餐饮业含油废水的处理方法

发布时间：2009-6-18

水处理技术:

近年来,随着国民经济的增长,餐饮行业迅速发展,其排放的废水量越来越大,由于该废水中含有较高浓度的动植物油及大量固体悬浮物,使之成为一个重要的水污染源,餐饮业含油废水的治理不仅能保护生态环境,而且可以减轻城市污水处理站的负担,具有明显的环境效益和经济效益。餐饮业含油废水中含污量很高,主要污染物为动植物油,化学耗氧量和悬浮物等,目前,在餐饮业中,洗涤剂的应用使得油呈乳化状漂浮于水中,从而大大增高了水中化学耗氧量的值,一般均达到几千mg L,其次,由于油与洗涤剂的比重较小,它们与废水悬浮物粘合在一起,使之不易沉降,可见,动植物油是关键污染物,减少餐饮业含油废水中的油含量对降低化学耗氧量和悬浮物有着直接影响。洗涤剂的使用使得餐饮业含油废水中油呈乳化状,一般油水处理设备难以进行油水分离,必须将乳化油进行破乳处理;同时,由于动植物油在常温下呈白色糊状,在油水分离时易堵塞管道,也造成了该废水治理的困难。

1材料与方法

1.1材料

1.1.1试验用废水

对于餐饮业含油废水,同一家餐馆不同日期

所采的废水成份不一定相同,不能代表不同条件下的情况,且干扰因素较多,所以试验用废水除了取自不同餐饮业外,还配制了模拟废水,试验水样为:其中1#、2#、3#水样分别取自不同大酒店。4#水样为根据餐饮业废水的性质,在实验室中配制[1]而成。水样分析结果见表1。

1.1.2破乳剂

针对餐饮业含油废水的性质,首先讨论如何对该废水乳化油进行破乳。目前国内在机械、冶

金、石油等行业处理中常用的破乳及絮凝剂有:硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、明矾、硫酸亚铁腐植酸钠、聚丙烯酰胺等,试验中,我们将它们分别组合使用,比较处理效果,其结果见表2。实验情况表明,聚合硫酸铁、腐植酸钠、聚丙烯酰胺混合使用效果明显,油渣与水分层迅速,其主要原理[2]如下:利用阳离子性的聚合硫酸铁,降低阴离子性

洗涤剂的表面活性,破坏乳化液油珠的水化膜以及其双电层结构,使油析出,再利用絮凝

剂将油珠凝聚从水中分离出来,同时聚合硫酸铁呈酸性,使乳化液中的脂肪酸皂转化为不溶于水的脂肪酸,减少水中表面活性物质,增加了破乳效果。然后用腐植酸钠、聚丙烯酰胺助凝,将经破乳后的油进一步凝聚,利用重力原理使油水分离。

1.2条件实验（表3、4略掉）

1.2.1pH值对破乳的影响

为了探明酸化对破乳效果的影响,确定最佳pH值,在其它药剂用量不变的前提下,

研究了pH始对废水脱油的影响。试验条件为:聚合硫酸铁为0.40mg L,pH终为7.0,

聚丙烯酰胺为80mg/ L,表3为4#样品在不同pH始条件下所得的结果,其中用非分散红外分光光度法测定油含量。

可见,在所研究的pH始范围内,脱油效果均很好,可将油脱到20mg L以下,同时,

在该pH始范围内,均有较快的分层速度。实验时发现,终止时的pH变化,将引起聚合硫酸铁水解产物存在形态的变化,不同的pH条件下,聚合硫酸铁水解产物所占的百分率不同,从而产生的脱油效果不一样[3]。为此,控制一定条件(聚合硫酸铁为0.40mg L,pH 始为1.5,聚丙烯酰胺为80mg L),对不同终止pH的情况进行了研究,结果如表4所示。表4表明,当pH在6～9范围内处理效果较好,该范围刚好满足排放要求,所以可将终止pH定为7.0。

1.2.2聚合硫酸铁用量的影响

实验过程中条件控制为:pH始=1.5,pH终=7.0,聚丙烯胺为80mg L,对不同用量聚合硫酸铁时破乳的情况进行了研究,试验结果如表5。

由表5可见,聚合硫酸铁用量最佳值在0.30～0.60mg L之间,当用量低于或超出此范围时,

除油效果反而降低,分层时间延长。

1.2.3聚丙烯酰胺用量对破乳的影响

在实验条件为:pH始=1.5,pH终=7.0,聚合硫酸铁为0.40mg L,考察聚丙烯酰胺用量对破乳的影响,结果见表6。

结果表明,聚丙烯酰胺加入量对沉淀分层影响极大,随着聚丙烯酰胺用量的增加,沉淀分层速度增加,当聚丙烯酰胺用量大于40mg L时,可在3min左右分层完毕,当聚丙烯酰胺用量大于80mg/ L时,只需2min可将沉淀分层完毕,同时聚丙烯酰胺在所研究的范围内对脱油无明显影响。试验过程中看到,加入聚丙烯酰胺可使絮凝体变得粗大密实,这主要是聚丙烯酰胺助凝剂的强力吸附架桥作用,改善了絮凝体结构,从而使净化效果变佳[4]。

