石油助剂

石油助剂
石油助剂

Kemira石油助剂

石油助剂用途:用于油田钻井清蜡、缓蚀、防膨、解堵等。

1.絮凝剂

C-460阳离子聚丙烯酰胺

C-460是一种合成的高分子量聚丙烯酰胺,以无粉尘和自由流动的白色微颗粒状态供应给用户。C-460能完全溶于水,形成粘度很高的溶液。C-460 具有中等到高的阳电荷性;

简介:主要用于处理需要离心或带滤处理的有机工业污泥和城市污泥,亦用于活性污泥的浓缩处理,其有效PH值范围广。产品类型包括粉状的阴离子、阳离子、非离子和两性离子型聚丙烯酰胺,乳液聚丙烯酰胺系列产品。常规产品型号近百余种,可以适应各行业不同的工艺条件和物料性质

2.乳化剂

由多种表面活性基团的分子结构设计。具有良好的乳化效果,可以形成稳定的油在水乳液。使用乳化剂可以形成一个逆乳化油基钻井液体系。油基钻井液流变特性稳定、高YP /光伏电稳定性高,低的高温高压失水,强烈的反污染前后的老化。该系统具有广泛的应用。 40之间和200°C系统具有良好的适用性。密度范围从0.92到2.30克/立方厘米。乳化剂主要为油基钻井液乳化剂。

它可以使钻井液体系具有较高的稳定性与低剂量。

3.减阻剂(水溶性、有机相)

水溶性减阻剂主要成分: 聚环氧乙烷、聚丙烯酰胺和瓜尔胶;

有机相减阻剂主要成分:氢化聚异戊二烯、聚异丁烯、无规聚丙烯、丁二烯与苯乙烯的嵌段共聚物、乙烯与乙烯基酯类的共聚物、聚丙烯酰胺(用0.3%~0.9%的水溶液加到原油中,控制含量在2~5ppm)、乙烯-丙烯共聚物、α-烯烃的梳状共聚物等等

应用:减阻剂目前已广泛应用于各个领域,取得良好的效果。例如,在消防水带中加入聚环氧乙烷后,用直径较小的水带仍能维持水的流量不变,便于消防人员携带;在农田灌溉中加入减阻剂后,可提高灌溉效率,扩大灌溉面积;在输水和输油系统中加入减阻剂可节省能耗;在泄洪管道中,当出现洪峰时用减阻剂也可提高泄洪效率;在油井钻探方面,在注入水中加入高分子减阻剂可大大提高注入速率。高分子减阻剂的缺点是价格较贵,不耐剪切应力,易于降解,反复使用或长途使用时减阻效率会降低。

4.清蜡剂

清蜡剂,能清除蜡沉积物的化学制剂,可分为油基清蜡剂和水基清蜡剂、水包油型清蜡剂三类。清蜡剂一般用于油田油井清除油管内的蜡质结垢,疏通油管提高产油量。油基清蜡剂是溶解石蜡能力较强的化学溶剂,例CCl4、苯、甲苯、溶剂油等。水基清蜡剂是以水、表面活性剂、互溶剂或碱性物质组成。水包油型清蜡剂是以水基清蜡剂为连续相,油基清蜡剂作分散相,非离子表面活性剂为乳化剂组成。

原油是含有石蜡的烃类混合物。石蜡是C18~C60的碳氢化合物,其中大部分是直链碳氢化合物。当原油接触到一个温度低于监界浊点

的表面,即出现蜡沉积。蜡沉积的机理有若干种,其中占主导地位的是蜡分子向冷表面(管壁)的分子扩散作用和已经结晶的蜡的剪切扩散作用。蜡晶呈薄片状,并形成固态的三维网络。故蜡晶结构在一定温度下,有一定的牢固性,蜡结在管道中,造成原油流动阻力增大,直接影响产量和能耗,严重时会造成停产,故清蜡是维持正常开采及输送的必要措施。清蜡可以采用热油循环,加热溶化,机械剥离,化学清蜡等方法。前三种方法或投资大,或效率低,或能耗高。化学清蜡具有成本低,效率高,实现清蜡和防蜡相结合的优点。化学清蜡剂主要有油基清蜡剂和水基清蜡剂两大类。油田上所用的油基清蜡剂大都用有毒溶剂如CS2等,或含S、N、O量比较高的有机溶剂。这些溶剂混在石油中易使炼油工艺中所用的催化剂中毒,且价格高,有污染废液。

5.阻垢剂

阻垢剂(scale inhibitor):是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料,加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成,为单组分。它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性,优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能,它的附着力强,且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。

6.膨润土增量剂

膨润土(英文名Bentonite),又名:膨土岩、斑脱石、俗名:观蒙脱石为主要成份的粘土矿物,该土具有良好的粘结性,膨胀性,吸

附性,可塑性,分散性,润滑性,阳离子交换性。同其它盐基、锂基交换后具有相当强的悬浮性,经酸化处理后又有优良的脱色性等。因此它可制成各种粘结剂、悬浮剂、吸附剂、脱色剂、增塑剂、催化剂、净化剂、消毒剂、增稠剂、除垢剂、洗涤剂、填充剂、增强剂等。其化学成份相当稳定,被誉为“万能石”

1)钻井泥浆:在油、气钻探中,膨润土是配制泥浆的主要原料,起有效保护井壁、上返岩屑、冷却润滑钻头等。

2)污水处理:利用膨润土的吸附性、分散性、悬浮性可用于各类污水处理剂,有较强的污。

7.抗微生物剂

抗微生物剂、防霉剂、杀真菌剂。杀细菌剂或杀菌剂常被称之为防腐剂。不管使用哪个专业术语,防腐剂的功能就是保护聚合物材料免受微生物侵蚀。聚合物受到微生物侵蚀后会影响美观。发生霉臭、变脆并导致过早损坏。

大部分聚合物材料在不加助剂的纯态情况下是不受微生物侵蚀的。但是,当添加了各种助剂之后,就有可能助长导致聚合物降解的微生物革生。像增塑剂、润滑剂、甚至某些热稳定剂就属于此类助剂。最常见的易受微生物侵蚀的聚合物是软质聚氯乙烯,因为它通常含有大量的这类助剂。

提高抵抗微生物侵蚀的能力

为了使塑料的抗菌能力提高,主要有两方面的问题需要考虑。一是配方中使用的助剂种类。减少那些已知易受微生物侵蚀的助剂用量

可以使塑料有一定的抗菌能力。增塑剂是用以提高聚氯乙烯之柔顺性的,在选用增塑剂时考虑到它的抗菌性能,会有助于减轻塑料受蚀的程度。

8.消泡剂

消泡剂,又称为除泡剂或破泡剂,在工业生产的过程中会产生许多影响生产的泡沫,需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、污水处理等行业生产过程中产生的有害泡沫。

