螺旋喷嘴结构性能及应用
螺旋喷嘴结构性能及应用
一、螺旋喷嘴特点
螺旋喷头腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低。耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性超过普通喷嘴。螺旋喷头永久不堵塞，不锈钢材料耐腐蚀。
二、螺旋喷嘴结构及工作原理
喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、不锈钢、塑料材料制造的。
液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠（粒子）喷出而形成雾状喷射。
擎工陶瓷螺旋喷嘴
实心螺旋喷嘴喷雾效果
空心螺旋喷嘴喷雾效果
三、通用螺旋喷嘴产品特点，擎工螺旋喷嘴型号参数
1.【螺旋喷嘴产品参数特点】
喷雾角度：60°~170°；
喷雾形状：空心锥形和实心锥形，喷射区呈环形；
粒子大小：中到大，压力和流量适用范围广；
螺口尺寸：1/4寸、3/8寸、1/2寸、3/4寸、1寸、2寸、3寸、4寸；
螺纹标准：外螺纹接口，标准公制英制管螺纹BSPT、美制锥管螺纹NPT；
螺旋匝数：3匝；
螺旋长度：法兰型较长，其他较短，一般2~4寸；
标准材质：黄铜、不锈钢、PP ；
喷嘴结构：一体化构造，无内部组件，方便拆卸安装；
喷雾特点：细密均匀的雾化效果，无堵塞结构设计。
参数：
3.【螺旋喷嘴应用范围】 1.水充气2.消防灭火3.喷淋冷却
4.粉尘控制
5.金属处理
6.气体洗涤、气体冷却、废气洗涤
7.清洗和冷却
8.脱硫脱销
9.填料塔喷淋10.洗涤与漂淋11.沥青成型塔喷淋冷却12.凉水塔分馏塔喷淋。
四、螺旋喷嘴（螺旋喷头）特点
1.螺旋喷嘴/螺旋喷头说明：
螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为60度-170度。在3巴压强下，液体流率范围为5.5一4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。
2.螺旋喷嘴/螺旋喷头特点：
液滴雾化通过喷嘴本身的螺旋结构实现，节能高效；喷雾流畅，永久不堵塞；不锈钢材料耐腐蚀；安装方便，适应多种管道。
3.螺旋喷嘴结构：
喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、
TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。
4.螺旋喷嘴/螺旋喷头工作原理：
液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴喷头适用于各种喷雾岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。
5.螺旋喷嘴/螺旋喷头一般应用范围：
废气洗涤,气体冷却，洗涤与漂淋过程,防火灭火等。典型应用实例: 清洁，去污；气体冷却；化学制造；潮湿、加湿。
碳化硅螺旋喷嘴效果图_碳化硅螺旋喷嘴结构特点
碳化硅螺旋喷嘴效果图_碳化硅螺旋喷嘴结构特点碳化硅螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产品分层喷淋。以下是碳化硅螺旋喷嘴的特点： 1、不易堵塞 螺旋喷嘴没有内部结构，废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞。 2、多层喷淋 常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面，部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是：每一个界面都形成一个锥形喷淋面。 3、成本低 使用螺旋喷嘴成本低，螺旋喷嘴多采用注塑，浇铸，窑炉烧结等工艺，归根
结底都是使用模具制造产品，比普通金属喷嘴成本低廉很多，而又容易生产大批量的货物。 4、型号多 就喷射角度来说，螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等；就喷雾模式来说，螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等。 碳化硅喷嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐冷热、抗热震性好、高温变小、热传 碳化硅喷嘴 导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电
瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域。 碳化硅螺旋喷嘴特性 反应烧结碳化硅管具有优异的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便，是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气、柴油
等工业窑炉用喷火嘴，能有效控制窑内温度的均衡。 碳化硅螺旋喷嘴设计要求有哪些？ 碳化硅螺旋喷嘴有空心锥形或实心锥形两种喷雾形式，碳化硅螺旋喷嘴整体为碳化硅材料，可以适用于各种恶劣的环境，下面碳化硅喷嘴厂家山东中鹏特种陶瓷有限公司给大家介绍一下碳化硅螺旋喷嘴的设计要求和特点。 （1）碳化硅螺旋喷嘴的喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞； （2）液体（或料浆）通过与连续变小的碳化硅螺旋喷嘴螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状； （3）碳化硅喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到蕞大流量； （4）碳化硅喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至蕞低，因而碳化硅喷嘴适用于各种岗位。 以上是碳化硅喷嘴厂家给大家介绍的碳化硅螺旋喷嘴设计要求和特点，如有问题您可以随时来电咨询。
