场站加臭装置应急
加臭装置应急预案
四氢噻吩主要用作城市煤气、天然气等气体燃料的赋臭剂即警告剂。目前，按国际标准要求，城市煤气、天然气等气体的赋臭剂必须使用四氢噻吩。
四氢噻吩是无色透明有挥发性的液体，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮。具有强烈的不愉快气味，它产生的臭味稳定、不易散发，空气中存在0.01PPm就能闻到。
四氢噻吩急救措施：
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐。就医。
消防措施
危险特性：遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氧化硫。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
泄漏应急处理
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，
穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
个体防护：
呼吸系统防护：空气中浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：戴安全防护眼镜。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
理化特性
城镇燃气加臭装置操作规程新
城镇燃气加臭装置 操作规程 沈阳光正工业有限公司
2015.03.23
目次 目次................................................................................................................................................................. I 1范围.. (2) 2规范性引用文件 (2) 3术语和定义 (2) 4基本规定 (3) 5运行操作 (3) 6维护保养 (6) 7应急处理 (7)
1范围 本文件明确了城镇燃气工程场站中的加臭装置运行操作、检查及维护、应急处理三方面的内容。 本文件适用于城市燃气工程场站中的加臭装置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 CJJ/T148-2010 城镇燃气加臭技术规程 CJ/T448-2014 城镇燃气加臭装置 CJJ51 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 3术语和定义 3.1加臭量 单位体积燃气中加入加臭剂的数量。 3.2加臭剂注入设备 用于控制输出液体加臭剂的机械设备或部件，如泵、电磁阀、节流阀等设备都属于加臭剂注入设备之一。 3.3单次输出量 加臭剂注入设备动作一次输出的加臭剂数量。 3.4行程调节 加臭剂注入设备单次输出量的调节过程。 3.5标定 对加臭剂输出量进行检测和认定，通常通过标定管或液位计来完成标定。 3.6自检循环 俗称“打回流”，加臭剂储罐内的加臭剂经由加臭剂注入设备输出到阀门组后，通过回流管回到加臭剂储罐内的循环运转过程。 3.7输出压力检测 俗称：“打压”，对加臭剂注入设备的输出压力进行检测的操作过程。 3.8排气 打开充油式隔膜泵的排气堵，排除隔膜泵油压腔顶部生产的气体。 3.9补油 打开充油式隔膜泵的排气堵，让液压油从油箱通过补油阀充满油压腔操作。
燃气加臭管理制度
气体加臭管理系统 为加强加臭剂的日常管理，提高员工的安全生产意识和安全操作 技能，防止因臭剂泄漏造成环境污染，制定本制度。本制度规定了臭 剂的选型、运输、储存、加注、监护的安全要求，适用于燃气站场加 臭剂的管理。 第一条加臭剂为四氢噻吩，世界上主要使用四氢噻吩，加臭剂的 选用应符合《城镇燃气设计规范》GB 50028燃气臭剂产品标准。 第二条四氢噻吩属于危险化学物品，在运输过程中，运输车辆应 配备相应类型和数量的消防设备和泄漏应急处理设备。夏季最好早晚 运输，运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少 震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆 排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 第三条加臭剂储存于阴凉、通风的库房。注意远离火种、热源， 库温不宜超过30℃，保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储存地点采用防爆型照明、通风设施。禁止在储存区域使用容易产生 火花的机械设备和工具，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容 材料。 第四条按照安全使用和运输规程，加臭剂包装容器应清楚标记。 标识通常包括： a) 加臭剂制造商的名称和注册商标； b) 加臭剂的名称和成分； c）符合国家要求的安全和操作指南（如危险品等级）
