2x65孔捣固焦炉设备卷剖析

工程子项号：

专业：炼焦工艺

2×65孔焦炉设计

设备卷

库号：069EL13097

项目负责人

审核人

编制人

辽宁科技大学工程技术有限公司

日期：2014年5月共17页第1页

说明

设备卷中对标准设备在“供选择的制造单位”一栏所标注的厂家，指本工程是依据该厂家提供的样本和资料进行设计的，并非指定必须到该厂订货。如建设单位订购其它厂家符合设计要求的产品，请及时向我院提交该厂家的样本和设计所需资料，由于不同厂家的同规格产品其安装尺寸等数据不尽一样，设计可能要作相应修改。

共17页第2页

共17页第14页

现场热工A考卷

现场热工A(考卷）

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江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷（现场热工)(A卷） (满分１０0分,时间8０分钟）姓名考试号单位一、单项选择题（每题1分，共计40分） 1、DGJ32/J ２３－2006 《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》适用于本省新建、扩建、改建的节能工程外围护结构热工性能的现场。 A．公共建筑 B.民用建筑 C.工业建筑 D．所有建筑 2、热箱法指用标定防护热箱对构件进行和传热系数的方法。 A．导热系数 B.热阻 C.热流值 D.温差３、DGJ32／J 23－200６规定屋顶、墙体、楼板内外表面温度测点各不得少于个。 A.１ B．２ C.３ D．４ 4、DGJ32/J 23-2０06规定热阻检测在自然通风状态下持续时间应不小于。 A.１d B.2d Ｃ.3d D．4ｄ 5、公式q=C·ΔE中,ΔE表示。Ａ.热流计系数Ｂ.传热系数Ｃ．热电势Ｄ.热阻 6、 DGJ３２／Ｊ 23-20０６规定隔热性能检测时传感器的数量应以每 m2的室内面积一个测头为宜。 A．5~10 B.１0~15 Ｃ．１５~20 D. ２0~25 7、 DＧJ32/J 23-２006规定门窗气密性检测密封板宜采用组合方式，应有足够的。 A．强度 B.牢度 C.刚度 D.硬度 8、DGＪ32／J 2３-２006规定门窗气密性正负压检测前，分别施加三个压差脉冲，加压速度约为 Pa/ｓ。 A.30 B.４0 C.50 Ｄ.6０ 9、ＤＧJ３2/J 23－200６规定门窗气密性检测,测量空气渗透量时每级压差作用时间不少于 s，记录升降压Ｐａ测量值。

揭秘世界最大新型捣固焦炉

揭秘世界最大新型捣固焦炉文章来源：法钢节能减排是全球钢铁行业发展的一个重要课题和必然趋势，这也促使煤焦化工业更新技术和装备，以满足日益苛刻的环保要求。在这种情况下，德国ZKS焦化厂建造的3号焦炉点火投产。该焦炉采用了单孔炭化室压力控制系统，使炭化室内的压力在整个炼焦过程中保持稳定，而且能够避免装煤过程中产生烟尘。ZKS的第二座新型焦炉（1号）也正在加紧建设，即将竣工投产。两座焦炉的总产量约为每年130万吨焦炭。位于德国迪林根（Dillingen）市的ZKS焦化厂的3号新型焦炉是基于捣固炼焦技术的焦炉组。在捣固式焦炉中，煤饼是在装入焦炉之前被压实的，通过机侧炉门装入。得益于这一技术，即使采用半焦煤也能生产出优质焦炭。该工程由两个阶段组成（3号和1号焦炉），总体规划计划如下：兴建3号焦炉（50孔）3号焦炉投产拆除原有1号焦炉在原址新建1号焦炉（40孔）新建的1号和3号焦炉投产后，关停2号焦炉。该大型投资项目采用最先进的环保型炼焦技术，同时维持ZKS焦化厂原有的约130万吨焦炭年生产能力。未来2号焦炉是否重建需要ZKS最终作出决定。最大的捣固式焦炉原有的1号和2号焦炉共由90孔炭化室组成，高度（热态）为6.25米，新建的50孔3号焦炉与原有的两座焦炉并排而立，高度为6.25米。新焦炉的尺寸设计旨在增加炉体耐材的坚固性（与原焦炉相比增加30%），其SUGA值（焦炉炉墙的极限负荷）达到12千帕，并且适用原有的焦炉机械设备。该新建焦炉为世界上炭化室最高的捣固式焦炉，整个焦炉的设计、供货、安装和烘炉涵盖以下方面：炉体耐材模块、支撑系统、操作走台、燃烧系统和荒煤气系统（包括单孔炭化室压力控制系统）。 3号焦炉的加热系统设计为枪式双烟道构造，以交错助燃空气和废气再循环设计对称加热。该项目的主要特点是集先进的炼焦技术与环保措施于一身，其主要技术参数见附表。技术创新层出不穷复热式加热技术。意大利PW公司成功开发出复热式焦炉加热技术，运用于此焦炉，既可以用混合煤气加热，也可以用焦炉煤气加热。该技术设置的自动加热控制系统可以实现多种加热方式：1/3焦炉使用混合煤气，2/3焦炉使用焦炉煤气；1/3焦炉使用焦炉煤气，2/3焦炉使用混合煤气；焦炉全部使用混合煤气；焦炉全部使用焦炉煤气。同时，加热方式的切换可以不依靠人工操作，而由PLC（可编程逻辑控制器）控制的卷扬机完成。废气箱通过两个气缸实现加热方式的转换，一个气缸用于风门瓣的选择（一个较大的风门瓣用于混合煤气加热，2个较小的风门瓣用于焦炉煤气加热），另一个气缸用于废