钢板分类及用途
钢板分类及用途 钢板、钢带、镀涂钢板、不锈钢板与硅钢片 钢板是钢材四大品种（板、管、型、丝）之一。 钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。 薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。薄钢板宽度在500-1800mm之间。根据不 同的用途，薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用硅钢等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工 业等部门。薄钢板除轧制后直接交货之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等。 厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称，在实际工作中，常将厚度小于20mm的钢板称为中板，厚度＞ 20mm至60mm的钢板称为厚板，厚度＞ 60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板。厚钢 板的宽度从1800mm-4000mm。厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。 钢板的一个分支是钢带，钢带实际上是很长的薄板，宽度比较小，常成卷供应，也称为带钢。钢带常在多 机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢带。 一、中、厚板 （一）普通中、厚钢板 1、普碳钢沸腾钢板（GB3274-88） 普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢 材。 沸腾钢含碳量低，且由于不用硅铁脱氧，故钢中含硅量常＜0.07%。沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的，所以表层纯净、致密，表面质量好，加工性能良好。沸腾钢没有大的集中缩孔，用脱氧剂少，钢材成本低。沸腾钢心部杂质多，偏析较严重，力学性能不均匀，钢中气体含量较多，韧性低、冷脆和时效敏感性较大，焊接性能较差，故不适用于制造承受冲击截荷，在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件。 （1）主要用途 沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件。 （2）材质的牌号、化学成分和力学性能 符合GB700-79(88)(普通碳素结构钢技术条件)中沸腾钢的规定。 （3）钢板规格尺寸 热轧厚钢板厚度为4.5-300mm。 （4）生产单位 普碳沸腾钢板由鞍钢、武钢、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢钢公司、营口中板厂和天津钢厂等生产。 2、普碳钢镇静钢板（GB3274-88） 普碳镇静钢钢板是由普通碳素结构钢镇静钢坯热轧制成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在注锭前用 锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾状态，故得名为镇静钢。 镇静钢的优点是化学成分均匀，所以各部分的机械性能也均匀，焊接性能和塑性良好、抗腐蚀性较强。但 表面质量较差，有集中缩孔，成本也较高。 （1）主要用途 普通镇静钢板主要用于生产在低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求较高强度的结构件。 （2）材质的牌号、化学成分和力学性能 符合GB700-79(88)（普通碳素结构钢技术条件）中镇静钢的规定。参阅型钢等部分。 （3）钢板规格尺寸 热轧厚板厚度4.5-300mm。 （4）生产单位 普碳镇静钢板由鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢铁公司、天津钢厂、营口中板厂、上钢一、三厂、韶关钢铁厂和济南钢铁厂等生产。 3、低合金结构钢钢板（GB3274-88） 低合金结构钢板是由低合金结构钢热轧制成。低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢钢板。其优点是强度较高、性能较越、能节省大量钢材、减轻结构重量等。 （1）主要用途 低合金结构钢板越来越广泛用于机械制造和金属结构件等。 （2）材质的牌号、化学成分 参见型钢类有关部分。 （3）钢板规格尺寸 热轧钢板厚度为4.5-300mm。 （4）生产单位 鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、重庆钢厂、新余钢厂、柳州钢厂、昆明钢铁公司、天津钢厂、韶关特 钢厂、安阳钢铁公司、上钢一、三厂和太钢等。
喷嘴的常用知识
喷嘴的常用知识 脱硫除尘一般为湿式脱硫除尘，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。不锈钢螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 螺旋喷嘴液体通过与连续变小的螺旋线体相切和碰撞后，变成小液滴喷出，并且喷嘴腔体内从进口至出口的畅通的通道设计最大程度的减少了阻塞现象的发生。螺旋喷嘴的主要使用特点如下： 1、使用效率高。在3公斤使用压力下，单个喷嘴的流量可以达到25吨/小时。 2、雾化效果好。 3、防堵塞。 4、喷雾速度高。 5、物理尺寸小，结构紧凑。 适用范围 1、废气洗涤； 2、气体冷却； 3、洗涤与漂淋过程； 4、防火灭火； 5、使用于烟气脱硫系统； 6、使用于除尘降尘系统 特点 1、永久不堵塞； 2、材料不锈钢耐腐蚀 碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传碳化硅喷嘴 [1]导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域https://www.360docs.net/doc/77660897.html,/
