设备作业指导书好

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杭州大泓家纺有限公司设备工程杭州大泓家纺有限公司文件编号IES-PMF2-2011/01金属检测(验针机)设备操作规程版本/修订A/0

一、本规程适用于杭州大泓家纺,日产日科金属检测机操作范围,亦可参照国内其它行业金属检验标准

二、试验设备

接通电源,设备初始运转3分钟待设备控制仪表自检完成,(设备操作部LED指示显示为绿色表示自检完成)。

三、试验方法

1、操作人员,严禁随身携带物品及首饰类。

2、设备投入运转时闲杂人员禁止设备1.5米范围内来回走动,避免设备干扰误报警。

3、运转灵敏度测试,(采用九点测试法)即上中下,左右中。

4、测试标准(即1.2mm-1.5mm)标准金属球测试块样。

5、测试过程中分九个不同部位能够检测出金属样块,表示设备正常即可投入正式检

验工作,如无法检测出样块,表示灵敏度不够需要设备维护人员实行调整。

6、设备调整后需要进行上述5进行测试,设备调试,操作人员需要详细记录设备调

整的时间及相关参数。

四:设备维护保养。

1.操作人员,每班必须对设备清理,保持设备无尘及其他杂物。

2.维护工作人员每周需要对设备进行常规校验测试。

3 .设备附近必须保持无大功率电机及高阻抗设备工作,保证设备的稳定性。

编制鄢仕龙审核批准

杭州大泓家纺有限公司文件编号IES-PMF2-2011/02

绕膜机作业指导书版本/修订A/1

一、目的

为了确保生产安全,操作人员能正确使用绕膜机,提高劳动生产率,保证生产出合格的产品。

二、操作人员要求

绕膜工必须经过培训,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。三、作业准备及步骤

作业准备:

1. 操作员须了解绕膜设备润滑部位、主要构造等的基本知识和操作维护方法,同时检查工作场地

及工作台有无与工作无关的杂物。

2. 工件包装时,应事先对设备进行检查,并详细地了解绕膜机性能参数,绕膜要求及参数设置。

3.检查设备运动部位的润滑情况,按要求加注润滑油,检查设备运转部件、制动控制系统及电气

指示处于正常状态。

4. 准备好必要的工位器具及辅助材料(如:PE膜及胶带)。

5. 工作前,高位及低位限位开关处于要求的高度,手动调限位块行程,空车试验无碰撞后进行试

车。

2) 作业步骤:

1、打开配电箱,合上电闸,按下启动按钮,注意旋转方向是与箭头所示一致。

3、送(取)工件时,手、脚要离开踏板或操纵杆,严禁人员接触绕膜机转盘内送(取)工件。

4、每批次加工时须对首件或前几件进行首检、巡检、待检验合格后才能可进入批量生产。

5、原材料、成品或半成品堆放应整齐,不得防碍操作、通行或影响设备运转。

6、发现设备有故障,要立即停车,及时通知有关部门,待检修恢复正常后方可使用。

7、操作者工作中需离开时,无论时间长短都应停车,以免发生事故。

8、脚踏板或操纵杆周围应保持清洁,工作台上不准堆放工具及其他物件。

9、操作者在工作时,如需更换原材料、维修调整设备等一系列的辅助动作,都要关闭设备电源。

四:设备的安全与维护:

1、操作人员须穿工作服,使用有效工具,操作者规定要求维护保养设备和清扫工作场地。

2、在调整前必须详细地了解本设备机的结构性能及其调整方法。

3、设备附件安装及调整时,禁止开动电动机,安装好后,先用手试转飞轮以检验附件的安装位置

与要求高度是否正确。

编制鄢仕龙审核批准

杭州大泓家纺有限公司设备工程杭州大泓家纺有限公司文件编号IES-PMF2-2011/03真空压缩包装机操作指导书版本/修订A/2

一、目的

为了确保生产安全,操作人员能正确使用设备,提高劳动生产率,生产出合格的产品。

二、工作前准备

1、工作前应做好安全准备工作:须穿好工作服,女同志应戴上工作帽,并把头发塞入帽内。

2、工作前应仔细阅读工件图纸,熟悉工件加工要求。

3、准备好必要的工位器件及辅助材料。

三、作业行为要求

1、设备开动前要观察周围动态,设备开动后人要站在安全位置上,以避开机气缸压伤手及其它伤害。

2、物品包装压缩时要集中精力,不允许擅自离开或做与包装工作无关的事,手和身体不能靠近气缸能

够压倒的部位。

3、不准在设备工作状态时离开工作岗位,因故须离开时,必须停车并切断电源。

4、禁止隔着设备气缸压缩部位传递或拿取工件、工具等物品。

5、在调整设备速度行程,装卸零件及擦拭机设备时都要关闭电源进行。

6、设备导轨面与工作台面禁止放工具或其他东西。

四、作业的规定。

1、应用专用的润滑油添加各传动机构及发热部位的,绝对不允许用手直接清除切屑。

2、下班离开前,要关闭电源。

3、下班时,要清扫设备和工作场地,整理工位器具。

编制鄢仕龙审核批准

杭州大泓家纺有限公司文件编号IES-PMF2-2011/04

A/1

台钻操作规程版本/修

一、目的

为了确保安全生产,操作人员能正确使用机床设备,提高劳动生产率,生产出合格的产品。

二、适用范围

本公司所有机加工操作人员

三、作业准备和步骤

1)作业准备:

1、开机前应检查工装夹具,刀具的有效性。

2、按规定经常对立柱及滑动部位进行润滑。

3、检查并调整皮带松紧,保证机床切削力。

4、准备好必要的工位器具、刀具、量具及辅助材料。

2)操作步骤:

1、装夹好所需用的钻头(或刀具)和工件,钻头和工件必须卡紧固定。

2、不准用手拿工件钻孔,钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板。

3、按下启动按钮,注意其旋转方向,工旋转方向正确后进行工作(注意安全检查)。

4、加工完成后卸下工件。

三、安全注意事项

1、操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

2、钻头排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行或要停车清除;禁止用风吹、手拉铁屑,

要用刷子或铁钩清除。

3、摇臂旋转范围内,不得堆放物件及站立闲人;在工作时不准戴手套。

4、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块;手动进刀时,一般按照逐渐

增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

5、不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件;手不准触摸旋转的刀具。

6、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物,工作前,横臂必须卡紧。

7、横臂和工作台上不准存放物件。

8、工件装夹必须固定可靠。

9、工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

四、维护与保养

1、机床发生故障(或更换钻头)或停工时,应按下关闭开关,切断电源。

2、每天下班前要对机床进行清洗及按规定予以注油保养。

3、长期不使用机床时应对机床旋转,滑动面进行封油,防锈处理。

编制鄢仕龙审核批准

杭州大泓家纺有限公司文件编号IES-PMF2-2011/05

A/1砂轮机、切割机安全作业指导书版本/修

一、目的

为了确保安全生产,操作人员能正确使用机床设备,提高劳动生产率,生产出合格的产品。

二、适用范围

本公司所有机加工及钳工操作人员

三、作业准备及要求:

1.检查砂轮片是否有破裂等异常现象。

2.检查砂轮片端面螺母是否有松动现象。

3.操作者应戴防护眼镜和口罩。

4.工作前应开空车检查机床运转是否正常。

5.开机时人应侧面对着砂轮机,严禁人正面对着砂轮。

6.开始工作时进刀量不宜过大,防止砂轮破碎伤人。

7.待砂轮机正常匀速运转时方可开始工作。

8.工作完后应关掉开关,方可离去。

四、注意事项:

1.砂轮磨削、切割时不允许在端面拉出明显槽的痕迹。

2.砂轮片磨损到离端面垫片直径80(150)mm时,应立即更换砂轮片。

3.更换砂轮片时应注意砂轮片型号,更换后并调试。

4.工作完毕后,应切断电源方能离开。

5.调换新砂轮后,首先应用检查是否破裂,装夹砂轮时应加软垫压紧,装好后需开空车试转检查砂轮有无破裂。

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设备基础施工作业指导书(精品范文).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制: 审核: 批准: Xx公司 编制日期:2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围

本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器,需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力, 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置:

3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况,现场查看,工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行,并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案

6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固,根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩, 建立起各轴线平面控制网,使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工

6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置,进行检测桩施工,检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后,进行桩基检测试验,试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式,土方开挖时将基础坑全部进行挖出,并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时,同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼,垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm,垫层平面中心为基础排布中心,要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料;混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣;在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房,负责加工钢筋,钢筋在加工房成型,现场绑扎,按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤,油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直,无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸;

