管廊项目施工工艺

地下钢筋混凝土现浇综合管廊项目施工质量控制及质量通病预防指导手册

（试行版）

前言

按照公司项目标准化管理和公司2017年工作计划会议精神要求，为进一步推进项目施工质量标准化管理，为加强公司地下现浇钢筋混凝土综合管廊工程质量管理，全面提高工程质量水平，组织质量管理人员特制定《现浇钢筋混凝土管廊工程施工质量控制及质量通病预防指导手册》（试行）。

本《手册》以国家质量验收规范、工艺标准、设计文件等为依据，从土建施工管理部分入手，内容包括地基与基础、主体结构、防水工程、止水材料的施工质量控制及通病防治措施。《手册》重点选录了工程施工生产中常见的施工质量控制，如：土方开挖与回填、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、防水工程、止水施工等施工质量。《手册》对施工质量管理过程中的工艺流程管理、质量控制标准、职责分工、文件记录管理和质量通病预控等进行了规定和说明，是一本对工程现场施工管理执行施工工艺流程常态化、工序质量控制规范化、职责分工明确化、文件记录具体化的指导文件。

各单位、项目在进行施工现场质量管理时，必须严格执行本标准，对《手册》中未选编的施工工艺按照国家、行业、地方相关标准、规范要求执行。在《手册》应用过程中项目要坚持高起点、严要求、认真落实，努力打造施工质量标准化工地、样板工地。

1.土方开挖

1.1施工工艺流程 (5)

1.2施工工艺标准图 (5)

1.3预控措施 (8)

2.土方回填 (9)

2.1施工工艺流程 (9)

2.2施工工艺标准图 (9)

2.3预控措施 (11)

3.混凝土垫层及防水保护层施工 (12)

3.1施工工艺流程 (12)

3.2施工工艺标准图 (12)

3.3预控措施 (15)

4.结构廊体底板钢筋安装施工 (16)

4.1施工工艺流程 (16)

4.2施工工艺标准图 (16)

4.3控制措施 (19)

5.结构廊体侧墙钢筋绑扎 (20)

5.1施工工艺流程 (20)

5.2施工工艺标准图 (20)

5.3预控措施 (23)

6.结构廊体顶板钢筋绑扎 (23)

6.1施工工艺流程 (23)

6.2施工工艺标准图 (24)

6.3预控措施 (27)

7.结构廊体顶板模板安装 (27)

7.1施工工艺流程 (27)

7.2施工工艺标准图 (28)

7.3预控措施 (30)

8.结构廊体侧墙模板安装 (30)

8.1施工工艺流程 (30)

8.2施工工艺标准图 (31)

8.3预控措施 (35)

9.结构廊体模板拆除 (36)

9.1施工工艺流程 (36)

9.2施工工艺标准图 (36)

9.3预控措施 (38)

10.结构廊体混凝土施工 (38)

10.1施工工艺流程 (38)

10.2施工工艺标准图 (38)

10.3预控措施 (43)

11卷材防水层 (45)

11.1高聚物改性沥青卷材防水层 (45)

11.1.1施工工艺流程 (45)

11.1.2施工工艺标准图 (45)

11.1.3预控措施 (49)

11.2合成高分子卷材防水层 (50)

11.2.1施工工艺流程 (50)

11.2.2施工工艺标准图 (51)

11.2.3预控措施 (56)

12结构廊体止水钢板施工 (58)

12.1施工工艺流程 (58)

12.2施工工艺标准图 (58)

12.3预控措施 (60)

13结构廊体止水带施工 (61)

13.1施工工艺流程 (61)

13.2施工工艺标准图 (61)

13.3预控措施 (62)

14结构廊体变形缝施工 (63)

14.1施工工艺流程 (63)

14.2施工工艺标准图 (63)

14.3预控措施 (63)

1.土方开挖

1.1施工工艺流程

测量放线 → 确定开挖顺序和坡度 → 分段、分层均匀开挖 → 排（降）水 → 修坡和清底 → 坡道收尾 1.2施工工艺标准图

序号

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

1 测量放线

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设l0m ×lOm 或20m ×20m 方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的标高，作为施工高程控制的依据。基坑(槽)和管沟开挖，机械开挖，留置30cm 人工开挖找平。坡顶设置排水沟，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基底土。基槽外设置排水沟、集水井，地下水将至底高程下不少于50cm ,严禁雨水、地下水浸泡基土

技术员质检员施工员方案、交底记录检查记录施工记录

确定开挖顺序和坡

度

综合管廊

地面

1:0.75

1:0.

75基坑开挖，应先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。坡度应符合设计要求，以保证施工操作安全。

测量员施工员质检员

测量放线记录

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录

3 分段、分层均匀开

挖

基坑开挖应分层分段进行，分层厚度宜控制在3m以

内，若支护形式为喷锚支护的，每层开挖深度应根据

土钉、土层锚杆施工作业面确定，并满足设计工况要

求，每层分段长度不宜大于30m。每层每段开挖后应

及时进行土钉、土层锚杆施工，缩短无支护暴露时间，

上一层土钉支护、土层锚杆支护完成后的养护时间或

强度满足设计要求后，方可开挖下一层土方。若采用

桩基等先支护后开挖的，必须等支护符合要求后，再

逐层开挖。

施工员

质检员

施工记录

4 排（降）水应依据拟建场地的工程地质、水文地质、周边环境条

件，依据基坑支护设计和降水设计等文件，结合类似

工程经验，编制排（降）水施工方案，严格执行方案。

施工员施工记录

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录

修坡和清底

坡面松散土质应及时清理，防止滑落伤人。检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，最后清理槽底土方。

施工员、质检员施工记录

坡道收尾

基坑开挖至坑底标高应在验槽后及时进行垫层施工，

垫层宜浇筑至基坑围护墙边或坡脚。施工员施工记录

7 验收

槽底修理铲平后，报请基坑验收质量检查验收（如设计要求对底基土压实度进行检测的，必须检测合格并验收合格后进行转序施工；如出现软基土，设计要求需要进行地基处理的，按设计要求处理并检测指标满足设计或规范要求，经责任主体联合验收合格后转序。）。

施工员、质检员

基槽验收记录（五方责任主体都有参加）影像、图片资料

1.3预控措施

序号质量预控项目产生原因预控措施

1 挖方边坡塌方根据不同土层土质和开挖深度，确定适当的挖方坡度，或设支护；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，应采用降排水措施，将水位降至基底以下0.5m；避免在靠近坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆；土方开挖应自上而下分段、分层依次进行，避免先挖坡脚造成边坡失稳。

