设备到货检验制度

设备到货检验制度

设备到货检验制度

1.目的

本程序规定了现场设备管理工程师的职责、项目设备管理工作实施的方法及要求,旨在确保现场物资的检验及管理能满足工程实施的要求。

2.范围

本程序适用于工程项目现场物资接收、检验、移交及仓储的管理。

3.定义

本程序采用“GB/T19000-2015《质量管理体系基础和术语》、GB/T24001-2015《环境管理体系规范及使用指南》和GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》的定义。

4.职责

a) 项目经理部负责推荐设备管理工程师并会同物资采购部对设备管理工程师的任职能力进行考查。项目经理、采购经理参加对设备管理工程师进行岗前培训,使其了解现场物资管理制度及流程,掌握相关电子表格的使用技巧。

b) 项目部对设备管理工程师的工作进行考评;物资采购部对现场设备管理工作进行巡查和指导。

c) 现场设备管理工程师负责落实供方的实际发货时间,组织设备到场后的卸车、检查,与施工单位办理设备的移交,检查施工单位对设备的仓储及发放,联络供方到现场进行技术指导及处理设备缺陷。当设备到货地点为工地所在地的车站、码头时,设备管理工程师应负责及时提货。

d) 现场设备管理工程师负责设备资料的接收、整理并及时移交资料员存档。

e) 现场设备管理工程师协助现场零星采购工作,负责零星采购物资的验收和移交,并填写开箱检验记录(见附表)。

5.程序

5.1设备管理工程师到岗和培训

5.1.1设备管理工程师应在第一批物资设备到达现场前二个月到岗培训,并在设备到达现场前一个月赴现场进行工作准备。

电梯定期检验制度(最新版)

电梯定期检验制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0820

电梯定期检验制度(最新版) 1.目的和范围 1.1目的 为使电梯保护正常的、安全的工作状态,防止由电梯而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。 1.2范围 1.2.1适合于电梯使用单位按国家规定的要求向国家规定的电梯安全主管部门申请电梯安全定期检验。 1.2.2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。 2.职责 使用单位的电梯安全管理人员负责向有关部门报告电梯定期检

验工作。 3.定期报检流程 3.1电梯安全管理人员依据电梯档案查询电梯安全运行许可证的使用日期,建立年度定期检验明细表,在安全运行合格证到期前一个月向特种设备检验检测机构申报年检; 3.2电梯使用单位在特种设备检验检测机构检验之前组织有关人员及维保单位对电梯进行年度保养; 3.3维保单位在对电梯进行年度保养后,对电梯进行安全性能检查,填写《年度自检报告》,使电梯的安全性能满足特种设备检验检测机构对有关电梯检验规程的检验要求; 3.4新安装使用电梯每一年经验收合格后,第二年应到辖区管理的特种设备检验检测机构报检,并将具体检验时间登记在年检电梯的明细表中; 3.5电梯安全管理人员依据电梯轿厢内"安全运行许可证"的有效日期,提前一个月向主管领导报告检验周期,避免漏报少报; 3.6电梯停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤

设备设施定期检查制度示范文本

设备设施定期检查制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备设施定期检查制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为加强我公司安全管理,保持公司内所使用及备用的 安全设备、设施处于安全状态,及时维护、维修或更换不 符合公司安全要求的设备实施,消除公司内不安全因素, 做好安全工作,确保公司财产和职工的人身安全不受损 失、损害,使公司内设备设施定期安全检查规范化、制度 化,特制定本制度。 一、成立设施设备检查领导小组 组长:公司专职安全负责人 成员:各公司负责人、各科室负责人、各公司安全专 职管理人员 二、设施设备包含的内容: 1、公司各类施工机械设备,包括特种设备;

2、公司各类安全生产应急设备; 3、公司的各类防护设施、防护装置; 4、各类供电、用电设施; 5、消防设施 三、确定常规检查时间: 1、每项工程开工之前和结束之后对所有工程建设所需设备、设施进行全面检查; 2、每月上旬对供电用电设施、消防设施、应急设备、各类防护设施、设备定时检查; 3、大风、大雨等恶劣天气之后即时检查; 4、大型活动之前全面检查。 四、设施设备安全检查的内容: 1、公司的楼梯、护栏、门窗有无异常情况,厕所、围墙、大门是否有隐患。 2、公司供电线路是否完好、畅通、规范。电器设备、