9.凝结剂

凝结剂 coagulant 又称凝聚剂和凝集剂,能使溶胶凝结的物质。种类很多,应用很广。主要是盐类等电解质,其离子能中和胶体粒子的相反电荷而引起凝结。

在胶乳工业中,可分为:(1)强凝结剂,凝结作用迅速,例如乙酸铵和乙酸的水溶液、硝酸钙的醇(甲醇或乙醇)溶液;(2)缓凝结剂,凝结作用较慢,例如氟硅酸钠的水溶液、皂土和氢愧疚化铝的水悬胶体;(3)热凝结剂,是在一定温度下能使胶乳凝结的物质,应用较多的是锌氨络离子[Zn(NH3)n]2+,可由氧化锌或氯化锌与氨水等配制而成,近年来也使用各种合成高聚物如聚乙烯甲基醚、聚氧丙烯二醇(分子量500-850)等。此外,如净化水用的明矾和硫酸铝,凝结豆腐用的石膏,和从牛乳中沉淀酪素用的乙酸等都是凝结剂。又如土壤中加入部分水解的聚丙烯腈钠盐或羟化乙酸乙烯的苹果酸聚合物,难使土壤凝结,防止被风吹散,增加水土保持作用等。

无机凝结剂:POM-65氯化亚铁、氯化硫酸铁、氯化铁、氯化铝、沸石、硫酸亚铁、硫酸铁、硫酸铝、碱式氯化铝、聚合硫酸铝、聚氯化铝、铝酸钠

有机凝结剂:PolyDADMAC - Superfloc C-500系列、PolyDCD和胺基树脂、多胺 - Superfloc C-500系列

10.缓蚀剂

以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物,因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1%~1%),但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸,电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)

11.分散剂

一种化学品,加入水中增加其去颗粒的能力分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,具体体现在以下几个方面:缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降。

石油炼化常用的七种工艺流程

石油炼化七种工艺流程 从原油到石油要经过多种工艺流程,不同的工艺流程会将同样的原料生产出不同的产品。 从原油到石油的基本途径一般为: ①将原油先按不同产品的沸点要求,分割成不同的直馏馏分油,然后按照产品的质量标准要求,除去这些馏分油中的非理想组分; ②通过化学反应转化,生成所需要的组分,进而得到一系列合格的石油产品。 石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。 (一)常减压蒸馏 1.原料: 原油等。 2.产品: 2.石脑油、粗柴油(瓦斯油)、渣油、沥青、减一线。 3.基本概念: 常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称,基本属物理过程:原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料。 常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序,称为原油的一次加工,包括三个工序:a.原油的脱 盐、脱水;b.常压蒸馏;c.减压蒸馏。 4.生产工艺: 原油一般是带有盐份和水,能导致设备的腐蚀,因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理,通常是加入破乳剂和水。 原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分,一部分形成塔顶油,经过冷却器、流量计,最后进入罐区,这一部分是化工轻油(即所谓的石脑油);一部分形成塔底油,再经过换热部分,进入常压炉、常压塔,形成三部分,一部分柴油,一部分蜡油,一部分塔底油;剩余的塔底油在经过减压炉,减压塔,进一步加工,生成减一线、蜡油、渣油和沥青。 各自的收率:石脑油(轻汽油或化工轻油)占1%左右,柴油占20%左右,蜡油占30%左右, 渣油和沥青约占42%左右,减一线约占5%左右。 常减压工序是不生产汽油产品的,其中蜡油和渣油进入催化裂化环节,生产汽油、柴油、煤油等成品油;石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工,一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物;减一线可以直接进行调剂润滑油。 5.生产设备: 常减压装置是对原油进行一次加工的蒸馏装置,即将原油分馏成汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等组分的加工装置。原油蒸馏一般包括常压蒸馏和减压蒸馏两个部分。 a.常压蒸馏塔 所谓原油的常压蒸馏,即为原油在常压(或稍高于常压)下进行的蒸馏,所用的蒸馏设备叫做原油 常压精馏塔(或称常压塔)。 常压蒸馏剩下的重油组分分子量大、沸点高,且在高温下易分解,使馏出的产品变质并生产焦炭,破坏正常生产。因此,为了提取更多的轻质组分,往往通过降低蒸馏压力,使被蒸馏的原料油沸点范围降低。这一在减压下进行的蒸馏过程叫做减压蒸馏。

石油助剂

Kemira石油助剂 石油助剂用途:用于油田钻井清蜡、缓蚀、防膨、解堵等。 1.絮凝剂 C-460阳离子聚丙烯酰胺 C-460是一种合成的高分子量聚丙烯酰胺,以无粉尘和自由流动的白色微颗粒状态供应给用户。C-460能完全溶于水,形成粘度很高的溶液。C-460 具有中等到高的阳电荷性; 简介:主要用于处理需要离心或带滤处理的有机工业污泥和城市污泥,亦用于活性污泥的浓缩处理,其有效PH值范围广。?产品类型包括粉状的阴离子、阳离子、非离子和两性离子型聚丙烯酰胺,乳液聚丙烯酰胺系列产品。常规产品型号近百余种,可以适应各行业不同的工艺条件和物料性质 2.乳化剂 由多种表面活性基团的分子结构设计。具有良好的乳化效果,可以形成稳定的油在水乳液。使用乳化剂可以形成一个逆乳化油基钻井液体系。油基钻井液流变特性稳定、高YP /光伏电稳定性高,低的高温高压失水,强烈的反污染前后的老化。该系统具有广泛的应用。 40之间和200°C系统具有良好的适用性。密度范围从到克/立方厘米。乳化剂主要为油基钻井液乳化剂。 它可以使钻井液体系具有较高的稳定性与低剂量。 3.减阻剂(水溶性、有机相) 水溶性减阻剂主要成分: 聚环氧乙烷、聚丙烯酰胺和瓜尔胶;

