MZZ型输煤系统电除尘器说明书
卫东科技
MZ系列煤粉专用电除尘器使用说明书
福建卫东环保科技有限公司
卫东科技
福建卫东环保科技有限公司简介
福建卫东环保科技有限公司是具有本体、电控二大专业制造分厂及安装、营运服务公司等专业机构，拥有国内一流的机械加工和电控整机工艺生产线以及完备的实验检测装置，集设计、制造、安装、调试、维护、营运一条龙服务的国家级环保高新技术企业。
公司前身是龙岩大洋自动化研究所。1995年清华学子游卫东出任研究所所长。为了完成福建省科技厅下达的“恒功率高压脉冲电源”等科研攻关项目，游卫东所长率先垂范，刻苦钻研，使科研项目取得重大突破。1999年4月7日，游卫东所长在龙岩红坊水泥厂样机调试现场，为了抢救三名一氧化碳中毒的工人而壮烈牺牲。1999年10月11日福建省人民政府授予“游卫东同志革命烈士”的称号。他的母校清华大学王大中校长为他题词“青年楷模”。
为了弘扬游卫东烈士艰苦创业、献身科技、舍已救人的崇高精神，2000年4月7日，以游卫东烈士英名命名成立了“龙岩卫东工业自动化设备有限公司”。2003年12月经福建省人民政府批准，公司整体改制并更名为“福建卫东环保科技股份有限公司”。为了加快企业发展，增强资本实力，2006年10月引进境外战略投资者，公司变更设立为外商投资企业，更名为“福建卫东环保科技有限公司”。2007年公司被认定为国家火炬计划重点高新技术企业。
公司占地面积七万多平方米，已建成一万多平方米的研发大楼和五万多平方米标准化厂房，拥有阳极板轧制和阴极系统生产线、本体钢结构件生产线和高、低压电源生产线。公司在环保高科技产品的研发方面设立了脱硫技术研究所、机械技术研究所、信息技术研究所、工业自动化研究所、气力输送研究所等研究机构，同时与中国东南大学合作，成立了“东南大学—卫东科技研发中心”，重点研究开发各类特种行业燃烧炉除尘器和脱硫除尘装置，形成了很强的机电一体化的研究开发能力。
近年来，公司承担并圆满完成了多项国家、省、市创新基金项目，已获国家专利技术12项。多项产品被列为“国家火炬计划项目”和“国家级重点新产品”，被国家科技部列为推广示范项目。
公司凭借产品的创新性和科技含量，获得了快速发展，公司产品遍布全国三十几个省市自治区，广泛应用于电力、冶金、建材、港口、造纸、化工等行业，出口东南亚、南美洲各国，企业实现了持续创新，强势发展的目标。
欢迎访问卫东公司中文网站https://www.360docs.net/doc/7b15573123.html,。
产品经国内外数百个用户成功应用，并深受用户欢迎。公司获得了GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000《质量管理体系要求》标准认证证书。
目前的主要产品有：
WT、ML、MW系列宽间距电除尘器：广泛应用于电力、建材、冶金、化工、食品等多种行业的工业设备及锅炉场合的烟气除尘。公司产品现已在全国多家火力发电厂、化工、冶金行业的锅炉烟气除尘中普遍使用，除尘效果显著，自动化程度高、故障率低深受用户好评。
LCD型低压脉冲长布袋除尘器：是借鉴国内外先进除尘技术研制成功的脉冲袋式除尘器。喷吹系统采用澳大利亚高原公司技术设计。它是一种除尘效率高、运行稳定、性能可靠、维修方便的中型除尘设备，可广泛运用于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业的除尘系统中。