(完整版)无机材料热工基础及设备试卷

长沙理工大学考试试卷试卷编号002 拟题教研室（或教师）签名叶昌教研室主任签名一、填空（本题总分20分，每空题1分） 1、减少气体在流动过程中的局部阻力损失途径可归纳为圆平直缓少五个字。 2、隧道窑内正压有利于还原气氛的形成，而负压有利于氧化气氛的形成。 3、隧道窑钢架结构的作用是平衡拱顶对窑墙的横向力。 4、坯体在隧道窑低温阶段升温速度主要是根据坯体的入窑水分来决定的。 5、温度梯度是一沿等温线法线方向的矢量，它的正方向朝着温度升高的方向。 6、空气的湿度表示方法主要有：绝对湿度、相对湿度、湿含量。 7、有一重油其牌号为200#，则200表示的是（11）。 8、影响对流换热的主要因素有（12），（13），（14），（15）。 9、在两块无限大平行平板之间设置遮热板时，其隔热效果与遮热板的(16) 无关，与遮热板的(17) 有关。 10、H2、CO及气态烃类的燃烧是按（18）反应进行的，在反应感应期内不断生成高能量的（19），并不放出大量热量，故气体燃料燃烧有（20）现象。二、是非判断题（你认为正确的打“√”错误的打“×”，共12分） 1、流体与管道壁处层流底层厚度增加时，对流换热过程增强。 2、隧道窑内阻力损失是靠消耗窑内动压头来弥补的，因此如果窑内阻力损失大，就会使窑内的正压和负压都大。 3、在平壁导热过程中，若平壁材料的温度系数β为正值，则表示低温区内材料的导热系数比高温区的小，平壁内温度分布曲线是向上凸的。 4、一般情况下，固体燃料的挥发分越高，则其着火温度越低，灰渣不完全燃烧热损失愈小，热值相应也愈高。 5、气体的黑度随着气体的分压与气体层有效厚度乘积的增加而增大，随着温度的升高而减小。 6、在电阻炉中，一般要求电热体具有较高的比电阻和较小的电阻温度系数。三、选择题（请把正确答案写在括号内，多选不给分，共24分） 1、已知煤干燥无灰基C daf=80%,收到基时水分组成M ar=5%，灰分组成A ar =10%，则收到基时C ar的百分含量为（） a. 76 b. 72 c. 68 d. 69.6 2、热气体在收缩形垂直管内向上流动时，下面有关叙述正确的是（） a. 静压头补偿了动压头的增量和压头损失； b. 部分几何压头在向上流动过程中逐步转变成了静压头； c. 热气体向上流动时，几何压头实际上是一种压头损失；

暖通空调习题解答

第二章热负荷、冷负荷与湿负荷计算2-1 夏季空调室外计算干球温度是如何确定的？夏季空调室外计算干球温度是如何确定的？答：本部分在教材第9页《规范》规定，夏季空调室外计算干球温度取夏季室外空气历年平均不保证50h的干球温度；夏季空调室外计算湿球温度取室外空气平均不保证50h的湿球温度（“不保证”系针对室外空气温度而言）。这两个参数用于计算夏季新风冷负荷。 2-2 试计算北京市夏季空调室外计算逐时温度。答：参见计算表格。 2-3 冬季空调室外计算温度是否与采暖室外计算温度相同？答：参见教材第10页不同，因为规范对两者定义就是不同的。《规范》规定采用历年平均不保证1天的日平均温度作为冬季空调室外计算温度；《规范》规定采暖室外计算温度取冬季历年平均不保证5天的日平均温度。从定义上可知同一地点的冬季空调室外计算温度要比采暖室外计算温度更低。 2-4 冬季通风室外计算温度是如何确定的，在何种工况下使用？

答：见教材第10页《规范》规定冬季通风室外计算温度取累年最冷月平均温度。冬季通风室外计算温度用于计算全面通风的进风热负荷。 2-5 夏季通风室外计算温度和相对湿度是如何确定的，在何种工况下使用？答：《规范》规定夏季通风室外计算温度取历年最热月14时的月平均温度的平均值；夏季通风室外相对湿度取历年最热月14时的月平均相对湿度的平均值。这两个参数用于消除余热余湿的通风及自然通风中的计算；当通风的进风需要冷却处理时，其进风冷负荷计算也采用这两个参数。 2-6 在确定室内空气计算参数时，应注意什么？答：见教材第10页（1）建筑房间使用功能对舒适性的要求、工艺特定需求；（2）地区、冷热源情况、经济条件和节能要求等因素。 2-7 建筑物维护结构的耗热量包括哪些？如何计算？答：《规范》规定，维护结构的耗热量包括基本耗热量和附加（修正）耗热量两部分。见教材第13页（1）维护结构的基本耗热量，即按照基本公式计算

625米捣固焦炉SCP一体机机械设备检修周期与内容

6.25米捣固焦炉SCP一体机机械设备检修周期与内容 1.1．1定期检查点检人员、检修人员按照下表内容逐项检查，根据设备技术状况，安排好小修、大修（见下表）。

检修内容1.2 1.1.1小修检查紧固各部连接螺栓；a. b.检查钢结构，修补或更换部分平台、拦杆，小面积除锈刷漆； c.检查各减速机齿轮及开式齿轮啮合、磨损和供油情况； d.检查调整各联轴器中心，更换螺栓、橡胶弹性圈、尼龙销和尼龙滑块，检修调整液压推杆制动

