碾压混凝土大坝设计施工的创新与发展趋向(上)
碾压混凝土大坝设计施工的创新与发展趋向（上）
摘要：虽然采用碾压混凝土（ＲＣＣ）修建大坝在全世界已有近２０年的历史，但新技术、新材料和新的施工工艺仍在发展。对ＲＣＣ性能更加深入的了解已使ＲＣＣ大坝的规划、设计与施工达到空前的高度。讨论的课题是以１０多个ＲＣＣ大坝工程的经验为根据。∶
关键词：碾压混凝土大坝设计施工创新发展趋向
１.富浆碾压混凝
富浆碾压混凝土（ＧＥＲＯＣ）已广泛地在中国应用于大坝的下游护面和贴靠模板、岩石坝肩以及在诸如止水等埋件处的ＲＣＣ浇筑。同样亦已用于约旦的Ｔａｎｎｕｒ坝，哥伦比亚的Ｍｉｅｌ１号坝，澳大利亚的Ｃａｄｉａｎｇｕｌｌｏｎｇ坝，也许还有其他的地方。对此项技术在Ｏｌｉｖｅｎｈａｉｎ坝进行了浇筑试验，且正在美国密西西比州维克斯堡的陆军工程师兵团实验室内和弗吉尼亚州西部的休斯河北汊坝进行研究
１.１ＧＥＲＣＣ的发
ＧＥＲＣＣ的开发是为增强其和易性和耐久性，以便用于领拉模板处、止水等埋件周围、领拉岩石坝肩表面处和ＲＣＣ大坝的上游和下游护面。浇筑ＧＥＲＣＣ的过程是将水泥胶浆加入到ＲＣＣ的混合物中去，使之完全改变其成分。在理论上，水泥胶浆按比例分布在ＲＣＣ中，产生一种混合物，此混合物的特性和传统的非加气混凝土的特性相似。浇筑ＧＥＲＣＣ的典型施工过程包括下列步骤
在已压实的ＲＣＣ浇筑层表面浇一层水泥胶浆垫层
在垫层混合料之上摊铺ＲＣＣ；
在未碾压的ＲＣＣ浇筑层表面上摊铺水泥胶浆；
用振捣器捣实ＧＥＲＣＣ；
压实ＲＣＣ浇筑层的其余部分。
虽然这一过程似乎比较简单，但存在一些潜在的毛病，将在以后加以讨论。
１.２美国的富浆浇筑试
近年来，在美国ＧＥＲＣＣ已大力发展起来。虽然较早地做过浇筑试验，但有关ＧＥＲＣＣ最近的使用经验是在ＡｔｌａｎｔａＲｏａｄ坝、Ｏｌｉｖｅｎｈａｉｎ坝和休斯河北汊坝取得的Ａｔｌａｎｔａ Ｒｏａｄ坝的试验是应用板状打夯机以代替振捣器从外部压实混凝土
１.３Ｏｌｉｖｅｎｈａｉｎ坝试验浇筑的经
Ｏｌｉｖｅｎｈａｉｎ大坝的ＲＣＣ浇筑试验包括ＧＥＲＣＣ作为护面系统和作为ＲＣＣ与岩石的接触面的坝肩处理两种情况的研究。该过程的第一步是选定ＧＥＲＣＣ的目标配合比。混合料设计过程的基本途径是将ＲＣＣ改变成坍落度约为７～１０ｃｍ，抗压强度为２０.６ＭＮ／ｍ２的非加气常规混凝土。采用ＡＣＩ２１１中的标准惯例，ＧＥＲＣＣ要求胶结材料的含量约２８１.７ｋｇ／ｍ３和含水量１６９ｋｇ／ｍ３。由于ＲＣＣ配合比是预先确定的，因此水泥浆的配合比和水泥胶浆与ＲＣＣ的比率即为获得理想的ＧＥＲＣＣ混合料的剩余变量，这些值是计算得出的。表１所示的水泥胶浆、ＲＣＣ和ＧＥＲＣＣ各自的配合比是第一次浇筑试验用的
为了浇筑和压实ＧＥＲＣＣ，试用了好几种方法。第一种方法是首先摊铺ＲＣＣ，接着沿模板在ＲＣＣ上刮出一条３．８ｃｍ深，０．９ｍ宽的凹槽。再将胶浆注入该槽，用一个直径为６．３５ｃｍ的Ｍｉｃｏｎ型高周波振岛器（１０８００次／ｍｉｎ）进行振捣。对于第一次试验，大多数灰浆留在表面没有渗入或与ＲＣＣ混合
第二次试验是ＥＴＭｉｃｏｎ型高周波的振岛器进行的。这次试验仅在ＲＣＣ顶部铺少部分胶浆，以便更好地观察ＲＣＣ对内部振捣作用的反映。将水加入ＲＣＣ中，使ＲＣＣ的贝氏值（ＶｅＢｅｔｉｍｅ）从２５ｓ降至１５ｓ。根据第二次试验的观测，高周波振岛器既没有捣实ＲＣＣ又没有把灰浆混合到混合料中，在振岛器插入ＲＣＣ的地方还留有一个敞口洞
另外还用ＧＥＲＣＣ作护面系统进行过两次试验。使用２台７．６ｃｍ直径的Ｍａｌｏｎ型风动振岛器做这些试验。振捣器成组安装在反铲上，间距０．３ｍ。风动振岛器传给的能量比高周波振捣器的能量大得多，且能在振岛器几英寸范围内捣实ＲＣＣ。但是振岛器抽出后仍留有空洞，捣实似乎不完全，且捣实部位仅局限于振捣周围。
根据对护面系统内部振动的试验结果，决定取消用ＧＥＲＣＣ进行Ｏｌｉｖｅｎｈａｉｎ大坝坝肩处理试验。由于ＧＥＲＣＣ混合料的贝氏值为１５～２０ｓ，这表明它太干燥，不能用内部振动的方法完全捣实。因此胶浆也难以渗入和适当的混合。可以得出结论：为了使ＧＥＲＣＣ能完全捣实，则要求贝氏值更低，这就会导致具体ＲＣＣ的强度比坝内要求的强度低。还可以得出结论：要使ＧＥＲＣＣ获得成功，碾压混凝土混合料可能必须具有足够的和易性，以利于插入振捣也能单独捣实，并使灰浆渗入和混和
１.４到目前为止的结
ＧＥＲＣＣ的成功浇筑，似乎需要其混合料有较好的和易性（贝氏值≤１０ｓ）和需要相对较高的胶结材料。甚至在这些条件下，许多专家都认为ＧＥＲＣＣ有高度的可变性，因为把胶浆置于ＲＣＣ表面和用振捣器来混合胶浆和ＲＣＣ的方法欠妥。还有，企图在ＧＥＲＣＣ内加气，到现在为止是不成功的浇筑试验和休斯河北汊坝做的后续试验将帮助进一步确定其使用潜力和确认获得满意的现场产品所必需的施工程序
