玻璃幕墙天棚吊顶施工方案

玻璃幕墙天棚吊顶施工方案
玻璃幕墙天棚吊顶施工方案

第一章编制依据和编制说明

第二章施工部署及平面布置

第三章施工进度计划及保证措施

第四章施工准备

第五章主要分部分项工程施工方案

第六章质量保障措施及创优措施第七章安全生产及文明施工措施

第一章编制依据和编制说明

(一)编制依据

1、按照国家施工规范、相关国家标准,行业标准及河北省建筑施工有关规程、规定和地方标准。

2、国家建筑安装工程质量检验评定标准

3、国家建筑安装工程主要安全法规和操作规程

第二章施工部署及平面布置

一、工程目标

1、质量目标:合格

2、工期目标:日历工期60 天,计划开工日期2008 年月日,竣工日期2008 年月日。

3、安全目标:创市级安全文明工地,杜绝重大伤亡事故,轻伤事故率控制在3%。以下。

4、管理目标:

(1)、严格按照ISO9002 标准对住宅楼工程进行作业管理,使各项管理工作科学化、标准化,程序化,确保质量,保证体系自始至终正常有效的运行。

(2)、进一步加大科技推广工作,向科技要质量、要安全、要工期、要效

、人

益。

二、施工组织机构

为确保工程质量和工程目标的实现,经公司研究决定,本工程列为公司重点工程进行管理,由项目经理组织施工,并抽调技术水平,管理水平,思想素质较高的

人员组成项目领导班子。

三、劳动力组织

为确保工程质量,劳务队伍选择与我公司有多年固定劳务合作关系的作业队。该队伍有多年的施工经验及质量意识,在众多工程中起到带头作用。

第三章施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划本着“优质高速,尽早使产品投入使用”的原则,根据招标人的要求,并结合我公司长期施工的经验,确定本工程工期为60 天,即2008 年月日开工,2008 年月日竣工。

二、工期保证措施

(一)管理措施组成强有力的项目经理部,项目经理负责制,项目经理对工程各个环节统一指挥,对人员、机械、材料组织调配和进行现场生产安排。

项目在总控制计划的控制下,制定出月计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划,在每月24 日上报公司、甲方和监理公司,并各根据施工实际情况及时调整阶段计划,保证中、长期计划的实现。

建立施工协调会制度。与业主、设计单位的例会每周一次,总结本周的计划落实情况,并制定下一周的作业计划,总结经验,查找原因,吸取教训,排除影响进度的障碍。

认真落实各级承包制度,把整个工程分解到班组,杜绝大锅饭现象。在施工工艺上不断创新、改革,提高劳动效率,对施工进度实行阶段目标管理,在不扰民的前提下,每日组织一班半或两班维持连续作业,以加快施工速度。每个作业区,划分四个小流水段实行均衡流水作业。

制定奖罚制度,对按计划提前完工的进行奖励,对延误工期的进行处罚,调动工人的积极性。

(二)劳动力配备按施工进度计划提前向公司报所需的工种人数,选派技术实力雄厚、技术素质高的作业队。

特殊工种持上岗证,不准无证的非技术工人进行特殊工种作业,以保证施工质量和施工安全,杜绝返工和安全事故的出现延误工期。

(三)机具设备

机具设备的及时供应是保证工期目标实现的基础,现场配备充足的施工设备,施工中有项目及时申报项目设备需用计划。机械设备部负责对机械设备的维修保养、设备定期检查和操作人员的培训。

公司机械设备部根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好经

济合理的施工机械,提前调试,保证机械正常运转。

设备的维修保养:为使设备保持正常运转,项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。

设备检查:维持施工机械保持完好状态,公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查。

操作人员培训:为提高操作人员的政治、技术素质,保证按操作规程作业,避免机械事故,操作人员每年组织一次集中培训,培训内容、考卷归档在公司机械设备部。

(四)材料、周转工具供应

根据合格供方的档案记录择优选用,提前联系好材料的供应渠道。

项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算23 日前向公司提供下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划应在此月10 日前报公司。公司采购部与多家供应商建立密切的业务关系,一旦有急需材料可立即供应。

