系列透明塑壳断路器作为控制开关，配置DZ20L-250/4300系列透明漏电 断路器；PE线端子排为3个接线螺栓。 Z3回路用电容量计算、导线选择 本回路提供钢筋棚、木工棚用电，用电设备如下： 加工设备用电负荷计算： 取K X =0.7 Ps=K X ?刀P=0.7X( 30+30+3.5 X 2+ 4+3+3 X 2) =49KW 照明设备组用电负荷：单项220v照明转换为三相负荷
施工现场临时用电设备和用 电负荷计算应用完整实例
施工现场临时用电负荷计算 一、施工现场临时用电设备和用电负荷计算 1.1施工现场用电设备参数统计表 编号用电设备名称型号数量容量及技术数据换算后的设备容量Pe 1 输送泵HBT60 1 94KW 0.7×94＝65.8KW 2 塔吊QTZ-63型 2 90KW 0.3×90＝27KW 3 塔吊40型 5 160KW 0.3×32×5＝48KW 4 施工升降机SCO200/200 3 66 KW 0.3×66＝19.8KW 5 龙门架卷扬机 6 45KW 0.3×45＝13.5KW 6 钢筋调直机GT6-12 1 3 KW 0.7×3＝2.1 KW 7 钢筋弯曲机GW40 4 12 KW 0.7×12＝8.4 KW 8 钢筋切断机QJ-40 2 4.4KW 0.7×4.4＝3.08KW 9 钢筋对焊机UN-100 1 100 KV.A 100 KV.A 10 电焊机B41-500-38.8 KVA 5 194KV A 194KV A 11 电焊机B41-300-28.8KVA 6 172.8 KV A 172.8 KV A 12 全自动钢筋箍筋弯曲机GF-20型 1 2.2 KW 0.7×2.2＝1.54 KW 13 自动钢筋调直切断机GL-12型 1 7.3KW 0.7×7.3＝5.11KW 14 直螺纹套丝机Y112M-4 4 16KW 0.7×16＝11.2KW 15 振捣器ZN-70（插入式）10 11KW 0.7×11＝7.7KW 16 切割机（无齿锯）J3G-400 1 2.2 KW 0.7×2.2＝1.54 KW 17 木工电锯 3 6.6KW 0.7×6.6＝4.62KW 18 污水泵.离心泵3KW. 7.5KW 8 32KW 0.8×45＝36 KW 19 蒸饭车 1 36KW 0.7×36＝25.2KW 20 热水箱 2 18 KW 0.7×18＝12.6KW 21 镝灯DDG3500 10 35 KW 35 KW 22 生活照明白炽灯 5 KW 5 KW 23 现场照明碘钨灯10 KW 10 KW 合计：1072KW 809.99KV A
安装工程预算-第三章 动力工程设备电缆计算方法及计算实例
第三章动力工程 动力工程是用电能作用于电机来带动各种设备和以电能为能源用于生产的电气装置，动力工程由成套的电气设备，小型的或单个分散安装的控制设备、保护设备、测量仪表、母线、电缆敷设、配管、配线、接地装置等组成。 第一节控制设备及低压电器 一、各种开关的安装，常用开关有：控制开关、熔断器、限位开关、控制、接触起动器、电磁铁、快速自动开关、按钮、电笛、电铃、水位电气信号装置等。 1、定额单位：“个”或“台” 2、工程量计算：按施工图中的实际数量计算。 二、低压控制台、屏、柜、箱等安装 1、定额单位：无论明装、暗装、落地、嵌入、支架式安装方式，不分型号、规格，均以“台”计量。 2、工程量计算：按施工图中的实际数量计算。 3、落地、支架安装的设备均未包括基础槽钢、角钢及支架的制作、安装。 1）基础槽钢、角钢的制作：按施工图设计尺寸计算重量，以“100kg”计量，执行铁构件制作项目。 2）基础槽钢、角钢的安装：按施工图设计尺寸计算长度，以“米”计量3）支架制作、安装：按施工图设计尺寸计算重量，以“100kg”计量，执行铁构件制作、安装项目。 4、焊（压）接接线端子 进出配电箱、设备的接头需考虑焊（压）接接线端子时，以“个”计量。根据进出配电箱、设备的配线规格、根数计算，参看例题2的计算。 5、盘柜配线――――选学 盘柜配线是指非标准盘柜现场制作时，配电盘柜内组装各种电器元件之间的线路连接，不包括配电盘外部的引入线。定额不分导线材质，只按配线导线的截面大小划分子目。 