1.2.4腐植酸钠用量的影响

腐植酸钠是一种选择性絮凝剂,有很强的吸附能力,其结构中具有许多活性基团,考虑到深度除油净化,查明腐植酸钠用量对脱油的影响是必要的,试验时控制pH终=7.0,聚合硫酸铁为0，pH始=1.5,聚丙烯酰胺为50mg L,其实验结果如下表7。

从表7可知,腐植酸钠对脱除废水中油有明显效果,随着腐植酸钠用量增加,当腐植酸钠用量大于0.15mg L时,可将油脱到20.0mg L以下,但是单独使用腐植酸钠带来明显的缺点,主要是渣松散,分层速度慢,同时,出水pH值不易控制。综上所述,根据条件实验得出的结果进行综

合分析,确定适合于含油废水分离的最佳条件为:聚合硫酸铁为0.4mg L,pH始为3.0,pH终为7.0,聚丙烯酰胺为80mg L,腐植酸钠为0.20mg L,在该条件下,净化后水中油含量为4.5mg L,化学耗氧量为61.5mg L,沉降时间为2min。最后以1#、2#、3#水样做实验,结果如表8。

从结果可以知道,在最佳条件下,出水水质清晰透明,破乳效率达到95%,清液残余量低于国家标准,同时在很大程度上降低了化学耗氧量。

1.3动物油抗凝固实验

将动物油加热到全部熔化,然后冷却,进行凝固温度试验,找出动物油的凝固温度,经实验得到

动物油凝固温度为26℃,根据此温度可以在抽油管口中加一加热装置,当气温低时可以保持管口温度高于26℃,保证吸油通畅。

2结论

实验研究表明,对于餐饮业含油废水,取聚合硫酸铁为0.4mg L,调节pH始为

3.0,pH终为7.0,

聚丙烯酰胺为80mg L,腐植酸钠为0.36mg L,可作为废水处理中的技术控制指标。控制温度高于26℃,可解决抽油管堵塞问题。

含油废水的处理

含油废水的处理 1、含油废水的定义含油废水是石油开发利用活动中产生的一种面广量大的污染源,含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油)的废水。含油废水的特点是ＣOD、ＢOＤ高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，其污染主要表现在以下几个方面：恶化水质、危害水产资源;危害人体健康;污染大气；影响农作物生产;影响自然景观；影响洁净的自然水源。鉴于含油废水的污染性,我国规定含油废水最高允许排放浓度为1０ｍg/L。 2、油在水中的存在形式油分主要以悬浮油、分散油、乳化油、溶解油和油一固体物等形式赋存在水体中。含油废水中的浮油一般可采用重力场分离技术予以去除,溶解油可通过水体中生物进行分解净化。而以胶体状态存在的微细分散油及乳化油,粒径较小,状态稳定而较难去除。 1)悬浮油：粒度≥100um,静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上。 2)分散油:粒度为1０～1０0um,悬浮、弥散在水相中,在足够时间静置或外力的作用,可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小,转化成乳化油。 3)乳化油：粒度为0.1～10um（极微细的油滴），由于油——水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中,单纯用静置的方法很难实现油水分离。 3、目前对含油废水的处理方法目前含油废水常用的分离技术主要有物理法、物理化学法、化学破乳法、生化法和电化学法,分离难易程度取决于油分在水体中的存在形式。其中物理法主要是:

a)重力分离法：利用油和水的密度差及油水的不相溶性进行分离的方法(一级处理),处理对象是浮油和部分分散油,主要的设备是隔油池,优点是能除去粒度在15０um以上的油，运行稳定、除油效果稳定、处理费用低；缺点是池体大、占地面积大、不能除掉乳化油。 b)离心分离法:利用快速旋转产生的离心力,使相对密度大的水抛向外圈,而相对密度较小的油则流在内圈并聚结成大的油珠而上浮分离（一级处理)。处理对象是分散油、乳化油。设备是离心分离机（或水力旋流器）,优点是能除去５u ｍ以上的油,处理量大、分离效率高；缺点是能耗高、出口易相成污垢。 c)粗粒化法：利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。含油废水通过粗粒化材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度(二级处理）。处理对象是分散油、乳化油，设备是加了特殊滤料的滤池,优点是设备小型化,操作简单。可把５～１０um粒径以上的油珠完全分离，无需外加化学试剂,无二次污染;缺点是滤料易堵、长期使用效果下降,存在表面活性剂时效果差。 d)过滤法（膜分离法)：利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理，去除水中油份(二级处理）。处理对象是分散油、乳化油。设备是过滤机，优点是出水水质好、设备占地面积小、简单、无浮渣；缺点膜孔易堵塞，清洗困难、操作费用高，不适合大规模处理。其次是物理化学法，主要代表工艺是浮选法(气浮法）: 利用油珠黏附于水中的微气泡后使浮力增大而浮上分离，主要针对含油废水中靠重力分离自然浮上难以去除的分散油、乳化油(要投放无机或有机的絮凝剂）,用来去除分散油,乳化油。需要空压机,气浮设备等。优点是浮化效率高、操作容易控制，工艺成熟。缺点也很明显,如运行费用高、占地面积大，浮油较难处理,还会有大量的浮渣。最后是化学法，主要包括凝聚法和盐析法: a)凝聚法：向乳化废水中投加一定比例的絮凝剂，在废水中水解后生成亲油性的絮装物，使微小的油滴吸附于其上，絮凝产生矾化等物理化学作用,然后用沉降或气浮的方法将矾花及吸附于其上的油去除。主要适合的去处对象是乳化油,该法的优点是速度快，装置小、设备费用低，操作管理简单。缺点是投药量大,运行费用高，排渣量大。

