磨煤机检修标准化作业指导书

磨煤机检修标准化作业指导书
磨煤机检修标准化作业指导书

ZGM65磨煤机

检修标准化作业指导书

主管部门:动力厂设备技术科

审核部门:动力厂设备技术科

审批人:

2018年5月24日

ZGM65磨煤机

检修标准化作业指导书

1、目的

为消除人力与工时浪费,提高检修作业效率,达到安全准确、高质高效的目的,特编制本作业指导书。

2、适用范围

适用于动力厂下属各车间机务检修工段ZGM65中速辊磨煤机拆解、安装标准化组织和定额参考。

3、检修背景

发电二车间LNG汽拖机组ZGM65中速辊磨煤机自2015年11月份投入使用,2018年5月初第一次检修。磨煤机在线使用时间长达2年,磨辊、磨盘衬板磨损严重,遂更换磨辊及磨盘衬板,下线备件补焊修复,待下次检修更换使用。

4、检修小组组成

4.1项目负责人:崔德刚

4.2检修负责人:邸雪冬

4.3小组成员:马建伟、王猛、王志永、王红民、李旭、廉红月等11人

4.4验收小组成员:邸雪冬、赵成军、白俊国

5、检修作业时间

2018年5月5日-5月17日,拆解、安装用时为154小时,共计检修时长170小时。

迁安市九江线材有限责任公司动力厂标准化作业指导书

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6.1材料备件准备:

6.2工器具准备:

梅花扳手一套、敲击扳手24—65一套、300活扳手两把、450活扳手一把、600活扳手一把、内六角扳手一套、500管钳一把、钳子一把、大锤一把、手锤两把、撬棒四把、钢丝绳四根、铜棒一根、塞尺一把、手拉葫芦10T一个、记号笔一支、氧气乙炔一套、焊机一套、300游标卡尺一个、密封胶10管、抹布15千克、砂纸、角磨机一个、4米吊装梁一根。

6.3作业前,提前开具动火证、工作票,做好安全措施。

6.4热工人员拆除磨煤机本体热工仪表测点等。

6.5电气检修人员安装照明。

6.6备件、工器具倒运至现场。

7.1磨煤机本体拆解步骤及注意事项

7.1.1确认工作票安全措施已全部执行。(4小时)

7.1.2拆除磨煤机本体链接出粉管4根,割除落煤管1根及磨煤机检修平台,压缩空气管2根,分离器连接密封风管2根,拆除分离器与中部磨煤机箱体螺栓。(16小时)

注意:所有拆除备件,定置摆放。

7.1.3焊接磨煤机两侧250mm*700mm吊耳2个,利用两个5T过轨吊把分离器吊出。检查磨辊密封管,磨损更换。(16小时)

7.1.4安装3个磨辊总成保持架6个,给磨辊固定在磨煤机箱体上,拆除三角架与磨辊角轴座螺栓,拆除三角架拉杆密封板,利用两个5T过轨吊通过吊装梁吊出3根拉杆,后吊出三角架,检查导向块,磨损更换。(16小时)

注意:三角架位置及方向做好标记

7.1.5磨辊吊装工具安装在磨辊上,用过轨吊吊出3个磨辊。利用专用工具检测磨辊磨损程度。(12小时)

注意:磨辊原始厚度尺寸为60mm。

7.1.6安装磨煤机磨盘吊装环,用过轨吊吊出磨盘。(4小时)

注意:磨盘位置做好标记

7.1.7过轨吊吊装磨盘处于悬空状态,拆除磨盘12块衬板压紧螺栓,拆除衬板并检测衬板磨损程度。(4小时)

注意:衬板拆除顺序做标记。衬板原始厚度尺寸为60mm。

7.1.8清扫磨煤机内部积煤,磨煤机拆解完毕。(4小时)

7.2磨煤机本体安装步骤

7.2.1将新的已补焊的12块衬板按顺序安装至磨盘上,压紧衬板紧固螺栓,磨盘按位置标记吊装到磨煤机内部。(8小时)注意:楔形紧固螺栓螺纹部分要涂抹二硫化钼脂。

7.2.2将新的已修复的3台磨辊总成加油加至油标尺上线,然后吊装到磨煤机内部,利用保持架将磨辊固定。(12小时)注意:每个磨辊注油量为16升。

7.2.3将三角架吊至磨煤机内部并固定,然后磨辊总成固定在三角架上,拆除磨辊保持架。(10小时)

注意:磨辊倾斜角度为12°。

7.2.4吊装三根拉杆,安装在三角架上。(4小时)

7.2.5吊装分离器,安装在磨煤机本体上。装好密封圈,螺栓紧固。(16小时)

7.2.6回装磨煤机出粉管,落煤管,压缩空气管,密封风管,检修平台。(32小时)

7.2.7磨煤机液压拉杆限位调整,保证磨煤机运行时煤层厚度。

7.3试运行(12小时)

7.4现场清理、质量验收、工作票终结。(4小时)

标准化检修作业程序(道岔)