2 场地积水若基底土被水浸泡或与勘测地质不符的，测出浸泡或不同地质的范围，联系设计、勘测、监理等单位，给出处理方案，按处理方案进行处理。按要求做好场地排水坡和排水沟，做好测量复核，避免出现标高错误。

3 边坡超挖采用机械开挖，预留0.2～0.3m厚土层，采用人工修坡；对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施；加强测量复测，进行严格定位。

4 基坑（槽）泡水在开挖的基坑（槽）周围设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，设排水沟和集水井，用水泵抽排，使水位降至开挖面以下0.5～1.0m。

5 围护墙（桩）渗水或

漏水

渗水量较小时，在坑底设明沟排水；若渗水量较大，但没有泥沙带出，可用

引流—修补方法加以控制；对渗、漏量很大的情况，在围护墙（桩）背面开

挖至漏水位置下0.5～1.0m，并用密实混凝土进行封堵，或在墙（桩）后采

用压密注浆或高压喷射注浆方法控制。

2.土方回填

2.1施工工艺流程

基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→分层碾压或夯打密实→检验密实度→修正找平验收

2.2施工工艺标准图

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录

1 基坑底清理应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除

干净

施工员

质检员

施工记录（影像

图片）

2 检验土料检验土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合设计规定，以及土料的含

水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻晾晒或均匀掺入干土

等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

施工员

质检员

检测报告

施工记录

3 分层铺土、

耙平

回填前，根据设计图纸与验收规范，编制回填试验段施工方案，进行试

验段施工，并检测回填质量。检测合格后，对试验段进行联合验收，确

定回填参数，完善管廊工程回填方案。每层铺土的厚度、机具性能参数

等应根据方案进行，同时按设计与规范要求进行回填质量检测。

施工员

质检员

回填方案

施工记录

检测报告

验收记录

序号施工步骤图示说明质量控制要点

责任人形成记录

分层碾压或夯打密实碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h 振动碾：2km/h 。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m 。填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m ；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m 。在机械施工碾压不到填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

施工员质检员施工记录、影像、

图片

5 检验密实度

回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

施工员质检员检测报告检测影像、图片

修正找平验

收

填方部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。每层检测合格，检测报告齐全，自检合格，申请联合验收。

施工员质检员

验收记录

2.3质量通病预控措施

序号质量预控项目产生原因预控措施

1 基坑(槽）回填土沉

陷

(1)基坑(槽）中的积水、淤泥杂物未清除就回填；或

基础两侧用松土回填，未经分层夯实;或槽边松土流

入基坑(槽），夯填之前未认真处理，该回填土受到

水的浸泡产生沉陷。

(2)基槽宽度较窄，釆用手夯回填，未达到要求的密

实度。

(3)回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或

釆用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作土

料，回填质量不合要求。

(4)回填土釆用水泡法沉实，密实度未达到要求。

(1)基坑(槽）回填前，将槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，如有地

下水或滞水，应有排水措施。

(2)回填土釆取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于30cm。土料和

含水量应符合规定。回填土密实度要按规定抽样检查，使符合要求。

(3)填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块，急需

作下道工序时，宜用2:8或3:7灰土回填夯实。

(4)严禁用水沉法回填土方。

2 廊体结构墙体被回

填土挤动变形现象

(1)回填土时只填墙体一侧，或用机械单侧推土压实，

基础、墙体在平面外受到土的较大侧压力而被挤动

变形。

(2)墙体混凝土强度未达到回填强度值，进行回填。

(3)在基础墙体一侧临时推土、堆放材料、设备或行

走重型机械，造成单侧受力。

(1)廊体结构两侧用土同时分层回填夯实，使受力平衡。两侧填土高差控制不

超过30cm。

（2）墙体施工完毕，达到设计强度后再进行回填土施工。

（3）回填后同时避免在单侧临时大量堆土或材料、设备，以及行走重型机械

设备。

3 基槽室外回填土渗

漏水引起地基下沉

现象

(1)建筑场地土表层为透水性强的土，外墙基槽回填

如仍用这种填料，地表水很容易浸蚀地基，使地基

下沉。

(2)基槽及附近局部存在透水性较大的土层，未经处

理，形成水囊浸湿地基，引进下沉。

(1)外槽回填土应用粘土、亚粘土等透水性较弱的填料回填，或用2:8、3:7灰

土回填。

(2)基槽及附近局部存在透水性较大的土，采取挖除或用透水性较小的填料封

闭，使与地基隔离，并在下层透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度或

设置盲沟。

4 房心回填土沉陷现

象（控制中心土方

回填）

(1)填土土料含有大量有机杂质和大土块，有机质腐

朽造成填土沉陷。

(2)填土未按规定厚度分层回填夯实，或底部松填，

仅表面夯实，密实度不够。

(1)适当选用回填土料，认真控制土的含水量在最优范围以内，严格按规定分

层回填夯实，并抽样检验密实度使符合质量要求。

(2)房心回填土前，应对原自然软弱土层进行处理，将有机杂质清理干净。

(3)房心回填土深度较大（>1.5m)时，在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措

序号质量预控项目产生原因预控措施

(3)房心处局部有软弱土层，或有地坑、坟坑、积水坑等地下坑穴，施工时未经处理或未发现，使用后，使用荷重增加，造成局部塌陷。施，或在建筑物外墙基外采取加抹一道水泥砂浆或刷一度沥青胶等防水措施。

(4)对面积大而使用要求较高的房心填土，采取先用机械将原自然土辗压密实，然后再进行回填。

5 台阶、花台填土沉

陷及受冻膨胀现象

台阶和花台下回填土未分层回填夯实，使用后沉陷

变形，造成混凝土垫层开裂。地表雨水通过裂缝渗

入填土中，使填土含水量加大以至饱和，冬季低温

下引起冻胀，使混凝土鼓起，裂缝扩大，造成恶性

循环，严重的可使台阶破坏。

(1)认真做好台阶和花台下回填土，分层夯填密实。在靠近台阶、花台混凝土

垫层处夯填300-600mm厚级配砂石，代替土方，使能减少沉陷，消除冻胀。

(2)在要求较高和面积较大的台阶、花台混凝土垫层中，加Φ6@300mm双向

钢筋网构造配筋，防止开裂。

3.混凝土垫层施工

3.1施工工艺流程

基层处理→找标高、验收→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣、找平→养护

3.2施工工艺标准图

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录

1 基层处

理

开挖至设计标高，清理基底无关杂物，淤泥质土，基层面采用

机械夯实，对于干燥基面应先用水湿润，但表面不得留有积水。

施工员

质检员

影像、图

片资料

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录

2 找标高、

验收

放出基础轴线，外边线，并经验收通过。基底地质情况、标高、

尺寸均经过检查，组织相关部门进行基坑验槽。

施工员

质检员

测量员

基槽开挖

平面图、

隐蔽验收

记录

3 混凝土搅

拌

根据配合比（其强度等级不宜低于设计要求），核对后台原材

料，检查拌合机械计量的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。

后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石

子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间

不少于90s。

施工员

质检员

混凝土施

工配合比

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录

铺设混凝土

混凝土垫层厚度不应小于60mm 。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm ），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m 左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm ，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。

