电源适配器检验作业指导书

电源适配器检验作业指导书
电源适配器检验作业指导书

电源适配器检验作业指导书

1. 目的:掌握电源适配器的检验标准

2. 适用范围:电脑电玩厂所使用的电源适配器板

3. 检验仪器和设备:万用表、耐高压测试仪、示波器、交流毫伏表、调压器、游标卡尺、专用测试

夹具、塞规、电批、卷尺

4. 检验项目和技术要求

4.1. 外观:

4.1.1. 面、底壳无开裂,毛刺、变形、划伤、缩水、污渍等现象;

4.1.2. 金属件无氧化、霉变、污渍、AC 插脚、DC 插头无松动、AC 插脚转动机构灵活;

4.1.3. 螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动等现象;

4.1.4. 线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外漏骨;

4.1.

5. 贴纸内容正确,铭牌贴纸无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;

4.1.6. 面和底壳缝隙不能大于1mm,配合良好,不能有内松动现象;

4.1.7. 铭牌贴或胶壳刻字内容要正确,文字清晰。无错字、别字;

4.1.8. 丝印清晰,无错字、别字、毛边;

4.1.9. 充电盒电池极片无氧化,安装正确,无偏位现象。

4.2. 结构尺寸

4.2.1. 各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品尺寸要求;

4.2.2. AC 插脚:16士0.35mm 宽6.18-6.40mm,间距为12.7 士0.135mm 厚为1.4-

1.5mm ;

4.3.开机检查

4.3.1. 适配器内部元件必须同样品一致;

4.3.2. 元件上锡良好,无虚焊、连焊;

4.3.3. PCB伴无短路、断路、铜皮无翘起;

4.34线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象;

4.3.

5. 硅钢片无氧化、松动、翘起;

4.3.6. 适配器内应无杂物。

44电气性能

高压测试:经过下列条件时应无漏电、飞弧、击穿等

A .初级对次级:3000V 10S 0.5mA;

B .初级对外壳:3000V 10S 0.5mA;

C.初级对螺钉:3000V 10S 0.5mA;

4.5. DC 传输线:DC 头无氧化,连接顺序无错乱;

4.6. 电池输出插座:无短路,无接触不良;

4.7. 老化:经老化测试后,表面温度不得超过65C、底壳无变形、烧焦现象,各性能指标在规格范围内;

4.8. 跌落试验:经跌落试验后,外壳无破裂,插头无松动、脱落现象,内无杂物,各电气性能正常;

4.9. 阻燃性:经阻燃测试后,材料能阻燃。

5.检测方法

5.1.外观:目测法;

5.2.结构尺寸:用游标卡尺测量;

5.3.开机检查:目测法(有异物用游标卡尺测量);

5.4.电气性能:用测试架测试各性能指标,用耐高压测试仪测试适配器的耐高压

能力,具体操作方法见《变压器耐压测试指导》;

5.5.DC 传输线:用专业测试架测量;

5.6.电气输出插座:用专业测试架测量;

5.7.老化:在常温下带额定负载4H;

5.8.跌落测试:适配器从1M 的高度自由落体,贴落地面三次;

5.9.阻燃测试:把适配器外壳撬开,用明火对外壳进行燃烧,当火源离开适配器

时,外壳应立即熄灭,不再燃烧,则此适配器为阻燃材料。

6.缺陷分类:见附表

7 .抽样方案:

电子物料检验作业指导书

电子物料检验作业指导书 一、目的 为了规范电子物料来料检验及抽料度划,满足市场产品要求。 二、范围: 适用所有机型的电容排、电阻排、坦电容、晶振、石英晶体、震荡器、滤波器、变压器、耦合器、晶体管、场效应管、二极管、发光二极管、三极管、功放、功放控制器、红外管、SMT电阻、SMT电容、SMT电感、峰鸣器、ESD 管来料、压敏电阻、纽扣电池、IC、QFP、BGA、屏蔽罩等贴片电子类来料。 三、检验设备、方法、环境: 3.1、检验环境准备: 3.1.1、照明:室内照明,450LUX以上,10倍放大镜,必要时备用50倍以下显微镜; 3.1.2、 ESD防护,必须佩戴良好的静电防护措施(佩戴静电手套与静电 手环,手环接上静电接地线)ESD必须符合要求(桌面对地阻抗小 于2欧姆,桌面的绝缘阻抗:1*10^6—1*10^9等); 3.1.3、检验前需要确认工作平台的清洁 3.2、外观检验方法: 3.2.1、对于包装、料号、封装等项目的外观检查,只需要目视检查就可以。 3.2.2、对于尺寸、平面度、曲翘等要用10倍以上放大镜、显微镜,塞尺等工具检验。

3.3、检验工具/仪器: 3.3.1、游标卡尺、平面台、塞尺; 3.3.2、10倍放大镜、显微镜。 四、特殊定义: 4.1.标准: 4.1.1允许标准(Accept Criterion):包括理想状况、允许状况、拒 收状况三种状况。 4.1.2 理想状况(Target condition):此组装情形接进理想或完美的 组装结果,良好的组装可靠度。 4.1.3 允许状况(Accept criterion):此组装未达到理想组装结果,但能维持组装可靠度,视为合格。 4.1.4 拒收状况(Reject criterion):此组装不能符合标准,影响公司组装产品功能,视为不合格。 4.2.缺点定义: 4.2.1 致命缺点(critical defect):足以造成人或机器产生伤害, 或危及生命财产的安全的缺点,我们称为致命缺点,以CR表示; 4.2.2主要缺点(major defect):缺点已造成制品实质功能失去实 用性或可靠度降低,产品损坏,功能不良,称之为主要缺点, 以MA表示; 4.2.3 次要缺点(minor defect):缺点并无造产品的实用性,且仍

成品检验作业指导书.

