压力管道检验师
附件3
压力管道检验师（DS）
实际操作自我培训记录
用人机构名称：
实习人员姓名：
联系电话：
实习日期：年月日至年月日
压力管道检验师实际操作自我培训基本要求
2018年申请压力管道检验师（DS）资格（取证）考核的人员，在参加取证专业培训活动前应当进行压力管道监检实习，实习应满足下列基本要求。
1、指导人员的要求
实习人员应当在本单位有监检资格的压力管道检验师的带领、指导下，参加压力管道安装工程的监检实习。
2、监检实习工作量的要求
实习人员参加压力管道安装工程监检实习工作量应满足以下条件之一：
（1）监检的压力管道总长度不少于500米；
（2）监检的安装工程不少于1个。
3、监检工作方法的掌握要求
实习人员在指导人员带领、指导下，掌握监检工作的开展方法，学会查阅文件、观察施工过程、实施检验检测手段、召开会议或与有关人员交谈等相应方法。
4、监检程序的掌握要求
实习人员通过学习，掌握相关法规、本单位作业指导书对监督检验工作的程序要求。
5、监检内容和要求的掌握
实习人员在指导人员带领、指导下，掌握针对不同受检单位的特点开展监检工作，根据在压力管道安装过程中对安全质量有影响的活动及其结果，确定监检工作的重点。
6、发现问题处理的掌握要求
掌握发现严重问题和一般问题时相关法规、本单位作业指导书规定的处理方法，学会相关联络文件的编制。
7、监检报告出具的掌握要求
监检工作结束后实习人员在指导人员的指导下，学会按照相关法规、本单位作业指导书出具监督检验报告，建立监督检验档案。
8、实习记录的要求
实习人员在实习结束后，应填写《压力管道监督检验实习记录》,实习记录应当随附模拟出具的所实习管道监督检验记录
一、检验机构证明
二、压力管道监督检验实习概述
注：1、附模拟出具的所实习管道的实习监督检验记录、检验报告。
2、如有多个实习监督检验项目，可另附页。
三、压力管道监督检验工作方法实习记录
四、压力管道监督检验实习工作内容记录
压力管道材料检验规程
压力管道材料检验规程 1 用于压力管道的材料进公司验收时，应按材料的相应法规、（最新）材料标准和/或订货合同/协议的要求，严格进行验收。 2 进公司的材料由物资供应公司填写“收料单”（样表6－3），采购人员将“材料质量证明书”、“收料单”等转交材料检验员进行材料验收。 3 材料检验员根据相应法规、材料标准和/或订货协议审查材料质量证明书，材料生产单位必须按相应标准的规定提供合格证或质量证明书原件（不包括抄件），从非材料生产单位供货的质量证明书可用原件的有效复印件，必须加盖供材单位检验公章和经办人章。质量证明书内容必须齐全、清晰；材料检验员审查质量证明书的理化数据是否符合，项目是否齐全及材料质量证明书的真实性，合格认可，发现问题反馈给材料责任工程师及时处理。 4 板材的检验 4.1 材料检验员使用的各种量具（千分尺、卡尺、合尺、卷尺等）应经过校验且在有效期内。 4.2材料检验员目测材料实物上的标识，在材料上的明显部位应有清晰、牢固的钢印标识或其他标识，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉（批）号、材料生产单位名称及检验印鉴标识。实物品种、规格、批号、状态等应与材料质量证明书一致，否则拒检，反馈给采购员和材料责任工程师及时处理。 4.3钢板厚度的测量应在距离边部不小于40mm处测量；有色板材厚度的测量应在距顶角不小于100mm距离边部不小于10mm处测量。板材应逐张检验表面质量和尺寸。 4.4合格材料由材料检验员填写“原材料入库检验登记表”（样表6－6），按KFB422－2005《材料标识及移植管理制度》3.1条的规定编写材质编号，在登记表、质量证明书上作出材质编号标记，质量证明书归档，并监督仓库保管员将材质编号移植于材料上，逐张/件用钢印或其它方法进行标识移植，按KFB421－2005《材料验收入库管理制度》办理入库审批手续。由保管员负责将合格材料分类存放于合格区内。对不合格的材料由材料责任工程师配合材料采购员反馈给供料单位协商处理。 5 焊接材料的检验
压力管道检验人员复试习题
压力管道检验人员复试习题 一、名词解释（5×2分=10分） 1、工业管道：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工业管道、公用工程管道 及其它辅助管道。 2、公共管道：指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 3、B类流体：指这类流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸可产生气体的液体， 这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 4、管输气体：通过管道输送至用户的天然气和人工煤气。 5、弹性敷设：管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变形，改变管道 走向或适应高程变化的管道敷设方式。 二、是非题（20×1.5分=30分） 1、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》将压力管道检验人员分 为压力管道检验员和压力管道检验师。（×） 2、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》规定：检验人员的检验 项目分为定期检验和监督检验。（√） 3、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》规定：因发生问题被注 销检验资格的检验人员不允许再参加资格考核。（×）（三年内） 4、《压力管道安全管理与监察规定》未对压力管道元件进出口的监督管理提出要求。 （×）（公正地第三方地位） 5、《压力管道安全管理与监察规定》中规定：新建、扩建、改建的压力管道应由有资格 的检验单位对其安装质量进行监督检验；在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。（√） 6、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》规定：在无可靠的通风条件及无安全措施 时，不得在通行管沟内布置窒息性及B类流体的管道。（√） 8、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》适用于所有工业金属管道的设计。