变压器和线路超级跳闸的事故的处理
变压器和线路超级跳闸的事故的处理
[摘要]电气设备的机械机构因其长期承受应力的作用，机械性能下降，造成机械故障发生。变电站技术人员不但要熟悉设备故障的原因，还要掌握处理各种故障的方法，并在具体实际运行中灵活运用，缩小事故范围，防止出现大面积停电事故，确保生产安全。本文主要阐述了变压器的事故处理、线路的越级跳闸事故处理及在事故处理中应注意的事项等问题。
【关键词】变电站；变压器；超级跳闸；事故；处理
在电气设备在使用过程中，因其承受正常电压、电流或高于正常的过电压、过电流，设备的电气性能容易出现劣化，诸如：发生设备绝缘性能下降、导电回路接触电阻增大、接点发热等故障。同时，电气设备的机械机构因其长期承受应力的作用，机械性能下降，造成机械故障发生。变电站技术人员不但要熟悉设备故障的原因，还要掌握处理各种故障的方法，并在具体实际运行中灵活运用，缩小事故范围，防止出现大面积停电事故，确保生产安全。
1、变压器的事故处理
1.1变压器出现以下情况之一的，必须汇报调度、加强监视、做好停运准备。过负荷在30%以上；漏油严重，造成油位下降；套管破损，但没有放电现象；轻瓦斯保护动作；接头发热严重；变压器声响不正常；风冷装置全停，负荷达2/3以上。
1.2变压器出现以下情况之一的，必须汇报调度，变压器停运。
（1）压力释放器动作并喷油。
（2）在正常负荷和冷却环境下，变压器温度异常并持续上升。
（3）变压器内部有很大的声响，出现异常，有爆裂声。
（4）出现严重漏油，造成油位下降，低于油位指示计指示限度。油色变化很大，油内有碳质等。
（5）套管有较为严重的破损和放电现象。
（6）在变压器出现过负荷信号马上汇报调度，监视变压器温度，投入全部冷却器，按照调度命令采取限负荷措施，直至主变压器恢复到额定容量运行时止。
（7）变压器着火。及时汇报调度、断开电源、停用冷却器、迅速使用灭火装置灭火并按火势通知消防队。
10KV线路跳闸的主要原因
2、故障跳闸原因分析 （1）漯河供电公司郊区10KV线路大都分布在野外、点多、线长、面广、受季节性影响的特点比较明显，6-8月这3个月累计跳闸达109次，占线路跳闸总数的%，期间正是迎峰度夏高峰期，雷雨大风天气多、温度高、湿度大、树木生长旺盛，易于发生各类跳闸故障。 （2）从各类故障跳闸比例中可以看出，因线路配电设备自身原因，占线路跳闸总数的31%为最高，分析其原因有以下几点： 一是80%以上的线路设备是农网前两期时代的产物，受当时资金及技术条件的限制，工程标准起点低，网架结构薄弱，装备水平差，近年来负荷发展快，导线截面小，极易引发线路故障，如跳闸次数最多的商农线、姬工线等大都因负荷电流大，而烧坏刀闸和烧断跳线弓子等故障。 二是由于线路年久失修，加之部分线段污染严重，一遇恶劣天气易发生绝缘子击穿放电、避雷器击穿损坏、跌落保险熔管烧毁、引流线断落等故障引起跳闸。 三是线路导线80%以上为裸体线，档距大，弧垂超标，遇大风时易造成导线舞动，引发相间短路故障。 四是由于郊区负荷年增长率在35%以上，配电变压器的增容布点远远跟不上负荷的发展速度，由此屡屡造成因配变过负烧毁引起线路跳闸，据调查统计2011年烧毁各类型号的变压器62台，烧毁配变的主要原因固然有设备过负方面的（如某些厂家的变压器短时过载能力较差），但也有管理方面的，所烧毁的变压器80%以上是因三相负荷不平衡引起单相线圈烧毁。 （3）因用户配电设备原因，占线路跳闸总数的%。仅次于公用线路配电设备，分析其原因在于乡镇供电所对专变用户的设备疏于管理。 （4）因外力破坏原因占线路跳闸总数的%。如因司机违规驾驶撞击电杆，高架车挂断导线，施工取土挖断电缆等事故，如3月7日9点零7分Ⅰ姚工线被吊车撞断杆子，导致线路短路跳闸。
变压器7种常见故障解析
变压器7种常见故障解析 变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。 1、绕组故障 主要有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线及接头开焊等。产生这些故障的原因有以下几点： ①在制造或检修时，局部绝缘受到损害，遗留下缺陷; ②在运行中因散热不良或长期过载，绕组内有杂物落入，使温度过高绝缘老化; ③制造工艺不良，压制不紧，机械强度不能经受短路冲击，使绕组变形绝缘损坏; ④绕组受潮，绝缘膨胀堵塞油道，引起局部过热； ⑤绝缘油内混入水分而劣化，或与空气接触面积过大，使油的酸价过高绝缘水平下降或油面太低，部分绕组露在空气中未能及时处理。 由于上述种种原因，在运行中一经发生绝缘击穿，就会造成绕组的短路或接地故障。匝间短路时的故障现象使变压器过热油温增高，电源侧电流略有增大，各相直流电阻不平衡，有时油中有吱吱声和咕嘟咕嘟的冒泡声。轻微的匝间短路可以引起瓦斯保护动作;严重时差动保护或电源侧的过流保护也会动作。发现匝间短路应及时处理，因为绕组匝间短路常常会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障。 2、套管故障 这种故障常见的是炸毁、闪落和漏油，其原因有： ①密封不良，绝缘受潮劣比，或有漏油现象; ②呼吸器配置不当或者吸入水分未及时处理; ③变压器高压侧(110kV及以上)一般使用电容套管，由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹; ④电容芯子制造上有缺陷，内部有游离放电; ⑤套管积垢严重。 3、铁芯故障 ①硅钢片间绝缘损坏，引起铁芯局部过热而熔化; ②夹紧铁芯的穿心螺栓绝缘损坏，使铁芯硅钢片与穿心螺栓形成短路; ③残留焊渣形成铁芯两点接地; ④变压器油箱的顶部及中部，油箱上部套管法兰、桶皮及套管之间。内部铁芯、绕组夹件等因局部漏磁而发热，引起绝缘损坏。 运行中变压器发生故障后，如判明是绕组或铁芯故障应吊芯检查。首先测量各相绕组的直流电阻并进
变压器常见故障大汇总及案例分析
