现代煤化工新技术__副本
现代煤化工新技术__副本
随着煤炭资源的逐渐减少和环保意识的不断提高，煤化工作为一种利用煤炭资源的新型工业形态受到了越来越多人的关注和重视。未来，煤化工产业的发展将会成为我国能源产业结构调整的重要方向之一。为了推动现代煤化工推广和发展，新技术也应运而生。
一、煤转化技术
煤转化技术是现代煤化工领域的首要技术之一。煤转化技术即是指将煤分解成液态或气态燃料的过程。目前，煤转化技术常用的方法有煤气化和煤液化两类。通过煤气化和煤液化，可以将煤转化为高效、环保的液态或气态燃料，同时还可以提取出一些有机化学原料和化学产品。
1. 煤气化技术
煤气化技术是将煤转化为煤气的过程，主要通过控制煤气中的氧化物含量及煤气的化学成分等来改变煤气的性质。煤气化是一种资源综合利用的方式，可以将煤及其他固体、液态和气态重质烃化合物转化成CO 和H2 等气体。
2. 煤液化技术
煤液化即是通过热化学反应，将煤转化为液态燃料的过程。目前，煤液化常用的方法有直接煤液化和间接煤液化两种。直接煤液化利用了煤的化学结构，在加压、加热、添加催化剂等
条件下，通过化学反应将煤转化为液态燃料。间接煤液化则是将煤先转化为煤气，再通过化学合成将煤气转化为液态燃料。
二、气体净化技术
气体净化技术是现代煤化工的重要组成部分，主要用于净化煤气或废气中的杂质。气体净化技术的现代化一般通过新型的先进设备、高效反应材料，以及绿色化学技术等来实现。
1. 烟气净化技术
烟气净化主要是指对燃烧过程中产生的烟气进行净化处理。主要包括布袋除尘、静电除尘、吸附除尘、湿式除尘等等。这些技术不仅可以净化煤烟气中的颗粒物、SOx、NOx等有害物质，还能提高能源利用效率，同时还能减少排放对环境的影响，达到环保的目的。
2. 气体吸附分离技术
气体吸附分离技术主要是利用物质的吸附性质，将煤气或废气中的有害物质分离出来。主要包括吸附分离、温度摄氧等技术。这些技术不仅可以有效地净化煤气或废气中的杂质，而且分离出来的物质可以用于制备化学品，为煤化工提供了有益资源。
三、新型催化技术
催化技术是现代煤化工中常用的技术之一。新型催化技术是指将新材料结合先进的催化技术，以提高催化反应的效率、降低生产成本、提高催化反应的稳定性等等。新型催化技术广泛用于煤转化、气体分离、有机污染物降解等方面。
1. 纳米催化技术
纳米催化技术是一种新型的催化技术，主要利用纳米材料具有的高比表面积、独特的表面结构和化学性质。利用纳米催化剂可以提高催化反应速率、降低催化反应温度、提高反应效率等等。纳米催化技术广泛用于石化、化工、环保等领域。
2. 生物催化技术
生物催化技术是一种环保、高效、有选择性的催化技术。生物催化技术主要利用微生物体内的酶及其代谢产物来实现催化反应，具有高效性、不需要高温高压、可耐高浓度和被处理溶液中多种致毒物质的能力等优点。因此，生物催化技术在煤化工领域具有广泛的应用前景。
综上所述，现代煤化工新技术在未来的煤化工工业发展中将发挥重要的作用。不仅可以提高煤化工作业的效率和安全性，同时也能推动能源产业结构调整和经济的繁荣。
现代煤化工技术手册
现代煤化工技术手册1. 引言 1.1 背景介绍 1.2 目的和范围 2. 煤化工概述 2.1 定义与原理解析 - 煤化学反应机制分析 - 基本定义及相关概念 3. 现代煤气化技术 3 .l 液体产品生产过程详解 a) 温度控制方法 b) 反应器设计要点 c ) 生物质转换为液体燃料 d）其他关键参数说明 4.高效清洁能源开发利用
a）低排放锅炉运行优势 b）新型催化剂在清洁能源中的作用 c ) 高温合成气净除硫脱碳法 d) 新一代电池材料-全钒液流电池 e ) 先进核聚变装置简介 f ) 太阳能光伏系统构建 g) 地下水资源开采管理 h) 海底油田勘探与开发 i).飞机尾部喷口附件安装规定 j ).地铁隧道施工方案 k).城市供水管网维护与管理 l).工业废气治理技术研究进展 m) 现代化农田灌溉系统设计原则 n ) 污泥处理及资源化利用方法 o）城市垃圾分类和回收利用措施 p ）环境保护法律政策解读
q ).安全生产标准规范分析 r ) 能源行业相关税务政策说明 5. 实例案例 - 成功应用现代煤化工技术的项目 6. 结论 - 对现代煤化工技术发展前景进行总结 7.附件：本文档涉及附件，请参阅相应文件。 8.法律名词及注释： a) 温守定型: 在温度不变或者在一定区间内小幅浮动时，物体形态、性质等基本上是稳定的。 b) 变压器油污染指数（Doble值): 是评价变压试验后绝缘材料电弧击穿特性恢复情况以判断其是否适合再次投入使用。该值越大表示材料更好地恢复了被试样受损部位之间正常状态下所具有的耐电弧能力。 c) 煤化学反应机制: 指研究和揭示在煤的氧化、裂解及转变过程中所发生的各种物理与化学现象以及其相互关系，并据此提出合理而有用的模型或方案。
现代煤化工技术的前景
