钳工实习教学改革初探

钳工实习教学改革初探
钳工实习教学改革初探

钳工实习教学改革初探

发表时间:2014-01-17T14:09:36.950Z 来源:《读写算(新课程论坛)》2013年8期(上)供稿作者:赵阳

[导读] 营造企业环境,增强学生企业适应能力。我们把车间按企业车间布置,融入企业文化,实施企业的“7S”车间管理。

赵阳

(四川省大英县中等职业技术学校大英 629300)

【摘要】:钳工是培养学生实践能力的重要工种之一,但长期以来钳工的教学模式总让学生感觉到枯燥乏味,本文针对我校在钳工实习教学方面的一点改革尝试。浅谈几点意见。

【关键词】:钳工实习教学改革

钳工是培养学生实践能力的重要工种之一,但长期以来钳工的教学模式总让学生感觉到枯燥乏味,机械单调的训练、缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端,总让学生处于被动的接受状态,没有主动获取知识的积极性。我们仔细分析钳工实习的特点,针对学生的兴趣爱好,让学生从被动学习变为主动学习。

学生从初中走进中职校,很少或从未接触过钳工工艺知识和操作技能。因此,我们机械专业的学生,钳工教学目的主要是加强学生基本功的掌握,熟悉工件的加工工艺过程,了解生产设备使用及性能。以下是我校在钳工教学方面作了初步尝试:

一、“理实一体”打破传统教学模式

在以往钳工教学过程中,理论课与实习课由不同的教师担任,学习地点也在教室和车间两个不同的地方,形成了你教你的,我练我的,理论教学与实训教学脱节,自成体系,不利于充分发挥理论指导实践的作用。其次是学生在学习理论时,缺乏与实体的结合,设有感性认识,常感枯燥无味,上课打瞌睡,难以接受。实习过程中,往往用得着的内容没讲到,实训不用的东西讲了一堆,理论与实践严重脱节,不利于操作水平的提高。再次,实习教师队伍学历层次整体偏低,技术水平差异较大,直接影响实习的质量提高。

鉴于以上状况,我们对钳工教学进行了一系列改革:其一是课程一体化,即钳工理论课和实习课合二为一,课程安排表上只有“钳工实训”,再没有什么“理论课”和“实习课”了;二是教师一体化,即钳工实习的教师同时兼任钳工理论课;三是教材一体化,我们先直接用高等教育出版社《金属加工与实训——钳工实训》这本教材,然后组织教师编写的教材《钳工实训指导》,目前已经出版;四是教室与实训车间一体,我们对实训车间进行了配套改革,在实训车间开辟了讨论区,配置了多媒体,理论知识也在实训车间学习,学生在做中学,教师在做中教,做学教合一。这种教学模式能较好地解决理论教学与实习教学的脱节问题,减少工艺理论课与实习课之间知识的重复,增强教学的直观性,充分体现了学生的主体性。

通过近两年的教学实践,收到了良好的效果。“理实一体化教学”不但提高了教学质量。而且有效地避免了理论课和实习课的脱节,使钳工教学更有针对性,直观性,调动了学生学习的主动性和积极性,学生学习效果有明显的提高。工艺、实习课教学质量有明显改善。

二、“行动导向、任务引领”改革教学方法

要想学生主动积极的参与,除了教师良好的引导,更重要的是要学生对所学内容有浓厚的兴趣。采用“理实一体化”教学之后,如何去调动学生学习的兴趣呢?

首先改革教材。我们根据多年的教学经验和企业调研,组织教师编写了教材《钳工实训指导》,以制作“车模”为载体,将技能训练分为“划线—锯削—锉削—钻孔、锪孔—攻套螺纹—车模组装’等6个项目,每个项目又分几个任务,每个任务按【看】“教师示范”--照“示范”【做】--看后做过【学】三个板块,将涉及到的钳工理论知识和技能知识融合在各个任务中,学生在完成任务的同时就会学到相应的知识与技能。

其次改革教法:钳工实训教学贯彻“做中教、做中学”的教学思想,教师多示范,少讲理论,学生多操作,少专学理论;让学生从感性到理性,变死记硬背理论知识为在操作中感悟技能和知识。以任务引领配合我们的晋级式教学法。将学生均匀分成几个组,学生以组为单位各组进行竞赛式的完成任务,优秀组可以进入下个任务,激发了学生的创新性和学习的主动性。学生对钳工了解的更全面,从多方面训练学生的能力,而且还促进他们创造性潜能的发挥,也培训了一批参加技能大赛的选手。

第三改革评价方式:变教师一言堂的评价为多元评价。评价内容有过程评价、终结评价、能力评价、态度评价、素质评价;评价方式有学生自评、小组评价、教师评价。综合看待每个学生,助推学生个性发展,激发学生潜能。

三、营造企业环境、注重素质培养

营造企业环境,增强学生企业适应能力。我们把车间按企业车间布置,融入企业文化,实施企业的“7S”车间管理。每次实习前都要用5分钟左右进行实习目的要求、安全、纪律、素质等教育;准点到达本岗位,不旷课,不早退,遵守本工种实习纪律,安全生产,实习结束要及时清扫场地。结束时要求关好电源、门窗,整理好工具、坯料、工件,打扫设备、场地卫生。

注重素质培养,让学生成为合格的职业人。素质培养要贯穿全实训过程,从点滴做起、从小事做起、从我做起,把能力培养与素质培养结合,把个体与团体结合,把能力考核与素质考核结合(能力评价分占70%,素质评价分占30%如下表。

