远景2.1MW风机齿轮箱散热温度
油泵电机：
1、低速启动：温度>0℃
发电机转速>250rpm
2、低速关停：油池温度<-5℃
发电机转速<200rpm
3、高速启动：温度>40℃
4、高速关停：温度<35℃
冷却风扇：
1、低速启动：油池温度>62℃
齿轮箱非驱动轴承温度>70℃2、低速关停：油池温度<55℃
轴承温度<65℃
3、高速启动：油池温度>65℃
齿轮箱非驱动轴承温度>80℃4、高速关停：油池温度<58℃
轴承温度<72℃
齿轮箱结构原理
齿轮箱结构原理及特点 齿轮箱是风机中的重要部件，其主要作用是将转子轴的旋转加速后带动发电机发电。 齿轮箱除传动部件外还包括检测系统、润滑系统、控制系统、加热系统、冷却系统等。 1.5MW风机使用的齿轮箱为两级行星齿轮传动一级平行轴齿轮传动。 一、行星轮齿轮传动 1.行星轮传动齿轮箱的优点： 1）体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大 一般在承受相同的载荷条件下，行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5。 2）传动效率高 由于行星齿轮传动结构的对称性，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。一般其效率值可达 0.97~0.99。 3）传动比较大， 在仅作为传递运动的行星齿轮传动中，其传动比可达到几千。而且行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。 4）运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。 2.行星齿轮传动的缺点是： 1）材料优质； 2）结构复杂；
3）制造和安装较困难。 3.行星齿轮工作原理 齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。 二、平行轴齿轮传动 为了方便线缆通过低速轴传递到轮毂内，必须将高速轴与低速轴分开，所以齿轮箱的第三级采用平行轴齿轮传动。 三、齿轮箱与转子轴联结 锁紧套结构及原理：
转子轴传入轴套后锁紧螺栓，外环移动对内环产生压力，内环和轴套变形从而使轴套与转子轴间产生预紧压力，安全可靠的传递动力 锁紧套连接的特点： 1. 定心精度高。 2. 安装简单，无需加热、冷却或加压设备。 3. 可传动重载，适合动载荷。连接件没有键槽削弱，靠摩擦力传动， 没有相对运动。 4. 有安全保护作用。 过载后转子轴与轴套相对滑动，从而保护齿轮 箱、发电机等免受损坏。
风机安全操作规程及注意事项
编号：SM-ZD-98511 风机安全操作规程及注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风机安全操作规程及注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除：如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下，以防掉入下
风机齿轮箱介绍
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低温状态下抗冷脆性等特性；应保证齿轮箱平稳工作，防止振动和冲击；保证充分的润滑条件，等等。对冬夏温差巨大的地区，要配置合适的加热和冷却装置。还要设置监控点，对运转和润滑状态进行遥控。 不同形式的风力发电机组有不一样的要求，齿轮箱的布置形式以及结构也因此而异。在风电界水平轴风力发电机组用固定平行轴齿轮传动和行星齿轮传动最为常见。 如前所述，风力发电受自然条件的影响，一些特殊气象状况的出现，皆可能导致风电机组发生故障，而狭小的机舱不可能像在地面那样具有牢固的机座基础，整个传动系的动力匹配和扭转振动的因素总是集中反映在某个薄弱环节上，大量的实践证明，这个环节常常是机组中的齿轮箱。因此，加强对齿轮箱的研究，重视对其进行维护保养的工作显得尤为重要。 第二节设计要求 设计必须保证在满足可靠性和预期寿命的前提下，使结构简化并且重量最轻。通常应采用CAD优化设计，排定最佳传动方案，选用合理的设计参数，选择稳定可靠的构件和具有良好力学特性以及在环境极端温差下仍然保持稳定的材料，等等。 一、设计载荷 齿轮箱作为传递动力的部件，在运行期间同时承受动、静载荷。其动载荷部分取决于风轮、发电机的特性和传动轴、联轴器的质量、刚度、阻尼值以及发电机的外部工作条件。 风力发电机组载荷谱是齿轮箱设计计算的基础。载荷谱可通过实测得到，也可以按照JB/T1030 0标准计算确定。当按照实测载荷谱计算时，齿轮箱使用系数KA＝1。当无法得到载荷谱时，对于三叶片风力发电机组取KA=1.3。 二、设计要求 风力发电机组增速箱的设计参数，除另有规定外，常常采用优化设计的方法，即利用计算机的分析计算，在满足各种限制条件下求得最优设计方案。 （一）效率 齿轮箱的效率可通过功率损失计算或在试验中实测得到。功率损失主要包括齿轮啮合、轴承摩擦、润滑油飞溅和搅拌损失、风阻损失、其它机件阻尼等。齿轮的效率在不同工况下是不一致的。 风力发电齿轮箱的专业标准要求齿轮箱的机械效率应大于97%，是指在标准条件下应达到的指标。 （二）噪声级 风力发电增速箱的噪声标准为85dB（A）左右。