第五条加臭剂的用量应符合规范要求，定期对用户端进行监测， 确保加臭剂含量符合要求。（四氢噻吩加臭的标准量约为16～ 24mg/m3 。） 第六条严格按照加臭操作程序添加加臭剂和切换流程，操作过程 中避免臭剂泄漏。 第七条应定期维护加臭装置，确保设备处于良好运行状态。 加臭装置的主要检查和维护内容如下： （一）定期更换加臭泵机油，防止加臭剂长时间混合到发动机机 油中并损坏零件。 （二）检查储臭罐、连接管、高压管道之间的连接是否密封良好，对泄露处进行紧固密封处理。 （三）加臭剂储罐液位计过低时，应及时添加臭剂，保证正常运行。 （四）定期更换易损件，如膜片、密封垫等。 第八条加强日常巡检工作，在检查过程中，应检查加臭装置的关 键部件，发现异常及时解决，不能解决的及时上报。 第九条在日常工作中，如果工艺区域出现异常气味，应立即采取 控制措施，及时查明原因，防止险情恶化。 第十条臭剂泄漏量较大，对周围居民的环境影响，应及时启动应 急预案。
LNG气化站加臭作业职业健康危害防控安全须知
LNG气化站加臭作业职业健康危害防控安全须知 一、用途 加臭剂（四氢噻吩）主要用作天然气等气体燃料的赋臭剂即警告剂。 二、四氢噻吩的物理化学性质 无色液体，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮，易燃、有较强的刺激气味，遇高热、明火及强氧化剂引起燃烧。 三、操作注意事项 1、运输装卸时，工作人员必须佩戴护目镜、防毒口罩、橡胶手套，穿工作服，利用手推车进行运输装卸。 2、运输装卸过程轻装、轻卸，严禁摔、碰、击、拖拉和滚动。 3、使用设备必须有接地装置，防止静电聚积。 4、灌装时必须注意流速不超过3m/s。 5、容器由供货厂回收处理。 四、防护措施 1、避免皮肤和眼睛接触。如皮肤接触，脱去污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤；如眼睛接触，提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并就医。 2、避免吸入。如吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即人工呼吸，并就医。 3、少量泄漏到地面时，用砂土或消除剂吸收残夜。 LNG气化站卸车风险控制措施 风险描述 1、法兰连接螺丝突然脱落、装车软管破裂泄漏着火； 2、接地线未考虑接地，未使用防爆工具静电起火； 3、车辆在卸车时未加垫木，造成溜车拉断软管； 4、采用增压措施超压。 安全措施 1、操作人员应释放人体静电，在卸车时检查各连接螺栓、静电释放装置接地是否完好； 2、定期进行低温管道强度试验； 3、卸车现场严禁单人操作； 4、必须使用防爆工具，严格按照卸车工艺流程进行操作。 应急措施： 发生突发事故时立即向中控室报告，迅速关闭相关控制阀门，撤离人员至安全区域，根据可燃气体检测仪监测警戒范围，周围立即停止一切动火及非防爆送电行为；少量泄漏时，应急处理人员应穿防静电服，采用干粉、泡沫等灭火器材迅速覆盖；大量泄漏时，应立即启动泡沫系统，控制LNG蒸发速度。人员受伤时立即抢救伤员，迅速将伤员送往就近医院，不得拖延时间，必要时拨打“120”急救。 LNG场站操作职业健康安全防控安全须知 一、液化天然气（LNG）的物理化学性质： LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，常压下其沸点温度为-162℃，属于深冷液体。 LNG与外露皮肤短暂接触，不会产生伤害，但持续接触，会造成低温灼伤和组织损坏，如手指冻伤和表面皮肤损坏。 二、操作注意事项
燃气分输站加臭设备操作规程
燃气分输站加臭设备操作规程 1. 主要内容与适用范围 1.1本操作规程规定了加臭装置操作的检查准备、操作程序和注意事项。 1.2本操作规程适用于XXXXX占加臭装置操作。 2. 检查准备 2.1加臭设备的操作者必须经培训合格的专兼职人员。 2.2防爆扳手，穿戴防护手套，面罩等物品是否准备齐全。 3. 操作程序 3.1 运行记录 运行值班人员每小时对设备进行巡检，并填写加臭设备巡检记录；每天早8:00 打印前日加臭剂量数据，与巡检记录数据进行核对，如发现加臭剂量异常或偏差较大，立即报告门占领导。同时根据当日计划供气量设定加臭剂量。 每周对加臭装置进行一次全面检查，对出占加臭剂量进行一次检测，并准确记录检测数据。每月用户安全回访时，在用户配气间对燃气加臭剂量进行一次检测，准确记录检测数据。发现异常情况，及
