大梁模板及支撑设计方案
超高梁、板支模方案
一、编制依据
1、《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3、《建筑工程荷载规范》
4、《XXXXXXXX中心施工组织设计》
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、JB04-2001
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》
二、工程概况
XXXXXXX中心位于江北5号小区，框剪十六层，基础类型为人工挖孔桩，主体为钢筋混凝土框剪结构，地上十五层，地下一层．首层、四层、五层层高为4.5米，其余楼层层高均为3.6米，本方案支撑的是三层楼面1/C～1/E×5～7轴的大梁及楼板，总跨度约12米，梁的规格为400×1000mm，板厚150mm。本部位的二层是架空，楼层高为8.1米，本工程的梁、板底支撑采用钢管门式架（ＭＦ1219），底模为18ｍｍ胶合板，方木采用50×100ｍｍ红松．
三、梁、板施工工艺流程
搭设门式架＼支柱头模至梁底支梁、板模绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入下一道工序
四、结构布置：
梁侧模采用方木背竖楞＠400ｍｍ，竖楞上背方木横楞并Φ12螺杆＠1000ｍｍ对拉；梁底模下设一道方木纵楞．方木搁栅＠300ｍｍ，门架间距＠600ｍｍ（楼板用＠900ｍｍ）．立杆离地面100ｍｍ设扫地杆，每隔1800ｍｍ设水平拉结杆．
五、支撑设计计算方案：
1、梁的支撑设计计算：
用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图．
a)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：
钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1：
（1）木板模（18ｍｍ）：0.4×0..6×0.018×7840＝33Ｎ
（2）楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.6×3）×7840＝125.44Ｎ（3）门架4榀：4×0.224＝880Ｎ
连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ
锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ
可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎ
（4）钢筋砼梁：0.6×0.4×1×3000×9.8＝7056Ｎ
ＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝8358.44Ｎ
加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2：
（5）交叉支撑4副：4×0.224＝880Ｎ
（6）水平加固杆Φ48×3.5：
（2.1+0.6）×14×38＝1436.4Ｎ
扫地杆Φ48×3.5：
（2.1+0.6）×2×38＝205.2Ｎ
直角扣件：16×0.0135＝216Ｎ
（7）可调托座2副：2×0.045＝90Ｎ
所以ＮＧＫ2＝（5）＋（6）＋（7）＝2989.6Ｎ
b)施工荷载∑ＮＱＫ的计算：
∑ＮＱＫ＝3000×0.6×2.1＝3780Ｎ
c)作用于一榀门架轴向力设计值Ｎ的计算：
Ｎ＝1.2×（ＮＧＫ1＋ＮＧＫ2）＋1.4∑ＮＱＫ
＝1.2×（8358.44＋2989.6）＋1.4×3780
＝18909.65Ｎ
d)一榀门架稳定承载力设计值Ｎｄ：
查规范得：Ｎｄ＝79394Ｎ＞Ｎ＝18909.65Ｎ
所以此门架作底板支撑满足稳定性的要求．
2、楼板的支撑设计计算：
用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图一、二、三．
e)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：
钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1：
i.木板模（18ｍｍ）：1.4×0.9×0.018×7840＝177.8Ｎ
ii.楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.9×3）×7840＝160.7Ｎiii.门架4榀：4×0.224＝896Ｎ
连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ
锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ
可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎ
iv.钢筋砼板（150ｍｍ厚）：
1.4×0.9×0.15×3000×9.8＝5556.6Ｎ
ＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝6939.1Ｎ
加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2：
v.交叉支撑4副：4×0.224＝896
vi.水平加固杆Φ48×3.5：
（1.4+0.9）×3×38＝262.2Ｎ
扫地杆Φ48×3.5：
（0.9+1.4）×2×38＝174.8Ｎ
直角扣件：28×0.0135＝378Ｎ
vii.可调托座2副：2×0.045＝90Ｎ
所以ＮＧＫ2＝（5）＋（6）＋（7）＝1801Ｎ
f)施工荷载∑ＮＱＫ的计算：
∑ＮＱＫ＝3000×0.9×1.4＝3780Ｎ
g)作用于一榀门架轴向力设计值Ｎ的计算：
Ｎ＝1.2×（ＮＧＫ1＋ＮＧＫ2）＋1.4∑ＮＱＫ
＝1.2×（6939.1＋1801）＋1.4×3780
＝15780.12Ｎ
h)一榀门架稳定承载力设计值Ｎｄ：
查规范得：Ｎｄ＝79394Ｎ＞Ｎ＝15780.12Ｎ
所以此门架作底板支撑满足稳定性的要求．
六、高支模的质量安全保证体系
（一）、模板的堆放
1、从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地，该场地要求地势高，不易存水，交通方便，有利于防火。