MZ系列煤粉专用除尘器：产品通过福建省科技厅组织的专家鉴定并被国家科技部、国家税务总局、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局评为“国家重点新产品”，被列入《国家火炬计划》项目，并被授予福建省科技进步二等奖；被批准为《国家科技成果重点推广计划》项目；被列入《福建省科技成果转化项目》，同时获“福建省名牌产品”称号。
主要应用于火力发电站的煤粉制备和输送系统的扬尘治理，解决了常规除尘器在常温、高湿、低比电阻的煤粉尘工况下，易发生闪络、破坏绝缘、堵灰等运行故障问题，成为火电厂输煤系统扬尘治理比较理想的设备，是福建省科技重点项目的科技成果，于2002年12月通过鉴定（鉴定号：鉴字[2002]第95号）。该产品主要技术处于国内领先水平，其配套用脉冲高压电源技术达到国际先进水平，在上海外高桥电厂等多家用户成功应用，并深受用户欢迎。
LTR正压流态化仓式输灰系统（也称为正压浓相输灰系统）：是根据气、固两相流的的固有特性，以压缩空气为动力，利用压缩空气的静压和动压，高效率输送物料的新兴技术。本系统的技术关键是飞灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是边流化边输送，同时必须根据飞灰的性质、输送距离和系统阻力等因素将空气流量、流化时间、输送压力、飞灰流速等参数值，进行最佳组合。
烟气脱硫技术：烟气循环流化床脱硫（CFB-FGD）是以循环流化床理论为基础，通过吸收剂的多次再循环，延长吸收剂与烟气的接触时间，大大地提高了吸收剂的利用率。流程简单、占地少、投资小及副产品可综合利用等。在较低的钙硫比（Ca/S=1.1～1.2）情况下，脱硫效率可达90％。
工业用脉冲多极型除尘器：该产品是科技部科技型中小企业技术创新基金立项项目，专利号为：ZL 01 2 33718.8。本除尘器是在原理、结构等方面有一系列创新优点的新一代除尘器，主要应用于环保除尘领域。产品由恒功率高压脉冲电源装置和多极型本体组成，与常规除尘器相比粉尘比电阻适应范围宽、驱进速度快、抗电场短路特性好、气流均布效果好、可延长除尘器振打周期，同时，还具有体积小、重量轻、能耗小、除尘效率高、便于使用等特点。产品于2003年12月通过福建省科技厅的验收和鉴定（闽科鉴字[2003]第126号）。专家认为：产品的本体结构由感应电极作为主收尘电极的多极型三静电场设计属于国内首创，
整体技术水平达到国际先进水平。它在四川攀枝花钢铁公司石灰窑、福建安溪三元岩水泥有限公司、上海、广东等地多家用户应用效果很好，深受用户欢迎，是国家级新产品，并被授予福建省科技进步二等奖，龙岩市科技进步一等奖。
HGM系列恒功率脉冲电源：主要应用于环保除尘领域。特别适合于煤粉、炭尘及油烟净化等低比阻高湿度场合的烟气净化。它与常规电源相比，具有以下优点：对粉尘比电阻适应范围宽；功耗是常规电源的百分之三十；抗结露、抗短路特性好，对除尘器阴阳极之间的绝缘要求较常规电源低。恒功率高压脉冲电源采用窄脉冲供电，提高了电场的击穿强度，即使高压绝缘子受到低比电阻粉尘沾染的情况下，电场仍然能保持有足够的电压。同时由于采用窄脉冲供电，平均电晕功率远比常规供电电源小得多，因此除尘器基本上不发生闪络现象，从而大幅度提高除尘器的安全性能。相对于在采用常规电源供电的除尘器而言，采用恒功率高压脉冲电源供电的除尘器对粉尘比电阻适应范围更宽并且具有更高的除尘效率。脉冲电源对收尘极积灰厚度不敏感，即当收尘极积灰较厚时，仍不影响除尘器的放电和除尘效果。因此采用恒功率高压脉冲电源可保证除尘器的除尘效率长期稳定，同时可延长振打时间、减少振打次数以及延长除尘维修周期。