机电设备验收制度示范文本

机电设备验收制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机电设备验收制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、新进设备到货后,经营管理科通知机电运输科、 武保部分管人员进行全面质量验收,新购进的设备证件必 须齐全。 二、对设备所带配件必须要单项登记,严格按到货清 单清点清楚,并开具验收单,作为入帐凭证。 三、防爆电气设备必须由机电运输科专职防爆检查员 进行检查,检查其“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿 矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证 后,方准入库。 四、新进胶带必须有“检验合格证”“煤矿矿用产品 安全标志”郑煤集团物资质量监督检查中心的检验报告。 五、对设备技术资料及各种证件,要及时整理存档,

若有欠缺,由验收人员督促采购员补齐。 六、在验收中发现所进设备与装箱单不符或有明显质量问题,应立即会同采购员与厂家联系解决,如果出现经济损失,有关人员要承担连带责任。 七、设备验收后要做好入帐、编号工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

设备设施定期检测检验制度

设备设施定期检测检验制度 1、新安装的矿井主要提升装置, 必须验收合格后方可投入使用, 投入运行后的设备, 必须每年进行一次检查, 每3年进行一次性能测试, 认定合格后方可继续使用大修好的主提升装置应进行 1次试验,以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒,制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等, 每天必须由专职维修人员检查一次, 每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合下列要求: (1 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳, 自悬挂时起每隔6个月检验一次: 悬挂吊盘的钢丝绳, 每隔12个月检验一次。(2 升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验:以后每隔6个月检验一次。 (3 提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡绳、防坠器、制动绳(包括缓冲绳,钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳,必须每周检查一次。 (4 对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少 每月涂油一次。 (5 保管超过一年的钢丝绳, 在悬挂前必须在进行一次检验, 合格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置,每2 年进行一次探伤试验

5、新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用, 对使用中的主井罐笼防坠器, 应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验, 每年进行一次重载全速脱钩试验,防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。 6、对金属井架、井筒罐道和其他装备的固定和锈蚀情况,应每年检查一次,发现松动,应采取加固或其他措施,发现防腐层剥落,应补刷防腐剂,检查和处理结果应留有记录。 7、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等,必须执行下列规定:a批量生产, 必须抽样做拉断试验, 不符合要求不得使用:少量制作,应由机电部门组织检验,合格后方可使用。b 初次使用前使用后每隔2年, 必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0. 2%时,不得使用。主排水泵 (1 每年雨季前必须对

烧结厂生产设备设施验收管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烧结厂生产设备设施验收管理 制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

烧结厂生产设备设施验收管理制度(新编 版) 1.新购的各种设备设施到货后,烧结厂必须组织相关人员认真验收,填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管;综合办负责办理有关资产入帐手续;机动科负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题,机动科必须与有关单位联系解决。 2.设备安装竣工后,应由生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转,通过试运行发现的问题,必须彻底处理,待合格后办理移交手续方可交付使用。 3.大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后,要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必

须空负荷试运转,符合质量标准后,方准许投入使用。分管生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人必须定期参加集中检修检查,并分别在相关的检修检查记录中签署意见。 4.移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转,由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。 5.新购的各种消防设备、设施器材,如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经机动科和安全监督科检查验收,合格后方可投入使用,并填写验收报告单,验收签字后资料存档。 6.对设备设施验收存在的问题和安全隐患,机动科和安全监督科应及时下达隐患整改通知书,责令供货方或相关部门尽快解决,不留后患。 1、炼铁安全合格班组验收考评标准 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

仪器设备管理制度版

赣州市南康区康建建筑工程质量检测有限公司 仪器设备管理制度 (一)、仪器设备的购置 1、各检测室负责人根据检测工作的需要提出购置检测仪器设备计划,填报《仪器仪器设备购置申请表》,申请表内容包括仪器设备的名称、规格、型号、技术参数等,由设备科负责人签字同意后报技术负责人。 2、技术负责人组织对拟购仪器设备的技术指标、性能进行论证,提出具体意见,属于高精度或重大型设备,由技术负责人邀请相关技术专家讨论决定后,报分管领导批准。 3、重要仪器设备的采购由技术负责人组织采购小组与供应商联系,一般仪器设备由设备科负责人与供应商联系,用三台以上同类仪器设备对进行比对,并索取供应商的资质证明材料和合同书,确定技术指标、运输、安装、调试要求、质量验收标准、验收程序及付款方式等,最后签订合同。 (二)、仪器设备验收 1、仪器设备到货后,由设备科与检测室负责人一起开箱,必要时可通知供应商参加,按使用说明书和装箱单检查有无缺件或损坏。 2、供货商安装、调试、校准后,设备科组织人员进行仪器设备验收,确认符合所规定的技术条件,填写仪器《设备验收、安装、调试记录》、《仪器设备履历表》,报技术负责人签字后,对其进行编号、

