车集煤矿孔板流量计技术规格书
车集煤矿孔板流量计技术规格书
项目单位（盖章）：车集煤矿编制日期：2021年10月11日
编制人：专业科室（签字）：
分管副总（签字）：分管矿领导（签字）:
车集煤矿孔板流量计技术规格书
1、项目简介及使用地点
桥式孔板流量计是根据煤矿瓦斯抽放的特点，专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套设备。其结构简单、安装使用方便、测量精度高，是测量瓦斯流量中最为经济的装置。
2、货物名称及供货范围
3、主要部件配置要求
PN10突面钢制焊接法兰、孔板材质316不锈钢、20#无缝流体管。
4、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件
企业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证。
5、货物使用环境及范围
工作环境温度（℃）0～38
工作相对湿度（％）≤95
大气压力（kPa）75～134
6、货物适用标准
AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》。
7、技术参数
（1）连接方式为国家标准法兰盘连接，法兰尺寸及相关焊接标
准符合GB/T 9119-2010文件要求；
（2）提供准确的k值；
（3）采用旁通或直通旋转式结构，不测量时不影响正常抽放；
（4）说明书中必须包含正确的安装步骤及安装方式，在管路外侧设置孔板流量计铭牌并标注管内气体流向；
（5）孔板流量计要求配齐前后端直管段及其他配套附件（旁通、阀门、取样嘴皮塞等）。
（6）孔板流量及规格范围为DN150、DN250、DN315、DN500。
（7）DN150型孔板流量计长度1.5m、DN250、DN315、DN500孔板流量计长度2m。
8、质量及验收要求
（1）厂商提供的货物必须是满足合同配置的全新（包括零部件）货物。
（2）在质量保证期内（不低于2年），对于产品质量问题造成的硬件自然损坏，卖方必须进行更换；
（3）产品使用期间，凡发生质量问题或需要技术支持，卖方保证及时地提供买方提出的技术服务要求；
（4）卖方定期或不定期的派专业技术人员对用户进行走访，询问使用情况，发现问题及时解决。
9、安装、调试要求
现场安装、调试，设备能够正常使用。产品试用期为10天，试用期内必须有技术人员跟踪进行技术指导和人员培训，试用期内产品的一切损耗由厂商承担。产品若无法在本单位成功试用，则本单位不
予验收。
10、服务及质保要求
（1）卖方应向买方及时提供各项附件，到货后，买方对产品进行逐一验收，若产品合格则给予验收（仅代表外观验收合格），若产品不合格，产生的费用由卖家承担；
（2）产品质保2年，在质保期内，对因质量原因造成的零部件损坏，厂商负责免费修理或更换。在质保期内，接到用户电话后，48小时内进行技术指导或进行现场维修，并在短时间内处理好有关事项。超出保修期内实行终身质量跟踪。
11、运输及包装要求
产品运输及卸货由厂家负责，成本由厂家承担，交货地点为本单位指定的设备安装、调试现场。产品包装使用板木箱或其它。到货设备及主要材料须经本单位验收确认。
12、供应商须提供技术资料要求
产品使用说明书、产品清单、产品合格证。
13.其它
（1）当产品发生因制造质量或资质认证方面问题时，责任由卖方承担。
技术联系负责人：赵纪鹏，电话、
详解孔板流量计
详解孔板流量计 差压式流量计作为经典与最古老的流量计，应用范围最为广泛。不过随着电子式流量计如（电磁、涡街等）流量计的兴起，我们有些新的行业朋友，还真不一定熟悉这种流量计，今天这一期，给大家好好讲解这个差压式流量计。 差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。下面对差压式流量计，差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。 图3-1 差压式流量计的组成 差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。 这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。对于常用的孔板、喷嘴等节流装置，国内外已把它们标准化了，并称为“标准节流装置”。因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用，不必用实验方法进行单独标定。但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时，均应进行个别标定。 一．节流装置的流量测量原理 节流现象及其原理： 流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管璧处，流体的静压产生差异的现象称为节流现象，如图3—2所示 图3—2 流体流经节流装置时的节流现象
