排瓦斯专项辨识评估报告.doc

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排放瓦斯专项辨识评估报告

2019年1月16号

排放瓦斯专项辨识评估报告

评估会审签字表

职务签字备注姓名

1 矿长

2 书记

3 总工

4 安全副矿长

5 机电副矿长

6 通风副矿长

7 纪检委员

8 工会主席

9 财务总监

10 通风助理

11 防治水助理

12 副总工程师

13 副总工程师

14 调度室主任

15 安全科副科长

16生产科科长17机电科科长18通风科科长19地测防治水科科长20职业卫生科科长21环保科科长22综采队队长23掘进队队长24探放水队队长

25

26

排放瓦斯专项辨识评估报告

依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》,排放瓦斯前由通风副矿长组织相关业务科室进行一次排放瓦斯专项辨识,主要辨识作业环境、安全技术、设备设施、现场操作因素等方面存在的安全风险,补充完善安

全风险清单并制定相应管控措施,并将辨识评估结果用于完善排放瓦斯安

全技术措施,指导操作流程、人员组织等。

2019 年 1 月 16 日,在调度楼三层会议室,通风副矿长 XXX 组织调度、安全科、通风科、抽放科、探水队、机电队、瓦斯实验室、掘进队队等相

关业务科队,针对 1 月 18 日启封 0405 运输顺槽密闭墙,并进行瓦斯排放进行安全风险专项辨识。 0405 运输顺槽为半煤岩巷,深度为 510 米,闭墙内瓦斯浓度预计%,瓦斯量为 290m3。排放时长需要 2 小时。会议主要内

容是根据 0405 运输顺槽恢复通风后排放瓦斯期间对作业环境、设备设施、

安全技术、现场操作因素等方面存在的安全风险进行辨识,识别安全风险

等级,制定管控措施,指导技术方案、措施,按照现场条件危险性分析评

估方法,经过讨论确定,掘进面排放瓦斯的安全风险因素如下:

1、启封密闭启动局扇时风筒断口或者破口,不能及时排放工作面瓦斯,造成掘进工作面瓦斯积聚时间长。

2、0405 运输顺槽打开密闭口大时,混合回风流处瓦斯浓度超过规定值。

3、启封闭墙时,造成人员从高空坠落事故。

4、启封闭墙后,未经检查瓦斯、顶板、两帮等情况,人员进入排放区域,造成窒息。

5、瓦斯流经路线上,未执行断电,高浓度瓦斯遇火花引起瓦斯爆炸。

本次针对排放瓦斯工作共辨识出安全风险 5 项,经过作业条件危险性分析法,对辨识出的安全风险进行逐项评估,确定出较大风险 4 项,一般风险 1 项。评估结束应将本次辨识评估结果应用于完善排放瓦斯安全技术

措施等。分管副矿长、分管科队长应对排放瓦斯相关的较大风险、一般风险负责,并组织各相关科队制定具体的管控措施。

附件 1:安全风险辨识评估表

附件 2:专项辨识安全风险清单

序风险地号点

0405 1运输顺

0405 2运输顺

0405 3运输顺

0405 4运输顺

0405 5运输顺

表 1 安全风险辨识评估表

灾害

风险评估

风险描述可能频繁风险

类型后果风险等级

性程度值

掘进面启动局扇

时风筒断口或者

破口,不能及时

2 3 40 240

排放工作面瓦瓦斯较大风险斯,造成掘进工

作面瓦斯积聚时

间长。

掘进面由外向内

逐段排放瓦斯

2 3 40 240

时,造成混合回瓦斯较大风险风流处瓦斯浓度

超过规定值。

掘进面排放瓦斯

接风筒时,造成

其它 6 2 7 84 一般风险人员从高空坠落

事故。

排放瓦斯时掘进

面接风筒人员可

能进入风流射程

瓦斯 3 8 40 240 较大风险以外高浓度瓦斯

巷道内,造成人

员窒息死亡。

“瓦斯电闭锁”