标准化检修作业程序(道岔) 一、检修前准备: 1、人员准备:检修前确认防护人员及检修人员精神状态良好。 室内防护人员: (1)责任心强、口齿伶俐、咬字吐字清晰。有一定的故障处理能力。 (2)熟悉室内外设备的分布状况,室内各类保险的容量。 (3)明白当日检修及配合内容、影响范围。 (4)登、消记程序内容按照电务段要求严格执行。工作中严格执行联系登记要点制度,坚持复诵制度,联系用语简明规范,不讲与工作无关的话。做好排路、接近、邻线来车“三预告”。 联系登记: (1)、室内电务检修人员于天窗点前30分钟到车站在《行车设备检查登记簿》内办理登记要点手续。 天窗集中修联系登记模式: X月X日X时X分:根据施工计划,X月X日X时X分至X时X分,检修(下)上行XX设备(道岔、轨道、信号机),影响上(下)行线设备使用,停止上(下)行线接发列车及调车作业。 实际给点时间X时X分至X时X分 调度命令号XX号 电务:XX 车站:XX 消记模式: X月X日X时X分:上(下)行线XX设备检修完毕,试验良好,交付使用。 调度命令号XX号 电务:XX 车站:XX 2、室外作业人员: (1)检修人员应实行双人双岗作业并指定现场防护员,严禁单人上道作业。 (2)检修人员上道作业前应再次确认检修内容、影响范围并相互检查各类防护用品穿戴是否整齐、规范。 (3)检查通信工具是否良好、并与室内防护人员、其他小组相互呼叫保证室内外检修人员呼叫畅通。 (4)严把安全关,检修者应清楚有关人身安全注意事项和检修设备的关键及作业程序。 二、工器具材料准备: 1.工器具准备: 笔、笔记本、对讲机、万用表、手摇把、250#、300#、450#扳手、30/32#(27/30)梅花扳手、复式交分道岔专用扳手、2把毛刷(一把涂油另一把卫生清扫并做好绝缘防护)、手锤、钢丝刷、大钳子、大尖嘴钳子、150#、300#改锥(--、+)、2/4MM板、5米盒尺、道岔钥匙、五角钥匙、转辙机专用工具、4#、6#、8#管拧子、 2.材料准备: 测试记录卡、五角锁头、棉纱、破布、机油、1.0铁丝、3T、5T、9T挤切削、各类开口销、螺母、垫片、环形绝缘、筒型绝缘、绝缘垫、绝缘板 要求:(1)工具与材料分开管理(使用俩个工具包) (2)将工具包与材料包统一放置到电缆盒基础处 三、检修程序及内容 1、登记 室内防护人员按规定在《行车设备检查登记薄》内登记,所检修设备的名称、要点时间、影响范围要登记清楚。 2、现场检修联系

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并 必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要 硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工 件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平 稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二 人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

8号机E磨煤机电机试验作业指导书

8号机E磨煤机电机试验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了6kV电动机高压试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于6kV电动机高压试验工作,项目为:电动机定子绕组进行绝缘电阻、直流电阻、泄漏电流和直流耐压、交流耐压,并对发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版 《高压电气设备试验方法》(西南电业管理局试验研究所)水利电力出版社 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 厂家及设计院相关技术资料 3 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。 3.3检修前一定要注意不得走错间隔,认真核对设备标识,工作人员互相提醒,工作地点装设遮栏,作业间隔悬挂安全措施标示牌。 3.4使用经检验合格的电动工器具,电源接引要使用漏电保护器,防止电动工器具伤人。 3.5工作前要验明所检修设备无电压,防止人身触电。 3.6为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。 3.7接地线应牢固可靠,且两点接地。 3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。 与带电部位或设备保持安全距离。 3.9监督工作班成员正确使用工器具,清点所有专用工具齐全,防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。 1

道岔标准化检修作业程序

ZD6道岔检修标准化作业程序 1.班前会 1.1.工长(作业负责人)布置任务:安排作业人员分工及作业地点、登记内容、卡控措施及安全预想。 1.2.驻站联络员:“作业内容已登记,计划XX时XX分给点。” 1.3.作业人员:清点工具材料。 (工具:联络工具、专用钥匙、手摇把、手锤、试验锤、克丝钳、尖嘴钳、鹰嘴钳、扁口钳、梅花扳手、300mm扳手、250mm扳手、4mm套筒、5mm套筒、6mm套筒、150mm螺丝刀、300mm螺丝刀、腻刀、钢丝刷、毛刷、油壶、钢卷尺。仪表:万用表、电流表。材料:棉纱、白市布、小铁线、开口销、各种常用螺丝、螺帽)作业人员清点工具、材料后向工长(作业负责人)报告:“工具、材料、仪表齐全。” 防护员:“防护用品齐全。”[防护服、防护证卡、口笛(哨子)、对讲机] 1.4.工长(作业负责人):“各作业组按分工开始工作。” 1.5.防护员:“XX信号楼,XX作业组通讯试验。” 驻站联络员:“通讯试验良好。” “天窗时间XX时XX分至XX时XX分。” 防护员:“XX信号楼,XX作业组X人,XXX防护,准备进入站内。” 驻站联络员:“允许作业组进入站内,注意安全。”(作业组开始