噪声主要来自各传动件，故应采取相应降低噪声的措施： 1. 适当提高齿轮精度，进行齿形修缘，增加啮合重合度； 2. 提高轴和轴承的刚度； 3. 合理布置轴系和轮系传动，避免发生共振； 4. 安装时采取必要的减振措施，将齿轮箱的机械振动控制在GB/T8543规定的C级之内。（三）可靠性 按照假定寿命最少20年的要求，视载荷谱所列载荷分布情况进行疲劳分析，对齿轮箱整机及其零件的设计极限状态和使用极限状态进行极限强度分析、疲劳分析、稳定性和变形极限分析、动力学分析等。分析方法除一般推荐的设计计算方法外，可采用模拟主机运行条件下进行零部件试验的方法。 在方案设计之初必须进行可靠性分析，而在施工设计完成后再次进行详细的可靠性分析计算，其中包括精心选取可靠性好的结构和对重要的零部件以及整机进行可靠性估算。 本月热门 ·语文教学论文集语文论文·毛泽东军事思想来源论略_·电子商务与物流_电子商务·建立科学有效的绩效管理体·浅谈小学一年级数学教学数·突围三农：求教马克思_经·锁定高效沟通管理_管理理·音乐课应重视音乐欣赏论·小学低年级识字教学浅谈语·网络营销市场每周分析摘要·小学一年级语文数学试卷集·德育“六化”_德育论文 ·初中学生期末评语300条_班·试论旅游资源的开发与保护·“做个守纪律的学生”主题 本日热门 ·浅谈小学一年级数学教学数·小学低年级识字教学浅谈语·音乐课应重视音乐欣赏论·突围三农：求教马克思_经·初中学生期末评语300条_班·试论大学生体育能力及其培·社交礼仪 ·全面预算发展趋势——战略·学会宽容_思想道德论文·如何创建学习型组织 ·目前国内经济形势与建立社·“做个守纪律的学生”主题·小学一年级数学试题库 ·探究──小学科学教育的灵·在企业各层级建立领导力
2风电场风机运行规程(1)
×××风电场企业标准 Q/302--102--2008 风力发电机组运行规程 版本： 编制： 校对： 审核： 批准： 2008－02－25发布2008－03－01实施 ×××风电场颁布
目录 一、范围............................................................................... ３ 二、引用标准........................................................................... ３ 三、对设备的基本要求................................................................... ３ 3.1 对风力发电机组的要求............................................................. ３ 3.2 其它要求......................................................................... ６ 四、应具备的主要技术文件............................................................... ７ 4.1 风电场风电机组技术档案........................................................... ７ 4.2 风电场规程制度................................................................... ７ 五、对运行人员的基本要求............................................................... ７ 六、正常运行及维护..................................................................... ８ 6.1 风电机组在投入运行前应具备的条件................................................. ８ 6.2 风电机组的启动和停机............................................................. ８ 6.3 风电场的运行监视............................................................... １０ 6.4 风电场的定期巡检............................................................... １３ 6.5 风电机组的检查维护............................................................. １４ 七、异常运行和事故处理............................................................... １４ 7.1 风电场异常运行与事故处理基本要求............................................... １４ 7.2 风电机组异常运行及故障处理..................................................... １５ 7.3 