2、模板应分类整齐平行堆放，上下块模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。模板堆放不得过高，不应失稳。最下一块模板应垫起离地200mm高，保持通风防止受潮。
3、堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板变形。
4、模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度，防止发生火灾。
（二）、模板的安装
1、模板安装准备工作
(1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；
(2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；
(3)施工方案搭设支撑架；
(4)由工程师或工长进行质量和安全技术交底。
2、模板安装要点
(1)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模，梁侧模应加对拉螺栓；
(2)保证拼缝严密，在砼浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。
3、安装质量要求
(1)模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。
(2)模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进行检查。
(3)现浇结构模板的允许符合规定。
七、高支模及支撑体系的验收
高支模施工是本工程施工的重点。由于局部楼面高度高，梁板断尺寸大，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。
1、支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地
面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。
2、立杆下垫50~60X100mm断面的木枋垫板。
3、检查扣件螺栓的拧紧程度。
4、纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑
立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈450至
600角，夹角用回扣连接牢固。
5、单块梁板的模板支撑支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边
缘失稳，造成质量事故。
八、支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施
(一)安装安全技术措施
1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
4、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，
5、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40～60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。
6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。
7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。
9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应
加强防护。
10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
11、不准架设探头板及未固定的杆。
12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。
13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
14、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。
15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
16、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。
17、安装梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。（二）、拆除安全技术措施
1、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。
2、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不
准向下乱仍。
5、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
6、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。
盘扣式模板工程施工组织设计方案
模板施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图和结构施工图 2、施工组织设计 3、《混凝土结构工程质量验收规》GB50245-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 6、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规》GB5009-2012 8、《木结构设计规》GB50005-2013 9、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规》JGJ231-2010 二、工程概况： 港西区B08-2地块工程项目属于框架与剪力墙结构，位于市区港西区，南临疏港路，东临港通街，总建筑面积为67600平方米；1号楼地下3层、地上20层， 2号楼地下3层、地上4层，3号楼地下3层、地上20层，4号楼地下3层，建筑功能为地下车库；地上建筑功能均为商业办公，层高为4.8米，总高度为98.5米。开工时间2019年3月12日，竣工时间2020年12月30日。 本工程由海港投资投资建设、都市发展设计设计、市勘察测绘研究院地质