有机相减阻剂主要成分:氢化聚异戊二烯、聚异丁烯、无规聚丙烯、丁二烯与苯乙烯的嵌段共聚物、乙烯与乙烯基酯类的共聚物、聚丙烯酰胺(用%~%的水溶液加到原油中,控制含量在2~5ppm)、乙烯-丙烯共聚物、α-烯烃的梳状共聚物等等 应用:减阻剂目前已广泛应用于各个领域,取得良好的效果。例如,在消防水带中加入聚环氧乙烷后,用直径较小的水带仍能维持水的流量不变,便于消防人员携带;在农田灌溉中加入减阻剂后,可提高灌溉效率,扩大灌溉面积;在输水和输油系统中加入减阻剂可节省能耗;在泄洪管道中,当出现洪峰时用减阻剂也可提高泄洪效率;在油井钻探方面,在注入水中加入高分子减阻剂可大大提高注入速率。高分子减阻剂的缺点是价格较贵,不耐剪切应力,易于降解,反复使用或长途使用时减阻效率会降低。 4.清蜡剂 清蜡剂,能清除蜡沉积物的化学制剂,可分为油基清蜡剂和水基清蜡剂、水包油型清蜡剂三类。清蜡剂一般用于油田油井清除油管内的蜡质结垢,疏通油管提高产油量。油基清蜡剂是溶解石蜡能力较强的化学溶剂,例CCl4、苯、甲苯、溶剂油等。水基清蜡剂是以水、表面活性剂、互溶剂或碱性物质组成。水包油型清蜡剂是以水基清蜡剂为连续相,油基清蜡剂作分散相,非离子表面活性剂为乳化剂组成。 原油是含有石蜡的烃类混合物。石蜡是C18~C60的碳氢化合物,其中大部分是直链碳氢化合物。当原油接触到一个温度低于监界浊点

石油加工方法及行业发展分析

石油加工方法及行业发展分析 石油加工行业是石油工业的一个重要组成部分,是把原油通过石油炼制过程加工为各种石油产品的工业。包括石油炼厂、石油炼制的研究和设计机构等,石油炼厂中的主要生产装置通常有:原油蒸馏(常、减压蒸馏)、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制等,主要生产汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦和各种石油化工原料。 石油加工工业和国民经济的发展关系十分密切,无论工业、农业、交通运输和国防建设都离不开石油产品。石油燃料是使用方便、较洁净、能量利用效率较高的液体燃料。各种高速度、大功率的交通运输工具和军用机动设备,如飞机、汽车、内燃机车、拖拉机、坦克、船舶和舰艇,它们的燃料主要都是石油炼制工业提供的。一架波音707飞机飞行1000公里要用喷气燃料6吨;一辆4吨载重汽车100公里耗油约5公斤;一辆4吨柴油汽车100公里耗柴油约3公斤;一台标准拖拉机年耗柴油约4吨以上。 处在运动中的机械,都需要一定数量的各种润滑剂(润滑油、润滑脂),以减少机件的磨擦和延长使用寿命。当前,润滑剂的品种达数百种,绝大多数是由石油炼制工业生产的。 石油炼制工业提供的石油化工原料,可用于生产合成纤维、合成橡胶、塑料以及化肥、农药等。 1984年,世界原油总加工能力约3.7 Gt,炼厂数约700余座。年加工量在70 Mt以上者有11个国家,其中最大的是美国,约占世界总量的五分之一,其次是苏联、日本和西欧一些国家。为了节省投资和降低生产费用,现代炼油厂的年加工原油量均在3.5 Mt以上,有的已超过10 Mt。 世界主要炼油国家油品消费结构中,以汽油、柴油和燃料油的消费量最大。日本和西欧的一些国家因煤和天然气短缺,电站锅炉和工业窑炉大量使用原油常减压蒸馏的渣油作为燃料油,因而炼油厂的加工深度较浅,催化裂化、石油焦化、加氢裂化等装置所占的比例较小。而美国等因煤和天然气较多,可用作锅炉燃料,还由于汽油需用量很大,故炼油厂多为深度加工,大部分渣油被加工转化为汽油。 中国是最早发现和利用石油的国家之一,但近代石油炼制工业是在中华人民

原油蒸馏的工艺流程精编WORD版

原油蒸馏的工艺流程精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

原油蒸馏的工艺流程 第一节石油及其产品的组成和性质 一、石油的一般性状、元素组成、馏分组成 (一)石油的一般性状 石油是一种主要由碳氢化合物组成的复杂混合物。世界各国所产石油的性质、外观都有不同程度的差异。大部分石油是暗色的,通常呈黑色、褐色或浅黄色。石油在常温下多为流动或半流动的粘稠液体。相对密度在0.8~0.98g/cm3之间,个别的如伊朗某石油密度达到1.016,美国加利福尼亚州的石油密度低到0.707。 (二)石油的元素组成 石油的组成虽然及其复杂,不同地区甚至不同油层不同油井所产石油,在组成和性质上也可能有很大的差别。但分析其元素,基本上是由碳、氢、硫、氧、氮五种元素所组成。其中碳、氢两中元素占96%~99%,碳占到83%~87%,氢占11%~14%。其余的硫、氧、氮和微量元素含量不超过1%~4%。石油中的微量元素包括氯、碘、磷、砷、硅等非金属元素和铁、钒、镍、铜、铅、钠、镁、钛、钴、锌等微量金属元素。 (三)石油的馏分组成 石油的沸点范围一般从常温一直到500℃以上,蒸馏也就是根据各组分的沸点差别,将石油切割成不同的馏分。一般把原油从常压蒸馏开始镏出的温度(初馏点)到180℃的轻馏分成为称为汽油馏分,180℃~350℃的中间馏分称为煤柴油馏分,大于350℃的馏分称为常压渣油馏分。 二、石油及石油馏分的烃类组成

石油中的烃类包括烷烃、环烷烃、芳烃。石油中一般不含烯烃和炔烃,二次加工产物中常含有一定数量的烯烃。各种烃类根据不同的沸点范围存在与对应的馏分中。 三、石油中的非烃化合物 石油的主要组成使烃类,但石油中还含有相当数量的非烃化合物,尤其在重质馏分油中含量更高。石油中的硫、氧、氮等杂元素总量一般占1%~4%,但石油中的硫、氧、氮不是以元素形态存在而是以化合物的形态存在,这些化合物称为非烃化合物,他们在石油中的含量非常可观,高达10%~20%。 (一)含硫化合物(石油中的含硫量一般低于0.5%) 含硫化合物在石油馏分中的分布一般是随着石油馏分的沸点升高而增加,其种类和复杂性也随着馏分沸点升高而增加。石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来许多危害。 1、腐蚀设备 在石油炼制过程中,含硫化合物受热分解产生H 2 S、硫醇、元素硫等活性硫化物,对 金属设备造成严重的腐蚀。石油中通常还含有MgCl 2、CaCl 2 等盐类,含硫含盐化合物相互 作用,对金属设备造成的腐蚀将更为严重。石油产品中含有硫化物,在储存和使用过程中 同样腐蚀设备。含硫燃料燃烧产生的SO 2、SO 3 遇水后生成H 2 SO 3 、H 2 SO 4 会强烈的腐蚀金属 机件。 2、影响产品质量 硫化物的存在严重的影响油品的储存安定性,是储存和使用中的油品容易氧化变质,生成胶质,影响发动机的正常工作。

