库存管理知识点笔记教案资料
库存管理知识点笔记
第一章
●库存的定义：库存是指暂时闲置的用于将来目的资源。
●库存的作用与弊端：
库存的作用：
①库存使企业能够实现规模经济②库存能够平衡供给需求
③库存能够预防供应与需求的不确定性④库存在供应链中起缓冲器的作用⑤库存能够消除供需双方在地理位置上的差异
库存的弊端:
①占用大量资金②发生库存成本③带来其他一些管理上的问题
●库存的基本目标：
就是防止超储和存货，以最合理的成本为用户提供所期望的服务水平，即在达到顾客期望的服务水平下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。
●库存的分类
（一）按库存物品在生产过程和配送过程所处的状态分类
①原材料库存（由供应部门来管理控制）
②在制品库存（由生产部门来管理控制）
③维修库存（由设备维修部门来管理控制）
④产成品库存（由销售部门或物流部门来管理控制）
（二）按库存的作用分类
①周转库存：是由批量周期性形成的库存。
②安全库存：是为了应付需求、订货提前期、生产周期、交货期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。
③调节库存：是用于调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不平衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的库存。④在途库存：是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。
●库存成本的构成
①购入成本：当物品从外部购买时，购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积；当物品由企业内部制造时；指单位生产成本与生产数量的乘积。②订购成本（或称订货周期）：从需求的
确认到最终的到货，通过采购或其他途径
获得物品或原材料的时候发生的费用。
③储存（保管）成本：收获、存储和搬运
费用等。
④缺货成本：由于外部或内部中断供应所
产生的成本。
●库存系统的性质
①需求：指从仓库中提取物品以满足用户
的需求
②补充订货：指根据需求从供应商处订货
并将物品入库
③约束：库存系统不是孤立存在的，往往
受许多管理约束
●库存控制要素
①仓库所在的地理位置②订货批次和订货
数量③运输④信息⑤管理
●库存管理的过程
①确定需求：需求识别与需求预测②存货
识别与编码③订购批量与订购时间的确定
④服务水平与安全库存的确定⑤订货提前
期管理（订货提前期：指从订单发出到接
到物品的时间间隔，包括识别库存，确
认、补充库存，与供应商联系，签订订
单，催交货以及到货和验货时间）
●库存控制的基本决策
①确定相邻两次订货的间隔时间②确定每
次订货的订货批量③确定每次订货的提前
期④确定库存满足需求的服务率
●库存控制的影响因素
①需求特性因素②订货提前期③服务水平
●库存管理与控制意义
①可以增强企业竞争力②可以降低企业成
本③支持全球化生产经营
第二章
预测：人们对某一不确定的或未知事件做
出的预计与推测。
●预测的分类
⑴按主客观因素所起的作用分类①定量方
法②定性方法
⑵按预测时间的长短分类①长期预测②中
期预测③短期预测
●需求预测的内容①数量②时间③频率④
范围⑤可预测性
●影响需求的因素①商业周期②产品生命
周期③顾客的购买能力，顾客的偏好④广
告、促销能力、信誉、产品整理，设计
等。
●预测应注意的问题
①判断在预测中的作用②预测精度与成本
③预测的时间范围和更新频率④稳定性和
响应性
●定性预测的方法（优缺点见P40-41）
①市场调查当对新产品或缺乏历史数据的
产品需求进行预测时，常采用此法。
②小组共识通常由高级决策人员召集销
售、生产、采购、财务、研究与开发等部
门人员开会讨论
③历史类比将所预测的对象与类似的产品
相联系，利用类似产品的历史数据进行预
测，这种预测方法在设计开发新产品时常
被采用。
④德尔菲法（专家调查法）德尔菲法原则
1、匿名性。
2、反馈性。
3、收敛性。
●定量预测方法
（1）时间序列分析法
①简单平均法②加权平均法③简单移动平
均法④加权移动平均法⑤指数平滑法
（2）季节性预测（3）线性回归分析
●误差产生的原因
未来的不可知性。误差可能有多种来源，
一种常见的来源是将过去的趋势外推至未
来的过程，而很多预测人员却往往没有意
识到这一点.误差在预测中是不可避免
的，通常将实际值与预测值之间的差别定
义为预测值的误差
●误差精度测量①平均误差②平均绝对误
差③相对误差平均值
第三章
●定量订货系统
（一）运行机制
每当库存余额降至订货点时，就发出固定
批量的订货。
注意问题:
①订货批量通常是指计算出来的经济订货
批量，订购这一批量是最经济的。
②再订货点是为防止补充订货周期期间发
生缺货而设定的，它的大小取决于补充订
货周期期间的需求是多少。
③如果最近的出库使库存降到了再订货点
以下，将立即发出订货。
④补货之间的时间间隔随当前存货使用率
的变化而变化。
⑤定量订货系统控制的关键因素是订货批
量与再订货点。
使用定量订货系统的原因:①它非常容易
理解和管理②它与固定订货周期系统相比
需要较少的安全库存。
⑦定量订货系统常用来管理具有中等批量
到大批量稳定需求的物品。
（二）系统模型
所谓定量订货系统就是订货点和订货量都
固定的库存控制系统。
（三）库存控制特点
①每次订货批量通常是固定的
②每相邻两次订货的时间间隔通常是变化
的，其大小主要取决于需求量变化，呈反
比关系
③订货提前期基本不变
（四）应用范围与采用方法
（1）应用范围
①所储物品（存货）具备连续检查的条件
②价值虽低但需求数量大的物资以及价格
昂贵物品
③市场上易于采购的物品。
（2）采用方法
①收发卡片法。就是用特别设计的收发卡
片控制订货时间的方法。收发卡片上通常
标有物品代号、名称、规格、货位、最低
库存储备以及信息。物品进出库的时间、
数量、领料单位等信息。
②双堆法
采用双堆系统时，在每次进货时，均将物
品分成两堆放在仓库中存放，一堆（B
箱）作为订货点的库存储备，单独存放。
剩余的放在另一堆（A箱）里作为经常性
储备存放，供日常发料之用。如果经常性
储备的一堆（A箱）空了，这就相当于一
个信号，提醒库存管理人员应该补充订货
了。具体如图P69。双堆系统适用于廉
价、用途稳定和前置时间短的物品，如办
公用品、螺母、螺栓等。
注（三堆法）：有时，安全库存会被单独
放在第三个箱子里（C箱），这时就成为
了三堆系统。A箱子里的物品用完时就该
发出订货了；B箱子里的物品用完时，所
订的货是否应该到货了，如果这时还没有
按时到货，就得动用C箱子里的物品了，这时就要加紧催货，一旦C箱子里的安全库存用完就要发生缺货了。具体如图
P69。
●定期订货系统
（一）运行机制
每隔固定的时间就检查库存，决定库存余额并发出订货，订货量等于最高库存水平与库存余额的差。
这种系统的检查期固定，而订货量、需求率和订货点（检查时的库存余额）是可变的。
（二）系统模型