施工员质检员

混凝土浇筑、塌落度检测记录

振捣、找平

用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。

施工员质检员

施工记录

6 养护

已浇筑完的混土垫层，应在12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d 。

施工员质检员

养护工记录

3.3预控措施

序号质量预控项目产生原因预控措施

1 表面裂缝、冷缝1)养护不到位，混凝土坍落度过大，混凝土发生收

缩。

(2)混凝土浇筑不连续，未及时覆盖。

(1) 浇筑应确保混凝土供应连续；

(2) 混凝土浇筑后应及时采用塑料薄膜进行覆盖；

(3) 混凝土终凝后要及时进行洒水养护，且要保证混凝土表面随时处于湿润状

态。

2 成品保护砼未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出

现凹陷不平或印痕。

混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在已浇结构上走动施工。

3 标高偏差过大垫层浇筑前未合理采取控制点措施，浇筑过程中未

及时对标高进行复核。

标高控制点设置完后，浇筑过程中及时对垫层面标高进行复核，如偏差过大

需及时调整。

4 平整度偏差较大混凝土浇筑过程中未及时进行压实收光，未对面层

平整度进行检验。

浇筑过程中应及时进行面层压实收光工作，应采用检验设备对面层平整度进

行复核，如偏差较大需浇筑过程中及时调整。

4.结构廊体底板、控制中心底板钢筋安装施工 4.1施工工艺流程

施工准备 → 清理基层 → 定位放线 → 绑扎下层筋 → 放置钢筋支撑或马镫 → 绑扎上层钢筋 4.2施工工艺标准图

序号

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

1 施工准备

（1）按图纸和操作工艺标准向班组进行交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定：

（2）材料准备：成型钢筋、钢丝、垫块等到位；

（3）主要机具准备到位。技术员质检员施工员

方案、交底记录、钢材合格证、钢筋抽检合格报告单、报验单

2 清理基层

（1）将基层上的混凝土、油渍、木屑及其他杂物清理干净。施工员、质检

员施工影像、图片记录

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录

3 弹板筋排列线

（1）按照设计图纸要求的间距在垫层上画出主筋及分布筋排列线，排列线偏差控制在10mm 以内；

施工员

施工影像、图片记录

4 绑板下层钢筋

（1）垫块按照纵、横间距1.m 布设，设置在底层钢筋下，并用扎丝与钢筋绑扎牢固。垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求；

（2）根据已画好的排列线，在垫层或模板上先摆放主筋，再摆放分布筋；（3）绑扎板筋时用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）；

（4）现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋。

（5）底筋绑扎过程中，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，并且不得切断或移动钢筋。

施工员质检员

隐蔽验收记录与影像、图片

资料

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录

5 放置钢筋支撑或马凳

（1）面筋及底筋之间应按照设计间距放置钢筋支撑或马凳筋，并与板筋绑扎牢靠。

施工员、质检

员

隐蔽验收记录与影像、图片

资料

6 绑扎板上层钢筋

（1）面层钢筋纵横向的先后顺序应符合设计要求；

（2）上层钢筋间距同底层钢筋间距；

（3）3负弯矩钢筋每个交点均要绑扎，

其余与底筋相同；绑扎板筋时用顺扣或八字扣。

施工员、质检

员、技术负责

人

隐蔽验收记录与影像、图片

资料

序号施工步骤

图示说明质量控制要点责任人形成记录

板钢筋验收

（1）钢筋钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；（2）钢筋的表面必须清洁；

（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；（4）钢筋保护层厚度措施到位；（5）搭设规范的马道，注意成品保护。施工员

质检员技术负责人

钢筋加工、安装检验批质量验收记录、隐蔽工程质量验收记录与影像、图片资料

4.3控制措施

序号质量预控项目产生原因

预控措施

同一连接区段接头过多

钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理搭配。

接头位置应按照设计及规范要求设置

2 露筋

（1）保护层垫块垫得太稀或脱落；

（2）由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；

（3）混凝土浇筑表面不平整，偏差大于规范规定，形成凹面。

（1）垫块垫得适量可靠；

（2）为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；（3）控制混凝土浇筑厚度，顶面设置高程控制点，浇筑过程中带线检查

3 薄板露钩

浇筑混凝土后发现表面有钢筋弯钩露出、上层筋外漏。因板薄，钢筋弯钩立起高度超过板厚，或浇筑时上层筋被踩弯钩外翻，浇筑时没有及时调整。

检查弯钩立起高度是否超过板厚，如超过，则将弯钩放斜，甚至放倒。浇筑时对浇筑面钢筋弯钩上翻的及时调整朝向；

5.结构廊体、控制中心、出入口、通风口等侧墙钢筋绑扎5.1施工工艺流程

弹剪力墙边线及控制线剔凿混凝土

表面浮浆

修理预留搭接

钢筋

立2～4根纵向钢

筋

画水平间距

绑定位横向钢

筋

施工准备工作

绑其余纵、横

向钢筋

绑扎拉筋或支

撑筋

绑扎暗柱过梁钢

筋

5.2施工工艺标准图

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录

1 修理预留搭接

钢筋

（1）下层埋设的墙纵向筋或插筋上的混

凝土、油渍、锈斑和其他污物应清理干净。

施工员、质检

员

隐蔽验收记录

与影像、图片

资料

2 立2-4根纵向钢筋，画

水平间距,绑定位横向

钢筋

（1）先立2～4根纵向筋，并划好横筋分

档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位

水平筋，并在横筋上划好纵筋分档标志；

（2）如墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗

梁、暗柱，再绑扎墙体钢筋。

施工员、质检

员

隐蔽验收记录

与影像、图片

资料

城市地下综合管廊土钉墙施工工艺标准

城市地下综合管廊土钉墙施工工艺标准 1、土钉墙施工 1.1 一般规定 1.1.1 为使城市综合管廊工程建设做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工，制定本标准。 1.1.2 本标准适用于城镇新建、扩建的市政公用管线采用综合管廊敷设方式的工程。 1.1.3 综合管廊的工程建设，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关规范、标准的规定。 1.2 施工准备 1.2.1 材料准备水泥：采用强度等级为 42.5 的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥。砂、石子：采用细度模数不大于 2.2 的细砂和粒径不大于 15mm 的细石，砂含泥量不大于 3%，石子含泥量不大于 2%。钢筋应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB 13013、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》的规定。外加剂：采用符合有关规范要求的早强剂、膨胀剂和速凝剂。 1.2.2 机械准备根据基坑深度、开挖形式等具体情况，合理选用施工机具及数量，常用的施工机械为挖掘机、装载机、汽车吊、渣土运输车、压路机、发电机。常用的小型机具见下表：