（×） 9、《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定：取得了压力管道安装安全质量监督检 验资格，即可从事监督检验工作。（×） 10、《压力管道安全管理与监察规定》是制定《压力管道安装安全质量监督检验规则》 的依据之一。（√） 11、《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定：建设单位是压力管道安全质量的管 理者。（√） 12、《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定：应针对不同监督检验单位和安全质 量要求，确定监督检验工作的重点。（√） 13、《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定：对收取监督检验费用的具体数额作 出了规定。（×） 14、《城市燃气安全管理规定》规定：城市燃气事故是指由燃气引起的中毒、火灾、爆 炸等造成人员伤亡和经济损失的事故。（√） 15、《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定：监督检验单位对所监督检验单位的 压力管道必须编制监督检验大纲。（×） 16、GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：钢管焊接接头组对时， 内壁的错边量不得大于壁厚的10%。（×）（且不大于2mm）
压力管道元件用原材料入厂检验规程
压力管道元件用原材料入厂检验规程 文件编号：HN/ZQM-7-25 一、总则： 1.1本规程根据TSG R0004-2009《固定式压力管道元件安全技术监察规程》，GB150.1～150.4-2011《压力管道元件》以及有关材料标准制定。 1.2本规程适用于本公司制造D1、D2以及第三类A2级压力管道元件用原材料（包括不锈钢、碳钢、低合金钢和焊接材料）的入厂检验规程。 二、材料入厂检验要求 2.1从非材料生产单位获得压力管道元件用材料时，应同时取得材料质量证明书或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件，质量证明书上的材料牌号、规格、炉批号应与实物上标记相符，否则证明书无效。 2.2 钢材的入厂检验应先作外观检验（表面和边缘断面分层等）和尺寸、规格检验（幅度尺寸、厚度公差），并作记录。钢材表面不允许有裂纹、结疤、气泡、夹杂、分层和白点。其它缺陷允许其深度不得超过钢板允差的一半，并保证钢板允许的最小厚度。钢板厚度允差按GB708～709或有关钢材标准规定，钢棒允许偏差按GB702规定。2.3 焊条应作尺寸、药皮外观和偏心度检查，包装物不得有破损和受潮现象。 2.4焊条由合格供方供应，如改变焊条生产厂家，应取得焊接责任人
同意，并委托焊接试验室进行焊接工艺性能试验。 2.5焊丝应每盘进行外观检查和尺寸测量。钢丝表面不应有锈蚀和氧化皮，钢丝表面允许不超出直径允差之半的划伤及不超出直径允差的局部缺陷存在。直径差按GB/T14957、GB/T14958、 GB4242、YB/T5091、YB/T5092的规定。 2.6 钢材和焊材入厂检验均以炉批为单位，按“批”检验，此处“批”的含意为由同一钢号、同一熔炼炉号、同一尺寸和同一热处理炉次组成的批次。 三、复验要求 3.1 用于制造第三类压力管道元件的钢板必须复验，复验内容至少包括：逐张检查钢板表面质量和材料标志；按炉复验钢板的化学成份，按批复验钢板的力学性能、冷弯性能，当钢厂未提供钢板超声检测保证书时，应按《容规》中2.5所规定的要求进行超声检测复验。 3.2用于制造第一、第二类压力管道元件的钢板，有下列情况之一的应复验： 3.2.1设计图样要求复验的； 3.2.2用户要求复验的； 3.2.3制造厂不能确定材料真实性能或对材料的性能和化学成份有怀疑的； 3.2.4钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的。
压力管道定期检验规则—工业管道
目录 第一章总则 (1) 第二章年度检查 (3) 第三章全面检验 (7) 第四章安全状况等级评定 (12) 第五章附则 (17) 附件A 工业管道埋地检验 (19) 附件B 工业管道年度检查报告 (25) 附件C 工业管道全面检验报告 (28) 附件D 特种设备检验意见通知书 (32) 压力管道定期检验规则——工业管道
第一章总则 第一条为规范工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及相关安全技术规范规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《压力管道安全技术监察规程——工业管道》范围内在用工业管道(简称管道，下同)的定期检验，包括年度检查和全面检验，动力管道的定期检验可参照本规则执行。 管道埋地部分的定期检验，还应当满足本规则附件A的要求。 第三条年度检查，是指使用单位在管道运行条件下，对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查，每年至少进行一次。使用单位也可以将年度检查工作委托给国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有相应资质的检验机构进行。 全面检验，是指检验机构按照一定的时间周期，根据本规则规定，对管道检验时安全状况所进行的符合性验证活动。 第四条定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷以及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。 第五条管道的安全状况分为1级至4级。管道应当根据全面检验情况，按照本规则第四章规定进行评级。 第六条 GC1、GC2级管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，GC3级管道一般于投用后6年内进行首次全面检验。以后的检验周期由检验机构根据管道的安全状况等级，按照以下要求确定： (一)安全状况等级为1、2级，GC1、GC2级管道一般每6年检验一次，GC3级管道不超过9年检验一次；
压力管道的检验检测技术
