普铁承力索检修作业指导书

第二章承力索检修作业指导书

一、适用范围

适用于普铁承力索检修作业。

二、作业准备：

（一）人员：作业车作业8人，车梯作业12人。

（二）工、机具：激光接触网检测仪、钢卷尺、力矩扳手、扭面器、钢丝套、滑轮、手锤、橡胶锤、绝缘绳、紧线器、手扳葫芦、断线钳、螺丝刀、钢丝钳、安全用具、防护用具、照明用具、通讯工具等（根据具体项目需要携带相应工、机具）。

（三）材料：终端锚固线夹（2个）、连接板、螺栓型电联结线夹（2个）、电联结线、铜绑扎线（根据具体项目需要携带相应的材料）。

（四）资料：接触网平面图。

三、检修标准

（一）承力索位置

标准值：直链型悬挂，位于接触线正上方。曲线区段承力索与接触线之间的连线垂直于轨面连线。

安全值：直线区段允许误差150mm；曲线区段允许向曲线内侧偏移100mm。

限界值：标准值±200mm。

（二）承力索损伤程度

承力索不允许有断股（承力索断股或损伤3股及以下时，可进行补强，超过3股时，做接头）、散股。承力索损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部损伤，可以加电气补强线，若系普遍损伤则应更换；承力索损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时，可以加补强线或切除损坏部分重新接续，若系普遍磨损伤则应更换；一个锚段内承力索接头和断股补强的总数量为：锚段长度800m以下时接头数量2个，锚段长度800m以上时接头数量4个（不包括分段、分相及下锚接头）。

接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。

（三）极限温度条件下交叉跨越线索间距不足200mm的处所应加装等位线，等位线应与被连接线索材质相同，截面积不小于25mm2；定位管吊线与另一支接触悬挂线索的空间距离不得小于100mm。

四、作业程序

（一）检查内容

1. 检查承力索悬挂点处线索固定情况。

2. 检查承力索有无断股、散股、锈蚀、烧伤。

3. 检查承力索位置是否符合规定。

4. 检查承力索接头是否符合规定。

5. 检查两悬挂间线索与线索（或零部件）的空间距离是否符合规定。

6. 检查承力索终端锚固线夹处线索预留长度是否符合

要求，承力索与线夹间是否有位移现象。

7. 检查双槽承力索支座里是否有承力索辅助线，是否有铜铝衬垫以及铜铝衬垫开口方向是否正确。

（二）处理方法

1. 调整承力索位置

通过调整承力索支座位置使承力索达到标准位置，紧固承力索支座。

2. 承力索补强方法

（1）铜合金承力索应使用承力索中心锚结线夹进行补强，每侧安装1个（见下图b）。

（2）重新截断接续时安装示意图：

3. 使用承力索支座时，应采用双槽承力索支座，补强线长度必须超过悬挂点2m以上，且与被补强承力索一同装入承力索支座内。

4. 若发现断股情况，应将断头截断分析断股原因是机械损伤、还是电气损伤。

5. 承力索接头

（1）在需做接头的承力索两侧适当位置将承力索表面油污擦拭干净后安装紧线器，用手扳葫芦连接；紧手扳葫芦，使两紧线器中间段承力索卸载，并留出适当长度；

（2）将需要装设终端线夹的承力索位置处用铜绑扎线绑扎，防止断头散股。

（3）用断线钳距绑扎外侧10mm处将承力索截断。

（4）安装承力索终端锚固线夹，按照规定力矩进行紧固。

（5）用连接板连接两终端锚固线夹。

（6）松动手扳葫芦使承力索终端线夹承载，检查接头

状态，确认安装牢固可靠后，拆除手扳葫芦及紧线工具。

（7）安装短接电联结线，沟通主导电回路。

五、注意事项

（一）认真检查受力工具、材料状态良好。

（二）作业过程中严防工具、材料滑脱。

（三）应注意吊弦及腕臂偏移。

（四）认真检查补偿装置的状态。

（五）作业人员注意站在曲线外侧，防止承力索滑脱伤人。

（六）作业过程中严禁踩线、顶线、挂线。

（七）承力索与附加线索距离应符合要求。