功用机械名称机械型号图片喷射砼用机械 9m3/min 空压机锤击打管用土钉墙注浆用注浆机 1.8 m3/h 喷射混凝土用喷混凝土机 5 m3/h 搅拌水泥浆用搅拌机普通钢筋焊接电焊机ZX7 系

功用机械名称机械型号图片钢筋加工钢筋切断机GQ50 钢筋加工钢筋弯曲机GW40 钢筋加工钢筋调直机TZ36 结构降水潜水泵Q3-48/3-1.5 结构排水高压水泵50WQ9-22-2.2

1.2.3 技术准备（1）施工前认真熟悉设计图纸，并结合实际地质、地形条件进行图纸会审，提出疑问和意见，书面报送建设单位和设计单位，并请设计人员进行图纸交底，把不明确的地方消化在施工之前。（2）根据设计图纸和作业面的具体情况，结合本企业的技术力量和机械设备状况，组织相关人员编制实战性施工组织设计，其主要内容应当包括：工程概况、施工部署、进度计划、主要施工方法、保证工程质量措施及保证工程工期的措施等。（3）参与施工人员均应当认真熟悉图纸和实战性施工组织设计，并由项目技术负责人对项目的管理人员进行一级交底，明确施工中的注意事项、重点与难点。以及针对这些重点和难点所采取的措施。（4）施工之前，根据工程所需材料情况及规范要求编制材料检验试验计划，施工过程中严格按此计划进行。（5）根据实战性施工组织设计所部署的机械设备应在施工之前运至施工现场，并安装就绪；根据实战性施工组织设计所部署的劳动力应在施工之前准备就绪，并落实到位。（6）土钉墙施工需配备以下规范及标准： GB50300-2001 GB50202-2002 GB50330-2002 GB50739-2011 JGJ120-2012 GB50497-2009 JGJ46－2005 建筑工程施工质量验收统一标准建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑边坡工程技术规范基坑土钉墙支护技术规程建筑基坑支护技术规程建筑基坑工程监测技术规范施工现场临时用电安全技术规范

圆管涵施工方案及施工工艺流程样本

圆管涵施工方案及施工工艺流程圆管涵安装完成图圆管涵质量保证体系圆管涵施工工艺流程图圆管涵安装图一、工程概况:

K0+010涵为1-Φ0.6m钢筋混凝土圆管涵, 涵洞与路线成900交角, 涵洞长6m, 7.5号浆砌片块石一字墙洞头设计, 进口形式为跌水井, 出口形式为排水沟。管节为C30钢筋混凝土, 管身基础为C15片石混凝土, 基坑底采用小型设备夯实。二、施工准备: 施工前做好以下准备工作: 1、材料进场及检验砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格, 材料进场已满足开工需要。 2、对导线点和高程进行复测, 经确认无误后进行基础原地面清理放样, 打出护桩, 标出基坑轮廓线。 3、所需施工人员和机械已进场。 4、安全防护措施, 基坑防排水, 措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸, 编制了施工方案, 下达技术交底。

三、施工方案 1.涵洞所用管节在厂家集中预制, 现场吊装。 2.涵洞所需砼以及砂浆采用拌和机拌和。四、施工方法: 1、基础开挖: 基础采用人工配合机械开挖, 用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖, 挖出的土用自卸汽车运走, 基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm, 机械开挖至基底标高以上30cm厚时, 停止开挖, 向监理工程师报检, 待检验合格后, 人工修整边坡, 开挖剩余30cm 厚的基坑土方, 平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。 2、基础施工: 1)基底处理

砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实, 并控制基顶标高线, 根据回填砂砾中部和端部厚度不同, 分层进行填筑夯实, 砂砾采用质地坚硬的砂砾石, 不得含有植物、垃圾等杂质, 石子最大粒径不大于50mm, 含泥量不大于5%, 卵石粒径为5mm--60mm, 级配较好, 吸水率不大于5%, 施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度, 每层全面均匀夯压4-5遍。 2)注意事项: ①铺筑前先行验基, 边坡必须保持稳定, 做好排水措施, 使基坑保持无水状态。 ②钉立标志桩控制填料厚度, 中部垫层底面根据设计要求在同一高程, 在中部和端部不同高度垫层交接处, 基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接, 并按先深后浅顺序进行垫层施工。 ③填毕后不能暴露过久, 及时进行圬工基础浇筑, 并及时回填基坑。 3)质量要求及验收:

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程一、工艺流程基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。二、施工工艺 1、基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 2、满刮两遍腻子第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4、中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷） 5、乳胶漆面层喷涂

管廊施工工艺标准化

城市地下综合管廊施工工艺标准 1 第一章城市地下综合管廊施工工艺标准 1.1.1为使城市综合管廊工程建设做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工，制定本标准。 1.1.2本标准适用于城镇新建、扩建的市政公用管线采用综合管廊敷设方式的工程。 1.1.3综合管廊的工程建设，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关规范、标准的规定。 1.2施工准备 1. 2.1 材料准备综合管廊工程中的材料应符合国家现行标准的规定，根据结构类型、受力条件、使用要求和所处环境等选用，并考虑耐久性、可靠性和经济性。主要材料宜采用钢筋混凝土，地下工程部分采用自防水混凝土，抗渗等级符合设计图纸要求。地下管廊结构材料统计表表1 序号材料名称规格型号单位单价使用部位 1 商品砼 C40P8 m3 505 管廊主体 HPB300/ 2 钢筋 HRB400 t 3200 管廊主体 3 水泥基渗透型防水涂料 m 2 38.4 施工缝防水 4 Q235止水钢板 kg 9.9 施工缝防水 5 防水自粘防水卷材 m 2 52 施工缝/变形缝防水 6 HDPE 防排水保护板 m 2 30 施工缝/变形缝防水 7 无纺布 kg 10 施工缝/变形缝防水