勘查、连信土木工程建设监理监理、博源建设工程组织施工。 三、编制说明： 1、模板工程施工前，先编制较为详尽支撑体系以及配模方案： a．模板配置前，熟悉图纸，严格按图纸几何尺寸进行模板的配制。 b、确定各种材料，包括钢管、扣件、立杆座垫、木方、板材、对拉螺杆、可调底座、顶托、型钢等。 c.绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后绘制模板设计图。 2、按照图纸几何尺寸配置柱、墙、梁模板后逐一进行编号，并分类码放整齐。 3、木胶板的加工，其裁口顺直均匀，无毛刺，裁口边用防水密封胶封边，以防多层板受潮发生翘曲，提高模板周转利用率。 4、模板表面每次使用完毕都要进行清理干净，安装前涂刷脱模剂。 四、模板施工流程： （一）基础砖胎膜 1、根据施工图纸及施工组织设计要求，若承台和基础梁等的侧模选择采 用砖胎膜，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。 2、若砖模较高，防止回填过程中侧压力过大遭成垮塌，回填分层进行， 每次回填厚度不大于500mm。 3、砖胎膜砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。先砌筑转角，每 次砌筑转角高度不超过五皮砖，随砌随靠平、吊直。 4、放线时，在砖胎膜侧预留抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮
课堂教学设计方案
评分（） 物理教师专业技能训练 ――教学设计 学院：物理与电子学院 年级：2012级 班级：物理学 组别：________ 姓名: _______
中学物理课堂教学设计方案 内能 一、教学材料的分析 本课程选用的教材为人教版《九年级物理全一册》【2013 年审定】。内能是其第十 三章第二节的内容，是在学习了分子热运动之后进行教学的，它是对不同于机械能的另一种形式的能——内能的重点研究。本节内容是在前面学习机械能概念及其转化的基础上，进一步了解更为抽象的内能概念，认识内能的转化及其作用，这些内容是解释许多常见热现象的必备基础，也是学习本章后面热量、比热容、热机等内容必不可少的基础，因此本节课在全章有重要的基础性地位。改变内能的两种方式是本章的关键点，承上启下，为引出“能量守恒定律”做好了铺垫。 二、学生学习情况分析 本课程的教学对象为初三年级学生。经过初二一年的学习他们对机械能能已有了一定的了解，同时也具备了一定的物理理性思维能力与分析的素质，参与意识比较强，易于接受新鲜事物。已基本具备学习本课程必要的知识基础。在上一节课学习的基础上，学生对物体内部分子的运动有了初步的认识，这就为这节课的学习打下了良好的基础；通过本节的学习，意欲提高学生的学习物理的兴趣，找到探究物理规律的方法。并对本节课的前期知识结构有所了解。作为学习主体的九年级学生，他们对事物的认识处于由感性向理性发展阶段，感性认识仍占主要地位，理性认识上还存在一定困难。为此，本课应注意适应学生好奇心，以感性认识为基础，再通过理性分析和判断，获取新知识，发展抽象思维能力。 三、教学目标 （一）知识与技能 1. 利用比较法认知内能是分子动能和分子势能的总和，认知内能是物体本身具有的
结构转换层大梁模板及支撑设计(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 结构转换层大梁模板及支撑设计 (新编版)
结构转换层大梁模板及支撑设计(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．工程概况 厦门金秋豪园工程总建筑面积26405m2 ，地下室1层地上结构29层，其中裙楼2层作为商场，建筑总高度98.8m。本工程第3层作为结构转换层，层高为4.8m，转换层大梁最大截面尺寸b×h=600mm×1500mm，跨度9.6m，转换层楼板厚250mm。大梁模板拟定用18mm厚胶合板，支撑模板的横向搁栅采用70mm× 100mm方木，间距300mm；纵向搁栅采用100mm×150mm方木，间距800mm。梁底支撑采用MF1219型门架，平行于梁轴线设置，门架间距600mm，跨距800mm，具体详见图1所示。 图1大梁支撑纵剖面示意 2．大梁模板设计计算 2.1荷载确定 ①模板及支架自重：1.0×1.2×0.6=0.72kN/m （模板及支架自重标准值取1.0kN/m2
模板施工设计方案
模板工程施工方案 一、工程概况 柏斯?观海台1号位于海口市西秀D区泰达路南侧，北邻比华利山庄。 柏斯观海台1号工程拟建建筑物由5栋12?13层公寓楼（小高层）、31栋2?4层别墅洋房和若干1?6层酒店商铺组成的花园式住宅小区。规划用地72631.86m2，其中：北（D1401）地块12539.16 m l, 南（D1402地块60092.70 m2;总建筑面积84093.71 m2。共分三期施工，现一期共开发七栋，即34 #、35#、36# T 型小高层；1#、2# H 型小高层；32#、33#联体别墅（情景洋房）。 二、体系选择 模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此，板模采用全新光面胶合板。其支撑体系采用满堂红钢管扣件支撑或门式脚手架，高度在1.7米以上的框架梁及层高在4.5米以上的梁板，必须采用满堂红钢管扣件支撑。各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。 三、支模前的准备工作 1 、做好定位准备工作 根据控制轴线用墨斗在结构板上弹出柱支撑控制线，控制线距柱边 10cm。 在柱钢筋上部100cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。 2、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时， 每层之间加垫木。 3、模板安装前应向施工班组进行技术交底，在模板表面涂刷脱模剂，严