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则 脱硫喷嘴是怎样除尘的呢？脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。当脱硫喷嘴出现故障时，我们需要把喷嘴拿下来，具体该怎样操作处置呢？接下来小编来给大家简单介绍下。在介绍之前，小编先给大家简单说一下碳化硅脱硫喷嘴设计的原则，碳化硅脱硫喷嘴的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式，碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则稳定运行产生的原则。感兴趣的话就一起来看文章吧。 【脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性】 1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。拆卸下来的脱硫喷嘴要泡浸在油中(汽油、柴油等)，防止生锈。 2、使用中发生有关脱硫喷嘴的故障，需要分解喷嘴检查时，须用专用工具或合适工具，按装配关系逐步卸下和分解。 3、拆下的故障喷嘴，好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。 脱硫喷嘴是在现在环保要求下出现的，该产品的主要用途是对燃气等进行脱硫处理，使得工业生产更
加符合环保要求和准则。下面为大家介绍下脱硫喷嘴的化学性质，期待能对大家有所帮助。 脱硫喷嘴的抗氧化性：当碳化硅材料在空气中加热到1300℃时，在其碳化硅晶体表面开始生成二氧化硅保护层。随着保护层的加厚，阻止 了内部碳化硅继续被氧化，这使碳化硅 有较好的抗氧化性。当温度达到 1900K(1627℃)以上时，二氧化硅保护 膜开始被破坏，碳化硅氧化作用加剧， 所以1900K是碳化硅在含氧化剂气氛下 的高工作温度。 脱硫喷嘴的耐酸碱性：在耐酸、碱及氧 化物的作用方面，由于二氧化硅保护膜 的作用，碳化硅的抗酸、抗碱能力很强。 【碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则】 湿法烟气脱硫工艺中，碳化硅脱硫喷嘴 的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是 脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式， 碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则 稳定运行产生的原则。 脱硫喷嘴在设计时遵循的几个设计原则： 1、碳化硅脱硫喷嘴结构一定要简单，不 易堵塞，便于维修和更换，因为石灰浆本身是悬浊液，同时在石灰浆制备的过程中，不可避免的会有粗颗粒的杂质混入，所以说脱硫设备的雾化脱硫喷嘴易于堵塞，影响了设备的长期稳定运行。 2、合理选择碳化硅脱硫喷嘴的雾化角，试验表明雾化角过大时，雾化浆液射到墙面上，造成粘壁现象和避免结垢，严重时，造成设备无法运行。
钢材的分类和性能
一、钢材相较于其他工程材料的优缺点 优点： 1、强度高、塑性、耐热性、韧性好。 2、材质均匀，工作可靠性高。 3、钢结构制作简便，施工周期短，具有良好的装配性。 4、钢具有可焊性。 5、钢材具有不渗漏性，便于做成密闭结构。 6、钢材更接近于匀质和各向同性体。 缺点： 1、钢材耐腐蚀性差。 2、钢材耐热但不耐火。 3、保温效果差。 4、易产生扭曲。 5、特有的冷桥问题（北方是"冷桥"现象多发的地区，因为冬天北方天气比较寒冷，室内外温度差异较大，冷空气进入房屋后与热空气结合而形成水雾吸附于墙体，便会出现房屋潮湿、霉变的现象）。 二、钢材的分类及特性 1、按化学成分分类：碳素钢、合金钢 碳素钢：①低碳钢（C≤0.25%）；②中碳钢（0.25≤C≤0.60%）；③高碳钢（C≥0.60%）。合金钢：①低合金钢（合金元素总含量<5%）；②中合金钢（5%≤合金元素总含量≤10%）； ③高合金钢（合金元素总含量>10%）。 2、按用途分类：工程用钢、渗碳钢、碳素工具钢、特殊性能钢 工程用钢：普通碳素结构钢、.低合金结构钢、钢筋钢；渗碳钢：渗氮钢、表面淬火用钢、易切结构钢、冷塑性成形用钢； 碳素工具钢：合金工具钢、高速工具钢； 特殊性能钢：不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金钢、耐磨钢、低温用钢、电工用钢。 3、按冶炼方法分类：按炉种分、按脱氧程度和浇注制度分 按炉种分：①平炉钢（酸性平炉钢、碱性平炉钢）②转炉钢（酸性转炉钢、碱性转炉钢）③电炉钢（电弧炉钢、电渣炉钢、感应炉钢、电子束炉钢） 按脱氧程度和浇注制度分：沸腾钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢 4、按断面不同分类：线材、型材、板材、管材 线材：普线、高线、螺纹钢…… 型材：工字钢、槽钢、角钢、方钢、重轨、高工钢、H 型钢 板材：中厚板、容器板、中板、碳结板、锅炉板、低合金板 管材：焊管、不锈钢管、热镀锌管、冷镀锌管、无缝管、螺旋管 5、按品质分类：普通钢、优质钢、高级优质钢 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） 优质钢（P、S 均≤0.035%） 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途
碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途 大家都知道碳化硅螺旋喷嘴能产生空心锥形或实心锥形两种喷雾形式,喷嘴整体为碳化硅材料，适用于恶劣的工作环境,小编今天具体介绍下碳化硅螺旋喷嘴的设计特点，碳化硅螺旋喷嘴设计特点有一点非常重要，碳化硅螺旋喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。好了，说完这一点，现在我们开始进入文章吧。 【碳化硅螺旋喷嘴设计特点】 （1）喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞； （2）液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状； （3）喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量； （4）喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。 碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。【碳化硅螺旋喷嘴用途】 用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体。 燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除
尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。 国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，下面仅结合喷嘴简要介绍一下。燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或 城市危害极大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。喷嘴须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。喷嘴布置成其喷雾能将整个吸收塔横面覆盖住．脱硫装置其他部分不再介绍。 燃煤联合循环(如IGCC、PFBC—CC)系统中气化炉产生的燃气(煤气)脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂(白云石和石灰石)，在经喷嘴喷人炉中燃烧
螺旋喷嘴的一些使用常识在安装时的要点知识
螺旋喷嘴的一些使用常识在安装时的要点知识 螺旋喷嘴的一般使用常识有哪些部分？ 螺旋喷嘴液体通过与连续变小的螺旋线体相切和碰撞后 变成小液滴喷出 并且喷嘴腔体内从进口至出口的畅通的通道设计最大程度的减少了阻塞现象的发生。 螺旋喷嘴的主要使用特点如下： 1、使用效率高。在3公斤使用压力下 单个喷嘴的流量可以达到25吨/小时。 2、雾化效果好。 3、防堵塞。 4、喷雾速度高。 5、物理尺寸小而结构紧凑。 适用范围： 1、废气洗涤 2、气体冷却 3、洗涤与漂淋过程 4、防火灭火 5、使用于烟气脱硫系统 6、使用于除尘降尘系统 特点：1、永久性不堵塞 2、材料不锈钢耐腐蚀
脱硫除尘一般为湿式脱硫除尘湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护 且可通过配制不同的除尘剂 同时达到除尘和脱硫脱氮的效果 缺点是除尘液需处理 可能导致二次污染。不锈钢螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下 液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计 可以最大程度地减少液体阻塞使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸 2英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域 也可采用其它材料制造。产品特点 采用玻璃纤维增强聚丙烯(PP1)、聚甲醛(POM)、聚偏二氟乙烯(PVDF)模压制成此三种材料均具有优良的抗化学性其最高使用温度分别为92℃、90℃、150℃。玻璃纤维增强聚丙(PP1)材质是普通应用的首选性价比最高聚甲醛(POM)材质具有更佳的耐磨使用寿命聚偏二氟乙烯(PVDF)是一种超级坚韧的含氟聚合物具有极优异的抗化学腐蚀性能能有效抵抗各种酸基碱基胺基和各种卤化物抗老化性能极佳 特别适用于要求超纯度的生产工序。通用塑胶喷嘴具有1/8"1/4",3/8",1/2",3/4",1"等入口螺纹尺寸适合大多数常见的管道具有多种流量和喷射角度可供选择以满足各种需求。通用塑胶喷嘴提供扇形和实心锥形两种不同类型的喷雾模式。一般应用在应用领域上具有广泛的通用性。对于调湿、前处理、冲洗、润滑和化学应用等方面都是一个理想的选择。塑胶喷嘴塑料喷
钢材种类及分类
钢材知识 钢的分类按品质分类 (1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）P代表磷元素，S代表硫元素 P和S都是钢中的有害元素，一个导致热脆性，一个导致冷脆性 (2) 优质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 按化学成份分类 (1) 碳素钢： a.低碳钢（C≤0.25%）；又称软钢，强度低、硬度低而软，常用於制造链 条，铆钉，螺栓，轴等。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳 素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于 要求耐磨的机械零件。 b.中碳钢（0.25≤C≤0.60%）；有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。 热加工及切削性能良好，焊接性能较差。塑性和韧性低于低碳钢。可不经热 处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中 碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538)，σb 为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的 应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。 