好氧处理乳品废水的序批式反应器系统翻译
好氧处理乳品废水的序批式反应器系统
李秀金章瑞红
摘要：单级和双级序批式反应器（SBR）系统的已被应用在处理乳品废水。单级SBR系统通过用1、2、3天三个水力停留时间（HRTs）进水的化学需氧量（COD）为10,000 mg / L和1、2、3、4天四个水力停留时间内进水的化学需氧量为20000mg / L进行了测试。 1天水力停留时间内已成功处理COD为10000毫克/升的废水，COD和固体物的去除率分别为80.2％和63.4％，挥发性固体为66.2％，总凯氏氮为75％，总氮去除率为38.3％。如果废水的不需要完全的氨氧化，那么为期两天的停留时间，相信也能成功处理COD为20000毫克/升的乳品废水。然而，4天的停留时间需要实现全面氨氧化。一个双级SBR系统由一个SBR和完整的SBR 法混合生物膜反应器组成的，能完整实现碳氨氧化，去除固体和脱氮能力，比单级系统要少用三分之一的停留时间。
关键词：好氧，乳制品，废水，序批式反应器
1引言
目前乳品废水的处理主要是通过土地，很少或没有使用Califor在美国NIA 的预处理中的应用。由于越来越多的普通公众对潜在的动物废物对环境质量造成不良影响和最近环境法规中气体排放的控制和营养管理，牛奶生产者已越来越重视废水处理。序批式反应器（SBR）是一种使用好氧细菌来去除废水中的有机碳和总氮的微生物反应堆。如果设计和操作得当，它可能成为一种处理动物气废气，去除废水中悬浮物和含氮有机物的有效方法。
SBR工艺相对去大型动物废水系统来说更适合处理小型的动物废水。这是一个时间导向系统及以上五个阶段反复循环运作 - 填写，反应，沉淀，调迁，闲置。控制性能的主要因素包括有机负荷率，水力停留时间（HRT），固体停留时间（SRT），溶解氧（DO），以及诸如化学需氧量（COD）等进水特性，固体含量和碳对氮比（C / N）等等这些参数。依据对这些控制因素的不同，SBR法可设计有一个或多个功能系统函数：碳氧化，硝化，反硝化[1， 2]。碳的氧化和脱硝工
作，由异养细菌和硝化通过自动营养菌。SBR工艺已成功用于城市生活污水和工业废水，处理效果极佳，废水处理质量很高。SBR工艺适合于小型社区的废水处理。SBR是一种农业文化应用相对较新的技术。关于动物废弃水处理SBR法以前的研究主要是集中在猪场废水处理。一些研究人员报道了SBR法在动物废水处理中的处理效果，进水的COD和SS的含量范围分别为1,614-2,826毫克/升和175-3,824毫克/升。水力停留时间在22--30小时内就能得到好的处理效果。研究与处理约4％（TS）的总固体含量的屠宰场废水处理SBR工艺。进水COD，氨氮，总凯氏氮（TKN）分别高达31175毫克/升，1265毫克/升，和2580毫克/升。他们的研究结果表明，在停留时间为6至9天内，COD去除率为97％以上，氨氮为99％和TKN去除率为93％。研究中心通过调查得知COD为919-1,330毫克/升和NH3 - N为15-37毫克/ L的乳品废水可以在停留时间为20小时的情况下得到很好地处理。关于对猪粪便及其他类型的污水处理SBR工艺上的研究结果为我们提供了有价值的参考然而，由于乳品废水不同于其他废水的不同特征，研究需要重新设计不同的SBR工艺来处理乳品废水。本研究的目的是探讨在乳品废水处理SBR工艺中，水力停留时间，污泥龄，有机负荷率的影响，开发设计SBR 系统级配置。
2材料与方法
2.1牛粪收集和制备
牛粪是在加利福尼亚大学戴维斯分校的乳制品研究农村收集的。由于径流的饲养场尿液，粪便的收集，主要是粪便和含有氨氮的含量相对较低。粪便是用与44和22毫米的筛子进行两次筛选，去除大颗粒。筛选出的粪便立即被运到实验室，并储存在冰箱，温度控制在- 20C条。粪便的TS和COD分别为30000 - 40000毫克/升和35,000-50,000毫克/升。当需要时，存储的粪便被解冻，然后用自来水稀释以获得所需的COD浓度。由于比在奶牛场收集的粪便氨含量，添加尿素使氨氮增加100-125毫克/升到500-550毫克/升。制备50升放入冰箱安置在日常使用的第4C。
2.2实验装置和操作
单级和双级处理系统进行了测试。单级SBR系统包括一SBR和一个串联固相沉淀池。最初的废水进行处理送入SBR进行处理，SBR池中包括污泥和液体，然后将是一个沉淀池，其中的污泥从液体中分离出来，经重力作用沉降，液体进入污水排放系统。这两个阶段的系统包括一SBR法（第一级反应器），一固相沉淀池，以及一个完整的混合生物膜反应器（CMBR）（第二级反应器）串联。液体污水从固相集进入CMBR，进一步在CMBR处理达到完全硝化作用。
这两个阶段的SBR- CMBR系统如图所示。 1。每个系统是每12小时倒入和倒出一次，一天两次。所有的饲养和调迁用蠕动泵进行自动操作与数字时间控制器。期间每个SBR处理不同的操作周期为1-3分钟的时间进行填补，11小时和48分钟的反应，40分钟沉淀，调迁1-3分钟，10分钟闲置。该CMBR是作为一个完整的经营混合反应器，反应器中放置聚乙烯颗粒附着生长。过轻的塑料颗粒密度（920公斤/立方米），并保持与流化床气流。每个球直径为10毫米，高10毫米，内外面的缸和纵向鳍交叉，提供一个大面积的细菌附着。该颗粒填充量总共占领的AP - 18液体体积近似在反应器31％。
SBR和CMBR反应池都是是透明的丙烯酸制造的，总体积为6L，,高为51厘米，直径12厘米。在测试过程中，每个反应堆的体积为3L，每个反应堆用气
流量控制在一个加压的空气流量。为了减小反应器中的水蒸发，空气中胡透过在15升进入罐中水反应器。均匀分布的空气通过气石散流器，接近停滞的反应器底部进入废水。出水COD的TS，氨氮和pH的每周变化均小于5％。这些参数进行监测，每周两次。该CMBR已全部适应稀释乳品废水约6个月，并正在与之前的SBR硝化细菌建立连接。混合液悬浮固体在CMBR中浓度约为10000毫克/升，这是来自悬浮生长和附着生长固体计算。
2.3实验方案和系统性能评价
试验进行了两个阶段。第一阶段是学习进水特性，水力停留时间，以及相应的SRT和单级SBR系统加载速率的影响。第二阶段是评估一个双级SBR- CMBR 系统的性能。然后比较了固体碳和氮的去除效率。
单级SBR系统中，三HRTs（1，2和第3天）进行了测试的废水COD为10000毫克/升的和四HRTs为废水COD为20000毫克/升（1，2，3和第4天）。对COD 为10000毫克/升，三个停留时间相应的负荷率和污水污泥龄的分别为10，5，和3.3克COD/升/天，8，12和15天。COD为20000毫克/升的废水，四个停留时间相应的负荷率和污水污泥龄的分别为20，10，6.7，5克COD/升/天，1.5，3，4和6天。随着两个阶段SBR系统，先用2天是作为系统水力停留时间，1日为第一阶段，1日作为第二阶段，然后是2.5天，2天为第一阶段和第二阶段为0.5天。气流速度为4升/分钟应用于所有运行，这是能够为SBR和CMBR添加溶解氧（DO）在3毫克/升以上。
该处理系统的性能是评估碳和固体物的去除率和氮转换效率方面。参数分析包括的TS，（VS）挥发性固体（VS），化学需氧量COD，SCOD（可溶性化学需氧量），TKN，氨氮，亚硝酸根氮，硝态氮。两个版本的去除率和转换效率是用来解释碳和悬浮物的去除和氮氧化结果。一个效率，Eb是基于废水的总去除率（包括污水产生的污泥和液体），反映了单独反应系统的去除率。另一个效率，El，是基于液体污水的去除，即上清液，代表了生物过程和污泥分离过程的去除效率。对于单级SBR系统，总的污水是从的SBR污水和液体是从污水沉淀池固体倒出上清液。对于双级SBR- CMBR系统，总出水的污泥从沉淀池相结合，并最终从CMBR