电力变压器常见故障的分析与处理 变压器是靠电磁感应原理工作的，改变电压、联络电网、传输和分配电能；电力变压器是变电站核心设备，结构复杂，运行环境恶劣，发生故障和事故对电网和供电可靠性影响大，需要针对具体情况立即采取措施；变压器故障的分析判别牵扯的学科领域多，既要有电工、高电压、绝缘材料、化学分析等基础知识，还要熟悉自动化、热学等；变压器的故障种类多，表现形式千差万别，需要熟悉结构原理、熟悉现场运行条件、熟悉每台设备特点等，具体问题，具体分析。 第一章：大型变压器显性故障的特征与现场处理 显性故障：是指故障的特征和表现形式比较直观明显的故障，在此，结合现场实际，对大型变压器显性故障的原因和特征进行了叙述和分析，介绍了现场常见的处理办法，也是一些比较简单的办法。 一、外观异常和故障类型： 变压器在运行过程中发生异常和故障时，往往伴随相应外观特征，通过这些简单的外部现象，可以发现一些缺陷并对异常和故障进行定性分析,提出进一步分析或处理的方案。而且可以对一些比较复杂的故障确定检修和试验方案.以下从几个方面进行分析和处理：
1、防爆筒或压力释放阀薄膜破损。 当变压器呼吸不畅，进入变压器油枕隔膜上方的空气，在温度升高时，急剧膨胀，压力增加，若引起薄膜破损还会伴有大量的变压器油喷出；主要有以下原因和措施： 1）呼吸器因硅胶多或油封注油多、管路异物而堵塞。硅胶应占呼吸器的2/3，油封中有1/3的油即可，可用充入氮气的办法对管路检查2）(油枕)安装检修时紧固薄膜的螺栓过紧或油枕法兰不平，(压力释放阀)外力损伤或人员误碰。更换损坏的薄膜或油枕. 3）变压器内部发生短路故障，产生大量气体。一般伴随瓦斯继电器动作;可先从瓦斯继电器中取气样，若点火能够燃烧，需取油样色谱分析和进行电气检查，确定故障性质，故障原因未查明，消除缺陷前变压器不能投运。 4)弹性元件膨胀器内部卡涩.更换或由制造厂处理. 5)隔膜结构的油枕在检修或安装时注油方法不当，未按规定将油枕上部的气体排净。停电将变压器油注满油枕，再将变压器油放至合适的油位高度。 6）胶囊结构的油枕因油位低等原因，胶囊堵塞油枕与变压器本体的管路联结口。在管路联结口处装一支架，防止胶囊直接堵塞联结口。 2、套管闪络放电。 套管闪络放电会使其本身发热、老化，引发变压器出口短路事故；低压套管尤其严重;其主要原因和措施有：
变压器的常见故障及处理方法
浅议变压器常见故障及处理 令狐采学 摘要：变压器在电力系统的安全、平稳运行中起着至关重要的作用。本文从变压器的结构和原理入手，结合我场变压器的实际情况，针对实际变电运行中变压器的主要异常现象和原因进行分析，提出一些自己的观点。 关键词：变压器原理结构参数异常处理 引言：电力是现在工业的主要能源，并且电能的输送能量之大、距离之远也决定了必须采用超高压输送电能，以减少此过程中的损耗。而实际中由于发电机结构上的限制，通常只能发出10kv 的电压，因此，必须经过变压器的升压才可以完成电能的输送。变压器也理所应当成为电力系统中核心设备之一。如果变压器出现了故障，就会在很大程度上影响电能的输送以及正常的变电运行，所以能够掌握和分析变压器常见的故障和异常现象，及主要原因，提出防范解决措施，就显得尤为重要。 电力变压器是利用电磁感应原理制成的一种静止的电力设备。它可以将某一电压等级的交流电能转换成频率相同的另一种或几种电压等级的交流电能，是电力系统中重要电气设备。下面将从变压器的分类、结构、异常现象和原因分析等几个方面进行介绍： 一、变压器的分类、结构及主要参数
（一）、变压器的分类 根据用途的不同，变压器可以分为电力变压器（220kv以上的是超高压变压器、35-110kv的是中压变压器、10kv为配电变压器）、特种变压器（电炉变压器、电焊变压器）、仪用互感器（电压、电流互感器）。 根据相数分为，单相变压器和三相变压器。 根据冷却方式分为，油浸自冷式、强迫风冷式、强迫油冷式和水冷式变压器。 根据分接开关的种类分为有载调压变压器和无载调压变压器。 根据绕组数分为，单绕组变压器、双绕组变压器和三绕组变压器。 （二）、变压器的结构 虽然变压器的种类依据不同方式进行分类，有很多种，但是一般常用的变压器的结构都很相似： 1、绕组：变压器的电路部分。 2、铁芯：变压器的磁路部分。 3、油箱：变压器的外壳，内装满变压器油（绝缘、散热）。 4、油枕：对油箱里的油起到缓冲作用，同时减小油箱里的油与空气的接触面积，不易受潮和氧化。 5、呼吸器：利用硅胶吸收空气中的水分。 6、绝缘套管：变压器的出线从油箱内穿过油箱盖时必须经过绝缘套管以使带电的引线与接地的油箱绝缘。
输电线路故障跳闸原因分析报告模板)
输电线路故障跳闸原因分析报告(模板) XX月XX日XXXkVXXX线路故障跳闸原因分析报告(模板) 1 线路概况 1.1 简介(电压等级、线路名称、线路变更情况、线路长度、杆塔数、海拔、地形、地质、建设日期、投运日期、资产单位、建设单位、设计单位、施工单位、运行单位) 1.2设计气象条件 1.3 故障点基本参数 1.3.1杆、塔型。 1.3.2导、地线型号。 1.3.3 绝缘子(生产厂家、生产日期、绝缘子型式、外绝缘配置) 。 1.3.4基础及接地。 1.3.5线路相序。 1.3.6线路通道内外部环境描述。 2 保护动作情况 保护动作描述、重合闸动作情况、保护测距情况、重合不成功强送电情况、抢修恢复时间。 3 故障情况 3.1 根据保护测距计算的故障点 3.2 现场实际发现的故障情况 3.3 现场测试情况 4 故障原因分析 4.1 近期运检情况 4.2 气象分析故障(当日天气情况) 4.3 故障点地形、地貌 4.4 测试分析(雷电定位、接地电阻测量、绝缘子检测、绝缘子盐密和灰密(绝缘子污秽程度) 、复合绝缘子憎水性、绝缘试验情况、在线监测等) 4.5设计校验(故障点基本参数、绝缘配置、防雷保护角、鸟刺加装、弧垂风偏校验) 4.6现场走访情况 (向故障点周边群众了解故障当时的天气、外部环境变化、异响、弧光等) 4.7其它故障排除情况(故障排除法) 5 故障分析结论 6 暴露的问题 7 防范措施 7.1 已采取措施 7.2 拟采取措施(具体措施、措施落实责任人、措施落实时限) 附件一：现场故障现象(故障周边环境、故障点受损部件、引发故障的外部物件)图片 附件二：现场故障测试图片 附件三：现场故障处理图片 附件四：相关资质单位的试验鉴定报告 附件五：保护动作及故障录波参数 附件六：参加故障分析人员名单 单位：日期：
配电线路故障跳闸原因及其应对措施探讨