c.高碳钢（C≥0.60%）。常称工具钢，可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由 含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至 1.00% 的钢制造。 (2)合金钢： a.低合金钢（合金元素总含量≤5%） b.中合金钢（合金元素总含量>5~10%） c.高合金钢（合金元素总含量>10%）。 按成形方法分类： (1)锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。 按金相组织分类 (1) 退火状态的 a.亚共析钢（铁素体+珠光体） b.共析钢（珠光体） c.过共析钢（珠光体+渗碳体） d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2) 正火状态的： a.珠光体钢； b.贝氏体钢； c.马氏体钢； d.奥氏体钢。
喷嘴的排布距离与创有喷嘴使用的范围
喷嘴的排布距离与喷嘴使用中的关系首先我们了解一下什么是排布,举例:在利用喷嘴喷淋工件时 使工件经过喷淋区时,全部表面均能被槽液喷洗 整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。 以达到最终喷淋目的。那么喷嘴距工件之间的距离 应在射流最佳扩散射程之内 为此喷管与雾化喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm 300mm 交叉排布时 东莞创有喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至创有搅拌喷嘴 cyssco构成了完整的槽液喷射系统。螺旋喷嘴运用文丘里原理 槽液在一定压力的作用下进入管道 通过喷嘴的喷孔形成高速射流 并在喷嘴四周引道口产生低压区 形成虹吸现象 cyssco在压力差的作用下槽液被吸入喷嘴 从而能循环大量的液体。 搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm 75mm 与工件的距离为200mm 380mm 喷孔的角度应根据工件大小及其位置来确定。例如工业喷嘴工件宽度较小时 cyssco喷孔可设计垂直向上 当工件较大时 喷孔可设计与垂直面成35° 45° 当工件宽度较大时 为提高效果 喷孔可设计垂直向下 但这种情况会将沉淀物搅起 因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。喷嘴流体分散模型的研究对分散颗粒群轨迹模型来说 其分散颗粒与流体相之间的相互作用 常采用下面途径来处理 一种只考虑流体相对分散颗粒群的影响 即“单向祸合方法” 该途径可先解出流场 再求解的固粒运动方程 然而 该途径只能在固粒为稀相的情况下使用 否则将带来较大误差 当分散颗粒的质量流量增加时 就需考虑流体相与分散颗粒群的相互影响 即“双向祸合方法” 该方法是在流相方程中增加一个反映固粒对流体影响的源项来得到流场 该流场又对固粒的运动产生作用 另外 若在建模时东莞创有螺旋喷嘴颗粒是稠密相 还同时考虑粒子一粒子以及粒子一壁面之间的作用 即称为“四向祸合法” 该方法的建模与计算都非常复杂。 由于数值模拟具有可节约资源、可重复性 并能对一些实验难以测量的量做出预测和发现一些新现象等优越性 使得它在多相流的研究中占有非常重要的地位 在这方面 科学家为解决具体的多相流问题 已提出各种模型和方法。据各种方法所依赖的数学和物理原理的不同 多相流的数值模拟方法可归为三大类 1)介观层次上的模拟方法。这类方法将流体假设为连续介质 对控制方程组作离散化处理 然后对离散网格内的流体质点进行计算。 2)分子动力学模拟方法。这类方法从微观层次上将多相流看作是大量离散分子的集合 流体的运动特性由这些离散分子的相关特性的统计平均来决定 这类方法需要较大的计算机内存 目前还无法应用到复杂流场中。直接蒙特卡洛法就属于这一模拟方法。 3)经典的连续介质力学方法。这类方法从宏观层次上研究多相流的迁移规律 多相流动由建立在连续介质假定基础上的Navier一Stokes方程组控制。使用工业喷嘴时据具体问题 实施连续介质力学方法的模型。
螺旋喷嘴结构性能及螺旋喷头选型应用
螺旋喷嘴结构性能及螺旋喷头选型应用 一、螺旋喷嘴结构及工作原理 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、不锈钢、塑料材料制造的。如需应用于特殊领域，擎工喷嘴https://www.360docs.net/doc/77660897.html,也可提供其它材料制造。 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠（粒子）喷出而形成雾状喷射。 擎工陶瓷螺旋喷嘴实心螺旋喷嘴喷雾效果空心螺旋喷嘴喷雾效果 二、螺旋喷嘴特点 螺旋喷头腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低。耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性超过普通喷嘴。螺旋喷头永久不堵塞，不锈钢材料耐腐蚀。 三、螺旋喷嘴行业应用 上海擎工生产的螺旋喷嘴通常被化工、环保、电力、纺织等众多工业领域所采用，特别是工业锅炉脱硫脱硝除尘工艺中螺旋喷头应用更为广泛。 1.废气洗涤：螺旋喷嘴应用于工业喷嘴的除尘洗涤中； 2.气体冷却：化工气体的喷雾降温； 3.洗涤与漂淋过程：造纸、纺织行业中的洗涤、漂淋； 4.防火灭火：螺旋喷嘴也应用于消防灭火防火中； 5.使用于烟气脱硫系统：如脱硫螺旋喷嘴、脱销螺旋喷嘴在工业废气的脱硫脱硝工艺中的应用； 6.使用于除尘降尘系统：螺旋喷嘴的降尘除尘功能在各种粉尘场合非常实用。 四、上海擎工螺旋喷嘴型号及产品说明 1.型号：SJ-SS不锈钢螺旋喷嘴，SJ-SIS陶瓷螺旋喷嘴，SJ-PTFE特氟龙螺旋喷嘴，SJ-PP 塑料螺旋喷嘴，SJ-SS法兰螺旋喷嘴，SJ-BRASS法兰螺旋喷嘴，SJ-180螺口螺旋喷嘴。 2.产品说明：喷射角度：60o-180o；? 喷雾形状：实心（空心）锥形喷雾、喷射区域成圆形（环形）；? 液滴大小：液滴大小为中到大，压力和流量适用范围广；? 材质：黄铜（BRASS）、不锈钢（SS）、塑料（PP/PVC/ PTFE）等。 3.型号说明：1/4》接口尺寸；SJ》喷嘴型号；SS材质代码；60》喷射角度；20》力量大小。