工程-10泳池设备运行管理作业指导书

工程-10泳池设备运行管理作业指导书 工程管理手册版本:第3版泳池设备运行管理作业指导书文件编号:PLPM/WS/MT/UGZ/10 泳池设备运行管理作业指导书 1、目的规范和指引泳池设备维护,确保设备完好、运行正常。 2、适用范围适用于住宅项目泳池设备维护管理。 3、责任归属 3、1物业服务中心项目经理监督本项目泳池设备运行管理工作。 3、2工程主管(设备管理负责人)负责组织、监督泳池设备管理工作。 3、3工程技术员(具体的设备责任人)定期巡检及维护泳池设备。 4、方法与过程控制 4、1 泳池设备维护标准 4、1、1水质循环系统各种阀门位置正确,操作人员熟悉设备操作、沙缸冲洗及注意事项。 4、1、2过滤水泵无异常声音、震动,水泵轴无泄漏;过滤网无堵塞、破损现象;电机温升正常。 4、1、3加药泵加药速度适中,管网无堵塞、渗漏现象。

4、1、4管道水流标识清晰、正确,管道无渗漏现象;阀门应有状态标识,止回阀能够防止水倒流,闸阀关闭正常,管网各压力表正常,表内无进水。 4、1、5沙缸多档阀转动灵活,无漏水、裂纹,中文功能标识齐全,张贴“水泵运行时,严禁转换多档阀”的警示标识。 4、1、6泳池水底灯能正常开启、无松动、无进水现象,灯罩无裂纹或破损。水中灯具电压不大于12V;电源变压器必须采用双圈变压器,严禁采用自偶变压器;变压器初、次级间的绝缘电阻不小于7MΩ,变压器绕组对金属外壳间的绝缘电阻不小于2MΩ。 4、1、7泳池区域应有充足照明,无照明死角,配备足够的应急照明或双回路供电。泳池机房、卫生间(厕所)、更衣室、淋浴室内抽风装置运转正常。 4、1、8泳池活动区域内(更衣室、淋浴室、卫生间、泳池周边等)插座及照明均应设置漏电保护,漏电动作电流不大于30毫安,动作时间不大于0、1秒。 4、2 泳池设备设施定期巡检及维护要求 3、2、1泳池设备定期巡检及维护要求 4、2、1、1日巡检及维护要求: a) 控制柜电源是否正常,所有电器元器件是否正常,漏电保护试验是否动作灵敏。b ) 泳池灯变压器电压是否在规定范围内。c )

生活污水设备基础、污泥池等施工作业指导书

目录 1.工程概况及工程量 (01) 1.1工程量概况 (01) 1.2主要工程量和工期 (01) 2.编制依据 (01) 3.作业前必须具备的条件和应做的准备 (02) 3.1技术准备 (02) 3.2参加作业人员的资格和要求 (02) 3.3作业工机具 (03) 3.4材料及设备 (04) 3.5安全器具统计表 (04) 3.6其它 (05) 4.作业的程序方法和内容 (05) 4.1作业程序 (05) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (11) 5.1 质量目标 (11) 5.2 质量控制及质量通病预防 (11) 5.3 作业活动中控制点的设置 (11) 5.4 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (12) 6.作业的安全要求和环境条件 (12) 6.1 安全要求 (12) 6.2 环境条件 (14) 7.附录 (14) 7.1 质量管理体系网络图 (15) 7.2 安全管理体系网络图 (16)

