传感器接线图

传感器接线图
传感器接线图

`传感器接线图

双线直流

电路原理图

接线电压:10—65V直流

常开触点(NO)

无极性

防短路的输出

漏电电流≤0.8mA

电压降≤5V

注意不允许双线直流传感器的串并联连接三线直流

电路原理图

接线电压:10—30V直流

常开触点(NO)

电压降≤1.8V

防短路的输出

完备的极性保护

三线直流与四线直流传感器的串联

当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。img]2-3.jpg border=0>

四线直流

电路原理图

接线电压:10—65V

切换开关

防短路的输出

完备的极性保护

电压降≤1.8V

三线直流与四线直流传感器的并联

双线交流

电路原理图

常开触点(NO)

常闭触点(NC)

接线电压:20—250V交流

漏电电流≤1.7mA

电压降≤7V(有效值)

双线交流传感器的串联

常开触点:“与”逻辑

常闭触点:“或非”逻辑

当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。

机械开关与交流传感器的串联

断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。

补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。

电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V

双线交流传感器的并联

常开触点:“与”逻辑

常闭触点:“或非”逻辑

当并联时,漏电流相加,例如:它可以

—在可编程控制器的输入端产生一个高电平的假象。

—超过小继电器的维持电流,避免了在触点上的压降。

机械开关与交流传感器的并联

闭和触点使传感器的工作电压短路,当触点短开以后只有在准备延迟时间(t≤80ms)之后传感器才处于功能准备状态。

补偿办法:触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。

计算电阻的公式:R=10/I P=I2×R

电感式传感器

1.电感式传感器工作原理

电感式传感器由三大部分组成:振荡器、开关电路及放大输出电路。振荡器产生一个交变磁场。当金属目标接近这一磁场,并达到感应距离时,在金属目标内产生涡流,从而导致振荡衰减,以至停振。振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号,触发驱动控制器件,从而达到非接触式之检测目的。

2.传感器选型指南

选择的依据是要决定哪一个是合适的传感器原理。这取决于将要测定的目标的材料。

如果目标是金属的,那么需要一个电感传感器。

如果目标是塑料做的,纸做的;或(油基或水基)流体、颗粒、或者粉末,那么需要一个电容传感器。

如果目标带有磁性,那么电磁传感器是合适的。

为你的应用选择最佳传感器的4个步骤:

步骤1 按外壳形状

步骤2 按动作距离

步骤3 按电气数据和输出形式

步骤4 按其它技术参数

步骤1 按外壳形状

圆柱形传感器

这此传感器在它们的正面有一个感应区域,指向轴线方向。现有的直径是从3mm(没有螺纹)和4mm(有螺纹),一直到// 现有的罩壳材料有:

★高级不锈钢

★黄铜,镀镍或者复盖聚四氟乙稀

★塑料

矩形传感器

槽型传感器

步骤2 按动作距离

动作距离是一个接近开关的最重的特征。根据物理原理,对于电感传感器和电容传感器,可以应用下面的近似公式:

S≤D/2

式中,D是传感器的传感面直径。

S是传感器的动作距离

动作距离的定义

当用标准测试板轴向接近开关感应面,使开关输出信号发生变化时测量的开关感应面和测试板之间的距离。标准测试板尺寸:

其边长或为传感器的直径,或为3Sn(3倍额定动作距离)取二者中较大者,厚度为1mm

材料:为ST37或碳钢

例如:传感器直径为D=18mm

Sn=5mm

则D(18mm)>3Sn(3X5mm=15mm)

取18X18X1 为标准测试板

如直径为D=18mm

则D(18mm)<3Sn(3X8=24mm)

则D(18mm)<3Sn(3X8=24mm)

取24X24X1 为标准测试板

额定动作距离Sn

开关设计时理想的动作距离,即不考虑制造及外部条件所引起的偏差。

有效动作距离Sr

开关在额定工作电压及室温下(23±50℃)测得的动作距离

0.9Sn£Sr £1.1Sn

可用动作距离Su

开关在允许的环境温度-25℃--+70℃下,输入电压在额定电压的85%到110%范围内,测得的动作距离

0. 9Sr£Su £1.1Sr

可靠动作距离Sa

在这个动作距离内,开关的动作是可靠的

0£Sa £0.81Sn

重复精度

是指在外壳温度为(23±5)℃,相对湿度为随机的,供电电压为Ue±5%,在8个小时的范围内进行测量所产生的有效作用距离的变化量:

R£0.1Sr

回环宽度H

当测试板靠近接近开关和当测试板离开接近开关时所获得的两个开关点之间的距离差。这个距离差是相对于有效作用距离的百分数来表示,测量的环境温度为(23±5)℃,和在额定的工作电压范围内:

H£0.2Sr

测量动作距离时,标准测试板必须轴向接近开关,然而,如果测试板在有效传感区内横向移动,则会获得不同的动作距离,并且与离开轴线的距离有关。

对于槽型传感器,响应只和目标插入槽口中的深度有关。

衰减系数

影响动作距离的因素

衰减(或阻尼)材料的性质起了重要的作用,这可以用衰减系数来描述。

衰减系数是指某一种材料的动作距离相对于ST37号钢减少了多少。衰减系数越小,则对于某种特定材料的动作距离就越小。

对于电容传感器特征参数是相对介电常数

齐平/非齐平安装

齐平安装:传感器埋入金属性基座内,其有效感应工作表面与基座面齐平。

非齐平安装:传感器不可埋入从属性基座内,其有效感应工作表面必须与其座保持一定的尺寸。最大的可能动作距离(与直径有关)是用非齐平式传感器来获得的。

齐平式安装的电感传感器和电容传感器有这些优点:它们有更好的机械保护性能,与非齐平式安装的传感器相比较,对于错误的电影响的灵敏度更低。这些都是通过一个专门的内部屏蔽环来获得的。