现在，我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。 连续流动着的流体，在遇到安插在管道内的节流装置时，由于节流装置的截面积比管道的截面积小，形成流体流通面积的突然缩小，在压力作用下，流体的流速增大，挤过节流孔，形成流速的扩大而降低。与此同时，在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2)，如图3-3所示。并且p1>p2， 图3—3 孔扳附近流束及压力分布情况 此即为节流现象,从图中可以看出，节流装置的作用在于造成流束的局部收缩从而产生的压差.并且,流过的流量愈大在节流装置前后所产生的压差也愈大，因此可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。由于节流装置造成流束的收缩，同时流体又是保持连续流动的状态,因此在流束截面积最小处的流速达到最大，在流速截面积最小处，流体的静压力最低。 同理，在孔板出口端面处，由于流速已比原来增大，因此静压力仍旧比原来的为低(即图中P2 车集煤矿孔板流量计技术规格书 项目单位（盖章）：车集煤矿编制日期：2021年10月11日 编制人：专业科室（签字）： 分管副总（签字）：分管矿领导（签字）: 车集煤矿孔板流量计技术规格书 1、项目简介及使用地点 桥式孔板流量计是根据煤矿瓦斯抽放的特点，专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套设备。其结构简单、安装使用方便、测量精度高，是测量瓦斯流量中最为经济的装置。 2、货物名称及供货范围 3、主要部件配置要求 PN10突面钢制焊接法兰、孔板材质316不锈钢、20#无缝流体管。 4、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件 企业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证。 5、货物使用环境及范围 工作环境温度（℃）0～38 工作相对湿度（％）≤95 大气压力（kPa）75～134 6、货物适用标准 AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》。 7、技术参数 （1）连接方式为国家标准法兰盘连接，法兰尺寸及相关焊接标 准符合GB/T 9119-2010文件要求； （2）提供准确的k值； （3）采用旁通或直通旋转式结构，不测量时不影响正常抽放； （4）说明书中必须包含正确的安装步骤及安装方式，在管路外侧设置孔板流量计铭牌并标注管内气体流向； （5）孔板流量计要求配齐前后端直管段及其他配套附件（旁通、阀门、取样嘴皮塞等）。 （6）孔板流量及规格范围为DN150、DN250、DN315、DN500。 （7）DN150型孔板流量计长度1.5m、DN250、DN315、DN500孔板流量计长度2m。 8、质量及验收要求 （1）厂商提供的货物必须是满足合同配置的全新（包括零部件）货物。 （2）在质量保证期内（不低于2年），对于产品质量问题造成的硬件自然损坏，卖方必须进行更换； （3）产品使用期间，凡发生质量问题或需要技术支持，卖方保证及时地提供买方提出的技术服务要求； （4）卖方定期或不定期的派专业技术人员对用户进行走访，询问使用情况，发现问题及时解决。 9、安装、调试要求 现场安装、调试，设备能够正常使用。产品试用期为10天，试用期内必须有技术人员跟踪进行技术指导和人员培训，试用期内产品的一切损耗由厂商承担。产品若无法在本单位成功试用，则本单位不 孔板流量计的使用要求孔板流量计技术指标 孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的使用条件、使用范围和对管道的要求： 1.流体 应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。 2.管道 仅适用于圆管，管径大小有确定限制，上下游有很长的直管段，而且节流件上游10D、下游4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合实在规定。 3.流态 流动应是连续、稳定的，不是脉动流；在受到节流件影响前已形成典型的、充分进展的流速分布（紊流速度分布），流线与管轴线平行，不得为旋转流。 作为国内较早研发和生产孔板流量计的厂家，生产的一体化孔板流量计质量优良，性能杰出，在国内浩繁工业现场得到广泛应用。 V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与一般节流件相比，它更改了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。 实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精准明确测量宽雷诺数（8103≤Re≤5107）范围内各种介质的流量。 生产节流装置厂商都知道，在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置依据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。 xxxx有限公司xxxx（集团）xxxx煤矿孔板流量计招标技术要求 xxxx（集团）xxxx煤矿 二〇一二年十一月二十一日 xxxx有限公司xxxx(集团)公司xxxx煤矿 孔板流量计招标技术要求 甲方：xxxx有限公司xxxx(集团)公司xxxx煤矿 乙方： 一、设备名称：孔板流量计 二、设备数量： （一）3个(管路直径DN630)； （二）4个(管路直径DN450)。 三、技术协议： （一）构造 孔板流量计由孔板、取压嘴和钢管组成，其结构简图如下图所示： 1、4管路 2、3法兰盘 5、9压差计接头 6密封圈 2、 7连接螺栓 8孔板 10负压表 孔板流量计结构原理图 （二）尺寸 孔板流量计尺寸表 孔板流量计尺寸图 （三）规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小，一般孔板压差Δh测量范围在100～1000Pa 四、设备使用环境条件及要求： （一）温度：-10℃～40℃； （二）相对湿度：≤98%（25℃）； （三）大气压力：80kPa～116kPa； （四）环境噪声：不大于75dB； （五）可用于具有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下。 