设备验收程序

一、设备的进场验收和保管

1、设备及备品备件到场后，送货方服从业主及施工方的安排和调度，卸货到指定地点。

2、施工方指定专人根据送货单，并结合设备采购合同对所到货物进行点件签收和保管，负责组织相关单位人员在货到现场24小时内进行开箱验收。验收小组由业主单位、监理单位、施工单位和供货单位组成。

3、现场验收内容:

设备需开箱验收，进行如下检查：

（1）、产品有无合格证、装箱单、使用/安装/保养说明书以及检测报告。

（2）、产品型号、规格是否与订货合同要求相符。

（3）、产品外观是否符合要求, 产品本身有无外观质量缺陷, 有无运输过程中的外观损坏情况。

（4）、设备配置或零部件及所使用材料是否符合合同及招标文件技术要求。

（5）、检查所附技术资料是否完备和与所送货物相符。

（6）检查产品的专门处理：

①包括防腐、防菌、防水、防震处理等；

②易受腐蚀及未上漆的部分须用高熔点油脂或无酸油脂或用其他

批准的防腐剂全部涂抹；

③所有包装箱的正确标注：

a)合同号

b)设备材料安装工段

c)名称和位号

4、填写《设备开箱验收记录》, 该表至少得至到业主、监理和施工

方的签字, 一式三份，业主、监理方、和施工方各一份, 必须完全合格才能正式入库和进行安装。

5、设备数量的清点, 在现场验收内容符合要求的情况下, 按装箱单

清点货物数量, 包括备品备件和安装运行过程中所需的专用工具。

6、对资料不全或有质量问题的设备材料以及有疑义的设备材料进行

单独贮放，并作好详细记录，并上报；

二、设备的资料收集、分类和归档

1、妥善保管送货签收单, 按实填写《设备开箱验收记录》，并有相关人员签字和相关单位盖章，建设、施工和监理三方均保存。

2、负责借出专用工具和资料的收回，安装工人使用资料复印件，尽量不使用资料原件。

7、按工程完工验收要求准备验收文件。

三、备品备件的保管和移交

1、开箱验收并填写《设备开箱验收记录》后，由施工单位保

管。

2、在竣工后，备品备件随资料一起移交给建设单位。甲方代表（）：

乙方代表（）：

监理代表（）：

设备验收流程16711

第一章总则第一条目的为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，保证所有生产设备（设施）的运行满足加工产品的要求，特制定本办法。第二条适用范围适用于新购机械设备或经过大修、改装的机电设备，在投入使用前必须进行检查、鉴定和试运转，以测定机械设备的各项技术性能和工作性能。第三条设备的验收标准设备调试和验收应当按技术协议要求，并遵循《设备检验通则》标准规范进行验收。设备验收的流程设备调试验收的流程就验收过程而言，设备验收可以分为两个环节： 1、在制造厂（维修厂）的预验收预验收主要由采购人员及其他部门相关人员。其目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工工艺、加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。对设备的安装、出厂精度检测、调试、加工产品试件精度检测等全过程进行监督，为设备的终验收提供准确的技术依据。其主要工作包括：（1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造；（2）各机床参数是否达到合同要求；（3）检验机床几何精度及位置精度是否合格；（4）机床各动作是否正确；（5）对试件进行加工，检查是否达到精度要求；（6）设备几何精度的检测；（7）设备几何精度检测的主要内容包括：直线运动的平行度、垂直度；回转运动的轴向及径向跳动；主轴与工作台的位置精度等。 ( 8 ) 设备定位精度的检测机床定位精度是数控机床各坐标轴在数控装置控制下达到的运动位置精度。机床的定位精度取决于系统和机械传动误差的大小，能够从加工零件达到的精度反映出来。机床定位精度检测主要内容如下： 1）直线运动的定位精度及重复定位精度； 2）回转运动的定位精度及重复定位精度； 3）直线运动反向误差； 4）回转运动反向误差（失动量）；

设备验收程序及管理规定

设备、工程竣工验收程序及管理要求一、验收依据 1、设备订货（承包）合同及技术协议书。 2、招、投标书的要求及承诺，项目的设计文件、施工图纸及设计院的变更通知或甲方现场签证。 3、国家、行业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。二、验收组织及程序一）设备运行验收 1、以独立合同为验收对象 2、纯电气设备合同，包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等，由电气工程师组织验收，使用单位参加，主管副总签字。 3、纯自动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收，使用单位参加，主管副总签字。 4、电气及仪表自动化集成或交叉混合项目，由电气副总牵头，汇同自动化仪表人员，使用单位参加，共同验收。 5、机械设备由设备处组织使用单位、及相关专业技术人员共同验收，主管副总签字。验收合格后交由使用单位管理。 6、工程设备系统或设备总成，包含电气、自动化仪表及控制系统。由设备处组织电气、仪表自动化、使用单位共同验收，报主管副总签字。二）设备安装验收 1、责任主体为设备安装承包单位。监督责任为设备监理单位、和建设单位的设备使用部门及相关专业管理部门，包括车间、设备处、计量处、电气工