禁在模板上涂刷废机油。 4、做好施工机具及铺助材料的保养及进购等准备工作。 四、模板的支设安装 1、模板的支设安装，遵守下列规定： ①、按配板设计循序拼装要求，以保证模板的平整度及严密度； ②、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。 支承件应着力于外钢楞； ③、预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固； ④、模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正； ⑤、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 2、模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求： ①、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采取有效的安全措施； ②、登高作业时，各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中，严 禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； ③、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动总部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； ④、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时, 必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带； ⑤、安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆； ⑥、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块塌落。
大梁模板及支撑设计方案
超高梁、板支模方案 一、编制依据 1、《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3、《建筑工程荷载规范》 4、《XXXXXXXX中心施工组织设计》 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、JB04-2001 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 二、工程概况 XXXXXXX中心位于江北5号小区，框剪十六层，基础类型为人工挖孔桩，主体为钢筋混凝土框剪结构，地上十五层，地下一层．首层、四层、五层层高为4.5米，其余楼层层高均为3.6米，本方案支撑的是三层楼面1/C～1/E×5～7轴的大梁及楼板，总跨度约12米，梁的规格为400×1000mm，板厚150mm。本部位的二层是架空，楼层高为8.1米，本工程的梁、板底支撑采用钢管门式架（ＭＦ1219），底模为18ｍｍ胶合板，方木采用50×100ｍｍ红松． 三、梁、板施工工艺流程 搭设门式架＼支柱头模至梁底支梁、板模绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入下一道工序 四、结构布置： 梁侧模采用方木背竖楞＠400ｍｍ，竖楞上背方木横楞并Φ12螺杆＠1000ｍｍ对
拉；梁底模下设一道方木纵楞．方木搁栅＠300ｍｍ，门架间距＠600ｍｍ（楼板用＠900ｍｍ）．立杆离地面100ｍｍ设扫地杆，每隔1800ｍｍ设水平拉结杆． 五、支撑设计计算方案： 1、梁的支撑设计计算： 用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图． a)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算： 钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1： （1）木板模（18ｍｍ）：0.4×0..6×0.018×7840＝33Ｎ （2）楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.6×3）×7840＝125.44Ｎ（3）门架4榀：4×0.224＝880Ｎ 连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ 锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ 可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎ （4）钢筋砼梁：0.6×0.4×1×3000×9.8＝7056Ｎ ＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝8358.44Ｎ 加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2： （5）交叉支撑4副：4×0.224＝880Ｎ （6）水平加固杆Φ48×3.5： （2.1+0.6）×14×38＝1436.4Ｎ 扫地杆Φ48×3.5： （2.1+0.6）×2×38＝205.2Ｎ 直角扣件：16×0.0135＝216Ｎ
模板工程施工方案范本[1]
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
梁模板及支撑排架计算(5.20)
梁模板及支撑排架计算 梁模板及支撑排架搭设综合说明： 梁截面计算选用最大有代表性的截面尺寸（B×H）:600×1500支撑排架搭设高度：4.10m 支撑排架搭设方法：采用四立杆支撑，立杆横向间距为：（400+400+400），纵向间距为700~800，在180、250厚顶板区立杆纵向间距为800，在400厚顶板区立杆纵向间距为700，梁与板的立杆上水平杆步距1.5m应统一拉通。梁底承重小横杆与立杆连接必须使用双扣件。 500×1700，500×1750大梁的搭设方法与600×1500大梁的搭设方法及要求一致。 一、梁底板模板计算： 1.荷载计算： 钢筋砼梁自重：25×1.50×0.8=30KN/m 模板自重： 0.5×0.8=0.4 KN/m 施工活载：（1+2）×0.8=2.4 KN/m 合计：q=1.2×（30+0.4）+1.4×2.4=39.84 KN/m 2.内力计算： 计算简图： Mmax=0.1ql2=0.1×39.84×0.22=0.16 KN.m Qmax=1.1ql=1.1×39.84×0.2=8.76 KN fmax=0.677ql4/100E.I=0.677×39.84×0.24×1012/100×6×103×24.3×104=0.2960mm 3.抗弯强度计算： δ=M/W=0.16×106/27×103=5.93N/mm2<[δ]=15 N/mm2