油水分离器城餐饮污水排放标准

油水分离器城市餐饮污水排放标准餐饮行业废水排入城市下水系统，执行《污水排入城市下水道水质标准》（CJ 3082-1999），其中，油脂最高允许浓度100ml/l，COD 最高允许浓度150 ml/l（500ml/l适用于有城市污水处理厂的城市下水道系统）油水分离器。一前言民以食为天，衣食住行是人类社会最基本的生活行为。社会的进化和社会分工的发展，促使餐饮业的专业化水平日益提高。我国饮食文化渊远流长，各种美食为人们所津津乐道。进入21世纪，随着信息产业和服务经济的发展，以及人民生活状况的不断改善，餐饮业异军突起，呈现出持续迅猛增长的态势，就全国平均水平而言，据测算，餐饮业营业额约占GDP比重的8%至9%。人们在享受各种美食的同时，也带来了餐饮业所产生的大量难以处理或未经处理的污染物给周围的环境所造成的巨大的压力，餐饮污水就是其中最具危害的一种。为建成“天蓝、地绿、水清、洁静”的美丽家园，作为最佳人居环境城市和全国文明卫生城市的宁波，着力构筑以循环经济为核心的生态经济体系和可持续利用的自然资源保障体系建设为目标的宁波发展战略，这也是宁波市第十一次党代会提出的今后经济社会发展的奋斗目标之一。本课题将围绕宁波市不断建设最佳人居环境城市这个主题，试就减少餐饮业污水对城市环境的影响，及污染废弃物的资源化利用等问题作一系统研究，以供参考。二餐饮业污水的危害及废弃物的回收利用餐饮业每天排放的污水中主要含有大量的有机物，其中动植物油脂浓度高达1000～8000mg/L，悬浮颗粒浓度高达1500～8000mg/L，COD浓度高达1200～25000mg/L。如果任由这些未经处理的污染物随着污水直接排入河道或直接排入城市污水管网，将引发一系列的环境问题，同时也是对宝贵资源的一种浪费。 (一) 危害 1 餐饮业污水对水体的污染河道、湖泊、海域等自然水体本身是一个平衡的生态系统，水中的微生物、水生生物、水生植物等维持着水体中的生物链。大气中的氧气通过水面不断向水中扩散传递，维持水中溶解氧浓度，从而抑制厌氧微生物的活动，防止水体变绿、变黑、变臭。餐饮业污水如果直接排入河道、湖泊等自然水体，水体中原有的微生物群由于得到大量的营养物质而疯狂繁殖，这些微生物中的好氧菌群旺盛的呼吸作用消耗了水体中的溶解氧，水中的溶解氧浓度急剧下降，鱼类等水生生物因不能得到足够的氧气而面临死亡。与此同时，污水中的油脂类物质破坏了水体的生态平衡。由于油脂上浮到水面，形成大片油膜，造成阳光、氧气等与水体相隔离，使水体中本已匮乏的氧气难以有效地从空气中得到补充，而微小一些的油脂颗粒通过鱼类等水生动物的呼吸，进入体内并粘附在消化道上，鱼类的腮部更是会被油脂等污物粘住，抑制呼吸，导致水生动物群落的病变直至死亡。当污染物质浓度达到一定程度时，水中的氧气几乎被消耗殆尽，水体中几乎没有水生动物存在。微生物中的厌氧菌群处于绝对优势，由于厌氧菌群消化有机物不能够完全彻底，产生了许多带有恶臭的中间产物，如腐胺、尸胺和H2S、CH4、NH3等。H2S等物质遇到铁又能产生黑色的硫化铁沉淀。如果这种情况不加以有效的制止，在很短的时间自然水体水质就会变黑变臭，变成死水，既严重影响自然景观，降低水体附近居民的生活质量，又破坏自然水体的生态平衡，降低了水资源的可利用度，使得本已缺乏的可利用淡水资源进一步遭受损失；而且，各种水体最终排入附近海域，进

