(汽车行业)汽车电动燃油泵有几种及其工作原理

(汽车行业)汽车电动燃油泵有几种及其工作原理
(汽车行业)汽车电动燃油泵有几种及其工作原理

(汽车行业)汽车电动燃油泵有几种及其工作原理

汽车电动燃油泵有几种及其工作原理

在现代轿车中采用了各种不同的汽油喷射系统,它们的供油方式也有所不同,但必须安有电动燃油泵。它的主要任务是供给燃油系统足够的且有壹定压力的燃油。

由于机械膜片式燃油泵,受到结构限制,安装位置既要远离热源又要直列式固装不可横置。而电动式燃油泵位置能够任意选择,且具有不产生气阻特点。

电动燃油泵的结构是由泵体、永磁电动机和外壳三部分所组成。永磁电动机通电即带动泵体旋转,将燃油从进油口吸入,流经电动燃油泵内部,再从出油口压出,供给燃油系供油。燃油流经电动燃油泵内部,对永磁电动机的电枢起到冷却作用,又称湿式燃油泵。

电动燃油泵的电动机部分包括固定在外壳上的永久磁铁和产生电磁力矩的电枢以及安装在外壳上的电刷装置。电刷和电枢上的换向器相接触,其引线接到外壳上的接柱上,将控制电动燃油泵的电压引到电枢绕组上。电动燃油泵的外壳俩端卷边铆紧,使各部件组装成壹个不可拆卸总成。

燃油泵的附加功能由安全阀和单向阀完成。安全阀能够避免燃油管路阻塞时压力过分升高,而造成油管破裂或燃油泵损伤现象发生。单向阀设置目的,是为了在燃油泵停止工作时密封油路,使燃油系统保持壹定残压,以便发动机下次起动容易。

泵体是电动燃油泵泵油的主体,根据其结构不同的可分滚柱式和平板叶片式。最常见的滚柱式电动燃油泵。

电动燃油泵在车上安装有安装在燃油箱外和燃油箱内。仍有少数车型在燃油箱内、外各安装壹个电动燃油泵,俩者串联在油路上。

拆解分析电动燃油泵及其故障

这俩天都在讨论燃油泵的失效模式,壹直有壹种说法:油箱存油量过少、液面低会导致燃油泵‘烧毁’!前几天喷了壹篇关于对上述说法的分析,但总觉得仍是缺乏些依据。加上migizhi 提出的燃油泵‘突然死亡’问题解释不清,按照毛主席‘解剖麻雀’的思想(^_^!),今天终于忍不住剖开了壹只‘藏品3#’电动燃油泵,作成图片,和大家共同研究。

这只燃油泵就是前俩天许给‘脱衣服’的那只,STN2000的,98000km时被判了死刑,原因是:噪音猛增,继而停转,把车主扔在了路上!后被我要来,通电后能够转动,但噪音确实很大,空载运转电流达3.6A,空泵时泵壳温上升迅速!

经由泵入口泵入除锈剂清洗泵的内部,泵出口有锈色除锈剂喷出,且含有杂质。

处理后该泵运转正常,空载运转电流为0.97A,空泵1分钟泵体温度没有明显上升,已经能够正常使用。

另有俩只‘藏品’电动燃油泵情况基本类似,车不能发动,拖到维修站,检查、维修的结果:泵‘烧’了!换新泵后故障排除(废话,不排除车主也不干呀!)。

很有意思,这几只泵到我这里后,检查情况也跟上面解剖的那只类似:通电可运转,但噪音大,空载运转电流异常大!(有壹只是泵出口接口管折断,疑似小工野蛮操作造成,也是STN2000的。)

A:这次又特意做了壹下实验:其中在手里的四只,空泵运转1分钟(@25度Ta)泵体温度均无明显上升!而电喷发动机燃油系统设计中,电动燃油泵控制继电壹般只允许空泵运转5S -10S,就是说,空泵导致发动机无法运转,控制继电器在5S-10S后会切断燃油泵的供电。据此,我们能够得出壹个肯定的结论:无论潜泵式电动燃油泵是否设有淹没储油器,均不会因空泵而过热损毁(烧毁的壹种。)。

B:壹般民用轿车电动燃油泵的最大泵流量(指泵的能力)在1500ml/min—3000ml/min之间,出口压力2bar-4bar,满载工作电流大致是5A-10A。因为正常情况下电动燃油泵的工作电流和泵出口压力及泵入口阻力成正比,而泵出压力由燃油压力调节器控制,所以其最大工作电流除接通电源的壹刻较大外,可认为基本是壹个定值。

影响电动燃油泵工作电流的另外因素仍有直流永磁电动机机械故障及齿轮泵的机械故障。请参见图04、图10所附分析。

又因为,电动燃油泵供电回路中均设有独立的熔断器,其容量壹般为15A或20A,是电动燃油泵正常负荷运转电流的约1.5-2倍。壹旦电动燃油泵出现泵入口堵塞、电动机堵转等故障,工作电流急剧上升会导致熔断器熔断,保护电动燃油泵及其供电系统。据此,我们能够得出另壹个肯定的结论:电动燃油泵在合理容量的熔断器保护下不会因短时过流损毁(烧毁的另壹种)。

C:电动燃油泵最恶劣的工作条件莫过于无储油池、油箱液位接近最低、发动机又长时间怠速运转了!这种工况下,发动机消耗的燃油仅为1l-3l/h,电动燃油泵中流过的‘冷却液’—燃油,绝大部分被‘加热’后由燃油压力调节器回流燃油箱,如此周而复始,燃油箱内的燃油温度逐渐上升(理论上),电动燃油泵的工作温度也随着上升。

电动燃油泵在设计时厂商充分考虑了这种因素,应不会因此而过热损毁。我做的那次电动燃油泵‘裸’着工作实验也证明了这壹点。

排除了之上三种情况,能够说电动燃油泵的故障应该由其它原因产生。经分析大致有以下几种情况。

1:电动燃油泵电机整流子、碳刷磨损老化,或因制造缺陷致使电动机效率下降,启动电流大幅上升。

2:齿轮泵因磨损、装配不良或其它制造缺陷转动阻力大幅上升,致使工作电流、启动电流大幅上升。

3:电动燃油泵供电回路元器件触点氧化接触不良,电缆缺陷导致供电压降过大。

4:电动燃油泵滤网堵塞,泵入口阻力异常,致使工作电流、启动电流大幅上升。

5:燃油箱底部有积水被吸入燃油泵或在燃油箱低液位状态下长期存放,导致燃油泵裸露于空气中内部零部件锈蚀。

之上几种情况,电动燃油泵发生故障的特征主要应为:停车后不能再启动。可能是次日冷车,但热车停车后短时间内再次启动会较冷车更困难。这壹类故障的形成因其渐进性的特点,可能会有先期故障预兆:发动机动力不足或间断(嘬车),因燃油供应不足引起,时好时坏。5故障主要发生于长期停驶后。