现代煤化工技术的前景 摘要：现如今，我国的煤化工行业有了很大进展，其技术也越来越先进。现 代煤化工是煤炭消费方式的重大变革，可实现煤炭从燃料向原(材)料转变，有效 减少常规大气污染物的排放。现代煤化工是煤炭工业转型升级发展的必由之路， 是清洁能源和石油化工的重要补充，也是煤炭清洁高效利用的重要途径。现代煤 化工技术是我国当前的重点发展方向之一。本文就煤化工技术的前景进行研究， 以供参考。 关键词：煤化工技术；发展现状；新型煤化工技术 引言 社会的生产力在迅速的增加，这就致使煤化工行业得到了发展的机会，根据 目前的状况调查，现代化的煤化工设备在应用时环境水平比较低，这也对设备的 使用和运行产生了一定的影响。在煤化工设备运行的阶段，如果想要保证设备可 以运行的更加平稳，企业就应该制定好管理的方式，同时及时的做出维护和保养，这样才能保证煤化工设备在使用时间里减少问题的出现。 1现有煤化工技术种类 1.1煤干馏技术 煤干馏技术手段主要就是在高压与空气隔离情况下，将煤加热到指定温度， 使煤原料能够分解成一次、二次产物，促进煤炭的转化。煤干馏技术应用期间， 应当确保生产环境为空气隔离状态，并将温度加热到指定标准。在煤温度上升至200℃后，煤中的水分及结晶水分被蒸发。后续将煤再次加热到350℃，使煤发生 软化。最后将煤加热到400～540℃，产生出的煤气会与焦油发生反应而产出一次 热反应产物。在煤加热到550℃以上，煤料中会产生出挥发物质，发生收缩现象。如果煤原料温度超过了800℃，煤会产出二次热分解产物。由于煤干馏技术在实 际应用环节经历的流程较为复杂，实际生产期间的质量与效率会受不利因素影响。
现代煤化工新技术介绍
现代煤化工新技术介绍 现代煤化工作为一种能源转换和化学产品制造的重要方式，在能源和环保领域都具有广泛应用和前景。为了不断提高现代煤化工的技术水平和经济效益，各国和企业一直在积极研发新技术，下面将介绍一些比较新颖的现代煤化工新技术。 1、微波煤干馏技术 微波煤干馏技术是一种利用微波加热煤样并在低温下进行热解的新技术，可快速将煤中的水分和挥发分去除，从而用于煤的高效转化（如液化、气化）或炭素材料的制备。与传统的煤干馏相比，微波煤干馏的速度更快、能耗更低、产物质量更好，且无二次污染。 2、煤-生物质共转化技术 煤-生物质共转化技术是将煤和生物质一起加工，使煤中 的固定碳和生物质中的可生化碳协同转化为高附加值的化学品和燃料。该技术相比于单独转化煤或生物质，能够减少资源的浪费和二氧化碳排放，达到可持续发展的目标。 3、煤-天然气混合物合成液体燃料技术 煤-天然气混合物合成液体燃料技术是一种通过煤气化产 生的合成气（含CO和H2）和天然气混合后，再通过催化转化反应制得液态燃料的技术。这种技术能将煤和天然气两种资源
充分利用，同时大大减少空气污染和温室气体排放，具有较高的经济和环保效益。 4、高温煤气化反应器技术 高温煤气化反应器技术是一种采用高温高压条件下进行煤气化反应的新技术，能够提高气化转化率，提高合成气的质量，降低气化过程中的能耗和污染物排放。该技术适用于各种煤种和煤质，并有望成为今后煤气化工业的主流技术之一。 5、高效催化剂技术 高效催化剂技术是现代煤化工中不可或缺的一环，用于促进煤转化和有机合成反应。随着科技的进步，催化剂的性能和稳定性得到了不断提高，如铜铝催化剂、Ni负载催化剂、贵金属催化剂等，使得煤的转化效率和选择性得到了显著提高。 综上所述，现代煤化工新技术的不断涌现为煤炭资源的高效利用和化学品制造提供了更丰富的途径。这些技术的应用和发展，将为推动能源革命和建立可持续发展的社会做出重要贡献。
现代煤化工的发展方向
现代煤化工的发展方向随着现代科技工业的迅猛发展，煤化工已经成为了石油化工的重要补充，是石油化学的重要组成部分。以煤炭、煤焦油、煤气等为原材料的煤化工产业被誉为“黑金工业”，因为它是综合利用煤资源的重要手段，也是具有巨大潜力的新型能源产业。对于现代煤化工的发展方向，人们普遍认为主要是以下几个方面。 一、清洁能源的开发利用方面 由于全球环境问题日益严重，能源领域从点、线、面向区域方向协调发展的思路被提了上来，而煤化工作为可持续能源之一，其清洁利用或许就成为了现代科技发展的方向之一。首先在生产过程中，要改进煤制气、煤化油等传统工艺，增强环保部分，并且在煤压燃等环节采用先进的除尘技术，以此减少温室气体发放，达到环保生产的目的。在保护环境的同时，煤化工还应该主动转型，向清洁能源开发方向发展，有望在煤炭转化过程中开发出大量的清洁能源，如煤制天然气、煤制液化气等非常规石油气。 二、开发煤制纤维素生产高附加值化工产品 目前以乙烯、丙烯等石化工业为代表的化工产品市场已经非常饱和，难以进一步提升应用价值，同时政府加强了环保要求。煤化工要想在市场和技术方面得到挑战，就需要寻求新的利润增长点和技术突破。作为煤化工的代表
领军产业，煤制纤维素是一种新型合成材料，具备进一步产业化的空间，可以制造出生产可回收材料，用来生产各种高附加值化学品包括纳米纤维素等等。如中国科学院院士颜宇璋团队所研发出的一种可将煤转化为纤维素的新型技术，可以为煤化工行业的发展带来新的活力。 三、发展“高端功效”化工产品 近年来，随着人们生活水平的提高，消费升级越来越多的企业开始注重开发“高端功效”化工产品，以满足消费者的高端化、个性化、多样化需求。这就为煤化工业提供了全新的发展河流。那么，什么是“高端功效”化工产品呢？最简单来说，它们就是那些可以实现更高升值、实现更高功效的化工产品，如“新型石墨烯”、“新型粘合剂”、“超强材料”等，都是企业在煤、油、气等原动力下不断追求创新及高效、实效的产物。 总之，现代煤化工作为现代化学工业体系中的重要组成部分，具有广泛的研发与应用前景，可以突破传统石油化学工业的局限，开创出更加清洁、高效、利润丰厚的化学工业新时代。未来发展方向多元化，同时也需要相关实践和严谨研究。希望煤化工产业能够在新时代的发展中迎难而上，开创出一个更加美好的未来。
现代煤化工技术应用及发展综述