1）盘柜配线工程量，以“m”计量。可采用下式计算配线长度：单线长度(m)＝配电盘、柜半周长(m)×配线根数 式中，配线根数是指盘柜内部电器元件之间的连接线的根数。 2）盘柜配线定额只适用于盘上小设备元件的少量现场配线，不适用于工厂的设备修、配、改工程。 第二节电机 电机系指在动力线路中的发电机和电动机。对于电机本体安装工程量，均执行第一册《机械设备安装工程》定额；而对电机的检查接线、电机调试均执行第二册有关定额内容。 一、电机检查接线 1、发电机、调相机、电动机的电气检查接线，均以“台”计量。直流发电机组和多台串联的机组，按单台电机分别执行。 2、电机项目的界线划分：单台电机重量在3t以下的为小型电机；单台电机重量在3t以上至30t以下的为中型电机；单台电机重量在30t以上的为大型电机；
设备经济指标计算公式及信息统计
附件6.1： 主要经济技术指标计算方法及制度时间规定 1.设备综合维修费用率计算公式为： %100?= 平均 全年Y W SWFL 式中： SWFL ──设备维修费用率； W 全年 ──全年实际总维修费用,全年实际总维修费包括大修、中修、项修、小修、设备消耗零配件及各级保养和日常维护的全部费用； 维修费用－设备进入专业维修厂以后所发生的所有费用。 Y 平均 ──本期设备平均原值，为期初设备原值与期末设备原值之和的平均值。。 2.设备故障停机率计算公式为： T SG T L 100% T +T = ?停开停 式中： SGTL ──设备故障停机率； T 停──设备故障停机时间，故障时间以小时计，仅计算连续运行，无备机的设备，间断运行，有备机设备不做统计； T 开 ──设备实际开动时间。 3.重大、特大设备责任事故发生率计算公式为： N SSFL= 100% N ?重大总 式中： SSFL ──重大、特大设备责任事故发生率； N 重大 ──重大特大责任设备事故台数； N 总 ──在册设备总台数。 4. 设备综合完好率计算公式为： N SZW L= D N ∑完好,i 日历 总× 式中： SZWL ──设备综合完好率； ∑N 完好，i ──设备完好台日之和；
N 总 ──设备总数； D 日历 ──日历天数。 5.主要专业设备计划淘汰完成率计算公式为： N JT W L= 100% N 实际淘汰计划淘汰 × 式中： JTWL ──设备计划淘汰完成率； N 实际淘汰──集团公司可研批复后实际淘汰设备数； N 计划淘汰 ──集团公司可研批复中明确淘汰的设备数。 6.主要专业设备利用率计算公式为： i T S LL= 100% T 工作,制度,i Σ×Σ 式中： SLL ──设备利用率； ∑ T 工作,i ──设备工作时间之和，指从设备进入工作状态，即从接到生产任务启程开始算起，包括组停、计划检修停工、搬运、安装、试车、规定的日常保养时间； ∑T 制度,i ──设备制度工作时间之和。 （1) 陆上石油钻机（海洋钻井平台）利用率，计算公式为： %24D N T ZJLL 工作钻钻 Σ×100×× 式中： ZJLL ── 钻机利用率； D 钻 ── 年钻机天数，年钻机天数季停（冬休）275天，海洋钻井平台大修250天，其余为365天； N 钻 ──钻机台数。 （2) 通井机利用率，计算公式为： T T JLL= 100%24354N 工作通 Σ××× 式中： TJLL ──通井机利用率； N 通 ──通井机台数。
电动力计算
第五章 电气设备的发热和电动力计算 第4节 导体短路时的电动力计算 众所周知，通过导体的电流产生磁场，因此，载流导体之间会受到电动力的作用。正常工作情况下，导体通过的工作电流不大，因而电动力也不大，不会影响电气设备的正常工作。短路时，导体通过很大的冲击电流，产生的电动力可达很大的数值，导体和电器可能因此而产生变形或损坏。闸刀式隔离开关可能自动断开而产生误动作，造成严重事故．开关电器触头压力明显减少，可能造成触头熔化或熔焊，影响触头的正常工作或引起重大事故。因此，必须计算电动力，以便正确地选择和校验电气设备，保证有足够的电动力稳定性，使配电装置可靠地工作。 