废水流出。以前的研究大多只报告去除液体流出（EL）的效率。其实，El不能反映一个系统去除废水中的各种成分系统的实际能力，因为这些成分中的一部分是从污泥中分离的液体污水和污泥作为一个单独的流出部分。因此，Et需要用于以评估用于去除废水中各种成分的一个系统的实际能力
2.4采样和分析方法
在每个反应堆达到稳定测试状态后，样品取自进水，混合液，总污水和液体反应器污水，每周三次（隔日）为化学需氧量，SCOD、TS，VS、氨氮，二氧化氮，氮，硝态氮，和TKN作分析。去除效率，El和Et，从进水，液体污水，污水总系统基础上计算数据。
对COD，SCOD、TS，VS、和TKN根据APHA标准方法测量。在这项研究中测得的COD为重铬酸钾化学需氧量。 pH值用Accumet酸度计（尔科技，匹兹堡，宾夕法尼亚州）测量。氨氮是用一个气敏电极和pH计测量的。在反应堆上的DO 浓度事用DO仪（美国YSI Mode158，费舍尔科学，匹兹堡，宾夕法尼亚州）监测的。的NO2 - N的分析使用哈希方法，使用DR/2000分光光度计比色法测量。NO3 - N的扩散使用导电性测量仪测量。
3结果和讨论
3.1单级SBR系统性能
3.1.1碳和固体去除率
进水COD为1万毫克/升的SBR系统性能数据见表1。
随着水力停留时间从1到3天的增加，COD，SCOD、TS依次变低，出水水质较好，研究室的设置，分两个阶段SBR CMBR对乳品废水处理中碳和固体物，椭圆形和液体出水水质条件，三个停留时间显着性差异系统。例如，COD和TS去除率El增长5.1％和0.3％，Et是5.7％和2.0 ％，当水力停留时间为1至3天增加。因此，1天的停留时间是处理COD为10000毫克/升的乳品废水的最佳时间。在1天停留时间，从液体污水去除效率El为COD为80.2％，，TS 为63.4％，和VS为66.2％。这些清除是通过在SBR吃中的生物反应去除的。通过测量Et，COD为45.0％，TS为21.4％，VS为34.2％。Et比El要低。经SBR处理后污泥分离及碳和悬浮物的去除率都能得到很大的去除。结果发现，好氧处理大大提高了悬浮物絮凝，污泥沉降性能良好，同时现高了固体碳去除效率。
进水COD为20000毫克/升的SBR系统性能数据见表2。
第一个测试的事1天的停留时间。结果发现，这是不可能将SRT和污泥沉降性能控制在理想水平。当HRT增加至2天，出水水质和去除率显着改善。然而，当HRT为进一步增加至3天，出水水质，化学需氧量和固体清除的变化并不s 显著。因此，为期2天的停留时间是处理进水COD为20000毫克/升的乳品废水的最佳时间。在为期2天的停留时间，清除效率El中化学需氧量，SCOD、TS和
VS 分别为85.7％，67.1％，71.0％和70.6％，Et分别为 35.9％，67.1％，22.8％和25.6％。为期4天的停留时间进行了测试实现完全的氨转换。由于氨在停留时间为2天和3天的时候不能完全转换，停留时间较长，需要完成所需的硝化作用。SBR中污水污泥含有4.1-5.9％TS。较低COD（10,000毫克/升）的结果是优于较高进水COD（20,000毫克/升）污泥沉降。
3.1.2氮转化
进水COD为10000毫克/升的废睡在1 - 3天的停留时间内，总氮（TN）的去除率在22.2-23.6％之间，并不明显。氨集合结果表明，氨氮挥发量只有2-3％，氨的挥发损失，占TN损失约20％，其余部分可能是由于其他含氮气体，如在硝化过程中形成的氮氧化物（NO和NO2），并在反硝化过程中形成氮气（N2）的排放。总废水中TKN去除为53.2-56.7％，液体废水为75 - 78.8％。该TKN去除主要是由于氨氧化。随着进水20000毫克/升的COD和1 - 4天HRTs，对TN的损失是18.2-20.5％。在1天的停留时间，氨集合结果表明，氨挥发对TN占16％，这表明总氮损失大部分是由于氨的挥发。这发生在与SBR法硝化速率低。这些结果可能意味着氨挥发可能与硝化活性小，1天的停留时间硝化作用的发生是由于泥龄短1.5天。这与Prakasam和洛汉弗指出。因此，水力停留时间为2天增加到3天，以及相应的SRT是3天，4天。结果发现，在硝化能够维持在双方的SBR 停留时间在2日和3日的，总污水中清除的TN和TKN分别为19.5％和44.0 - 47.4％，液体污水中分别为为57.5-57.2％和84.2 - 85.1％。因此，如果完整的氨氧化是不是必需的，为期2天的停留时间能比较处理进水COD为20000毫克/升的乳品废水。 Shammas 研究了硝化过程中的温度，pH值，生物量的相互作用，并得出结论，高效率的硝化要么只能用很长的停留时间或高固体浓度和温度升高的合并取得的。因此，HRT要进一步提高到4天，以获得完整的氨转化。结果发现，为期4天的停留时间，相应的6天的SRT，已经足以完整的氨转化，由零氨表示预先在污水（见表2）。因此，可以得出结论，如果完整的氨转换需要，为期4天的停留时间将用于处理540毫克/ L的NH3 - N的进水COD为20000毫克/升废水需要。
3.2两级SBR—CMBR系统性能
如上所述，需要为期4天的停留时间，才能实现该图乳品废水中氨氮完全氧化。
研究表明，在好氧处理中，异养菌进行碳的氧化，而硝化细菌是由自养出来。细菌两组有显着的生理，基板要求，代谢特点和生长动力学不同。在单级系统，包括碳氧化和硝化反应器进行一次。这两种细菌组内共存相同的物理和化学环境，这是自养或异养菌的最佳条件，并使其难以达到最佳碳氨转化。通常，在一个较长的水力停留时间为单级系统应用平衡增长缓慢的自养菌和硝化负责快速增长的碳氧化合细菌。但是，这是不经济的，如上所述。一个两阶段的系统能够独立的碳氧化和硝化过程，使每道工序在一个单独的进行重新实验。第一级反应器的目的主要是氧化和固体碳沉降的提高，以及提供适当的条件下硝化第二阶段的反应堆。因为碳被氧化可以通过快速增长的异养菌快，第一级反应器可以使用一个相对较短的水力停留时间。经过第一阶段的SBR处理，固体沉降以及提高，污泥产生的液体分离，废水作为进水用于第二阶段的反应堆。污泥将大大提高系
统的去除效率，减少TS成分的浓度，对于上述异养和自养细菌的特性，整体每两阶段的系统性能可以得到改善，总体停留时间减少，从下面提出的性能数据表明。这两个阶段的系统包括一SBR法作为第一阶段和第二阶段的一个CMBR。该CMBR被选为第二级反应器，相信通过提供一个长期的SRT硝化有利。该CMBR被用来处理从污水SBR法的液体。 SBR和CMBR首次操作在1天的停留时间，停留时间与系统被用于治疗化学需氧量10,000毫克/升和化学需氧量20000毫克/升进水，分别为2天。在CMBR 1天的停留时间被确定为适当的级别，根据初步测试结果。两个阶段的系统的性能数据见表3和4。可以看出，液体出水水质和碳，固体和氮的去除率在2天的停留时间分两个阶段系统均在3天的停留时间都产生影响的比较，从单级SBR法的。这表明，在HRT的基础上，这两个阶段的系统将需要1 / 3低于单级系统反应器的体积，因此似乎更有利的经济性。此外，这两个阶段的系统允许废水中的氨氧化完全由零的NH3 - N的两阶段系统在为期2天的停留时间污水目前表示，与之相比，一期为70毫克/升氨氮污水在3天的停留时间。因为，伴随着20000毫克/升进水COD的氨挥发是在第一阶段的SBR法高，1天的停留时间，表两级SBR法，CMBR系统第一阶段：丁苯橡胶第一阶段SBR法停留时间增加2天，而第二阶段CMBR HRT为下降至0.5天，2.5天的制度是停留时间。如前所示，在为期2天的停留时间，有部分的SBR小氨氨氧化和挥发。这两种系统都取得了圆满的氨氧化。同样，这两个阶段的系统中使用的约1 / 3少停留时间。因此，这两个阶段的系统，建议在单级系统，如果完整的氨氧化是脱与配，因为它的去除率和良好的经济学。由于硝化脱氮是极限过程，本研究更侧重于如何实现高硝化作用。反硝化作用可以被引入到一阶段或两阶段系统通过改变SBR和CMBR操作参数，但是这可能使系统操作更加复杂。