赶赴现场,列队行进,防护员排第一,其他人员随后,穿越线路时先联系后通过)。 2.作业人员到达现场 防护员:“XX信号楼,XX作业组到达XX号道岔。”(向室内汇报作业位置) 作业人员:“XX信号楼,XX#道岔扳动确认道岔位置。”(扳动一个来回) 驻站联络员:“XX#道岔扳动,注意安全。” 作业人员:“XX信号楼,XX#道岔确认正确,开始作业。” 3.道岔外部检查 3.1.设备无外界干扰和异状,设备名称及定位标志清晰正确。 3.2.硬面整洁无杂物;箱盒油饰良好、无破损,蛇管、加锁装置良好。 3.3.箱盒基础无裂纹、倾斜度不超过10mm,箱盒底距地面不少于150mm,排水良好,信号电缆无外漏。 3.4. 三杆不碰枕木,三杆下无异物。 3.5. 定位密贴良好,尖轨基本轨间无异物,无垒边无吊板无翘头;反位密贴良好尖轨基本轨间无异物,无垒边无吊板无翘头;尖轨、心轨爬行不超过20mm。 3.6. 安装装置三杆与基本轨垂直偏差不大于20mm,转辙机机壳纵侧面与基本轨平行偏差不大于10mm。 3.7. 道岔杆件及机械传动部位动态检修 3.7.1.表示杆销孔旷量不大于0.5mm,螺栓不松动;动作杆销孔旷量

研磨机操作规程示范文本

研磨机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在0.5+/- 0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵,观察液泵运转是否正常,然 后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘,转动主机观察主机电机运 转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘,放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏,必须立即关闭气阀。

9、研磨机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

磨煤机检修作业指导书

XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书 项目名称:磨煤机检修 所属专业:锅炉

批准:日期:审核:日期:编制:日期:

一、组织措施 1.施工总负责: 负责整个检修工作项目的制定,检查工作项目的实施情况,检查、考核工作中存在的违章情况,指导检修中存在的技术问题。2.技术负责: 对工作过程中的技术质量进行把关,并负责检修工艺工序的制定和修改。 3.工作负责人: 办理工作票,正确和安全的组织工作成员进行检修工作,对工作中的安全、技术和质量负直接责任。 4.工作成员: 在工作负责人的带领下,正确、安全、文明的进行检修工作,不断提高检修质量。 5.配合人员: 熟悉此项工作的质量要求,及工作中存在的危险点,在工作负责人的带领下作好配合工作。 二、技术措施 1、磨煤机检修程序: 打开人孔门通风---磨煤机内部清理---磨煤机稀油站清理消除漏点---冷却水系统检查消除渗漏点---磨煤机内部检查消缺---易损易磨件检查测量机更换---关键间隙检查调整---热风入口法兰焊接、滤网加固---热风速断门气缸座位移---出口折向门螺栓紧固并加保护套---

石子煤气动闸板门更换---三级验收---试运准备---试运。 2、石子煤检修程序: 清理磨煤机石子煤室—启动石子煤系统输送石子煤—清理石子煤斗和石子煤输送机—石子煤斗气动闸阀检修—输送机检查检修—石子煤皮带机检查检修—输送机振幅调整—皮带机调整。 3、检修方法及质量标准: 3.1磨煤机油站清理消漏:油站漏点的检查必须在稀油站运行状态下进行检查,作好全部漏点的记录。根据记录逐一消除漏点,处理漏点时检修人员必须先将漏点接头清洗干净,然后在接头处加密封胶和生料带进行处理。经处理后的渗漏点不得有重复渗漏的现象。3.2磨煤机冷却水系统检查消缺:检查冷却水进出口阀门是否有内漏现象、检查所有接点是否有渗漏点。阀门有内漏现象时必须解体检修,接点有渗漏点时,必须更换密封垫。检查冷却水系统应方向正确、水量充足。 3.3磨煤机内部检查:检查倒锥体、分离器内瓷片是否有掉落现象,如有必须进行填补处理,填补时应对填补部位进行彻底的清理。检查磨辊、衬板、出口阀体、折向门的磨损情况:磨辊的磨损量应不大于龟裂层的2/3,衬板磨损量不大于25mm。检查出口阀体的磨损量不大于总厚度的2/3,折向门挡板的磨损量不大于原厚度1/3,连接螺栓不得由螺母磨坏现象,石子煤刮板的磨损量不得大于30mm。以上部件如有磨损超标现象必须更换。 3.4磨煤机关键间隙的调整要求:

三辊研磨机作业指导书2020020312

指导书 版 次 A/00 审 核 生效日期 批 准 1.0 目的: 主要用于各种油墨、油漆等膏状浆料的研磨分散。 2.0 范围: 本作业指导书适用于指导深圳市飞世尔实业有限公司对油墨、油漆等膏状物的研磨分散。 3.0 职责: 对油墨、油漆等膏状物的研磨分散,并对相关工艺进行管控。 4.0 概述: 为了对的油墨、油漆等膏状物质量进行监控,除了常规的粘度、固化外还需对其进行良好的分散,以保证品质的稳定。 5.0工作原理: 工作时将快、慢辊调节到适当的位置,启动机器,然后将需研磨的浆料加入中辊与慢 辊之间的铜刀处,浆料经过中慢辊表面挤扎后,由中辊带给快辊,再由紧贴表面的出料刀予以刮下,通过装有拦板的刀板,流入盛料桶,由此构成整个研磨过程。 6.0 操作步骤: 6.1 研磨机的清洗。 由于研磨机使用完成后会涂覆一层保护油墨以防止钢辊生锈,使用前需对其进行清洗工作,主要清洗部位为图1中A 、B 、C 、D 、E 、F ,其中A 、B 、C 是研磨机的三个钢辊;E 和F 是防止油墨溢出的铜质挡板,需拆卸下来清洗;D 是出料口装置,需拆卸下来完成清洗过程。 图1 研磨机中待清洗区域图 具体操作步骤如下:

指导书 版次A/00 审核 生效日期批准 三辊机开关如下图2,绿色按钮为启动按钮。清洗过程中先不打开开关,拆卸待清洗部分E、F并清洗之。 图2 三辊机开关、挡板E和F实物图及三辊机开关 如图3是出料口装置实物图,清洗辊筒之前要检查出料口刀口是否与辊筒接触,如果中间间距较大,需夹紧之,防止后续清理辊筒的过程中划伤手臂。用无尘布对研磨机中A、B、C三个辊筒进行清洗,擦拭表面的油墨,然后打开三辊机开关,并迅速关闭,辊筒露出未擦拭干净的部分,重复清洗工作,直至辊筒完全清理干净。然后清理待清洗区域D,清洗之前要逆时针调节红色圆圈位置的旋钮,当出料口与辊筒之间完全分离之后,向上用力取下出料口整体装置,在一旁完成出料刀口的清洗,过程中要防止手被锋利的刀口划伤,刀口清洗完成后安装到原有位置,然后,调节红色圆圈位置,使刀口与辊筒完全接触,防止清理待清洗区域D时划伤手指,按此步骤对三辊研磨机进行细致清洗即可。 图3 可拆卸出料口装置实物图, 6.2 三辊研磨机的调节 1.清洗完成后,需调节(图1中)B和C两个辊筒使之紧密接触,如图4所示为三辊 研磨机的实物图,其中手轮G、H是调节辊筒B和C之间距离的,手轮I、J是调节(图1中)A和B两个辊筒之间距离的,(图1中)辊筒B是固定不动的,通过调节手轮G、 H、I、J以控制三辊之间的距离。顺时针调节手轮G、H,使辊筒B和C接触紧密。 E F

磨煤机大检修作业指导书

阜康能源热电厂检修车间磨煤机大修检修作业指导书

1 目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5安全措施 (1) 6技术措施 (2) 7环境保护措施 (2) 8备件和工具 (2) 9工艺流程 (4) 10检修要求 (5) 11碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (9) 12内部部件的维修 (11) 13质量验收记录 (17) 14备品备件检验记录 (25) 15完工报告单 (26)

检修作业指导书 1目的 1.1 保证ZGM65C磨煤机大检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于新疆中泰大检修工作? 3作业条件 3.1 磨煤机停止运行,切断主传动电动机电源,办理检修工作票。 3.2 润滑油泵停止运行,加载油泵停止运行,并切断其工作电源。 3.3 给煤机停止运行,并切断工作电源。 3.4 关闭磨煤机密封风门和冷、热风关断门。 3.5 施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已就位。 3.6 施工用脚手架、照明用灯已全部到位。 3.7 现场照明、用电及消防设施能满足夜间施工需要。 3.8 吊装用的机具已按要求布置、过轨吊负荷试验合格,具备使用条件。 3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.11 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.2磨煤机停止运行,油系统停止运行,并切断电机电源。 4.3作业组成员的着装要符合工作要求。 4.4检查行车、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等起吊设备符合安规要求。 4.5搭高平台等高空作业使用验收合格的脚手架。 4.6照明和拆装螺栓使用电动工器具,使用前检查电动工器具符合安规要求。 4.7工作前有明确的交底工作,工作中成员间相互提醒,协调工作。 5安全措施 5.1严格遵守《电业安全工作规程》及分场安全工作管理规定,明确工作人员安全责任制。5.2对检修现场严格执行工作票制 度,工作负责人要检查安全措施是否全面、可靠。 5.3在大修开始前要对使用的安全用具和工具进行检查,不符合要求的禁止使用。 5.4检修磨煤机周围设围栏。 5.5搭设的脚手架牢固可靠。 5.6现场照明充足,移动行灯电压不超过36V。 5.7禁止与检修无关人员进入现场。 5.8工作人员每天开始工作之前进行危险点分析预控,落实安全措施。 5.9临时工必须在职工的指导下工作,不得独立但任一项工作。 5.10高空作业必须系安全带,严禁高空落物。 5.11过轨吊开工前必须作可靠性检查及做静载荷试验。 5.12使用电焊时须将物件上积粉清理干净,以防造成火灾。 5.13每天由班长和工作负责人组织工作前安全交底,工作后安全总结。