风电场事故处理................................................................. １６ 八、风力发电机组的试验............................................................... ３１ 8.1 试验目的....................................................................... ３１ 8.2 试验依据....................................................................... ３１ 8.3 试验条件....................................................................... ３２ 8.4 试验准备....................................................................... ３２ 8.5 空载性能试验................................................................... ３２ 8.6 液压系统试验................................................................... ３３ 8.7 偏航系统试验................................................................... ３４ 8.8 刹车系统试验................................................................... ３４ 8.9 安全链性能试验................................................................. ３５ 8.10 齿轮箱润滑系统测试............................................................ ３５附录一：风机外观图................................................................... ３７附录二：系统内部总图................................................................. ３８附录三：机械刹车系统图............................................................... ３９附录四：参数设置清单................................................................. ４０附录五：液压系统..................................................................... ４２
风机 齿轮箱频发故障分析
1.5MW 安全注意事项安全注意事项：： 1、 严格按照公司现场风机安 2、 进行任何电气操作时， 3、 进行24VDC 信号线路检查电，以免造成次生故障。故障1:轮箱油温超限error_g 控制原理控制原理：： 1）油温<5℃,加热2）低速轴转速低速； 3）低速轴转速4）油温>50℃5）油温>60℃6）油温>60℃温<65℃，空冷风扇停7）油温>80℃ 触发条件触发条件：： 当齿轮箱油温超 原因分析原因分析：： 1、 齿轮箱散热器堵 齿轮箱散热量的交换，现场致散热器堵塞严变高。 MW 机组频发故障处理方案 ———【风机安全作业规范进行消缺维护工作。 ，要严格遵守“先断电，再验电，确保无人再路检查时，一定要将控制柜内230VAC400VAC/6 ror_gearbox_oil_temperature_ gearbox_limi 加热器启动，> 5℃时3分钟之后，加热器停转速>1.2rpm 或风机进入运行、发电、停机状态且转速>10.5rpm 或油温>40℃------ >高速； ℃，水泵启动，直到<45℃，水泵停止； ℃，水空风扇启动,直到<55℃，水空风扇停止℃或轴温>70℃，空冷风扇（高速）启动，直到风扇停止； ℃，风机进入故障停机模式； 油温超过80度，并持续5秒后，触发此故障热器堵塞 箱散热器在齿轮箱油温散热中起到至关重要的作现场风机由于长时间运行加之风场环境恶劣堵塞严重，造成热量不能有效的进行交换，最终【齿轮箱系统】 无人再送电”守则。 VAC/690VAC/24VDC 断 _limit_max 热器停止； 状态且油温> 5℃ ---- >停止； 直到油温<50℃或轴故障。 要的作用，主要完成热恶劣（风沙、毛絮）导最终造成齿轮箱油温
600MW机组锅炉风烟系统运行规程
600MW机组锅炉风烟系统运行规程