反硝化的目的是要发生在一个蓄水池，所以在SBR和CMBR denitrifica化过程并没有在此研究。由于蓄水池几乎在每一个奶牛场存在，这个选项可以使反硝化作用自然发生在贮藏期。
4结论
进水特性，水力停留时间，SRT，加载速率，和反应堆的配置是影响SBR系统的处理效率的重要因素。在处理进水COD为1万毫克/升废水的乳品废水是， 3天的停留时间，单级SBR法去除效率COD为45.0-50.7％，TS为21.4-23.4％，VS为53.2-56.7％，TKN 为34.2 - 38.0％，总氮为22.2-23.6％，总污水去除率COD为80.2-85.3％，TS为63.4-63.7％，VS为66.2-72.6％，TKN为75-78.8％，总氮为38.3-39.2％。在三个停留时间内，对COD，固体和氮的去除率并没有显著差异。因此，1天的停留时间是处理进水COD为10000毫克/升乳品废水的最佳时间。当处理进水COD为20000毫克/升的乳品废水时，1天水力停留时间，并不能达到预期的处理效果，这是由快速堆积的固体物质和污泥冲洗引起的。 2天的停留时间被认为是在对COD，固体去除方面，效果较好，然而，如果需要使用完整的氨氧化-，需要4天的停留时间，。结果发现，氮氨挥发物损是一小部分损失，占总氮（2-3％），然而，大量的氨（高达16％总氮）是通过氨挥发损失，有可能是氨挥发和硝化活性，如pH值，负责任的几个因素。氨挥发和硝化过程之间的关系有待进一步研究。
一个由CMBR 和SBR法组成的两级系统与单级SBR系统相比，两级SBR系统在实现完全氨氧化和处理相当或更高COD，固体和脱氮能力的相同的情况下比单级SBR系统使用至少1 / 3少停留时间。看来，这两级SBR系统具有更有利的经济性。
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送东阳马生序 原文+翻译
送东阳马生序 宋濂 余幼时即嗜学。家贫，无从致书以观，每假借于藏书之家，手自笔录，计日以还。天大寒，砚冰坚，手指不可屈伸，弗之怠。录毕，走送之，不敢稍逾约。以是人多以书假余，余因得遍观群书。既加冠，益慕圣贤之道，又患无硕师名人与游，尝趋百里外，从乡之先达执经叩问。先达德隆望尊，门人弟子填其室，未尝稍降辞色。余立侍左右，援疑质理，俯身倾耳以请；或遇其叱咄，色愈恭，礼愈至，不敢出一言以复；俟其欣悦，则又请焉。故余虽愚，卒获有所闻。 我年幼时就非常爱好读书。（因为）家里贫穷，（所以）没有办法拥有书来学习，常常向藏书的人家去借，亲自抄录，按约定时间送还。冬天天气十分寒冷，砚台里的墨汁结成坚硬的冰，手指（冻得）不能弯曲伸直，也不敢有一点懈怠。抄完后，赶紧跑去送还书，不敢稍微超过约定的期限。因此有很多人都愿意把书借给我，我就能够广泛地阅读很多书。到了成年以后，我更加仰慕古代圣贤的学说，又担心没有才学渊博的老师交往求教，曾经跑到百里以外，拿着经书向乡里有道德学问的前辈请教。前辈道德和声望高，门人弟子挤满了他的屋子，他不曾把言辞放委婉些，把脸色放温和些。我站着侍候在他左右，提出疑难，询问道理，俯下身子，侧着耳朵请教；有时遇到他大声斥责，（我的）表情更加恭顺，礼节更加周到，不敢说一个字回复；等到他高兴了，则又去请教。所以我虽然愚笨，但最终获得学识。 当余之从师也，负箧曳屣，行深山巨谷中，穷冬烈风，大雪深数尺，足肤皲裂而不知。至舍，四支僵劲不能动，媵人持汤沃灌，以衾拥覆，久而乃和。寓逆旅，主人日再食，无鲜肥滋味之享。同舍生皆被绮绣，戴朱缨宝饰之帽，腰白玉之环，左佩刀，右备容臭，烨然若神人；余则缊袍敝衣处其间，略无慕艳意。以中有足乐者，不知口体
机械设计设计外文文献翻译、中英文翻译、外文翻译
机械设计 摘要：机器是由机械装置和其它组件组成的。它是一种用来转换或传递能量的装置，例如：发动机、涡轮机、车辆、起重机、印刷机、洗衣机、照相机和摄影机等。许多原则和设计方法不但适用于机器的设计，也适用于非机器的设计。术语中的“机械装置设计”的含义要比“机械设计”的含义更为广泛一些，机械装置设计包括机械设计。在分析运动及设计结构时，要把产品外型以及以后的保养也要考虑在机械设计中。在机械工程领域中，以及其它工程领域中，所有这些都需要机械设备，比如：开关、凸轮、阀门、船舶以及搅拌机等。 关键词：设计流程设计规则机械设计 设计流程 设计开始之前就要想到机器的实际性，现存的机器需要在耐用性、效率、重量、速度，或者成本上得到改善。新的机器必需具有以前机器所能执行的功能。 在设计的初始阶段，应该允许设计人员充分发挥创造性，不要受到任何约束。即使产生了许多不切实际的想法，也会在设计的早期，即在绘制图纸之前被改正掉。只有这样，才不致于阻断创新的思路。通常,还要提出几套设计方案，然后加以比较。很有可能在这个计划最后决定中,使用了某些不在计划之内的一些设想。 一般的当外型特点和组件部分的尺寸特点分析得透彻时，就可以全面的设计和分析。接着还要客观的分析机器性能的优越性，以及它的安全、重量、耐用性，并且竞争力的成本也要考虑在分析结果之内。每一个至关重要的部分要优化它的比例和尺寸，同时也要保持与其它组成部分相协调。 也要选择原材料和处理原材料的方法。通过力学原理来分析和实现这些重要的特性，如那些静态反应的能量和摩擦力的最佳利用，像动力惯性、加速动力和能量；包括弹性材料的强度、应力和刚度等材料的物理特性，以及流体润滑和驱动器的流体力学。设计的过程是重复和合作的过程，无论是正式或非正式的进行，对设计者来说每个阶段都很重要。 最后，以图样为设计的标准，并建立将来的模型。如果它的测试是符合事先要
采用厌氧序批间歇式反应器处理屠宰废水试验研究
第18卷第6期 2002年11月 农业工程学报 T r ansactions of the CSA E V ol.18 N o.6 No v. 2002采用厌氧序批间歇式反应器处理屠宰废水试验研究 张文艺 (安徽工业大学) 摘 要:厌氧序批间歇式反应器(A SBR)是一种新型的厌氧反应器。应用这一工艺进行屠宰废水的处理试验。考察了A SBR 工艺的运行方式、搅拌反应时间、温度、污泥负荷等对CO D cr的去除效果。结果表明,搅拌方式、温度、反应时间对ASBR处理效果影响较大,当进水COD c r为1100～3000m g/L,反应时间24h,去除率可达75%以上。A SBR处理屠宰废水的适宜条件是:采用间歇搅拌SV30=35%～46%,温度25～35℃,反应时间24h,污泥负荷0.2～0.5kg/(kg M L SS.d)。 关键词:厌氧序批间歇式反应器(A SBR);屠宰废水;CO D cr 中图分类号:X784 文献标识码:A 文章编号:1002-6819(2002)03-0127-04 收稿日期:2001-11-20 基金项目:安徽省教育厅自然科学基金资助项目(2002KJ035, 2002KJ050) 作者简介:张文艺(1968-),男,硕士,安徽工业大学中青年教学科 研骨干教师,主要研究方向:水污染治理工程,已发表学术论文21 篇。马鞍山市安徽农业大学化工与环境工程学院,243002。