时汇报并调整加臭装置。 3.2 设备巡检要求 运行值班人员每小时对加臭装置进行巡检，检查内容： （1）检查控制器供电电源，控制器输入、输出接线，数据参数显示，是否正常；抄录该时段内的加臭剂量底数。 （2）检查工艺区内加臭控制柜内设备是否运行正常，包括：压力表指针是否跳动；阀门的开关状态是否正确；输出监视仪跳子是否跳动；加臭泵有无漏油、加臭泵是否缺油或有油位上升；有无漏油漏液；液位计液位是否在正常范围等项目。 巡检过程中发现设备故障或出现异常立即报告站领导。 3.3 运行参数调整 运行中出现控制参数及设备调整、停机、有异常情况或事故时，及时向领导报告，并作出相应的处理，作好记录，记录批准人，批准时间及内容，调整者或处理者，调整内容、时间以及效果。 3.4 开机运行 3.4.1开机前准备。开机前应进行设备检查，内容包括：控制器供电电源、流量输入信号、储罐内加臭剂的储量是否正 常、设备、管线及阀门等部位有无漏点、阀门的开闭状态是
危险化学品应急处置预案
危险化学品(四氢噻吩)应急处置预案 1、事故风险分析 （a）公司危险化学品(四氢噻吩)事故主要有泄漏、火灾（爆炸）中毒三大类。 （b）事故发生的区域、地点或装置的名称：CNG加气场站主要在加臭装置工作区、危险化学品(四氢噻吩)仓库保管区。 （c）事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：火灾（爆炸）事故常年可发生，特别是风干燥、炎热夏季、节假日燃放烟花爆竹、非常规作业；中毒主要是四氢噻吩保管、使用过程中违反管理规程保管、操作。事故可能危及公共安全、发生火灾、人员伤亡、环境污染、财产损失，公司形象受损。 （d）事故前可能出现的征兆：CNG场站有施工动火作业及非常规作业、违反禁令作业、违章作业及其他安全隐患未得到及时、有效处置等。 （e）事故可能引发的次生、衍生事故：可能发生火灾、爆炸、人员伤亡、环境污染、财产损失。 2、应急指挥机构及职责 （a）指挥机构
公司成立危险品应急救援“指挥领导小组”，由董事长、总经理、副总经理及部门经理组成，下设“应急救援工作小组”，由公司各场站站长、副站长及安全消防，技术等人员组成。 （b）指挥领导小组机构、职责： 总指挥：XX 副总指挥：XX 成员：XX 总指挥职责：负责应急救援全面工作。 副总指挥职责：负责公司“预案”的制定修改工作；建立应急救援专业队伍，并组织实施和演练；做好职工的安全培训工作；检查并做好事故预防措施和应急救援的各项准备工作。 成员职责：事故发生时指挥各分队进行应急救援工作，如事态扩大无法自救，应立即与有关部门联系，请求社会支援，要求职工每人熟记消防(119)、医护急救(12O)报警电话。组织事故原因调查工作，总结应急救援工作经验教训。 （c）应急救援工作小组构成、职责： 组长：母站站长（子站站长） 副组长：副站长安全员
场站加臭装置应急
加臭装置应急预案 四氢噻吩主要用作城市煤气、天然气等气体燃料的赋臭剂即警告剂。目前，按国际标准要求，城市煤气、天然气等气体的赋臭剂必须使用四氢噻吩。 四氢噻吩是无色透明有挥发性的液体，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮。具有强烈的不愉快气味，它产生的臭味稳定、不易散发，空气中存在0.01PPm就能闻到。 四氢噻吩急救措施： 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 消防措施 危险特性：遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氧化硫。 灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，
穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 个体防护： 呼吸系统防护：空气中浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：戴安全防护眼镜。
燃气加臭装置操作规程
燃气加臭装置操作规程 为了确保使用燃气加臭装置的安全与正常运行，特制定本操作规程。使用者在使用时必须严格遵守以下规程。 一、前置知识要求 1.具备一定的燃气知识，了解燃气的成分，性质，及其在燃 气加臭装置中的作用 2.了解燃气加臭装置的结构，功能及使用注意事项 二、操作要求 1.加臭装置位置：应当就近安装在燃气表或燃气管道上，制 定好加臭器进气口，一定要确保气体为自然通风状态下使用。 2.加臭剂选择：为确保安全和环境保护的目的，应当选择符 合国家标准的加臭剂，并确保加臭剂质量，应严禁使用过期或未检验 合格的加臭剂。 3.加臭剂更换：加臭剂的更换只能在专业技术人员指导下进行，更换加臭剂时，严格按照标准规定操作，防止加臭剂泄漏或浪费。 4.定时检查：定期检查加臭装置工作状态，如发现故障及时 维修、更换。 5.维护保养：定期对加臭装置进行维护、保养，除清加臭剂 残留物等杂物。
三、安全要求 1.烟火和明火要远离加臭装置，以防止爆炸发生。 2.确定加臭装置正常工作使用，防止加臭剂泄漏。 3.加臭剂要放置在用量控制的瓶子中，避免因加臭剂泄漏引起事故发生。 4.加臭装置应定期检查，发现损坏及时更换，避免因安装不当，使用不当等因素导致事故发生。 四、应急措施 1.在加臭装置出现异常停机时，应立即关闭加臭剂气瓶，并迅速采取维修措施。 2.若加臭过程中发现加臭剂泄漏，应立刻采取紧急措施，避免继续泄漏，同时通知相关人员参与应急处理工作。 3.发现燃气泄漏和其他设备的危险情况。应迅速撤离现场并报警。 4.事故发生后，应立即报警及时向上级领导报告，并按照应急预案进行处理。 五、总结 在使用燃气加臭装置时，应当做到在安全和规范的前提下进行操作。使用者不可擅自地变动、拆卸加臭装置。我们应当积极宣传加臭