建卡、登记台帐,交设备管理员归档保存。验收不合格的仪器设备,由仪器设备科负责人向供应商退货/返修。 3、经验收合格的仪器设备,由设备管理员建立仪器设备档案。 4、经验收的新购置仪器设备需送有关单位检定合格并在仪器设备上张贴校准状态标识后,方可交付使用实验室启用。 (三)仪器设备的标识管理 1、设备管理员对所有的仪器设备进行唯一性标识管理。 2、唯一性标识应粘贴在仪器设备明显处,使用科室应保护标识的清晰完整,如有破损或字迹不清,应及时报告设备管理员更换。 (四)仪器设备的校准 1、试验设备必须在校准的有效期内使用。 2、设备管理员根据仪器设备和检测试验情况,制定需要检定的仪器设备清单及仪器设备检定计划报设备科负责人审批。 3、仪器设备检定计划审批后,由设备管理员按计划与计量检定单位联系并在合格证时间内完成仪器设备检定工作。 4、仪器设备的自校,设备科管理员组织各检测室,根据仪器设备的检测方法和原理,制定仪器设备的自检方法。 5、设备管理员应根据有效证书对仪器设备加贴量值溯源状态标识,并保证其有效和清晰完好。 6、设备管理员对仪器设备检定后,根据证书与相关规定技术参数对其进行确认,并填写《检定/校准证书和测试报告确认表》。 7、设备校准状态标识按三色标识管理,即:

定期检查制度

定期质量检查制度 一、总则 (一)、质量、安全检查是企业管理的一项重要内容,通过检查,能够及时的发现生产中的质量、安全隐患,及时采取有效措施,消除质量和安全隐患,保证项目的正常进行。通过联合检查,及时发现管理上的漏洞,加以改进,提高管理水平。 (二)、为了促进公司质量、安全工作的深入发展,防止各类事故的发生,保障项目正常顺利进行,特制订本制度。 (三)、联合检查要贯彻"分级管理、分线负责"的原则,建立从部门至分公司到总公司的自下而上的质量、安全监督检查保证体系。 (四)、各类检查均应按照预定的检查科目和内容,由各检查小组按照所查内容逐项对照检查,然后,将所查出的问题逐条列出后进行反馈。 二、检查的内容、形式和方法 (一)、检查内容: 联合检查内容概括起来,就是查制度、查措施、查隐患、查组织、查事故处理。 联合检查应根据施工进度、季节、环境的特点,制定检查项目内容、标准,一般的检查内容包括: 1、项目规章制度和质量、岗位责任制落实情况; 2、管理人员和部门尽职情况; 3、各岗位工作标准和制度的执行情况; 4、员工岗位教育、培训情况; 5、进度,质量,安全目标落实情况 6、施工现场的文明施工情况; 7、安全事故处理情况; 8、质量事故处理情况; (二)、检查的方法 1、定期检查 定期联合检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。 ⑴、日检查:项目各专业人员每天对施工现场进行巡视检查。填写

日检表。 ⑵、周检查:每周由项目工程部经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次联合检查。检查结果上报公司备查。 ⑶、月检查:由公司组织,公司检查小组成员参加,对各单位进行各项指标落实验收检查,每月固定检查一次,不定期检查二次。 ⑷、季度检查:公司由总经理或主管副总经理组织由有关职能科室人员各相关人员参加。 ⑸、所有检查资料以文件、表格形式存档备查,问题整改落实要有反馈及可追溯性。 2、专业或专项安全生产检查 专业或专项安全生产检查由各职能科室按其业务分工,组织有关专业技术人员参加。 ⑴专业性检查:由公司组织专业人员,对现场进行安全、质量、进 度、消防安全专项检查。 ⑵、专项检查:由各级领导带队,相关部门参加,在元旦、春节、五. 一、十.一等特殊节假日,对施工现场进行各项措施落实情况的检查。 3、季节性检查 1、由公司组织每年按季度进行4次检查,在公司范围内对各项目的情况进行检查。 2、各项目工程由项目经理组织安全员、施工员和其他有关人员,对施工现场进行针对性的安全检查,每月进行一次。 三、事故隐患的整改 (一)、在各类检查中发现的事故隐患及不安全因素要有记录,建立台帐,并下达整改通知书进行反馈。 (二)、责任部门在接到整改通知书后,要及时落实整改措施,并进行整改,一些当时不能及时整改解决的要定出整改方案和应急防范措施,限期解决。 (三)、公司对各项目部及其有关职能部门贯彻执行本制度的情况实施全面的监督检查,对贯彻执行制度不力,对事故隐患的整改力度不够,以及由此导致事故发生,造成人员伤亡或经济损失的单位和有关责任人提出相应的处理意见。 四、附则 本制度由公司行政中心负责解释,自发布之日起正式实施。

