开切眼安全施工措施
幵切眼安全施工措施
、工程概况:
目前2909队正在施工运输顺槽，距变断面处约17m 。待变断面处施工完，准备施工开 切眼剩余工程量。为了安全、快速、施工完该段工程，特编写此措施，请施工队认真组织施 工。
二、施工方案：
补强支护段施工完成后,向前施工开切眼三岔门部位,此段施工先完成拱顶支护,再进行墙 部支护。三岔门施工完毕，综掘机转向调正后，施工开切眼剩余工程。待开切眼剩余工程量完成 贯通后，施工开切眼三岔门处的绞车碉室。
三、支护形式:
1、开切眼剩余工程量支护采用锚网梁索+W 钢带联合支护。巷道断面净宽执行原设计 7500mm 港道净高调整为5300mm,拱高2300mm,墙高3000mm 。锚 索规格 机7.8 X 7300mm 间距700mm 排距800mm,每排安装13根锚索，每根 锚索安装6支CK2350树 剂锚固；钢筋梁规格：D14, L=4100mm,排距800mm,每排使用两根钢筋梁叠加使
W 钢带规格：S7, 3600 X 170mm 每
排使用三根
3.6mW 钢带，中间孔叠加安装锚索串联成整体支护；拱部锚杆支护采用两种不等长锚 杆隔排使用。长锚杆规格 ?18X 3500mm 间排距800X 800mm 每根锚
杆安装4支CK2350树脂锚固剂锚固；短锚杆规格 机8X 2100mm 间排距 800 X 800mm 每根锚杆安装3支CK2350树脂锚固剂锚固，使用时两种锚杆隔排 进行支 护；墙部锚杆规格：?18X 2100mm 间排距800X 800mm 每根锚杆安装3支CK2350树
剂锚固；金属网规格?6, 2000 X 800mm 网孔规格:
100 X 100mm
2、绞车碉室采用锚网xx 联合支护。
脂锚 脂锚
锚杆规格：机8X 2100mm间排距800X 800mm每根锚杆安装2支CK2350
树脂锚固剂锚固；钢筋梁规格：D14, L=3300mm排距800mm,金属网规格
枪，2000 X 800mm网孔规格：100X 100mm四、施工方法:
1、开切眼三岔门段施工：运输顺槽施工至开切眼三岔门时，综掘机割煤按照设计过渡尺寸开始逐步刷高顶板，同时人工配合使用风镐、手镐进行成型，以便高度从运输顺槽4000mm圆滑过渡至开切眼5300mm,避免顶板出现台阶、错茬。巷道拱顶部位施工时，采取割一排横向支护一排方式进行，金属网与钢筋梁沿开切眼方位采用横向安装，待开切眼三岔门拱部施工完毕后，再重新拆下锚杆盖板按照设计要求增加安装锚索。拱部支护全部完成后，综掘机回撤施工帮部，锚网支护由上而下逐排进行施工。
2、开切眼剩余段施工：回风顺槽与开切眼三岔门处支护完成后，综掘机回撤向右帮转向施工开切眼剩余部分，先使用综掘机刷出拱部，待拱部支护完成后，向下依次施工帮部，然后将综掘机机体进入开切眼调正，综掘机皮带机尾接入刮板机，利用刮板机将煤转入运输顺槽皮带上进行后运。开切眼施工完15m后，准备好木质点柱，以备施工完部位顶板来压时加强支护。
3、开切眼贯通施工：开切眼剩余段施工距离贯通处5m处时，迎头施工班组长要密切观察顶板岩性，以及退后10m支护完毕段的顶板压力变化情况，当施工距贯通处3m处，综掘机切割头在巷道正中部位刷出小断面采取直接钻进方式掘进，小断面的支护根据现场情况打眼安装锚杆，不再按照设计间排距安装，待小断面贯通后，再利用综掘机按照设计尺寸先刷出拱部，拱部支护完毕后，再拆除小断面内锚杆盖板和金属网，人工使用风镐配合综掘机切割头刷掉临时支护用锚杆，帮部刷够设计尺寸后，安装墙部锚杆。
4、绞车碉室施工：断面为直墙半圆拱型，断面规格为：
2500 X 2500mm长度为3000mm,采用锚网梁联合支护。施工时采用普通钻爆法施工，采用风动锚杆钻机打眼，爆破选用粉状乳化炸药，药卷规格
①32X 200mm重150g,水炮泥及黄泥做炮泥，掏槽方式采用斜眼掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离300mm，周边眼采用少装药或不装药，实施浅孔爆破，1?3段毫秒延期电雷管引爆，MFd-150型隔爆电容式发爆器起爆，段发电磁雷管爆破（具体爆破参数见后附炮眼布置图）。
五、安全注意事项:
贯通XX
1、距贯通处相距10m时，测量部门必须重新校核贯通两处的中、腰线，
以确保精确贯通。
2、距贯通处相距10m时，通风部门必须提前准备好贯通后调整通风系统
的一些设备、材料等，以确保巷道贯通后能及时调整通风系统。
3、距贯通处相距
5m时，从巷道顶板，两肩窝处各打一个探眼，以确保掌握贯通实际距离。
4、距贯通处相距3m时，先从巷道正中利用综掘机刷出小断面贯通，等拱
部贯通后，下部再利用风镐配合手稿进行刷扩成型。
5、贯通前一炮施工，井下必须由施工队长、跟班技术员、调度人员及值班领导在井下现场统一指挥。以确保安全贯通；贯通两处的风、水管路、电缆、设备、工具等材料必须保护好，防止放炮后崩坏。