加臭装置运行、维护、应急相关规定(参考)
附件： 加臭装置运行、维护、应急相关规定 一、加臭装置运行与维护管理 1、一般规定 a.加臭装置使用单位应按产品使用说明书的要求结合本单位实际情况编写加臭装置的操作规程。 b.加臭装置的操作应有专人（或兼职）进行操作和管理，操作人员应经过专业技术培训，考核合格后方可上岗。 c.应建立相应的加臭装置档案和运行台帐，记录应有专人进行定期检查和抽查。 d.操作人员应定期对加臭装置进行巡检。 2、加臭系统的运行操作 a.加臭装置的开机应先检查设备及设施完好情况，环境条件是否符合运行要求。检查合格后方可开机，开机后检查各项参数设置是否符合运行要求，有无报警提示等。 b.初次运行加臭装置时，设备现场的防爆开关应处于断开状态。 c.在控制器空载运行正常后,方可闭合设备现场的防爆开关，使设备投入运行，并对控制器接入负载后重新进行检查和确认。 d.设备投运后应及时进行检查。 e.加臭剂输出量的调整与标定 ①关闭液位计底阀，使加臭泵工作时药剂只从液位计内排出； ②调整加臭泵的行程，从液位计的刻度上读取泵的输出量。反复检测三次，取检测的平均值； ③调整好泵的单次输出量后，打开液位计底阀，使设备进行正常工作状态。 f.停止运行程序 ①关闭设备防爆开关，检查泵是否己停止运行； ②关闭管路上开启状态的阀门；关闭工作泵单向阀下阀； ③关闭控制器电源开关。 g.紧急停机 ①关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停运； ②关闭泄漏点的前后阀门，检漏维修，或进行其他处理； ③关闭加臭剂注入喷嘴前阀门，防止天然气回灌。 3、加臭系统的检查及数据记录 a.操作人员要定时检查系统运行情况，若出现突发事件，立即按相应预案处理。 b.操作人员要准确及时做好加臭装置操作记录及运行记录，做好加臭数据的采集、归档等工作，做到现场、设备、记录数据“三对口”。 4、加臭装置的加料 公司各单位原则上不进行加料操作，但部分单位因特殊原因确需加料的应满足以下要求： a.加臭装置的加料应按设备使用说明书（或操作规程）中规定的操作方法和要求进行，整个加料过程应密闭。 b.加料前必须检查原料桶或加臭剂罐车完好情况，确保无机械损伤。 c.加臭装置的加料应首先调整设备上各个阀门开关状态，准备工作完成后方可加料。 d.加臭剂加料结束后，恢复正常运行时的各个阀门开关状态。 e.使用（或更换）新种类天然气加臭剂时，应选择气味相近的加臭剂,须符合GB50028《城镇燃气设计规范》的相关规定。气味差别较大的两种加臭剂不宜更换。 f.不同种类加臭剂更换时，应根据天然气加臭剂的特性对天然气加臭装置进行清洗和检修，必要时应进行改造。 5、天然气加臭量的检测 a.天然气经营单位须每半年至少一次对管网末端天然气加臭量进行检测,末端最低含量不得少于
燃气加臭安全注意事项
燃气加臭安全注意事项 燃气是一种广泛应用于家庭和工业领域的能源。它具有高热效率、易获得和使用方便等优点。然而，由于燃气具有火爆性和易燃性，使用不当可能带来安全隐患，因此，了解并遵守燃气加臭的安全注意事项至关重要。本文将介绍燃气加臭的意义、燃气加臭的原理以及燃气加臭的安全注意事项。 一、燃气加臭的意义 对于天然气和液化石油气等无色、无味、无臭的燃气来说，燃气加臭是为了增加燃气的嗅觉性能，以便及时发现燃气泄漏。通过加臭处理，使燃气具有特殊的气味，一旦存在泄漏，人们能够及时察觉到，从而采取措施避免安全事故的发生。 二、燃气加臭的原理 燃气加臭的原理是在燃气中加入一种特殊的气味物质，使其具有可闻性。一般加臭的方法有以下几种： 1. 法气法加臭：通过混合燃气和定量的臭剂，合成加臭燃气。这种方法加臭稳定，臭味浓度可调节。 2. 豪斯曼气体加臭：将氯化溴溶解在液氨中，喷洒在从天然气中提取的石油和杂质内，生成加了氯化溴气味的石油和杂质，再与不含臭氧的气体混合，最后混合后的燃气加臭物发生化学变化，产生可以感知的气味。 三、燃气加臭的安全注意事项 使用燃气时，应遵循以下安全注意事项：
1. 安全用气：燃气的使用必须按照规定进行，绝不可违规使用。遵守使用燃气的安全操作规程，严禁私拉乱接、无证煤气工操作和私设燃气瓶。 2. 定期检查：定期检查燃气管道、燃气具等设施，包括煤气表、调压器、管道和连接处等，确保无堵塞和破损，防止燃气泄漏。 3. 注意通风：在使用燃气的密闭环境中，应保证有充足的通风，防止燃气积聚引发爆炸事故。使用燃气热水器时，要确保排烟通畅，避免一氧化碳中毒。 4. 燃气泄漏检测：使用燃气时要定期检测燃气泄漏，尤其是燃气用具周围和燃气管道连接处。如果发现燃气泄漏，应立即切断燃气供应，并打开门窗进行通风。 5. 燃气灭火器材：家庭和工业场所应配备燃气灭火器材，以备发生火灾时使用。熟悉灭火器的使用方法，注意保持灭火器材的良好状态。 6. 养成良好习惯：不要让燃气被儿童接触和操作。使用燃气用具时，要保持专注，不要离开时忘记关闭，以免发生意外。 四、燃气加臭安全意识教育 为了提高公众对燃气加臭的认知和安全意识，需要采取以下措施： 1. 加强宣传教育：通过媒体、广告、宣传册等方式，向公众介绍燃气加臭的意义和作用，以及燃气的安全使用方法。