没有起到闭锁作

用,非本质安全机电 1 10 100 200 较大风险型电气设备漏电

遇高浓度瓦斯造

成瓦斯爆炸。

序号风险

10405

运输

顺槽

20405

运输

顺槽

表 2专项辨识安全风险清单

风险描述风险风险管控措施最高管管控单管控管控评估日解信息类型等级控层级位和责班组岗位期除来源

和责任任人日

人期

掘进面启动

1 、每班瓦斯员对

排放

掘进面风筒全部

局扇时风筒

检查。 2、对于风瓦斯

断口或者破较大矿长通风队瓦斯

筒接口不牢靠的

口,不能及

专项

进行加固,对于风

时排放工作瓦斯风险瓦斯检查

筒有破口的进行

面瓦斯,造辨识

补口或者更换风

通风副通风组员

成掘进工作

筒。 3、工作面存评估

面瓦斯积聚

放足够的备用风矿长队长

时间长。

报告

筒。

掘进面由外较大

1 、接风筒瓦斯员

排放

和混合回风流处

向内逐段排

瓦斯

风险矿长通风队瓦斯

放瓦斯时,的瓦斯员必须保

造成混合回瓦斯持联系。 2、风筒

通风副通风瓦斯检查

专项

风流处瓦斯对口时徐徐对口,

辨识

浓度超过规矿长队长组员

保证新接风筒出

评估

定值。口风量徐徐增大,

作业

人数

上限

15

15

30405

运输

顺槽

40405

运输

顺槽

回风流瓦斯浓度

不超过 %。3、用控

风铁三通或者绳

索控制风筒风量。

掘进面其他一般1、一人扶梯一人矿长

排放瓦斯接风险爬梯。 2、搭设牢通风副

风筒时,造固可靠的梯子。 3、矿长

成人员从高登梯子后及时用

空坠落事故铁丝将梯子绑在

钢带上。 4、高空

作业人员系好安

全带。

排放瓦斯时

较大

1 、由专职瓦斯员

矿长

掘进面接风接风筒。 2、安全

筒人员可能风险员携带瓦斯报警通风副

进入风流射

瓦斯仪负责现场监督,

程以外高浓矿长

度瓦斯巷道

严禁瓦斯员进入

风筒出风流射程

内,造成人

以外。

员窒息死

通风队

瓦斯

通风队瓦斯检查

队长组员

通风队

瓦斯

通风队瓦斯检查

队长组员

报告

排放15

瓦斯

专项

辨识

评估

报告

排放15

瓦斯

专项

辨识

评估

50405

运输

顺槽亡。

“瓦斯电闭

较大 1 、严格执行“瓦矿长

锁”没有起

斯电闭锁”试验。

到闭锁作风险机电副

2 、严格执行电气

用,非本质

安全型电气机电设备防爆检查。 3、

矿长

设备漏电遇工作面撤人时,电

高浓度瓦斯工确认电气设备

造成瓦斯爆断电闭锁。

炸。

机电队电工跟班

组电工

机电队

队长

报告

排放15

瓦斯

专项

辨识

评估

报告

安全风险专项辨识评估

Fuhdasuyhgasdf 10工作面设计前专项辨识评估 会议纪要 会议时间:2017年8月5日 会议地点:综合楼调度会议室 主持人:矿总工程师 参会人员:地测科科长通风技术科科长 安全科科长机电科科长 生产科科长防治水科科长 通风区队长职业病防治科 监控室主任掘进队技术员 综采队技术员调度安全指挥中心主任 风险辨识范围:02工作面 2017年8月5日,在公司综合楼调度会议室,张红兵矿总工程师组织通风技术科、安全科、生产科、机电科、地测科、调度安全指挥中心、综采队及掘进队等相关业务科室和专业技术人员,通过经验判断法,针对W31002综采工作面回采设计,重点对该辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、运输系统、供电、通风、职业病等危险因素,开展专项辨识评估,具体内容如下: 一、风险辨识 1、顶板

(1)W31002综采工作面初次放顶前悬顶距离过大,有可能造成大面积垮落; (2)W31002综采工作面三角区、两顺槽顶板维护作业时,容易造成片帮、冒顶; (3)W31002综采工作面回采梯次减撤架作业时,回风顺槽控顶距可能较大,容易冒顶; (4)W31002综采工作面推进过程中存在褶曲,容易造成工作面冒落现象; (5)W31002综采工作面回采可能受DX20陷落柱的影响,易造成冒顶。 2、瓦斯 (1)W31002综采工作面上隅角可能造成瓦斯积聚; (2)W31002综采工作面推进至DX20陷落柱时,有毒有害气体涌出量增大; (3)W31002运输(回风)顺槽的高冒区可能造成瓦斯积聚; (4)光感式瓦斯检查仪、甲烷传感器和便携式瓦斯检查仪监测数据出现误差; (5)W31002运输顺槽挖设的水仓可能造成瓦斯积聚。 3、煤尘 (1)W31002综采面采煤机、前后溜、皮带运输各转载点未安装喷雾装置、未及时打开或损坏,造成煤尘飞扬; (2)W31002综采面推进至DX20陷落柱和过褶曲构造采用爆破作业时,可能造成煤尘积聚;

煤矿瓦斯防治能力评估报告模板

煤矿瓦斯防治能力 评估报告 煤矿企业瓦斯防治能力评估 申请报告

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 企业名称: 六盘水市钟山区煤矿 编制日期: 4 月10 日

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 矿井生产系统煤矿企业瓦斯防治能力评估 申请报告 企业名称: 编制日期: 4 月10 日 第三章系统设施

1、矿井开采条件: 煤矿位于贵州省西部, 水城县城东部, 隶属六盘水市钟山区老鹰山镇管辖。矿山位于小河边向斜东北翼中段, 总体呈一宽缓的单斜构造, 次一级褶曲, 断裂呈北东-南西向展布, 地层走向整体呈北西-南东向, 倾向西南; 在勘探区东南角, 地层走向转为近东西向, 倾向近北。地层倾角全矿区平均倾角42°。 矿区地形呈近东西走向排列,矿区属侵蚀?剥蚀地貌,其地貌景观受地层岩性和地质构造控制比较明显, 地势北低南高, 海拨高程2372.8?1652m, 相对高差720.8m, 属高原中山地貌。 1)、交通运输条件水城—纳雍公路从矿区经过。南距六枝—水城主干公路( 102 国道)约12km、西距贵昆铁路滥坝火车站 6.5km, 距六盘市火车站30km,距水城县25 km、六枝特区50 km。矿山有公路相通,交通较方便。 2)、电源条件 矿井当前供电电源一回引自老鹰山镇10kV 变电站, 长度为8.0km,导线采用LGJ-95。另一回路引自小河6kV变电站,导线采用LGJ-50, 长度分别为 5.0km。 3)、水源条件 矿区内地表水不发育, 矿区内北部有一条小河流经过, 河流水面标高1764m 左右, 煤层露头标高1770m, 最低开采标高1600m, 开采最深部位置远离河床, 故地表水对开采影响不大。 根据矿方提供, 矿井生活供水水源可利用经净化、消毒处理的流经工

工作面安全风险专项辨识评估报告

13204工作面安全风险专项辨识评估报告 第一章专项辨识评估对象概况 1.工作面概况 1.1工作面位置、周边关系及开采情况 工作面位于二采区的东部,西部隔25m煤柱为13203工作面采空区;南部到二采区回风大巷;北部到本工作面切眼,东部隔25m煤柱为矿井边界,上部8、9号煤层均不可采。地面的相对位置是砖窑沟东南,武家庄西南,地表为荒坡及耕地,13204工作面对应地面为沙坪村东北, 1.2地形地物 地面标高1022 m~1104 m,井下标高,965 m~972 m 1.3工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 (1)工作面几何参数 走向长度1126/1146,倾斜长度180,面积204480。 (2)工作面煤层赋存特征 开采煤层13#,煤层厚度平均13.22m,煤层结构复杂,有1~4层夹石,煤层倾角为2°-6°,煤层硬度3~44°,煤种长焰煤,稳定程度较稳定 13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度1.5~3m,老顶岩性为粗粒砂岩,厚度5~14m。底板岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度平均0.6m。

第二章专项辨识评估责任体系 2017年8月28日在矿四楼会议室,成立专项辨识评估领导小组,组长周庆前,成员见下表,对13204综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估。 13204工作面设计前安全风险专项辨识人员名单 第三章安全风险辨识、评估 3.1 风险点划分

遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则,现将13204工作面作为一个风险点排查。 3.2.1 危险源辨识 对13204综采工作面风险点危险源辨识如下: 环境因素: 水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地表陷落等危险源。物的因素(设备设施):采煤机、刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站、移动变电站等。 人的因素(作业活动):开采煤机、开刮扳输送机、操作泵站、打设支柱、检修设备等。 按照煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求,只对能造成重大事故的危险源进行辨识评估,以下只对水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、地表陷落危险源进行分析、评估。 3.2.2 危险有害因素分析 (1)断层情况以及对回采的影响 工作面两巷在掘进过程中各揭露2条断层,断层处前后煤层裂隙多、易冒顶、片帮,回采时应加强断层带顶板及巷道管理。 该工作面煤层走向NE,倾向NW,煤层倾角2°~6°平均4°。煤层褶曲处裂隙节理发育,致使煤层的完整性遭到破坏,易冒顶、片帮,对回采和支护管理有影响,回采过程中有可能造成局部冒落及片帮现象,回采时应加强顶板及巷道管理。