技工学校钳工教学改革初探

技工学校钳工教学改革初探 作者:黄乐明 来源:《职业·中旬》2010年第06期 《钳工工艺学》是机械专业的一门重要专业技能课。钳工实习训练是培养学生实践和操作能力的重要工种之一,它的基本内容包括了平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业,还包括常用设备的维护和保养等。但是,长期以来,钳工的传统教学模式总让学生感觉到枯燥乏味。机械单调的训练,缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端,总让学生处于被动的接受状态,没有主动获取知识的积极性。再加上钳工是以手工操作为主的工种,所以学生在实习中对钳工往往是望而却步。为了扭转这种局面,提高钳工实习训练教学质量,必须在分析钳工实习训练项目的特点、学生的心理状态的基础上,改善钳工实习训练教学,让学生从消极对待变成积极参与,提高教学效果。因此,笔者根据多年来的教学经验,针对目前这种状况,逐步做了如下几方面的探索与实践。 一、重视基础训练,强调钳工在工艺流程中的作用,突出其“特殊性” 传统加工的基础训练是学生对机械制造认识的开端,只有具备了基本操作技能,才能是对工艺流程有所了解,对机械制造有一定的整体认识。锉削、錾切、锯切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作,也是钳工加工的基本特征,其加工灵活,操作方便,在机加工中有着其他工种不可替代的作用。这部分教学内容最好借助实物进行讲解,且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式一一进行比较,突出其特殊性,使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视,通过他们的亲自观察、体验和感受达到教学的目的。这种教育方式是学生容易接受的,比枯燥的理论说教效果要好得多。另外,实习方式和内容上也要有所改变,主要以指导性示范教学为主,以启发和培养工程意识和学习兴趣。 二、尝试“一体化”教学 在以往的钳工教学过程中,工艺课与实习课教学脱节,每学期工艺开设内容和实习课题不符,形成了“你教你的,我练我的,自成体系”的局面,不利于充分发挥理论指导实践的作用。其次,学生在学习工艺课时,缺乏与实体的结合,设有感性认识,常感枯燥无味,难以接受。实习过程中,往往用得着的内容没讲,而实训室不用的知识讲了一堆,理论与实践严重脱节,不利于学生操作水平的提高。再次,实习课与专业课相比,上课环境差,竞争力差,学历低的教不了,学历高的不愿教,实习教师队伍学历层次整体偏低,直接影响实习的质量提高。 三、激发创造性思维,调动学生的主观能动性 创新是技术和经济发展的原动力。市场的竞争实质上是人才的竞争,而人才竞争的关键是人才创造力的竞争。因此,激发学生的创造性思维,是金工教学的重中之重。特别是钳工作为手工操作的工种,更有先天的优势,走在改革的前列。关键要改变传统的“师傅带徒弟”的教学模式

钳工实训教学总结

钳工实训教学总结 《钳工实训教学总结》的范文,。篇一:钳工实训教学总结.doc 20XX年钳工实训教学工作总结 我任教10机电班、10模具班、10高级数控班的钳工实训,通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,学生会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使学生认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训,在实训中,学生拓宽了知识面,锻炼了钳工应用能力,综合素质得到了较大的提高。范文TOP100同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果: 一、明确教学目的、制定了教学计划。

安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面: 1、重视学生生产安全和良好习惯的培养 学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学 习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。 2、因材施教,就地取材 在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料,比如实训的操作锉刀、量具等等,学生都能够根据学校的教学要求加工好工件,得到一致好评。 二、实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。 在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了钳工中级工的要求,最全面的更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的

钳工技能训练教学案例

钳工技能训练教学案例 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

《钳工技能训练》教学案例 案例教学法,就是教师根据课程教学目标和教学内容的需要,通过具体的教学案例,引导学生参与分析、讨论等活动,让他们在具体的问题情境中积极思考探索,以培养综合能力的一种教学方法。它强调以学生为主体,以培养学生的探究学习能力、实践能力和创新能力为基本价值取向。这种教学法对于教师提高学生兴趣,加强课堂效果,促进中职学校德育课教学改革和加强素质教育有着积极的意义。 一、案例背景 《钳工技能训练》课程是机电技术应用专业的专业技能课程。本课程是在《机械制图》,《计算机二维绘图》《金属材料与热处理》《公差与测量》等课程的基础上,进行学习的一门专业课程。它不仅为学生继续提升专业技能打下基础,而且为学生考取钳工上岗证、中、高级钳工资格证书做准备。课程内容通过任务驱动的形式设计,学习任务选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围。在具体设计过程中,围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的独立思考和实践动手能力。围绕职业岗位需求和人才培养目标,按照基本知识培养层、基本技能培养层、综合能力培养层三个层面来规划课程教学内容。 在教学过程中,不改变教学方法不利于培养学生的自主学习能力,那么,在学习,怎么样做到即让学生掌握必要知识,又要充分调动学生的学习积极性,又能培养学生的自主学习能力呢我在《钳工技能训练综合性训练》教学时,进行了新的尝试,培养学生的自主学习能力,收到了很好的效果。 二、学情分析与思考 中职三年级学生具有较强的模仿能力和丰富的想象力,在原有的基础知识基础上培养学生的自主学习能力,在案例为主线、教师为主导、以学生为主体。将有助于开拓学生的创新思维和应变的能力。培养学生的自主学习能力结合动手操作的教学内容,会对学生产生较大的吸引力,从而能够充分调动学生的学习积极性和参与热情,从而达到该课堂的教学目的。 三、教学目标 1、专业能力目标 (1)了解钳工在工业生产中的工作任务; (2)熟悉钳工的工作性质、范围; (3)钳工的操作技能;

