轧钢厂酸洗线生产工艺及技术规程

酸洗线生产工艺及技术规程

一、酸洗工艺流程：

来料→上卷小车→拆卷→开卷机→矫直机→1#对中装置→1#横切剪切头、切尾→2#机械对中→焊接平台→3#机械对中→头尾对焊→1#夹送辊（穿带时为主动辊送料，正常酸洗中焊头倒带时被动挤酸）→1#酸洗槽→2#夹送辊（穿带时为主动辊送料，正常酸洗中为浮动辊挤酸）→2#酸洗槽→3#夹送辊（穿带时为主动辊送料，正常酸洗中为浮动辊挤酸）→3#酸洗槽→4#夹送辊（穿带时为主动辊送料，正常酸洗中为浮动辊挤酸）→冲洗槽→挤干辊→钝化槽→挤干辊→烘干机→5#夹送辊→4#机械对中→2#横切剪→张力机→铲板→卷取机→卸卷小车→卸卷→运至轧机跨

二、机组技术数据与产品规格和生产能力

1、产品规格：

材质：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢

规格：H×B=(2.0～4.0)×(400～950)mm

原料钢卷内径：510～730mm

原料钢卷外径：910～1900mm

成品钢卷内径：510mm

成品钢卷外径：900～1800mm

最大卷重：20T

2、机组技术数据

酸洗加热方式：蒸汽间接加热

换酸方式：等级逆流换酸

机组速度：5～60m/min

机组液压系统压力：10Mp

机组外形尺寸：77680×7591mm

机组总装机容量：340KW

机组生产能力：18万吨

3、酸洗工艺参数：

排废标隹：酸浓度≤2%

钝化槽温度≤95℃，标隹：中间槽不得蒸汽弥漫。

酸雾抑制剂：每次3#槽配酸时，必须添加1~2桶

三、工艺准备操作规程

1、工艺参数及控制

当1#槽亚铁浓度大于百分之25%时，不得再加酸，应尽快加热将其用废。

排废标隹：酸浓度≤2%。

钝化槽温度≤95℃，标隹：中间槽不得蒸汽弥漫。

2、配酸操作规程

（1）每次开车前，取各槽子酸液进行化验。生产交接班中，每班接班时取各槽子酸样进行化验，根据化验结果进行配酸，配完酸后再取样

化验。

（2）根据化验结果与工艺参数要求，若1#槽酸液已达到排放标准：关闭1#换热器蒸汽加热阀门，待酸液继续循环15min后，开启排酸泵前

阀门，启动排酸泵将废酸泵送至废酸处理站，同时打开酸洗槽放空

阀门，将酸槽内酸液放至中间槽，放空酸槽后关闭放空阀。中间槽

排至最低液位时关闭排酸泵。

（3）关闭2#换热器蒸汽加热阀门，打开2#槽倒酸阀门，把2#槽内酸液倒至1#酸洗槽，同时把2#槽内酸液放至中间槽，放空后关闭放空阀。

（4）2#槽的酸液全部倒入1#槽后，启动1#酸泵，确认酸液循环后，打开1#换热器蒸汽阀门对酸液循环加热。

（5）关闭3#换热器蒸汽加热阀门，打开3#槽倒酸阀门，把3#槽内酸液倒至2#酸洗槽，同时把2#槽内酸液放至中间槽，放空后关闭放空阀。

（6）3#槽的酸液全部倒入2#槽后，启动2#酸泵，确认酸液循环后，打开2#换热器蒸汽阀门对酸液循环加热。

（7）根据工艺参数要求计算配酸数量，把需要添加的回收酸按数量泵送入3#酸洗槽，待3#中间槽酸液倒完后，打开酸洗槽放空阀，同时向

中间槽添加需要添加的原酸，启动3#酸泵，确认酸液循环后，打开

换热器蒸汽阀门，加热酸液。

（8）酸雾抑制剂：每次3#槽配酸时，必须添加1~2桶，并在交接班记录上注明。

四、循环与酸雾系统操作规程