生活污水处理设备基础及污泥池、生活污水回用水池及调节池施工作业指导书1工程概况及工程量 1.1 工程概况 本项目为华能玉环电厂4×1000MW全厂公用系统废水处理构筑物工程, 生活污水处理设备基础坐标为:(A=524.30,B=250.20)至(A=516.30,B=274.80),底 板上表面标高为-3.30m,底板厚度为600mm,基础混凝土强度为C25 S6,垫层为C15,保护 层a=50mm;压力过滤器基础坐标为:(A=522.06,B=246.70)至(A=513.06,B=246.07), 基础直径为2000mm,基础上表面标高为0.20m,基础高度为800mm,基础混凝土强度为C25 S6, 垫层C15,保护层a=35mm;污泥池坐标为:(A=527.80,B=263.50)至(A=525.80,B=267.50), 基础底板上表面标高为-4.00m,基础高度为350mm,池壁厚度为350mm,池体顶面标高为0.10m, 池体混凝土强度为C25 ,垫层及素混凝土强度为C15,混凝土保护层a=35mm;盖板混凝土强 度为C20,混凝土保护层a=20mm;生活污水回用水池及调节池坐标为:(A=513.80,B=252.70) 至(A=508.80,B=273.00),基础底板上表面标高为-5.50m,基础高度500mm,池壁厚度为500mm, 池体顶面标高为0.10m,基础及池体混凝土强度为C25 S6,垫层及素混凝土强度为C15,其 余为a=35mm;盖板混凝土强度为C20,混凝土保护层a=20mm。生活污水设备基础及污泥池、 生活污水回用水池及调节池的标高为相对标高,±0.00m相当于国家85高程4.10m。 1.2 主要工程量和工期 1.2.1 主要工程量 生活污水处理设备基础: 模板:65m2 C15垫层:22m3 C25 S6基础:130m3钢筋:16t 污泥池: 模板:100m2 C15垫层:2m3 C25基础:50m3 钢筋:12t 生活污水回用水池及调节池 模板:500m2 C15垫层:28m3 C25 S6基础:260m3 钢筋:24t 1.2.2 工期 工程计划2005年11月15日开工,2005年12月24日竣工,总工期为40个日历日。 2编制依据 《华能玉环电厂生活污水处理设备基础及污泥池土建施工图》30-F302101S-S6404 《华能玉环电厂生活污水回用水池土建施工图》30-F302101S-S6402 《华能玉环电厂生活污水调节池土建施工图》30-F302101S-S6401 《华能玉环电厂BOP标段建筑专业施工组织设计》 《华能玉环电厂工程现场文明施工管理办法》华能国股浙安[2005]021号

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修 的基本保障。在此,对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的:通过本规定,确保设备保持良好性能,提高设备的使用率,保证生产 正常运行。 2.范围:适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修,制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养,及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员(设备维护责任人)进行保养,主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录;班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制,按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查,及时处理点检或日常保养中发现的问题,做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天,二级保养原则上以三个月为一个周期,设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后,由设备班长(或车间主任)及时填写《设备维修申请单》,经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理,初步判定故障原因,确认修复时间及所需配件,如无配件填写采购申请单,由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后,如无法自行修复,填写《设备委外维修申请单》,经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施,各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。 5.2安全措施

作业指导书标准格式

检修作业指导书 作业项目:给水泵 作业日期: 批准:XXX X年X月X日 审核:XXX X年X月X日 编制:XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为,确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责:组织得当、分工明确,对安全和质量负责,指定专人做好记录, 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名:具有从事水泵专业五年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,熟悉设备结构与工作原理,具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名:具有从事水泵专业三年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,了解设备结构与工作原理,具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他:行车司机和起重工各1名,具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹,螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀,无严重磨损,光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁,无裂纹,无吹蚀,各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑,密封环处无严重磨损,叶轮两端面与轴线垂直,平面光洁平整,无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量:传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM(要改为mm),轴的径向晃度应小于0.03 mm,轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔,一般为0.03∽0.05MM,最好在0.03MM 以内。

设备线夹安装作业指导书

目录 目录 (1) 设备线夹安装施工作业指导书 0 1、概述 0 2、编制依据 0 3、施工准备 0 4、施工步骤 (2) 5、安全技术措施 (2) 6、技术要求 (3)

设备线夹安装施工作业指导书 1、概述 本指导书适用于新洲区110kV邾城变电站智能化改造工程更换导线线夹的停电作业指导。 2、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006; 《电力建设安全工作规程》(变电所部分); 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL 408-91; 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004; 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG ; 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/; 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分); DL/T 347-2010 T型线夹中华人民共和国电力行业标准 DL/T 346-2010 设备线夹中华人民共和国电力行业标准 业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的配电柜使用说明书。 3、施工准备 施工准备安排

4、施工步骤 5、安全技术措施

6、技术要求 设备线夹的技术要求应符合GB/T 2314DE 规定;T型线夹一般技术条件应符合GB/T2314的规定。 设备线夹应按规定程序批准的图样制造,其制造质量应符合DL/和DL/的规定;T型线夹其制造质量应符合DL/的规定。 设备线夹电气性能应符合下列规定: ①导线接续处两端点之间的电阻,对于压缩型设备线夹,不应大于同样长度导线的电阻。 ②导线接续处的温升不因大于被接续导线的温度。 ③设备线夹所能承受的载流量不因小于被安装导线的载流量。 T型线夹的电气性能应符合下列规定: ①导线接续处两端点间的电阻,对于压缩型T型线夹,不应大于同样长度导线的电阻。 ②导线接续处的温升不应大于被接续导线的温升。 ③T型线夹所能承受的载流量不因小于引下线的载流量。 线夹的机械性能是其握力不低于被安装导(绞)线计算拉断力的10%。 铜与吕的连接可采用摩擦焊、闪光焊、钎焊等焊接方式或铜铝过渡复合片。电气接触的铜板、铝板表面应平整光洁不应有碰伤、划伤、凹坑、压痕等缺陷;局部伤深度不应大于;对有防电晕的部位,不应有涨砂、凸瘤、结疤等缺陷。铝管的出线口应倒棱去刺,呈圆弧形,圆弧半径为管壁厚度的1/2。 线夹的所用的紧固件、压板等钢制件应采用热镀锌防腐处理,其镀层质量应符合DL/的规定。