大型设备定期检测检验制度(最新版)

大型设备定期检测检验制度 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0782

大型设备定期检测检验制度(最新版) 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定,保证大型设备安全正常运转,特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车; 主通风机; 3、主排水泵; 空压机; 主、副井提升机; 架空乘人装置;

7、地面瓦斯抽放泵。 (二)检测周期 1、缠绕式提升绞车检测周期:1次/2年; 2、主排水泵检测周期:1次/1年; 3、摩擦式提升绞车(提物)检测周期:1次/2年; 4、摩擦式提升绞车(提人)检测周期:1次/1年; 5、主通风机检测周期:1次/1年; 6、空压机检测周期:1次/1年; 7、矿井瓦斯抽放泵:1次/3年; 二、煤矿机电设备在用探伤检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接装置;矿井主通风机风叶、主轴; (二)检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度

防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度示范文本

防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆电气设备到货验收及入井安装验收 制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、新购置防爆电气设备到货验收。新购置防爆电气 设备到货后,机电科负责组织专职防爆检查员对新购设备 的质量和性能进行验收。验收内容包括随机附带的各种文 件、说明书、图纸、工具附件等,以及设备的“产品合格 证”、“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”以及 其它相关证书证明材料,并现场检查其防爆性能和网上验 证。验收合格后,出具验收报告,方可入库,并登记在 册,建立档案。 二、修复的防爆电气设备的验收。根据设备的维修项 目逐项进行检查验收,维修设备必须达到完好要求和防爆 标准,经防爆检查员检查合格后,签发“防爆检查合格

证”,建立设备维修档案。 三、机电科和区队建立两级电气防爆设备管理档案,内容包括:设备编号、型号规格、制造厂家、使用单位、使用地点、防爆检查情况和完好情况、包机责任人等内容均要登记在册。 四、所有电气防爆设备入井时必须经机电科防爆检查员进行电气设备防爆性能检查,检查合格后,签发“防爆检查合格证”和“入井许可证”。“防爆检查合格证”应粘贴在开关盖内,机电管理部门留有存根;“入井许可证”由矿机电管理部门负责开具,一式三联,机电管理部门、井口把钩工、使用区队各一份,凡无“两证”的电气设备一律不得入井。 五、严格电气设备入井二次检查制度。由井口把钩工负责,对入井的电气设备进行二次入井检查,无防爆设备检查员签发的“入井许可证”,不得入井。

检测仪器设备管理制度

检测仪器设备管理制度 为了进一步规范卫生监督监测设备的管理,保障卫生执法工作的工作顺利开展,在卫生监督执法各项工作中最大限度地发挥仪器设备的作用,取得最佳的社会效益,根据有关规定,结合我单位实际,特制定本管理制度。 一、检测仪器设备按规定程序,建立管理档案,做到账目相符。严格按照管理制度的各项规定做好仪器设备校准、使用维修和检修等工作。 二、检测仪器设备的购置,应按卫生部关于卫生监督执法机构建设的有关要求,结合单位实际工作需要购置。制定采购计划,编造预算,报上级主管部门及财政部门批准后,在进行采购。 三、检测仪器设备购置后,应当进行验收并办理资产入库登记手续。仪器设备需手续、相关资料齐备;使用说明书等资料原件交档案室妥善保存。仪器设备原则上由供货商提供安装、调试、培训工作。 四、检测仪器设备实行使用交接登记制度,领取、归还仪器设备时应在《仪器领取登记表》上进行登记。 五、检测仪器设备的使用人应当做好设备使用的日常保养工作。仪器充电应按照说明书要求进行,并注意安全。归还仪器前应当将电池取下存放,避免损坏仪器。 六、检测仪器设备的使用人须加强学习,熟悉仪器设备的性能、用途和使用方法,严格按使用说明书和操作规范进行操作。使用人员