2 碗扣式脚 X7 支架 m 手架 48*3.5mm 顶托及底 X7 支架托 $ 48*3.5 个 0.1 X7 支架钢管 L=6m m 0.015 X7 支架扣件个 0.1 X7 侧墙顶托及底托个 0.1 X7 侧墙钢管 $ 48*3.5 L=6m m 0.015 X7 侧墙扣件个 0.1 X7 侧墙 3型卡个 0.005 X7 侧墙拉杆 M14 根 0.042 X7 侧墙钢模板 P6015 块 0.6 序号材料名称 8 9 规格型号单位中埋式橡胶止水带（带钢 m 边）遇水膨胀橡胶止水条 m 单价使用部位 135 变形缝防水 10 聚氨酯弹性密封膏 11 聚苯乙烯泡沫板 12 夯填粘土 13 级配碎石 14 砾料 15 回填山皮石 16 水泥（PO42.5） 17 砂子 18 片石支 m3 m3 m3 m3 m3 t m3 m3 20 变形缝防水 580 底板保护层 85 底板保护层 85 管廊内铺砌 1.2.2周转材料使用使用部材料名称部位位设单计 4 5 规格位数月月量总 6 4 5 6 天月月月月数 4 5 6 月月月单价资资资金金金 0.028

综合管廊施工组织设计

六、施工组织设计

目录第一章施工技术方案第一节工程概述一、工程概况二、编制说明三、工程施工目标第二节施工部署一、施工构想二、施工准备三、施工过程布置第三节管廊工程施工方案一、管廊土建工程二、管廊电气安装工程施工方案三、管廊消防工程施工方案四、通风工程第四节排水工程施工方案一、施工顺序二、施工方法第五节道路工程施工方案一、路基工程二、路面工程三、交通工程第二章质量承诺及保证措施第一节质量目标及承诺一、质量目标二、质量承诺第二节质量管理体系一、建立质量管理体系二、项目质量管理人员职责

第三节质量保证体系一、建立质量保证体系二、质量保证体系运行第四节建立质量控制体系一、质量控制体系二、质量控制体系的运行三、施工过程质量控制措施第五节保证措施一、施工组织设计审批制度二、技术复核、隐蔽工程验收制度三、技术、质量交底制度四、二级验收及部分分项质量评定制度五、实行工程质量奖罚制度六、竣工图的编制、审核、移交制度七、工程技术资料管理制度八、回访保修制度第三章施工主要工序第一节管廊工程施工工序一、管廊土建工程施工工序二、电气安装工程施工工序三、消防工程施工工序四、通风工程施工工序第二节排水工程施工工序一、排水工程施工工序二、检查井施工工序三、闭水试验施工工序第三节道路工程施工工序一、路基挖方施工工序二、抛石挤淤毛石换填施工工序

三、路基毛石换填施工工序四、钢筋混凝土盖板涵施工工序五、土夹石填筑施工工序六、防渗土工布施工工序七、级配碎石基层施工工序八、水泥稳定碎石施工工序九、沥青混凝土面层施工工序十、人行道施工工序十一、安砌侧石施工工序十二、现浇混凝土路缘石施工工序十三、交通工程施工工序第四章安全文明施工保证措施第一节安全生产保证措施一、安全生产目标二、安全生产承诺第二节安全生产保证体系第三节制度保证措施一、安全教育制度二、技术交底制度三、建立施工现场安全检查制度第四节分项施工的安全要求一、现场用电安全措施措施二、现场施工机械的安全技术措施三、土方工程安全技术措施四、混凝土浇捣工程的安全技术第五节治安保卫措施第六节防火防爆措施一、防火防护设施二、保证措施

圆管涵施工技术方案

圆管涵施工技术方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

东线高速公路陵水立交改建工程圆管涵工程施工一、工程概况东线高速公路K190+陵水立交位于陵水县城西侧、在建的东环铁路陵水车站东侧，北距香水湾和南距文罗互通立交的距离分别为8.3km和7.8km。被交道路为国道海榆东线，高速公路上跨。陵水立交现状为简易型立交，变速车道、匝道技术指标低，不满足现行规范要求，本项目的实施是针对该情况将现状陵水立交改建为半苜蓿叶式互通立交。二、沿线地形、地质及水文自然地理特征 1、地质水文：互通区地貌单元属海成Ⅳ级阶地，微地貌单元进一步划分为坡地和地沟。地下水主要接受大气降水及地下水侧向补给，总体向下游排泄。勘察期间实测混合地下水位埋深为-2.5m，根据区域水文地质资料及附近水井调查，地下水位年变幅在-1.0m。本次勘察揭露的地层，表层为第四系全新统冲击土及第四系中更新统北海组海相沉积土，下伏晚白垩纪花岗闪长岩及其残积土。 2、气象：

项目所在地属热带季风岛屿性气候，气候温和，雨量充沛，年平均气温24℃，夏季长达9个月，春秋不分，长3个月，无冬天。夏季高温高湿，台风活动频繁，降水充沛，12－2月为春秋季，降水稀少，全年无霜日，日照充足，太阳辐射强。三、施工准备：施工前应先根据设计要求，对圆管涵进行定位放线，放出圆管涵具体位置，合理安排平面布置，应充分考虑施工期间的车辆通行情况和管线的施工方向之间的互相干扰。根据规范要求，在充分了解工程的实际情况和选择合理经济的沟槽横断面。并充分考虑冬季和雨期的施工措施，编制施工组织设计报监理审批，着重以下几点：（1）挖、填方的土方平衡计算，做出合理安排，减少重复运输。（2）进行施工现场的排水设计，并考虑排水和周边构筑物的影响。（3）考虑具体投入的设备、数量、品种、人员等。（4）土方开挖后弃土的堆放、运输以及可利用土的临时堆放点的布置等。四、钢筋砼圆管涵施工

施工工艺流程

施工工艺流程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电气工程施工程序（如下图）熟悉图纸优化设计电线管检查、清理电缆电线敷设绝缘测试设备接线系统调试交工验收主要分项工程施工方法 1) 火灾报警系统管线施工（2）接线（3）导线选择其实的产品合格证。根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号，规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40% 穿管敷设的绝缘导线，额定电压不应低于500伏，最小导线截面，铜线，铜芯软线不得低于，一律采用阻燃绝缘层的导线。（4）放线放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线。（5）引线与导线结扎当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。（6）管内穿线导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。 2) 火灾报警系统金属线槽配线（1）施工程序金属线槽配线一般适用于正常环境的室内场所明敷，有严重腐蚀的场所不应采用金属线槽。（2）线槽的穿墙做法导管敷设穿引线钢丝选择导线放线引线与电线结扎穿线剪断电线剥削绝缘层接线焊头恢复绝缘预留孔洞支架,吊架安装线槽安装线槽配线绝缘测试