1、目的 经过对成品的检验,确保只有合格的产品才能出货。 2、适用范围 适用于本公司承制的成品检验。 3、检测方式 a.目测 b.精度为1mm的直尺 c.比较

4、骑马订说明书成品检验作业书指导书 4.1成品检验内容质量要求 4.2检验规范 1.检查外观有无残缺,破损,如有立即剔除并用白纸在问题处标识。 2.检查页码,根据书的厚薄每次取5-10本,均匀推开切口边页码色标标识,如发现色标呈规律性排布 即无多页、少页、空白页、错页现象。(对照样品)如果色标有无规律现象即为异常必须翻开仔细检查,并立即即剔除并在问题处用白纸法标识。

5、无线胶装说明书成品检验作业指导书 5.1成品检验内容及质量要求 5.2检验程序规范 1.检查外观有无残缺,破损,如有立即剔除并用白纸片在问题处标识。 2.检查页码,取4本,均匀推开,切口边页码色标标识,如发现色标呈规律性排布即无多页、少页、空白 页、错页现象(对照样品)。如果色标有无规律现象,即为异常必须翻开仔细检查,并立即剔除并在问题处用白纸片标识。

6、单张多折说明书成品检验作业指导书 6.1成品检验内容及质量要求 6.2检验程序规范 1.检查外观有无残缺,破损,如有立即剔除并用白纸片在问题处标识。 2.检验有无白页,取折页时皮筋所扎好的一扎,均匀推开,检查折位边,印刷时有粗线挑,或文字是否规律性排布,如果是即无白页,如果有不规律排布现象,即为异常,必须抽出翻开仔细检查,核实为白页,立即剔除,作废品处理。(另一边同按以上程序从复检验) 3.手折要洁净手,不能有汗渍,手印留在产品上。

7、单张说明书成品检验作业指导书 7.1成品检验内容及质量要求 7.2检查程序规范 1.检查外观有无残缺、破损、发现立即剔除作废品。 2.取一手均100pcs推开,均匀翻动检查有无漏印,及明显污迹。 3.齐好已检品与执出废品分置放好。

制程控制检验作业指导书

制程控制检验作业指导书 1.目的: 为检验员提供检验规则和检验方法,指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围: 适用于本公司产品制程检验的控制。 3.职责: 品质部:负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因的分析,并跟踪责任部门改善对策的实施效果。 4.检验流程: 4.1定义: 新产品首样检验:新开发试制产品的首样检验。 首样检验:常规产品在开机后或模具、工装、设备调整后的首件检验。 4.3检验工具: 检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。 注:所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 4.4首样检验: 4.4.1操作者参照图纸、工艺文件对产品进行自检,并在流程卡自检栏上签名确认,检验合格后,送IPQC检验。并在生产过程中不定期的抽检。当发现不良品时,对其标识隔离后,立即报告检验员与现场主管。 4.4.2新产品首次制作、新模具首次生产及工艺更改后的首样产品,检验员将检验的结果填写于《首件检验报表》中,提交技术部跟单人员及QE确认。 4..4.3常规产品开机后的首样或模具、工装、设备调整后的首件产品,检验员根据图纸、工艺文件及检验作业指导书的相关要求对产品进行首样检验。检验结果记录于《首件检验报表》中,在备注栏中注明“首样”及首样状态(新开机、模具维修、工装调整、设备调整)。只有首样加工合格后的产品才能进行批量性生产。首样加工不合格时通知操作人员进行调整,重新送样。直至首样加工合格后才能批量性生产。

