煤炭洗选配及煤泥烘干项目(佰辰煤炭公司)环境影响报告

建设项目环境影响报告表

项目名称：内蒙古圣圆能源集团佰辰煤炭有限公司煤炭洗选配及煤泥烘干项目

建设单位：内蒙古圣圆能源集团佰辰煤炭有限公司（盖章）

中华人民共和国生态环境部制

编制日期：二〇

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质

的单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30 个字(两个英文字段作一个汉字)。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，

应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的

其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

一、建设项目基本情况

第7 条“煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用”。按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目应进行环境影响评价。参照2018 年4 月28 日修正即日实施的《建设项目环境影

响评价分类管理名录》，项目属于“四十一、煤炭开采和洗选业；129

洗选、配煤；全部”项目，要求编制环境影响报告表。

受内蒙古圣圆能源集团佰辰煤炭有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影

响评价工作。接受委托后，我公司组织有关技术人员，在现场调查和收集有关资料

的基础上，按照“达标排放、清洁生产”的原则，本着“科学、公正、客观、严谨”的

态度，编制了本项目的环境影响报告表。

二、编制依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年1 月1 日；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年12 月29 日修正；

（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年7 月1 日；

（4）《中华人民共和国水土保持法》，2011 年3 月1 日；

（5）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年10 月26 日；

（6）《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年1 月1 日起实施；

（7）《中华人民共和国噪声污染防治法》，2018 年12 月29 日修正；

（8）《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》，2016 年11 月；

（9）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019 年1 月1 日；

（10）《建设项目环境保护管理条例》，2017 年10 月1 日修正实施；

（11）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2018 年4 月28 日实施；

（12）《中华人民共和国土地管理法》，2014 年7 月；

（13）《内蒙古自治区环境保护条例（2018 年修正）》，2018 年12 月6 日；

（14）《鄂尔多斯市煤炭产业战略规划(2010 年-2020 年)》2009 年12 月1 日；

（15）《关于全面清理整顿煤场集装站等粉状物料堆场的通知》（鄂府办发电

〔2014〕3 号）；

（16）《鄂尔多斯市环境保护条例》，2017 年1 月1 日；

（17）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；

（18）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；

（19）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；

（20）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；

（21）《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（H964-2018）。

三、工程概况

1、项目名称

内蒙古圣圆能源集团佰辰煤炭有限公司煤炭洗选配及煤泥烘干项目。

2、项目性质

新建。

3、建设单位

内蒙古圣圆能源集团佰辰煤炭有限公司。

4、项目投资

本工程总投资为2000 万元，其中环保投资1000 万元，占总投资的50%。

5、建设地点

项目位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗煤炭物流园区巴图塔片区，中心地理坐标为39°29'41.67"北；110°3'44.10"东。项目西北侧1312m 处为巴图塔集运站；西北侧913m 处为巴图塔村居委会；西南侧800m 处为布尔台矿。距离项目最近的敏感点为西南侧583m 处的巴图塔村散户居民。项目地理位置见附图一，周边关系图见附图二。

6、建设规模及内容

项目主要建设内容为筛选车间、洗煤车间、洗煤成品棚、煤泥烘干车间、煤泥原料棚及烘干成品煤泥棚及配套的公用工程等。规模为洗选煤炭150 万吨/年，烘干

煤矿煤泥干燥工程建设项目可行性研究报告

第一章煤泥干燥的意义煤泥是煤炭企业生产所必须排放的废弃物，煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,同时也是我国最大宗的工业排放固体废弃物。发展煤泥综合利用，是建设资源节约型、环境友好型矿区的重要措施和必要手段，是发展矿区清洁生产和循环经济，实现资源化、减量化、再利用的基本方法，同时也是改变煤炭产业、产品结构的重要途径。煤泥综合利用电厂消耗的是垃圾，生产的是清洁电力，是义在当代、功在千秋的事。随着煤炭企业整体技术装备水平的不断提高，煤炭脱水问题正日益得到广泛重视。由于传统的通过机械脱水的方法很难将选煤厂出产的细粒级产品水份降到理想的水平，从而一定程度上限制了煤炭企业的发展和经济效益的提高，严重时甚至可直接导致选煤厂不能正常生产。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势由卖方市场转为买方市场,加之环保意识的提高,洁净煤的需求迅速增长,煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。煤泥干燥具有以下意义：

