煤矿重大危险源辨识、分级、评价
莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源辨识、分级、评价
山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司
二O一一年三月十日
莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源
辨识、分级、评价
根据朔州安监字[2009]53 号文件要求，公司领导高度重视，立即精心组织相关人员对矿井重大危险源进行辨识、分级、评价，针对矿井重大危险源可能引发的事故，编制相应的各类事故应急预案，并进行学习演练，建立重大危险源规章制度，配备重大危险源管理人员，落实责任制，切实做到对矿井重大危险源进行监控在掌握中，确保安全生产。
一、煤矿企业的基本情况山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司位于朔州市平鲁区白堂乡陶卜洼村东南，距平（鲁）—朔（州）一级公路
8km ，距朔州市16km，交通便利。
井田东西长2.148km,南北宽0.925km，井田面积1.7271km2。批准开采4-1#、4-2#、9#、11#煤层，煤层平均厚度：4-1#为11.25 米，4-2#为2.24 米，9#为13.05 米，11#为3.54 米。矿井地质储量
56087kt，可采储量23781kt。煤质均为气煤，经洗选降灰除硫后可用做炼焦配煤。
矿井服务年限20.3 年。从2008 年7 月30 日开始进行升级改造，建设工期27 个月。属低沼气矿井，煤尘具有爆炸性，属自燃煤，自燃等级为H级。
矿井水文地质条件简单，井下涌水量30m3/h 。通风方式为
中央分列式，机械抽出式负压通风，安装两台110KV^2对旋式
轴流扇风机。供电为10KV 双回路供电
井田采用主斜、副立混合开拓方式。主斜井坡度23 度，安装1 米
大倾角强力胶带输送机，机轨合一，3 米直径绞车下放大型设备。副立井提升材料和人员，井筒直径3.8 米。副立井为专用回风井，井筒直径3.1 米。
综采工作面采用走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板，以一井一面达到矿井90 万吨/年设计生产能力。
井下顺槽、盘区运输采用1000mm 胶带输送机，经主斜井下溜煤眼流入主斜井1000mm 胶带输送机，至地面经筛分选矸楼进行筛选分级后分别进入中块煤筒仓和末煤筒仓，大块煤落地。井下辅助运输，采用调度绞车牵引矿车运输方式。
二、所存在重大危险源危险因素的基本情况
1、瓦斯掘进工作面、综采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、低风速巷道顶板附近、采掘机械切割部附近、采空区边界等处的瓦斯易积聚，如不采取控制措施，容易引发瓦斯爆炸，确定为重大危险源。根据矿井瓦斯监测报告，瓦斯相对涌出量为0.23m3/t ，绝对涌出量为0.72m3/ m 3，属低瓦斯矿井。
2、煤尘采掘工作面与各转载点、巷道煤尘，如煤尘堆积达到浓度，容易引发爆炸，确定为重大危险源。根据山西省煤炭工业局测试中心出具的煤尘测定报告：煤尘具有爆炸性。
3、煤炭自燃根据山西省煤炭工业局测试中心出具的煤尘测定报告：我矿井的煤自燃等级为H级，属容易自燃煤。如不采取相应的控制措施，容易引发内因火灾，确定为重大危险源。
4、矿井涌水根据山西省煤炭地质公司技术中心提供的矿井涌水量
资料，
当矿井产量达到90万吨/年生产能力时的正常涌水量和最大涌水量分别为30m3/h和45m3/h。在采掘前必须严格执行有掘必探、有采必探、先探后掘、先放后采”的探放水规定，如不执行探放水规定，易引发突水事故，确定为重大危险源。
5、顶板压力
①掘进巷道经过松软的煤岩层、流砂层、地质破碎带和遇复合顶板；
②三岔门、四岔门施工；
③采煤工作面遇顶板松软、破碎、过断层、过煤柱、过陷落柱、复合顶板开采，初采初放及撤面搬家等。
如不及时采取科学、合理、有效的支护方式进行支护，容易引发顶板冒落，确定为重大危险源。
6、采空区矿井综采工作面采空区顶板采用全部垮落法进行管理，
随采
随落，对局部没有及时塌落处的顶板采取深孔打眼放顶处理。如采空区悬板大，不采取有效的控制措施，容易发生大面积冒落，损坏设备伤及人员，确定为重大危险源。
7、炸药库矿井地面炸药库从选址、构建、贮存、装载、运输、领取、使用、退交和人员的选配，全部按国家规定要求严格执行。任何一个环节出现疏忽都可能引发爆炸事故，确定为重大危险源。
8、井上下变电站
井上下变电站，人员不按操作规程作业，可能引发人员触电和火灾，确定为重大危险源。
9、提升设备
提升设备人员不按操作规程作业，不按规定进行检查、维修，容易引发设备损坏、机械伤害人员，确定为重大危险源。
10、锅炉压力容器
锅炉压力容器人员不按操作规程作业，不按规定要求进行检查、设备维修，容易引发烫伤和爆炸，确定为重大危险源。
11、空压机房
空压机房人员不不按操作规程作业，不按规定要求进行检查、设备维修，容易引发机械伤害人员，确定为重大危险源。
12、尾矿库、危险建构物、地面油库矿井尾矿库和危险建构物不存在，地面油库建设尚未竣工，没有投入使用。
三、危险源评价方法
矿井主要危险有害因素的危险性分析采用生产环境作业时
的危险性定量评价方法。用于系统风险率有关的三个因素指标之积来评价系统危险性大小，即：D=LEC
L—发生事故可能性大小
E—人体暴露危险环境中的频繁程度
重大危险源的辨识与分级
危险化学品重大危险源辨识与分级 申请单位： 填表人： 填表日期： 联系电话：
1.1重大危险源辨识 1.1.1危险化学品重大危险源辨识依据 按照我国《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品重大危险源的定义为：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品数量等于或超过临界量的单元。 单元定义为：一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： ①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源： q1q2q n —＋—＋……＋—≥1 Q1Q2 Q n 式中：q1，q2，……q n ——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）。 Q1，Q2，……Q n——与各危险化学品相对应的贮存区的临界量，单位为吨（t）。