定期订货系统采用定期盘点，根据库存情况，结合下一计划期预计的需求确定每次的订货批量。
定期订货系统的关键是确定订货间隔期。（三）优点:
①一次办理多种物品的订货，订货费用低。
②一次订货的金额大，易于获得供应商按总订货金额提供的价格折扣。
③订货量大也使运输车辆得到有效、经济地运行，运输成本低。
（四）应用环境
①需要定期盘点和定期采购或生产的物品。
②具有相同供应来源的物品。
③供货渠道较少或物品供货由物流企业承担。
缺点:不论库存水平降得多还是少，都要按期发出订货，当库存水平很高时，订货量是很少的。
●最大最小系统
最大最小系统仍然是一种定期订货系统，只不过它需要确定一个订货点。
运行机制:每隔固定的时间就检查库存并确定库存余额，当库存余额小于等于订货点时就发出订货（否则就不订货），订货量等于最好库存水平和库存余额的差。该系统由检查期T、最高库存水平E、订货量R三个变量所完全确定。
当经过时间间隔t时，如果库存量降到订货点及其以下，则发出订货；否则，再经过时间t时再考虑是否发出订货。具体如图P71 注：不同库存系统的比较
基本区别:定量订货系统是“事件驱
动”，而定期订货系统是“时间驱动”。
具体如图P72。
●随机型库存控制系统
（一）系统模型:
由于前置时间或需求率往往是可变的，库
存量曲线呈现为台阶型的折线，且各个订
货周期内的曲线形状不再相同。具体如图
P74。
●描述需求函数的常用概率分布
（1）正态分布
当需求量是连续时，常用正态分布来描述
需求函数，所以正态分布往往是对需求函
数的合理逼近。具体如图P74.呈对称性分
布。
（2）泊松分布
适合用来描述需求率很低的物品，即当需
求不连续且均值较低时，可以选用泊松分
布来描述需求函数。
（3）负指数分布
可以用来描述某些批发和零售场合的需求
函数。
●一次性订货量系统
特点：像时装、生鲜食品、报纸等这类物
资，一般具有更新快、不易或不能长久保
存的特点，在一个需求周期一般只能进货
一次。
注：定量（定期）订货系统不适合于对一
次性订购物品的库存进行控制原因:
①一次性订购物品的需求量不连续
②不同时期一次性订购物品的需求量可能
有很大的变化
③由于过时、易腐或不能长久保存使得一
次性订购物品的市场寿命非常短促。
注:处理一次性订货的关键是确定或估计
需求量。
●适用范围
一次性订货量系统适用于对下列两类物品
的库存控制:
①偶尔发生的某种物品的需求②经常发生
的某种市场寿命非常短的物品的不定量需
求。
注:报童问题是一个典型的一次性订货量
问题。
第四章
●ABC分类法基本原理、依据和库存策略
（一）基本原理
80/20法则（帕累托法则）:“重要的少
数、次要的多数。”
基本原理:按照库存控制对象价值的不同
或重要程度的不同将其分类，通常根据年
耗用金额（年存货数量×价格）将物品分
为三类:
①A类存货的品种种类占总品种数的10％
左右，价值占存货总价值的70％左右
②B类存货的品种种类占总品种数的20％
左右，价值占存货总价值的20％左右
③C类存货的品种种类占总品种数的70％
左右，价值占存货总价值的10％左右。
（二）依据
进行ABC分类时，通常是根据存货占用的
资金多少来分类。除此以外，也可用其他
依据:
①缺货后果②供应的不确定性
③过期或变质的风险④客户的重要性
（三）库存策略
目的:在于根据分类结果对每类物品采取
适宜的库存控制措施。
总的来说，A类的库存控制策略是严密控
制；B类的库存控制策略是一般控制；C
类的库存策略可以根据情况自由处理。
（四）ABC分类步骤
①将库存物品按年耗用金额从大到小排序
②计算各种物品占用资金金额占全部库存
占用资金的百分比并进行累计。
③按照分类标准，选择断点进行分类，确
定A、B、C三类物品。
具体应用如P88-89例题。
●经济订货批量的确定及其敏感性
经济订货批量:就是按照库存总费用最小
的原则确定出的订货批量。
（一）经济订货批量的计算公式
库存控制决策目的:就是要确定合适的订
货批量Q与订货点R，最终降低库存总成
本。
当库存量降低到订货点时，就按Q单位发
出一批新的订货单。经过一个固定的采购
提前期后，物品到达并入库，物品即将入
库时的库存数量为零。具体如P93图4-
5。
库存总成本与订货量的变化关系如P93图
4-6。如何合理控制库存，使库存总成本
最低，关键是兼顾订货成本和储存成本，
寻求最佳的订货批量，即经济订货批量。
在年总需要量一定的情况下，订货批量越
小，平均库存量越低，但发生的订货次数
越多。
★现暂定计划为一年，年需求量为D，订
货批量为Q，每次订货的成本为C，物品
的订购单价为P，年储存费率为H。此
时，年订货次数等于D/Q，平均库存量为
Q/2。
则，年订货成本＝C×D/Q
年储存成本＝P×H×Q/2
若不允许缺货，则
年总库存成本（TC）＝年购入成本（P×
D）+年订货成本（C×D/Q）+年储存成本
（P×H×Q/2）
利用微分法求解，对Q求一阶导数，可得
【EOQ=（根号下2DC）/PH】
由此可看出，当年储存费率与采购价格不
变时，年需求量以及订货成本的任何增长
都将导致订货批量的增加。与此相反，当
年需求量和订货成本维持不变时，年储存
费率与采购价格的增加都将导致订货批量
减少。具体如P94例题4-4
（二）经济订货批量的敏感性
尽管最小总成本只对应唯一一个Q值，但
当Q值在EOQ左右做微小的变化时，总成
本并不会有太大的增加。即在储存成本和
订货成本预测过程中一些小的误差不会造
成经济订货批量的显著变动。具体如P95
例题4-5
●保存地点变化对经济订货批量的影响
（保存地点增加一个，安全库存量增加
（根号2）倍）具体如P95例题4-6。
第五章
●新设备备件库存特点：
1，新设备采购并投入使用，其部件和整
件的耗损是未知的。
2，新设备的初始供应量的确定一般是根
据制造商的建议来确定的。
3，确定新设备的备件库存数量，必须掌
握设备的故障发生规律，根据故障发生规
律来确定其备件的库存数量。
●设备故障状态及特点（浴盆曲线）
仓储管理练习题答案
仓储管理练习题答案 一、填空题 1、仓库使用规划体现了实际的仓库设施特征和储存产品的运动情况，在规划过程中要考虑 设施、储藏利用空间和作业流程三个因素。 2、仓储经营方法根据仓储的目的不同可分为：保管仓储、混藏仓储、消费仓储、仓库租赁 经营、流通加工等等。 3、货物的堆存要根据货物的特性、包装方式和形状、保管的需要，在确保货物质量的前提下，考虑方便作业和充分利用仓容以及仓库的条件确定堆存方式。 4、在托盘上放装同一形状的立体形包装物，可以采取各种交错组合的办法码垛。码放的方法有：重叠式、纵横交错式、旋转交错式和正反交错式 5、射频识别技术与传统条形码依靠光电效应不同的是，RFID标签无须人工操作，在阅读器的感应下可以自动向阅读器发送商品信息。 6、仓库使用的防盗设备出除了专职保安员的警戒外，主要有视频监控设备、自动警报设备、报警设备，仓库应按照规定使用所有配置的设备，专人负责操作和管理，确保设备的有效运作。 7、对火灾进行分类是为了有效地防止火灾的发生和有针对性地灭火。防火工作重视按着火源进行分类，分为直接火源和间接着火源。 