综合管廊专项施工方案

济南中央商务区（一期）市政工程三标综合管廊专项施工方案工程名称：济南市中央商务区市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）编写单位：济南市中央商务区（一期）市政项目三标项目经理部二〇一六年七月

目录变形缝处理 (18) 附属构筑物施工 (20) 接地体（线）的连接 (22)

综合管廊施工方案一、编制依据 1、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）三标段招标文件； 2、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）三标段设计图纸； 3、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015） 4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 5、《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） 6、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 11、《城镇综合管廊工程施工及验收规范》（J12139-2012）二、编制原则 1.在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。

3.强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。 4.实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。 5.遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻招标文件要求。三、工程概况天辰路综合管廊起点茂岭二号路，终点茂岭三号路，长度约514m。天辰路与茂岭三号路交叉口放在天辰路中，交叉口北侧计算至第一道变形缝，南侧按照天辰路道路红线宽度外扩10m。天辰路与茂岭二号路交叉口放在天辰路中，按照天辰路道路红线宽度每边外扩10m。设计为三舱室（热力舱、综合舱、备用舱），断面为×，布置在机动车道下方。综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，结构混凝土等级为C35抗渗防水混凝土，抗渗等级为P8。

综合管廊施工方案

昆明市巫家坝片区土地一级开发整理项目综合管廊基坑工程综合管廊投标文件编制：审核：审批：上海衍江市政工程有限公司 2016年10月22日

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (2) 4、施工部署 (2) 5、主要施工方法 (9) 6、主要保证措施 (26) 7、工程验收后的服务措施 (35) 8、监测监控专项施工方案 (38) 9、文明施工专项施工方案 (38) 10、雨季施工专项施工方案 (40) 11一环境保护专项施工方案 (41)

综合管廊施工方案一、编制依据 ⑴《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012） ⑵《建筑结构荷载规范》 ⑶《建筑地基处理技术规范》 ⑷《建筑基坑工程检测技术规范》 ⑸《混凝土结构工程施工规范》 ⑹《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ⑺《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） ⑻《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） ⑼《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） ⑽《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） ⑾《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） ⑿《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） ⒀设计图纸及其它有关的国家级地方强制性规范和标准二、工程概况春城路西起日新路，东至彩云北路，呈东西走向，道路下穿飞虎大道，道路红线宽为60m，该段综合管廊主要位于旧机场范围内和地铁1号线附近，标准段采用钢筋混凝土四仓结构即：雨水舱、燃气舱、电力仓及综合舱，顶板、侧板及地板厚度为：50～60cm,中墙板厚为30cm，综合管廊纵向两侧各设置200×100的排水沟并设有内空

圆管涵施工工艺

13.2 圆管涵施工工艺标准 13.2.1工艺概述圆管涵指采用整体式基础，涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作为过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。圆管涵明挖作业适用于地下水位较低，基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求，有一定的施工作业场地和材料运输条件。图13.2.1 圆管涵结构要素 13.2.2作业内容圆管涵施工主要作业内容有：基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.2.3质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定，混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.2.3-3的规定。 2、涵身直顺，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝端面应竖直、平整。沉降缝直顺、整洁无渗漏，上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。 3、进、出口流水顺畅，整洁美观。防水层类型应符合设计要求，应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性，应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。表13.2.3-1 圆管涵管节预制的允许偏差和检验方法检验数量：施工单位每10节检查不少于1节。

检验数量：施工单位每座涵全部检查。检验数量：施工单位检查不少于5处。 13.2.4工艺流程图圆管涵施工工艺流程见图13.2.4：施工准备测量放样材料准备基坑开挖基础施工涵节安装管座及端翼墙施工防水层施工涵背回填出入口铺砌图13.2.4 圆管涵施工工艺流程图 13.2.5工序步骤及质量控制说明一、施工准备 1.技术准备

施工工艺流程

电气工程施工程序（如下图）熟悉图纸优化设计电线管检查、清理电缆电线敷设绝缘测试设备接线系统调试系统试运行主要分项工程施工方法 1) 火灾报警系统管线施工（1）穿线（2）接线（3）导线选择电气安装工程中使用的导线的线径和绝缘层符合图纸和规范的要求，并应有名符其实的产品合格证。根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号，规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40% 穿管敷设的绝缘导线，额定电压不应低于500伏，最小导线截面，铜线，铜芯软线不得低于1.0mm 2，一律采用阻燃绝缘层的导线。（4）放线放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线。（5）引线与导线结扎导管敷设穿引线钢丝选择导放线引线与电线结穿线剪断电线剥削绝缘层接线焊头恢复绝缘

当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。（6）管内穿线导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。 2)火灾报警系统金属线槽配线（1）施工程序线槽。（2）线槽的穿墙做法金属线槽在通过墙体或楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土建预留孔洞，金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死，金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置，线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不需固定死。（3）金属线槽的接地

施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作； 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线； 2 核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； 3 以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记； 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。

2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊； 5.2.5 横梁安装横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装： 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要

管廊现场施工工艺标准化

精心整理城市地下综合管廊施工工艺标准第一章城市地下综合管廊施工工艺标准 1放坡开挖法管廊施工 1.1一般规定 1.1.1为使城市综合管廊工程建设做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工，制定本标准。 1.1.2本标准适用于城镇新建、扩建的市政公用管线采用综合管廊敷设方式的工程。 1.1.3综合管廊的工程建设，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关规范、标准的规定。 1.2施工准备 1.2.1材料准备综合管廊工程中的材料应符合国家现行标准的规定，根据结构类型、受力条件、使用要求和所处环境等选用，并考虑耐久性、可靠性和经济性。主要材料宜采用钢筋混凝土，地下工程部分采用自防水混凝土，抗渗等级符合设计图纸要求。地下管廊结构材料统计表序号 1 2 3 4 5 6 防水材料名称商品砼钢筋规格型号 C40P8 HPB300/ HRB400 水泥基渗透型防水涂料 Q235止水钢板自粘防水卷材 HDPE防排水保护板单位 m3 t ㎡ kg ㎡㎡单价 505 3200 38.4 9.9 52 30 表1 使用部位管廊主体管廊主体施工缝防水施工缝防水施工缝/变形缝防水施工缝/变形缝防水