螺旋喷嘴相关知识详解
螺旋喷嘴 它有内、外螺纹型，是一种实心锥形或空心喷雾喷嘴。螺旋喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，它能将液体或料浆通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道由武汉长原机电经营部设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。可提供的喷嘴有NPT或BSPT（外）螺纹型。通常1/4英寸一4英寸的喷嘴可分别用黄铜、316不锈钢铸件、PVDF、碳化硅、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙烯材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 结构 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 工作原理 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 适用范围 1、废气洗涤； 2、气体冷却； 3、洗涤与漂淋过程； 4、防火灭火； 5、使用于烟气脱硫系统； 6、使用于除尘降尘系统 特点 1、永久不堵塞； 2、材料不锈钢耐腐蚀 螺旋喷嘴的日常使用和维护： 对于喷嘴我们必须精心维护，特提出如下5个方面： 1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。拆卸下来的喷嘴要泡浸在油中(汽 油、柴油等)，防止生锈。 2、拆下的故障喷嘴，最好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔 细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。 3、上述故障的排除，也不可“粗暴”处理，如敲打、锉修等，而应根据不同故障进行处理： a．对下切向槽及喷口的积炭或积焦，一般采用专用洗涤剂煮沸后，用毛刷刷洗清除。 b．对于结合面仪可用研磨膏在平台上研磨，并进行着色检查。
喷嘴
概述：喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。 简介 英文（NOZZLE) 中文也称喷头、喷咀，喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。 喷嘴可分为两大类： 一、燃烧器用喷嘴（军用，民用）各种喷嘴 二、非燃烧器类喷嘴 按喷嘴的功能喷嘴大致可分为：喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及特殊喷嘴。 按材料分类，可分为：金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。按行业分类，可分为：石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴，喷涂喷嘴，钢
铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食品喷嘴。 按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，螺旋喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流（直流）喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。 特殊行业喷嘴：喷火嘴，雾化喷嘴，德士古喷嘴，造粒喷头等等。总之喷嘴应用非常之广.，几乎涉及到各个领域。 与喷嘴相关的图书，目前在国内化工出版社出版过3本，分别是《喷嘴技术手册》2002 侯凌云；《喷嘴技术手册第二版》2007 侯凌云、侯晓春；《工业喷嘴及喷射装置设计图集与生产制造、选用新工艺新技术和最新技术标准规范应用》2007 王高明 应用（非燃烧器类） 1)清洗(也称表面清理) a．汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗，汽车清洗；玻璃喷嘴 b．高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面； c．电路板外表面化学清洗。 2)喷涂(也称涂装) a．金属零部件表面磷化、钝化、去脂等； b．喷漆，又可分为机械或空气雾化为主，静电雾化为辅的组合方式，
结构钢分类及性能介绍
10S20 材料号：1.0721 牌号：10S20 标准：EN 10277 - 3 : 2008 ●特性及应用： 10S20材料,德国牌号特种钢。 ●化学成分： 碳C：0.07-0.13 硅Si：≤0.4 锰Mn：0.7 - 1.1 磷P：≤0.06 硫S：0.15 - 0.25 钢板的分类： 1,按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2,按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3,按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板,电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4,按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1,日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质,如：S（Steel）表示钢,F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状,种类,用途,如P(Plate)表示板,T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如：SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”（Structure）,400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。 