一、可以大幅下调选煤厂外销煤的总水分，提高其发热量指标，满足用户对产品水分和发热量的要求，进一步拓宽销售渠道、提高售价；二、完善选煤厂洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决因季节变化导致煤泥销售不畅而影响生产的被动局面；三、解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”的二次污染问题；四、煤泥干燥后可以相对高一些的价格出售，使煤泥增值，经济产生一定的效益，从而为企业创造新的经济增长点；五、可增加部分就业机会。第三节价格分析及销售预测湿煤泥目前发热量3200-3300大卡，价格8月0.059元/卡，10月份为0.062元/卡。目前我们按0.068元/卡测算。约合224.4元/吨。干燥后干煤泥价格按0.078元/卡测算的，约合每吨312元/吨。干燥的成本是25-32元/吨，我们测算30元/吨，从我们了解行情看，干、湿煤泥每卡有1分之差即可有预期效益。三河尖矿年产煤泥50万吨，煤泥质量较好，发热量在3200大卡，质量稳定，经过市场调查，目前一些电厂欢迎使用干燥后的煤泥产品，沛县坑口电厂及杭州轻华热电有限公司已签订使用意向书。丰县热电厂（无煤矿依托）及龙固热电厂、南通江山热电厂也都需要。产品销售是没有问题的。再者，可以配煤销售，我矿煤泥经干燥后发热量是4000大卡以上，可与别的品种煤掺配销售，增加附加值，与我矿长期合作的西集港（距矿5KM），有汽车和自备火车到达，有专门的配煤系统，有稳定的5500大卡的混煤可配。此外，我矿距京杭运河的二级坝港口20KM，运距短，这是是江苏、山东煤炭的集散地。干燥车间年处理煤泥能力50万吨，日处理原煤1520吨，小时处理能力为95吨。

某煤业有限公司煤矿环境影响评价报告

目录前言1 1 环评手续履行情况3 1.1标准及总量批复 3 1.2环境影响评价文件 5 1.3工程建设情况 5 1.4环境保护目标 6 2 矿井基础资料及兼并重组整合工程变化情况8 2.1矿井基础资料8 2.2兼并重组整合工程与原有工程变化情况25 2.3工业场地总平面布置31 2.4井下生产系统3 3 2.5地面生产系统44 2.6公用工程46 3 环境影响及污染物排放变化情况55 3.1建设期环境影响因素分析55 3.2营运期环境影响因素变化分析56 3.3变更前后污染物变化分析66 3.4总量控制67 4 地表塌陷影响预测69 4.1井田开拓及开采概况69 4.2地表移动变形预测模式及基本参数选取70 4.3地表移动变形预计72 4.4地表塌陷对环境的影响预测75 5 生态环境影响评价78 5.1生态环境影响评价原则78 5.2生态环境现状调查与评价79 5.3施工期生态环境影响分析与保护措施86

5.4运营期生态环境影响评价88 5.5生态环境的防护、恢复措施96 5.6生态环境影响小结110 6 地下水环境影响评价113 6.1地层与构造113 6.2水文地质条件11 7 6.3地下水环境质量现状评价130 6.4建设期地下水环境影响分析与防治133 6.5煤矿开采对地下水环境的影响分析133 7 地表水环境影响评价144 7.1地表水概况144 7.2地表水环境污染源现状与调查144 7.3地表水环境质量现状监测与评价144 7.4运营期地表水环境污染影响预测147 7.5煤矿开采对地表水环境的影响分析148 7.6水资源利用及水污染防治措施可行性分析151 8 水土保持方案154 8.1设计深度及设计水平年154 8.2项目区水土流失现状及特点154 8.3水土流失防治责任围155 8.4水土流失预测156 8.5水土流失防治方案158 8.6水土流失监测163 8.7水土保持投资估算及效益分析165 8.8结论和建议166 9 环境风险影响分析168 9.1环境风险评价等级168 9.2环境风险识别168 9.3矸石坝溃塌风险事故影响分析169 9.4环境风险应急预案171

综采工作面收尾铺网安全技术措施示范文本

综采工作面收尾铺网安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面收尾铺网安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通，保证综采设备顺利撤出，制定以下措施：一、施工工艺过程： 1、工艺流程：（1）降低采高—（2）铺网和钢丝绳— （3）割透煤垛—（4）包顶网—（5）拉架。 2、工艺流程说明 3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高，逐步降低，推进4M割5刀，到铺单网位置将采高控制在3.7M。随后，随着工作面推进逐渐降低采高，不能低于3.6M，控制好顶底板。 4、校准工作面前后与主回撤通道的距离，能过调整前

后推进度，使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行，开始铺设单层顶网，当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网，在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳，共敷设4根直径为18.5㎜（或直径为21.5㎜）的钢丝绳，钢丝绳间距800㎜—1000㎜。 5、铺网开始以后，通过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保证工作面一头先与主回撤通道贯通，有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。 6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止，待与主回撤通道贯通割透煤垛后，将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接，即包顶网，包顶网前，采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。 7、割透煤垛，将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后，再将工作面液压支架拉上来，工作面末采收尾工程结束。

建设项目环境影响报告书

建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表未经批准或者未经原审批机关重新审核同意，擅自开工建设的（一）环境违法行为：建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表未经批准或者未经原审批机关重新审核同意，擅自开工建设的。（二）违反法律、法规条款： 1、《环境影响评价法》第二十四条：“建设项目环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点或者采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。建设项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报原审批部门重新审核；原审批部门应当自收到建设项目环境影响评价文件之日起十日内，将审核意见书面通知建设单位。” 第二十五条：“建设项目的环境影响评价文件未经法律规定的审批部门审查或者审查后未予批准的，该项目审批部门不得批准其建设，建设单位不得开工建设。” 2、《建设项目环境保护管理条例》第十条：“建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或环境影响登记表，由建设单位报有审批权的环境保护行政主管部门审批。” 第十二条：“建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环