２浇筑技
在美国，ＧＥＲＣＣ施工浇筑层的厚度通常为０．３ｍ。除非采取特殊措施，此方法导致层间接合成熟度最大从而使层间接合强度和渗透性最低。对于低到中等地震区的大坝，通常只需用很少的垫层料就能获得的层间接合抗剪和抗拉强度。在暖和气候条件下，如果不用垫层混合料，则需要加入缓凝剂使上下层充分粘结。浇筑层接缝充分垫底和使用缓凝剂对于位于高地震区的大坝是十分需要的，以便使浇筑接缝的抗拉和抗剪强度最大
在过去数年中，为提高浇筑层接缝的质量，使浇筑层接缝数最少，ＲＣＣ浇筑方法已大为改进。这些包括分坝段或梯级坝段施工法，厚层浇筑，和由中国创造的斜层浇筑法
２.１分坝段或梯级坝段施
在美国，新近的几座ＲＣＣ大坝，包括ＢｉｇＨａｙｎｅｓ，ＰｅｎｎＦｏｒｅｓｔ和ＨｕｎｔｉｎｇＲｕｎ大坝已经全部或部分采用分坝段的方式进行施工，类似于常规重力坝施工方法。对于分坝段施工，横向伸缩缝的一个或多个坝段先施工，然后转移到另一个坝段或一组坝段工作
梯级坝段法先浇筑升高一个或多个坝段的几层，然后浇相邻的坝段。此法的主要好处是：在有效工作范围内快速浇筑各层使浇筑层的接合成熟度能显著地降低。其结果是浇筑层接缝抗拉和抗剪强度增加，可以减少冷缝垫层混合料的用量。另外，此法允许在一个区域施工时，另一个区域可同时进行开挖、廊道施工、钻孔和最后冲洗或其他工作。分坝段和梯级坝段施工的缺点是：工作区的未端需要模板，通向浇筑面更加困难，对护面施工可能有影响
２.２厚层浇
较厚水平浇筑层的施工主要受供料系统、铺料等设备的容量限制。所以水平浇筑层０．３ｍ厚已经或多或少地变为世界性标准了。当厚层浇筑不需要增加浇筑层接缝的抗剪强度时，这种方法确定可减少浇筑层接缝数目。更厚的浇筑层既可通过单个厚层浇筑完成，也可通过分层浇筑ＲＣＣ完成一个较厚的浇筑层，类似于１５年前在ＥｌｋＣｒｅｅｋ大坝采用的施工程序。在Ｅｌｋ Ｃｒｅｅｋ，ＲＣＣ按１５．３ｃｍ厚铺料，每层分别用推土机压实。浇筑了４层后共６１ｃｍ厚的浇筑层用振动碾压机压实。在ＥｌｋＣｒｅｅｋ，较厚浇筑层的成功压实既要求其贝氏值低（８～１０ｓ），又需对１５．３ｃｍ厚的每层铺料用推土机充分压实。根据核子密度试验结果，压实实质上是推土机单独完成。
对层厚大于０．３ｍ的ＲＣＣ浇筑研究是最近在Ｏｌｉｖｅｎｈａｉｎ大坝完成的试验浇筑合同的一部分。进行了厚度为３８、４６和６１ｃｍ的浇筑层研究实验。用一个浇筑层的厚度为４６ｃｍ分２层铺料的操作进行广泛的试验。如在ＥｌｋＣｒｅｅｋ大坝，对较厚的浇筑层，要使它充分密实，需要较低的贝氏值。Ｏｌｉｖｅｎｈａｉｎ大坝厚层浇筑试验采用的贝氏值大约是１４～１６ｓ。除了采用较低的贝氏值之外，还需用２０
ｔ振动碾压机碾压８遍以完成压实过程，达到可接受的水平。作为比较，对于由单层铺料而成的0.3m厚的浇筑层，用１０ｔ重的振动碾压机压８遍，已达到充分密实。于是决定：ＲＣＣ按更厚的浇筑层浇筑，不适合于Ｌｌｉｖｅｎｈａｉｎ工程，部分原因是未压实材料暴露在干、热气候中的部分增多，由重碾压机所致的对浇筑层上部的损害，且需要增加拌和水以便提供必要的贝氏值。还要增加水的用量，以满足需要的强度。虽然Ｏｌｉｖｅｒｈａｉｎ大坝工程没有采用更厚的层，但是厚的浇筑层施工对其他工程可能是一种可行的选择。
２.３斜层浇
这种浇筑方法，是采用浇筑许多斜坡单层的办法形成厚块ＲＣＣ而向前推进的，各单层都从本块顶部向下斜延到前一厚块的顶部。各子层的坡度是根据浇筑能力和浇筑面积规定的，而要确定的是浇筑每一层所需的时间。陡坡降低层间浇筑时间，但太陡会造成施工设备利用不够充分。每斜层都用振动碾压实。目标是降低每斜层的浇筑时间，从而提高浇筑层接缝质量而不使用垫层混合料。∶
斜层施工方法１９９７年首先在中国的江垭枢纽使用。此法叫做“水平推进斜层施工法”。此工程的最佳坡度是从１５（水平）∶１（垂直）变到２０∶１依大坝的高程而定。设置坡度是为了提供一个足够大的浇筑面以便有效地利用施工装备，同时又要使浇筑面足够小以便使每层的暴露时间保持在２～４ｈ。在江垭枢纽用了０．３ｍ厚的斜坡子层，整块总厚为３ｍ，从坝肩到坝肩推进施工。
虽然ＲＣＣ的斜层法浇筑有好多优点，但也有缺点：与传统的ＲＣＣ浇筑方法比较，需较复杂的坡度控制和有更多的浇筑层边缘要处理
某水库碾压混凝土大坝施工组织设计-(参考)