这使我想起了脱衣服前几天的壹个帖子‘壹个是杂质,增加运转的阻力必然发热,而是水分,导致金属生锈:所有返厂的索赔油泵,无壹例外的呈现酱油色。3价铁居多,油站的大罐、槽车,金属油箱都会生锈。当下轿车非金属油箱多了,金属油箱不建议箱箱见底儿再加油,油没了空气就进去了,水汽也跟着进去了,昼夜温差导致水汽凝结沉入油底后很难蒸发出去,因为汽油沸点更低。集聚多了南北不作祟。’说得很有对呀!(PF:到底是劳心者,不似咱劳力者,得靠手欠拆东西!)

6:换装了不合规格的熔断器,导致燃油泵长期连续工作时熔断器熔断。

7:电动燃油泵部件及其供电系统部件(如控制继电器)突然失效。

这俩种情况的故障特征就是:‘突然死亡’!壹般是没有先兆的。另外,这种故障不经过更换或维修是不可能恢复的!

我们能做什麽:

1:尽量保持油箱内的液位不要过低,减少燃油泵裸露于空气的机会。

2:定期清理油箱中可能存在的积水,尤其是金属油箱的车种。

3;长期停驶的车辆以加满油箱为好。

4:有条件的检查壹下燃油泵供电系统压降,如有问题及时作出处理(参见图13、图14附属内容)。

5:遇有‘突然死亡’类型故障的,请先确认燃油泵熔断器、燃油泵控制继电器是否故障,

不要轻信维修站‘泵烧啦’的死刑判决。

特别提示:切不可将电动燃油泵拆开维修,装配不良可能引起爆炸事故!(摘自切尔顿X公司编辑出版的轿车维修手册。)

报告目录查见简介

0前言

0.1研究目的

0.2数据来源

0.3读者对象

1国外电动燃油泵行业发展概况

1.1国外电动燃油泵发展历史

1.2国外电动燃油泵市场发展现状

1.3国外电动燃油泵技术发展现状及趋势

1.4国外电动燃油泵主要竞争企业及其竞争特点

2我国电动燃油泵行业发展现状分析

2.1我国电动燃油泵发展历史

2.2过去五年我国电动燃油泵行业发展市场规模分析

2.2.12000年以来我国电动燃油泵行业规模发展分析

2.2.2我国主要电动燃油泵企业产量规模及市场份额分析

2.3我国电动燃油泵行业市场特点分析

2.3.1我国电动燃油泵行业配套市场特点分析

2.3.2我国电动燃油泵行业维修市场特点分析

2.3.3我国电动燃油泵行业出口市场特点分析

2.4我国电动燃油泵行业价格、技术分析

2.4.1我国电动燃油泵行业价格水平变动分析

2.4.2我国电动燃油泵行业技术水平及技术特点分析

3我国主要电动燃油泵行业主要企业分析

3.1我国电动燃油泵行业主要配套企业分析

3.1.1联合汽车电子

3.1.2西门子威迪欧

3.1

3.1

3.1

3.1.6……

3.1

3.1

3.1

3.2我国电动燃油泵行业主要外贸出口企业分析

3.2.1华润电机

3.2.2温州中恒

3.2.3浙江锦佳

3.2

3.2

3.2

42009-2012年我国电动燃油泵行业市场规模发展预测

4.12009-2012年我国电动燃油泵OEM市场规模预测

4.22009-2012年我国电动燃油泵维修市场规模预测

4.32009-2012年我国电动燃油泵出口市场规模预测

5奥尔威咨询行业研究观点

5.1我国中低端乘用车配套市场将成市场竞争焦点

5.2全球经济危机对我国电动燃油泵行业造成强烈冲击

5.3我国电动燃油泵行业长期发展面临严峻挑战

附录壹:我国电动燃油泵生产企业名录

图表12000-2008年我国汽油汽车产量增长及比重变化情况

图表22003-2008年温州华润电机X公司电动燃油泵产量急剧增长

图表32007年我国乘用车电动燃油泵OEM市场品牌份额情况

图表42003-2007年我国电动燃油泵产品出口增长变化情况

图表52000-2007年我国电控燃油喷射装置出口增长情况

图表62007年我国电动燃油泵主要出口目的地所占金额比重情况

图表72007年1-12月我国电动燃油泵出口情况(按月统计)

图表82002-2007年我国电喷系统相关产品平均出口单价变动情况

图表92007年联合汽车电子有限X公司出口金额各区域比重

图表102004-2008财年日本Aisan电动燃油泵收入增长情况

图表112007年沈阳玄潭X公司出口金额各区域比重

图表122007年温州华润电机X公司出口区域按金额比重

图表132007年浙江恒光(中恒)X公司出口区域按金额比重

图表142007年浙江锦佳X公司出口区域按金额比重

图表152004-2008年我国铜价年平均价格走势图

图表162008年1-12月我国铜价走势图

图表172004-2008年我国铝价年均走势图

图表182008年1-12月我国铝价走势图

图表192004-2008年我国宝钢和国外铁矿石生产厂家谈判价格走势

图表202004-2008年我国进口初级形状聚甲醛(POM)平均价格走势

图表212008年1-10月我国进口聚甲醛(POM)平均价格走势

图表222008年1-12月我国汽车产量各单月、累计同比增长率变化情况

图表232009-2012年我国汽车工业产量增长速度预测

图表242008-2012年我国汽车电动燃油泵OEM市场需求规模增长情况

图表252003-2007年我国汽车保有量统计

图表262008-2012年我国电动燃油泵维修市场规模增长情况

图表272009年我国电动燃油泵主要外贸企业出口前景预测

图表282008年1-12月我国电控燃油喷射装置各月增长变化情况(按金额计算) 图表292009-2012年我国电动燃油泵外贸出口增速预测(按金额计算)