8 压力管道得检验检测技术 主要内容 1、工业管道得检验检测方法 2、公用管道得检验检测方法 前言 什么就是压力管道？ 根据最新得《特种设备目录》（2014年）定义，压力管道就是指利用一定得压力，用于输送气体或者液体得管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0、1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点得液体，且公称直径大于或者等于50mm得管道。 公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1、6MPa（表压）得输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体得管道与设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道得安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。 什么就是工业管道？ 工业管道就是指企业、事业单位所属用于输送工艺介质得工艺管道、公用工程管道及其她辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。 符合下列条件之一得工业管道为GC1级： （1）输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定得毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质与工作温度高于标准沸点得高度危害液体介质得管道； （2）输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力大于或者等于4、0MPa得管道； （3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10、0MPa，或者设计压力大于或者等于4、0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃得管道。 符合以下规定得工业管道为GC3级： 输送无毒、非可燃液体介质，设计压力小于或者等于1、0MPa，并且设计温度大于-20℃但就是小于185℃得管道。
压力管道检验收费标准
压力管道检验收费标准 （一）压力管道元件制造质量监督检验收费标准 压力管道元件制造质量监督检验费按其出厂价的1%计收。 （二）压力管道安装质量监督检验收费标准 管道规格（DN）DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤500 DN＞500 收费标准（元/米） 4 6 7 8 （三）压力管道定期检验收费标准 管道规格（DN）DN≤100 D N＞100 在线检验（元/米） 3 5 全面检验（元/米） 6 9 注：（1）DN为压力管道公称直径（mm）； （2）压力管道定期检验收费以管线编号按条分别计算。 （3）管道高于地面4米，检验费加收10%；管道高于地面7米以上加收15%；管道低于地面0.5米以上，检验费加收10%； （4）在检验检测过程中进行的安全附件校验、无损检测、壁厚检测、硬度检测、理化检测、内窥镜检测、金相检测等检验项目按相应专项检验检测标准进行收费； 四．专项检验检测收费标准 （一）安全阀校验收费标准 通径(mm) DN＜20 20＜DN≤32 32＜DN≤40 40＜DN≤50 50＜DN≤80 80＜DN≤100 100＜DN≤150 DN＞150 收费标准（元/只）40 60 80 100 120 140 160 180 注：（1）DN为安全阀的公称通径； （2）现场安全阀校验按上表的150％收取校验费。 （二）阀门校验收费标准 规格(mm) DN≤40 40＜DN≤50 50＜DN≤80 80＜DN≤100 100＜DN≤150 150＜DN≤200 200＜DN≤250 250＜DN≤300 收费标准（元/个）20 30 40 60 80 100 130 160 注：（1）DN为公称通径，以法兰连接的阀门为基准； （2）螺纹连接的阀门按上表的80％收取校验费； （3）公称通径DN＞300mm的，协议收费。 （三）无损检测收费标准 （1）射线检测 项目检测费（元/片） X射线70 γ射线90 注：用X射线检测时，若透照厚度大于20mm，每增加5mm，每张片加收10元。 （2）超声波检测 项目检测费 焊缝（元/米）50 钢板（元/米2）70 复合钢板（元/米2）90 锻件（元/米2）110 注：（1）双面检测时，双面收费； （2）有色金属工件、奥氏体钢锻件及高压螺栓、孔槽较多的锻件，加收50%；角焊缝加收
压力管道考试压力管道检验员理论试题考试卷模拟考试题.docx
《压力管道检验员理论试题》 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、特种设备检验检测人员出具虚假或严重失实的检验检测结果、鉴定结论的，由特种设备安全监督管理部门处2000元以上5万元以下罚款，触犯刑律的依法追究刑事责任，造成损害的，应当承担赔偿责任。（ ） 2、最高工作压力大于等于 0.1MPa(表压)，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均属特种设备 安全监察的压力管道。（ ） 3、新建压力管道的监督检验属于法定检验。（ ） 4、钢号20表示平均含碳量为 0.02％的优质碳素结构钢。（ ） 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线---------------------- ---
5、韧性是指材料对断裂的抗力。（） 6、JB/T4730-2005标准将长宽比小于或等于 3的缺陷定义为圆形缺陷。 （） 7、磁粉检测时，磁感应强度方向和缺陷方向越是近于平行，就越是易于发现缺陷。（） 8、超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。（） 9、一个焊接工艺平定报告可用于多个焊接作业指导书，一个焊接作业指导书只能依据一个焊接工艺平定报告。（） 10、对于碳钢和普低钢，在应力腐蚀敏感介质中工作时，焊后应进行退火处理，以消除残余应力，避免发生应力腐蚀破裂。（）
(完整版)《压力管道规范-工业管道-检验与试验》GB20801.5-2006