燃气公司LNG场站燃气加臭操作规程
燃气公司LNG场站燃气加臭操作规程 一、加臭剂储罐加液操作： 1、作业人员按要求穿戴防护用品； 2、工具、材料准备齐全； 3、检查并确认加臭装置正常； 4、检查、记录加臭剂储罐的液位。 5、将减压阀接到氮气瓶上； 6、分别打开加臭剂周转桶的进气口（小口）、出料口（大 口）盖和加臭剂储罐的加料口盖； 7、用高压胶管连接氮气瓶后减压阀出口和加臭剂周转桶进气口； 8、用耐腐蚀管连接加臭剂周转桶出料口和加臭剂储罐的加料口； 9、确认减压阀处于关闭状态； 10、缓慢打开氮气瓶阀门； 11、缓慢调节减压阀，控制氮气的出口压力为0.01～0.02MPa； 12、观察加臭剂储罐液位达到液位计标定值时，立即关闭 氮气瓶阀门；
13、拆卸减压阀及各软管； 14、封闭臭剂周转桶和加臭剂储罐。 二、燃气管道加臭操作 （一）加臭前的准备 1、检查并确认加臭剂储罐液位正常； 2、检查并确认各阀门及管路接头处正常、无泄漏； 3、检查并确认加臭泵的润滑油液位正常； 4、检查并确认电源及流量信号的电路情况正常； 5、检查并确认排气阀处于关闭状态。 （二）加臭操作 1、打开加臭泵进、出口阀门和回流口阀门； 2、开启加臭泵电源； 3、观察到液位计管充满加臭剂后，继续再打3～5分钟； 4、关闭加臭剂储罐出液阀，观察液位计管中液位的下降，通过调节行程螺母（柱塞泵）或电磁频率（电磁泵），确定单次注入量。 5、关闭回流口阀门，开启加臭剂注入喷嘴； 6、当加臭泵输出加臭剂的压力略高于燃气管道工作压力时，加臭剂注入燃气管道； 7、确认加臭装置运行正常。 8、当输入流量小于流量计最小流量时，应将加臭系统切换为手动运行模式，并更改输出频次，在流量正常后再恢复
燃气加臭管理制度(2篇)
燃气加臭管理制度 为加强加臭剂的日常管理，提高员工的安全生产意识和安全操作技能水平，防止因臭剂泄漏造成环境污染，制定本制度。本制度规定了臭剂的选型、运输、储存、加注、监护的安全要求，适用于燃气站场加臭剂的管理。 第一条加臭剂选用国际上主要应用的四氢噻吩，加臭剂的选用应符合《城镇燃气设计规范》GB50028燃气臭剂产品标准。 第二条四氢噻吩属于危险化学物品，运输过程中运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输，运输时所用的槽(罐)车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 第三条加臭剂储存于阴凉、通风的库房。注意远离火种、热源，库温不宜超过30℃，保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储存地点采用防爆型照明、通风设施。禁止在储存区域使用易产生火花的机械设备和工具，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第四条按照安全使用和运输规程，加臭剂包装容器应有明显的标识。标识通常包括： a)加臭剂生产厂商的名称以及注册商标； b)加臭剂的名称和组成； c)符合国家要求的安全和处理指南(如危险品等级)
第五条加臭剂用量应按规范要求执行，定期对用户端进行监测，确保加臭剂含量符合要求。 (四氢噻吩加臭的标准量约为16-24mg/m3。) 第六条严格按照加臭操作规程添加臭剂和切换流程，操作过程中避免臭剂泄漏。 第七条加臭装置定期进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。 加臭装置需重点检查和维护内容如下： (一)定期更换加臭泵机油，防止臭剂混入机油内时间过长损坏机件。 (二)检查储臭罐、连接管、高压管道之间连接处密封是否完好，对泄露处进行紧固密封处理。 (三)当臭剂储罐液面计液面过低时，应及时添加臭剂，保证正常运行。 (四)定期更换易损件，如膜片、密封垫等。 第八条加强日常巡检工作，巡检过程中重点巡查加臭装置重点部位，发现异常及时解决，不能解决的及时上报。 第九条日常工作中发现工艺区存在异味要立即采取控制措施及时查明原因，防止险情恶化。 第十条臭剂泄漏量较大，对周边居民造成环境影响时，应及时启动应急预案。 燃气加臭管理制度（二） 1、全体员工应遵守法律、法规、规章，贯彻预防为主，防消结合的消防工作方针，履行消防安全职责，保障消防安全。
加臭装置运行维护应急相关规定