(五)技术措施

1、提前做好图纸会审,将问题解决在施工之前,避免耽误施工。

2、采取新工艺、新技术、新材料、提高机化程度,缩短工期。

3、采取有效的成品保护措施,避免损坏、污染等造成返工、修补时间。第四章

施工准备

1、签订施工合同。

2、项目部有关人员到位,做好各有关准备工作。

3、编制工程预算,组织图纸会审,编制施工组织设计、施工方案。

4、布置临水临电线路,搭设临建,修建施工道路。做好施工现场“三通一平”

工作

5、筹集施工机械

第五章主要分部分项工程施工方法

一、天棚吊顶

1、工艺流程:

弹顶棚标高水平线T划龙骨分档线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装

次龙骨T安装基层板T安装面层板

2、弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标

高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

3、划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4、安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆

下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

5、安装主龙骨:

(1)配装吊杆螺母。

(2)在主龙骨上安装吊挂件。

(3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。

(4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。

(5)安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。

(6)钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。

6、安装次龙骨:

(1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

(2)吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在

大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mn r 600mm

(3)当次龙骨长度需我根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

7、安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板

自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401 胶粘结,罩面板应选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mmr 15mn t勺范围刷胶,经5min 后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。

8、安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm也可用胶结料粘贴。

二、玻璃幕墙

1 、工艺流程:

安装各楼层紧固铁件-横竖龙骨装配-安装竖向主龙骨-安装横向次龙骨

-安装玻璃-安盖板及装饰压条

2、安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作,一般有以下两种方式:

3、在主体结构勺每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。

4、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“ T”形槽埋件,角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接,即把螺栓预先穿入“ T”形槽内,再与角钢连接件连接。

5、横、竖龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:

(1)竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。

(2)竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

(3)横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。

6、竖向主龙骨安装:主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

(1)先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初拧螺栓。

(2)主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。

(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。

(4)安装到最顶层之后,再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。

7、横向水平龙骨安装:安好竖向龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查,符合要求后,便可进行水平龙骨的安装。

(1)安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。

(2)用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果。

(3)大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪找平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓。

(4)安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

8、安装玻璃:安装玻璃由上向下,并从一个方向起连续安装,预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点,立式存放,并派专人看管。

(1)将框内污物清理干净,在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的

全部重量,要求一定的硬度与耐久性。

(2)将内侧橡胶条嵌处框格槽内(注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞。

(3)抬运玻璃(大玻璃应用机械真空吸盘抬运),先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时,注意正确判断内、外面,将玻璃安嵌在框槽内,嵌入深

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法 1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙,与一般玻璃幕墙的主要区别是: (1)结构形式:点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系,幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成,它的面玻璃在角位打孔后,用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 (2)玻璃固定形式:点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕墙,如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 (3)构件加工:点式玻璃幕墙的主要金属构件,均需车钻、冲压机床的精密加工,成批工厂化生产,现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。 (4)玻璃品种与规格:点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃,且对解决城市光污染有一定效果,玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃,玻璃规格一般偏小。 2、安装工艺 (1)安装施工顺序:现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。 安装施工质量控制: 首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收,并审核出厂合格证,未经认定合格不得使用; 其次,铁件的安装是整个安装工程的基础,既是难点,又是重点,必须严格按图纸要求认真测量放线,需经检查核对确认无误后方可定位施工; 第三、按照施工方案确定的顺序,先安装钢管立柱并固定,再按单元从上到下安装钢管横梁,在安装尺寸复核调整无误后焊牢,注意焊接质量,做好防腐。

吊顶施工专项方案说明

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程专项施工方案

1.1.1.1.材料要求: (1)石膏板:材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求;品牌级过业主认可。 (2)龙骨:龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨,符合国标(GB11981-89)《建筑用轻钢龙骨》,承载龙骨不低于要求,双面镀锌 量不少于120g/m2。 (3)零配件:镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。 1.1.1. 2.主要施工机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、 钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 1.1.1.3.施工的相关条件: (1)吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。 (2)施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。 (3)吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,并核对吊顶高度与其内设备标高 是否影响。 (4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 (5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并 经鉴定后方可大面积施工。 1.1.1.4.施工工艺图:

基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→ 安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工 →清理验收→成品保护 1.1.1.5.操作工艺: (1)基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。 (2)测量放线:根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线 上划好龙骨分档间距位置线。 (3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小 于4cm 并将焊渣清除干净,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安 装吊筋焊接角钢一般为L40*4,吊筋采用Φ8 镀锌钢筋。顶棚骨 架安装顺序是先高后低,角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶 板上的,一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900~ 1000mm,吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或 者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要 求长度为10cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的 吊杆端头外露长度不小于3mm。 (4)安装主龙骨:吊顶可采用U38 主龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1000mm,沿房间短向布置,同时应起拱(房间跨度的1/500)。 端头距墙200mm 以内,安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接

天棚吊顶施工方案模板

文化体育中心工程(一期) 天棚吊顶施工方案 编制单位: 编制时间:2017 年4月15 日

目录 第1章编制依据及工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (2) 第2章施工准备 (4) 2.1 技术准备 (4) 2.2 主要施工机械设备准备 (4) 2.3 材料准备 (4) 2.4 劳动力准备 (5) 2.5 作业条件 (5) 第3章施工工艺 (5) 3.1 埃特板吊顶施工工艺 (5) 3.1.1 施工工艺流程 (5) 3.1.2 施工方法 (5) 3.2 铝合金U型板吊顶施工工艺 (7) 3.2.1 施工工艺流程 (7) 3.2.2 施工方法 (7) 3.3 铝合金方板吊顶施工工艺 (8) 3.3.1 施工工艺流程 (8) 3.3.2 施工方法 (8) 第4章质量标准 (9) 4.1 暗龙骨吊顶质量标准 (9) 4.2 明龙骨吊顶质量标准 (10) 第5章成品保护措施 (11) 第6章安全文明施工措施 (12) 6.1 安全施工措施 (12) 6.2 文明施工措施 (12) 第1章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《民用建筑工程室内环境污染控制规范(2013版)》GB 50325-2010

4、《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2008 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 1.2 工程概况 1、工程概况 2、设计概况

点支式玻璃幕墙施工方案

点支式玻璃幕墙施工方案 1.施工前的准备工作: 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量,要求安装幕墙的钢结构,应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符,因此,在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量,测量的误差应及时调整,不得累积,使其符合幕墙的构造要求。 2.结构的安装施工 (1)预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范,钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求,需填垫钢板时,每叠不得多于3块。 (2)钢结构在装卸、运输、堆放的过程中,不得损坏构件并要防止变形,钢结构运送到安装地点的顺序,尚应满足安装程序的要求。 (3)施工单位要保证施工脚手架的承载能力,要满足施工堆载的需要,还要考虑到: ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离; ②对照参考面找出控制点的间距与位置,注意通视性; ③对照参考面找出安装角的间距; ④与控制标高之间的水平差; ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 (4)钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点,保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 (5)构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时,对容易变形的构件应作强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时,

要保证结构能划分成若干个独立单元,安装后,均应具有足够的强度和刚度。 (6)确定几何位置的主要构件,如柱、桁架等应吊装在设计位置上,在松开吊挂设备后应做初步校正,构件的连接接头必须经过检查合格后,方可紧固和焊接。 (7)对焊缝要进行打磨,消除棱角和夹角,达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 (8)对拉杆及拉索驳接结构体系,应保证驳接件位置的准确,一般允许偏差在±1mm,紧固拉杆(索)或调整尺寸偏差时,宜采用先左后右,由上至下的顺序,逐步固定驳接件位置,以单元控制的方法调整校核,消除尺寸偏差,避免误差积累。 (9)驳接爪安装时,要保证安装位置公差在±1mm内,驳接爪在玻璃重量作用下,驳接系统会有位移,可用以下两种方法进行调整: ①如果位移量较小,可以通过驳接件自行适应,则要考虑驳接件有一个适当的位移能力; ②如果位移量大,可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载,待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时,都要防止在玻璃重量下,驳接件安装点发生位移,所以,驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉,驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3.拉索点支式玻璃幕墙的施工 (1)放线:以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面,用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 (2)拉索及悬空杆的定位、安装与检测:悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装,影响到玻璃幕墙在安装后的平整度,胶缝宽

吊顶工程施工专项方案(DOC)

目录 一、工程简介 (1) 二、施工准备 (1) 1、材料准备 (1) 2、人员准备 (2) 3、机具准备 (2) 4、施工作业条件 (2) 三、主要施工技术措施 (2) 1、石膏板吊顶 (2) 2、300*300金属方板吊顶 (5) 3、200宽金属条板吊顶 (6) 四、应注意的质量问题 (7) 五、质量标准 (8) 六、安全及文明施工措施 (10) 1、安全保证措施 (10) 1.1安全管理措施 (10) 1.2安全防护措施 (10) 2、现场文明施工管理 (12) 七、成品保护措施 (12)