器； e.检查各轴承、油封磨损情况，调整间隙，及时补油和换油； f.检查走行台及走行轮、反压装置状况； g检查各托辊、侧辊磨损情况，必要时更换易损件； h.检查修理推焦装置，更换推焦杆滑履磨板； i.检查取门机装置、调整上下钩的中心线； j.检查装煤装置，调整送煤板旁弯、挠度，送煤板导向块磨损情况； k.检查炉门、炉框清扫装置，调整刮刀、刷子和更换易损件； l．检查刮板机更换易损件； n.检查保养空压机，必要时更换易损件；检查气阀站，更换分水器滤芯，处理漏气，调整设m.定值及安全阀； o.检查调整液压系统，校正设定值，处理漏点，更换滤芯，必要时进行油质鉴定； p.检查捣固系统磨擦片使用情况，夹锤、安全挡的灵活性，润滑情况； q检查上煤皮带跑偏情况及托辊磨损情况； r检查走行轨道螺栓松动情况； 1.1.2大修包括小修内容 a.检查加固钢结构，根据情况可更换操作室控制系统； b.检查各层平台、栏杆，必要时更换； c.检修走行装置，调整平衡车，更换走行轮； d.解体检修各减速机，更换磨损件；检查开式齿轮，必要时更换；检测各联轴器，必要时更换；检测各液压推杆制动器，更换易件； e. f．检查推焦装置，必要时更换推焦杆、推焦头、主动齿轮； j．检查取门机装置，必要时更换零部件； k．检查装煤装置，更换送煤板及滑道； l.检查炉门、炉框清扫装置，必要时更换零部件； n.检查头尾焦处理装置，更换链条、刮板、连接环，检测机槽腐蚀状况，必要时更换； m.检查各托辊、皮带、滚筒，必要时更换； o.检查液压系统； p.检查空压机系统； q.检查捣固系统磨擦片磨损及脱胶情况，必要是更换； r .全车除锈刷漆； 2.3日常维护检查部位（见下表）

热工设备试题及答案

热能０２级《工厂热工设备》期末考试参考答案一、解释下列概念和术语（每题２分，共２０分）１．火焰炉内热过程火焰炉内气体流动、燃料燃烧和传热、传质过程的综合，是以传热为中心的物理和物理化学过程，以物理过程为主。２．火焰具有一定的外形和长度、明亮轮廓的炽热的正在燃烧的气流股。３．炉温炉子测温热电偶所反映的温度，是某种意义上的综合温度。４．定向辐射传热炉气对炉衬、炉料的的辐射换热量不同的炉内辐射传热现象，分直接定向辐射传热和间接定向辐射传热两种。５．炉子热平衡根据热力学第一定律建立起来的、表示在一定时间内炉子热量收入和热量支出在数量上的平衡关系。６．热量有效利用系数有效热／总供热量７．热量利用系数留在炉膛的热量／总供热量８．炉底强度，有效炉底强度（钢压炉底强度）

单位炉底面积单位时间内的产量叫做炉底强度；如果只考虑钢坯覆盖的那部分炉底面积，就叫做有效炉底强度（钢压炉底强度）。９．钢的加热速度金属表面升温速度；加热单位厚度金属所需要的时间；单位时间加热金属厚度。１０．钢的加热温度，钢的加热均匀性加热完后钢的表面温度，钢的外部和中心温度的一致程度。二、填空（每题２分，共３０分）１．火焰炉内的气体运动大致可以分为（气体射流运动）〔１分〕及（主要由它引起的气体回流运动）〔１分〕两大部分。２．炉内气体再循环率r 的定义式为（），再循环倍率的定义式为（）。 a o r m m m r h kg h kg h kg ＋＝）／气体质量流率（）＋从喷嘴周围供入的／流率（从喷嘴流出气体的质量）／再循环气体流率（再循环率＝ r a o r m m m m r h kg h kg h kg h kg ＋＋＝｝）／再循环气体流率（）＋／体质量流率（＋从喷嘴周围供入的气）／量流率（｛从喷嘴流出气体的质）／／再循环气体流率（再循环率＝‘ （１分） a o r a o m m m m m R h kg h kg h kg h kg h kg ＋＋＋＝｝）／气体质量流率（）＋从喷嘴周围供入的／量流率（｛从喷嘴流出气体的质）｝／／）＋再循环气体流率（／体质量流率（＋从喷嘴周围供入的气）／量流率（｛从喷嘴流出气体的质再循环倍率＝（１分）

6.78m捣固焦炉

6.78米m捣固焦炉

化工设计院开发的6.78米m捣固焦炉由化工设计院工程技术有限公司依据储备和XX煤焦公司公司的要求，决定为XX煤焦公司二期工程项目开发建设4座70孔，炭化室高6.78米m 的大型捣固焦炉及建设与其配套的生产设施、公用设施及辅助设施等。年产焦碳在220万吨。 1.化工设计院对大型捣固焦炉进行了科学的总结，其特性如下： 1）煤饼从机侧装入炭化室； 2）煤饼上的荒煤气流通通道小； 3）炭化室锥度小； 4）装煤期间煤饼和炭化室墙面有空隙，装煤后很快消失； 5）煤饼和炭化室墙砖间有空隙； 6）机、焦侧煤饼头部有斜度； 7）焦侧煤饼头部倒塌，将被推到焦侧炉门处； 8）机侧炉头炭化室墙面温度波动大； 9）煤饼密度均匀，水分稳定； 10) 结焦时间达到2/3时，煤饼开始收缩； 11) 从结焦初期到相当长的结焦时间里，炭化室墙面承受很高的侧压。 2.炼焦车间布置炼焦车间新建4×70孔炭化室高6.78米m超大型捣固焦炉，四座焦炉（3号、4号、5号、6号）布置在一条中心线上。3号、4号焦炉组成一个炉组，5号、6号焦炉组成一个炉组，两个炉组之间设有独立的中控楼，除电力控制室和液压交换机室外，其余功能房间如中控室、休息室、办公室、洗手间、变送器室、自动放散点火装置控制室和集控室等各房间都布置在中控楼内。在两炉组之间机侧设一个双曲线斗槽的煤塔及两条带有卸料小车的输送皮带。焦炉端部设炉端台，在3号和6号焦炉端台的端部分别设置10吨电动葫芦一台，炉端台顶层设炉顶工人休息室，二间层设推焦杆托煤板实验站、事故煤槽和炉门修理站，底层设工具间、灰浆搅拌站和事故煤槽内煤料的输