新工作面辨识:211工作面专项辨识评估报告

211工作面专项安全风险辨识评估报告 一、概况 工作面规划:211综采工作面位于城郊煤矿十一采区,北为老城保护煤柱,南为二水平南翼胶带大巷保护煤柱,西为21108工作面(实体煤),东为21106工作面(准备回采)。工作面上限标高-755m,下限标高-830m,煤层整体东西向近似水平,北高南低,局部坡度最大达到8°;预计上段有一煤厚低于2m的薄煤带;工作面可回采面积317582㎡,预计可采量133.7万吨。211下巷、211中间巷、211切眼均设计位置在二2煤层中,沿煤层顶底板掘进。211下巷在二水平南翼胶带大巷内开口,实体煤掘进1385.647m到设计位置;211中间巷在二水平南翼胶带大巷内开口,实体煤掘进1416.765m到设计位置;211切眼设计长度301.788m。 211工作面可采走向长1162.7m,倾斜长301m,总面积349972.7m2。211工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法,顶板管理采用全部垮落法。工作面可采储量133.7万吨,预计服务年限1年。 工作面地质构造情况:本工作面整体为一宽缓的单斜构造,煤层倾角1~9°,平均3°;根据十一采区三维地震资料及二水平南翼胶带大巷、21106下巷掘进期间实际揭露情况分析,该工作面地质构造较为简单,预计211下巷通尺133m将揭露DSF11断层,落差0~9m,对掘进影响较大,通尺597m将揭露DSF9断层,落差0~12m,对掘进影响较大;211中间巷通尺322m将揭露DSF11断层,落差0~9m,对掘进影响较大,通尺709m将揭露DSF10断层,落差0~7m,对掘进影响较大,通尺719m将揭露DSF9断层,落差0~12m,对掘进影响较大。过断

瓦斯防治能力评估报告样本

萍乡市鸡冠山乡煤矿 瓦斯防治能力评估申请报告 企业名称: 萍乡市鸡冠山乡煤矿编制日期: 5月 目录

第一章煤矿企业概况 一.企业基本情况 二.企业从事煤炭开采及安全生产情况三.企业组织架构 四.管理人员从业经历 第二章机构和人员 一.企业人员概况 二.企业瓦斯防治机构 三.矿井瓦斯防治机构 四.瓦斯防治专业队伍 第三章系统设施 一.矿井生产系统 二.矿井生产通风系统 三.矿井抽采系统 四.矿井安全监控系统 第四章瓦斯防治管理 一.瓦斯等级管理 五.瓦斯防治规划 二.年度瓦斯防治目标 三.岗位责任制 四.瓦斯分级管理 五.瓦斯防治工作考核

六.事故追查处理 第五章防治方案 一.瓦斯防治方案 二.煤与瓦斯突出矿井区域性防突治理技术方案三.瓦斯防治基础资料 四.区域性防突措施 五.瓦斯先抽后采 六.瓦斯防治效果评价 第六章资金保障 一.煤炭生产安全费用提取使用 二.瓦斯防治资金投入 附表1 附表2 附表3 附表4 附表5 附表6 附表7 附表8 附表9 附表10 第一章煤矿企业概况

一.企业基本情况 1.企业性质 本企业性质为私营独资企业 2.历史沿革 萍乡市鸡冠山乡煤矿位于萍乡市上栗县城区东南方位120度, 直线距离约5公里的鸡冠山乡灰柳村境内, 隶属鸡冠山乡管辖, 煤矿所在矿区为黄冲~大岭勘探区黄冲段的东部边缘。 该矿于1981年开始建井, 1983年建成投产, 几经改制于转让现在生产经营, 设计生产能力为6万吨/年, 核定生产能力为4万吨/年, 现为生产矿井, 生产能力为4万吨/年, 于 6月东西省国土资源厅换发采矿许可证, 证号C360000 0611 0964, 有效期 6月3日至 6月3日, 矿区面积为0.1902km2。经江西省国土资源厅煤采复字[ ]0229号文件批复萍乡市鸡冠山乡煤矿预划定矿区范围由10个拐点圈定, 矿区面积为0.5077平方公里, 开采深度为+250~-100米, 矿井规划生产能力为6万吨/年。 3.隶属( 产权) 关系 本矿隶属于鸡冠山乡人民政府管辖; 行业管理和安全监管部门为上栗县煤炭工业局, 上栗县煤矿安全监督管理局。 4.企业注册地 上栗县鸡冠山乡灰柳村 5.注册资本 注册资本为1000万元

爆破专项辨识评估报告

山西宏盛安泰煤业有限公司爆破作业安全风险专项辨识 评估报告 山西宏盛安泰煤业有限公司 二〇一七年七月

目录 第一部分爆破作业专项辨识评估领导组构成及职责 (2) 第二部分爆破作业危险因素 (3) 第三部分安全风险辨识评估基本内容 (4) 第四部分安全风险辨识结论及管控措施 (11) 附件爆破作业专项安全风险辨识评估清单 (13)

爆破作业安全风险专项辨识评估参与人员签字表

爆破作业安全风险专项辨识 评估报告 为了进一步推进我矿安全生产标准化建设,高标准地搞好安全风险爆破作业专项辨识评估工作,我矿成立了评估领导组,对我矿爆破作业进行专项安全风险辨识评估,针对爆破作业可能导致事故发生的至灾因素,进行专项辨识和分级评估,通过爆破器材存储管理、运输过程管理、作业现场规范操作管理等重点环节存在的安全风险评估,建立安全风险数据库,制定相应的防控措施,提升员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控重特大事故。 第一部分爆破作业专项辨识评估领导组构成及职责 一、专项辨识评估组织机构 为了加强我矿爆破作业专项辨识评估工作责任,成立爆破作业专项辨识工作领导组: 组长:安全矿长 副组长:总工程师通风矿长安全副总 成员:安检科长安检副科长通风科长通风队长 综采队长掘进队长 爆破作业专项辨识评估办公室设在安检科,安检科长担任办公室主任。 二、领导职责 (一)组长是爆破作业专项辨识评估第一责任人,对开展爆破作业