1. 范围 GB/T20801.5-2006 系“压力管道规范－工业管道”的第5 部分，规定了工业金属压力管道的检验、检查和试验的基本安全要求。 本部分未规定的其他检验、检查和试验要求应符合规范（GB/T20801-2006）其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T20801.1-2006 压力管道规范——工业管道第1部分总则 GB/T20801.2-2006 压力管道规范——工业管道第2部分材料 GB/T20801.3-2006 压力管道规范——工业管道第3部分设计与计算 GB/T20801.4-2006 压力管道规范——工业管道第4部分制作与安装 GB/T20801.6-2006 压力管道规范——工业管道第6部分安全防护 JB 4730 锅炉、压力容器及压力管道无损检测 3. 术语和定义 3.1 检验inspection 检验是由业主或独立于管道建造以外的检验机构，证实产品或管道建造是否满足规范和工程设计要求的符合性评审工作。 本规范对管道组成件制造厂出具的质量证明书的质量控制过程亦称为“检验”。 3.2 检验人员inspection 检验人员是业主或检验机构从事检验工作的专职人员。检验人员有权进入任何正在进行管道组成件制造和管道制作、安装的场所，其中包括制造、制作、热处理、装配、安装、检查和试验的场所。 检验人员有权审查任何检查和和试验结果的记录，包括有关证书，并按照规范和工程规定进行评定。 3.3 检查examination 检查是指制造厂、制作、施工、安装单位履行的质量控制职责。应由检查人员按照规范和工程设计要求，对材料、组成件以及加工、制作、安装过程，进行全部必须的检查和试验，并作好相关记录，提出评价结果。 3.4 检查人员examination personnel 应由独立于制造、制作、安装的部门担任，并由具备相关专业技能和资质的专职人员从事检查工作。 检查人员应通过检查和试验作好记录并提出评价结果，妥善保存以备检验人员评审。 4 检查要求
压力管道系统检验员
1.以下是关于燃气管道穿跨越的说法，正确的是（）。 A．穿越铁路和高速公路时，一般不加套管 B．穿越河流时，材质宜采用钢管 C．A不对，B对 D．A和B都对 2.保冷结构一般包括（）。 A．防锈层 B．绝热层 C．防潮层 D．以上都是 3.氧化皮因已锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量的点蚀的钢材表面质量锈蚀等级为（）。 A．A级 B．B级 C．C级 D．D级 4.当安装一个安全泄放装置时，安全阀的设定压力或爆破片装置的最大标定爆破压力应（）系统设计压力。 A．大于 B．不大于 C．大于等于 D．小于
5.《埋地钢质腐蚀防护工程检验》（GB/T 19285）规定，外防腐层绝缘电阻率一般应大于或等于（）。 A．100Ω.m2 B．1000Ω.m2 C．10000Ω.m2 D．100000Ω.m2 6.以下关于管道绝热的说法中正确的是（）。 A．可以减少管道在工作中的热量和冷量损失，节约能源 B．可以避免、限制或延迟管道内介质的凝固、冻结等，以维持正常生产 C．A和B都对 D．A和B都不对 7.关于《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126）对钢质管道绝热层施工的一般规定的说法中，正确的是（）。 A．工业设备及管道的绝热工程施工，宜在工业设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程完工后进行 B．在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行 C．雨雪天不宜进行室外绝热工程的施工，当在雨雪天、寒冷季节进行室外绝热工程施工时，应采取防雨雪和防冻措施 D．以上说法全部正确 8.关于工业管道的特点的描述中，不正确的是（）。 A．品种少，长细比小，一般跨越的空间不大 B．大多在现场施工组装，所用元件多
压力管道申报定期检验制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.压力管道申报定期检验制 度正式版
压力管道申报定期检验制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 一、目的和范围 1目的。为使压力管道保证正常的、安全的工作状态，防止由压力管道而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。 2．范围。适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请压力管道定期检验。也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。 二、职责 压力管道安全管理人员负责向质量技术监督部门报告压力管道定期检验工作。
三、定期报检制度 1、在用压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验每年至少一次；安全状况等级为1、2级的压力管道全面检验周期一般不超6年，安全状况等级为3级的全面检验周期一般不超过3年。 2、压力管道安全管理人员在压力容器定期检验（合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。 3、压力管道停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由压力管道安全管理人员向特
压力管道验收标准
（一）工艺管道验收标准 1、采用的标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 《压力容器无损检 测》JB4730-94 1. 1适用范围 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 适用于设计压力不大于42Mp,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 适用于设计压力400Pa(绝压)~42MP(表压),设计温度-196℃~850℃的有毒、可燃介质刚直管道工程的施工及验收。 2、管道分级 3、管道组成件的检验 3.1管材、管件、阀门必须具有制造厂的质量证明书。 3.2管材、管件使用前应进行外观检查，表面应符合下列要求。 －-无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