CMK设备能力作业指导书

CMK设备能力作业指导书 (IATF16949:2016) 1.目的 本程序提供机器能力调查的方法,使该过程规范、受控;为后期过程能力提升和分析提供基础。 2.适用范围 适用于本公司所有设备的能力调查。 3.职责 3.1总师办负责组织相关部门/人员进行新设备和在用生产设备的能力调查。 3.2 各车间参加设备能力调查采集数据,计算机器能力指数。 5.3 生产部、动力能源部、研究院在过程控制及优化过程中参与改进。 5.4 车间工艺员完成分析用控制图,操作者完成控制用控制图。 5.5计量中心负责确保测量系统的合理性和有效性。 4.术语定义 cpk:是现代企业用于表示制程能力的指标。(过程能力指数-短期的)制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。 ppk:spc中控制图中用来计算工序能力或过程能力的指数,(过程性能指数-长期的)是指考虑过程有偏差时,样本数据的过程性能。 cmk:考虑短期离散,强调设备本身因素对质量的影响.

5.工作程序 5.1测量系统:在对一项目或过程进行统计之前,首先须对该项目或过程的测量系统进行分析(msa),确保该测量系统是可接受的,否则须改进测量系统后才可进行统计分析,此过程参照《监测装置管理程序》,相关标准见msa手册。5.2选定控制对象:选定控制的对象应是影响产品质量的特性(质量特性、质量指标、工艺参数),这些特性要是能够计量或者计数的,并且在技术上可以控制。 5.3 机器能力调查要求/说明 5.3.1 对于机器能力调查必须确定特性值和方法。对于机器设备包括工装,在新购时由机器和工装制造商或用户在使用以前验证其能力。在能力调查时,机器应同工装,必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。 5.3.2 在特定情况下,重复能力调查。例如: a、新设备 b、新零件订单 c、工程更改 (精度提高时) d、机器维修后(对产品有影响) e、机器搬迁后(对机器有影响) f、长期停产后(十二个月以上) 5.3.3 机器能力的证明应该提供给机器能力的评价。当发现工序能力不足时,

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类: 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类: 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设(更换)作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类: 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类: 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

基础槽钢安装施工作业指导书

以顾客满意为宗旨,提升质量,预防污染,保障安全,遵守法规,持续改进,追求卓越绩效,为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月

目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)

基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 (1)现场布置 施工前应进行现场调查,核对各预留孔洞是否满足安装要求。 (2)技术准备 施工前进行技术交底。 (3)人员组织准备

(4)工机具准备 (

2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求,并确认各设备的基础槽钢固定方式,即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式,每种设备的固定方式根据现场情况而定,如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时,螺杆与螺帽应点焊;设备基础槽钢安装原则为:若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式,其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度,在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料,并将槽钢抛正、抛直;对于控制屏、35kV开关柜(ABB)、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接,安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可;对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意,必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm(35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm),焊接必须牢固,并满足焊接工艺要求。

材料、设备精细化管理作业指导书

项目精细化管理作业指导书(材料设备管理部分)

一、材料设备计划 1.项目部根据工程施工需要提出材料、设备需用总计划,(包括甲方供料部分)材料设备需用计划必须包括下列内容:项目名称、材料设备名称、型号、规格、数量、技术材质标准、质量要求、进场时间、使用部位等。 2.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备需用采购进场计划。计划内容同上 3.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备甲供料进场计划。计划内容同上 4.根据施工进度计划编制零星材料采购计划。 5.上述计划须预算员核算经项目经理审核,报公司主管领导批准后分别报送甲方及公司物资部门。 二、材料设备采购 1.物资部门根据项目材料需用计划要求对材料设备进行分类: A类:采购量大、对工程质量影响大、需用资金大的材料和设备。(如:钢材、水泥、商品混凝土、构配件、塔吊、施工电梯、防水材料等) B类:采购量小、对工程质量影响大或采购量大对工程质量影响一般的材料设备。(如:砂石、装饰材料、防水材料、周转材料、小型设备、机械配件等) C类:各类辅助性、工具性材料。(如:各类五金、小型工具等

