消防排烟及通风工程技术交底

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称交底日期

施工单位分项工程

名称

消防排烟及通风工程

交底

提要

消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容：

一、施工准备

（一）作业条件

消防排烟及通风施工，首先进行风管的半成品加工，在建筑物抹灰、粉刷结束后及地面清扫完成后进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。为配合工程整体同步竣工，消防排烟及通风施工可以提前进行，但必须满足下列条件：

1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

2、砖混结构工程必须初装修完成以后。

3、作好成品保护，风管及风机设备不应破损及被灰、浆污染。

4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。

5、已向消防排烟及通风制作、安装的操作人员做好技术交底。

（二）材质要求

1、热镀锌板：热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求，并应有出厂合格证。热镀锌板

进场时要检验其规格、厚度、外观质量，并用卡尺检验热镀锌板厚度是否符合国家标准。

2、风机设备：风机设备的规格、型号及功率必须符合设计要求，并应有出厂检验报告、合格证及

3C认证。

3、风机设备支撑吊架：根据风机设备功率、重量大小选择相应规格的角钢、槽钢及根据

设计要求检查风机设备基础。

4、风管吊架：根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢及吊杆。

5、连接密封垫：根据风管大小、风机设备规格正确选择相应的连接密封垫。

6、辅助材料：膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固定螺丝、密封胶等。

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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技术交底记录

表C2-1编号工程

名称

交底日期

施工单位分项工程

名称

消防排烟及通风工程

交底

提要

消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容：

表(三)金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)

风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规

格

b≤63025X3M6

630＜b≤150030X3M8

1500＜b≤250040X4M8

2500＜b≤400050X5M10

3.4.金属风管的加固要求符合下列规定：①圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总面积大于4m2均采取加固

措施；②矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均采取加固措施；③非规则椭圆形风管的加固，参照矩形风管执行。

3.5.矩形风管弯管的制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

3.6.金属风管制作工艺要求圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不得大于3°；①风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；②风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两和对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；

3.7.金属法兰连接风管的制作工艺要求①风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法

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技术交底记录

表C2-1编号工程

名称

交底日期

施工单位分项工程

名称

消防排烟及通风工程

交底

提要

消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容：

11、风帽的滴水盘等安装应牢固，不得渗漏，凝结水应引流到指定的位置。

12、各类吸尘罩、排气罩的安装位置应正确、牢固可靠，支架设置不得影响操作。

13、柔性软管安装松紧适度，不得扭曲。

14、风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性试验。

五、风机的安装

1．施工程序

基础验收→开箱检查→搬运→清洗→吊装→找平找正→试运行→验收。

2．通风机安装方法及要求

a.安装前对风机进行开箱检查，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、叶轮旋转方向、进风口、出风口位置及其他质量情况。轴承、传动部位及调节机构应进行拆卸清洗，装配后使其转动灵活。

b.通风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上，不得损伤机件表面，不得直接方在地上滚动或移动。

c.根据图纸和设备技术文件的要求设置基础、减震器、找平找正，安装在墙洞内的轴流风机，预留墙洞内一定要准确。安装过程中，随时复核风机轴和电动机轴的不同轴度、机组的纵横的水平度、叶轮与机壳间的间隙。

d.风机试运转：经过全面检查后洞收盘车，对电源架限进行检查后方可送电试车，试运转持续时间一般不应少于2小时。运转后再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好纪录。

审核人交底人接受交底人

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消防安全技术交底(3)