程师等。 2、安装验收，强调过程管理和监督。分部分项工程验收是在施工单位自检合格的基础上报监理及建设单位验收。关键部位、重要节点、隐蔽工程等要留下施工现场记录、质量控制数据、图片、影像资料等。 3、安装竣工验收按专业分别由设备、电气、自动化仪表，与使用单位共同验收。三）总包工程验收 1、是指承包单位负责的交钥匙工程，包括项目设计、设备制造、安装调试、竣工交付工作。 2、总包工程验收由主管项目生产或工艺的副总主持，设备处负责组织设备使用单位、电气人员、仪表自动化人员及承包单位负责人、监理等联合进行验收。 3、总包项目验收包括现场的设备、生产工艺验收和工程竣工资料验收。 4、项目验收单内容由设备处组织相关人员共同填写，对验收内容有不同意见或要求承包单位专业整改的，应在验收单中说明。否则视为同意验收。 5、总包项目工程在安装调试中提出的整改内容说明及改后是否达到工艺要求、安全效果的附件说明，在验收前统一组织复检四）消防（监测）设备验收由安环处牵头，组织相关专业部门、使用单位联合验收，并签署验收报告。三、验收不合格项的处理：验收发现的问题明确提出整改时间，整改完成后在责任单位自检合格的后，由原验收组织单位，组织复检。整改不合格，不予验收。四、验收原则

电梯报检流程及参考资料

电梯检验报检流程、电梯定期检验报检流程图如果有限速器校验需提供协议（协议见附表）

、安装监督检验流程图向检验机构业务大厅报检（提供以下资料）三、部分问题解答 1、到期未检电梯的处理方式（1）对于超过检验期限三个月以内未检的电梯用户，要写出书面申请，经有关检验科室负责人和业务发展部负责人签字后方可受理报检。（2）对于超过检验期限三个月以上未检的电梯用户，先到市局特设处或各分局处理后，凭处理单来我院报检，并经有关检验科室负责人和业务发展部负责人签字后方可受理报检。 3）超过两个月需加收相应检验费。报检申请单资料审查单自检报告电梯销售、安装合同原件

2、检验报告丢失补办方式（1）在报社刊登遗失广告，广告内容中要写明设备注册代码和报告编号。（2）补办检验报告书面申请，在申请单上加盖使用单位和维保单位公章，经检验人员、科室负责人、业务发展部负责人、科研技术部负责人、院长签字后方可补办。附表： 1、电梯定期检验申请单 2、电梯监督检验申请单 3、电梯安装施工前资料确认单 4、电梯施工前井道勘查记录（垂直电梯、自动扶梯） 5、电梯隐蔽工程记录 6、钢结构井道质量验收证明 7、限速器校验协议

3 新安装电梯施工前资料审查确认单新疆维吾尔自治区特种设备检验检验研究院：我单位负责安装的________________________________________ 项_ 目 _____ 台电梯准备进场施工，现将相关技术资料（具体目录见下表）提交给贵院，请予以审查。电梯产品出厂编号：

设备验收管理程序

设备验收管理程序一、定义：设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造的设备，在制造或改造方交付设备后进行的设备验收活动。二、各部门职责：设备部门：负责设备预验收的组织、实施。参加设备预验收的全过程工作，对设备安全、环保性能负责。技术部门：参加工艺设备的预验收全过程工作，对设备加工产品的精度、性能负责。质量部门：参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作，对设备检测的精度、性能负责。生产部门：负责设备预验收全过程工作，对设备满足要求的使用精度、性能（含生产节拍）负责。三、预验收人员的组成：由设备部门组织相关部门（技术部、质量部、生产部）商定初步人选，组成预验收小组，指定具体的负责人，报公司主管副总批准后进行整个预验收活动。若为大型设备或精密贵重设备，最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。四、预验收的准备：由验收负责人组织验收人员，学习消化设备订购合同（技术协

议和双方相关资料），熟悉相关文件及技术资料，了解设备的各项技术性能。参考厂家验收规程拟订相应的验收程序，并对关键技术指标的检测方法认真研究。五、验收的实施： 5.1、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。 5.2、检查设备包装情况。设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时，必须做好现场记录，记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。 5.3、检查设备外观情况：表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕，各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。 5.4、检查与清点：以合同、合同配置要求为依据，按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。注意质量与性能是否完好，如出现数量或实物与单据不符的，应当做好记录并保留好原包装，便于向厂方要求补发或索赔。包装箱内应有下列文件：使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证（合格证应有的标志：生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号），维修手册、维修电路图纸（或单独订购）等。 5.5、技术性能检查：通电试机，经过一段时间，各性能指标均正常稳定。经过培训操作可以使用。 5.6、填写验收报告单：验收报告应由使用部门、设备部门与厂商代表三方验收人员签字认可。在验收过程中，所有与合同要求不符的