除尘智能控制系统（简称ICS）：该产品是我公司采用最新技术研制成功的新一代除尘器控制系统。本产品以计算机网络为基础，以控制除尘器运行为中心，有效地实施除尘器的分级控制与监控管理。具有良好的人机交互性能和强大的分布计算能力。
GGAJ02W、GJX02系列高压电源：是采用双系统控制的高可靠性、高性能的常规除尘器的优选电源品种，主要应用于环保除尘领域。
公司的发展思路是：
在抓好现有产品经营的基础上，用相当的精力和财力组建一个集工程设计、科研开发、销售一体化的企业技术中心。探索以工程设计和工程承包为龙头，提供工程配套所需的产品和服务，走专业化、集团化集约经营的新路子。
在不太长的时间内，使我公司成为环保高科技上市公司。目前我公司已进入上市辅导期，公司上市后，要利用新增资本，广收人才，在抓好现有产品经营的基础上，重视高科技和高附加值新产品的开发，形成新的经济增长点，以此推动企业快速发展，最终把我公司建成为一个有活力、有实力、有规模、有凝聚力的环保高科技强势企业。
要实现我们的目标，只有靠机制增添活力，靠法规规范行为，靠创新推动发展，靠团结战胜困难，靠员工创造辉煌。
第一章产品简介
一、概述
ＭＺ系列煤粉专用电除尘器是由电除尘器本体和恒功率高压脉冲电源及高低压控制系统共同组成的机电一体化产品，是针对火力发电厂、煤码头和煤矿等行业皮带输煤系统煤粉尘特性而研制开发的新型专用电除尘器。它执行标准是ＱＬＹＷＤ００１－２００8《ＭＺ系列煤粉专用电除尘器》。
长期以来，我国的火电发电厂、煤码头和煤矿等行业皮带输煤系统煤粉尘净化主要是采布袋除尘器，旋风除尘器和水激式除尘器。由于煤的湿度变化很大，尤其是春夏两季煤的含水量相当高，造成布袋除尘器糊袋和堵袋现象十分严重，导致风量大幅下降，严重影响净化效果。同时，由于堵袋、破袋现象故障使厂家要经常更换布袋，大大增加了运行费用和维护工作量。旋风除尘器和水激式除尘器，由于除尘效率不高，无法达到国家粉尘排放标准的要求。国内有些厂家也曾试用常规电除尘器，由于无法解决高湿和低比电阻的粉尘引起高压绝缘破坏问题，致使常规电除尘器无法长期正常运行。因此，皮带输煤系统煤粉尘污染已成为火力发电厂长、煤码头和煤矿等行业期难以解决的老大难问题。
本公司针对皮带输煤系统这一普遍存在的问题，采用我公司自行开恒功率高压脉冲供电技术和窄极距本体技术，成功地开发出了ＭＺ系列煤粉专用电除尘器。该产品已在上海外高桥电厂、广东台山电厂、神华天津港煤码头等几十家家电厂和煤码头成功应用，并深受用户欢迎。ＭＺ系列煤粉专用电除尘器于2002年12月通过福建省科技厅组织科技成果鉴定和新产品鉴定（鉴定号：鉴定[2002]第95号），鉴定认为：该产品主要技术处于国内领先水平，其配套用脉冲高压电源技术达到国际先进水平。该产品被国家科技部，国家税务总局，国家商务部，国家质量监督检验检疫总局，国家环保总局认定为“国家重点新产品”。该系列产品规格、型号齐全，适应火电发电厂、煤码头和煤矿等行业皮带输煤系统各扬尘点的煤粉尘治理，
二、MZ系列煤粉专用电除尘器的主要技术特点
1、采用恒功率高压脉冲供电技术，解决了常温、高湿、低比电阻煤粉尘环境中电除尘器的高压绝缘问题。