第一章工程概述 1.1 工程概况 XX水库位于位于XXXX市沿XX镇，处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积46.1km2，占整个大光河流域面积的62.1%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。 XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成，大坝为碾压砼大坝，坝轴线长150m，坝顶高程193.6m，最大坝高52.6m，在中部设3孔5.5mx7m 的溢流堰，堰顶高程183.0m，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位192.2m，校核洪水位为192.5m，防洪限制水位为184.5m，防洪高水位为192.2m，总库容为1270.5万m3，防洪库容为535万m3。 1.2 水文气象和工程地质 XX水库坝址位于大光河上，距沿溪镇7km的峡谷中，控制流域面积46.1km2，河长12.1km，河道坡降18.1‰，根据XX县气象站观测资料统计，多年平均气温17.3℃，多年平均相对湿度82%，最高气温47.7℃，最低气温-8.4℃，根据流域面积统计资料表明，最大洪水主要发生在4-7月，汛期主要为4-7月共4个月份。 坝址位于大光河中游，为V型峡谷，河段长500m，两岸山体雄厚，自然坡角33°-45°，河床底部厚3-6m砂卵砾石，两岸冲沟发育，坡积物等覆盖层厚0.5-5m，基岩为前震旦系，冷家溪群第二岩组第二段（P2-2tln）中厚层绢云母板岩，变质砂岩，岩层产壮不甚稳定，主要为N70-90°W（E）·SW（SE）·∠78°-90°坝址地质构造简单，未见大断层，但节理裂隙，层间错动较发育。 1.3 对外交通条件 坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通，简易公路工程车辆限载12t，由
碾压混凝土重力坝
世界最高碾压混凝土重力坝主体施工浇筑拉 开帷幕 来源：水电四 局作者：刘丹摄影作者：刘丹 时间： 2015-05-04 【字号： 大中小】 4月30日9时，黄登水电站第一罐混凝土精准平稳地落入河床10号坝段仓号内，拉开了世界目前在建最高碾压混凝土重力坝主体浇筑的序幕。标志着由水电四局承建的黄登水电站工程完成了开挖向混凝土浇筑的顺利转序，主体施工正式进入混凝土浇筑阶段。 河床坝段首仓仓号面积618平米，混凝土浇筑方量1854立方米，层厚3米，采用2台缆机和1台胎带机同时卸料，浇筑预计15个小时，于4月30日24时左右完成。 水电四局黄登水电站大坝项目部在施工工期紧、自然环境恶劣等情况下，精心组织，科学管理，规范施工。困难面前，项目部不等不靠，积极组织首仓混凝土施工的各项准备工作。从混凝土配比、材料储备、仓面安排、施工机械配置、人力资源调配等多方面入手，早准备早安排，提前筹划、未雨绸缪，想方设法为首仓混凝土顺利浇筑创造条件。 黄登水电站位于云南兰坪县境内，是澜沧江上游曲孜卡至苗尾河段水电梯级开发方案的第六级水电站，上、下游分别与托巴水电站和大华桥水电站相衔接。坝址控制流域面积9.19万平方公里,多年平均流量为902立方米/秒。水库正常蓄水位1619米，总库容16.7亿立方米,电站装机容量190万千瓦。工程枢纽主要由碾压混凝土重力坝、坝身溢流表孔、泄洪放空底孔、右岸坝身进水口及地下引水发电系统组成。拦河大坝为混凝土重力坝，坝顶全长464米，最大坝高203米。大坝从右至左共分为20个坝段，混凝土浇筑分为常态混凝土和碾压混凝土，混凝土总量为367万立方米，其中常态混凝土92万立方米，碾压混凝土275万立方米。 澜沧江水电股份有限公司大华桥监管局发来贺信，祝贺水电四局于4月底顺利实现河床坝段首仓混凝土浇筑。 信中，建管局肯定了水电四局自2014年7月进场以来，顺利是实现基坑开挖、缆机和拌和站安装工程，展现了水电四局良好的履约精神和企业品牌实力。
碾压砼配合比
2014年8月22日报业主（605号信） Notes for the above table: W-Water, C-Cement, F-Fly ash, RS-River sand, QD-Crushed sand, FDN-2002-Superplasticizer, FDN-MTG-Set retarding superplasticizer, NK-Air entraining agent, G25-Small aggregate, G-38-Medium aggregate, G63-Large aggregate.