设备开箱验收管理程序

设备开箱验收管理程序 1. 范围为规范物资到货验收管理工作与职责分工，保证到货物资验收满足项目管理需要，特制定本办法。本办法适用于我厂工程设备、材料包装物的管理工作。 2. 规范性引用文件华电国际物资〔2013〕1420号《华电国际电力股份有限公司物资管理办法》华电国际物资〔2012〕81号《华电国际电力股份有限公司生产物资采购管理办法》华电国际物资〔2012〕122号《华电国际电力股份有限公司基建物资采购管理办法》华电国际物资〔2015〕309号《华电国际电力股份有限公司基建物资现场管理办法（试行）》 3. 职责物资采购部负责工程建设阶段所有物资的全过程管理或监督管理。负责督促组织设备的现场开箱验收，通知参与验收各方验收时间。负责清点供货物资数量。负责确认供货物资是否满足合同要求。负责检查到货物资状态是否完好。负责监督检查设备管理单位的仓库管理情况。工程部负责确认到货物资是否满足技术规范书要求，对设备、材料的技术性能和产品质量审查验收。负责对供货方提供的技术资料进行审查。参与清点供货物资数量。负责审查批准施工单位设备、材料的领用数量。

负责督促施工过程中剩余设备、材料及时退库。综合管理部档案管理部参与现场验收。档案管理部是设备资料的归口管理部门，负责设备资料的收集、归档保存和下发工作。监理公司监理参与现场验收。负责复查物资采购部及承建单位采购的设备、材料是否符合设计要求对设备、材料开箱检验进行监督，对现场设备材料的管理进行监督检查，并提出监理意见。物资代保管单位物资代保管单位参与现场验收。负责所有相关物资（设备、材料）的收货、开箱验收实施、仓储保管、发放工作和现场设备管理，负责每月底向物资采购部书面报告设备的到货和库存情况。施工单位参与现场验收 4. 管理内容和方法验收时间物资验收时间可以在订货合同允许的条件下，根据项目需要进行确定；一般情况下，安装、发货周期长的设备，可根据到货情况分期分批验收；其他辅机可在到货后，根据安装进度、货物的保管存储等诸多情况安排验收时间。物资代保管单位书面通知设备验收各方参加验收（见附录B）。主要设备开箱前须先经监理公司批准，填写“设备开箱申请表”（附录A），批准后再发设备验收通知。组织验收设备开箱验收由物资采购部组织并主持，参加验收单位：物资采购部、工程部、档案管理部、监理公司、施工单位、物资代保管单位、制造厂家。进口设备由物资采购部负责联系商检部门参加。开箱前对包装质量先进行验收。对设备、材料的包装、外观进行检查；核对名称、规格、型

设备维修验收单

设备名称申请人批准的轴颈顶部间隙最大磨损间隙轴承内径磨损极限内圈配合公差外圈配合间隙或干涉30-500.05-0.1280.230-500.150.002-0.030 + 0.031?-0.01250-800.06-0.1520。2550-800.20.002-0.036 + 0.037?-0.01380-1200.072-0.080.380-1200.250.003-0.045 + 0.044?-0.014120-1800.085-0.2110 061?-0.016联轴器名称直径/ mm90-280角位移（径向位移）/ mm 设备名称振动VRMs速度（RPM）振动位移振动位移sp-p（μm）<0.2（<0.05）<0.2（<0.05）<15kw电机1.8mm / s≥3000（≤999）≤25.4（< 76.2）280-480 <0.2（<0.1）15-15 kw电机1.8mm / s≥3000（≤999）≤25.4（<76.2）280-480 <0.2（<0.1）15-1 <0.1 <0.1 < 0.05 <0.05）<0.2 <15kw 电机1.8mm / s≥3000（<999）<25.4（<76.2）280-480 <0.2 75kW功率2 8mm / s1500-2999≤50. 8三爪式联轴器50-180 <1 （<0. 1）大原动机4. 5mm / s1000-1499≤63. 6故障描述f故障原因报告时间维修人员组长确认的完成时间备注：正常维修由组长批准，紧急维修需要得到厂长的批准，在紧急情况下，需要得到厂长的批准。相关人员不到位，则指定代理人通过1.磨损2.腐蚀3泄漏4.松动5.损坏6.烧伤7.污染8.脱落9.变形10.振动11.裂纹12.噪音13。断线14.接触不良15.温度异常16.压力异常17.精度差18.啮合不良1.设计不良2.组装不良3.制造4.