－-无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及机械损伤。 －-有材质标记。 3.3材料使用前应认真按设计要求进行核对管线的材质、规格。 3.4管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。 3.5暂时不能安装的管子，应封闭管口。 3.6阀门检验 3.6.1用于本工程的阀门产品，应符合设计文件中“阀门规格书”的要求。 3.6.2阀门的质量证明书应有下列内容： 1、制造厂名称 2、阀门名称、型号、规格、公称压力 3、适用介质，温度 4、出厂日期 5、产品标准代号、质量检查结论 6、制造厂检验单位及检验人员的印章 3.6.3阀门的外观质量应符合下列要求： 1、阀门上应有制造厂的铭牌，铭牌上应标明：阀门名称、型号、公称压力、公称直径、工作温度、制造厂名； 2、阀门的壳体上应注有公称压力、公称直径、介质流向等标识； 3、阀体不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落、色标不符等； 4、阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象； 5、阀门两端的临时端盖应完好，封闭严实，阀体内无杂物；
压力管道检验员大纲
北京市压力管道检验员培训考核大纲 一、指导思想 根据国务院（373号令《特种设备安全监察条例》和质技监局锅发［1999］222号文件《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，为提高压力管道检验人员的技术素质和检验工作质量，确保压力管道设备的安全运行，特制定本大纲。 二、考核目的及要求 通过压力管道检验员培训班的学习与考核，使学员进一步熟悉和了解有关规程、规范和标准，掌握压力管道在役检验和监督检验的基本技能和常规检验方法以及对管道射线底片正确评定的技能。最终目的是使检验人员达到对工业管道和公用管道可以正确地编制检验方案并实施检验，准确地对存在的缺陷进行定性、定量的判定，采取相应的措施进行正确的处理。通过理论知识和实际操作技能的考核，取得压力管道检验员的资格证书。 三、申报条件 申报压力管道检验员检验资格的人员，应符合下列条件之一： （一）具有化工机械类、管道类专业大专以上学历或化工机械类、管道类专业助理工程师任职资格，并从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上； （二）具有化工机械类、管道类专业中专、理工科（非化工机械类、管道类专业）大专以上学历或化工机械类、管道类专业技术员任职资格，并从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上； （三）具有理工科（非管道类专业）中专以上学历或技术员任职资格，并经管道检验专业培训，从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三
年以上； 四、教材的选用 暂用“压力管道安全技术”（东南大学出版社2000年4月（一版主编：沈松泉、黄振仁、顾竟成）该书为国家质量技术监督局和锅炉压力容器安全检查局审定的教材。 《锅炉压力容器压力管道特种设备系列教材压力管道检验人员资格考核法规标准习题集》 同时依据以下法规、标准： 1、《特种设备安全监察条例》 2、《压力管道安全管理与监察规定》 3、《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》 4、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》 5、《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》 6、《压力管道安装单位资格认可实施细则》 7、《压力管道安装安全质量监督检验细则》 8、GB50316－2000《工业金属管道设计规范》 9、GB50235－1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 10、GB50236－1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 11、GB50028－1993《城镇燃气设计规范》 12、《在用工业管道定期检验规程》（试行） 13、JB4730－94压力容器无损检测 14、其它相关标准 五、考核内容及要求 （一）考核要求
压力管道定期检验检验要求
压力管道定期检验检验要求 根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《在用工业管道定期检验规程》（试行）等国家法规标准及相关行业标准的规定，要求如下：使用单位应准备好设计资料（管道平面布置图、工艺流程图等）、安装资料（安装竣工资料、单线图等）、管道组成件等质量证明文件、运行参数等技术资料，运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等，上检验周期内的历次在线检验报告及上次全面检验报告，压力管道使用注册登记明细表等备检验员审查。 使用单位应进行全面检验的现场准备工作，确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作（如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等），并协助检验单位进行全面检验工作。 检验中的安全事项应达到以下要求： 一、影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除； 二、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作； 三、高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温，防止造成损伤； 四、检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志； 五、如需现场射线检验时，应隔离出透照区，设置安全标志； 六、全面检验时，应符合下列条件：