4.5巡回检验: 4.5.1首件检验合格后的批量生产,IPQC对生产的各个工位进行巡检,巡检的频率为1次/小时。抽检2-3个加工尺寸或其他项目, 并记录在<<制程巡检\终检报告>>中.巡检结果记录于《制程巡检、终检报告》中。巡检过程中,对产品的性能及尺寸、外观进行检验。NC冲工序在巡检时加工尺寸可用“首件样板”比对检验。巡检的目的是监控生产过程处于稳定的、符合客户要求的状态下批量生产。 4.5.2当某一工序加工完毕后转序时,IPQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB2828-87中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验,并从样品中任意提取3-5PCS产品检测数椐做为记录.严重缺陷:AQL值为0.65, 轻微缺陷:AQL值为2.5。各工序的的转序检验均盖上质检员的“合格”或“不合格”盖章。抽检中发现该工序批不合格时,在《半成品工序转移单》中注明,通知操作人员筛选、返修。 4.5.3巡检过程中,检验员对可能影响产品质量的各个环节进行监控(包括材料、工装模具、人员的技能、熟练程度、加工的方法、设备精度与稳定性、现场环境、物料摆放、产品的标识等)。发现有对质量构成隐患的因素时,在《制程巡检、终检报告》中记录,并报告现场生产主管、部门主管。 4.5.4巡检过程中发现不良品时,用红色不良品标签在不合格品外表面或外包装的醒目位置进行标识,必要时用红色箭头标签指明缺陷位置。并将不良品放置于不良品区内。对正在加工的产品仍存在有不合格的隐患时,通知操作者停止生产,并与操作者、现场主管对不良品产生的原因进行分析。生产部门及时的对不良品进行返修,并采取针对性的纠正和预防措施。当产品材料错误或不良率高于公司规定允许的不良率时,检验人员依照检验结果填写《不合格品处理单》交品质部。由品质部根据描述的缺陷分析不良品产生的原因与责任部门。 4.5.5品质部检验人员在《不合格品处理单》效果确认栏中对责任部门改善对策的实施与效果进行跟踪验证,并加以记录。 4.5.6 不合格品返修后必须重新报检确认,若确认不合格必须重新再返修,直至返修合格为止。 5.检验记录 5.1《首件检验报告》《制程巡检、终检报告》 5.1.1检验员在巡检中要及时把巡检结果记录在《制程巡检、终检报告》中,能从《制程巡检、终检报告》中能真实的反映检验员的工作情况及当时产品的质量情况。 5.2日\夜班交接记录

风扇检验作业指导书

文件名称:风扇检验作业指导书文件编号:QA-44 版本:00 页码 1 / 3 生效日期:2018.10.15

文件名称:风扇检验作业指导书文件编号:QA-44 版本:00 页码 2 / 3 1.目的: 对IQC的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。 2.范围: 本检验标准只适用于公司散热风扇。 3.抽样标准: 若无不良来料检验记录,按正常检验标准平均取料抽检。 若上批来料有不良记录,此批按加严检验标准检验,如接着连续3批来料检验为合格,将自动转为正常检验标准。 4.检验内容: 外观、尺寸检验、性能检验及试装。 5.检验方法: 5.1 IQC收到采购单后,依采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格, 种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及主管,如符合,则按下面步骤检验(环保材料必须查看是否贴有相应的环保标签)。 5.2 外观、尺寸检验: a.塑料件表面无肉眼可见的裂纹、气泡、缺料、变形,无明显毛刺、 划伤等缺陷。 b.露色均匀,无明显斑痕、划伤。 c.外形尺寸、安装孔、风扇线长度及插头型号符合承认书要求或与样 品一致。 5.3性能检验: a.风扇在额定电压下,其电流应为额定电流的±20%内。 b.在额定电压下用转速表测量风扇转速,其值应为额定转速的±10%。 c.将风扇扇叶固定,将电压调制额定电压,测量其堵转电流。堵转电流 应不大于工作电流的1.8倍,且不能有上升趋势。 d.风扇在额定电压下工作时,其噪音应无明显增大,且无明显振动。运 行5分钟后,工作电流应无明显变化。

文件名称:风扇检验作业指导书文件编号:QA-44 版本:00 页码 3 / 3 5.4试装: a.抽取5PCS来料用对应的插座做连续插拔10次,插座与插头配合无过 松、过紧现象,且导通性能良好。 6.合格与不合格的判定: 6.1.每个抽样统计出检验不合格数量:主要或次要; 6.2.没有任何缺陷的样品为OK; 6.3.根据抽样检验结果,对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量, 合格物料在外包装上贴上“PASS”纸,并在送货单上盖合格章;不达 要求则及时反馈SQE工程师,并对该批物料盖不合格章、写不良标签。

电地暖的验收(精)

电热膜电地暖系统中包括主体材料电热膜在内的地面散热末端属于隐蔽工程,一旦安装完毕即使存在安全隐患用户往往也难以察觉,使用过程中即便出现问题用户也很难自行查出问题点,更难通过普通的维修方式加以解决。所以要保证电热膜电地暖系统达到预期的供暖效果并保证系统在寿命周期内安全运行,必须从系统设计开始到选材、施工安装、调试运行的整个过程进行严格的质量把控,站在用户的角度就是要做好各个环节的验收工作,内容应包括“设计方案的审核、选材的质量控制、施工过程的监督管理和运行调试合格后的竣工验收”等。 一、电热膜电地暖系统设计方案的审核 前几讲中曾多次提到,目前由于缺失国家统一的电热膜产品标准(《低温辐射电热膜》行业标准已报批)和电热膜电地暖设计施工验收规范,不少电热膜厂家及关联的地暖施工企业受产品技术(有的是先天性的)及施工工艺研究水平等原因的限制在做电地暖系统时存在不少问题。对此,有的电热膜厂家不是下功夫练内功,而是在利益的驱使下,利用现阶段标准的空白期,偷工减料、以次充好、减少安全配置降低成本低价竞争市场,或在产品功能上做虚假宣传,制订有明显安全漏洞的企业或地方标准,甚至不少进口电热膜品牌没有施工规范,任由经销商理解着做。所以审核“电热膜电地暖设计方案”本身是否科学合理是非常重要的第一步。 审核设计方案重点应从设计依据入手,对于适用的国家或行业现行标准是否在系统设计中严格遵从,如:配电系统设计及电气安全保障措施;对于作为参考的标准是否合理的选择采用,如:负荷计算、地面温度最高限定值等。而对于地方标准和企业标准应严格考察其科学性,选择适用条款、提出修正或补充内容并达成共识形成针对具体工程项目的“设计施工验收规范”书面文件,并作为关联各方共同遵守的法律依据。具体到设计方案的审核应关注以下几点: 1、配电及电气安全 与建筑有关的配电系统现行的国家规范有:《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)、《供配电系统设计规范》(GB 50052-95)、《低