齐平式安装的传感器与非齐平式安装的传感器相比较,其作用距离大约是后者的69%。

传感器常常被一个先靠着一个地进行安装。为了避免相互之间的干扰,应该保持由表中给出的最小间隙C。步骤3 按电气数据和输出型式

直流二线制

负载必须串接在传感器内进行工作。

有短路保护和极性变换保护。

这些传感器的电源和负载分开连接。它们有过载保护、短路保护和极性保护,它们的剩余电流可以忽略不计。

直流四线制

这些传感器与三线制相同,只是同时提供一个常闭和一个常开输出。

交流二线制

负载必须串接在传感器内工作。根据其功能,在开关断开的情况下,会有一个小的剩余电流过。接通时会有一个电压降。

NAMUR型二型二线制

NAMUR传感器是一种仅仅包含一振荡器的二线制传感器。该传感器的内阻随着感应目标的远近,而发生变化,相应的电流也随之变化。

并联和串联连接

接近开关可以采用并联或串联的连接,以实现简单的逻辑功能(与、或、与非、或非)。

与机械开关组合在一起也是可能的。根据防暴规定,NAMUR传感器不能采用并联或串联的连接。

三线直流与四线直流传感器的串联

当串联时,电压降相加,单个传感器的接通延时间相加

三线直流与四线直流传感器并联

双线交流传感器的串联

常开触点:“与”逻辑

常闭触点:“或非”逻辑

当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了在负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。

机械开关与交流传感器的并联

断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭合的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t£80ms)避免了立即的通断动作.

补偿方法:将一人电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不会再起作用,对与220V交流,此电阻大约82kW/1w.

电阻的计算方法:近似值大约为400W/V

双线交流传感器的并联

常开触点:“或”逻辑

常闭触点:“与非”逻辑

当并联时,剩余电流相加,例如:它可以—

—在可编程控制器的输入端会产生一个高电平的假象。

—超过小继电器的维持电流,避免了在触点上的压降。

—机械开关与交流传感器的并联

闭合的触点使传感器的工作电压短路,当触点断开之后,只有在准备延迟时间(t£80ms)之后传感器才处于功能准备状态。

补偿办法:触点上串联一个电阻,可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。

计算电阻的公式:R=

步骤4 按其它技术参数

空载电流I是指传感器自身所需要的电流,即在没有负载时测量。

工作电流(持续电流)I 是指连续工作时的最大负载电流。

瞬时电流I 是指在开关闭合时不会损坏传达室感器的短时间内允许出现的电流。

剩余电流I 是指传感器断开时,流过负载的电流

工作电压U 是指供电电压范围。在这个电压范围内,传感器可以保证安全工作。对于NAMUR传感器,必须标明额定电压。

电压降U 是指传感器接通时在传感器二端或者输出端测量得到的电压。

纹波电压是指叠加在工作电压之上的交流电压(峰-峰值),常用算术平均值的百分比来表示。

开关频率是指从衰减状态转变到没有衰减的状态的变换的最大次数,用赫兹(Hz)来度量。

允许干扰电压是指作用在电源上的短时间的电压尖峰,可能会损坏无保护的传感器。

接通延时是指在接近开关的电源电压接上,到该接近开关开始工作,所需要的时间。

对误脉冲抑制

当工作电压加上的时候,能在TV这个时间阶段里,抑制错误信号的输出。

短路保护

如果极限电流超过的话,输出会周期性地封闭和释放,直至短路被除。

极性保护

直流传感器具防止输入电源电压极性误接的保护功能。

过载保护

任何过载对传感器均无损害

断路保护

电源线断路不会引起误动作

导线颜色编码和连接形式

形式功能级性导线颜色/端子

2-线N.O. 自由

AC N.C. 自由

Or N.O. 注明L+棕,L-蓝

DC N.C. 注明L+棕,L-蓝

金属外壳的交流型传感器外壳需接地

注:电气连接图中BN-棕色BI-蓝色BK-黑色WH-白色

电容式传感器的工作原理

电容式传感器的感应面由两个同轴金属电极构成,很象“打开的”电容器电极,该两个电极构成一个电容,串接在RC振荡回路内。

电源接通时,RC振荡器不振荡,当一目标朝着电容器的电靠近时,电容器的容量增加,振荡器开始振荡。通过后级电路的处理,将振和振荡两种信号转换成开关信号,从而起到了检测有无物体存在的目的。该传感器能检测金属物体,也能检测非金属物体,对金属物体可以获得最大的动作距离,对非金属物体动作距离决定于材料的介电常数,材料的介电常数越大,可获得的动作距离越大。