(完整版)含油废水处理方案

方案号：LG-F0618 废水净化方案（日处理5T）核心技术：微纳米膜分离技术成都澜谷科技科技有限公司 2017年5月

北京博鑫精陶环保科技有限公司目录 1. 项目概况................................................................................................................................. - 1 - 1.1编制依据、资料及采用的规范和标准........................................................................ - 1 - 1.2编制原则........................................................................................................................ - 1 - 2.进出水水质概况....................................................................................................................... - 2 - 2.1水量水质指标................................................................................................................ - 2 - 2.2设计工艺流程图............................................................................................................ - 2 - 2.3工艺流程介绍................................................................................................................ - 2 - 3核心技术介绍........................................................................................................................... - 3 - 3.1 微纳米处理技术介绍................................................................................................... - 3 - 3.2 应用领域：................................................................................................................... - 3 - 3.3 微纳米过滤设备技术特点：....................................................................................... - 3 - 4.中水回用微集成设备设计介绍............................................................................................... - 4 - 4.1 隔油池........................................................................................................................... - 4 - 4.2 反应池................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3沉淀池............................................................................................................................ - 4 - 4.4 气浮机................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.5 5m2MBR ........................................................................................................................ - 4 - 4.6 污泥处理....................................................................................................................... - 4 - 5设备投资概预算....................................................................................................................... - 5 - 5.1设备配置清单...................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2设备投资概预算............................................................................................................ - 5 - 6.运行成本估算........................................................................................................................... - 6 -

含油废水处理方案含油废水如何处理

含油废水处理方案含油废水如何处理含油废水处理方案含油废水如何处理我国海岸线长，港口众多，每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水，而油轮需要清理压舱水，其压舱水的含油量最大可达20%，而且油质复杂。含油废水中的含油量，一般为几十至几千mg/L，最高可达数万mg/L。然而，国家规定的允许的排放标准仅为10mg/L。根据含油废水中油类存在形式的不同，通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。下面由台江环保为你推荐含油废水处理方案，了解下含油废水该如何处理。含油废水的治理原则是；首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油，对治理过的水，应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。为了水质稳定达标，系统运行可靠，经多次工艺试验，特制定两套工艺流程，各自独立运行。当生物菌群较少时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。②再进入臭氧催化氧化系统对大分子团进行打散，从而提高生化率。③最后进入生化反应系统。当生物菌群较多时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。②进入生化反应系统。③再进入臭氧催化氧化系统，进一步降解剩余极难生化分解的有机物。 1、治理方案 1.1 含油废水、生活污水集水池；用于储备集中废水。 1.2 两级浮油分离系统；利用废水中的油、水、泥砂的比重不同，采用“重力分离法”，同时加温，使它们彼此分离，再用“浮动滗油器”和收油管路回收废油。大部分浮油在此系统中被分离回收。 1.3 四级浮油分离隔油集水系统；此系统与分离系统的工作原理相同，所不同的是增加了水体体积，延长了停留时间，使更小的油珠分离出来。 1.4 小粒经径浮油高效隔油系统；利用波纹蜂窝斜板隔油装置让浮油自动分离，变为浮油或油层，浮油的颗粒较大，一般大于６0μm，浮油用活动收油箱回收，底部的清水再经过纤维束过滤，此时一般分散油和部分（60μm粒径）乳油已经去除。 1.5 乳化油气浮系统；气浮法除油是采用气液混合泵生成的微细气泡将水中＞10μm分散油、乳化油分离出来并使其浮出水面，就是通过强制气浮的办法达到除油的目的。主要用

餐饮业废水的处理

【摘要】综述了餐饮业废水处理方法的现状，介绍了几种处理餐饮废水的工艺流程，并举一工程应用实例。餐饮废水的定义有几种说法：其一指餐饮废水即餐饮业和单位食堂产生的残渣和废料，还有一种说法是指饭店、宾馆等饮食行业排放的含油潲水【l1。潲水包括淘米水、米汤、剩饭菜、鱼刺、骨渣、瓜菜皮等。据统计，仅全国100多个大中型城市餐饮业，每天产生的废水量就接近300万t，如不及时处理将造成很大的污染。一、餐饮废水的特点餐饮废水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物为主要成分，具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点。若将之与生活垃圾一道收集、运输和处置，将会严重影响市容环境和居民生活，也会影响生活垃圾的最终处置效果。此外，餐厨垃圾中含有大量的有机物，其营养既全面又丰富，只要通过合适的处理技术，就可以使餐饮废水得到充分的“资源化”利用。二、餐饮废水的处理方法处理餐饮废水的方法大致有两种： ①利用化学反应，通过添加化学物质将餐饮废水中的有机物质分解，然后掩埋处理。这种方法的优点是简单，高效，缺点是餐饮废水中大量有用物质被浪费掉了，而且很容易造成二次污染。