石油化工助剂生产工业卫生要点(2021版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油化工助剂生产工业卫生要 点(2021版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

石油化工助剂生产工业卫生要点(2021版) 1催化裂化催化剂(共Y-15) 1.1主要职业性危害因素 1.1.1化学因素石英砂、氢氧化钠、硫酸、液氨、氢氧化铝粉、共Y-15粉尘。 1.1.2物理因素高温。 2.1人体监护及监测指标 2.1.1人体监护指标必检指标:基础指标、胸片、肺功能。 2.1.2监测指标必检指标:粉尘(包括二氧化硅含量及分散度)、氨、三氧化硫(或二氧化硫);其次是氢氧化铝、高温。 2.3监护、监测周期 2.3.1人体监护周期2-3年检查1次身体。 2.3.2监测周期粉尘浓度、氨、三氧化硫等每季度测定1次,高

温每年测定1次。 4.4主要职业禁忌症呼吸系统疾病、皮肤及粘膜疾病、明显的心血管系统疾病。 2催化重整催化剂(低铂铼CB-6) 2.1主要职业性危害因素SB粉(拟薄水铝石)、硝酸、铂、高铼酸、三氯乙酸、CB-6粉。 2.2人体监护及监测指标 2.2.1人体监护指标必检指标:基础指标、胸片、肺功能;其次是脑电图、尿铂、尿铼及尿常规。 2.2.2监测指标必测指标:粉尘(分散度)、氮氧化物;其次是三氯乙酸。 2.3监护、监测周期 2.3.1人体监护周期2-3年检查1次身体。 2.3.2监测周期毒物(包括粉尘)每季度测定1次。 2.4主要职业禁忌症呼吸系统慢性疾病、粘膜和皮肤疾病、肾脏和甲状腺疾病。

石油沥青期货相关知识

石油沥青期货相关知识 概述 众所周知,沥青是最古老的石油产品,人类在认识石油之前便开始使用沥青了。早在5000多年前人们发现了天然沥青,并且利用其良好的黏结能力、防水特性、防腐性能等特征,以不同的形式用作铺筑石块路的黏结剂,为宫殿等建筑物作防水处理,作为船体填缝料等。21世纪的今天,沥青作为工程材料在国民经济各部门有广泛的用途,在许多领域仍然是不可替代的产品,而且应用领域还在不断拓宽。 沥青是经过简单加工就可以生产出来的石油产品。早期沥青来自天然沥青矿,其大规模生产和使用是在大约100年前利用原油作为原料之后。只要原油选择合适,通过常减压蒸馏就可以得到铺路用的沥青,或再经过吹风氧化提高沥青的硬度就可得到屋面防渗、防水用沥青。 石油沥青经过一百多年的生产和发展,已经出现道路沥青、防水防潮、油漆涂料、绝缘材料等数十个品种和上百个牌号的产品。目前石油沥青已被广泛用于国民经济各个领域,特别是随着公路交通事业的发展,使用高等级道路沥青铺筑的路面越来越多。沥青的生产和使用已成为一个国家公路建设、房屋建筑等发展水平的主要标志。我国是发展中的第一大国,公路建设和建筑业持续高速发展,特别是近年来提出加大基础设施的建设,西部大开发等,对石油沥青的需求愈发强劲,市场容量很大。自1988年我国首条高速公路——沪嘉高速建成,高等级公路建设在我国迅猛发展。2011年高速公路通车里程达8.5万公里,截止“十二五”末期我国高速公路规划总里程将达到13.9万公里,成为世界高速公路总里程第一的国家。伴随着公路建设的飞速发展,石油沥青市场方兴未艾,我国无疑已经成为全球最大、最活跃的沥青市场。 沥青的概念及分类 尽管早在20世纪初,人们就企图将沥青做一个统一的定义,但是,迄今为止还没有定论。在国外关于沥青的名词有:bitumen,asphalt,asphaltic bitumen等。在国内一般将bitumen,asphalt,asphaltic bitumen均译为沥青,而在使用上,bitumen常常指天然沥青,asphalt常常指石油炼制所得的沥青。这里需要说明的是:在文献与著作中,美国习惯把来自石油加工所得渣油或由渣油氧化所得产物叫做“asphalt”,而欧洲则习惯地称之为“bitumen”。 沥青主要是指由高分子的烃类和非烃类组成的黑色到暗褐色的固态或半固态粘稠状物质,它全部以固态或半固态存在于自然界或由石油炼制过程制得。 沥青按其在自然界中获得的方式可分为地沥青和焦油沥青两大类。地沥青又分为天然沥青和石油沥青,天然沥青是石油在自然界长期受地壳挤压并与空气、水接触逐渐变化而形成

石油加工工程教学提纲

石油加工工程

《石油加工工程》课程综合复习资料 一、填空: 1.石油主要有、、、、等五种元素组成,原油中主要包括、和等烃类,而不包括。 2.经过常减压蒸馏,石油可按沸点范围依次切割为馏分,馏分,馏分和。3.一般来说,随着沸程的升高,石油馏分的蒸汽压,密度,平均相对分子质量,粘度,闪点,自燃点。(填升高或降低) 4.我国采用和相结合的方法对原油进行分类,按此分类法,大庆原油属于原油,胜利原油属于原油。 5.我国车用汽油以来划分其商品牌号,它表示汽油的性能,汽油的理想组分是;轻柴油以来划分其商品牌号的,它表示轻柴油的,轻柴油的理想组分是;航空煤油的理想组分是。 6.根据生产任务的不同,减压塔可分为型和型减压塔。 7.为了得到相同的气相产品量,平衡汽化所采用的液相温度比恩氏蒸馏,比实沸点蒸馏 (高或低)。 8.石油馏分的分馏精确度主要是由、、决定的。 9.油品在低温下失去流动性的原因分和两种情况。 10.随着经济、炼油技术的发展和人们对环保要求的提高,世界对石油产品的需求量,汽油、柴油产品的质量将向方向发展。 11.常温下为固态的烃类在石油中通常处于状态,随着温度降低会并从石油中分离出来,工业上将分离得到的固态烃称为。 12.石油中的含硫化合物根据其化学活性可划分为硫化物和硫化物。 13.石油馏分的蒸汽压与和有关。 14.一般随着石油馏分沸程的增加,其密度,密度指数(API) ,闪点,燃点,自燃点,凝点。(填增加或降低) 15.从工作原理上划分,汽油机属于内燃机,而柴油机属于内燃机,因此,柴油机要求其燃料的自燃点要。 16.特征化参数可以反映渣油的二次加工性能,渣油的特征化参数越大,二次加工性能。17.恩氏蒸馏、平衡汽化和实沸点蒸馏三种分离方法分离效果的好坏顺序是:。