评估工作全面负责。 (二)副组长负责制定爆破作业专项辨识评估方案,并积极配合组长开展实施评估工作,对爆破作业专项辨识工作的监督、管理、考核。 (三)各成员对爆破作业专项评估工作的实施开展具体负责,及时完成组长、副组长分配下的各项任务并按时完成。 三、办公室职责 办公室对爆破作业专项辨识评估工作负责,检查、督促爆破作业专项辨识评估工作的实施情况,具体职责如下: (一)制定爆破作业专项辨识评估工作实施方案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容; (二)制定爆破作业专项辨识评估的程序和方法(通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析); (三)指导、督促各科室、(队)开展爆破作业专项辨识评估工作; (四)组织相关人员对全矿爆破作业专项辨识评估实施情况进行检查、考核。 第二部分爆破作业危险因素 爆破作业主要危险因素如下: 一、爆破器材存储管理不严,或运输过程不符合要求致使发生爆炸伤人事故。 二、爆破器材质量不良,引起拒爆或迟爆、早爆,在处理盲炮、瞎炮时,处理不当造成爆炸伤人事故,迟爆、早爆发生爆炸伤人事故。 三、作业现场爆破后过早进入工作面或意外的炸药燃爆产生大量有毒

采面安全风险专项辨识评估报告

采面安全风险专项辨识 评估报告 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

兴仁县桂兴煤矿 11806采煤工作面安全风险专项辨识评估报告 二〇一七年九月

11806采煤工作面安全风险专项辨识评估报告 编制: 参加人员: 审核: 批准: 批准日期:

11806采煤工作面安全风险专项辨识 评估报告 2017年9月10日,总工程师晏中科组织生产技术科、通风科、机电科等业务科室的相关人员,对11806采煤工作面进行了安全风险专项辨识,共梳理出该采面存在的重大安全风险3项,较大安全风险6项。并对风险可能产生的后果进行分析,制定出相应的防范管控措施。 一、采面的基本情况 11806工作面是一采区M18煤层第4个工作面,位于北翼。工作面以西为11808回风巷(已回采结束),以东为11804备采工作面。以北为井田边界保护煤柱。 本工作面设计开采煤层为M18煤层,通过地质资料分析,该工作面范围内,煤层赋存较稳定,属于可采煤层。煤层厚度在~2m之间,煤层倾角为20°~23°。 通过前期钻孔的资料及原11808工作面的回采情况分析工作面无大的断层、区域有小范围褶曲、等地质构造。对比11804机运巷和11808回风巷掘进的情况,在工作面下部沿走向煤层有局部变薄的现象(长度40m),对开采有一定的影响,为保证工作面高度,该段开采时要适当起底。 煤层的顶底板情况见下表:

该工作面水文地质条件中等,回采波及的含水层主要是其老顶,顶部含水极弱的砂岩含水层,透水性好,一般情况下干燥无水,局部可能会有少量的封存静水,造成顶板偶有少量淋水,水量小于h,该含水层与其它含水层无直接补给关系,对回采的影响较小。底部含水层对该工作面的开采基本没有影响。本工作面不接近老空水,该面无其它涌水(突水、淋水)水源。预计该面正常涌水量为h,最大涌水量h。 该工作面水文地质类型为中等,对采面无大的危害。 根据瓦等级鉴定报告,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井,无突出危险性。 根据贵州省煤田地质局实验出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》:M18煤层无爆炸危险性。

爆破安全评估报告模板

爆破作业安全评估报告 委托单位: 工程名称: 爆破设计施工单位: 爆破评估单位: ************有限公司 二〇一八年十月

前言 随着我国社会主义经济的逐步深化和科学技术的高速发展,工程爆破在国民经济建设中越来越显示出巨大的作用,成为高速、有效、经济的作业手段。随之而来的爆破安全成为突出问题,如何做到爆破既要达到设计要求又要将危险降到最低点,避免发生大的爆破事故,成为爆破业面临的一个主要课题。因此,安全是进行一切工程爆破的重要前提,而安全评估工作是做到爆破安全的重要手段,安全评估真正做到科学、全面、安全无事故,达到预期目的非常不易。 《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)规定,在城市、风景名胜区和重要工程设施附近实施爆破作业的,爆破作业单位应向爆破作业所在地设区的市级人民政府公安机关提出申请,提交《爆破作业单位许可证》和具有相应资质的安全评估企业出具的爆破设计、施工方案评估报告。实施爆破作业时,应由具有相应资质的安全监理企业进行监理。 《爆破安全规程规定》(GB 6722-2003)第4.4.1款规定:A级.B级、C级和对安全影响较大的D级爆破工程,都应进行安全评估。 受工程建设单位委托,我单位抽调了三人组成评估组,由专家担任评估组组长,于2018年10月13日对项目施工现场进行了勘察,对提交的《*************8*****爆破技术方案及施工组织设计》等相关文件进行了审查修改,并对其单位及作业人员资质进行了审核,按照《爆破安全规程》规定的评估内容,依据评估组人员达成一致的评估意见编制出本评估报告。

目录 一.设计施工单位资质评价及工程建设单位相关信息 (1) 二.参与设计和施工主要技术人员构成 (2) 三.工程条件及评估等级确定 (3) 四.工程爆破区现场环境条件示意图 (4) 五.设计依据的法律、法规和工程合法性的评估 (5) 六.设计选择方案可行性评估 (6) 七.技术设计和爆破参数选择的合理性评估 (7) 八.起爆网路准爆性评估 (9) 九.存在的有害效应及可能影响范围的评估 (10) 十.保证工程环境安全措施可靠性的评估 (11) 十一.预防事故对策和预防措施的评估 (12) 十二.专家在现场评议会提出的要求 (13) 十三.评估结论 (14) 十四.评估公司附件及现场照片 (15)

应急能力评估报告

应急能力评估报告

青海能源鱼卡有限责任公司 应急救援能力评估报告 第一章总则 一、编制目的 为全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续的科学发展观,促进经济社会和人的全面发展,坚持“关口前移、重心下移”,努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故的发生,加强对应急安全管理,开展评估工作。全面掌握公司应对和处理生产安全事故的情况,找出公司应急救援工作的薄弱环节,制定相关措施予以加强。 二、评估依据 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第13号) 《中华人民共和国煤炭法》(主席令第45号) 《中华人民共和国矿山安全法》(主席令第65号) 《中华人民共和国突发事件应对法》(主席令第69号) 《煤矿安全监察条例》(国务院令第296号) 《安全生产许可证条例》(国务院令第397号) 《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号) 《煤矿安全规程》()