加臭装置运行维护应急相关规定 加臭装置是一种用于改善环境气味的设备，广泛应用于公共场所、工业企业以及居住区等地方。为了确保加臭装置的有效运行、维护和应急处理，需要制定相关规定和操作指南。以下是一份参考文档，包含了加臭装置的运行、维护和应急处理的相关规定。 一、加臭装置运行规定 1.加臭装置应依据实际需要进行合理调整，保证其加臭效果符合相关标准和要求。 2.加臭装置应定期检测，确保其正常运行。检测内容包括设备状态、臭气浓度、加臭剂储量等。检测结果应记录并保存。 3.加臭装置的运行时间应根据具体情况设定，避免过度加臭或长时间运行造成资源浪费。 4.加臭装置应设置合理的工作模式和时间表，以保证其在需要时能够及时启动，并在不需要时能够自动关闭。 5.加臭装置的运行情况应定期向管理部门报告，包括运行时间、加臭剂使用情况等。 6.广告宣传等活动中，应明确加臭装置的运行安排和相关要求，以避免对公众造成困扰和不适。 二、加臭装置维护规定 1.加臭装置应定期进行清洁和消毒，以保证设备卫生和加臭效果。 2.加臭装置的加臭剂应定期更换，避免使用过期或变质的产品。
3.加臭装置的各种设备应定期检修和保养，确保其正常运行。设备故 障应及时修复，并记录维修情况。 4.加臭装置的维护工作应有专人负责，建立健全的维护记录和日志。 5.加臭装置的维护人员应定期进行培训，了解设备的使用、维护和故 障处理等知识，提高工作效率和质量。 三、加臭装置应急处理规定 1.在加臭装置发生故障或停电等情况时，应第一时间向管理部门报告，并立即采取应急措施，如关闭装置、清空加臭剂等。 2.在加臭装置加臭浓度过高或臭气泄漏时，应立即采取措施加以控制，并启动应急处理预案。 3.加臭装置应急处理预案应包括紧急通知、人员疏散、设备关闭等内容，并定期进行演练和评估。 4.加臭装置加臭剂储存和使用过程中应注意防火、防爆等安全措施， 避免事故事件的发生。 5.在加臭装置应急处理过程中，应配备必要的应急工具和设备，并按 照预案进行操作。 6.加臭装置应急处理结束后，需要对设备和现场进行清理和消毒，确 保环境安全。 以上是一份加臭装置运行、维护、应急处理的参考规定，具体规定应 根据实际情况进行制定，并与相关部门和人员共同执行和监督。加臭装置 的正常运行、维护和应急处理，不仅可以改善环境气味，提升公共环境质量，也可以保障公众的健康和安全。
加臭剂泄露应急演练总结
加臭剂泄露应急演练总结 加强企业应急管理，提高应急处置能力已成为现代企业发展的重要内容之一。针对加油站、化工厂等易发生泄露事故的行业，应急演练显得尤为必要。本文以加油站加臭剂泄露应急演练为例，对演练过程中的问题、经验进行总结和分析，以期提高应急处置的能力。 一、演练目的 加油站加臭剂泄露应急演练的目的是检验加油站的应急预案的可行性、有效性和合理性，提高应急处置能力和员工的应变能力，加强应急管理，提高公司安全生产水平。 二、演练过程 1. 演练准备 演练前，应对演练进行充分的准备工作。首先要确定演练方案，明确演练的时间、地点、演练人员、演练流程和演练要求等。演练人员要根据演练要求进行培训和备战，确保演练的顺利进行。演练过程中，应有专人负责监督和记录，及时反馈演练情况，以便进行改进。 2. 演练过程 演练开始后，应急队员要第一时间赶到现场，对泄露物进行初步处
置，并及时向上级报告。随后，应急队员要根据现场情况，选择合适的装备和工具进行进一步处置。在演练中，应急队员要注意安全，确保自身安全和现场安全。 3. 演练总结 演练结束后，要对演练过程进行总结和分析。总结要点包括演练的难点、不足之处、优点和经验等。针对演练中出现的问题，要及时进行改进和完善，提高应急处置的能力和效率。 三、演练效果 经过应急演练，加油站应急队员的应变能力和专业技能得到了提高，成为了加油站安全生产的重要力量。演练还发现了一些问题，如应急预案不完善、应急装备不足等，这些问题将成为今后工作的重点，加强应急管理，提高应急处置能力。 四、结论 加油站加臭剂泄露应急演练是一项重要的应急管理工作，通过演练可以有效地提高应急处置能力和应变能力，检验应急预案的可行性、有效性和合理性。在今后的工作中，加油站要进一步加强应急管理，完善应急预案，提高应急处置能力，确保加油站的安全生产。
天然气加臭管理办法
天然气加臭管理措施 第一章总则 第一条根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）的规定要求，统一油气公司天然气加臭技术标准和管理，特制定本办法。 第二条本办法适用于公司配气站天然气加臭的管理。 第三条天然气加臭对象：居民用天然气，商业用天然气，公共福 利（医院、学校等）用天然气，锅炉、空调用天然气，工业燃料用天 然气等。 第二章加臭剂的储存和管理 第四条加臭剂的计划与采购：加臭剂的用量由各分公司根据需要 向物资办报计划，物资办统一采购。原则上，制造商或供应商应负责 加臭剂的材料压制，所购回的加臭剂除了向站场储罐加注外，多余的 不得存放于站内，由加臭剂生产厂家或供应商找库房另行存储。 第五条各站液位接近刻度“50”时应及时向上级汇报。 第六条各单位必须加强对加臭剂灌装过程的监督管理，向储罐加 注加臭剂前必须对设备进行检查确认，防止设备故障造成加臭剂漏失。 第七条压料过程现场操作人员固定2-3人进行，并配备必需的安 全防护品，各单位必须派出技术干部全程监督。 第八条四氢噻吩作为一种危险化学品，操作人员必须进行安全防护。每次处理加臭剂时，必须配备安全防护品：①呼吸系统防护：空 气中浓度较高时，佩戴自吸过滤式防毒面具或自给式正压呼吸器；② 眼镜防护：戴安全防护眼镜；③身体防护：穿防毒物渗透工作服；④ 手防护：戴橡胶耐油手套；⑤安全鞋：避免任何金属鞋底。 第九条药剂必须全密封倒罐和加注，防止外漏、外溢。压料时必 须使用氮气打压的方式，且压料的压力不得高于0.03MPa。采用此方法