DBJ01现行规范、标准、规程2006.11.03

北京市地方标准(DBJ01) 1、DB11/383-2006建设工程施工现场安全资料管 理规程 Management soecification of construction engine ering safety document 2、DB11/382-2006建设工程安全监理规程 Specificafion of safety construction supervision 3、DBJ/T01-107-2006建筑内外墙涂料应用技术规 程 Technical specification of application to building coating for interor and exterior wall 4、DB11/T311.1-2005城市轨道交通工程质量验收 标准第1部分:土建工程(附件:验收表格) 5、DB11/343-2006用水器具节水技术条件 6、DB11/T316-2005北京市地下管线探测技术规 程 7、DBJ01-105-2006厨房厕浴间防水施工技术规程 8、DBJ/T01-104-2005建筑装饰优质工程评审标准 9、DB11/T339-2006北京市工程测量技术规程 10、DB11/T301-2005燃气室内工程设计施工验收 技术规定 11、DB11/T302-2005燃气输配工程设计施工验收 技术规定 12、DBJ01-103-2005 13、DBJ01-622-2005 吸气式烟雾探测火灾报警系 统设计,施工及验收规范 14、DBJ01-99-2005预拌砂浆应用技术规程 15、DBJ01-98-2005建设工程施工现场临建房屋技 术规程 16、DBJ01-94-2005高密度聚乙烯排水管道工程施 工与验收技术规程 17、DBJ01-93-2004屋面防水施工技术规程 18、DBJ01-621-2005公共建筑节能设计标准19、DBJ01-87-2005北京市市政基础设施工程暗挖 施工安全技术规程 20、DBJ01-88-2005北京市给水与排水工程施工安 全技术规程 21、DBJ01-82-2004混凝土结构工程施工质量验收 规程 22、DBJ01-89-2004 全钢大模板应用技术规程 23、DBJ01-83-2003建设工程施工现场安全防护、 场容卫生、环境保护及保卫消防标准 24、DBJ/T01-78-2003 回弹法、超声回弹综合法检测 泵送混凝土强度技术规程 25、DBJ01-76-2003 气溶胶灭火系统设计、施工及 验收规范 26、DBJ01-75-2003洁净气体灭火系统设计、施工 及验收规范 27、DBJ01-74-2003细水雾灭火系统设计、施工、 验收规范 28、DBJ01-72-2003北京市建设工程施工现场生活 区设置和管理标准 29、DBJ01-616-2004建筑防火涂料(板)工程设计、 施工与验收规程 30、DBJ01-618-2004经济适用住宅设计标准(试行) 31、DBJ/T01-92-2004外墙外保温施工技术规程 32、DBJ01-617-2004简易自动喷水灭火系统设计规 程 33、DBJ01-79-2004住宅建筑门窗应用技术规范 34、DBJ01-96-2004地铁暗挖隧道注浆施工技术规 程 35、DBJ01-81-2004砌体结构工程施工质量验收规 程 36、DBJ01-90-2004市政基础设施工程质量检验与 验收统一标准(含光盘) 37、DBJ01-12-2004桥梁工程施工质量检验标准(含 光盘) 38、DBJ01-13-2004排水管(渠)工程施工质量检验 标准(含光盘) 39、DBJ01-11-2004城镇道路工程施工质量检验标 准(含光盘) 40、DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺 规程(套) 41、DBJ01-80-2003建筑工程施工技术管理规程 42、DBJ01-79-2004住宅建筑门窗应用技术规范 43、回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度 技术规程 44、北京市建设工程质量检测监管信息系统数据标 准 45、干拌砂浆应用技术规程 46、市政基础设施工程资料管理规程 47、建筑长城杯工程质量评审标准 48、建筑结构长城杯工程质量评审标准 49、民用建筑设置锅炉房消防设计规定(试行) 50、DBJ01-610-2002住宅低温辐射电热膜供暖应用 技术规程 51、消防安全疏散标志设置标准 52、北京市建筑装饰装修工程设计制图 53、建筑及住宅小区智能化工程检测验收规范 54、住宅区及住宅楼房邮政信报箱 55、北京市住宅区及住宅安全防范设计标准 56、DBJ/T01-67-2002建筑给水铜管管道工程技术 规程 57、外墙外保温技术规程(现浇混凝土模板内置保 温板做法) 58、人工砂应用技术规程 59、混凝土矿物掺合料应用技术规程 60、外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书 1.目的 为了加强产品生产现场品质的管控,有效的控制和降低潜在的质量风险,确保生产过程中产品品质处于受控状态。 2.适用范围 适用本公司所有产品的从领料生产到包装完成各工序的检验。 3.检验依据 产品图纸、检验指导书、样品、装配工艺等产品资料文件。 4.检验程序 4.1.物料入场检验 1.1人员及职责 装配线设置物料专员,负责从仓库领取当天装配水炮所用物料,分配不同物料给不同工位装配人员。 1.2具体工作内容 1.2.1从仓库领取装配所需的物料。 1.2.2清点物料数量,分配物料给各个工位。 1.2.3检查物料的质量,包括规格型号、外观、一致性、性能等,检验无误后,开始组装。 2.部件组装检验 2.1自检 装配人员每装配完成第一个部件后,进行自检合格后在装配剩余部分,整批装配完成后逐个进行自我检验,全部无误后,才能流到下一工序。 如果组装的部件有一部分部件组成,则装配人员需要对上一工序的部

