FANUC系统常见故障及处理方法
FANUC系统常见故障及处理方法
1.1000：LUB LOW,润滑液位低。1001：断路器跳闸。
1002：变频器报警。1003：急停报警。1004：主轴报警。
1005：压力低报警。1006：未检测到卡盘夹紧。
2000：BAT系统电池电压过低。
2.APC306，307,308：伺服放大器电池电压过低。
3.401：伺服未准备好（DRDY为OFF）.
检查伺服放大器CX30插头，及其相关连线CX30.1，CX30.3
是否接通，以及继电器是否损坏？或由其他报警引发。
4.401,411：位置偏差过大。
a,机械负载过大，或联轴器松动。
b,伺服电机线插头接触不良，如果机械正常，调整1828参数
可以改善。
5．432：伺服单元（驱动器）DC24V电压低。
a,检查CXA19A/CXA19B直流电压是否正常/
b,检查开关电源输出是否正常？
6．433：动力电路电压过低或缺相。
a,伺服放大器电源插头松动，或者打火，碳化出现接触不良。
b,动力电路缺相。
7．436：伺服软件过热。（OVE）。
机械过载或卡死造成数字伺服软件检测到过热现象。
8．438：伺服电机电流异常。
机械负载过大，调整1620号参数可以改善，一般为100ms。9．368：伺服电机编码器反馈数据信号异常。
a,编码器坏，可能是进油污或冷却液，或者碰撞所致。如果将
CXA19A/CXA19B直流24V电源正负极接反，也有可能将编
码器烧坏。
b,编码器反馈电缆断线或插头接触不良。
10．608,609：伺服单元（驱动器）风机不转。
可能是X/Z冷却风机坏或者被油污，灰尘堵死。
11．701：NC单元（主机）风机不转。
a,可能是冷却风机坏或者被油污，灰尘堵死。
b,必要时可将风机屏蔽掉（8901.0=1），但不可长时间运行。12．930：CPU中断。
可能是CPU外围电路发生故障，若在电源断开后再接通后运
行正常，那可能是外部干扰引起的。
13．5136：数字伺服显示的放大器数量不够。
a,光缆连接错误或光缆损坏，接触不良。
b,伺服放大器的直流24V电源（CXA19A/CXA19B提供）异常。14．LCD显示器黑屏或出现黑点，黑线。
a,检查NC直流24V电源是否正常。
b,更换LCD显示器。
15．SYSTEM系统软键不起作用。
SYSTEM软键被锁（3208.0=1，如果是将参数3208.0改为0）
或没有弹起。
16．加工螺纹乱扣。
a,主轴编码器坏，可能是进油污或冷却液，或者碰撞所致。
b,主轴编码器反馈电缆断线或插头接触不良。
发那科数控系统难点
目录编辑 前言 第1章FANUC 0i数控车床的操作 1.1数控车床操作面板 1.1.1CRT/MDI操作面板 1.1.2机床位置界面 1.1.3程序管理界面 1.2数控车床的手动操作 1.2.1开机 1.2.2回参考点 1.2.3手动连续进给操作 1.2.4手轮操作 1.2.5主轴手动操作 1.3程序的管理与编辑 1.3.1创建新程序 1.3.2删除程序 1.3.3搜索数控程序 1.3.4编辑CNC程序（删除、插入、替换) 1.3.5行的删除 1.3.6确立自动插入程序段顺序号的功能 1.3.7扩展的程序编辑功能 1.3.8背景编辑 1.4数控车床重要参数设置 1.4.1设置刀具磨耗值 1.4.2设置刀具形状（偏置）值 1.4.3显示和设置工件原点偏移值 1.5数控车床的图形模拟加工 1.6程序运行 1.6.1MDI方式运行数控程序 1.6.2自动加工 1.6.3中断运行 1.6.4自动/单段方式 1.7安全操作 1.7.1报警 1.7.2急停处理 1.7.3超程处理 1.8数控程序检查 1.8.1图形模拟检查程序 1.8.2机床锁住和辅助功能锁住 1.8.3空运行 1.8.4单程序段运行 1.8.5试切削 1.9数控车床操作的一般步骤
1.9.1开机 1.9.2回零 1.9.3工件装夹 1.9.4对刀 1.9.5编辑并调用程序 1.9.6图形模拟加工 1.9.7程序试运行 1.9.8自动加工 1.9.9测量工件 1.9.10结束加工、关机 第2章数控车床夹具、刀具的使用及对刀操作 2.1数控车床工件的定位方法和装夹方式 2.1.1定位基准 2.1.2轴类零件常用的定位方法 2.1.3盘套类零件的定位方法 2.1.4数控车床常用的装夹方式 2.2数控车床的夹具 2.2.1自定心卡盘及其装夹校正 2.2.2单动卡盘及其装夹校正 2.2.3软爪与弹簧夹套 2.2.4两顶尖拨盘和拨动顶尖 2.2.5花盘、角铁和常用附件 2.2.6心轴 2.3数控车床刀具及其使用 2.3.1车刀的类型 2.3.2常用数控车刀的刀具参数 2.3.3机夹可转位车刀介绍及选用 2.4车刀的安装 2.4.1车刀的装夹步骤和装夹要求（以外圆刀为例）2.4.2数控车床常用的刀架 2.4.3普通焊接车刀的安装 2.4.4机夹可转位车刀的安装 2.5螺纹车刀的装夹与刃磨 2.5.1螺纹车刀的装夹 2.5.2螺纹加工刀具的刃磨 2.6对刀操作 2.6.1刀位点 2.6.2换刀点位置的设定 2.6.3对刀的基本原理 2.6.4对刀的方法 2.6.5对刀注意事项 第3章FANUC 0i数控车床加工实例 3.1简单轴类零件的数控加工 3.1.1工艺的分析
FANUC系统故障诊断