山东弘润石油化工助剂总厂油罐爆炸起火事故

山东弘润石油化工助剂总厂油罐爆炸起火事故 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

山东弘润石油化工助剂总厂油罐爆炸起火事故2000年7月2日,山东青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂,因未堵盲板,违章动火焊接,造成2个500立方米油罐爆炸起火,10人死亡,部分操作室及管排、管架烧毁,直接经济损失200余万元。 【事故经过】2000年7月1日,为解决柴油存放一段时间后,由棕黄色变为深灰色的质量问题,厂领导决定采用临淄某个体技术人员的脱色技术,在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵,将307#罐、308#罐的柴油,经管道泵注入混合罐,同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后,注入20#罐储存外销。分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头,由机动车间维修班负责焊接安装。整个作业采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后,再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道,现场进行焊接的方法。 7月2日上午,已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位,并同308#罐对连焊接完毕,下午继续进行同204d罐的对接。18时45分,在焊接同204#罐相接的管道时,发生爆炸,204#罐罐体炸飞,南移3.5米落下,罐内柴油飞溅着火,同时204#罐罐体飞起时,又将该罐同307#罐之间的管道从307#罐根部阀前撕断,307#罐中400余吨柴油从管口喷出着火,现场施工的10人突然被柴油烈火掩盖,瞬间即被烧死。307#罐在204#罐爆炸起火后45分钟再次发生爆炸,罐底焊缝撕开12米左右,罐内剩余

柴油急速涌出。着火的柴油顺混凝土地面流至附近的10间操作室,操作室被烧毁;流至装置管排底部,管排管架被烧塌;流至厂区大门以外,将部分大树烧死。事故发生后,地市县及厂消防队及时赶到扑救,大火于20时45分被扑灭,没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸,避免了更大的损失。 事故发生后,省地县有关领导到厂进行了指导,同时成立了事故调查小组,对事故发生的经过进行了调查分析,查清了事故发生的原因。 【事故原因】①从事故现场看,有2台电焊机、接线及焊钳,有9根用后剩余的电焊条头及夹在焊钳上的整根焊条,说明事故发生前确实在进行焊接作业。 经向曾在现场的职工了解,事故是在焊接同204#罐底部Dg80闸板阀对接的管道时发生的。而204#罐盛过柴油,但已长时间没用了,只偶尔当做生产中吹扫管道时的储气罐用。但在阀门以下,有24厘米深,约15平方米放不出来的柴油,而阀门以上无油,从而成为罐内柴油轻质馏分挥发的空间,挥发后的柴油轻组分与罐内的空气混合,形成爆炸性混合气体。经察看,204#柴油罐底部Dg80闸板阀阀瓣靠近罐体一侧,有明显的暗红色铁锈,仅在底部有一弦高10厘米左右的弯月形面,呈现高温后的蓝灰色,而阀瓣面向焊接的一侧,明显活动但留有间隙。因此,调查组认为,7月2日16时45分,维修班在电焊焊接时,204#罐内的爆炸性

石油沥青产品生产工艺

石油沥青产品按其用途可分为道路石油沥青、建筑防水石油沥青、各种专用石油沥青。目前在炼厂中沥青的生产方法主要有蒸馏工艺、氧化工艺、溶剂脱沥青工艺和调和工艺,同时还有针对生产乳化沥青和改性沥青的乳化工艺和改性工艺。 一、沥青生产工艺 (1)蒸馏工艺 蒸馏工艺是在炼油厂内采用塔式蒸馏法将原油经过加热汽化、冷凝、精馏使之按沸点范围分为汽油、煤油、柴油和蜡油等轻质产品馏分,从分馏塔顶和侧线分别抽出,同时原油中所含高沸点组分浓缩而得到石油沥青。用蒸馏法直接得到的沥青大部分都是用于道路沥青,它是道路沥青生产中加工最简便、生产成本最低的一种方法,沥青总产量的70%~80%都是用蒸馏法生产的。正确选择原油是采用蒸馏法生产优质道路沥青的先决条件。一般而言,环烷基原油和蜡含量低的中间基原油或稠油是生产道路沥青的适合原料,用这类原油生产的道路沥青具有延度高、理想的流变性能、与石料结合能力强、低温时抗变形能力大、路面不易开裂、高温时不易流淌、不易出现拥包和车辙,具有好的抗老化性能等优点;而石蜡基原油和蜡含量较高的中间基原油则不适合用蒸馏法生产道路沥青。 (2)氧化工艺 沥青生产的氧化工艺是在一定温度条件下向软化点低、针入度及温度敏感性大的减压渣油和溶剂脱油沥青或二者的混合物中吹入空气,使其组成发生变化,宏观变现为软化点升高,针入度和温度敏感性变小,以达到沥青的规格指标和使用性能要求。该过程通过改变原料的组成和氧化条件可以生产道路沥青、建筑沥青和其他专用沥青。沥青氧化的影响因素主要是氧化温度、氧化风量和氧化时间。当生产高软化点专用沥青时则采用高的反应温度或延长氧化时间的方法来生产。

对于某些要求要求针入度指数较高或要求弹塑性较大的沥青,则可采用调整原料油中调和组分的比例或催化氧化的方法来生产。 氧化沥青工艺流程如图 塔式氧化沥青装置的工艺流程 (3)溶剂脱沥青工艺 溶剂脱沥青是利用轻烃对渣油中各组分的不同溶解能力将渣油分离,得到不含沥青质的脱沥青质和沥青质的脱油沥青。溶剂脱沥青是调节渣油组成的有效手段,它在道路沥青生产中,尤其是从不能通过蒸馏生产合格道路沥青的原油中生产合格道路沥青具有重要作用。研究表明,大部分原油通过溶剂脱沥青都可以生产合格道路沥青,并且该工艺的脱蜡效果也很明显。溶剂脱沥青的原理是利用非极性的低分子烷烃溶剂对于渣油中各个组分的溶解度不同,从渣油中分离出富含饱和烃和芳烃的脱沥青油,同时得到含胶质和沥青质的浓缩物。中国目前使用的溶剂主要是丙烷、丁烷,也有少数用戊烷的。溶剂脱沥青装置用于制取润滑油料时,多以丙烷为溶剂,同时得到抽于沥青。用于生产催化裂化或加氢裂化原料时,以丁烷或戊烷为溶剂,既可提高抽出油收率,也相应提高了沥青的软化点。 下图是以丙烷为溶剂的脱沥青基本流程

