低压直流电动机检修规程

1适合范围

本规程规定了信阳( 华豫 ) 发电有限责任公司2X 660MW 机组低压直流电动机的检修周期、检修项目及检修工艺与质

量标准，供信阳（华豫）发电有限责任公司检修工作使用，

也可做运行、检查人员参考。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期

的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日

期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

DL408-91

DL/T 838-2003

电力安全工作规程

发电企业设备检修规程

3概述及设备系统简介

具体设备型号如表1：

设备名功率电流

型号绝缘接法重量备注称（ kW）（ A）

汽轮机

Z2-91-

284--

直流事55

故油泵

小汽机

直流事Z2-61 5.530.3--

故油泵

空侧密

封油直Z2-7222115.4--

流油泵

氢侧密

封油直Z-41 5.530.3--

流油泵

4电动机检修类别、周期及检修工期（如表2）

检修类别检修周期检修工期大修 3 年 4 天

小修 1 年 2 天日常维护0.5 年 1 天5检修项目

5.1 小修检修标准项目

5.1.1电动机引线，电缆、电缆接头检查；

5.1.2电机表面灰尘及通风系统清理；

5.1.3轴承检查，增添轴承润滑脂，必要时应更换轴承润滑脂；

5.1.4电机整流子检查，电刷的更换研磨；

5.1.5电动机电气试验（测绝缘、直流电阻）、组装就位；

5.1.6工作结束，电动机试运。

5.2 大修检修标准项目

5.2.1电动机引线，电缆、电缆接头检查；

5.2.2电动机解体，清除灰尘、污垢；

5.2.3电动机定子的检修；

5.2.4电动机转子的检修；

5.2.5电动机轴承的检修；

5.2.6电动机其它部件检修；

5.2.7清扫调整更换电机电刷及整流子的检修；

5.2.8电动机电气试验（测绝缘、直流电阻）、组装就位；

5.2.9工作结束，电动机试运。

6检修前的准备工作

6.1 填写设备检修文件包，办理相关的审批手续；

6.2准备设备检修所需工具、材料、备件、照明设施以及抽

芯起吊工具；

6.3检修场地布置，检查起吊用的电葫芦应满足起吊重量的

要求；

6.4 了解所修设备运行工况、存在的缺陷、历次检修中发现

的缺陷及历次检修过程中的经验教训；

6.5 办理检修设备工作票、动火票；

6.6 工作负责人检查所做的安全措施与工作票内容相符、完

备；

6.7 工作负责人对检修班成员进行检修交底。

6.8 主要工器具准备（如表3）

序号名称数量单位备注

1.个人工具1套

2.记号笔2支黑色、红

色

3.撬棍2根

4.拉马1个

5.套筒扳手1套

6.梅花扳手1套

7.摇表1台500V

8.抽转子专用

1套工具

9.倒链1个2T

10.铜棒1根

11.塞尺1把500mm

12.卡尺1把120mm

13.吹尘器1个

14.内径千分尺1套

15.外径千分尺1套

16.扁铲2个

17.手锤1把

18.氧气减压表1块

19.乙炔减压表1块

20.烤把1把

21.枕木4根

22.手电1把

23.毛刷2把 1.5

24.钢丝刷1把

25.油盘1个

6.9 主要材料准备（如表4）

序号名称数量单位备注

1.机电设备清

20kg CX-25洗剂

2.塑料布5kg

3.抹布5kg

4.白布2m

5.砂纸5张

6.酒精1瓶

7.丙酮2瓶

8.汽油2升

9.润滑脂1桶

10.高压自粘带1盘

11.胶皮垫3mm

12.机电设备清

20kg CX-25洗剂

6.10 主要备件准备（如表5）

序号名称数量单位备注1轴承2套

2接线板1个

3碳刷10块

7电机检修工序、工艺标准及注意事项

7.1 电机解体注意事项