职业院校钳工实习教学改革的探索与实践

职业院校钳工实习教学改革的探索与实践 摘要:职业教育中的钳工实习教学,要达到理论联系实际、提高学生学习兴趣和职业技能水平目的,就要改革实践教学过程,拓展教学手段,分解实训目标,重视基础训练,培养感觉技能,锻炼反应能力,激发创造性思维,充分调动学生的积极性和创造性,从而提高教学质量。 关键词:钳工;实习教学;探索;实践 在职业教育机械类专业教学领域,钳工是作为机械加工中唯一的以手工操作为主的工种,钳工的教学内容与实际操作一直处于比较落后、陈旧的阶段。由于主要实习内容是传统的简单常规操作,与现代制造技术相差甚远,加之实习条件艰苦,学生在学习过现代制造课程后明显表现出对钳工的实习积极性不高,甚至出现抵触情绪,在实习中完全处于被动状态。他们普遍认为钳工与目前数控设备高速度、高精度、高效率的加工方式产生了极大的差距,应该取消这种落后的加工方式。对这种不正确的观点应引起足够的重视,因为它会使传统加工的教学质量大打折扣,而且从思想上影响学生对钳工在机械制造中的地位和作用的正确认识。针对以上状况,笔者多年来在实践教学中进行了如下探索: 一、参观企业生产实际,提高学习兴趣 利用我校(河南机电学校)与工厂联系便利优势,带学生参观校办工厂和附近企业,让学生了解从下料-毛胚-零件-部件-产品等工艺过程,明白每一个工艺过程都离不开钳工;了解钳工一些常用工具、量具、机床,让其产生兴趣;联系课本内容进行现场讲解,让工人师傅给学生实操演示,让学生代表进行试操作,从而提高学习兴趣,取得较好效果,并深知钳工学习的过程是一个不断深入的过程,使学生的理解、领悟能力也得到不断提升。在参观的同时,还专门请资深师傅对在课堂上不易讲明、讲彻底的内容,着重讲解,对学生参观过程中提出的问题,耐心指导。 二、分解实训目标,做到心中有数 在实习教学中,学生只了解总体实训目标还不够,因为学生对自己每次课程

钳工实训课程教学改革探究

钳工实训课程教学改革探究 1、钳工实训课程特点 无论是高职还是中职,钳工实训课程都是一门较为普遍的,基础性较强的专业必修课程,特别是相关高职专业对钳工技术的教学目标普遍向中、高级钳工国家职业等级资格转移。由此可以想象钳工实训课程教学及其教学效果提升对专业人才培养的重要意义。与此同时,钳工实训课程除了具有普遍性基础性特点外,它还是一门重要的技能训练课程,基本内容包括平面划线、凿削、铰孔、钻孔、扩孔、锯削、锉削、刮削、攻丝、套丝及复合作业等这些基本技能;还包括钳工常用设备的基本维护和日常保养以及普通钳工装配等技术。是一门需要依靠大量实训操作进行的实训教学课程,因此其实践性较强,实训过程机械,重复性强。2、钳工实训课程教学存在的问题 对于钳工实训课程教学问题分析综合来说,我们主要从两个方面进行深入探讨。 2.1基于钳工实训课程特点的分析 钳工实训课程具有普遍性、基础性以及实践性和实训过程机械单调、重复性强的特点,这种需要依靠大量精力、课时进行的实训教学必然对学生身心素质提出了较高的要求。这就很容易在教学的环节使得教学缺乏新意,由此造成了学生实训课没有积极性、主动性、没有兴趣,缺乏主动探究的意识。 2.2当前钳工实训课程教学现状 可以总结出以下几个方面的教改难点,一是钳工实训课程教学环境问题,主要包括实训设备、工具过于陈旧、落后,而且更新换代资金短缺;与此同时还包括实训设备工具过于简单,课程实训现代化技术操作和教育技术应用存在诸多不便。二是教师教学能力问题。集中体现在由于钳工实训课程劳动强度大、单调重复等技能掌握的现实要求,本身课程教学较为独特,

以及高职学生普遍存在的理论认知学习能力差、自律性自觉性不高等现实学情特点,对教师教学能力要求相对较高。 3、钳工实训课程教学改革优化对策 3.1做好定位,引入新理念 首先,确立各自专业内的钳工实训课程教学目标,把钳工实训课程真正纳入到专业课程体系中来,做到逻辑清晰,目标论证准确,市场需求目标一致。其次,引入项目课程理念,把模块化思想和工作过程导向引入到课程标准设计中来。 3.2突出对学生兴趣和学习自觉性的培育 针对高职学生文化素养、认知特点以及钳工实训课程特点的分析,一方面要突出对学生学习兴趣的培养。把快乐学习的理念引入到呆板的重复性操作中,把情景教学、合作教学引入到实训课堂教学中来,突出问题设置,实习奖励,突出课堂的学生中心教学理念地体现和应用。另一方面要突出对学生学习自觉性的培育。基于高职学生理论认知的普遍缺陷,我们有必要在实训教学方式上进行学生自主探究学习方法培养,提高学生独立自主解决问题的能力,提高学生批判能力和质疑思维,让学生在钳工实训课程学习中获取更长久的理性学习动力。 3.3创新钳工实训课程教学模式 首先,我们要意识到钳工实训课程特点以及高职学生理论联系实际的不足,认识到教学改革的紧迫性,要有摒弃传统示范式为主的实践教学和以灌输式为主的理论教学模式,有创新的意识和改革的担当。其次,深化校企合作,引入优秀教师进行专题讲座和培训,认真研究钳工实训课程教学特点,肯定示范式与讲授型教学推行的必要性与现实存在的不足,走理实结合发展的教学改革路线。 4、结语 本文以钳工实训课程教学改革为论题专门探讨了钳工实训课程特点、教学问题,通过把握钳