1.1.2危险化学品重大危险源辨识 根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009，山东汇丰石化集团有限公司（催裂化项目、（蜡油）（汽柴油）加制氢项目、延迟焦化项目、油品质量升级项目）贮罐区可能构成重大危险源的的危险化学品为汽油、液化气、氢、硫化氢。辨识过程见下表： 由上表可见，该化工厂贮罐区构成重大危险源。 由于各项目同在一个厂区内且边缘距离小于500m ，因此应划为同一个 单元。依据多品种危险物品共存的临界量公式 计算可知该厂生产储存场所已构成危险化学品重大危险源。 1.1.3重大危险源申报辨识 根据安监管协调字〔2004〕56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，申报范围包括： 1）压力容器：属下列条件之一的压力容器： q 1 q 2 Q 2 Q 1 ＋…Q n q n ≥1
重大危险源辨识、评价及监控通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD319 重大危险源辨识、评价及监控通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
重大危险源辨识、评价及监控通用 版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 随着社会的不断进步，经济发展速度不断加快，科学技术渐渐渗透到人们生产生活的各个层面。例如汽车的发明，用计算机监控的生产装置等。这些无疑给企业的生产带来了方便，给人们的生活带来了实惠。但另一方面现代化的生产又给人们的生产生活带来了巨大的威胁。例如：（1）20xx年2月23日，广州增城市福和镇一私人化工厂发生氯气泄露事故，导致上百名村民出现轻重不同的中毒症状。附近8个村约二三千名村民连夜紧急撤离。（2）20xx年9月21日，法国南部城市图卢兹一家化工厂储藏在库房的约300t硝酸铵爆炸，死亡29人，受伤2442人。从这些重大事故的频频发生，体现出重大事故的发生主要是因为化工厂对重大危险源没有保持足够的警惕性，管理不善造成的。重大事故的主要类型一是有毒有害物质大量泄露，引起大范围内的人员死亡、中毒和环境污染；二是可燃物质大量泄露，遇火源引起火灾和爆炸。重大事故的频频发生，使我们痛苦地认识到现代化工生产，特别
重大危险源识别、评价、监控及安全管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 重大危险源识别、评价、监控及安全管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
重大危险源识别、评价、监控及安全管理 制度(标准版) 第一章总则 第一条为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持以人为本的科学发展观，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，实现中国建材集团安全生产工作从被动防范向源头管理转变，特制定本制度。 第二条重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。 第三条企业根据工作需要建立相应重大危险源监督管理工作机构,建立健全重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常
安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。 第四条单位存在重大危险源的，其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。 第二章重大危险源普查登记 第五条单位必须按照《安全生产法》、《重大危险源辨识》（GB18218-2000）（见附件一）和申报登记范围（见附件二）的要求对本单位的重大危险源进行登记建档，并填写《重大危险源申报表》（见附件三），报当地安全监管部门。 第六条单位应根据工作需要，建立健全重大危险源管理数据库、档案库和定期报告制度，实现自身重大危险源的简易辨识与危险源的危险等级初次评估。 第三章重大危险源监控评估 第七条单位应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。 第八条单位应建立重大危险源档案，重大危险源档案应包括：
煤矿重大危险源辨识理论与方法示范文本
煤矿重大危险源辨识理论与方法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿重大危险源辨识理论与方法示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 摘要：煤矿重大危险源辫识是控制煤矿重大事故的前 提，是煤矿安全评价的主要依据之一。煤矿重大危险源辫 识依据“分类指导、分级定标”的原则，经事故预测分 析，确定了生产矿井的危险性类别和生产单元的危险性等 级。采用现有法规和技术规程对瓦斯、火灾、水灾、顶板 与冲击地压等的相关规定，提出了危险性概率指数和风险 权系数，并给定了参考值和计算公式。 关键词：煤矿；重大危险源；事故；风险 0引言 我国煤矿地质条件复杂、自然灾害严重，煤炭企业生 产力水平整体偏低、安全生产基础比较薄弱，加上从业人
员的整体素质不高，致使煤炭企业生产与安全的矛盾突出、特大事故时有发生，煤矿是我国当前安全生产事故多发的重点行业。煤矿重特大事故的频频发生，均是对煤矿重大危险源的辨识、安全评价和风险控制不足造成的。重大危险源辨识是控制煤矿重大事故的前提，是煤矿安全评价的主要依据之一，对煤矿安全状况的根本好转起着十分重要的作用。 由于地质条件复杂多变，伴随生产的安全技术也日趋成熟，煤矿迫切需要科学、统一的《煤矿重大危险源辨识》标准，指导煤矿安全生产，以获得最大的经济效益和社会效益。制定该项标准不仅十分紧迫必要，而且完全可行。 1煤矿重大危险源与事故风险 事故造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外