7.1.1使用抽转子的工具----如假轴、拐臂、倒链、钢丝绳、卡环应符合受力标准并完好。

检修所用工具清点、记录，使用的电动工具、如手电钻、

手提砂轮、电动吹尘器等，使用时外壳一定要接好接地线，

并要可靠，使用时按要求佩戴好防护用具。

在解体过程中，滑环部位要保护好，解体时应将刷架位置

作好记号，并保护电刷与整流子的完好而不受损。

转子端部线圈、滑环引线绝缘套，均不得作为着力点及支

撑点。

用钢丝绳吊起转子、大盖等重物时，要绑扎或挂牢，防止

起吊后滑动或滑脱，避免发生设备及人身事故。

阴雨天或周围环境湿度大时，要注意防止电机绝缘受潮，工

作间断时，定、转子要用帆布（塑料布）盖好，室外长期存放，要做好防淋防锈措施。

电机解体时，所拆下的螺丝、垫圈及其它零部件要做好标记，

妥善保管，以备复装使用，装转子前清点所有的工具及零部件，并仔细检查定子膛内，防止金属小用具、垫圈、锯条等物品遗留于内。

如遇有高空作业，要扎好安全带，并遵守高空作业规程，使

用火焊时应由具有专业资格人员进行工作，并遵守其注意事

项，并做好防火措施。

起吊所用单轨吊、倒链应由工作负责人指定专人操作，操作

时应精力集中，听从指挥 , 如起吊重物适应有专业人员进行。

如遇有其它工作小组或其它班组在工作现场有交叉作业时，应相互照顾，注意安全。

7.2 电动机的解体工序及工艺标准

7.2.1电动机断引，电缆检查

电动机修前办理相关工作票，准备检修场地、工具、

备件、材料，了解设备运行状况、存在的缺陷及历

次检修中发现的问题。

拆除电机接线与地脚螺丝及外壳接地线，做好永久

性标记及相关记录，检查电缆接线鼻子无裂

纹、变色过热现象，检查电缆绝缘层良好无破损，

采用 16mm2铜编织短路线配合螺栓将二相电缆

牢靠的短路接地，通知机械部分有关班组，解开

靠背轮。

根据电动机现场条件，准备吊车、倒链、钢丝绳、

卡环等。倒链无卡涩或不灵活 , 钢丝绳应无断股、锈

蚀，钢丝绳与起吊设备垂直方向的角α＜ 60o。

用行车将电机吊起用车运至检修现场，放在检修场

地用方木垫好，准备检修。如果吊车行程有限，可

将电机原地吊起，调整角度，用方木垫平待修。起

吊电机不得触碰电缆引线 , 电机要放稳 , 运输途中不

得颠簸，起吊电机时执行起重标准，由专业人员

进行。

将电动机地脚拆下的螺栓、垫圈及找正用的垫片

作好标记、记录并保存好。

扒下电机靠背轮，扒时应用火焊加热，扒卸过程

中要求对轮受力均匀，联轴器加热温度一般为200℃

左右，加热要均匀迅速，并用钢丝绳将千

斤顶、扒子及靠背轮连在一起吊起，以防靠背轮扒

下时砸伤脚。靠背轮加热时应由具有专业资格人员

进行工作，并遵守其注意事项，并做好防火措施。

测量电动机修前绝缘、直阻、轴的瓢偏度，做好

检修记录。

7.2.2电机解体

通知热工人员拆下测速电机，将电刷从刷卧内取出，

做好标记，拆电刷架。

将电机两侧油盖做好标记，拆除两侧油盖。

将电机两侧端盖做好标记，拆除两侧端盖。拆下大

端盖螺丝，在上顶螺丝时，要注意两边同时上，使

其间隙一致，扶好端盖，用撬棍将端盖撬出，当脱

离轴承套时，要注意切勿碰伤磁极。

确保定、转子周围有足够的空间以便于抽出转子。

安装假轴或拐臂，拐臂装于靠背轮轴面，拐臂套尽

可能的装到轴的根部，如果轴面与拐臂套间隙超过

10mm时，应用木条或橡胶垫填充其间隙，使其紧固，

防止转子滑脱，目测调整吊环于转子重心处。

使用手拉葫芦反复试验调整重心及转子水平，调整

重心后，紧固滑动套头上的螺栓，小心地吊起转子，

小幅度指挥行车行走，转子重心及转子水平变化情况随

时及时调整手拉葫芦，使转子处于定子膛内中

心位置，起吊转子，调整重心、平移或升降转子时，

钢丝绳不得碰及磁极、滑环。

转子抽出后，应放在方便的场地上并用木板或专用

工具垫好，在转子两边适当的位置塞住，以防滑

动。工作间断期间 , 为防止损伤转子，应用蓬布或

塑料布将其盖好，以免损坏设备。此刻定转子的

内部就可以仔细的检查维修了。

7.2.3定子的检修

电气设备检修工艺规程(DOC)