满足要求！ 4.抗剪切强度计算： T=3Q/2bh=3×8.76×103/2×800×18=0.91 N/mm2<[T]=1.8 N/mm2 满足要求！ 5.挠度计算： fmax=0.2960mm<[f]=l/400=200/400=0.5mm 满足要求！ 二、梁底方木（40×90）计算： 1.荷载计算: 钢筋砼梁自重：25×1.50×0.2=7.5 KN/m 模板自重：0.5×0.2=0.1 KN/m 施工活载:(1+2)×0.2=0.6 KN/m 合计：q=1.2×（7.5+0.1）+1.4×0.6=9.96 KN/m 2. 内力计算： 计算简图： W=1/6bh2=1/6×40×902=54000mm3 I=1/12 bh3=1/12×40×903=2430000mm4 Mmax=0.1ql2=0.1×9.96×0.82=0.64KN.m Qmax=1.1ql=1.1×9.96×0.8=8.76 KN fmax=0.677ql4/100E.I=0.677×9.96×0.84×1012/100×10000×
模板及支撑施工方案
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：
放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。
安全施工组织设计模板工程施工方案
模板工程施工方案 安 全 施 工 组 织 设
计 编制人： 审核人: 批准人: 模板工程施工方案 模板工程的好坏直接关系到主体工程质量，只有深入研究工程设计图,严格执行施工规范，严格执行操作规程，才能确保模板分项工程的优质完成。下面我们根据本工程特点订立施工方案如下： 1.严格按照图纸尺寸要求，对模板翻样整理归堆，清理、上油,一般以钢模为主,对有特殊要求的异形结构配以适当的木模。 2．施工作业层要执行交底。立模前，木工工长要组织交清技术要求、 施工重点、难点、使操作人员心中有数，照章办事。 ３．安装模板前,应支好支架，调整好支架顶的标高,粱的跨度等于 和大于4m的梁要起拱，起拱高度宜为跨长度的1／1000～2/1000，支架以水平拉杆及斜向拉杆加固,再装梁底模板,最后安装侧模，注:支架底部支撑,应用整块木板垫好。(底层）防止支架下沉。柱立模时,应先在柱四周标号轴线的尺寸，位置,弹好线，拼装好拄模板后，再按照预先的位置校正固定。 4.组合钢模板的拼装,一般应考虑下列原则： ①应使用模板块数少。 ②应使木材拼装镶补量最少。 ③合理使用转角模板。 ④应使支撑件简单,受力合理(注：排架立杆间距一般为1米)。 ⑤钢模板的接头宜错开布置。 ⑥钢模板尽量采用横排或竖排，尽量不使用横竖单排的方式。
5.拆模时，一般先拆侧模，底模拆除应接到拆模通知后方可拆除。而且拆模时尽量避免混凝土表面和钢模板损伤,(注意：整块下落伤人），拆下的模板，有钉子的应把钉子朝下，拆完后及时清理上油。 6．本工程施工时应注意: ①转角柱的位置、尺寸。 ②斜屋面及沿沟的柱高。 ③框架高度大需要加强支撑。 ④严格按安全规范操作。 ⑤砼施工时,注意看模工作。 7.质量要求: ①轴线位移允许偏差5mm。 ②标高允许偏差±５ mm。 ③柱梁截面尺寸允许偏差(+4，-5ｍｍ) ④表面平整允许偏差３ mm。 ⑤预留洞位移允许偏差1０ mm。 8．排架搭设 （1)杆件的规格要求 杆件采用外径48mm，壁厚３．5ｍm的钢管，其材质应符合《ＧB ７00－79》3号钢的技术条件,每1０00mm重量３.84Kg。 选材要求:管面无凹凸状，无疵点裂纹和变形,并有出厂合格证。 加工要求:二端切口须平直、严禁斜口、毛口、卷口等现象，利用短管对接时，应在管内插入长1２0ｍm，外径38mｍ无缝管，内套外焊。 (２）扣件的规格要求 扣件应采用可锻铸铁符合国家《KＴ33-８》规定要求，抗拉强度大于等于3.234×1０5KN／m2，延伸率大于等于8%，螺丝螺帽采用３号钢技术条件，符合《GB５—６6》和《GB41-6６》的技术要求,铆钉采用20、25号铆钉钢,所有扣件应有出厂合格证。 （３)排架搭设土艺 A、钢管排架搭设的施工顺序为：立杆→扫地杆→横杆→斜杆
梁模板支撑计算
梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:L16a。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m): 0.4m； 梁截面高度 D(m): 1m； 混凝土板厚度(mm): 120mm； 立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m): 0.8m； 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): 0.1m； 脚手架步距(m): 1.2m； .
梁支撑架搭设高度H(m)：12.6m； 梁两侧立柱间距(m): 0.8m； 承重架支设: 多根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面； 立杆横向间距或排距Lb(m): 0.6m； 采用的钢管类型为Φ48×3.50； 扣件连接方式: 单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数: 0.8； 2.荷载参数 模板自重(kN/m2): 0.35kN/m2； 钢筋自重(kN/m3): 1.5kN/m3； 施工均布荷载标准值(kN/m2): 2.5kN/m2； 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 18kN/m2； 倾倒混凝土侧压力(kN/m2): 2kN/m2； 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 2kN/m2； 3.材料参数 木材品种：杉木； 木材弹性模量E(N/mm2)：10000N/mm2； 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：16N/mm2； 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7N/mm2； 面板类型：胶合面板； 钢材弹性模量E(N/mm2)：210000； 钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205N/mm2； 面板弹性模量E(N/mm2)：9500N/mm2； 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13N/mm2； .