6、贯通前施工，贯通措施必须严格贯彻至每一位施工人员。
7、贯通期间，严格按照贯通措施进行施工，以确保安全、优质、快速施工。
8、贯通后，必须及时向地面调度室及矿部汇报；贯通后，贯通处的煤及时清理干净，以确保道路畅通。
打眼放炮时XX
1、打眼前，认真执行敲邦问顶，在支护安全情况下打眼，严禁空顶作业。
2、使用风钻前，要认真检查风带连接是否完好。
3、严禁在残炮、瞎炮眼内放炮，必须处理完残炮、瞎眼后方可进行打眼。
4、处理瞎炮时要距离瞎炮眼0.3m处另打平行炮眼，重新装药放炮引爆。
5、放炮工作必须由经过专业培训，取得合格证的专职放炮员担任。
6、工作面放炮必须严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前、放炮后认真检查瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1.0%，严禁装药放炮；必须严格执行“三人连锁放炮制”。
工作面切眼扩刷安全技术措施( -
150102切眼工作面扩刷施工 安全技术措施 一、概况 150102切眼工作面切眼设计长度为150m（平距），斜距160m，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m处，剩余50m到位。为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。按照会议要求，我施工单位编制了《150102切眼工作面扩刷安全技术措施》。为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下： 二、工程概况 150102切眼工作面开口位于150102回风顺槽以里1380m处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布置，为便于工作面设备安装，切眼上端头设置2个绞车硐室，下端头设置1个绞车硐室，在150102切眼口部以下20m范围巷道（靠近工作面侧）
扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。 附图1：巷道布置示意图 三、切眼扩刷方案及施工工艺 （一）、施工准备 （1）准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。 （2）对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。 （3）在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮（激光距右帮0.7m），激光指示仪只允许地测人员或技术员确定，其它人员或单位严禁移动和改变。 （4）完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。 （二）、施工工艺及方案
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。
三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；
扩刷安全技术措施
南轨道大巷刷帮施工安全技术措施 一、概述 根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。 二、准备工作 1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。 2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。 3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。 三、扩刷方式及巷道规格 扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。 四、刷扩、支护及要求： 1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆除不得大于两排。必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过 1.6m。 2、刷扩尺寸具体规格见施工图。 3、临时支护 ①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为 1.8m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。
切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本