图表302001-2008年我国电控燃油喷射装置出口金额年增长速度变化情况

表格12007年全球主要国家汽车产量以及增长率

表格22000-2007年欧洲、美国汽车保有量增长情况

表格32006年欧洲部分国家乘用车保有量按燃料构成情况

表格4国内电动燃油泵企业对无刷电机发展前景分析

表格52007-2008年我国主要电动燃油泵企业产量规模壹览

表格6我国主要乘用车企业电动燃油泵供应商壹览

表格7不同车系的电动燃油泵主要供应商壹览

表格82004-2005年我国部分企业电动燃油泵总成配套价格情况

表格9成都天兴仪表电动燃油泵总成价格表

表格102006-2008年度宁波、温州部分电动燃油泵企业科技项目计划

表格112006-2008年瑞安市质量技术监督局受理的企业标准情况

表格122000-2008年上海联合汽车电子有限X公司产销增长情况

表格132007年联合汽车电子有限X公司电动燃油泵出口金额、数量及单价情况

表格142001-2008年西门子威迪欧汽车电子(芜湖)有限X公司产销增长情况

表格152007年西门子威迪欧子(芜湖)X公司电动燃油泵出口金额、数量及单价情况

表格162007年西门子威迪欧子(芜湖)X公司出口各区域比重

表格172002-2008年天津电装电子有限X公司产销增长情况

表格182007年天津电装电子有限X公司电动燃油泵出口金额、数量及单价情况

表格192002-2008年宁波洛卡特汽车零部件有限X公司产销增长情况

表格202007年宁波洛卡特电动燃油泵出口金额、数量及单价情况

表格212007年宁波洛卡特X公司出口各区域比重

表格222005-2008年爱三(天津)X公司产销增长情况

表格232007年沈阳玄潭X公司电动燃油泵出口金额、数量及单价情况

表格242000-2008年北京德尔福万源X公司产销增长情况

表格252007年北京德尔福万源电动燃油泵出口金额、数量及单价情况

表格262007年北京德尔福万源X公司出口各区域比重

表格272003-2008年长春富奥-金狮汽车机电有限X公司产销增长情况

表格282001-2008年温州华润电机X公司产销增长情况

表格292007年温州华润电机X公司出口情况统计

表格302001-2008年浙江恒光(中恒)X公司产销增长情况

表格312007年浙江恒光(中恒)X公司出口情况统计

表格322003-2008年浙江锦佳X公司产销增长情况

表格332007年浙江锦佳X公司出口情况统计

表格342001-2008年浙江恒兴X公司产销增长情况

表格352007年浙江恒兴X公司出口金额、数量、区域情况

表格362003-2008年瑞安金星X公司产销增长情况

表格372007年瑞安金星X公司出口金额、数量、区域情况

表格382004-2008年温州仁谦汽车油泵有限X公司产销增长情况

表格392007年温州仁谦X公司出口区域按金额比重情况

电子控制燃油喷射系统的喷油压力是由电动燃油泵(汽油泵)提供的,电动燃油泵装在油箱内,浸在燃油中。电动燃油泵分为滚柱式、叶片式、齿轮式

滚柱式:由壳体、圆柱形滚柱和转子等组成。五个滚柱在转子的槽内可径向滑动,转子和壳体存在壹定的偏心。转子在直流电动机的驱动下旋转,在离心力的作用下,滚柱紧压在泵体的内圆表面上,形成五个相对独立的密封腔。旋转时,每个密封腔的容积不断发生变化,在进油口时,容积增大,形成壹定的真空,将经过过滤的汽油吸入泵内。在出油口处,容积变小,压力升高,汽油穿过直流电动机推开单向阀输出。当输油管路发生堵塞或汽油滤清器堵塞时,汽油压力超过规定值,限压阀打开,汽油流回进油侧。

叶片式:叶片泵是转子槽内的叶片和泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。

齿轮式:齿轮泵是容积泵的壹种,由俩个齿轮、泵体和前后盖组成俩个封闭空间,当齿轮转

动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔和排出腔是靠俩个齿轮的啮合线来隔开的

汽车电动燃油泵有几种及其工作原理

汽车电动燃油泵有几种及其工作原理 在现代轿车中采用了各种不同的汽油喷射系统,它们的供油方式也有所不同,但必须安有电动燃油泵。它的主要任务是供给燃油系统足够的且有一定压力的燃油。 由于机械膜片式燃油泵,受到结构限制,安装位置既要远离热源又要直列式固装不可横置。而电动式燃油泵位置可以任意选择,并具有不产生气阻特点。 电动燃油泵的结构是由泵体、永磁电动机和外壳三部分所组成。永磁电动机通电即带动泵体旋转,将燃油从进油口吸入,流经电动燃油泵内部,再从出油口压出,供给燃油系供油。燃油流经电动燃油泵内部,对永磁电动机的电枢起到冷却作用,又称湿式燃油泵。 电动燃油泵的电动机部分包括固定在外壳上的永久磁铁和产生电磁力矩的电枢以及安装在外壳上的电刷装置。电刷与电枢上的换向器相接触,其引线接到外壳上的接柱上,将控制电动燃油泵的电压引到电枢绕组上。电动燃油泵的外壳两端卷边铆紧,使各部件组装成一个不可拆卸总成。 燃油泵的附加功能由安全阀和单向阀完成。安全阀可以避免燃油管路阻塞时压力过分升高,而造成油管破裂或燃油泵损伤现象发生。单向阀设置目的,是为了在燃油泵停止工作时密封油路,使燃油系统保持一定残压,以便发动机下次起动容易。 泵体是电动燃油泵泵油的主体,根据其结构不同的可分滚柱式和平板叶片式。最常见的滚柱式电动燃油泵。 电动燃油泵在车上安装有安装在燃油箱外和燃油箱内。还有少数车型在燃油箱内、外各安装一个电动燃油泵,两者串联在油路上。 拆解分析电动燃油泵及其故障 这两天都在讨论燃油泵的失效模式,一直有一种说法:油箱存油量过少、液面低会导致燃油泵‘烧毁’!前几天喷了一篇关于对上述说法的分析,但总觉得还是缺乏些依据。加上migizhi提出的燃油泵‘突然死亡’问题解释不清,按照毛主席‘解剖麻雀’的思想(^_^!),今天终于忍不住剖开了一只‘藏品3#’电动燃油泵,作成图片,与大家共同研究。 这只燃油泵就是前两天许给‘脱衣服’的那只,STN2000的,98000km时被判了死刑,原因是:噪音猛增,继而停转,把车主扔在了路上!后被我要来,通电后可以转动,但噪音确实很大,空载运转电流达3.6A,空泵时泵壳温上升迅速! 经由泵入口泵入除锈剂清洗泵的内部,泵出口有锈色除锈剂喷出,并含有杂质。 处理后该泵运转正常,空载运转电流为0.97A,空泵1分钟泵体温度没有明显上升,已经可以正常使用。另有两只‘藏品’电动燃油泵情况基本类似,车不能发动,拖到维修站,检查、维修的结果:泵‘烧’了!