配电线路故障跳闸原因及其应对措施探讨 随着经济的发展，电力越来越致力于人们在日常工作和生活当中。用电几乎是人人避免不了的。由于用电量越来越大的原因，我国的电力系统，在配电线路设备和技术上也有了很大的改善。但是配电线路在城市中分布比较广，工作环境非常复杂，若要对整个线路做到实时监控不太现实，所以发生故障跳闸，多半也是因为外界环境因素所造成的。本文通过一直以来，配电线路故障引起跳闸的多种原因来进行分析讨论，提出了配电线路中，常见的故障短路原因并且制定了相应的防范措施，并且针对故障发生时提出了相应的应对处理，以供参考借鉴。 标签：配电线路；故障；跳闸；原因；应对措施 引言 配电线路发生跳闸后会引起线路诸多不良现象，例如，发生严重跳闸时，进行重合闸动作时，虽然一般会重合成功，但也有可能会失败，这可能与绝缘线出现破裂，避雷器发生损坏，或者导线出现短线情况有关。因此必须对配电线路的故障跳闸进行深入了解，并采取事先的防范措施。 1电线路故障跳闸的原因分析 1.1线路设备的问题 配电线路出现跳闸故障之后，需要先检查配电设备是否有故障，配电网涉及到的范围广、线路也比较复杂，所以需要配备专门的电路设备，比如变压器等，使配电线路能够正常的运行。如果养护不足就容易出现故障。线路跳闸停电配电线路网设备出现故障的原因可能是设备自身质量问题，因为配电设备产品种类丰富，产品质量不同，若选择不合理就会出现线路故障。也可能是设备老化，设备投入使用一定时间之后，其供电质量以及绝缘性等都会受到影响，若不能及时的对设备进行更换，线路的运行安全效果会受到影响。 1.2线路连接点发热烧断导线 若配电线路连接点的太热，导线就容易被烧断，出现线路跳闸的情况。配电线路中，导线连接的位置若施工不足，连接位置导线的电阻也会受到影响。配电线路是常需要在恶劣环境运行，若连接位置出现氧化，电阻会增加，由于受到较大的电流，连接位置过热，导线会被烧坏，导致线路出现跳闸。 1.3保护整定值设置不科学 为使配电线路运行更加安全，一般需要进行一段、二段保护，对电流进行控制，短路电流与故障位置之间呈正比例关系，距离近，电流就会大，损失也会大。电流超出规定数值后，为维护配电线路安全，就需要出现保护动作进而跳闸。所
电力变压器常见故障及处理方法
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电力变压器常见故障及处理方法 1、在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是电网中最重要和最关键的设备、变压器如果发生严重事故，不但会导致自身损坏，还会中断电力供应，后患无穷。 2、常见故障及其诊断措施 2.1铁心多点接地 变压器铁心只允许有一点接地，若出现两点及以上接地，为多点接地。多点接地运行将导致铁心出现故障，危及变压器安全运行。应及时处理。 吊壳检查（1）铁心夹件垫脚与铁轭间的绝缘纸板是否脱落破损，按要求更换厚度相同的新纸板。 （2）紧固铁心夹件所有螺丝，防止铁心移位、变形。 （3）清除油中金属异物、金属颗粒及杂质，清除油箱各部位油泥，对变压器进行真空滤油、注油、彻底清除油中水分及杂质。 2.2变压器渗油 变压器渗油会影响变压器的安全，造成不必要的停运及事故隐患，因此，我们有责任解决变压器渗油问题。 油箱焊接渗油：平面接缝处渗油可直接进行焊接、拐角及加强筋连接处渗油则渗漏点难找准，补焊后往往由于内应力的作用再次渗漏油。对于这样的漏点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成仿锤状进行补焊；三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形补焊。 高压套管升高座或进入孔法兰渗油：主要原因是胶垫安装不合适造成的。处理方法为：对法兰紧固螺丝，将施胶枪嘴拧入该螺丝孔，然后用高压将密封胶注入法兰间隙，直至各法兰螺丝帽有胶挤出为止。 第 2 页共 5 页
低压侧套管渗油：原因是受母线拉伸和低压侧引线引出偏短，胶珠压在螺纹上造成的，可按规定对母线加装软连接；如低压引出线偏短，可重新调整引出线长度；如引出线无法调整，可在安装胶珠的各密封面加密封胶；为了增大压紧力可将瓷质压力帽换成铜质压力帽。 2.3接头过热 载流接头是变压器的重要组成部分，接头连接不好，将引起发热甚至烧断，严重影响变压器的正常运行和电网的安全运行，因此，接头过热问题一定要及时解决。铜铝连接，变压器的引出线头都是铜制的，在室外和潮湿的环境中，不能将铝导体用螺栓与铜端头连接。因为当铜与铝的接触面间渗入含有溶解盐的水份。即电解液时，在电耦的作用下，会产生电解反应，铝被强烈电腐蚀。触头很快遭到破坏，引起发热造成事故，为避免上述现象的发生，就必须采用一头为铝、另一头为铜的特殊过渡接头。普通连接，在变压器上是较多见的，它们都是过热的重点部位，对平面接头，对接面加工成平面，清除平面上的杂质，并抹导电膏，确保接触良好。 油浸电容式套管发热：处理的方法可以用定位套固定方式的发热套管，先拆开将军帽，若将军帽引线接头丝扣烧损，应用牙攻进行修理，确保丝扣配合良好，然后在定位套和将军帽之间垫一个和定位套截面大小一致、厚度适宜的薄垫片，重新安装将军帽，使将军帽在拧紧情况下，正好可以固定在套管顶部法兰上。引线接头和将军帽丝扣公差配合应良好，否则应更换。确保在拧紧的情况下，丝扣之间应有足够的压力，减少接触电阻。 作为一名电力检修工人，发现并及时处理设备缺陷是我的职责，彻底处理好每一项设备隐患是我的荣耀，我会一直朝着这个目标努力工作 第 3 页共 5 页
变压器油介损异常分析及处理
９２ ｜ 电气时代２００６年第９期 EA 应用与方案供配用电 变 压器油在交变电场作用下 统称为介质损耗因数（通常用ｔａｎ 原 因 分 析 １．溶胶杂质的影响 变压器在出厂前油品或固体绝缘材料中存在着尘埃 投入运行一段时间后 一般仅在１０１０ 扩散慢 粒子可自动聚结处于非平 衡的不稳定状态油中 存在溶胶后 从而导致油ｔａｎ 电压的影响 造成分散体系在各水平面上的浓度不 等 底部浓度较大 则上层油的介损值较小 取样部位的不同 直接影响变压器油介质损耗的测定 蚊子和细 菌类生物侵入所造成的 因此 而 微生物胶体都带有电荷 变压器油处在全密封 油中的微 生物厌氧 特别是在 无色透明玻璃瓶中放置时 运行油温不同 油温在５０ 范围内 运行 所以介损相对增加比较快 一般冬季的 介质损耗因数比较稳定 可以通过油中的生物化验来确定 线圈铜导线严重 过热或烧损等都会使铜离子溶入到油中 导致介损的升高 当油中含水量较低（如３０ 对油的ｔａｎ 其介质损耗因数急剧增加 目前有的变压器制造厂家取 消了净油器（热虹吸器）减少 了渗漏油点 尽管 目前变压器油是通过油枕内的胶囊与外界空气是隔绝的 但变压器上装有净油器（热虹吸器）更有利于 绝缘油质量的稳定 吸出 从而减缓了绝缘中水分的 增加对没有安装净油器（热虹吸器）的变压器油介损增 大 制造厂家的油介损测试设备进行油样试验 时 电桥的准确度达不到要求或温控装置加热过快 由于充电导体对绝缘油的介质损耗影响十分显著净化程度和变压器的运行 状况