吊顶工程施工专项方案 一、工程简介 1、工程名称:北京国恒基业大厦精装修工程 2、工程地点:德外大街,北京市朝阳区德外祁家豁子2号 3、工程基本情况:整个工程为A、B、C、D、E、F、G幢楼组成,每幢楼 从户型3至户型11组成,各户型卫生间为广东欧龙铝条板(200宽) 吊顶,厨房吊顶为300*300铝方板吊顶,局部门厅、更衣室及电梯厅 为石膏板吊顶。 4、施工总面积:铝条板吊顶施工面积约2600M2,方板吊顶面积约1500M2, 石膏板吊顶约3000M2 5、质量要求:优良 6、施工工期:2002年7月5日至2002年9月5日 二、施工准备 1、材料准备 1.1材料要求 (1)石膏板:符合设计要求的9.5厚石膏板。 (2)铝条板:符合设计要求的200宽铝条板 (3)铝扣板:符合设计要求的300*300铝扣板 (4)石膏板吊顶龙骨:龙骨一般U38轻纲主龙骨,UC50次龙骨,配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 (5)铝条板(铝方板)吊顶U38龙骨,配套次龙骨及挂件等。 (6)零配件:φ6钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

天棚吊顶施工方案最新版本

西便门东里1、9 号楼综合整治项目 天棚吊顶 施工方 北京市顺义建筑工程公司、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T 形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;0.5-0.8mmT 型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具:电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行

交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线f固定吊挂杆件f安装边龙骨f安装主龙骨一安装次龙骨一罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500伽水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900?1200伽,一般取1000mn为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 B、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度采用巾6的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 C、安装边龙骨: 边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 D安装主龙骨:

玻璃幕墙施工方案详细

第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 (1)埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。(图示): 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 (2)结构进出的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。

2.支座及立柱的安装 (1)支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后,用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装。(幕墙为临边作业,防止高空落物)

(2)立柱安装调节 待立柱吊出楼层后,将支座与埋件通过T型螺栓相连,首先将螺栓放在槽内,旋转90。后再将螺栓拧到6分紧,进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一

立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将 角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。图示:

吊顶专项施工方案

宁安铁路NASZ-9标段 江宁南站 室内装修顶面吊顶专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十二局宁安铁路九标工程指挥部 二〇一四年十月二十五日

目录 一、工程概况----------------------------------------------------- 3 二、编制依据----------------------------------------------------- 3 三、施工准备----------------------------------------------------- 3 四、施工工艺技术要求--------------------------------------------- 4 1、轻钢龙骨铝板吊顶工程------------------------------------------ 4(1)施工准备---------------------------------------------------- 4(2)操作工艺---------------------------------------------------- 5(3)质量标准---------------------------------------------------- 9(4)成品保护--------------------------------------------------- 10 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 10 (6)安全措施--------------------------------------------------- 11 2、轻钢龙骨石膏板吊顶工程--------------------------------------- 11 (1)施工准备--------------------------------------------------- 11 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 12 (3)质量标准--------------------------------------------------- 13 (4)成品保护--------------------------------------------------- 13 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 14 (6)安全措施--------------------------------------------------- 15 3、轻钢龙骨矿棉板吊顶工程--------------------------------------- 15 (1)施工准备--------------------------------------------------- 15 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 16 (3)质量标准--------------------------------------------------- 17 (4)成品保护--------------------------------------------------- 18(5)注意的质量问题--------------------------------------------- 18 (6)安全措施--------------------------------------------------- 19 五、文明施工及环境保护------------------------------------------ 19 六、安全生产管理措施-------------------------------------------- 20

顶棚 内墙腻子施工方案

鄂州市沼山镇污水处理厂 顶 棚 及 内 墙 腻 子 施 工 方 案 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2)