一、两平行圆导体间的电动力 如图所示，长度为l 的两根平行圆导体，分别通过电流i 1和i 2，并且i 1=i 2，两导体的中心距离为a,直径为d ，当导体的截面或直径d 比a 小得很多以及a 比导体长度l 小得很多时，可以认为导体中的电流i 1和i 2集中在各自的几何轴线上流过。 计算两导体间的电动力可以根据比奥—沙瓦定律。计算导体2所受的电动力时，可以认为导体2处在导体1所产生的磁场里，其磁感应强度用B1表示，B1的方向与导体2垂直，其大小为 )(22417171011010T a a i i H B --?=?==ππμ 式中H 1—导体1中的电流i 1所产生的磁场在导体2处的磁场强度 μ0—空气的倒磁系数 则导体2全长l 上所受的电动力为 ?--?=?=l N l a dx a i i i i F 0217217 2)(221010 同样，计算导体1所受的电动力时，可认为导体1处在导体2所产生的磁场里，显然，导体1所受到的电动力与导体2相等。 有公式可知，两平行圆导体间的电动力大小与两导体通过的电流和导体长度成正比，与导体间中心距离成反比。 二、两平行矩形截面导体间的电动力 如图为两条平行矩形截面导体，其宽度为h,厚度为b,长度为l,两导体中心的距离为a ，通过的电流为i1和i2，当b 与a 相比不能忽略或两导体之间布置比较近时，不能认为导体中的电流集中在几何轴线流过，因此，应用前述公式求这种导体间的电动力将引起较大的误差。实际应用中，在上述公式里引入一个截面形状系数，以计及截面对导体间电动力的影响，
施工现场临时用电设备和用电负荷计算应用完整实例
施工现场临时用电负荷计算一、施工现场临时用电设备和用电负荷计算
二、计算用电总量方式 方法一： P=1.05～1.10（k1∑P1/Cosφ+k2∑P2+ k3∑P3+ k4∑P4） 公式中： P——供电设备总需要容量（KVA）（相当于有功功率Pjs） P1——电动机额定功率（K W） P2——电焊机额定功率（K W） P3——室内照明容量（K W） P4——室外照明容量（K W） Cosφ——电动机平均功率因数（最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75）K1、K2、K3、K4——需要系数，如下表：
方法二： 各用电设备组的计算负荷： 有功功率：Pjs1＝Kx×ΣPe 无功功率：Qjs1＝Pjs1×tgφ 视在功率：Sjs1＝(P2 js1 + Q2 js1) 1/2 ＝Pjs1/ COSφ＝Kx×ΣPe / COSφ公式中：Pjs1--用电设备组的有功计算负荷（kw） Qjs1--用电设备组的无功计算负荷（kvar） Sjs1--用电设备组的视在计算负荷（kVA） Kx--用电设备组的需要系数 Pe--换算到Jc（铭牌暂载率）时的设备容量 ②总的负荷计算： Pjs＝Kx×ΣP js1 Qjs＝Pjs×tgφ Sjs＝(P2 js + Q2 js) 1/2 公式中：Pjs--各用电设备组的有功计算负荷的总和（kw） Qjs--各用电设备组的无功计算负荷的总和（kvar） Sjs--各用电设备组的视在计算负荷的总和（KVA） Kx--用电设备组的最大负荷不会同时出现的需要系数 三、选择变压器 方法一：W=K×P/ COSφ 公式中：W——变压器的容量（K W） P——变压器服务范围内的总用电量（K W） K——功率损失系数，取1.05~1.1 Cosφ——功率因数，一般为0.75 根据计算所得容量，从变压器产品目录中选择。
设备功率 负荷计算公式
专 设备功率确定 负荷计算公式 一、计算 设备功率的确定 进行负荷计算时，需将用电设备按其性质分为不同的用电设备组，然后确定设备功率。 用电设备的额定功率r P 或额定容量r S 是指铭牌上的数据。对于不同负载持续率下的额定功率或额定容量，应换算为统一负载持续率下的有功功率，即设备功率 N P 。 （1）连续工作制电动机的设备功率等于额定功率。 （2）短时或周期工作制电动机（如起重机用电动机等）的设备功率是指将额定功率换算为统一负载持续率下的有功功率。 当采用需要系数法和二项式法计算负荷时，应统一换算到负载持续率ε为25%下的有功功率。 ,225 .0r r r r N P P P εε==kW （5-2-1） 当采用利用系数法计算负荷时，应统一换算到负载持续率ε为100%下的有功功率。 