②把餐饮废水通过一系列处理工序转变为可供农业生产使用的有机复合肥。这种方法符合无害化、减量化、资源化的方针，缺点是处理成本高，生产周期长，经济效益不明显。目前对于餐饮废水的处理多采用第二种方法。餐饮废水收集后首先要经过固液分离。对于液体部分先进行油水分离，分离后废油回收利用，水再进行后续处理。由于餐饮废水的有机成分含量高，固液分离后的固体部分采用堆肥处理，堆肥产品一般作为农业生产有机肥。 1．液态餐饮废水的油水分离 (1)物理分离方法油水分离器：张霖霖等文章提到一种装置油水分离器用来进行含油废水的油水分离。其工作原理为废水由进水口入，经滤网除去固体残余物，水中油由下至上经破乳、吸附；部分油浮水面，再经滤油槽收集。清水则由底部出口处排放。粗粒化法：粗粒化法属于物理法，是根据粗粒化滤料具有亲油疏水的性质，当含油废水通过时，微小油珠便附聚在其表面形成油膜，达到一定的厚度后，在浮力和水流剪力的作用下，脱离滤料表面，形成颗粒大的油珠浮升到水面。采用粗粒化技术能有效降低餐饮废水的含油量，并能大幅度降低COD的浓度，采用粗粒化技术作为餐饮废水的预处理，将有利于后续的生化处理。用H 型改性聚丙烯酰胺纤维作为粗粒化滤料。 (2)电化学法电絮凝法：XuemingChen等采用电絮凝法处理餐饮废水，通过对油脂含量高、不同的COD、BOD 和SS浓度的餐饮废水的电絮凝实验表明：Al电极优于

工业废水处理工艺

工业废水处理工艺近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。一、工业废水处理超导磁分离工艺超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同，不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点，还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度，从而提高磁分离能力，是未来极具潜在应用价值的技术。一项超导磁体应用技术研究表明，采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同，该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料，从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物，实现工业污水的达标排放。工业废水如不达标排放，危害颇多。然而，目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理，这些问题则愈加突出，厂家若因建立污水处理设施投资过高，大多可能采取直排或偷排，给环境造成了更大危害。因此，开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接工业废水中一般皆为有机、无机污染物，由于这些污染物本身没有磁性，靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体，磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接，通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明，经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L，净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术，属于物理分离法，是上世纪

餐厨垃圾废水处理工程设计方案

深圳某再生资源发展有限公司餐饮垃圾处理工程生产废水处理项目设计方案深圳市某环保有限公司 2009·4

目录第一章概论 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2编制目的、依据、原则和范围 (2) 1.3废水水量及水质 (4) 1.4现场自然条件 (5) 1.4.1自然地理 (5) 1.4.2地形地貌 (5) 1.4.3 水文条件 (5) 1.4.4场地地震效应 (5) 第二章工艺方案比较和选择 (5) 2.1 污水处理方法的比较 (6) 2.1.1物理法 (6) 2.1.2 化学法 (8) 2.1.3物理化学法 (9) 2.1.4 生物法 (10) 2.2 污水处理工艺选择 (24) 2.2.1 工艺流程确定的依据 (25) 2.2.2工艺流程的确定 (27) 2.2.3污泥处理工艺 (30) 第三章工艺装置方案设计 (31) 3.1主体建、构筑物及设备的设计 (31) 3.1.1格栅渠及集水井 (31) 3.1.2静置脱油沉淀罐 (32) 3.1.3斜板隔油池 (32) 3.1.4 调节池 (32) 3.1.5 混凝气浮系统 (33) 3.1.6中间水池 (37) 3.1.7 UASB反应器 (37)

3.1.8选择式接触氧化池 (38) 3.1.9 二沉池（竖流式沉淀池） (40) 3.1.10污泥浓缩池 (41) 3.1.11 清水池（兼作消防水池） (42) 3.1.12建筑物设置 (42) 第四章其他专业说明 (43) 4.1建筑与结构 (43) 4.1.1建筑设计 (43) 4.1.2结构设计 (44) 4.1.3噪音治理 (44) 4.1.4通风、空调 (44) 4.2控制系统 (44) 4.3环境保护、能源节约及再利用 (44) 4.3.1环境保护 (44) 4.3.2能源节约及再利用 (45) 4.4 消防 (45) 4.5 运行操作 (45) 第五章工程概算 (46) 第六章方案图纸 (51)