重大危险源辨识与分级
盛鸣分公司重大危险源辨识与分级 1 危险化学品重大危险源辨识 1.1 危险化学品重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。 当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。 当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1）式进行计算，若满足式（3-1），则定为重大危险源。 q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q N≥1式（3-1） 式中q1、q2、…、q n为每种危险物质实际存量（t），Q1、Q2、…Q n为与各种危险物相对应的临界量（t）。 1.2 危险化学品重大危险源辨识结果 所在区域重大危险源辨识、分布及监控情况表 备注：根据《危险化学品重大危险源辨识》规定，一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m
的几个（套）生产装置、设施或场所为一个单元。 计算∑qi/Qi =（600+600+20+0.5）/300+39.5/200+4/5000=4.27＞1 根据重大危险源分级标准，该地面站生产区构成重大危险源。 2 危险化学品重大危险源分级方法 2.1 分级方法 （1）分级指标 采用单元内危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）R的计算方法： （3-2）式中：q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）校正系数β、α的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见附表2.1和表2.2：
煤矿重大危险源辨识与评价
煤矿重大危险源辨识与评价 煤矿井下重大危险源种类繁多，其辨识和评价有着重要的意义。根据煤矿特点，明确危险源辨识依据，并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统，对煤矿的安全生产有重要作用。煤矿井下生产条件复杂多变，作业环境差，自然因素和人为因素多。重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。 1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。它具有客观实在性，潜在性，复杂多变性，可知可预防性。 重大危险源是指：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 根据能量意外释放理论，煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等： 第一类重大危险源（危险物质）：煤矿井下生产系统中，有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。 第二类重大危险源（限制、约束）：因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。 第一类危险源是系统发生事故的内因。而任何系统的运行都离不开能量，如果能量失控发生意外释放，就会转化为破坏性力量，可能会导致系统发生事故，造成破坏性后果。因此，能量失控是系统发生事故的主要原因。其辨识依据如表1
第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。人的不安全行为是人失误的主要组成部分，主要包括：未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；冒险作业或高速操作；人为的使安全装置失效；使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业；不安全的装载、堆放、组合物体；采取不安全的作业姿势，或方位；再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业；不停机，边工作边检修；注意力分散，嬉闹、恐吓等。第二类危险源辨识依据如表2
煤矿重大危险源辨识理论与方法
煤矿重大危险源辨识理论与方法 摘要：煤矿重大危险源辫识是控制煤矿重大事故的前提，是煤矿安全评价的主要依据之一。煤矿重大危险源辫识依据“分类指导、分级定标”的原则，经事故预测分析，确定了生产矿井的危险性类别和生产单元的危险性等级。采用现有法规和技术规程对瓦斯、火灾、水灾、顶板与冲击地压等的相关规定，提出了危险性概率指数和风险权系数，并给定了参考值和计算公式。 关键词：煤矿；重大危险源；事故；风险 0引言 我国煤矿地质条件复杂、自然灾害严重，煤炭企业生产力水平整体偏低、安全生产基础比较薄弱，加上从业人员的整体素质不高，致使煤炭企业生产与安全的矛盾突出、特大事故时有发生，煤矿是我国当前安全生产事故多发的重点行业。煤矿重特大事故的频频发生，均是对煤矿重大危险源的辨识、安全评价和风险控制不足造成的。重大危险源辨识是控制煤矿重大事故的前提，是煤矿安全评价的主要依据之一，对煤矿安全状况的根本好转起着十分重要的作用。 由于地质条件复杂多变，伴随生产的安全技术也日趋成熟，煤矿迫切需要科学、统一的《煤矿重大危险源辨识》标准，指导煤矿安全生产，以获得最大的经济效益和社会效益。制定该项标准不仅十分紧迫必要，而且完全可行。 1煤矿重大危险源与事故风险 事故造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态，包括第一类危险源—危险物质