电气时代２００６年第９期 ｜ ９３ EA 应用与方案 供配用电应避免取样容器受到污染 保证空杯的介损值并在湿度小的清洁的试 验室内进行加热到终点温度 后立即测量 一般认为 最好在达到温度平衡后立即测量 需用两台介损仪进行对比试验 还应根据其他试验项目进 行综合判定应采用再生处理的 方法进行处理 恢复或改善油的理化指标 吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油 接触法系采用粉状吸附剂（如白土 而渗滤法即强迫油通 过装有颗粒状吸附剂（如硅胶 进行渗滤再生处理 当遇到油介损升高时 油经真空 净化处理后但油 的介质损耗因数值仍较高 而且与许多因数有关 大多数变压器油介质损耗因数增大的 原因是油中溶胶杂质等影响所致 ９ 能通过压板滤油机的滤纸 往 往不能达到目的 通常采用接触法和渗滤法再生处理可以得到良好效果 ８０１ 又能使油介损降到合格范 围 ８０１ ４％比例进 行浸泡 ８０１ ６０ 最后用压板式滤油机将浸泡后的变压器 油进行过滤后 使用ＡＬ２Ｏ３ 吸附剂进行油再生时 油从变压器本体出来 真空滤油机 最后到油罐当中 将本体中的 油全部倒入油罐中 吸附 将油温加热至７０ 该滤油纸形状 及大小与普通滤油纸相同 四周用缝纫机缝好皱 纹纸内有丝棉 首先将药粉滤油纸放入烘箱内干 燥油温控制在 ７０ 待油全部过滤一遍后 随着过滤遍数的增多 经过６ 可将换纸时间固定为８ ｈ／次 就会使油达到较好的处理效果 就采用硫酸 硫酸处理能除去油中多种老化产物 硫酸 主要包括沉降１）沉降阶段 首先 沉降下来的水分和杂质从沉降罐底部排渣阀排出 加酸处理时 边加酸边搅拌 酸 渣分次排出加入白土前 预热温度一般为１００ 温度一般不超过６０ 则认为反应基本完全 从罐底排掉白土渣 EA （收稿日期
电力变压器常见故障及处理方法
编号：SM-ZD-29412 电力变压器常见故障及处 理方法 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
电力变压器常见故障及处理方法 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是电网中最重要和最关键的设备、变压器如果发生严重事故，不但会导致自身损坏，还会中断电力供应，后患无穷。 2、常见故障及其诊断措施 2.1铁心多点接地 变压器铁心只允许有一点接地，若出现两点及以上接地，为多点接地。多点接地运行将导致铁心出现故障，危及变压器安全运行。应及时处理。 吊壳检查（1）铁心夹件垫脚与铁轭间的绝缘纸板是否脱落破损，按要求更换厚度相同的新纸板。 （2）紧固铁心夹件所有螺丝，防止铁心移位、变形。 （3）清除油中金属异物、金属颗粒及杂质，清除油箱各部位油泥，对变压器进行真空滤油、注油、彻底清除油中水分及杂质。
变压器故障跳闸处理作业指导书及评分标准
编号：XDD0101C007Z 变压器故障跳闸处理作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 国网技术学院 311
变压器故障跳闸处理作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于国网技术学院调控运行人员变压器故障跳闸处理的培训工作。 2引用标准 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。 国务院〔1993〕115号令《电网调度管理条例》。 国家电网安监〔2009〕664 号国家电网公司电力安全工作规程。 国家电网调通〔2012〕12月国家电网公司调度控制管理规程。 3作业准备 3.1准备工作 表1 准备工作 序号内容备注 1检查培训设施运行良好。 2培训学员须熟悉所提供的系统一、二次运行方式。 312
3培训学员须掌握所提供网络的变压器及相邻设备的运行工况。 4培训学员须会调控仿真系统（济南电网及青海电网）操作应用。 3.2人员要求 表2 人员要求 序号内容备注1培训学员已完成学院规定的变压器操作的培训。 2人员精神状态正常，着装符合要求。 3具备必要的理论知识，熟悉电网输变电一、二次设备的配置。 3.3危险点分析 表3 危险点分析 序号内容 1不严肃、不认真，未及时发现变压器跳闸告警信号。 2业务素质不高，对变压器跳闸告警信号及保护动作情况不熟悉，未及时采取有效措施，导致处理延误。 3发现某变压器跳闸信息时，没有关注其它变压器的运行信息，导致相关变压器过载或跳闸的扩大事故。 4在某变压器跳闸后，没有关注跳闸变压器的相关并网用户或电厂的电能质量，影响调控质量。 5在某变压器跳闸后，原因分析不清的情况下，就对跳闸变压器盲目送电。 6在处置某变压器跳闸故障过程中发生误操作或误调度。 313
普通家庭线路存在故障导致空开跳闸的检测及处理方法
家庭线路存在故障导致空开跳闸的检测及处理方法 、在空载状态下，检测线路电压及电阻。 1. 电压检测法。 电压检测方法适用于检测电路是否存在接地故障。断开内部火线和零线，拔跳所有电器，在线路处于全开路状态下，检测外部线路火线与内部零线之间的电压。 在一般情况下，开路电路检测电压值应为5V 以下，并且电压值比较稳定。 使用交流200V以上电压档，如果检测电压值飘忽不定，并且电压值不满240V 或在36?240V之间（即合路电压），根据普通电子电路串联分压物理原理，判断被检测电路为接地故障电路（此时，零线相当于地线，电线电阻与接地电阻串 联）。接地电阻越小（即接地越良好），检测电压值越大，因为在一般情况下，接地电阻阻值极不稳定，所以电压值也极不稳定。如果检测电压值极小（小于 1 0V）,或接近于零（即开路电压），贝U可以判断被检测电路为正常电路。 2. 电阻检测法。 电阻检测法适用于全开路电路，即火线和零线被全部断开，此检测方法可用于检测电路是否存在短路故障。在内部电路处于全开路状态下，拔掉所有电器，然后检测内部火线和零线及地线之间的电阻值。如果检测电阻值为无穷大，可以判断电路处于开路状态，贝可以判断被测电路为正常电路（健康电路）；如果检测电阻值为一定阻值，可以判断电路处于通路状态，贝可以判断被检测电路为故障电路，而且存在火线与零线短路故障的可能性最大。 、排查线路故障的步骤。 1．归类线路组。 将火线与零线配对，标明线路组号。 2．查找故障电路组。