三、施工准备 (3) 四、施工工艺及流程 (3) 4.1、工艺流程 (3) 4.2、施工工艺 (3) 五、质量要求与检验标准 (5) 六、注意事项 (6) 七、成品保护 (6) 八、质量管理措施 (6) 九、安全文明施工措施 (9) 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 1、工程名称:鄂州市沼山镇污水处理厂 2、工程位置:鄂州市沼山镇 3、项目概况:本工程结构形式为:框架结构。其建筑面积,综合楼建筑面积:158M2 ;鼓风机及配电房建筑面积:21.5 M2;加药间建筑面积:71 M2;综合车间建筑面积:256 M2;门卫室建筑面积:39 M2; 建筑做法概况 1、顶棚:1、钢筋砼板底面清理干净; 2、5厚1:1:4水泥石灰砂浆找平; 3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆分遍打底; 4、表面喷刷涂料另选。 2、内墙:1、清理抹灰基层;2.满刮腻子一遍;3刷底漆一遍;4乳胶漆二遍。 3、卫生间内墙:1、15厚1:3水泥砂浆罩面,压实赶光;2、刷聚合物乳液防水素浆一遍;3、10厚聚合物乳液防水砂浆; 4、4-5厚聚合物乳液防水砂浆镶贴8-10厚釉面砖,白水泥浆擦缝。 4、卫生间顶棚:1、配套金属龙骨;2、铝合金方形板,规格为500*500,600*600等。

三、施工准备 3.1、施工用具 刮板、空压机、砂纸、绷带、护角、2米靠尺、塞尺、搅拌机、搅拌桶、水桶、刷子、分色纸、红外线、石膏粉、腻子、角磨机、打磨机、口罩、防毒面具、乳胶漆、无机喷涂机、墨斗、建筑胶水、塑料手套、脚手架、塑料薄膜等 四、施工工艺及流程 4.1、工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头→表面喷刷涂料。 ②墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→刷底漆一遍→乳胶漆二遍→扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。 ④卫生间顶棚工艺流程→顶棚内各种管线验收→结构板底弹线做标点→吊杆安装→安装主龙骨→安装次龙骨→灯具安装→安装罩面板→细部处理。 ⑤卫生间内墙防水工艺流程→基层清理→细部附加层施工→聚合物乳液防水层施工→饰面层施工→细部处理。 4.2、施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以

天棚吊顶施工方案

天棚吊顶施工方案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

西便门东里1、9号楼综合整治项目 天 棚 吊 顶 施 工 方 案 北京市顺义建筑工程公司 一、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具:

电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺

拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 (1)钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量,同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置,然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 (2)拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试,配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2~1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 (3)驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪,之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸,根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的,在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位,然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 (4)在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 (5)施工顺序简图: 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 (6)放线: 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行,为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接,将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面,用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 (7)拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装,影响到玻璃幕墙在安装后的平面度,胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性,所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序: 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序,安装必须按“先上后下,先竖后横”的原则进行安装。 1)拉索的安装: 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜,从顶部结构开始持索呈自由状态,待全部竖向拉索安装结束后进行调整,调整顺序也是先上后下,按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2)横向拉索的安装: ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索,横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态,先上后下按控制单元逐层安装,待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核,前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致,整个平面度的

吊顶专项施工方案

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程 (二标段)吊顶铝板 专 项 施 工 方 案 编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期: 宁夏古月建筑装饰工程有限公司 2016年6月 第一章编制说明

编制依据 1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程(二标段)施工招标文件 2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总的细化设计方案。 3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。 4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要求。 第二章施工准备 一、技术准备 1、做好施工方案 施工重点控制部位的节点深化,是进入现场后的重点控制环节,此工作将在项目总工程师的领导下,在有经验的设计师的配合下完成。 2、技术评审程序与保证 1)、将编制的《施工方案》报经监理、总包审核后,由项目经理部执行,对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板,甲方、监理、设计确认方可实施。 2)、经过技术评审后,由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工,解决技术难点。 3)、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已安排了最强有力的技术力量,同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路,确保达到最高施工标准。 3、做好技术交底工作

公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底,专业工长向班组长及技术骨干交底,班组向工人交底,交底尽量做到细致全面,结合具体操作部位。关键部位的质量要求,操作要点及注意事项,除了进行详细的口头和文字交底外,必要时采取图表、样板及示范操作等方法进行交底。 二、现场基础条件准备 项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训;施工现场临时设施布设:临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布置;现场拟定准备设置于靠近楼梯附近的区段进行场地布设。以方便材料的运输。做好安全文明施工管理。 三、材料准备 1、材料申请计划的编制 项目部进入现场后,按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性《材料申请计划》。 2、材料申请计划的审批 计划编制好后,经项目技术负责人、项目经理审批后,材料采购员编制材料的采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。 3、材料的采购与管理 材料员按公司有关程序文件(ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序)要求采购、管理材料。 4、材料验收 (1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的