施工现场消防安全技术交底 GDAQ330307 施工单位: 分部分项工程名称工程消防防火工程工种一、施工现场重大火灾危险源根据施工现场实际情况而定，为了能更好的保证现场火灾危险源主要划分三大块：生产区、生活区、仓库区。施工现场消防安全，把施工 1、生产区：1）施工过程中电焊作业所造成的焊花和落渣； 3）施工现场使用的氧气、乙炔； 4）钢筋加工区加工和对焊； 5）及作业区园盘锯台及余料堆场； 7）作业人员违章使用明火和吸烟等；具、夜间照明器材等。 2）落地式外脚手架安全网和施工楼层中的模板；配电房内的总配电箱及电缆； 6）模板堆场 8）施工过程中临时拉设电源线、电动工 2、生活、办公临建区：1）食堂的煤气灶使用； 2）电线私拉乱接；构件的燃烧性能等级未达到 A 级；5）消防疏散通道设置不符合要求。 3、仓库区：1）易燃物品各种润滑油，油漆等堆放； 2）易爆物品氧气和乙炔堆放； 3）各电线、电缆工具及 3）宿舍违章内吸烟或做饭； 4）临建建筑材料堆放。二、动火作业必须提前向安全部办理动火作业审批表，未经审批，严禁进行动火作业，动火人必须持证上岗, 严禁无证上岗，动火区域必须按照要求配置消防器材，必须采取有效的接火、监火措施。三、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。四、焊、割作业点，与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离 >10米，与易燃易爆物品距离瓶仓库存放之间的距离不得少于 2米。使用时两者的距离不得少于 5米。 >30米。乙炔瓶和氧气五、施工用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强用电管理，职工要经常学习电气防火知识, 防火安全意识。防止电气火灾的发生。提咼电气六、合理设置防雷装置，在塔吊、钢筋加工厂设备设置避雷接地，接地电阻不大于与建筑物接地体相连接。 10 欧姆。避雷接地体直接七、工地电工，每天必须对所有用电设备进行检查，发现问题及时处理。设备停用时，必须拉闸断电。电气设备和线路周围，不得堆放易燃、易爆物品，防火重点区域，配绝缘灭火器，挂禁止烟火警示牌。八、施工现场必须按划分的用火作业区作业，必须有防火措施，灭火器材；远离仓库、木工车间和易燃材料堆放区，有专人负责消防工作。现场仓库要设置在水源充足，消防车能驶到的地方。对易燃货物要经常进行防火安全检查，仓库内严禁吸烟或有明火作业。仓库电源线必须用于1米的距离。仓库内严禁使用碘钨灯；严禁乱接乱拉电源。九、任何人员严禁擅自动用消防器材和设施，违者严肃处理。十、现场补充交底内容： PVC 套管，照明灯具与易燃货物必须保持不小交底人签字: 期: 接受人（全员）签字:

排烟系统风管技术交底

表C2— 2 技术交底记录

技术交底记录施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：技术负责人：交底人：班组负责人：

技术交底记录施工单位：2015 年 3 月 1 日编号：交底内容：风管壁厚δ（ mm）0.5 0.6 0.75 1.00 1.2 名称规格（材料： Q235B）吊横梁b≦ 400∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4 400< b≤ 架（无保温）∠45×3∠50×3∠56×3∠56×4∠63×4 型1250 横梁b≦ 400∠45×3∠50×3∠50×3∠56×3∠56×4 400< b≤ （保温）∠56×4∠63×4∠63×4∠70×4∠70×4 1250 风管水平方向边长 a （ mm）400

防排烟安全技术交底

精品文档 . 技术（安全）交底记录 -001 工程名称施工单位分项工程名称防排烟系统交底日期交底内容：一、施工质量验收规范：《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）》；二、施工依据：三、设备及材料要求： 1. 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。 2. 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。四、施工设备： 1. 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：温度计、湿度计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、压力表、漏风量检测装置等。 2. 所使用的仪表设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检验，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。 3. 严禁使用非法定计量器具和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。五、施工工艺： 5.1 工艺流程 5.1.1 编制调试方案：通风空调系统调试方案由通风空调安装工程的总承包单位编制，分包单位配合；调试方案内容包括系统划分、设计功能介绍、各项设计参数、调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套、人员安排及注意事项等；调试方案要报送专业监理工程师审核批准，调试结束后，必须提供完整的调试资料。 5.1.2 调试的主要项目和程序：系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整： (1) 系统风量的测定和调整； (2) 自动调节和监测系统的检验、调整和联动运行； (3) 防排烟系统的测定和调整。 5.2 操作工艺和调试要点 5.2.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定：电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。在调试前所有的阀门均应开启。 5.2.2 通风空调系统风量的测定与平衡调试空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量等。项目专业技术负责人：交底人：接受人：