必须爱护仪器设备,轻拿轻放,切忌野蛮操作。检测需用试剂应严格按照说明书要求的存放条件进行存放,防止试剂失效。 七、对于检测仪器设备在使用中发生故障,应当及时报告领导,说明情况,便于安排维修处理,确保仪器性能良好,运转正常,保障工作正常开展,使用人员不得擅自拆解仪器设备和擅自送修仪器设备。 八、检测仪器设备如使用不当,发生人为损坏、遗失、差错事故等应当由当事人进行赔偿。 九、为了保证检测仪器设备的正常、安全使用,每年应进行一次财产清查,以保证账物相符。 十、外单位借用检测仪器设备必须经领导同意批准,凭借条借出,并办理相关手续。 十一、检测仪器设备不得私用。 十二、检测仪器设备原则上以使用年限或经认定无法维修后可以报废,报废的仪器设备由所领导批准后,办理报废相关手续。

定期检查制度

安全生产定期检查制度 一、总则 (一)、安全检查是企业安全管理的一项重要内容,通过检查,能够及时的发现劳动生产中的不安全因素及隐患,及时地采取有效措施,消除人的不安全行为和物的不安全状态,保证生产的正常进行。通过安全检查,及时发现安全管理上的缺陷,及时地加以改进,提高安全生产管理水平。 (二)、为了促进公司安全工作的深入发展,防止工伤事故和职业病的发生,保障广大职工在劳动生产过程中的安全和健康,使公司的安全生产工作正常进行,特制订本制度。 (三)、安全检查要贯彻"分级管理、分线负责"的原则,建立从班组至分公司到公司的自下而上的安全监督检查保证体系。 (四)、各类安全检查均应采取检查表的形式,按照预定的检查项目和内容,由各检查小组按照所查内容逐条对照检查,然后,将所查出的问题逐条列出后进行反馈。 二、安全检查的内容、形式和方法 (一)、安全检查内容: 安全检查内容概括起来,就是查领导、查制度、查措施、查隐患、查组织、查教育培训、查事故处理。 安全生产检查应根据施工(生产)季节、气候、环境的特点,制定检查项目内容、标准,一般的检查内容包括:

1、企业规章制度和安全生产责任制落实情况; 2、管理人员和特种作业人员持证上岗情况; 3、各工种(岗位)安全标准和操作规程的执行情况; 4、机械设备装置完好情况; 5、安全标志、安全防护设施的设置情况; 6、职工安全教育、培训情况; 7、个人劳保用品使用情况; 8、施工现场的文明施工与卫生责任区的清扫保洁情况; 9、伤亡事故处理情况; (二)、检查评定标准 安全生产检查的评定标准按照国家行业标准《xxx安全检查评分表》的规定进行评定打分。 (三)、安全生产检查的方法 1、定期安全生产检查 定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。 ⑴、日检查:安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。填写日检表 ⑵、周检查:每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次安全生产检查。填写《安全隐患整改通知单》 ⑶、月检查:由公司生产安全科组织,公司安全文明施

设备设施定期检测检验制度

编号:SY-AQ-09685 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备设施定期检测检验制度 Regular inspection system of equipment and facilities

设备设施定期检测检验制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、提升系统 1、新安装的矿井主要提升装置,必须验收合格后方可投入使用,投入运行后的设备,必须每年进行一次检查,每3年进行一次性能测试,认定合格后方可继续使用;大修后的主提升装置应进行1次测试,以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职维修人员检查一次,每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合下列要求:

(1)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验一次。 (2)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验;以后每隔6个月检验一次。 (3)提升钢丝绳必须每天检查一次。 (5)对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。 (6)保管超过一年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次检验,合格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置,每2年进行一次探伤试验。 5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等,必须执行下列规定: a批量生产,必须抽样做拉断试验,不符合要求不得使用;少量制作,应由机电部门组织检验,合格后方可使用。 b初次使用前使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时,不得使用。