切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护
采煤机分段扩刷切眼技术在大倾角综采面的实践
采煤机分段扩刷切眼技术在大倾角综采面的实践 文章针对大倾角综采面切眼爆破施工工艺安全威胁大、进度慢的问题，提出了大倾角煤层切眼采煤机分段扩刷技术，介绍了切眼扩刷方法、施工工艺及配套支护参数和设备防滑措施，试验结果表明，采煤机扩刷大倾角煤层切眼同比爆破工艺施工切眼提前10天完成，同時减少了对巷道围岩的破坏，提高了安全可靠性，对类似条件矿井切眼施工有一定的借鉴作用。 标签：大倾角综采面；采煤机分段扩刷；开切眼 前言 近年来，随着国内大倾角煤层综合机械化的飞速发展，其开采速度也得到大幅度提升，原需要一年左右才能回采完毕的工作面，现在只需要半年左右，这无疑是给回采工作面准备带来了压力。目前，国内大倾角综采工作面切眼施工普遍采用的是人工爆破和扩刷技术，这样的爆破工艺对切眼四帮支护震动较大，支护困难；同时，爆破工艺需要撤人警戒，施工进度特别缓慢，严重制约矿井生产接续。为此，文章以绿水洞煤矿大倾角综采3235工作面切眼扩刷为研究对象，提出了先形成小断面切眼，提前安装刮板运输机并利用采煤机扩刷切眼至设计断面，达到综采液压支架安装要求。 1 工程概况 3235工作面倾斜长度210m，煤层以K1煤层为主，煤层厚度2.45m～2.68m，平均厚度2.5m，煤层倾角35～40°。直接顶为泥岩，平均厚度8.6m，硬度系数f=3-5，上为深灰色泥岩，下为灰色钙质泥岩，含黄铁矿团块；直接底为泥岩、砂岩，平均厚度0.7m，硬度系数f=1.5-5，炭质泥岩，夹灰白色细砂岩，含黄铁矿晶粒。 2 开切眼尺寸及支护参数 2.1 开切眼设计尺寸 综采设备安装断面为净宽 6.6m，净高 2.5m，前期切眼小断面炮掘宽度为3.0m，高度为2.5m，利用采煤机扩刷宽度为3.6m，高度仍为2.5m。 2.2 切眼支护材料及形式 顶板采用树脂锚杆（Φ=18mm，L=2.0m）、锚网、锚索联合支护顶板，锚杆间距1.0m，排距1.0m，每根锚杆内装填2条CK2350型树脂药卷。锚索间距3.0m，每根锚索内装填4条CK2350型树脂药卷。 煤壁侧帮采用2.5m以上的单体液压支柱配金属网贴帮支护，支柱间距3.0m，
切眼绞车窝施工安全技术措施
编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket
切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正
常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤
戊9、10-16140新切眼扩帮措施
戊9、10-16140外切眼扩帮安全技术措施 施工单位：综采二队 施工队长： 技术主管： 编制日期：2013年10月17日
戊9、10-16140采面外切眼扩帮安全技术措施 戊9-10—16140采面由于需改造，由我队负责对外切眼施工扩帮并做绞车窝，为保证施工安全顺利进行，特编制如下安全技术措施： 一、工程概况 1、巷道布置示意图 2、工程量：13m，采用2.8m工字钢配合单体柱架棚。 3、工程结构特点：扩切眼由戊9、10-16140采面尾架向戊9、 -16140风巷进行施工（如上图所示）。 10 二、施工前的准备工作 1、准备2.8m长工字钢梁30根，DZ2.5单体柱50棵，金
属铰接顶梁20块。 2、ZQS-35型手持式风动式锚头1台， 1.2m长麻花钻杆2根。 三、巷道支护形式 1、临时支护：采用2.8m长工字钢梁配合2.5m单体柱打倾向托棚，一梁三柱，第一课单体柱打在掌子头第一架棚梁下，其余两根依次打在第二根、第三根棚梁下。 2、永久支护：采用2.8m长工字钢梁配合2.5m单体柱架设棚梁支护顶板，巷帮采用金属网铺顶、半拉瓜背顶6道、刹帮2×4道，撑木2道，棚距500±100 mm。 3、巷道为矩形断面。在原巷道的基础上加宽 2.65m（净），净高2.2m；扩切眼后巷道规格:净宽5.3m，净高2.2m。 扩帮处巷道示意图 4、支护过后，在新旧交叉处的棚梁下打木垛，木垛间距5m（中-中）；若顶板破碎地段采用连体木垛。 四、工程质量标准
1、保证项目 各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合要求，有标准规定。 2、基本项目 (1)巷道净宽2500mm，中心至任意一帮1250mm；误差：0—50mm。 (2)巷道净高：2200mm；误差：0—50mm。 (3)倾斜巷道支架的迎山角误差＋1°；每6°-8°，迎1°。 (4)背帮顶和撑木：用半拉瓜背板和撑木，每架六道顶， 4道帮，道撑木，刹背牢固成线。 (5)巷道坡度：沿戊9、10煤层顶板施工。 3、允许偏差项目 ⑴支架梁水平度（限值）≤50mm。 ⑵支架梁扭距（限值）≤80mm。 ⑶支架间距：500±50mm。 ⑷棚梁接口处不准有缺垫板现象。 扩帮后巷道支护图