境影响登记表经批准后，建设项目的性质、规模、地点或者采用的生产工艺发生重大变化的，建设单位应当重新报批建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表。建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表自批准之日起满5年，建设项目方开工建设的，其环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表应当报原审批机关重新审核。”（三）适用罚则条款： 1、《环境影响评价法》第三十一条：“建设单位未依法报批建设项目环境影响评价文件，或者未依照本法第二十四条的规定重新报批或者报请重新审核环境影响评价文件，擅自开工建设的，由有权审批该项目环境影响评价文件的环境保护行政主管部门责令停止建设，限期补办手续；逾期不补办手续的，可以处五万元以上二十万元以下的罚款，对建设单位直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予行政处分。建设项目环境影响评价文件未经批准或者未经原审批部门重新审核同意，建设单位擅自开工建设的，由有权审批该项目环境影响评价文件的环境保护行政主管部门责令停止建设，可以处五万元以上二十万元以下的罚款，对建设单位直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予行政处分。” 2、《建设项目环境保护管理条例》第二十五条：“建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表未经批准或者未经原审批机关重新审核同意，擅自开工建设的,由负责审批该建设项目

煤泥烘干机

煤泥烘干机煤泥是煤炭生产过程中的一种产品。大致有三种类型：1）炼焦煤选煤厂的浮选尾煤；2）煤水混合物产出的煤泥，如动力洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,；3）矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外。经干燥处理后的煤泥的用途： 1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用； 2、作为电厂燃料，降低生产成本。 3、作为砖厂添加剂，提高砖的质量； 4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能； 5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。随着煤炭开采机械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大，这就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给产品的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，而且产品的价值没有得到真正的体现。而煤泥烘干机系统就是为了解决煤泥由于高水分25%左右而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该煤泥烘干机处理后煤泥的水分可从25％左右降到12％左右，由于在该煤泥烘干机中引入了预打散装置，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。煤泥烘干机简称高效节能煤泥干燥机，是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，煤泥烘干机主要是由热源系统、打散喂料系统、带式上料机、无动力进料装置螺旋推进器、回转滚筒、带式出料机、卸料器、引风机、和电控系统构成。煤泥烘干机的工作原理：由于煤泥具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干

煤矿采煤工作面收尾回撤安全风险评估及安全技术措施

2403采煤工作面收尾回撤安全技术措施第一章编制目的、依据、组织领导第一节、编制目的采煤工作面收尾回撤工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节，也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。编制该措施的目的，就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有关于采煤工作面收尾回撤的各项规定与采煤工作面收尾回撤地点的实际情况充分的结合起来，对收尾回撤地点的安全状况预先作出评估，对存在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范，杜绝收尾回撤工作中不安全事故的发生，保证收尾回撤工作的安全，进而实现我矿安全生产管理目标。本措施是2403采煤工作面收尾回撤工作中的指导性文件，在实际工作中，任意一个环节没有达到该措施的规定，都不得对工作面实施收尾回撤工作，对措施中的规定有争议的地方，必须经过矿领导会议研究更改或补充。对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故，后果将由其本人负责。第二节、编制依据 1、采煤工作面实际情况； 2、《煤矿安全规程》； 3、行业主管部门有关于矿山安全生产管理的有关规定； 4、行业主管部门编制的各类有关于煤矿顶板防治的技术培训丛书。

5、《兴民煤矿井下设备回撤方案及》第三节、领导指挥组及其职责一、领导小组组成：组长：杨正付副组长：崔念福陈道轩涂明喜宋玉贵林海辉成员：李安红魏辉利夏长明陈万众胡其兵李照芳王远华张明亮、安全员、瓦斯检查员、班组长二、领导小组工作职责 1、组长杨正付对此次收尾回撤工作负全责，负责人、财、物的全面领导、组织、协调； 2、副组长崔念福负责此次收尾回撤工作的通风瓦斯管理工作； 3、副组长陈道轩负责此次收尾回撤工作的井下现场施工作业组织及劳动组织； 4、副组长涂明喜负责此次收尾回撤工作的现场安全管理，负责安全技术措施的贯彻落实； 5、副组长宋玉贵负责此次收尾回撤工作的方案汇总、安全技术措施编制，负责组织技术力量为现场作业提供技术支撑； 6、副组长林海辉负责此次收尾回撤工作中机电运输管理工作，为现场作业提供动力保障，负责回收设备、材料的统计归档管理 7、其他领导小组成员根据相关科队只能配合领导小组完成相关职责第二章、2403采煤工作面回撤施工方案第一节、工程概况