《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第17号) 《企业安全生产应急九条规定》(国家安全生产监督管理总局令第28号) 《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第88号)《青海省人民政府突发事件应急管理办法》(青政办[ ]38号) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002- )《青海煤业鱼卡有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告》 《青海煤业鱼卡有限责任公司煤炭自燃倾向等级鉴定报告》 《青海煤业鱼卡有限责任公司煤尘爆炸性鉴定报告》 《鱼卡煤矿方案设计说明书》 《鱼卡煤矿安全专篇说明书》 《青海省大柴旦镇鱼卡煤田尕秀区段地质勘探精查报告》 三、评估原则 1.坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。 2.坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性地开展工作。 第二章企业概况 一、企业简介 青海能源鱼卡有限责任公司成立于6月,系青海省能源发展(集

二氧化碳爆破新技术专项辨识评估报告

银星二号煤矿 新技术二氧化碳爆破 专项辨识评估 编制单位:生产技术科 编制日期:2018年8月

安全风险专项辨识评估人员签名表

新技术二氧化碳爆破致裂 专项辨识评估 受1131001工作面采动压力影响,1131001轨道运输巷两帮发生微小变形,影响设备列车的向前移动,需对轨道顺槽两帮进行二氧化碳爆破欲裂,故对此新技术开展专项辨识。 一、新技术简介 液态二氧化碳相变致裂技术是一种理念先进、方法安全、效果显著的破岩技术,属于物理破岩技术,具有破岩过程无火花外露、破岩威力大、无需验炮、操作简便、不属于民爆产品,其运输、储存和使用获豁免审批等优点,被广泛应用于采煤、清堵、建筑物拆除。因此,液态二氧化碳相变致裂技术有望取代炸药预裂爆破。 液态二氧化碳相变致裂属于物理致裂过程,通过化学加热液态二氧化碳,使其压力剧增至20MPa-60MPa,高压液态二氧化碳冲破定压剪切片迅速转化为气态,体积膨胀600多倍,瞬间释放的气体膨胀能使钻孔周边煤体致裂;液态二氧化碳体积膨胀过程会吸收大量的热量,能有效降低致裂范围内的煤体温度,有利于抑制煤层自燃;液态二氧化碳相变致裂采用低压启动(9v),比传统爆破更安全,且不需要验炮,爆破后即可进人,实现连续工作。液态二氧化碳相变致裂装备结构如图1所示。 液态二氧化碳相变致裂装备结构示意图

二氧化碳致裂的原理:二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(储液管)内,装入破裂片、导热棒和密封圈,拧紧合金帽即完成准备工作。将储液管和安全云毫差起爆器及电源线携至现场,把储液管插入钻孔中固定好,连接起爆器电源。当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿安全膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开,被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进,从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒,且是低温下运行,与周围环境的液体,气体不相融合,不产生任何有害气体,不产生电弧和电火花,不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下破岩时对瓦斯具有稀释作用,无震荡,无粉尘。二氧化碳属于惰性气体非易燃易爆物质,破岩过程就是体积膨的过程,物理做功而非化学反应。 二、评估标准 根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(试行)》及《煤炭安全规程》等法律、法规有关条款及相关标准为依据,对此新技术进行评估。 三、风险辨识评估方法 安全风险评估的方法:风险矩阵分析法 四、评估时间 2017年8月12日 五、评估人员 组长:李延庆 参与人员:翟文华王志刚姜光朱培胜王国平张晓忠张浩

煤矿瓦斯治理能力评估标准及评分办法

煤矿瓦斯治理能力评估标准及评分办法表号:XMGF23-004 龙家山煤矿瓦斯治理能力评估标准及评分办法实际得分:序号评估内容评估标准评分办法检查情况标准分得分一、理念先进 100 93 1 瓦斯不治矿无宁日公司总工程师为党委委员、行政第一副职;公司及煤矿设置专职通风副总工程师;突出矿 设专职地质副总工;公司和煤矿设置瓦斯、地质管理机构,配齐专业技术管理人员(瓦斯 ≥15人,地质≥15人)。 总工不是第一副职扣2分;副总工缺一个扣2 分;非专职的扣1分;瓦斯、地质机构少一个扣 1分,人员不足扣2分 10 10 2 瓦斯事故是可以预 防和避免的 采面<8m3/t、掘进头<3m3/min下采掘;杜绝3%及以上瓦斯超限,否则公司总经理组织 分析、处理,找超限矿矿长、书记警示谈话;公司、矿每周剖析一个矿瓦斯治理工作,公 司每月专题会,会上被剖析单位述职。建立“三级地质保障制度”;建立专业化地质预测 预报专业队伍。 采面未实测或达标扣3分;超限未分析或未警示 谈话各扣3分;专题会未剖析或未述职均扣3 分。会议、剖析和谈话必须有记录 20 20 3 可保必保,应抽尽抽有条件的必须开采保护层,并做效果考察和有效范围确定;有可能的,必须做试验考察。 地点上:开采层、邻近层、被保护层、采空区、层间裂隙带都应抽采;范围上:高密度、 孔距小于抽采直径,钻孔控制设计的全部范围,无盲区;时间上:采前预抽、边采边抽、 采后抽;浓度上:高浓抽、低浓抽;高压预抽,二次封孔增压或增透预抽瓦斯;方式上: 穿层抽、顺层抽。 可保未保扣3分,开采了未考察,扣2分;应抽 地点未抽一处扣1分。 10 10 4 通风是基础,抽采是 重点,防突是关键, 监测监控是保障。 通风系统完善、可靠,抽采作为治理瓦斯主要措施,区域抽采先行、达标有效后采掘;防 突是关键目的,消突是目的;监控系统完善、运行正常,控制有效。 通风、抽采、防突、监控每项不完善扣2分;管 理不善每项扣1分。10 10 5 高投入、高素质、强 技术、严管理 安全投入≥35元/吨,其中瓦斯治理占50%,且满足需要,科技经费占公司销售收入的1~ 3%;防突、瓦检、安监员工资收入达到所在单位采掘员工平均水平,井下职工人均工资 不低于当地人均工资的3倍;井下职工以技术毕业生为主,公司组建打钻、岩巷施工专业 化队伍,煤矿组建防突、抽采、通风、揭煤、监控专业化队伍;班队长年轻化、专业化, “一通三防”班队长由职业高中、大学毕业生担任;公司和煤矿选拔“技术拔尖人才”、 “技术工人拔尖人才”,并发放津贴;规范管理者的管理行为和操作者的操作行为,关键 岗位“手指口述”;强技术、严管理。 安全投入、瓦斯治理投入、科技经费和专业人员 工资任一项达不到下限标准不得分。职工素质、 班组长达不到要求每项扣2分;选拔技术拔尖和 工人拔尖人才每项没做扣2分,“两规范”不合 格每项扣2分;未“手指口述”扣1分;强技术、 严管理问题适当扣分。 井下职工人均工 资未达到当地人 均工资的3倍扣 1分;未“手指口 述”扣1分 20 18 6 多打岩巷多打钻瓦斯巷单进≥85米/月,钻机单进≥2000米/月,且完成股份公司计划;巷道防误透、煤巷 掘进限掘措施。 未完成计划每项扣3分,单进未达到每项扣2 分;无防误透和限掘措施扣2分。 瓦斯单进达不到 85米,-2分 10 8 7 只有打不到位的钻 孔,没有卸不掉压的 瓦斯。 穿层钻孔保直钻进技术,测斜探索;增透技术及增透后抽采半径、效果考察;钻孔施工挂 牌留名制,不达设计问责。 钻孔测斜探索未搞扣1分;增透及其效果考察每 项2分;钻孔施工不达设计未挂牌留名扣2分, 施工不符合设计未问责扣3分。 钻孔测斜探索未 搞扣1分;增透及 其效果考察每项 2分 10 7 8 变抽采为抽采,煤与 瓦斯共采,治理与利 用并重。 纯流量在2m3/min以上应利用;以抽保用,以用促抽。有条件未用,不得分;无条件未用作缺项。无条件,未用10 缺项