其他零星采购材料) 2.收集市场相关材料、设备供应商的资料,会同相关部门考察、选择、评价合格供应商。对供应商的评价应包括:资质、生产规模、供应能力、市场信誉度、是否具有代理资格、实物(样品)观感检验、实物性能是否满足要求、产品价格、产品交付服务质量等。 3.A、B类材料、设备的采购选定合格供应商会同项目安全、环保、技术、法律部门参与对供应商的评定,符合要求后项目负责人确认,公司领导审核后签订供应合同后执行。供应合同应包括:供应的材料设备名称、型号、规格、数量、价格、技术标准、质量要求、验收标准及方法、付款方式、进场时间及其他需要共同遵守的约定。C类材料采取就近货比三家采购原则,即比质量、比价格、比服务。 三、材料设备的验收和保管 1.材料进场后库管员应按收到的“材料清单”所列材料名称、数量进行验收入库,并对入库的材料的质量进行检查,验收数量超过计划数量时以退回多余数量为原则,确实由于计划原因也必须经领导审批核准后追加采购计划入库。 2.材料的验收入库应当在材料进场时当场进行,并开出《材料器材验收单》,在材料器材验收单上详细填写验收入库材料器材的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间等信息,不能涂改,且应在验收单上注明采购计划单号码,以便领导复核。如因数量、品质、

机电设备管理作业指导书

1.0目的 保证为客户提供服务的机电公共设备设施(含机电、消防、清洁及保安等),满足服务要求。2.0适用范围 适用于公司管理范围内各管理处机电设备设施的管理。 3.0机电设备设施管理内容定义 3.1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑,对不经常运行的机械装置进行盘车、试车(正压风机、消防水泵、发电机),发现小故障及时排除,作好记录。 3.2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整,根据实际需要部分解体检查和局部修理,更换易损件,进行噪声、振动、泄漏检测,发电机带负荷试车;对电机进行绝缘摇测,抽芯检查,清扫、轴承上油;对电气设备全面清扫,母线、导线、电器端子压接面除氧化,电器参数整定,耐压绝缘测试;对电子设备除尘、插接件接口清洗,系统功能、参数测试,工作点调整,软件维护;对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆;对各种主要阀门(含风阀、防火阀)渗漏、故障处理或更换。 3.3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修,对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件,保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求,使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%,周期3-5年。 3.4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修,对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件,使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%,周期6—10年。 3.5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后,技术性能落后、效率低、耗能大或污染(腐蚀、排气、粉尘、噪音)问题日益严重,须更新提高和改善设备的技术性能。 3.6故障维修 设备发生故障后,对失效、损坏部分作针对性的维修。 3.7状态维修 通过监测设备状态参数的变化,出现明显劣化后实施的维修。 4.0设备分类 根据设备设施对客户服务的重要性将其分为三类。

作业指导书格式、内容要求

作业指导书的格式及内容要求 一、作业指导书的结构 1、审批意见页; 2、封面; 3、目录; 4、编制依据; 5、工程概况及工程量; 6、作业前必须具备的条件和应做准备; 7、劳动力配置及职责权限; 8、机械及工器具的配备;9、作业程序、方法和内容;10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施;11、作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施;12、环境因素辩识与控制措施环境保护;13、作业进度计划和保证措施;14、节能降耗;15、各种记录表样。 二、作业指导书的格式及内容 1、审批页 2、封面

3、目录各章节应编写页码。 4、编制依据 内容包括:与本作业项目有关的图纸资料;招投标文件:《施工组织设计》;工程施工合同;已签约的与工程有关的协议;本公司的《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》;相关的现行标准、规程、规范。 5、工程概况及工程量 主要应对本作业项目的工程范围、施工特点、主要结构和工程量进行准确说明。 6、作业前必须具备的条件和应做准备 作业前应从人、机、料、法、环等几个方面作全面、细致的准备工作。

要求应具体、可行。 7、劳动力配置及职责权限 1)对特种作业人员的资格要求; 2)对施工人员的基本要求。 3)劳动力配置及职责权限,作业过程中施工人员应分工明确、责任到人,以利于保证每个施工人员的工作质量,确保工程的安全、质量。 8、机械及工器具的配备 1)机械配备 2)仪器、仪表、量具配备 3)三大工具配备 4)手工具配备 9、作业程序、方法和内容 作业项目每道工序的施工程序、方法应详细说明,且具有可操作性,真正能够指导施工。 10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 对作业项目中施工难点或重要结构、工艺单独提出,作为重点控制对象