磁式传感器的工作原理

磁式传感器的工作原理

磁式传感器是接近传感器,它(甚至透过非黑色金属)响应于一个永久的磁场。作用距离大于电感传感器。响应曲线与永久磁场的方向有关。

当一个目标(永久磁铁或外部磁场)接近时,线圈铁芯的导磁性(线圈的电感量L是由它决定的)变小,线圈的电感量也减小,Q值增加。激励振荡器振荡,并使振荡电流增加。

当一个磁性目标靠近时,磁式传感器的电流消耗随之增加。

磁式传感器与电感式传感式传感器相比较之优缺点:

优点:---传感器可以安装在金属中

--传感器并排安装时没有任何要求

--传感器顶部(传感面)可以由金属制成

--传感器可以穿过金属检测

光电式传感器工作原理

光电式传感器工作原理

光电传感器的构成

光电开关是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制的。

光电传感器在一般情况下,有三部分构成,它们分为:发送器,接收器和检测电路。

压力传感器的安装方法及使用要求

●检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。 ●保持安装孔的清洁 保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。 ●选择恰当的位置 当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。 ●仔细清洁 在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。 ●保持干燥 尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能绝对防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

PLC与传感器的连接方法

PLC与传感器的连接方法 一:引言 PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Com)的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。 由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二:输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINK(sink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCE(source Current 灌电流)。 2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达: 1)、根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为灌电流, 2)、由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。 3)、SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法(按传感器的输出形式的表述)。 4)、SINK为负逻辑接法,SOURCE为正逻辑接法(按传感器的输出形式的表述)。 5)、SINK为传感器的低电平有效,SOURCE为传感器的高电平有效(按传感器的输出状态的表述)。 这种表述的笔者接触的最多,也是最容易引起混淆的说法。 接近开关与光电开关三、四线输出分NPN与PNP输出,对于无检测信号时NPN的接近开关与光电开关输出为高电平(对内部有上拉电阻而言),当有检测信号,内部NPN管导通,开关输出为低电平。 对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平(对内部有下拉电阻而言),当有检测信号,内部PNP管导通,开关输出为高电平。 以上的情况只是针对,传感器是属于常开的状态下。目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分;常闭型NPN输出为低电平,常闭型PNP输出为高电平。因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差。 另一种情况,用户也遇到SINK接PNP型传感器,SOURCE接NPN型传感器,也能驱动PLC接口,对于PLC输入信号状态则由PLC程序修改。原因是传感器输出有个上拉电阻与下拉电阻的缘故,对于集电极开路的

光电传感器的图

1.传感器(信号采集部分) 采用光敏电阻作为信号采集器件,光敏电阻是基于光电导效应的一种光电器件,无光照时,光敏电阻值(暗电阻)很大,电路中的(暗电流)很小,当受到光照时,半导体材料电导率增加,,电阻减小,其阻值随光照强度而减小。光敏电阻作为光电式传感器的一种,它具有灵敏度高,光谱响应范围宽,体积小,重量轻,机械强度高,耐冲击,耐震动,抗过载能力强和寿命长等优点,所以选择光敏电阻采集光照信号,把不同的光照强度转化为不同的电阻值。把光敏电阻串联在直流电路中即可把不同的电阻值转化为不同的电压值。把对光电信号的处理转化为对电压信号的处理。 2.C0804(信号处理部分) AD0804是一只具有20引脚8位CMOS连续近似的A/D转换器,将光敏电阻采集到的电压模拟量信号转换成数字量的信号。 3.89C52(数据处理部分) AT89C52是一个低电压,高性能CMOS 8位单片机,片内含8k bytes的可反复擦写的Flash只读程序存储器和256 bytes的随机存取数据存储器(RAM)。在本次课题中,AT89C52将AD0804转换出来的数字信号进行处理,处理完成将电压通过显示器显示出来,AT89C52和AD0804的接线图如原理图所示。 4. 晶显示(显示部分) 将电压信号通过显示器显示出来,距离的改变直接通过电压显示出来,电压的大小近似取决于距离的远近。

系统原理框图 AD0804的结构图

A/D 转换电路 R1 10k C1 150pF VIN+6VIN- 7 VREF/29CLK IN 4 A GND 8RD 2 WR 3 INTR 5CS 1 D GND 10DB7(MSB) 11 DB612DB513DB414DB315DB216DB117DB0(LSB) 18CLK R 19VCC 20U1 ADC0804 R2 10k R3 1k R4 1k 7 4 63524130210W S S S D D E E LCD1 LM016L DB1DB2DB3DB4DB5DB6DB7DB8 CS RD WR 58% RV1 1k AT89C52的结构图

天津华宁系列传感器接线图

天津华宁系列传感器接线图 跑偏传感器的接线方法:(如下图) 跑偏传感器 图-4 跑偏传感器的接线如图所示:只接一对接点,一般是接常开点,如果接到控制器里,则直接接线就行了,接到输入端的“IN ”和公共端上。如果接到下位机里,还需要在输入端串接一个1K 和并联一个22K 的电阻。 入口 跑偏传感器 控制器接线方法 下位机接线方法 跑偏传感器 入口 图-5 温度传感器的接线方法:(如下图) 入口 温度传感器 控制器接线方法 下位机接线方法 温度传感器 入口 图-6