8、冷库可以分为生产性冷库和周转性冷库，生产性冷库是指进行冷冻品生产的冷库，是生产的配套设施，周围性冷库则是维持冷货低温的流通仓库。 9、循环盘点一般不影响正常的经营活动，通常是对若干品种商品进行抽检，目的是控制库存商品数量，防止遗失和拣取数量的错误。 10、装卸作业是为运输服务的，是联贯各种货物运输方式，进行多式联运的作业环节，也是各种运输方式中各类货物发生在运输的起点、中转和终点的作业的活动。 11、仓储成本是发生在货物储存期间的各种费用的支出，是由于一段时期内储存或持有商品而导致的。仓储成本可以分为：空间成本、资金成本，动作成本，库存风险成本。 12、危险品仓库选址需要根据危险品的危害特性，依据政府的市政总体规划，选择合适的地点建设 13、商业营业仓储的目的是为了在仓储活动中获得经济回报，实现经营利润最大化，经营的方式包括提供货物仓储服务和提供仓储场地服务。 二、名词解释 1、仓储管理是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划，组织，控制和协调的过程。 2、仓储商务是指仓储经营人利用所具有的仓储保管能力向社会提供仓储保管产品和为获得经济收益所进行的交换行为。 3、条码是根据某条码规则，由一定规律的粗细线条、空和相应的数字组成的一级识别图形符号。 4、配送是在经济合理区域内，根据用户要求，对物品进行拣选项、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。 5、合同标的是指合同关系指向的对象，也就是当事人权利和义务指向的对象。 6、分拣作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣出来，并按一定的方式进行分类、集中、等待配送的作业过程。 7、仓储合同也称为仓储保管合同，是指仓储保管人接受存货人交付的仓储物，并进行妥善保管，在仓储期满将仓储物完好地交还，保管人收取保管费的协议。
仓储与库存管理讲解学习
《仓储与库存管理》 1、仓储：仓储是指通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。 2、仓储的特点（概念要点）： ①仓储具有动态和静态两种，既有静态的物品储存，也有动态的物品存取、保管、控制的过程 ②仓储是物质产品的生产持续过程，物质的仓储也创造着产品的价值 ③仓储活动发生在仓库等特定的场所 ④仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活实物，但必须是实物动产 3、尽管仓储具有生产性质但与物质资料的生产活动又有很大的区别,主要表现为以下特点： ①不创造使用价值，增加价值 ②具有不均衡和不连续性 ③具有服务性质 4、仓储的作用： （一）仓储的正作用 ①仓储是物流的主要功能要素之一 ②仓储是整个物流业务活动的必要环节之一 ③仓储是保持物质原有使用价值和物资使用合理化的重要手段 ④仓储是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径 （二）仓储的逆作用 ①固定费用和可变费用支出 ②机会损失
③陈旧损失和跌价损失 ④保险费支出 ⑤仓储作业费用 5、仓储的功能： ①储存功能 ②保管功能 ③加工/延期功能 ④整合功能 ⑤分类和转运功能 ⑥支持企业市场形象的功能 ⑦市场信息的传感器 ⑧提供信用的保证 ⑨现货交易的场所 6、仓储的分类，按仓储的集中程度分类： ①集中仓储 ②分散仓储 ③零库存 7、仓储管理的基本内容：仓库管理的对象是仓库及库存物资，具体管理内容包括如下几个方面： ①仓储的选址与建设问题 ②仓储机械设备的选择与配置问题 ③仓储的业务管理问题 ④仓储的库存管理问题 8、（四种）库存持有成本：空间成本、资金成本、库存服务成本、库
存风险成本 9、ABC库存管理法 ABC分析步骤： ①搜集数据→②处理数据→③编制ABC分析表→④依据ABC分析表确
《我的班级我管理》教学设计
《我的班级我管理》教学设计 活动目标： 1．通过活动，使学生对所在班级有更深入的了解。认识班级成员的特点及长处，感受到成长在班集体里的幸福、温馨。 2．做到心中有集体，了解如何做可以给集体争得荣誉，如何做给集体抹黑。培养学生的集体荣誉感、责任感。 3．每个人都把集体当成自己的家一样，懂得集体的力量大。 活动准备： 1．师生课前共同收集班级上的好人好事，为班级做的贡献，影响班级荣誉的事情和人。 2．学生准备情景剧《扔垃圾》 活动过程: 一、导入： 1．同学们，我要告诉大家一个好消息，我们班的五星班级评选结果出来了，你们想知道吗？（激发学生的集体荣誉感） （学生们有的紧张，有的兴奋，急切的心情挂在脸上。） 我们班纪律、卫生、三操都是标兵班级。是二年级最好的。老师对你们的成绩表示祝贺。 2．同学们取得了这么好的成绩，你们有什么感想？（指名回答） 3．同学们想一想，你们为什么这么高兴？（指名说） 二、展示自己为班集体做的好事，增强学生的集体责任感。 我们班这次成绩的取得是与全班同学们的共同努力分不开的，在我们这一学期中，同学们都努力了，都认真学习了，老师为有你们这么聪明，懂事，能干的同学们而感到骄傲。我们鼓掌为我们自己鼓励鼓励吧！学生鼓掌。 从这次比赛我们可以感受到，只要我们全班的同学们劲往一处使，团结起来，没有克服不了的困难。（我们班还有很多为班集体做出贡献的同学？想一想，都有谁，他们做了些什么？请同学们小组交流。）
1.学生小组交流。 2.我们全班交流都有哪些同学为班集体做了好事。 （小组讨论后汇报） 3.请看老师收集的图片：学生捡起地上的垃圾的图片，同学们努力学习图片，共同打扫卫生的场景，班级文艺汇演的图片。看来这些图片，你有说明感想？ （指名说） 三、发现有损班级形象的事情。 1.表演情景剧《扔垃圾》。 2.看完了他们的表演，你有什么话要讲？ 3.班级中还有没有这样的事情？全班交流。 4.同学们发现了这么多不对的做法，这些做法对班级造成很大的坏影响，我们应该坚决制止这种事情的发生。我们应该怎么做？ 四、共同学习《小学生守则》 教师读条例，学生认真听。 五、提出集体今后的奋斗目标。 1.同学们，学习了这么多，你打算今后怎么做？ 六、总结： 刚才我们分别从小学生的日常行为、纪律、学习、卫生等方面对学生的各方面进行了分析，并进行教育。从刚才的讨论中，我们发现同学们都有一颗追求上进的心，一颗积极进取的心，一颗愿意为班级服务的心……就让我们把那么多宝贵的心汇聚在一起，形成一股强大的力量，共同建设我们这个大家庭。
建设工程项目管理笔记(一建)