E-mail: pacw w ww xyz@s https://www.360docs.net/doc/7a14925991.html, 1 ASBR反应器概述 厌氧序批间歇式反应器ASBR(Anaerobic Sequencing Batch Reactor)是20世纪90年代初由美国 的Richar d R.Dague教授在“厌氧活性污泥法”研究基 础上,提出并发展的一种新型高效厌氧反应器。该工艺 能使活性污泥在反应器内的停留时间(SRT)延长,污泥 浓度大为增加,从而大大提高了厌氧反应器的负荷和处 理效率,从而使废水在反应器内停留时间(HRT)缩短, 反应器容积得以缩小,有利于厌氧技术用于工业化的废 水处理[7]。其主要运行模式如图1所示。 图1 A SBR工艺的运行模式(一个循环周期) Fig.1 Cir culation mode of A SBR(a circulat ing cy cle) 1进水期:废水进入反应器,由生物气、液体再循环 搅拌或机械搅拌混匀,进水到预先满液线为止。o反应 期:通过厌氧反应使废水中的有机物转化为生物气 (CH4、CO2)而得以去除,厌氧反应所需要时间由以下参 数决定:基质特征及浓度、要求的出水水质、污泥浓度、 反应的环境温度等。?沉降期:停止搅拌,让活性污泥在 静止的条件下沉降,使固液分离。?排水期:固液分离完 成后,将上清液排出,反应器进入下一循环周期。由于废 水分批进入反应器,故在整个反应期间,反应器中的水 量、水位保持不变。 2 实验装置与方法 2.1 试验装置与运行 试验装置如图2所示。将采集的水样倒入集水池, 通过蠕动泵按设计流量q=50mL/min在给定时间(h =1h)将3L污水注入反应器内(容积为5L),进水同 时用磁力搅拌器(或氮气)进行搅拌,沉淀后的上清液及 剩余污泥分别排至贮水槽和贮泥槽。为便于控制反应温 度,将反应器放入恒温箱中。 图2 试验装置示意图 Fig.2 Schematic diag ra m of the test unit 2.2 废水水质 实验废水均取自于马鞍山市某生猪屠宰场的污水 集水池排水口,其水质指标如下: 表1 废水水质指标 T able1 Q ualities of w astew ater pH值 SS /mg?L-1 氨氮 /mg?L-1 COD Cr /mg?L-1 BOD5 /mg?L-1 6～7.5250～65047.82～298.941104～2816587～1043 6.8417173.381960738 2.3 分析方法 水质分析方法采用国家环保局编《水和废水监测分 析方法》(第3版)[5]。其中COD cr检测采用重铬酸钾法; 氨氮测定采用蒸馏-纳氏试剂比色法;pH值测定采用电 位法;M LSS测定采用重量法;SV30测定采用体积法。 2.4 污泥驯化 本次污泥驯化选用某污水处理厂厌氧污泥。为加快 127
污水处理的英文文献翻译
非洲生物工程卷。7（15），第2621至2629年2008年8月4https://www.360docs.net/doc/7a14925991.html,/AJB ISSN 1684-5315 2008学术期刊约旦污水处理厂处理性能及水回用的适宜性 无论是在城市还是农村环境，水资源的更有效地利用都有一个增长的趋势。在约旦，水的需求增加，水资源短缺，导致人们对废水回用产生了兴趣。在这项工作中，分别测定四个废水处理厂的水质特点，并对废水特性进行了评估。在选定的污水处理厂中测量其进出水水质的生化需氧量，化学需氧量，总悬浮固体，总溶解固体，氨氮，和溶解氧。经过处理后的出水水质与约旦的标准进行了比较。结果表明：在约旦城市废水中的生化需氧量，化学需氧量，总悬浮固体，NH4等污染物的浓度很高，所以它是一个较大的浪费。评估了四个污水处理厂的性能，常规和改良活性污泥表现出良好的性能，而低水质则是通过稳定塘产生的。活性污泥污水处理厂的出水水质符合约旦标准。为了防止其对人类健康和环境的影响，在重复使用前，二级出水需要进行深度处理。 关键词：废水，处理厂，水回用，废水特点，废水处理，约旦 前言 约旦人口迅速增加，在1950年到2006年从58万增长到560万。这一增长导致每年提高 3.1％的增长速度，并且从1948年巴勒斯坦连续移民，90年代从1967年科威特开始移民（统计处2006年）。约旦多年来一直面临着水资源短缺的问题，提高水资源的利用效率作为其努力的重要组成部分，从而来处理水资源短缺的问题。总平均降水总量约为8.5 × 109立方米/年，但这一数量的92％是通过蒸发损失掉的（铝Zboon，2002）。耗水量的增加，是人口增长和发展项目的必然结果，而水资源的有效利用却是年复一年的被限制。在2000年，每年的需水量，估计为1100万立方米，而从各种渠道的可供水量（地表水和地下水）却小于850 万立方米，这表明了250万立方米的缺水问题。这种水资源的短缺同时也影响了个人消费。例如，在1998年耗水量约为160m3/capita/y，预计在2020年将下降到90m3/capita/y，这是一个非常低的比较对于人均消费水平在1000立方米/年（铝Zboon，2002）城市农业需水量占总用水量的73％，而22％的水是用于国内需求，只有5％是用于工业部门（WAJ，2006）。 这种水资源的需求增加与限制相结合导致水资源的可利用量的发展。目前，世界各地的废水资源的再利用促进了废水有限水资源和
厌氧序批式反应器ASBR的基本原理
厌氧序批式反应器ASBR的基本原理
厌氧序批式反应器ASBR的基本原理 厌氧序批式反应器是20世纪90年代美国Iowa州立大学RichardRDague教授提出并发展起来的一种新型高效厌氧反应器，它能使污泥在反应器内的停留时间SRT大大延长，增加反应的污泥浓度，并能够进行充分的泥水混合，从而提高了厌氧污泥的处理能力，越来越受到各国学者的关注。 ASBR的基本操作 厌氧序批式反应器的操作过程包括进水、反应、沉淀、排水4个阶段。也有设置空转阶段，系指本周起出水结束到下一周期进水开始质检的时间间隔，可根据具体水质及处理要去进行取舍。 进水阶段：废水进入ASBR反应器，同时由生物气、液体再循环搅拌或机械进行搅拌，基质浓度迅速增加，根据Monod动力学方程，微生物代谢速率也相应增大，直到进水完毕达到最大值。进水体积由下列因素决定：设计的HRT、有机负荷OLR及预料的污泥床沉降特性等。 反应阶段：该阶段是有机物转化为生物气的关键步骤，所需时间由下列参数决定：基质特征及浓度，要求的出水质量、污泥的浓度，反应的环境温度等，其中搅拌对COD去除率及甲烷产量的影响，在颗粒成长过程中的有重要作用。 沉淀阶段：停止搅拌，让生物团在禁止的条件下沉降，形成低悬浮固体的上清液。反应器此时变成澄清器，沉降时间可根据生物团的沉降特性确定，典型时间在10~30min 间变化，沉降时间不能过长，否则因生物气继续产出会造成沉降颗粒重新悬浮。混合液悬浮固体浓度（MLSS）、进料量与生物团量之比(F/M)是影响生物团沉降速率及排除液清澈程度的重要可变因素。 排水阶段：充分的液固分离完成后，将上清液排出，排水体积等于进水体积。排水时间由每次循环排水的总体积和排水速率决定。排水结束后，反应器将进入下一个循环，对于的生物团定期排出。 ASBR的基本特征 ASBR相对于其他厌氧反应器来说有如下优点： （1）工艺简单，占地面积少，建设费用低 ASBR法的主题工艺设备，只有一个或几个间歇反应器，同传统的厌氧工艺相比，此反应器集混合、反应、沉降等功能于一体，不需额外的澄清沉淀池，不需要液体或污泥回流装置，同UASB和AF相比，该反应器的地步不需要昂贵的进水系统，具有工艺简单、结构紧凑，占地面积少，建设费用低等优点。 （2）耐冲击、适应性强 完全混合式反应器比推流式反应器具有较强耐冲击负荷及处理有毒或高浓度有机废水的能力。ASBR反应器在反应期内本身的混合状态属典型的完全混合式，加之反应器内有较高MLSS浓度，进而使F/M值降低，因此具有反应推动力大、耐冲击负荷及适应性强的优点。 （3）布局简单、易于设计、运行 在UASB、AF等工艺中，布水设计的好坏直接影响到厌氧工艺的成功与否，因为设计难度大，而ASBR工艺中水是批式进水，无需复杂的布水系统，也就不会产生断流、短流的问题，降低了设计难度，保证了处理的效果。 （4）运行操作灵活