300mm×1250mm轮扣式钢管梁模板支撑架验算书
300mm×1250mm轮扣式钢管梁模板支撑架验算书 1．计算参数 结构楼板厚180mm，梁宽b=300mm，梁高h=1250mm，层高5.20m，结构表面考虑隐蔽。 模板材料为夹板,底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边立杆至板立杆距离0.60m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f m=1.00N/mm2，抗剪强度f v=1.40N/mm2;采用两根轮扣式钢管支撑,横向间距600mm，纵向间距1200mm，支架立杆的步距h=1.80m,支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a=0.30m。 钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=15.90mm；立杆钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗剪强度f v=120.00N/mm2,Q235钢材抗弯强度f=205.00N/mm2。
模板支撑体系搭设正立面图 2．梁底模验算 （1）梁底模及支架荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值
①底侧模自重 0.3 kN/m2×(0.30 + 2.14 ) ×1.2 = 0.88 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.30 × 1.25 × 1.2 = 10.80 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.30 × 1.25 × 1.2 = 0.68 kN/m ④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.30 × 1.4 = 0.84 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 1.19 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2 = 10.29 kN/m （2）底模板验算 第一层龙骨(次楞)间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=300mm。 W=bh2/6=300×182/6=16200mm3，I=bh3/12=300×183/12=145800mm4。
木模板工程设计方案(最新)
木模板工程设计方案（最新） （一）模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为5 00mm。 （二）模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。 （三）模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。 9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。
模板支撑工程施工专项施工方案[001]
华宇景观天下（一期）13#、15#住宅楼工程 模板支撑专项施工方案 会签页 编制（施工总承包单位）：（公章）二〇〇九年一月七日批准（企业技术负责人）：（公章）二〇〇九年一月七日审查（总监理工程师）：（公章）二〇〇九年一月七日质监站审查人意见：年月日 质监站审查人：年月日 质监站备案章：
模板支撑工程施工专项施工方案 目录 一、工程概况 二、方案选择 三、模板和支撑体系 四、模板设计 五、施工工艺 六、施工顺序 七、质量要求 八、安全要求 九、文明施工要求 一、工程概况 本工程位于咸阳地区，文林路西段路南，华宇景观天下一期工程中的13#、15#楼，13#楼建筑面积5429.68㎡，层数地面6+1，地下一层，建筑高度21.20m，15#住宅楼建筑面积（4085.51㎡），层数地上6层，地下一层，建筑高度18.66m，两栋楼共7介单元，总建筑面积（9515.19㎡），结构形式为砖混结构，基础以下用普通砖，正负零以上用空心砖。地基处理采用灰土挤密桩进行处理，基础采用砼条型基础，结构设计使用年限50年，抗震设防裂度七度，建筑工程等级：三级，耐火行级二级，地下室耐火等级：一级。层面防水等级：三级，地下室防水等级：三级。 为确保施工质量及安全，结合工程实际情况，特制定以下木模板施工方案。二、方案选择 模板设计包括选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。1、设计原则 1）实用性：保证砼结构的质量。 ①接缝严密、不漏浆。 ②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。 ③模板的构造简单，支拆方便。 2）安全性：保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒坍。
3）经济性：针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转减少支拆用工，实现文明施工。 2、要做到模板的实用性、安全性、经济性，必须要求施工员及操作人认真熟悉图纸，把握图纸要求进行翻样后制作，模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载，模板的几何尺寸标高要正确无误，这样才能保证砼的质量。 3、结合本工程的实际及质量要求，采用九夹板、方木（松木）制作模板。钢管加固支撑，对销螺栓拉结等。 三、模板和支撑体系 1、模板配备 本工程相应的一次性投入周转材料数量大，根据本工程特点、工期要求，梁、板的模板采用早拆模板体系，柱子模板采用定型模板。楼面阳台底模采用 1.8cm 厚的九夹板；柱模板配足二层，梁侧模、板模板配足二层。 2、支模方法 因为本工程为砖混结构，混凝土部分基础为承台梁、基础构造柱，主体为 现浇板、圈梁、单梁。因而施工较为简单。构造柱为木模、木搁栅加固。现浇板为木搁栅，九合板铺现浇面。梁为木模侧板，Φ10圆钢作穿墙螺栓。 四、模板设计 （一）楼盖梁板支模 用钢管脚手架作楼盖模板支架，立柱间距不大于 1.2m，井字型支模架，在离地200处设水平扫地杆，离地1.70m设水平栏杆。先根据梁底高度在梁下100mm处搁置6×8方木，铺设梁底模、侧模；再根据板底高度在板下100mm处搁置6×8方木，铺设九夹板，方木间距为500mm。 结构验算： 取平面尺寸3600×7800，楼板厚100，楼层高2.9，横向梁240×350，跨长3.6m，纵向梁240×500，跨长7.8m，底模采用40mm厚松木制作，侧模及板底均采用九夹板制作，梁模板底楞木和顶撑间距为0.6m，侧模立档间距为0.5m。 查《施工手册》“2施工常用结构计算”得松木的设计强度和弹性模量。 Fc=12N/mm2 （顺纹抗压）