600M W机组锅炉风烟系统运行规程 1 主题内容及适用范围 本规程规定了600MW机组锅炉风烟系统设备的检查、试转、校验，顺控启停、运行、维护、事故分析及故障处理的方法。 本规程适用于600MW机组锅炉的运行技术管理。 本规程适用于值长及600MW机组锅炉集控主值班员、集控副值班员、巡操员；运行部主任、专职工程师及有关专业人员；其他部门有关专业人员。 2 引用标准与编订依据 GB10184－88 电站锅炉性能试验规程 （80）电技字第26号电力工业技术管理法规（试行） 电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分） 国电发［2000］589号防止电力生产重大事故
的二十五项重点要求 DL435—91 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程 （82）水电电生字第24号发电厂厂用电动机运行规程 DL468—92 电站锅炉风机选型和使用导则 DL469—92 电站锅炉风机现场试验规程 制造厂产品说明书 DCS制造厂控制原理图、逻辑图 同类设备的实际运行经验 3 设备特性及规范 3. 1 冷却风机设备规范 表1 冷却风机 序 号 项目单位数据 1 风量m3 / h 4248 (2500CFM) 2 风压kPa 7.54 3 (29.7in wg) 3 制造厂纽约风机厂
表2 冷却风机电动机 序 号 项目单位数据 1 功率kW 15（20HP） 2 电流 A 27 3 电压V 380 4 转速r / min 2910 5 制造厂东芝国际公司（美国休斯顿） 表3 火焰探头及油枪所需冷却风量 序号项目单位 单个所需 冷却风量 单项所需 冷却风量 1 煤粉火焰探 头冷却风 m3 / h 45.6 1641.6 2 启动油枪火 焰冷却风 m3 / h 45.6 820.8 3 点火油枪火 焰冷却风 m3 / h 45.6 1641.6
齿轮箱结构原理
齿轮箱结构原理 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
齿轮箱结构原理及特点 齿轮箱是风机中的重要部件，其主要作用是将转子轴的旋转加速后带动发电机发电。 齿轮箱除传动部件外还包括检测系统、润滑系统、控制系统、加热系统、冷却系统等。风机使用的齿轮箱为两级行星齿轮传动一级平行轴齿轮传动。 一、行星轮齿轮传动 1.行星轮传动齿轮箱的优点： 1）体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大 一般在承受相同的载荷条件下，行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5。 2）传动效率高 由于行星齿轮传动结构的对称性，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。一般其效率值可达~。 3）传动比较大， 在仅作为传递运动的行星齿轮传动中，其传动比可达到几千。而且行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。 4）运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。 2.行星齿轮传动的缺点是： 1）材料优质； 2）结构复杂； 3）制造和安装较困难。 3.行星齿轮工作原理 齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。
二、平行轴齿轮传动 为了方便线缆通过低速轴传递到轮毂内，必须将高速轴与低速轴分开，所以齿轮箱的第三级采用平行轴齿轮传动。 三、齿轮箱与转子轴联结 锁紧套结构及原理：
转 子轴传入轴套后锁紧螺栓，外环移动对内环产生压力，内环和轴套变形从而使轴套与转子轴间产生预紧压力，安全可靠的传递动力 锁紧套连接的特点： 1. 定心精度高。 2. 安装简单，无需加热、冷却或加压设备。 3. 可传动重载，适合动载荷。连接件没有键槽削弱，靠摩擦力传动，没有相对 运动。 4. 有安全保护作用。 过载后转子轴与轴套相对滑动，从而保护齿轮箱、发电 机等免受损坏。
vestas风机运行规程
1 风电场机组运行规程 1.1 风电场机组系统参数规定 1.1.1 系统说明 VESTAS V52 –850 kW是上风向变桨距调节感应式异步风力发电机,带有主动偏航, 使用OptiSpeed 技术，使叶片在任何风速下，始终处于最佳的角度，保证最优的能量输出。额定功率为850kW。 1.2 风电场机组正常运行的监视 1.2.1 电力参数运行监视 1.2.1.1 电压监视： a.定子电压。 b.电网电压。 c.总线电压。
1.2.1.2 电流监视（波动范围必须在额定值的+10%至-10%以内）。 1.2.1.3 频率监视（变化范围+2至-3Hz）： a.定子频率。 b.电网频率。 c.电网和定子相差。 1.2.1.4 功率因数和功率监视。 1.2.1.5 功率： a.发电机有功功率。 b.发电机无功功率。 c.电网有功功率。 d.电网无功功率。 1.2.1.6 发电机组各部温度监视。 1.2.1.7 各风机用电动机实际运行状态和控制画面一致性的监视。 1.2.1.8 控制电源处于接通位置；控制计算机显示处于正常状态；各项保护装置均在投位置，且保护定值 均与批准设定的值相符。 1.2.2 风电场机组运行监视 1.2.2.1 风电场机组运行监视一般规定： a.值班人员每天应按时收听和记录当地天气预报，做好风电场机组安全运行的事故预想和对 策。 b.值班人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况。 