基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导书DOC33

基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导 审核作业指导 乙 (项目代码:17) BCC/AG/S-17.1/17.3/17.4/00 编制:苏琴 审核:操圣祥 批准:操圣祥

一、目的 指导审核人员有效地对生产通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品的用人单位,按职业安全健康管理体系审核规范进行审核; 二、适用范围 本审核作业指导书适用于(通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品制造业。 三、引用的法律、法规及其他要求 中华人民共和国劳动法1995-1-1 中华人民共和国消防法2001-10-27 中华人民共和国工会法1998-9-1 职业病防治法2002-5-1 危险化学品安全管理条2002-3-15 电气安全管理规程 工业企业设计卫生标准TJ36-79 压缩空压站设计规范TJ29-78 爆炸危险场所安全规定1995-1-22 工作场所安全使用化学品规定1996-12 劳动防护用品管理规定1996-6-1 有毒作业危险分级监察规定 工厂安全卫生规程1956-5-25

工业企业职工听力保护规范1999-12-24 高温作业分级1984-12-1 体力劳动强度分级1984-12-1 噪声作业分级LD80-1995 女职工劳保保护规定 特种作业人员安全技术培训考核管理办法 企业职工伤亡事故报告和处理规定 (1). [19850510] 冲压安全管理规程 (2). [19850510] 木工平刨床安全管理规程 (3). [19850510] 乙炔发生器安全管理规程 (4). [19921218] 能源部关于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知 (5). [19900601] 劳动部关于颁发《漏电保护器安全监察规定》的通知 (6). [19910321] 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 (7). [19910416] 劳动部关于颁发《客运架空索道安全运营与监察规定》的通知 (8). [19850606] 起重机械安全规程

新版作业指导书(设备期间核查)

武汉经海检测工程有限公司 作业指导书 (设备期间核查) 版号:A/0版 编制人员: 审批人: 受控状态:受控□非受控□ 受控编号: 持有人: 批准时间:2016年3月1日实施日期:2016年3月1日

关于《作业指导书》批准的通知 各检测室: 武汉经海检测工程有限公司(以下简称实验室)依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求,编写新版《作业指导书》(设备期间核查)A/0版。 实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件,《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件,《计划、记录及表格》是证实性文件。 为规范实验室的检测程序和行为,进一步检测水平,保证检测试验结果的真实性和准确性,客观反映建设工程质量,促进检测行业健康稳定发展,组织编制了《作业指导书》(设备期间核查)A/0版。 《作业指导书》(设备期间核查)A/0版为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度,使每项工作有据可查、有章可循,以全面地指导工作,控制检测质量。 《作业指导书》(设备期间核查)A/0版现已通过审定,予以批准颁布,并自2016年3月1日起正式实施。 实验室全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行,始终保持质量体系运行有效,确保检测工作的公正性和科学性,如发现问题,请及时反馈,以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时,授权综合部为本《作业指导书》(设备期间核查)A/0版的归口管理部门。 武汉经海检测工程有限公司 技术负责人: 二○一六年三月一日 修改表

文件编号修改条款修改日期修改人批准人 目录

设备基本安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 设备基本安全操作规程简 易版

设备基本安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、任何人未经部门领导或班组负责人同 意,未取得相应设备操作证的,不得动用非本 人负责的设备。门吊、桥吊、高空作业车、汽 车吊等起重设备、机动车辆必须持有相应的有 效操作证才能操作,严禁无证操作。 2、使用任何设备(包括公用设备),首先 必须了解、掌握该设备的性能和操作方法,严 禁使用带病设备。 3、作业前必须按规定穿戴好劳保防护用 品,将工作服袖口扣紧、上衣的下襟收紧和套 入裤腰内,不得穿挂裙、大衣或围巾等飘动衣 物,留长发者必须将长发整好放入帽内,操作

传动、转动设备者不得戴手套,在高速转动或可能产生飞溅物切削作业时,必须戴防护眼镜,并在设备周围设置挡板,以防伤人。 4、开机前必须认真检查设备和周围环境,确认设备正常、非安全区域无人时,并发出开机信号,然后才能正式开机。 5、不得在运动件两边传递、探取东西。 6、工件上下车、调换工夹具、测量尺寸、检查光洁度、揩擦清洁都必须在停机后才能进行。清铁屑要用专用工具,不准用手拉、嘴吹。 7、任何设备不得超负荷运行。 8、被加工件必须装夹牢固、平衡。多人配合装夹、加工大件时,必须统一指挥,统一号令。