开切眼开口安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版
开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷
扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查
开切眼开口安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8383 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 开切眼开口安全技术措 施标准版本
开切眼开口安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚
杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查明异常区的富水情况，排除隐患后，方可继续掘进。 第二章巷道布置 一、巷道布置平面图(见附图) 二、巷道开口位置：
回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施
编号：AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)
回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。 现在工作面已经推进750米，剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求：
1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米，共两排。。 4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法： 1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明： 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持风钻，1.6m长麻花钻杆，钻头Ф42mm，硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过130毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、
切眼扩掘安全技术措施
切眼扩掘安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
切眼扩掘安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 切眼扩掘安全技术措施 为保证14161切眼综采支架的顺利运输、安装, 需将14161切眼进行扩掘, 为确保安全施工, 特制定如下安全技术措施, 望相关单位严格监督执行。 一、施工目的与原始条件及工程量 (一) 施工目的 为满足14161轻放液压支架的正常运输和安装。 (二)原始条件 现14161切眼的断面为矩形, 支护方式为单体液压支柱配合π型梁一梁三柱支护, 净宽2200mm, 净高2000mm, 棚距600mm。14161切眼下段约10m为11#矿用工字钢支护, 上净宽2200mm, 下净宽3000mm, 净高2000mm, 棚距500mm。切眼南帮铺设一部刮板输送机, 抽放管、风筒靠巷道南帮吊挂, 切眼北帮为人行道, 风水管靠北帮吊挂, 电缆在巷中的单体液压支柱上吊挂。
(三)工程量 工程量约98m。 二、施工规格及工序 1、扩切眼分两次施工, 采用分段作业, 共分两段。第一次施工将现切眼挑顶并向南帮扩掘进行替棚, 将切眼的原支护(π型梁配 合单体液压支柱、下部约10m的工字钢支护)替换为规格为:梁 长:3000mm, 柱腿长:2800mm的11#矿用工字钢支护, 第二次扩切眼南帮。 2、替棚时, 上段施工从上向下, 下段施工时, 从下向上施工, 替棚时, 只扩南帮。扩掘时, 向南帮扩掘, 两段施工均从上向下进行施工。 3、第一段开口位置位于14161切眼上端头;第二段开口位置位于14161切眼上端头向下约50m处(斜距)。 4、替棚时采用11#矿用工字钢(梁长3000mm×柱长 2800mm)+菱形金属网(宽600mm×长2000mm)+背木+单体液压支柱支护。净断面为:上宽2750mm、下宽3400mm, 高2500mm;棚距500mm, 基础200mm。掘进断面:上宽3000mm, 下宽3650mm, 高2650mm。北帮栽11#矿用工字钢柱腿, 中线偏北帮350mm、偏南帮1250mm位置各打设一根单体液压支柱。巷道北帮顶梁向下700mm, 距底向上700mm各打设一根玻璃钢锚杆, 顶部铺设直径为18.5mm的钢丝绳,
