重型机械防锈包装工艺要求
重型机械防锈包装工艺要求
重型机械要求防锈期不少于两年(自防锈包装之日起计算)。
在正常的运输和储存过程中防止锈蚀而进行的前处理方法和防锈要求如下所述（摘自JB/ZQ4001-83）。
1防锈质量要求见下表
重型机械除锈质量要求（摘自JB/ZQ 4001-83）
2 清洗质量要求
零部件如有肉眼可见的油污、尘埃、残屑以及酸、碱、盐等会引起锈蚀的污物时，须彻底清洗干净。
重型机械清洗质量要求（摘自JB/ZQ 4001-83）
减速器清洗等级规定（摘自JB/ZQ 4001-83）
3 干燥质量要求
目视或用干纱布擦拭比较，要求零部件表面无残水、凝露及其它清洗用材等。
4 防锈剂使用质量要求见下表：
重型机械防锈剂使用质量要求（摘自JB/ZQ 4001-83）
5 防锈包装质量要求
防锈包装，归纳为七种类型
重型机械防锈包装质量要求（摘自JB/ZQ 4001-83）
企业标准。
6 一般注意事项
⑴前处理与防锈包装应连续进行，如果中断（雨天，大于2小时，晴，阴天大于4小时）则应进行暂时性防锈处理。
⑵前处理与防锈包装须在无腐蚀气体（如各种酸蒸气、二氧化硫、二氧化氮气体等）和尽可能低的湿度及洁净的环境下进行。当零部件与操作环境温度差较大时，应待两者相近，温差不大于5℃时，方可进行防锈包装操作。
⑶在产品试车或安装使用时，不能拆开的零部件，须在组装前清洗干净并涂防锈润滑油或脂后再组装，洗净后的表面不能赤手接触，否则要使用指纹去除防锈油或重新清洗。
7 除锈方法
重型机械除锈方法及使用工具、材料（摘自JB/ZQ 4001-83）
8 清洗方法
重型机械清洗方法（摘自JB/2Q 4001-83）
9 干燥方法
重型机械干燥方法 (摘自JB/ZQ 4001-83)
110 防锈剂的使用方法
使用防锈剂时必须按照每种防锈剂的要求，特别是气相防锈剂的适用范围，正确使用，不得乱用。
重型机械防锈油使用方法（摘自JB/ZQ 4001-83）
气相防锈剂的使用要根据零部件的形状、大小、选用粉剂（或片剂）或其溶液或气相纸。
气相防锈纸适用适用于形状简单、包装容易的零部件，用气相纸密封包裹并尽量使气相纸接近零部件表面，也可用气相纸与防锈油脂合用。不管单用或合用，其外表面均应用塑料膜密封包裹。
气相防锈剂（粉剂或片剂）适用于能自成密闭状态或易形成密闭状态的情况。散布或把它们装进干净的大网眼布袋使用，其量需达到：不小于30g/m2，距防锈面不得大于30cm。
气相防锈液或悬浮液，适用于能自成密闭状态的体系或部件，封闭有孔部位。
11 内包装方法
内包装注意事项：
⑴所有缓冲材料和衬垫材料，应做到其pH=6.0～9.0并保持干燥。
⑵零部件上的突出或锐角部位，可能损坏防护层或容器时，必须使用缓冲材料进行包扎，予先保护。
⑶产品和零部件在运输过程中，可能翻倒、滚动或移动，损坏包装材料和容器时，必须使用缓冲材料，衬垫材料，并采取支撑、止动和固定措施。
⑷支承或固定圆形零部件的接触部位，需做成与其外形相似的凹形面。
⑸对于产品中的主要零部件，每道工序须经检查合格后，方能进入下道工序，特别是包装箱在封箱前的检查，必须严格按要求进行。
12 防锈包装标记
防锈包装标记（外包装按JB 2759-80中4箱面标志及随机文件规定进行）内包装按下列内容表示：
·使用防锈剂的种类或代号。
·应用的包装方法种类或代号。
·进行防锈包装的年、月、日。
重型机械包装方法（摘自JB/ZQ 4001-83）
某些内、外包装材料（如木板、钢板罩等）作重点保护。
零部件防锈包装方法规定（摘自JB/ZQ 4001-83）
13 检查验收
⑴产品出厂前防锈包装质量检查：产品出厂前，对防锈包装质量必须按要求进行检查，合格后方可出厂。
⑵产品出厂后防锈质量验收：
防锈责任期不超过十八个月，索赔期不超过六个月。
防锈责任期与索赔期的关系及供需双方的义务。
索赔期在防锈责任期以内时有效，超出防锈责任期时无效；防锈责任期超出索赔期时无效。需方应在有效的索赔期内尽快对产品进行验收，并把验收结果和对供方的要求通知供方，供方对其产品在防锈责任期内产生的不符合防锈质量要求的情况、承担维护或退换的义务。
14 锈蚀等级
产品在储运过程中可能产生的锈蚀，按下表规定等级鉴别
重型机械储运锈蚀等级（摘自JB/ZQ 4001-83）
防锈质量的评定：
对封存过程中的产品检查时，若发现有不同程度的锈蚀，按锈蚀零部件的表面粗糙与工作状态，按下表的规定进行评定。
重型机械防锈质量分类与适用范围（摘自JB/ZQ 4001-83）
凡未超过上表中对应类别的允许锈蚀程度，且不直接影响产品的性能时，均为合格。对封存产品的启封检查时，必须按有关规定执行，不得影响或破损相邻部位的防锈保护层。启封后的部位，须立即进行防锈质量检查，检查后的部位须立即按前处理及防锈包装的名次规定，重新进行处理与包装。