（一）将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志； （二）对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换； （三）进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定；检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。 测厚、表面检测： 检验过程中要求对弯头、三通和直径突变处进行测厚抽查，抽查比例见表1。现场要求对上述管件按要求比例进行打磨，打磨要求：打磨出焊缝及两边各50mm，打磨掉漆和锈，露出金属光泽；弯头外弯中心打磨约10cm2的面积。 表1 弯头、三通和直径突变处测厚抽查比例 射线检测： GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况，一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。 表2 管道焊接接头超声波或射线检测抽查比例 注：1．温度、压力循环变化和振动较大的管道的抽查比例应为表中数值的2倍。 2．耐热钢管道的抽查比例应为表中数值的2倍。 3．抽查的焊接接头进行全长度无损检测。 抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷，应增加检查比例，增加量由检验人员
压力管道检验人员考核试题(取证)
压力管道检验人员考核试题(取证) 一、名词解释（5×2分=10分） 1、工业管道：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工业管道、公用工程管道 及其它辅助管道。 2、可燃流体：在生产操作条件下，可以点燃和连续燃烧的气体和可以气化的液体。 3、分段阀：间隔一定距离设置在热水干管上，在维修或发生事故时可切除部分管段而 设置的关断阀。 4、最高稳态操作压力：当管道内的油品处于稳态（非瞬态）时的最高允许运行压力。 5、弹性敷设：管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变形，改变管道 走向或适应高程变化的管道敷设方式。 二、是非题（20×1分=20分） 1、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》将压力管道检验人员分 为压力管道检验员和压力管道检验师。（×） 2、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》规定：检验人员的检验 项目分为定期检验和监督检验。（√） 3、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》规定：因发生问题被注 销检验资格的检验人员不允许再参加资格考核。（×） 4、《压力管道安全管理与监察规定》未对压力管道元件进出口的监督管理提出要求。 5、《压力管道安全管理与监察规定》中规定：新建、扩建、改建的压力管道应由有资格 的检验单位对其安装质量进行监督检验；在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。（√） 6、《化工企业压力管道管理规定》中规定：应以装置或公用管线为单位建立压力管道档 案。（√） 7、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》适用于所有工业金属管道的设计。（×） 8、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》规定：调质状态供货的钢材应按设计条件 进行常温或低温冲击试验。（√） 9、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》规定：在无可靠的通风条件及无安全措施 时，不得在通行管沟内布置窒息性及B类流体的管道。（√） 10、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》规定：安全阀的出入口管道上不允许装 设安全阀。（×） 11、GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：钢管焊接接头组对时， 内壁的错边量不得大于壁厚的10%。（×） 12、GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：管道法兰连接接头间 距过大或偏斜时，不得用加偏垫或多层垫的方法解决。（√） 13、CJJ63-1995《聚乙烯燃气管道工程技术规程》规定：聚乙烯燃气管道可用作室内地 上管道和埋地管道使用。（×） 14、CJJ63-1995《聚乙烯燃气管道工程技术规程》规定：聚乙烯管材、管件在户外临时 堆放时或在运输途中，应有遮盖物。（√） 15、GB50251-1994《输气管道工程设计规范》不适用于输送液化天然气、液化石油气 管道工程。（√） 16、GB50251-1994《输气管道工程设计规范》规定：弯管上的环向焊缝应进行X射线 检查。（√）
压力容器压力管道定期检验办事指南
压力容器压力管道定期检验办事指南 使用单位在检验报告注明的下次检验日期前一个月到省特检院中山院报检。 一、办理所需资料 （一）窗口办理需提交资料 一）压力容器所需要的资料 1．报检单位填写《特种设备检验申报与受理单》，并加盖单位公章； 2．压力容器上次全面(年度)检验报告复印件或使用登记证复印件； 3．组织机构代码证复印件； 4．进口压力容器需提供广东省特种设备检测院出具的安全性能监督检验报告； （二）现场检验需提供资料 一）压力容器现场所需资料 1.设计、安装（使用）说明书，设计图样，强度计算书等； 2.制造单位所在地监检单位出具的监检证书、产品合格证、质量证明书、竣工图等； 3.安装监督检验证书，进口压力容器安全性能检验报告（必要时）； 4.大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，竣工验收文件和资料等（必要时）； 5.使用登记证； 6.运行周期内的年度检查报告； 7.历次全面检验报告； 8.运行记录、开停车记录以及有关运行参数、介质成分、载荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料； 9.有关修理或改造的文件，重大修理、改造方案，告知文件，施工记录，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。 二、办理程序 （一）办理业务 特检院对所提供的资料进行核实，资料无误即时办理业务；资料出错时，一次性提出所有改正意见，资料退还，待使用单位完善后重新办理业务。 （二）检验报告 1．检验完成后，我院在10个工作日内出具《检验报告》，并注明下次检验日期； 2．全面检验报告一式二份，一份交使用单位，一份我院存档；年度检验报告一式二份，一份交使用单位，一份我院存档。 （三）领取报告需提供的资料 1．《特种设备检验申报与受理单》； 2．《特种设备检验意见通知书（2）》第三联（对检验员提出的问题和意见进行处理，填写处理结果并盖公章）； 3．领取人的有效证件。