现代煤化工技术应用及发展综述 摘要：世界上储存最丰富的化石能源是煤炭,煤炭作为一种不可再生资源,其化工产品被广泛应用于化工、冶金、电力和国防等众多领域.现代煤化工是以 传统煤化工为基础、以煤炭的清洁利用和高效转化为定位的一种新型产业.随着 经济全球化发展,煤炭的消耗越来越大.能源的匮乏及资源的日益减少,使得煤化 工越来越受到人们的青睐.因此在倡导节能减排保护环境的号召之下,发展新型煤化工、调整能源化工结构日趋重要。 关键词：煤化工；技术；发展 1现代煤化工技术应用及发展的意义 新时期，随着煤制油技术的不断发展和创新，对现代煤化工技术的应用和发展提出了新的要求。现阶段，应用和发展现代煤化工技术的意义主要从以下几个方面来阐述。首先，现代煤化工技术的应用解决了高浓度污水处理厂的问题。同时，现代煤化工技术的应用也促进了相关排放工作达到国家标准要求，使相关油品加工工艺和方案设计更加合理。同时，现代煤化工技术的应用正逐步向技术升级和大型化方向发展，对提高转化效率、减少排放起到了积极的作用和影响。其次，现代煤化工技术的应用有助于实现新产品的有效开发和应用，不断解决传统煤化工技术在核心工艺开发、关键工程等方面存在的问题，同时，有利于促进大型设备运行平稳发展，降低能耗，增强经济发展的合理性。在现代煤化工技术的发展过程中，通过降低水耗和能耗，提高关键技术水平和工艺系统集成度，加快污水处理速度，达到减少排放总量、解决环境保护问题的目的。 2新型煤化工技术应用 新型煤化工是以煤炭为基本原料(燃料),C1化工技术为基础,以国家经济发展和市场急需的产品为方向,采用高技术,优化工艺路线,充分注重 环境友好,有良好经济效益的新型产业。它包括了煤炭液化(直接和间接),煤炭气化、煤焦、煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烃等技术,以及集煤转化、发电、冶
现代煤化工技术现状及趋势分析
现代煤化工技术现状及趋势分析 摘要：介绍了我国目前经济发展过程中常用的传统煤化工技术和现代煤化工技术的应用现状和未来发展趋势。为了合理应用现代煤化工技术，并不断优化升级这一技术，在满足人们对煤化工产品实际需求的基础上，降低能耗、产品生产成本和污染。 关键词:现代煤化工技术；煤炼焦技术；液化技术 1中国现代煤化工发展现状 1.1煤化工技术的发展 经过十几年的科技攻关，我国现代煤化工技术得到了有效发展。目前，煤炭资源向油气资源和基础化工产品的转化已初步完成，为中国相对较大的煤炭资源储量提供了有效支撑，有效降低了中国对石油、天然气等化石能源的依赖，为国家能源安全提供了有效支撑。调查显示，目前，我国煤化工产业规模已居世界第一。随着各种对环境有益、对环境友好的煤化工示范项目的稳定运行，走煤化工可持续发展之路已成为业界共识。煤化工生产过程中污水、废气等污染物的排放越来越受到人们的关注。 1.2煤化工原料的发展 考虑到煤化工产品的成本控制，我国煤化工产业存在一定的区域性和发展不平衡性。与此同时，虽然现代煤化工发展前景良好，我国煤炭资源丰富，但由于长期以来煤炭开采的不断推进，露天和浅层煤矿的规模在不断缩小。更多的煤炭资源埋藏深度大，周边环境复杂，井下作业难度大。此外，由于煤炭采运过程中设备质量和人员管理的不规范，各种事故灾难频繁发生，不仅造成了煤炭资源的大规模浪费。为了给煤化工技术的顺利发展创造有利条件，必须加强对煤矿行业的控制，为煤化工生产活动的顺利开展提供丰富的原料资源。 1.3煤化工技术应用的风险
在中国，现代煤化工技术属于政府部门支持的高新技术。但由于我国煤化工 技术处于发展初期，煤炭资源利用率还比较低，现代煤化工发展与传统煤化工存 在一定矛盾。因此，我国现代煤化工技术的发展仍存在一定的风险，不仅会阻碍 煤化工技术的发展，还存在一定的安全隐患。具体来说，首先，虽然我国建立了 一系列现代煤化工技术应用的示范基地，但目前我国现代煤化工技术仍处于发展 的初级阶段，缺乏成熟的经验可供借鉴，这必然导致现代煤化工技术的应用和发 展走了一些弯路；其次，煤炭是一种污染相对较高但利用率较低的能源类别。据 资料调查，我国每年原煤产量高达2亿吨，但在实际使用过程中，通过煤化工有 效转化利用的煤炭不到1亿吨。大多数煤直接用于直接燃烧应用，如发电、炼焦、金属冶炼、生产和生活过程等。然而，现有的煤炭转化过程往往会产生大量的污 染物，这些污染物的回收效率相对较低。这种情况加剧了环境问题，如酸雨、温 室效应等，并对人们的正常生活造成了极其不利的影响。最后，我国早期煤化工 技术在发展过程中没有实现对工业生产活动的有效规划，导致煤化工技术应用中 存在生产规模小、产品单一、污染物多等问题。这种情况不仅造成了煤炭资源的 极大浪费，也降低了人们对现代煤化工技术的期望，对煤化工技术的发展产生了 负面影响。 2现代煤化工技术的发展方向 2.1技术储备 为了保证自身发展能够满足未来煤化工产业的发展需求，在现代煤化工技术 发展过程中，扎实优化升级现有煤化工技术，合理应用节能降耗技术，减少污染 物排放，促进煤矿和煤化工一体化经营，已成为提高未来煤化工技术产业竞争力 的重要举措。 一方面，近年来，我国现代煤化工正在向集约化、集约化方向发展。煤化工 的投资规模在不断加大，产品生产活动的精细化程度也在不断提高。但需要注意 的是，在煤化工技术的集约化发展中，由于煤化工生产活动性质的影响，煤化工 生产流程长，生产环节多，一定程度上增强了人们对产品生产环境控制的难度。 目前，为促进现代煤化工产业的健康发展，在传统煤化工产品生产环节的基础上，
现代煤化工新技术__副本
现代煤化工新技术__副本 随着煤炭资源的逐渐减少和环保意识的不断提高，煤化工作为一种利用煤炭资源的新型工业形态受到了越来越多人的关注和重视。未来，煤化工产业的发展将会成为我国能源产业结构调整的重要方向之一。为了推动现代煤化工推广和发展，新技术也应运而生。 一、煤转化技术 煤转化技术是现代煤化工领域的首要技术之一。煤转化技术即是指将煤分解成液态或气态燃料的过程。目前，煤转化技术常用的方法有煤气化和煤液化两类。通过煤气化和煤液化，可以将煤转化为高效、环保的液态或气态燃料，同时还可以提取出一些有机化学原料和化学产品。 1. 煤气化技术 煤气化技术是将煤转化为煤气的过程，主要通过控制煤气中的氧化物含量及煤气的化学成分等来改变煤气的性质。煤气化是一种资源综合利用的方式，可以将煤及其他固体、液态和气态重质烃化合物转化成CO 和H2 等气体。 2. 煤液化技术 煤液化即是通过热化学反应，将煤转化为液态燃料的过程。目前，煤液化常用的方法有直接煤液化和间接煤液化两种。直接煤液化利用了煤的化学结构，在加压、加热、添加催化剂等