件进行检验,合格后方能使用。 2.2互检 装配人员在一批部件自检完成后,要求相邻工序装配人员或下一工序装配人员给做互检,互检完成后,检验人签字确认。 2.3巡检 4巡检是生产过程中,检验员对生产出的产品进行巡回检验,质检员对产品进行抽样家宴,目的是为了防止成批不合格品的发生或工艺发生异常。 检验员对个生产工序产品品质状况进行巡回检查,在巡检过程中需特别注意物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位以及关键工位,如有发现异常及时通知生产管理负责人进行改善。 巡检过程中同时注意操作人员是否按照《作业指导书》进行操作,如发现操纵人未按照作业指导书进行操作,应立即要求作业人员改善。检验员有权对不符合规定的操作,现场易引发质量问题和生产效率的操作,要求进行整改。 5.不合格的处理方法 5.1由自检、互检发现的由装配人员引起的不合格品,由装配人员自行返工维修,返工后的产品需要重新检验。返工返修仍然不能解决的,可以做报废处理。 5.2巡检发现不合格品,必须标识隔离单独存放,进行集中统一处理。并调查原因,改进装配流程、方法。 6.出现以下情况,检验员可以拒检 6.1 使用未按周期检定或校准的仪器、设备生产出来的产品

吉林省地辐热标准

低温辐射电热膜采暖技术规程 目次 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 设计 (3) 3.1 一般规定 (3) 3.2 地面构造 (3) 3.3 采暖热负荷的计算 (3) 3.4 电热膜数量的确定 (3) 3.5 电热膜采暖系统电气设计 (3) 3.6 电热膜的布置 (3) 4 材料 (3) 4.1 一般规定 (3) 4.2 绝热与发热材料 (3) 4.3 线与温控器 (3) 5 施工 (3) 5.1 一般规定 (3) 5.2 绝热层的铺设 (3) 5.3 电热膜、感温探头和过热保护装置的安装 (3) 5.4 找平层和面层的施工 (3) 5.5 温控器安装 (3) 5.6 线路敷设 (3)

5.7 电气安全 (3) 5.8 安全施工 (3) 6 检验、调试与验收 (3) 6.1 一般规定 (3) 6.2 检验与调试 (3) 6.3工程验收 (3) 附表A 隔热层、电热膜安装工程质量检验表 附表B 电热膜安装检测记录表 本规程用词说明

1 总则 1·0·1 为在采暖工程中规范低温辐射电热膜的设计、施工和验收,做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量,特制定本规程。1·0·2 低温辐射电热膜采暖适用于电力充足、较低电价或有波谷电价的地区且为节能建筑的采暖工程,也适用于无集中供热需选择其它采暖形式的建筑,采暖宜为间歇供暖方式。建筑设计应符合国家有关节能设计标准的规定,对于既有非节能建筑,应对其围护结构进行整体节能改造,使其达到《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26-95的要求。该采暖方式可方便地实现行为节能。 1·0·3 本规程适用于以低温辐射电热膜为加热元件、敷设于地(墙)面内的新建和改建的民用建筑采暖工程的设计、施工和验收;工业建筑采用低温辐射电热膜采暖时可参照本规程。 1·0·4 低温辐射电热膜采暖的设计、施工及验收,除应执行本规程外,尚应符合国家、行业现行的有关标准和规范的规定。

(完整word版)产品检验作业指导书

产品检验作业指导书 一、目的:指导检验员正确操作程序,控制好产品质量。 二、范围:适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。 三、职责:检验员负责正确执行本作业指导。 四、工作程序及作业内容: 1、由车间办公室开具生产计划加工单,班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对,并填写交接单(即领料单)。 3、班长应按规划好指定的地方,带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品,并按要求挂标识牌,要列明订单号、品名、数量、材质,对次品要在每盒上贴上《次品明细表》,并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品,轻拿轻放,禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1)在检验前,每一个检验员必须先对样品(样品由班长提供,分别画列出可接受及不可接受参对样)并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2)A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准,如有指定要求的则按