压力管道检验员题库
压力管道元件 一、单选题【本题型共34道题】 1.按照《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711—2011）的规定，螺旋缝埋弧焊焊接钢管的对头焊可采用以下哪种焊接方法？（） A．手弧焊 B．埋弧焊或埋弧焊与熔化极气体保护电弧焊组合焊接 C．TIG焊 正确答案：[B] 2.根据《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711—2011）的规定，试述与PSL1钢管拉伸试验要求相比，以下哪一项指标是PSL2钢管拉伸试验要求的特殊指标？（） A．抗拉强度 B．屈服强度 C．伸长率 D．屈强比（Rt 0.5/Rm） 正确答案：[D] 3.按照《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSG D0001—2009）的规定，管道组成件应当逐件采用标志进行标记。标志内容一般包括：（）。 A．制造日期 B．许可证号 C．材料（牌号、规格、炉批号） D．规格 正确答案：[C] 4.下列阀门不能用于流量调节的是：（）。 A．闸阀
B．截止阀 C．球阀 D．蝶阀 正确答案：[A] 5.根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSG D0001—2009）的规定，下列哪些管道元件的质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。（） A．平衡锤 B．滑动支座 C．三通 D．弹簧支吊架 正确答案：[C] 6.根据《石油裂化用无缝钢管》（GB 9948—2006）的规定，判断下列叙述哪些是错误的？（） A．经供需双方协商，可交付长度不小于3000mm的短尺钢管，但其重量不应 超过钢管交货总重量的5%。 B．石油裂化用无缝钢管不能以冷拔（轧）方式制造。 C．钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。大于0.008%。 D．用氧气转炉冶炼的钢的氮含量应不 正确答案：[B] 7.《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711—2011）标准中SAW 钢管（SAW pipe）是指采用（）焊接工艺制造的带有一条或两条直缝，或一条螺旋焊缝的钢管。 A．高频焊 B．激光焊 C．埋弧
《压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度》
压力容器、压力管道等使用管理以及定期检 验制度 1、加强本站所使用的压力容器（储罐、残液罐等，含安全附件以下同）、压力管道（本站的工艺管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期检验是保障特种设备安全运行，确保安全生产的关键。 2、档案管理人员结合技术负责人、设备管理人员负责建立压力容器、压力管道等设备技术档案，其内容至少包括：2.1随机技术文件、产品合格证、监检证书、装箱单等；2.2安装施工技术资料和安装监检验收资料；2.3修理改造记录及有关技术文件和资料；2.4定期检验报告给予检验有关的技术文件和资料；2.5压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的检定、检测、修理、更换记录和资料；2.6有关事故记录资料和处理报告，以及报废报告资料。 档案管理人员负责建立压力容器压力管道台帐，台帐的内容包括设备名称、规格型号、制造单位、主要参数、购置时间、启用时间、使用登记证号、注册号码、历次检验情况等。 3、站长负责在压力容器、压力管道投入使用前或投入使用后一个月内及时到特种设备安全监督管理部门办理使用登记，未办理使用登记的特种设备严禁使用。 4、操作人员对所操作的压力容器压力管道要做到““四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维保、会排除故障），同时要明白设备上安全附件的作用和操作步骤。严格按规程操作，认真做好设备的维护保养工作，并及时填写运行记录，及时消除冒、滴漏现象并做好防潮、防腐、防晒、防冻防静电等相关工作。５
5、站长负责对本站在用压力容器、压力管道在安全检验有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构（山东省特检院菏泽分院）提出定期检验申请，未经定期检验或定期检验不合格的压力容器、压力管道不得使用。 6、设备管理人员结合安全员每月至少对本站在用压力容器压力管道进行一次自行检查，并做好记录，发现异常情况应及时处理。 7、压力容器、压力管道的定检周期以检测机构规定的检验周期为准。
压力管道定期检验工作报告
压力管道定期检验工作报告 一、2011年5月压力管道未进行全面检验原因及其他情况说明： 1.单体车间压力管道安全状况等级为1级，按照在国家质量监督检验检疫下发的《用工业管道定期检验规程》规定，单体车间压力管道全面检验周期为3年。因验收日期为2008年5月，故下次全面检验日期为2011年5月，单体车间已超出检验日期14个月。 2.单体车间自2008年5月验收以来未进行每年一次的压力管道在线检验。 3. 2011年5月进行检验时因资料不全、未停产，山东省特种设备检验研究院东营分院未对我单体车间的压力管道进行全面检验。 4. 因2011年5月压力管道未进行全面检验，我单位派专人到山东省特种设备检验研究院东营分院协调、沟通但仍未给我单位开具检验报告，只是未对我单位进行网上通报及处罚。 二、压力管道定期检验工作现状： 1.单体压力管道已超期必须去广饶县技术监督局特种设备检查科出具《特种设备监察指定书》后方可向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。 2.办理《特种设备监察指定书》所需费用最少2万元。 3.报检用大部分原始资料未找到。 4.报检用车间运行资料未作。 5．2008年5月验收以来，未进行每年一次的压力管道在线检验，无在线检验报告。 6.根据2008年5月份山东省特种设备检验研究院对单体车间验收后下发的《压力管道安装质量监督检验报告》已确定单体车间待检压力管道为蒸汽管道、空气管道、丙烯腈管道。 三、压力管道定期检验工作采取措施 1.办公室及安环部协助技术部收集压力管道原始资料。（详见附件1） 2.技术部及生产部补齐今年的单体车间压力管道运行资料。（详见附件1） 3.生产部按要求处理待检压力管道。（详见附件2） 4.广饶县技术监督局特种设备检查科办理《特种设备监察指定书》 5.报检资料齐全及《特种设备监察指定书》办理完成后向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。