条件下，通过化学反应将煤转化为液态燃料。间接煤液化则是将煤先转化为煤气，再通过化学合成将煤气转化为液态燃料。 二、气体净化技术 气体净化技术是现代煤化工的重要组成部分，主要用于净化煤气或废气中的杂质。气体净化技术的现代化一般通过新型的先进设备、高效反应材料，以及绿色化学技术等来实现。 1. 烟气净化技术 烟气净化主要是指对燃烧过程中产生的烟气进行净化处理。主要包括布袋除尘、静电除尘、吸附除尘、湿式除尘等等。这些技术不仅可以净化煤烟气中的颗粒物、SOx、NOx等有害物质，还能提高能源利用效率，同时还能减少排放对环境的影响，达到环保的目的。 2. 气体吸附分离技术 气体吸附分离技术主要是利用物质的吸附性质，将煤气或废气中的有害物质分离出来。主要包括吸附分离、温度摄氧等技术。这些技术不仅可以有效地净化煤气或废气中的杂质，而且分离出来的物质可以用于制备化学品，为煤化工提供了有益资源。 三、新型催化技术 催化技术是现代煤化工中常用的技术之一。新型催化技术是指将新材料结合先进的催化技术，以提高催化反应的效率、降低生产成本、提高催化反应的稳定性等等。新型催化技术广泛用于煤转化、气体分离、有机污染物降解等方面。
现代煤化工对阀门产品的四大技术要求
现代煤化工对阀门产品的四大技术要求 （阀门）材料要求 一、直接液化也叫加氢液化。在加氢过程中，其阀门、管道及相关设备处于高温高压氢气中，氢损伤就是一个很大的问题。高温高压硫化氢与氢共存时的腐蚀也很严重。正由于如此，为抗高温硫化氢的腐蚀通常阀门材料会选用奥氏体不锈钢。这样又有可能显现不锈钢的氢脆、奥氏体不锈钢的硫化物应力腐蚀开裂及堆焊层氢致剥离现象等损伤。另外还有CrMo钢的回火脆性破坏的问题。而且，物流中存在的氨和硫化氢等腐蚀介质可能引起的损伤等也是必需加以慎重考虑的。由于煤直接液化反应中有油煤浆的存在，煤浆对阀门、管道等设备材料的磨损问题必需要进行考虑。因此要求用于制造阀门的材料要具有符合使用要求的综合性能。实在来说，应当具有： （1）作为描述材料内质特性的致密性、纯洁性和均质性性能要优越，这对于厚（或大断面）钢材尤为紧要。 （2）要具备充足设计规范要求的化学成分、室不冷不热高温力学性能的要求。 （3）要具有能够在苛刻环境下长期使用的抗环境脆化性能。 在阀门招标文件中对于阀门的致密度有明确的要求，对于锻造阀门，一般会通过对锻件的锻造比、晶粒度等要求，来实现掌控致密度的要求。但是，对于铸造阀门，只是在相关的技术文件中，提到应使铸件体致密度均匀，除去铸件的缩孔与缩松，少有见到量化指标。其实恰恰是铸造阀门，往往由于对铸造工艺的质量掌控不同，造成阀门铸件的质量差别很大，重要影响因素有：成型材料的选择不同，浇冒口的设置不同，冷铁位置与数量的选择不同，凝固次序的差异，以及冷却时间的不同等，都会导致其致密度、均质性性能差别很大。后续的热处理工艺也是阀门质量保证的特别关键的步骤之一，热处理炉的温控、铸件在热处理炉中的码放、保温时间及冷却方式与速度等因素都会影响最后阀门铸件的机械性能。
煤化工方面的书
现代煤化工技术手册2004年3月288.00 本手册全面介绍了煤炭转化及煤化工的新技术、新工艺、新材料、新设备，全面探讨了煤炭作为能源与化工原料的利用化学及方法。 手册共分11篇，54章近282万字。详细介绍煤田地质，煤的储运、燃烧、气化、焦化、液化的方法及物化基础、工艺流程、工艺 条件选择，主要设备结构与材质及其相关的环保、安全、仪表自控等的公用工程。手册内容有以下特点。①技术先进，方法全面。 反映了20世纪国际煤化工的现代技术水平；如气化技术中流化床水煤浆加压气化，粉煤加压气化，流化床的灰熔聚炉气化技术、煤 的地下气化技术等；焦化中焦油煤化工产品的分离与提取技术，煤液化的直接与间接液化技术等。②全书理论联系实际，内容实用、 可操作性强。③煤的利用涉及面广，如燃煤气化联合循环发电、燃料电池、碳素材料、由合成气制取氨、甲醇、二甲醚、低碳醇和 羟基合成多种化工产品等均有介绍。④手册中有大量图解、数据、公式，文字通达。⑤手册是权威性专著，国内第一次问世。作者 集中了全国一流的专家、学者。 煤化工专业实训指导2005年1月19.00 本书是教育部高职高专规划教材，是根据教育部对高职高专教育人才培养工作的指导思想编写的。 本书是煤化工专业的一门具有重要实践意义、培养学生实践技能、应用技能的实训教材。内容精选了煤化工企业中典型的、重要的生产岗位进行介绍，力求对学生更加具有明确的指导意义。本书根据煤化工专业培养计划，从煤化工专业在实际生产中的各个重要设备、主要的工艺流程、关键的控制点的实际操作规程到实际操作的工艺指标控制，作为本教材的突出方向。内容包括实训的基本要求、实训安全规程，洗煤、炼焦、煤气化、炼焦产品回收与精制岗位实训指导。 本教材是煤化工专业课教材之一。主要适用于受高等职业技术教育的学生，供煤化工企业工程技术人员参考，也可作为煤化工企业技术工人岗位培训的参考教材。 煤化工安全与环保2005年2月21.00 书是教育部高职高专煤化工专业规划教材之一。全书共分三篇，煤化工安全生产篇内容包括安全生产概论、炼焦安全技术、化产回收与精制安全技术、气化安全技术。煤化工环境保护篇介绍了环境保护概论、煤化工废水、烟尘、废渣的污染与治理。