1300工作面切眼40T溜子安撤措施
一、概况： 1300工作面切眼即将扩刷施工，我区将在1300工作面切眼安装1部SGW-40T刮板运输机配合出矸，并在扩刷结束后进行撤除，为了保证施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施。 二、SGW-40T型刮板机组成： SGW-40T型刮板运输机全长100米，包括机头部、机尾部、中间槽、刮板链(双)等。 三、安装前准备工作： 1、准备工具 3T手拉葫芦2个，5T手拉葫芦2个；大锤1把；撬棍2把；剁斧2把；32mm卸扣4个；φ18×64链子4根；φ15.5㎜钢丝绳套4根。 2、设备在运输之前，应做好以下工作： （1）必须检查绞车各部位、灯光信号系统、道轨及安全设施是否可靠有效，确认无危险后方可进行运输作业。 （2）单轨吊司机提前检查吊轨连接、安全设施及路况完好情况，对发现的问题必须及时进行处理，处理完毕后，方可运输。 （3）地面准备好单轨吊专用吊装箱，设备统一装箱下井。 3、对作业地点的要求： (1) 作业地点应支护完整、可靠牢固，并且便于摆放和起吊设备。 (2) 设备安撤时必须有合适的起吊点：在施工地点选择适宜的位置，在顶板施打2组起吊锚杆，锚杆采用Φ20L2500mm螺纹钢锚杆，每根锚杆采用4支K2335树脂药卷端头锚固，锚固力不小于60KN，在每组锚杆上安装U型卡子并上好螺帽，锚杆必须露出螺帽不少于3丝。也可利用原巷道打设的锚杆或锚索作为起吊点，使用前必须进行检查，确保锚固力拉力试验不小于60KN。 四、SGW-40T刮板输送机安装: 1、刮板运输机地面装车：机尾部、中间槽和刮板链等装入单轨吊专用吊装箱；吊装箱装平板车，封绳用φ12.5mm钢丝绳拉紧。 2、在安设机头位置处，首先用道木施打一个井字型木垛，道木之间用扒钉连接，并用8#铁丝绑扎连成一体，确保牢固可靠。 3、将2个5T葫芦挂到起吊点上，然后进行机头起吊工作，机头起吊过程中，一人监护，两人操作葫芦，其余人员撤至距离起吊点不少于3米以外的安
507切眼(辅助运输顺槽侧)探放水施工安全技术措施
507新切眼（辅助顺槽侧）探放水施工安全技术措施 一、施工概况 根据矿方业务联系单编号201901034号，为确保巷道的施工安全，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，将在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m 处对新切眼进行超前探放水，做到早发现、早疏放，确保巷道安全掘进。本次钻孔探测掩护深度为130~164m(平距)，与胶顺侧施工的切眼探放水钻孔一起穿透507切眼。为保证作业安全及工程质量，特制定本安全技术措施。 二、水文地质情况 （一）地质情况 本轮钻探范围附近，5煤层为实体煤层，周围均未开采，整体为向北倾伏的单斜构造，平均倾角4°左右，附近煤层有顶底板穿刺现象，影响煤层的稳定性，小型褶曲构造比较发育，造成煤层沿掘进方向呈宽缓的波状起伏，给巷道排水工作带来影响。钻探处基本处于5煤层内部、偏下的位置。 根据附近的钻孔及巷道实探资料，5煤层厚11.0～12.1m之间，平均为11.5m（含夹矸5~6层），结构复杂。直接顶为灰黑色~土黄色泥岩，发育不稳定，厚0~1.0m；老顶为泥质胶结且较疏松的白色粗砂岩，厚 6.1~8.5m，平均厚度 7.3m。直接底为灰色泥岩，厚5.8~7.4m，平均6.4m；老底为泥质胶结的白色粗砂岩，发育稳定，厚0~4.4m,平均2.2m，局部相变为泥岩。巷道顶、底板岩性情况如下表1：
（二）水文地质条件 工作面水文地质条件相对简单，附近无老空区，无陷落柱，无钻孔突水威胁，5煤层顶底板砂岩裂隙水为掘进过程中直接和主要的充水水源，裂隙水静水压<0.4MPa,煤层顶底板砂岩含水层整体富水性较弱，但赋水差异性较大：根据FS39点前57m物探资料，附近煤层及顶底板均无明显低阻异常区，但507辅助运输顺槽在物探区内掘进过程中，多个锚索孔有线状出水现象，说明顶板砂岩裂隙连通性、赋水差异性较大。 三、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《507辅助运输顺槽新切眼钻探设计》及井下探水技术规范。 四、施工方案 （一）钻场布置 在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m处，利用巷道作为本次探放水施工的钻场。 （二）钻孔设计参数 据507辅顺FS39点前57m物探资料,探查范围内顶底板附近无明显低
切眼施工措施