煤泥烘干生产项目投资合作协议

甲方：乙方：甲、乙双方就尽快使甲方洗煤厂煤泥烘干生产项目建成投产，就该项目投资合作生产事宜达成如下协议：一、合作的目的：甲乙双方合作建成并经营洗煤厂煤泥烘干生产项目，产生利润按甲方占股百分之五十一、乙方占股百分之四十九分成。二、合作方式： 1、由甲方提供场地、经营手续、调运货源、负责产品销售。 2、由乙方负责按环保要求搭建生产设备厂房、购进并安装生产设备，组织工人生产。三、合作期限该项目的合作期限为2019年5月 29日至 2022年 5月 29日（在政策允许的前提下合作三年并顺延）。四、场地由甲方无偿提供洗煤厂内土地给乙方用于生产厂房、车间搭建。五、生产车间的建设及设备的安装 1、乙方需在本协议签订之日起十五日内，向甲方提供项目建设方案、并开工建设生产车间。 2、乙方需在本协议签订之日起四十五日内，按照双方协议安装符合环保要求的生产设备，并保证能正常生产使用。 3、在合作期间乙方建设的生产车间和厂房为煤泥烘干生产的专用场地，合作期结束后场地、厂房归甲方所有、生产设备归乙方。六、费用的负担及支付 1、生产车间建设和生产设备购买、安装所产生的费用全部由乙方负担。 2、项目的场地费用、经营手续产生的费用由甲方负担。 3、经营中煤泥的组织调运、工人工资、福利、保险、电费、水费、税费、设备维保等生产成本由生产利润中支付。七、生产利润的分配该项目产生的利润除掉生产成本（煤泥的组织调运、工人工资、福利、保险、电费、水费、税费、设备维保等生产成本），剩余的利润甲占百分之五十一、乙双方占百分之四十九。八、协议续签和解除 1、本协议到期后由乙方优先续签，续签事宜由甲、乙双方协商订立。 2、本协议到期后甲、乙双方应提前十五日通知对方续签或解除事宜。 3、本协议在履行过程中如遇自然灾害等不可抗力因素自动解除，双方均不承担违约责任。如遇征地、国家政策调整，不能实现协议目标的，双方另行协商。九、违约责任 1、在本协议履行过程中任何一方违约，造成另一方经济损失的，违约方承担赔偿责任。 2、双方如在协商后无法达成共识的可向场地所在地仲裁机构仲裁或起诉至人民法院解决。十、其他 1、本协议未尽事宜双方协议签订补充。

XXXX露天煤矿环境影响报告书(简本)

铧尖露天煤矿环境影响报告书（简本）中煤国际工程集团沈阳设计研究院 2008年10月 1 项目所在区域环境概况 1.1 自然环境概况 1.1.1 地形地貌铧尖露天煤矿行政区划隶属鄂尔多斯市准格尔旗准格尔召镇，矿田位于鄂尔多斯高原南部，区域性地表分水岭“东胜梁”的南侧，属黄土高原地带。矿田北部边界距“东胜梁”约10 km，矿田内地形总体趋势是北部高、南部低，最高点位于矿田西北角的边界附近，海拔标高为1430.2m，最低点位于矿田南部勃牛川内，海拔标高为1279m。最大地形相对高差为151.2m；一般地形海拔标高在1325～1400m 之间，一般地形相对高差为75m 左右。矿田属高原侵蚀性丘陵地貌，大部分地区为低矮山丘，基岩（延安组J2y）大面积出露，植被稀疏，为半荒漠地区。矿田内沟谷发育，将矿田分割得支离破碎。一般季节干涸无水，丰雨季节大气降水在地表形成迳流后流入沟谷，这些溪流或洪流具有历时短、流量较大的特点。暴雨时勃牛川在矿田西南部由西北向东南穿过矿田，店沟、黑桥沟分别在矿田的中部及东部由北向南汇入勃牛川，通过陕西省境内的窟野河，最终注入黄河。

1.1.2 气候特征本区属干燥的半沙漠高原大陆性气候，冬寒时间长，夏热时间短，秋季凉爽多雨，春季风沙较大。年降雨量少，蒸发量大，霜冻期较长。据准格尔旗气象局提供的气象资料，最高气温36.6℃，最低气温-27.9℃。降雨多集中在7、8、9 三个月，年降水量194.7-531.6mm，平均357.3mm；年蒸发量 2297.4-2833.7mm，平均2457.4mm，是降水量的5-11 倍。结冰期一般为10月初至次年4月底，冰冻期长达半年之久，最大冻土深度1.71m。矿田内夏季风小，一般为2-3 级；春冬两季风力较大，常在4级以上，最大可达10级。风向多为西北风，最大风速可达24 m/s。 1.1.3 地质灾害据调查，矿田内从未发生过较大的破坏性地震，亦无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾害发生。根据内蒙古地震烈度划分，本区抗震烈度为6度。 1.2 社会环境概况铧尖露天煤矿所在的准格尔召镇地处准格尔旗、伊金霍洛旗、东胜区三交之界，由原准格尔召乡、神山镇两乡镇管辖的行政区域整建制合并而成。包府复线纵贯南北，包神铁路侧西而过，地理位置十分优越。准格尔召镇总面积471.83km2，总人口10217人，3402户，辖17个行政村、1个居委，镇人民政府设在原神山镇政府所在地。村民以从事农业、牧业、养殖业为主，其中从事第一产业4409人，第二产业821人，第三产业1063人。由于准格尔召距东胜区较近，近几年随着地方经济的不断发展，其周围投资环

回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8597 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。一、组织措施 1、成立末采领导小组：组长：生产矿长副组长：安全矿长总工程师成员：各个安全生产科室管理人员 2、小组职责： 1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾

工作。 2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3）监督检查措施贯彻落实情况。二、末采及收尾方式： 1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。（跟进至煤壁后2—3控） 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧

形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。三、安全措施（一）工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，加强工作面及上下安全出口的安全管理。 3、采煤队必须加强工作面安全质量管理，每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况，保证工作面的安全末采。 4、加强工作面维护工作，对工作面上、下巷道，及工作面行人、通风路线进行全面维修。对失效

项目环境影响报告书[001]

中山市惠锋塑胶五金制品有限公司搬迁扩建项目环境阻碍报告书

托付单位：中山市惠锋塑胶五金制品有限公司评价单位：宿州市环境爱护科学研究所编制时刻：二零一二年五月第1章总则 1.1 项目由来中山市惠锋塑胶五金制品有限公司原位于中山市东区沙岗南下工业区，要紧从事运动健身器材及零配件、塑胶制品、五金制品、汽车零配件、防盗器材、家具和模具的生产，现由于生产需要，拟搬迁至中山市火炬开发区大环村东稔坑厂房A栋进行生产，并增加喷油工序。受中山市惠锋塑胶五金制品有限公司的托付，依照《中华人民共

和国环境爱护法》、《建设项目环境爱护治理条例》、《广东省建设项目环境爱护治理条例》和《建设项目环境阻碍评价分类治理名录》等建设项目环境治理的有关规定，宿州市环境爱护科学研究所承担了该搬迁项目环境阻碍报告书的编制工作。按照规范程序，评价单位首先对该项目进行了资料调研、现场踏勘以及初步的工程分析和环境现状调查，在此基础上，按照国家有关环境阻碍评价工作的法律法规和技术规范，结合项目的特点，进行了工程分析、区域环境现状调查、环境阻碍预测、清洁生产分析、污染防治措施措施论证及公众参与调查等多项工作，并在此基础上编制完成了本项目环境阻碍报告书。

第2章建设项目概况项目原位于中山市东区沙岗南下工业区，要紧从事健身器材、塑胶五金家具、五金制品的生产，现由于生产需要，拟搬迁至中山市火炬开发区大环村东稔坑厂房A栋进行生产，并增加喷油、注塑等工序。 2.1 搬迁前工程概况 2.1.1 差不多情况（1）建设单位：中山市惠锋塑胶五金制品有限公司。（2）行业类不：C3489 其他日用金属制品制造。（3）法人代表：尚小勤（4）建设规模：年产健身器材15万套。（5）项目地址：中山市火炬开发区大环村东稔坑厂房A栋。（6）占地面积：2000m2，建筑面积1800 m2。（7）投资情况：总投资550万元，其中环保投资约10万元。（8）劳动定员：劳动定员75人，在厂内食宿。（9）工作制度：全年生产日数300天，每天生产8小时，年工作2400小时。

煤泥烘干厂可行性研究报告

XXXXXX 可行性研究报告建设性质：新建生产规模：10万吨/年 XXXXXX 2010年2月25日

目录 1 总说明 1.1 项目名称及主办单位 1.2 项目可研编制的依据 1.3 可行性研究概要 2 项目提出的背景及建设意义 3 市场分析 4 建设规模 5 厂址选择 6 干燥工艺 6.1制定生产车间工艺流程的原则 6.2主要设备选型 6.3工艺布置设计 7 共用工程和辅助设施方案 7.1总平面布置原则和地面运输 7.2供水排水 7.3供电及电讯 7.4地质及地震 7.5绿化 8 环境保护 8.1本项采用的环境保护设计依据和标准8.2选煤厂主要污染源及主要污染物 8.3污染防治措施

9 社会影响 10 劳动安全、职业卫生、消防10.1 设计依据及标准 10.2劳动安全 10.3工业卫生 11 项目实施计划 11.1 施工准备工作及安排 11.2 施工综合进度计划 12 资产估算及资金筹措 12.1 总投资估算 12.2 资金来源及使用计划 13 财务评价 13.1 成本和费用估算 13.2 销售收入、税金、利润估计13.3 投资效益 13.4 敏感性分析 13.5 评价结论

1 总说明一项目名称及主办单位项目名称: XXXXXX 主办单位：XXXXXX 生产规模：年烘干能力10万吨企业性质：私营法人代表：建设性质：新建建设地点： XXX乡XXX村庙背后二项目可研编制的依据有关HD-NXG4040滚筒干燥机工艺资料三可行性研究概要 1 煤源主要来自周边相邻的各大中小型洗煤厂，原料充足，能满足本厂需求。２产品方案根据市场需求，本厂的产品为颗粒状煤，可供火电厂及水泥厂。 3 选煤工艺根据本地煤泥情况，选择HD-NXG4040滚筒干燥工艺。 4 建设规模设计规模为年处理泥煤10万吨。