2,SPHC－首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C商业Commercial 的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3,SPHD－表示冲压用热轧钢板及钢带。 4,SPHE－表示深冲用热轧钢板及钢带。 5,SPCC－表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C 为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。 6,SPCD－表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。7,SPCE－表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D,光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质,无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质,光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8,JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S 含碳量字母代号（C,CK）,其中含碳量用中间值×100表示,字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。 专用结构钢板 1,压力容器用钢板：用大写R在牌号尾表示,其牌号可用屈服点也可用含碳量或含合金元素表
螺旋喷嘴
螺旋喷嘴 螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心喷雾喷嘴。喷流角度范围可为60°-170°在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，它能将液体或料浆通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。喷雾模式 工作原理 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 该种喷嘴内部结构比较简单，上半部分内部只是一个空腔，没有任何内部构件，下半部分是一个的螺旋体，其工作原理是：液体在喷雾压力的作用下，与一系列连续变小的螺旋线体相切使液体变成小液滴喷出，因此螺旋喷嘴的喷雾区域是由一系列连续的同心圆空心锥组合而成的实心锥形雾场，螺旋喷嘴可以用金属或塑料等材料制作，采用螺纹或法兰等连接方式，该种喷头可提供60、90、120、150、170不同的喷雾角，可满足不同工程的需要。
螺旋喷嘴不但具有细密的雾化效果，而且可选择的流量范围及喷雾角范围较宽，在工程中被广泛的应用，如：清除大型火力发电厂二氧化硫尾气、抑制煤尘及其它灰尘、控制火灾等领域都被大量使用。 螺旋喷嘴雾化液滴直径的分布主要受喷孔直径、喷雾压力、液体的表面张力系数、空气的密度、液体的粘性系数、液体的密度等参数的影响。
螺旋喷嘴结构性能及应用
螺旋喷嘴结构性能及应用 一、螺旋喷嘴特点 螺旋喷头腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低。耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性超过普通喷嘴。螺旋喷头永久不堵塞，不锈钢材料耐腐蚀。 二、螺旋喷嘴结构及工作原理 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、不锈钢、塑料材料制造的。 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠（粒子）喷出而形成雾状喷射。 擎工陶瓷螺旋喷嘴 实心螺旋喷嘴喷雾效果 空心螺旋喷嘴喷雾效果 三、通用螺旋喷嘴产品特点，擎工螺旋喷嘴型号参数 1.【螺旋喷嘴产品参数特点】 喷雾角度：60°~170°； 喷雾形状：空心锥形和实心锥形，喷射区呈环形； 粒子大小：中到大，压力和流量适用范围广； 螺口尺寸：1/4寸、3/8寸、1/2寸、3/4寸、1寸、2寸、3寸、4寸； 螺纹标准：外螺纹接口，标准公制英制管螺纹BSPT、美制锥管螺纹NPT；
螺旋匝数：3匝； 螺旋长度：法兰型较长，其他较短，一般2~4寸； 标准材质：黄铜、不锈钢、PP ； 喷嘴结构：一体化构造，无内部组件，方便拆卸安装； 喷雾特点：细密均匀的雾化效果，无堵塞结构设计。 参数： 3.【螺旋喷嘴应用范围】 1.水充气2.消防灭火3.喷淋冷却 4.粉尘控制 5.金属处理 6.气体洗涤、气体冷却、废气洗涤 7.清洗和冷却 8.脱硫脱销 9.填料塔喷淋10.洗涤与漂淋11.沥青成型塔喷淋冷却12.凉水塔分馏塔喷淋。 四、螺旋喷嘴（螺旋喷头）特点 1.螺旋喷嘴/螺旋喷头说明： 螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为60度-170度。在3巴压强下，液体流率范围为5.5一4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 2.螺旋喷嘴/螺旋喷头特点： 液滴雾化通过喷嘴本身的螺旋结构实现，节能高效；喷雾流畅，永久不堵塞；不锈钢材料耐腐蚀；安装方便，适应多种管道。 3.螺旋喷嘴结构： 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、