含油废水的十种处理工艺

含油废水的十种处理工艺 01 含油废水的定义含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油）的废水。含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，其污染主要表现在以下几个方面： 01 恶化水质、危害水产资源 02 危害人体健康03 污染大气04 影响农作物生产05 影响自然景观06 影响洁净的自然水源鉴于含油废水的污染性，我国规定含油废水最高允许排放浓度为1mg/L。 02 油在水中的存在形式 1、悬浮油：粒度≥100μm，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上； 2、分散油：粒度为10-100μm，悬浮、弥散在水箱中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成较大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油； 3、乳化油：粒度为0.1-10μm（极微细的油滴），由于油-水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。一般的含油废水中，上述3种油不一定都会存在，但是在代表性行业，例如电镀废水中则都存在，油脂浓度一般在300-500mg/L，其中乳化油所占比例最大。对于含油废水的处理方法，总结起来有以下10种常见方法：沉降分离法沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相溶性进行分离的，属一级处

理。沉降分离在隔油池中进行，常见的有平流式、平行板式、波纹板式等型式。平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的最小油滴直径。隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响，最好的水流状态是层流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。粗粒化法利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。含油废水通过粗粒化材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度，属二级处理。粗粒化法是将材料填充于粗粒化装置中，当废水通过时可以去除其中的分散油。该技术关键是粗粒化材料，材料的形状主要有纤维状和颗粒。常用的亲水性材料是在聚酰胺、聚乙烯醇、维尼纶等纤维内引入酸基（磺酸基、磷酸基等）和盐类，亲油性材料主要有蜡状球，聚烯系或聚苯乙烯系球体或发泡体，聚氨酯发泡体等，有学者认为其接触角小于7°为好。通过污水在粗粒化前后油珠粒径分布的变化来判定除油效果及工艺可行性，主要评价指标为油的去除率及出水含油。粗粒化法无需外加化学试剂，无二次污染，设备占地面积小，基建费用较低。但用此法处理含油废水要求进口浓度较低，因此进入设备前的含油废水必须经预处理，否则出水油浓度较高（一般高于10mg/L），常需再进行深度处理。过滤法利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理，去除水中油份，一般用于二级处理或深度处理。常见的颗粒介质滤料有石英砂、无烟煤、玻璃纤维、高分子聚合物等。对某机车厂含油废水先经隔油、混凝沉淀、再经过滤，出水各项指标均达排放标

含油污水处理方案

废水处理设备设计方案用户名称: 设备名称：含油废水处理装置设计单位:江苏高能机电工程有限公司日期：二0一二年一月

目录一、工程概况 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。二、基础资料 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、污水水量 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 2、处理能力 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。３、污水进水水质?错误!未定义书签。４、污水出水水质 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。三、设计依据 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。四、设计范围及原则 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。五、设备施工说明?错误!未定义书签。六、工艺流程及说明?错误!未定义书签。１、处理工艺流程?错误!未定义书签。 2、工艺流程说明 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 3、污泥及浮油处理说明?3 七、设备技术参数 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 1、隔栅井 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、隔油池?错误!未定义书签。 3、调节池 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、上向除油器?错误!未定义书签。５、四级反应系统 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 6、下向分离器 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。７、上向分离器 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8、过滤系统 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 9、加药装置?8 10、污泥处理系统?错误!未定义书签。八、系统控制说明?错误!未定义书签。九、主要构筑物表 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。十、主要设备及材料表?错误!未定义书签。十一、电器功率及运行成本?错误!未定义书签。１、配套电器功率 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、运行成本分析 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。十二、工程的施工安装、调试及基本管理 ...................................................................... 错误!未定义书签。十三、操作管理人员的培训及建议 .................................................................................. 错误!未定义书签。十四、公司简介?错误!未定义书签。十五、相关图纸?错误!未定义书签。

炼油厂含油废水处理(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改炼油厂含油废水处理(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

炼油厂含油废水处理(新版) 黑龙江齐齐哈尔齐化集团炼油厂年处理原油为100万t，每天排放2000t工业废水，废水中含有较高的石油类、硫化物、挥发酚、COD、悬浮物等。该厂从环保出发，不断摸索改进废水处理工艺，近几年的生产实践证明，炼油废水先回收污油再通过生化处理的技术是可行的，该工艺不但有效地回收了污油，而且使处理后的废水达到了排放标准。一、除油机理 1．该厂含油废水主要来源于油灌区脱水；装卸车栈桥排水；生产装置工艺过程中油气和油品的冷凝水，因此废水中所含油主要成分是悬浮油，这种油料径大于100μm，油珠在水中能自行上浮，易于分离，采用调节和隔油池二重分离，取得较高的去除率。 2．粒径小于100μm的分散油和乳化油，由于其体系稳定，不