指定要求来操作。 3)底部严禁单手拿杯。 4)原则上检验是原包装来,原包装回,如有要求按托盒或木板,则应按要求更换。 5)检验过的产品要按要求堆放,并做好记录。 6)班长要统计好每天每单挑选报表,并在第二天上午10:00前交办公室审核。 7)检验员发现质量超出正常范围,应告知班长,班长应告知办公室人员,办公室人员做出最终认定。 8)班长要对检验员检验过的产品进行抽检,抽检率是不能低于10%,发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2%以上的,班长要通知其进行复核。 9)要求服从工作安排,团结协作。 10)坚持按时上下班,如有特殊情况需要加班,应按要求来加班。11)保持工作场地及岗位的清洁、整齐,做到随时干净,养成下班前及时整理的习惯。

电热膜可靠性试验作业指导书

电热膜可靠性试验作业指导书 修订日期修订 单号 修订内容摘要页次版次修订审核批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准:审核:编制:

电热膜可靠性试验作业指导书 序号检验项目技术要求检验方法 1 功率试验开始时记录好功率,测试完成后与开始 功率对比。不能超出+5/-10的标准。 功率测试仪 2 绝缘强度耐压连接线线芯表面镀锡,剥线时切口整齐。芯 线于金属膜之间施加交流电1500V,5mA, 50HZ,历时3S不击穿。 用耐压测试仪测试 2 浸水耐压测试将发热组件一半浸入水中,铆接处露出水 面,用交流1500V,50HZ,整定电流5mA, 历时3S不击穿。 用耐压测试仪测试 3 泄漏电流 1.06倍额定电压下,其泄漏电流≤0.25mA。用泄漏电流测试仪测试 4 铆接力端子与连线铆接牢固,30N拉力1min不得 松动。 用推拉力计测试 5 可靠性试验装机额定电压下长期工作,正常使用寿命不 低于3000小时。 按规定要求通电测试 备注: 1在产品的额定电压通电前按上述的检验方法检查,在3000小时运转后再按上述方法检查。 2产品可靠试验基本上按上述顺序进行,如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关,试验顺序可以变动; 3试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±45℃的场所进行; 4首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时,上述每项都必须检验。 其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目; 5可靠性试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格,要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试; 6可靠性试的样本数量不少于10只; 7本作业指导书引用标准有(标准如有修订或换版则以最新版为准), 试验中不完善的项

SOP标准作业指导书格式样版_图文.

文件编号 版本A/0 焊接大功率 標准工時標准產能/H 1 作業類型人員配置 序号 材料名称 数量 1铝基板2光匠大功率 345 设备,工装名称 型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电不良品截出本工序作業有限公司 作业指导书 编制日期页数第1页共14页 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用 工序名称

工序排号焊接 材料编号材料规格 操作说明技术要求 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间 将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 (如图四3.分清大功率正负极(如图一正极为有方孔一端 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 设备及治工具 注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。 自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固 承办单位核准审核 图一 不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业

图三 图二 图四 方孔为正极 负极 涂导热膏 正极 负极 焊接 注意: 文件编号 版本A/0点亮测试 標准工時標准產能/H 2 作業類型人員配置 1人序号 材料名称 数量 1 2

(完整版)检验作业指导书

检验作业指导书 1.进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到 清楚明了为止。在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。

若不合格品数大于限定的不良品个数,则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》,经相关部门会签后,交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采,即进料经IQC检验,品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求,但由于生产的原因,而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已,公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准,可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良,但只影响工厂生产速度,不会造成产品最终品质不合格。在此情况下,经特批,予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况,估算出耗费工时数,对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准,经特批后,进行全数检验。选出其中的不合格品,退回供 应商,合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格,但经过加工处理后,货品即可接受。在此情况下,由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检,对合格品接受,对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时,对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法,称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正,并且在经济上不会发生较大损失,也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量,可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点,对于流转到停止点上的紧急放行产品,在接到证明该批产品合 格的检验报告后,才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格,要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2.过程检验: 过程检验(IPQC)指来料入仓后,至成品组装(或包装)完成之前所进行的质量检验活动。

来料检验作业指导书模板

来料检验作业指导书 目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。 1、实用围:来料进料检验 2、质检步骤 (1)来料暂收 (2)来料检查 (3)物料入库 3、质检要点及规 (1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签容等无误后送交IQC 检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。 (2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。 (3)检查容: (1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视; (2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量; (3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中; (4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;

(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。 (6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。 4、注意事项 (1)要保持物料的整洁。 (2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。 (3)新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法 物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。 6、不合格品的处理: (1)IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品质主管确认签字后,送采购/生管签名后发到供应商,供应商未在2个工作日回复的报仓库直接作退货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理; (2)跟据供应商提供的改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。 7、材料环保要求管理: (1)原材料必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求,每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定,第一批来料必须附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)并贴有环保标签,按批随货物送达; (2)原材料为环保产品,必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签;

产品认证单元划分作业指导书20100811

声明:本文件系中国质量认证中心(CQC )内部文件,涉及CQC 核心秘密,著作权为CQC 专有。未经CQC 书面授权,不得复制、摘编、发布、发表、转载、链接或以其他形式使用本文件,违者将追究相关责任。 中国质量认证中心产品认证体系文件 CQC/13 流程 0103(01)-2008 家用电器及类似用途设备产品认证 单元划分作业指导书 第 二 版 受控状态: 受控 受控编号: 编制: 赵 宁 审核: 邓 旭 批准: 夏建军 2008年9月15日发布 2008年11月15日实施