c.值班人员应根据计算机显示的风电机组运行参数，检查分析各项参数变化情况，发现异常情 况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视，并根据变化情况作出必要处理。同时在运行日 志上写明原因，进行故障记录与统计。 1.2.2.2 风电场机组的定期巡视： a.值班人员应定期对风电机组、风电场测风装置、巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺 陷记录本上。 b.检查风电机组在运行中有无异常声响、叶片运行状态、调向系统动作是否正常，电缆有无绞 缠情况。 c.检查风电机组各部分是否漏油；液压装置的油压、油位和油温在规定范围；润滑油油压、油 位和油温在规定范围；齿轮箱油位和油温在正常范围。 d.当气候异常、机组非正常运行或新设备投入时，需要增加巡回检查内容及次数。 1.2.2.3 风电场机组运行状态监视： a.风轮和发电机的转速 b.风速和风向 c.温度 d.功率和发电量 e.加热、冷却系统
压风机司机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3688 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压风机司机安全操作规 程正式样本
压风机司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统，能独立操作。无证的学员（徒弟）可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操
作。。 第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。 第5条无防碍本职工作的病症。 三、安全规定 第6条司机不得擅自离开工作岗位，不得睡岗，不干与职工工作无关的工作。 第7条司机醉酒或精神不正常时，不得上岗操作。 第8条操作中司机应集中精力，注意观察各仪表的指示，机器的声响.温度和震动，发现异常情况应立即停车检查处理。 第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生，各种管线要布置齐全。 四、操作准备
炉前风机运行安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炉前风机运行安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
炉前风机运行安全操作规程(新编版) 1、启动前盘车检查转动是否灵活，有无摩擦碰撞现象。 2、检查油箱的油位高低，必须保持在油窗1/2-2/3位置上。 3、启动前必须关闭进风调节板，稍开出风调节阀，方可启动。 4、经常检查加油盖上的通气孔，必须保持畅通如发现堵塞，立即取下清洗，设备各部位紧固件，不应有松动。 5、运行中经常检查设备各部的动行状况，一听，二摸，三看，监听设备的运行声音是否正常，摸设备各部的温度是否在允许范围，观察电流表指示值，不得超过69A。 6、定期按另油要求，更换润滑油，正常情况下半年一次，夏季采用46号机械油，冬季采用20号机械油。非正常情况下按机修工要求加油换油。 7、保持设备的清洁卫生，为设备提供良好的运行环境。
8、运行中发现不正常现象或故障，应查明原因及时处理，如处理不了，应及时通知机修工和值班电工。协同检查处理。 9、运行中如发生下列情况，必须紧急停车。 1）机组剧烈振动、撞击。 2）轴承温度迅速上升，远远超过允许值。 3）电机声音沉闷，电流表指示值超过额定值，同时风机转速低于额定值等现象。 10、风机进口总网应定期清理，清洗滤网时不得使用汽油、煤油，应用含0.5%氢氧化钠热水溶液清洗。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程 一，工艺参数 输送介质：:空气 近期压力：4KPa 流量：20m3/min 风机转速：1440r/min 进口压力：2 KPa 进口温度：≤25℃ 二，开车前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求。 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。三，试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下： 1．打开风机及中间冷却器冷却水全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动转向。2．启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可 以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压 力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值。3．运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进、排气管道阀门