5#层408盘区8800切眼施工 安全技术措施 施工单位：宏宇第二项目部机掘五队 施工负责人：吴仕国 编制人：郭军伟 编制日期：2017年10月30日
5#层408盘区8800切眼施工安全技术措施由机掘五队施工的5#层408盘区5800巷即将到位,(9#点前47米)到位后,在5800巷正前方掘一调车硐室,其规格为：长3宽3高=5.035.033.6m,5800巷与切眼及调车硐室交叉处均抹角2m，之后从切眼采空区侧帮开始掘进。切眼沿5#层底板掘进，先全断面掘进，其规格为：长3宽3高=2039.333.6m,然后掘进切眼采空区侧帮，其规格为：长3宽3高=1603533.6m,支护按照设计方案进行支护。待切割贯通后，再按照设计宽度进行扩缩回采区侧帮，其扩缩规格为：长3宽3高=16034.333.6m,并按设计将支护补齐。切眼规格为长3宽3高=18039.333.6m，扩煤机机窝，其规格为：长3宽3高=2031.233.6m,为了确保安全,特制定如下安全技术措施。 一、切眼支护材料及支护方式： 采用W型钢带、钢筋梯、金属锚杆、玻璃钢锚杆、单锚索、金属网、塑料网联合支护方式。 1、锚杆规格：顶板使用Φ20mm32200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距90031000mm，与钢带配合使用的锚杆托盘规格为1503150310㎜，顶板每根锚杆用1根MSCK2330树脂药和1根MSCK2360树脂药锚固，锚杆钻孔深度2150mm；采空区侧帮锚杆使用Φ20mm32200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距：90031500mm，托盘使用1503150310㎜钢托盘，回采区侧帮锚杆使用Φ20mm32200mm的玻璃钢锚杆，间排距：90031500mm，每根护帮锚杆用一根MSCK2360树脂药端头锚固，锚杆钻孔深度2150mm。 2、W型钢带规格：切眼顶板采用钢带规格：4.730.1530.003m(六眼），每排两根，（煤机机窝20米范围内）顶板每排采用钢
开切眼开口安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 开切眼开口安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5071-64 开切眼开口安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层
改造切眼设备回收施工安全技术措施实用版
YF-ED-J2842 可按资料类型定义编号 改造切眼设备回收施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
改造切眼设备回收施工安全技术 措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据矿安全生产安排及生产技术部业务联 系单（RLJ-2016-047L）的相关规定与要求，由 修护区对7?59改造切眼内的相关设备、设施进 行拆除并回收。为确保施工安全，特编制修护 安全技术措施，经审批后认真贯彻执行。 一、技术要求 1、施工前，必须先对所有施工范围内的巷 道顶板及帮部进行找顶工作，确保施工范围巷 道内无活矸危岩。 2、施工前，提前对改造切眼内帮部局部坠
兜、漏帮、烂帮处进行处理：采取放掉破碎矸石后，再用10#铁丝将破损的塑料网之间进行连接封闭，然后将原有锚杆拧紧并确保紧贴煤壁。 3、设备、设施回收明细： ①7?59改造切眼内SGW420链板机两部。 ②7?59改造切眼内风水管路、电缆、电缆钩、风筒等。 ③中五四车场2台2*30KW局扇、开关、电缆及风筒等。 ④具体相关设备的回收要求由生产技术部技术人员现场进行技术指导。 ⑤以上设备及管路均要打运至指定地点，具体地点由生产技术部技术人员现场标定。 4、起吊锚杆段：
采煤工作面施工开切眼安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT332 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 采煤工作面施工开切眼安全技术措施 通用范本
采煤工作面施工开切眼安全技术措施通 用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据矿生产布置要求，决定在4403运输巷切眼F点后12.3米处开口施工开切眼，主要为4403采煤工作面生产原煤做准备，为了安全施工，特编制以下安全措施： 一、技术措施： 1、施工开切眼开口点位于4403切割巷F 点以后12.3米，其点坐标为X=3437.118； Y=5618.536；H=831.117，以209°的方位角沿煤层施工开切眼，预计掘进30米后见断层面，遇见断层面后往后退2米再以方位角140°，掘进10.2米，贯穿于4403切割巷Ⅲ点