住宅工程质量常见问题专项治理评估报告

住宅工程质量常见问题专项治理评估报告监理单位:(盖章)四川康立项目管理有限责任公司 工程名称恒大城四期59-61#楼工程结构/层 数 地下2层/地上30层 建设单位成都市温江区鑫金康置业有限责任公司建筑面积 2 57800m 施工单位成都市第一建筑工程公司开工日期2013年11月1日工程地点温江区凤溪大道南段555号竣工日期 防治项目完成情况 墙体裂缝防治、钢筋砼现浇楼板裂缝防治、楼地面渗漏防治、门窗渗漏防治、屋面渗漏防治、水暖安装工程质量通病防治、电气工程质量通病治理、避雷工程质量、室内标高和几何尺寸控制等防治项目均已完成,符合要求。 主要监理措施 审查施工单位提交的《住宅工程质量常见问题专项治理技术方案》,在监理规划和细则中列入具体要求和监控措施。认真做好隐蔽工程和工序质量的验收,上道工序不合格时,不允许进入下一工序施工。配备常规的便携式检测仪器,加强对工程质量的平行检验,发现问题及时处理。事前、事中、事后控制,加强事前控制。采用巡视、平行检验方式,重点旁站。 平行检验内容及结果 对钢筋混凝土现浇板施工时进行全面检查,层层墙体防裂逐块检查,整体门窗防渗漏质量进行跟踪检查,楼地面防渗漏对每个有防水房间地面以及各种管道根部严格按要求检查,进行3次蓄水试验,对屋面进行两次以上淋水试验,对外墙的孔洞进行隐蔽验收,粉刷层分层检查确保无空鼓,无裂纹、无渗漏,做好有关记录,检验结果符合要求。 防治成果评价 本工程质量通病防治,符合《温江区住宅工程质量常见问题专项治理工作实施细则》要求,同意进行验收。 备注

总监理工程师: 住宅工程质量常见问题专项治理任务书 成都市第一建筑工程公司(施工单位): 由你公司承建的恒大城四期59-61#楼工程,以下内容列入质量常见问题专项治理计划,具体项目如下: 一、地下室混凝土开裂 二、钢筋混凝土现浇楼板开裂 三、填充墙裂缝 四、墙面抹灰裂缝 五、外墙开裂、渗漏 六、有防水要求的房间地面渗漏 七、屋面渗漏 八、排水管道水封设置不合理,地漏水封深度不够 九、开关、插座位置不满足使用功能或存在安全隐患 十、供配电系统配线不规范 十一、户内配电箱电气元件设置不规范 十二、户内给水管道楼板上暗埋方式设计不合理 请参照《温江区住宅工程质量常见问题专项治理工作实施细则》的要求,认真编制上述项目的《住宅工程质量常见问题专项治理技术方案》,经项目总监理工程师审查后,于____ 年____ 月____ 日前报我单位批准。 成都市温江区鑫金康置业有限责任公司(建设单位章) ____ 年____ 月—日

安全风险辨识评估报告 ()

2018年度安全风险辨识 评估报告

×××煤业有限公司二〇一八年一月

目录

第一部分矿井危险因素 ×××煤业有限公司生产能力90万吨/年,采用四个斜井单水平开拓,分别为主井、副井、回风井和行人井;批准开采4、7、9#煤层,4、7#煤层为剥蚀层,仅井田东北角存在,设计首采区9#煤层,平均厚度;初步划分为两个采区,采用综合机械化放顶煤采煤方法,采用全部垮落法管理顶板,矿井主要危险因素如下: 1.顶板:9号煤层顶板为石灰岩,泥灰岩为主,局部为泥岩,砂质泥岩,中等稳定。 2.瓦斯:矿井最大相对瓦斯涌出量t,矿井最大绝对瓦斯涌出量min,属低瓦斯矿井。 3.煤尘:9号煤煤尘具有爆炸性。 4.自然发火:9号煤层属自燃煤层,倾向性等级为Ⅱ类。 5.矿井水:矿井正常涌水量430m3/d,最大涌水量550m3/d。各含水层富水性较弱,水文地质条件中等。 6.冲击地压:9号煤层无冲击倾向性。 7.运输提升:主运输采用阻燃型带式输送机,辅助运输采用绞车运输。

地面建设主要危险因素:各施工建设场所 第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井地面建设施工场所和各大生产系统及采掘施工范围。井巷工程计划进行井底附属硐室及集中轨道运输巷、三条采区上山等工程施工,共施工2个炮掘工作面和3个综掘工作面,施工范围具体为: 掘进一队进行行人井及等候室、集中轨道运输巷、无极绳牵引车硐室、消防材料库、永久避难硐室工程施工。 掘进二队进行井底车场、水泵房、变电所、水仓、管子道工程施工。 掘进三队进行井底联络排水巷、集中轨道运输巷、轨道上山工程施工。 掘进四队进行回风上山、截水联络巷、胶带上山工程施工。 地面绞车房、联合建筑等其他建设施工场所。 第三部分风险辨识评估