3．检查各油箱油位 4．手动盘车检查有无异常 5．接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转 五，停车步骤 1．逐步泄压减载至空载 2．切断电源停车 3．关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1．确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏 2．启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查 3．运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4．注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量 5．在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器 七，维护与检修 （1）日常维护 1．运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查 2．在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。 经常检查 3．检查油位计油面高度 4．定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次 5．检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6．检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因 （2）定期检查 1．每月检查检查、调整窄V型皮带的张力；检查第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否升高 2．三个月检查更换主油箱润滑油，气息空气过滤器；更换
风电场运行规程(最新版)
风电场运行规程(最新版)
程
贺兰山风电厂运行规程 目录 目录 第一篇风机及配套设备主要系统 第一章、风力发电机系统介绍 第二章、 VESTAS风机主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第三章、箱式变压器主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第四章、架空线路主要系统介绍和技术规范和技术规范，技术参数说明 第二篇风机及配套设备正常运行 第一章、GAMESA风电机组的正常运行 第二章、VESTAS风电机组的正常运行 第三章、箱式变压器的正常运行 第四章、线路的正常运行 第五章、线路的正常运行 第三篇风机及配套设备的异常运行和事故处理 第一章、风电场异常运行与事故处理基本原则和要求 第二章、风电机组异常运行及事故处理
前言 一、范围 本规程给出了对宁夏贺兰山风电厂设备和运行人员的要求，规定了正常运行、维护的内容和操作方法及事故处理的原则和操作方法。本规程适用于Gamesa Eolica S.A.公司生产的G52/G58-850kW风力发电机和Vestas公司生产的V52 -850kW风力发电机。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 DL/T666-1999 风力发电场运行规程 DL/T797-2001 风力发电场检修规程 DL769-2001 风力发电场安全规程 GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程。 DL408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分） DL409-91电业安全工作规程（电力线路部分） DL/T572-95电力变压器运行规程 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL/T620-97交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL5027-93电力设备典型消防规程 SD292-88架空配电线路及设备运行规程 电力工业部（79）电生字53号电力电缆运行规程
风机班运行规程考试题带答案
风机班运行规程考试题 一、填空题： 1．风机按产生的压力大小分、和，按叶片出口扇分、、，按用途分、。 2．风机停机检修前应检查轴承的和情况。 3．风机检修时应准备好检修用的、、和。 4．风机检修的工作场地应有，清除与的一切杂物。 5．对轮检修时，取下对轮罩，查明或打上对轮连接的，再卸下。 6．轴承箱检修时，将轴承座内及轴承上的擦抹干净，检查轴承座是否有、。 7．装好轴承座上盖，用检查轴承与轴承座的配合间隙。 8．轴承与轴承座的各配合间隙是、、。 9．检修叶轮时应检查铆钉头的及。 10．更换皮带时应使用的皮带，且不可混用，换带轮时，应保证与原带轮完全一致。 11．为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装，长时间停车应将皮带。 12．更换叶轮叶片时，吹割旧叶片必须，即使全部更换叶片也应在叶轮四周均匀留下或。 13．铆叶轮时，铆钉直径大于时要热铆，加热温度为。 14．叶轮铆接完毕后用小锤敲击，判断铆接松紧，以响声为好，否则须。 15．单面进风转子轴盘取下后应检查轴盘是否有、及，并视其情况进行或。 16．风机叶片与外壳之间应有的膨胀间隙。 17．风机叶片磨损后，最薄处不得小于。 18．轮毂与轴配合间隙为，键与键槽配合顶部间隙为，两侧间隙为。 19．风机轴承上的温度计应完好，金属套管应接触在轴承的，温度计的刻度面应对于易于的方向。 20．风机机壳和安全罩应有的方向标志。 21．风机试运行时，应检查方向是否与旋向标牌所示旋转方向一致。 22．袋式除尘器内布袋无、、无，无现象。 23．袋式除尘器上的气缸用压缩空气应保证，气水分离器无、、现象。 24．各溜槽及沸腾床供风门应、。