在电路全开路状态下，即断开跳火线和零线，跨组检测内部电路任意条零线 与外部火线的电压值， 确定故障点。检测被检测电路零线与外部火线之间的电压， 如果外部火线与内部零线之间电压存在较大电压差值（即 36V ?240V,普通照明 电压）,则该线路组应列为故障线路组；如两者电压差值为零或电压值很小（ 0 V~36V 即开路电压），则该电路组为正常电路（健康电路）。 3．检测故障电路组。 断开故障线路的零线（好的线路组也要处于全开路状态），接通故障线路组 的火线，即只通火线， 断开零线，在单通火线状态下， 逐级分段对故障电路进行 检测。 4.. 检测漏电故障。 如果线路漏电,用试电笔是测不出来的,检测是否漏电最快捷的办法就是用 兆欧表（家里用可选500V 表）主要是要检测对地绝缘电阻，检测方法：红表笔 接相线, 黑表笔接地线, 绝缘电阻值不能小于 1 兆欧,再用红表笔接零线, 黑表 笔接地线。测的方法相同。 检测要领 1）用万用表交流电压档，一端接地（暖气，自来水，或其他接地的金属， 要保证不要接在漆皮上；有 220V, 是火线，是零，则可能是零线也可能是地线。 若有电压（那怕很低，最低的一般低的是接地的），要有负载量，大一点的，如 洗衣机，微波炉，空调，电暖气。。。 如果有电度表， 可断开接线， 后面对地通的是地线。 不过要懂电工技术。 可以测电流， 一般火线和零线， 具有相同的电流， 电流不同，可能漏电。 6）检测220V 线路，火线与零线、火线与地线、火线与大地的绝缘电阻是否 合格。 火线与零线、火线与地线、火线与大地的绝缘电阻都是无限大。 火线与零线、 火线与地线、火线与大地的绝缘电阻取决于所用的电源线决定的 , 当其任何两相 间（包括地）低于1M 时可认为绝缘损坏，不得使用。 2） 不能量火线对地电流，只能串在电路里量。 3） 4） 若地线对地有电压（最好量电流）证明漏电。如地线与零线电位一样， 5） 就不会产生电压,也就不会产生电流。
简析变压器的运行维护和事故处理
简析变压器的运行维护和事故处理 发表时间：2015-10-09T16:19:50.250Z 来源：《基层建设》2015年7期作者：常晓闯 [导读] 阳西海滨电力发展有限公司 529800 从变压器运行的日常管理入手，探析变压器运行过程中易出现的故障，采取变压器日常维护的有效措施，是保证和实现电网系统有效运行的重要手段。 常晓闯阳西海滨电力发展有限公司 529800 摘要：随着我国现代科学技术的发展，电力变压器在供电系统中有着极其重要的作用，是企业供电设备的核心之一，但由于变压器事故处理和维护水平低等原因，变压器故障问题发生的仍比较频繁，对企业的正常生产和运行产生非常严重的影响，变压器是电力系统的重要组成部分，变压器的运行状态影响着电网系统的安全与稳定。从变压器运行的日常管理入手，探析变压器运行过程中易出现的故障，采取变压器日常维护的有效措施，是保证和实现电网系统有效运行的重要手段。 关键词：变压器；运行维护；故障处理 电力变压器是电力系统的重要组成部分，在电力系统的运行过程中发挥着重要作用。由于变压器的设计制造工艺、技术以及变压器运行维护水平等方面的原因，在电力系统运行过程中，经常发生变压器故障。因此，在电力系统运行过程中，采取有效措施，防止变压器发生故障，加强对变压器的维护，对确保变压器及电力系统的安全稳定运行有着重要意义。 1、运行维护 1.1监视仪表及抄表。变压器运行中，运行人员应监视控制盘上的仪表，负荷不应超过额定值，电压不能过高或过低，并按规定及时抄录表计。过负荷时，应每半小时抄表一次，无人值班的变电所，每次检查变压器时，应记录其电压、电流和上层油温。 1.2变压器的巡视周期。有人值班的变电所，每天应按要求进行巡视，每天至少一次，每星期应有一次夜间检查，无人值班的变电所和室内变压器容量在 3 200 kVA 及以上者，每10 天至少检查一次，变压器在投入和停用后，都要进行检查，另外可根据气候变化等情况，增加检查次数，特别注意变压器的油位变化。此外，在瓦斯继电器发出告警信号时，亦应对变压器进行外部检查。 1.3变压器的铁芯，应每月进行一次铁芯电流测量，净油器中的吸附剂发现变色时，应及时更换。 2、变压器运行中出现的不正常现象 2.1渗漏油 变渗漏油是变压器常见的缺陷，渗与漏仅是程度上的区别，渗漏油常见的部位及原因是：阀门系统，蝶阀胶材质安装不良，放油阀精度不高，螺纹处渗漏；胶垫接线桩头，高压套管基座流出线桩头，胶垫较不密封、无弹性，小瓷瓶破裂渗漏油；设计制造不良，材质不好。 2.2声音异常 变压器内部音响很大，很不正常，有爆裂声；温度不正常并不断上升；储油柜或安全气道喷油；严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度；油色变化过快，油内出现碳质；套管有严重的破损和放电现象等，应立即停电修理。 2.3油温异常 当发现变压器的油温较高时，而其油温所应有的油位显著降低时，应立即加油。加油时应遵守规定。如因大量漏油而使油位迅速下降时，应将瓦斯保护改为只动作于信号，而且必须迅速采取堵塞漏油的措施，并立即加油。 2.4油位异常 变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高温度时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。 2.5 高压侧熔丝熔断或掉闸 首先判断高压侧熔丝是否熔断，究竟是断了一相熔丝还是两相或三相，可通过表 1 中所列出的情况进行判断。 表1熔丝熔断情况判断 2.6出现强烈气体 变压器内部发生严重故障，油温剧烈上升，同时分解出大量的气体，使变压器油很快流入油枕．如装有瓦斯保护动作的变压器，其瓦
线路故障越级跳闸处理方法