粘合剂介绍

胶粘剂的定义和历史 定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥) 有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。 溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。 固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。 膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。 厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。 密封剂(Sealant) 灌封胶(Potting & Encapsulation) 敷形涂敷(Conformal Coating) 底部填充胶(Underfill) 顶部包封(Glob Top) 5 按受力情况 (1)结构胶(2)非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂(Epoxy)

石油加工及炼焦业

石油加工及炼焦业 审核作业指导书 专业项目:石油加工业 炼焦业 乙15.1-15.2 (类型代码:15) BCC/AG/S-15/00 编制:孙雪如 审核:操圣祥批准:操圣祥 2002/6/9

、编制目的 指导本公司审核人员对化学纤维和合成材料制造组织, 按“职业安全健康管理体系审核规范”进行有效的审核; 二、适用范围 用合成方法制得的高分子化合物,主要包括合成橡胶、合成纤维、合成树脂和塑料等制造过程所 涉及危害危险因素的识别、评价及审核方法。 三、所引用的法律法规和其他要求 (1)法律: 中华人民共和国宪法中华人民共和国劳动法中华人民共和国消防法中华人民共和国工 会法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国建筑法中华人民共和国节约能源法中华人民共和国 职业病防治法中华人民共和国标准化法中华人民共和国卫生防疫法 (2)法规规章 (1). [19830204] 加强化工企业安全生产的八条规定 (2). [19851004] 化工研究院(所)安全管理暂行制度 (3). [19860906] 光气及光气化产品生产安全暂行规定 (4). [19870815] 化工企业高处作业安全管理规定(试行) (5). [19870217] 化学危险物品安全管理条例 (6). [19880301] 化学工业部关于化机企业安全生产工作的暂行规定 (7). [19890215] 溶解乙炔生产安全管理规定(试行)

(8). 化工企业安全管理制度 [19910414] (9). 化工安全技术成果奖评审办法 [19920612] (10). 化学危险物品安全管理条例实施细则 [19920928] (11). 化学工业部化工安全卫生监察办法 [19921029] (12). 化学工业部安全生产禁令 [19941008] (13). 煤系硫铁矿安全规程 [19950622] (14). 小氮肥安全技术规程 [19951124] (15). 关于在化工企业开展创建安全合格班组活动的决定 [19961022] (16). 化学危险物品安全管理条例 [19870217] (17). [19900220] 化学工业部、劳动部关于化工企业申报国家级企业等荣誉称号考评安全条件的规定 (18). 化学危险物品安全管理条例 [19870217] (19). 橡胶工业静电安全规程 [19840820] (20). 涂装作业安全规程、涂漆工艺通风净化 [19860623] 危险品登记注册管理规定2000-10-1 国家经贸委19号令 化学危险品安全管理条例2002-3-15 化学品毒性鉴定管理规范卫生部2000-11-27 化工企业安全管理制度化化工部1991-4-11 气瓶安全监督规范质技监锅发(2002)250号2001-7-1实施锅炉房安全管理规则劳人部88-1-3 化工企业急性中毒抢救应急措施规定化工部86-11-24 企业职工劳动安全卫生教育管理规定 劳动防护用品管理规定 企业职工伤亡事故报告和处理规定 漏电保护的安全监察规定 GB11651-89UDC675-682劳动防护用品选用规则 车间空气中含50% —80%游离二氧化硅粉尘卫生标准GB 11723-89

石油炼制过程和主要工艺简介

石油炼制的主要过程和工艺简介 石油、天然气是不同烃化合物的混合物, 简单作为燃料是极大的浪费,只有 通过加工处理,炼制出不同的产品,才能充分发挥其巨大的经济价值。 石油经过 加工,大体可获得以下几大类的产品:汽油类(航空汽油、军用汽油、溶剂汽油); 煤油(灯用煤油、动力煤油、航空煤油);柴油(轻柴油、中柴油、重柴油);燃 料油;润滑油;润滑油脂以及其他石油产品(凡士林、石油蜡、沥青、石油焦炭 等)。有的油品经过深加工,又获得质量更高或新的产品。 石油加工,主要是指对原油的加工。世界各国基本上都是通过一次加工、 次加工以生产燃料油品,三次加工主要生产化工产品。原油在炼厂加工前,还需 经过脱盐、脱水的预处理,使之进入蒸馏装置时,其各种盐类的总含盐量低于 5mg/L ,主要控制其对加工设备、管线的腐蚀和堵塞。 原油一次加工,主要采用常压、减压蒸馏的简单物理方法将原油切割为沸点 范围不同、密度大小不同的多种石油馏分。各种馏分的分离顺序主要取决于分子 大小和沸点高低。在常压蒸馏过程中,汽油的分子小、沸点低(50?200C ),首 先馏出,随之是煤油(60?5C )、柴油(200?0C )、残余重油。重油经减压蒸 馏又可获得一定数量的润滑油的基础油或半成品 (蜡油),最后剩下渣油(重油)。 一次加工获得的轻质油品(汽油、煤油、柴油)还需进一步精制、调配,才可做 为合格油品投入市场。我国一次加工原油, 20%左右的蜡油。 原油二次加工,主要用化学方法或化学 转化,以提高某种产品收率,增加产品品种, 艺很多,要根据油品性质和设计要求进行选择。主要有催化裂化、催化重整、焦 化、减粘、加氢裂化、溶剂脱沥青等。如对一次加工获得的重质半成品(蜡油) 进行催化裂化,又可将蜡油的40%左右转化为高牌号车用汽油,30%左右转化为 柴油,20%左右转化为液化气、气态烃和干气。如以轻汽油(石脑油) 为原料, 采用催化重整工艺加工,可生产高辛烷值汽油组分(航空汽油)或化工原料芳烃 (苯、二甲苯等),还可获得副产品氢气。 石油三次加工是对石油一次、二次加工的中间产品(包括轻油、重油、各种 石油气、石蜡等),通过化学过程生产化工产品。如用催化裂化工艺所产干气中 的丙稀生产丙醇、丁醇、辛醇、丙稀腈、腈纶;用丙稀和苯生产丙苯酚丙酮;用 碳四(C4)馏分生产顺酐、顺丁橡胶;用苯、甲苯、二甲苯生产苯酐、聚脂、 只获得25%?40%的直馏轻质油品和 -物理方法,将原油馏分进一步加工 提高产品质量。进行二次加工的工