工程维修管理作业标准化及流程

文件审批笺

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目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 术语和定义 (4) 4 职责 (4) 4.1 工程管理单位 (4) 4.2 维修管理单位 (4) 4.3 客户关系管理单位 (5) 4.4 维修外委物业管理单位 (6) 4.5 自有资产运营管理外委项目物业管理单位 (6) 4.6 成本管理单位 (6) 4.7 会计核算单位 (6) 4.8 招标管理单位 (6) 5 工作程序 (7) (一)项目质保期内维修管理 (7) 5.1 维修管理工作交接 (7) 5.2 客户维修信息受理、记录、分派 (8) 5.3 物业报修核实与处理 (8) 5.4 客户验收 (10) 5.5 维修回访 (11) 5.6 EMS维修告知函件的发送 (11) 5.7 督促保障机制 (11) (二)质保期内质量投诉、赔付管理 (12) 5.8客户质量投诉处理 (12) 5.9 维修信息汇总与分析 (14) 5.10 维修信息回馈 (14) (三)质保金退款管理 (14) 5.11 EMS扣款函件发送 (14) 5.12 维修费用结算管理 (14) 5.13 质保金退款管理 (15) (四)项目缺陷改造、自有资产维修及缺陷改造管理 (15) 5.14 项目缺陷改造、自有资产维修及缺陷改造管理 (15) 5.15 工程维修改造外包方选择 (15) 5.16 工程维修改造合同管理 (16) 5.17 维修资料备案及归档保存 (16) 6 支持性文件 (16) 7 相关记录 (17) - 3 -

1 目的 根据集团公司战略发展的需要,维修管理职能从和骏公司CRM部剥离到各子(分)公司。为规范成都分公司管辖范围内的维修管理工作,提高工程质量维修效率,提升客户的满意度,特制定本工作标准及流程。 2 适用范围 适用于成都分公司管辖范围内的项目缺陷改造、自有资产维修及缺陷改造、工程质保期内的维修管理工作。 3 术语和定义 3.1 单项维修工程:指一次物业报修包含的全部维修工程内容。 3.2 缺陷反馈:对建设工程在规划、设计、施工等过程中形成的质量瑕疵所进行的识别、分析、改进与评价管理等。 3.3 后备维保单位:是指由招标管理单位采用招投标的方式确定并签订维修服务协议的合作单位。在原责任单位不能按要求实施维修时,由我司或我司委托的物业管理公司项目部安排其进行工程维修处理。 3.4 维修外委项目:指与我司签订维修管理委托协议,并由我司支付托管费用的物业管理公司进行管理的项目。 3.5 缺陷改造工程:包括但不限于新建、改造工程,装饰装修工程,安装工程,设备设施系统升级更新工程等。 4 职责 4.1 工程管理单位 4.1.1 负责项目竣工验收后至移交维修管理单位管理以前期间的维修管理工作。 4.1.2 负责组织项目物业管理移交现场交底会议,办理项目物业管理移交手续,同时与维修管理单位办理项目维修管理移交相关手续。 4.1.3 项目物业维修管理移交前3个工作日内向维修管理单位提供完善的、经核实的项目《施工单位联系方式汇总表》(含施工单位的维保到期时间、维保范围、公司联系方式、项目负责人联系方式及质保负责人联系方式、寄送函件详细地址等内容)。 4.1.4 针对项目物业维修移交前发生的质量问题进行汇总,用《项目维修移交确认单表二》记录;负责并督促责任施工单位在规定期限内维修整改完毕。 4.2 维修管理单位 4.2.1 对已交付物业的维修工作进行归口协调管理和督导。 - 4 -

研磨作业指导书

广东施泰宝医疗科技有限公司 研磨作业指导书 (A/1 版) 受控状态: 文件编号:STB/ J04.01-2014 发放编号: 生效日期:2014年5月10日 编制:年月日审核:年月日批准:年月日

广东施泰宝医疗科技有限公司 研磨作业指导书 STB/J04.01-2014 1.目的 利用磨料,加入研磨液、光亮剂等与工件按一定体积比例混合,在离心式光饰机中,通过工件与磨料间的滚动摩擦,去除工件表面飞边、毛刺、刀纹等缺陷,得到精密光整的零件表面质量, 以符合产品的使用性能要求。 2.适用范围 适用于本公司的植入物产品和器械表面的光饰。 3.光饰条件 3.1光饰设备:LG8-34A系列倾斜式离心光饰机,含有4个六角桶。 3.2磨料: 3.3磨液:研磨剂、光亮剂 3.4湿磨配液:自来水. 3.5磨料、磨液、装入量、混合比、水的加入量及工作时限的选择 根据研磨抛光不同要求与目的,分为粗研、半精研、精研和光饰研磨。

4.1粗研 粗研选用12X 12斜三角棕刚玉磨料,其目的主要是磨削工件表面的微裂纹、毛刺、飞边和氧化皮等。粗研后表面粗糙度Ra值不大于1.6卩m 4.2半精研 半精研选用6X6或5X5斜三角棕刚玉磨料,其目的主要是细化工件表面纹理,降低工件表面粗糙度。半精研后表面粗糙度Ra值不大于0.8卩 4.3精研 精研选用3X3斜三角棕刚玉磨料,其目的主要是进一步降低工件表面粗糙度,使其表面纹理 更加细化。精研后表面粗糙度Ra值不大于0.4卩 4.4光饰 光饰选用高频瓷磨料,其目的主要是提高工件表面的光亮度。 5.操作步骤 5.1装料: 松开六角桶盖子上三个螺母,取下盖子,根据 3.5要求工件规格向桶体内放入相应数量的工 件、磨料、水、磨液等,然后盖好盖子,拧紧螺母。 5.2六角桶安装: 确认电源开关处于“关”状态,打开机窗门,插上安全栓,把六角桶放进固定槽内,插上固定杆,用螺钉拧紧,压紧。接下来先拉出安全栓,调到安装第二个槽位置,插入安全栓,安装第二个六角桶。以此类推,直至安装完毕。安装完成后应检查安装六角桶是否牢固,拉出安全栓,关好机窗门。 5.3运转: 合上电源开关,把定时器调节在 3.5规定的预定时间上,然后按起动按钮。机器运转到预定 时间会自动停止,如需中途停机,可按停止按钮。 5.4卸下六角桶: 确认电源开关处于“关”状态,打开机窗门,插上安全栓,松开螺钉,取下固定杆,卸下六角桶,然后松开三个螺母,取下盖子。轻轻倒出工件和磨料。 5.5清洗: 用水冲洗工件和磨料,拾起工件,磨料滤干水放回原位。 6.注意事项 6.1研磨工人在工作前应仔细阅读本作业指导书,严格按指导书规范操作。