线路故障越级跳闸事故处理 一、线路故障，造成越级跳闸的主要原因 1.开关机构故障：操作机构故障（液压降为零、机构卡滞等） 2.二次设备故障：直流消失、控制回路故障、保护装置拒动等 二、线路故障，开关拒动，造成越级跳闸的后果及特点： 1.220kV系统开关拒动越级跳闸后果： 1)线路故障，保护动作，但开关机构故障时，220kV失灵保护动作， 第一时限跳母联，第二时限跳开故障线路所在同一母线上的所有 开关（线路开关、主变高压侧开关、母联开关）。 2.220kV系统开关拒动越级跳闸特点： 1)线路保护动作但开关在合位。对220kV线路开关，220kV开关的 失灵保护将动作。第一时限跳母联，第二时限跳开故障线路所在 同一母线上的所有开关。 3.220kV系统开关拒动越级跳闸处理思路： 1)开关拒动的越级跳闸，保护动作但开关拒动的设备就是故障设 备。故障设备明显，隔离故障设备后即可以恢复其他线路送电。 但隔离故障设备的开关时，要求直接拉开开关两侧的刀闸，不允 许再试手分开关，以保持原状方便检修。这时，隔离故障点后， 允许用母联开关充母线。
三、线路故障，保护拒动，造成越级跳闸的后果及特点： 1.220kV系统保护拒动越级跳闸后果： 1)保护拒动越级跳闸：保护装置故障时，主变后备保护动作，跳开 母联开关、主变高压侧开关（或三侧开关），与故障线路连接在 同一段母线上的其他线路开关不跳闸，由其线路对侧保护动作，切断故障电流，该段母线失压。 2.220kV系统保护拒动越级跳闸特点： 1)线路保护无动作信号，因此无法立即判断出故障的线路。由本母 线上线路对侧的后备保护和本母线上变压器的后备保护动作来 切除故障。对220kV线路，将无法启动近后备保护（开关的失灵 保护）来切除故障。 3.220kV系统开关拒动越级跳闸处理思路： 1)保护拒动的越级跳闸，从本站的保护动作信号上无法立即判断出 故障的设备，如故障点不在站内则可以通过检查录波波形发现有 故障电流的开关，或者通过询问值班调度员线路对侧变电站的保 护动作情况来判断；如故障点在站内需要检查大量的设备来发现 故障点，检查需要仔细。如发现故障设备，则隔离后再恢复其他 完好设备的送电。恢复方式应是断开母线上的所有开关后对母线 试充电。试充电时最好采用外来电源，而不用母联充电，以防止 充到故障母线而母联开关故障扩大事故。
变压器常见事故的处理
变压器的事故处理 一、变压器常见的故障部位 1、绕组的主绝缘和匝间绝缘故障 变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位.其主要原因是:由于长期过负荷运行,或散热条件差,或使用年限长,使变压器绕组绝缘老化脆裂,抗电强度大大降低;变压器多次受短路冲击,使绕组受力变形,隐藏着绝缘缺陷,一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位,因统包绝缘膨胀,使油道阻塞,影响散热,使绕组绝缘由于过热而老化,发生击穿短路;由于防雷设施不完善,在大气过电压作用下,发生绝缘击穿. 2、引线绝缘故障 变压器引线通过变压器套管内腔引出与外部电路相连,引线是靠套管支撑和 绝缘的.由于套管上端帽罩(将军帽)封闭不严而进水,引线主绝缘受潮而击穿,或变压器严重缺油使油箱内引线暴露在空气中,造成内部闪络,都会在引线处发生故障. 3、铁芯绝缘故障 变压器铁芯由硅钢片叠装而成,硅钢片之间有绝缘漆膜.由于硅钢片紧固不好,使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热.同理,夹紧铁芯的穿芯螺丝、压铁等部件,若绝缘破坏,也会发生过热现象.此外,若变压器内残留有铁屑或焊渣,使铁芯两点或多点接地,都会造成铁芯故障. 4、变压器套管闪络和爆炸
变压器高压侧(110kV及以上)一般使用电容套管,由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹;电容芯子制造上有缺陷,内部有游离放电;套管密封不好,有漏油现象;套管积垢严重,都可能发生闪络和爆炸. 5、分接开关故障 变压器分接开关是变压器常见故障部位之一.分接开关分无载调压和有载调压两种,常见故障的原因是: 无载分接开关 由于长时间靠压力接触,会出现弹簧压力不足,滚轮压力不均,使分接开关连接部分的有效接触面积减小,以及连接处接触部分镀银层磨损脱落,引起分接开关在运行中发热损坏;分接开关接触不良,引出线连接和焊接不良,经受不住短路电流的冲击而造成分接开关被短路电流烧坏而发生故障;由于管理不善,调乱了分接头或工作大意造成分接开关事故 有载分接开关 带有载分接开关的变压器,分接开关的油箱与变压器油箱一般是互不相通的.若分接开关油箱发生严重缺油,则分接开关在切换中会发生短路故障,使分接开关烧坏.为此,在运行中应分别监视两油箱油位应正常;分接开关机构故障有:由于卡塞,使分接开关停在过程位置上,造成分接开关烧坏;分接开关油箱密封不严而渗水漏油,多年不进行油的检查化验,致使油脏污,绝缘强度大大下降,以致造成故障;分接开关切换机构调整不好,触头烧毛,严重时部分熔化,进而发生电弧引起故障. 二、重瓦斯保护动作的处理 运行中的变压器,由于变压器内部发生故障或继电保护装置及二次回路故障,引起重瓦斯保护动作,使断路器跳闸.重瓦斯保护动作跳闸时,中央事故音响发出
关于变压器油处理的方法探讨
关于变压器油处理的方法探讨 发表时间：2016-12-14T14:37:07.157Z 来源：《电力设备》2016年第20期作者：杨立新[导读] 变压器安装是变电站安装工艺中最核心的一个部分，变压器油的状况又是变压器安装中最重要的一项指标。 （中设工程机械进出口有限责任公司） 摘要：变压器油是流动的液体，可充满油箱内各部件之间的气隙，排除空气，从而防止各部件受潮而引起绝缘强度的降低。变压器本身绝缘强度比空气大，所以油箱内充满油后，可提高变压器的绝缘强度。变压器油还能使木质及纸绝缘保持原有的物理和化学性质，并对金属起到防腐的作用，从而使变压器得绝缘保持良好的状态。此外，变压器油在运行中还可以吸收绕组和铁芯产生的热量，起到冷却的作用。所以变压器油的作用是绝缘和冷却。变压器油需要按国家质量标准检验合格后方可使用，如果达不到国家质量标准要求，需进行处理。