钳工专业教学改革初探

钳工专业教学改革初探 发表时间:2014-03-28T10:14:21.577Z 来源:《素质教育》2013年11月总第138期供稿作者:范锡亮 [导读] 即根据企业用工需求及学生实际情况,将钳工实习内容划分为几个模块分阶段进行学习。 范锡亮山东省诸城市高级技工学校262200 摘要:文章分析了当前钳工专业面临的困境及导致钳工专业萎缩的原因,从以下四个方面阐述了钳工专业改革的措施。1.改革理论课教材设置;2.改革实习教学内容;3.改变教学方法,充分利用多媒体课件教学;4.建立考核体系,确保学生一技之长。 关键词:实习教学钳工教学教学改革 在钳工教学上,多年来一直沿袭着传统的教学模式,即:在理论教学上,学生在校按照三年或四年的教学计划,按部就班地完成所学课程;实习教学上,主要是以钳工的基本技能为主,侧重于基本功的训练,技能过于单一。这种模式在早期曾起到过积极的作用,因为在当时学生必须在校完成全部学业,毕业时还必须参加全省统一组织的毕业考试,考试不及格是拿不到毕业证的,这无形中就给了学生一个压力。那时期毕业的学生不论理论知识还是操作技能都比较过硬,这也为他们日后成为企业的技术骨干奠定了基础。而如今形势已大不同,一是生源质量不如以前,二是现在的学生不需要参加毕业考试就已经预分了,学好学孬没有压力,如果再按这一模式教学,已不能引起他们学习的兴趣,导致学习起来无动力,学习成绩提高缓慢。基于以上存在的问题,我们必须采取卓有成效的措施,改变目前这种状况,紧跟时代步伐,使我们的钳工专业更能符合市场的需求。 一、根据实际,改革传统课程设置,合理调整课时分配 1.改革理论课教材设置。针对传统教材划分过细,考虑学生今后发展、择业的需要,新型的教材设置应对老教材进行删、减、组、撤、改,把相关课程综合汇总成一门或两门课程。例如:机械类各专业的通用教材《机械基础》、《公差与配合》、《金属材料与热处理》就可以合三为一,形成一门综合课程,从而避免各课程之间不必要的重复,缩短课时,余出时间让学生去学习更多、更新的科学知识和专业知识。同时,要开发和编写体现新知识、新技术、新工艺、新方法的具有技工教育特色的课程和教材。 2.改革实习教学内容,合理划定模块,稳步提高技能水平。在实习教学方面,应以增强工种的适用性为目的,改变以往工种划分过细的情况,在一专的基础上发展多能。即根据企业用工需求及学生实际情况,将钳工实习内容划分为几个模块分阶段进行学习;同时根据课题的实施情况,穿插相关专业技能的实习。这样,不仅避免了实习内容的单一,也使学生从过去那种枯燥无味的境况中摆脱出来,极大地提高了学生学习的兴趣。从去年开始,我校钳工专业开始试行新模块教学,把钳工专业的工作内容分为五个阶段,不同阶段学习内容不同。第一阶段主要是训练基本操作技能,第二阶段以学习钣金技术为主,第三阶段进行机械装配与维修训练,这三个阶段主要应用于中级技工的培训。根据我校学生进行预分的实际,中级部学生利用两年的时间足可以学完这三个模块,即使学生不预分,还可以继续后面两个阶段的学习,即第四阶段的模具的制做和第五阶段综合技能训练。在这两个阶段,学生除了完成钳工的操作,还要进行车工、铣工、焊工技能的穿插训练,这是课程所需要的,也是为了适应社会对复合型人才的需求。当然,在这几个模块的实施过程中,我们应根据社会的需求灵活地施教。例如,随着我市机械制造业迅猛壮大,机械设备添加的也特别多,从而对设备维修人员的需求量较大,那么我们可以在教学过程中加大对维修模块的力度,增加实习设备的数量及种类,加深维修教学内容的深化,适时地进行调整。只有这样,培养出来的学生才能适应社会产业结构和就业市场变化的需要。 二、改变教学方法,充分利用多媒体课件教学 从心理学的角度分析,巩固主要是指记忆。记忆是一种比较复杂的认识过程,它包括识记、保持、再认识与回忆。作为教师,要充分挖掘教材中的兴趣因素和艺术魅力之所在,利用多媒体教学课件具有大量的视听信息、高科技表现手段等功能来冲击学生的思维兴奋点,再加上其虚拟现实技术和图形、文字、三维动画,把教学过程表现得情景交融、形声并茂、生动活泼;同时配以多种的人机交互手段,使认知原理中的情境学习理论和问题铺助学习理论等得到充分的体现,使学生变被动学习为主动学习,更好地调动了学生的求知欲望和兴趣,并且使学生对所学知识印象更深、记得更牢,在脑子里留下的印象更能长久保持。 例如:在讲《钳工工艺与技能训练》第一单元课题三“金属切削过程”部分时,传统的教学手段只能利用挂图来讲解金属的变形,切屑形成的过程、积屑瘤的产生等现象讲解起来比较抽象,而通过多媒体课件教学,就可以把金属切削过程的瞬间变化。 三、建立考核体系,确保学生一技之长 技工学校教育的目的是使学生通过一系列有计划、有组织、有目的的培训活动掌握一技之长,能符合企业的要求。加强考核是实现这一目的的有效途径,通过考核能促进学生学习的积极性,保证我们毕业生的质量。 根据学校当前实际,我们应建立起一套合理的考核体系,在该考核体系中应合理确定理论与实习的比重,强化技能操作环节,注重对学生动手能力的培养;规定达到考核要求的学生方能进行分配,依此来激励学生学习的热情。 此外,任课教师应不断加强自身能力的提高,不断地充实自己。在日常的教学中,应把该专业最新的知识、最新的技能、最新的工艺传授给学生。要做到这一点,教师必须和企业先进的工业技术紧密联系在一起,决不能满足于“一桶水”,而应做“长流水”。