CQC/13流程0103(01)-2008 家用电器及类似用途设备产品认证单元划分作业指导书 修订次数:1 修订日期:2010-8-11 第 2 页 共 8 页 修订 次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人 1 2010.8.11 《电气电子产品类强制性认证实施规 则-家用和类似用途设备》已经发布 并实施,与其对应,修订《家用电器 及类似用途设备产品认证单元划分作 业指导书》。 说明:1、本作业指导书于2010 年10月日起实施,发布日至实施日之 间为过渡期,过渡期内新旧版本文件 均适用;2、对于本作业指导书发布之 日之前已经获得认证证书的家用和类 似用途设备,自本作业指导书发布之 日起,结合标准换版(出具全项目检 测报告时)进行转换;3、对产品电磁 兼容性能有影响的零部件不再作为单 元划分的依据。 王会玲 邓旭 赵宁 夏建军

修订次数:1 修订日期:2010-8-11 第 3 页 共 8 页 类别编码 产品类别 认证机构按能划为同一单元的划分方式的单元划分原则 0701 家用电冰箱、 食品冷冻箱 1、型式(制冷方式如压缩机制冷、吸收式制冷、半导体制冷以及使用的制冷剂如R22、R134a、R600a、混合制剂等)、供电电源(单相、三相)、产品类型(冷藏冷冻箱、冷藏箱、冷冻箱等)、结构(防触电保护结构类型、防水结构类型、电源连接 方式等)、控制方式(机械式、电子式) 均相同的可划分为同一申请单元,但在同一单元内,覆盖型号的最小额定输入电流(功 率)不得小于最大额定输入电流(功率)的80%。 2、变频与非变频电冰箱、直冷型与无霜型电冰箱应划分为不同的申请单元。 0702 电风扇 1、产品类型(转页扇、落地扇、台扇(台地扇)、壁扇、吊扇、冷风扇、吸顶扇、夹子扇、风幕扇、管道式换气扇、隔墙式 换气扇等)、供电电源(单相、三相)、结构(防触电保护结构类型、防水结构类型、电源连接方式等)和电机额定功率均相同 的可划分为同一申请单元; 2、电机(异步电机、罩极电机、直流电机等)、控制方式(机械式、电子式)均相同的可划分为同一申请单元。 0703 空气调节器 产品类型(空调器:窗式、分体落地式、分体壁挂式、嵌入式、风管式等;除湿机等)、供电电源(单相、三相)、产品型 式(变频与非变频、一拖一和多联式等)、结构(防触电保护结构类型、防水结构类型、电源连接方式等)、压缩机结构型 式(往复式、旋转式、蜗旋式等)、控制方式(机械式、电子式)、制冷剂类型(R22、R410A 等)、换热介质(空气、水等)均 相同和空调器的额定制冷量最大值与最小值之差在200W 以内(若超出此偏差,压缩机排气量应在初次申请的主检型号压缩机 排气量的±3%以内)的可划分为同一申请单元。 0704 电动机-压缩 机 1、型式(往复式、旋转式、涡旋式等)、应用类别(低背压型、中背压型、高背压型)、制冷剂:(R22、R134a、R600a、R410A 等)和电机的技术参数均相同的可划分为同一申请单元;(注:同一款压缩机在结构、冷冻机油等完全一致的基础上使

电热膜安装指导手册

电热膜是安装在地板下、地砖下的、独特的供暖系统,既可做主供暖又可做辅助供暖,而且完全不可见,地热电热膜表面达到非常舒适的30℃。 设计、安装、使用非常简便:先对系统进行设计,然后按长度切下电热膜,再将电热膜固定在隔热保温层上,最后完成电器接线:针对我国现行建筑物地热电热膜施工工艺如下: 一、设计 本加热产品的安装必须遵守制造商的说明及权威的规范的指导。 本加热产品的安装必须遵守国家电气规范的规定。本系统只能由熟悉建筑及建筑电气安全的合格人员进行安装。 (1)采暖热负荷计算,地板采暖的热负荷计算应按《采暖通风与空气调节设计规范》GBJl9的规定执行,在计算时,以国家节能墙体为例应附加20%的运行系数。 (2)以房间内所需的热负荷为基础,算出铺设电热膜的数量。 (3)电热膜布置,距有窗墙面300 mm,其它墙面150mm,根据房间内家俱的摆放位置,尽量避让,减少对电热膜的覆盖,从而达到热量更好的散发。 (4)电热膜的铺设以房间较长的墙面为铺设方向,以电源的位置决定。 (5)地热采暖构造依次为:楼板、保温层、电热膜、表面装饰层。 (6)保温材料采用20mm厚的挤塑泡沫板或5mm厚的隔热膜,严禁使用易燃、有毒、耐温70℃以下的绝热材料。 (7)温控器,每个采暖房间至少设一个。温控器应设在便于操作的墙上,其安装高度为1.3-1.5米。不应设在被遮挡或阳光直射的位置上。温控器的最大负载应符合产品说明书的要求,温度控制范围5-30度。 (8)电热膜配线,地热应采用独立的配电回路,并设有专用的开关和漏电保护装置。 (9)每组电热膜导线为BV-2.5 mm2 或BV--4mm2根据负荷选择。总线根据计算电流选择。 (10)电热膜配线应套线管保护。做好接地保护。 二、施工 (1)电热膜安装应具备现场条件,建筑物顶棚及室内装修完毕,地面已找平,没有杂物,特别是表面的铁钉等金属物已清楚,电热膜电源配电箱及各分支回路管线工程结束,温控器安装暗盒已具备,材料施工机具等已准备就绪,保证正常施工。 (2)隔热层,隔热层用使用20mm厚的挤塑泡沫板或5mm厚的隔热膜。隔热层应该满铺于地面。用opp胶带固定好,不要重叠也不要有缝隙。 (3)地板层,地板层可以是任何保温系数小于R-1 1/RSI-2的材料,基本包括所有的地板材料,如瓷砖、硬木、地毯和后来安装在地板表面的其它材料。请与地板材料制造商联络相关地板材料的保温系数和规格。 (4)表面装饰材料??任何形式的表面装饰材料都可以使用,但下层地板和表面装饰材料的总的保温系数值不得超过R一11。 (5)在地面上平铺20mm保温材料 ⑹可使用不燃的保温材料,耐温≥70℃ (7)严禁使用任何种类的纤维素保温材料 (8)使用金属箔面保温材料时反射层应向上 (9)电热膜铺设时必须满足电热膜与墙面的最小距离要求,铺设时保证电热膜平整,严禁刺破电热膜。