工程设备验收制度及流程

工程设备验收制度及流程为加强工程设备到货验收管理，规范验收程序，特作如下规定: 一、到货验收程序 1、设备到货后，由设备采购部门通知相关单位负责人进入现场进行设备接收或验收准备。相关单位包括：仓储处、设备处、机修车间、设备使用单位、设备安装单位、设备供货单位等。 2、验收前，设备采购部门和设备供货厂家应提供合同和技术协议及发货清单或装箱清单等相关资料。 3、验收合格后，有关人员填写设备交接验收单，设备交给设备安装单位，仓储处办理入库手续。随机备件、专用工具等由维修单位回收入库；交接验收单和所有技术资料交设备工程师统一保管。其它单位需用时可进行复印。工程施工完毕后转交档案室存档。 4、货到现场不具备验收条件的设备，由供货厂家保管或委托甲方代管。 5、验收不合格的设备，应作详细记录，由采购部门及时与供应商协调，办理维修、退货及索赔等有关事宜，相关部门给予配合。 6、最终验收合格后，设备使用单位应根据设备到货明细及时登记建账。二、设备验收的内容设备验收应严格按照订货合同和技术协议及相应的国家和行业规范标准进行，具体分为以下几个方面： 1、外观检查：按照合同和技术协议核对到货设备的名称、箱号、数量等是否与技术协议相符，并做好记录。

检查设备内外包装是否完好。有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况；标识是否清晰。必要时要拍照留存。 2、重量检验：对于有重量要求的设备，先安排过磅检斤，并保存好过磅单据。 3、开箱检查：开箱验收的主要内容有：设备在装箱和运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单，清点技术资料，核对设备、随机附件和备件、专用工具等是否与清单相符。并核对与合同技术协议要求是否一致。随机附件和备件、专用工具、易损件型号、图纸和资料错发或不全的由甲方提要求，责成供货单位限期补齐。 4、填写验收记录：验收完成后，由参加各方共同签署设备开箱验收单（见附表） 5、设备性能验收：设备性能验收要在设备安装完毕，单体、联动、投料试车时进行。三、各部门职责：仓储部：接收设备、办理入出库手续、协助卸货、协调卸货地点采购部：设备到货通知、提供有关合同和技术协议、对验收异议与厂家沟通设备处：负责设备到货的质量验收、随机技术资料的回收，负责协调填写设备验收单、对质量异议与厂家协调使用单位：参加设备验收，有权提出合理的质量要求和意见安装单位：接收设备、提出验收意见、配合甲方安排卸货地点、安排拆箱力工等机修车间：配合验收，提供必要的人员和工具支持，提出验收意见

电梯验收程序

电梯设备的验收程序介绍。以下内容由网络下载整理，提供给您参考。电梯设备的验收程序 1、电梯使用单位向特检所提出验收申请； 2、特检所、检验所安排检验时间，并通知相关单位； 3、电梯使用单位做好检验准备工作；（1）电网输入电压应正常、电压波动应在额定电压值±7%的范围内；（2）清理机房、厅外、井道、底坑等场所卫生； 4、资料审查（1）制造、安装重大维修、改造相关资料；（2）查阅制造单位提供产品质量证明及随机技术文件；（3）查阅安装单位的施工过程记录、自检报告、事故记录；（1）查阅安装过程监督检验报告书；（2）电梯安全管理制度建立落实情况；（3）电梯操作人员培训持证情况； 5、现场检验（1）落实电梯检验现场配合人员及安全保障措施。（2）机房（环境、控制屏、主机等）检查；（3）井道（包括轿层门、井道内部附属设施）检查；（4）轿与对重；（5）曳引绳；（6）层门与轿门；

（4）底坑；（5）功能试验；（6）电梯综合性能测试（加、减速度、噪声等）； (10) 填写原始记录。 6、结论判定根据检验情况，依据国家局《电梯监督检验规程》出具《电梯验收检验报告》，作出“合格”、“复检合格”、“不合格”、“复检不合格”的结论。 7、问题整改（1）检验中发现存在一般缺陷问题（非带*项目或一般项目不超过3项），由检验员出具特种设备安全监督检验整改通知单，有关单位在10个工作日内完成整改。（2）检验中发现存在严重缺陷问题时（带*项目或一般项目超过3项），出具特种设备安全监督检验整改通知单，并向使用单位和维保单位进行通报“不合格”结论，需整改复检，同时报市局安全监察机构。 8、出具监督检验报告、监督检验证书检验员根据原始记录在10个工作日内出具监督检验报告、监督检验证书，并流转到发证窗口。（此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容，供参考，感谢您的支持）

检测设备管理程序

1、目的：为使产品质量稳定，使仪器设备均有充份的管制并发挥其功用。定期的校正与维护，确保产品质量符合规定要求。 2、范围：本公司所属之量测仪器均适用本程序。 3、定义：校正：对精度偏差仪器，调整至正确精度。校验：功能测试比对，判定符合规格否。标准器：俗称主规，所需维持及校正仪器之准备所使用之仪器。 4、责任： 4.1 品保单位：量测仪器之管理 4.2 使用单位：量测仪器之维护与保管 5、作业程序：检测设备管理流程(如下表)

主管采采购单位教育训

5.1仪器请购验收 5.1.1各部门欠缺或新技术引进，汰旧换新而有需求得提出经上级同意后，开出请购单。 5.1.2购入仪器由仪校中心人员确认型式，规格精度、性能外观是否合所需合约规格，并索取出厂校验报告、操作说明书、校验方式与相关保证合约。 5.1.3入厂验收应作初校，并用计量值作成记录。 5.1.4自制或客户提供之检具，须经检验确认其有允收产品的能力。 5.2登录列管：