大型捣固焦炉资料

5.5米、6米、 6.25米捣固焦炉使用情况

6m捣固焦炉中鸿煤化有限公司年产260万吨焦炭项目一期工程建设的2*60孔炭化室高6m大型捣固焦炉，年产干全焦132万吨。在国内属首座建成投

产的6m捣固焦炉于2010年4月15日15时10分2#炭化室开始装煤；16日22时零9分推出第一炉焦炭。该捣固焦炉炭化室长15980mm；高6000mm;平均宽500mm;锥度30mm;中心距1400mm;焦炉炉墙的极限侧负荷达10kpa ，加热水平高度805mm,采用12孔薄壁格子砖。煤饼几何尺寸15140/14940*5800*450/430，煤饼体积38.882m3，煤饼高宽比13.18，单孔装干煤量42.22t,单孔产焦量31.67t,焦炉周转时间22.5h,每孔年产干焦炭12330t。2*60孔捣固焦炉炉组配置60锤捣固机（其中4锤备用），捣固侧装煤车、推焦车2台（左右型各1台），炉顶导烟车2台（其中备用一台），拦焦车、熄焦车、电机车各2台（其中各备用1台），摇动给料机18台。仅一套30锤固定式捣固机为德国制造进口，其余车辆等机械设备均为国内制造。采用二轨式除尘拦焦车，设有装煤除尘地面站和推焦除尘地面站。采用湿法熄焦，预留一套140t/h 干熄焦装置和牵车台位置。捣固煤塔贮量为3000t.,在焦侧设置一座高125m烟囱，集气管布置在焦侧（焦炉与化产之间安全距离符合2008新版《焦化安全规程》之规定），采用双吸气管。一组2痤60孔捣固焦炉用硅砖约23450吨 6米捣固焦炉 1、河南中鸿集团6米捣固焦炉（2号炉已完成炉体砌筑），计划明年1月份烘炉。目前平煤集团已相对控股了该项目（占41%股权），建设过程已提速，1号炉建设也启动了，已完成炉体耐火砖订货。武汉科技大学设计研究院设计的，拥有完全自主知识产权，并已得到专利授权。炭化室中心距1400，炭化室平均宽500，锥度30，其余尺寸与6米顶装差不多，但加热水平做了调整。捣固机是从德国进口一套，国产一套，其余焦炉机械均国产。四大车是张家港一公司制造的，捣固机是从德国进口一套，张家港这一公司研制一套。我国第一座自主设计的6米捣固焦炉于4月16日在河南平顶山中平能化集团中鸿煤化公司

热工仪表自动化复习题(带答案)

热工仪表自动化复习题一.名词解释 1.冶金生产过程自动化的概念。答：自动化就是在工业生产的设备上配备自动化装置以代替工人的直接劳动，从而使生产在不同程度上自动地进行。那么，这些用自动化装置来管理和控制生产过程的方法则称为自动化。而用相应的自动化装置来管理和控制冶金生产过程的则称为冶金自动化。 2.生产过程自动化主要包括哪几方面的内容？答：1）自动检测系统2）自动信号和联锁保护系统3）自动操纵及自动开停车系统4）自动控制系统 3.自动调节系统主要由哪几个环节组成？答：㈠自动化装置1测量元件与变送器2自动控制器3执行器㈡被控对象 4.自动调节系统的最大偏差的概念。答：最大偏差是指在过渡过程中，被控变量偏离给定值的最大数值。在衰减振荡过程中，最大偏差就是第一个波的峰值。 5.什么是自动调节系统的余差？答：当过渡过程终了时，被控变量所达到的新的稳态值与给定值之间的偏差叫做余差，或者说余差就是过渡过程终了时的残余偏差。 6.测量仪表的理论上的绝对误差和工程上的绝对误差有什么不同? 答：理论上的绝对误差是仪表指示值与被测量的真值的差值;工程上的绝对误差被校表的读数值与标准表的读数值的差值.因为真值无法得到 7.测量仪表的相对误差的定义？ 000x x x x y -=?=x ：被校表的读数值，x 0 ：标准表的读数值 8.测量仪表的指示变差的概念。答：变差是指在外界条件不变的情况下，用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程（即被测参数逐渐由小到大和逐渐由大到小）测量时，被测量值正行和反行所得到的两条特性曲线之间的最大偏差。 9.测压仪表主要有哪几类？答：1.液柱式压力计2.弹性式压力计3.电气式压力计4.活塞式压力计 10.生产过程检测中，主要的工艺参数是什么？答：温度、压力、流量、物位二.简答题 1.仪表的选型原则，尤其是压力仪表的选择时，其量程范围的确定原则是什么？ %100max ?-?=测量范围下限值测量范围上限值δ相对百分误差δ