温度传感器的接线方法如上图所示:如果接到控制器里,就直接接到控制器的输入端的“IN ”和公共端上;如果接到下位机里,还需要在输入端串接一个1K 和并联一个22K 的电阻。 堆煤传感器的接线方法(如下图) 控制器接线方法 入口 外接大地 外接大地 入口 下位机接线方法 图-7 跳线端子号:1:1000K (干煤) 2:750K 3:550K 4:350K (湿煤) 根据煤的干湿情况选择适当的跳线,选择哪个,就把跳线插在相应的端子上。 堆煤传感器的接线如上图所示:电源正--接控制器系统的“+”,电源负--接控制器系统的公共端,earth--接大地,com--接输入口的“IN ”。如果接到控制器里,则接输出2,如果接到下位机里,则接输出1。 烟雾传感器的接线方法(如下图)

烟雾传感器 下位机输入口 下位机接线方法 烟雾传感器 控制器输入口 控制器接线方法 图-8 烟雾传感器的接线方法如上图所示:“”接到控制器系统的电源正;“”接到控制器系统的公共端;“ 4,5”接到控制器系统输入端的“IN”和公共端上,其中,在“4,5”端,如果接到控制器里,直接接线就可以了,如果接到下位机里,需要在输入端串接一个1K电阻在并联一个22K电阻。 速度传感器的接线方法(如下图) 控制器或下位机 输入端 速度传感器内部接 线端子 图-9 GSC-200/1000-SC速度图示如上图,A:对应电源正,B:对应电源负,C:信号输出

压力传感器-变送器接线问题

压力传感器/变送器接线问题 对于新买的压力传感器/变送器,很多初用者在传感器/变送器的接线问题 上都很纠结,担心接错以后,会导致传感器/变送器损坏,影响测量的准确性。本篇文章就压力传感器/变送器接线问题跟大家探讨下,教大家如何处理二线制、三线制和四线制传感器/变送器的接线问题。 现如今常用的压力变送器都是两线的,加带电源隔离器,输出为4~20mA 信号,变送器有二个输入端一个接给定信号,另一个接压力反馈信号。那么正 确的安装方法是:压力变送器一般输出的信号是电流4-20MA,0-20MA,或电 压0-5V,1-5V,0-10V等,通常电流型的是二线或四线制,电压的三线制输出。目前市的变送器很多是没有24VDC供电电源的,大部份是10V,有些功耗较 大的变送器,10VDC的电源无法带动,那么只能外接供电源24VDC。这样变 送器就出现了四个接线端子:供电+,供电-,反馈+和反馈-。电流型四线制接 线方式:电源+==供电+;电源-==供电-;信号+==反馈+,信号-==反馈-。电流型二线制接比方式:电源+==供电+;信号+==反馈+,供电-==反馈-,如果不远传只需接24V电压+,-,如果需要远传需要组成回路,比如24V+接压力表+,压力表-接4~20mA+,4~20mA-接24V-就可以,可能中间有端子,要看一下 回路图。。电压型三线制接线方式:电源+==供电+;电源-(信号-)==供电-; 信号+==反馈+,电源-(信号-)。 以上为通用的压力传感器/变送器的接线方法,如果大家仍然还有疑问,可以与提供产品的厂家联系或与传感器之家技术人员联系,一步步教你怎么解决传 感器/变送器接线问题。 tips:感谢大家的阅读,本文由我司收集整编。仅供参阅!

天津华宁系列传感器接线图

天津华宁系列传感器接线图 跑偏传感器的接线方法:(如下图) 跑偏传感器 图-4 跑偏传感器的接线如图所示:只接一对接点,一般是接常开点,如果接到控制器里,则直接接线就行了,接到输入端的“IN”和公共端上。如果接到下位机里,还需要在输入端串接一个1K和并联一个22K的电阻。 入口跑偏传感器控制器接线方法 下位机接线方法 跑偏传感器入口 图-5 温度传感器的接线方法:(如下图) 入口温度传感器 控制器接线方法下位机接线方法 温度传感器 入口 图-6 温度传感器的接线方法如上图所示:如果接到控制器里,就直接接到控制器的输入端的“IN”和公共端上;如果接到下位机里,还需要在输入端串接一个1K和并联一个22K的电阻。

堆煤传感器的接线方法(如下图) 控制器接线方法 入口 外接大地 外接大地 入口 下位机接线方法 图-7 跳线端子号:1:1000K (干煤) 2:750K 3:550K 4:350K (湿煤) 根据煤的干湿情况选择适当的跳线,选择哪个,就把跳线插在相应的端子上。 堆煤传感器的接线如上图所示:电源正--接控制器系统的“+”,电源负--接控制器系统的公共端,earth--接大地,com--接输入口的“IN ”。如果接到控制器里,则接输出2,如果接到下位机里,则接输出1。 烟雾传感器的接线方法(如下图)

烟雾传感器 下位机输入口 下位机接线方法 烟雾传感器 控制器输入口 控制器接线方法 图-8 烟雾传感器的接线方法如上图所示:“”接到控制器系统的电源正;“”接到控制器系统的公共端;“ 4,5”接到控制器系统输入端的“IN”和公共端上,其中,在“4,5”端,如果接到控制器里,直接接线就可以了,如果接到下位机里,需要在输入端串接一个1K电阻在并联一个22K电阻。 速度传感器的接线方法(如下图) 控制器或下位机 输入端 速度传感器内部接 线端子 图-9 GSC-200/1000-SC速度图示如上图,A:对应电源正,B:对应电源负,C:信号输出 D:对应公共端,接线时,B、D短接,并接到控制器或下位机的公共端上。C接到控制器或下位机的输入口上。 纵撕传感器的接线方法(如下图)