1、问题：操作面板上的速度倍率最小刻度为10%，如速度参数41号设为800，那么，最低控制速度就为80 ，但是我单位该台特种设备系统。输入距离和实际走的距离不相等 X轴输入距离实际距离 Z轴输入距离实际距离丝杠间隙还可以位置画面；相对座标和绝对座标显示的数值是公 制机械座标显示的数值是英制（没有任和报警）现在不知从哪儿下手，请专家帮帮忙。 回复：在参数画面前面有个：inch/Mm 改为0就可以。 3、请问,在宣传资料中,经常看到32m,64m等.请问是何涵义,与字节如何换算可以象电脑一样直接加个硬盘来扩展内存吗 回复： 10米纸带长度程序容量＝4K 对于i系列系统可以使用ATA卡进行内存扩 4、有一台三井16iM系统加工中心，用G68时出010报警，同一条程序在同样的机上就不报此警号，此台机 曾有参数丢失，重输入参数后就不能用G68，请问哪里出问题？ 回复： 010 IMPROPER G-CODE 指定了一个不能用的G 代码或针对某个没有提供的功能指
定了某个G 代码。修改程序。 也就是所G68所对应的功能未打开，请重新确认出厂参数。 5、FAPT LADDER ： DOS版的FAPT LADDER在WIN98下如何安装,怎样使用 回复： 1、直接把文件文件0M)：关于工件坐标系，丝杠间隙补偿一台数控铣床，FANUC 0m）更改后需要重新建立工件坐标系，重新对刀。 7、编程和对刀的问题 (BEIJING-FANUC Power Mate O)：我公司最近购置了两台贵公司的BEIJING- FANUC Power Mate O 数控车床，我在浏览FANUC系统编程和操作说明书时，发现有很多问题都跟贵公司 的机械有关。比如移动指令和T代码在同一程序段时，移动指令和辅助功能在同一程序段时，如何动作 等。另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值；G50 X_ Z_ T_ 的详细说明；还有，刀架 不在操作者的对面，这跟国际标准相反，不知G02、G03、G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手 定则；介于以上的问题如果没搞清，在调试机床的时候有一定的危险性。我非常希望得到您们的指导 ，如果有一两个从图纸到编程到上机的实例请发到我的邮箱，先谢了"。
燃气灶维修服务：常见故障的对应解决方法
今天给大家带来的就是燃气灶常见故常及解决方法，大家一起来关注关注吧。 煤气里含水，这样造成燃烧不完全，发出扑扑的声音：1.风门进风不足,一般调节一下进风量就可以没有声音了。2.煤气灶和煤气输出管道里有残液和垃圾,有点堵塞需要清理。无论是啥炉灶都有一定的危险,不用担心注意一点就是了.没有必要换新的。这是由于气阀塞与连杆并非硬性连接所导致，影响不大，检查是否漏气才最重要的。 指导建议： 1、检查是否漏气：用洗洁晶少对一点水和好，把主阀门打开，炉具阀门关好。把调好的洗洁晶涂到器件连接处。如果没有气泡，说明不漏气。 2、在下次换气时，可以到检瓶处去做一下瓶检。 3、可调减压阀： （1）打开主阀并点着火，把火开到最大。 （2）顺时针（向里拧火会增大，逆时针向外拧火会减小）或逆时针，轻轻的拧动减压阀的调节杆，直到认为火力大小合适
为止。火盖也可能是产生燃气灶异响的罪魁祸首：火盖就是散发出火苗的地方。把它拿出来后，仔细看看火盖有没有变形。因为火盖一旦变形就会出现回火，发出异响。要是火盖变形了，那重新换一个就好了。 天燃气灶故障: 1.天燃气灶接口处泄漏。如果软管破裂或脱落，可以从头部连接软管。 2.如果在燃气管与天燃气灶开关的连接处有气体泄漏，则可以关闭燃气，并且天燃气灶和吸收管之间的连接从喷头连接。 3.如果在天燃气灶的天燃气灶处泄漏，最好更换天燃气灶。 4.如果有炉子意外熄火的现象，请务必等到气体耗尽然后点燃。不要重复点火，这会积聚太多气体而且不安全。 5.如果角阀之间的管道有问题，最好从头开始更换安装。如果您不需要找专业工人进行安装，则必须拧紧管道之间的接口，并且不存在漏气的可能性。
FANUC 数控系统简介
FANUC 数控系统简介 一、FANUC数控系统的发展 1、FANUC 公司创建于1956年，1959年首先推出了电液步进电机，在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。进入70年代，微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术得到了飞速发展，FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品，一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。1976年FANUC公司研制成功数控系统5，随时后又与SIEMENS公司联合研制了具有先进水平的数控系统7，从这时起，FANUC公司逐步发展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家，产品日新月异，年年翻新。 2、1979年研制出数控系统6，它是具备一般功能和部分高级功能的中档CNC系统，6M适合于铣床和加工中心；6T适合于车床。与过去机型比较，使用了大容量磁泡存储器，专用于大规模集成电路，元件总数减少了30%。它还备有用户自己制作的特有变量型子程序的用户宏程序。 3、1980年在系统6的基础上同时向抵挡和高档两个方向发展，研制了系统3和系统9。系统3是在系统6的基础上简化而形成的，体积小，成本低，容易组成机电一体化系统，适用于小型、廉价的机床。系统9是在系统6的基础上强化而形成的具备有高级性能的可变软件型CNC系统。通过变换软件可适应任何不同用途，尤其适合于加工复杂而昂贵的航空部件、要求高度可靠的多轴联动重型数控机床。