磨煤机检修维护

欢迎阅读磨煤机维护、检修说明 1 维护、检修注意事项 1.1事故预防说明 在磨煤机进行操作、检查及修理工作时,应遵守相应安全规则。不允许将何安全保护装置和电气联锁装置、防爆装置等随意切断,使其完全或部分失去作用。对磨煤机进行维修时,必须注意 a. b. c. d. e. 具。 a. b. c. d. e. f. g. h.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈 i.减速机、磨辊、高压油泵站用油,磨辊油封处、分离器顶部装置用润滑油脂等 j.配套设备所需备件见各使用说明中介绍,其它非易损件,用户可根据情况配备,以备意外事故时更换 1.3操作注意事项 a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊,其本身温度不能升降过快。磨煤机内部降温只能自然冷却,任何加速磨煤机内部降温的措施如用水,冷风吹都绝不允许。辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。

b.为了便于安装和将来拆卸,所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。尤其是重要部件,拧入时不能别劲,严防螺纹损坏。 c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。 2停机时的保养与维护内容 2.1 概述 为获得磨煤机良好的使用,必须根据运行计划使磨煤机有一定的停歇时间,并且要根据运行 我们 重新 2.2.4.2 新油的注入 应按下列步骤为磨辊注油: (1)打开磨煤机机壳上的检查门 (2)打开辊架背侧保护罩的罩盖 (3)拆下磨辊轴端测温元件 (4)将新油加温至50℃左右(根据润滑油供应商的建议),以提高油的流动性 (5)采用适当的工具(如漏斗或手摇泵)将新油从磨煤机外面通过检查门注入辊轴的螺孔中,

磨煤机操作规程

一、磨煤机避免的不正确和危险的操作 1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。因为煤会堵塞石子煤排出, 在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。 2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况,因 为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中,使煤粉管 堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。 3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况, 因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出,从而增加了燃料着火的潜在可 能性。如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关 闭热风截止门(参见磨煤机着火章节)。磨煤机出口温度规定值是根据 各个不同煤种而定。 4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。因 为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积,这种情况导致煤粉管道堵塞 着火。 5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。因 为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速,同时可能降低煤粉 细度。 6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。 7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。因为煤可能吸 附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。 8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。因为煤的温度可 能超过安全极限,增加磨煤机或煤管着火的可能性。 9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。因为增加煤 粉细度会使磨煤机出力降低,磨煤机电动机电耗增大。 10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。因为煤粉

细度太粗会影响炉膛的工作。 11、打开热风截止闸门,控制系统调节冷、热风挡板,提供确当的通风量 和进口风温。 12、给煤之前,应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。根据燃用煤的操 作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板,提供正确的通风量并使磨 煤机达到正常的出口温度65℃~82℃。磨煤机必须暖磨以使煤一进入 磨煤机立即开始干燥。这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使 煤的稳定引燃。 二、磨煤机着火: 1、磨煤机温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度的 11℃。 2、外来杂物,诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积在内锥体内 和磨煤机的其它部位。这些东西不易磨碎,所以不得混杂在所供的原煤 中间。系统中进入这类杂物后,它们会堆积起来可能着火,磨煤机不管 何时停机打开,每次打开都应从进风口,内锥体、磨碗等处清除所有外 来杂物。 3、在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。石子煤排出口上 的阀门通常应打开使外来杂物能畅快地排到石子煤收集系统。在收集到 应出清石子煤时,阀门可短期关闭。此外,刮板及其防护装置不允许磨 损过量。 4、在磨碗上面的区域内积煤过多。这种情况通常是由于缺少维修所造成 的。煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来。煤也会被 外来杂物阻挡而堆积起来。 5、不正确或异常的操作。在正常的操作情况下,它们自身不会着火或爆 炸。通常要有某些附加的不正确工况触发。例一,如果磨煤机在低通风 量下运行。为了维持规定的出口温度必须要求较高的磨煤机进口温度。 通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。这些情况导致温度上升,