6.25m捣固焦炉解析

中冶焦耐开发的6.25m捣固焦炉于振东戴成武张长青陈海文王明登杨俊锋马小波中冶焦耐工程技术有限公司

中冶焦耐开发的6.25m捣固焦炉由中冶焦耐工程技术有限公司在2007年初依据储备和唐山佳华公司的要求，决定为唐山佳华二期工程项目开发建设4座46孔，炭化室高6.25m 的大型捣固焦炉及建设与其配套的生产设施、公用设施及辅助设施等。年产焦碳在220万吨。6月25日，中冶焦耐公司董事长于振东和唐山佳华董事长张希文在鞍山就6.25m捣固焦炉总承包合同正式签字，并确定佳华工程将于2008年7月18日投产，现在土建工程已开始建设，大型设备及耐火材料业已采购完毕。此举标志着拥有自主知识产权，目前世界上炭化室高度最高，单孔炭化室容积最大，技术水平最先进，自动化程度最高，环保设施最完善的超大型捣固焦炉在中国唐山佳华开始建设。是中冶焦耐继开发出7m顶装焦炉之后的又一壮举和里程碑。 1.中冶焦耐对大型捣固焦炉进行了科学的总结，其特性如下： 1）煤饼从机侧装入炭化室； 2）煤饼上的荒煤气流通通道小； 3）炭化室锥度小； 4）装煤期间煤饼和炭化室墙面有空隙，装煤后很快消失； 5）煤饼和炭化室墙砖间有空隙； 6）机、焦侧煤饼头部有斜度； 7）焦侧煤饼头部倒塌，将被推到焦侧炉门处； 8）机侧炉头炭化室墙面温度波动大； 9）煤饼密度均匀，水分稳定； 10) 结焦时间达到2/3时，煤饼开始收缩； 11) 从结焦初期到相当长的结焦时间里，炭化室墙面承受很高的侧压。 2.炼焦车间布置炼焦车间新建4×46孔炭化室高6.25m超大型捣固焦炉，四座焦炉（3号、4号、5号、6号）布置在一条中心线上。3号、4号焦炉组成一个炉组，5号、6号焦炉组成一个炉组，两个炉组之间设有独立的中控楼，除电力控制室和液压交换机室外，其余功能房间如中控室、休息室、办公室、洗手间、变送器室、自动放散点火装置控制室和集控室等各房间都布置在中控楼内。

热工控制系统和设备试题

一．选择题（每题1分，共计30分。） 1.精度为0.5级的温度表，测量范围为50～800℃，该表的允许基本误差是（ A ）。 A、±3.75℃； B、±4℃； C、±4.25℃； D、±0.35℃。 2.有一压力测点，如被测量最大压力为10MPa，则所选压力表的量程应为（ A）。 A、16MPa； B、10MPa； C、25Mpa； D、20MPa 。 3.标准化节流装置是（ A）。 A、文丘利管； B、偏心孔板；Ｃ、翼形动压管； D、毕托管。 4.氧化锆氧量计要得到准确的测量结果，其工作温度必须在（ B）。 A、500℃左右； B、850℃左右； C、1200℃左右； D、 600℃左右。 5.在计算机控制系统中，计算机的输入和输出信号是（ B ）。 A、模拟信号； B、数字信号； C、4-20mA的标准信号； D、开关信号。 6.补偿导线的正确敷设应从热电偶起敷到（ C ）为止。 A、就地接线箱； B、二次仪表； C、和冷端补偿装置同温的地方； D、控制室。 7.在三冲量给水调节系统中，校正信号是（ A ）。 A、汽包水位信号； B、蒸汽流量信号； C、给水流量信号 D、给水压力信号。 8.热工仪表的质量好坏通常用（ B ）等三项主要指标评定。 A、灵敏度、稳定性、时滞； B、准确度、灵敏度、时滞； C、稳定性、准确性、快速性； D、精确度、稳定性、时滞。 9.锅炉灭火保护动作最主要作用是（ C ） A、跳一次风机 B、跳引送风机 C、切断所有燃料 D、切断所有一二次风源。 10.在协调控制系统的运行方式中负荷调节反应最快的方式是（ D ）。 A、机炉独立控制方式 B、协调控制方式 C、汽轮机跟随锅炉方式 D、锅炉跟随汽轮机方式 11.DCS系统的备用电源的切换时间应小于（ D ）ms，以保证控制器不初始化。 A、1； B、2； C、3； D、5。 12.关于单元机组自动调节系统中常用的校正信号，下列叙述中错误的是（ B ） A、送风调节系统中用烟气氧量和给定值的偏差作为送风量的校正信号； B、给水调节系统中用给水压力和给定值的偏差作为送风量的校正信号； C、在燃料量调节系统中用机组实际输出的功率和负荷要求的偏差来校正燃烧率；

5.5m捣固焦炉简介

5.5m捣固焦炉简介 5.5m捣固焦炉是目前我国最大的捣固焦炉，鞍山焦耐院型号为JNDK55—05F，化二院型号为TJL5550D，其炉特征为双联火道、废气循环、下喷、复热式捣固焦炉。目前国内仅云南云维集团的年产量100万吨（2X50孔）5.5米焦炉已投产。

二、工艺参数（以公称能力100万吨／年干全焦规模计算）焦炉组数：2×50孔精煤堆比重（干）：1.0t／m3 煤饼尺寸（长×宽×高）：15000×450×5200mm 煤饼重量：35.1t 焦炉周转时间：23hr 产量计算： Q=365×24×2×50×35.1×0.75×0.97／23=97.26万吨／年三、焦炉的砖用量（1×50孔）

四、焦炉机械（2×50孔）装煤推焦机2台720t／台除尘拦焦机2台216t／台熄焦车1台92t／台电机车1台45t／台导烟车2台85t／台 24锤捣固机2台90t／台（固定）液压交换机2套 5.5／套五、焦炉新技术的应用 1、蓄热室封墙内设计30mm厚硅酸钙隔热板，蓄热室外封墙设计50mm厚的复合硅酸盐整体面外加海泡石抹面，既减少了封墙漏气，又减少了热损失，改善了炉头加热，改善了操作环境。 2、在炉顶区和焦炉基础中采用强度大、隔热效率高的漂珠砖和高强度隔热砖，代替了传统焦炉采用的红砖和普通隔热砖，确保炉项表面层平整、严密，降低了炉顶面和焦炉顶板温度，改善了操作环境。 3、焦炉装煤过程产生的大量烟尘，采用炉顶导烟车收焦烟尘，送至地面站焚烧洗涤后达标排放。 4、出焦采用出焦地面站除尘工艺，除尘效率高，减少污染环境。 5、熄焦塔采用折流板除尘，预留干熄焦位置。 6、炉门采用新型弹簧炉门，加强炉门严密性，与敲打刀边炉门相比，显著减少炉门无组织排放。近年来，焦炉不断向大型化、高效化、自动化、环保化发展，焦炉发展的主要标志是大容积，致密硅砖，提高火道温度，提高热效率及操作控制的自动化。5.5m大型捣固焦炉融合了更多新技术，汇集了 4.3m 捣固焦炉和6.0m顶装焦炉的众多优点，炉型更趋合理，技术更加完善。