介绍了变压器油从开始过滤到抽真空注入整个阶段过程控制的一些流程及工艺，阐述了通过使用这些方法来提高施工进度，有效地保证施工质量，减轻劳动强度。 关键词：变压器油；过程控制；过滤 变压器安装是变电站安装工艺中最核心的一个部分，变压器油的状况又是变压器安装中最重要的一项指标。随着电力技术的发展，电压等级越高变压器用油量越大，油的试验项目要求越多，验收标准也越来越高（见表1），在工期紧，工作量大、滤油设备有限的变压器油处理中，极易造成返工。因此，探讨变压器油的处理技术成为一项重要的课题。本文主要给出了普通变压器、直流变压器以及特高压变压器油从开始过滤、注入以及抽真空注入整个阶段的过程控制，以确保变压器用油各项指标的合格性。 1变压器油初始过滤阶段 1.1变压器滤油机和管道材料的选用及清洁 在500kV及以上的变压器油处理中使用的滤油机参数为：油处理能力为12000L/h，过滤器的粗滤芯为0.25mm，精过滤芯为1μm，体积为1869L，4组加热器功率为180kW。滤油机联管使用的为钢丝网骨架保温可伸缩性复合管。在使用滤油设备前，先对滤油机、联管整个系统进行30min以上抽真空除湿处理，再进行30min以上1t左右的热油循环过滤处理，取样合格后（含水量、电气强度）才能进行正常过滤处理。 1.2变压器油过滤时并联油路的设计 按单台变压器（换流变）注入100t油考虑，需准备8～9个15～20t油罐，到达现场的油罐一般布置在变压器附近，呈两行均匀排列，油罐的出口均朝向内侧布置在一条直线上，每个油罐的出口处安装控制阀对油的流入、流出进行单体控制，控制阀出口接一个Ｔ型三通接口，所有油罐的接口通过油管连接在一起，留一个空油罐作为滤油时油的转换使用。这样实现了油在过滤时，可以按需要进行任意油罐内油的过滤，避免了频繁拆除管道的繁琐。 1.3变压器油的防潮控制 在南方的天气湿度很大，已滤好油罐中油的含水量搁置一段时间后往往不能满足要求，处理方法为：在单罐油过滤时，油罐上的呼吸器保持通畅，当某个油罐过滤结束，油温降至常温后，可立即将油罐顶部的呼吸器连同顶盖一起用多层塑料布包紧，以防止空气中的水分渗入罐中。 1.4变压器油颗粒度的控制 一般来讲变压器油颗粒度是最难以控制的，在油样的其他值满足要求，仅颗粒度值不满足要求的前提下，可以在不投入滤油机的加热装置的情况下，进行反复过滤。防止油加热时间过长，造成油的粘度增加，而降低了油的品质。 特高压变压器油对颗粒度的控制，在使用普通滤油机过滤后还使用了精滤器进行再过滤，选用的精滤器参数为：油处理能力为12m3/h，运行温度为40～75℃，设计压力为0.4MPa，精滤器的系统分4级过滤，后3级过滤采用绝对过滤精度的滤材进行过滤。 1.5变压器油取样的控制 变压器油取样也是非常重要的一个环节，往往因为取样的方法不适宜，而造成油样的指标不合格。取油样一般适宜在晴朗天气，上午11:00至下午14:00之间进行。先放掉最初的油约1000mL进行放油油嘴的清洗，再取油进行取样瓶的清洗。取样时宜搭建简易的塑料棚进行防护，取样的人员2人为宜，周围10m内不宜有人走动，并禁止进行任何其他作业，以防止周围的扬尘影响颗粒度数值的控制。取样时操作人员不仅要将手部清洗干净，衣袖扎紧，在取样时还宜减缓呼吸。取变压器本体油样可用大瓶、小瓶、针管分别进行取样，大瓶的油样可用于简化分析取样，小瓶可用于颗粒度分析取样，针管可用于含气量、微水、色谱的分析取样。 2变压器抽真空注油阶段 2.1变压器油注入时排气阀和真空压力计的设计 a）排气阀。用于排出变压器油注入前管道内的空气。具体做法为：关闭注油阀，打开排气阀，打开滤油机，将油罐中的油缓缓注入连通变压器的油管内，在变压器油快到油管的底部入口时，将进油速度减缓，油面产生的许多气泡夹杂着油沫通过放气阀排出管道外部。调整从滤油机出口到变压器入口之间的油管，确保油管内的空气均被放气阀排出管外。
变压器常见故障及处理电子教案
变压器常见故障及处 理
变压器常见故障及处理 1 异常响声 (1)音响较大而嘈杂时，可能是变压器铁芯的问题。例如，夹件或压紧铁芯的螺钉松动时，仪表的指示一般正常，绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化，这时应停止变压器的运行，进行检查。 (2)音响中夹有水的沸腾声，发出"咕噜咕噜"的气泡逸出声，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热使油气化。分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路，都会发出这种声音。此时，应立即停止变压器运行，进行检修。 (3)音响中夹有爆炸声，既大又不均匀时，可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。这时，应将变压器停止运行，进行检修。 (4)音响中夹有放电的"吱吱"声时，可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题，在气候恶劣或夜间时，还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花，此时，应清理套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。此时，要停下变压器，检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。 (5)音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触，或者是因为静电放电引起的异常响声，而各种测量表计指示和温度均无反应，这类响声虽然异常，但对运行无大危害，不必立即停止运行，可在计划检修时予以排除。 2 温度异常