五、验收： （一）验收包括预验收和终验收 如甲方需要，预验收在商家制造厂现场进行验收。乙方制造单位提供产品交验，甲方派专家监督验收，验收合格后，乙方装运到甲方库房。 终验收在甲方安装现场进行，货物安装之后由乙方专家和甲方工程师共同验收，验收合格后办理手续，双方代表签字生效，并由乙方提供安装调试记录和报告； （二）验收内容 货物进出厂检验，货物加工质量，货物包装前外观质量，货物数量、规格、型号，货物到达安装现场后外观检查，货物负荷运行情况，产品证书等情况；（三）检验标准 按照国标、部标、安标或行业标准和甲方技术协议中指定标准进行。 六、技术服务： （一）乙方的责任包括从合同货物制造到全部货物的交付使用； （二）在安装、调试期间，厂家派服务人员到甲方单位安装现场进行技术指导，解决与产品相关的所有技术问题，完成调试，并经双方验收人员验收合格；（三）货物使用期间，凡发生质量问题，乙方均能够及时地提供技术服务。在质量保证期内，甲方发出通知后，对由于乙方制造所产生的问题，乙方应提供免费维修服务或更换，以保证货物正常运行； （四）售后服务 孔板流量计校验方案 1. 引言 孔板流量计广泛应用于工业领域中实时测量流体流量的需求，而其准确性和可 靠性对于生产过程的控制至关重要。为了确保孔板流量计的准确性，需要进行定期的校验。本文将介绍孔板流量计校验方案的详细步骤和注意事项。 2. 校验设备和工具 在进行孔板流量计的校验前，准备以下设备和工具： - 校验仪表：选择准确度 高的流量计校验仪表，比如磁流量计或涡轮流量计。 - 压力计：用于测量流体的压力，确保孔板流量计的测量结果与实际压力一致。 - 温度计：用于测量流体的温度，确保孔板流量计的测量结果与实际温度一致。 - 手持计算器：用于进行计算和记录 校验结果。 - 其他辅助设备：比如橡胶管、接头、螺纹密封胶等，用于连接和安装 校验设备。 3. 校验步骤 步骤一：安装孔板流量计 在进行校验之前，首先需要正确安装孔板流量计。根据孔板流量计的安装手册，按照正确的方法将孔板流量计安装在管道上。确保孔板流量计与管道之间没有泄漏和松动的现象。 步骤二：准备校验仪表 将校验仪表与孔板流量计连接起来。根据校验仪表的使用手册，选择正确的接 头和连接方式。确保连接牢固，没有泄漏。 步骤三：设置校验参数 根据孔板流量计的规格和使用要求，设置校验仪表的参数。主要包括流量范围、压力范围和温度范围等。确保校验仪表的参数与孔板流量计的要求一致。 步骤四：进行流量校验 根据实际需求，控制校验仪表的流量输出。可以选择不同的流量点进行校验， 以覆盖孔板流量计的整个测量范围。记录校验仪表的流量值和孔板流量计的测量值。 步骤五：进行压力校验 在保持流量不变的情况下，调整校验仪表的压力输出。可以选择不同的压力点进行校验，以测试孔板流量计在不同压力下的准确性。记录校验仪表的压力值和孔板流量计的测量值。 步骤六：进行温度校验 在保持流量和压力不变的情况下，测量流体的温度。可以通过添加修正及不确定度计算?记录校验仪表的温度值和孔板流量计的测量值。 步骤七：计算校验结果 根据校验的数据和相关公式，计算孔板流量计的相对误差和绝对误差。根据孔板流量计的规格和使用要求，确定是否符合准确度要求。如果校验结果超出了规定的误差范围，需要进行调整或维修。 4. 注意事项 在进行孔板流量计的校验时，需要注意以下事项： - 校验仪表的准确度和稳定性要符合要求，如果出现异常，应及时进行维修或更换。 - 校验仪表和孔板流量计的连接要牢固，防止泄漏和松动。 - 在进行校验前，应确保孔板流量计已经稳定运行，并处于正常工作状态。 - 校验过程中，应保持流体的温度和压力的稳定性，以确保校验结果的准确性。 - 校验结果应及时记录，并进行计算和分析，以确定是否符合规定的误差范围。 5. 总结 孔板流量计校验是确保流量测量准确性的关键步骤，通过正确的校验方案和严格的操作，可以保证孔板流量计的准确度和可靠性。在校验过程中，需要注意校验仪表的准确度和稳定性，保持流体的稳定状态，以及及时记录和分析校验结果。通过定期的校验，可以有效提高生产过程的控制能力，确保产品质量的稳定性。 孔板流量计说明书 一、用途 LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。 1、节流装置系列型谱说明： Dg50 16kgf/Cm² 25 kgf/Cm² 40 kgf/Cm² 64 kgf/Cm² 100 kgf/Cm² g175 g200 g225 g250 g275 g300 g325 g350 ※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。 例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后 端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压 力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 （或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示： 图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。 孔板流量计安装标准 一、管道准备 1.1 检查管道是否清洁，无杂物堵塞。 