对射光电开关接线图

对射光电开关接线图 对射光电开关三线和二线接线图 对射光电开关,特征:辨别不透明的反光物体。

对射光电开关的使用注意事项 避免强光源 光电开关在环境照度较高时,一般都能稳定工作。但应回避将传感器光轴正对太阳光、白炽灯等强光源。 在不能改变传感器(受光器)光轴和强光源的角度时,可在传感器上方四周加装遮光板或套上遮光长筒。 防止相互干扰 光电开关通常都具有自动防止相互干扰的作用,因而不必担心相互干扰。然而,对射式红外光电开关在几组并列靠近安装时,则应防止邻组和相互干扰。防止这种干扰最有效的办法是投光器和受光器交叉设置,超过2组时还拉开组距。当然,使用不同频率的机种也是一种好办法。 镜面角度影响 当被测物体有光泽或遇到光滑金属面时,一般反射率都很高,有近似镜面的作用,这时应将投光器和检测物体安装成10~20°的夹角,以使其光轴不垂直于被检测物体,从而防止误动作。排除背景物影响

使用反射式扩散型投、受光器时,有时由于检出物离背景物较近,光电开关或者背景是光滑等反射率较高的物体而可能会使光电开关不能稳定检测。 因此可以改用距离限定型投、受光器,或者采用远离背景物、拆除背景物、将背景物涂成无光黑色、或设法使背景物粗糙、灰暗等方法加以排除。 自诊断作用使用 在安装或使用时,有时可能会由于台面或背景影响以及使用振动等原因而造成光轴的微小偏移、透镜沾污、积尘、外部噪声、环境温度超出范围等问题。这些问题有可能会使光电开关偏离稳定工作区,这时可以利用光电开关的自诊断作用而使其通过STABLITY绿色稳定指示灯发出通知,以提醒使用者及时对其进行调整。 对射光电开关应避免使用的场所 灰尘较多的场所; 腐蚀性气体较多的场所; 环境温度变化超出产品规定范围的场所; 振动、冲击大,而未采取避震措施的场所。

光电开关传感器接线图

光电开关传感器接线图光电开关传感器双线直流接线方法 光电开关传感器电路原理图 接线电压:10—65V直流 常开触点(NO) 无极性 防短路的输出 漏电电流≤ 电压降≤5V 注意不允许双线直流传感器的串并联连接 光电开关传感器三线直流接线图 电路原理图 接线电压:10—30V直流 常开触点(NO) 电压降≤ 防短路的输出 完备的极性保护 三线直流与四线直流传感器的串联 当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。

四线直流光电开关传感器接线方法 电路原理图 接线电压:10—65V 切换开关 防短路的输出 完备的极性保护 电压降≤ 三线直流与四线直流光电开关传感器的并联接线图

光电开关传感器双线交流接线方法 电路原理图 常开触点(NO) 常闭触点(NC) 接线电压:20—250V交流 漏电电流≤ 电压降≤7V(有效值) 双线交流传感器的串联 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑 当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。 机械开关与交流光电开关传感器串联接线方法 断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。 补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。 电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V

双线交流光电开关传感器的并联接线方法 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑 闭和触点使传感器的工作电压短路,当触点短开以后只有在准备延迟时间(t≤80ms)之后传感器才处于功能准备状态。 补偿办法:触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。 计算电阻的公式:R=10/I P=I2×R

PLC与传感器的接线方法

PLC与传感器的接线方法 收藏此信息打印该信息添加:佚名来源:未知 一、概述 PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Co m)的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。 由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二、输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINK(sink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCE(source Current 灌电流)。 2、术语的解释 SINK漏型

SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达: 2.1 根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为灌电流 2.2 由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。 2.3 SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法(按传感器的输出形式的表述)。 2.4 SINK为负逻辑接法,SOURCE为正逻辑接法(按传感器的输出形式的表述)。 2.5 SINK为传感器的低电平有效,SOURCE为传感器的高电平有效(按传感器的输出状态的表述)。 这种表述的笔者接触的最多,也是最容易引起混淆的说法。 接近开关与光电开关三、四线输出分NPN与PNP输出,对于无检测信号时NP N的接近开关与光电开关输出为高电平(对内部有上拉电阻而言),当有检测信号,内部NPN管导通,开关输出为低电平。 对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平(对内部有下拉电阻而言),当有检测信号,内部PNP管导通,开关输出为高电平。 以上的情况只是针对,传感器是属于常开的状态下。目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分;常闭型NPN输出为低电平,常闭型PNP输出为高电平。因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差。

光电开关工作原理NPN与PNP传感器差异

光电开关工作原理NPN与PNP传感器差异 红外线属于一种电磁射线,其特性等同于无线电或X射线。人眼可见的光波是380n m-780n m,发射波长为780n m-1m m的长射线称为红外线,省洞头县光电开关厂生产的红外线光电开关优先使用的是接近可见光波长的近红外线。 红外线光电开关(光电传感 器)属于光电接近开关的简称,它是利 用被检测物体对红外光束的遮光或反 射,由同步回路选通而检测物体的有 无,其物体不限于金属,对所有能反射 光线的物体均可检测。根据检测方式的 不同,红外线光电开关可分为 1.漫反射式光电开关 漫反射光电开关是一种集发射器和接收器于一体的传 感器,当有被检测物体经过时,将光电开关发射器发 射的足够量的光线反射到接收器,于是光电开关就产 生了开关信号。当被检测物体的表面光亮或其反光率 极高时,漫反射式的光电开关是首选的检测模式。 引起理想漫反射的光度分布 局部较强漫反射时的光度分布