排烟通风管道技术交底

排烟通风管道技术交底交底提要：防排烟工程的操作工艺、质量标准及成品保护措施等交底内容：à风管及部件预制à现场测量à支吊架、法兰预制à施工程序：施工准备系风口安装à设备与风管接驳风管保温风管安装à漏风量测试àà设备安装ààà竣工验收统调试一般规定1）本工程的风管以矩形风管为主，矩形风管尺寸以外边长为准。（）矩形弯管的弯曲半径符合标准的要求。2（ 2.0m。～）风管各段连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为（31.0）风管或配件采用联合咬口，板材的拼接采用单咬口。4（．，翻边应平整，～9mm5（）风管与法兰连接，采用翻边铆接，翻边尺寸为6不得有孔洞，铆接部位应在法兰外侧。（6）风管与配件可拆卸的接口，不得装在墙或楼板内。）风管的支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置要正确，牢固可靠，（7埋入部分不得油漆，并除去油污。风管制作）风管、配件采用现场制作，风口、防火阀、调节阀等部件委托名牌厂（1家生产。）施工前应熟悉图纸，按系统号对每个系统风管分节编号，统一列表，2（防止预制过程中出现错、漏、重、乱现象。根据现场实际情况，风管最大预制深，多预制弯头、三通等费耗工的配件，直管下料、咬，法兰可制80%度为60%口折方，暂不合缝，尽量减少以上要采取加固措其管段长度在1.2m（4）矩形排烟风管边长大于800mm施。风管的加固采用棱形折方和角钢铆接相结合的方法。风管的连接

风管全部采用法兰连接，法兰用角钢制作，风管与法兰采用翻边铆接，，翻边平整不得有孔洞。加工的法兰，其内径应比风管外径翻边尺寸为6-9mm，螺栓孔的位150mm大2-3mm，法兰表面应平整，法兰螺栓孔的间距应不大于四面的螺栓孔的排列应使正方法兰和圆法兰任意旋转时，置应处于角钢的中心；法兰的立面与平面应保证矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。螺栓孔都能对准，。互成900 L40× 应能调节，每趟水平风管设有两组防摆吊架。．支吊架用料见下表。表2-5承托角钢风管大边长支吊架距离吊架圆钢 (mm)

通风施工安全技术交底大全

. . . 消防管道施工安全技术交底工程名称福泉市体育馆、游泳馆及配套设施建设工程分部分项工程消防水工程工种管道工

. . . 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 1.2必须经过三级安全教育，经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 1.5在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作，严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业，特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气（如台风瀑雨及国家规定中高温天气等）等不具备施工条件情况时，应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中，要遵守交通规则，绿灯行、红灯停。二、施工条件： 2.1结构施工完毕，现场已清理干净。 2.2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.4安装管道所需要移动脚手架移动时，操作人员不得在上面，必须下到地面。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。三、安装准备 3.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

防排烟系统技术交底

防排烟系统技术交底编制：审核：审批：陕西百威消防安全工程有限责任公司年月日

目录一工程概况 (2) 二施工准备 (2) 2.2 主要机具 (2) 2.3劳动力配备： (2) 三施工工艺 (3) 3.1施工顺序 (3) 3．2施工主要方法 (3) 3.2.1镀锌钢板风管制作加工 (3) 3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定: (3) 3.2.3风管安装 (4) 3.2.4排烟风机的安装 (5) 3.2.5各类阀门的安装 (6) 3.2.6排烟口的安装 (7) 3.3防排烟系统的调试 (7) 3.4质量记录 (9)

一工程概况工程名称：榆林市第一医院二期住院综合楼工程工程地点：榆林市高新产业园区内监理单位：陕西信远建设项目管理集团有限公司建设单位：榆林市第一医院建筑结构形式：框架结构层数：地下二层,地上二十一层二施工准备 2.1安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。土建供的标高基准线已画好,经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。 2.2 主要机具台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，管钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺。 2.3劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。 2.4 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。

2.5 应按设计要求，在施工现场配备用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。三施工工艺 3.1施工顺序 3．2施工主要方法 3.2.1镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm 、0.75㎜两种规格。工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库 1) 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。 2) 施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定: 1) 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm ，间距不应大于 4m ；大于400mm ，不应大于3m 。螺旋风管的支、吊架间距可分别