天棚吊顶施工工艺

天棚吊顶施工工艺 1)、施工准备 1、材料 主龙骨、付龙骨、吊杆(包括内膨胀)、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件等符合设计要求。 2、工具 手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、 3、施工条件 a、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收,室内已弹好1000的控制水平标高线。 b、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。 c、搭好顶棚施工操作平台架。 d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。 2)、操作工艺 1、弹线 根据楼层标高线和吊顶高度,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。 2、安装吊杆 在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼(间隔为1000),上膨胀螺栓并按上吊杆,吊杆要随手调直。 3、安装大龙骨 在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件,将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定;通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定;根据所弹的标高线安装墙边龙骨,用50的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上;木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中,以便固定牢固。 4、安装付龙骨 a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。 b、吊挂付龙骨:按设计规定的付龙骨间距,将付龙骨通过吊挂件,吊固在

主龙骨上(间距为400)。 c、当付龙骨长度需多根延续接长时,用付龙骨连接件,在吊挂付龙骨的同时,将相对端头相连接,调直固定,接头要错开。 d、对于预留的洞口,要在洞口四周添加附加龙骨。 5、安装石膏板 石膏板采用自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢龙骨下面,按石膏板的规格,从外侧向内侧,沿着付龙骨的方向铺贴石膏板,自攻螺钉的间距为200——250,螺钉要锚入石膏板内2——3,以便刮腻找平,石膏板之间的缝隙为5,缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝,其上铺贴一层50宽的网格片,最后整个板面刮腻子,刷乳胶漆。 6、吊顶高度:1—4层走廊吊顶高度为3200,室内房间为3600, 5—12层走廊吊顶高度为2500,走廊中间留一道宽为20的伸缩缝,缝用50宽的装饰板封住。室内房间为梯形吊顶,从靠近走廊墙的内壁向房间内1300的距离为二级吊顶,吊顶高度为2600,剩下为一级吊顶,高度为3000;地下室和屋面的房间不吊顶,直接抹灰。 7、上阴角线条 根据设计要求,石膏板和墙面相交处用50×50(暂定)的石膏线条装饰,线条采用胶粘法施工。 3)、质量标准 1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。 3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。 4、石膏板接缝形式应符合设计要求,接缝应严密顺直。 4)、成品保护 1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工部位已安装的门窗,已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护,

点支式玻璃幕墙施工方案

第二节点式玻璃幕墙的构造与安装 一、施工流程图(详见附件二:点式玻璃幕墙施工工艺流程图): 二、点式玻璃幕墙的构造与安装: 1、点式幕墙构造: 采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接,每块玻璃四角在厂家加工钻孔,挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接,即一个挂件同时与四块玻璃相连接。 2.点式幕墙施工工艺: (1)构件焊接与安装 由于钢结构安装精度与点式幕墙安装精度存在较大差距,在构件焊接与安装时,应逐步减少误差。 在构件焊接前,应在每个玻璃缝位置,即母座中心线处拉好垂直向钢丝,在钢丝上作好空间定位点,点焊时应采用定位头来控制母座在水平间隔、水平标高和与幕墙之间的距离,做到三维定位保证。 构件焊接安装精度,水平分格尺寸误差不大于±2mm,水平标高误差不大于2mm,进出位误差应不大于5mm。

点式幕墙构件焊接焊材选择应与焊接母材相配套。碳钢与碳钢之间焊接,焊条应选用E43或E50系列,碳钢与不锈钢间焊接,焊条宜选用A102,不锈钢与不锈钢母材焊接应采用A132焊条。 (2)驳接爪的定位、调整 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的,驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的,它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能,是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装 在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装,对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正,确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm,对角线偏差小于5mm,用激光指向仪校准。 ②驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪,将驳接爪的受力孔向下,并用水平尺校准两横向孔的水平度(两水平孔偏差小于0.5mm),安装定位销。 ③驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧,确保每件驳接头内的衬垫齐全,使金属与玻璃隔离,保证玻璃的受力部分为面接触,并保证销紧环锁紧密封,锁紧扭矩10N·m,在