瓦斯治理能力评估报告

煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告 第一章煤矿企业概况 一、企业基本情况: 重庆程凯工贸(集团)有限公司创建于一九九六年,坐落于拥有重庆市后花园美誉、人文气息厚重、交通便捷的北碚区。目前集团下设煤炭事业部、饮品事业部、多经事业部等三大事业部【总部设立管理中心(下设行政企管部、人力资源部、审计法务部)、财务中心、采购供应中心】,拥有重庆程凯工贸有限公司、四川美景实业有限公司、重庆景翔煤业有限公司、重庆大田煤业有限公司等实体企业。 二、煤炭产业情况: 1、煤炭产业情况 北碚大田煤矿于1966年6月由大田村集体投资兴建,1967年8月建成投产。1997年转制为有限责任公司,矿井名称由重庆市北碚区大田煤矿改为重庆程凯工贸有限公司北碚大田煤矿。 煤炭生产许可证显示原设计生产能力为50kt/a,2005年重庆市经济委员会《关于北碚区矿井生产能力核定的批复》(渝经煤管[2005]117号)批准北碚大田煤矿核定生产能力为40kt/a。2007年11月,按渝府发[2007]128号文规划矿井生产能力60kt/a。 北碚大田煤矿位于重庆市北碚区东北部,距北碚区约15km,隶属北碚区天府镇大田村所辖。该矿属私营企业,法人代表:程来。 2、从事煤炭生产年限情况 北碚大田煤矿资源储量以渝地矿协储占审字[2005]056号文取得

了位于重庆市北碚区天府镇大田村境内,井口坐标:X=3314284,Y=36358250,Z=+550m。矿区井田走向长1800m,开采深度+490m至+290m,矿区面积0.2933平方公里,矿层为K6、K8煤层,占有储量为65.3万吨(其中: K6煤层31.4万吨;K8煤层33.9万吨)的煤炭资源采矿权。 北碚大田煤矿采矿许可证号:5000000510532,生产规模为:4万吨/年,有效期限:2005年12月至2008年12月,矿区面积:0.2933平方公里。 截止2005年末该矿累计采出原煤4.62万吨,按矿井采区回采率85%,工作面回采率97%计算,该矿动用储量5.6万吨,累计储量损失0.98万吨,剩余地质储量(122b)59.7万吨(其中:K6煤层28.8万吨;K8煤层30.9万吨),剩余可采储量(122b)49.2万吨(其中:K6煤层23.7万吨;K8煤层25.5万吨)。 附件一:瓦斯等级鉴定批复 3、煤炭安全生产情况 煤矿企业安全生产情况表

采煤工艺发生重大变化专项辨识评估报告(炮采改为综采)

贵州绿洲红城能源投资有限公司习水县新兴宏能煤矿 11202综采工作面 炮采改为综采工艺 专项安全风险辨识评估报告 安全风险管控办公室 2017年7月

加人员签字栏 序号姓名单位(部门)职务专业签字 1 刘志华 矿 部矿长采煤 2 汤善华总工程师通风 3 李仕洪生产副矿长机电 4 姚登明安全副矿长开采技术 5 牟铭机电副矿长机电 6 刘福文地测副总测量 7 卢艺通防副总通风 8 冉中刘生产副总开采技术 9 郑远国安全副总开采技术 10 袁仁军调度室主任 11 王淮安通风科科长 12 肖勇机运科科长 13 杨玉辉安监科科长 14 张毅机电科技术员机电 15 曾德由地测科技术员测量 16 魏崇兴综采队队长 17 赵宗江掘进队队长

贵州绿洲红城能源投资有限公司 习水县新兴宏能煤矿 (炮采改为综采工艺) 11202工作面安全风险专项辨识评估报告 一、概况 (一)工作面概况 1、巷道概况 11202采煤工作面设计走向长度640m,切眼长度140m,位于矿井井田的东翼,布置在12号煤层中,煤层厚度2.2m,可采储量26万吨。 2、巷道位置及巷道相邻关系 (1)工作面位置 工作面北为为11202-1采面(准备布置),南为11204采面回风巷(未布置),西为一采区运输上山,东为未布置的井田范围原生煤层边界。上部为8煤号层。 (2)井上下对应关系 井上下对照关系表 水平名称一水平 采区 名称 一采区 地面标高(m) +565m~ +575m 巷道 标高(m) +423.3m~ +440.8m 地面的相对位置地表无建筑、水体。 井下相对位置对采面 巷道的影响 无影响 邻近采区、煤层、巷 道对掘进巷道的影响 无影响

3902综采工作面过X12’陷落柱风险辨识评估报告

3902综采工作面过X12’陷落柱 安全风险专项辨识评估报告 辨识评估时间:2020年 4月18日下午17:00 一、组织机构 组长: 副组长: 成员: 二、作业环境辨识评估 截止2020年4月18日八点班,我队施工的3902工作面进风推进至1167.6米,回风推进至1173.6米,根据槽波资料、三维地震解释资料、千米钻孔和本煤层钻孔资料,预计向前推进15米时,在47#-52#架揭露X12’陷落柱,X12’陷落柱参数:预计陷落柱长轴呈北西向,大小为19m ×14m。工作面内最大影响范围42#架~57#架。 采用经验判断法及作业条件危险分析法,对作业环境中存在得到主要灾害风险进行辨识及评估: 顶板:3902工作面沿煤层顶板推进,顶板岩性为砂质泥岩。预计陷落柱为岩溶陷落柱,断面内大部分为泥岩胶结物,局部为砂岩,在揭露陷落柱前附近区域顶帮可能受其影响出现滚帮及塌顶,过陷落柱期间由于岩性问题,锚杆、锚索施工不能锚入坚硬顶板当中,且围岩稳定性较差,存在塌顶风险,顶板风险评估为较大风险:D=LEC,D=3×2×40=240; 水:工作面主要充水因素为3#煤层顶板砂岩及K8砂岩裂隙含水层水,含水层属弱含水层,含水呈不均一性。割煤过X12’陷落柱期间存在导通煤层上方积水区的风险。预计正常涌水量为1~2m3/h,最大涌水量为5m3/h