S700K道岔标标准化检修作业程序

S700K道岔检修标准化作业程序 1.班前会 1.1.工长(作业负责人)布置任务:安排作业人员分工及作业地点、登记内容、卡控措施及安全预想。 1.2.驻站联络员:“作业内容已登记,计划XX时XX分给点。” 1.3.作业人员:清点工具材料。 (工具:联络工具、手摇把、专用钥匙、手锤、试验锤、克丝钳、尖嘴钳、鹰嘴钳、扁口钳、梅花扳手、300mm扳手、250mm扳手、4mm套筒、5mm套筒、6mm套筒、150mm螺丝刀、300mm螺丝刀、腻刀、钢丝刷、毛刷、油壶、钢卷尺。仪表:万用表、电流表。材料:棉纱、滚珠丝杠油、小铁线、开口销、密贴调整片、各种常用螺丝、螺帽) 作业人员清点工具、材料后向工长(作业负责人)报告:“工具、材料、仪表齐全。” 防护员:“防护用品齐全。”[防护服、防护证卡、口笛(哨子)、对讲机] 1.4.工长(作业负责人):“各作业组按分工开始工作。” 1.5.防护员:“XX信号楼,XX作业组通讯试验。” 驻站联络员:“通讯试验良好。” 防护员:“XX信号楼,XX作业组X人,XXX防护,准备进入站内。” 驻站联络员:“允许作业组进入站内,注意安全。”(作业组开始

赶赴现场,列队行进,防护员排第一,其他人员随后,穿越线路时先联系后通过)。 2.作业人员到达现场 防护员:“XX信号楼,XX作业组到达XX号道岔。” 作业人员:“XX信号楼,XX#道岔扳动确认道岔位置。”(扳动一个来回) 驻站联络员:“XX#道岔扳动,注意安全。” 作业人员:“XX信号楼,XX#道岔确认正确,开始作业。” 3.道岔外部动态检修 3.1.设备无外界干扰无异状,设备名称及定位标志清晰正确。 3.2.硬面整洁无杂物;箱盒无破损,蛇管、加锁装置良好。 3.3.箱盒基础无裂纹、倾斜度不超过10mm,箱盒底距地面不少于150mm,排水良好;信号电缆无外漏。 3.4..各部螺栓紧固、满帽,防松装置、开口销齐全,附有绝缘的杆件绝缘完整作用良好。 3.5.定位密贴良好,尖轨基本轨间无异物,无肥边,滑床板油润无污无吊板,限位铁与钢轨间隙为1-3mm符合标准;反位密贴良好尖轨基本轨间无异物,无肥边,滑床板油润无污无吊板,限位铁与钢轨间隙为1-3mm符合标准;尖轨、心轨爬行不超过20mm。 3.6.外锁闭锁钩与U型框固定螺栓不摩卡,锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无砂石、无异物等,运动灵活,无卡阻。钩式外锁闭表示拉杆接头铁坚固、不松动。锁闭锁钩、锁闭杆及锁闭铁清洁、油润、无

研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39923 研磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在 0.5+/-0.05MPA左右。 2、接通主电源。 3、启动液泵,观察液泵运转是否正常。关闭液泵。 4、启动主机,升起上研盘。转动主机,观察主电机运转是否正常。 5、码片时注意上研盘挂链必须装好。 6、电机转动时应缓慢加速。 7、停机后应清洁上下研盘,放好修正轮。 8、每班磨片前应修盘200~300转。

紧急情况下应急措施: 停电:关闭总电源,撤离现场。 压缩空气泄漏:关闭气阀并通知设备值班人员。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

磨煤机检修技术标准课件

Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 锅炉磨煤机检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布

目次 前言………………………………………………………………………………….. 1范围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9)

为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化,特制定本标准。本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。 本标准主要起草人: 本标准是首次发布。

1 范围 本标准规定了磨煤机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于磨煤机的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《HP963-1003磨煤机运行维护手册》上海重型机器厂有限公司 《HP1003/Dyn磨煤机安装说明书》上海重型机器厂有限公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3 概述 该磨煤机是加装有旋转分离器的碗式磨煤机,是在HP磨煤机基础上进行再次开发的新产品。主要由减速器、侧机体、磨碗叶轮装置、分离器体、弹簧加载装置、磨辊、多出口装置、旋转分离器体、润滑油站和石子煤排出装置组成。减速器中的轴承、行星齿轮以及推力瓦是通过强制润滑油循环来进行散热冷却的。 4 设备参数 4.1 技术规范

ZGM113型磨煤机试运作业指导书(贵港)

1. 工程概况 (2) 1.1工程(系统或设备)概况 (2) 1.2设备及技术参数 (2) 2. 编制依据 (3) 3. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4安全器具 (6) 4. 作业程序和方法 (6) 4.1 作业程序 (6) 4.2 试运流程 (6) 4.3试运程序及内容 (7) 5. 质量目标及质量控制点的设置 (12) 5.1质量目标 (12) 5.2质量通病预防及质量控制点的设置 (12) 5.3质量标准及要求 (13) 6. 作业的安全要求和环境条件 (13) 6.1安全危险因素和环境因素辩识及控制对策表 (13) 6.2环境条件 (14) 7. 附录 (14)