通风排烟系统技术交底

通风、排烟系统技术交底本工程为盘锦市盛世清华小区东区地下室。总建筑面积44060.96平方米，主要由地下一层、半地下层及商业网点二层组成，商业网点二层建筑面积为3020.25平方米，地下室建筑面积为40901.42平方米。楼梯间地上部分采用自然排烟，地下防烟楼梯间及合用前室分别采用机械正压送风。火灾发生时，防烟楼梯间的各正压送风口均送风，合用前室仅开启火灾层及其上、下层的正压送风口送风防烟。防烟楼梯间设计正压值为50Pa，合用前室设计正压值为30Pa。地下室车库共分为10个防火分区, 每个防火分区均设机械排风兼排烟系统，采用双速风机形式，平时排风，火灾时排烟。火灾时高速运转，日常排风时可根据实际情况进行高，低速运行。半地下层、地下一层储藏室排烟系统采用单速排烟风机形式。地下一层水泵房排风系统采用单速排风风机形式。系统补风：半地下层防火分区二、三、六、七及地下一层防火分区九利用车库大门，形成自然补风；其余防火分区采用机械补风，送风量为排风量的50%。配电间、弱电机房、消防控制室及换热站等设机械排风兼排烟系统，平时排风，火灾时排烟，机械送风且送风量，为排烟量的50%。通风房间换气次数:变配电所8次/h;厕所10次/h;弱电间8次/h;水泵房5次/h; 冷冻机房5次/h;地下车库5次/h; 地下储藏室5次/h;换热站15次/h。风管材料采用SAS无机胶凝通风管道,其规格.性能与厚度及加工方法参照<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB50243-20**)的规定确定. 防烟分区采用从顶棚下突出不小于0.5m的梁划分，当尺寸未达到要求时采用板式挡烟垂壁划分。一．风管制作 1、风管制作的一般规定 1.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定： ≤0.1056P0.65; 矩形风管的允许漏风量对低压系统风管 Q L 1.3.金属风管的连接应符合下列规定：

消防防火安全技术交底

消防防火安全技术交底 1、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放场地，及易燃垃圾封闭堆放，并有专人负责。 2、必须时刻保持消防通道的畅通。 3、施工现场必须保持足够的消防器材，并指定专人负责管理，维护，保养、随时检查，如有破损必须立即更换，灭火器压力表必须完好，指针必须保持在绿色区保证灭火器的正常使用。另有灭火器备用时刻保持施工现场的灭火器材的充足使用。 4、施工现场的电路电箱随时检查，确保无老化，一闸多用现象以免线路引起火灾。 5、电气焊工必须持证上岗，经考核合格后方可上岗。焊前开动火证，配备看火人及器材，作业结束用火证收回，严禁非电气焊工作业。 6、施工现场需要明火作业时必须申请动火审批手续，明火作业处远离易燃易爆物品不少于30米。 7.焊、割、明火作业严禁与油漆、木工，防水施工等易燃易爆物品同部位及上下交叉作业。 8. 焊、割、明火作业时按规定时间地点范围作业，要对周围易燃易爆物品进行清理，垂直作业要进行有效隔挡，如有孔洞必须封严防止火花下落引起火灾。 9.遇有5级以上大风等恶劣气候，高空露天焊、割、明火作业必须停止。 10.作业完毕，必须切断电源，汽源，火源检查现场，确定无火险后方可离开。 11.易燃工种作业，必须认真检查作业周边是否存在可燃物。清理作业现场周边易燃物不得与电气焊在十米内同一作业面及交叉作业。必须带好灭火器材，随时注意四周火源防止各种明火引起火灾。 12. “十不烧” 1）未取焊工特殊工种操作证不能烧； 2）要害部门和重要场所未经批准不烧； 3）不了解焊结地点周围情况不烧； 4）不了解焊结物内部情况不烧；

5）装过易燃易爆物品的容器不烧； 6）可用燃料材料作保温隔音的部位不烧； 7）密闭和有压力的容器管道不烧； 8）焊接部位旁有易燃易爆物品不烧； 9）附近有明火作业相抵触的作业不烧；10）禁火区内未办理动火审批手续完不烧。