试验作业指导书编写模板

Q/XXX XXX公司企业标准 Q/XXX-XXX-2010 ……试验作业指导书 2010-01-01发布 2010-01-01实施 XXX公司发布

Q/XXX-XXX-2010 目次 前言 (Ⅱ) 1范围………………………………………………………………………………………… 2规范性引用文件…………………………………………………………………………… 3术语和定义………………………………………………………………………………… 4职责………………………………………………………………………………………… 5试验项目及技术指标……………………………………………………………………… 6试验前准备………………………………………………………………………………… 7试验条件及要求…………………………………………………………………………… 8试验方法…………………………………………………………………………………… 9试验记录…………………………………………………………………………………… 10试验数据误差……………………………………………………………………………… 11试验报告…………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录)(附录名称)……………………………………………………… 附录B(资料性附录)(附录名称)……………………………………………………… 目次为可选要素,根据需要而设置。一般可依次列出前言、章的标题(需要时可列出带标题的条,层次自定)、附录的标题。 I

Q/XXX-XXX-2010 II 前言 本标准根据……………………… 视情况依次给出下列信息: ——说明与对应的国际标准、国家标准、行业标准、地方标准和企业标准或其他文件的 一致性程度,写出对应文件的编号、文件名称。 ——说明文件代替或废除的全部或部分其他文件。 ——说明与文件前一版本相比的重大技术变化或管理事项、工作事项中的重大改进。 ——说明该文件与国家标准、行业标准和其他标准或文件的关系。 本标准的附录(附录编号)为规范性附录,附录(附录编号)为资料性附录。 本标准自发布之日起实施。 本标准起草单位:(单位名称) 本标准主要起草人:(姓名) 本标准主要审定人:(姓名) 本标准批准人:(姓名) 本标准由(部门名称)归口管理并负责解释。 本标准文件的版本及修改状态: A/0。

房地产成本测算指引

成本测算指引 1、目的:指导成本测算及CS02表的编制,合理确定项目总成本。 2、范围:本细则适用于沿海地产投资(中国)有限公司各所属及合作管 理下的房地产开发公司与管理机构。 3、科目定义及要求: 项目成本分为开发成本、期间成本和成本机动数及企业风险基金合计三大项目。 3.1开发成本项目 3.1.1开发成本项目内容 开发成本项目指项目开发过程中发生的各项费用,一般包括下列七项: 3.1.1.1土地获得价款 3.1.1.2前期准备费 3.1.1.3主体建筑安装工程费 3.1.1.4社区管网工程费 3.1.1.5园林景观工程费 3.1.1.6公共配套设施费 3.1.1.7开发间接费 3.1.2各成本项目的核算内容 3.1.2.1土地获得价款:为取得土地开发使用权而发生的各项费用。

A.政府地价:支付的土地出让金、土地开发费,交纳的契税、土地使用费、 耕地占用税,土地变更用途和超面积补交的地价。 (1)土地出让费/转让费/征用费 (2)土地勘界费 (3)土地评估费 (4)土地契 (5)土地使用费 (6)耕地占用税 (7)土地变更用途和超面积补交的地价 B.合作款项:补偿合作方地价、合作项目建房转入分给合作方的房屋成本和相应税金等、为获得土地的收购费用。 (1)为获土地收购公司费用(合作开发的形式包括利润分成、物业分成) (2)为获土地的利息 C.红线外大市政配套费:向政府部门交纳的大市政配套费或红线外道路、水、电、气、通讯等建造费、接口补偿费,根据土地合同的签订确定是建造还是向政府交纳费用。 (1)市政配套费(交政府) (2)红线外道路、水、电、气、通讯等建造费 (3)接口补偿费

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