钳工实习教学改革初探

钳工实习教学改革初探 发表时间:2014-01-17T14:09:36.950Z 来源:《读写算(新课程论坛)》2013年8期(上)供稿作者:赵阳 [导读] 营造企业环境,增强学生企业适应能力。我们把车间按企业车间布置,融入企业文化,实施企业的“7S”车间管理。 赵阳 (四川省大英县中等职业技术学校大英 629300) 【摘要】:钳工是培养学生实践能力的重要工种之一,但长期以来钳工的教学模式总让学生感觉到枯燥乏味,本文针对我校在钳工实习教学方面的一点改革尝试。浅谈几点意见。 【关键词】:钳工实习教学改革 钳工是培养学生实践能力的重要工种之一,但长期以来钳工的教学模式总让学生感觉到枯燥乏味,机械单调的训练、缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端,总让学生处于被动的接受状态,没有主动获取知识的积极性。我们仔细分析钳工实习的特点,针对学生的兴趣爱好,让学生从被动学习变为主动学习。 学生从初中走进中职校,很少或从未接触过钳工工艺知识和操作技能。因此,我们机械专业的学生,钳工教学目的主要是加强学生基本功的掌握,熟悉工件的加工工艺过程,了解生产设备使用及性能。以下是我校在钳工教学方面作了初步尝试: 一、“理实一体”打破传统教学模式 在以往钳工教学过程中,理论课与实习课由不同的教师担任,学习地点也在教室和车间两个不同的地方,形成了你教你的,我练我的,理论教学与实训教学脱节,自成体系,不利于充分发挥理论指导实践的作用。其次是学生在学习理论时,缺乏与实体的结合,设有感性认识,常感枯燥无味,上课打瞌睡,难以接受。实习过程中,往往用得着的内容没讲到,实训不用的东西讲了一堆,理论与实践严重脱节,不利于操作水平的提高。再次,实习教师队伍学历层次整体偏低,技术水平差异较大,直接影响实习的质量提高。 鉴于以上状况,我们对钳工教学进行了一系列改革:其一是课程一体化,即钳工理论课和实习课合二为一,课程安排表上只有“钳工实训”,再没有什么“理论课”和“实习课”了;二是教师一体化,即钳工实习的教师同时兼任钳工理论课;三是教材一体化,我们先直接用高等教育出版社《金属加工与实训——钳工实训》这本教材,然后组织教师编写的教材《钳工实训指导》,目前已经出版;四是教室与实训车间一体,我们对实训车间进行了配套改革,在实训车间开辟了讨论区,配置了多媒体,理论知识也在实训车间学习,学生在做中学,教师在做中教,做学教合一。这种教学模式能较好地解决理论教学与实习教学的脱节问题,减少工艺理论课与实习课之间知识的重复,增强教学的直观性,充分体现了学生的主体性。 通过近两年的教学实践,收到了良好的效果。“理实一体化教学”不但提高了教学质量。而且有效地避免了理论课和实习课的脱节,使钳工教学更有针对性,直观性,调动了学生学习的主动性和积极性,学生学习效果有明显的提高。工艺、实习课教学质量有明显改善。 二、“行动导向、任务引领”改革教学方法 要想学生主动积极的参与,除了教师良好的引导,更重要的是要学生对所学内容有浓厚的兴趣。采用“理实一体化”教学之后,如何去调动学生学习的兴趣呢? 首先改革教材。我们根据多年的教学经验和企业调研,组织教师编写了教材《钳工实训指导》,以制作“车模”为载体,将技能训练分为“划线—锯削—锉削—钻孔、锪孔—攻套螺纹—车模组装’等6个项目,每个项目又分几个任务,每个任务按【看】“教师示范”--照“示范”【做】--看后做过【学】三个板块,将涉及到的钳工理论知识和技能知识融合在各个任务中,学生在完成任务的同时就会学到相应的知识与技能。 其次改革教法:钳工实训教学贯彻“做中教、做中学”的教学思想,教师多示范,少讲理论,学生多操作,少专学理论;让学生从感性到理性,变死记硬背理论知识为在操作中感悟技能和知识。以任务引领配合我们的晋级式教学法。将学生均匀分成几个组,学生以组为单位各组进行竞赛式的完成任务,优秀组可以进入下个任务,激发了学生的创新性和学习的主动性。学生对钳工了解的更全面,从多方面训练学生的能力,而且还促进他们创造性潜能的发挥,也培训了一批参加技能大赛的选手。 第三改革评价方式:变教师一言堂的评价为多元评价。评价内容有过程评价、终结评价、能力评价、态度评价、素质评价;评价方式有学生自评、小组评价、教师评价。综合看待每个学生,助推学生个性发展,激发学生潜能。 三、营造企业环境、注重素质培养 营造企业环境,增强学生企业适应能力。我们把车间按企业车间布置,融入企业文化,实施企业的“7S”车间管理。每次实习前都要用5分钟左右进行实习目的要求、安全、纪律、素质等教育;准点到达本岗位,不旷课,不早退,遵守本工种实习纪律,安全生产,实习结束要及时清扫场地。结束时要求关好电源、门窗,整理好工具、坯料、工件,打扫设备、场地卫生。 注重素质培养,让学生成为合格的职业人。素质培养要贯穿全实训过程,从点滴做起、从小事做起、从我做起,把能力培养与素质培养结合,把个体与团体结合,把能力考核与素质考核结合(能力评价分占70%,素质评价分占30%如下表。