25．溜槽各法兰联接处要，、要安装正确。 26．溜槽上的收尘袋要，无、现象，收尘箱门要，不能现象。 27．溜槽上的各闸门，安装方向正确无误，无现象。 28．罗茨风机两叶轮间隙过大则，影响鼓风机的容积效率，间隙过小则。 29．清洗冷却水蛇型管检查内部是否有、，检查与是否有足够的间距。 30．罗茨风机叶轮各部间隙是、、、。 二、选择题： 1．罗茨风机停机时油箱中的油位应保持在油位线上处。 A 3—5mm B2—3mm C 4—6mm 2．在正常工况下的连续运转时间，对于新安装后试运转不少于小时。 A 1小时 B 2小时 C 3小时 3．在正常工况下的连续运转时间，对于修理安装后试运转不少于分钟。 A 10分钟 B 20分钟 C 30分钟 4．冷却水管道进行的水压试验不泄漏即为合格。 A 0.5MPa B 1.0MPa C 0.8MPa 5．转数在1500转/分以上的轴承振动值应符合mm。 A 0.13 B 0.10 C 0.06 6．检查皮带的磨损情况，两侧磨损超过mm应更换。 A 1mm B 2mm C 3mm 7．轴盘与轴的配合应有mm的过盈。 A 0.01—0.03 B 0.00—0.01 C 0.00—0.03 8．轴盘轴孔必须与轴盘上的叶轮套合处外圆同心，中心偏移不超过mm。 A ±0.1 B ±0.15 C ±0.20 9．高压风机的全压值为。 A 980.665Pa B 2941.995Pa C 大于2941.995Pa 10．压铅丝法测量间隙时所用铅丝直径约为所测量间隙的倍左右。 A 1 B 2 C 3 11．检修轴承座时发现穿透性砂眼可用填实。 A 铅 B 铝 C 铁 12．对轮销子螺丝与橡皮圈配合不松动，橡皮圈与对轮孔有一定间隙一般为mm。 A 0.05—0.1 B 0.2—0.5 C 0.5—1.0 13．轴承座各接合面应平整光滑，经红丹粉检查应不少于点/ 平方厘米。 A 1—2 B 2—3 C 3—5 14．端盖内孔应大于轴径mm。 A 1 B 1—2 C 3
风机工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.风机工安全操作规程正式 版
风机工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、机组启动前的准备工作 1、按电动机说明书的要求，做好电动机启动前的准备。 2、检查机组所有螺栓是否把紧，并检查确认一切均正常。 3、检查润滑油应符合22#汽轮机油的主要物理化学性能规定。油箱中的油位应比最高油位高30~40mm，并准备一定量的润滑油。 4、检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象。 5、检查所有测量仪表的配置及其灵敏
性。 6、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用。对进气管道中的节流板应调整在5~10度的位置。出气管道中的闸阀应关闭，并打开旁通管道中的闸阀。 7、对机组进行盘车，应无磨刮现象。 8、检查并调整机组的所有连锁装置。 （1）主电动机与电机油泵的连锁。主电动机只有在电动油泵启动后方能合闸启动，主电动机拉闸停车时，电动油泵自动启动运转。 （2）轴承温度≥60℃时，发出声、光预报信号；轴承温度≥75℃时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。 （3）润滑系统主进油管油压
风机齿轮箱润滑的四个误区_2015
风力发电机齿轮箱润滑的四个误区 2015年8月6日张巍（海上小乐） 近年来，随着中国政府对于环境整治力度的不断加强，作为替代传统高能耗，高污染的燃煤发电的一种可再生能源，风力发电业的投资力度也持续加大。自2009年至2014年，平均新增风电装机容量超过1700万千瓦/年，平均新增机组台数10798台/年。截止2014年底，中国的风电累计装机容量达到1.14亿千瓦，累计装机台数达到76243台。未来中国风能产业规划的每年新增机组台数约为10000台，新增风电装机容量约为2000万千瓦，可谓发展一片大好，形势光明。 然而经常跑风场搞维护的朋友都会发现另一种状况，全国众多风场的新装国产双馈型风力发电机的运行稳定性并不高，频繁出现故障停机，售后检修及维护成本很高。这其中作为极易造成风力发电机组机械故障的润滑误区，我们不得不重视起来。根据2014年美国齿轮制造协会AGMA的统计数据显示，全球工业设备的故障发生率中大约75%是基于润滑不良或错误的润滑方式导致的。 如下图1所示，主流齿轮箱型风力发电机组的结构中，最主要的需要润滑的机械部件如下： l主齿轮箱（增速箱）； l回转主轴轴承； l变桨轴承及驱动减速箱； l偏航回转支承及驱动减速箱； l联轴器及刹车部分； l发电机； l循环液压系统； 这其中，主齿轮箱的初装用油量最大，不同机型齿轮油一次性初装量从200公升到800公升不等，是润滑的重中之重，也是最易产生润滑故障的主要部件。这其中有如下四个误区需要我们加以纠偏：