2014年9月8日报业主（662号信） Table 26 Proposed Mix Proportion of Mortar and Grout for Treatment of RCC Layers and Joint Surface
2014年9月13日报业主（681号信） 2014年9月25日报业主（716号信）Mix Design of GEVR Grout （加浆量6%）
2014年10月8日，在报业主751号信（1~2坝段137~138.8碾压砼施工措施中整理提交），业主于2014年10月21日1176号信中同意施 工措施。 Table 1.4-1 RCC Mix Design Table 1.4-2 GEVR Grout Mix Design（加浆量4%）
Table 1.4-3 Proposed Mix Proportion of Mortar and Grout for Treatment of RCC Layers and Joint Surface Table 1.4-4 GEVR Grout Mix Design（加浆量6%）
碾压混凝土重力坝设计大纲范本
FJD31150FJD 水利水电工程技术设计阶段 碾压混凝土重力坝设计大纲本 (中小型) 水利水电勘测设计标准化信息网 1999年3月 word格式版本
工程技术设计阶段 碾压混凝土重力坝设计大纲 主编单位: 主编单位总工程师: 参编单位: 主要编写人员: 软件开发单位: 软件编写人员: 勘测设计研究院 年月 word格式版本
目次 1. 引言 (4) 2. 设计依据文件和规 (4) 3. 基本资料 (4) 4 枢纽及坝体布置 (7) 5.坝体断面设计 (8) 6.坝基处理设计 (12) 7.坝体构造 (15) 8.坝体观测设计 (17) 9.专题研究 (17) 10.工程量计算 (18) 11.设计成果 (18) word格式版本
1 引言 工程位于省市（县）境；是河（江）支流河（江）上第级水电站（水库）。 本工程是以为主，等综合利用的水利水电枢纽工程。挡水建筑物为碾压混凝土重力坝，最大坝高 m，水库正常蓄水位 m，总库容亿m3，其中防洪库容亿m3。灌溉面积万亩，供水流量 m3／s。电站安装台机组，总容量ＭＷ，保证出力ＭＷ，多年平均发电量亿ｋＷ·ｈ。 本工程初步设计于年月审查通过，选定坝址，采用坝轴线。 2 设计依据文件和规 2.1 工程有关的文件 （1）工程初步设计报告。 （2）关于工程初步设计报告的批复，文号。 （3）关于工程初步设计报告的审查意见。 （4）其他文件。 2.2 主要设计规 (1)GB 50201－94 防洪标准； (2)SDJ 12－78 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（山区，丘陵区部分） （试行）及补充规定； (3)SDJ 21－78 混凝土重力坝设计规（试行）及补充规定； (4)DL／T 5005－92 碾压混凝土坝设计导则； (5)SDJ 10-78 水工建筑物抗震设计规(试行)； (6)SL 53-94 水工碾压混凝土施工规； (7)SL 48-94 水工碾压混凝土试验规； (8)SDJ 336－89 混凝土大坝安全监测技术规。 3 基本资料 3.1 工程等别及建筑物级别 (1)工程等别 本工程的拦河坝坝高 m，水库总库容亿m3。工程建成后具有使下游 km 的城市防洪能力达到年一遇的设防标准，保证农田面积万亩，设计灌溉面积万亩，水电站总装机容量ＭＷ等效益。根据SDJ 12－78及补充规定，本工程属等工程。 word格式版本
碾压混凝土配合比设计试验
碾压混凝土实验室配合比设计试验 1 试验目的 测定碾压混凝土配合比设计试验所用原材料的物理力学性能指标，然后进行碾压混凝土实验室的配合比设计。 2 试验方案 本试验根据配合比设计所需的技术资料，首先对选定的材料进行物理力学性能指标的测定试验，再依据配合比设计规程及原则来进行配合比的设计，对于碾压混凝土，设计时主要考虑其三大参数的要求。本试验流程图如图2.1所示。
图2.1 试验流程图 3 试验方法 3.1 原材料的物理力学性能试验 本试验配合比设计所用的原材料主要有：水泥、粉煤灰、石灰、粗细集料、
水及外加剂等。 3.1.1水泥试验 水泥试验主要包括：水泥细度试验、水泥标准稠度用水量试验、水泥凝结时间试验、水泥体积安定性试验、水泥胶砂强度试验等。 水泥细度试验采用手工干筛法来检验水泥细度；水泥标准稠度用水量试验、水泥凝结时间试验及水泥体积安定性试验（雷氏夹法）按GB/T 1346-1989《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》，用沸煮法，对该水泥进行了安定性试验；水泥胶砂强度试验通过ISO法来测定水泥的强度等级。 通过试验，得到本试验所用水泥的物理性能见表1.1。 表1.1 水泥的物理性能表 水泥品种 初凝 （h:min） 终凝 （h:min） 安定性 （mm） 筛余量 （%） 标准稠 度（%） 抗压 （Mpa） 抗折 （Mpa） 3d 28d 3d 28d P.C32.5R 2.1 3.1.2 粉煤灰试验 根据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—91以及国家标准GB175—1999，GB1344—1999，GB12958—1999中的规定，需对粉煤灰的细度、密度、凝结时间、体积安定性和强度及强度等级等主要技术性质经行测定。 通过试验，该粉煤灰的物理性能见表1.2。 表1.2 粉煤灰的物理性能表 粉煤灰等级 密度 （g/cm3） 堆积密度 （g/cm3） 细度 （%） 比表面积 （g/cm2） 需水量 （%） 28d抗压 强度比 （%） Ⅱ级 2.302 26 3.1.3集料试验 集料试验主要包括测定砂、石的近似密度试验、砂、石的堆积密度试验、砂、石的空隙率计算和砂、石的筛分析试验等。 通过试验，测得所用砂子、石子的物理性能见表1.3、表1.4。 表1.3 砂子的物理性能表
大坝碾压砼施工专项方案
大坝碾压混凝土施工专项方案
目录 一、施工特性 (2) 二、施工程序及工期安排 (3) 三、仓位规划方案及分层 (4) 四、碾压混凝土运输入仓方案 (4) 五、混凝土浇筑强度分析 (8) 六、碾压砼施工准备 (9) 七、碾压混凝土施工 (14) 八、碾压混凝土养护 (29) 九、主要施工设备配置 (30) 十、碾压混凝土施工仓面管理 (31) 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (39) 十二、碾压混凝土钻孔取芯 (45) 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (52) 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (59)
一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 （1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 （2）施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达
浅谈碾压混凝土坝及其施工技术