送东阳马生序原文和翻译
宋濂 余幼时即嗜学。家贫，无从致书以观，每假借于藏书之家，手自笔录，计日以还。天大寒，砚冰坚，手指不可屈伸，弗之怠。录毕，走送之，不敢稍逾约。以是人多以书假余，余因得遍观群书。既加冠，益慕圣贤之道。又患无硕师名人与游，尝趋百里外从乡之先达执经叩问。先达德隆望尊，门人弟子填其室，未尝稍降辞色。余立侍左右，援疑质理，俯身倾耳以请；或遇其叱咄，色愈恭，礼愈至，不敢出一言以复；俟其欣悦，则又请焉。故余虽愚，卒获有所闻。当余之从师也，负箧曳屣，行深山巨谷中，穷冬烈风，大雪深数尺，足肤皲裂而不知。至舍，四支僵劲不能动，媵人持汤沃灌，以衾拥覆，久而乃和。寓逆旅，主人日再食，无鲜肥滋味之享。同舍生皆被绮绣，戴朱缨宝饰之帽，腰白玉之环，左佩刀，右备容臭，烨然若神人；余则缊袍敝衣处其间，略无慕艳意。以中有足乐者，不知口体之奉不若人也。盖余之勤且艰若此。 今诸生学于太学，县官日有廪稍之供，父母岁有裘葛之遗，无冻馁之患矣；坐大厦之下而诵《诗》《书》，无奔走之劳矣；有司业、博士为之师，未有问而不告，求而不得者也；凡所宜有之书皆集于此，不必若余之手录，假诸人而后见也。其业有不精，德有不成者，非天质之卑，则心不若余之专耳，岂他人之过哉? 东阳马生君则在太学已二年，流辈甚称其贤。余朝京师，生以乡人子谒余。撰长书以为贽，辞甚畅达。与之论辨，言和而色夷。自谓少时用心于学甚劳。是可谓善学者矣。其将归见其亲也，余故道为学之难以告之。 翻译： 1、余幼时即嗜 ．．学。 我小时候就特别爱好读书。 即：就。嗜：特别爱好。 2、家贫，无从致 ．．．书以．观， 家里穷，没有办法买书来读， 无从：没有办法。致：得到，这里是买的意思。以：来。 3、每假借于 ．．．．藏书之家，
外文翻译中文
运作整合 供应链协作的首要问题是提高运作整合的程度。供应链协作课达到的好处，直接关系到捕捉效率之间的职能的企业，以及全国的企业，构成了国内或国际供应链。本章重点阐述的挑战，一体化管理，由研究为什么一体化创造价值，并通过详列的挑战，双方的企业集成和供应链整合。必不可少的供应链流程是确定的。注意的是，然后向信息技术提供，以方便集成化供应链规划。本章最后审查了定价。在最后的分析，定价的做法和政府是至关重要的供应链的连续性。 为什么整合创造价值 基本的优点与挑战的综合管理介绍了在第1章。进一步解释整合管理的重要性，有用的指出客户都至少有三个角度的价值。 传统的角度来看，价值是经济价值。第二个价值的角度来看，是市场价值。 实现双方经济和市场价值是很重要的客户。然而，越来越多的企业认识到商业上的成功也取决于第三个角度来看，价值，被称为关联性。 物流一体化目标 为实现物流一体化的供应链背景下，6个业务目标必须同时取得：（ 1 ）响应，（ 2 ）差额减少，（ 3 ）库存减少，（ 4 ）托运巩固，（ 5 ）质量，（ 6 ）生命周期支持。的相对重要性，每个直接关系到公司的物流战略。 响应 一公司的工作能力，以满足客户的要求，及时被称为反应。作为一再指出，信息技术是促进反应为基础的战略，允许业务的承诺被推迟到最后可能时间，其次是加速投放。实施对应策略服务，以减少库存承诺或部署在预期客户的需求。响应服务转向业务重点从预测未来的需求，以容纳顾客对快速订单到出货的基础上。理想的情况是，在一个负责任的系统中，库存是没有部署，直到客户承诺。支持这样的承诺，公司必须有物流的属性，库存的可用性和及时交付，一旦客户订单收到。 差异减少 所有经营领域的物流系统很容易受到差额。方差结果从未能履行任何预期的层面后勤业务不如预期。举例来说，毫不拖延地在客户订单处理，意想不到的干扰，以便选择，抵港货物损坏，在客户的位置，和/或未能提供在适当的位置上的时间，所有创造无计划的差异，在订单到交货周期。一个共同的解决办法，以保障对不利的差异是使用库存安全库存，以缓冲行动。这亦是共同使用的首选运输，以克服意想不到的差异延误交货计划。这种做法，鉴于其相关的成本高，可以尽量减少使用资讯科技，以维持积极的物流控制。向程度的差异是最小化，物流的生产力将提高。因此，差异减少，消除系统中断，是一个基本的目标，综合物流管理。 库存减少 要达到的目标，库存减少，一个综合物流系统必须控制资产的承诺，并把速度。资产的承诺，是财政的价值部署清单。把速度，反映了利率，这是充实库存随着时间的推移。高转率，再加上预期的库存供货，平均资产用于库存正在迅速而有效利用，这就是整体资产承诺支持一个综合运作减至最低。 库存能够而且确实方便可取的好处这是很重要的要请记住。库存是至关重要的实现规模经济，在制造业和采购。目的是要减少和管理存货，以尽可能最低的水平，同时实现整体供应链绩效的目标。
污水处理英文翻译解析
污水处理英文翻译解析 河流污水处理的相关论述 1 前言 随着工业化和城市化的发展，水环境污染、水资源紧缺日益严重，水污染控制、水环境保护已刻不容缓。我国现在新建城市或城区采用雨污分流制，但老城市或老城区大多仍然是雨污合流的排水体制。许多合流污水是直接排放到水体。而将旧合流制改为分流制，受现状条件限制大许多。老城区建成年代较长，地下管线基本成型，地面建筑拥挤，路面狭窄，旧合流制改分流制难度较大。合流污水的一大特点是旱季和雨季的水质、水量变化大，雨季污水 BOD 浓度低，不利于生化处理。国家提出 2010 的我国城市污水处理率要求达到 40%, 因此研究有效的合流污水处理方法对加快城市污水处理步伐具有重要的意义。本文针对合流污水处理的有关情况，谈一些个人看法。 2 污水处理工艺要求 我国目前不少城市，新城区与老城区并存，合流制与分流制并存。因此，新建或扩建的污水处理厂，在满足城市总体规划和排水规划需要的同时，还应能达到如下要求: 1. 具备接纳旧城区合流污水的能力，具有较强的适应冲击负荷的能力。污水处理厂污水来源包括两部分，一是新城区分流污水，二是老城区合流污水。与合流污水相比，分流污水水质、水量变化幅度小得多，对污水处理厂调节缓冲的要求小得多。对于合流污 水，降雨前期因雨水冲刷街区，合流污水较脏，但水量相对较小，降雨后期水量较大，但污水中有机物浓度相对较小。因此，降雨前期合流污水，可考虑与分流污水一起经预处理后进入污水处理构筑物。降雨后期合流污水，除一部
分与分流污水一起经污水预处理构筑物进入污水处理构筑物外，另一部分可考虑通过雨污溢流构筑物进入雨污溢流沉定池后排入附近水体。为了对进入污水处理构筑物的合流污水高峰流量、水质波动进行缓冲调节，污水处理构筑物前端可设缓冲调节池以均衡水质、储存水量。 2. 具有可靠的 BOD、 COD、 SS 去除功能及氮磷去除功能，保证最终出水水质稳定。通常情况下，城市污水中难降解有机物较少， BOD、 COD 去除比较容易实现，而氮磷去除则较复杂。我国现行的污水排放标准对污水处理厂出水氮磷指标有严格的要求，故城市污水处理都必须达到氮磷的有效去除。在现行城市污水脱氮除磷工艺中， A2/0 采用较为广泛。针对 A2/0 工艺存在的问题目前出现了许多改进工艺，每种工艺又都存在各自的特点和局限。由于合流污水引起的水质、水量波动较大，对污水厂各处理单元产生冲击，为了适应受纳水体的要求，为使 BOD、COD 等指标进一步降低，进一步去除污水中的细菌及氮、磷等植物性营养物质，在污水厂与受纳水体之间可设氧化塘。 3. 具有灵活多变的运行方式，可根据收集的污水量、进水水质以及季节变化调整运行方式。常规 A2/0 工艺，很难做到灵活方便地调整运行方式。但 A2/0工艺从构成原理上讲，是在曝气段前 加厌氧段和缺氧段。这一原理用于氧化沟技术，便可形成各种适应不同水质、水量、季节变化的运行方式。污水厂可根据实际情况设两个以上的氧化沟，每个沟设一定数量的水力推进器，池底均匀分布微孔爆气器。通过调整氧化沟污水进水管阀门、曝气器的开及关的区域、内回流比大小、污泥回流比大小及水力推进器运行个数，便可形成串联、并联等若干种运行方式。每种运行方式具有各自区域大小不同的厌氧段、缺氮段、曝气段。当旱季污水量小则采用串联运行方式，雨季污水量大，则采用并联运行方式。夏季温度高，硝化反应速度快，则采用具有较小曝气区域、较小硝化段的运行方式，相应反硝化区域