电气设备检修工艺规程 1 范围本标准规定高压配电装置、电压电流互感、电容器、10KV架空线路、电力电缆、变压器、电动机、低压配电装置的检修工艺规程。本标准适用于本公司电气设备的检修。 2 高压隔离开关、负荷开关、少油断路器及真空断路器 2.1 隔离开关的检修工艺 2.1.1 清除绝缘瓷瓶、各连杆、触头的灰尘脏物和黑烟。 2.1.2 绝缘瓷瓶如有裂纹、掉瓷等应予更换，并用密封胶浇注固定，绝缘瓶密封胶干燥后，将缝隙涂以清漆。 2.1.3 绝缘连杆及其它绝缘部分损坏不严重的可涂上两层绝缘清漆加以修补并干燥，损坏严重的应予以更换。 2.1.4 触头如有轻微烧损并有金属瘤时，可用细锉及00号砂纸修整，用汽油清洗后使用，烧损严重的应予更换。 2.1.5 调整触头 2.1.5.1 接触部位及机械磨损部位应涂以薄层工业凡士林。 2.1.5.2 调整触头弹簧，使动静触头接触紧密，用0.05毫米厚10毫米宽塞尺塞动、静头接触面间时，塞入面积不得超过总接触面的三分之一。 2.1.5.3 用测力计对动触头进行垂直拉力测定，其每一极的拉力不低于下列值：额定值（安培）400 600 1000 2000 3000 拉力（牛顿）100 200 400 800 1000 2.1.5.4 触头同期度：35千伏不超过3毫米 10千伏不超过5毫米 2.1.6 调整机械构件：把操作手柄上推达终点时隔离开关三个触头必须达到合闸终点，反之必须达到分闸终点。隔离开关拉开时，动静触头之间垂直距离及刀片转动角度按电气工程安装标准要求，操作机构及辅助开关安装后应操作3—5次，正常无故障方可投入使用。 2.1.7 电气联锁的各触点开合应合乎要求。 2.2 负荷开关检修工艺 2.2.1 与隔离开关相同的部件，按隔离开关检修工艺做。 2.2.2 对消弧罩（室）进行清扫时先拧松消弧装置的螺栓和紧固颚板，取下消弧罩，清除黑烟及熔渣。如果消弧内壁烧坏或有裂纹应更换。 2.2.3 将松弛或缺陷的弹簧更新，更换缓冲器上磨损的橡皮垫，垫厚为4~6毫米。 2.2.4 各连杆转动部位应更换新凡士林油，将刀片同时插入消弧装置内固定的刀口中，使触头有一定压力接触紧密可靠。 2.3 少油断路器（SN1O - 10I型）检修工艺 2.3.1 解体、清洗检修灭弧室及触头：在解体前应注意各零部件的安装相对位置，并作出记号。 2.3.1.1 拧开下基座底部放油螺栓，放掉脏油，拆去上帽逐步清洗检查。 2.3.1.2 拿去静触头座和小绝缘筒，使导电杆停在合闸位置，观察动、静触头，烧伤及弹簧变形情况，触头烧损较轻的用细锉及00号细砂纸修整后可继续使用，严重者应更换。弹簧片弯曲挠度超过0.2毫米时应调平或更换。 2.3.1.3 导电杆停在分闸位置上从上至下依次取出隔弧板、绝缘纸垫、绝缘衬垫、检查喷口

220kV设备检修工艺规程

220KV升压站ABB断路器检修工艺规程 1. 设备概况及参数设备概况 ××太电启备变压器电源取至于环保发电厂三期220KV升压站，由两组型号：GW7-252ⅡDW河南平高开关厂生产的隔离刀闸、一组单柱式三相连动型号为：HPL245B1北京ABB开关厂生产的六氟化硫断路器、和一组型号为：IOSK245上海MWB公司生产的电流互感器组成一组间隔向启备变压器供电。其断路器有三个分离的极柱，每个断路器极柱又三个主要部分组成。底部是操作机构，装在合金制成的机构箱中；操作机构箱部是中空的支持绝缘瓷瓶套，绝缘操作杆穿过其中；断路器的顶部是灭弧单元。六氟化硫断路器采用具有优良灭弧性和高绝缘强度的六氟化硫气体作为灭弧和开距同步吹弧方式，具有结构简单、开端电流大、绝缘水平高、耐震性能好、安全可靠、检修期长、安装维护方便等特点。断路器柱内永久地充SF6气体在20℃时，气体压力为。设备参数设备型号：HPL245B1

1. 检修周期：表：3 三相断路器的加热器加热器要随时防冻结失效 ①为需要而特别设计的辅助开关 3.检修项目检修周期和时间： 3.1.1大修周期； 3.1.1.1大修周期为12年。参照说明书是否25年检修项目： 3.2.1大修标准项目： 3.2.1.1断路器本体： 1) 充气套管检修； 2) 断路器外部检修； 3) 大罐内灭弧室检修。 3.2.1.2 SF6气体系统： 1）气体截止阀检查并操作； 2）SF6气体检漏； 3）检查充气盖板； 4 ）测SF6气压及环境温度；核对SF6气压是否正常；

5）检查SF6密度控制器整定值；用专用仪器校验SF6密度继电器6）检查气体截止门的合分位置。 3.2.1.3储能弹簧系统： 1）检查是否变形； 2）检查弹簧基座是否位移； 3）检查弹簧固定螺丝是否松动； 4）检查链条是否完好变形； 3.2.1.4操动机构： 1）检查操动机构的润滑系统,润滑是否良好； 2）检查油缓冲器； 3）螺母和护圈是否松动； 4）更换某些零件，确认控制阀的密封与过滤网是否需要更换。 3.2.1.5控制系统： 1) 检查辅助开关触点； 2) 检查加热器； 3) 检查位置指示器的位置； 4) 检查操作计数器记录的数字； 5) 检查箱体是否漏水和生锈； 6) 检查门密封垫是否老化； 7) 拧紧箱内螺钉； 8) 拧紧控制回路及电流互感器的接线端子； 9) 测量电流互感器二次回路的绝缘电阻； 10) 测量控制回路绝缘电阻； 11）检查润滑连杆系统。 3.2.1.6操作试验（功能检查）： 1）手动分合操作是否灵活可靠； 2）检查储气罐各压力整定值是否正确； 3）测试分合闸及同期。 3.2.1.7现场试验项目： 1）SF6密度控制器调试； 2）SF6气体检漏； 3）断路器内SF6气体微水测量；