1工程概况 1.1工程(系统或设备)概况 广西贵港电厂一期2X 600MV机组工程,磨煤机为北京电力设备总厂生产,型号为ZGM113 型中速辊式磨煤机;磨煤机电动机为YMKQ600-型高启动转矩异步电动机;减速机为SXJ160 型立式伞齿轮行星齿轮减速机,并配用稀油站用来冷却减速机内的齿轮,确保减速机内部件的良好润滑。 1.2设备及技术参数 1.2.1设备统计表 1.2.2.1 磨煤机 型号:ZGM113 标准研磨出力:58 t/h 通风阻力:< 6410 Pa 额定空气流量:25.14 kg/s 磨盘转速:24.4 r/mi n 磨盘旋转方向:顺时针(俯视) 1.2.2.2 电动机 型号:YMKQ600-6 额定电压:6000 V 额定功率:560 kW 转速:990 r/mi n 防护等级:IP54 绝缘等级:F

研磨机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A41872 研磨机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在 0.5+/-0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵,观察液泵运转是否正常,然后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘,转动主机观察主机电机运转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘,放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏,必须立即关闭气

阀。 9、研磨机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

检修作业标准化手册

检 修 标 准 化 作 业 汇 编 重庆海螺矿山分厂

审批:审定:审核:编制:时间:

目录 目的 (1) 范围 (2) 检修计划 (3) 组织及人员分工 (3) 材料、备品、工器具的准备 (4) 安全措施落实 (4) 标准化流程施工 (5) 返工与延期 (6) 试运行验收 (7) 收工总结 (7) 附件:1、检修项目表单 (9) 2、工具材料表单 (10) 3、检修安全措施制定执行指南 (11) 4、检修工序工艺质检表单 (12) 5、现场清理验收表单 (13) 6、工作验收单 (14) 另附:矿山分厂主要检修项目标准化执行方案········15-N

编制目的:标准化设备检修作业指导书,可有效降低因检修计划不周、准备工作不充分、盲目蛮干等问题而引发的事故,同时可促使相关人员责任心增强,实现设备检修全过程的安全、工艺、质量、文明施工、洁净生产等多方面控制,做到修前有安全预案,修中有控制手段,修后有确认总结。此外还可以使检修作业人员遵守标准的检修作业程序,在生产操作人员与设备维修人员之间形成安全管理的共同责任,防止因沟通不良、协作不良而引发事故。 适用范围:本篇适用于重庆海螺矿山分厂标准化设备检修作业。

1、检修计划 根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备检修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要编制检修计划。 设备检修计划由设备所属工段编制。专业组平衡,报分管厂领导批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品备件、材料、工器具计划及检修方案。计划要遵循检修“五定”即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。检修方案要具体,详细写明作业流程及相应技术标准。 年度计划在每年11月份提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。 2、组织及人员分工 在检修前成立检修筹备领导小组,负责检修项目的落实,物资准备,实施工作等。明确检修项目负责人,技术支承负责人、项目主修、辅修人员、配件材料负责人,安监负责人。 检修筹备领导小组: 项目总负责人:负责项目施工安全、质量、进度与协调。由分厂领导或公司领导担任。 项目施工负责人:负责检修施工组织,负责技术指导,对各零部件的检测监督和装配指导,以及设备试机时的调试工作。由专业分管领导担任。 技术负责:负责机械部分维修质量、检修过程中的技术把关及档案整理。由专业组成员、技术员担任。

8号机组A级检修A磨煤机大修作业指导书

Q/XXX XXXXX—XXXX A磨煤机大修作业指导书 1 范围 本指导书适用于托克托发电有限责任公司,600MW机组锅炉HP1103磨煤机大修工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB26164.1-2010 《电业安全工作规程第一部分:热力和机械》 DL/T748.4- 2016 《火力发电厂锅炉机组检修导则第四部分:制粉系统检修》; Q/CDT-ITKTPC 10702 54-2017 《三、四期磨煤机技术标准》; Q/CDT-ITKTPC 1070267—2018 《制粉设备检修工艺规程》 《HP1103型磨煤机使用说明书》; 《HP1103型磨煤机图纸》; 《集控运行规程》; 《集控运行系统图》。 图1 HP1103型型中速磨煤机结构示意图 1

Q/XXX XXXXX—XXXX 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 热工相关测点已拆除,电气相关电源线已拆除。 3.3 解体前确认各项安全措施已全部执行,磨煤机、一次风机、密封风机已断电、消防蒸汽门已关闭并断电,脚手架经过验收合格,各种起重工具检验合格,具备工程开工条件。 3.4 所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。 3.5 检修设备区域设置好临时围栏,地面铺好胶皮。 3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序,起吊作业,必须有专业人员指挥、监护。 3.7 所带的常用工具、量具、备件应认真清点,绝不许遗落在设备内。 3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。起吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。高处工作时,工作人员应系好安全带,并将安全带系在牢固可靠的地方。 3.9 脚手架使用应验收合格,攀登脚手架使用合格的防坠器,安全带高挂低用挂在牢固的物体上。 3.10 当天检修任务结束后一定要将检修电动工具、照明电源断掉。 3.11 有限空间作业保持良好的通风,氧气浓度19%-21%可进入有限空间作业。 3.12 密闭容器内作业不允许电焊、火焊同时开工,不得用火焊照明。 3.13 动火作业前清理磨煤机内部积粉,并测量有害气体浓度<20g/M3,方可开展动火作业,持续工作2-4小时测量一次,间断超过2小时需重新测量有害气体浓度。 3.14 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.15 参加本检修项目的特种作业人员必需持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.16 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 备品备件清单 2

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