易上浮，去除采用以下方式：（1）在气浮池前设置溶气罐，通过空压机加压空气在溶气罐中与水、混凝剂充分混合接触，扩散为细微气泡。（2）混凝剂在废水中离解成带电离子，中和废水中细小颗粒及胶体粒子中相反电荷，消除它们的静电引力，破坏乳化油的稳定性。（3）（1）中的气泡流入（2）中破乳后的含油废水，气泡与悬浮在水中的微小油滴形成絮凝体，一起上浮水面使之去除。二、废水处理工艺该厂废水量较大，24h连续处理。将废水先用泵打入调节池分离浮油，然后自压进入隔油池，再次分离浮油，然后通过溶气罐（由空压机通入加压空气，加入混凝剂，气液充分混合）再进入气浮池除去部分硫化物和乳化油，气浮池的水自压进入曝气池通过曝气机叶轮的不断搅拌使活性微生物与含大量有机物的工业废水充分接触，其中一部分被吸附的有机物作为进行生物繁殖生长和运动所必须的能量，分解为简单稳定的无机物，如CO2、H2O与NH3直接排放，另一部分有机物则由微生物合成新细胞，继续进行生命活动。

国内餐饮业污水处理的一般方法

国内餐饮业污水处理的一般方法隔油池是国内处理餐饮业污水最经常使用的方法。隔油池的原理是利用污水中的油脂与水的密度不同而将油脂自然分离出来。由于自然分离需要一定的时间，而且这时间与处理的污水中的油脂的具体状态有关系，餐饮业污水当中的油脂和悬浮颗粒绝大部分是十分细小的，很难在有限的停留时间内通过重力分离，对这部分油脂和悬浮颗粒，隔油池可以说是没有办法的。隔油池有自己的设计规范，但是，在实际工程运用中，由于各种客观、主观和经济上的原因，业主经常采用简陋的设计，这样隔油效率很低。更何况一些小餐饮店，根本就没有安装隔油设备，餐饮污水基本处于直排状态。所以，隔油池的最大缺点是没有办法对油脂和悬浮物质的进行有效的去除。处理油脂，还有一种办法是气浮，气浮对于餐饮业污水的处理效果从理论上讲是比较好的，油脂的去除率可以达到９８％到９９％，但是，气浮最大的缺点是投资和运行成本太高，国内餐饮业者难以实际的运用，只是理论模式，不能成为真正意义上的商品。污水化为污泥沉淀下来。该方法是最大的难题是如何根据污水的变化及时调整混凝剂的投加，所以一般很难保证稳定的油脂去除效率。除了以上的方法，还有生物处理、电解等一些不太常用的方法。这些方法的确切效果还是没有得到公认。餐饮业污水的指标和城市管网接纳标准我们积累了一些数据，餐饮业污水一般的指标如下：ＣＯＤ９００－－２５００ｍｇ／ＬＦＯＧ５００－－１５００ｍｇ／ＬＳＳ５００－－１５００ｍｇ／Ｌ由于没有专门的餐饮业污水排放的标准，环保部门一般使用国家污水排放综合标准（GB89781996）中的三级标准衡量排入城市管网的餐饮业污水：ＣＯＤ５００ｍｇ／ＬＦＯＧ１００ｍｇ／ＬＳＳ５００ｍｇ／Ｌ在实际使用该标准的过程中，ＣＯＤ通常被认定为重要指标，因为ＣＯＤ的测量是比较方便和常见的。但是，从以上的分析得知，ＣＯＤ的去除率要达到５０％—７５％，应该说，在国内餐饮业主普遍能够接受的一个投资和运行成本上，还没有什么技术能够达到这样的标准。

炼油厂含油废水处理(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炼油厂含油废水处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3392-57 炼油厂含油废水处理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。黑龙江齐齐哈尔齐化集团炼油厂年处理原油为100万t，每天排放2000t工业废水，废水中含有较高的石油类、硫化物、挥发酚、COD、悬浮物等。该厂从环保出发，不断摸索改进废水处理工艺，近几年的生产实践证明，炼油废水先回收污油再通过生化处理的技术是可行的，该工艺不但有效地回收了污油，而且使处理后的废水达到了排放标准。一、除油机理 1．该厂含油废水主要来源于油灌区脱水；装卸车栈桥排水；生产装置工艺过程中油气和油品的冷凝水，因此废水中所含油主要成分是悬浮油，这种油料径大于100μm，油珠在水中能自行上浮，易于分离，采用调节和隔油池二重分离，取得较高的去除率。 2．粒径小于100μm的分散油和乳化油，由于其