建设工程项目管理 1、建设工程项目管理由七个部分组成：○1、建设工程项目的组织与管理、○ 2、建设工程项目施工成本控制、○ 3、建设 工程项目进度控制、○4、建设工程项目质量控制、○5、建筑工程职业健康安全与环境管理、○6、建设工程合同与合同管理、○7、建设工程项目信息管理。 第一部分：建设工程项目的组织与管理 2、组织是目标能否实现的决定因素，这是组织论的一个重要结论。 3、建设工程项目的全寿命周期包括：项目的决策阶段、实施阶段、使用阶段（或运营阶段或运行阶段）。 4、决策阶段管理工作的主要任务是确定项目的定义。 5、项目的实施阶段包括：设计前的准备阶段、设计阶段、施工阶段、动用前准备阶段和保修期。实施阶段管理的主要 任务是通过管理使项目的目标得以实现。 6、建设工程项目管理的时间范畴是建设工程项目的实施阶段。 7、费用项目对业主而言是投资目标，对施工方而言是成本目标。 8、项目管理的核心任务是项目的目标控制，业主方的项目管理往往是该项目的项目管理的核心。 9、项目的投资目标、进度目标和质量目标之间既有矛盾的一面，也有统一的一面，他们之间的关系是对立的统一关系。 10、许多国家项目管理由建造师担任，建造师可以在业主方、承包商、设计方、供货方从事项目管理工作，也可在教 育、科研、政府等部门从事与项目管理有关的工作。 11、将项目决策阶段的开发管理DM、实施阶段管理PM、使用阶段的设施管理FM、集成为项目全寿命管理。 12、建设项目全寿命周期一般由决策阶段、实施阶段、运营阶段组成。 13、系统的目标决定了系统的组织，而组织是目标能否实现的决定性因素，这是组织论的一个重要结论。 14、控制项目目标的主要措施包括组织措施、管理措施、经济措施、技术措施，其中组织措施是最重要的措施。 15、组织结构模式反映了一个组织系统中各子系统之间或各元素之间的指令关系。 16、组织分工反映了一个组织系统中各子系统或各元素的工作任务分工和管理职能分工。 17、工作流程组织可反映一个组织系统中各项工作之间的逻辑关系，是一种动态关系。 18、项目结构图是一个组织工具，它通过树状图的方式对一个项目的结构进行逐层分解，用直线表示该工作任务。 19、组织结构图是一个组织工具，反映一个组织系统中各组成部门之间的组织关系，指令关系用单向箭线表示。 20、组织论的三个重要组织工具：项目结构图、组织结构图、合同结构图。
仓储管理_计算题部分
《仓储管理》练习题（计算题部分） 1. 某储运公司有一座通用仓库，仓库基本情况如下： （1） 库区有效面积285000m ，起货架区（包括运输道路、检验、包装、加工作业区）282000m ，行政生活区21000m ，货物有效储存区（即不包括运输道路、检验、包装、加工作业）实际有效面积为280750m ； （2）仓库全年总容量为9000万元，货物出库总量为7500万元，入库总量为8500万元； （3）仓库年初库存215万元，年末库存410万元，月均库存量以件数折合为650000件； （4）仓库全年仓储费用273万元；库区全员工作日为250工日； 要求根据以上资料，试计算：（1）库房容积利用率；（2）仓库面积利用率：（3）货物年周转次数： （4）平均储存费用：（5）全员劳动生产率()件工日 解：（1）44 10 2.36%2900010 = ?= =??年平均库存量库房容积利用率库房总容量 （215+410） （2）仓库面积利用率80750 = 100%100%95%85000 ?= ?=仓库有效堆放面积 仓库总面积 （3）货物年周转次数()44 7500102 2421541010 ??===+?全年货物出库总量 货物平均储存量（次 ） （4）平均储存费用4 4273100.35126510 ?= ==??每月储存费用总额月平均储存量 （元） ( ) ()( ) 4 7500850010 600000250 = +?= =全年货物出入库总量件 （5）全员劳动生产率工日 仓库全员年工日总数 件 工日
2 一家特种仓库年仓储作业及有关数据如下： （1）年货物周转量（或消耗总量）价值总额为65000万元。年平均储存量价值总额2500万元，折合货物件数为250万件； （2）月平均储存量1000万元，货物件数100万件； （3）仓库全年消耗的材料及燃料费为30万元，人工及福利费为365万元，仓库租赁费405万元，固定资产折旧及其他费用合计160万元。计算这家仓库货物周转次数和平均存货费用。 解：货物周转次数() =全年货物周转量或全年货物销售量全年货物储存量 650000000 2625000000 = =次。 每 月 储存费用总额 ++=材料及燃料费人工及福利费其他费用30365405160 8012 +++= =万元。 平均存货费用= 每月存货费用总额月平均存货量 80 0.8100 = =（元/件） 3 凯利达家用电器专卖店，某型号电冰箱全年销售总量为12150台，订货采购费用为5000元，每台电冰箱储存年费用为6元。求电冰箱每次订购的经济批量、年进货次数、进货周期和进货总费用。 解：Q = 4500=台（） 进货次数12150 34500 R Q ==≈年需用量经济订货批量（次）Q Q 进货周期360 360 1203 = = =天订货次数 （） 进货总费用2112150500045006 27000245002 R Q C T C C Q ??=+=+=（）元
(完整版)时间管理我有招教案
《时间管理我有招》教案 一、教学目标 （1）知识目标：了解什么是时间管理 （2）能力目标：知道如何管理时间。 （3）情感态度价值观目标：通过对时间管理的理解，感受时间的紧迫性，树立正确的时间观。 二、教学重点：学会如何进行时间管理。 三、教学难点：分清事情的轻重缓急，以便更好地管理时间 四、教学方法：讲授、集体讨论 五、课时安排：1课时 六、教学媒体：多媒体课件 七、教学过程： （一）活动导入 在上课之前，我们先来猜一下伏尔泰，这位法国哲人的一个谜语，他曾经问过：“世界上哪样东西是最长的又是最短的，最快的又是最慢的，是能分割的又是最广大的，是不受重视的又是最受惋惜的；没有它什么事情也做不成，它使一切渺小的东西的归于消灭，使一切伟大的东西生命不绝。大家想想看，这个谜底是什么呢？——对了，就是时间！ 伏尔泰以寥寥数笔，概括了伟大、严肃、而又复杂的时间现象。西方著名学者赛马提斯也曾经说过：“时间像奔腾澎湃的急湍，它一去无返，毫不流连。”同学们，对于我们经常挂在嘴边的“时间”，我们到底对它了解多少，又是否能管理好它呢？这就是我们今天的主题——时间管理（板书）。 （二）活动体验： （1）度量人生
老师：假设我们一天有24小时，带有0~24刻度的纸条象征我们每天的生活（周一到周五的上学时间）。 1.回忆每天我们的固定睡觉所用的时间，把睡过的时间撕掉。 2.再统计下我们每天在学校上课听讲所用的时间，把那所用的时间撕掉。 3.想想你每天吃饭所用的时间，把吃的时间也撕掉。 4.接着是你回家时候用在路上的时间 5.再下来是你每天娱乐的时间（打电话，约会，聊天，玩电脑，听音乐，做运动等等） 6. 活动中你感悟了什么？（学生分享感受，教师适当点评。可特别说明过去的时间已经无法更改，撕掉并不代表和现在无关，已经走过的人生，对今天有重要的影响，而今天的选择，更影响未来的人生。） 我们来看看我们手中所剩余的时间，各个同学的情况很不相同。我们发现有的同学还剩5～6个小时学习，有的同学只有2～3个小时，有的同学甚至没有时间了。不同时间安排的同学剩余的时间差别是巨大的，说明我们很多同学在不经意间的让时间悄悄地从指尖流失。同时这些时间上的差别意味着我们花在学习上的时间的差别，以及学习效率学习成绩的差别。 看看我们的纸条长度，很多同学都在感慨：“能够用来学习工作的时间真是太有限了！都感觉时间不够用，那接下来我们在来辨析一下时间陷阱。 （2）时间陷阱 请同学们看书中的第一个情境体验，读完这个故事后我们来思考一下“是谁偷走了李明的时间”。分两组讨论，并请学生代表发言。教师总结：“习惯拖延”是最大的时间偷窃者，李同学的那个星期天就是典型的“时间拖延”个案。许多同学都因无法克服小李那样的拖延恶习，特别在考试前，每天摆出苦读架式，甚至中午不休晚上熬夜，而收效甚微。 教师总结时间陷阱有哪些： ①以各种借口拖延时间，为此付出沉重代价（拖延时间的借口：1.最后的期限还没到，急什么？2.这项任务太难了!3.我现在没心情做这件事!4.我在有压力的时候工作效率最高! 5.在行动前，我要先休息一下!；拖延时间的代价：一时的拖延，要用更多的时间来补偿；等待完成的任务不断增多，使自己总是处于紧