112202综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

112202综采工作面回撤、收尾期间通风防灭火安全技术措施 112202工作面设计开采走向长1541m，于2010年12月15日投产，预计将于2011年10月初进行工作面回撤，截止到2011年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，剩余161m；112202机巷已回采1314.2m，剩余227.5m，剩余段为简单的单斜构造。112202综采面采至停采位置后，利用采煤机做宽度为2.6米，高度为2.5米的回撤通道，回撤通道设计长266.7m，巷道坡度24°18′31″。为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全，杜绝自然发火事故，依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序，特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下，由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实，望相关单位严格执行。一、112202综采工作面回撤前的通风、防灭火工作㈠、通风科在工作面回撤前必须做好的准备工作： 1、依据工作面回撤方案，提前编制《112202综采工作面回撤期、收尾期间的通风防灭火安全技术措施》，经矿总工程师签审后下发至相关区队，并由相关区队组织贯彻学习。 2、对112202综采工作面回撤、采后封闭期间出现的“一通三防”问题及各项工作的完成质量、落实情况进行监督检查，掌握回撤进度，及时下发业务联系单，督促相关工作的实施，保障回撤、收尾期间通风、防灭火工作的正常进行。

㈡、通风队在工作面回撤前必须做好的准备工作： 1、完善矿井黄泥灌浆系统，保证地面储土场灌浆用黄土充足，对灌浆站至112202风巷的灌浆管路系统进行畅通性检查，并以112202工作面距停采线约200米时开始向采空区进行连续埋管灌浆（发现机巷明显出浆时停灌），以封堵靠近风巷侧的采空区内的漏风通道。 ⑴、灌浆量设计： ①灌浆用土量计算 Q土=KMLHC（m3）其中：Q土——灌浆用土量，m3 K——灌浆系数（K=0.01～0.03） M——煤层的平均开采厚度，2.5m L——灌浆区的走向长度，m H——灌浆区的倾斜长度，m C——煤炭回收率，95% Q土=0.01×2.5×200×265.3×95%=1261 m3 ②灌浆用水量计算 Q水=K水Q土δ(m3) 其中：Q水——灌浆用水量，m3 K水——制浆冲洗管路的水量备用系数，取1.2 δ——水土比，取3:1 Q水=1.20×3×1261 = 4540m3 ③、灌浆量计算

建设项目环境影响报告书 - 中国诸暨政府门户网站

浙江菲达环保科技股份有限公司年产20套大型燃煤电站新型高效除尘装备项目环境影响报告表（简要本）绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司国环评证乙字号第2005号二0一二年十一月

目录第一章建设项目基本情况 (1) 1.1项目由来 (1) 第二章项目周边环境及保护目标 (3) 2.1项目地理位置 (3) 2.2环境质量现状 (3) 2.3项目周围环境保护目标 (3) 第三章企业现有概况 (4) 3.1企业现有概况 (4) 3.2企业现有污染物产生和排放情况汇总(排入环境) (4) 第四章建设项目工程分析 (6) 4.1建设项目概况 (6) 4.2生产工艺流程 (8) 4.3项目污染物产生及排放情况汇总 (10) 4.4项目实施前后污染物产生及排放情况汇总 (11) 第五章环境影响预测主要结论 (12) 4.1施工期环境影响分析 (12) 4.2营运期环境影响分析 (12) 4.3退役期环境影响分析结论 (14) 第六章污染防治措施 (15) 第七章总量控制和环保审批原则符合性分析 (17) 7.1 总量控制 (17) 6.2 环保审批原则符合性分析 (17) 第七章环评总结论 (21) 环评总结论 (21)

第一章建设项目基本情况 1.1项目由来我国环境保护虽已取得积极进展，但环境形势依然严峻，以煤为主的能源结构导致大气污染物排放总量居高不下，其中燃煤电站烟尘排放量居第一位。燃煤电站排放的大量烟尘基本上都是属于对人体健康影响极大的可吸入颗粒物（PM10和PM2.5），是大气环境的主要污染物之一，吸附了大量有害物质，对人类健康造成的危害特别严重。PM2.5是汞、砷等有毒元素沉积的主要载体，能长期悬浮于空气中，被人体吸入后可进入支气管，损伤肺部组织，甚至进入血液循环，引发多种疾病。同时PM2.5对光的散射作用较强，在一定的气象条件下易导致大气灰霾形成，导致“蓝天不蓝”，影响大气能见度。据北京、上海、广州最新统计数据表明，三座城市PM2.5的主要来源中，来自燃煤的比例分别高达21%、17%、20%，是最主要的集中性污染源。为有效解决在日趋严格排放要求下燃煤锅炉粉尘的治理需要，实现对PM2.5微细粉尘的有效控制，并有效降低运行费用，解决国内外大型燃煤锅炉配套除尘技术的瓶颈。浙江菲达环保科技股份有限公司决定投资21000万元，在牌头厂区利用现有厂房，实施年产20套大型燃煤电站新型高效除尘装备项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》及《浙江省建设项目环境保护管理办法》的规定，该项目须进行环境影响评价，从环保角度论证项目的可行性。为此，浙江菲达环保科技股份有限公司委托绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司承担该项目的环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响分类管理目录》的类别划分，项目属于K机械、电子中的第1小类“通用、专用设备制造”，目录上规定：有电镀、喷漆工艺的为报告书，其他为报告表，项目为生产工艺中不包含电镀、喷漆工艺，因此本项目环评类别为报告表。根据《环境保护部直接审批环境影响评价文件的建设项目目录》（2009年本）、《环境保护部委托省级环境保护部门审批环境影响评价文件的建设项目目录》（2009年本）以及《浙江省环保厅关于进一步下放建设项目环评审批管理权限切实加强监督管理的通知》（浙环发〔2009〕44号），该项目不属于国家、省以及区设市环保部门审批的项目，因此该项目属于县级环保部门审批的项目。