低压开关柜运行维护保养规范标准

低压开关柜运行维护保养规范

1.检查与准备 1.1根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后开展相关工作。 1.3 工器具及备品备件 2.操作 2.1日常巡视检查 2.1.1 检查低压进线柜三相电压和电流参数。

变压器出线三相电压读数在220V +7%/-10%内，三组读数相差较小。合闸显示分闸显示变压器超温报警分闸按钮合闸按钮三相电流表读数要接近偏差不超过额定电流75%（Dyn11 接线方式）功率因数 2.1.2检查各柜体指示灯是否正常，控制器开关位置是否正常，运行应正常，手

动调试机械连锁部分合闸是否可靠，并对运动部件涂敷润滑油，如图所示。 2.1.3检查应急工具、灯具是否齐全、正常，摇把及熔断器手柄是否齐全。功能旋钮输出电流合闸指示灯（红）分闸指示灯（绿）复位量程合闸指示分闸指示电流显示状态选择手柄抽屉拉出手柄

2.1.4检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，指示灯是否良好。使用时，并入电容线路且相应指示灯亮（红） 2.1.5检查配电间内灭火器配备是否符合要求配电间内因线路故障或者一些其他的因素，导致短路起火的情况发生。因此，配电间内的灭火器配备是重中之重。其中，二氧化碳灭火器是首选，其次是干粉灭火器，禁止用泡沫灭火器。因此检查时要注意配电间的二氧化碳灭火器是否配备、有无过期、是否可以正常使用。 2.2 周期性维护 2.2.1做好电气设备柜体内除尘工作（电气春检）电气设备易吸附灰尘，必须做好各柜体的保洁除尘工作，防止出现闪络现象（由于空气潮湿发生的绝缘放电现象），除尘工作必须由电工来完成，用吸尘器，不得用湿抹布等工具。 2.2.2 检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。（电气春检） 2.2.3检查母线、辅助回路接头处有无变形，有无放电变黑痕迹（一般都为银色），接地线有无锈蚀（焊接点是否正常），紧固连接螺丝，螺栓若有生锈应予更换，确保接头连接紧密，如图所示。

电动机检修工艺规程.doc

电动机检修工艺规程第一章电动机的检修周期和标准项目第一节电动的检修周期 1.化工装置及其附属设备电动机的大、小修，随其主体设备的大、小修期限。 2.封闭式厂用电动机的大修期限一般为三年，开启式厂用电动的大修期限为二年。 3.工艺装置上的电动机的大修期限随机械部分同步进行。 4?大修期限为两年以上的电动机，每年小修1?2次。第二节电动机检修的标准事项、大修的标准项目有： 1.大修的准备工作。 2.电动机的解体和抽转子。 3.定子的检修。 4.转子及轴承的检修。 5.电动机的组装和试验。 6. 辅属部件的检修。 7. 检修后的试运行。二、小修的标准项目： 1. 轴承的检查 2.电动机的清扫。 3.出线盒的检修。 4.绕线电动机集电环及电刷的检查。

5.辅属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。 6.消除运行中发现的设备缺陷。电动机检修工艺规程第二章电动机大修的工艺要求和质量标准（一）第一节电动机大修的准备工作 1.大修前维保单位应根据设备的状况，制订出检修计划，并报主管工程师审批。 2.作好工具、材料、备品的准备，制订特殊项目的安全技术措施。 3.工作负责人必须了解所修设备的缺陷，运行中存在的问题和本次检修的要求。 4.集工前负责人应向本组成员交待质量、进度要求。安全技术措施，特殊检修项目，应消除的设备缺陷。第二节电动机的拆卸和解体 1.拆线头时应作好记录，接线螺丝要保存好，并把电缆头支撑牢固，避免折伤电缆。 2.起吊和搬运电动机时，要注意防护电缆头，切勿碰伤或损坏电缆。 3.电动机地脚下的垫片，应注意分别存放起来。 4.检修用的钢丝绳和起重用具，应检查好，要有可靠的安全系数。拴挂要牢固，位置要适当。 5.电动机解体前应先测量一次绝缘，并做好记录，高压电动机应用 2500V的摇表测量，低压电动机应用500?1000V的摇表测量，转子回路应用500V 的摇表测量。 6.拆卸的电动机零件应妥善保管避免丢失，应作记号的均应做好记录。 7.拆端盖时电机的端盖有顶螺丝者，应用顶螺丝把端盖顶下来，无顶螺丝者若端盖难撬下时，应用扁凿子从结合缝处凿开，但应注意不要损环结合面，一旦

电气开关柜维护检修规程

XXXXXXXXX有限公司电气高、低压开关柜检修规程 (试行) 编制: 审核: 批准:

10kv及低压开关柜检修及校验规程一、总则 (一) 本规程适用于XXXXXXXXXXXX有限公司厂区内电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二) 高压开关柜的检修包含以下内容：现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维修，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设置、母线检修，并包括小修全部项目。二、高压开关柜的检修说明 (一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备。 (二) 开关柜内二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。三、高压开关柜维修项目和要求 (一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁。柜面观察窗清洁。 (二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。小车位置检测行程开关作用良好，能正确反映小车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线

正确。 (四) 拉出小车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关小车拉出后能自动复位。 (五) 检查柜体接地良好，小车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。小车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。(六) 电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。检修工艺及质量标准

料位开关检修作业指导书

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员公工 (2) 6 窗口计划 (2) 7 备件和工具明细 (2) 8 检修项目及工艺流程 (3) 9 检修工序及质量标准 (3) 10 质量验收单 (5) 11 试验报告 (6) 12 完工报告单 (7) 13 设备检修不符合项目处理单 (9)

料位开关检修作业指导书 1 目的 1.1 保证料位开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围适用于两台机组现场所有料位开关检修工作. 3 作业条件 3.1 办理检修工作票,料位开关停电。 3.2 作业组成员了解检修前料位开关的缺陷。 3.3 作业组成员了解料位开关的运行状态及小时数。 3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适。 3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。 3.8 开工前各检修参加人员进行组织分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 料位开关检修总危害辨识： 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 料位开关与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3 料位开关检修时严禁损伤周围设备及其部件。 4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 工作结束后所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在设备上。 4.1.7 工作开始前，工作负责人和工作班成员要进行危险点分析、做好危险预想控制措施。 4.2 拆卸阶段的风险分析： 4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>. 4.2.2 传递和在搬运设备时小心谨慎,以免损坏设备和误伤自己和他人。 4.2.3 拆下后所留下的孔洞应用塑料布包好.。 4.2.4 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析： 4.3.1 每次开工前工作负责人应向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况 4.3.2 料位开关在进行检修时，严格执行检修工艺规程和料位开关作业指导出制度，保证检修工作顺利进行。 4.3.3 在检修中、安装时，要时刻注意不能将杂物放入料位孔内， 4.4 回装阶段的风险分析： 4.4.1 料位开关回装前，应全面检查料位开关所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。 4.4.2 料位开关回装时，认真检查料位开关内部无任何异物。 4.4.3 料位开关回装时，在没有防护措施的情况下不得用眼睛进行探望取样孔。 4.5 料位开关文明施工作业措施 4.5.1 严格按《料位开关检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 1

低压电机中修检修方案

一、组织机构 1、工作负责人： 2、安全负责人： 3、技术负责人：二、工器具、材料 1、电工工具2套；套筒扳手1套 2、液压xx：1xx 3、油盆1个；喷壶1把 4、涤特纯和汽油 5、润滑脂：3#通用锂基脂（其它品牌润滑脂）：1桶 6、500V摇表1只；螺旋测微器（千分尺）1个 7、移动式配电盘1个；电动风葫芦1个 8、干净的塑料布：1块 9、破布适量；毛刷2把；铁刷子1把 10、加热电炉和油桶一套；温度计1只 11、回收费（旧）润滑脂油桶：1个三、施工程序： 1.工作负责人提前一天与工艺分厂联系倒车，将该电机退出运行。 2.办理停电检修工作票。

3.工作前，工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认，安全措施正确无误后方可开始检修。 4.打开电机接线盒，用接地线对电机接线柱进行放电，拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。 5.电机起吊时，电工在现场进线监护，防止埙坏电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。 6.电机解体前，首先要清理干净机身灰尘和油污。测量定子绝缘和吸收比，测量完毕后对地进行放电。 7.拆下的电机前、后小油盖及螺栓；前、后端盖及螺栓做好标记。前、后端盖做好定位标记，实行定置摆放。 8.电机解体、抽芯、回装时，避免定子、转子相碰。 9.电机轴承清洗严禁遗留旧油脂，禁止用汽油清洗电机定子绕组；更换轴承要热装，用油加热，温度控制在105度，新轴承装配前后必须测量轴承油隙。 10.电机端盖回装前，彻底清理端盖止口和机体止口。 11.靠背轮（联轴器）回装时要加热，禁止用力撞击。紧固；对二次回路进行检查紧固，如腐蚀严重要进行挂锡处理 13.对现场操作柱或电控箱二次线紧固，对表计、指示灯、按钮等电器元件检查或定期更换，检查表计校验合格证是否合格，是否超期；表计红线标示是否正确。 14.做好电机接线盒和操作柱的“防水、防发热、防漏电、防腐蚀”四防工作 15.清理现场卫生，做到“工完、料净、场地清”。 16.汇报分厂工作完毕进行验收，凭借质量验收单进行销票，办理工作终结手续。 17.联系工艺人员，进行试车，并由工艺人员确认电机转向正确，符合工艺要求。试车应满足以下标准：

电气设备检修规程

前言根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。本规程主要起草人: 编写：窦永亮初审：平昌斌审核：井茂良曹建薛超批准：文庭荣本规程于2014年01月01日发布。

目录第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)