职业卫生篇包括毒物、粉尘、高温辐射、噪声、振动及电磁辐射的危害与防护，还介绍了职业卫生防护设施与个人防护用品。 本书可作为高职高专煤化工专业安全与环保知识的教材，也适用于应用型本科人才的培养。也可作为从事煤化工生产与管理人员的参考用书及培训教材，以及煤化工安全评价和环境评价的参考资料 煤化工基础2006年9月26.00 本书按照目前化学工程工艺专业人才培养的指导思想，在广泛汲取教学成功经验的基础上编写而成。全书共分8章，即绪论、炼焦、炼焦化学产品的回收与精制、煤的气化、煤的直接液化、煤的间接液化、碳一化工主要产品、煤化工安全与环境保护。主要讨论了上述几个方面的基本理论和原理、主要生产工艺和近年来国内外发展现状、市场前景等。本书可作为化学工程与工艺、能源化工、煤化工、炼焦化工、应用化工技术、应用化学等专业的教材或参考书，也可供从事城市煤气和工业燃气生产及煤炭综合利用部门的工程技术人员及管理人员参阅。 化工工人中级技术培训教材——安全管理与环境保护（第三版）2007年7月 20.00 本书是化工工人中级技术培训教材（第三版）中的一个分册。全书分两大篇九章。第一篇重点论述了有关石油化工企业的安全管理，安全生产常用的法律、法规及生产经营单位的责任和相关责任追究，化工行业常用的安全技术，防火防爆的基础理论和防火防爆的基本措施，常用的锅炉压力容器安全技术，电气方面预防人体触电和防火、防爆、防雷的安全技术等。第二篇介绍了环境保护方面的基本概念和基础知识，环境管理方面常用的法律、法规及清洁生产的定义和具体要求，并对化工、炼油工业环境的污染及防治做了重点介绍。 本书可供化工中级技术工人培训之用，也可供操作工人和中初级技术工人自学，还可供化工行业的安全、环保管理人员及技术人员参考。 煤化工生产基础知识——煤化工工人岗位培训教材25.00 2007年1月 本书较为系统地介绍了煤化工基础、化工基础知识、电气控制、安全及环保四部分内容。其中煤化工基础主要介绍煤的资源状况、煤的生成、煤的成分、煤的分类及性质、煤的分析、煤的洗选和煤的燃烧：化工基础知识主要介绍化工单元操作、常用材料、化工识图、管路及阀门、常见机械和设备： 电气控制主要介绍电路、电器、测量仪表等知识；安全与环保主要介绍煤化工安全技术和煤化工环境保护。 本书在编写过程中始终坚持实用性、综合性的统一，注重实践能力和综合能力的培养：力求做到深入浅出、通俗易懂，利用图表简明扼要地介绍煤化工技术工人应备的基础知识。本书可作为煤化工技术工人培训读本，也可作为中专、技校教材使用。 煤化工生产基础知识煤化工工人岗位培训教材 本书较为系统地介绍了煤化工基础、化工基础知识、电气控制、安全及环保四部分内容。其中煤化工基础主要介绍煤的资源状况、煤的生成、煤的成分、煤的分类及性质、煤的分析、煤的洗选和煤的燃烧：化工基础知识主要介绍化工单元操作、常用材料、化工识图、管路及阀门、常见机械和设备：电气控制主要介绍电路、电器、测量仪表等知识；安全与环保主要介绍煤化工安全技术和煤化工环境保护。 本书在编写过程中始终坚持实用性、综合性的统一，注重实践能力和综合能力的培养：力求做到深入浅出、通俗易懂，利用图表简明扼要地介绍煤化工技术工人应备的基础知识。本书可作为煤化工技术工人培训读本，也可作为中专、技校教材使用。
现代新型煤制油化工技术知识
煤制油煤化工知识 现代新型煤制油化工技术是以煤炭为基本原料，经过气化、合成、液化、热解等煤炭利用的技术途径，生产洁净能源和大宗化工产品，如合成气、天然气、柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、聚乙烯、聚丙烯、甲醇、二甲醚等。改变传统的煤炭燃烧、电石、炼焦等以高污染、低效率为特点的传统利用方式。 1、煤炭液化技术之——煤炭直接液化<煤加氢液化, Direct Coal Liquefaction） 煤直接液化，将煤在氢气和催化剂作用下通过液化生成粗油，再经加氢精制转变为汽油、柴油等石油燃料制品的过程，因液化过程主要采用加氢手段，故又称煤加氢液化法。煤直接液化典型的工艺过程主要包括煤的破碎与干燥、煤浆制备、催化剂制备、氢制取、加氢液化、固液分离、液体产品分馏和精制，液化大规模制备氢气通常采用煤气化或者天然气转化。
煤加氢液化的过程基本分为三大步骤。 <1）当温度升至300℃以上时，煤受热分解，即煤的大分子结构中较弱的桥键开始断裂，产生大量以结构单元为基体的自由基碎片，自由基的相对分子质量在数百范围； <2）在具有供氢能力的溶剂环境和较高氢气压力的条件下、自由基加氢得到稳定，成为沥青烯及液化油分子。能与自由基结合的氢并非是分子氢 国内外煤化工产业发展情况 刘纳新 目录 1 国际煤气化技术 (2) 1.1 煤炭气化技术 (2) 1.2 煤炭液化技术 (6) 1.3 整体煤气化联合循环(IGCC) (7) 2 国际煤化工产品开发进展情况 (8) 2.1 大型煤气化成为煤炭利用的技术热点 (9) 2.2 车用替代燃料成为煤基替代能源产品开发的重点 (9) 2.3 碳一化学品及其衍生物行业发展势头强劲 (11) 2.4 煤基多联产成为煤炭综合利用的重要方式 (12) 2.5 南非煤化工发展情况 (13) 2.6 美国煤化工发展情况 (15) 2.7 日本煤化工发展情况 (16) 2.8 欧盟煤化工发展情况 (17) 3 国内煤气化技术应用情况 (18) 3.1 多种煤气化技术并存 (18) 3.2 煤炭气化多联产技术 (19) 3.3 山西天脊煤化工集团有限公司煤气化技术的应用与发展 (19) 4 国内煤化工产品开发及项目建设情况 (20) 4.1 国内煤化工产品开发和建设 (20) 4.2 煤制甲醇项目 (21) 4.3 煤制二甲醚项目 (21) 4.4 煤制合成氨项目 (22) 4.5 煤制天然气和煤制烯烃 (22) 5 国内煤化工产业发展趋势 (24) 1 国际煤气化技术 国际煤气化技术主要包括：煤气化、煤液化和整体煤气化联合循环(IGCC)技术。