浅谈《钳工》课教学改革.doc

践严重脱节,不利于操作水平的提高。再次实习课与专业课相比,上课环境差,竞争力差,学历低的教不了,学历高的不愿教,实习教师队伍学历层次整体偏低,直接影响实 习的质量提高。 鉴于以上状况,我校的钳工工艺课和实习课合二为一,即钳工实习的教师同时兼任钳工工艺课,即教师一体化。根据教学安排,对钳工专业进行教材一体化和教室一体化进行配套改革。这种教学模式能较好地解决钳工工艺教学与实习教学的脱节问题,减少工艺理论课与实习课之间知识的重复,增强教学的直观性,充分体现了学生的主体参与作用。围绕钳工专业“一体化”教学改革,实训处将报请学校支持,采取一系列措施,保证了教学改革的顺利进行。 通过一学期的教学,收到了良好的效果。“一体化教学”不但提高了教学质量。而且有效地避免了工艺课和实习课的脱节,使钳工工艺课更有针对性,直观性,调动了学生学习的主动性和积极性,学生学习效果有明显的提高。工艺、实习课教学质量有明显改善。

二、提高学生学习兴趣,科学合理地安排工时。 要想学生主动积极的参与,除了教师良好的引导,更重要的是要 学生对所学内容有浓厚的兴趣。采用“一体化”教学之后,如何去调动学生学习的兴趣呢?我觉得应该科学合理地分配教学时间,统筹兼顾各种训练技能之间的时间分配以及工艺学———生产实习一体化教学中理论教学与技能训练之间的时间分配。各种技能之间要合理交叉训练等尤其重要。 《钳工基础》一书中,錾口锤的制作工艺较复杂,而我们驾修专业的学生不参加考工,针对这状况,我校把錾口锤的制作尺寸缩小,并把中间的腰孔改成螺纹孔,大大缩短了工时。本课题包括了原錾口锤的基本操作技能,还增加了攻丝、套扣、装配等工艺。可以让学生对钳工了解的更全面,能从多方面训练学生的能力。而且我校驾修专业的金工实习是采用循环实习方式,学生一月实习一周,正好可以利用这个空余时间给学生安排相应的课题,比如本田、雪佛莱车标的制作等,引导学生独立思考、自主设计。不仅可以巩固他们的所学,而且还促进他们创造性潜能的发挥。这样一来,克服了传统教学内容中制作件千篇一律、缺乏新意的弊端,激发了学生的创新性和学习的主动性。

一体化教学改革试点工作学期总结

体化教学改革试点工作学期总结 一体化教学改革试点工作学期总结 一体化教学改革工作在校党委行政的正确领导下, 各试点教研室认真执行《衡阳市第一高级技工学校一体化教学改革试点方案》,相关职能部门积极为一体化教学改革试点工作创造有利条件,提供有力保障,经过一学期的试点示范取得了阶段性成果,达到了预期的目标。按照方案的要求,在学期末对各试点教研室一体化教学改革工作进行了检查和评比,共评选出先进集体二个,优秀教学方案二个,先进个人四人。现将有关工作总结如下: 一、领导重视,处教研室力行,试点工作稳步推进推行一体化教学改革是当前技工校校教学改革的方向,对此学校领导高度重视。在本学期初就确立了把一体化教学改革试点示范工作作为本学期教学教改工作的重点,多次召开专题研讨会,确立了先试点再推广的工作方针,制订了《衡阳市第一高级技工学校一体化教学改革试点方案》。试点工作在机械、电气、信息、模具四个教研室开展,为此各教研室成立了专门的项目组,制订了实施方案,并根据一体化教学的特点,在师资培训、场地建设、教案编写等方面做了大量的工作,教务处、高教所等职能部门为一体化教学改革试点工作提供了全方位的服务,并分阶段对各试点教研室的试点工作进行了指导、督导、检查、考核、评比,确保了试点工作的有序进行,稳步推进。 二、集中优势、创造条件、试点工作初见成效为了确保试点工作能够取得实效,各试点教研室制订了切实可行的实施方案,集中了师资优势、设备优势,成立了一体化教学改革项目研究组,为一体化教学改革工作的顺利