1#低压开关柜检修作业指导书

2015-09-18 实施DQ009-2015———————————————————————————————— 低压开关柜检修作业指导书作业项目：1号换热站低压开关柜检修作业日期： 2015年09月18 日批准：审核：编制：

目次 1 围 (3) 2 本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3 安全环保措施 (3) 4 组织 (3) 5 备品备件清单 (3) 6 现场准备及工具 (4) 7 检修工序及质量标准 (4) 8 检修记录 (7) 9 设备试运、调试、试验 (8) 10 不符合项通知单 (9) 11 完工报告单 (10) 12 质量签证单 (11)

1#换热站开关柜检修作业指导书 1围本指导书适用于煤制天然气公司1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4组织组长:曹学贵副组长:宝山检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:广志 5备品备件清单

SF断路器检修工艺规程

福建省沙县城关水电有限公司企业标准 SF6断路器检修工艺规程 Q/2CD-1 02 06- 1 主题内容与适用范围本规程规定了LW6-110型SF6断路器安装、调整、维护保养等方面的要求。本标准适用我公司SF6断路器。 2 引用标准我公司SF6断路器使用说明书其他有关断路器检修手册 3 SF6断路器概述利用SF6气体作为灭弧介质的断路器称为SF6断路器 SF6气体无毒、不可燃、无嗅、无味，具有良好的绝缘性能，在均匀电场下正常气压的SF6气体绝缘强度约为空气的3倍。当压力加到3×105Pa时，其绝缘强度和变压器油接近。SF6气体还具有很强的灭弧能力，SF6气体的灭弧能力比空气高100倍，利用高压SF6气体对弧柱进行强力吹弧时，灭弧能力更好。 SF6气体在电弧作用下的分解：在电弧作用下(4000k),SF6气体的大部分S和F已处

于单原子状态。温度高于4000k时则形成离子。这些被分解的气体在电弧熄灭后100μs 时间内急速地再结合起来。大部分又变成原来稳定的SF6气体，有极少部分的SF6气体与发弧电极的材料（铜、钨等）和微量残存水反应，同时还可见到少量低氟化硫气体和微粉状的析出物。SF6气体在电弧作用下分解出的气体有HF、SF 4、SOF 4 、SO 2 F 2 。其毒性决定于六氟化硫气体的浓度。 SF6断路器的灭弧装置： SF6断路器的灭弧装置分为单压式、双压式、旋弧式等。单压式又可分定开距压气式和变开距压气式两种。定开距压气式灭弧室的特点是开距小、电弧电压低、电弧能量小，对提高开断电流有利，压气室弧区较远。触头间的绝缘强度较高，触头开距可稍小，压气室内气体的利用率不如变开距压气式的。为了保证足够的气吹时间，压气室的总行程需稍大。变开距压气式灭弧室内的气体利用比较充分，全部行程内都能对电弧吹气，绝缘喷嘴易烧损，可能影响弧隙的介质强度。由于开距长，电弧电压高，电弧能量随之增大，对提高开断电流有影响。双压式灭弧室吹弧能力强，灭弧效果好，开断容量大，与单压式相比不需要较大的操动机构，另外，其固分时间、金属短接时间及全分断时间短，但结构复杂，辅助设备多。旋弧式灭弧室能自动灭弧，大电流开断容量。开断小电流不易出现截流，过电压低，电弧在圆筒上高速运动，电极烧伤均匀、轻微、电极寿命长。 SF6断路器的灭弧原理

电动机检修规程(终稿)

电动机检修规程（试行）韩城矿务局煤矸石电厂

目录前言 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及排除

前言本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。 2．发电部主任、副主任、电气专工。 3．电气检修专工及电气检修人员。编写：校对：审核：批准：

1 主题内容与适用范围本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 SD230-87发电厂检修规程 GB755-87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机（含直流电动机）随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期。 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。 4.1.5冷却系统的检修。 4.1.6 电动机电气预防性试验。 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 4.2.3 清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。 4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器，适量更换电刷。 4.2.5 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。 4.2.7 电动机的试运转及验收。

11、低压开关柜运行维护及检修作业指导书

低压开关柜运行维护及检修规程 1、范围本标准规定了西气东输成品油管道输油站配备的低压开关柜运行、维护及检修工作。本标准适用于西气东输成品油管道输油站配备的低压开关柜。 2、规范文件的引用 2.1 低压开关柜运行维护及检修规程 2.2 0.4KV低压开关柜的的技术要求 2.3 低压开关柜完好标准 3、低压开关柜的完好标准： 3.1 资质 1）新购设备“三证一标志”图纸资料齐全，有专人验收并有记录。 2）检修后设备有检修试验记录，有专人验收并有记录。 3）设备整定值有专人计算，整定正确。 3.2 外观 1）零部件完整齐全，板体或盘面不变形，整洁无油污，积尘，无锈蚀。 2）低压开关板的间应开启灵活，并有插销或锁，开启角度不小于900 3）绝缘瓷瓶表面清洁，无破损，裂纹，无放电痕迹。 4）接地标志明显，接地装置符合规定，有规定期内的接地电阻测定记录。 5）各元件安设牢固，不松动，不歪斜。 3.3 母线 1）母线的漆色及相序符合下列规定，母线固定可靠，接头紧密。 2）支承瓷瓶表面清洁，无油垢，积尘，无裂纹，破损，无放电痕迹。 3）运行中温度不得超过700C，焊压接头温度不得超过650C。 3.4 隔离刀闸开关 1）手柄清洁，无污垢，无灼烧痕迹。 2）分、合闸手柄灵活可靠，开关刀闸与刀夹接触良好，接触面积不小于75%。 3.5 熔断器 1）固定牢靠，熔断器管无严重烧痕，无裂纹。 2）熔体选择符合规定，接触良好。 3.6自动开关 1）本体清洁，无积垢，积尘，无破损，裂纹。 2）接触表面无严重烧痕，三相接触不同期性不大于0.5mm，触点行程，超行程应符合规定。