目前新一代煤气化技术的开发和工业化进程中，总的方向是气化压力由常压向中高压(8.5 MPa)提高，温度向高温(1500-1600℃)发展，气化原料多样化，固态排渣向液态排渣发展。 1.1 煤炭气化技术 煤炭气化是在适宜的条件下将煤炭转化为气体燃(原)料的技术，旨在生产民用、工业用燃料气和合成气，并使煤中的硫、灰分等在气化过程中或之后得到脱除，使污染物排放得到控制。煤炭气化近年来在国外得到较大发展，目的是为煤的液化、煤气化联合循环及多联产提供理想的气源，扩大气化煤种，提高处理能力和转换效率，减少污染物排放。在100多年的研究开发于商业化应用中，相继开发出多种气化技术和工艺，按技术特点可粗略地划分为固定床、流化床和气流床气化技术。 1.1.1固定床 1.1.1.1固定床间歇式气化炉(UGI)。以块状无烟煤或焦炭 煤化工技术的发展与新型煤化工技术 摘要：煤化工产业是指以煤为原料，通过煤焦化、煤气化、煤液化等转化方式生产化工、能源产品的产业。煤化工产业可分为传统煤化工产业和现代煤化工产业。传统煤化工产业包括合成氨、甲醇、焦化和电石四个子行业，现代煤化工产业则是基于先进煤转化技术，大规模生产以替代石油化工产品和油气产品的能源化工产业。 进入二十一世纪以来，国际石油价格持续上涨和石油对外依存度不断提高，煤化工产业受到越来越高的关注，极大的推动了我国新兴煤化工技术开发及工业化进程，一批以石油替代为目标的煤化工工业化示范项目相继开工建设，煤化工产业进入了一个全新的发展时期。 我国作为一个现代化强国，必须不断优化煤化工技术，并在此基础上创新，创造出一套遵循我国绿色发展理念的新型煤化工技术。随着能源的多元化与经济的飞速发展，资源日益枯竭，并且不合理的使用煤炭会对环境产生恶劣的影响，所以，新型煤化工技术的诞生非常重要。为了增加煤炭的开采率，应该尽最大限度的利用煤化工技术的优势。可以说，该技术能够充分展现煤炭能源的作用，有效地使煤炭资源的利用率大幅度提升。换句话说，这项技术在实际运用中占据最主要的地位。因此，发展新型煤化工技术就显得十分重要和迫切。关键词：煤化工技术；新型煤化工技术；煤资源 引言：我国幅员辽阔，资源丰富多样。但是因为人口基数大，所以能源耗损量也随之增加。煤炭作为我国的首要消耗资源，与国民的生产生活息息相关。以前的煤炭生产形式，由于转换效率低、环境污染严重，已无法满足人民日常生活的要求。由于社会发展、工业进步，供给侧结构的改革与生活水平的提升，是否能够按时治理能源问题，是中国走向社会主义现代化的强国道路的关键性因素。人们对清洁、环保能源的需求也在缓步上升。另外，在推进节能减排的同时，利用煤化工技术可舒缓能源紧缺的问题，这很大程度地促进了煤化工产业的进步。 论新型煤化工技术在现代煤化工产业中 的应用和发展 摘要：随着我国的发展和生产力的不断提升，社会对资源的需求量开始日益 剧增，如何合理、高效、环保的利用资源开始有了更高的要求。同时，我国不断 对环境保护、绿色节能等政策方向的倾向和人民对环保意识的不断增强，在针对 煤化工企业的绿色高质量发展方面也提出了新的方向和更高的要求。因此，新型 煤化工技术在现代煤化工企业中的发展方面就有更深层次的探究，这不仅有利于 现代煤化工产业技术水平的进一步提升，更有利于降低对自然环境保护方面的压力，从而为我国现行煤化工企业的绿色环保、节能高效和可持续发展提供更有效 的推动作用。 关键词：煤化工；煤气化；煤液化；能源。 1 我国现行煤化工概况 长期以来，煤炭一直作为燃料燃烧，这种燃烧方式是相对落后的、低级的利 用形态，而煤化工产业是以煤为原料，经过化学反应生成化工、能源产品的工业，是煤炭深加工产业的重要表现。现行煤化工是采用现代先进技术，充分挖掘和利 用煤的内在固有特性中的优势，对煤进行深加工和综合利用，着重解决煤炭转化 过程中高效、低污和经济的三大方面问题。我国传统的煤化工是以低技术含量和 低附加值产品为主导的高能耗、高排放、高污染、低效益的行业，如固定床间歇 造气炉、焦炉等。因此，新型煤化工技术的诞生就呈现出至关重要的作用，如何 更有效的使煤炭资源的利用率最大化，发展新型煤化工技术就显得十分重要和迫切。 2 新型煤化工技术是现行煤化工产业发展的关键 2.1 煤直接液化工艺技术 在我国，较大的煤炭保有储量和便宜的采掘价格是现代煤化工产业发展的基础，采用煤直接液化工艺技术可以制取各种化工原料和化工用品，是一种比较适 合我国现阶段发展所需能源的有效途径。一般来说，煤直接液化技术是使用化学 合成技术，把固态的煤转化成液态的燃料，煤直接液化技术的反应过程分为两个 步骤：第一个步骤是通过加热使煤的大分子结构单元发生变化，当煤的大分子结 构单元之间的桥键断裂以后，就会形成以桥键断裂产生以单个单元为基础的自由基，自由基本身不带电荷，却在某一个碳原子上拥有未配对的电子，自由基非常 不稳定；第二步是使用加氢催化剂，在加氢催化剂的作用下，通过加氢而生成稳 定的低密度物，加氢所需活性氢的来源有溶剂分子中键能较弱的碳—氯键，氢— 氧键断裂分解产生的氢原子，被催化剂活化后的氢分子在没有高压氢气环境和没 有溶剂分隔的条件下，自由基又会相互结合，加氢使自由基在溶剂中能保持稳定，因此溶剂应具有较好的重质芳烃溶解性，并能够提供加氢给自由基以阻止自由基 聚合而发生聚合反应。另外，通过加氢催化剂的加氢技术还可以使各结构单元通 过加氢脱出单元内的硫、氧、氮等原子。并使结构单元进一步催化裂解，可以使 芳烃部分饱和，进而降低相对分子量，提高氢碳比，得到相对分子质量较低的产品。 