热工过程自动调节试卷2

试题第1页（共8页）试题第2页（共8页） ○—○—○— ○—○—○— 密封线内不要答题试卷代号：座位号宁夏大学继续教育学院2012—2013年学年度第二学期期末考试《热工过程自动调节》试题2 2013年4月一、填空题（每空2分，共20分） 1、传递函数的定义为：在零初始条件下，系统的拉氏变换和输入的拉氏变换之比。 2、根据热工对象阶跃响应曲线，热对象动态特性可分为两大类：和无自平衡能力对象。 3、系统稳定的必要条件是闭环控制系统特征多项式（设首项系数a n >0）各项系统均。 4、某标准二阶系统的阴尼比ζ＝0，则其衰减率ψ＝。 5、可变逻辑的控制器有可编程逻辑控制器和。 6、前馈调节系统由于无闭合环路存在，亦称为。 7、积分作用调节器也称为。 8、调节器依据、和三个信号进行调节，称为三冲量调节系统。二、单项选择题（每小题2分，共20分。从每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的号码写在题干后面的括号内。） 1、自动控制系统的稳定性是指遇到阶跃扰动时，过渡过程结束后，被控量是否趋于（） ① 有限值 ②零 ③1 ④无穷 2、单回路控制系统控制通道纯迟延时间τ μ 增大，被控量动态偏差（） ①一定增大 ②一定减小 ③不变 ④可能增大，也可能减小 3、在过热汽温控制系统中，为克服汽温被控对象的迟延和惯性，常常引入的辅助被控量是（） ①过热器入口蒸汽温度 ②过热器出口蒸汽温度 ③减温器出口蒸汽温度 ④减温水流量 4、下列热工对象中，属于有自平衡能力对象的是（） ①燃烧率扰动下汽轮机负荷不变时的汽压控制对象 ②燃烧率扰动下汽轮机调门开度不变时的汽压被控对象 ③汽轮机进汽量扰动引起负荷变化时的汽压被控对象 ④给水量扰动下的汽包水位被控对象 5、直流锅炉是一个多输入，多输出的被控对象，其主要输入量为（） ①汽温、汽压和蒸汽流量 ②给水量、燃烧率和汽轮机调门开度 ③汽温、汽压和汽轮机调门开度 ④给水量、燃烧率和蒸汽流量 6、0＜ψ＜1是（衰减振荡的调节过程） ①是非周期的调节过程 ②是等幅振荡的调节过程 ③衰减振荡的调节过程

捣固焦炉塌焦常见原因及处理措施

捣固焦炉塌焦常见原因及处理措施一、原因分析 1、配煤比的原因最多的时候配入24％气煤，挥发分高，粘结性差，结焦能力差，当配比达到15％时，焦炭质量大幅下降。 2、配煤水分的波动今年前四个月，配煤水分偏差很大，有时候高达12％，有时候却10％左右，配煤水分的波动，导致了炉温的波动，塌饼率的增加。 3、煤饼的高度煤饼的高度和密度直接影响直行温度的均匀性和稳定性。由于捣固式焦炉煤饼堆积密度大，比顶装煤堆密度大0.25t／m3，容易造成焦饼上部200m m成熟欠佳，顶空间温度较低，煤饼高度每提高100mm，顶空间温度下降25-30℃。投产初期煤饼装人高度为5.4m，装入煤饼高度不稳定。 4、加热制度不合理由于捣固式焦炉刚刚投产一年多，设备和机械运行不平稳，设备故障率较高，导致焦炉的加热制度不稳定，炉头系数偏低。首先是炉头热损失大，由于捣固式焦炉是侧装煤这是和顶装煤焦炉所不同的。因此机侧炉门敞开的时间要长，较顶装炉长5-8 分钟，炉门敞开1分钟炉头温度降低l0℃，这是造成捣固焦炉的炉头温度偏低的主要原因。焦炉侧面的热损失占总供热量的5％左右，并且焦炉侧面热损失随结焦时间的延长而增大。这就造成了炉头一对火道供需的不平衡导致边火道温度偏低。在正常结焦时间下，炉头一对火道具有一定的温度差，使其浮力差1-2Pa，特别是用贫煤气加热，有利于炉头2火道加热而不利于炉头1火道加热，此浮力差的值随着炭化室的增高和结焦时间的延长而增大，结焦时间越长，越不利于边火道加热。其次是窜漏的影响，由于焦炉投产初期，炉体处于膨胀阶段，在生产过程中蓄热室封墙和小烟道两叉部出现裂缝，在加热过程中会有一部分冷空气吸人蓄热室，吸人空气蓄热室的冷空气，无论上升或下降气流都会使蓄热室炉头部位冷却，降低了上升气流空气预热温度；当上升气流煤气蓄热室吸人空气时，它会在蓄热室内与煤气混合燃烧产生废气，废气沿着蓄热室炉头部位进入立火道。使煤气的发热值降低，从而降低炉头温度；如果斜道正面不严密，在上升气流时。当空气漏入斜道中与煤气混合燃烧时形成白眼，也会使炉头温度降低。

热工过程及设备

目录实验一流体力学综合实验 (2) 实验二燃料热值的测定（氧弹法） (7) 实验三球体法导热系数的测定. (12) 实验四套管换热器液-液换热实验 (16) 附录1 铜－康铜热电偶分度表 ...... 错误！未定义书签。附录2 精密数字温度温差仪使用方法 . (21)