序号8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 回填材料名称规格型号中埋式橡胶止水带（带钢边）遇水膨胀橡胶止水条聚氨酯弹性密封膏聚苯乙烯泡沫板夯填粘土级配碎石砾料山皮石水泥（PO42.5）砂子片石单位 m m 支 m3 m3 m3 m3 m3 t m3 m3 单价 135 20 57 1850 20 90 45 57 580 85 85 使用部位变形缝防水变形缝防水变形缝防水变形缝防水顶板回填地基处理施工便道地基处理底板保护层底板保护层管廊内铺砌 1.2.2周转材料使用部位 X7支架碗扣式脚手架顶托及底托钢管扣件顶托及底托钢管扣件 3型卡拉杆钢模板 M14 P6015 φ48*3.5 L=6m φ48*3.5 L=6m φ 48*3.5mm m 使用部位材料名称规格单位设计数量 4 月 5 月 6 月总天数 4 4 月 5 月 6 月单价月资金 0.028 5 月资金 6 月资金 X7支架个0.1 X7 X7 X7支架支架侧墙 m 个个 0.015 0.1 0.1 X7 X7 X7 X7 X7侧墙侧墙侧墙侧墙侧墙 m 个个根块 0.015 0.1 0.005 0.042 0.6

圆管涵施工方案(完整版)

圆管涵施工专项方案编制：审核：批准： XXXXXX项目部

圆管涵施工方案一、编制依据、编制原则、编制范围（一）编制依据 1、XXX招标文件。 2、公路工程标准施工招标文件（2007年版）。 3、中华人民共和国交通部、建设部及行业的现行技术标准、施工规范和规程。 4、施工现场调查情况。 5、XXX两阶段施工图设计。 6、《工程测量规范》（GB50026-93） 7、《公路工程技术标准》（JTG B01－2003） 8、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006） 9、《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ019-98） 10、《公路软土地基路堤设计及施工技术规范》（JTJ017-96） 11、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005） 12、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－2000） 13、《公路桥梁工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004） 14、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004） 15、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）（二）编制原则 1、严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程安全施工、质量优良。 2、深入推进标准化施工的原则，认真贯彻《干线公路施工标准化技术指南》要求，以“发展理念人本化、项目管理专业化、工程施工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化”为出发点，全面提升工程质量、安全管理水平，树立行业文明施工形象。 3、保证安全、保障通行、确保施工进度、效益最佳的原则。 4、积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能

施工工序流程图

施工流程图模板工程钢筋工程混凝土工土石方工程基础分部施工：主体分部施工：施工准备测量放线主体子分部：二次结构施工装饰分部：内外墙抹灰防水工程地面工程门窗工程内外涂料五金、玻璃安装竣工验收竣工清理成品保护水、调式、测试屋面工程开工熟悉图纸材料准备机具准备施工准备技术、劳力准备灯具安装洁具安装其他安装施工水电安装施工预留预埋安装（布管、排线）

开工准备：一、立项二、环评、安评三、委托设计院做平面方案四、规划、消防窗口总平面方案审批五、出蓝图六、建设用地规划许可证七、单体建筑物三个以上设计方案八、设计方案审批九、出施工图十、建设工程规划许可证十一、图纸审查十二、建筑工程消防施工图审核十三、建设工程招标十四、安全监督手续十五、质量监督手续十六、施工许可证十七、开工建设出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料 7）申报材料相应的电子文档光盘

综合管廊施工方案最新版

西安市地下综合管廊建设PPP项目I标段户县西苑北段项目施工组织设计书云南保山鹏程建筑工程有限责任公司青堡路A2合同段项目经理部二0一七年七月

目录第一章施工组织综合说明一、编制说明二、工程概况三、工程目标四、项目管理策划第二章专项施工方案一、主要材料用量及要求二、总体施工工艺三、各施工工序专项施工方案 1、施工前准备 2、平整场地 3、测量放样 4、综合管廊钢筋砼浇筑 5、变形缝及施工缝的处理 6、总体质量要求 7、进度计划表 8、人员、材料、机械计划表 9、临时设施布置及施工用水、用电情况第三章保证措施一、质量保证措施二、安全保证措施三、工期的保证体系及保证措施四、文明施工保证措施五、检测监控措施六、雨季施工保证措施七、环保保证措施八、应急预案第四章工程交验后的服务措施一、工程交付二、服务及保修

第一章施工组织综合说明一编制说明 1．1《户县西苑路北段路综合管廊工程施工图》编制。。 1.2相关技术规范《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）二工程概况户县西苑路北段综合管廊平面位置布置在道路中央分隔带下，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C40防水混凝土，抗渗等级P8。综合管廊平面线形基本上与所在道路平面线形一致。对于圆曲线半径，满足收纳管线的最小转弯半径及要求，并尽量与道路圆曲线半径一致。合理布置通风口、投料口、人员进出口、管线引入引出口等节点，在满足使用和安全的前提下，尽量将节点布置在绿化带上，与周围景观绿化融合在一起，以起到美化作用。三工程目标 3.1、工期目标计划开工日期：2017年0月0日，计划完工日期：年月日，实用工期日历天。 3.2、质量目标实现优良工程，确保一次合格率达100%，优良率达95%以上。 3.3、安全生产目标杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生，施工负伤率低于行业标准。

管廊地下结构施工方案

综合管廊结构施工方案 1 编制依据 1.1 施工图纸湘潭市建筑设计院2012年8月霞光东路（东二环路-板马路）综合管廊工程施工图设计及2012年9月设计变更通知单。 1.2 主要规范、规程《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008及《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）。 2 工程概况工程位于霞光东路（东二环路-板马路）北侧的人行道下，总长1680m,综合管廊净宽3.5m，净高3.81m,分隔为三个隔室以满足管线纳入要求。在两个综合管廊一般段间对应管线设臵一个连接井。平面尺寸5*3.5m。沿综合管廊轴线分隔为三个隔室以满足管线纳入要求。结构采用钢筋混凝土，底板（400mm厚）、侧壁（30mm厚）、中板（120mm 厚）及顶板（250mm）均为预制，结构底部设臵100mmC15垫层。 3 施工部署 3.1 施工组织机构 3.1.1 项目经理部遵照企业项目管理模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节、专业管理的管理体制。高效组织和优化各生产要素，确保工程质量目标的最终实现，兑现对业主的各项承诺。 3.1.2 项目管理人员具体职责