2.2 煤间接液化工艺技术 煤间接液化所使用的煤种要比煤直接液化所使用的煤种更广泛。煤间接液化 工艺技术是将煤首先经过气化后，制成富含CO、CO2、CH4等气体的合成气，脱 出气体内的硫组分、噻吩、苯、萘等杂质后，合成气再经过催化合成，转化成汽、柴油等产品。煤间接液化的操作条件相对比较温和，几乎不依赖于煤种和煤种的 品质。典型的煤间接液化的合成过程，是在250℃左右、15—40个大气压下操作的，合成的产品不含硫氮等污染物，同时汽油的辛烷值也不低于90号，合成柴 油的十六烷值高达75左右，且不含芳烃、饱和烃等，质量优于第四代洁净油品。 2.3 煤气化工艺技术 煤气化技术作为现代煤化工企业的重要组成部分，承载着煤化工技术的重要 环节。然而大多数煤化工企业中煤气化装置的运行情况均不是很好，都是因为选 择的煤气化装置和煤气化工艺不能长周期稳定运行有关，煤化工生产技术与煤气 煤化工产品研发创新模式探讨与案例分享 煤化工产品研发创新模式探讨与案例分享 概况： 煤化工是指利用煤或煤炭资源进行化学加工和转化，生产出各种有机化学品、能源和材料。煤化工产品具有广泛的应用领域，与人们的日常生活息息相关。随着人们对环境保护和资源高效利用的要求提高，煤化工产品的研发也面临新的挑战和机遇。 传统煤化工产品研发创新模式： 传统的煤化工产品研发创新模式主要是基于改进和提升现有技术和工艺。该模式依靠技术改良、设备更新、工艺优化等手段来提高产品品质和生产效率。这种模式相对成熟，风险较低，但创新效果有限，难以推动煤化工行业的高质量发展。 新型煤化工产品研发创新模式： 随着科技的发展和人们对环保和可持续发展的要求日益增强，新型煤化工产品研发创新模式逐渐兴起。这种模式主要由以下几个方面组成： 1. 聚焦新技术：利用新材料、新催化剂、新工艺等新技术，实现煤化工产品从传统到新型的转变。例如，利用纳米技术在煤化工中应用，可以提高产物选择性、提高产品品质，减少废弃物产生。 2. 强化创新创意：重视人才培养和团队建设，激发员工的创造力和创新意识。鼓励不同学科、不同背景的专家和技术人员进 行跨领域合作，寻找互补优势和创新点。例如，利用煤化工产品副产物开发高附加值的产品，提高资源利用效率。 3. 推动产业协同创新：加强行业内外合作，推动煤化工产业链的完善和创新。与其他行业进行深度合作，实现资源整合、技术共享、优势互补，提高煤化工产品的市场竞争力。例如，与电动汽车、新能源领域进行合作，开发可替代传统石油产品的新能源产品。 案例分享： 以中国煤炭化工集团（China Coal Chemical Industry Group）为例，该企业致力于煤炭资源开发和煤化工产品研发创新。该企业在推动新型煤化工产品研发创新方面取得了一些成果。 首先，他们在煤化工产品研发方面积极引进新技术、新工艺。通过实施绿色化工生产技术，减少环境污染和资源浪费。例如，将传统的焦化工艺改进为低排放、高回收的焦化工艺，减少二氧化碳排放和废弃物产生，提高产品品质。此外，他们还投入大量资金进行纳米材料在煤化工中的应用研究，通过纳米颗粒增加催化剂活性，提高产品选择性和反应效率。 其次，该企业注重人才培养和创新创意的强化。他们鼓励员工参加国内外学术交流、技术培训等活动，提高员工的专业素质和技能水平。此外，他们还建立了创新创意平台，鼓励员工提出新的技术方案和创新点。他们创办了煤化工创新协会，定期举办技术交流会和创新创意大赛，激励员工的创新热情，推动技术创新和工艺优化。 现代煤化工产业创新发展布局方案 为推动现代煤化工产业创新发展，拓展石油化工原料来源，加强科学规划，做好产业布局，制定《现代煤化工产业创新发展布局方案》。下面是小编为大家收集的关于现代煤化工产业创新发展布局方案，欢迎大家阅读借鉴! 现代煤化工产业创新发展布局方案 现代煤化工是指以煤为原料，采用先进技术和加工手段生产替代石化产品和清洁燃料的产业。为推动现代煤化工产业创新发展，拓展石油化工原料来源，形成与传统石化产业互为补充、协调发展的产业格局，贯彻落实《石化产业规划布局方案》和《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》的工作部署，现提出现代煤化工产业创新发展布局方案。 一、开展现代煤化工产业创新发展布局的必要性 石化产品是国民经济发展的重要基础原料，市场需求巨大，但受油气资源约束，对外依存度较高。2015年，原油、天然气、乙烯、芳烃和乙二醇对外依存度分别高达60.8%、31.5%、50.4%、55.9%和66.9%。我国煤炭资源相对丰富，采用创新技术适度发展现代煤化工产业，对于保障石化产业安全、促进石化原料多元化具有重要作用。 经过多年努力，我国现代煤化工技术已取得全面突破，关键技术水平已居世界领先地位，煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇基本实现产业化，煤制芳烃工业试验取得进展，成功搭建了煤炭向石油化工产品转化的桥梁。但是，目前产业整体仍处于升级示范阶段， 尚不完全具备大规模产业化的条件，系统集成水平和污染控制技术有待提升，生产稳定性和经济性有待验证，行业标准和市场体系有待完善，且存在不顾生态环境容量和水资源承载能力、盲目规划建设现代煤化工项目的势头。针对存在的问题，迫切需要加强科学规划、做好产业布局、提高质量效益，化解资源环境矛盾，实现煤炭清洁转化，培育经济新增长点，进一步提升应用示范成熟性、技术和装备可靠性，逐步建成行业标准完善、技术路线完整、产品种类齐全的现代煤化工产业体系，推动产业安全、绿色、创新发展。 二、基本原则 ——坚持创新引领，促进升级示范 加快现代煤化工产业技术优化升级，大力推进原始创新和集成创新。