防排烟系统技术交底

附件1 防排烟系统技术交底（1）风管制作 1）按设计规定，风管（包括三通、弯头的功能配件）采用相应的合格材料，厚度按图纸施工。 2）圆形弯管半径应大于等于2倍弯管直径。 3）矩形风管的弯管，可采用内弧或内斜线弯管。当边长大于或等于500mm时，应设置导流行。 4）风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8~4m。 5）风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。 6）风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝合其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 7）当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。（2）风管及部件安装 1）风管及部件穿墙、过楼伴或屋面时，应预设留空洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2）风管内不得敷设电缆、电线以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。 3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4）风管支、吊架的施工应符合下列要求： a、风管与部件支、吊架的预埋、射钉或膨胀螺栓位置应正确牢固可靠，埋入部分应除去油污，并不得涂漆。 b、支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。 c、矩形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。 5）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。 6）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。7）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定： a、风管水平安装，直径边长尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400，间距大于3m。 b、风管垂直安装，间距不应大于4m，每根立管的固定件不应少于2个。 8）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 9）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定： 10）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。 11）明装风管水平安装，水平度的偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 12）排烟阀（排烟口）及手控安装（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷；排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时应严密。 13）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致 14）风口的安装，风口与通风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面帖实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。

防排烟系统技术交底记录大全

防排烟系统技术交底编制：审核：审批：某百威消防安全工程某公司

年月日

目录一工程概况2 二施工准备2 2.2 主要机具3 2.3劳动力配备：3 三施工工艺3 3.1施工顺序3 3．2施工主要方法4 3.2.1镀锌钢板风管制作加工4 3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定:4 3.2.3风管安装5 3.2.4排烟风机的安装6 3.2.5各类阀门的安装6 3.2.6排烟口的安装7 3.3防排烟系统的调试8

3.4质量记录10 一工程概况工程名称：某市第一医院二期住院综合楼工程工程地点：某市高新产业园区内监理单位：某信远建设项目管理集团某建设单位：某市第一医院建筑结构形式：框架结构层数：地下二层,地上二十一层二施工准备 2.1安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。土建供的标高基准线已画好,经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。

2.2 主要机具台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，管钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺。 2.3劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。 2.4 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。 2.5 应按设计要求，在施工现场配备用的规程规X 、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。三施工工艺 3.1施工顺序

3．2施工主要方法 3.2.1镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm、0.75㎜两种规格。工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库1)关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。 2)施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。风管制作完后应按国家规X对其尺寸精度和观感进行验收。 3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定: 1)风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于 4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。 2)风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 3)风管支、吊架宜按国标图集与规X选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。 4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 6)吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

通风技术交底

通风技术交底-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

技术交底记录

交底内容：一、材料要求 1.镀锌钢板（带）应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求，其性能宜选用机械咬口类。采用100号以上的镀锌层，其三点试验平均值（双面）应不小于100g/。 2. 各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 3. 除上述文件外，应进行外观检查，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷。型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。 4. 风机设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。 5.其他安装时伸用的相关材料不得有质量缺陷。二、主要机具、设备 1.机械：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角（扁）钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机等。 2.工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等。三、作业条件 1.现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪、大风且结构牢固，有充足的照明设施。 2.作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 3.编制施工组织设计，并己进行技术、质量、安全交底。 4.风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图。四、操作工艺送风镀锌铁板风管制作安装风管制作 1.连接风管工艺流程：展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接打眼冲孔圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼 2.风管与法兰连接时采用点焊，焊点间距为80mm,点焊完成后打密封胶. 3.铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用线材切割机定尺切断。下料调直后用钻铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm 。矩形法兰用料规格应符合表1-6的规定铆法兰翻边成品喷漆检验出厂