由于煤的湿度变化很大，尤其是春夏两季煤的含水量相当高，煤在运输和储存过程中会自然发热产生大量水汽，而煤尘又是低比电阻的粉尘，在常温工况条件下，皮带输煤系统使用电除尘器时，其高压绝缘子极易结露，使绝缘阻值迅速下降，最终导致绝缘破坏，常规电除尘器无法正常使用。这正是电除尘器长期不能在皮带输煤系统上应用的根本原因。因此，解决电除尘器高压绝缘问题是电除尘器是否能在皮带输煤系统上应用的关键问题，我公司针对这个问题进行大量试验研究，最终确定采用自行研制开发的一种具有国际先进水平的新型电除尘器用恒功率高压脉冲电源取代常规高压电源。该电源装置具有很强抗短路特性。我们在电除尘器高压绝缘子上涂上煤粉并沾上水做抗短路特性试验，恒功率高压脉冲电源投入使用数秒钟后，电除尘器绝缘子表面水份迅速蒸发，高压绝缘子的绝缘性能迅速恢复，设备迅速正常运行。而常
规高压电源或恒流高压电源在同样条件下则无法正常工作。从以上试验表明，采用恒功率高压脉冲供电技术可以从根本上解决皮带输煤系统电除尘器在常温、高湿、低比电阻煤粉尘环境中的高压绝缘问题，开辟了电除尘器应用的新领域，使我公司生产的ＭＺ系列煤粉专用电除尘器迅速发展成皮带输煤系统除尘的主流设备。
2、采用恒功率高压脉冲供电技术，解决煤粉尘环境中运行的电除尘器的安全问题。
空气中的煤粉尘发生爆炸必须具备二个条件：（1）空气中的煤粉尘浓度达到煤尘爆炸浓度下限浓度100 g/m3~114g/m3（2）足够点火能量的火源，最小点火能为127.8J。皮带输煤系统煤粉尘浓度正常情况下都在15 g/Nm3以下，最高达30 g/Nm3~40 g/Nm3，这与发生爆炸浓度下限相差甚远，但不排除偶然的情况（如振打清灰时）局部粉尘浓度有可能达到煤尘爆炸浓度下限浓度。因此，要确保在任何情况下皮带输煤系统电除尘器都能安全运行，就必须尽量避免电场闪络，或即使偶尔发生闪络，其闪络能量必须小于最小点火能127.8J。恒功率高压脉冲电源是采用窄脉冲供电，其脉冲宽度仅为100μs（常规高压电源正弦波宽度为10ms）大大提高了电场的击穿强度，电场基本上不发生闪络现象。同时由于脉冲宽度极窄仅为100μs，即使偶尔发生闪络，其闪络能量不超过1.616J（电源工作电压为40KV时），远远低于最小点火能127.8J。由此可见采用恒功率高压脉冲供电技术的输煤系统电除尘器在任何情况下都不可能发生爆炸，因此能确保在任何情况下我公司生产的ＭＺ系列煤粉专用电除尘器都能安全运行。
3、采用窄极距技术，解决电除尘器体积庞大的问题
皮带输煤系统除尘设备主要安装在转运站和煤仓间内或周围，由于空间的限制，一般都要求除尘设备的体积不能过大，便于布置和安装。但常规电除尘器体积都较庞大，很难满足在转运站和煤仓间上的布置和安装的要求。针对这一问题，我公司开发出了电除尘器本体窄极距技术（已获国家专利，专利号：zl 2004 2 004 0680.1）。该技术的应用使电除尘器的体积大大缩小，在处理烟气量和除尘效率相同的条件下，比常规电除尘器体积减少2/3，重量也相应减少。由于我公司生产的ＭＺ系列煤粉专用电除尘器体积小、重量轻，便于在转运站和煤仓间上的布置和安装，深受有关设计院和用户的青睐。
4、采用阴极电力清灰免振打技术，提高了设备的稳定性，减少了设备的维护量
阴极电力清灰免振打技术是我公司根据脉冲电晕震荡原理和采用特殊阴极结构开发出的全新的电除尘阴极清灰技术。（已获国家专利，专利号：200620086746.X）该技术依靠脉冲电晕震荡作用自动将积聚在电晕线上的粉尘振落，不需要振打就能长期保持阴极线清洁。该技术根本解决电除尘器阴极线清灰难的问题，取消了电除尘器的阴极振打系统，大大简化了电除尘器的本体结构和控制系统，提高了设备的稳定性，减少了设备的维护量。
5、由于采用了新型的电磁卸灰阀和灰斗的特殊设计，解决了潮湿煤粉尘的灰斗堵灰问题。