进行创造了良好的条件。本学期共有电气教研室的《电力拖动》、《彩电维修》、 《电子技术》、《PLC〉,机械教研室的《数控车工》、《钳工》、《普车》,信息教研室的《计算机应用》,模具教研室的《汽修》、《车工》、《钳工》共十一门课程采用了一体化教学,有50 多位教师参与了一体化教学研究,34 位教师采用一体化教学方法主讲,有69 个教学班的3473 名学生接受了一体化教学,实训课时较原计划增加20-30%,累计增加实训经费8.6 万元,累计组织公开课堂教学16 次,通过座谈和评议,大家一致认为:一体化教学的效果要明显好于传统教学方式。通过对5 个教学班学生的调查显示:学生对一体化教学的满意率达到96.8%,比全校期末学生满意度调查结果高出现8%左右,实施一体化教学的教师的期末综合评分在各教研室都名列前茅,其中邹龙军在模具教研室排名第一,尹友明在信息排名第二,蒋铁球作为年轻教师在机械教研室排名第六,在与学生座谈时有学生说:一体化教学易学易懂,听一堂课胜过其他课十堂,话说得有些过,但说明学生对一体化教学是大加赞赏的。通过对执行一体化教学的教师调查显示:一体化教学的学生到课率几近100%,学生学习兴致浓厚,好学好问,大部分学生能掌握相关知识,熟悉相应技能,部分学生能在教师的指导下开展技能拓展训练,其中电气教研室,机械教研室部分学生做出了许多电子产品,并在学校进行了展示,引起广大学生浓厚的兴趣,得到了师生的好评。一体化教学改革试点工作初见成效。 三、深入学习,积极探索,一体化教学工作已有所得一体化教学对我校教学工作来说是一个新课题,我校采取了走出去,引进来的办法,主动到

浅议钳工教学改革

浅议钳工教学改革 发表时间:2014-12-09T13:49:19.607Z 来源:《教育学》2014年9月总第70期供稿作者:蒋汝明[导读] 钳工职业资格考试的实践考试仅仅局限在锉、锯、钻、铰及平面划线上,钳工的其他基础知识和基本技能没有体现出来。蒋汝明重庆市渝北区统景职业中学401120 钳工是使用钳工工具或设备,从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种,应用在以机械加工方法不方便或难以解决的场合。其特点是以手工为主,灵活性强、工作范围广、技术要求高,操作者的技能水平直接影响产品质量。将理论知识与技能训练有机结合起来培养学生的钳工技能,使钳工生产实习教学走向科学化、规范化,是摆在每个钳工教育工作者面前的重要研究课题。 一、存在的问题 1.钳工职业资格考试的实践考试仅仅局限在锉、锯、钻、铰及平面划线上,钳工的其他基础知识和基本技能没有体现出来。与其说考钳工还不如说考基本操作,而现在企业生产中锉配技术应用较少,相反维修、装配技术在生产中应用非常广泛,正因为如此,许多企业不再看一个学生去拥有怎样等级的证书,转而更看重学生对专业知识的整体能力。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)等,这些都是基础中的基础,而实践考试中基本只考相配件,其它的工艺像刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等都不涉及,这样的实际操作考试存在片面性。 2.技能证书有两项成绩,一项是实际操作成绩,另一项是理论考试成绩。按照《钳工职业技能鉴定标准》,理论考试是一项非常重要的内容,而且两项成绩不存在比例关系,只有分别通过才能取得该资格证书,而与事实相悖的是很多职业院校往往不是按照规定去做,他们或者去参考平时实训的成绩或者参考某一门专业课成绩,更有甚者直接取消理论考试。 3.基础的钳工知识在工厂里使用存在局限性。而钳工作为一种普及教育往往一开始学习的是最基础操作,不可能一上来就讲解钳工中复杂的一面,如果一上来就把学生带入车间只能使学生大体有个形象认识,而无法做到深入了解,等到他们结束实习之后就没有钳工的继续学习了,但对于钳工专业的学生来说厂校结合的方式的却是件好事,他可以后续跟进许多钳工更精粹的知识,但由于生产单位还有生产任务,而且还有安全等方方面面的问题。所以说厂校结合很难真正地实现。 4.钳工现作为一种普及教育,如想在初级阶段就参与到生产中恐怕很难。因为它有一个逐渐熟悉的过程,即便对某一具体基础性操作熟悉了,也未必可以胜任生产任务,对整体生产任务的不了解、粗心都会导致浪费甚至出现危险。例如,钳工基础操作中在工厂里应用比较多的就是划线和打眼,划线又分为平面划线、立体划线,在学校的实习仅是在一个小铁板上练习,这和实际生产很不一样,打孔的状况也雷同,而且它更具危险性。既然是生产就必须有时效性,工厂是个严酷的地方,没有时间给你去练习。而且这种实习都是短时间的,因为学生还有其它课程需要学习。钳工专业的学生也是一样,各种练习不可能在工厂里完成。 二、改革的策略 1.考试范围。合理安排考试内容,突出重点,但不失去全面性,这样我们才可以采取更多的教学活动,使知识全面化,学生们才能受益良多。紧密合作与考工部门加强沟通,了解学校实际困难,既然允许高职院校考工,就要合理的安排其考工内容,又要在必要时出台一定政策去约束各个院校去执行这种考工标准,考工非同儿戏。 2.设施方面。在长期的研究中笔者发现在我们的实训环境中往往不是设施缺乏,而是和实际工厂里的设施有一定脱节。例如,学生在做液压实训时,通过液压元件的连接使它流通起来,其实这种实验只是在做原理图的实验,无法表达出真正液压元件是怎样装配的,通过什么工具装配的,这些元件是放置在哪里,可不可以置换,装配完事之后能达到怎样的效果,怎样试运行等等一系列真正的过程,这样一来与实际挂不上沟,其实训效果大打折扣。其实方法很简单,就是加大投入,使实训车间模拟工厂化,这就要求有足够的配套设施去满足车间的要求,简单说成:工厂有什么,我们有什么。这样一来就能达到厂校结合的目的,我们虽不生产,不过也可以设计一些与实际生产相仿的产品,“我们不急一时,我们允许学生失误,我们鼓励学生创新。”如果能做到这些,其效果不言自明。而我想强调的这种投入是为学生的投入,因为笔者发现有的院校一旦设施齐全了,它可能会想如何去使用这些设施去实现利润,如果是这么做的,这种投入就是为生产而非教学投入了。 3.教学方面。要组建一支专业理论水平及操作技能较高的教师队伍要培养技术高、适应力强的学生,教师是关键,这就要教师既要熟悉专业理论知识,又要掌握一定的操作技能,这样才能将理论知识贯穿在实际操作中。笔者认为实习指导教师应具有如下能力:(1)扎实的基本功,正确标准的操作姿势和动作,每一个演示动作都要规范到位;(2)具有丰富的实际操作经验并且具备高级工操作水平;(3)具有较高分析工艺的能力;(4)具备解决实习难题的能力;(5)掌握现代化的教学手段。总之,职业学校培养的是实用型人才,要想受到企业欢迎,就要使学生具有一技之长,考取资格证是一种判断学生对于该项技术是否合格的证明,如想真的被企业所承认,必须设立一套全面规范的考试制度及考试标准,严格考试规程,把好考试质量关,正确鉴定学生的技能水平,提高整体教学质量,这样才能培养出用人单位欢迎的合格技术人才。参考文献 [1]马庆发当代职业教育新论[M].上海:上海教育出版社,2002。 [2]赵新社教学指导[M].北京:中国物质出版社,2004。 [3]姜波钳工工艺学[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2005下。