聚焦重点领域和关键环节，加强共性技术研发和成果转化。依托现代煤化工升级示范工程建设，推进新技术产业化，完善技术装备支撑体系，提升产业自主发展能力。 ——坚持产业融合，促进高效发展 鼓励跨行业、跨地区优化配置要素资源，积极推广煤基多联产，促进现代煤化工与电力、石油化工、冶金建材、化纤等产业融合发展，构建循环经济产业链和产业集群，提升资源能源利用效率。 ——坚持科学布局，促进集约发展 依托现有现代煤化工优势企业，实施挖潜改造。选择在煤水资源相对丰富、环境容量较好的地区，规划建设现代煤化工产业示范区。结合资源型城市转型发展，因地制宜延伸现代煤化工产业链。 现代煤化工的发展 摘要：现代煤化工是指替代石油和石油化工的产品，目前主要包括煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制天然气、煤制乙二醇等有机原料。传统煤化工技术及产品较为成熟，但产能已经严重过剩，现代煤化工在技术尚不成熟的情况下也已呈现发展过热的势头，且面临着国外低价产品的冲击，其战略意义大于经济意义。 一、现代煤化工的主要特点 1、节约资源、充分利用低成本劣质煤 我国煤炭资源高硫、高灰分煤比重较高。现代煤化工，如煤气化煤液化技术对煤炭要求较低，都已经实现了对劣质煤的充分利用。发展现代煤化工有利于实现能源节约及劣质煤炭的充分利用。 2、“大型化、多联产、一体化”是煤化工未来的方向 未来的煤化工以建设大型企业及大的产业集群为主，包括采用大型反应器和建设大型现代化单元工厂，同时根据煤种不同、煤质特点及目标产品不同，采用不同的煤转化高新技术。并在能源梯级利用，产品结构方面对不同工艺优化集成，提高整体经济效益。形成煤炭、能源-基础化学品-化工产品一体化的产业。 二、现代煤化工主要技术及产品现状 1、煤制油 煤制油根据加工过程的不同路线，分为煤直接液化和间接液化两种。主要产物位柴油、石脑油和液化石油气。直接液化是在高温和高压条件下，使其热解并和氢反应，变为液态油料的过程，也称加氢液化。间接液化是以煤炭为原料先生成合成气，再以合成气为原料合成液体原料或化学产品。煤间接液化核心技术目前为南非掌握，目前我国有神华、伊泰、潞安、兖矿四个项目，均采用自主研发技术，我国已试生产的煤间接液化的项目虽然在反复调试过程中生产出合格的油品，但由于技术路线不成熟，设备运行不稳定，其油品波动性很大，目前还没有形成产业化。 煤直接液化技术目前德国、美国、日本有技术储备，我国神华有世界上唯一一条年产100万吨的煤直接液化生产线。发展煤制油对我国减少对外石油依赖度，维护能源安全具有重要意义，但由于煤制油技术成熟度不够、经济性有待验证耗水巨大等原因，国家产业政策重点支持煤制油技术研发。 2、煤制烯烃 1 现代煤化工考试题A副本 Last revision date: 13 December 2020. 西 安 科 技 大 学 2013 — 2014 学 年 第 1 学 期 考 试 试 题（卷） 学院： 班级： 姓名： 学号： 西 安 科 技 大 学2013 — 2014 学 年 第 1 学 期 考 试 试 题（卷） 学院： 班级： 姓名： 学号： —— 考试科目 现代煤化工工艺学 试卷类型 A 学生班级 10化工1－4班 四、简述煤直接液化的原理,试就下图所示的神华煤直接液化流程图进行解释说明，并从多联产或综合利用方面提出你的改进观点（不超过500字）。（30分） 答（10分）：煤直接液化是指煤在催化剂上于一定压力和温度条件下，发生加氢反应，将煤中有机大分子直接转化为低分子液体燃料及化学品的过程。 煤直接液化一般过程及主要反应： (1) 煤经热作用后，大分子结构间的共价镀首先发生热裂解并形成自由基“碎片”； (2) 自由基“碎片”与催化剂所吸附的活性氢或供氢溶剂提供的氢原子相结合而形成稳定的小分子液体或气体产物； (3 ) 煤热解产生的芳烃“碎片”被加氢和加氢热解生成液化油； (4) 通过进一步的加氢对液化油进行杂原子脱除及改质； 三、写出甲烷化的反应方程，并给出常用甲烷化催化剂。画出煤制天然气的工艺流程简图，并简要解释之（20分） 答： 1. (5分)甲烷化过程主要是洁净煤气中的H 2和CO 在甲烷化催化剂作用下发生反应生成CH 4的过程。主要化学反应如下：CO+3H 2 → CH 4+H 2O 同时还会发生水煤气变换反应 CO+H 2O → CO 2+H 2 以及其他生成CH 4的次要反应 CO 2+4H 2 → CH 4+2H 2O 2CO → C+CO 2 C+2H 2 → CH 4 2. (5分)周期表中第八族的所有金属元素都能不同程度地催化一氧化碳加氢生成甲烷的反应。Ru ＞Fe ＞Ni ＞Co ＞Rh ＞Rd ＞Pt ＞Ir 3. (5分)煤制天然气的工艺流程简图： 4. (5分)煤制天然气整个生产工艺流程可简述为：原料煤在煤气化装置中与空分装置来的高纯氧气和中压蒸汽进行反应制得粗煤气；粗煤气经耐硫耐油变换冷却和低温甲醇洗装置脱硫脱碳后，制成所需的净煤气；从净化装置产生富含硫化氢的酸性气体送至克劳斯硫回收和氨法脱硫装置进行处理，生产出硫磺；净化气进入甲烷化装置合成甲烷，生产出优质的天然气；煤气水中有害杂质通过酚氨回收装置处理、废水经物化处理、生化处理、深度处理及部分膜处理后，废水得以回收利用；除主产品天然气外，在工艺装置中同时副产石脑油、焦油、粗酚、硫磺等副产品。国内外煤化工产业技术进展情况
煤化工技术的发展与新型煤化工技术
论新型煤化工技术在现代煤化工产业中的应用和发展
煤化工产品研发创新模式探讨与案例分享
现代煤化工产业创新发展布局方案
现代煤化工的发展
现代煤化工考试题A副本