和第二类危险源限制、约束等。危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程(包括定性与定量过程)。而风险则是某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合(即事故发生概率与事故损失的组合)。煤矿“显性”危险源是危险源特性通过人的观察、仪表的检测可见的，如回风流瓦斯超限报警。“隐性”危险源则是危险源特性难于通过人的观察、仪表的检测可见。如：密闭采空区内的瓦斯积聚与自燃，留有3一5m煤柱的沿空掘巷老空侧的瓦斯积聚与老顶来压。现实生活中总是存在着风险。当风险低于可容许程度，就是安全；当风险高于可容许程度，则是危险。目前，煤矿井下作业，每年发生一定量的轻伤事故，应属于可容许风险。而出现重伤或死亡，则是不可接受风险。风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，危险源的失控则导致事故及经济损失。根据国外事故统计分析，死亡与重伤事故：轻伤事故：无伤害事故=1：29：300。要控制1次死亡与重伤事故，必须控制或消除330次无伤或轻伤事故。风险与事故关系见图1。 安全投人直接减小系统的固有风险损益。虽然安全投人没有直接的经济效益，也属于一种损益，但它大大地减小了系统的固有风险损益。国外的统计分析，安全投入效益比二系统的固有风险损益/(可容许风险损益+安全投人)=8。因此，只有在安全管理、提高从业人员安
危险化学品重大危险源辨识、分级
天津海钢板材有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）天津海钢板材有限公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 根据天津海钢板材有限公司的生产实际有液氨储存区一个单元。对本公司搬运、使用或储存的液氨、乙炔等危险物品进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 1、重大危险源辨识 单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 我厂的危险源为单一品种液氨，存量14.2吨大于临界量10吨即
q>Q，所以我厂的液氨站已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）R的计算方式： q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n -与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数取值表 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
浅谈煤矿重大危险源辨识及其控制措施
浅谈煤矿重大危险源辨识及其控制措施 (山西焦煤霍州煤电集团有限责任公司白龙矿) 摘要煤矿重大危险源辨识及其控制措施是煤矿安全生产管理的基础和内容。对于重大危险 源辨识及控制。要从危害因素、科学系统安全角度、作业环境影响和设备装备适用、管理因素四个方面 辨析及实施控制，其中管理因素漏洞是最根本、最大危险源。煤矿安全管理要持续有效，必须加强煤 矿重大危险源辨识及其控制措施管理。 关键词煤矿；重大危险源#辨识；控制措施；安全管理 煤矿重大危险源辨识及控制是煤矿安全生产客 观需求，是在国家安全生产法基本要求下的一项主要 举措，全面而深刻辨识重大危险源并采取措施进行控 制，是煤矿安全生产管理一项基本内容和重要工作。 本文将对矿井重大危险源辨识及其控制的措施进行 探讨。 1从危害因素入手。辨析危险源及控制措施 煤矿生产中产生危险或有害物质因素主要指：瓦 斯、矿山压力、冲击地压、矿井涌水、自燃煤层、各种运
行电器和机械设备及各种粉尘，它们会直接或间接导致瓦斯煤尘爆炸事故、顶板事故、矿井涌突水事故、矿井火灾、电力伤亡事故、机械伤亡事故、煤矽肺病等灾害及疾病，给矿井、职工安全带来损害，应积极预防和控制。 根据统计研究，矿井采掘活动中的垮塌事故、煤 与瓦斯突出事故、冲击地压事故、突水事故、瓦斯煤尘爆炸、火灾事故占所有事故率80％以上，辨识和控制此类事故发生的危险源，则是煤矿安全管理主要工作。近十年研究表明：采动围岩运动和应力场变化，可直接或间接导致顶板事故、瓦斯突出、冲击地压和矿井突水事故，所以，研究和掌握上覆岩层运动规律，是预防矿井重大灾害一个重点和难点。进行科学研究、分析，制定详实可行技术方案、技术措施、技术规范可对以上重大危险源进行有效控制。 2从科学性、系统安全性。辨析危险源及控制措施 在矿井生产过程中．需要从系统安全的角度，全 面有序分析可能产生各种灾害的因素，并采取积极有效的技术措施进行防控，将生产系统风险降至最低，从根本上控制危险源产生。 a)矿区工业广场选址，必须全面客观考虑：地形
重大危险源辨识、分级
重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）化工生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 根据的生产实际化分为烧碱装置区和PVC装置区两个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的氯、氢气、氯化氢、乙炔、氯乙烯等危险物品进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 1、烧碱装置区重大危险源辨识 单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：
q1/Q1 + q2/Q2 + ... + qn/Qn ≥1 (1) 式中：q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。 计算结果：151.15/5+0.3/5+0.5/20＝30.315≥1 辨识结果：烧碱装置区单元为重大危险源 2、PVC装置区重大危险源辨识 计算结果：396.3/50+1.54/20+2.95/1+1000/100＝12.95≥1 辨识结果：PVC装置区单元为重大危险源 最终辨识结果**化工烧碱装置区和PVC装置区两个单元已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）、R的计算方法 式中： q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正 系数。 （3）、校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表 准确定。