吊顶工程施工方案1

吊顶工程 1. 操作工艺 (1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工,1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。 5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时,增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。

天棚吊顶施工方案

第1节天棚吊顶施工方案 A、材料及主要机具 高强硅钙板(600*600*15)电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺 B、施工工艺 弹标高水平线、划龙骨分档线?固定吊挂件?安装边龙骨?安装主龙骨?安装次龙骨?罩面板安装 a、用水准仪在房间内每个墙角抄出水平点,弹出50cm水准线,从水准线量至吊顶设计高度(3m)加上15mm(一层石膏板厚度),用红蓝铅笔在墙上弹出水准线,即吊顶次龙骨下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆位置,主龙骨平行房间长向布置,从吊顶中心向两边分,主龙骨与吊杆间距取1000mm。如遇到梁和管道固定点,应增加吊杆固定点。 b、采用膨胀螺栓固定吊杆件,本工程吊顶高度均大于,故均采用ψ8镀锌吊杆,且均需加反向支撑,反支撑采用30*30*3mm角钢与吊杆焊接成平面网格状,角钢网格将吊杆的长度一分为二,杆固定端外露丝扣长度不得小于10cm,膨胀螺栓采用ψ12冲击电锤打孔固定于结构楼板。 c、安装边龙骨:沿墙上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固

定于砖墙上,射钉间距不大于吊顶次龙骨间距(600mm )。 d 、安装主龙骨:主龙骨吊挂在吊杆上,间距为1m,主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂端不应大于300mm ,否则应增设吊杆,主龙骨接头采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。 e 、安装次龙骨:T 形次龙骨间距为600,用镀锌连接件将次龙骨固定于主龙骨上,次龙骨的两端应搭接在L 形边龙骨的水平翼缘上。 f 、罩面板安装:罩面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象。 C 、质量标准 表1 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

顶面天花吊顶专项施工方案

一、编制依据 1、青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程的招标文件及青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程用户需求书。 2、招标人提供的施工图。 3、本公司劳动力、材料、机具设备供应情况及生产,技术装备能力及以前类似工程的施工经验。 4、依据本公司ISO9001质量管理体系及作业指导书。 5、严格按照国家、省、市和地方现行的施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。 二、工程概况 1、项目概况:青岛市地铁1号线线路全长59.97km,均为地下线,设车站41座,换乘站12座。平均站间距1.52km,设置2座车辆段,1座停车场,控制中心1处,设变电所1座。线路起自黄岛区峨眉山路站,终至城阳区东郭庄站,连接黄岛区、市南区、市北区、李沧区、城阳区等五区,是连接火车站、火车北站、流亭国际机场、黄岛汽车站、汽车北站;是一条跨海连接青岛和黄岛的轨道交通线路。 招标内容:青岛地铁1号线全线车站站台(含轨行区)、站厅、出入口通道(含物业预留区)施工图设计深化及装饰装修工程,以及配合调试阶段对装修进行调整,配合各级验收对装修进行部分调整、整改等。 2、施工范围 本标段施工范围为九标段:正阳路站、春阳路站、沟岔村站、东郭庄站,建筑面积约79034m2。 三、施工要求 1、吊顶应按照设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。其材质、留设位置应满足设计要求。检修口、上人孔、设备口的收边、收口的材质宜与顶棚材质近似,以保证整体装饰效果。 2、在安装铝板之前,应将灯具、设备口、烟感探头等的位置进行整体安排、规划,保证其位置美观,不影响装饰效果。灯具、设备口等与铝板交接应吻合、严密。吊顶灯光片的材质、规格应符合设计要求,应有隔热、散热措施,安装应牢固,并便于灯具维修。 3、检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查20%,且不少于3间或l00m2;不足100m2时应全数检查。 本节适用于穿孔铝板、铝单板、铝方通类吊顶工程的质量验收。

天棚吊顶施工组织设计方案

西便门东里1、9号楼综合整治项目 天 棚 吊 顶 施 工 方 案

北京市顺义建筑工程公司 一、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;0.5-0.8mmT型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具: 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压

验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 B、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度采用ф6的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 C、安装边龙骨: 边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应

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