某项目模板工程施工设计方案
某项目模板工程施工方案 一. 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织、规和规程。 模板编制的主要依据 二．工程概况 ㈠设计概况表 设计概况表
三．施工安排 ㈠施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排 施工部位及工期安排 ㈡劳动组织及职责分工 ⒈管理人员组织及职责分工：
⒉劳务分包队人员组织及职责分工：
⒊分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量： 劳动力准备一览表 四．施工准备 ㈠技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审纪录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面积尺寸、标高制定模板初步设计方案。 ㈡机具准备 主要机具及工具准备
机具及工具准备一览表 ㈢材料准备 顶板、梁、方柱模板材料选用高强度木夹板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大模板约2000㎡，支撑采用碗扣架，脱膜剂选用油性脱模剂。根据需要提前考察、选用相关材料厂家。 五．主要施工方法及措施 ㈠流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限相吻合，流水施工可以使工作有
节奏、均衡、连续施工，流水段名称与相应的轴线对应，但本工程不需要划分。 ㈡模板及支撑配置数量 首层～七层顶板面积约为7×600㎡。综合考虑多层板周转次数3次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，地上部分梁、楼梯采用剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶，配三层支撑体系。施工中，模板及脚手架施工所用材料计划。 模板施工材料计划表 外脚手架施工材料计划表
梁模板支撑计算书
梁模板支撑计算书 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容 易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为4.5米，基本尺寸为：梁截面 B ×D=450mm ×1100mm ，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.60米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。 4500 1500110 图1 梁模板支撑架立面简图
采用的钢管类型为48×3.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×1.100×0.600=16.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.350×0.600×(2×1.100+0.450)/0.450=1.237kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值P1 = (1.000+2.000)×0.450×0.600=0.810kN 均布荷载 q = 1.2×16.500+1.2×1.237=21.284kN/m 集中荷载 P = 1.4×0.810=1.134kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.40cm3； I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12 = 29.16cm4； A 计算简图
模板工程工程施工设计方案
华润置地·翡翠城住宅（四期三标段） 10-14栋工程 模 板 方 案 成都倍特建筑安装工程有限公司 2007年03月10日
目录 模板工程概况 本工程为华润置地翡翠城住宅四期10-14栋楼，地下1层，地上31层，主楼地下室设计为全现浇钢筋砼框架结构、主楼设计为全现浇钢筋砼剪力墙结构。根据结构特点，拟采用木模和快拆支撑体系施工。每栋楼的模板计划配置三层用量，保证作业层以下有三层模板支撑。模板为清水模板，模板拆除后，将模板接缝处的砼用砂轮机或砂纸打磨平并刷水泥浆。 施工前应熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。配板前应进行技术交底。详下《模板工程工艺控制框图》：
1、模板的基本要求： 1.1、模板应平整，拼缝严密不漏浆，有足够的刚度、强度，吸水性要小。 1.2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 1.3、防水混凝土结构模板的螺栓必须采用带止水片的对拉螺栓，以避免水沿缝隙渗入。 2、模板工程注意事项： 2.1、模板支设的注意事项： a.所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。 b.所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。 c.墙脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失过多，造成烂根。 d.柱、墙模脚部几何尺寸控制方法，可采用在柱、墙插筋上点焊Φ10钢筋的方法，对柱、墙模板脚部尺寸加以控制，防止其产生位移。 2.2、模板拆除的注意事项 a.墙模和梁、柱侧模等非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 b.梁、板模拆除应符合《混凝土结构工程及验收规范》及设计要求，后浇带底模及侧模不拆除，待后浇带浇筑后达到强度方能拆除。 c.采取先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模，后拆承重模；先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。
课堂教学设计方案模板1简易版
“全等三角形的判定”课堂教学设计方案
七、教学评价设计 评价方法 评价工具 评价方式 注：媒体资源或工具的教学作用和使用方式一般有： 教学流程图中统一使用下列图形符号：（又参见教材333-334页） 教学评价包括诊断性评价、形成性评价和总结性评价；根据对象又分为自评、互评和师评；根据方式，又可分为口头评价、动作评价、书面评价；信息化学习评价工具有电子档案袋、量规、概念图、学习契约、范例展示等。这些评价工具的综合应用，能够实现师评、互评、自评的结合，有利于在真实的作业情境中对学习者的高级思维能力、反思能力、合作能力、信息搜集能力、处理能力和创造能力等进行评价。在教学中，还经常运用作业与测验法、问卷调查法、观察法、电子档案袋评价法，用调查问卷、档案袋、观察记录表等评价工具实施教学评价。学习者的能力是多方面的，每个学习者都有各自优势，因此对学生学习评价应该是多方面的。多元评价理论体现了主体多元化，内容多维化，方法多样化，促进学生全面发展。