r r N P P ε= （5-2-2） 式中 r P ——电动机额定功率，kW ； r ε——电动机额定负载持续率。 （3）电焊机的设备功率是将额定容量换算到负载持续率ε为100%时的有功功率。 ,cos ?εr r N S P = kW （5-2-3） 式中 r S ——电焊机的额定容量，kV A ； ?cos ——功率因数。 （4）电炉变压器的设备功率是指额定功率因数时的有功功率。 ,cos ?r N S P = kW （5-2-4） 式中 r S ——电炉变压器的额定容量，kV A 。 （5）整流器的设备功率是指额定直流功率。 （6）成组用电设备的设备功率是指不包括备用设备在内的所有单个用电设备的设备功率之和。 （7）白炽灯的设备功率为灯泡额定功率。气体放电灯的设备功率为灯管额定功
各类设备的表面积计算公式
各类设备的表面积计算公式 设备筒体表面积计算公式： S=Lπ（D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2） = Lπ（D+2.1δ+2d1+3d2） 式中S——设备筒体防腐工程量㎡； L——设备筒体长度m； δ——设备筒体绝热层厚度m； 2d1——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m；3d2——防腐层及搭接厚度，取0.005m。 设备封头表面积计算公式： S=π（D+2.1δ/2）2×1.6N 式中S——设备封头防腐工程量㎡； δ——设备封头绝热层厚度m； D——设备封头直径m； 1.6——调整系数值； N——封头个数。 管道防腐面积计算公式： S=Lπ（D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2） S——管道防腐工程量㎡； L——管道长度m； D——管道外径m； δ——管道绝热层厚度m； 2d1——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m；3d2——防腐层及搭接厚度，取0.005m。 设备人孔面积计算： S=1.06dπh S——人孔防腐工程量㎡； d——人孔直径m； h——人孔高m； 1.06——设备表面积系数。 阀门面积计算： S=DDπ×2.5×1.1N S——阀门防腐工程量㎡； D——阀门公称直径m； N——阀门个数。 2.5、1.1——阀门表面积系数。 法兰面积计算： S=DDπ×2.5×1.1N S——法兰防腐工程量㎡； D——法兰公称直径m； N——法兰个数。 2.5、1.1——法兰表面积系数。
弯头面积计算： S=DπD×1.5×2π/BN S——弯头防腐工程量㎡； D——弯头公称直径m； B——当弯头为90°时，B=4；弯头为45°时，B=8； N——弯头个数； 1.5——弯头曲率半径为1.5倍管径计。 一般筒体色湖北的刷油工程量计算： 设备筒体工程量计算式： S=DπL S——筒体刷油面积㎡； D——筒体直径m； L——筒体长度m。 设备圆形底工程量计算式： S=DDπ/4 S——设备圆形底刷油面积㎡； D——设备圆形底直径m。 设备封头工程量计算式： S=DDπ1.6N/4 S——设备封头刷油面积㎡； D——设备封头直径m N——封头个数。 管道刷油面积计算公式： S=DπL S——管道刷油面积㎡； D——管道外径m； L——管道长度m。 绝热后设备、管道耍哟的工程量如何计算： 设备筒体工程量计算式： S=Lπ（D+2δ1+2δ0×5%+2d1+3d2） = Lπ（D+2.1δ+2d1+3d2） 式中S——设备筒体防腐工程量㎡； L——设备筒体长度m； δ——设备筒体绝热层厚度m； 2d1——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m；3d2——防腐层及搭接厚度，取0.005m。 设备封头工程量计算式： S=π（D+2.1δ/2）2×1.6N 式中S——设备封头防腐工程量㎡； δ——设备封头绝热层厚度m； D——设备封头直径m； 1.6——调整系数值； N——封头个数。 管道刷油面积计算式：