2020 二级建造师学霸笔记《建设工程施工管理》
2020 二级建造师学霸笔记《建设工程施工管理》 使用说明： 1.笔记节选内容相对较少，多数为每年必考的易混点、易错点及难点，不宜代替基础复习资料； 2.本笔记适用于有一定的基础学员，大多知识点只是提取了关键字，基础不牢的学员需要结合课本学 习； 3.针对个别知识点给出学习方法的建议，希望学员自身推敲，总结适合自己的学习方法。2Z101000 施工管理 2Z101010 施工方的项目管理 考点一、建设工程项目的决策阶段和实施阶段 建设工程项目的全寿命周期包括项目的决策阶段、实施阶段和使用阶段。决策阶段的主要任务是确定 项目的定义，实施阶段的主要任务是通过管理使项目的目标得以实现。 项目决策阶段 设计准备阶段 项目实施阶段 施工阶段 动用前准备阶段 保修阶段 编制项目建议编制可行性研究报告编制设计任务书竣工验收技术设计施工图设计施工动用开始保修期结束初步设计 设计阶段决策阶段 学霸笔记： 项目的全寿命周期，恰与管理中的事前、事中、事后控制相似。事前为决策，通过编项目建议书和可 研完成。事中为实施，其包括3 个主要阶段--设计、施工、保修，2 个准备阶段--设计准备及动用前的准 备。事后为使用阶段。需注意，因为招投标与供货可能分布在设计及施工阶段中的任一时点，所有没有招 标阶段与供货阶段。近4 年一建、二建考的都是一个点：设计准备阶段做什么工作？（编制设计任务书）。 考点二、五方管理（重点掌握以下三方） 参与方涉及阶段目标 业主实施阶段投资目标是指项目的总投资目标 2 设计实施阶段、主要在设计阶段自身的三大目标及项目总投资目标 工程总承包实施阶段自身三大目标及项目总投资目标 学霸笔记： 五方管理，各扫门前雪。但由于做设计必须考虑业主的投资额，故设计单位与工程总承包单位（至少 做设计和施工）的项目管理任务多出总投资控制的任务。
库存管理知识点整合
库存管理 一、库存订货1、生产计划调整的影响【大批量生产变成单件多品种小批量生产成品这样存货减少，但是对于相应的怎样采购，怎样供应原材料有一定的影响。要保障采购物料与之相适应，可能采购频率增加订货量减少】 库存订货与生产计划有着密切联系。大批量生产方式往往与大批量采购方式相对应，当市场需求发生变化时，易导致原材料与产品的积压。 为了减少损失增加销售机会，企业生产方式往往从大批量生产转变为多品种小批量的生产方式。相应地为了保障生产，采购方式也随之转换为多频次、小批量的方式，虽然会增加订货成本，但库存成本却随之降低，同时能及时响应市场需求，增加了企业的市场竞争力。 2、改进措施（VMI\JIT） VMI：需要多少用多少，由供应商进行补货JIT：供应商根据需求很稳定的进行补货 改进：采用稳定小批量供货方式，增加订货频率、减少订货量，缩短整个计划周期 3、如何实施JIT或VMI 和供应商共享有关的信息：包括生产计划、销售预测，供应商好安排补货实现小批量的送货（一）VMI：供应商根据生产计划准备存货，企业存货负担减少，供应商根据需要存货，库存量小量大带来风险由供应商承担 （1）VMI含义：是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 （2）VMI给企业带来的好处：①减少库存资金的积压；由于物权属于供应商，采购方不积压库存资金②减少采购频率；供应方根据库存情况自行补货。③降低采购成本；资金积压减少，不需要多次采购，减少了采购成本。④保证及时供应：采购方根据需要提货，可以保证及时供应。 对供应商的好处：实施VMI后，客户更稳定，成本更降低，满足需求更有针对性。 （3）VMI的方式:在零售企业中的绩效库存、供应商派人到客户那里进行管理、供应商与客户信息系统之间的衔接共享、定期补货 （4） VMI实施方法：①增加一个简单的EDI/VMI 接口程序，使公司与供应商衔接。②由简到繁，可先运行一个库存模块，直到有足够的销售数据后再切换到正式系统中去。③建立良好的信息交流平台。④组建战略联盟，公司与供应商一起工作，共同解决相关问题。⑤采用合理的供应链结构，建立集中化管理与差异化管理相互补充的管理机制。 共同管理库存：销售商管理货位，供应商补货。绩效库存：供应商的货物放在客户处,客户使用多少,结算多少。 4、JIT：供应商根据需求很稳定的进行补货（1）含义：在需要的时候，按需要的量，供应商生产提供所需的零部件。 （2）给企业带来的好处：①减少库存成本、消除浪费：理论上可以实现零部件的0库存；②保证及时供应：供应商根据需要提供零部件，可以保证及时供应；③生产提前期缩短：企业生产应变能力增强，生产柔性好；④降低废品率：减少零部件搬运，节约装配时间、减少损耗，提高装配效率与质量 （3）实施方法：①在和供应商进行信息共享中（如生产计划等信息），需要EDI的接口，可以达到与供应商无缝的衔接；②还需要一个信息共享的平台，可以让供应商登陆我们的系统的界面，从中获得一些相关的信息，从而做出存货的决策，这种需要供应商的合作；③和供应商使用同一个系统，实现与供应商共享； 二、库存管理 1、库存积压的原因（原因：预测不准确、生产的方式、服务水平，报幕清单问题。结合案例寻找库存的原因。等提前进行采购、先生产成品在订货发货根据案例进行适当的推断）①由于对销售预测管理不严格导致预测不准确，导致有库存积压和缺货的现象。②由于生产批量过大导致库存增加，而大批量也会造成其他某些产品没有时间生产而缺货。③根据预测制定的采购计划，若与市场需求差异大，易造成原材料积压。④存货生产方式，易导致产成品库存。⑤前置期越长或供货波动大的物资，越容易出现库存积压的状况。⑥为满足客户要求（企业服务水平过高），产生大量的产成品库存。 2、库存风险：库存过多产生的风险。比如：过时陈旧、过期的风险、库存损失会增加、库存价值贬低的风险、相关库存成本增加、资金占用等（由于库存积压导致的物品贬值、变质、占用资金、组织的资金周转不畅、需要更多的存储面积）风险：①存货时间过长引起产品变质，失去使用 价值；②对于时效性强的产品来说，一旦出现库 存就有滞销的风险；③库存导致资金占用，资金 周转不灵；④需要更大的存储面积，增加存储成 本。 损坏：①零部件库存成本增加；②零部件报废损 失；③资金占用、机会损失；④通过促销、打折 处理库存产品影响销售收入的损失。⑤原材料与 产成品的库存，导致企业需要更大的仓库储存物 资，从而增加仓储成本。 