通风(消防)安全技术交底

施工现场安全生产保证体系管理资料安全技术交底安4 工程项目：施工单位：

安全技术交底工程名称：天府软件园配套居住区C区C1标段接受交底工种通风与空调安装工程工种负责人项目部交底人交底时间 1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业，并正确使用个人劳动防护用具。 2、凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。并严禁酒后施工作业。 3、施工人员必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 4、操作人员必须身体健康，凡不符合施工作业人员，一律禁止施工作业； 5、严格正确使用劳动保护用品，遵守安装作业规定，工具必须入袋，操作中使用的工具应妥善放置，物件严禁高处抛掷。 6、严禁在同一个立面上、下交叉作业，如确需在同一垂直面内上、下交叉作业时，下方操作人员必须戴好安全帽。 7、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，使用工具和机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 8、悬空和临边、洞口作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 9、悬空和临边、洞口作业所有的索具、脚手板、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定合格后方可使用。 10、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上安全设施，如妨碍施工的必须经施工单位负责人批准后，方能拆除障碍部位，完工后必须立即进行恢复。 11、在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。 12、各种施工机械设备和电动工具、电源必须由持证人员进行操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。 13、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 14、土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 15、设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具及机械设备。 16、吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。 17、设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 18、设备和附件未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 19、擦洗机件或设备的汽油、柴油、酒精等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 20、拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。 21、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 22、吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 23、吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。

消防排烟及通风工程技术交底

技术交底记录表C2-1 编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称消防排烟及通风工程交底提要消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备（一）作业条件消防排烟及通风施工，首先进行风管的半成品加工，在建筑物抹灰、粉刷结束后及地面清扫完成后进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。为配合工程整体同步竣工，消防排烟及通风施工可以提前进行，但必须满足下列条件： 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护，风管及风机设备不应破损及被灰、浆污染。 4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。 5、已向消防排烟及通风制作、安装的操作人员做好技术交底。（二）材质要求 1、热镀锌板：热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求，并应有出厂合格证。热镀锌板进场时要检验其规格、厚度、外观质量，并用卡尺检验热镀锌板厚度是否符合国家标准。 2、风机设备：风机设备的规格、型号及功率必须符合设计要求，并应有出厂检验报告、合格证及 3C认证。 3、风机设备支撑吊架：根据风机设备功率、重量大小选择相应规格的角钢、槽钢及根据设计要求检查风机设备基础。 4、风管吊架：根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢及吊杆。 5、连接密封垫：根据风管大小、风机设备规格正确选择相应的连接密封垫。 6、辅助材料：膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固定螺丝、密封胶等。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

消防工程施工安全技术交底78725

消防工程施工安全技术交底交底内容： 1、各单位在编制施工组织设计时，总平面图、施工方案和施工技术均要符合安全要求。 2、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。 3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。 4、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。 6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷设好室外消防水管和消火栓。 7、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 8、乙炔瓶和氧气瓶的存放，使用两者的距离不得少于5米。 9、氧气瓶和乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。

10、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：（1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；（3）焊工不了解焊、割现场周围环境，不得进行焊、割；（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；（5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前，不准进行焊、割；（6）可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部件，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；（9）附近有与明火作业相抵制的工种在作业时，不准焊、割；（10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。 11、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。 12、凡属下列情况之一的属一级动火：（1）禁火区域内；

防排烟系统安装施工技术交底

防排烟系统安装施工技术交底严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单，及规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016执行。 1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 2、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总面积大于4㎡均应采取加固措施； 3、矩形风管边长大于630mm、管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中高压风管大于1㎡，均应采取加固措施； 4、矩形风管弯管的制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。 5、镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏现象，如表面大面积白花、锌层粉化等； 6、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平齐。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm； 7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm； 8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm。 9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 10、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。 11、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 12、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm； 13、风管支、吊架的安装应符合： ①、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距应大于4m；大于400mm，不应大于3m。 ②、风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格； ③、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不

技术交底大全(风管系统)

技术交底记录表

技术交底记录（附页）

一、交底围适用于风管系统二、质量要求 1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵密。（2）风管安装必须符合下列规定： 1）风管禁其他管线穿越； 2）室外立管的固定拉索禁拉在避雷针或避雷网上。（3）风管部件安装必须符合下列规定： 1）风管部件及操作机构安装应便于操作； 2）斜插板风阀安装时，阀板应顺气流向插入；水平安装时，阀板应向上开启。 3）止回风阀、定风量阀的安装向应正确。 4）防火阀、排烟阀（口）的安装位置、向应正确。位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 5）风口的安装位置安装应符合设计要求，风口或结构风口与风管的连接应密牢固，不应存在可察觉的漏风点或部位，风口与装饰面贴合应紧密。 6）风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量外观检验。合格后，应进行风管系统的密性检验，漏风应符合设计要求和规要求。 2、一般项目（1）风管的安装应符合下列规定： 1）风管安装前，应清除、外杂物，并做好清洁和保护工作； 2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置应合理，不得缩小其