购入之仪器应登录编号建文件于「计量器具登记台帐」内。新 5.2.1．5.2.2编号原则：TC- XXX 5.2.3工厂中之测量标准之主规(标准器)，或本厂无法调整校正之仪器列入外校计划。 5.2.4本厂合格仪校人员可利用标准器，来校验及确认所使用之量具或量规，列入内校计划。 5.3追溯体系: 5.3.1量测仪器设备校验，基本上可分自行校验及委外校验二种。自行校验须由校验组件追溯至认证合格之二级标准实验室，委外校验则经认证合格之二级标准实验室追溯至国家标准实验室或一级标准实验室。 5.3.2量测仪器设备追溯体系如下: 国际标准国际度量衡局一级标准国家标准实验室二级标准校正实验室工作级标准使用者实验室 5.4仪校计划与执行：

设备验收管理程序

设备验收管理程序 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

应的验收程序，并对关键技术指标的检测方法认真研究。五、验收的实施：、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。、检查设备包装情况。设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时，必须做好现场记录，记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。、检查设备外观情况：表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕，各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。、检查与清点：以合同、合同配置要求为依据，按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。注意质量与性能是否完好，如出现数量或实物与单据不符的，应当做好记录并保留好原包装，便于向厂方要求补发或索赔。包装箱内应有下列文件：使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证（合格证应有的标志：生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号），维修手册、维修电路图纸（或单独订购）等。、技术性能检查：通电试机，经过一段时间，各性能指标均正常稳定。经过培训操作可以使用。、填写验收报告单：验收报告应由使用部门、设备部门与厂商代表三方验收人员签字认可。在验收过程中，所有与合同要求不符的情况都应当做好记录填写到验收报告上，并拍照或录像以备索赔，所有的文件资料及检验报告、验收报告由设备部门收集并整理及时建档保存。

(完整版)设备维护保养管理程序

康祝设备控制程序---征求意见稿 1、目的对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。 2、范围本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。，车间主任、班长负责监督执行。 A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。 C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义本标准采用下列定义。 4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、稀有设备。（高精：注塑机及模具） 4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的设备。 4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。

4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、安全有效的维护保养活动。 4.7定期保养：由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。 4.8关键设备：指关键过程和特殊过程的生产设备。（例如特殊设备：锅炉；关键设备：空气过滤装置） 4.9一般设备：除关键和特殊过程设备以外的设备。 4.10三级保养管理指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。 4.11一级保养指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。 4.12二级保养指按检修计划由维修工负责进行的保养。 4.13大修对设备的全部或大部分部件，包括电气系统进行修复，调整并翻新外观，达到全面消除大修前存在的问题，恢复设备的规定精度和性能。 4.14检修针对日常点检和定期检查发现的问题，更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。 4.15设备迁移企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因，设备在企业内部调动或移位，称为设备迁移。 4.16设备事故企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。 4.17设备档案设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、验收、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件，通过不断收集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案. 5流程图

电梯安装监检流程

电梯安（移）装监督检验2017-05-18 特检院一、办理部门特种设备检测研究院业务大厅或电梯检验所。二、办理职责依法对对新安装、移装电梯进行安装监督检验，并出具检验报告。三、办理依据 1. 《特种设备安全法》； 2. 《特种设备安全监察条例》； 3《电梯安全管理办法》。四、办理范围行政区域内安装、移装的各类电梯，包括乘客电梯、载货电梯、汽车电梯、自动扶梯、自动人行道、住宅电梯、医梯、观光电梯、液压电梯及杂物电梯等。五、检验前，需提供的资料及准备的内容（一）预约检验时，需提供以下资料： 1. 检验申请表； 2. 特种设备安装改造修理告知书； 3. 制造许可证和安装许可证； 4. 产品质量证明文件； 5. 整机型式试验合格证或者报告书、安全装置、主要部件型式试验合格证及有关资料； 6. 机房（机器设备间）和井道布置图； 7. 施工方案(含特种设备作业人员证件)。（二）现场检验时，需提供资料： 1. 电气原理图、安装使用维护说明书； 2. 施工过程记录和自检报告、安装质量证明文件； 3. 设计变更证明文件(如有)； 4. 管理规章制度； 5. 日常维护保养合同、特种设备作业人员证； 6. 特殊情况下需要的技术文件； 7. 其他必要材料：（1）限速器和渐进式安全钳的调试证书；（2）电梯土建合格报告；（3）安装备忘录；（4）轿厢超面积电梯安全使用承诺书(如有)；（5）非商用汽车电梯使用场所申明(如有)；（6）如果导轨支架间距大于2.5M应当有的计算依据(如有)；