碳化硅涡流喷嘴设计原则-碳化硅涡流喷嘴应用
碳化硅涡流喷嘴设计原则-碳化硅涡流喷嘴应用 前面给大家讲过一些碳化硅喷嘴的分类产品，但不知道大家对碳化硅高效喷嘴有没有印象，其实碳化硅涡流喷嘴跟高效喷嘴有很多相似之处，比如有硬度高、耐腐蚀等共同的优点，而且应用范围都比较广。今天呢小编主要给大家讲一下碳化硅涡流喷嘴的设计原则，毕竟生活中会被用到，以便让大家能有多一点的了解。 碳化硅涡流喷嘴-优势介绍 碳化硅喷嘴是一种由碳化硅制成的喷嘴，在金属冶炼中使用广泛，因为其材质导热性好切热稳定性好，而且强度大，耐磨损，下面小编给大家介绍一下碳化硅喷嘴的这三大主要优势。 1、碳化硅喷嘴具有良好的导热性和热稳定性，在矿业中使用可以提高提高20-30的生产效率，燃耗减少20，节约燃料35，缩短了生产周期，提高了生产效率。 2、碳化硅喷嘴的耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍，碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，具耐磨性能是铸铁，橡胶使用寿命的5-20倍，碳化硅也是航空飞行跑道的理想材料之一。 碳化硅涡流喷嘴-设计原则 在湿法烟气脱硫工艺中，雾化脱硫喷嘴是非常关键部件，雾化脱硫喷嘴的设计和质量对脱硫效率和稳定性产生较大影响。下面碳化硅喷嘴厂家给大家介绍一下正确的雾化脱硫喷嘴的设计原则。
1、雾化脱硫喷嘴内部结构一定要设计的简单店不要太复杂，因为复杂的结构很容易造成颗粒堵塞，简单的内部结构便于维修和更换。 2、碳化硅喷嘴厂家提醒合理设计脱硫喷嘴的雾化角，因为雾化角过大，会造成雾化浆液射到墙面上，造成粘壁和结垢，严重时，造成设备无法运行。 3、碳化硅喷嘴厂家认为雾化粒径不过细，在循环流化床烟气脱硫中，雾滴愈细，在雾化料液上消耗的能量愈大，过细的雾化浆滴需要的复杂的雾化脱硫喷嘴结构，能耗较高。 4、随着处理烟气量的增加，雾化脱硫喷嘴喷浆巨大，所以需要设计能耗低的雾化脱硫喷嘴。 5.碳化硅螺旋喷嘴是碳化硅喷嘴的一种，螺旋喷嘴是众多喷嘴种具特色的一种类型，耐高温、耐腐蚀、喷雾均匀、流量准确、使用寿命长。下面碳化硅喷嘴厂家给大家介绍一下螺旋喷嘴的设计原理及优点。 6.碳化硅螺旋喷嘴内部的螺旋线体可以将液体变成小液体喷出，设计非常流通顺畅，无任何叶片和导流片的阻碍，在同等流量的情况下，螺旋喷嘴的大畅通直径是常规喷嘴的2倍以上，从而碳化硅螺旋喷嘴能够大程度上减少阻碍现象的发生。 7.碳化硅螺旋喷嘴设计十分自然，具有抗堵塞的特点，但是在实际操作中，碳化硅喷嘴厂家提醒用户要注意喷嘴长度的选型。而且碳化硅螺旋喷嘴须经过非常严谨的设计和加工，才能保证其使用效果。碳化硅喷嘴厂家提醒大家，选购碳化硅喷嘴时不要只贪图便宜，要注重品质。 碳化硅我涡流喷嘴-应用 碳化硅作为第三代半导体材料，凭借其在高温、高压、高频等条件下的优异表现，成为当今受关注的
螺旋喷嘴
螺旋喷嘴 螺旋喷嘴的特点: 常规的实心喷嘴内部都有一个叶片，让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动，并且由于水压的作用使液体产生离心力，从而产生锥形的喷雾。 螺旋喷嘴则不同，螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产品分层喷淋。 不易堵塞 正因为螺旋喷嘴没有内部结构，废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞，这对于废气和废水来说，无疑是最好的福音，废气废水中都含有大量的杂质，而使用螺旋喷嘴则刚好解决了这一难题。 多层喷淋 常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面，部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是：每一个界面都形成一个锥形喷淋面，试想想，一个螺旋喷嘴少则3-4个锥形喷淋面，多则6-7个喷淋面，这又是普通实心锥形喷嘴效果的多少倍呢？ 型号多 就喷射角度来说，螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等；就喷雾模式来说，螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等；就尺寸大小来说，螺旋喷嘴从1/4英寸至4英寸；就流量大小来说,3公斤压力下5.5升/分钟到4140升/分钟；就材质来说，螺旋喷嘴有PP、PVC、尼龙、PE、赛钢、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、碳化硅等。 成本低 使用螺旋喷嘴成本低，螺旋喷嘴多采用注塑，浇铸，窑炉烧结等工艺，归根结底都是使用模具制造产品，比普通金属喷嘴成本低廉很多，而又容易生产大批量的货物。举个例子，如果生产十万个不锈钢螺旋喷嘴，从开模到完成约需要1个多月时间，加工呢？估计需要半年以上的时间。
常用钢材的分类和用途
常用钢材的分类和用途 1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有： 轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材。 二、钢材的分类 钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过 1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下七种： 1、钢材按品质分类 (1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 优钢材质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）