4、1984年FANUC公司又推出新型系列产品数控10系统、11系统和12系统。该系列产品在硬件方面做了较大改进，凡是能够集成的都作成大规模集成电路，其中包含了8000个门电路的专用大规模集成电路芯片有3种，其引出脚竟多达179个，另外的专用大规模集成电路芯片有4种，厚膜电路芯片22种；还有32位的高速处理器、4兆比特的磁泡存储器等，元件数比前期同类产品又减少30%。由于该系列采用了光导纤维技术，使过去在数控装置与机床以及控制面板之间的几百根电缆大幅度减少，提高了抗干扰性和可靠性。该系统在DNC方面能够实现主计算机与机床、工作台、机械手、搬运车等之间的各类数据的双向传送。它的PLC装置使用了独特的无触点、无极性输出和大电流、高电压输出电路，能促使强电柜的半导体化。此外PLC的编程不仅可以使用梯形图语言，还可以使用PASCAL语言，便于用户自己开发软件。数控系统10、11、12还充实了专用宏功能、自动计划功能、自动刀具补偿功能、刀具寿命管理、彩色图形显示CRT等。 5、1985年FANUC公司又推出了数控系统0，它的目标是体积小、价格代，适用于机电一体化的小型机床，因此它与适用于中、大型的系统10、11、12一起组成了这一时期的全新系列产品。在硬件组成以最少的元件数量发挥最高的效能为宗旨，采用了最新型高速高集成度处理器，共有专用大规模集成电路芯片6种，其中4种为低功耗CMOS专用大规模集成电路，专用的厚膜电路3种。三轴控制系统的主控制电路包括输入、输出接口、PMC（Programmable Machine
FANUC系统的疑难故障分析及排除
FANUC系统的疑难故障分析及排除 0 系统 16系统系列
10/11/12/15 系统Power Mate系列
3，6系统FANUC 0 系统 序号故障征兆故障原因解决办法 1 当选完刀号后，X、 Y轴移动的同时， 机床也进行换刀的 动作，但是，X、Y 轴移动的距离，与 X、Y轴的移动指令 不相吻合，并且每 次的实际移动距离 与移动指令之差还 不一样 没有任何报警，应 属于参数问题。 1．修改参数0009号TMF，由0000****修改为 0111****，该故障得以解决。当0009=0000****时， TMF=16msec。当0009=0111****时，TMF=128msec。 2．冬天，有可能润滑油的黏度大。 2 手动脉冲发生器偶 尔失效 手动脉冲发生器的 信号回路产生故障 1. 确认手动脉冲发生器是否正常。 2. 更换存储板 3 机床不能回机床参 考点 检查参数534，最好 在200~500之间 1）把机床移动至坐标的中间位置再试试。2）更换 电机位置编码器 4 机床工作三小时，X 轴发现振动声音 在显示器屏幕上没 有报警，是由参数 设置不正确而引起 的 1）、修改8103#2=0→1 2）、修改8121=120→100 5 进给轴低速运行 时，有爬行现象 调整参数 1）调整伺服增益参数； 2）调整电机的负载惯量化。 6 机床回参考点时， 每次返回参考点时 的位置都不一样 调整参数 重新计算并调整参考计数容量的值，即参数4号~7号 或者参数570~573的值
7 切削螺纹时，乱扣更换了位置编码器 和主轴伺服放大器 及存储板都无效时 参数49号设定不对，修改参数49#6由0→1。 8 不能进行螺纹切削位置编码器反馈信 号线路 1）更换主轴位置编码器；2）修改参数； 9 在单脉冲方式下， 给机床1μ指令，实 际走30 参数问题参数8103设定错误，修改8103#5由1→0
FANUC 10111215系统的疑难故障分析及排除
序 号 故障征兆故障原因解决办法 1当主板上数码管显 示A时 1、显示器/MDI单元连接异常 1）确认MDI/显示器单元的连接 光缆是否正确。 2）确认连接光缆是否损坏，请更 换。 3）确认光缆座是否干净，请清洁。 2主板上的数码管显 示E 显示器/MDI单元与系统不匹配 1）MDI/显示器单元有9"、14" 等种类，请确认MDI/显示器单元 是否与NC 的软件版号匹配。 2）与连接单元的连接是否正确。 3）检查MDI/显示器屏幕的连接 电缆。 3主板上的数码管显 示F 连接单元和输入/输出卡D1--D3 的连接异常 1）连接单元的电缆连接是否正确。 请检查确认其光缆及光缆座。 2）更换连接单元。 3）更换光缆及光缆座。 4）更换主板。 4主板上的数码管D 显示H 连接单元和输入/输出卡D1--D3 与NC软件板本不匹配 1）请检查确认NC软件的版本号。 2）请检查确认连接单元以及与连 接单元的连接的电缆是否正确。 3）更换连接单元。 5主板上的数码管显 示C 通过光缆传输的数据出现错误 1）请确认与光缆连接的控制板报 警号信息。 2）更换主板。 3）更换MDI/显示器控制板。 4）更换连接单元及输入/输出单 元。 5）更换光缆。
6）如果正在调试PC，请更换 PCRAM板。 6主板上数码管显示 J 等待PC回应 1）请确认系统是否装有PC-ROM 盒PCRAM控制板、接口转换板、 主板。 2）上述各控制板是否安装正确。 3）更换PMC-ROM盒 4）更换接口转换板 5）如果正在调试PC，更换PCRAM 控制板 7主板上的数码管显 示L 等待PC准备 1）请确认系统是否装有PC-ROM 盒。 2）更换PCROM以及PC-ROM 盒。 3）如果正在调试PC，更换 PC-ROM控制板。 8主板上的数码管显 示B RAM奇偶校验错误 1）更换主板。 2）请更换ROM/RAM控制板的附 加存储器。 9主板上的数码管显 示E 系统错误 1）更换主板。 2）更换NC软件。 3）更换ROM控制板。 1 0主板上的LED显 示为０ 系统处于IPL模式 1 1 主板上的 Watchdog灯点 亮 系统WATCHDOG报警产生了 1）更换主板。 2）更换NC软件用的ROM。 3）更换ROM控制板。
煤气灶常见故障与排除方法