1、次开车时，由当班将钝化槽放空并冲洗干净，重新添加水、并加热。

2、酸循环系统操作：

（1）酸完毕后打开过滤器前阀门、启动酸泵

（2）调整酸洗槽放空阀门，保证溢流口流量

（3）确定上酸正常后，再缓慢打开换热器的蒸汽阀门

（4）根据工艺要求不断调整蒸汽流量，确保酸液温度

（5）经常使用PH试纸检查冷凝水的PH值

（6）停车时，关闭蒸汽阀门，打开酸洗槽放空阀门

（7）确认蒸汽阀门已关死，继续开酸循环10分钟后才能停泵

（8）将各换热器及冲洗中间槽放空，

（9）确认换热器内残酸已完全放空。

（10）如果换热器内出现FeCl2结晶堵塞，必须用水或蒸汽冲开，不得用硬物捅开

3、酸雾系统操作规程

（1）吸收塔底部水槽加水至设定量

（2）加入固体NaOH

（3）给各酸洗槽的水封槽加水，保证水封槽水满

（4）启动循环喷淋泵

（5）启动风机

（6）及时向净化塔内补水

（7）经常使用PH试纸测定循环喷淋水的PH值，及时补充NaOH，确保循环水保持在碱性范围

（8）酸洗线停车时，待酸洗槽内酸液完全放至中间槽，10min后停酸雾风机，停循环喷淋水泵

五、工艺操作规程

1、原料准备操作规程

（1）认真核对生产任务单。

（2）接料时认真检查来料规格尺寸是否与生产任务单相符，确认无误后方能接料、提料。

（3）对照原料质量标准的要求，严格检查来料质量情况，对不合格钢卷，应及时通知工段长、检验员等进行处理。

（4）接料是认真编号，认真填写原料登记台帐。

2、开车前的准备

（1）按配酸操作规程给各酸槽配酸

（2）给各酸槽水封加水，启动酸雾净化系统

（3）按酸循环系统操作规程对酸液进行加热

（4）冲洗中间槽内加水

（5）钝化槽内加水、加热

（6）根据来料宽度调整各对中导卫立辊的开口度：6#辊前各导卫开口度为带钢宽度+10～20mm，6#辊导卫开口度为带钢宽度+5～10mm。

（7）2#辊、3#辊、4#辊与减速机之间联轴器插好连接销

（8）认真检查各机械设备的润滑情况

（9）当酸液温度达到工艺要求时，启动冲洗循环泵、钝化循环泵

（10）打开烘干机蒸汽阀门，启动烘干机

3、开卷

（1）按生产任务单认真核对原料卷的钢种、板宽、板厚、卷号，确认无误后方可上料

（2）用天车将钢卷吊至上卷小车，在《原料登记台帐》予以记录清楚（3）拆掉打包带，废打包带集中回收

（4）操作上卷小车运行至开卷机正下方

（5）升起上卷小鞍座，使钢卷中心与开卷机中心线重合

（6）启动开卷机液压缸，使左右开卷机同时对中、夹紧

（7）落下矫直机压辊，压住带头

（8）降下上卷小车，上卷小车返回，等待接受下一带卷

（9）合上开卷机减速机离合器，启动开卷机向前送料

（10）带头经过矫直机夹送辊后，落下矫直机夹送辊，抬起矫直机压辊，打开开卷机减速机联轴器

（11）启动矫直机向前送料，调整矫直机，使矫直后的带头稍微上翘

（12）带头经过1#液压剪刃后，停矫直机进行切头，每次切头长度不得超过150mm，带头放入废料箱内

4、穿带操作

第一次开车进行穿带，操作规程如下：

（1）确认开卷机离合器打开，启动矫直机向前送料，开始穿带。

（2）带头到2#辊时，用撬棍撬起上辊，带头进入2#辊时，辅助送料，带头进入3#辊后，关掉电机、拔下联轴器销子，使上下辊均为被动挤

酸辊。