厌氧序批式反应器ASBR的基本原理
厌氧序批式反应器ASBR的基本原理 厌氧序批式反应器是20世纪90年代美国Iowa州立大学RichardRDague教授提出并发展起来的一种新型高效厌氧反应器，它能使污泥在反应器内的停留时间SRT大大延长，增加反应的污泥浓度，并能够进行充分的泥水混合，从而提高了厌氧污泥的处理能力，越来越受到各国学者的关注。 ASBR的基本操作 厌氧序批式反应器的操作过程包括进水、反应、沉淀、排水4个阶段。也有设置空转阶段，系指本周起出水结束到下一周期进水开始质检的时间间隔，可根据具体水质及处理要去进行取舍。 进水阶段：废水进入ASBR反应器，同时由生物气、液体再循环搅拌或机械进行搅拌，基质浓度迅速增加，根据Monod动力学方程，微生物代谢速率也相应增大，直到进水完毕达到最大值。进水体积由下列因素决定：设计的HRT、有机负荷OLR及预料的污泥床沉降特性等。 反应阶段：该阶段是有机物转化为生物气的关键步骤，所需时间由下列参数决定：基质特征及浓度，要求的出水质量、污泥的浓度，反应的环境温度等，其中搅拌对COD去除率及甲烷产量的影响，在颗粒成长过程中的有重要作用。 沉淀阶段：停止搅拌，让生物团在禁止的条件下沉降，形成低悬浮固体的上清液。反应器此时变成澄清器，沉降时间可根据生物团的沉降特性确定，典型时间在10~30min 间变化，沉降时间不能过长，否则因生物气继续产出会造成沉降颗粒重新悬浮。混合液悬浮固体浓度（MLSS）、进料量与生物团量之比(F/M)是影响生物团沉降速率及排除液清澈程度的重要可变因素。 排水阶段：充分的液固分离完成后，将上清液排出，排水体积等于进水体积。排水时间由每次循环排水的总体积和排水速率决定。排水结束后，反应器将进入下一个循环，对于的生物团定期排出。 ASBR的基本特征 ASBR相对于其他厌氧反应器来说有如下优点： （1）工艺简单，占地面积少，建设费用低 ASBR法的主题工艺设备，只有一个或几个间歇反应器，同传统的厌氧工艺相比，此反应器集混合、反应、沉降等功能于一体，不需额外的澄清沉淀池，不需要液体或污泥回流装置，同UASB和AF相比，该反应器的地步不需要昂贵的进水系统，具有工艺简单、结构紧凑，占地面积少，建设费用低等优点。 （2）耐冲击、适应性强 完全混合式反应器比推流式反应器具有较强耐冲击负荷及处理有毒或高浓度有机废水的能力。ASBR反应器在反应期内本身的混合状态属典型的完全混合式，加之反应器内有较高MLSS浓度，进而使F/M值降低，因此具有反应推动力大、耐冲击负荷及适应性强的优点。 （3）布局简单、易于设计、运行 在UASB、AF等工艺中，布水设计的好坏直接影响到厌氧工艺的成功与否，因为设计难度大，而ASBR工艺中水是批式进水，无需复杂的布水系统，也就不会产生断流、短流的问题，降低了设计难度，保证了处理的效果。 （4）运行操作灵活
污水处理外文翻译---污水的生物处理过程
附录Ⅰ： Wastewater Biological Treatment Processes The objective of wastewater treatment is to reduce the concentration of specific pollutants to the level at which the discharge of the effluent will not adversely affect the environment or pose a health threat. Moreover , reduction of these constituents need only be to some required level. For any given wastewater in a specific location , the degree and type of treatment are variables that require engineering decisions . often the degree of treatment depends on the assimilative capacity of the receiving water . DO sag curves can indicate how much BOD must be removed from wastewater so that the DO of receiving water is not depressed too far . The amount of BOD that must be removed is an effluent standard and dictates in large part the type of wastewater treatment required . To facilitate the discussion of wastewater , assume a “ typical wastewater ”and assume further that the effluent from this wastewater treatment must meet the following effluent standards : BOD≤15mg/L SS≤15mg/L P≤1mg/L Additional effluent standard could have been established , but for illustrative purposes we consider only these three . The treatment system selected to achieve these effluent standards includes 1. Primary treatment : physical processes that nonhomogenizable solids and homogenize the remaining effluent . 2. Secondary treatment : biological process that remove most of the biochemical demand for oxyen . 3. Tertiary treatment : physical , biological , and chemical processes to remove nutrients like phosphorus and inorganic pollutants , to deodorize and decolorize effluent water , and to carry out further oxidation .