同时也要对自己的教学方案设计也要适当评价反思，看是否科学合理地促进学生的全面发展。 1．教学前的评价——安置性评价。在进行教学前，教师首先需要回答两个问题：（1）对开展新的教学所必需的技能和能力，学生掌握到了何种程度？（2）对计划进行的教学的预期学习结果，学生已经具备到何种程度？通常通过实施准备状态前测（readiness pretest）来获得有关上述第一个问题的信息，这种测验一般在一门课程或一个单元的教学开始前进行，用来检验学生是否具备了学好新课程所必须的知识和技能。例如，在学习高中学科知识的某一选修模块之前，可以先要求学生做一个关于必修模块。如果学生在测验中表现出缺乏学习该选修模块必备的知识技能，教师就应有针对性地进行补救，或者根据学生现有的水平调整教学内容和教学难度。 2．教学过程中的评价——形成性和诊断性评价。在教学实施过程中评价的主要关注点是学生的学习进展情况，为此，需要回答下述问题：（1）在哪些学习任务上，学生进展顺利？在哪些学习任务上，学生仍需帮助？（2）哪些学生存在严重的学习困难并需要进行额外的辅导或补助？在教学过程中实施的用于监控学生的学习进展的评价称为形成性评价（FormativeAssessment）。形成性评价一般被用于检查学生对某一特定部分（如某个单元或某一章节）的教学内容掌握程度如何。它与传统教学中教师使用的小测验和单元测验十分相似，但更侧重于（1）测查本单元教学的所有学习结果；（2）利用评价的结果促进学生的学习，而不是利用分数进行排名。这种测验旨在考察学生学习的得与失，以便师生调整教和学。 利用表现性任务进行的形成性评价可以是对一个产品（例如，文档、图表、程序等作品），也可以是对一个过程（例如，开展研究性学习、讨论、展示等）的阶段性评价，主要向学生提供有关其进步和不足的反馈，目的在于监控学生的学习进展、为改进学习提供矫正性的诊断。如果一个学生一直存在学习问题，以至于形成性评价提供的矫正性诊断无法解决的话，就需要采用诊断性评价（Diagnostic Assessment）来鉴别学生的学习困难。诊断性评价的目标是分析学生学习表现的普遍原因，指出学生学习困难的症结所在并进行补救。 3．教学后的评价——总结性评价。在一门课程或一个单元的教学结束的时候，我们关注的主要是学生通过教学在多大程度上实现了教学目标。此时，需要回答下列问题：（1）哪些学生已经掌握了学习任务，可以继续下一步的教学？（2）每个学生的掌握程度如何？在一门课程或教学活动结束后进行的成就评价叫总结性评价（SummativeAssessment），总结性评价主要用于考核学生的学习效果，确定学生的最终学习成绩。这种评价覆盖面很广，既有测验也有表现性评价。尽管总结性评价的主要目的是用于确定学习结果，也应注意给学生提供关于其学习过程的必要反馈，并注意将评价的结果用于评定教学的有效性。 4．利用评价促进学习的其他方式。如前所述，评价能够帮助教师做出可直接影响影响学生学习的各种教学决策。除此以外，评价还从其他方面促进了学生的学习。 （1）激励学生学习动机。（2）促进学习的保持和迁移。 （3）促进学生的自我评价能力。（4）利用评价反思和改进教学效果。
梁模板支架计算(600×1800大梁)
梁模板碗扣钢管高支撑架计算书 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 计算参数: 模板支架搭设高度为10.0m ， 梁截面 B ×D=600mm ×1800mm ，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m ，立杆的步距 h=1.20m ， 梁底增加2道承重立杆。 面板厚度15mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量4000.0N/mm 4。 木方80×80mm ，剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9000.0N/mm 4。 梁底支撑顶托梁长度 1.20m 。 梁顶托采用80×80mm 木方。 梁底承重杆按照布置间距450,300mm 计算。 模板自重0.50kN/m 2，混凝土钢筋自重25.00kN/m 3，施工活荷载5.00kN/m 2。 梁两侧的楼板厚度0.12m ，梁两侧的楼板计算长度0.50m 。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.20×25.000×0.120×0.500×0.900=1.620kN 。 采用的钢管类型为48×2.8。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q 1 = 25.000×1.800×0.900=40.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q 2 = 0.500×0.900×(2×1.800+0.600)/0.600=3.150kN/m 1000
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
目录 第一章工程概况......................................................... 错误!未定义书签。第二章模板搭设 ......................................................... 错误!未定义书签。 一、材料规格及要求 ............................................ 错误!未定义书签。 二、模板施工.......................................................... 错误!未定义书签。第三章模板支撑强度、稳定性验算........................... 错误!未定义书签。 一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算................... 错误!未定义书签。 二、梁模板扣件钢管高支撑架计算书................... 错误!未定义书签。第四章模板拆除 ........................................................... 错误!未定义书签。第五章安全技术措施................................................... 错误!未定义书签。第六章附图 ............................................................ 错误!未定义书签。