3）动作灵活，运行中无异响。 4）消弧装置固定可靠，无缺片或联片，无裂纹。 3.7 保护装置及计量仪表 1）动作灵敏可靠，指示正确，无刮卡现象，并有规定期内的试验合格记录。 2）绝缘良好，用500V兆欧表测定全部保护回路的绝缘电阻值，应不低于1MΩ；在潮湿的地点（井下）允许低到0.5MΩ 3.8 二次回路 1）配线整齐，清晰，导线绝缘良好，无损伤，柜内导线不得有接头。 2）导线线端标志齐全，清晰，应采用截面积不小于1.5mm2,电压不低于400V的铜芯绝缘导线。 3.9 绝缘性能 1）绝缘电阻不得低于1MΩ，在潮湿地点（井下）允许降为0.5MΩ。 2）绝缘性能良好，绝缘电阻；380V时，不低于2MΩ；660V时，不低于5MΩ。 3.10 其他标志牌、铭牌完好齐全，内容完整。 4、低压开关柜和动力配电箱性能试验低压开关柜，动力配电箱应进行标准的形式试验，试验项目和程序包括但不限于以下： 1)温升极限的验证 2)介电性能的验证 3)短路耐受强度验证 4)保护电路有效性验证 5)电气间隙和爬电距离验证 6)机械操作验证 7)防护等级验证 8)产品技术条件（产品标准）规定的其他试验。 A）低压开关柜、动办配电箱出厂例行试验，例行试验包括但不限于以下： B）检查成套设备，包括查线，直观检查外观，防护等级等，必要时进行通电操作试验 C）介电强度试验 D）防护措施和保护电路的电连续性检查。 9)整柜参数； A）额定工作电压 B）额定绝缘电压 C）额定频率 D）主母线额定电流 E）分支母线额定电流 F）主母线额定短时耐受电流 G）中性母线额定短时耐受电流 H）保护接地导体额定短时耐受电流 I）主母线及分支母线额定峰值耐受电流 J）柜内电气元器件配置规格、厂家、数量、型号 K）母线尺寸、材质

LW25-252型断路器检修工艺规程

LW25-252高压SF6断路器检修工艺规程批准：审核：初审：修编：编写：

目录前言 (3) 1.设备参数： (3) 1.1断路器主要参数： (3) 1.2机械参数：断路器及操动机构的机械参数 (4) 1.3控制回路与辅助回路参数 (5) 1.4 SF6气体压力参数 (6) 2.引用标准： (6) 3.检修周期及检修项目： (6) 3.1检修周期: (6) 4.危险点分析及注意事项： (8) 5检修准备工作 (11) 5、1 作业条件 (11) 5、2图纸 (11) 5、3备品、配件 (11) 5.4材料 (12) 5.5仪器、仪表及工具 (12) 5.6 检修场地及机械 (13) 6.检修工艺及质量标准 (13) 6.1检修方法 (13) 6.2手动操作装置的安装见图12 (14) 6.3合闸弹簧手动储能的方法： (14) 6.4行程测量 (15) 6.5调整 (15) 6.6抽真空和充SF6的步骤 (16) 6.7检修最终检查 (17) 7试验项目 (17) 8.设备图册 (18)

前言本规程根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定。本规程规定了检修人员在带弹簧机构断路器大、小修，平时检修的具体内容，检修工艺及质量标准。本规程由大唐新能源北京检修公司安装事业部电气专业负责起草。本规程起草： 1.设备参数： 1.1断路器主要参数：

1.2机械参数：断路器及操动机构的机械参数

1.3控制回路与辅助回路参数

1.4 SF6气体压力参数 2.引用标准： 1.1.设备技术参数本产品满足IEC56、GB1984交流高压断路器标准3.检修周期及检修项目： 3.1检修周期: 3.1.1检修周期及检修项目（表1、表2、表3）

电机修理工艺流程

电机修理工艺流程一、铭牌记录二、拆除旧绕组前的数据记录 1、接线方式 1、三相异步电动机 2、并联支路数 3、绕组方式 4、线圈方式 5、绕组尺寸 1、主磁极与换向极的连接方式 2、励磁线圈的连接方式 2、直流电机 3、电枢绕组的形式 4、均压线的形式 5、绕组尺寸 3、高压电机有特殊要求的做好相序记录及引线标号打标记三、旧绕组拆除在拆除绕组时尽量做到减少对铁心的损伤，以免下线圈时候受到铁心的影响同时拆除旧绕组时，做好相关数据记录。 1、节距 2、线圈本数 1、三相异步电动机3、匝数 4、线截面积 1、节距 2、线圈本数 3、匝数 2、直流电机转子4、线截面积 5、升高片数 6、均压线节距 7、均压线线径

