高清卡口施工方案及技术措施

1、项目施工方案及技术措施

如果我公司中标，我公司将按照下列程序进行施工及安装调试。由于本系统工程项目的实施是在城市的交通路口，因此施工过程中将不可避免地需要与城建、电信以及交通管理部门的支持，因此，我们建议交警支队安排专人负责与上述各个部门的协调工作，以期该工程项目如期完成。

(1) 施工前的准备

1、施工前应满足下列条件：

? 设计文件和施工图纸齐全，并已会审和批准；

? 施工人员熟悉施工图纸及有关资料，包括工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准；

? 设备、仪器、器材、机具、辅材、工具和机械等应满足连续施工和阶段施工的要求；

? 施工区域内能保证施工用电。

2、施工前的准备

? 施工区域内路口的现场情况和预留管道情况；

? 使用道路及占用道路（包括横跨道路）情况；

? 敷设管道电缆和直埋电缆的路由状况，并对各管道标出路由标志；

? 当施工现场有影响施工的各种障碍物时，应提前清除。

? 施工前应对系统使用的材料、部件和设备进行检查：

(2) 基础施工

1、施工前准备：

检查基础位置。基础位置处地下不应有管道，电力、通讯、光纤等线路通过，注意机柜的前后门位置0.7m内不许有障碍物阻挡。

测量基础位置处的可施工尺寸，看是否能够满足基础尺寸的最低要求，

2、施工方法及注意事项

严格按基础施工图或基础变更方案挖掘，在基础附近制做一个电缆井，在电缆井的相应方向、相应位置处预留下线管进孔；

在立杆基础挖掘与电缆井制做完成后，需在立杆基础下按施工图要求埋设地线，要求由接地母线引出的镀锌扁钢由机柜基础中心从下至上垂直引出，扁钢高出基础0.2～0.3m。扁钢与接地母线连接处需焊接牢固，并用环氧树脂处理焊接处以防止被锈化腐蚀。

下地笼时，要把地笼安放在基础的中心位置，要求地笼主筋与地面垂直，立杆地笼安放时，应保证安装横臂杆时，其横臂与停车线平行，需对地笼钢挡板上的主筋螺纹采取保护措施，防止磕碰或粘上泥浆。

基础内下线管的安放可与地笼安放同步或稍后进行。下线管的尺寸、数量及走线方向要事先规划好，留有余量；下线管一端要从基础中心处垂直向上引出，高出基础面150mm，管口要采取措施临时封堵，下线管另一端从电缆井引出，要求管头水平或稍向下倾斜，在电缆井内留有20～50mm的余量。

(3) 管线敷设

电缆的敷设应符合下列要求：

? 电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍；

? 电源线宜与信号线、控制线分开敷设；

? 室外设备连接电缆时，宜从设备的下部进线；

? 待敷设下线管选择时，管内径尺寸与待穿管电缆总外径相比要有一定的余量，一般要大于电缆总外径的2倍。地埋管宜选择厚壁半硬白尼龙管为佳，地外管宜选择带保护膜的金属蛇皮管或无缝钢管。

? 地埋管的埋深不得小于0.4m，拐弯半径不得小于管径的15倍；紧靠电缆处应用沙或细土覆盖，其厚度应大于0.1m，且上压一层砖石保护。通过交通要道时，应穿钢管保护。

? 管线不宜过长，过长时，要在管路上设置一处或多处电缆井。

? 管道电缆或直埋电缆在引出地面时，均应采用钢管保护。钢管伸出地面不宜小于

2.5m；埋入地下宜为0.3～0.5m。

? 做好管头处预留电缆的保护工作，尽可能使立杆、立柜工序连续进行。

? 悬挂式机柜的引出线宜采用塑皮金属蛇皮管保护。

? 机柜防尘防潮要求：所有管道与机柜交接处应做好防尘密封处理。既要保证管道与机柜间连接牢固，又不能使灰尘潮汽（南方）进入。

? 管道的防鼠要求：各地埋管道，当管道内径超过1英寸（φ25mm）时，必须在每根管道的两端添加填充物以防止老鼠进入，又要保证填充物可以人为的顺利取出，以备将来维护或更换线路。