煤气灶常见故障与排除方法 一、点火不灵（点不着火） 1、脉冲点火器无电池或电池电压不足→安装电池或更换电池 2、气源开关未开或气压不足→打开气源开关或更换新钢瓶或询问煤气公司是否停气 3、点火电极，感应电极距离不当或有污染→调整点火电极至合理距离，并清洁电极 4、气压太高造成气流速度太快，冲击电火花→适当调整气源开关开度，以降低气压 5、点火喷嘴太大，喷嘴太大造成气流太多，冲击电火花→更换喷嘴 6、磙头破损，造成在破损部位超近点火→更换磁头 7、压电陶瓷老化→更换新压电陶瓷 8、点火输出电缆未与瓷头连接牢固→用力插紧并用502胶或其它胶粘牢 9、输出电缆破损，造成超近打火→更换电缆或将破损处用绝缘胶布包好 10、开关总程内部撞击块磨损或破裂→更换新撞击块，注意安装位置正确 11、脉冲点火总程微动开关接触不良→修理或更换微动开关 12、引火喷嘴前或点火支架内存有蜘蛛网→清除蜘蛛网 13、胶管压篇扭折或堵塞→清除堵塞物，矫正或更换胶管 二、打不着火（不点火） 1、脉冲点火未安装电池，或电池正负极装反，应正确安装电池； 2、电源线脱落或松动； 3、点火器内部结构损坏，更换点火器； 4、冲击锤，重新安装击锤。 三、火焰异常 1、脱火或离焰 a、风门太小，调整风门； b、喷嘴太小，扩大喷嘴； c、燃气管路中混有空气，重复点火动作，排尽空气； d、灶前压力太高，可适当调节总阀开度，液化气应请专业人员调节或修理调压器（出口压力太高）。 2、回火 a、强风吹动火焰，避免强风直接吹到火焰； b、气压太低，提高阀的开度呀询问供气部门是否停气； c、封密燃烧，提供适当的空气量； d、风门太大，关小风门； e、设计不合理，火孔直径太大，空间太大等； f、喷嘴太小或堵塞，更换喷嘴或用捅针清除喷嘴内杂物； g、火盖未放好，调整安装位置； h、火盖、燃烧器老化，更换火盖、燃烧器。 3、黑烟或黄焰 a、风门全关，适当开启风门； b、引射器管内结有蜘蛛网，去除蜘蛛网； c、灶具型号选错，人工气错当液化气灶使用； d、发火圈火孔堵塞，清理发火圈火孔； e、灶具喷嘴孔内有异物，清理异物。 四、漏气或有煤气异味 a、胶管破裂或未接好，更换新胶管并固定； b、阀门接头处密封老化，更换密封圈； c、阀门长时间失效，更换新阀门； d、炉头未点燃，排除故障，重新点火； e、脱火或离焰，清除脱火（按前面的方法解决）； f、万向节漏气，修理或更换万向节； g、焊接不牢，有砂眼，更换或重焊三通管； h、喷嘴未套入引射管，重新装好喷嘴； i、钢瓶、角阀或调压器，更换钢瓶或调压器。
发那科fanuc数控系统常见问题及解决方法
发那科fanuc数控系统常见问题及解决方法 学习2010-06-13 09:04:52 阅读106 评论0 字号：大中小订阅 1、要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的：FS15 TAPE FORMATE=1 (FANUC 0i-TB) 请问FS10/11格式程序什么含义它有什么特点如何进行参数设定我想了解的详细一点，非常感谢您的回信！操作书中所讲，让我看的满头汗水。 答：18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述通过设定参数（#1），可执行FS10/11 纸带格式的程序。说明Oi 系列和10/11 系列的刀具半径补偿，子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。10/11 系列数据格式可用于存储器运行。其它数据格式必须遵从Oi 系列。当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时，出现报警。对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。 详细参见B-63844C/01 编程18.使用FS10/11 纸带格式的存储器运行 2、关于梯形图(0i-A) 梯形图传下来后如何用LADDER--3打开，详细步骤是怎样的 答：打开LADDER III, 新建一个文件，PMC类型要和你的实际类型一致，然后再进入"文件"--"导入"（import), 选择"Memory card file" 再选择需要导入的文件名（传下来的梯形图），确定， 就可以了。 3、还是老问题(FANUC-0i) 专家同志:你好我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参 数设错了呢还得请您指导.谢谢!!!!! 4、参数不可改写(BJ-FANUC Oi-MB) 最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不能置1了。请帮我们分析一下是什么原因引起的。怎样能够修改参数。谢谢。还有一个问题是最近每天我们的机床 都出现了926报警，这是怎么回事呀？ 答：1.不能修改PWE,可能是将设定画面的3292#7改为1了，2。检查除了PWE不能修改外，看其他的能否改动。3。926报警和伺服放大器之间的连接有关系，当出现该报警时，观察电器 柜中的放大器各个数码管都显示什么 5、如何关掉光栅尺(FANUC-16) 一台发那科16系统带光栅尺加工中心,X轴回原点时,报警090,回不了原点.现在要把光栅尺关掉, 请问,怎样才能关掉呢多谢! 答：1.参数1815#1=02.伺服参数：2084/2085（N/M），设定=电机一转移动量（丝杠毫米数）/1000。2024=1=电机一转移动量（微米）假如丝杠为10毫米，则：2084=1，2085=100， 1825=10000 6、还是注释的问题(FANUC-SEVERIES OI MB) 因为我们经常用到宏程序,也就是说方括号和圆括号可能在一个程序中同时出现,在我以前用的VMC800(由成都托普数控生产)机床上是用LCD下面的软键输入的,这样不会在不修改参数的情况下就能输入方括号和圆括号了.请问要实现这种功能时,应该怎么办谢谢你们在百忙之中回 复的信息,对我的工作有相当大的帮助,谢谢! 答：3204 #0PAR 使用小键盘时，"["和"]"字符，0：作为"["和"]"使用。1：作为"（"和"）"使用。3204 #2EXK 是否使用输入字符扩展功能。0：不使用1：使用。注软键[C-EXT]是在程序画面的操作选择软键。用此键，可以通过软键操作输入"（"、"）"、"@"。使用小型键盘时，因没有"（"、"）"、"@"键，故使用[C-EXT]键。试一下3204 #0＝0，3204 #2=1