变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，较原来同条件时的温度高，并有不断升高的趋势，也是变压器温度异常升高，与超极限温度升高同样是变压器故障象征。 引起温度异常升高的原因有： ①变压器匝间、层间、股间短路； ②变压器铁芯局部短路； ③因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热； ④长期过负荷运行，事故过负荷； ⑤散热条件恶化等。 运行时发现变压器温度异常，应先查明原因后，再采取相应的措施予以排除，把温度降下来，如果是变压器内部故障引起的，应停止运行，进行检修。 3 喷油爆炸 喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而继电保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在，使箱体内部压力持续增长，高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。 (1)绝缘损坏：匝间短路等局部过热使绝缘损坏；变压器进水使绝缘受潮损坏；雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。 (2)断线产生电弧：线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。 (3)调压分接开关故障：配电变压器高压绕组的调压
10kV线路控制断路器无故障跳闸及解决方案
10kV线路控制断路器无故障跳闸及解决方案 发表时间：2019-03-26T10:08:26.737Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：林友福周立 [导读] 摘要：配电线路有分布广泛,数量巨大,运行环境复杂等特点，无法对整个线路进行实时的监控，因此,在10kV线路的运行和操作过程中常常遇见10kV线路频繁跳闸或断路器送电时速断跳闸的现象，但在线路巡查过程中又查不出故障点。若对这种现象辨识不清，不仅会白白耗费运维人员故障巡查的时间和精力，也不利于问题的及时解决。 （杭州电力设备制造有限公司临安恒信成套电气制造分公司浙江省杭州市 311300） 摘要：配电线路有分布广泛,数量巨大,运行环境复杂等特点，无法对整个线路进行实时的监控，因此,在10kV线路的运行和操作过程中常常遇见10kV线路频繁跳闸或断路器送电时速断跳闸的现象，但在线路巡查过程中又查不出故障点。若对这种现象辨识不清，不仅会白白耗费运维人员故障巡查的时间和精力，也不利于问题的及时解决。下面对这两种无故障跳闸情况进行分析。 关键词：线路；无故障跳闸；断路器 在电力系统中，10kV 配电线路占据着非常重要的地位。其包含的内容主要有城市供电线路与乡村供电线路。10kV 配电线路的作用在于实现电网与用户之间的连接，并输送电能给用户，相较于其他电路，10kV 配电线路的的作用是非常重要的。为此，10kV 配电线路的运行对于用户用电而言有着很大的影响。然而，由于10kV 配电线路有着非常广泛的分布范围，线路的复杂性很强，并且大部分都暴露在外部环境中，进而导致 10kV故障问题时有发生，造成的经济损失非常严重。现阶段在电网改造不断深入的背景下，10kV 配电线路运行质量得到有效提供，但不可否认，依然存在很多故障问题没有得到解决，因此必须对此予以重视。 一、无故障跳闸情况分析 在10kV线路的运行和操作过程中常常遇见10kV线路频繁跳闸或断路器送电时速断跳闸的现象，但在线路巡查过程中又查不出故障点。若对这种现象辨识不清，不仅会白白耗费运维人员故障巡查的时间和精力，也不利于问题的及时解决。下面对这两种无故障跳闸情况进行分析。 1、10kV线路过流保护频繁跳闸的辨识及处理 （1）跳闸现象：季节性高峰负荷期间、日高峰负荷时段，10kV线路频繁发生过流保护动作跳闸，且每次均重合成功，线路巡查无故障。 （2）跳闸线路特点：线路距离长、线径细、负荷波动较大。 （3）跳闸原因：主要是由线路过流保护定值较小引起。 因为10—35kV线路的电流保护一般配置为三段式保护：电流I段（也称电流速断）保护是按躲过被保护线路末端短路时的最大短路电流整定的；电流Ⅱ段（也称限时速断）保护是按被保护线路全长有足够的灵敏度整定的；电流Ⅲ段（也称过流）保护是按被保护线路的最大负荷电流整定的。实际运行中，造成过流保护定值小的原因一般有两种情况。第一种是因线路新增配电变压器较多，新增配电变压器后未及时对保护定值进行调整。第二种是线路长、线径细，所接配电变压器多造成线路阻抗大，使电流Ⅱ段定值小于电流Ⅲ段值，线路的过流保护在保护线路全长的情况下，就不能按所接配电变压器总容量来带负荷。在负荷平段和低谷期间，线路运行平稳，但进入负荷高峰期，线路电流就会达到保护整定的过流保护动作值，过流保护动作跳闸，线路所接的部分电动机类负荷因失压不能自动启动，使线路所接总体负荷下降且线路又无故障所以重合成功。 （4）采取措施：对于第一种情况，及时向保护人员反映根据线路所接配电变压器情况，进行定值调整即可。对于第二种情况，应及时向相关部门汇报进行线路改造，适当增大导线的线径。在线路没有改造前，可在线路适当位置加装带保护功能的分段断路器，缩小主线保护的保护范围（提高定值），分段断路器保护与主线保护配合保护剩余线路。 二、实际案例分析 以某电站为例：某电站故障前运行方式及故障时现场运行情况：某35kV变电站内35kV电源进线一条，1#、2#主变并列运行，300母联开关运行。1号主变高压侧运行于35kVⅠ母、低压侧运行于10kVI母；10kVⅠ、Ⅱ母并列运行；2#主变低压侧开关热备。1#主变待全站负荷。2018年7月17日，某35kV变电站1#主变501开关跳闸，综自后台无保护动作报文，保护装置亦无动作报文，造成全站失压。 事故原因分析：7月17日22:00时左右，检修人员到达现场对1#主变低压侧保护装置、501开关机构及二次回路进行检查。现场检查保护装置运行正常，相关二次回路正确；开关机构无异常。检修人员与设备制造方北京科锐售后服务人员取得联系，厂家未能作出合理解释。 7月18日再次组织检修人员对某35kV变电站内1#主变501断路器跳闸原因进行检查。 （1）、现场查看1#主变保护相关二次回路图纸，开关遥控回路中串有G1、 G2两幅常开接点，此接点疑似刀闸辅助触点。带着疑问，保护人员结合保护装置说明书，判断G1、 G2两幅接点为主变低压侧保护装置中开关遥控分合闸接点。为进一步做出判断，现场对501开关进行遥控测试，501开关遥控回路正确，故排除保护控制回路与刀闸辅助触点有关。 （2）、1#主变501开关在手动分闸时，主变变低压侧保护装置有“手跳开入”显示。观察保护装置历史报文无手跳开入显示，故排除误