(4) 立杆施工

1、施工前准备：

? 准备施工车辆，包括可运载杆体的平板货车和5吨以上的起重吊车。

? 清理地笼钢挡板上平面的水泥残留物，检查主筋螺纹是否完好、洁净。

? 备齐杆体连接用的配件，准备一些杆体抄平用的垫铁。

? 备齐专用工具和材料，如扳手、水平尺、钢丝绳、大绳、镀锌铁线等。

2、立杆施工及注意事项：

? 把杆体和横臂在地面摆放整齐，杆体底座法兰正对地笼。

? 把电缆沿杆体、横臂穿出，在横臂头处预留余量并盘好。

? 把杆体与横臂用紧固件连接紧固，安装立杆顶帽。

? 用吊车把杆体吊起，并在横臂头处绑一根10m铁线，在地面需人工调整横臂安装方向。

? 把杆体底座法兰坐到地笼法兰盘上，安装地座螺丝、紧固。

? 用水平尺测量杆体各方向垂度，在两法兰间塞入垫铁反复调整杆体垂度，使杆体各方向保持与水平面垂直。

? 检查底脚螺丝紧固程度。杆体底脚螺丝需用加长杆扳手紧固，不允许有任何松动。将接地用镀锌扁钢焊接到杆体上。

? 安装立杆检查孔盖。

(5) 前端组件安装施工

1、施工前准备：

? 预备施工车辆，需要准备可升高6m以上的升降车。

? 预备专用工具和材料，如扳手、水平尺、镀锌铁线等。

? 设备组件的检查：各部件是否齐全、

? 预备并检查前端组件安装用的配件，如U型环、螺母、弹垫、平垫。

2、设备安装：

? 摄像机组件安装

需把摄像机组件安装在横臂出线孔上，用U型环把摄像机组件托盘固定在横臂上并使摄像机组件托盘保持水平。

(6) 接线施工

1、立杆接线施工：

? 从每个出线孔（不含最后一个）依次向下一个出线孔穿一组线。

? 横臂杆上所有外置线路都应处于包塑蛇皮管之类护管的保护之下。

? 在防护罩内首先把补光灯引线与补光灯电源线按线色汇头并用绝缘胶布做保护，再分别把摄像机电源线按接线图压到防护罩接线端子上，在截线时必须留有一定余量，不准在接线后线路处于绷紧状态。

? 检查防护罩盖是否扣紧、横臂杆杆头是否安装堵头并用螺丝固定、立杆杆顶是否安装保护帽并用螺丝固定。

2、主机柜接线施工：

? 把接地镀锌扁钢通过铜辫子（两端需压接铜线鼻子）连接到主机柜接地螺栓上。

? 从附近固定电源处取单相带接地交流220V 50Hz电源通过3芯2.5mm2护套线引入主机柜，按主机柜端子接线图接在相应端子上。

? 主机柜端视频电缆需焊接BNC接头或莲花头

? 主机柜端视频电缆安装视频防雷器要求：利用可靠的视频防雷器模块对每条与前端摄像机相连的视频信号线路隔离，并对每个视频防雷器模块的接地引线做可靠的接地处理。

? 用万用表分别把各2芯线、3芯线的功能及方向校验准确并做好标记，严格按主机柜接线端子图分别把已经校验准确的接到相应端子上。

? 用万用表分别把从信号机引入的各红灯信号线校验准确并做好标记，严格按主机柜接线端子图和方向及车道的对应原则分别把已经校验准确的各红灯信号线接到相应端子上。

3、通电检查：

? 分别接通主机柜主电源开关、摄像机电源开关。

? 通过监视器分别观察各摄像机图像显示情况，在正常日光照射下，图像显示稳定，不会出现非摄像机或镜头调试原因产生的故障。

? 通过设置补光灯时间控制器，分别点亮各方向补光灯，观察补光灯是否可以点亮且接线是否正确

(7) 设备调试

参照设备说明书及调试规范进行调试。

(8) 系统验收

在系统试运行结束后，双方即进入系统验收移交。验收方法以实地测试为主，验收标准依据招标书技术要求和实际效果相结合，验收合格后业主应出据验收报告。验收内容：

1) 工作环境

温度：－20℃~+70℃

相对湿度：5%~95%

2) 外观及结构验收

检查外观和结构，应符合产品表面不应用明显的凹陷、裂缝、变形等，表面镀层均匀，不起泡、龟裂、脱落。产品零部件完整，各种按钮、开关、控制部件应灵活可靠，各标志应符合技术标准规定。