真空泵的工作原理

真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。各种真空泵的工作原理水环式真空泵/液环真空泵工作原理水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。罗茨泵的工作原理罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比

真空泵用途及工作原理

真空泵用途及工作原理 一、真空泵产品用途: 1. 真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。 2. 真空泵在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。 3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。 4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,有爆炸性的,有毒的气体。 二、真空泵故障与排除: 1.极限真空不高及其消除 (1)油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。 (2)泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。 (3)泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。 (4)进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。 (5)进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。 (6)真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。 (7)旋片弹簧折断,应予调换。

(8)旋片、泵身或盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。 (9)泵温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。 2.喷油 (1)油位过高,可入出多余油量。 (2)减雾器中有泵油或杂物,应清除。 3.漏油 放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不当,螺钉拧紧; 油标未拧紧,有机玻璃过热变形; 泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好; 油封装配不当或磨损;应予调整或更换。 4.噪声 (1)旋片弹簧折断,可调换弹簧。

燃油泵分析报告

A132-11锦佳样品(6)分析报告 (标签日期:2010.09.28) 看了A132-11汽车电喷燃油泵总成后觉得有几个比较明显地方可以改进: 1.顶盖法兰面塑料收缩变形严重,主要原因为产品壁厚不均匀所至,顶盖上部分分型面毛刺太大,建议维修模具消除收缩变形及提高顶盖表面质量。 2.往下压缩顶盖时回油波纹管与壳体棱角有干涉,建议加长波纹管中间光滑部分20mm,同时缩短20mm有波纹的部分,波纹管总长不变。 3.出油波纹管两端压装时建议保留3-5mm距离而不要顶死,并建议出油波纹管两端加卡箍,防止波纹管脱出。 4.导杆向下运动时与壳体导孔有卡阻现象,建议维修模具消除卡阻现象。 5.油位传感器的摆臂上下活动不够灵活,弹性弹片与电阻片滑动阻力过大。建议装配时将摆臂上下摆动几次,使油位传感器的摆臂上下活动灵活。 因为没有检具和测试设备,对A132-11汽车电喷燃油泵总成先暂时提这几点建议。 下面谈谈A132-11总成的油路流向和几个重要零部件的功能和容易出现的质量问题。 A132-11总成油路流向描述及分析:首先汽油从壳体底部蘑菇膜

片处流入壳体,再通过泵芯将汽油抽到出油管路和回油管路,回油管路通过压力阀对总成输出的油压进行控制(当油压高于压力阀开启压力时压力阀打开,将高出的压力泄掉),多余的汽油通过回油波纹管流到喷射嘴,经过喷射嘴的汽油将单向阀冲开并进入壳体,从而使壳体内有充足的汽油供泵芯抽取。这种油路结构对泵芯单向阀和总成压力阀的密封性要求较高,两者有其一密封性不好都会导致停车时汽油管路里的汽油流回油箱,造成汽车启动时不容易启动,要打2次或多次才能启动,所以A132-11总成的压力阀保压性和泵芯单向阀的单向密封性要重点控制。 顶盖的功能描述及分析:顶盖是支撑整个总成的重要零件,同时为油箱接口、油管快速接头、及电源电阻信号相配合的零件。顶盖在生产过程中容易出现以下几个问题: 1. 注塑后插片处漏油,漏油有可能造成安全隐患(所以顶盖都需进行气密性测试),这主要是插片材质及POM料热收缩比不一致造成的,插片结构和POM料肉质厚度设计不合理、注塑后冷却过快、注塑温度偏高或偏低、注塑压力不够等都会导致注塑后插片处漏油。 2. 顶盖法兰尺寸不符合油箱配合要求,法兰尺寸过小容易造成漏油,可能引起安全隐患,法兰尺寸过大可能无法装入油箱,设计公差不合理和注塑后收缩变形过大都会造成顶盖法兰尺寸不符合油箱配合要求。 3.油嘴尺寸不符合快速接头接插要求,油嘴太小快速接头接入后漏油,油嘴太大,快速接头无法插入,设计公差不合理和注塑后收缩变

各种真空泵的工作原理

各种真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 泵的工作原理

燃油泵的结构特点及工作原理

燃油泵的结构特点及工作原理 燃油泵的组成按照结构形式大体可以分叶轮泵和金属泵两大类。都是采用永磁直流电机做为动力,此电动机结构简单,成本低廉,具备高转速的特性,能根据力矩的大小自动调整转速。叶片泵的结构一般采用叶片在油道内高速旋转,燃料从进口吸入,从出口排出;金属泵主要是依靠容积的不断变化,在进油口吸入燃料,在出油口将燃料挤出,或者是在进油口将燃料封闭,不断的将燃料赶到出口。不论是哪种结构,目的都是在进口将燃料吸入,在出口将燃料排出。:office: 燃油泵的主要特点是;结构紧凑,成本低廉,具备单向进油,过压溢油

的功能。采用直流电机与泵联体结构,电机的外壳与泵壳为一体化设计,泵的出口与电动机的内腔连通,在空间上大大节省了材料,减少了外型尺寸,燃料在泵的推力下,从进口进入,推到出口,进入电机的内腔中,最后通过电动燃油泵的出口流出,在燃料的流动过程中,可以将电机产生的热量带走,起到散热的功效。在发动机停止工作时,为了保持汽车油路内的压力,在电动燃油泵的出口处设有单向阀结构;同时为了防止油路堵塞时,燃油泵的压力将油路挤破,在燃油泵上设有过压溢流的溢流阀结构。 工作原理为:永磁电动机通电后带动泵体旋转将燃油从进油器吸入,流经电动燃油泵的内部,再从出油口压出,给燃油系统供油。 燃油泵的外壳两端卷边铆紧,使各个部件组成一个不可拆卸的总成,因此电动燃油泵一般不修理。燃油泵的附加功能由安全阀和单向阀完成,安全阀的作用是避免燃油管路阻塞时,压力过分升高造成油管破裂或损伤燃油泵的现象发生。安全阀的标定压力为2.6 bar,单向阀的设置是为了防止在燃油泵停止工作时密封油路,使燃油系统保持一定的残压,以便发动机下次起动时容易。 燃油泵安装在整车的油箱内的底壳上,油箱的底壳上有局部下陷构成的油池。油泵工作时从油池中吸油,出油口经过输油管穿过油箱盖与外部供油管路连接