2.镜反射式光电开关 镜反射式光电开关亦是集发射器与接收器于一体,光电开关发射器发出的光线经过反射镜,反射回接收器,当被检测物体经过且完全阻断光线时,光电开关就产生了检测开关信号。 3.对射式光电开关 对射式光电开关包含在结构上相互分离且光轴相对放置的发射器和接收器,发射器发出的光线直接进入接收器。当被检测物体经过发射器和接收器之间且阻断光线时,光电开关就产生了开关信号。当检测物体是不透明时,对射式光电开关是最可靠的检测模式。 4.槽式光电开关 槽式光电开关通常是标准的U字型结构,其发射器和接收器分别位于U型槽的两边,并形成一光轴,当被检测物体经过U型槽且阻断光轴时,光电开关就产生了检测到的开关量信号。槽式光电开关比较安全可靠的适合检测高速变化,分辨透明与半透明物体。 5.光纤式光电开关 光纤式光电开关采用塑料或玻璃光纤传感器来引导光线,以实现被检测物体不在相近区域的检测。通常光纤传感器分为对射式和漫反射式。 型号说明

PLC与接近、光电开关的接线问题(有图的)

PLC与接近、光电开关的接线问题 一:引言 PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Com)的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。 由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二:输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINK(sink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCE(source Current 灌电流)。 2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达: 1)、根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为灌电流, 2)、由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。 3)、SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法(按传感器的输出形式的表述)。 4)、SINK为负逻辑接法,SOURCE为正逻辑接法(按传感器的输出形式的表述)。 5)、SINK为传感器的低电平有效,SOURCE为传感器的高电平有效(按传感器的输出状态的表述)。 这种表述的笔者接触的最多,也是最容易引起混淆的说法。 接近开关与光电开关三、四线输出分NPN与PNP输出,对于无检测信号时NPN的接近开关与光电开关输出为高电平(对内部有上拉电阻而言),当有检测信号,内部NPN管导通,开关输出为低电平。 对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平(对内部有下拉电阻而言),当有检测信号,内部PNP管导通,开关输出为高电平。 以上的情况只是针对,传感器是属于常开的状态下。目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分;常闭型NPN输出为低电平,常闭型PNP输出为高电平。因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差。 另一种情况,用户也遇到SINK接PNP型传感器,SOURCE接NPN型传感器,也能驱动PLC接口,对于PLC输入信号状态则由PLC程序修改。原因是传感器输出有个上拉电阻与下拉电阻的缘故,对于集电极开路的

压力传感器的安装要求及注意事项

压力传感器 压力传感器是一种常用的测量仪表,被广泛的额应用于多个行业当中。用户在安装液位传感器的时候不仅要对安装的方法需要掌握,对于压力传感器的安装位置也要很清楚。其实压力传感器的安装位置也是很有讲究的,为了确定压力传感器的编号和具体安装位置,需按充气网的各个充气段来考虑。 1.每条线缆装设压力传感器不少于4个,靠近电话局的两个压力传感器,相距不应大干200m。 2.线缆敷设方式改变处应装1个。 3.为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还另外安装1个当然在设计中,一定要考虑经济与技术的因素,在不需要安装传感器的地方,则应不必安装。 4.每条线缆的分支点应装1个,如果两个分支点相距较近小于100m.,可只装1个。 5.压力传感器必须沿着线缆进行安装,最好安装在线缆接头处。

6.对无分支的线缆,因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m,并使其总数不少于4个。 7.每条线缆的始端和末端分别安装1个。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/802526062.html,/

光电开关传感器接线图

光电开关传感器接线图 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

光电开关传感器接线图光电开关传感器双线直流接线方法 光电开关传感器电路原理图 接线电压:10—65V直流 常开触点(NO) 无极性 防短路的输出 漏电电流≤ 电压降≤5V 注意不允许双线直流传感器的串并联连接

光电开关传感器三线直流接线图 电路原理图 接线电压:10—30V直流 常开触点(NO) 电压降≤ 防短路的输出 完备的极性保护 三线直流与四线直流传感器的串联 当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。

四线直流光电开关传感器接线方法 电路原理图 接线电压:10—65V 切换开关 防短路的输出 完备的极性保护 电压降≤ 三线直流与四线直流光电开关传感器的并联接线图

光电开关传感器双线交流接线方法 电路原理图 常开触点(NO) 常闭触点(NC) 接线电压:20—250V交流 漏电电流≤ 电压降≤7V(有效值) 双线交流传感器的串联

常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑 当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。 机械开关与交流光电开关传感器串联接线方法 断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。 补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。 电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V

传感器接线图

`传感器接线图双线直流 电路原理图 接线电压:10—65V直流 常开触点(NO) 无极性 防短路的输出 漏电电流≤0.8mA 电压降≤5V 注意不允许双线直流传感器的串并联连接 三线直流 电路原理图