切眼刷扩施工安全措施
15101切眼刷扩施工安全技术措施 一、概况 15101切眼全长120米，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面 刷扩至6.5m宽，采用综掘机刷扩，刷扩宽度为2.5米。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 二、施工顺序及方法 （一）施工顺序： 1、第一次断面掘进完成后，开始掘进绞车硐室，然后综掘机掉头从回风 顺槽端进行扩刷，扩刷2.5米，直至进风端。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 2、在扩刷过程中，使用综掘机将切眼底板浮煤清理干净，确保巷道高度符合设计要求。 3、扩刷巷道时边掘进边进行打设木点柱，掘 3排打设1排，木点柱直径不小于16mm支护间距2000mm打设要做到落在实底并带帽，支撑牢靠，无倾斜失稳现状。如有必要应采取可靠的防倒措施。采用6#铁丝将道木与钢筋梯梁绑扎为一体，同时受力，有利于顶板压力的传递。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途（二）施工方法： 1、切眼刷扩时，甩掉二运，利用综掘机铲板端到溜子然后经皮带机联合出货。 2 、刷扩工艺流程为：交接班-安全检查（检查顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量、探头位置）-施工准备-截割落煤-敲帮问顶-临时支护-打顶部眼 -联网上钢带打顶部锚杆-出货-打帮部眼-挂网、上钢带。文档来源网络及个人整理勿用作商业用途
三、切眼刷扩技术要求 1、切眼刷扩后的断面支护形式：“锚梁网+锚索+打设木点柱”联合支护。 (1)刷扩时向回采方向刷出2.5m,最终切眼宽度达到6.5m。 (2)巷道顶板采用2根等强度螺纹钢锚杆加2.5m长M5型钢带、①10m菱形金属网联合支护，锚杆规格为①22*2400mm两节CK2360型中速树脂药卷加长锚固；锚杆间距800mm排距800mm与扩面前的顶部钢带交错布置。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 (3)顶板采用“ 2-2 ”形式的锚索布置，锚索与顶板垂直，钢绞线规格为 ①17.8 x 8300mm每孔采用3卷ck2360树脂药卷锚固；锚索外露长度严格控制在不大于150-250mm文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 (4)扩面侧帮巷帮采用玻璃钢锚杆布置，使用玻璃钢锚杆(①18-1800mm 布置4根(每帮2根),每根锚杆使用ck2360树脂药卷2卷；金属网采用阻燃塑料网制成的50*50mm方格塑料网，沿煤帮竖直铺设，并沿纵向搭接，搭接处用铁丝扎牢，搭接长度100?150mm 文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 (5)木点柱采用优质坑木加工而成，直径不小于 16mm配合优质木板形成加固楔紧的作用。 2、切眼刷扩临时支护 切眼刷扩使用优质道木支柱作临时支护，柱帽为300mrX300mrX 50mr的木 垫板。 3、切眼绞车窝。 开窝位置位于15101切眼直对回风顺槽左帮位置，绞车窝规格： 3*2.5*4.5m(宽*高*深)，开切前在开口处补打2组锚索加固。刷掘后后按原切眼锚网索支护参数施工。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措 施(通用版) 重大危险源及有害 因素辨识 1、施工前未检查作业地点顶板支护情况，易造成顶帮掉矸伤人事故。 2、煤岩松动、片帮、来压见水或孔内水量、水压突然增大或减小以及顶钻不及时汇报、拔出钻杆，易造成透水事故。 3、倒链、钢丝绳等吊运工具不完整或质量不合格，移钻机时易发生跌落，造成钻机伤人事故。 4、在斜坡处进行移动钻机作业时钻机下方、两侧站人，易造成钻机滑落伤人事故。 5、机器运转时人员接触机械运转部位，易造成绞伤人员事故。
6、安、卸钻杆时，无专人看护钻机启动按钮，易造成钻机伤人事故。 7、钻机固定不牢，易导致钻机倾倒伤人事故。 8、延伸或退出钻杆时配合不协调，易造成钻杆窜出伤人事故。 9、工作面随意卸载液压支柱，易造成顶板事故。 10、打钻孔下风侧不悬挂瓦斯便携仪，易造成瓦斯溢出异常升高事故。 11、打钻孔角度掌握不对，易造成爆破效果不好事故。 12、抬运设备，口令不一致，动作不协调，易造成人员摔伤及设备砸伤人等事故。 13、带电检修、搬迁电气设备、电缆，造成电击伤人。 第一章施工概述 1、根据矿生产科安排，要求我单位施工S1205切眼（203m）段初采前顶板预裂钻孔，工作面共施工钻孔40个(其中切眼36个，胶带顺槽端头2个，回风顺槽端头2)，设计施工炮孔总长度850.5m。炮孔直径75mm。