由于煤尘湿度变化很大，皮带输煤系统电除尘器收集的煤粉尘往往很潮湿，在这种情况下，很容易导致翻板阀或刚性叶轮卸灰失败，造成灰斗堵灰。由于高挥发影响了电除尘器的运行。针对这个问题，我公
司研制开发了适合MZ系列煤粉专用电除尘器的电磁卸灰阀，较好地解决了潮湿粉尘卸灰问题，确保电除尘器卸灰顺畅。同时采用大角度灰斗设计，避免灰斗内部积灰。
4、优化了电除尘器的运行程序，解决了由于振打产生的二次扬尘问题。
常规电除尘器的清灰振打是采用定时振打，振打时产生二次扬尘是电除尘器普遍存在的问题。为了满足火电厂对环境的要求，避免二次扬尘，我们根据恒功率高压脉冲电源能够在极板、极线积灰较厚情况下，仍然获得满意除尘效果的特点以及皮带输煤系统运行规律，进一步化了电除尘器的运行程序。皮带输煤系统主要是向给煤仓输煤，当煤仓加满时即停止运行，一般加煤时间为2-4小时。根据这个特点，我们将定时振打改为停机振打，上海外高桥电厂、广东台山电厂等厂家设备运行结果表明，采用停机振打，可有效地避免由振打引起的二次扬尘。
5、采用ICS系列电除尘器智能控制系统，实现多台电除尘器计算机集中控制和通过因特网进行远程控制。
ICS系列电除尘器智能控制系统是我公司自主研制的高度智能化的电除尘器控制和管理系统。皮带输煤系统，电除尘器数量多，而且分布分散，管理和维护不方便，当使用了ICS智能控制系统以后，可以对几十台的输煤系统的电除尘器进行集中监控、调试和维护，可实现运行过程的启停及参数调整等工作。并可通过因特网进行远程控制，可实现公司总部直接对用户使用的电除尘器进行监控、维护和数据交换。
三、ＭＺ系列煤粉专用电除尘器的组成
１、主要设备组成
１）电除尘器本体；
２）ＨＧＭ系列恒功率高压脉冲电源；
3）电除尘器高低压控制系统。
四、产品标记的组成及其代表意义
电场个数
(m2)
(卧式代号为W，立式代号为L，Z为窄间距)
五、产品用途及适用范围
MZ系统煤粉专用电除尘器适应火电发电厂、煤码头和煤矿等行业皮带输煤系统各扬尘点的煤粉尘治理，也适用于其它行业的煤装卸、运输及煤粉制备扬尘治理。
六、主要使用工况条件
1、烟气温度：常温
2、入口烟气含尘浓度：≤30g/ Nm3。
3、承受运行负压：-6kPa—2kPa。
第二章MZ系列电除尘器的安装调试及运行
一、MZ系列电除尘器的安装
我公司负责设备的指导安装，业主指定的安装队伍必须严格执行本公司制定的2992-01《MZ系列煤粉专用电除尘器安装工艺守则》的规定。
二、MZ系列电除尘器的调试
1、安装完毕空载试验
⑴空载试验应由本公司和安装单位联合进行。
⑵空载试验之前应进行高压电源的功率匹配试验，每台电源均逐挡调升功率，调到输出峰值电压接近而不超过电场击穿电压，以达到最佳匹配功率。
⑶空载试验应进行气密性检查。
⑷采用专用的通端量具对阴、阳极间距进行100%检查。
⑸调整阴、阳极振打系统上各运动部件是否灵活、可靠、准确。
⑹检查高压回路系统的绝缘情况，绝缘电阻应大于100MΩ。
２、安装完毕带负荷试运行试验。
⑴电除尘器通入烟气之前，必须提前１０分钟开启高压电源。
⑵电除尘器带负荷试运行情况下，投入所有低电压电气设备，检查振打、卸灰、风机等动作的控制程序，并调整到符合设计要求。
３、ＭＺ系列电除尘器性能的测定一般在投入运行三个月后进行，到时本公司按合同（或协议）的规定，委托当地环保监测部门进行测定，除尘效率、本体漏风率、本体压力降等测定应按ＧＢ／Ｔ１３９３１－２００２《电除尘器性能测试方法》的规定进行。
三、ＭＺ系列电除尘器的运行
１、设备投运前的检查
设备安装调整好后，送电调试之前、正式投产之前或长期不用，再重新使用之前，都需要作如下检查：