沥青产品生产工艺流程培训

沥青产品生产工艺流程培训 一、原材料介绍 1、基质沥青:用于生产改性沥青,掺加改性剂进行改性的基础 沥青 2、SBS: 沥青改性剂,可提咼沥青的路用性能 3、橡胶粉: : 沥青改性剂,可提咼沥青的路用性能 4、硫磺:沥青稳疋剂,起稳疋作用,使改性剂不产生沉淀。 5、抽出油:石油馏分溶剂精制的抽出液经脱除溶剂后的油, 做道路沥青的调合组分。 二、生产流程 1、改性沥青生产流程 基质沥青通过卸油槽进入基质沥青罐,再通过基沥沥青泵进入高温罐升温至160-170 C通过快速升温罐升至180-195 C,通过阀门控制进入溶胀罐,投料并保持搅拌,溶胀30分钟后通过高速剪切机(或胶体磨)剪切到反应罐,加入硫磺搅拌30分钟通过成品泵打进成品罐,装车。 2、橡胶沥青生产流程 基质沥青通过卸油槽进入基质沥青罐,再通过基沥沥青泵进入高温罐升温至160-170 C通过快速升温罐升至180-195 C,通过阀门控制进入溶胀罐,投入橡胶粉并保持搅拌,溶胀30分钟后通过高速剪切机(或胶体磨)剪切到反应罐,通过成品泵打进成品罐,装车。 3、乳化沥青生产流程

乳化沥青主要由以下五种主要的材料组成:沥青、水、乳化剂、 酸和改性剂,为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途,还会惨加少量的添加剂。 乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:沥青准备,皂液准备,沥青乳化,乳液储存。 (1 )、沥青的准备 沥青是乳化沥青中的最主要组成部分,一般占到乳化沥青总质量的50%-65% 。 (2 )、皂液的准备 皂液由水、酸、乳化剂等材料组成在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75 C之间。 (3 )、沥青的乳化 将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85 C左右。 (4 )、乳化沥青的储存 乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析胶体磨

石油加工及炼焦业

石油加工及炼焦业 审核作业指导书专业项目:石油加工业 炼焦业 乙15.1-15.2 (类型代码:15) BCC/AG/S-15/00 编制:孙雪如 审核:操圣祥 批准:操圣祥 2002/6/9

一、编制目的 指导本公司审核人员对化学纤维和合成材料制造组织,按“职业安全健康管理体系审核规范”进行有效的审核; 二、适用范围 用合成方法制得的高分子化合物,主要包括合成橡胶、合成纤维、合成树脂和塑料等制造过程所涉及危害危险因素的识别、评价及审核方法。 三、所引用的法律法规和其他要求 (1)法律: 中华人民共和国宪法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国工会法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国标准化法 中华人民共和国卫生防疫法 (2)法规规章 (1). [19830204] 加强化工企业安全生产的八条规定 (2). [19851004] 化工研究院(所)安全管理暂行制度 (3). [19860906] 光气及光气化产品生产安全暂行规定 (4). [19870815] 化工企业高处作业安全管理规定(试行) (5). [19870217] 化学危险物品安全管理条例 (6). [19880301] 化学工业部关于化机企业安全生产工作的暂行规定 (7). [19890215] 溶解乙炔生产安全管理规定(试行)

(8). [19910414] 化工企业安全管理制度 (9). [19920612] 化工安全技术成果奖评审办法 (10). [19920928] 化学危险物品安全管理条例实施细则 (11). [19921029] 化学工业部化工安全卫生监察办法 (12). [19941008] 化学工业部安全生产禁令 (13). [19950622] 煤系硫铁矿安全规程 (14). [19951124] 小氮肥安全技术规程 (15). [19961022] 关于在化工企业开展创建安全合格班组活动的决定 (16). [19870217] 化学危险物品安全管理条例 (17). [19900220] 化学工业部、劳动部关于化工企业申报国家级企业等荣誉称号考评安全条件的规定 (18). [19870217] 化学危险物品安全管理条例 (19). [19840820] 橡胶工业静电安全规程 (20). [19860623] 涂装作业安全规程、涂漆工艺通风净化 危险品登记注册管理规定 2000-10-1国家经贸委19号令 化学危险品安全管理条例 2002-3-15 化学品毒性鉴定管理规范卫生部2000-11-27 化工企业安全管理制度化化工部1991-4-11 气瓶安全监督规范质技监锅发(2002)250号2001-7-1实施 锅炉房安全管理规则劳人部88-1-3 化工企业急性中毒抢救应急措施规定化工部86-11-24 企业职工劳动安全卫生教育管理规定 劳动防护用品管理规定 企业职工伤亡事故报告和处理规定 漏电保护的安全监察规定 GB11651-89UDC675-682劳动防护用品选用规则 车间空气中含50%-80%游离二氧化硅粉尘卫生标准GB 11723-89

石油炼制过程

分类 习惯上将石油炼制过程不很严格地分为三类过程:(1)一次加工(2)二次加工(3)三次加工。 炼厂总体工艺图如下

原油一次加工 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工;一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程,常称为原油蒸馏,它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为:①轻质馏分油(见轻质油),指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油),指沸点在370~540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。③渣油(又称残油)。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油(也称常压渣油、半残油、拔头油等)。

原油二次加工(裂化、重整、精制和裂解) 二次加工过程:将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;二次加工装置:催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程,包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化,但它是一种完全转化的热裂化,产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变,用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃(苯、甲苯、二甲苯);后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制,或从重质馏分油制取馏分润滑油,或从渣油制取残渣润滑油等。 裂化 一是热裂化 就是完全依靠加热进行裂化。主要原料是减压塔生产中得到的含蜡油。通过热裂化,又可取得汽油、煤油、柴油等轻质油。但是,热裂化所得到的产品,其质量不够好 二是催化裂化 就是在裂化时不仅加热而且加入催化剂。由于催化剂就像人们蒸制馒头时加入酵母一样,能大大加快反应速度,所以,催化裂化比热裂化获得的轻质油多(汽油产率可达60%左右),而且产品的质量也比较好 三是加氢催化 就是在加入氢气的情况下进行催化裂化。这种方法的优点是使所得到的轻质油收率更高,质量更好,而且原料没有严格的要求,原油以至渣油都可以用;缺点是