的优点是①操作过程密闭，无味剂泄漏引起的环境污染和误报。②整 个操作过程阻燃。③一般加料后桶内残余量少，比较干净。 第三章加臭剂和加臭剂用量 第十条该公司统一使用四氢噻吩（THT）作为加臭剂。加臭剂用 量的计算方法： 空气中的四氢噻吩（THT）的含量为0.08mg/m3时，可达到臭味强 度2级的报警浓度。 一、无毒天然气1标准立方米达到臭味强度2级加臭剂用量的计 算公式： VTHT （mg/1nm3）=Vn（mg/1nm3）÷（Vmin%×20%）………① ①哪里： VTHT --1无毒天然气标准立方米恶臭强度达到2级时，THT的加 入量。单位：mg/1nm3。 Vn--1标准立方米空气的臭味强度达到2级时，THT的加入量。 Vn =0.08mg/1nm3。 Vmin--表示天然气的爆炸下限。天然气的Vmin=5%。 二、对于以CO为有毒成份的天然气1标准立方米达到臭味强度2 级加臭剂用量的计算公式： VCOTHT （mg/1nm3）=Vn（mg/1nm3）÷（VCO%×0.02%）………② ②哪里： VCOTHT--1标准立方米含有CO有毒天然气的臭味强度达到2级时，THT的加入量。单位：mg/1nm3。 Vn--1标准立方米空气的臭味强度达到2级时，THT的加入量。
燃气加臭管理制度(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气加臭管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃气加臭管理制度(最新版) 为加强加臭剂的日常管理，提高员工的安全生产意识和安全操作技能水平，防止因臭剂泄漏造成环境污染，制定本制度。本制度规定了臭剂的选型、运输、储存、加注、监护的安全要求，适用于燃气站场加臭剂的管理。 第一条加臭剂选用国际上主要应用的四氢噻吩，加臭剂的选用应符合《城镇燃气设计规范》GB50028燃气臭剂产品标准。 第二条四氢噻吩属于危险化学物品，运输过程中运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输，运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口
稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 第三条加臭剂储存于阴凉、通风的库房。注意远离火种、热源，库温不宜超过30℃，保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储存地点采用防爆型照明、通风设施。禁止在储存区域使用易产生火花的机械设备和工具，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第四条按照安全使用和运输规程，加臭剂包装容器应有明显的标识。标识通常包括： a)加臭剂生产厂商的名称以及注册商标； b)加臭剂的名称和组成； c）符合国家要求的安全和处理指南（如危险品等级） 第五条加臭剂用量应按规范要求执行，定期对用户端进行监测，确保加臭剂含量符合要求。（四氢噻吩加臭的标准量约为16～24mg/m3。） 第六条严格按照加臭操作规程添加臭剂和切换流程，操作过程
燃气有限公司加臭剂泄漏现场处置方案
XXXX燃气有限公司加臭剂泄漏现场处 置方案 1 事故风险描述 1.1事故类型 加臭剂大量泄漏。 1.2危害程度 环境污染、操作、维修人员吸入中毒，可能会引起火灾、爆炸、人员伤亡、财产损失等情况。 1.3事故征兆 加臭机集液管连接处、阀门、设备连接处松动或紧固不严、加臭剂桶倾覆，可能会造成加臭液泄漏。 1.4事故可能引发的次生、衍生事故 事故可能造成周边环境污染，但一般不会造成人员伤害。 2 应急工作职责 2.1现场应急处置小组 组长：门站站长 成员：当班值班人员等 2.2工作职责 （1）组长负责了解和掌握事故现场情况，及时向上级汇报，在上级应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。
（2）站长负责指挥开展应急抢修工作。 （3）事故现场人员在站长的指挥下进行应急处置。 3 应急处置 3.1事故应急处置程序 1）关闭加臭机电源，做好监护，杜绝一切火源。 2）准备维修物品：自吸式防毒面具、安全防护眼睛、防毒物渗透工作服、乳胶手套。 3）迅速撤离污染区人员至安全区并进行隔离，尽可能得切断泄漏原，防止进入下水道、排洪沟等限制空间。小量泄漏：用活性炭或其他惰性材料吸收。 4）待维修完毕后，重新启动工作。 3.2应急处置措施 3.2.1加臭剂泄漏 （1）当员工或公众闻到任何疑似四氢噻吩臭味儿时，应立即对四氢噻吩储存场所、工艺区进行检查； （2）当发生加臭剂意外泄漏时，应先切断泄漏源（利用适当的封堵材料对泄漏部位进行封堵或采取工艺处理措施，防止泄漏的扩大）； （3）在有效封堵后（或同时），采取措施处理泄漏的四氢噻吩： 1）少量泄漏的处理 用活性炭或其它惰性材料吸附；用防爆工具将吸附后的