3、生产方式的优劣（两种方式，按订单生产： 无成品库存，主要是半成品、原材料库存，会占 用大量资金因此要进行管理，原材料管理的不好 的话会导致订单无法及时完成。按库存生产：成 品、原材料、半成品都有。每种方式有各自的优 缺点：第一种按库存生产优点是前置期短，缺点 是有大量的库存问题，如原材料、成品积压比较 严重，第二种按订单生产优点没有成品库存积 压，需要零部件、原材料库存、库存占用小，资 金占用比较少，缺点是等待时间长） 1）按订单生产：优点是无成品库存，主要是半 成品、原材料库存，库存成本小资金占用较少； 缺点是等待时间长，影响服务水平；此管理模式 下，对原材料的采购与生产计划的制定至关重 要；若原料管理不好会导致订单无法及时完成。 2）按库存生产：主要是产成品库存；库存成本 大，资金占用多；优点是能及时相应客户的需求。 3）按订单生产：主要关注于生产过程、生产时 间、原材料能否及时供应；按库存生产：就主要 看囤积的库存、成品的库存量、销售预测进行生 产；还有就是对供应链要求不一样：按订单生产 要求有足够的产能，同时有足够快的响应速度 4、如何解决库存问题（针对库存积压的原因逐 项提出解决方法，加强部门的协调沟通） ①提高销售预测准确率：通过对分公司销售预测 进行考核提高准确率，或者通过应用更先进的预 测软件进行预测②采用按订单的生产方式：会减 少库存积压和缺货的情况,降低库存成本；③根 据库存状况，不定期采取打折促销的方式，解决 库存物品积压问题；④加强对企业仓储工作管 理，规范仓库作业流程，减少物料损失或流失， 确保帐实数据相符；⑤公司可以出台短期的政策, 如对长货龄产品进行降价促销，降低库存量。⑥ 与供应商共享库存数据，使用VMI方式；⑦按物 料库存价值的标准对物资进行ABC分类管理，有 效降低物料库存成本。⑧改变企业生产模式，使 其按库存生产改为按订单生产，减少零部件库存 成本。 库存周转率（周转次数）=销售数量/平均库存 平均库存=（期初库存+期末库存）/2 周转天数(库存周转周期)=时期/库存周转率 5、DP点（五点） 生产模式与DP点（按库存生产对应的DP点是 DP点1和2，按订单生产对应DP点3、4、5， DP点3是按订单组装，DP点4是按原材料，DP 点5是按订单设计，主要是在建筑行业） DP点改变对提前期的影响（DP点1的提前期最 短，2的更长，随着DP点向上的移动，提前期 越来越长， DP点改变了提前期会变长要说明原 因） 对成本的影响（库存形式和库存位置变化对成本 的影响，DP点1和2都是成品库存DP点1成品 库存量更高，DP点3和4都是原材料库存，DP 点3比4库存价值更高一点，DP点4都是原材 料没有进行任何加工，DP点3都是零部件，需 要最后的组装） DP点改变，提前期改变（DP点向上游移动，提 前期更长），说明原因；为什么成本发生变化， 说明原因 1）判断DP点（根据生产方式判断，是按订单 生产？是按订单组装？还是按存货生产？存货 放在哪？按产品判断，产品是日用品、食品，这 些产品的DP点一定是离客户最近的） 2）不同DP点之间的比较（存货重点不一样， 生产时间不一样，服务水平不一样） 1）DP2与DP3的比较①DP3按订单组装，DP2已 经生产并存货，②DP2有成品存货，DP3没有。 ③DP2与DP3两种都需要销售预测。DP3是零件 的存货；DP2既有零部件存货，也有成品的存货， 通过管理成品的存货来去管理零部件的存货。 2）DP3与DP4比较①DP4按照订单制造，零部件 的采购、加工、组装，管理的侧重点在整个的生 产过程，主要问题在于生产的过程,例如，产品 设计稳定、供应商的问题、资金的问题、生产计 划、生产能力、必要时的外包等。②DP3主要问 题在销售的预测、在零部件存货管理。） 总之：DP2是按存货生产；DP3是按订单去组装， 典型例子是戴尔电脑的例子；DP4是按订单来生 产。 3） DP点转变时的要求（生产模式的转变，管 理的侧重点不一样，对采购要求不一样，DP3要 进行销售预测，这样存货才不至于太高，对安全 库存的要求更高一些。DP4不需要销售预测，工 作的重点是得到订单。对供应方面的要求更高一 些） 4）不同DP点存在的问题 5）DP点变化带来的影响（营销、生产、采购和 设计） 如DP2变为DP3对各部门的影响：（1）销售部门 还需要提供销售预测，并提高预测精度，并做好 与其它部门的沟通。（2）计划部门排定生产计划 的时间要短，并需要与供应商共享生产计划。（3） 采购部门应该做好让供应商JIT送货的相应准 备。（4）采购部门应和主要供应商保持更紧密的 关系。（5）生产计划的执行应比以前更严格，生 产部门应在设备保障、生产质量上做出更多努 力。（6）物流部门应保证配货、发货过程更准确、 时间更短。 7、库存预测 1) 案例情况预测销量。案例中给大家一些数据， 用某种方法，比如用平均方法或加权平均来预测 销量 2) 根据案例提供的数据，计算库存量。告诉体 系的库存量，来计算平均库存 分析预测的问题：1、预测的管理：不管谁做预 测，都要对其负责，考核预测精度。2、预测方 法：选择的模型，设定的假设条件，会导致预测 的精确度比较差。获得的预测的信息里会有些问 题布偶这一些新产品没有具体的数据，不是很好 预测 根据案例情况预测销量，根据案例背景预测销量 （预计客户的量、质量问题、破损问题） 根据案例情况计算库存量（原有库存是多少、新 进多少，发出多少，去掉破损，现有可用的库存 量是多少。进的库存量-已销库存量-不能用的库 存量=现有的库存量） 分析预测的问题（为什么预测不准确，原因：预 测的工具、预测的责任、数据量少） 1）销售预测不准确的原因（数据资料不完整、 方法不合理、市场调查不充分）①产品决策制定 的仓促。比如产品的定价、对应的消费者群体、 产品广告的投入，资金的周转等问题都没仔细考 虑，就让新产品进入市场，产生的误差较大；② 新产品质量与功能不完善。投入市场的新产品存 在质量或功能上的隐患，也会造成市场反应与预 测出入较大的状况③市场调研不充分。市场调查 报告设置不合理或调查方法不科学，导致调研结 果与实际销售情况发生较大误差；④市场定位不 准确。对产品的市场定位不准确或不合理，不能 引起市场对新生产品应有的关注；⑤市场细分不 明确（没找准目标消费者群体）等，使投入该市 场的产品因为没有得到消费者的认可而销量不 佳。⑥风险防范意识不足，盲目乐观，在没有进 行小批量市场调研的情况下，大批量上市产品， 造成库存的损失。 2）预测准确率的计算 误差率=误差/实际销量=（预测销量-实际销量） /实际销量； 3）订货决策（和预测有关系，预测不准确就会 导致订货决策失误，造成成货积压。供应链的延 迟也会造成订货决策失误。）1)在新产品上市时 应注意运用定性方法与定量方法相结合来进行 预测，（定性的可以使用swot/波特五力模型， 定量的可以用指数平滑或加权）；2)要进行充分 的市场调查，对竞争对手进行认真详细的分析， 产品本身缺陷的分析；3)不应该盲目乐观，应冷 静的看待问题；4)与供应商签订灵活的订单协 议，以应对市场变化； 8、ABC分析1. 