煤泥烘干系统方案

煤泥烘干系统方案一、已知数据： 1.处理物料：洗煤厂洗下煤泥 2.烘干前堆积密度：1333Kg/m3 3.烘干前比热容：1.09KJ/（kg.C o） 4.环境温度：10 C o 5.烘干前物料温度：15 C o 6.初始含水量：30% 7.最终含水量：13% 8.干燥气体温度：450 C o 9.产量：30t/h 10.煤大卡：6000 二、计算结果数据： 1.水分蒸发量：7285.7kg/h 2.处理量：37285.7kg/h 3.绝对干物料量：26100kg/h 4.出口温度：87 C o 5.物料干燥所需热量：27757273.5kJ/h（热量损失0.25） 6.热源提供热量：33645180kJ/h 7.蒸发一千克水所需热量：4617.9kJ/kg（水） 8.所需空气量：72825Kg/h 9.气体总体积：102198.2 m3/h（漏气0.2）

10..所需燃料重量：1338Kg/h 三、工艺流程煤泥旋切机进料皮带机磨煤喷粉机煤粉燃烧器烘干机出料皮带机成品旋风除尘器螺旋输送机袋收尘引风机大气四、设备选型 1.磨煤喷粉机：MP-1500 煤粉喷送量：1000-2000kg/h 功率：45KW 煤粉燃烧器与磨煤喷粉机配套 2.烘干机：φ3×20m 处理量：40-50t/h

转速：3.44r/min 功率：55Kw 斜度：4% 3.煤泥旋切机：MN-50 功率：18.5KW 处理量：40-50t/h 4.进料皮带机：TD-B650 功率：7.5KW 处理能力：60-80t/h 5.出料皮带机：TD-B500 功率：4KW 处理能力：40-60t/h 6.旋风除尘器：6～HX～?1410 处理风量：90000-105000 m3/h 7.袋收尘：PPC96-2×8 处理风量：107600m3/h 8.螺旋输送机：功率：处理能力： 9.引风机：功率：风量：

煤泥干燥系统运行安全操作规程及注意事项

煤泥干燥系统运行安全操作规程及注意事项集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤泥干燥系统运行安全操作规程及注意事项 (一)安全操作规程： 1、燃烧炉点火：点火方法按照热风炉使用说明书中升火步骤依次进行；开车前确保烟道风门已关闭，除渣机已运行并且底部有冷却水； 2、启动袋除尘高压风系统；向引风机轴承处提供循环冷却水； 3、启动引风机，调整引风机频率，使煤粉炉炉膛压力保持在-50Pa以下；启动螺旋输送机及出料皮带机； 4、启动干燥机，并保持低速运转； 5、系统升温至干燥机进口温度达450±50℃，保持10分钟以上方可缓慢均匀给料，按照逆煤流顺序依次启动产品出料皮带机、入料密封刮板机、回煤胶带输送机、缓冲给料机均匀给料； 6、系统带料后，滚筒干燥机转速调至中速以上； 7、通过调整鼓风机、引风机、炉排调速电机频率的大小及炉排上煤层的厚度，将炉膛温度控制在850℃~~900℃；通过调整引风机频率，将炉膛

内的压力控制在-50Pa~~-100Pa，干燥机出口温度控制在90℃~~110℃之内； 8、通过反复的调整，使炉膛温度、炉膛压力、干燥机出口温度保持在第7条所给定的范围内，逐步加大干燥机给料量并最终达到设计要求。在增加给料量的过程中随时通过各方面反馈回来的数据及时作出相应的调整； 9、出料后，观察并取样测定出料的干湿程度来调整炉膛温度及入料速度。如果产品湿度过大，需要提高炉膛温度，加大引风量，提高干燥机出口温度。 10、布袋除尘器进风口温度不得高于110度。 11、停车流程： a、停止向干燥机内给料； b、逐步减少鼓风量，降低炉排调速电机的转速，减少炉排上燃料煤层的厚度，并在干燥机内的物料即将排净时停止鼓风机及炉排电机，关闭除渣机；

河北省临漳县煤矿改扩建项目环境影响报告书简本

目录目录 (2) 前言 (3) 1环境影响评价原则 (4) 1.1评价的目的和指导思想 (4) 1.2评价标准 (5) 1.3评价工作等级 (5) 1.4评价因子 (6) 1.5环境保护目标 (6) 2项目概况与主要建设内容 (7) 2.1交通运输条件 (7) 2.2矿井 (9) 2.3选煤厂 (10) 2.4技术经济指标 (10) 3主要污染源及污染物排放情况 (11) 4项目环境影响分析 (13) 4.1环境空气 (13) 4.2地表水 (14) 4.3地下水 (15) 4.4固体废物 (17) 4.5噪声 (17) 4.6生态 (18) 5环境经济损益 (22) 5.1环境保护工程投资估算 (22) 5.2环境效益分析 (23) 5.3社会效益分析 (23) 5.4经济效益评价 (24) 6结论与建议 (25) 6.1结论 (25) 6.2建议 (27)