浅谈碾压混凝土坝及其施工技术 硕士3班 151302020056 伍超 摘要：碾压混凝土坝是常态混凝土坝与土石坝激烈竞争中产生出来的一种新坝型。它综合了混凝土坝运行安全和土石坝快速施工的特性，具有快速与经济两大优势。本文简要介绍了碾压混凝土坝的发展概况、类型、上游面防渗结构和施工优缺点，以及碾压混凝土坝的施工技术。 关键字：碾压混凝土坝、RCD、RCC、碾压混凝土、常态混凝土、振动碾、层厚、收缩缝一．碾压混凝土坝基本知识 采用超干硬性的混凝土经逐层铺填碾压而成的混凝土坝。碾压混凝土坝是将土石坝碾压设备和技术应用于混凝土坝施工的一种新坝型。 1.发展概况 1975年，美国陆军工程团在巴基斯坦的塔贝拉坝泄洪隧洞的修复工程中，首次采用了未经筛选的砂砾石加少量水泥拌和混凝土，经振动碾压，修复被冲毁的部位。在42d内浇筑了35万m3混凝土，显示了碾压混凝土快速施工的巨大潜力。 1981年3月，日本建成了世界上的第一座碾压混凝土重力坝——高89m的岛地川坝，1982年美国接着建成了世界上第一座全碾压混凝土坝——高52m的柳溪坝，此后碾压混凝土筑坝技术便在世界各国获得广泛应用，发展十分迅速。截至1998年底，世界上已建和在建坝高超过15m的碾压混凝土坝有210多座，其中坝高在100m以上的有24座，约占10%。 我国于1978年开始进行碾压混凝土筑坝技术的研究。1979年的龚嘴水电站第一次进行了碾压混凝土野外实验，1984年采用碾压混凝土建成了铜街子水电站左岸牛石溪沟1号坝，1986年，在福建坑口建成了我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，均在世界上排名首位。 此外，我国在将碾压混凝土用于临时性工程即围堰工程方面，也取得较大成就。如隔河岩、水口、五强溪、三大朝山、龙滩等大型水利枢纽工程，都采用碾压混凝土围堰进行施工导流，发挥了巨大作用。
江碾压混凝土重力坝设计计算书
目录 第一章工程规模的确定......................................................... - 3 - 1.1 水利枢纽与水工建筑物的等级划分..................................... - 3 - 1.2 永久建筑物洪水标准................................................. - 3 -第二章调洪演算 .............................................................. - 4 - 2.1洪水调节计算....................................................... - 4 - 2.1.1 洪水调节计算方法........................................................ - 4 - 2.1.2 洪水调节具体计算........................................................ - 4 - 2.1.3 计算结果统计：.......................................................... - 8 -第三章大坝设计 .............................................................. - 9 - 3.1 坝顶高确定 ........................................................ - 9 - 3.1.1 计算方法................................................................ - 9 - 3.1.2 计算过程................................................................ - 9 - 3.2 坝顶宽度 ......................................................... - 10 - 3.3 开挖线的确定...................................................... - 10 - 3.4 非溢流坝剖面设计.................................................. - 10 - 3.4.1 折坡点高程拟定......................................................... - 11 - 3.4.2 非溢流坝剖面拟定....................................................... - 11 - 3.5 非溢流坝段坝体强度和稳定承载能力极限状态验算...................... - 17 - 3.5.1 荷载计算成果........................................................... - 17 - 3.5.2正常蓄水位时坝体沿坝基面的抗滑稳定性及强度验算.......................... - 41 - 3.5.3正常蓄水位时坝体2-2面的抗滑稳定性及强度验算............................ - 42 - 3.5.4正常蓄水位时坝体3-3面的抗滑稳定性及强度验算............................ - 42 - 3.5.5正常蓄水位时坝体4-4面的抗滑稳定性及强度验算............................ - 45 - 3.5.6校核洪水位时坝体沿坝基面的抗滑稳定性及强度验算.......................... - 46 - 3.5.7校核洪水位时坝体2-2面的抗滑稳定性及强度验算............................ - 46 - 3.5.8校核洪水位时坝体3-3面的抗滑稳定性及强度验算............................ - 47 - 3.5.9校核洪水位时坝体4-4面的抗滑稳定性及强度验算............................ - 49 - 3.5.10正常蓄水位地震时坝体沿坝基面的抗滑稳定性及强度验算..................... - 51 - 3.5.11正常蓄水位地震时坝体2-2面的抗滑稳定性及强度验算....................... - 52 - 3.5.12正常蓄水位地震时坝体3-3面的抗滑稳定性及强度验算....................... - 52 - 3.5.13正常蓄水位地震时坝体4-4面的抗滑稳定性及强度验算....................... - 55 - 3.5.14设计水位时坝体沿坝基面的抗滑稳定性及强度验算........................... - 56 - 3.5.15设计水位时坝体2-2面的抗滑稳定性及强度验算............................. - 58 - 3.5.16设计水位时坝体3-3面的抗滑稳定性及强度验算............................. - 58 - 3.5.17设计水位时坝体4-4面的抗滑稳定性及强度验算............................. - 60 - 3.6 应力计算 ......................................................... - 61 - 3.6.1 边缘应力............................................................... - 62 - 3.6.2内部应力 ............................................................... - 62 - 3.6.3 截面应力计算表......................................................... - 64 - 3.6.4 应力图................................................................. - 64 - 3.7 溢流坝段的设计.................................................... - 78 -
碾压混凝土施工规范