1、节距 2、线圈本数 3、高压电动机3、匝数 4、线截面积 5、绝缘厚度 4、所有电机定转子测量内径、外径、铁心长度、槽高、槽宽四、拆除后的清理 1、清理槽内残留物、修复变形硅钢片、修复过程中注意硅钢片的整齐度以及修理后不允许留有毛刺 2、直流电机还包括升高片的修复、换向器表面的光洁度及划沟处理 3、清理后，对直流电机进行换向器对地工频耐压试验。换向器以及升高片短路试验五、电机槽绝缘及相间绝缘必须选用电机标牌所表明的电机的绝缘等级材料，不允许选用低一级绝缘材料所代用。必要时选用高一级的材料所代替（常用绝缘材料及允许最高温升见表六、电机的下线工艺 1、低压电机首先在铁心槽内垫好槽绝缘，为保证绕组与铁心之间对地绝缘良好，放置槽绝缘前应压缩空气吹净杂物，为了加强槽口两端绝缘及其机械强度将槽两端绝缘伸出部分折叠成双层放置，中小型电动机应伸出铁心10mm左右，容量大于50KW的电动机应伸出铁心15-20 mm 左右。下线时应注意不能用铁锤敲打直接敲打绕组，使用划线板时不要损伤导线漆膜和绝缘材

低压开关柜检修作业指导书(可编辑修改word版)

2015-09-18 实施 DQ009-2015 ————————————————————————————————低压开关柜检修作业指导书作业工程：1 号换热站低压开关柜检修作业日期： 2015 年09 月18 日批准：审核：编制：

目次 1范围 (3) 2本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3安全环保措施 (3) 4组织机构 (3) 5备品备件清单 (3) 6现场准备及工具 (4) 7检修工序及质量规范 (4) 8检修记录 (7) 9设备试运、调试、实验 (8) 10不符合项通知单 (9) 11完工报告单 (10) 12质量签证单 (11)

1#换热站开关柜检修作业指导书 1范围本指导书适用于阜新煤制天然气公司 1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术规范》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修工程，工艺质量规范等。 3.11参加本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4 组织机构组长:曹学贵副组长:刘宝ft 检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:张广志 5备品备件清单

SACE Megamax F系列低压空气开关检修工艺规程

SACE Megamax F系列低压空气开关检修工艺规程 18.1 SACE Megamax F系列低压空气开关概述及技术规范 18.1.1 SACE Megamax F系列低压空气开关概述电厂在装的SACE Megamax F系列低压空气开关是由北京福斯特配套的ABB 低压电器设备有限公司的产品。 18.1.2 SACE Megamax F系列低压空气开关技术规范 18.1.2.1 SACE Megamax F系列低压空气开关技术数据序号项目技术参数 1 型号F1S型F2S型 2 额定电流1250A 2000A 3 额定电压660V 4 短时耐受电流40KA×1S 5 额定分断容量100%Icu 6 控制电压DC220V 18.1.2.2 SACE Megamax F 系列低压空气开关维护周期、部件 18.1.2.2.1 SACE Megamax F系列低压空气开关检修周期 a. 一般检查检查要求周期一般环境条件环境潮湿或污染的情况一般检查一年六个月主回路外观检查一年六个月动作部分加油一年六个月操作机构见b. 操作机构维护见b. 操作机构维护灭弧罩每次短路分断后每次短路分断后

b. 操作机构维护步骤周期措施操作机构部件见图1 用5RX MOLY或类似油脂检查合闸弹簧一年(环境条件污染情况下六个月) 检查弹簧是否变形或断裂，必要时更换更换电动机合闸弹簧 25000～30000次动作按备件KIT更换操作杆支撑一年(环境条件污染情况下或振动大六个月) 用MU—EP1 AGIP油脂或类似油脂作润滑 18.1.2.2.2 SACE Megamax F系列低压空气开关维护部件剖视图动作次数 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 A 左右凸轮* * * B 储能杆* * * C 脱扣轮子,钩杆 * * * * * * D 分闸限位* * * * E 钩子* * F 电动机储能杆* * * G 储能轮子和杆* * 18.2 SACE Megamax F系列低压空气开关维护工艺及质量标准 18.2.1 维护步骤： 18.2.1.1 一般维护 a 拧松螺丝，取掉面框。 b 拧松螺丝（4），取出操作盖板（3）。 c 取出灭弧罩，拧松螺丝，抽出灭弧罩。转动取出。 18.2.1.2 一般检查