钳工一体化教学

浅谈钳工一体化教学

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浅谈钳工一体化教学 胡代珠 [内容摘要]:教学一体化是钳工教学的新课题,是适应社会发展,技术革新的必经之路。本文就笔者在钳工教学过程中遇到的实际问题,讨论关于课时分配,理论及实习实训课内容,引进新教学手段等,并提出几点建议。 [关键词]:一体化教学课时设置内容缩减多媒体教学 机械制造行业日新月异,技工钳工专业推行一体化教学,是适应社会发展,技术革新的必经之路。根据在一体化教学中遇到的问题,笔者提出以下改进意见: 一,理论课和实习实训是钳工一体化教学的两个主要环节,教学侧重点的设置成为关键问题。从原则上说,二者应处于相同高度,理论指导实践,是学生由普通人转化成合格中级钳工技能人才的桥梁,实习实训教学成果验证并提高理论,更重要的是,它决定了学生以后的就业。 但是,具体到技校钳工专业,理论和实训在实际教学安排中是存在矛盾的。第一,近年来不少技工学校的教学改革使学制由三年改制为两年制,造成理论和实训的教学课时缩短,导致学生对二者的掌握都不牢固。第二,就目前情况而言,技校大多学生的基础很差的,学生在学习理论课的时候深觉枯燥乏无味。而在实习实训期间,在缺少与理论联系的情况下,学生仅仅凭借一时的兴趣使“蛮力”干活。

时间一长,便消极怠工,拜拜浪费了在学习是的宝贵时间,最终一技无成。 对于上述问题,我个人的看法是:在推行一体化教学,促进理论融入实践中的基础上,将实习实训教学放在第一位,适当减少理论课的比重{时间比例为7:3}。因是。技校教育最终目的是让学生学到一定的技能,从而促进就业。并不能寄希望与在学校短短时间内把学生培养成全才,理论实践样样行,这是不现实的。机械专业是需要一辈子不断钻研的,技校教育是让学生“入门”,通过多动手,让他们了解这个行业,使其具备较强的操作能力,以适应即将到来的毕业分配。因此,对于理论教学,技校教育应当定位在对基础的了解,使学生具备基本的专业知识,把理论学习的重点放到其以后的工作中,让工作中的实际问题鞭策学生自主学习,从而达到更好的效果。 二,理论课和实习实训交相辉映 在以往钳工教学过程中,理论课与实习课教学脱节,每学期理论开设内容和实习课题不符,形成教,练分离,自成体系的局面,不利于充分发挥理论指导实践的作用。其次是学生在学习理论课时,缺乏与实体结合,没有感性认识,常感乏味,上课打瞌睡,难以接受。实习实训过程中,往往针对性的内容没讲,实习工厂没有涉及到内容讲了不少,造成理论与实践严重脱节,不利于操作水平提高。 鉴于以上情况,首先,我建议不再严格区分理论和实习课,钳工

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