真空泵的工作原理

真空泵的工作原理 使用真空的原理是一种依靠气压差产生挟裹污水的高速气流,并把污水从器具中取走的排水系统,其具备的优势在于:1.可以简单地解决排水沼坡,使污水可以任意地提升;2.管道管径小,埋深浅,施工更为方便快捷;3.没有外溢,不会污染地下水,环保程度高;4.整体密闭性强,没有气味,清洁度高;5.系统安全自检性强。 室内系统的工作原理是当污水达到一定水量时,真空控制阀(3)会自动开启。真空泵站中的真空泵使管道内维持着0.6bar的负压,污水将以4m/s的速度通过真空管道(9.10)进入真空泵站中的真空罐(1)。真空排水避免了传统的重力向下的排水局限性,所以管道布置具有任意性。在图1中我们可以看到地下室的洗脸盆(5)及洗衣机的污水通过管道被提升再进入真空罐。污水在真空罐内存储到一定水位后,污水泵会开启,把污水排入市政管道。 室外系统的工作原理是不改变建筑物内原重力排水,使用真空收集箱作为功能设备,连接其出水口,通过气动传感原理将内部真空阀门打开,从而使进入的污水处于真空负压状态。污水及废水就会通过收集箱吸入真空管道,再进入真空泵站中的真空罐。室外的真空管道可以随意绕过各种障碍物,甚至在同一沟渠内将污水管同其它管线布在同一平面。一个中心真空泵站的辐射半径最高可达3公里而不需要另外的提升泵,在有水系的地方可以将真空管道直接沿着桥下布管;在野外管线长,放坡大或是地下室有卫生间,需将集水池深挖的情况下,真空管道只需埋深地下60cm至1.2m。真空泵站的工作原理和室内系统相同。 CG-17玻璃三级高真空油扩散泵工作原理 先由转动真空泵把系统抽到10-2Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空. 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、

燃油泵分类及原理

电动燃油泵基本功用是连续不断地把燃油从汽油箱吸出供给燃油系统规定压力的汽油。它的结构和工作原理如下: 电动燃油泵主要由泵体、永磁电动机和外壳三部分组成。永磁电动机通电即带动泵体旋转,将燃油从进油口吸入,经燃油泵内部,再从出油口压出,为燃油系统提供一定压力的燃油。燃油流经燃油泵内部时,对永磁电动机的电枢起冷却作用,电动机浸泡在燃油中,由于没有空气,燃油泵工作时,不可能着火。电动机部分包括固定在外壳上的永久磁铁和产生电磁力矩的电枢以及安装在外壳上的电刷装置等。电刷与电枢上换向器相接触,其引线连接在外壳的接线柱上,燃油泵外壳两端卷边铆紧,使其成为一个不可拆卸的总成。 燃油泵上的安全阀是为了避免燃油管路阻塞时,油压过分升高,而造成油管破裂或燃油泵损坏等问题。单向阀是为了在燃油泵停止工作时密封油路,使供油系统保持一定残压以便下次起动容易。 燃油泵供给的燃油量要比发动机要求的最大喷油量大,以便在各种行驶工况下保持固定的输油压力,多余的燃油会通过燃油压力调节器自动返回汽油箱。同时,电动泵可以消除高温下的气阻现象,更不会出现供油不足的情况,而且提高了起动性能、加速性能和燃烧效率,可以节约燃油10%左右。 电动燃油泵的种类与结构有多种,但目前还仅用于少数大排量或电控单元控制的车型中,泵体是电动燃油泵的主体,根据其结构不同,可分为滚柱泵、齿轮泵、涡轮泵和侧槽泵等型式。 ①滚柱泵:滚柱泵是电喷摩托车最常用的结构型式。电动滚柱式燃油泵也简称为电动燃油泵,或称为燃油泵。它应用于较先进的电子控制燃油喷射系统(CFI系统)中,如本田GL1200、雅马哈GTS1000A 型等摩托车中。 燃油泵主要由永磁电动机(小功率直流电动机)、滚柱泵体(转子、滚柱和泵套)、外壳(进油口、出油口、电源线接线柱)三部分组成。 如图1-18所示,装有滚柱的转子被偏心地安装在泵套内,电动机旋转带动转子旋转时,位于凹槽内的5个滚柱在离心力作用下压靠在泵套内表面上,并封住转子与泵套之间的空间,滚柱紧贴着泵套的内壁滚动,即利用转子、滚柱和泵套三者所包容部分的容积变化,使汽油在容积由小变大的一侧(入口)被吸入,在容积由大变小的一侧(出口)被压出,并使燃油的压力升高。 滚柱泵在无燃油而油泵旋转的时,因转子上的滚柱与壳体内壁无法密封,因而不会产生吸力,造成缺油以致冷却不良而烧毁的现象。

电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理

电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理 一、电子控制燃油喷射系统的控制内容及功能 1、电子控制燃油喷射(EFI) 电子控制燃油喷射主要包括喷油量、喷射定时、燃油停供及燃油泵的控制。 1)喷油量控制 ECU将发动机转速和负荷信号作为主控信号,确定基本喷油量(喷油电磁阀开启的时间长短),并根据其它有关输入信号加以修正,最后确定总喷油量。 2)喷油定时控制 在电控间歇喷射系统中,当采用与发动机转动同步的顺序独立喷射方式时,ECU不仅要控制喷油量,还要根据发动机各缸的发火顺序,将喷射时间控制在一个最佳时刻。 3)减速断油及限速断油控制 a. 减速断油控制 汽车行驶中,驾驶员快收油门踏板时,ECU将会切断燃油喷射控制电路,停止喷油,以降低减速时HC及CO的排放量。当发动机转速降至一定的特定转速时,又恢复供油。 b. 限速断油控制 发动机加速时,发动机转速超过安全转速或汽车车速超过设定的最高车速,ECU将会在临界转速时切断燃油喷射控制电路,停止喷油,防止超速。 4)燃油泵控制 当点火开关打开后,ECU将控制汽油泵工作2—3秒,以建立必须的油压。此时若不启动发动机,ECU将切断汽油泵控制电路,汽油泵停止工作。在发动机启动过程和运转过程中,ECU控制汽油泵保持正常运转。 2、电控点火装置(ESA) 点火装置的控制主要包括点火提前角、通电时间和爆震控制等方面。 1)点火提前角控制 ECU中首先存储发动机在各种工况及运行条件下最理想的提火提前角。发动机运转时,ECU 根据发动机转速和负荷信号,确定基本点火提前角,并根据其它有关信号进行修正,最后确定点火提前角,并向电子点火控制器输出信号,以控制点火系的工作。