燃气灶常见故障的原因问题及常见故障维修
燃气灶是每个家庭厨房必备的器具，舌尖上的美味绝大部分通过它来实现。但现实生活中，消费者对于燃气灶的认识相当匮乏，故障出现以后对于我们也就是有非常明显的影响，对于使用过程中出现的一些小状况束手无策，就一些燃气灶经常出现的故障问题做具体讲解。 一、燃气灶为什么有时打不着火或者自动熄火？ 燃气灶具打不着火的原因有很多，脉冲点火灶具出现打不着火现象大都是电池没电造成的，此时，用户需要更换燃气灶具内的电池；点火针不正、离内焰火盖距离较远也可导致灶具打不着火，用户可适当旋转内焰火盖，将火盖上的出气口对准点火针；部分用户家的燃气灶具点火针出现了生锈现象，影响点火，用户可用金属铁片等在点火针与内焰火上蹭一蹭，让其露出金属表面
方便点火；另外，点火支架及点火喷嘴不正、脉冲器损坏、点火针断裂等情况都会导致燃气灶具打不着火，遇到此类情况用户需找专业维修人员进行维修。 二、燃气灶具点火后为什么会“站不住火”，火焰没多久就熄灭了？ 用户首先要检查燃气灶具内的电池是否有电，部分用户由于开关旋钮没有压到位导致“站不住火”；一些用户家中燃气灶具的风门调节过大，氧气进入过多也会导致该问题发生，此时应适当调节风门；部分带熄火保护装置的灶具，熄火保护针(在点火针旁)距离火焰过远，使熄火保护装置运行切断了气源，用户可通过调节内焰火盖来解决问题；个别用户燃气灶具内的熄火保护针被油污覆盖、电磁阀门损坏、脉冲损坏等也可导致火焰“站不住”，用户需找专业维修人员进行维修。 三、天然气正常燃烧时应为蓝色，居民在使用时经常会出现火焰为红色的“红火”现象，有时还会出现将锅熏黑的现象，这是什么原因引起的？应该如何解决？
FANUC数控系统故障现象分析与处理
FANUC数控系统故障现象分析及处理 1.FS6系列，第一机床厂的CK6140数控车床（系统：system-3TD31-05。CNC主板型号：A20B-0008-0200．211。主轴伺服控制板型号： A350-0008-T372/04。） 例1 车床主轴无论正、反转，运转约5min后，按停止按钮，主轴旋转不能立即停止（无制动），若再启动机床主轴（不论方向如何）时，机床CRT 无显示报警号，主轴驱动器控制板上的LED3灯亮，机床不能运行。 分析排除：该车床为直流主轴驱动，LED3灯亮的原因是直流电机输入电源相序不正确或缺相造成，由于机床已使用过，接线未动，不可能是相序不正确，应是缺相造成。缺相原因可能是某个晶闸管损坏或驱动器未触发其晶闸管工作转换（逆变）。因主轴开始能运行一段时间，只要不是热稳定性差应是未触发晶闸管工作转换（逆变）所致。速度反馈回路、电流反馈回路及其控制电路是造成未触发晶闸管工作转换（逆变）的主要原因。故①查主轴编码器及其传动，传动无松动，编码器工作正常，说明速度反馈回路正常。②更换主轴伺服控制板备用板，故障现象未改变（该板在另一台车床上试用正常），说明控制回路正常。③在电流反馈回路上，因未检测到零电流，系统撤消了触发脉冲，出现逆变颠覆导致缺相报警，更换电流互感器后故障消除。 例2 用换刀指令开始找不到刀位号，经修理刀架又不能锁紧，但在所指定的刀位处刀架有停顿现象，然后刀架继续旋转。 分析排除：刀架找不到刀位号一般是接近开关无DC24V或8个接近开关中有损坏的。刀架不能锁紧一般是刀架电机反转延时参数不对，或刀架夹紧到位限位开关不起作用，或锁紧机构有故障。经关机后用手盘刀架电机，刀架锁紧正常，说明锁紧机构正常，用万用表查限位开关，动作和线路正常，说明不是限位开关不起作用。故①查接近开关无DC24V，系电源线端脱焊所致。②焊好脱线后，刀架能在指定刀位有停顿现象，但刀架未锁紧，说明刀架PLC输入输出信号正常，进一步检查系夹紧延时参数不对所致，调整后故障排除。 2.FANUCserier0iMate-TC，机床集团有限责任公司生产的CKA6150车床（系统：001940D711-01。CNC：A20B-311-B500。伺服放大器：A06B-6130-H002。I/O：A20B-2002-0520/07A。） 例1 在加工零件过程中系统停电，按系统上电按钮开关后，系统无反应。经查找维修后再给系统上电，机床报警，CRT显示报警号为“2004 feedrate override zero”，伺服放大器上的LED电源灯不亮，机床不能运行。 分析排除：停电后开始按系统上电按钮开关，系统无反应，由于无机床电路图，只能打开电器柜和操作面板检查控制电路，经查启动按钮常开触点两侧（线号54，52与中间继电器KA11的常开触点并联）无DC24V电压，停止按钮常闭触点两侧（线号51，52）导通正常，KA11线圈一端接54号线，另一端接电源负极，说明线号51与电源正极不导通，经查是该导线断开造成，修复后系统上电正常（KA11吸合正常）。再查给伺服送强电的KM11交流接触器未吸合，KM11线圈一端和控制变压器的5、6接线端的0号线接，另一端线号107接到伺服放大器的CX29（MCC）接口（线号107、106），再接到另一伺服放大器的CX29（MCC）接口（线号106、3L+），线号3L+再经空开与控制变压器的5、6接线端的32 号线接，通电检查线号0与3L+的电压为AC220V，说明故障与放大器接口线路未导通有关，而伺服使能信号是通过中间继电器KA13（外部允许…急停、限位开