计算（1）根据用料或单价计算 总价值，然后按照总价值进行排序；（2）计算出 相应的百分比和累计百分比进行分类） 2. 分类结果（分成ABC三类，每一类所占的比 例、数量） 3. 进一步的策略（三类如何管理，对A类进行 集中库存，控制更加严密；对B类、C类进行分 散库存） 9、延迟制造1.生产模式（延迟制造主要就是把 产品出现分化的时间点往后退，推到离客户越近 越好，又称为大批量订制。大批量订制可以通过 延迟制造来实现， 好处：产品在没有出现分化的之前进行制造，既 可以进行大批量生产、降低生产成本、避免缺货， 同时能降低库存，满足消费者需求。） 2.原理（结合DP点的原理：DP2到DP3的管理）： 从库存成本、交货时间、与供应商关系及客户服 务水平来看 3.能实施延迟法的企业应具备的条件：1.生产技 术成熟、模块化高。2.设备职能化高，定制工艺 与基本工艺差别不大。3.产品生命周期短，价格 竞争激烈。 10、MRP MRP中的提前期（都是设定好的提前期作为一个 参数。供应商延迟供应生产或是提前供应导致材 料积压） MRP的机制：1.MRP系统的主要目标是控制库存 水平，确定产品的生产优先顺序，满足交货期的 要求，计划生产系统的负荷，并使其达到均衡等。 2.采购恰当品种和数量的零部件，在恰当的时间 订货，维持可能最低的库存水平。 物流与供应链 一、仓储的一个环节盘点 1、存货准确率（是盘点的目的：实物与账目的 相符程度） 2、不准确的影响（对原材料：生产计划在执行 时可能会有问题，影响采购计划，库存量过大或 是短缺） 若（帐>实）时，①对产成品来说，客户订购某 产品，系统中显示有存货，但实际上存货数量不 足。而这个问题直到检货或发货时才能被发现， 错误若无法弥补就意味着无法实现对客户的承 诺，客户会产生不满和抱怨；②对原材料或零部 件来说，原本需要采购而没有采购，会造成生产 中断，导致生产计划无法完成。此外，③库存物 资属于企业的资产，如果账面显示有一定数量的 物资而实际没有，这也意味着企业资产的流失。 若原本不应购买而安排计划购买（帐<实），则会 使企业购买过多的零部件或生产产品过多，从而 造成产品或零部件库存量增加而导致积压。 MRP过程：订货或是不订货要先看现有存货， 需查询系统数据，根据数据来安排订货或是不订 货，这些数据就是盘点的结果 3、误差产生的原因（在仓库作业环节中：收货、 拣货、发货；仓库内部管理：安全管理、作业管 理，内部的所有作业环节都可能造成误差的发 生） 误差产生的原因：一是因为仓库运作的流程不完 善；二是流程虽然完善，但每个流程的执行并没 有达到应达到的标准，这个标准就是零误差率。 如果发生收货时数量不符；作业时货物损坏、遗 失；拣货时品种数量有差异；发货或盘点时数量 清点不对等都会产生最终的差异 4、盘点方式的特点（周期盘点、循环盘点各自 的特点） 期末盘点：在会计计算期期末统一清点所有商品 的方法。使用要求：分区分组进行。特点：工作 量大； 循环盘点：在每天、每周清点一部分商品，一个 循环周期将每种商品至少清点一次的方法。使用 要求/特点：适用于价值高或重要物品。 二、物流效率 效率低下的原因（运输能力低：运输能力没有充 分利用，比如说运输计划的制定、线路规划、装 载量、车辆的闲置都会影响效率）根据案例给出 的内容判断效率低的原因 如何改进（根据案例描述说明效率低的原因进而 采取相应措施） 三、连锁零售企业 1、服务水平（零售企业和快餐服务企业还不一 样，零售企业：缺货影响了服务水平快餐企业： 缺货会影响，客户等候时间也会影响服务水平） 2、订货与补货（服务水平通过订货与补货实现， 订货与补货相辅相成） 3、第三方物流管理（通过第三方物流的管理来 实现补货，涉及到对第三方物流的管理和与第三 方物流的关系） 4、信息系统（组织的信息系统，第三方物流根 据这些信息情况进行补货，信息需共享，企业想 知道货物现在的位置什么时候到货都需要信息 系统的支持，它是实现其他环节的基础） 改进（实现数据的共享，与供应商的衔接，重视 第三方物流与其建立长期的合作伙伴关系，保证 在减少存货的情况下保持服务水平） 四、电子商务企业【当当、亚马逊、京东商城都 是做电子商务的企业】 1.顾客体验【【和传统的企业是不一样的，顾客 无法体验现场服务，那衡量购买愉快不愉快（电 商企业有没有竞争力）的标准：①订货的便利性， 商品是否齐全；②送货时间、送货人员的服务； ③付款的便利性、灵活性】 2.配送管理【电子商务企业主要是配送管理，能 够实现对客户的承诺，这是核心的竞争能力，典 型的是北京地区京东商城的配送效率，实际上对 整个电商企业有很大的影响。对于电子商务企业 网络是一方面但主要在后方的管理，整个订单的 处理，整个配送的网络，配送的时效性和配送员 的服务态度，这是决定性的影响】 1)配送方式（配送网络、仓库、配送点，配送点 ——配送员——客户，仓库——配送点——客 户，仓库——客户） 2)配送时间的计算（收到订单开始，处理订单， 到仓库，仓库进行配货，货物到配送点，知道环 节计算配送时间） 3)分析问题，进行改进（物流方面的问题，订单 处理速度，配的时间如何、准确性，运输时间， 配送过程中的破损，配送时间过长。网络分布更 加合理，准确性增加） 五、物流网络优化 1)物流网络的变化，主要是指组织运作模式（网 点的设置，仓库的设置） 例如：设定的仓库，仓库增加或减少，整个区域 内，全国范围内，形成一个物流网络，把产品通 过干线运送到配送中心，再到国内的几个仓库， 仓库的数量变化配送半径减少，时间减少，前置 期减少，配送成本减少，仓库成本会增加，因为 仓库多了。反过来，很多企业调整配送区，缩减 仓库，仓库负责的范围变大，运输距离变长，运 输成本增加，前置期变长，仓库成本减少。物流 网络的变化，以及变化带来的影响。 2)网络变化对企业的影响（从前置期和成本的角 度看，物流网络越密集，前置期越短，成本越高。 为什么？网络越密集，存货点越多，整个安全存 货增加，造成库存成本增加，库存其他的费用也 相应的增加，运作方式的变化，企业收到订单后 检查分配到网点，网点收到订单后进行处理，订 单经过的流程更多一点） 六.物流的自营与外包 外包的优势与劣势物流管理有所涉及到行为 优势、资产规模的减少。（物流企业管理） 优势：集中精力提高企业核心竞争力；提高效率、 降低成本；劣势：交易成本比较大，资产规模减 少 外包的选择：业务让谁来做，如何选择的第三方， 每个单位都有优势、缺点，大家要全面了解规模、 实力、客户情况、资质、以前的经营情况。人员 素质等。考虑外包商的因素比较多，主要考虑因 素：报价、企业规模情况、客户情况、人员情况。 七.物流流程改进 流程的环节。我们根据案例的描述确定企业的整 个流程、环节。可能是个比较大的程序，进货、 生产、取货，或是某个采购流程、仓储的流程， 把这个流程描写下来。 发现的问题。我们根据案例的描述介绍了现象， 你觉得这些现象不正常，不合理他就是应该有问 题的，怎么来解决，想一些有效的解决措施 解决措施。解决措施只要能针对解决这些问题， 这些措施都是有效的。 采购管理 一、加急采购（需要时间可能推迟原定时间） 1. 如何应对加急采购？