23上206切眼刷宽措施
经矿研究决定，23上206①工作面切眼刷宽由掘进一区负责施工，为确保施工期间安全生产及工程质量，特制定如下安全技术措施： 一、工程量及质量要求： 1、23上206①工作面切眼刷宽长度为44m（即导⑧－⑦段，见平面位置示意图）。刷宽面外。 2、切眼刷宽采用12#矿用工字钢棚支护，棚梁长度3.8m，棚腿长度2.75m。刷宽切眼与初掘切眼的抬棚梁、正常支护棚梁的搭茬长度均为600mm，（具体见支护断面图）。 3、施工层位：沿3煤顶板施工；施工顺序：由外至里逐棚施工（由导⑧向导⑦方向施工）。 4、切眼刷宽前，先将开门处的绞车及开关挪出，然后架设双抬棚。抬棚规格为：梁和腿均为对焊的12#工字钢，梁长3.8m，腿长2.6m，抬棚梁放置在23上206运输巷左帮原棚梁牙壳以里紧贴牙壳并用专用的卡栏将抬棚与原棚梁卡紧。然后加穿3根单翅，单翅加长头长度不低于200mm。 5、切眼刷宽时，顶板及右帮均铺设菱形金属网，使用枇子接顶腰帮。接顶枇子8块，右帮5块。枇子规格为：长×宽×厚=980×100×50mm。顶部菱形金属网规格为：长×宽＝3.6×0.9m，帮部菱形金属网规格为：长×宽＝2.6×0.9m，金属网材质用8#铁丝编织。棚梁接头处、顶帮接头处的金属网搭茬长度均为100mm，联网扣间距不大于200mm，用10#铁丝联网，使用专用工具将网扭结牢固。 6、支护棚距为700±80mm，立柱斜度为12°±1.5°。 7、切眼刷宽时，要超前刷宽切眼迎头20米在初掘切眼的棚梁下打齐一梁四柱，刷宽切眼到位后也打齐一梁四柱，点柱位置：距棚的梁腿接口0.5米处各布置一根，剩余两根均匀布置。点柱应按线布置，打直打牢，并栽在实底上，确保支撑有力。如果柱窝超深或松软，必须穿木鞋，不得充填浮煤矸。点柱均使用直径不小于180mm的矿用优质圆木。
(精编)工作面切眼施工安全技术措施
（精编）工作面切眼施工安全技术措施
3903工作面切眼施工安全技术措施编制：白彦文 审核：_______ 鹏 批准：王亮生 山西柳林寨崖底煤业有限公司技术科 二零一三年十月九日
审批栏
审批意见: 3903工作面切眼施工安全技术措施 一、工程概况 3903切眼全长200m ,断面为宽8.2m X高3.6m ,开口坐标为： X:1089.7515Y:4794.4217,沿9#煤稳定夹矸做顶掘进，顶板用“锚杆+金属菱形网+梯子梁+ 11#工字钢+锚索+ WD/2/4 单体柱”联合支护，两帮采用“锚杆+金属菱形网+托盘”联合支护。 二、施工方式及技术要求 1、根据切眼巷道特宽的实际情况，切眼施工采用机掘二次成巷的方式掘进。施工时先按照宽4.8m X高3.6m的小断面从非采煤帮侧进行掘进，然后刷扩为宽8.2m X高3.6m的断面。最后在机尾位置刷扩开缺口，开缺口宽2m，断面刷扩至宽10.2m X高3.6m，刷扩长度为25m。 2、切眼施工时，严格执行，刷一排，支护一排，严禁空顶作业。 3、锚杆、工字钢锚索要打设的成排、成行。 4、锚索的外露长度为150 —250mm ；锚杆的外露长度为10—40mm 。
5 、锚索的预紧力要达到100KN 、锚固力达到200KN 、拉拔力达到180KN (40MPa )。顶锚杆的预紧力矩150N m，锚固力100KN , 拉拔力达到90KN (20MPa ),帮锚杆的预紧力矩150N m，锚固力为80KN ，拉拔力达到72KN 。 6 、切眼形成后需对底板进行硬化，硬化厚度200mm ，硬化材 料采用C20 商品混凝土，工程量为200m 。 三、巷道支护 (一)、第一次成巷的支护 1 、支护设计 ( 1 )顶板支护：采用锚网梯子梁联合支护； 锚杆规格为①22 x2500mm，间排距为800 X800mm，每排6根，距非采煤帮 100mm 打一仰角20°的锚杆，剩余5 根全部垂直打入顶板。每根锚杆采用快速CK2340 一支，中速Z2360 一支，锚固长度1.2m，铺设金属菱形网和? 16mm 圆钢焊制的钢筋梯子梁，梯子梁长4800mm，金属菱形网规格为12000 xiOOOmm，采用12号铁丝编织，托盘使用130 X130 X10mm的钢板。 ( 2)非采煤帮支护；非采煤帮采用锚杆＋金属菱形网＋铁托盘联合支护，锚杆规格为? 22 X2500mm 的螺纹钢锚杆，间排距为800 X800mm，每排各5根， 每根锚杆采用快速CK2340 一支、中速Z2360 一支，锚固长度1.2m ，帮部铺设金属菱形网配合支护。距顶以下200mm 处打一根锚杆，仰角20。，其余锚杆全部垂直打入煤壁，托盘使用130 X130 xiOmm 的钢托盘，配合W 型钢垫板。巷帮所挂金属菱形网规格1000 x 12000mm 。