燃气灶常见故障及排除
燃气灶常见故障及排除 1、燃气一般分为几种？能否简单介绍一下各种燃气的基本组成？ 一般我们常用的燃气有三种：人工煤气、天然气、液化石油气，还有的地区有水煤气、液化气混空气、焦炉气等，但是比较少见。由于我国还没有统一的气源标准，各地气源组成成分不同，造成气源种类繁多。所以销往各地的燃气具设计必须与当地气源相匹配。 （1）人工煤气的代号为R，它是从固体燃料或液体燃料加工取得的可燃气体。主要成分：氢、一氧化碳、甲烷，比空气轻，有毒性。燃烧速度较快，易回火。热值差异较大，分5R、6R、7R，选择不当，灶具不能使用。人工煤制气通过城市管道输送到用户家使用。 （2）天然气的代号为T，它是从邻接石油或煤矿区的地层内开采的可燃气体。主要成分：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷。比空气轻，有轻微毒性。燃烧速度较慢，易离焰。 （3）液化石油气的代号为Y，它是一种石油化学工业的副产品。主要成分：、丙烷、丙烯、丁烷、含有少量的戊烷，比空气重。燃烧速度适中，燃烧性能良好。热值比较高。 2、燃气灶出现红火是否正常？燃起灶为什么会出现红火？ 燃气灶出现红火主要是以下原因导致： （1）燃气原因：当燃烧气体内水分较多或杂质过多时，会使火焰颜色呈现红火。（2）粉尘原因：当屋内有粉尘或炒菜时空气中水分和油气量增大时，也容易出现红火。 （3）风门原因：当风门调节不佳，也可能出现此种情况，这时，只须调节风门即可。 （4）支锅架原因：由于支锅架表面搪瓷在高温加热颜色发红，由于搪瓷的特殊材料在支锅架周围会发现火焰为红色，这是金属离子高温下的颜色。 因此，燃烧时出现红火并不是灶出现了问题，而是由于上述原因所造成，不会影响正常使用，也不会对人健康产生害处。 3、燃气灶在使用过程中为什么会有黄焰或冒黑烟？应如何排除？ 黄焰是燃气不完全燃烧时的火焰，火苗呈红黄色，熊熊燃烧看起来似乎火很旺，实际上火苗软而无力，热效率很低，并使锅底积碳，不但浪费燃气，而且会造成空气污染。 排除方法： （1）如果是空气量过小造成的黄火或冒黑烟，可调整风门，将风门打开大一些；
发那科(FANUC)数控系统的操作及有关功能
FANUC有多种数控系统，但其操作方法基本相同。本文叙述常用的几种操作。 1 工作方式 FANUC公司为其CNC系统设计了以下几种工作方式，通常在机床的操作面板上用回转式波段开关切换。这些方式是: 1.编辑(EDIT)方式在该方式下编辑零件加工程序。 2.手摇进给或步进(HANDLE/INC)方式用手摇轮或单步按键使各进给轴正、反 向移动。 3.手动连续进给(MDI)方式用手按住机床操作面板上的各轴方向按钮使所选 轴向连续地移动。若按下快速移动按钮，则使其快速移动。 4.存储器(自动)运行(MEM)方式用存储在CNC内存中的零件程序连续运行机 床，加工零件。 5.手动数据输入(MDI)方式该方式可用于自动加工，也可以用于数据(如参 数、刀偏量、坐标系等)的输入。用于自动加工与存储器方式的不同点是: 该方式通常只加工简单零件，因此都是现编程序现加工。 6.示教编程对于简单零件，可以在手动加工的同时，根据要求加入适当指令， 编制出加工程序。操作者主要按这几种方式操作系统和机床。 2 加工程序的编制 普通编辑方法将工作方式置于编辑(EDIT)方式，按下程序(PROG)键使显示处于程序画面，此方式下有两种编程语言:G 代码语言和用户宏程序语言(MACRO)。常用的是G代码语言，程序的地址字有G**、M**、S**、T**、X**、Y**、Z**、F**、O**、N**、P**等。 程序如下例所示: 00010： N1 G92 X0 Y0 Z0; N2 S600 M03; N3 G90 G17 G00 G41 D07 X250.0 Y550.0; N4 G01 7900.0 F150; N5 G03 X500.0 Y1150.0 R650.0; N6 G00 G40 X0 Y0 M05; N7 M30; 编程时应注意代码的含义。在车床、铣床、磨床等不同系列的系统中，同一个G 代码意义是不同的。不同的机床厂用参数设定的G代码系及设计的M 代码的意义也不相同，编程时需查看机床说明书。 用户宏程序(MACRO)的编辑方法与G代码程序的编制基本相同，不同点是宏程序是以语句基本单元(不是以字符)进行编辑的。程序实例如下: 09100; G81 Z#26 R#18 F#9 K0; IF [#3EQ90] GOTO1; #24=#5001+#24; #25= #5002+#25;
资料-灶具常见故障
什么是回火？燃气灶为什么会出现回火？ 什么是黄火（黄焰）？产生原因是什么？ 燃气灶出现红火是否正常？燃气灶为什么会出现红火？ 1
什么是脱火？出现脱火时应该怎么办？ 灶具中途灭火。 2
3
一端加热一端冷却时，合金丝之间能产生电流，电流作用于电磁阀驱动进气阀门保持打开状态。灶具热电偶保护装置，应注意保持热电偶与火盖之间的距离。一般来说，热电偶的高度应与火盖高度基本持平，允许误差为1（+-）0.5mm，热电偶与火盖距离不能太远，一般保持在4（+-）0.5mm的距离最佳，如果安装位置太低，热电偶受热不足，产生热电势不够，不会使电磁阀吸合，安装位置太高，火苗接触太大，容易烧坏热电偶，同样的道理，太远，也会热电势不够，不会 使电磁阀打开。持几秒钟，待火焰将热电偶烧至约600℃时，热电偶就能产生10mV左右的电动势送给电磁阀，电磁阀本身才能产生较大的磁力维持吸合，保证燃气流通。外力保持的几秒钟即为熄火保护装置的开阀时间，设计规范要求开阀时间≤15s。 当灶具意外熄火后，热电偶的温度不能瞬间下降，产生的电动势同样不能瞬间消失。也就是说电磁阀在火熄灭后不能立即关闭，要待一段时间后才能关闭，一般这段时间要维持几十秒钟，这就是熄火保护装置的闭阀时间，设计规范要求闭阀 时间≤60s。 离子熄火保护离子感应针式熄火保护工作的原理 是借助火焰中的正负离子，通过离 子针形成电流，电流作用于电磁阀 驱动进气阀门保持打开状态；当火 焰熄灭时，电流消失，进气阀门关 闭，切断气源。离子感应灵敏度相 对热电偶稍高，但目前国标以热电 偶为主。 点火时，按下旋钮，点火开关动 作，脉冲点火控制器开始点火，启 动电磁阀，打开燃气通路，燃气流 出火盖被高压电火花点燃。火焰检 测针检测到火焰信号后，将信号反 馈给脉冲点火控制器，代表火焰燃 烧正常，进入正常燃烧状态。 当遇到燃气灶一直打不着火时该怎么办？