常用三种真空泵的原理

常用三种真空泵的原理 水环式真空泵: 液环真空泵工作原理水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa,串联大气喷射器可270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真 空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 为起点那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。 由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返

燃油泵

电动燃油泵 电动燃油泵是电控燃油喷射发动机的基本部件之一。它一般由小型直流电动机驱动,其作用是把燃油从油箱中吸出、加压后输送到管路中,和燃油压力调节器配合建立合适的系统压力。 1、电动燃油泵的结构与原理 电动燃油泵按安装形式可分为两种:油箱外置型和油箱内置型。油箱外置型电动燃油泵安装在油箱外,串连在输油管上;油箱内置型电动燃油泵安在油箱内部,浸泡在燃油里,这样可以防止产生气阻和燃油泄露,且噪声小。此外内置式还在油箱中设一个小油箱,将燃油泵放在小油箱中,这样可以防止在燃油不足而汽车转弯或倾斜时,燃油泵吸入空气而产生气阻,如图2.4所示。 图2.4 电动燃油泵的结构与原理 无论是油箱内置式还是油箱外置式电动燃油泵,其结构基本上是相同的,都是由泵体、电动机和外壳等部分组成。 2、常见的电动燃油泵 电动燃油泵根据泵体的结构不同可分为:滚柱泵、齿轮泵、涡轮泵。 (1)滚柱泵 滚柱泵由转子、滚柱和泵套组成如图2.5所示。转子偏心地置于泵套内,燃油泵的电动机带动转子运转时,由于离心力的作用使滚柱向外侧移动而与泵套内壁接触,这样,由转子、滚柱和泵套围成的腔室将随转子的转动而产生容积大小变化,在容积由小变大一侧燃油被吸入,在容积由大变小的一侧燃油被压出。

图2.5 滚柱式电动燃油泵的结构和工作原理 (2)齿轮泵 齿轮泵的工作原理与滚柱泵相似。它由带外齿的主动齿轮、带内齿的从动齿轮和泵套组成,后者与主动齿轮偏心。主动齿轮被燃油泵电动机带动旋转,由于齿轮啮合,主动齿轮带动从动齿轮一起旋转。在从动齿轮和主动齿轮的内外齿啮合的过程中,由内外齿所围合的腔室将发生容积大小的变化,这样,若合理地设置进出油口的位置,即可利用这种容积的变化将燃油以一定的压力泵出。 齿轮泵与滚柱泵相比较,在相同的外形尺寸下,泵油腔室的数目较多,因此,齿轮泵输油的流量和压力波动都比较均匀。 (3)涡轮泵 涡轮泵以完全不同于前两种泵的方式工作,泵的燃油输送和压力升高完全是由液体分子之间动量转换实现的。涡轮泵的特点是燃油输出脉动小,其结构非常简单。当叶轮与电动机一起转动时,由于转子的外圆有很多齿槽,在其前后利用摩擦而产生压力差,重复运转则泵内产生涡流而使压力上升,由泵室输出。这种泵由于使用薄型叶轮,所需转矩较小,可靠性高。此外由于不需消声器,故可小型化,因此这种燃油泵被广泛用于多种车型上。 由于燃油泵工作时温度升高,使燃油更容易气化,这必将使泵油量减少,导致输油压力不足和压力波动。为此,现在有些车型采用双级泵的形式,即将初级泵和主输油泵组合成一个组件,由二只电动机分别驱动。初级泵一般采用涡轮泵,用以改善输送性能;主输油泵一般采用齿轮泵或涡轮泵,起主导作用。 油箱外置式主要采用滚柱式燃油泵,油箱内置式主要采用涡轮式燃油泵,也可用滚柱式燃油泵。广本雅阁汽车的电动燃油泵采用的是油箱内置型滚柱式电动燃油泵。

燃油泵分类及原理教学文案

燃油泵分类及原理

电动燃油泵基本功用是连续不断地把燃油从汽油箱吸出供给燃油系统规定压力的汽油。它的结构和工作原理如下: 电动燃油泵主要由泵体、永磁电动机和外壳三部分组成。永磁电动机通电即带动泵体旋转,将燃油从进油口吸入,经燃油泵内部,再从出油口压出,为燃油系统提供一定压力的燃油。燃油流经燃油泵内部时,对永磁电动机的电枢起冷却作用,电动机浸泡在燃油中,由于没有空气,燃油泵工作时,不可能着火。电动机部分包括固定在外壳上的永久磁铁和产生电磁力矩的电枢以及安装在外壳上的电刷装置等。电刷与电枢上换向器相接触,其引线连接在外壳的接线柱上,燃油泵外壳两端卷边铆紧,使其成为一个不可拆卸的总成。 燃油泵上的安全阀是为了避免燃油管路阻塞时,油压过分升高,而造成油管破裂或燃油泵损坏等问题。单向阀是为了在燃油泵停止工作时密封油路,使供油系统保持一定残压以便下次起动容易。 燃油泵供给的燃油量要比发动机要求的最大喷油量大,以便在各种行驶工况下保持固定的输油压力,多余的燃油会通过燃油压力调节器自动返回汽油箱。同时,电动泵可以消除高温下的气阻现象,更不会出现供油不足的情况,而且提高了起动性能、加速性能和燃烧效率,可以节约燃油10%左右。 电动燃油泵的种类与结构有多种,但目前还仅用于少数大排量或电控单元控制的车型中,泵体是电动燃油泵的主体,根据其结构不同,可分为滚柱泵、齿轮泵、涡轮泵和侧槽泵等型式。 ①滚柱泵:滚柱泵是电喷摩托车最常用的结构型式。电动滚柱式燃油泵也简称为电动燃油泵,或称为燃油泵。它应用于较先进的电子控制燃油喷射系统(CFI系统)中,如本田GL1200、雅马哈GTS1000A型等摩托车中。 燃油泵主要由永磁电动机(小功率直流电动机)、滚柱泵体(转子、滚柱和泵套)、外壳(进油口、出油口、电源线接线柱)三部分组成。 如图1-18所示,装有滚柱的转子被偏心地安装在泵套内,电动机旋转带动转子旋转时,位于凹槽内的5个滚柱在离心力作用下压靠在泵套内表面上,并封住转子与泵套之间的空间,滚柱紧贴着泵套的内壁滚动,即利用转子、滚柱和泵套三者所包容部分的容积变