《送东阳马生序》全文翻译
送东阳马生序 今诸生学于太学[16]，县官日有廪稍之供[17]，父母岁有裘葛之遗，无冻馁之患矣；坐大厦之下而诵诗书，无奔走之劳矣；有司业、博士为之师[18]，未有问而不告、求而不得者也。凡所宜有之书，皆集于此，不必若余之手录、假诸人而后见也。其业有不精、德有不成者，非天质之卑，则心不若余之专耳，岂他人之过哉！ 东阳马生君则，在太学已二年，流辈甚称其贤[19]。余朝京师[20]，生以乡人子谒余，譔长书以为贽[21]，辞甚畅达；与之论辩，言和而色夷[22]。自谓少时用心于学甚劳，是可谓善学者矣。其将归见其亲也，余故道为学之难以告之。谓余勉乡人以学者，余之志也；诋我夸际遇之盛而骄乡人者[23]，岂知余者哉！ [译文] 现在学生们在太学中学习，朝廷每天供给膳食，父母每年都赠给冬天的皮衣和夏天的葛衣，没有冻饿的忧虑了；坐在大厦之下诵读经书，没有奔走的劳苦了；有司业和博士当他们的老师，没有询问而不告诉，求教而无所收获的了；凡是所应该具备的书籍，都集中在这里，不必再像我这样用手抄录，从别人处借来然后才能看到了。他们中如果学业有所不精通，品德有所未养成的，如果不是天赋、资质低下，就是用心不如我这样专一，难道可以说是别人的 过错吗！ 东阳马生君则，在太学中已学习二年了，同辈人很称赞他的德行。我到京师朝见皇帝时，马生以同乡晚辈的身份拜见我，写了一封长信作为礼物，文辞很顺畅通达，同他论辩，言语温和而态度谦恭。他自己说少年时对于学习很用心、刻苦，这可以称作善于学习者吧！他将要回家拜见父母双亲，我特地将自己治学的艰难告诉他。如果说我勉励同乡努力学习，则是我的志意；如果诋毁我夸耀自己遭遇之好而在同乡前骄傲，难道是了解我吗！ 《送东阳马生序》词解、翻译及要点简析 17、今诸生学于太学，县官日有禀销之供，父母岁有裘葛之遗，无冻馁之患矣；
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毕业论文外文文献翻译 毕业设计（论文）题目关于企业内部环境绩效审计的研究翻译题目最高审计机关的环境审计活动 学院会计学院 专业会计学 姓名张军芳 班级09020615 学号09027927 指导教师何瑞雄
最高审计机关的环境审计活动 1最高审计机关越来越多的活跃在环境审计领域。特别是1993-1996年期间，工作组已检测到环境审计活动坚定的数量增长。首先，越来越多的最高审计机关已经活跃在这个领域。其次是积极的最高审计机关，甚至变得更加活跃：他们分配较大部分的审计资源给这类工作，同时出版更多环保审计报告。表1显示了平均数字。然而，这里是机构间差异较大。例如，环境报告的数量变化，每个审计机关从1到36份报告不等。 1996-1999年期间，结果是不那么容易诠释。第一，活跃在环境审计领域的最高审计机关数量并没有太大变化。“活性基团”的组成没有保持相同的：一些最高审计机关进入，而其他最高审计机关离开了团队。环境审计花费的时间量略有增加。二，但是，审计报告数量略有下降，1996年和1999年之间。这些数字可能反映了从量到质的转变。这个信号解释了在过去三年从规律性审计到绩效审计的转变（1994-1996年，20％的规律性审计和44％绩效审计;1997-1999：16％规律性审计和绩效审计54％）。在一般情况下，绩效审计需要更多的资源。我们必须认识到审计的范围可能急剧变化。在将来，再将来开发一些其他方式去测算人们工作量而不是计算通过花费的时间和发表的报告会是很有趣的。 在2000年，有62个响应了最高审计机关并向工作组提供了更详细的关于他们自1997年以来公布的工作信息。在1997-1999年，这62个最高审计机关公布的560个环境审计报告。当然，这些报告反映了一个庞大的身躯，可用于其他机构的经验。环境审计报告的参考书目可在网站上的最高审计机关国际组织的工作组看到。这里这个信息是用来给最高审计机关的审计工作的内容更多一些洞察。 自1997年以来，少数环境审计是规律性审计（560篇报告中有87篇，占16％）。大多数审计绩效审计（560篇报告中有304篇，占54％），或组合的规律性和绩效审计（560篇报告中有169篇，占30％）。如前文所述，绩效审计是一个广泛的概念。在实践中，绩效审计往往集中于环保计划的实施（560篇报告中有264篇，占47％），符合国家环保法律，法规的，由政府部门，部委和/或其他机构的任务给访问（560篇报告中有212篇，占38％）。此外，审计经常被列入政府的环境管理系统（560篇报告中有156篇，占28％）。下面的元素得到了关注审计报告：影响或影响现有的国家环境计划非环保项目对环境的影响;环境政策;由政府遵守国际义务和承诺的10％至20％。许多绩效审计包括以上提到的要素之一。 1本文译自：S. Van Leeuwen.(2004).’’Developments in Environmental Auditing by Supreme Audit Institutions’’ Environmental Management Vol. 33, No. 2, pp. 163–1721
污水序批间歇式反应器技术说明书-翻译
污水序批间歇式反应器技术说明书 1.介绍 序批式活性污泥法是一种半连续式的活性污泥污水处理系统。在这个系统中，污水被添加到一个单一的“批”反应器中，处理污水中有害的组分，然后排出。只使用一个序批式反应器就可以使污水水质均衡，同时得到曝气和净化。为了使系统的污水处理性能更加优越，两个或两个以上的序批式反应器被用于一个固定的操作顺序。SBR系统已经成功用于处理城市污水和工业废水。这个系统最适合用于处理低流量或者间歇流动的污水。 类似于半连续式间歇过程的SBR不是近年来人们的思想发展的产物。在1914年和1920年之间，一些完全的半连续式系统在运作。随着新设备和新技术的发展，1950年代晚期和1960年代早期人们对SBR的兴趣再次高涨。随着曝气设备和控制元件的改进，SBR法和传统的活性污泥系统相比有完全的优越性。 单个SBR过程和传统的活性污泥系统是一样的。一份1983年美国的EPA报告总结说明“SBR技术采用时间分割的操作方式替代传统活性污泥的空间分割的操作方式”。SBR和传统的活性污泥法的区别是，SBR 技术通过控制时间顺序使水质均化，生物处理、二次沉淀功能于一池。在某些情况下，这种类型的反应器还进行初次沉淀。而在一个传统的活性污泥系统中，这些单独的过程是在不同的池子中进行的。 SBR的一个新的形式是间歇循环延时曝气系统(ICEAS)。在ICEAS系统中，污水连续的流入反应器中。这样，和传统SBR相比，这并不是一个真正的间歇式反应器。ICEAS使用的挡水墙可以缓冲连续污水的流入。ICEAS在其他方面的设计与SBR非常相似。 2.一个采用SBR工艺污水处理厂的描述 一个典型的城市污水SBR工艺流程如图1所示。在SBR池之前，污水通过格栅去除粗大颗粒物。然后污水进入一个半充满的反应器中，这个反应器包含一些活性污泥，这些活性污泥是前一个周期污水的成分。当反应器充满了水，它就像一个传统活性污泥系统，但是污水没有连续的流入或流出。当生物降解过程完成后，曝气和搅拌过程停止，污泥沉降
污水处理工业废水回用中英文对照外文翻译文献