前言河北省临漳县煤矿隶属临漳县，位于河北省邯郸市武安市北安庄乡，是临漳县在异地经营的国有地方煤矿。该矿始建于1970年，经1973年的改扩建和1983年的补充建设，最终形成一个年产30万吨的矿井。经过30多年的开采，矿井-150m 水平以上的剩余储量不多，且均为零散块段，贮存条件较差，不能形成较大生产能力的采区。同时由于临漳县煤矿井田内原有的小煤矿（现已关闭）曾对该资源进行过破坏性开采，致使本矿原-150m以上水平通风、提升、排水、运输和井下供电系统等主要工程彻底损坏，原井底车场、变电所和水仓等硐室严重变形，不能恢复，原矿井于1999年停产，至今未生产。临漳县煤矿深部资源储量丰富，煤层厚，开采条件较好，为了合理开发-150m 水平以下的资源，恢复矿井生产能力，临漳县煤矿于2003年自筹资金在-265m 水平新建一对年生产能力为15万吨的立井。但由于资金问题，新建立井仅施工至300m左右，未能按时完工投产。近两年，由于国民经济快速发展和煤炭企业经济效益好转，临漳县煤矿综合考虑井田资源储量和矿井生产条件，拟将矿井的生产能力扩建为45×104t/a，并配套建设入洗原煤30×104t/a的选煤生产线一条。该项目建成投产后，不仅能最大限度的盘活和利用原有国有资产，还能解决约500人的就业安置问题，减轻社会就业压力。受临漳县煤矿委托，邯郸市瑞达工程设计有限公司（原峰峰矿务局设计院）于2004年10月编制完成了《河北省临漳县煤矿改扩建项目申请报告》，河北省发展和改革委员会以冀发改能源【2006】202号文，报请国家发展和改革委员会审批核准。国家发改委以能煤函【2006】21号文，原则同意临漳县煤矿改扩建

综采工作面收尾铺网安全技术措施

编号：SM-ZD-16611 综采工作面收尾铺网安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面收尾铺网安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通，保证综采设备顺利撤出，制定以下措施：一、施工工艺过程： 1、工艺流程：（1）降低采高—（2）铺网和钢丝绳—（3）割透煤垛—（4）包顶网—（5）拉架。 2、工艺流程说明 3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高，逐步降低，推进4M割5刀，到铺单网位置将采高控制在3.7M。随后，随着工作面推进逐渐降低采高，不能低于3.6M，控制好顶底板。 4、校准工作面前后与主回撤通道的距离，能过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行，开始铺设单层顶网，当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网，在距停采线4.3M开始在双网下沿工作

某污水处理厂建设项目环境影响报告书

目录 1. 总则 (1) 1.1项目由来 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3评价标准 (2) 1.4评价目的与评价重点 (4) 1.5评价范围及保护目标 (5) 1.6评价工作等级 (5) 1.7评价因子 (6) 2. 建设项目周围环境特征 (1) 2.1自然环境特征 (1) 2.2社会环境特征 (2) 3.项目工程分析 (1) 3.1项目概况 (1) 3.2接纳污水水量、水质调查及分析 (1) 3.3处理工艺比较分析 (6) 3.4主要构筑物及设备 (14) 3.5厂区总平布置原则 (16) 3.6污染因素分析 (17) 4. 水环境现状及影响评价 (1) 4.1水环境现状监测与评价 (1) 5. 空气环境影响评价 (1) 5.1空气环境质量现状分析 (1) 5.2污染气象特征分析 (2) 5.3环境空气影响预测与分析 (9) 6. 环境噪声影响分析 (19) 6.1环境噪声现状调查 (19) 6.2噪声影响分析 (20) 6.3预测结果及影响分析 (21) 7. 固废环境影响及处置分析 (22) 7.1固废种类及产生量 (22) 7.2固废的处置方式 (22) 7.3污泥堆放与处置的环境影响分析 (23) 8. 施工期环境影响分析 (25) 8.1生态影响分析 (25) 8.2施工扬尘的环境影响分析 (25) 8.3施工噪声的环境影响分析 (26) 8.4施工排水、及建筑垃圾的环境影响分析 (28)

9 项目建设必要性与厂址选择的合理性分析 (29) 9.1项目建设必要性 (29) 9.2项目选址的合理性分析 (29) 9.3项目可达标性分析 (30) 10．环境风险简析 (31) 10.1污水处理厂事故风险识别 (31) 10.2事故风险防范对策 (31) 10.3污水管网的风险事故及防治 (32) 11．环境污染防治对策与措施 (33) 11.1建设期污染防治对策 (33) 11.2营运期环保措施 (33) 11.3事故排放污染防治对策 (35) 11.4环境管理和监测计划 (36) 11.5清洁生产和总量控制 (37) 12．环境经济损益简析 (38) 12.1项目的社会效益 (38) 12.2项目的环境效益 (38) 12.3项目的经济效益 (39) 13．评价结论和建议 (40) 13.1主要评价结论 (40) 13.2环保措施建议 (42)