水工碾压混凝土施工规范 SL53-94 条文说明 目录 前言 1总则 2材料 3配合比设计 4施工 5质量管理和评定 前言 《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14一86系原水利电力部水利水电建设总局标准，自颁发执行以来，对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用，但限于当时的条件，在起草该规范过程中，比较多地参考了《水工混凝土施工规范》SDJ207－82和国外有关技术标准。随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展及其应用范围的不断扩大。碾压混凝土施工技术也有了很大进步，形成了具有中国特色的碾压混凝土筑坝技术．因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14—86进行修订，以确保碾压混凝土工程质量，进一步推动碾压混凝上筑坝技术的应用与发展。 1989年5月，水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14－86进行修订。1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则，同年10月提出初稿，征求有关单位意见，并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论。在此基础上，于 1990年3月提出了征求意见槁，发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见，根据征求意见修改整理后，1990年6月提出了送审稿。 1990年8月21日至24日，水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在天津杨村对送审稿进行了审查，认为该规范（送审稿）内容基本可行，可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布，并建议该规范为水利水电行业强 制性标准。 由于该规范报批过程较长，历时三年，正式发布前，水利部建设司又组织有关专家在北京对一些重要的参数、指标重新进行了核定，以保证该规范能较好地 反映当前的施工技术水平。 本规范（送审稿）审查委员会主任为林伯诜同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有王圣培、李丰、李允中、许红波、张严明等同志。 鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段，该规范有待于在实践中不断补充和修订，为此，希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。 1总则 1．0．1本条阐明本规范的适用范围。 1．0．2本条阐明本规范与现行有关国家及行业标准的关系。这些标准主要包括：《水工混凝土施工规范》SDJ207-82，《水工混凝土试验规程》SD105-82，《水工混凝土外加剂技术标准》SD108-83，《水电站基本建设工程验收规程》SDJ 275-88及有关材料方面的国家标准等。 1．0．3本条强调现场碾压试验的重要性，通过现场碾压试验可以验证混凝土配合比的合理性；检验施工过程中原材料生产系统、混凝土制备系统、运输系
碾压混凝土大坝的施工方法
碾压混凝土大坝的施工方法 水利水电工程的建设对经济的发展和社会的进步是有很大影响的，因此，近年来，水利水电工程的建设项目也在不断的增多，水利水电工程的建设对农业发展是有很大的影响，同时也能更好的保证能源的供应。在水利水电工程施工中施工技术种类很多，因此，为了更好的保证施工质量在施工技术上要进行不断的提高。 标签：水利水电工程；碾压混凝土；施工技术 在水利水电工程施工中，施工技术保证工程质量的重要措施。在水利水电工程中，混凝土碾压技术是一种非常常见的施工技术，在施工过程中要将混凝土加入一定的拌合料进行搅拌，然后在工程中逐层进行摊铺，接下来使用工程机械设备进行碾压。碾压混凝土在施工过程中工艺是非常简单的，同时在施工中，能够快速进行，碾压的时候能够实现全截面碾压。为了更好的保证水利水电工程中碾压混凝土大坝的质量，对施工技术要进行提高。 1 水利工程简介 水利水电工程的建设通常都是为了更好的保证电能的供应，同时也是为了更好的保证当地的用水安全。在进行水利水电工程施工前，要对水库的容量以及河道的长度进行设计，同时对坝顶宽度和集雨面积也要进行设计。在水利工程施工中，要进行引水钻洞，对混凝土重力坝和发电输水等建筑进行施工。这样才能更好的保证水利水电工程在施工中获得更好的效果，同时在施工中也能更好的保证施工质量。水利水电工程建设通常是有很多的优点的，在供电、灌溉和航运等方面效果是非常好的，但是，水利水电工程的建设也是存在着一定的问题，建设工程会对当地的环境带来一定的影响，这样就使得当地的环境可以会出现被破坏的情况。因此，在进行水利水电工程的建设时，一定要对其进行很好的分析。 2 水利水电工程施工方案 在水利水电工程施工中进行混凝土碾压施工是非常常见的施工工艺，因此，在施工前，要对施工地点的气候、温度以及湿度情况进行掌握，这些因素的变化都是会给工程的顺利施工带来一定的影响。在施工前，要根据施工地点的实际情况来制定施工方案，制定的施工方案要符合施工地点的实际情况。在进行混凝土大坝浇筑施工前，相關的工作人员要对施工现场进行勘察，同时对施工现场的环境和气候进行了解，这样制定出来的施工方案才能更加的科学和合理。 3 水利水电工程的施工技术 3.1 拌制混凝土的方法 在进行混凝土拌制的时候，要根据施工方案中的材料使用量来进行拌制，同
碾压混泥土重力坝发展
碾压混凝土筑坝技术在世界的发展 李丽 摘要碾压混凝土筑坝技术经过30多年的发展，目前在设计、施工工艺又有新创新。碾压混凝土筑坝技术以其自身的优点，在新世纪中将获得进一步的发展。 关键词碾压混凝土坝设计施工工艺 一、碾压混凝土坝的发展概况 碾压混凝土坝具有温控措施简单、施工快、水泥用量少、投资省等优点。碾压混凝土技术应用于大坝建筑，始于70年代初，1986年，全世界建成的碾压混凝土坝有15座，我国的坑口水电站碾压混凝土重力坝就是其中之一。从1985年至1995年的10年间，碾压混凝土坝的数量增加不多，但筑坝技术得到稳步发展和提高，坝型也突破了单纯重力坝的局限，出现了重力拱坝、拱坝、硬填坝等。从1995年开始，特别是近3年中，碾压混凝土坝的规模迅速增大，目前世界各国在建的碾压混凝土坝平均坝高达到80～90m，平均方量达到40万～50万m3。 目前碾压混凝土坝浇筑方量最大的是阿尔及利亚的BENIHAROUN坝，总方量为196万m3，但这一记录将被今年开工的泰国THA DAN坝刷新。中国水利电力对外公司参加了THA DAN坝的投标，该坝的碾压混凝土方量达540万m3。现在世界上最高的碾压混凝土坝是刚开工的哥伦比亚MIEL坝，坝高188m。而这些记录很快将被我国龙滩碾压混凝土坝改写，其坝高达到217m，一、二期碾压混凝土总方量达到750万m3。 迄今全世界完建和在建的坝高超过15m的碾压混凝土坝已超过210座，它们分布在5大洲的28 个国家中，其中亚洲数量最多占总数的40%，其他地区分布比较平均。中国已建成的和在建的碾压混凝土坝共有40多座，数量和规模均居世界之首。 在碾压混凝土坝工建设中，规模、数量和技术居于世界领先地位的几个国家分别是中国、日本、美国、西班牙和巴西。 二、碾压混凝土坝设计的发展趋势 碾压混凝土坝的设计思想，原创于在允许的条件下，采用土石坝的施工方法进行干硬性混凝土的运输、摊铺、碾压，以达到快速施工的目的。随着实践经验的积累，碾压混凝土坝的设计原理不断获得新的发展。 1.碾压混凝土配合比 碾压混凝土的配合比是借助于经验并根据施工条件通过现场实验来决定的。 早期的碾压混凝土坝大多采用胶凝材料用量较低的贫浆碾压混凝土水泥＋活性掺和料在100kg/m3以下 ，现在大多采用胶凝材料用量较高的富浆碾压混凝土 水泥＋活性掺和料在150kg/m3以上 。
机压混凝土预制块配合比设计方法
浅谈机压混凝土预制块配合比设计方法