发那科数控系统的编程与操作
第一节指令详解 一、FANUC系统准备功能表 表4-1FANUC0iMATE-TB数控系统常用G代码（A类）一览表
二、FANUC0iMATE-TB编程规则 1．小数点编程：在本系统中输入的任何坐标字（包括X、Z、I、K、U、W、R等）在其数值后须加小数点。即X100须记作X100.0。否则系统认为所坐标字数值为100× 0.001mm＝0.1mm。 2．绝对方式与增量方式：FANUC-0T数控车系统中用U或W表示增量方式。在程序段出现U即表示X方向的增量值，出现W即表示Z方向的增量值。同时允许绝对方式与增量混合编程。注意与使用G90和G91表示增量的系统有所区别。 3．进给功能：系统默认进给方式为转进给。 4．程序名的指定：本系统程序名采用字母O后跟四位数字的格式。子程序文件名遵循同样的命名规则。通常在程序开始指定文件名。程序结束须加M30或M02指令。 5．G指令简写模式：系统支持G指令简写模式。 三、常用准备功能代码详解 1．直线插补（G01） 格式：G01X（U）Z（W）F 说明：基本用法与其它各系统相同。此处主要介绍G01指令用于回转体类工件的台阶和端面交接处实现自动倒圆角或直角。 ⑴圆角自动过渡：
——格式：G01XRF G01ZRF ——说明：X 轴向Z 轴过渡倒圆（凸弧）R 值为负，Z 轴向X 轴过渡倒圆（凹弧）R 值为正。 ——程序示例： O4001 N10T0101 N20G0X0Z1.S500M03 N30G1Z0F0.2 N40G1X20.R-5. N50G1Z-25.R3. N60G1X30.5 N70G28X120.Z100. N80M30 ⑵直角自动过渡： ——程式：G01XCF G01ZCF ——说明：倒直角用指令C ，其符号设置规则同倒圆角。 ——程序示例： O4002 N10T0101 N20G0X0Z1.S500M03 N30G1Z0F0.2 N40G1X20.C-2. 图4-1-1圆角自动过渡过
FANUC-系统通用故障分析
第一节 FANUC CNC系统共性故障的分析 1、数据输入输出接口不能正常工作。 对于FANNC系统，当数据输入输出接口不能正常，且报警时，有两个系列的报警号。 ①3/6/0/16/18/20/power-mate，当发生报警时，显示85~87报警。 ②10/11/12/15，当发生报警时，显示820~823报警 当数据输出接口不能正常工作时，一般有以下几个原因： 1）如果做输入出数据操作时，系统没有反应。 ①请检查系统工作方式对不对，请把系统工作方式置于EDIT方式且打开程序保护键，或者在输入参数时，也可以置于急停状态。 ②请按FANUC出厂时数据单，重新输入功能选择参数。 ③检查系统是否处于RESET状态。 2）如果做输入输出数据操作时，系统发生了报警。 ①请检查系统参数 下面是各系统的有关输入/输出接口的参数表
电缆接线 下图是FANUC系统到机床面板的连接中继终端 CNC侧机床面板的连接中继终端
另外：从中继终端到外部输入/输出设备 25芯（终端） 25芯（I/0机器） 25芯（终端） 9芯（I/0）机器 3）外部输入输出设备的设定错误或硬件故障 外部输入输出设备有FANUC 纸带穿孔机，手持磁盘盒，, FANUC P-G ， 计算机等设备。 在进行传输时，要确认： a 、电源是否打开 b 、波特率与停止位是否与FANUC 系统的数据输入输出参数设定匹配。 C 、硬件有何故障。 d 、传输的数据据格式是否为ISO/EIA 。 e 、数据位设定是否正确，一般为7位。 4)CNC 系统与通讯有关的印刷板 下表是各系统与通讯接口有关的印刷板 a.计算机的外壳与CNC 系统同时接地。 b.不要在通电的情况下拔连接电缆。 c.不要在打雷时进行通讯作业。 d.通信电缆不能太长。 5）如果发生85，86，87号报警 ,请按以下步骤查找
燃气灶维修常见故障
燃气灶维修常见故障 燃气灶维修常见故障及处理方法 一、点不着火 （1）气源总开关未开，打开气源总开关 （2）电池电力不足，更换电池 （3）点火针油垢多，清洁点火针油垢 （4）点火针位置不当，调整点火针与火盖的距离4-6mm，并对准火孔 （5）微动开关坏专业人员更换 二、漏气（或有异味） （1）胶管老化破裂或脱落更换或重新连接胶管 （2）炉头主火未点燃、意外熄火，待燃气散尽后再点火 （3）进气管密封胶圈老化，更换胶圈 三、火焰异常 （1）红火：空气湿度大，油烟大，正常现象 （2）黄火：风门开度过小，开大风门 （3）火盖火孔有污物，清理火盖 （4）钢瓶中液化气快用完;，更换一瓶液化气 四、离焰、脱火（火焰脱离火孔） (1）风门开度过大，调小风门 （2）燃气压力过大，用液化气钢瓶时，请专业人员调减压阀。用管道气的把燃气总开关关小一点 （3）厨房空气流动太快，抽风过猛，适当关小门窗，油烟机打弱档 五、回火（在炉头里燃烧） （1）火盖没放好，放好火盖 （2）燃气压力过低，如果为了省气关小，要适当开大，把管道总开关开大 （3）火盖火孔有溢出液体和赃物，把火盖清理干净 （4）燃烧时间过长，炉头温度过高，暂停使用，冷却后再用 （5）风门开度过大，调销风门