作业指导书/电动葫芦工安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40842 作业指导书/电动葫芦工安全规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

作业指导书/电动葫芦工安全规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 电动葫芦工安全规程 1.凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2.开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。 3.不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索,与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 4.起吊物件时,必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。 6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

设备安装作业指导书

设备安装作业指导书 目录 一、安全操作技术一般规定-------------------------------1 二、塔吊安装技术指导----------------------------------3 三、塔机拆卸技术指导----------------------------------4 四、塔机搬运技术指导----------------------------------5

现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。 5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于300mm.。 6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。 7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。 8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应

设备维护管理备品件设备备品备件管理作业指导书

作业指导书(WI) 1目的 为规范设备课备品备件领用、存储、使用等作业,特制定次指导书以符合公司的管理要求。 2适用范围 适用本公司设备课备件库的物料管理。 3职责 3.1设备课: ,对备品备件库负管理责任,对库内物资做 到数量准确、质量完好确保使用时不影响生产。 ,并及时补充数量,登记入台账以全面受控。 ,修复后放入备品备件库中 以备后用,对经确认不能使用的零配件换下后,应做隔离堆放并填写报废单作报废处理,并及时销账。 3.2仓管课 4操作步骤 4.1:设备课接仓库通知配件到位后,用ERP打印出材料领用申请单,由设备课长 签字审核确认后,由设备管理员到材料仓库领取备件,拿到实物后核对该零件的型号是否和申报的型号一致,并确认该零件质量是否完好。 4.2:备品备件在材料仓库手续办完后,由设备管理员拿回设备课,由设备科长确 认数量及质量后,在备品备件库中做好台账,建立物资出入库动态卡,如遇一些特殊的零配件,有保质期的、较难存放的(密封圈、各种润滑油等),应在存放时在标签上注明领用日期,保质期和使用年限,并单独用塑料袋包装好存储。每月月底

进行对备品备件库的数量进行盘查,确保零配件的数量准确,库存合理。 4.3:领用时需经设备科长审核确认后,在由设备科长与设备维修人员到备品备件库, 领用所需的零配件,拿到后及时登记台账、减卡,并在上面签领用人的名字。 5存放要求 5.1:密封圈类-1.应避免接触热源及阳光照射;2.要避免过于潮湿或过于干燥,不 可出现冷凝现象;3.要避免太阳光及强的含紫外线的人工光源,橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中,可通过包装、缠绕,存放在气密容器中或其他合适的方法来实现;4.弹性体材料应尽可能以自由状态放置,避免受拉伸、受压或其它变形,若原包装弹性体是处于无变形的状态,则应尽量使用原包装。 5.2:各种阀类-1. 阀门流通孔两端应封堵,并存放于干燥通风的室内,如长期存 放,应定期更换防锈;2. 安装前应清洗干净;3. 安装时应仔细核对阀门的压力、口径、材质、流向等。并使阀门处于关闭状态,以免损坏密封面;4. 传动部位应保持清洁。 5.3:电器元件类-1.电子元器件必须储存在清洁、通风、无腐蚀性气体的仓库;2. 对静电敏感器件,应存放在具有静电屏蔽作用的容器内;3.电子元器件有限储存期的确定。 5.4:油脂类-:1、根据不同品种、等级的油品专罐专储,采用专用输油管道;管 路上的阀心皆用不锈钢及合金材质;进油前需清理储油罐;2、采用在线充氮、氮气覆盖等工艺可避免油脂与氧气接触;贮罐进油时,从油罐底部进料,避免了从顶部下料时,油如瀑布般落下,和空气接触面大;精炼成品油加微量柠檬酸饱和水溶液,可以增加油脂的氧化稳定性(柠檬酸可以鏊合金属离子)。 3、改善存储容器:如油罐顶部做成圆拱形,有利于排水,不会增加罐中油脂的湿气;储油罐外壁可经过多道处理工序,如表面涂有两层白漆,有效地反射了光和热(如此油罐的温度要比漆成黑色的低好许)。油罐可内壁经过钝化处理,如罐壁涂食品漆。 4、储存过程对油品各项指标跟踪检测,关注油品品质动态,分析、总结各种油品在不同条件下的变化规律性,以延长油品的保存期。 编写及修改情况记录单

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