（3）穿带前插上3#辊联轴器销子，启动电机，调整压下丝杠，使丝杠顶紧浮动轴承座；带头到达3#辊时，升起液压缸，带头进入3#辊后，

降下液压缸，进行送料；带头进入4#辊后，停3#辊电机，拔下联轴

器销子，调整丝杠，使上辊成为浮动挤酸辊，上下辊均为被动挤酸

辊。

（4）穿带前插上4#辊联轴器销子，启动电机，调整压下丝杠，使丝杠脱离浮动轴承座；带头到达4#辊前辊时，确认液压缸处于降下状态；

带头进入4#辊后辊时，升起液压缸，同时调整压下丝杠，使丝杠顶

紧浮动轴承座进行送料；一直到带头进入5#夹送辊后，停4#辊电机，

拔下联轴器销子，调整丝杠，使上辊成为浮动挤酸辊，上下辊均为

被动挤酸辊。

（5）冲洗槽为四级冲洗，每级冲洗之间均有挤水辊分割。穿带前必须先调整丝杠、抬起挤干上辊，带头进入5#辊后，可以调整丝杠，落下

挤水上辊，使其成为被动挤水辊。

（6）带头到达钝化槽时，抬起钝化槽压辊，抬起挤干辊，带头进入5#辊后，钝化槽压辊、挤干辊全部压下。

（7）带头进入5#夹送辊后，确认2#、3#、4#夹送挤酸辊上辊全部落下，实现浮动挤酸；联轴器销子全部拔下，使其全部成为被动辊；冲洗

槽内挤水辊全部落下，实现浮动挤水。

（8）启动5#辊向前送料，带头进入2#液压剪后，停5#辊，切头。

（9）抬起张力机入口压辊、中间辊、出口压辊。

（10）升起活动导板，使铲板对准卷取机钳口。

（11）启动5#辊继续向前送料，当带头进入卷取机钳口后，启动卷取机，压下张力机入口压辊、中间辊、出口压辊，张力机电机送电，开时

建张；抬起5#辊上辊，停5#辊电机，开始酸洗。

5、甩尾操作

（1）带尾离开开卷机后，机组降速，进行甩尾。

（2）带尾在1#液压剪切头，准确停在焊接平台。

（3）重新上卷、开卷、切头，把后一卷带钢头部送至焊接平台。

（4）带头到达焊接平台后停车，与上卷料的尾部头尾对齐，手工焊头，焊接方式为对焊。

（5）焊接完成后，降下1#辊液压缸，使1#辊进行到带挤酸，启动矫直机与开卷机进行倒带，把停车焊头时冲洗槽与钝化槽内带钢二次酸洗（6）开卷机离合器打开，矫直机夹送辊、矫直上辊抬起，卷取机启动，抬起1#上辊，开始酸洗。

（7）带头带尾到达2#液压剪时，停车分卷。

（8）压下卷取挤压辊。

（9）抬起活动导板，伸出导板，把带尾引入卷取机。

（10）带尾完全卷取至卷取机上后，停卷取机。

6、卸卷

（1）启动卸卷小车行走液压缸，使小车行走，进入卷筒下方。

（2）启动卸卷车升降缸，使鞍座托住带卷。

（3）卷筒缩径。

（4）抬起卷取机压辊

（5）启动卷取机推板液压缸、小车行走液压缸，使卸卷小车与推板同时外移。

（6）带卷脱离卷筒后，小车鞍座下降，小车继续外移至最终位置。

（7）对钢卷打包，在带卷表面注明卷号、规格、生产班次。

（8）用天车将带卷吊至过跨小车，运至轧机跨。

7、停车时的操作规程

（1）当一批料洗完停车时，先停冲洗清水，关闭换热器的蒸汽阀门与进水阀门。

（2）停循环冲洗水泵、钝化循环水泵

（3）关闭石墨换热器的蒸汽阀门，10min后停酸循环泵

（4）打开酸洗槽放空阀门，将酸液放至中间槽。

（5）打开换热器前放酸阀门，把换热器内酸液放空，防止结晶。

（6）在线所有液压缸的杠杆全部缩回。

（7）停酸雾净化塔的循环水泵，停酸雾风机。

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