2019.11.07餐饮废水隔油处理项目方案设计

2019餐饮废水隔油处理项目方案设计餐饮废水隔油处理项目方案设计（餐饮废水集中处理设计）编制单位：编制时间;2017年11月7日

一．工程简述㈠、餐饮环境简介 1、餐饮环境：近年来,随着国民经济的增长,餐饮行业迅速发展,其排放废水量越来越大,由于该废水中含有较高浓度动植物油及大量固体悬浮物,使之成为一个重要的水污染源,餐饮业含油废水的治理不仅能保护生态环境,而且可以减轻城市餐饮废水处理厂的负担,具有明显的环境效益和经济效益。餐饮业含油废水中含污量很高,主要污染物为动植物油,化学耗氧量和悬浮物等,目前,在餐饮业中,洗涤剂的应用使得油呈乳化状漂浮于水中,从而大大增高了水中化学耗氧量的值,一般均达到几千mg L,其次,由于油与洗涤剂的比重较小,它们与废水悬浮物粘合在一起,使之不易沉降,可见,动植物油是关键污染物,减少餐饮业含油废水中的油含量对降低化学耗氧量和悬浮物有着直接影响。洗涤剂的使用使得餐饮业含油废水中油呈乳化状,一般油水处理设备难以进行油水分离,必须将乳化油进行破乳处理;同时,由于动植物油在常温下呈白色糊状,在油水分离时易堵塞管道,也造成了该废水治理的困难。 2、餐饮业污染特点餐饮废水的定义有几种说法：其一指餐饮废水即餐饮业和单位食堂产生的残渣和废料，还有一种说法是指饭店、宾馆等饮食行业排放的含油潲水，潲水包括淘米水、米汤、剩饭菜、鱼刺、骨渣、瓜菜皮等。据统计，仅全国100多个大中型城市餐饮业，每天产生的废水量就接近300万t，如不及时处理将造成很大的污染。餐饮废水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类

等有机物为主要成分，具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点。若将之与生活垃圾一道收集、运输和处置，将会严重影响市容环境和居民生活，也会影响生活垃圾的最终处置效果。此外，餐厨垃圾中含有大量的有机物，其营养既全面又丰富，只要通过合适的处理技术，就可以使餐饮废水得到充分的“资源化”利用 3、餐饮废水治理方法 ⑴、处理餐饮废水的方法大致有两种： ①、利用化学反应，通过添加化学物质将餐饮废水中的有机物质分解，然后掩埋处理。这种方法的优点是简单，高效，缺点是餐饮废水中大量有用物质被浪费掉了，而且很容易造成二次污染。 ②、把餐饮废水通过一系列处理工序转变为可供农业生产使用的有机复合肥。这种方法符合无害化、减量化、资源化的方针，缺点是处理成本高，生产周期长，经济效益不明显。目前对于餐饮废水的处理多采用第二种方法。餐饮废水收集后首先要经过固液分离。对于液体部分先进行油水分离，分离后废油回收利用，水再进行后续处理。由于餐饮废水的有机成分含量高，固液分离后的固体部分采用堆肥处理，堆肥产品一般作为农业生产有机肥。 ⑵、液态餐饮废水的油水分离 ①、物理分离方法：油水分离器：其工作原理为废水由进水口入，经滤网除去固体残余物，水中油由下至上经破乳、吸附；部分油浮水面，再经滤油槽收集。清水则由底部出口处排放。粗粒化法：粗粒化法属于物理法，是根据粗粒化滤料具有亲油疏水的性

含油废水处理工艺简述

一、含油废水简述在含油废水中，油以4种状态存在：浮油、分散油、乳化油和溶解油。进入水体的油大部分以浮油的形式存在，这种油的粒径较大，一般大于100um，占含油量的70%~80%，静置后能较快上浮，铺展在污水表明形成油膜，用一般重力分离设备即能去除；分散油以小油滴形状悬浮在污水中，油滴粒径在25~100um 之间，当其受到机械外力或较长时间静置时，油滴较为稳定，会聚合成较大的油滴上浮到水面，此状态的油也较易去除；溶解油是以分子状态或化学状态分散于水相中，非常稳定，用一般的物理方法无法去除，但其在水中的溶解度很小，大概为5~15mg/L。乳化油一般呈碱性，油滴粒径大部分是2~3um，呈乳浊状或乳化状。由于表面活性剂的存在，使得原本是非极性憎水性的油滴变成了带负电荷的胶核，带负电荷的胶核会吸附水中的正电荷离子或极性水分子形成胶体双电层结构。这些油滴外面包有弹性的、一定厚度的双电层，与彼此所带的同性电荷相互排斥，阻止了油滴间相互聚合变大，使油滴能长期稳定的存在于水中，所以乳化液废水是属于比较难分离的一类。不同型号的钢帘线拉丝产生的废水成分略有不同，多为高浓度乳化液，基本成分为合成油与水，通常也会有大量重金属的带入。乳化液废水COD浓度一般较高，能达到40000~80000mg/L,油剂含量一般为20000~40000mg/L,并且含有较高浓度的锌和络合铜。二、含油废水处理方法目前，乳化液废水的处理方法有物理法、物理化学法、化学法、生化法和膜分离等。物理法物理法主要是利用油和水的密度差，在重力的作用下，对乳化液废水中的浮油和分散油进行重力分离。物理分离法具体有重力分离法、粗粒化法和过滤法。重力分离法：利用油水密度差和和油水互不相溶性进行油水分离。包括浮上分离法、机械分离法和离心分离法。浮上分离法为分散在水中的油珠在借助浮力作用下缓慢上浮、分层，油珠的上浮速度与油珠的粒径大小、油水密度差、流动状态及流体的粘度有关。此类处