煤矿危险源辨识及应急方案通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD223 煤矿危险源辨识及应急方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
煤矿危险源辨识及应急方案通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1引言 近年来，我国煤矿企业的安全生产状况十分严峻，重、特大恶性事故频发，不仅给国家财产和人民生命带来了巨大损失，而且还产生了恶劣的社会和政治影响。煤矿生产环节多、生产条件复杂多变，作业环境差，自然因素和人为因素多，大型机具及高风险作业在生产过程普遍存在，影响安全的因素也多，极易发生各种重大事故。 建国以来，党和政府十分重视煤矿企业的安全生产，先后颁布了各类法律、规程、条例，投入大量资金改进矿山生产设备，对主要灾害的预防开展攻关研究。这些措施为改善煤矿企业的安全生产状况发挥了重要作用。相比而言，我国对煤矿重大危险源的辨识、评价技术研究不够，致使目前在煤矿安全生产中难于准确地把握煤矿生产系统中的重大隐患及薄弱环节，难以采取针对性的预防措施。笔者认为，这是目前我国煤矿事故多发的主要原因之一。 2煤矿重大危险源概念及其辨识 2.1煤矿重大危险源的概念
施工重大危险源辨识与评价电子教案
4.1一般规定 4.1.1 施工总承包单位和分包单位应在施工前根据工程特点和施工范围，对施工过程进行安全风险分析，对可能出现的危险因素进行辨识与评价，列出施工重大危险源，并将编制的《施工重大危险源记录清单》报监理单位审核。 4.1.2 建设单位应在工程开工前，将经审核的《施工重大危险源记录清单》向工程安全监督机构备案。 4.1.3 建设行政主管部门及其委托的工程安全监督机构根据《施工重大危险源记录清单》，对施工重大危险源进行核查，建立施工重大危险源信息管理系统。 4.2 施工重大危险源辨识 4.2.1建设单位在施工前应对下列工程进行施工重大危险源辨识，并逐项登记： 1开挖深度超过4m(含4m)的深基坑，或深度虽未超过4m（含4m）,但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的基坑、沟（槽）工程; 2地下暗挖工程； 3邻近有建筑物（构筑物）、市政管线，需爆破、降水的人工挖孔桩工程； 4水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/㎡，或集中线荷载大于15KN/m的高大模板工程以及各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等： 5高度超过8m或虽未超过8m，但地质情况和周围环境较复杂的高边坡、高切坡支挡工程，堤岸工程； 630m及以上高空作业； 7立交桥、高架桥等桥梁工程； 8跨度大于24m的钢结构、建筑构配件吊装、拼装工程； 9建筑物（构筑物）爆破与拆除和其他土石方爆破，爆炸性物质的储存与使用； 10建筑起重吊装和垂直运输机械安装拆卸； 11大型起重吊装工程； 12悬挑式脚手架、高度超过24m的落地式钢管脚手架、附着式升降脚手架、吊篮脚手架； 13建筑施工防火； 14封闭、半封闭场所施工； 15装饰装修工程中危险物质的储存与使用； 16其他专业性强、工艺复杂、危险性大等易发生重大事故的施工部位及作业活动。
重大危险源辨识评价报告(最终版)
危险源辨识与风险评价报告申报表 （明珠[2019]报告001号） 合同名称: 广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠（宾阳县境内）Ⅱ标 合同编号： 说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人 1 份、监理机构 1
份、发包人 1 份、监督站 1 份 广西宾阳县清水河提水工程第I标段 施工重大危险源辨识评价报告 编制： 审核： 批准： 黄河明珠水利水电建设有限公司 2019年6月
目录 一、编制说明 (1) 1、评价目的 (1) 2、评价依据 (1) 3、评价范围 (1) 二、工程概况 (2) 三、评价方法与标准 (2) 1、评价方法选用 (2) 2、评价方法简介 (2) 3、施工重大危险源评价 (3) 四、重大危险源辨识与评价 (4) 1、危险源辨识对象及范围 (4) 2、重大危险源辨识与评价 (5) 五、安全对策措施 (16)
一、编制说明 安全生产风险管控是安全生产管理的核心与基础，危险源辨识与风险评价是安全生产风险管控的重要内容。安全生产标准化体系以安全风险管控为出发点，因此，开展危险源辨识并评价其风险大小，针对评价确定的较大、重大风险，制定、落实有针对性的控制措施，是安全生产标准化体系建立与持续运行的基础工作，也是核心工作。危险源辨识和风险评价结果在体系建立和持续运行过程中的充分性和有效性是安全生产标准化体系建立与运行是否成功的重要标志。 1、评价目的 为有效识别、管控，广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠（宾阳县境内）Ⅱ标建设施工过程中的危险源及风险，杜绝施工生产安全事故，广西宾阳县鲲鹏水利投资有限公司组织各科室部门及工程各参建单位组成危险源辨识与评价工作小组，全面辨识广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠（宾阳县境内）Ⅱ标建设施工过程的危险源，逐项评价其风险值，确定一般危险源、较大危险源、重大危险源，形成《施工重大危险源辨识评价报告》，为工程安全管理奠定基础。 