六、火焰短小无力 （1）燃气压力低，检查液化气钢瓶阀是否开度小河减压阀是否有故障 七、火焰易熄 （1）离子感应针偏离火焰，调整离子感应针 八、熄火有噪声 （1）关火操作速度太快，关火时慢一点 九、燃烧时有哨声 （1）喷嘴有毛刺，清理毛刺 十、自动熄火 （1）离子感应保护，感应针偏位，火盖放到位，调整感应针对准火孔 （2）热电式保护，热电偶位置不对，调小风门，调整热电偶对准火孔 （3）感应针与接地套（不锈钢件）之间有水或赃物，使用感应针接触火焰，清掉水和赃物（4）感应针折断，专业人员更换 本公司可提供徐汇燃气灶维修、长宁燃气灶维修、普陀燃气灶维修、闸北燃气灶维修、虹口燃气灶维修、杨浦燃气灶维修、黄浦燃气灶维修、卢湾燃气灶维修、静安燃气灶维修、宝山燃气灶维修、闵行燃气灶维修、嘉定燃气灶维修、松江燃气灶维修、浦东燃气灶维修。
发那科0I-C系列数控系统数据传输方法
发那科0I-C系列数控系统 （有关数据传输） 1.发那科系统：（Oi系列） 1.1存储卡的操作 需要准备的存储卡配件： ?CF卡：卡不能在电脑里进行格式化；容量一般在1G之内使用。 ?PCMCIA卡适配件：CF卡转PCMCIA插槽（系统侧使用）。 ?CF卡读卡器：CF卡转USB接口（电脑侧使用）。 参数设置： ?20号参数：设为4 ?138号参数：第七位DNM设为1 ?通道转换：按功能键SYSTEM显示系统画面，依次按软键PMC，?， MONIT，ONLINE显示在线监视设定画面。使用光标键修改第二项为 RS-232C = USE（光标反黑为选定） 一般要求：使用卡进行机床数据的备份和恢复时，因使用绝对值编码器，首先应对各轴进行回零操作，防止参考零点的丢失。 利用卡进行加工程序的输入和输出 ? 1.把卡上的程序输入到系统里： ◆按下机床操作面板上的EDIT（编辑）软键。 ◆按下功能键（PROG）。 ◆按下右边的软键(?). ◆按下软键（卡），显示卡的存储情况。 ◆按下软键（操作） ◆按下软键（F读取）。 ◆输入文件号，并按下软键（F设定）。 ◆输入程序号，并按下软键（O设定）。 ◆按软键（执行）即可。 ? ? ? 2.把系统上的程序输出到卡里： ◆按下机床操作面板上的EDIT（编辑）软键。 ◆按下功能键（PROG）。 ◆按下右边的软键(?). ◆按下软键（卡），显示卡的存储情况。 ◆按下软键（操作）。 ◆按下软键（输出）。 ◆按下软键（执行）即可。 利用卡进行DNC加工： ?选择DNC加工方式。 ?按下功能键（PROG）。 ?按下右边的软键(?)，找到软键（DNC-CD）并选择。 ?输入要执行DNC加工的文件号。 ?按下软键（DNC-ST）。
FANUC 0i系统故障报警信息
FANUC 0i系统故障报警信息 [ 内容简介] 总结本次故障，虽然在报警信号信息屏幕上所显示的是系统报警，给人的第一感觉就是数控系统出现问题了，但不是绝对都是这样的，这个故障就是一个例外，这实质上是一个外围故障。 1、报警信息的查看方法 数控系统可对其本身以及其相连的各种设备进行实时的自诊断。当数控机床出现不能保证正常运行的状态或异常都可以通过数控系统强大的功能，对其数控系统自身及所连接的各种设备进行实时的自诊断。当数控机床出现不能满足保证正常运行的状态或异常时，数控系统就会报警，并将在屏幕中显示相关的报警信息及处理方法。这样，就可以根据屏幕上显示的内容采取相应的措施。 一般情况下，系统出现报警时，屏幕显示就会跳转到报警显示屏幕，显示出报警信息，如图所示：
某些情况下，出现故障报警时，不会直接跳转到报警显示屏幕，如图所示： FANUC 0i数控系统提供了报警履历显示功能，其最多可存储并在屏幕上显示的50个最近出现的报警信息。大大方便了对机床故障的跟踪和统计工作。显示报警履历的操作如下：
2、FANUC 0i数控系统报警的分类 FANUC 0i数控系统的报警信息很多，可以归纳为以下类别，便于查找。 表7.1FANUC 0i数控系统报警分类 3、常见报警的故障排除思路 数控机床是当代高新技术机、电、光、气一体化的结晶，电气复杂，管路交叉林立，故障现象也是千奇百怪，各不相同。如何能
迅速找出故障、隐患，并及时排除？这是数控机床维修人员所面临的最现实、最直接的问题。 在这里，我们将以最常碰到的故障为例，学习使用FANUC 0i 数控系统提供的丰富的维修功能进行故障排除的方法。为方便起见，把由机床厂家根据不同的机床结构所可以预见的异常情况汇总后，由机床厂家自己编写错误代码和报警信息，这类故障称为外围报警（这是相对于数控系统而言）。也就是说不同结构类型的机床就会有不同的外部故障的错误代码和报警信息。而由数控系统生产厂家根据数控系统部件所能预见的异常情况汇总后，所编写的错误代码和报警信息，这类故障称为系统报警（数控系统故障）。数控系统故障的错误代码和报警信息不会因不同结构类型的机床而改变，不同型号的数控系统的系统报警可能会有所不同。系统报警是数控系统生产厂家在数控系统传递到机床厂家之前就编写好的，是固定不变的，机床厂家没法对其进行编辑和增删。 在一般情况下，外围故障的发生机率较系统故障的机率要高。不同结构类型的机床就会有不同的外围故障，而若要能够做到对外围故障做出快速准确的定位和排除，就必须对你所要维修的机床的机械结构、电气原理、数控系统、各个机床动作、操作方法有一个全面的认识。若在机床正常的时候，对机床的每一个动作进行仔细的观察，便能够在机床异常（也就是说机床动作不能正常进行）时，根据平时观察所得与之对比，从而做到对故障的快速诊断与排除。与此同时，高效地使用FANUC 0i系统提供的丰富的维修功能，包