3) 功能、性能验收

在线路连接无误的情况下，启动系统软件，使系统工作正常，然后进行测试。

(9) 施工要点说明

1) 路口立杆的安装和避雷

立杆安装于相应位置。基础采用明挖法施工，基底先整平、夯实。地脚螺栓预先进行热浸镀锌处理，度量350g/m，预埋时其方向应与底座法兰盘保持垂直。基础施工完毕，地脚螺栓外露长度应控制在30-50mm以内，并以外露部分加以妥善保护，另外基坑应分层回填夯实。施工基础时要注意预埋穿线管，基础应按设计要求进行养护后方可进行立杆安装。F杆、法兰盘、抱箍、抱箍底衬、柱帽、加劲肋及连接螺栓、螺母、垫圈等钢铁件，采用热镀锌进行防锈处理，立杆、悬臂采用双面焊，所有的对接焊缝和贴角焊缝，其厚度和强度与被焊构件相等，焊缝打磨光滑。

2) 室外机箱及摄像机防护罩的安装

路口机箱制作所使用的所有材料符合IP65标准。路口机箱采用热镀锌材料制作，热镀锌板的厚度不小于2mm；所有对接焊缝和贴角焊缝，其厚度和强度与对应被焊件相等，焊缝打磨光滑。机箱外表面做喷塑处理，机箱柜内、外表面及控制面板光洁、平整，无凹痕、划伤、裂缝、变形等缺陷，机箱表面、金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤，各滑动或转动部件灵活，紧固部件不松动，机箱表面无可能导致伤害的尖锐突起或损角。机箱内部空间足够大，有利于散热、安装、使用和维修。机箱设计能防雨且尽量减低灰尘和有害物质的侵入，防止顶面积水。机箱的结构设计具有足够的机械强度，能承受正常条件下可预料到的运输、安装、搬运、维护等过程中的操作。机箱采用做过防锈、防腐蚀处理的材料，设备内部的电路板材料及部件做防潮、防腐、防盐雾处理。机箱的门的尺寸与机箱的外部尺寸接近，机箱门的最大开启角度大于120度角。门设有牢固的门锁以防止被非法使用者打开，机箱门接缝处有耐久且有弹性的密封垫，密封垫无间断缺口。机箱门上锁后无松动、变形的现象。抱箍的材料采用热镀锌材料，热镀锌材料板厚度不小于2mm，表面做喷塑处理，连接螺栓、螺母、垫圈等钢铁件采用不锈钢材料制作。

摄像机防护罩采用抱箍的方式安装与F杆横杆的相应位置处，具体位置根据现场的实际情况确定。摄像机护罩具有防盗、防雷、防尘、防雨、防灰等防护功能，带雨刷、加热片和排气风扇等配件，是全天侯型的设备。抱箍的材料采用热镀锌材料，热镀锌材料板厚度不小于2mm，表面做喷塑处理，连接螺栓、螺母、垫圈等钢铁件采用不锈钢材料制作。抱箍的尺寸根据安装位置L杆横杆的实际尺寸制作。

3) 地下管道埋设

沥青、水泥路面在700mm以下埋放镀锌钢管，人行道路面500mm以下埋设镀锌钢管。在埋放时强、弱电各埋一根钢管，以避免干扰。镀锌钢管采用热镀锌国标管规格一般为4寸、2寸管，管壁厚度和镀锌层符合国标要求。人行横道管坑回填50mm沙后回填余泥（土）。

4) 沙井施工

在管道拐弯处或线管长度超过50米时应设置沙井，沙井位置与路口侧石平行，沙井与沙井间取直。沙井使用砖砌制作，沙井规格为650×650×800mm，沙井盖

700×700mm,井盖上写有公安的字样。沙井在车行道上应与路面做平，人行道上与路面高出10～20mm，沙井的壁砌砖，抹水泥厚度不小于10mm，底部铺上30～50mm的沙子，沙井底部距埋管口保持300mm以上的距离，管道入沙井口后伸出20～50mm管口。

5) 布线

每项电缆线用有标识的套管编码以便日后维修。每项电缆线留有2米的余量于最靠近立杆（柱）的沙井内；在L杆端、每根电缆留有5米的余量整齐地放于控制机旁的沙井内。放线后每根电缆线尾断口独立密封，防止水分渗入线内，做到防水、防潮。地感检测线圈须经传输电缆连接至路口机箱内的接线柱上，每根传输电缆分别进行方向和车道的编号。放线前，在导管的管口处套上喇叭形无锋利的塑料套子，以免损伤电缆。尽量集中在某根管内（或某几根管内）走线，2寸管内放线不超过6根，4寸管内放线不超过10根。放线时强、弱电要分管走

线，强电为一根管，弱电为一根管。放线完毕，在检查线间绝缘电阻，检查其是否有损坏。线与线之间的绝缘电阻在500伏测试范围时在10兆欧以上。