2、评价依据 1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号修订） 2）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令） 3）《水利工程建设安全生产管理规定》（水利部令第26号） 4）《水利安全生产标准化评审管理暂行办法》（安监[2013]189号） 5）《水利工程建设单位安全生产标准化评审标准（试行）》 6）《危险化品目录（2015版）》及使用指南 7）《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T 33000-2016） 8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 9）《水电水利工程施工重大危险源辨识及评价导则》（DL/T5274-2012） 10）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB13861-2009） 11）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86） 3、评价范围 本次危险源辨识与评价的范围：广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠（宾阳县境内）Ⅱ标的落地槽、明渠段、交通桥及进场道路工程、及配套的弃渣场、采石场、石料加工、混凝土拌合、施工道路、施工营地等生产生活设施，辨识、评价工程施工作业、物料材料运输、现场设备设施、人员活动及周边环境等方面存在的危险源。
风险辨识及分级管控
一、目的 为规定本公司危险源辨识、风险评估和风险控制措施策划的管理，减少安全危害、满足法律法规要求特制定本程序。 二、范围 凡与公司职业健康安全的危险源辨识、风险评估和风险控制措施策划有关的各项活动，均属本程序的范围。 三、危险源辨识内容 （一）前期准备 1、明确评价对象及评价范围； 2、组建评价组； 3、收集国内外相关法律法规、标准、行政规章、规范等； 4、收集并分析评价对象额基础资料、相关事故案例。 （二）危险源辨识 1、制定危险源识别的期限 危险源辨识、风险评级及风险控制措施是一个动态的过程，各事业部针对风险源每年进行一次系统性更新，此外，各事业部应根据以下情况变化对风险管控的影响，及时针对变化范围开展工作分析及时完善风险信息。 (1)法规、标准等增减、修订变化所引起分险程度改变； (2)发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源再评价； (3)组织机构发生重大调整； (4)生产工艺技术或专用设备发生较大改变； (5)进行新技术、新材料、新设备、新产品等四项新活动； (6)风险程度变化后，需对风险控制措施做出调整。 2、风险辨识的方法： （1）生产流程法：按工艺流程和加工流程的顺序，对每一个过程、每一个环节进行检查，发现其中的潜在风险，挖掘产生风险的根源。 （2）环境分析法：设备的制造和安装企业面临的环境包括内部环境和外部环境（不适合）。 （3）组织图分析法：组织图分析法适用于各类企业和项目的风险识别，它是风险识别的必要方法之一。组织图分析法包括的内容如下：财务状况分析法；专家调查法；分解分析法；图表分析法；风险清单；事故树分析法 3、危险源分类 参照“事故类别”将危险源分成20类。
煤矿危险源辨识及应急方案
编号：SM-ZD-27348 煤矿危险源辨识及应急方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿危险源辨识及应急方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1引言 近年来，我国煤矿企业的安全生产状况十分严峻，重、特大恶性事故频发，不仅给国家财产和人民生命带来了巨大损失，而且还产生了恶劣的社会和政治影响。煤矿生产环节多、生产条件复杂多变，作业环境差，自然因素和人为因素多，大型机具及高风险作业在生产过程普遍存在，影响安全的因素也多，极易发生各种重大事故。 建国以来，党和政府十分重视煤矿企业的安全生产，先后颁布了各类法律、规程、条例，投入大量资金改进矿山生产设备，对主要灾害的预防开展攻关研究。这些措施为改善煤矿企业的安全生产状况发挥了重要作用。相比而言，我国对煤矿重大危险源的辨识、评价技术研究不够，致使目前在煤矿安全生产中难于准确地把握煤矿生产系统中的重大隐患及薄弱环节，难以采取针对性的预防措施。笔者认为，这
重大危险源辨识及分级记录
菏泽市XXXX有限公司重大危险源辨识及分级过程记录 一、重大危险源辨识依据 危险化学品重大危险源是根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》的规定来进行的。 危险化学品重大危险源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。一个单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式： q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q n≥1则定为重大危险源。 式中： q1，q2，…，q n———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1，Q2，…，Q n———各危险化学品的临界量，单位为吨（t）。 二、危险化学品重大危险源辨识过程 公司各生产装置、设施或场所边缘距离均不超过500m，按一个单元进行辨识。 根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》，公司1，3-丁二烯、丙烯腈和过氧化二异丙苯是构成重大危险源的物质，且已构成危险化学品重大危险源。辨识过程见下表：
三、危险化学品重大危险源分级方法 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令[2011]40号）的规定，危险化学品重大危险源分级方法如下： 1.分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。 2.R 的计算方法 ???? ? ?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα22 2111 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 3.校正系数β的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表2和表3：