技术交底记录（附页）

1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。 2)钢材切断和打，不应使用氧气—乙炔切割，支架的焊缝必须饱满。 3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。 4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。（2）吊点的设置：用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。如图所示 3、风管排列安装 1、法兰连接： 1)为保证法兰接口密性，法兰之间应有垫料。本工程采用硅铂钛金布。 2）硅铂钛金布使用法： ①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。 ②法兰垫料不能挤入或凸入管，否则会增大流动阻力，增加管积尘。如图2所示。 3）法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。 ①正确选用垫料，避免用错垫料。

(消防工程)安全技术交底

135 安全技术交底记录表编号:

分部分项工程名称作业内容交底内容：施工人员进入现场必须要戴好安全帽，高处作业要系好安全带。严格遵守现场安全生产纪律。服从技术和安全人员指挥。使用滚轮式脚手架的，作业人员在上架前应检查底部滚轮是否已全部锁死。（一）机电设备 1、机械操作，要束紧袖口。 2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5、施工机械和电气设备不得带运转和超负荷作业。发现不正常情况停机检查，不得在运转中修理。 6电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不许擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。 8、行灯电压下不得超过36v ，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12 V 。 9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。 10、 X 光或y 射线探伤作业区，非操作人员不准进入。 11、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。（二）油漆工 1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 6在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。工程名称作业部位交底类别消防工程安全交底交底日期

防排烟技术交底

防排烟技术交底标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

防排烟系统技术交底工程名称:川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程施工单位：重庆建工第三建设有限责任公司一、风机的安装 1．施工程序基础验收→开箱检查→搬运→清洗→吊装→找平找正→试运行 →验收 2．通风机安装方法及要求 a.安装前对风机进行开箱检查，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、叶轮旋转方向、进风口、出风口位置及其他质量情况。轴承、传动部位及调节机构应进行拆卸清洗，装配后使其转动灵活。 b.通风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上，不得损伤机件表面，不得直接方在地上滚动或移动。 c.根据图纸和设备技术文件的要求设置基础、减震器、找平找正，安装在墙洞内的轴流风机，预留墙洞内一定

要准确。安装过程中，随时复核风机轴和电动机轴的不同轴度、机组的纵横的水平度、叶轮与机壳间的间隙。 d.风机试运转：经过全面检查后洞收盘车，对电源架限进行检查后方可送电试车，试运转持续时间一般不应少于2小时。运转后再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好纪录。二、风管及附件安装风管及部件安装方法及要求： 1风管与配件可拆卸的接口,不得设在墙和楼板内。 2支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应去除油污。 3不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。（1）水平安装：风管直径或大边长小于400 mm，间距≤4 m；大于或等于400 mm，则间距≤3 m

。（2）垂直安装：间距≤4 m但每根立关系密切的固定件应≥2个。（3）保温管应符合设计要求。（4）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当设防止摆动的固定点。支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损伤保温层。 4.法兰的垫料厚度宜为3—5mm,垫料不得凸入管内.连接法兰的螺栓,其螺母应在同一侧, 材质按设计要求进行。 5.风管水平安装，水平度应≤3/1000，总偏差应≤20mm。风管垂直安装，垂直度应≤2/1000，总偏差应≤20mm。 6.风管穿出屋面应设防雨罩，穿出屋面超过米的立管应设拉索固定。拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或壁雷网上。 7.不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处，应按设计要求处理，一般可垫非金属

消防安全技术交底

一、火灾发生的环节及防火措施 1、施工现场发生火灾的主要环节电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。民工在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质等。 2、预防措施（1）施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。（2）施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。（3）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。（4）在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。

（5）焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。（6）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。（7）氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。（8）施工现场的焊、割作用，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定： 1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业； 2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割； 3）3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割； 4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割； 5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割； 6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割； 7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割； 8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的