压力管道考试压力管道检验员资格培训考核试考试卷模拟考试题.docx
《压力管道检验员资格培训考核试》 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿井 使用的特种设备的 安全监察不适用 《特种设备安全监察条例》 。（ ） 2、压力管道作业人员分为管理人员、 操作人员和在线检验人员三大类。 （ ） 3、未焊透和未熔合的主要区别是产生原因不同，因此缺陷的形状和产生部位也 不同。（ ） 4、磁轭法是一种不在工件上直接通电磁化的方法。（ ） 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线-------------------------
5、衍射时差法超声检测（TOFD）利用缺陷端点的衍射波信号探测和测量缺陷的尺寸。（） 6、为了便于排放，安全阀入口管直径应小于安全阀入口公称直径。（） 7、精度为 1.6级的压力表，其允许误差为表盘刻度极限值的 16%。（） 8、TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》规定，管道元件制造单位应当取得《特种设备制造许可证》，并且按照相关安全技术规范的要求接受特种设备检验检测机构对其产品制造过程的监督检验。（） 9、TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》规定， Q215A、Q235A等A级镇静钢可以用于有毒、可燃介质管道。（） 10、TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》规定，新投用的 GC1、GC2级管道的首次全面检验周期一般不超过 6年。（）
压力管道定期检验规则——公用管道
10 压力管道定期检验规则——公用管道 一、综合知识 二、年度检查 三、全面检验与合于使用评价 四、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 五、附录A 公用管道年度检查项目及要求 六、附录B 公用管道全面检验项目及要求 第一条为了规公用管道检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和《压力管道安全管理与监察规定》，制定本规则。 本条阐明了制定《压力管道定期检验规则—公用管道》的目的和依据。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》规定的公用管道（以下简称管道）的定期检验。 本条规定了该规则的适用围。 公用管道定义：公用管道系指城市或乡镇围的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。目前，公用管道中燃气管道占较大比例。高压天然气管道一般与长输管道的设计标准是一致的，但中、低压市政管网建设和运行中执行标准与长输管道有很大的区别，管道的通过能力和清管维护的标准也不一致。 燃气管道有以下特点： （1）城市燃气管道多为环状、枝状，阀门、三通及凝液缸等管件密布，管道变径较普遍； （2）城市燃气管道则随着城市建设的进展逐步形成，且不断拓展。由于投资来源复杂，设计、施工和验收标准往往参差不齐，质量缺陷相对较多。 （3）城市燃气管道周边环境复杂，环境的改变有时为突变，另外，城市杂散电流干扰很普遍且严重。 （4）国城市燃气管道管理相对薄弱，日常管理侧重于巡线检漏，即使发现问题，由于涉及市政管理诸多方面，处理手续
设计规》划分； （二）GB1-Ⅲ级次高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期检验要求按照本规则执行； （三）GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、GB1-Ⅴ级和GB1-Ⅵ级中压燃气管道，定期检验包括年度检查和全面检验，定期检验要求按照本规则执行； 城镇燃气输配系统中的门站、调压站（器）管道及其安全保护装置、附属设施的定期检验参照工业管道、压力容器定期检验有关要求执行。 本条规定了燃气管道定期检验的基本方式和要求，GB1-Ⅲ级次高压燃气管道主要是1.6MPa的管道，这些管道多数为出门站后的管道，管道口径大、压力高，除了进行全面检验外，还应当进行合于使用评价。 不适用围：门站、调压站（器）管道及其安全保护装置、附属设施；CNG加气站管道。 GB50028中地区等级的划分应符合下列规定： 1.沿管道中心线两侧各200m围，任意划分为1.6km长并能包括最多供人居住的独立建筑物数量的地段，按划定地段的房屋建筑密集程度，划分为四个等级。 注：在多单元住宅建筑物，每个独立住宅单元按一个供人居住的独立建筑物计算。 2.地区等级的划分： 1）一级地区：有12个或12个以下供人居住建筑物的任一地区分级单元。 2）二级地区：有12个以上，80个以下供人居住建筑物的任一地区分级单元。 3）三级地区：介于二级和四级之间的中间地区。有80个和80个以上供人居住建筑物的任一地区分级单元；或距人员聚集的室外场所90m铺设管线的区域。 4）四级地区：地上4层或4层以上建筑物（不计地下室层数）普遍且占多数、交通频繁、地下设施多的城市中心城区（或镇的中心区域等）。 第五条GB2级管道，如果为管沟敷设或者架空敷设，管道本身、附属设施与安全保护装置定期检验参照工业管道、压力容器定期检验有关要求执行；如果为直埋敷设，定期检验按照本规则中压燃气管道的要求进行。 本条规定了GB2级管道的定期检验要求。