煤矿重大危险源辨识与评价
煤矿重大危险源辨识与评价
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:
煤矿重大危险源辨识与评价煤矿井下重大危险源种类繁多,其辨识和评价有着重要的意义。根据煤矿特点，明确危险源辨识依据,并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统,对煤矿的安全生产有重要作用。煤矿井下生产条件复杂多变,作业环境差，自然因素和人为因素多。重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。 1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。它具有客观实在性,潜在性，复杂多变性,可知可预防性。 重大危险源是指:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 根据能量意外释放理论，煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等： 第一类重大危险源（危险物质):煤矿井下生产系统中，有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。 第二类重大危险源（限制、约束):因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。 第一类危险源是系统发生事故的内因。而任何系统的运行都离不开能量，如果能量失控发生意外释放,就会转化为破坏性力量，可能会导致系统发生事故,造成破坏性后果。因此，能量失控是系统发生事故的主要原因。其辨识依据如表1
危险性类 别 辨识依据内容可能发生事故 化学危险性可燃性物质、爆炸性物质、 窒息性气体、刺激性气体等 化学危害性 瓦斯、煤 （尘)、矿尘、 一氧化碳等 火灾、爆炸、窒息、中 毒等 机械危险性提升运输机械、采掘机械、 通风、排水设施、起吊设备 等机械设备的技术性能及固 有操作危险性 各种机械设 备、装置及 存在场所 挤压、拖拽、打击、物 体坠落、机车脱轨、翻 车及水灾、通风事故等 电气危险性电气备份、电缆配线等有关 技术规程及固有操作危险性 电气设备、装 置及存在场 所 意外停电,着火、电击、 电弧伤人等 地质危险性特殊地质构造如断层、岩溶、 冲击地压、含水陷落柱、采 空区、老空区等的地质资料 及安全技术要求等 各种危险地 质构造 突水、煤与瓦斯突出、 片帮、冒顶等 备注1、如果某危险源同时具有两种以上危险性,按主要危险性进行辨识分类； 2、关煤矿安全生产法律法规最为辨识主要依据； 3、往事故记录可以作为辨识依据之一 第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。人的不安全行为是人失误的主要组成部分,主要包括：未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；冒险作业或高速操作;人为的使安全装置失效;使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业;不安全的装载、堆放、组合物体;采取不安全的作业姿势，或方位；再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业；不停机，边工作边检修；注意力分散,嬉闹、恐吓等。第二类危险源辨识依据如表2
金属非金属矿山重大危险源辨识
金属非金属矿山重大危险源辨识 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
金属非金属矿山重大危险源辨识 1辨识依据 金属非金属矿山重大危险源的辨识以矿井为单元，辨识依据是矿井可能发生的重大事故风险大小，主要包括透水危险性、大面积坍塌危险性、自然发火危险性、冲击地压危险性、爆炸危险性、大量有毒有害气体涌出危险性等。评价指标选取开采深度、开采强度、水文地质复杂程度、有毒有害气体的涌出、自然发火危险、冲击地压危险、外部环境的不利影响等。 2辨识方法 满足下列六个条件之一者，即为金属非金属矿山重大危险源。 ①井下炸药的最大贮存量在6t以上的矿井； ②水文地质条件复杂或有透水淹井危险的矿井； ③瓦斯矿井或存在有害有毒气体大量涌出可能的矿井。 ④有自燃发火危险的矿井； ⑤开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井。 ⑥其他应认定为重大危险源的矿井。 说明 ①井下炸药的最大贮存量 井下炸药的最大贮存量不应超过该矿三天的炸药使用量。该指标一方面体现了井下存放危险爆炸品数量的多少，另一方面也反映了矿井的开采强度、开采规模、产量等，进而部分地反映了矿井开采的固有危险性大小。 ②水文地质条件或有突水淹井危险的矿井 第 2 页共 4 页
包括水文地质条件复杂、极复杂或有突水淹井危险的矿井。每一个矿井必须调查水文地质条件，划分水文地质类型。矿井的水文地质条件可划分为简单、中等、复杂、极复杂四类。③瓦斯矿井 在各种矿井中，只要发现有瓦斯涌出，即定为瓦斯矿井。一些非煤矿井，如煤系硫铁矿或其他与煤共生的矿藏的开采，可能会有瓦斯涌出。 ④有自燃发火危险的矿井 如果矿井开采的是可以自燃的矿石，如高硫矿石（主要是硫铁矿石），则发生火灾的可能性将大大增加。 ⑤开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井 冲击地压是威胁矿井安全生产的严重地质灾害之一。金属非金属矿山的岩爆频率一般较低。随着矿井开采深度的增加，原岩应力随之增大，导致岩爆发生频率逐步提高，岩爆的破坏性也急剧加大。 ⑥其他应认定为重大危险源的矿井 主要指由政府各监督管理部门或权威机构认定为重大危险源的矿井。 第 3 页共 4 页