①与供应商沟通，缩短 交货时间；②调整运输方式，减少运输时间；③ 与客户的沟通和协调，与组织内部其他部门的协 调） 2.供应商本地化的考虑：更换供应商应注意的问 题；更换供应商的程序：先考察供应商，如何谈 判、招标使用，供应商的使用；稳定后大批量使 用，供应商的选择，怎样选择比较合适的供应商： 对供应商详细评估，换供应商后的磨合问题。供 应商本地化的好处是时间更短，成本降低，注意 供应商是否能够满足要求；更换供应商注意更换 供应商的成本，从采购流程的角度，从供应商选 择的角度考虑） 二、采购管理 采购职能的变化，根据案例的实际描述进行分析 （供应源搜寻，供应商选择，根据案例的描述来 看，采购职能发生变化，包括采购物品范围的变 化） 采购KPI（分析案例的描述中企业对采购的要求 是什么，分别注重哪几个方面，来设定KPI，采 购服务的指标等，设定的指标，不仅要有名称， 还要给出明确的定义，说明为什么要设用这个指 标考察采购） 三、采购模式 集中采购：是把采购工作集中到一个部门管理。 1.集中采购的优点：①可使采购数量增加，提高 与卖方的谈判力度，比较容易获得价格折扣和良 好的服务。②采购方针比较容易统一实施，采购 物料可统筹安排。③采购功能集中，精简人力， 便于培养和训练，降低采购成本。④可综合利用 信息，形成信息优势，为企业经营活动提供信息 源。 缺点：①采购流程过长，时效性差②采购与需求 分离，难以准确了解内部需求③不能满足紧急订 单的需求； 2.分散采购的优点【就是集中采购的缺点】 3.订货频率与订货量【根据案例的描述，企业之 前可能订货频率小，订货量多导致库存积压】【订 货频率和订货量之间的关系：订货频率高，订货 量就降低，库存成本也降低，但是订货成本可能 就会增加；订货频率低，订货量就增加，订货量 增加，存储费用增加，库存成本就增加】 订货批量EOQ=√2DC/H=√2DC/PF 订货次数（频率）=D/EOQ 最低库存总成本=D*P+Q*H/2+D*C/Q 单位存储成本H=PF 订货批量大、订货次数少（频率低），这样总订 货成本低，但存在原材料积压风险，易增加存储 费用，导致库存成本增加； 订货批量小、订货次数多（频率高），这样总订 货成本升高，库存成本降低，但易导致原材料短 缺。注意：有数量折扣的经济批量 这个事先规定的优惠数量标准,称为折扣点。 当用EOQ公式计算出的订货批量大于或等于折 扣点时，自然获得折扣，无须再分析。 当用EOQ公式计算出的订货批量小于折扣点批 量时，就要用总成本公式来计算比较两个方案 （ EOQ公式计算出的订货批量及折扣点批量）， 以总成本最低的方案，来决定是否加大订货批量 以获取折扣。 4. 影响采购模式的影响因素：①是要采购的物 品，有些物品适合分散采购而有些物品适合集中 采购；价值高的适合集中采购②跟它的组织形式 相关的，比如，企业有很多分公司，分布在不同 的地方，这样，有些商品就要求自行采购，这就 需要分散采购。这部分就要求对案例中的采购形 式进行评价。）③考虑供应商位置，根据产品的 地域特点，一般情况下属于本地供应商或运输条 件受到限制的产品由工厂自行采购。④考虑供应 风险，供应产品的采购风险较大时由集团统一采 购。 四、采购管理存在的问题 1.采购管理职责分工问题【采购人员没有负担相 应的职责，而是由别的部门来承担了】 2.对采购的绩效管理问题【采购活动本身没有良 好的绩效考核，相应的指标制定不是很完善，指 标单一，可能只考虑价格导致其他问题，考核数 据不完整没有足够的信息进行考核，不做考核 整个表现就会比较差】 3.对供应商管理问题【没有进行管理供应商的 评估、选择，后期又没对供应商工作完成进行及 时反馈】 4.采购人员的技能问题【采购人员学历经验专 业资格差，与供应商谈判技能差专业技能比如 成本分析能力差，这些都导致采购活动的效率 差】 相应的改进措施：①划分采购职能，采购部门职 能的调整②组织结构的变化，比如说给采购活动 设立考核指标体系，数据的收集，数据库的完善， 能够对采购绩效进行必要的管理，完善采购绩效 整个流程③部门的管理，设立管理流程，从供应 商的选择谈判签合同绩效的管理整个有效体系 的活动④技能问题：进行内部外部培训，内外部 选拔采购人员，找到对技能进行提高的方法 5.为避免采购人员的职务渎职问题，企业可采取 的建议：（1）采购程序公开，如采购物品数量和 质量的指标，参与供货的客户，价格，结果（2 加强企业的行政监察力度（3建立完整的财务审 计制度（4完善企业各项管理制度（5建立一套 科学的采购人员绩效考核和奖励方法。 五、采购物资的分类 1.采购象限矩阵: 瓶颈物资:1.关注降低风险2需要扩大寻缘范围 3.如需要，使用二个供应商，避免风险 4.长期 定期合同 关键物资:需要和少数关键供应商结成战略性长 期合作关系
学会自我管理(教案)说课讲解
第一节自我管理教育 第四课学会自我管理（益阳所徐湛波） 教学目标： 1、了解自我我管理的基本内容后，并能正确认识自己的自 我管理，掌握正确认识他人，认识自我的方法； 2、明白自我管理对我们日常生活和工作的重要性； 3、培养学员自我管理的良好习惯。 教学难点： 让学员认识到自我管理的重要性,从他人和自我的认识中客 观的评价自我 教学重点： 掌握认识认识自我的方法，学会如何自我管理 教学方法： 引导法、提问法、讨论法、行动导向法 教学时间：一课时 教学设备：多媒体 教学内容： 一、组织教学 活跃气氛、稳定学员情绪，准备上课。 二、导入新课 纵观古今中外，凡大成功者，绝不仅仅是在被别人管理中管理别人中获得成功的，他们无不是通过严格的自我管理才获得巨大成功的。而自我管理到是什么，做为戒毒人员的我们为什么要学会自我管理，学会自我管
理对我们又有什么益处呢？通过本课的学习，我们将让学员明白自我管理的重要性，及我们要掌握哪些基本的自我管理能力。 三、实施准备 所谓自我管理，就是指个体对自己本身，对自己的目标、理想、心理和行为等表现进行的管理，自己把自己组织起来，自己管理自己，自己约束自己，自己激励自己，自己管理自己的事务，最终实现自我奋斗目标的一个过程。自我管理又称为自我控制。利用个人内在力量改变行为的策略，普遍运用在减少不良行为与增加好的行为的出现。自我管理注重的是一个人的自我教导及约束的力量，亦即行为的制约是透过内控的力量，而非传统的外控力量。 自我管理是每个人对自己生命运动和实践的一种自我调节。自我管理的核心就是自我认知、自我组织、自我激励、自我监督、自我调控、自我评价、自我意识、自我锻炼、自我反省，使个体科学地有目的地逐步走向自我完善和完美，从而达到自我实现、自我成就和自我超越、自我管理也是充分调动心灵的自动调节功能，最大限度地激发自身潜能，更有效地发掘和实现自身最大社会价值和责任的一门科学与艺术。自我管理是自动自发进行的，自动自发就是没有人要求、强迫，而自觉且出色地做好自己的事情。 【案例一】详见PPT课件。 【案例二】详见PPT课件。 【案例分析】 案例本杰明·富兰克林的自我管理 本杰明·富兰克林（1706-1790）出身贫寒，只念了2年书就不得不在印刷厂做学。但他刻苦好学，勤勉努力，成为18世纪美国最伟大的科学家和发明家，著名的政治家、