接线电压:10—30V直流 常开触点(NO) 电压降≤1.8V 防短路的输出 完备的极性保护 三线直流与四线直流传感器的串联 当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。img]2-3.jpg border=0> 四线直流 电路原理图

接线电压:10—65V 切换开关 防短路的输出 完备的极性保护 电压降≤1.8V 三线直流与四线直流传感器的并联 双线交流 电路原理图 常开触点(NO) 常闭触点(NC) 接线电压:20—250V交流 漏电电流≤1.7mA 电压降≤7V(有效值)

双线交流传感器的串联 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑 当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。 机械开关与交流传感器的串联 断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。 补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。 电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V 双线交流传感器的并联 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑

当并联时,漏电流相加,例如:它可以 —在可编程控制器的输入端产生一个高电平的假象。 —超过小继电器的维持电流,避免了在触点上的压降。 机械开关与交流传感器的并联 闭和触点使传感器的工作电压短路,当触点短开以后只有在准备延迟时间(t≤80ms)之后传感器才处于功能准备状态。 补偿办法:触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。 计算电阻的公式:R=10/I P=I2×R 电感式传感器 1.电感式传感器工作原理 电感式传感器由三大部分组成:振荡器、开关电路及放大输出电路。振荡器产生一个交变磁场。当金属目标接近这一磁场,并达到感应距离时,在金属目标内产生涡流,从而导致振荡衰减,以至停振。振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号,触发驱动控制器件,从而达到非接触式之检测目的。

光电传感器实验

DH-SJ3光电传感器物理设计性实验装置 (实验指导书) 实 验 讲 义 请勿带走 杭州大华科教仪器研究所 杭州大华仪器制造有限公司

DH-SJ3光电传感器物理设计性实验装置 光敏传感器是将光信号转换为电信号的传感器,也称为光电式传感器,它可用于检测直接引起光强度变化的非电量,如光强、光照度、辐射测温、气体成分分析等;也可用来检测能转换成光量变化的其它非电量,如零件直径、表面粗糙度、位移、速度、加速度及物体形状、工作状态识别等。光敏传感器具有非接触、响应快、性能可靠等特点,因而在工业自动控制及智能机器人中得到广泛应用。 光敏传感器的物理基础是光电效应,即光敏材料的电学特性都因受到光的照射而发生变化。光电效应通常分为外光电效应和内光电效应两大类。外光电效应是指在光照射下,电子逸出物体表面的外发射的现象,也称光电发射效应,基于这种效应的光电器件有光电管、光电倍增管等。内光电效应是指入射的光强改变物质导电率的物理现象,称为光电导效应。大多数光电控制应用的传感器,如光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、硅光电池等都是内光电效应类传感器。当然近年来新的光敏器件不断涌现,如:具有高速响应和放大功能的APD雪崩式光电二极管,半导体光敏传感器、光电闸流晶体管、光导摄像管、CCD图像传感器等,为光电传感器的应用开创了新的一页。本实验主要是研究光敏电阻、硅光电池、光敏二极管、光敏三极管四种光敏传感器的基本特性以及光纤传感器基本特性和光纤通讯基本原理。 一、实验目的 1、了解光敏电阻的基本特性,测出它的伏安特性曲线和光照特性曲线。 2、了解光敏二极管的基本特性,测出它的伏安特性和光照特性曲线。 3、了解硅光电池的基本特性,测出它的伏安特性曲线和光照特性曲线。 4、了解光敏三极管的基本特性,测出它的伏安特性和光照特性曲线。 5、了解光纤传感器基本特性和光纤通讯基本原理。 二、光敏传感器的基本特性及实验原理 1、伏安特性 光敏传感器在一定的入射光强照度下,光敏元件的电流I与所加电压U之间的关系称为光敏器件的伏安特性。改变照度则可以得到一组伏安特性曲线,它是

接近开关,光电开关传感器接线图集

接近开关,光电开关传感器接线图集 接近开关,光电开关传感器接线图集 光电开关传感器双线直流接线方法 光电开关传感器电路原理图 接线电压:10—65V直流 常开触点(NO) 无极性 防短路的输出 漏电电流≤0.8mA 电压降≤5V 注意不允许双线直流传感器的串并联连接 光电开关传感器三线直流接线图 电路原理图 接线电压:10—30V直流 常开触点(NO) 电压降≤1.8V 防短路的输出 完备的极性保护 三线直流与四线直流传感器的串联 当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。

四线直流光电开关传感器接线方法 电路原理图 接线电压:10—65V 切换开关 防短路的输出 完备的极性保护 电压降≤1.8V 三线直流与四线直流光电开关传感器的并联接线图

光电开关传感器双线交流接线方法 电路原理图 常开触点(NO) 常闭触点(NC) 接线电压:20—250V交流 漏电电流≤1.7mA 电压降≤7V(有效值) 双线交流传感器的串联 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑 当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。 机械开关与交流光电开关传感器串联接线方法 断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。 电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V

传感器接线图

`传感器接线图 双线直流 电路原理图 接线电压:10—65V直流 常开触点(NO) 无极性 防短路的输出 漏电电流≤0.8mA 电压降≤5V 注意不允许双线直流传感器的串并联连接三线直流 电路原理图

接线电压:10—30V直流 常开触点(NO) 电压降≤1.8V 防短路的输出 完备的极性保护 三线直流与四线直流传感器的串联 当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。img]2-3.jpg border=0> 四线直流 电路原理图