电气设备部管理制度

电气设备部管理规章制度 一:部长职责 1:电气设备部长在总经理、副总经理领导下,具体负责组织实施全厂的设备管理工作。组织实施电控箱生产任务的各项工作。 2:制订、贯彻和执行有关电气设备部的管理规章制度。 3:建立设备的台帐、卡片、档案,统管全厂的设备技术资料。 4:负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5:负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 6:编制设备的检修,一、二级保养计划和备品配件管理,并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 7:采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全厂设备的完好率,巡检工作,每周一次。 8:监督生产设备的使用情况,每月组织一次设备管理会议,通报设备使用管理状况。 9:安排设备维修、保养管理工作,及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 10:对设备科人员进行绩效考核。 11:对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 12:负责组织新购设备的到货验收、安装、试运行。 二:维修组长职责 1:全面负责本公司的设备管理。 2:负责本公司设备保养考核。 3:组织相关部门对设备进行检查。 4:督促部长及各成员对设备进行管理,对各部门设备维护保养进行抽查。 5:及时处理设备管理过程中出现的问题,周末及节假日,在部长的组织下,对全公司设备进行检查。 6:负责建立每台设备的验收、维护保养、修理、转移的电子档案。 三:维修人员岗位职责 1:维修人员必须服从上级领导的安排,认真做好设备维修工作。 2:维修人员必须凭“设备报修单”进行维修,“维修单”统一由操作者填写,并由车间主管签字后交到电气设备部,再统一安排给维修工实施维修。 3:值班时间内发生的设备故障,一律由值班维修工承担负责修理,并按接到

仪器设备管理制度70990

XXXXXX公司 仪器设备管理制度 第一部分总则 第1条目的 为确保公司使用的仪器设备正常运行和合理使用,特制定本制度。 第2条适用范围 本制度适用于公司的仪器设备采购、使用、保养、计量、维修、报废、管理等相关事务。 第3条归口部门 仪器设备的管理由公司仪器设备管理部门负责。 第二部分仪器设备的购置 第4条采购申请 仪器设备的采购必须根据实际工作需要,由使用部门负责人提出书面申请,经分管领导审核后报总经理批准,大额(单台价值或批采购量超过人民币20万元以上)的仪器设备的采购申请需要经董事会批准。 第5条采购计划 采购计划由仪器管理人员和仪器使用人负责拟定。 第6条调研 采购前必须经过详细调研,调研过程中,仪器设备管理人员和使用人尽可能多地了解各个厂家仪器设备的性能,根据工作的实际需要,选定性价比高的仪器设备。 第7条签订合同 完成调研后,应和供货厂家签订采购合同,合同条款里须包括以下信息:仪器设备型号、主要技术参数、价格、到货日期、在合同签订过程中坚决杜绝不法行为。 第8条验收 1.由分管领导、仪器管理人员、使用人员共同完成仪器设备的验收工作; 2.应检查外观是否完好,是否有检验合格证、使用说明及书装箱单,并将资料存 档,复印件供操作人员使用; 3.清点备件是否按合同规定备齐;

4.由仪器管理人填写验收记录、仪器登记表,建立本仪器的相关文件资料,完成 验收工作; 5.必要时,可请相关专业技术人员参与验收工作。 第9条安装调试 1.仪器管理人员检查供电电源是否与仪器相匹配,仪器设备工作环境是否符合规 定的要求; 2.仪器的安装调试工作应在生产厂家专业技术人员的指导下进行,对安装调试中 发现的问题,由仪器管理人员及时汇总反馈给生产厂家解决; 3.严格按照仪器说明书进行安装调试,仪器使用人员要及时记录仪器的各项工作 性能,审查仪器的工作性能是否符合规定的要求,并递交调试、性能检验报告; 4.调试期间,仪器使用人员要积极、主动地接受厂家的培训,独立掌握仪器的基 本操作; 5.仪器安装调试完毕后,仪器使用人负责写出书面调试报告,进口仪器说明书应 译成中文后与仪器的原始资料一起存档,当说明书内容较多时,应至少将仪器 操作程序翻译成中文。 第三部分仪器设备的使用与保养 第10条操作 仪器使用人员要经过认真学习,熟悉仪器的工作性能,掌握仪器的使用方法,认真操作,如有必要时,应编写该仪器设备的操作规范或操作流程。 第11条特殊仪器设备 大型精密仪器要专人专管专用,责任到人,其他人员不得随意操作,一般仪器也不得随意搬动。仪器离开、返回实验室均应通知仪器管理人员,仪器返回后,在使用前由仪器管理人员对其性能进行核查,确定合格满足使用要求后方可使用。 第12条使用记录 仪器使用后要记录仪器的工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写仪器使用记录表。仪器使用完毕后,要做好现场清理工作,切断电源、热源、气源等,并做好防尘措施。 第13条通电检查 不是经常使用的仪器要定期通电检查(梅雨季节每周通电一次,其它季节半月通电