误区一，被动油浴式润滑足够满足风机主齿轮箱润滑要求； 传统被动油浴式润滑只能满足风机内部各个结构较为简单的驱动减速齿轮箱的润 滑要求，但是已经无法满足结构更为复杂，精密度更高的风机主增速齿轮箱的润滑 要求。所以需要逐步使用主动飞溅式润滑替代传统被动油浴式润滑。因为主动飞溅 式润滑可以有效提高同型号齿轮箱油的渗透性以及传动散热效果，润滑效果更佳， 也更容易冲刷掉各组齿轮啮合面上的摩擦机械杂质以及长期运转后产生的一些含 有腐蚀性的粘质胶状残留物。但是这种润滑方式需要配合效率更高的油路循环系统 以及更高精度的密封，否则极易造成齿轮油泄漏污染。 误区二，齿轮油加满为好，忽视油液位标尺； 为风机主齿轮箱加注齿轮油时如果加注过满，除了容易导致大家所熟知的油体渗漏 污染以及过度润滑造成的齿轮箱过热，更重要的是会造成高温工况下，油雾散发， 造成空间有限的风机机舱内部的油雾污染。另外，当机舱内温度降低后，油雾会大 量沉降在机舱内的各个机械及电气部件上，再遇高温时，极易造成电气短路甚至燃 烧事故。 误区三，只关注风机主齿轮箱齿轮油的粘温指数，却忽略其清洁度指标； 由于大部分风场的温差较大，加之风机长年工作在高空，所以很多风机厂家很重视 风机齿轮油的粘温指数，以期油体在高、低温工况下可以保持比较好的理化稳定性，粘度以及低温流动性，从而达到设计润滑要求。 但是很多厂家都忽略了主齿轮箱齿轮油的清洁度指标。油体清洁度的高低可以直接 影响到油品在高温工作状态下的腐蚀性胶体杂质产生的数量，也可以直接影响油体 在低温工况下的清净分散性，从而间接地影响到油体中游离酸碱物及油泥的产生。 目前大部分齿轮箱油供应商的风机主齿轮箱全合成齿轮油的NAS清洁度大致在 8~10的范围内，但这个范围值对于粘度小于100号的油品（如46号抗磨液压油） 是有效的，但是对于更高粘度的齿轮油（如150号，220号，320号齿轮油），这 个清洁度范围值并不能有效保证风机齿轮油在长期免维护的应用下油滤不堵塞，所 以将风机齿轮油的NAS清洁度范围值提高到5~6，将有效减少油滤堵塞报警以及 滤芯及滤筒表面粘质胶状杂质积聚物的堆积问题发生，也可以有效提高油品长期使 用后的稳定性，减少腐蚀性油泥的产生对于齿轮箱内部金属材料以及漆面的腐蚀。 总而言之，油品清洁度不但是影响油品是否可以长期使用的重要指标，更是间接影 响油体变质以及粘度下降的重要参考指标之一。 误区四，长期使用后的主齿轮箱油是不是越清澈透明越好？ 齿轮箱油对于齿轮箱就好比人类身体里循环的血液，血液本身就是很有效的一种身 体清洁剂，从动脉血循环到静脉血，医生会告诉我们静脉血一般都比动脉血颜色更 深。因为动脉血就好比刚装进风机齿轮箱里的齿轮油，清洁度要高，抗氧化性很强， 但是通过机体循环后，静脉血中含有很多氧化物质和身体有害杂质，通过肝肾等过 滤排毒脏器后将体内有害物质排出体外。齿轮油也是需要具有比较好的清洗能力， 能够把齿轮箱内部长期运转后产生的机械杂质，各类氧化物以及化学积聚物从齿轮 和轴承的金属面上冲刷下来，避免它们给这些摩擦副运转时造成非正常磨损以及腐 蚀。所以长期使用后的齿轮油油样如果很清，并不能说明这个油品性能更好，相反 可能是该油品的清洗性和润滑性不良，所以最好结合使用过的油品酸碱度，中和值 和粘度对比其新油的相关出厂参考值以及PQ杂质含量来分析会更为准确。
恩德风机运行规程
Nordex 1.5MW风机运行规程 目录 前言........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 对风机运维人员的基本要求 (1) 4 登机维护人员基本安全注意事项 (2) 4.1概述 (2) 4.2检修工作票的办理 (3) 4.3开展工作时的安全监护 (3) 4.4维护时禁止远方控制风机 (3) 4.5安全设备的使用 (3) 4.6必要的安全措施 (4) 4.7风力发电机的停机 (5) 4.8急救 (6) 5 风机主要部件技术参数 (6) 5.1N ORDEX1.5MW S70/S77风电机组技术参数 (6) 5.2齿轮箱技术参数 (6) 5.3风轮技术参数 (7) 5.4发电机技术参数 (7) 5.5风机其他部件介绍 (7) 6 风机功率曲线 (8) 7 风力发电机概况 (8) 7.1风力发电机简介 (8) 7.2风机运行环境 (9) 7.3风力发电机组成 (9) 8 风机控制说明 (27) 8.1主控制器WP3100系统特点 (27) 8.2发电系统说明 (28) 8.3变桨系统控制原理 (32) 8.4风机运行模式 (34) 8.5制动程序BP（B RAKE PROGRAM） (35) 8.6机械制动方式 (37) 9 风机WP3050控制器操作 (38) 9.1概述 (38) 9.2就地3050控制器的操作说明 (38) 9.3从3050控制器调出运行参数 (46) 10 风场远程控制与数据分析 (55) 10.1SCADA系统特点 (55) 10.2SCADA系统网络拓扑图 (55)