1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配，不得过小或过大。 1.3 确保管道长度适中，以满足孔板流量计安装要求。 二、孔板方向 2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志，如“流向”标志。 2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上，以避免测量误差。 三、孔板对中 3.1 使用专业的对中工具，确保孔板与管道中心线对中。 3.2 避免孔板安装偏斜，导致流体偏流，影响测量精度。 四、垂直度 4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度，以避免流体在孔板处形成涡流，影响测量结果。 五、导压管敷设 5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设，避免过度弯曲和急转弯。 5.2 导压管应固定牢固，防止松动或移动。 六、严密性 6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封，防止气体或杂质进入测量系统。 6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料，如O型圈、密封胶等。 七、导压管材质 7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质，如不锈钢、聚四氟乙烯等。 7.2 确保导压管内壁光滑，无毛刺或凸起物，以减少流体阻力。 八、导压管敷设 8.1 导压管应平直敷设，避免弯曲或扭曲，以保证流体流动顺畅。 8.2 导压管应有一定的倾斜角度，以避免冷凝水积聚在导压管内。 九、取压口位置 9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部，以避免涡流和杂质影响测量结果。 9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。 十、调试与验收 10.1 在安装完成后，对孔板流量计进行调试和校准，以确保其正常运行和测量精度。 10.2 验收时，应按照相关标准和规定进行测试和验证，确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。 安装孔板流量计取压管时应当注意的地方孔 板流量计操作规程 孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。孔板流量计针对不同的介 孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板流量计针对不同的介质，取压管的取压方向是相对不同的。现场应用紧要分为一体式和分体式安装，但是差压取压导压管在安装的时候还是有确定规定的。孔板流量计与其他差压式的流量计也都是一样。下面就给大家介绍下安装孔板流量计取压管时应当注意的地方： 1、介质为蒸汽时： 应使导压管内充分冷凝液，因此在取压点的出口处要装设凝液罐，其它安装同液体。 2、介质为气体时： 差压变送器应装在节流装置的上面, 防止导压管内积聚液滴，取压点应在工艺管道的上半部引出 3、介质为液体时： 差压变送器应装在节流装置下面，取压点应在工艺管道的中心线以下引出（下倾45°左右），导压管可以垂直安装，否则也应有 确定斜度。当差压变送器放在节流装置之上时，要装置贮气罐 4、介质具有腐蚀性时： 可在节流装置和差压变送器之间装设隔离罐，内放不与介质有互溶的隔离液来传递压力，或接受喷吹法等。 希望以上对大家有所帮忙,如还有不明之处，请咨询相关厂家。 —专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。 相关热词： 等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。 孔板流量计安装要求 1) 直管段必需是圆的，并且对节省件前2D范畴，其圆度请求其甚为严酷，而且有必然的圆度目标。详细权衡方式：孔板流量计装置管道前提—孔板流量计安装要求 6、出口、入口阀门，进入口阀门开度要分歧 5、接上旌旗灯号线、电源线 b.在节省件后，在OD和2D用上述方式测得8个内径单测值，肆意单测值与D比力，其最大误差不得跨越2% 4、节省件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时，则关闭空间或大容器与节省件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节省件和关闭空间或大容器之间另有其它部分阻力件时，则除在节省件与部分阻力件之间设有附合的最小直管段长1外，从关闭空间到节省件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。 7、翻开不锈钢三阀组的均衡阀，迟缓孔板的凹凸压端的阀门，待流体经过流量计后封闭不锈钢三阀组均衡阀即可。 a.节省件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多别离丈量4个管道内径单测值，取均匀值D。肆意内径单丈量值与均匀值之差不得跨越0.3% 孔板流量计装置管道前提 3、为流体的活动在节省件前1D出构成充实成长的紊流速度散布，并且使这种散布成平均的轴对称形，所以： 1、节省件前后的直管段必需是直的，不得有可见的蜿蜒。 