申请定期检验制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD208 申请定期检验制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD208 2 / 2 申请定期检验制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、严格按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验,检测机构提出定期检验要求,并填写(特种设备检验申报表)。 二、未经定期定期检验或检验不合格的起重机械,不得继续使用。 三、及时更新安全检验合格标志相关内容,并按要求悬挂。 四、对检验中发现的问题,应立即采取措施,整改到位,消除事故隐患方可继续使用。 五、起重机械因故需停用,过户、报废、过户申请表,并按要求报相应机构。 六、特种设备因故需推迟定期检验的,应按要求填写(特种设备缓检审批表)并按要求报相应机构。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

设备设施定期检测检验制度

设备设施定期检测检验制度 一、提升系统 1、新安装的矿井主要提升装置,必须验收合格后方可投入使用,投入运行后的设备,必须每年进行一次检查,每3年进行一次性能测试,认定合格后方可继续使用;大修后的主提升装置应进行1次测试,以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职维修人员检查一次,每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合下列要求: (1)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验一次。 (2)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验;以后每隔6个月检验一次。 (3)提升钢丝绳必须每天检查一次。 (5)对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。 (6)保管超过一年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次检验,合

格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置,每2年进行一次探伤试验。 5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等,必须执行下列规定: a批量生产,必须抽样做拉断试验,不符合要求不得使用;少量制作,应由机电部门组织检验,合格后方可使用。 b初次使用前使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时,不得使用。 二、主排水泵 (1)每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查,若受水威胁,还应制定雨季防治水措施,并应组织抢险队伍,储备足够的防洪抢险物资。 每次降大到暴雨时和降雨后,必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝等现象,发现漏水情况,必须及时处理。 (2)主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护。在每年雨季前,必须全面检修1次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验,发现问题,及时处理。 水仓、吸水井和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前必须清理1次。 (3)每年对主排水泵进行1次技术测定。 三、地面空气压缩机

电气设备到货验收制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电气设备到货验收制度正 式版

电气设备到货验收制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、新设备到矿时,凭设备分配单和调拨单,由设备组开箱检查清点。开箱后,首先取出装箱单,核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具附件等是否齐全相符。 2、检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。 3、库房的设备按分区摆放整齐,不能进入库房的大型设备,验收后应摆放整齐,上有盖、下有垫,不准露天存放。 4、设备工具、附件及备件必须登记建账。严禁擅自开箱,乱拿零件、工具等。

5、设备的图纸、技术资料由验收员验收后交机运科档案管理员存档。 6、根据检查情况,设备验收员如实填写“设备开箱检查入库验收单”,做好详细记录,有关人员应在入库验收单签名,设备管理员应登记建账、编号、造卡、登记煤安证,并收集合格证、说明书等技术资料。 7、设备开箱检查中发现的问题应及时向领导反映,并向设备供应单位和调拨单位提出咨询,通知供应单位派人进行处理。 ——此位置可填写公司或团队名字——

检验仪器,设备管理制度

检验仪器、设备管理制度 第一章总则 1、为加强对本所仪器、设备的管理,保证特种设备检验、检测和社会服务等工作的顺利进行,根据本所质保体系《编号:QB/CFTJ0X-2007》系列文件的有关规定,结合我所的实际,制订本办法。 2、检验所的仪器、设备是我所固定资产的重要组成部分,仪器、设备管理的主要任务是对仪器、设备的购置可行性论证、购置、入库验收、使用、检定/校准、维修、报废和损坏丢失等全过程实施管理。 3、加强仪器、设备管理的目的是为了保障仪器、设备的安全有效使用,资源充分共享,提高使用效益,杜绝闲置浪费和公物私化,保障特种设备检验、检测和社会服务工作的顺利进行。 第二章仪器设备的管理体制 4、检验所的仪器、设备实行总工程师办公室、检验科室(中心、站、部)两级管理。在所长领导下,总工程师办公室负责全所仪器、设备的归口管理。各检验科室(中心、站、部)(以下简称各单位)作为二级使用管理单位,应合理配备专职或兼职仪器设备管理人员。 第三章仪器设备的管理范围 5、根据赤峰市特种设备检验所颁发的质保体系《编号:QB/CFTJ0X-2007》系列文件的有关规定及检验检测工作需要,本所在役的检验检测仪器、设备分为定向服务和公共使用两大类型,本办法管理的仪器、设备包括该两大类型,行政办公设备不属于该管理范畴。 6、定向服务的仪器、设备、使用管理责任人员为各室站负责人;公共使用的设备、仪器统一由总工程师办公室维护和管理。设备责任工程师就本所的设备、仪器管理、维护工作质量,负监督、检查、指导责任。 7、总工程师办公室负责对用于检验检测和实验的计量器具、仪器、仪表和实验设备的购置、首次检定、校准确认工作和安全处置、修理维护工作。 8、使用设备、仪器、器具的检验检测室站负责日常维护、管理领用计量器具、仪器、仪表和设备。