2018新版危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018 1.定义 （1）危险化学品 具有毒害、腐蚀爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 （2）临界量 某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。 （3）危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 （4）生产单元 危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。 （5）储存单元 用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域,儲罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。 2.危险化学品重大危险源辨识 （1）辨识依据 危险化学品应依据其危险特性及其数量进行重大危险源辨识,具体见表1—危险化学品名称及其临界量（表略）和表2—未在表1中
列举的危险化学品类别及其临界量。 危险化学品的纯物质及其混合物按规定进行分类。 危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。 （2）危险化学品临界量的确定方法 在表1范围内的危险化学品,其临界量应按表1确定； 未在表1范围内的危险化学品,应依据其危险性,按表2确定其临界量；若一种危险化学品具有多种危险性,应按其中最低的临界量确定。 （3）重大危险源的辨识指标 生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。 单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况: 生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时,该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。 生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时,按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源: S = q1/Q1+ q2/Q2+...十q n/Q n≥1 式中:
重大危险源辨识及评价等级确定环境风险评估报告
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 1 环境风险评价 1.1 重大危险源辨识及评价等级确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。 对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长2.6m、直径2m，储存量为10t，浓硫酸不属于重大危险源。 表1-1 重大危险源及评价等级判定 考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。该 项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。风险评价范围内 村庄分布情况见表1-2，风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。 表1-2 项目周边敏感目标一览表
1.2 物质危险性识别 硫酸为无色透明的油状液体，能与水以任何比例混合放出大量热。浓硫酸具有极强的脱水性。硫酸的腐蚀性极强，其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜，损害肺脏，溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。其理化性质见下表。 表1-3 硫酸的理化性质 1.2.4 风险单元识别 生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生火灾或爆炸事故。 根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：
（1）原料运输过程； （2）液体输送过程； （3）原料储存过程； 本项目风险类型主要为泄漏。不考虑自然灾害引起的风险事故。 1.3 源项分析 1.3.1 事故风险源分析 本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸，原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外，其他原材料均为无毒物质。碳化硅切割刃料为新兴行业，全国类似的企业不多，建厂时间均较短，根据类似生产企业的调查，如平顶山易成碳化硅制品有限公司和河南新大新材料股份有限公司，建厂之后均未发生过硫酸泄漏事故。 硫酸泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等，主要造成厂区局部污染。一般来说液态污染物易于控制，可采取地面防渗处理，使污染物经封闭的管道进入事故风险水池，可使污染事故得到控制。 1.3.2 风险事故举例 2008年2月11日，大理中运汽车贸易有限公司的一辆专门运输硫酸的罐车，在大理州漾濞县跃进化工有限责任公司装载浓硫酸后运往镇康县鸿俊矿业公司，行至云南省临沧市永德县乌木龙乡康家坝村（羊勐线66KM+800M处）时发生事故，翻入路边康家坝河中，导致车内二人（含驾驶员）轻伤，并造成30吨浓硫酸泄漏流入河中。 2010年3月27日，位于承德县一辆满载30吨的浓硫酸罐车与另一货车发生追尾导致硫酸严重泄漏。 1.4 风险管理及应急预案 1.4.1 风险管理基本原则 本项目依据鲁环发[2009]80号文《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》要求，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号）的规定，对新建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出科学可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。 硫酸泄漏事故防范措施：