⑴、项目经理全面负责本项目技术、质量、安全、健康、环境和进度，控制项目的成本，协调该项目与本公司之间的关系。做好合同、信息、现场管理及组织协调工作。负责协调与业主、监理单位、设计单位、参建单位等各方关系。加强技术改造，推进技术进步，积极推广采用新材料、新技术、新工艺，提高职工队伍的技术业务素质。负责主持对工程进行质量策划，明确内部质量职能分工，负责项目部人员的安排和调配。加强质量工作人员的培训和考评，搞好施工全过程的质量控制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。制定工程项目质量目标责任制。依据公司下达的成本控制指标，组织制订、实施项目成本控制计划；定期召集、主持经济活动分析会。负责项目最终结算，组织办理各种签证、项目索赔、造价调整等工作。 ⑵、生产经理负责施工现场人、财、物调配，优化资源配臵。负责审核材料计划、加工计划中的进出场时间和劳动力需用计划并严格监督组织实施；负责进出场材料、设备的质量管理；负责监督、检查和指导限额领料工作，严格控制施工成本。制订单位工程进度计划和月度施工生产计划并严格监督组织实施，参与重点工程施工组织设计或施工方案的编制。

道路钢筋砼圆管涵施工方法

钢筋砼圆管涵施工方案一、施工材料及试验： 1、砂垫层：圆管涵管基下砂垫层必须为中粗砂或碎石，应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质。含泥量不得大于5%，且必须报验监理工程师合格后才可使用。 2、管基、帽石、端墙C20混凝土其配合比必须经报监理工程师批准合格后才可以使用。 4、洞口河床铺砌、隔水墙为7.5号浆片石，片石必须报监理批准合格后才可使用，锥坡为C20预制实心六角块。 5、混凝土管节： A、我部混凝土管节将从专门生产混凝土管节的构件厂进购，在使用前将其资质向监理工程师及指挥部申报，在取得指挥部及监理工程师的批准后才可进行预制、生产。 B、在混凝土管节进场后，马上请监理工程师进行检查，并填报建筑材料报验单（附相关检验资料）报监理工程师批准。 6、在浇筑C20管基混凝土和C20帽石、端墙砼时，及时安排我部试验人员按指挥部及监理工程师要求进行混凝土试块的制取。二、施工工艺及施工方案： 1、施工前准备： A、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线，并在适当位置进行保护。据此进行涵洞的施工放样。 B、根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对，如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。 C、在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点，以此进行施工标高的测量和复核。 D、如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处，应将原有水系进行改道或必要

时进行围堰处理，采用草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。 E、如涵洞基础下设计有水泥粉喷桩软基处理，则必须在水泥粉喷桩软基处理施工完毕14天后才可进行基坑开挖（如桩头没有成型则必须待桩头成型后才可开挖基坑）。 2、测量放样：在基坑开挖前，精确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。 3、基坑开挖： A、基坑开挖采用人工或人工配合挖掘机进行，挖方边坡采用1：0. 5（如基坑坑壁牢固可将坡度适当放大），从基坑中挖出的素土按监理工程师指定的地点进行堆放。 B、若在基坑开挖过程中，地下水渗流量过大，则在基坑两端开挖集水坑用人工或水泵及时将渗水排除。 C、开挖深度严格按设计标高进行控制，如在施工过程中进行了超挖，则用中粗砂回填。 3、砂垫层施工：回填管基底部的砂垫层采用中粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，采用水密法使其密实，其施工方法为先将砂垫层洒水至饱和状态，然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。 4、管底以下管基砼浇注： A、砂垫层填至设计标高施工完毕后，应在其上精确放样立模后进行管基第一层砼和端墙基础砼的浇注，砼采用拌和站集中拌和，使用溜槽进行浇注，采用插入式振捣器进行振捣，在振捣密实后用木抹子仔细找平，此时注意用3CM厚木板按每6米设置一处沉降缝且必须与日后施工混凝土管节接逢对齐，在混凝土终凝后及时将木板抽出并用中粗砂将沉降缝填塞满。 B、施工时管底以下管基砼浇注标高比设计管底标高低2CM左右。 C、在圆管涵管节安装前安排专人对已施工完毕的管底以下管基砼进行凿毛处理。 5、管节安装：

预制管廊吊装施工工艺

预制管廊吊装施工工艺预制管廊概况沧浪大道管廊为两舱型，预制管廊尺寸为7950mm×4000mm×1500mm，其中底板、顶板、外墙厚度为0.40m，中隔墙厚度为0.25m。每个标准节重约为39.2吨。预制管节采用C40混凝土，抗渗等级为P8。预制管节相互间采用预应力钢绞线连接方式，可保证管节的结合部分在预应力的作用下有足够的抗拉强度，全长形成一体化具有一定刚度的柔性结构。预制管节之间采用两道橡胶制成的致密封圈，一道三元乙丙密封橡胶、一道遇水膨胀密封橡胶，同时每个预制管节设置6个压浆孔，对压浆孔注水进行水压试验，以确保高水密性。考虑到单个管节重量太大（39.2t），如果采用预埋吊环，吊环钢筋的直径太大，不利于混凝土局部受力，故设计采用的是预埋吊装孔的形式。每个标准管节设置6个吊装孔预埋件，管节顶部、底部的4个吊装孔供脱模吊装时使用，这4个吊装孔位置重心对称布置；管节侧面的2个吊装孔供翻转吊装时使用，采用的是偏心起吊，利用管节自重进行翻转，吊装孔的偏心距设计值为350mm。插图预制管节平面图插图预制管节立面吊装场地及周边环境吊装场地从西向东依次为：基槽、边坡、人行道、非机动车道、绿化带、机动车道。

插图道路规划布置示意图插图吊装现场路况图施工平面布置根据现场路况条件、构件的起吊重量、吊具的重量，我单位拟采用高低跨龙门吊进行预制管廊的吊装作业，龙门吊的额定起重量为60t，跨度为30m。基坑深度约6.5m，一端轨道设置在基坑底部，支腿高度14.5m；另一端设置在基坑上的机动车道上，支腿高度8m，轨道基础为厂家特制的钢结构轨道形式。

插图龙门吊总体构造图插图龙门吊侧面示意图施工流程 1、龙门吊就位龙门吊在其掉前需要龙门吊整体的水平，避免一边高一边低；同时需要检查轨道是否安装牢固，和钢丝绳的安全性能。 2、预制管廊的卸车运输车辆停到指定位置（非机动车道），运输工人解除运输固定绳索，吊装工人换上专用吊具，确保吊装孔与插销连接稳定，然后用龙门吊进行四点起吊，详见下图。插图管节卸车示意图（一）