实验一流体力学综合实验流体力学综合实验台为多用途实验装置，其结构示意图如图1所示。图1 流体力学综合试验台结构示意图 1.储水箱 2.上、回水管 3.电源插座 4.恒压水箱 5.墨盒 6.实验管段组 7.支架 8.计量水箱 9.回水管10.实验桌利用这种实验台可进行下列实验：一、雷诺实验；二、能量方程实验；一、雷诺实验 1．实验目的（1）观察流体在管道中的流动状态；（2）测定几种状态下的雷诺数；（3）了解流态与雷诺数的关系。 2．实验装置在流体力学综合实验台中，雷诺实验涉及的部分有高位水箱、雷诺数实验管、阀门、伯努力方程实验管道、颜料水（蓝墨水）盒及其控制阀门、上水阀、出水阀，水泵和计量水箱等，秒表及温度计自备。 3．实验前准备

（1）、将实验台的各个阀门置于关闭状态。开启水泵，全开上水阀门，把水箱注满水，再调节上水阀门，使水箱的水有少量溢流，并保持水位不变。（2）、用温度计测量水温。 4．实验方法（1）、观察状态打开颜料水控制阀，使颜料水从注入针流出，颜料水和雷诺实验管中的水迅速混合成均匀的淡颜色水，此时雷诺实验管中的流动状态为紊流；随着出水阀门的不断的关小，颜料水与雷诺实验管中的水渗混程度逐渐减弱，直至颜料水与雷诺实验管中形成一条清晰的线流，此时雷诺实验管中的流动为层流。（2）测定几种状态下的雷诺系数全开出水阀门，然后在逐渐关闭出水阀门，直至能开始保持雷诺实验管内的颜料水流动状态为层流状态。按照从小流量到大流量的顺序进行实验，在每一个状态下测量体积流量和水温，并求出相应的雷诺数。实验数据处理举例：设某一工况下具体积流量Q=3.467×10-5m 3/s ，雷诺实验管内径d=0.014m ，实验水温T=5℃，查水的运动粘度与水温曲线，可知微v=1.519×10-6m 2/s 。流速 s m F Q V /255.0014.04 10467.325 =??= =-π 雷诺数 207510519.1/225.0014.0/Re 6=??=?=-v d V 线

浅谈捣固炼焦

内容摘要：我国焦炭市场自2006年开始转暖，焦化企业扭亏为盈，国内焦煤价格及运输价格持续走高，炼焦企业利润空间有限，优化配煤方案，降低原煤成本，提高焦炭声生产效率，提高焦炭质量成了企业成了企业在激烈竞争中获得更大利润的基本任务。各国都在改进现有炼焦工艺的同时不断探索新的工艺，而捣鼓炼焦作为一种经济适用性，现已成为一成熟的炼焦工艺，被国能外广泛采用。捣鼓炼焦的特点是：配煤时可以多配备高挥发的分、弱粘的炼焦煤，而且可以提高焦炭质量。本文主要论述为提高捣鼓式焦炉的焦炭质量如何结合实际采取延长捣鼓时间等措施来提高焦炭质量。关键词：捣鼓炼焦；捣鼓炼焦特点;焦炭质量；捣鼓时间；一、捣鼓炼焦 1、我国捣鼓炼焦的发展历程我国第一批近代炼焦炉于1919年在鞍钢建成投产，由于战乱，遭到破坏。1949年~1959年我国新建、改建24座、1239孔炼焦炉。1958年，我国自行设计和建设的第一座58型焦炉在北京焦化厂一次投产成功。1970年，炭化室高3.8m的捣鼓焦炉建成的捣鼓焦炉建成投产。1995年，青岛煤气厂使用引进德国摩擦传动、薄层给煤、连续捣打的捣固机。2005年8月，景德镇焦化煤气总厂将炭化室高4.3m、宽450mm的80型顶装焦炉改造成捣固焦炉。2006年2月邯郸裕泰实业有限公司将炭化室高4.3米、宽500mm的顶装焦炉改造成捣固焦炉，拉开了我国4.3m顶装焦炉改造成捣固焦炉的序幕。2006年底，5.5m的捣固焦炉在云南曲靖建成投产，在全国掀起了建设5.5m捣固焦炉的热潮。2007年6月，中冶焦耐公司总承包了河北唐山市佳华公司的炭化室高6.25m世界最高的捣固焦炉的建设，预计2008年8月投产，这标致着我国大型捣固焦炉技术达到了国际先进水平。2007年9月，中冶焦耐公司中标建设印度塔塔钢铁公司5m的捣固焦炉，标致着我国大型捣固焦炉设计正式走向国际市场。同期，涟源钢铁公司和攀枝花钢铁公司也决定新建捣固焦炉，标致着我国大中型钢铁企业开始接受和采用捣固炼焦技术。近几年，我国的捣固炼焦技术发展很快，焦炉炭化室高度已由过去的2.8m、3.2m、3.8m增加到4.3m、5m、5.5m以及6.25m，捣固焦炭产能己超过8000万吨。 2、捣鼓炼焦的价值与意义捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备, 将炼焦配合煤按炭化室的大小, 捣打成略小于炭化室的煤饼, 将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔, 以水熄灭后再放到凉焦台, 由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭经研究发现：在相同配煤比之下，捣鼓炼焦大幅度提高了交谈的冷态强度。捣鼓可以改善焦炭气孔结构，提高焦炭反应强度。捣固炼焦是用机械力将煤料的粒子压紧，因压紧而导致：①增加煤料堆密度；②因粒子的压紧而使胶质体填充的空隙减少，而相对扩展了粘结范围； ③由于堆密度的增加单位体积内析出的煤气量增加，而提高了膨胀压力。这些因素导致了焦

5.5m捣固焦炉机械技术协议书(标示版)