（7）电梯紧急报警装置承诺书(如有)；（8）有资质的安装人员配合检验；（9）必要时需配的砝码。六、办理程序及期限 1．预约到现场时间申请单位根据第五条（一）的要求携相应申请资料至本院业务大厅或电梯检验所预约检验，由我院确定项目监检负责人。曳引与强制驱动电梯的监督检验，在施工完毕后预约现场检验时间；自动扶梯、自动人行道、杂物电梯、液压电梯验收检验，在安装完成后预约现场检验时间。 2．检验前准备使用单位分别按第五条有关条款，切实做好电梯检验前的准备工作。 3. 现场检验（1）在确定的日期，检验人员到现场根据检验规则要求对检验条件及检验准备工作进行确认，符合后方可受理并进行检验；（2）检验人员到达现场发现不满足检验条件，不予受理；检验工作发现影响人身安全等问题，中止检验并现场出具检验意见通知书；需要重新检验的重复第六条前3个步骤。（3）检验报告在检验结论判定日期后十个工作日内出具检验报告。 4．检验收费及报告领取检验完成后，使用单位在检验受理的十个工作日后可到本院一楼业务大厅领取检验标志，缴纳检验费(或邮寄、电汇)后领取定期检验或监督检验报告，也可在检验现场直接交纳检验费用。本院业务室将定期检验或监督检验报告通过挂号信的形式寄给用户单位。七、收费标准及依据

设备验收管理制度

设备验收管理制度为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求，确保施工使用过程中设备运行安全，特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收，认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 3、各种机械设备的使用必须符合上级部门、公司和项目部有关规章制度的要求。未经过验收或未完成验收程序的设备不得投入使用。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。 6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作，定期对施工机械进行技术检验和性能试验。 7、与外租设备签订租赁合同，签订租赁合同必须有安全责任条款。

8、机材部们采购的劳保用品、防护器具须向经销商索要经销许可证、产品合格证和安检部门的安检报告或安检证，并将其与发票复印件一同交给安全生产领导组保管，做到采购安全劳保用品、防护器具样样有记录。 9、设备、设施验收合格后，参加验收的人员必须填写验收记录，并签字确认，同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。验收程序：验收小组验收设备相关资料是否齐全 ↓ 外观检查、数量验收 ↓ 各项安全性能是否符合标准要求 ↓ 填写验收记录、签字 ↓ 投入使用鑫实路桥建设有限公司第三分公司

设备验收工作管理程序

设备验收工作管理程序一、总体要求（一）成立验收小组：设备到货前成立验收小组。验收小组应由使用单位分管设备（或供应）副总任组长，由车间主任、生产部部长、总工办部长、设备部部长、审计部、财务部部长有关人员参加。以上人员分别签署验收意见后汇总到副总，由副总确定签署最终验收意见。（二）到货前的验收准备：验收小组事先做好验收安装调试的各项准备工作，包括严密的验收方案，阅读消化技术资料，准备场地、环境、辅助设备、检验设备，专用工具及维修人员的培训等。（三）到货的验收：到货后及时安装调试，正常运行后由验收小组按验收方案和有关要求进行验收。（四）验收完毕后要及时提出书面报告，并附有检验记录和有关图表。同时将箱内所带的保修单及说明书、装箱单整理归档，（五）验收中发现问题，必须在保修期内提出，以便索赔和检修。对于厂家派员来安装的设备，在安装调试合格后方可签署验收文件。二、验收前准备： 1、设备签定合同后，合同经办人员、设备使用管理人员要认真学习有关技术资料，熟悉仪器设备的性能、参数指标。

2、大型精密、贵重设备定购合同签定后，要配备专职管理操作技术人员，并在厂家的技术培训下，按照仪器设备环境的要求，做好装机条件的准备工作。 3、在大型精密设备到货前，必须组织有公司设备部、设备使用车间的专家，使用技术人员组成的验收小组预先制定验收方案。必要时可及早聘请有关单位专家协助验收及安装调试。 4、做好涉及大型精密设备在安装调试工作中所需校验的仪表，检测特殊起运设备及专用工具，试样和材料等准备工作。三、验收要求： 1、外观检查： (1)首先要检查设备的外包装是否完好，有无破损，有无撞伤，有无浸湿受潮变形等。内包装防震装置是否完好，弹簧是否脱落以及防潮措施是否可靠等。 (2)检查设备、附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等。 (3)发现上述问题应做详细记录，必要时要拍照留据。 2、数量验收： (1)数量验收要以合同单和装箱单为依据，检查主机、附件的分类和数量，并逐件清查核对。

医疗设备维护保养管理程序

医疗设备维护保养管理程序 1、目的对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。 2、范围本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 3.1.1负责编制《设备安全操作规程》。 3.1.2生产车间使用者负责所使用设备的一级保养（日常点检、润滑、清洁维护管理），车间主任、班长负责监督执行。 3.1.2生产经理（因没有设备部） A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。 C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义本标准采用下列定义。 4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、稀有设备。（高精：注塑机及模具） 4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的设备。 4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。 4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、安全有效的维护保养活动。