⑴电除尘器壳体内，绝缘子箱内确无杂物，各人孔门均已关闭严密、上锁。
⑵各传动机构完好，转动灵活，各润滑点均有足够的润滑油。
⑶对电源装置应作如下检查：
ａ．将空气开关ＪＤ位于“断开”位置。
ｂ．检查各断路器是否良好，有无松动。
ｃ．查各印刷电路板插件是否插紧，检查元件有无脱落。
ｄ．用２５００Ｖ摇表检查变压器高压端对地（反向时）及低压端对地的绝缘电阻值。变压器高压端对地电阻应在大于１０００ＭΩ，低压端对地电阻应大于３００ＭΩ。
⑷电除尘器外壳和高压变压器正极均应良好接地，接地电阻应小于２Ω。
⑸变压器应无漏油现象。
⑹检查所要投入的控制开关板、报警、指示、信号系统是否正常，告诫所有的人远离电场。
２、设备的启动
电除尘器应在输送皮带送煤之前（约１０分钟前）启动。启动时，按下开机按钮，电除尘器进入启动程序并按程序的要求自动启动高压电源、风机、振打装置、排灰装置等设备
３、设备运行期间的操作：
⑴定期检查振打装置和排灰情景。
⑵当班专责工应每隔一小时记录下列运行数据：
ａ．每个电场二次电压、电流值。
ｂ．各振打机构、排灰的运行情况。
ｃ．故障记录。
４、设备的停机。
电除尘器的停机顺序与启动顺序相反，输送皮带停止送煤后电除尘器应继续运行１０分钟，然后再停机，以便使机内的湿气和粉尘及时排出，停机时，按下停机按钮，电除尘器进入停机程序。
四、安全注意事项
电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电业安全工作规程》中有关规定，应特别注意人身和设备的安全。
１、电除尘器运行时，严禁打开各门孔封盖。
２、只有在电除尘器电源完全关断的情况下，才能进入电除尘器内部进行检查、维护和清理工作。进
入电场前，还应用接地挂钩挂接阴极框，以保证人身安全。
３、进入电除尘器内部工作，必须严格执行工作票制度，并停用电场及所属设备，隔离电源，隔烟气通过，工作部位有可靠接地，并制订可靠安全措施。
４、即使电场全部停电，事先没有可靠的接地，禁止接触所有的阴极线部分。
５、电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。
６、电除尘器内部的平台由于长期处于烟气之中，可能发生腐蚀，进入时注意平台的腐蚀情况，以免由于平台损坏造成人身伤亡事故。
７、在离开电除尘器前，应确认没有任何物品遗留在电除尘器内。
８、运行场所应照明充足，走道畅道，各门孔应关闭严密。
９、电除尘器的使用，必须在运行正常情况下，才能投入高压送电系统。
第三章MZ型电除尘器的维护及检修
严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期高效安全可靠运行的保障，在不同行业和不同用途的电除尘器有不同维护保养制度和检修规程。MZ煤粉专用电除尘器机械及电气检修维护保养制度和检修规程如下：
一、一般维护
二、检修项目
1、总的准备工作
2、机械部分的检修规程
3、电除尘器电气检修规程
三、电除尘器故障及其措施
电除尘器的各类故障，通常都是在运行和通电试验情况下反映出来的，它是机、电高度一体化的设备。机、电互相影响，同一种现象，有可能是机械部分，也可能是电气部分故障引起。所以在分析问题时，应从机、电一体综合分析，才能准确判别出故障原因。下面介绍的故障原因仅是实践上碰上的少数例子，特别是计算机内部故障存在不可预见的情况，帮表中介绍的实例难免存在局限性，其答案不可能是唯一的。
1、电除尘器的一般故障及措施
2、电除尘器的故障及措施