合同附件：技术协议书定做方：（甲方）承揽方：（乙方）经过双方友好协商，就甲方2×65孔焦炉工程捣固焦炉机械设备捣固装煤车2台、捣固推焦机2台、21锤微移动捣固机2台、除尘拦焦机2台、熄焦车2台、电机车2台、液压交换机2台、摇动给料机20台共34台设备技术要求达成如下协议：由乙方负责上述焦炉设备的设计、制造、安装、调试，并对设备的设计、制造、安装、调试质量负全部责任，确保满足焦炉生产要求。配套焦炉主要技术参数（热态尺寸）炭化室全长--------------------------------- 15980+210mm 炭化室有效长----------------------------------15140mm 炭化室全高-----------------------------------5505+72mm 炭化室平均宽度------------------------------------500mm 炭化室锥度----------------------------------------10mm 炭化室中心距----------------------------------1350+1mm 煤饼长度（底/顶）------------------------15100/14900mm 煤饼宽度---------------------------------------450mm 煤饼堆比重（干）---------------------------0.95-1.05t/m3 入炉煤水分----------------------------------------约11% 煤饼重量----------------------------------------约35.7t 单孔焦量----------------------------------------约27.9t 结焦时间--------------------------------------------22.5h 焦炉规模-----------------------------------------2×65孔

捣固焦炉和顶装焦炉区别

项目捣固炼焦顶装炼焦入炉煤水分严格控制在8％～13％。Dillingen 要求10％～12％、 Tata 要求9％～10％才能得到具有最理想的抗压强度和抗剪强度的煤饼。需配置煤棚或煤干燥、煤加湿装置。当煤水分接近14％时，煤饼倒塌率大大增加相对不严格 8%～14％配煤的煤种必须依据所需的焦炭质量，对原料煤的资源情况和经济性进行综合评估，通过配煤试验选择适宜的配煤比相对不严格入炉煤粒度捣固焦炉越高，对入炉煤粒度和粒级分布的要求越严格。为了得到足够强度的煤饼，必须将煤料细度粉碎至＜3mm 级含量为90％左右，同时细粒级的含量（＜0.5 mm ）在45％～50％相对不严格。一般＜3mm 的占73％～82％装煤操作当出现煤饼掉角、倒塌等事故时，处理复杂，影响焦炭产量。国外某厂捣固焦炉投产初期时，煤饼倒塌率为万分之一，生产22年后的现在，每天装煤98 孔，总有1～2孔的煤饼出现问题，煤饼倒塌率为1～ 2％。国外某厂4座共230孔4.5m 的捣固焦炉，每天装煤251孔，平均有10孔左右出现掉角和局部倒塌现象，煤饼倒塌率为3.98％。为此，在机侧操作台设置刮板机和胶带机，以将机侧操作台上的余煤输送至煤塔。当煤饼掉角或倒塌时，将有部分煤饼推不进去，故特设了煤饼切割机简单焦炉机械重量大(5.5米炉CP 机740t/台；6.25米炉SCP 机 1350t/台，需引进)，结构复杂，备品车几乎无法设置，维修费用高；捣固机出现问题会影响装煤操作和焦炭产量重量小，简单，维修费用低装煤环保敞开机侧炉门推送煤饼，产生大量烟尘，其中又含大量荒煤气、焦油和炭黑等可燃物，给烟尘治理带来极大困难基本解决炉体寿命短（一般20多年）长（可达35年以上）多用弱粘煤可多用20％～25％弱粘煤；当为大型高炉生产高质量焦炭时，弱粘煤的配入量不能太多必须增加型煤、煤调湿等煤预处理措施，才可多用10％～15％弱粘煤同配比时，焦炭质量 M40提高3～5个百分点，M10改善2～4个百分点，CSR 提高1～6个百分点不变入炉煤成本低（吨焦入炉煤成本可低20～45元）高吨焦投资对于5.5m 捣固焦炉，国产捣固机630元，进口捣固机680～750元 600元（6米顶装）

热工基础思考题答案

思考题第一章 1.平衡状态与稳定状态有何区别？热力学中为什幺要引入平衡态的概念？答：平衡状态是在不受外界影响的条件下，系统的状态参数不随时间而变化的状态。而稳定状态则是不论有无外界影响，系统的状态参数不随时间而变化的状态。可见平衡必稳定，而稳定未必平衡。热力学中引入平衡态的概念，是为了能对系统的宏观性质用状态参数来进行描述。 2.表压力或真空度能否作为状态参数进行热力计算？若工质的压力不变，问测量其压力的压力表或真空计的读数是否可能变化？答：不能，因为表压力或真空度只是一个相对压力。若工质的压力不变，测量其压力的压力表或真空计的读数可能变化，因为测量所处的环境压力可能发生变化。 3．当真空表指示数值愈大时，表明被测对象的实际压力愈大还是愈小？答：真空表指示数值愈大时，表明被测对象的实际压力愈小。 4. 准平衡过程与可逆过程有何区别？答：无耗散的准平衡过程才是可逆过程，所以可逆过程一定是准平衡过程，而准平衡过程不一定是可逆过程。 5. 不可逆过程是无法回复到初态的过程，这种说法是否正确？答：不正确。不可逆过程是指不论用任何曲折复杂的方法都不能在外界不遗留任何变化的情况下使系统回复到初态，并不是不能回复到初态。 6. 没有盛满水的热水瓶，其瓶塞有时被自动顶开，有时被自动吸紧，这是什幺原因？答：水温较高时，水对热水瓶中的空气进行加热，空气压力升高，大于环境压力，瓶塞被自动顶开。而水温较低时，热水瓶中的空气受冷，压力降低，小于环境压力，瓶塞被自动吸紧。 7. 用U形管压力表测定工质的压力时，压力表液柱直径的大小对读数有无影响？答：严格说来，是有影响的，因为U型管越粗，就有越多的被测工质进入U型管中，这部分工质越多，它对读数的准确性影响越大。第二章