汽车燃油泵的诊断

汽车燃油泵的诊断 电路测试 当点火钥匙转动到ON(接通)位置时,你可以听到PCM(脉冲控制调制)短暂地接通燃油泵。如果发动机没有启动,出于安全原因,PCM将重新关闭燃油泵几秒钟。当点火钥匙转动到START(起动)位置并转回到ON位置时,PCM将依靠曲柄位置传感器来判定 发动机是否正在运转。 假设当你将点火钥匙转动接通位置时,没有听到燃油泵的运转,那么,至少有以下三个原因可以造成燃油泵不工作。 ·出于某个原因,PCM决定不接通燃油泵; ·在PCM与燃油泵之间,存在故障; ·燃油泵实际上被接通,但并不运转。 我们将排除两个显而易见的选择项。假设PCM正在命令燃油泵继电器接通和通电,并假设燃油泵本身完好无损,是PCM与燃油泵之间的某个原因使燃油泵不能正常运转。 将DMM(数字式万用表)连接燃油泵的正、负端子,然后,将点火钥匙转动到ON位置。DMM应立即读出蓄电池电压。如果不是这样的话,查找在燃油泵与继电器之间的某处是否出现断路。另外, 继电器本身也可能存在故障。 如果燃油泵处于通电状态并接地,确定燃油泵是否接收到足够的电能。由于燃油泵的阻抗低,DMM可以指出在燃油泵位置的蓄电池电压。但是压降测试可以揭示出:在电路加载时,实际到燃油泵的电

压到底比蓄电池电压低多少。 要对整个燃油泵电路进行压降测试,应该将电路分为两半:首先是电路的接地一侧;然后是电路的正极一侧。所有测试都必须在电路“通电”情况下进行。使用跨接熔丝来给燃油泵继电器和燃油泵电路通 电。 在电路通电时,将DMM的一根测试引线连接蓄电池的负端子,将DMM的另一根测试引线连接燃油泵的负端子。如果接地电路正常,DMM应当表明一个大约为0.1V左右的压降。如果大于这个压降,都表明在电压抵达燃油泵之前损失了电压。受损的或锈蚀的导线或线束接头,很可能导致这种现象发生。 如果电路的接地一侧的压降检测完毕,而且压降没问题,则在电路的正极一侧重复进行压降测试。将DMM的一个探针放置在燃油泵继电器的输出端子上,将DMM的另一个探针放置在燃油泵的正端子上。如果DMM显示出的压降大于0.1V,则查找受损的或锈蚀 的导线或线束接头。 使用“对半分”方法来确定故障线路的位置。首先,将电路分为两半,然后,在电路中部与继电器之间以及在电路中部与燃油泵之间,重复进行压降测试。这使你能够确定出故障是发生在电路的前半部分还是后半部分。如果电路后半部分的压降较大,则将电路后半部分再分为两半,分别进行压降测试。每次将电路分为两半,就距离发现故 障越来越近啦。 图1显示了在线束接头进行的压降测试,两个探针分别放置在接

真空泵工作原理

真空泵工作原理 https://www.360docs.net/doc/7b2811188.html, 【制冷设备行业门户网】发布于2011年12月1日来源: 水环式真空泵圆柱形泵缸内注入一定量的水,星形叶轮偏心地装在泵缸内,当叶轮旋转时,水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。 水环式真空泵中被抽吸的气体沿吸气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间,右边月牙形部分,由于叶轮的旋转,这个空间容积由小逐渐增大,因而产生真空抽吸气体。 水环式真空泵随着叶轮的旋转,气体进入左边月牙形部分。 因叶轮是偏心旋转的,此空间逐渐缩小,气体逐渐受到压缩升压,气与水便由排气孔经接头沿排气管进入水箱中,自动分离后再由放气管放出。水环式真空泵中废弃的水和空气一起被排到水箱里。 结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀,所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体,损失能量大,故其效率很低。 [1]?常见故障 一、真空泵度不够 可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。 排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。 二、启动不了或者启动了噪音大 可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。 排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。

汽车燃油泵总成设计

汽车燃油泵总成设计 摘要 内燃机是汽车的心脏,电喷式内燃机因其动力性、经济性及环保性远远大于传统内燃机而广泛采用。电喷式内燃机中,燃油供给系统机械结构的设计对内燃机的性能起着一定的作用。本文针对汽车内燃机燃油供给系统中燃油泵的机械结构进行设计。 燃油泵是内燃机燃油供给系统中的重要零件,燃油泵的作用是把汽油从油箱中吸出,并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。正是由于有了燃油泵,汽油箱才能安放到远离发动机的汽车尾部,并低于发动机。燃油泵工作中承受一定的压力,并长期浸泡在汽油中,所以要求它应有足够的结构强度和耐腐蚀性;又因汽车油箱容积有限,所以燃油泵设计时应考虑小尺寸、轻量化设计。 在本次的汽油泵的机械结构设计中,以汽油泵泵芯为主要设计对象,选用Solid work实体模型建立软件平台,完成对汽油泵泵芯的分析。 关键词:燃油泵;油压;强度

Automotive fuel pump assembly design Abstract Internal combustion engine is the heart of the car, efi engine because of its performance, fuel economy and environmental protection is more than traditional internal combustion engine and widely used. Efi engine, the fuel oil supply system of the mechanical structure design of internal combustion engine performance plays a certain role. Automobile fuel pump in the internal combustion engine fuel supply system, the author of this paper the mechanical structure design. Fuel pump is an important part in internal combustion engine fuel supply system, the function of fuel pump is sucked out the gasoline from the tank, and concession road and petrol filter pressure to the carburetor float indoor. It is because of the fuel pump, the petrol tank can put far beyond engine car tail, and below the engine. Under pressure in the fuel pump work, and long-term immersion in gasoline, so it should have enough strength and corrosion resistance; For automobile fuel tank capacity is limited, so fuel pump design, small size, lightweight design should be considered. In the mechanical structural design of the gasoline pump, gasoline pump pump core as the main design object, the selection of Solid work entity modeling software platform, the complete analysis of gasoline pump pump core. Key words: F uel pump;Oil pressure ;Intensity