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2
浅谈机压混凝土预制块配合比设计方法 ——无锡路桥工程有限公司中心试验室安鸣晓陆益钱小玲 一、概述 近几年在制作小型预制块（如路缘石）时，有好多单位采用了利用压机和定制的模具进行静压成型的制作工艺，此工艺操作简单，设备简单，生产速度快，成本低，所以被许多生产单位采用，对成品质量检测方面国家已制订了JC899-2002《混凝土路缘石》行业标准等相关标准，但用此工艺制作的小型预制块，其所有混凝土为干硬性混凝土，并且其成型方法为静压法，其所用混凝土和成型方法与以往传统方法不同。然而现行规范对其混凝土配合比设计的方法没有明确和详细的方法，如用相关的JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》来设计此混凝土配合比，因为此方法在制作试件时采用的是振动和插捣的方法成型试件的，但用机压成型的小型预制块所用的混凝土为干硬性的，用振动和插捣的方法无法成型试件，所以笔者参考相关规范和经过大量的试验总结了以下一套机压混凝土预制块配合比设计方法，供大家参考和交流。 二、设计方法构思 1、根据此机压混凝土预制块的制作工艺和国家现行规范要求以及设计图纸要求确定此混凝土的试配要求，试配要求如下： 1.1 混凝土的强度应符合设计要求； 1.2 混凝土的工作性应符合施工要求； 1.3 混凝土的经济性应符合施工实际情况； 1.4 混凝土的耐久性应符合规范要求。 2、根据试配要求确定试验步骤： 2.1为了要达到混凝土的设计强度，主要应先确定此混凝土的试配强度和水灰比，此二个指标笔者采用JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》的方法来确定。 2.2在初步确定上述二个指标的基础上，再来确定此混凝土的工作性，要确定此混凝土的工作性，主要应先确定此混凝土的砂率（或粗细集料的比例）和单位用水量，因为混凝土的砂率与混凝土的和易性和密度有关，并且此混凝土为干硬性混凝土缺乏流动性，为了能使此混凝土达到比较好的和易性和密度，笔者参考了JTG F30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》中的碾压混凝土配合比设计方法，觉得他采用“粒子干涉理论”合成的混凝土粗细集料合成级配范围比较适合此机压混凝土预制块混凝土的粗细集料合成级配范围，因此混凝土的砂率确定要基于满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》中的面层碾压混凝土粗细集料合成级配范围。另外在干硬性混凝土的水灰比、砂率和材料相同的情况下，单位用水量与干硬性混凝土的密度有关系，单位用水量的增加会增加干硬性混凝土中的水泥浆，水泥浆的增多会增加混凝土中集料间的滑动使混凝土容易达到密实，但当单位用水量的增加过多以致干硬性混凝土中的水泥浆过多，在利用压实工艺致使混凝土密实的前提下，水泥浆过多会导致混凝土逐渐失去可塑性使混凝土不容易达到密实，所以根据此关系笔者采用击实试验的方法来确定，当干硬性混凝土达到最大密度时的最佳单位用水量作为此混凝土的单位用水量。 2.3为了要达到混凝土的经济性和最佳配合比，笔者采用了3种不同水灰比的配合比进行对比，为了与制作工艺相同，笔者采用无侧限抗压强度试验方法来制作试件和进行相关强度试验，从而来确定最佳配合比。 2.4对采用无侧限抗压强度试验方法来制作的试件进行耐久性试验，确定其耐久性。 三、设计方法 以设计强度C25的路缘石配合比设计为例简述机压混凝土预制块配合比设计方法： 1. 设计参考依据 1.1 JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》 1.2 JTG F30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（碾压混凝土配合比设计） 1.3 JC899-2002《混凝土路缘石》 1.3 设计图纸 2. 试配要求 2.1 混凝土的强度应符合设计要求：机压混凝土预制块设计强度为C25。 2.2 混凝土的工作性应符合施工要求：以击实试验试件达到最大密度并制作试件的压力满足现场制作的要求为依据。
大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求
红水河龙滩水电站 大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求 1 总则 1.1 工程概况及现场试验的必要性 龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，设计坝顶高程406.5m，最大坝高为216.50m；初期设计时，坝顶高程为382.00m，最大坝高为192.00m，坝轴线长761.26m；共分31个坝段，坝体混凝土总量约580万m3(其中RCC约为385.4万m3)。根据坝体结构要求，除基础垫层、引水坝高程300.00m以上部位、通航坝段、底孔周边、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外，其余均为碾压混凝土。坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土沿高程各分为一个区(RⅣ和CbⅠ区)，混凝土设计强度等级为C18；内部混凝土沿高程划分为3个区(RⅠ、RⅡ、RⅢ)，混凝土设计强度等级分别为C18、C15、C10。 龙滩碾压混凝土重力坝是目前世界上已建和在建的高度最高、碾压混凝土方量最大的碾压混凝土坝。由于工程规模巨大，施工质量要求高、混凝土浇筑强度大、工期紧，要求全年施工，因此龙滩高碾压混凝土坝的施工质量控制标准及措施，特别是高温和多雨环境下的施工质量控制标准及措施尤为重要，应在大坝碾压混凝土浇筑前针对本工程实际选用的材料和施工设备，室内试验确定的混凝土配合比，拌和预冻方式，常温和高温及多雨环境条件的施工措施等，分别在常温和高温季节各进行一次现场试验，为大坝施工积累经验，确定并提出适合龙滩高碾压混凝土坝的施工质量控制标准及措施。 为便于承包人进行试验安排，特提出本试验技术要求。承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批。 1.2 本技术要求系根据LT/C-Ⅲ-1《红水河龙滩水电站主体土建工程Ⅲ-1招标文件(右岸大坝工程)》第二卷技术条款和DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》、DL/T 5112-2000《水工碾压混凝土施工规范》、DL/T 5150-2001《水工混凝土试验规程》、SL 48-94《水工碾压混凝土试验规程》的有关条款规定，结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成。因此，在混凝土试验中，除应遵守本技术要求外，凡技术要求未提及或不够详尽之处，仍应遵守上述文件的相关规定执行。 1.3 在试验过程中，如需采用新技术、新工艺和新材料时，必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜，经监理人批准后方可实施。
碾压混凝土坝的发展趋势