接线电压:10—65V 切换开关 防短路的输出 完备的极性保护 电压降≤1.8V 三线直流与四线直流传感器的并联 双线交流 电路原理图 常开触点(NO) 常闭触点(NC) 接线电压:20—250V交流 漏电电流≤1.7mA 电压降≤7V(有效值)

双线交流传感器的串联 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑 当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。 机械开关与交流传感器的串联 断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。 补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。 电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V 双线交流传感器的并联 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑

当并联时,漏电流相加,例如:它可以 —在可编程控制器的输入端产生一个高电平的假象。 —超过小继电器的维持电流,避免了在触点上的压降。 机械开关与交流传感器的并联 闭和触点使传感器的工作电压短路,当触点短开以后只有在准备延迟时间(t≤80ms)之后传感器才处于功能准备状态。 补偿办法:触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。 计算电阻的公式:R=10/I P=I2×R 电感式传感器 1.电感式传感器工作原理 电感式传感器由三大部分组成:振荡器、开关电路及放大输出电路。振荡器产生一个交变磁场。当金属目标接近这一磁场,并达到感应距离时,在金属目标内产生涡流,从而导致振荡衰减,以至停振。振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号,触发驱动控制器件,从而达到非接触式之检测目的。

PLC与传感器的接线方法

PLC与传感器的接线方法 一、概述 PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可 使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Com)的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点 可以接负极也可以接正极。 由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二、输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINK(sink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCE(source Current 灌电流)。 2、术语的解释

SINK漏型 SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达: 2.1 根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为灌电流 2.2 由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分 清楚。 2.3 SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法(按传感器的输出形式的表述)。 2.4 SINK为负逻辑接法,SOURCE为正逻辑接法(按传感器的输出形式的表 述)。 2.5 SINK为传感器的低电平有效,SOURCE为传感器的高电平有效(按传感 器的输出状态的表述)。 这种表述的笔者接触的最多,也是最容易引起混淆的说法。 接近开关与光电开关三、四线输出分NPN与PNP输出,对于无检测信号时NPN 的接近开关与光电开关输出为高电平(对内部有上拉电阻而言),当有检测信号, 内部NPN管导通,开关输出为低电平。 对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平(对内部有下拉电阻而言),当有检测信号,内部PNP管导通,开关输出为高电平。 以上的情况只是针对,传感器是属于常开的状态下。目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分;常闭型NPN输出为低电平,常闭型PNP输出为高电平。因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差。 另一种情况,用户也遇到SINK接PNP型传感器,SOURCE接NPN型传感器,也能驱动PLC接口,对于PLC输入信号状态则由PLC程序修改。原因是传感器输出有个上拉电阻与下拉电阻的缘故,对于集电极开路的传感器,这样的接法是无效的;另外输出的上拉电阻与下拉电阻阻值与PLC接口漏电流参数有很大关系。并非所有的传感器与PLC都可以通用,对于此类问题可以参考笔者的另一文《接近开关、光电开关的输出与负载接口问题》,在此不再赘述。

光电开关工作原理NPN与PNP传感器差异

光电开关工作原理N P N与 P N P传感器差异 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

光电开关工作原理NPN与PNP传感器差异 红外线属于一种电磁射线,其特性等同于无线电或X射线。人眼可见的光波是380n m-780n m,发射波长为780n m-1m m的长射线称为红外线,浙江省洞头县光电开关厂生产的红外线光电开关优先使用的是接近可见光波长的近红外 线。 红外线光电开关(光电传感器)属 于光电接近开关的简称,它是利用被检 测物体对红外光束的遮光或反射,由同 步回路选通而检测物体的有无,其物体 不限于金属,对所有能反射光线的物体 均可检测。根据检测方式的不同,红外 线光电开关可分为 1.漫反射式光电开关 漫反射光电开关是一种集发射器和接收器于一体的传 感器,当有被检测物体经过时,将光电开关发射器发 射的足够量的光线反射到接收器,于是光电开关就产 生了开关信号。当被检测物体的表面光亮或其反光率 极高时,漫反射式的光电开关是首选的检测模式。 引起理想漫反射的光度分布 局部较强漫反射时的光度分布

2.镜反射式光电开关 镜反射式光电开关亦是集发射器与接收器于一体,光电开关发射器发出的光线经过反射镜,反射回接收器,当被检测物体经过且完全阻断光线时,光电开关就产生了检测开关信号。 3.对射式光电开关 对射式光电开关包含在结构上相互分离且光轴相对放置的发射器和接收器,发射器发出的光线直接进入接收器。当被检测物体经过发射器和接收器之间且阻断光线时,光电开关就产生了开关信号。当检测物体是不透明时,对射式光电开关是最可靠的检测模式。 4.槽式光电开关 槽式光电开关通常是标准的U字型结构,其发射器和接收器分别位于U型槽的两边,并形成一光轴,当被检测物体经过U型槽且阻断光轴时,光电开关就产生了检测到的开关量信号。槽式光电开关比较安全可靠的适合检测高速变化,分辨透明与半透明物体。 5.光纤式光电开关 光纤式光电开关采用塑料或玻璃光纤传感器来引导光线,以实现被检测物体不在相近区域的检测。通常光纤传感器分为对射式和漫反射式。 型号说明

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