5设备安装、拆除、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造、和报废制度

安全设施、设备的安装、使用、检测、维修、改造、验收、报废等制度一、设备安装、拆除制度： 1.机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关部门组织的产品技术鉴定。 2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。 3.各种机械设备应备下列技术条件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品签定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。 4.从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围从事机械设备安装、拆除活动。 5.机械设备安装、拆除单位应当依照机械设备安全技术规则及本规定的要求进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。 6.从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作。二、设备验收、检测制度 1.机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并

在验收后30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。（1）合同或任务书（2）机械设备的安装及验收资料（3）机械设备的专项施工方案和技术措施 2.机械设备安装后能正常使用，符合有关规定和使用的技术要求。 3.新增特种设备，在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格证标志，到所在地、市以上特种设备安全监察机构登记。将安全检查合格标志固定在特种设备显着位置上后方可调入正式使用。三、设备使用制度 1.机械设备操作人员，必须持证上岗。 2.操作必须严格执行机械操作规程和技术交底。 3.非机具工操作要追查责任人，并按公司规定处理。 4.特种设备：（一）建立特种设备安全技术档案特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备技术档案的完整、准确。特种设备档案必须是从特种设备的设计、制造、使用、检验全过程的文字记载，它向人们提供特种设备各个过程的具体情况，有利于掌握和分析特种设备的性能和使用情况，具体包括（1）特种设备的设计文件，制造单位，产品质量合格证明、使用

电梯报检流程及参考资料

电梯检验报检流程一、电梯定期检验报检流程图

二、安装监督检验流程图三、部分问题解答 1、到期未检电梯的处理方式（1）对于超过检验期限三个月以内未检的电梯用户，要写出书面申请，经有关检验科室负责人和业务发展部负责人签字后方可受理报检。（2）对于超过检验期限三个月以上未检的电梯用户，先到市局特设处或各分局处理后，凭处理单来我院报检，并经有关检验科室负责人和业务发展部负责人签字后方可受理报检。（3）超过两个月需加收相应检验费。 2、检验报告丢失补办方式（1）在报社刊登遗失广告，广告内容中要写明设备注册代码和报告编号。（2）补办检验报告书面申请，在申请单上加盖使用单位和维保单位公章，经检验人员、科室负责人、业务发展部负责人、科研技术部负责人、院长签字后方可补办。

附表： 1、电梯定期检验申请单 2、电梯监督检验申请单 3、电梯安装施工前资料确认单 4、电梯施工前井道勘查记录（垂直电梯、自动扶梯） 5、电梯隐蔽工程记录 6、钢结构井道质量验收证明 7、限速器校验协议

3 新安装电梯施工前资料审查确认单新疆维吾尔自治区特种设备检验检验研究院：我单位负责安装的__________________________________________项目______台电梯准备进场施工，现将相关技术资料（具体目录见下表）提交给贵院，请予以审查。电梯产品出厂编号： 2.序号1至8的文件如为复印件应加盖整机制造单位的公章或者检验合格章；对于进口电梯，应加盖国内代理商的公章。序号9至13的文件如为复印件应加盖安装单位的公章或者检验合格章。

电梯施工前现场勘测记录注：检测结果及结论栏中，打“√”、“╳”、和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”

设备验收管理办法

设备验收管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

设备验收管理办法温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。设备验收管理办法为加强公司设备管理工作, 理顺管理程序, 使设备到货验收、安装、回撤、发放及大型设备检修、验收等工作进入正规化、系统化、避免设备的丢失和不定期的重复检修, 加强管理人员、使用单位对设备管理工作重视, 特制定本办法。第一节设备入库或到货验收制度一、新设备到货后, 必须由供应部计划员、机运队设备管理员、档案室管理员等一同验收。二、验收设备时, 应通力合作, 并按照各自分管内容逐项进行验收。三、验收内容包括: 1、设备外观和组成部件数量, 并验收其外观质量； 2、设备的随机文件； 3、设备的随机配件（部件）数量与装箱单是否一致；

4、设备的随机工具及数量； 5、有关设备的其它附件。四、验收时, 应按实物逐件进行检查, 并填写验收报告。该表由档案室、供应部、机运队各存档一份, 以便备查。五、验收过程中, 如发现设备存在缺陷或缺件情况, 应将验收结果以书面材料反馈给采购单位, 并将验收结果存档备查。第二节设备投入使用及发放的验收制一、新设备投入使用前或检修完好设备入库时, 必须在地面进行试运转, 试运转工作由机运队负责指定班组来完成此项工作。二、试运转前, 必须按照电器设备、机械设备的完好标准进行检验, 合格后方准通电进行试运转。三、防爆设备应逐台检验其防爆性能是否符合《煤矿安全规程》和防爆设备技术要求标准GB3836, 并贴防爆合格证。四、试运转工作由合格的人员担任试运转司机或操作者, 应从空载、半载、满载逐项进行, 每项内容不得少于1小时, 以确保其磨合要求。五、试运转时, 采掘设备或其它一般设备由机运队设备管理员、机械或电气技术员、试运转单位负责人、技术员、安装或使用单位负责人、技术员等参加, 必要时由机电副经理统一协调指挥该项工作。