2、装置节省件用得直管段该当是滑腻的，如不滑腻，流量系数应乘以粗拙度批改稀少。 2) 节省件前后请求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节省件前的部分阻力件方式相关和直径比相关。 (3)节省件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和=0.7(非论现实值是几多)取 所列数值的1/2 煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT =189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(P T/760)1/2*(293/(273+t))1/2 =189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδT x =(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节 流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流 经管路的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下， 收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在 同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因 而可以通过测量压差来确定气体流量。 瓦斯混合气体流量由下式计算： Q=Ｋb△h1/2δPδT(1) 该公式系数计算如下： Ｋ＝189.76a0mD2(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2(3) δP=(P T/760)1/2(4) δT=(293/(273+t))1/2(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 △h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； δP—压力校正系数； δT—温度校正系数； x--混合气体中瓦斯浓度，%； t--同点温度，℃； a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) m--孔板截面与管道截面比； D--管道直径，米； P T--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； p T=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 孔板流量计算方法 本方法所需配置： 适宜的孔板流量计，空盒气压计，压差计，温度计，瓦斯浓度测定仪。 孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。 混合气体流量由下式计算： Q=K b^h S P ST (1) 该公式系数计算如下： K= 189.76a 0mD2(2) b=(1/(1-0.00446x)) (3) K —孔板流量计系数，由实验室确定； b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查取； △ h —孔板两侧的静压差，mmH20,由现场实际测定获取；S P—压力校正系数；S T—!度校正系数； x--混合气体中瓦斯浓度，%； t--同点温度，°C ；aO-拆准孔板流量系数；(在相关手册中查出) m--孔板截面与管道截面比； D--管道直径，米；PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； 抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算： Qw=xQ (6) 式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，％。 孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m 段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m 段应平直，不要有阀门和变径管。煤矿抽放瓦斯使用孔板流量计 计算抽放要领及参考系数 孔板流量计由抽采瓦斯管路中扩展的一个焦点开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。煤矿。当气体流经管路内的孔板时，流束将造成局限缩短，孔板流量计原理。在全压不变的条件下，缩短使流速扩展、静抬高落，孔板流量计原理。在节流板前后便会出现静压差。学习孔板流量计计算公式。 在同一管路截面条件下，计算公式。气体的流量越大，你知道流量计。出现的压差也越大，是以能够经历丈量压差来肯定气体流量。一体化孔板流量计。 瓦斯混合气体流量由下式计算： 想知道流量计。 Q=K b^ S P S T (1) 该公式系数计算如下： 孔板流量计算公式。 K= 189.76a0mD2 （2）SS车集煤矿孔板流量计技术规格书
孔板流量计的使用要求 孔板流量计技术指标
孔板流量计招标技术要求(xxxx煤矿)
孔板流量计校验方案
孔板流量计说明书
孔板流量计安装标准
安装孔板流量计取压管时应当注意的地方 孔板流量计操作规程
孔板流量计安装要求
孔板流量计流量的计算方法标准
孔板流量计流量计算方法