(文档含英文原文和中文翻译) 中英文资料对照外文翻译 Catalytic strategies for industrial water re-use Abstract The use of catalytic processes in pollution abatement and resource recovery is widespread and of significant economic importance [R.J. Farrauto, C.H. Bartholomew, Fundamentals of Industrial Catalytic Processes, Blackie Academic and Professional,1997.]. For water recovery and re-use chemo-catalysis is only just starting to make an impact although bio-catalysis is well established [J.N. Horan, BiologicalWastewater Treatment Systems; Theory and Operation, Chichester, Wiley,
1990.]. This paper will discuss some of the principles behind developing chemo-catalytic processes for water re-use. Within this context oxidative catalytic chemistry has many opportunities to underpin the development of successful processes and many emerging technologies based on this chemistry can be considered . Keywords: COD removal; Catalytic oxidation; Industrial water treatment 1.Introduction Industrial water re-use in Europe has not yet started on the large scale. However, with potential long term changes in European weather and the need for more water abstraction from boreholes and rivers, the availability of water at low prices will become increasingly rare. As water prices rise there will come a point when technologies that exist now (or are being developed) will make water recycle and re-use a viable commercial operation. As that future approaches, it is worth stating the most important fact about wastewater improvement–avoid it completely if at all possible! It is best to consider water not as a naturally available cheap solvent but rather, difficult to purify, easily contaminated material that if allowed into the environment will permeate all parts of the biosphere. A pollutant is just a material in the wrong place and therefore design your process to keep the material where it should be –contained and safe. Avoidance and then minimisation are the two first steps in looking at any pollutant removal problem. Of course avoidance may not be an option on an existing plant where any changes may have large consequences for plant items if major flowsheet revision were required. Also avoidance may mean simply transferring the issue from the aqueous phase to the gas phase. There are advantages and disadvantages to both water and gas pollutant abatement. However, it must be remembered that gas phase organic pollutant removal (VOC combustion etc.,) is much more advanced than the equivalent water COD removal and therefore worth consideration [1]. Because these aspects cannot be over-emphasised，a third step would be to visit the first two steps again. Clean-up is expensive, recycle and re-use even if you have a cost effective process is still more capital equipment that will lower your return on assets and make the process less financially attractive. At present the best technology for water recycle is membrane based. This is the only technology that will produce a sufficiently clean permeate for chemical process use. However, the technology cannot be used in isolation and in many (all) cases will require filtration upstream and a technique for handling the downstream retentate containing the pollutants. Thus, hybrid technologies are required that together can handle the all aspects of the water improvement process[6,7,8]. Hence the general rules for wastewater improvement are: 1. Avoid if possible, consider all possible ways to minimise.