石油及燃料油基础知识

石油及燃料油基础知识 一、原油和油品的性质和分类 石油是由各种烃类和非烃类化合物所组成的复杂混合物。石油的性质包含物理性质和化学性质两个方面。物理性质包括颜色、密度、粘度、凝固点、溶解性、发热量、荧光性、旋光性等;化学性质包括化学组成、组分组成和杂质含量等。 1、原油 原油相对密度一般在0.75-0.95之间,少数大于0.95或小于0.75,相对密度在0.9-1.0的称重质原油,小于0.9的称轻质原油。 原油粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力,原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。温度增高其粘度降低,压力增高其粘度增大,溶解气量增加其粘度降低,轻质油组分增加,粘度降低。原油粘度变化较大,一般在1-100mPa·s之间,粘度大的原油俗称稠油,稠油由于流动性差而开发难度增大。一般来说,粘度大的原油密度也较大。 原油冷却到由液体变成固体时的温度称为凝固点。原油的凝固点大约在-50℃~35℃之间。凝固点的高低与石油中的组分含量有关,轻质组分含量高,凝固点低,重质组分含量高,尤其是石蜡含量高,凝固点就高。 含蜡量是指在常温常压条件下,原油中所含石蜡和地蜡的百分比。石蜡是一种白色或淡黄色的固体,由高级烷烃组成,熔点为37℃~76℃。石蜡在地下以胶体状溶于石油中,当压力和温度降低时,可从石油中析出。地层原油中的石蜡开始结晶析出的温度叫析蜡温度,含蜡量越高,析蜡温度越高,析蜡温度高,油井容易结蜡,对油井管理不利。 含硫量是指原油中所含硫(硫化物或单质硫分)的百分数。原油中含硫较小,一般小于1%,但对原油性质的影响很大,对管线有腐蚀作用,对人体健康有害。根据硫含量不同,可以分为低硫或含硫石油。 含胶量是指原油中所含胶质的百分数。原油的含胶量一般在5%~20%之间。胶质是指原油中分子量较大(300-1000)的含有氧、氮、硫等元素的多环芳香烃化合物,呈半固态分散状溶解于原油中。胶质易溶于石油醚、润滑油、汽油、氯仿等有机剂中。

(汽车行业)汽车电动燃油泵有几种及其工作原理

(汽车行业)汽车电动燃油泵有几种及其工作原理

汽车电动燃油泵有几种及其工作原理 在现代轿车中采用了各种不同的汽油喷射系统,它们的供油方式也有所不同,但必须安有电动燃油泵。它的主要任务是供给燃油系统足够的且有壹定压力的燃油。 由于机械膜片式燃油泵,受到结构限制,安装位置既要远离热源又要直列式固装不可横置。而电动式燃油泵位置能够任意选择,且具有不产生气阻特点。 电动燃油泵的结构是由泵体、永磁电动机和外壳三部分所组成。永磁电动机通电即带动泵体旋转,将燃油从进油口吸入,流经电动燃油泵内部,再从出油口压出,供给燃油系供油。燃油流经电动燃油泵内部,对永磁电动机的电枢起到冷却作用,又称湿式燃油泵。 电动燃油泵的电动机部分包括固定在外壳上的永久磁铁和产生电磁力矩的电枢以及安装在外壳上的电刷装置。电刷和电枢上的换向器相接触,其引线接到外壳上的接柱上,将控制电动燃油泵的电压引到电枢绕组上。电动燃油泵的外壳俩端卷边铆紧,使各部件组装成壹个不可拆卸总成。 燃油泵的附加功能由安全阀和单向阀完成。安全阀能够避免燃油管路阻塞时压力过分升高,而造成油管破裂或燃油泵损伤现象发生。单向阀设置目的,是为了在燃油泵停止工作时密封油路,使燃油系统保持壹定残压,以便发动机下次起动容易。 泵体是电动燃油泵泵油的主体,根据其结构不同的可分滚柱式和平板叶片式。最常见的滚柱式电动燃油泵。 电动燃油泵在车上安装有安装在燃油箱外和燃油箱内。仍有少数车型在燃油箱内、外各安装壹个电动燃油泵,俩者串联在油路上。 拆解分析电动燃油泵及其故障 这俩天都在讨论燃油泵的失效模式,壹直有壹种说法:油箱存油量过少、液面低会导致燃油泵‘烧毁’!前几天喷了壹篇关于对上述说法的分析,但总觉得仍是缺乏些依据。加上migizhi 提出的燃油泵‘突然死亡’问题解释不清,按照毛主席‘解剖麻雀’的思想(^_^!),今天终于忍不住剖开了壹只‘藏品3#’电动燃油泵,作成图片,和大家共同研究。 这只燃油泵就是前俩天许给‘脱衣服’的那只,STN2000的,98000km时被判了死刑,原因是:噪音猛增,继而停转,把车主扔在了路上!后被我要来,通电后能够转动,但噪音确实很大,空载运转电流达3.6A,空泵时泵壳温上升迅速! 经由泵入口泵入除锈剂清洗泵的内部,泵出口有锈色除锈剂喷出,且含有杂质。 处理后该泵运转正常,空载运转电流为0.97A,空泵1分钟泵体温度没有明显上升,已经能够正常使用。 另有俩只‘藏品’电动燃油泵情况基本类似,车不能发动,拖到维修站,检查、维修的结果:泵‘烧’了!换新泵后故障排除(废话,不排除车主也不干呀!)。 很有意思,这几只泵到我这里后,检查情况也跟上面解剖的那只类似:通电可运转,但噪音大,空载运转电流异常大!(有壹只是泵出口接口管折断,疑似小工野蛮操作造成,也是STN2000的。) A:这次又特意做了壹下实验:其中在手里的四只,空泵运转1分钟(@25度Ta)泵体温度均无明显上升!而电喷发动机燃油系统设计中,电动燃油泵控制继电壹般只允许空泵运转5S -10S,就是说,空泵导致发动机无法运转,控制继电器在5S-10S后会切断燃油泵的供电。据此,我们能够得出壹个肯定的结论:无论潜泵式电动燃油泵是否设有淹没储油器,均不会因空泵而过热损毁(烧毁的壹种。)。 B:壹般民用轿车电动燃油泵的最大泵流量(指泵的能力)在1500ml/min—3000ml/min之间,出口压力2bar-4bar,满载工作电流大致是5A-10A。因为正常情况下电动燃油泵的工作电流和泵出口压力及泵入口阻力成正比,而泵出压力由燃油压力调节器控制,所以其最大工作电流除接通电源的壹刻较大外,可认为基本是壹个定值。

真空泵的工作原理

真空泵的工作原理 一、2X型旋片式真空泵(简称旋片泵)工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。 二、2X型旋片真空泵工作原理如下: 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。 三、根据工作原理对真空泵进行分类 按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着

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