沥青加工工艺

1前言 国投新集能源股份有限公司新集一矿西副井马头门底板下段立井井壁位于以泥岩为主的软弱岩层。泥岩易风化且遇水膨胀,当井筒掘砌后,周边围岩松动圈在产生、发展过程中出现碎胀变形的同时,破裂岩体产生宏观裂隙,从而导致围岩强度降低,松动圈再次扩大,并且加剧了具有膨胀性岩石的物理化学膨胀和力学膨胀,体积成倍增加,其过程中的岩体膨胀变形压力巨大。此时,如立井井壁无法承载巨大的膨胀压力,将造成混凝土井壁开裂破坏,因此,泥岩的吸湿膨胀特性可能会导致井壁结构失效。 为保证新集一矿西副井马头门处立井井壁施工的安全可靠性,项目部针对该段软弱岩层,提出采用新型井壁结构,其中沥青板调压滑动层是一种重要复合材料,为确保其力学特性满足设计要求,安徽理工大学地下工程结构研究所在其配合和性能试验基础上,专门进行了加工工艺研究,具体报告如下。 2沥青滑动层材料性能要求 本复合材料的性能是根据材料在新型井壁结构中的作用,并参考以往经验和国内外有关资料,并通过实验试验而确定。 对于调压滑动层材料,由于在井壁外起调压、滑动和缓冲作用,所以要求其具有一定的流变性,适当的压缩性,并具有一定的强度。也就是说,此材料的使用,既要满足易于地层与井壁间滑动以及调整不均匀地压,以改善井壁受力情况,因此应具备一定的流变性和可压缩性;又要具有一定的强度,方便施工搬运等。

根据多种材料,多种配合的反复试配及筛选,参照要求的性能指标,最后决定采用三种材料复合即沥青、珍珠岩和粉煤灰。然后又经过进一步的配制得出一种最佳配合比,其物理力学性能指标如下表(表1) 表1沥青调压滑动层材料的物理学参数 使用材料配比容重(千克/立方米) 1:0.4:1.1 1093 沥青+膨胀珍珠岩+粉 煤灰 抗压强度(MPa) 抗剪强度(MPa)试压温度(℃) 压缩30%压缩50% 0.8 1.1 ﹤0.50 20 3材料特性及来源 沥青滑动板材料以石油沥青油-100甲(或乙)作为粘结材料,膨胀珍珠岩和电厂粉煤灰为其粗细骨料,它们的理化指标及其用量分别由下列表给出。 表2沥青材料的物理性能及技术标准 项目100号甲100号乙 针入度(25℃,100g)1/10mm 81-120 81-120 延度(25℃)cm,不小于80 60 软化点(环球法)℃,不小于40 40 溶解度(三氯甲浣,四氯化碳或萃)%99 99

石油开采生产过程

石油开采生产过程 来源:杭州北航作者:杭州北航发布时间:2011-03-16查看次数:1453 石油开采生产过程 石油开采的主要生产过程主要包括以下生产步骤: 石油地震勘探-石油测井生产-井下作业生产-采油生产-油气集输以及其他辅助生产过程 石油开采的第一步是石油地震勘探,目的是查清地下地质构造和岩性演变过程,寻找油气富集区带,为油田提供油气储量、构造圈闭、钻探井位,以及配合油田开发生产的任务。 目前石油勘探方法主要有地质法、钻井法、化探法、物探发等。 地震勘探作业大致可分为以下三个环节:第一是野外施工,布置测线、人工激发地震波、地震仪记录;第二是室内资料处理,去粗取精,去伪存真,计算地震波在地层的传播速度;第三是地震资料解释,运用地震传播理论和石油地质学原理综合分析,对地下地质构造作出说明,绘制构造图。石油地震勘探的很足要设备包括车辆(40-70台包括钻机、水罐车、炸药车、震源车、仪器车、运输车排列车等)、经纬仪、GPS、爆炸机、雷管、炸药、电缆、检波器、采集站,记录仪等。 在初步探明油气水储藏情况下,开始进行钻井工程,即通过钻具对地层钻孔,然后用套管连接并向下延伸到油气水层。钻井工程按照作用可以分为探井、开发井(采油、采气、注水井、观察井、加密井)。按井位可以分为直井、定向井、水平井、钻井方法主要有顿钻、旋转钻井、井底动力钻井。钻井工程的设备主要包括井架、绞车、游车、大钩、转盘、钻井泵、动力机组、联动机组、井控、固井设备、发电机组、液压以及空气动力等辅助设备。 (1)测井 也叫地球物理测井或石油测井,简称测井。石油钻井时,在钻到设计井深深度后都必须进行测井,又称完井电测,以获得各种石油地质及工程技术资

山东潍坊弘润石油化工助剂总玫“7_2”油罐爆炸事故原因分析

山东潍坊弘润石油化工助剂总玫“7·2”油罐爆炸事故原因分析 2000年7月2日18时40分左右,位于山东省青州市口埠镇刘河村的潍坊弘润石油化工助剂总厂发生油罐爆炸,导致10人身亡,1人重伤的特大事故。 一、企业基本情况 潍坊弘润石油化工助剂总厂是以渣油、蜡油为主要原料生产90#汽油、轻柴油、液化石油气、润滑油的国有化工企业,主管部门为潍坊市农委。该企业有固定资产1亿元,年产油气能力7万吨,1999年产值1.8亿元,利税1000万元,现有职工222人。企业安全发生管理机构、人员、制度及设施比较健全。 二、事故经过 该厂为解决黑柴油脱色问题,决定采用临淄提供的助剂脱色工艺。7月1日上午,厂长董某在办公楼召集分管生产、安全、设备的副厂长白某和生产动力设备部主任史某、副主任徐某研究黑柴油脱色工艺的实施。会上安排白某与生产动力部负责落实。当日下午白某在生产动力部与史、徐2人研究落实此项工作,决定由徐某制定具体方案并负责实施。会后,徐某编制了脱色工艺,制定了黑柴油处理方案,即将307#罐引出一油管,经管道泵打入搅拦罐、加药罐,再由管道泵打入204#罐沉降脱色。当日下午,白某直接安排动力维修车间维修班施工。7月2日11时,厂安全保卫部副主任崔某巡查时,发现施工人员在204#罐附近从事电焊作业。崔某查验施工人员的“动火票”,发现是由油品车间主任助理张某(已死亡)签发的二级“动火票”(崔认定,动火地点属一级动火区,需办理一级动火票),并查看了现场,在204#罐未加盲板的情况下,即在二级动火票上签字改为一级动火票。当日17时许,安全保卫部主任董某、副主任崔某在厂区巡查时再次来到施工现场,看见副厂长白某也在场,施工人员正在进行电焊作业。18时40分左右,施工现场204#罐发生爆炸起火,将308#柴油罐引燃。当时在现场施工的人员全部遇难。 三、损失情况 该爆炸事故造成死亡10人,重伤1人,烧毁500m3油罐2个,建筑591m3,输油管廊500余米,柴油360t,过火面积6000m3,直接经济损失219万元。 四、事故性质 本次爆炸事故定性为重大责任事故。 五、事故原因 经公安消防部门对事故现场勘查确认,起火点是在204#罐与混合罐连接管道12.3m的焊接处。在204#罐西8.5m、南7.2m处和308#罐西10m、

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