设备管理和预防性维护程序(含表格)

设备管理和预防性维护程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的确保设备的正常运行，满足产品质量的要求。 2.0适用范围本程序适用于公司生产设备的管理。 3.0引用文件 3.1《设备使用维护保养规定》 3.2《设备大修理（项修）管理标准》 3.3《设备润滑管理规定》 3.4《设备事故分析与处理标准》 3.5《设备机械能力的（Cmk)测算规定》 3.6《设备固定资产管理规定》 3.7《设备备件管理标准》 3.8《设备前期管理规定》 3.9《设备点检管理标准》 3.10《技术文件和资料控制程序》 3.11《员工任职条件和培训管理程序》 4.0术语无 5.0职责

5.1设备部门（设备管理室）是本程序的归口管理部门，负责制订设备管理标准和保养规范，审定设备操作规程，编制年度设备保养、大修(项修)、更新、改造计划和关键设备的预防性维护措施，并监督实施。 5.2设备部门（设备管理室）负责现场设备的基础管理工作，实施上级部门下达的各项设备维护、保养计划，确保设备故障停机率等指标的实现。 5.3设备的使用者负责按规定正确使用设备，以及做好设备的维护保养工作。 6.培训与资格本程序相关人员必须经本程序的培训 7.0程序 7.1设备的选型、采购和验收 7.1.1设备的选型根据本公司《企业战略》确定的当前和未来产品实现过程的需要，综合考虑加工精度要求、产量，与前后道工序的衔接，设备的价格、性能等因素，进行设备的选型。关键、重大设备的选型由分管设备的副总经理组织项目小组，经调查考虑后报总经理，必要时经董事会讨论决定。 7.1.2设备的采购根据本公司的《企业战略》，在初步选型的基础上，由制造部填写《设备采购申请表报主管副总经理审批，工务部可采用招标的方式选购设备。 7.1.3新购设备进厂后，设备部门（设备管理室）负责会同使用部门、采购部门、技术部共同进行开箱检查，随机附件由使用部门保管，随机备件入备件库，技术资料入档案室，同时记录在设备开箱检查验收单上(附表15)。 7.1.4设备安装调试完成后，须经合同规定的试运行后，由设备部门（设备管

电梯具备移交使用方程序及相关资料情况说明

电梯移交使用方应具备的相关程序详细说明工程目标：合同签定、土建确认、用户同意生产后45天内交货,货到现场后安装工期为30天（可根据实际情况进行调整）一般按合同中用户的要求日期前竣工、验收完毕并交付使用（因其它不可预见的因素影响造成某道工序的拖延，导致影响到建设单位要求竣工时间拖后），施工工程质量要求标准为合格。一.劳动力组织：为了在要求的工期内完成以上工程施工目标，我们作如下的劳动力组织： 1.材料员向市质监局提供相关纸质资料及电子版资料申请开工，质监部门审核合格后在3个工作日后出具《特种设备安装维修改造施工告知书》，公司安排安装人员进入施工地点准备安装工作。 2.配备1个安装班组及2名现场工程师。 3.从合同生效到设备到货、施工安装进场前，选派两名工程技术人员负责跟建设单位的联络配合及协调。 4.在设备到货土建具备安装条件，安装人员进场。安排1个安装班组共6～8人（含质检员）进场，每一个班组分别同时安装2台电梯。二.施工前的技术准备：组织全体施工人员布置任务，再次熟悉及加强电梯施工工

艺流程中每个步骤中的质量控制要点，每个安装班组均应明确工期目标,领会工程进度计划表的安排的意图，做好有关资料及技术质量交底等工作。三.各部分工程的施工方法——安装工序流程出厂所提供的电梯，生产厂家以零部件的形式提供，在现场每台电梯梯需经以下17个安装工序，流程如下： ⑴安装前的准备工作→⑵制作样板及井道放线→⑶安装导轨支架→⑷安装并调整导轨→⑸安装轿架及轿厢→⑹安装机房曳引机→⑺安装对重、曳引绳及限速器→⑻安装门地坎、门上坎及门框→⑼安装调整厅门并安装厅外信号装置→⑽安装井道线槽及布线→⑾安装随行电缆→⑿安装机房控制柜，配电柜及机房布线→⒀安装轿顶线槽及轿厢布线→⒁拆井道脚手架及安装底坑设备→⒂慢车调试并安装井道信息、端站减速保护装置→⒃快车调试及运行测试→⒄整理工地、资料；自检。四.整体施工安排及工程进度计划根据工程的总体要求，我们将工程的进度计划安排三个大阶段：第一阶段：时间：为合同生效之日起约45天的时间任务目标：1.产品的加工制作、运输到安装现场； 2.跟踪土建，确保土建部分具备满足合同中设备的安装条件。具体措施：1.从合同生效即日起，就严格执行合同，立即安排