天然气有限责任公司天然气场站突发事件专项应急预案
XXXX天然气有限责任公司天然气场站 突发事件专项应急预案 为加强天然气场站输配系统的安全管理，使其在发生设备故障或天然气泄漏、火灾爆炸、人员伤亡、停气等突发事件时，能够及时、有效地得到控制，最大程度减少人员及财产的损失，并杜绝次生灾害的发生，特制定本预案。 本预案适用于应对XXXX天然气运输服务有限责任公司（以下简称公司）及所属部门所在地发生的气象、地质、海洋等自然灾害突发事件的应急响应和处置。 1 事故类型和危险性分析 1.1 危险有害因素分析 1.1.1 天然气场站风险分析 公司所属部门在生产运营过程中天然气场站由于设备设施老化、操作失误、恐怖袭击、自然灾害等突发事件导致天然气泄漏、火灾、爆炸。常见的突发事件有法兰连接处泄漏、焊口开裂泄漏、腐蚀穿孔泄漏、设备设施遭受外力或因老化损坏泄漏、误操作导致物理爆炸泄漏、化学爆炸泄漏、自然灾害（雷击、滑坡、地质灾害等）破坏导致泄漏、恐怖袭击导致的泄漏等，以及当泄漏未得到有效控制所引发火灾、爆炸、中毒和环境污染等事件。
管道天然气性质： 主要成分是甲烷，此外还含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、氮气等，管道中输送的天然气经加臭处理后，其中还加入少量的四氢噻吩。主要具有易燃性、易爆性、易扩散性、强氧化禁忌的危险特性。 1.1.2 天然气场站危害因素及可能性及严重程度、影响范围分析 由于天然气场站在燃气输配过程中至关重要，失控会造成天然气泄漏、火灾爆炸、人员伤亡、大面积停气等突发事件，并有可能导致人员伤亡和财产损失等情况。 1、天然气场站内燃气泄漏引发因素 （1）质量因素：工艺、结构设计不合理；管件与阀门的连接不紧密；材质太薄；耐压不够；材料本身缺陷；制造、加工质量差；施工安装质量低劣；阀门、法兰密封失效；与设备设施相连的管道、阀门、过滤器、液位计等选型不当，防腐、安装、焊接质量不良，密封性能不良等。 （2）工艺因素：如介质在工艺设备设施中流动时产生冲击与磨损；反复应力的作用；低温下材料冷脆断裂、老化变质；高压燃气窜入低压设备设施造成破裂；燃气含有的腐蚀性物质内部腐蚀、外部环境锈蚀产生的穿孔、破损；燃气中杂质过多或含有水分，净化处理不彻底，可能导致管道或阀门堵塞、冰堵造成损坏等。
CNG加气站现场应急处置预案二
编号： CNG加气站突发事件 现场应急处置预案 公司CNG加气站 202x年7月
批准页 《CNG加气站突发事件现场应急处置预案》是公司的现场应急处置预案之一，着重解决CNG加气站现场突发事件的应急处置，由公司CNG加气站组织编制。 本预案依据《集团公司突发事件总体应急预案》、《油田公司突发事件总体应急预案》和《公司突发事件总体应急预案》的有关标准和规定，阐述了危险性及事件分级、明确了应急组织机构与职责、应急处置等要求，用于指导CNG加气站现场突发事件的抢险、救援等应急管理工作。 《CNG加气站突发事件现场应急处置预案》已经由公司应急管理领导小组审议通过，现正式发布。 CNG加气站站长： 202x年7月24日
目录 1事件特征 (1) 1.1危险性分析 (1) 1.2事件类型 (1) 1.3事件及事态描述 (1) 1.4事故诱因 (1) 2应急组织机构及职责 (2) 2.1天然气泄漏应急处置流程图 (2) 2.2应急组织机构 (4) 2.3职责 (4) 3应急处置程序 (4) 3.1 CNG加气站应急处置程序 (5) 3.2输气站应急处置程序 (13) 4应急处置注意事项 (15) 5附则 (15) 5.1预案的签署和解释 (15) 5.2预案的实施 (15) 6 附件 (15) 附件1：应急通讯录 (17) 附件2：应急抢险物资清单 (18)
1事件特征 1.1危险性分析 CNG加气站的主要危险源是天然气（甲烷）。常温下为无色无臭气体，微溶于水，溶于醇、乙醚；相对密度（水＝1）0.42（－164℃），闪点－188℃；爆炸极限5.3％～15.0％。天然气为易燃易爆气体，当其泄漏后，遇火源或受热可能发生火灾，若与空气混合达到爆炸极限，还会发生爆炸。 1.2事件类型 由于天然气（甲烷）具有燃烧性、爆炸性和毒性等固有的危险特性，在CNG 充装过程中易引发事故。其事故类型主要包括天然气泄漏、火灾、爆炸和中毒等。 1.3事件及事态描述 场站发生天然气泄漏、火灾事件事态描述 (1)可燃气体报警器报警； (2)来气压力或外输压力突然下降； (3)高压气体泄漏，发出巨大声响； (4)通过中控室视频监控系统可观察到现场火光； (5)现场发生着火爆炸后产生浓烟、火光； 1.4事故诱因 (1)天然气泄漏 CNG加气站因自然灾害、管理不善、操作失误、人为破坏，或因工艺设施设备维护维修不及时、存在隐患带病运行等，都有可能引发天然气泄漏，压力较高的天然气从泄漏点泄出时可发出较大声响，且流速较快，容易在泄漏点形成静电，从而造成着火事故。后果可能导致设备损毁、装置停运及人员伤害。 (2)火灾、爆炸 火灾、爆炸事故是CNG加气站最常见的事故。在生产运