设备到货验收程序及规定

****有限公司 设备到场验收管理规定 为了保证****工程设备到货验收及时,设备资料完整齐全,管理规范,施工方便等,特制定本管理规定。 到货验收的程序 1、设备到货后,由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收; 2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场,由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收; 3、验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 4、验收不合格的,由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 二、设备验收的有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。具体分为以下几个方面: 验收准备:验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议,以及发货清单或装箱单等有关资料; 外观验收:按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损,如有残损应做好残损情况的现场记录,必要时要

拍照留存; 重量验收:对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据; 设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等)、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等,是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》,否则不予验收; 开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易保管和存放的,可以和厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设备安装完毕,单体试车和联动试车之后进行。 验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单(见附表),供需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交设备主管工程师统一保管,工程施工完毕后转交档案室或设备部存档。仓库管理员同时办理入库手续。 货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管。 验收不合格的,由供应科根据实际情况另行处理。 三、卸车保管: 1、对于现场具备安装条件的设备,由各专业主要负责人联系施工单位直接卸到设备安装现场或就近位置,由安装单位负责保管,尽量避

特种设备定期检验制度(新)

第十章特种设备定期检验制度 10.1 特种设备的使用单位,必须认真安排特种设备的定期检验工作,并将特种设备年度 检验计划报当地特种设备安全监察机构,当地特种设备安全监察机构负责监督检验 工作实施情况。 10.2 特种设备的使用单位,应当按照特种设备《条例》、《规程》、《规则》的定期检 验要求,在特种设备安全检验合格有效期届满前1 个月内,向省特种设备安全检测研究院提出定期检验申请要求,并把定期检验情况报当地特种设备安全监察机构备 案。 10.3 公司特种设备管理部门,应当结合公司年度大、中修计划,根据特种设备年度检验 情况,编制年度定期检验计划,并在特种设备安全检验合格有效期届满前1 个月 内,向省特种设备安全检测研究院提出定期检验书面申请。 10.4 特种设备年度定期检验计划确定后,公司设备、生产、安全、使用等管理部门及相 关人员,要按规定要求提前做好定期检验前的各项准备工作,确保检验工作的按期 完成。 10.5 锅炉的定期检验 10.5.1 锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种: a. 外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。 b. 内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。 c. 水压试验是指锅炉以水为介质,以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进 行的检验。

10.5.2 锅炉检验结论及其依据: a. 允许运行:内部检验合格,未发现缺陷或只有轻度不影响安全的缺陷。 b. 整改后运行:发现影响锅炉安全运行的缺陷,必须对缺陷部位进行处理。 c. 限制条件运行:不能保证锅炉在原额定参数下安全运行,或需缩短检验周期。 d. 停止运行:锅炉损坏严重,不能保证锅炉安全运行。。 10.5.3 锅炉的外部检验一般每年进行一次,内部检验一般每二年进行一次,水压试验一 般每六年进行一次。只有当外部检验、内部检验和水压试验均在合格有效期内,锅炉才能投入运行。 10.5.4 除正常的定期检验外,锅炉有下列情况之一时,还应进行下述的检验。 (1)外部检验 a. 移装锅炉开始投运时; b. 锅炉停止运行一年以上恢复运行时; d. 锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。 (2)内部检验 a. 新安装的锅炉在运行一年后; b. 移装锅炉投运前; c. 锅炉停止运行一年以上恢复运行前; d. 受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后; e. 根据上次内部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时; f. 根据外部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时;

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