碾压混凝土坝的发展趋势漫谈 摘要:碾压混凝土坝的迅速发展是与其优越的技术、经济特点紧密相关的。本文主要分析了碾压混凝土坝的发展趋势,对于今后我国碾压混凝土坝的发展具有一定帮助。 关键词:碾压混凝土坝发展趋势新特点筑坝技术 1.引言 碾压混凝土坝是近30年来发展起来的一项筑坝技术,与常态混凝土筑坝用振捣器插入振捣密实的方法不同,其主要特点是使用水泥含量低,高掺粉煤灰的干硬性混凝土,采用与土石坝相同的运输和铺筑设备,薄层摊铺振动碾压、层层上升填筑。这实质是把混凝土坝结构与材料和土石坝施工方法两者的优越性加以综合,经过择优改进,相结合而成的一种筑坝新技术。这种筑坝方式能节省水泥,有利于大规模机械化作业,因而能缩短工期,降低工程造价1,2]。 2.碾压混凝土坝的地区分布较广泛规模日益扩大 碾压混凝土坝可修建在各种不同气候条件下的世界各个地区。在高气温地区,阿尔及利亚的贝利哈罗恩坝(坝高121m,碾压混凝土量169万m3),所处地区最高气温可达43℃;在低气温地区,美国的上静水坝(Upper Stillwater)(坝高91m,碾压混凝土量11客万ma)和加拿大的拉克罗伯森坝(坝高40m,碾压混凝土量2.8万m3),两坝所处地区冬季最低气温可达-37.5℃以下;在多雨地区,智利的潘戈坝(Pangue)(坝高113mm,碾压混凝土量66万m3),在13个月的施工期内总降水量达4436mm,最集中时3个月的降水量就达3130mm。碾压混凝土坝的设计者,对于工程的安全运行极为重视,经过10年设计、施工和运行方面的经验积累,碾压混凝土重力坝才突破了坝高50m左右的筑坝高度,并且也经过了同样长的时间,人们才有足够的信心去修建除重力坝之外的其他碾压混凝土坝型。2001年开工的我国龙滩碾压混凝土重力坝,坝高216.5m,坝体混凝土量为730万m3,已成为21世纪兴建的第一座、目前碾压混凝土筑坝史上最高的碾压混凝土坝。 3.碾压混凝土材料与筑坝技术在发展中相互促进 早期的碾压混凝土坝多采用低胶凝材料用量的贫浆碾压混凝土,而从目前较为稳定的发展趋势看,当今的碾压混凝土坝多采用高胶凝材料用量的富浆碾压混凝土。自1992年以来采用不同胶凝材料用量修建的碾压混凝土坝占总数的比例,稳定在以下的范围内:富浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量150kg/m3以上)占(45±2)%;中等胶凝材料用量碾压混凝土坝(胶凝材料用量100-149 kg/m3)占(23±2)%;(日本)RCD坝占(16±2)%;贫浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量低于
某碾压混凝土重力坝设计计算书
目录 第一章设计依据 (1) 1.1 工程等级及建筑物级别 (1) 1.2 工程洪水标准 (1) 第二章洪水调节计算 (3) 2.1 工程洪水标准 (3) 2.2 调洪计算 (3) 2.2.1 调洪计算基本原理 (3) 2.2.2 水位与流量关系的确定 (5) 2.2.3 机算调洪数据 (5) 2.2.4校核水库防空时间 (20) 第三章水能计算 (21) 3.1 电站出力的估算 (21) 3.2 机组台数和单机容量的选择 (21) 3.3 水轮机型号和参数选择 (21) 3.4 淤沙高程及电站取水口高程计算 (22) 3.4.1 淤沙高程 (22) 3.4.2 电站进水口底板高程 (23) 第四章水电站厂房初步设计 (24) 4.1 水电站厂房的布置 (24) 4.2 厂房轮廓的确定 (24) 4.2.1主厂房长度的确定 (24) 4.2.2 主厂房宽度的确定 (24) 4.2.3 尾水平台及尾水闸室的布置 (25) 第五章大坝设计 (26) 5.1 大坝有关参数的确定 (26) 5.2 非溢流坝设计 (27) 5.2.1 非溢流坝基本剖面设计 (27) 5.2.2 非溢流坝实用剖面设计 (28) 5.2.3 非溢流坝的荷载组合 (29) 5.2.4 非溢流坝抗滑稳定验算（坝基处2—2截面） (29) 5.2.5 非溢流坝段应力验算（坝基处2—2截面） (33) 5.2.6 坝基处2—2截面内部应力验算 (35) 5.2.7 非溢流坝段折坡处抗滑稳定验算（1—1截面） (39) 5.2.8 非溢流坝段折坡应力验算（1—1截面） (43) 5.3 溢流坝段设计 (45) 5.3.1 溢流坝段基本数据 (45) 5.3.2溢流坝段实用剖面设计 (45) 5.3.3溢流坝段消能设施的结构尺寸确定 (46)
大坝碾压砼施工专项方案
目录 一、施工特性1 二、施工程序及工期安排2 三、仓位规划方案及分层2 四、碾压混凝土运输入仓方案3 五、混凝土浇筑强度分析5 六、碾压砼施工准备6 七、碾压混凝土施工9 八、碾压混凝土养护20 九、主要施工设备配置21 十、碾压混凝土施工仓面管理21 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理26 十二、碾压混凝土钻孔取芯31 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收35 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施39
大坝碾压混凝土施工专项方案 一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约 8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 （1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 （2）施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达到相关标准（如快速连续短间歇碾压施工，使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标），是本标段混凝土施工控制的重点。 （3）夏季、雨季施工特点明显，施工进度控制难度大 本地区气候在水平和垂直方向上差异很大，立体气候明显。桑郎河流域北部具有高原亚热带温凉湿润气候似的特点，阴天雨日多，日照较少，相对湿度较大；南部河谷盆地则具有南亚热带的气候特色，冬暖夏热。根据投标阶段施工方案和进度计划控制，在夏季、雨季必须安排碾压混凝土施工，如何合理安排碾压混凝
大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求
朱昌河大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求 1 总则 1.1 工程概况 朱昌河水库大坝为碾压混凝土重力坝，设计坝顶高程1461.4m，河床开挖高程1360.5m，最大坝高为100.9m；坝轴线长264.9m；共分10个坝段，坝体混凝土总量约62.5万m3(其中RCC约为51.5万m3)。根据坝体结构要求，除基础垫层、坝顶部位、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外，其余均为碾压混凝土。坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土，混凝土设计强度等级为C20；内部混凝土设计强度等级为C15。 为便于承包人进行试验安排，特提出本试验技术要求。承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批。 1.2 本技术要求系根据《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001、《水工碾压混凝土施工规范》DL/T 5112-2009、《水工混凝土试验规程》SL352-2006、《水工碾压混凝土试验规程》SL48-94、《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009的有关条款规定，结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成。因此，在混凝土试验中，除应遵守本技术要求外，凡技术要求未提及或不够详尽之处，仍应遵守上述文件的相关规定执行。 1.3 在试验过程中，如需采用新技术、新工艺和新材料时，必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜，经监理人批准后方可实施。 2 试验目的 第一次现场碾压试验在常温季节进行，其目的为：验证室内选定配合比的可碾性和合理性；选择和确定合适的施工参数，包括拌和、运输、摊铺、碾压，变态混凝土的加浆量和加浆方式等；研究不同层面的处理方式和不同间歇时间对层面粘结度的影响；雨天施工标准及措施；实测碾压混凝土各项物理力学指标，评定其强度、