左右。存在一定水灾风险,对照分析水灾风险评估为一般:D=LEC,D=1×3×40=120; 煤与瓦斯突出:公司2013年被认定为煤与瓦斯突出矿井,在过陷落柱期间,由于煤层结构发生变化,在过陷落柱前后有可能存在瓦斯异常聚积其余,存在引发煤与瓦斯突出事故的风险,造成严重后果,经分析评估煤与瓦斯突出风险评估为重大风险:D=LEC,D=1×6×100=600; 瓦斯::3902工作面煤层赋存较稳定,煤层厚度0.6m~2.5m,平均1.81m。通过生产技术部防突办提供的相关资料及邻近工作面开采煤层分析,预计本面瓦斯含量、瓦斯压力随底板标高的降低逐渐增大;瓦斯压力为0.11~0.19MPa,瓦斯含量4.7253~6.1516m3/t。通过分析,存在瓦斯超限,发生瓦斯爆炸事故风险。瓦斯风险评估为重大风险:D=LEC,D=1×6×100=600; 煤尘:3#煤经鉴定,煤尘具有爆炸性,在过陷落柱期间与正常生产期间产生煤尘或粉尘情况基本一直,如由于管理不到位或人员的违章作业,不及时清理积尘,仍存在发生煤尘爆炸事故,造成严重后果,经分析评估煤尘风险评估为重大风险:D=LEC,D=1×6×100=600; 火:3#煤层经鉴定为三类不易自燃,内因火灾出现概率较小。在过陷落柱期间由于掘进机割岩,机械和岩体碰撞可能产生火花,以及由于局部岩石较硬可能进行放炮作业,产生明火,但由于现场通风系统正常,洒水消尘措施到位,产生火花后可能引燃局部聚积瓦斯以及煤尘的可能性较小,经分析评估,火灾风险评估为一般风险:D=LEC,D=0.5×6×40=120; 三、工程技术辨识评估 过陷落柱期间,根据顶板状况,需要提前在煤帮每架支设两根帖帮柱维护顶板,顶板破碎时需要提前拉架,同时顶板破碎处需要采取注胶的方式维护顶板。岩性发生变化,硬度系数加大,为避免机组损伤出现事故及割煤期间产生火花,进行放炮作业。 单体柱要紧贴煤帮进行支设,且支护角度、质量、间距必须符合要求,在措施中必须对相关支护数据进行明确,如支护不符合措施要求,可能出

安全风险辨识评估报告

2017年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称(加盖公章) 2017年7月5日

目录

煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨/年,采用平硐开拓,布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒;主采2号煤层,平均厚度米;井下布置2个综采工作面,全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下: 1.顶板:2号煤层顶板为泥岩,粉砂岩,基本顶为细粒砂岩,中等稳定。 2.瓦斯:矿井相对瓦斯涌出量t,绝对瓦斯涌出量min,采煤工作面相对瓦斯涌出量t,绝对瓦斯涌出量min,掘进绝对瓦斯涌出量为min,属高瓦斯矿井。 3.煤尘:2号煤挥发分%,煤尘具有爆炸性。 4.自然发火:2号煤层不易自燃,自然发火期大于12个月。 5.矿井水:矿井正常涌水量37m3/h,最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱,水文地质条件中等。 6.冲击地压:2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层,煤层无冲击倾向性。 7.运输提升:主运输采用阻燃型带式输送机,辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划,下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区,各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面,总产量600万吨,进尺7300米,采掘范围具体为: 综采一队回采三采区2303工作面,采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面,采完接2402工作面。

综采活动范围为:2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为:2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日,矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队(名单详见签字表)召开了年度安全风险辨识会议,布置年度风险辨识评估工作、职责分工,并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料,开展风险辨识评估;×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理;×日,矿长组织会审。 一、风险辨识 通过经验判断法,重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识,共辨识出主要安全风险××项,具体如下: 1.顶板: (1)2303、2304、2401、2402综采工作面初次放顶前悬顶距离过大,有可能突然大面积垮落,瓦斯涌出;……。 (2)2402综采工作面运回两巷掘进过程中将穿过一条位于四采区东北部空巷,且空巷位置处围岩破碎,易冒顶;……。 (3)2304运回两巷的掘进及综采工作面回采将穿过三采区西北部DF4断层,断层落差0~3m,断层带围岩破碎,易冒顶;……。 (4)2303、2401综采工作面撤架通道,巷道跨度较大易冒顶;……。 ……。

2017年瓦斯防治能力评估制度

富源县竹园镇云发煤矿__________________________________________________________________________ _ 瓦 斯 防 治 能 力 评 估 制 度 竹园镇云发煤矿 二0一七年三月

瓦斯防治能力评估制度 为了贯彻落实《防治煤与突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿企业防治能力评估管理办法和基本标准的通知》,坚持安全发展的指导原则,深化瓦斯防范,真抓实干,全面推进瓦斯防治工作。特制定本管理制度。 第一部分抽采管理制度 第一条矿长、总工程师亲自抓抽采工作,建立专职抽采队伍,全面负责指导矿井瓦斯抽采工作。 第二条实行设计和计划管理。突出矿井需要的编制矿井突出设计和瓦斯抽采设计,高瓦斯矿井需编制相应瓦斯抽采计划,确保“抽掘采平衡”。瓦斯抽采计划,包括抽采系统的建立、管路铺设、钻孔施工数量和抽采量。 第三条抽采瓦斯专职人员对抽采钻孔、瓦斯管路进行巡回检查,每天定人、定时对抽采管路排粉、放水,并作好记录。对管路出现的跑漏气现象必须及时处理,并及时汇报。 第四条瓦斯抽采泵站必须由司机值班,实行现场交接班,司机经业务培训合格后方可上岗,做到每小时测定记录一次抽采瓦斯浓度、抽采负压和孔板压差、瓦斯流量等抽采参数,保证数据齐全,准确可靠。 第五条设置地面瓦斯抽采泵房应符合下列要求:地面泵

房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50米,并用栅栏或围墙保护;地面泵房和泵房周围20米范围内,禁止堆积易燃物和有明火,瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3米。 第六条建立健全瓦斯抽采管网计量装置。矿井瓦斯抽采系统必须根据抽采达标评价需要布置计量测点,测定抽采浓度、流量、压力、温度等参数。 (1)泵站主管、采区干管、底(顶)板抽采巷道和采掘工作面高、低负压抽采支管测点,均要安设瓦斯抽采计量自动监测系统,并且要并入矿井安全监测监控进行实时监控; (2)需要单独评价的区域分支、抽采钻场、独立钻孔抽采分管测点,均要安设瓦斯抽采计量测定装置; (3)计量装置要符合相关计量和安全标准要求,定期进行校检,确保计量准确、规范; (4)抽采泵站要由人工对照记录抽采参数,且每天应不少于3次,参数记录要形成管理台账。 第七条井上下敷设的瓦斯管路,不得与电缆悬挂在同一侧且不得与带电物体接触,在巷修或运输时要有防止砸坏管路的措施。 第八条凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或掘

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